Направи си сам полимерен саморазливен под. Метод за изливане на полимерни подове, потребителски отзиви и цени на материалите


На нашия уебсайт можете да закупите материали за саморазливни подове с различни специални свойства. Гамата включва композиции за следните обекти:

  • гаражи, паркинги, хангари;
  • складови комплекси;
  • производствени и ремонтни цехове на хранително-вкусовата, химическата, фармацевтичната и други индустрии;
  • лечебни заведения;
  • детски градини, училища, институти;
  • търговски и развлекателни комплекси;
  • административни и офис сгради и др.

Обхватът на приложение зависи от химичния състав и характеристиките на саморазливното покритие. За всеки продукт в каталога сме поставили Подробно описаниеи препоръки за употреба.

Видове саморазливни полимерни подове

Полиуретанови подове

Полиуретановата подова настилка се използва отдавна и се е доказала като една от най-надеждните и издръжливи. Това са универсални формулировки с широк обхватприложения. С тяхна помощ можете да създадете различни покрития: тънкослойни, кварцови, цветни, спортни и други.

Основните предимства на полиуретановите подове:

Висока адхезия– съставите имат отлична адхезия към бетон, дърво и метал, при условие че повърхността е предварително грундирана с епоксиден или полиуретанов грунд.

Еластичност– можете да закупите саморазливни полимерни подове за използване при условия на постоянна деформация, ударни и вибрационни натоварвания. Това ефективно решениеза индустриални зони, където се използват интензивно машини и оборудване.

Устойчивост на температурни промени– минималният коефициент на топлинно разширение позволява на такива покрития да издържат на значително нагряване и замръзване. Работният температурен диапазон на саморазливните полимерни подове е от -60 до +140°C.

Механична сила– полиуретановите покрития могат да издържат добре на интензивни натоварвания от пешеходци и трафик, но са малко по-ниски в това отношение от епоксидните покрития.

Епоксидни подове

Полимерните покрития са универсални, надеждни и издръжливи. Такива състави са по-здрави от полиуретановите и следователно по-ефективно издържат на абразия, статични и механични натоварвания, но цената на саморазливните подове от този тип също е по-висока. Епоксидни покритияпрепоръчва се за предприятия за храни и напитки химическа индустрия, за обекти селско стопанство. Чупливостта на епоксидните подове не им позволява да се използват при условия на значителни ударни натоварвания, вибрации или върху подвижни основи.

Основните предимства на композициите:

Издръжливост– епоксидните подове са с 50% по-устойчиви на абразивно износванеотколкото полиуретан. Успешно се използват в зони с интензивен пешеходен трафик, на места, където преминават тежкотоварни автомобили и складова техника. Покритието запазва естетиката си външен видза дълго време.

Химическа устойчивост– епоксидните саморазливни подове не са податливи на въздействието на вода, бензин, машинни масла, алкални разтвори, киселини и други химикали.

Екологичност– едно от основните предимства на нашите полимерни саморазливни подове е тяхната екологична безопасност. Съставите не съдържат органични разтворители, нямат неприятна миризма и не отделят токсични вещества след изсъхване. Поради тези качества се препоръчва да се полагат в работилници Хранително-вкусовата промишленост, В образователни институциии в здравни заведения.

UV устойчивост– полимерно покритие за бетонни подове не пожълтява под въздействието на пряко слънчеви лъчи. Например, саморазливният под AQUAPOLYMERDEKOR PLUS може да се използва дори и на открито.

Нашата оферта

Цените на материалите за саморазливни подове от LKM POLYMER са посочени в каталога и в ценовата листа на сайта. Предлагаме и услугите на специалисти по полагане на покрития на обекта на клиента. Разполагаме с всички съвременни технологии необходим инструменти квалифицирани служители с богат опит в извършването на подобни дейности.

Можете да закупите саморазливни подови настилки в Москва, като направите поръчка на уебсайта по всяко време на деня или нощта. Телефоните за връзка със специалистите на компанията са посочени на страницата. При контакт с нас всеки купувач може да получи безплатна консултация относно гамата от продукти, помощ при избора на материали и изпълнение на поръчката.

По-модерно и непретенциозно покритие от полимерните саморазливни подове, в модерно строителстводоста трудно за намиране. Тази технологияуспешно премина "разработката" на индустриални съоръженияи стигна до частния сектор.

Общият процес на тяхното инсталиране изисква познаване на технологията на работа, спазване на предпазните мерки и внимание при смесване на компонентите.

Технически характеристики и характеристики на покритието

Полимерната саморазливна подова настилка е модерно финишно покритие на базата на полимерни съединения, които осигуряват на крайния материал набор от уникални свойства. Използването на полимери в строителството не е необичайно, но включването им в течни и насипни състави направи възможно значително увеличаване на якостта, удара и декоративните качества.

Сред предимствата на полимерните подове може да се подчертае дълъг експлоатационен живот, който правилна инсталацияи спазване на правилата за използване, е повече от 15-20 години. Покритието е устойчиво на високи и ниски температури, химикали и различни разтворители.

По време на износване полимерният под не генерира прах и не излъчва вредни вещества, не подлежи на изгаряне и предаване на открит пламък. Еластичността на някои видове позволява използването на такива подове в индустрии и на места, където има риск от падане на тежки предмети. Хигиената, екологичността, лекотата на почистване и поддръжка позволяват успешното му инсталиране в медицински и детски заведения, в домакинството и хранително-вкусовата промишленост.

Полимерната основа може да има лъскава и лъскава повърхност, както и напълно матова или цветна.

Здравината и липсата на шевове при монтаж на полимерни саморазливни подове елиминира образуването на вредни гъбички и проникването на влага под покритието. След полагане и полимеризация подът е напълно годен за машинно почистване с всякакви препарати.

Недостатъците на такъв под включват технологията на неговото изграждане или по-скоро стриктно спазване на всички технологични етапи. Контрол на качеството трябва да се извършва при всяка партида и наливане на течната смес. Основният недостатък е липсата на възможност за разумен ремонт.

Тоест да се извърши частичен ремонт външно покритиеПовече или по-малко е възможно, но за да премахнете всички пукнатини и драскотини, ще трябва да демонтирате и да излеете нов под.

Видове покрития и избор на състав за частния сектор

Общата класификация на подовете на полимерна основа се основава на вида или състава на покритието. Веществото, включено в състава, до голяма степен определя здравината, еластичността и устойчивостта на износване на пода след изливане.

Основните видове състави, използвани за подови настилки

Полимерните саморазливни подове са разделени на следните видове:

  1. Епоксидът е традиционен и най-разпространен вид саморазливни подове. Крайният разтвор се получава чрез смесване на два компонента – цветна епоксидна основа с втвърдител. Епоксидните подови настилки са много издръжливи и устойчиви на влага и температура.
  2. Полиуретанът е под с висока еластичност, устойчивост на износване, висока якост на опън и удар. Използва се предимно за монтаж в производствени помещения и места с повишен риск от увреждане на основата. В някои случаи е възможно устройството да дървена повърхностили дървени подови основи.
  3. Епокси-уретан - покритие, което взе полезни качествадва основни типа. Има висока устойчивост на абразия и се използва предимно за полагане на пешеходни пътеки, транспортни пътища и др.
  4. Цимент-полиуретан - използва се в зони, където е възможно излагане на агресивна среда под формата на химикали, високи температуриили двойка. Структурата на пода ефективно защитава повърхността, предотвратявайки разрушаването на носещата основа от вещества.
  5. Метилметакрилатът е най-издръжливият и устойчив на замръзване сорт. Използва се за полагане на саморазливни подове в открити пространства, на места с много валежи и естествени дразнители. Има сложна технология на полагане и бърза полимеризация.

В зависимост от външния слой, полимерното покритие може да бъде матово, лъскаво, прозрачно, грапаво или декоративна повърхност. Може би комбинация от прозрачно-лъскава или грубо-матирана повърхност.

За монтаж в апартаменти и частни къщи обикновено се използва полимерна епоксидна смола. Влаковете отговарят напълно на изискванията за генериран товар, възможна интензивност на движение и себестойност.

Избор на полимерен под и възможни разходи

Правене на избор полимерно покритиеза пода трябва да се изхожда от техническото оборудване на стаята, марка бетоново покритие, ниво на влажност и необходими якостни свойства.

Например декоративен полимерен самонивелиращ се под на епоксидна основа би било по-подходящоза баня или тоалетна, гараж или покрит паркинг в близост до къщата, тоест за стаи с висока влажности възможно излагане на химикали.

За монтаж в работилница или детска площадка в близост до къщата е по-добре да изберете решения на базата на полиуретан, тъй като такъв състав след втвърдяване се справя по-добре с ударни натоварвания и излагане на ултравиолетова радиация.

Пълен набор от продукти за подготовка на саморазливен под от местен производител

Ако базираме нашето сравнение на местен или чуждестранен производител, тогава преди всичко трябва да се съсредоточим върху съотношението цена / качество. Никой няма да спори, че повечето чуждестранни компании предлагат продукт с по-високо качество, но цените на техните формулировки са на съвсем различно ниво.

Местните производители, например „КрасКо“ или „ТеоХим“, произвеждат доста конкурентни смеси, които са се доказали само с по-добра страна. По отношение на съотношението цена / качество съставът на тези компании е много по-изгоден, тъй като работата за частни цели не включва създаването на толкова тежки товари, които тези подове могат да издържат.

Цената на двата вида полимерни саморазливни подове е приблизително еднаква и зависи повече от технологията на изливане, дебелината и метода на изграждане на основния слой и съставите за подготовка на основата.

Средно потреблението на полимерен саморазливен под на 1 m2 е в рамките на 300-500 g за основния слой, 1,2-1,7 kg за изравняващия и облицовъчния слой. Този разход е валиден за дебелина от 1 mm при нанасяне върху бетонна основа, обработени с грундове.

Двукомпонентен полиуретанов състав от руска компания

За сравнение сме събрали данни в таблица, която показва приблизително съотношението на цените за саморазливни подове от двата вида от различни производители.

Обща подготовка на повърхността и необходимите инструменти

Общата технология за изливане и монтаж на саморазливни полимерни подове се състои в подготовка на носещата основа, проверка на нейното качество, обработка на повърхността с грунд, нанасяне на основа или подложен слой, изливане и изравняване на финишното покритие.

За фугиране на пукнатини, шевове и други дълбоки повреди е по-добре да използвате само препоръчани смеси от производителя

Подготвителните действия за работа с основата ще включват следните стъпки:

  • изтриване стара облицовкаи подови настилки;
  • почистване строителни отпадъци, почистване от мръсотия и прах;
  • елиминиране на тежки повреди на бетонната повърхност и дълбоки пукнатини.

Демонтирането на стари довършителни работи се извършва с помощта на ръчни инструментии удобни аксесоари. Строителните отпадъци се събират в дебели чували и се извозват на сметище. В присъствието на мазни петна, капки боя или масло, използвайте разтворители и внимателно отстранете отлаганията.

За да извършите по-нататъшна работа и да инсталирате полимерни саморазливни подове със собствените си ръце, ще трябва да проверите основата за степента на влага в бетона, да проверите неговата здравина и да извършите визуална проверка за сериозни повреди.

Проверява се нивото на влага или остатъчната влага на бетона за нови замазки специално оборудване. Ако липсва, проверката може да се извърши по прост начин– върху повърхността на бетонната основа се залепва полиетиленов материал.

Обувките за боя се използват за свободно движение през течни разтвори

Ако след един ден влагата се е утаила върху филма и подът е мокър, тогава е необходимо да изсушите повърхността за известно време и да повторите теста. В противен случай можете да проверите силата със склерометър и да извършите проверка.

При наличие на дълбоки пукнатини, понори и дупки те се почистват, грундират и фугират с шпакловка от производителя на саморазливното полимерно покритие или със състав по неговите препоръки.

Последният етап от подготовката е проверка на нивото на разликите. Това може да стане с помощта на обичайния балон нивос подходяща маркировка. Допустимите отклонения не трябва да надвишават 2-3 mm на 2-2,5 m повърхност. По-точна стойност е посочена върху опаковката на полимерния под.

Инструмент за разпределяне на хоросан върху повърхността на основата

Да изпълнява по-нататък довършителни работиЩе трябва да подготвите два чисти валяка с купчина 12-16 мм, подложки за боя и иглена ролка, метална чистачка и стоманена шпатула с ширина до половин метър. При месене и смесване на компонентите се препоръчва използването на бормашина с приставка или миксер с мощност минимум 1 kW.

Като лична защитаЗадължително е използването на ръкавици, строителни очила и гащеризони. За някои подове ще се изисква използването на респиратор, тъй като те съдържат летливи компоненти, които се изпаряват по време на полимеризацията.

Обща последователност за двукомпонентни смеси

Извършването на по-нататъшна работа по нанасяне на грунд и покритие със собствените си ръце ще изисква подготовка работна зона, където ще се извършва смесването и приготвянето на разтвора.

По-добре е да покриете подовата повърхност пластмасов филм, подгответе защитно облекло и разтворител в случай, че течната смес попадне върху кожата ви или се разлее.

Препоръчително е да поверите подготовката на сместа на отделно лице, което ще смеси компонентите, докато друг нанася и изравнява сместа.

Полимерни саморазливни подове Направи си сам - грундиране и нанасяне на основен слой

Полимерните саморазливни подове "направи си сам" се изработват по следната технология:


Технологията за подови настилки може да изглежда малко по-различна, когато се използват решения, които включват използването на кварцов пясък, нанасяне на повече слоеве или полагане на декоративни елементи.

Например, някои състави включват поръсване на повърхността с пречистен пясък още на етапа на грундиране на основата. Други могат да съдържат допълнителна стъпка на шлайфане за подобряване на адхезията и т.н.

Видовете саморазливни полимерни подове, техните предимства и области на приложение са описани в.

Сега има смисъл да научите за технологията на тяхното пълнене, особено след като е доста уникална и има много важни нюанси.

В допълнение, читателите може да се интересуват от ревюта на подобни подови настилки от хора, които вече са ги изпробвали ежедневна употреба, както и да навигирате приблизително нивоцени за такива материали.

Изливането на полимерни подове включва няколко характерни етапа на работа, извършвани в строго определена последователност, в съответствие с инсталиран от производителясистеми от технологични изисквания.

Ясно е, че различните видове покрития могат да имат значителни разлики в нюансите на приготвяне на сместа и времето за нейното използване, интервалите от време за сушене на всеки слой и използването на специални добавки, пълнители или оцветяващи пигменти.

Въпреки това, приблизителната последователност от действия е една и съща за всички видове саморазливни полимерни подове.

Като пример ще разгледаме технологията за изливане на двукомпонентно покритие на епоксидна основа на системата Elakor-ED, която се използва широко в промишленото и частното строителство и включва всички необходими компонентиза всички етапи и заслужава най-много положителни отзивипотребители.

Материали и инструменти за работа

Количеството материал е посочено при запълване на 10 квадратни метра. метра под с дебелина 2,5 mm (това е минимално допустимият слой за тази система). И така, висококачественото изливане на полимерен епоксиден под ще изисква:

  • Двукомпонентен грунд “Елакор-ЕД 2К/100” - 3 кг.
  • Саморазливна подова настилка "Елакор-ЕД" - 25 кг (7 кг на основен пласт, а 18 – на основния).
  • Пречистен кварцов пясък фракция 0,3 – 0,6 мм – 23-25 ​​кг.
  • Завършващ полиуретанов лак "Елакор-ПУ - Лукс" - 1,2 - 1,5 кг.

Необходимите инструменти се подготвят предварително:

  • Шпатули с различна ширина от 200 до 600 мм.
  • Синтепонови ролки с купчина 10-15 мм.
  • Иглена ролка.
  • Ракел с регулируема междина.
  • Бормашина с приставка за разбъркване на строителни смеси. Бормашината трябва да има контрол на скоростта и реверс.
  • Ако се покрива голяма площ, ще ви трябват приставки за работни обувки - обувки за боядисване.
  • Твърда синтетична метла, мощна прахосмукачка (за предпочитане индустриална).
  • Контейнери за смесване на разтвора на компонента.
  • Трябва да се използва защита за кожата на ръцете и лицето.

Подготовка на основата

Работата по изливането започва с подготовката на основата. Полимерните подове могат да се изливат върху бетонна замазка, дървена повърхност или стари плочки, но всеки тип повърхност изисква внимателна проверка и подходяща подготовка.

Едно от най-важните изисквания е хоризонталността на повърхността. Епоксидните подови настилки имат саморазливни свойства. Големите разлики в нивата обаче ще доведат до сериозни преразходи. скъп материали общо увеличение на разходите за покритие.

Счита се за допустимо да има разлика във височината до 1 mm на линеен метър. Ако е по-голям, има смисъл първо да го премахнете с изравнителна замазка.

  • Бетонният под не трябва да има незакрепени пукнатини, дълбоки дупки или разпадащи се участъци.

Попилите маслени или други петна са недопустими - те се издълбават за почистване на бетона, последвано от запълване на дупки.

За ремонтна дейностизползвайте полимерни шпакловки, които могат да бъдат допълнени с кварцов пясък.

Остатъчна влага циментова основане трябва да надвишава 4%. Ако се работи върху пресен бетон, минималният период на втвърдяване трябва да бъде поне 4 седмици.

  • При покриване на дървен под платете Специално вниманиевърху стабилността на основата - тя не трябва да „играе“.

Дървото трябва да бъде почистено от мръсотия, стара боя, шлайфани и полирани. Относителна влажностдървесина се допуска до 10%.

  • Когато поставяте върху плочки, не забравяйте да почукате всички плочки, за да идентифицирате тези, които са разхлабени.

Те трябва да бъдат отстранени от общата зидария и получените вдлъбнатини трябва да бъдат запечатани с шпакловка.

Непосредствено преди нанасянето на основния слой грунд (не повече от 2 часа), цялата повърхност на пода трябва да бъде отново почистена от отломки и прах с мощна прахосмукачка.

Условия за изливане на пода

Технологията за изливане изисква спазване на определени условия на работа:

  • Температурата на въздуха в помещението и повърхността на основата е в рамките на +5...+25 градуса.
  • Влажност на въздуха - не повече от 80%.
  • Оптималната температура на компонентите при смесването им е 15-20 градуса.
  • За да подготвите разтвора, трябва да изберете място, което ще елиминира възможността за случайни пръски върху повърхността, която ще се излее.

Целта на грундирането на пода е да запуши порите на бетона, да подобри адхезията и да предотврати отлепване или подуване на бъдещото покритие.

В разглеждания случай грундът е двукомпонентен състав, в други системи често се използва готов грунд за дълбоко проникване.

Необходимото количество от компонент “В” се добавя към компонент “А” и се смесва старателно, като се използва както предната, така и обратната посока на въртене на свредлото. Оптималната скорост е 500 оборота в минута.

След получаване на хомогенна смес изчакайте 2-3 минути. за освобождаване на въздушни мехурчета и можете да се захванете за работа.

  1. Почвата се разстила като змия по повърхността и се разпределя равномерно със синтетичен валяк.

Ако се установят зони с повишена абсорбция, те незабавно се грундират отново. Трябва да е равномерно и равномерно лъскава повърхност. Първичният слой на почвата ще изисква от 18 часа до един ден за полимеризация.

  1. Ако е необходимо, на този етап можете да запечатате малки неравности, като смесите епоксидна шпакловка или дори малко количество от основния състав на саморазливния под с 1-3 части кварцов пясък.
  2. След първичния слой се полага втори защитен слой почва, която веднага се поръсва с малко количество пясък.

Ден по-късно, за предпочитане не повече, те преминават към следващия етап.

Създаване на основен слой

Основният, подложен слой ще се превърне в надеждна основа за довършителната, лицева повърхност. Тя напълно ще запечата всички останали пори, ще скрие всички неравности и разлики. Излива се също на две стъпки.

  • Първо върху повърхността отново се нанася обилен слой епоксиден грунд, който се разнася с шпатула, за да не се образуват локви. Върху невтвърдената почва се изсипва излишък от кварцов пясък (около 1,5 кг на квадратен метър).
  • След 15-18 часа излишният пясък се отстранява с твърда четка и повърхността е без прах.
  • Подгответе основния състав за изливане на пода.

Има някои тънкости при приготвянето му - първо се смесва компонент "А" в посока напред и назад и след това, без да спира въртенето, се излива компонент "Б".

Трябва да се постигне абсолютно хомогенен състав.

След разбъркване отново 2-3 минути за проветряване - и сместа веднага се пуска на работа. Оставянето му в контейнера за повече от 10 минути е противопоказано.

  • Съставът се излива върху пода на равни ленти и се разпределя до необходимата дебелина с помощта на чистачка. На някои труднодостъпни места ще трябва да използвате шпатула.

Средната консумация е около 400-500 мл на квадратен метър.

Ако планирате да украсите пода с полимерни включвания (чипове), тогава те се полагат на този етап. По-добре е да извършвате работа, като носите боядисани обувки на краката си и избягвате разбъркване на движенията.

  • След изравняване на разсипаната смес се оставя 15-20 часа да се втвърди.

Този слой ще стане „лицето“ на бъдещия под, така че е необходимо много внимание при изливането му. Освен декоративната си функция, този слой носи и основното механично натоварване.

Съставът се смесва по същия начин, както е описано по-горе, но количеството смес на квадратен метър ще бъде по-голямо - най-малко 1 литър на квадратен метър при температура на повърхността около 20 градуса или дори 1,8 литра при 5 градуса.

При по-малко количество може да не се постигне самонивелиращ ефект. Предварителното изравняване също се извършва с помощта на чистачка.

Времето е ограничено - приготвената епоксидна смес трябва да се разработи за 30 - 45 минути.

10-15 минути след като съставът е равномерно разпределен върху повърхността, но не по-късно от половин час, се извършва валцуване с иглена ролка, което ще освободи слоя от възможни въздушни мехурчета.

Полимеризацията ще продължи около един ден, но подът трябва да бъде подложен на механично натоварване не по-рано от 4-6 дни. През този период повърхността трябва да е отворена, но защитена от прах, мръсотия и течност.

Добро допълнение би било да се приложи защитно покритиеизработени от полиуретанов прозрачен лак. Нанася се два пъти на тънък слой с помощта на валяк или четка. Неговата полимеризация ще отнеме още един ден и след 3 дни подът ще бъде напълно готов за пълноценна употреба.

След като всички слоеве са напълно втвърдени, се правят разрези по периметъра на помещението. дилатационни фуги, които са запечатани със специален уплътнител.

Колко струва материалът за полимерен саморазливен под?

Например цените за няколко популярни системи от полимерни саморазливни подове от различни видове:

Марка на системата Кратко описание Консумация на кв. m (с дебелина 2,5 mm) Опаковане Цена (rub/kg)
"Елакор-ЕД" 2,5 кг комп. “А” - кофа 20 кг комп. “B” – туба 4 кг 225
"Елакор-ПУ" полиуретанов двукомпонентен състав 2,5-3 кг коп. “А” - кофа 18 кг комп. “B” – туба 6 кг 245
"Elakor-ED Прозрачен под" епоксиден двукомпонентен саморазливен под 2.1 (дебелина до 2 мм) коп. “А” - кофа 20 кг комп. “Б” – туба 10 кг 350
Evropoll "Pro database EP" прозрачен основен двукомпонентен епоксиден състав за приготвяне на силно напълнена кварцова смес комп. “А” - кофа 20 кг комп. “B” - туба от 5 кг 200
Duracon TR System-205 Метилметакрилатно покритие за средни и високи натоварвания, противоплъзгащ ефект 3.3 (със слой от 6-8 mm с насищане с кварцов пясък) универсален компаунд - контейнери по 180 кг. 295
-//- -//- -//- Втвърдител Duracon catalyst, туби 25 кг 645

Подовите покрития в този дизайн стават все по-широко разпространени в гражданското и индустриално строителство. Причината за това са фактори като тяхната изключителна здравина и издръжливост. В допълнение, полимерните саморазливни подове се отличават с изключително проста технология на изпълнение, която ви позволява да ги направите сами.

Комбинацията от думи „саморазливен под“ или 3D под е позната на мнозина, но малцина знаят какво означават тези термини. Как да подредите такива покрития, колко са екологични и издръжливи и как да ги направите сами. Желаещите да придобият такова прогресивно подово покритие биха искали да разберат тези и много други въпроси.

За предимствата и недостатъците на полимерните саморазливни подове

Като всяко инженерно решение, монтирането на под от полимерни материалиима редица предимства, но има и определени недостатъци.

Предимствата включват следните свойства:

  • еластичността на покритието, което определя способността им да издържат на строителни вибрации, както сеизмични, така и сезонни;
  • устойчивост на полимерното покритие на всякакви реагенти и висока влажност;
  • Пожарна безопасност;
  • простота на технологията на производство, което ви позволява сами да направите покритието;
  • лекота на поддръжка и грижа;
  • дълъг жизнен цикъл на полимерното покритие;
  • въпреки много гладката повърхност, такива покрития не се плъзгат;
  • много опции за дизайн, включително оригинални рисунки и модели.

Недостатъците включват следното:

  • висококачественият полимерен под е наистина скъп, но по отношение на надеждността и издръжливостта няма равен. Все още няма изчерпателна статистика за тяхната работа, но практиката показва високата им производителност. Разбира се, ако монтажникът не преследва евтиността и не закупува материала Ниско качество, който е изложен на силно ултравиолетово лъчение. В резултат на това е възможно помътняване на състава, поява на жълтеникавост и загуба на визуално възприятие;
  • инсталирането на полимерен под изисква много плоска и здрава основа;
  • Проблеми възникват, когато искате да смените подовата настилка с друга. Високата адхезия на материала и неговите якостни характеристики правят демонтажа му почти невъзможен;
  • полимерният слой е много чувствителен към влажността на основата, която не трябва да надвишава 4%. По време на монтажа температурата в помещението не трябва да се променя с повече от два градуса.

Класификация на полимерни подове

Материалите могат да бъдат разделени според различни знаци. Най-често използваната класификация се основава на използваните материали:

  1. Саморазливни подове от епоксидни материалиса най-популярни поради високата си еластичност и якостни характеристики на състава.
  2. Саморазливните полиуретанови подове се характеризират с повишена издръжливост.
  3. Метилметакрилатните покрития се характеризират с бързо втвърдяване и повишена якост на покритието. Най-често се използва в промишлени помещения.
  4. Подовете за същите цели се правят от карбамид и не е необходимо да се спира производството, тъй като се нанасят чрез пръскане.
  5. Решенията на основата на полиестер са най-евтиният и ненадежден метод за инсталиране на саморазливни подове, които не могат да гарантират положителен резултат.

Колко струва устройството за самонивелиращ се под?

Технологията, използвана за монтаж на полимерна настилка, е проста. Основните разходи за труд падат върху подготвителната работа. Крайният успех на цялата работа зависи от качествената подготовка. Следователно цената във всеки конкретен случай зависи от количеството на препарата и съдържанието му.

Следователно на пазара за услуги за изливане на полимерни подове цената на квадратен метър под варира от 350 до 600 рубли и се определя след задълбочена проверка на съоръжението.

Технология за саморазливни подове

Преди да закупите материали, трябва да вземете решение за няколко точки:

  • вид и предназначение на помещенията;
  • големината на възможните натоварвания на пода;
  • необходимостта от въвеждане на декоративни елементи в състава на покритието;
  • желание за придаване на пол определени свойства– антистатични, противоплъзгащи и други;
  • оптимизиране на разходите, като се вземе предвид съотношението цена-качество.

Инструменти за полагане на саморазливни подове

По време на работа ще ви трябва:

  • контейнер за приготвяне на пластмасова маса с вместимост най-малко 20 литра;
  • бормашина с регулируема скорост и специална дюза за смесване на компоненти на саморазливния под. Трябва да изберете дюза според нейната дължина - тя трябва да осигури смесване на масата до дъното;
  • шпатула, предназначена да разпределя сместа в труднодостъпни места;
  • шпатула под формата на чистачка за равномерно разпределение на пластмасовата маса върху поддържащата повърхност;
  • иглена ролка - за отстраняване на въздушни мехурчета от пластмасовия слой;
  • подметки с шипове - за придвижване из излятото пространство с най-малко въздействие върху запълващия слой.
  • разтворител, използван за измиване на инструменти от пластмасови остатъци. Той трябва да бъде избран, като следвате инструкциите на опаковката на основния материал.

В допълнение към горното, трябва да се запасите с гумени ръкавици, за да защитите кожата си.

Изчисляване на количеството материали

Саморазливните подове се предлагат с различна дебелина; средната стойност е 1,5 – 3,0 мм. Освен това количеството на материала зависи от използването на пълнител или за какво се използва кварцов пясък.

Изчислението е просто: 1 квадратен метър подова повърхност ще изисква 1 литър полимерна смес с дебелина на слоя 1 mm. Съответно изискването за планираната дебелина се преизчислява. Резултатът трябва да се умножи по плътността на състава, която е посочена от производителя върху опаковката. Обикновено тя е 1,25 - 1,40 кг/литър. В желанието си да намали консумацията, производителят често включва пълнител в състава, постигайки плътност до 1,70 кг / литър.

С пълнител в състава потреблението на пластмаса намалява наполовина.

Подготовка на основата за 3D под

Основните изисквания към носещата повърхност, върху която се монтират полимерни подове, са тяхната строга хоризонталност и ниво на влажност. Ето защо за бетонен под е по-добре да използвате полусуха замазка, върху която трябва да направите изравняваща замазка с дебелина до 5 mm. Това ще ви позволи да получите доста равно хоризонтална повърхност. В материала за изравняваща замазка трябва да се използват влакнести стърготини като подсилваща добавка. Готовият под трябва да бъде добре изсушен. Освен това:

  • повърхност бетонна замазканеобходимост от отстраняване на прах с индустриална прахосмукачка;
  • отстранете петна от мазнини и мръсотия, като използвате разтворители, ако е необходимо;
  • когато работите със стара бетонна основа, трябва да изрежете откритите пукнатини и да ги запълните с епоксидна смес и едва след това да направите изравняваща замазка;
  • порестата повърхност трябва да се третира с уплътнение - това е разтвор със силни проникващи свойства.

Традиционно се смята, че повърхността на стар дървен под не е подходяща за полимерни саморазливни подове. Въпреки това, с известна подготовка, това е напълно възможно в жилищна среда. За да направите това ви трябва:

  • отворете пода, проверете гредите и, ако е необходимо, сменете или поправете неизползваемите;
  • затворете пода, допълнително укрепете закрепването на дъските;
  • премахване на стара боя;
  • запечатайте пукнатини в дъските и пролуките между тях с шпакловка за дърво, изсушете, шлайфайте ремонтните зони с шкурка;
  • отстранете праха от повърхността, подредете нивелираща саморазливна замазка.

По-нататъшните стъпки са еднакви както за бетонни, така и за дървени основи.

Грундиране на повърхността

Какъв вид грунд е необходим? бетонен материалпола винаги се посочва от производителя върху опаковката на основния материал. Тези препоръки трябва да се спазват стриктно. Грундът се нанася върху повърхността с валяк с фин косъм или за малки площи с четка за боядисване. Към състава на почвата се добавя кварцов пясък. Това увеличава адхезионната повърхност на основния под и основата. След като грундираната повърхност изсъхне, трябва да нанесете втори слой грунд.

Нанасяне на полимерно покритие

Разбъркването на завършващия състав се извършва в съответствие с инструкциите на опаковката. В този случай е необходимо да се постигне максимално възможно равномерно смесване с бормашина с приставка.

След като смесването приключи, получената маса трябва да се излее върху пода и да се разпредели върху опорната повърхност, като се използва правилото. След това нанесеният слой се навива внимателно с иглена ролка. Тази операция е необходима, за да се отстранят въздушните мехурчета и да се разпредели равномерно пластмасовата маса върху повърхността на пода. Движението по пода по време на процеса на изливане е възможно само на иглени подметки.

Ако се появят признаци на сгъстяване на състава, работата с него трябва да бъде спряна. На повърхността на слоя трябва да поставите декоративни елементи от 3D пода: миди, монети, камъчета и др., които изпълнителят иска да види на пода си.

Последният прозрачен слой покритие се нанася след втвърдяване на предишния. Движението по новосъздадената повърхност е възможно на втория ден след изливането, пълната експлоатация – на осмия ден.

Област на приложение

Саморазливните полимерни подове могат да се използват в помещения с всякакво предназначение, както битови, промишлени, така и офисни.

Основният ограничаващ параметър за инсталиране на 3D подове е тяхната висока цена. Но в същото време има и такива положителни точки, като висока якост, издръжливост, както и красота на изпълнение.

Простата технология на устройството ви позволява да ги направите сами. Пожелавам ти успех!

Полимерните подове придобиха значителна популярност поради отличните си качества технически спецификациии отлично представяне. Това покритие може да се монтира не само в промишлени помещения, но и в частни къщи и апартаменти. Правенето на полимерни подове със собствените си ръце не е много лесно, но ако внимателно следвате всички етапи на работа, определено ще получите висококачествено гладко покритие, което ще продължи много години.

Каква основа е подходяща за изливане?


Можете да направите полимерно подово покритие със собствените си ръце на почти всякакъв вид основа. Но всеки от тях има свои собствени характеристики на устройството:

  • Дървена основа.За да запълните дървен под, първо трябва да го изравните. Обикновено за това се използва електрическо ренде. Ако е необходимо, повредените трупи трябва да бъдат заменени и всички празнини между тях трябва да бъдат третирани с лепилен състав;
  • Бетонна основа.Ако има значителни неравности на повърхността, преди да излеете чистия под, е необходимо да направите замазка. В същото време надеждността на полимерното покритие е бетонен подвинаги ще бъде по-висока от дървена основа;
  • Плочка. Ако е необходимополимерен състав

Може дори да се излива върху плочки. Тя трябва да е добре закрепена, затова преди започване на работа всяка от плочките трябва да се потупа. За да се осигури висока адхезия на полимерната смес към плочката, препоръчително е основата да се шлайфа.


Подготовка на дървената основа

Разбира се, да направите сами саморазливно покритие е доста проблематично, тъй като ще трябва да извършите значителна работа, като подготвите основата за изливане на полимера. Първо трябва да се уверите, че изкривяването е равно. Проверете това с помощта на обикновен нивелир.Допустимо отклонение

  • стойността се счита за 4 mm. За да направите полимерни саморазливни подове върху дървена основа със собствените си ръце, трябва:
  • Отстранете всички первази; Почистете старото покритие: лак, боя, лепило. За това можете да използватемелачка
  • . Ако нямате, използвайте обикновена шпатула и телени четки;
  • Задължително е да се вземе предвид влажността на тавана;
  • Намерете и обработете всички дефекти: чипове, вдлъбнатини, пукнатини и пукнатини. Всички съществуващи дефекти трябва да бъдат шлайфани с шкурка;
  • Почистете основата от строителни отпадъци и прах;
  • След това обезмаслете покритието с помощта на почистващи прахове;

След това третирайте дефектите със специални строителни съединения.


Подготовка на бетонната основа

  • Ако ще инсталирате покритието върху бетонна основа, ще трябва да изпълните следните подготвителни стъпки:
  • След това не забравяйте да проверите якостта на натиск на бетона, индикаторът трябва да бъде над 20 MPa;
  • Ако бетонната основа е била наскоро излята, работата по инсталирането на полимерната смес може да се извърши не по-рано от 25-28 дни;
  • Премахнете остарелите подови настилки;
  • Отстранете всички замърсители от повърхността: петна от мастика, масло и лепило, лак и боя;
  • Почистете повърхността от отломки;
  • Запълнете пукнатини и вдлъбнатини с помощта на хоросансъс смола;
  • Третирайте малки пукнатини и пукнатини с лепило;
  • Изравнете основата с помощта на шлифовъчна машина;
  • След това проверете нивото на пода с нивелир.

За изравняване на повърхността е най-добре да използвате изравняващи смеси, които са направени на базата на специални свързващи компоненти. И не забравяйте, че всяко покритие трябва да бъде трайно, сухо, чисто и непокътнато, без никакви пукнатини. Ако излеете полимерен състав върху гъвкава основа, саморазливният под няма да издържи дълго.

Подложка


Преди да направите полимерен под със собствените си ръце, не забравяйте да грундирате повърхността. Това ще увеличи адхезията на основата към полимера. За да затворите всички пори в покритието, е необходимо да нанесете грунда няколко пъти. Процес бетонна повърхностнай-добре е да използвате двукомпонентни смеси с минерални пълнители.

Правила за грундиране:

  • Основата трябва да бъде импрегнирана с грунд в добре проветриво помещение;
  • Съставът трябва да се нанася с широки четки или ролки;
  • Следващият слой грунд трябва да се нанесе, след като предишният е напълно изсъхнал;
  • Полимерната смес може да се излее върху основата един ден след предварителна обработка на пода с грунд.

Разреждане на суха полимерна смес


Обикновено смесите за полимерни подове се разделят на два компонента, които се намират в два контейнера. За да разредите състава, трябва:

  • Вземете дълбок съд за смесване на компонентите;
  • Смесете съставките според пропорциите, посочени в инструкциите;
  • За да получите хомогенна маса, разбъркайте добре емулсията с помощта на строителен миксер;
  • Тъй като полимерът започва да се втвърдява много бързо, той трябва да се използва веднага след разреждането.

важно! Моля, имайте предвид, че при смесване на компонентите възниква реакция, която води до отделяне на топлина. За да сте сигурни, че качеството на саморазливния под не се променя, не забравяйте да поставите контейнера със състава в друг контейнер със студена вода.

Изливане на пода


Сега трябва да инсталирате саморазливното полимерно покритие върху пода. Този процес е много отговорен, така че се опитайте да следвате стриктно всички стъпки:

  • Изливане на състава върху малка площ, изправете го веднага. За да направите това, използвайте чистачка;
  • Когато нанасяте емулсията, преминете по повърхността с иглена ролка, тогава на пода няма да се образуват въздушни мехурчета;
  • Дебелината на слоя не трябва да бъде по-малка от 1 мм, в противен случай повърхността ще бъде крехка;
  • Когато покритието изсъхне напълно (от няколко часа до няколко дни), обработете повърхността с полиуретанов лак.

важно! За да се получи висококачествено изливане, е желателно в помещението да няма течение или температурна разлика. Тези фактори могат впоследствие да повлияят на експлоатационния живот на покритието. Препоръчително е температурата в помещението да не е под 10 градуса.

Видеото показва по-подробно всички етапи от работата по изливане на полимерен под.

Монтажът на полимерно покритие е трудоемък процес, който изисква висококачествено изпълнение на всички етапи на работата. Ако успеете компетентно да изпълните цялата гама работа в съответствие с технологията за изливане, външният вид настилкиняма да се промени дори при продължителна употреба.