Оперативен контрол. Оперативен контрол на качеството Състав на операциите и контролите


„Картата за оперативен контрол“ се разработва от предприятие, което произвежда, монтира или ремонтира оборудване (тръбопроводи) или специализирана проектантска и технологична организация и служи за записване на резултатите от контрола на работата предимно по време на подготовката и монтажа на части за заваряване.

„Картата...“ трябва да отразява следната информация:

наименование на предприятието и извършващата услуга оперативен контрол;

наименование на оборудването (тръбопровод) и обозначение на чертежа или формата за заваряване;

наличие на маркировка и/или документация, потвърждаваща приемането на материала (полуфабриката) при входяща проверка;

чистота и липса на повреди по ръбовете и съседните повърхности на частите;

форма и размери на ръбове, пробиване (разширяване, калибриране) на тръбни части;

наличието и вида на специални методи за подготовка и сглобяване на части (наваряване на ръбове и вътрешни повърхности, подгъв);

при условията на огъване се посочва температурата на метала по време на тази технологична операция и ъгълът на огъване, а при условията на наваряване - неговите размери, метод на заваряване и използвани материали за заваряване, като се посочва номерът на партидата (топилката) и стандартът, спецификации или паспорт;

съответствие с изискванията на PDD на материала, формата и размера на опорните пръстени (топими вложки);

съответствие с PDD на стойностите на празнините, изместванията на ръбовете (отвън и вътрешни страни), счупване на осите и равнините на частите, свързани в съединение, сглобено за заваряване;

наличието на защитно покритие върху повърхностите на частите (в случаите, посочени в PDD) и ширината на зоната на неговото приложение;

правилен монтаж и закрепване на части, размери на сглобения възел (последното - в случаите, посочени в PDD);

дата на контрола, фамилия, собствено име и бащино име на лицето (лицата), извършило оперативен контрол, и неговите (техните) подписи;

заключение относно подготовката на части за монтаж за заваряване.

Заключението за качеството на подготовката на частите и монтажа на съединенията за заваряване се подписва от ръководителя на подготвителната и монтажната работа и ръководителя на службата, извършила контрола.

Програма за обучение на специалисти за юридическо освидетелстване

извършване на работа и управление на работата по визуални

и контрол на измерванията

I ПРОГРАМА ЗА ТЕОРЕТИЧНО ОБУЧЕНИЕ

А. Общ технически курс

Тема 1 Проектиране и монтаж на оборудване за ТЕЦ и АЕЦ

1.1 Оборудване на топлинни и атомни електроцентрали. Видове ТЕЦ и АЕЦ. Основните елементи на топлоелектрическите централи и тяхното предназначение. Физически основи на ядрената енергетика. Принципни схеми на атомни електроцентрали. Предназначение и класификация на тръбопроводи и оборудване на топлоелектрически централи и атомни електроцентрали. Групи оборудване и тръбопроводи на атомни електроцентрали; категории заварени съединения. Категории тръбопроводи за пара и гореща вода. Производство, разширение и монтаж на тръбопроводи, конструкции и технологично оборудване.

1.2 Материалознание.

Общи сведения за металите, сплавите и техните свойства. Видове стомани, техните характеристики, понятието микро- и макроструктура, връзката между структурата и свойствата на стоманата. Технологични характеристики на различни марки стомана и области на тяхното приложение. Стомани и сплави, използвани за производство на термомеханично оборудване, тръбопроводи и конструкции на ТЕЦ и АЕЦ. Влияние на физико-механичните свойства на стоманата (сплавта) върху избора на метод за безразрушителен контрол. Основни понятия за разрушителните методи за изпитване на метали и сплави; методи за разрушителен контрол и области на тяхното приложение.

1.3 Обща информация за заваряване и термична обработка на заварени съединения.

Методи за заваряване, използвани при производството, монтажа и ремонта на оборудване и тръбопроводи на топлоелектрически централи и атомни електроцентрали. Заваръчни материали и области на тяхното приложение. Термична обработка на заварени съединения на изделия и нейното предназначение. Влияние на термичната обработка върху свойствата на заварените съединения. Заварени съединения. Видове заварени съединения на тръбопроводи; изисквания за структурни форми на заварени съединения. Основните зони на заваръчното съединение са: заваръчен метал, зона на топене, зона на топлинно въздействие и основен метал. Влиянието на структурните характеристики на заварената връзка и метала на продукта върху избора на методи за безразрушителен контрол.

1.4 Видове дефекти (прекъсвания) в заварените съединения и основния метал.

Понятие - прекъсване (дефект). Класификация на дефектите в заварените съединения и основния метал на продуктите. Външни (повърхностни) и вътрешни дефекти. Планарни и обемни дефекти. Видове дефекти, причини за възникването им в заварените съединения и основния метал на изделията; характерни видове дефекти, присъщи на различни методи на заваряване. Мерки за предотвратяване появата на дефекти. Влиянието на дефектите върху свойствата и технологичната якост на основния метал и заварените съединения. Методи за коригиране на дефекти. Методи за контрол, обхват на контрола и стандарти за оценка на качеството на коригираните участъци на заварени съединения. Брой корекции в същата област.

1.5 Технически изисквания за качеството на заварените съединения и основния метал.

Общи изисквания за качеството на заваръчното съединение и основния метал на продукта. Входящ контрол на качеството на основни и заваръчни метали. PDD изисквания за контрол по време на подготовка, монтаж, заваряване (наваряване), термична обработка и при коригиране на дефекти. Технически изисквания за структурни форми и разположение на заварените съединения върху продукта. Контрол на качеството на приемане на заварени съединения. Изискванията на NTD за качеството на заварените съединения на продуктите на ТЕЦ и АЕЦ.

1.6 Основни методи за контрол на качеството на заварени съединения (наварки) на продукти.

Методи за контрол на заварени съединения (наварки) и основни метали на продукти с помощта на неразрушителни (физични) и разрушителни (лабораторни) методи за изпитване. Области на тяхното приложение и физическа същност. Визуален и измервателен контрол на заварени съединения (обшивки) и основния метал на изделията. Методи за безразрушителен контрол: капилярен, магнитно-порошков, ултразвуков, радиографски и херметичност (газ и течност). Обща информация за методите за разрушително изпитване на заварени съединения. Предимства и недостатъци на методите за безразрушителен контрол. Интегрирано използване на методи за наблюдение на заварени съединения (наваряване) и основния метал на продуктите.

Всяка строително-монтажна работа е придружена от контрол на качеството на извършените действия. Оперативният контрол на качеството на работата е част от дейността на надзорните органи, участващи в регулирането в областта на създаването на нови проекти за капитално строителство. Специалисти от тези органи следят всички видове технически дейности за съответствие с действащото законодателство.

Регулаторните органи няма да имат оплаквания по време на строително-монтажните работи:

  • ако стриктно спазвате строителните изисквания, установени в правилата и разпоредбите;
  • извършва всички дейности в съответствие с държавните стандарти и документите на държавните надзорни органи;
  • вземете предвид всички изисквания проектна документация.

Обект на оперативен контрол са използваните материали. Освен това по време на проверката се проверява състоянието на оборудването и машините, наличието на необходимата строително-монтажна документация и много други.

Извършва се оперативен контрол на различни етапистроителство: на етапа на изкопните работи, на етапите на подреждане на основите, монтаж, дърводелски и довършителни работи.

Нека разгледаме по-подробно всеки от тези етапи.

Контрол на изкопа

Първоначалните строителни работи са свързани с парцела, върху който се изгражда нов обект или се реконструира съществуващ. На този етап може да се извърши засипване, разработване на изкопи, подреждане на окопи и насипи.

При извършване на контролни дейности специалистите визуално проверяват маркировките за отклонения на земните строителни образувания от проектните параметри. Освен това специалистите проверяват съответствието геометрични параметрии ями до стойностите, посочени в проектната документация. В същото време специалисти от надзорния орган проверяват документите за съответствие с общите нормативни изисквания.

По този начин схемата за оперативен контрол на този етап е насочена към проверка на съответствието с правилното разположение на избраната зона за последващи строителни дейности.

Полагане на основата

Един от най-важните етапистроителство- монтажни работие полагането на основата, което започва веднага след приключване на изкопните работи.

Качеството на основата на капитален строителен проект впоследствие ще определи цялата му цялост, надеждност и издръжливост.

Контролните мерки на този етап са насочени към проверка на почвения слой, върху който ще бъде положена основата. Експертите проверяват състава на почвата, която не трябва да съдържа строителни боклуци, частици лед и сняг, всякакви други гниещи елементи.

В същото време специалистите от надзорния орган определят характеристиките на блоковете и конструкциите, които се планират да бъдат използвани при полагане на основата на конструкцията. Контролира се и качеството на монтажа строителни елементи, правилността на тяхното разположение в структурите, разстоянието една от друга, плътността на информацията и целостта. Всички нарушения, установени на този етап, ако не бъдат отстранени, могат впоследствие да доведат до негативни последиции значително намаляват експлоатационния живот на съоръжението.

Контрол на монтажните работи

Надзорът на монтажните работи включва голям обем дейности. На този етап се контролира монтажа на стоманобетонни колони, греди, подови плочи, шахти и панели.

Целият надзорен процес може да бъде разделен на два етапа:

  • външна и измервателна проверка на използваните строителни материалии конструкции (оценка на съответствието на греди, плочи и други материали с изискванията на проектната документация);
  • контрол на монтажните действия след тяхното завършване (проверка на монтажа на обекти за съответствие с първоначално определеното местоположение).

На първия етап се проверяват повърхностите, проверява се наличието на пукнатини, провисване на бетона и други дефекти. На втория етап се оценяват съществуващите отклонения и надеждността на закрепванията. Резултатите от извършените контролни мерки са основание за съставяне на протокол за скрити дефекти.

Контрол на дърводелски и довършителни работи

На следващите етапи се осъществява надзор на дърводелските и довършителните работи. По правило дърводелските дейности включват монтаж на модули за прозорци и врати. Преди монтажа им се проверяват характеристиките на използвания материал, включително съответствието му с посочените изисквания. Оценено външен вид, точността на параметрите, след което директно се контролират монтажните действия, изолацията на блоковите конструкции и правилността на тяхното местоположение.

След това се проверяват довършителните работи: качеството на материалите, тяхното съответствие с екологичните и дизайнерските изисквания.

Завършване довършителни работивключва контрол експлоатационни свойствадовършителни работи. На този етап се разкрива възможни недостатъципокрития и са дадени препоръки относно отстраняването им.

Покривни, изолационни и довършителни мерки

Почти всеки проект включва изпълнение на хидро, шумо и топлоизолационни мерки. Те са задължителни както за жилищните сгради, така и за повечето производствени мощности, и са предназначени да неутрализират негативните фактори, засягащи обекта отвън.

Особено внимание се обръща на покривните работи при наблюдение.

Проверяват се както основният дизайн, така и качеството покривни материали, тяхната плътност и надеждност.

По този начин оперативният контрол на качеството включва цял набор от мерки, които трябва да се прилагат на всеки етап от строително-монтажните дейности. Контролните дейности изискват висока степен на отговорност от страна на инспекционните структури, тъй като качеството на оперативния контрол пряко влияе върху безопасността на експлоатация на строителната площадка.

Изключително допустими отклоненияконтролирани параметри

Таблица 9

Контролиран параметър Гранични отклонения
1 Несъответствие в сумата на измерените хоризонтални ъгли на ход при „n“ измерени ъгли мм
2 Дебелина на отстранения плодороден слой 10 %
3 Плътност на естествена основа – 4 %
4 Кота на надлъжния профил 50 мм
5 Ширина на основата (ос-ръб) 10 мм
6 Напречен наклон 10 %
7 Стръмност на склона 10 %
8 Плътност на основата – 4 %
9 Равност на повърхността на основата 50 мм
10 Дебелина на растителната почва на склонове 20 %

Технико-икономически показатели и материално-технически ресурси за 1 км пътно платно.

Машини, инструменти, инвентар

Таблица 10

Материали: почва - лека глинеста почва - 16380 m 3

растителна почва - 876 m 3

Технико-икономически показатели:

1. Производителност на отряда - 1710 m 3 / cm

2. Брой автомобили - 14 бр.

3. Брой служители – 19 души

4. Машинна интензивност на работа - 83,51 маш-см

5. Трудоемкост на работа - 685,06 човекочаса

6. Производителност на 1 служител - 90 m 3 /човек.

7. Основа заплати- 757,6 rub.


Оперативни правила за контрол на качеството

Таблица 11

Операции, подлежащи на контрол Контролиран параметър Методи и контроли Режим и обхват на контрола Позиция на контролиращото лице Длъжност на лицето, отговорно за контрола Документ за регистрация
1 2 3 4 5 6 7
Рязане на растителна почва Дебелина на отстранения слой Инструментал (линийка за измерване, карфица), визуална селективен, 1 път на смяна Лаборант майстор
Подготовка на почвената основа Плътност на почвата. равномерност на повърхността Инструментален (плътномер), визуален непрекъснато, 2 (3) измервания на 100м Лаборант майстор Списание лабораторни изследвания, акт
Послойно запълване на основата Ред на запълване, хомогенност на почвата, вид на почвата Инструментал (Апарат на Ковальов), визуален Непрекъснато (избирателно), на смяна (веднъж седмично) Магистър, лаборант майстор Журнал за трудова продукция и лабораторни изследвания
Послойно изравняване на почвата Дебелина на слоя, равномерност на повърхността Визуално непрекъснато, по време на смени майстор майстор Дневник за производство на работа
Послойно уплътняване на почвата Плътност на почвата Инструментален (плътномер) непрекъснато, 3 измервания на 200 m за всеки слой Лаборант майстор Журнали за производство на работа и лабораторни изследвания
Планиране на работа Ширина, надморска височина, напречен наклон, стръмност на склона, равномерност на повърхността на основата Инструмент (нивелир, мерник, рулетка, универсален триметров персонал) непрекъснато, 1 измерване на 100м Геодезист, лаборант майстор Дневник за производство на работа
Укрепителни работи Дебелина на растителния слой Визуално селективен, 1 път на смяна Лаборант майстор Работен производствен дневник, акт

Заключение

Разработен е курсов проект на тема „Разработване на работна технологична карта за изграждане на земна основа” по задание на катедра „ Автомобилни пътища».

В този проект избраната и разработена технология беше насип от кариера. Дължината на технологичния участък е 687 м. Разработена е работна технологична карта, в която е калкулирана разхода на труд; Установен е сменният обем на работа V SM = 1710 m 3 /cm и е определен съставът на отряда. Отрядът се състои от 14 автомобила и 19 работници. Изготвена е схема за организация на работа, в която е определена дължина на захвата 140 м. Определени са и технико-икономически показатели. Общата трудоемкост е 685,06 души/час, производителността на един работник е 90 m 3 /човек. с общ фонд за заплати - 757,6 рубли.


Литература

1. TSN 31-301-96 NN Строителна климатология за пунктове в района на Нижни Новгород. Н. Новгород, Администрация на област Нижни Новгород, 1997 г. и НАСА, 8стр.

2. СНиП 2.01.01.-82 “Строителна климатология и геофизика” /Госстрой СССР.-М.: Стройиздат, 1983.-136с.

3. Типични материали за проектиране. Серия 503-0-48.87 „Изкоп на обществени пътища.“ - М.: Союздорпроект. 1987 г.

4. „Разработване на работна технологична карта за изграждане на пътното платно.“ Насокиза студенти от MIPC и студенти от специалност 291000 - Магистрали и летища в дисциплината „Технология на строителството на транспортни конструкции” Н. Новгород, издание на MIPC. 1996.-11с. Костин В.И.

5. „Изграждане на пътното платно“ Указания за студенти от MIPC и студенти от специалност 291000 - Магистрали и летища в дисциплината „Технология на строителството на транспортни конструкции“ Част 1. Н. Новгород, публикация на MIPC. 1997.-20г. Костин В.И.

6. „Технология и организация на пътните работи (пример за проектиране)“ Указания за студенти от MIPC и студенти от специалност 291000 - Магистрали и летища в дисциплината „Технология на строителството на транспортни конструкции“ Част 1. Н. Новгород, издание на MIPC, Костин V.I. , Мерсиков V.I., 2001.-34с.

7. СНиП 3.06.03-85 „Магистрали” /Госстрой на СССР, 1986-88 г.

8. EniR Collection E2 “ Разкопки» Брой 1. 1990.134с.


Държава Нижни Новгород

Университет по архитектура и строителство

Отдел по магистрали

Курсов проект

Разработване на работна технологична карта

за изграждане на земна основа

по дисциплина

"Технология и организация на магистралното строителство"

291000 – Магистрали и летища

Изпълнил: ученик гр. 583 Воробьов А.В. Проверен от: Заболухин М.В.


Страница 1



страница 2



страница 3



страница 4



страница 5



страница 6



страница 7



страница 8



страница 9



страница 10

ЦЕНТРАЛЕН

НАУЧНО-ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ ЕД О ВАТ ЕЛ СКИ И ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЕН ИНСТИТУТ ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ, МЕХАНИЗАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКА ПОМОЩ НА СТРОИТЕЛСТВОТО НА СССР GOST CONSTRUCTION

ПО ИЗПЪЛНЕНИЕ

ОПЕРАТИВЕН

КОНТРОЛ

МОСКВА - 1973г

ЦЕНТРАЛЕН

НАУЧНО-ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ И ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЕН ИНСТИТУТ ЗА ОРГАНИЗАЦИЯ, МЕХАНИЗАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКА ПОМОЩ НА СТРОИТЕЛСТВОТО НА Държавната агенция по строителството на СССР

ПО ИЗПЪЛНЕНИЕ

ОПЕРАТИВЕН

КОНТРОЛ

Москва - 1973 г

КАЧЕСТВО НА СТРОИТЕЛНО-МОНТАЖНИТЕ РАБОТИ

ИЗДАТЕЛСТВО ЗА ЛИТЕРАТУРА ПО СТРОИТЕЛСТВО

Препоръки за прилагане на оперативен контрол на качеството на строително-монтажните работи са разработени от ЦНИИОМТП Госстрой на СССР (изпълнено от инженер Е. М. Золотников), НИИСП Госстрой на Украинската ССР (изпълнено от инженер Л. И. Покрас).


План If-III k". 1971, M 14


1. Настоящите препоръки установяват обща процедура за оперативен контрол на качеството на строителни, монтажни и специални строителни работи по време на строителството на сгради и конструкции за различни цели, изграждани в обикновени зони и в зони със специални природни условия(сеизмични, разпространение на слягане на вечна замръзналост и други почви и др.).

2. Препоръките са задължителни за строителни, монтажни и специализирани строителни организациинезависимо от ведомствената им подчиненост, както и за технически надзорклиент (разработчик), дизайнерски надзор на проектантски организации.

3. Основните цели на оперативния контрол на качеството на строителните, монтажните и специалните строителни работи са:

осигуряване на съответствие на извършените СМР и специалните СМР с проекта и изискванията нормативни документипо строителството. одобрени или одобрени от Държавния комитет по строителството на СССР;

своевременно идентифициране на причините за дефекти по време на производството на работа и предприемане на мерки за отстраняването им;

повишаване отговорността на преките изпълнители (работни звена, екипи) за качеството на работата.

4. Оперативният контрол на качеството на строително-монтажните работи се възлага на производителите и занаятчиите, които ръководят строителството на сгради и съоръжения.

IN необходими случаив оперативния контрол участват строителни лаборатории и геодезически и геодезически служби, както и специалисти, участващи в контрола отделни видовевърши работа;

извършва се в съответствие със схемите за оперативен контрол на качеството на работата (SOKK),

приложени към технологичните карти, които са интегрална частработни проекти (WPP). одобрени от инженери по строителство и монтаж или специализирани строителни организации в съответствие с Инструкциите за процедурата за изготвяне и одобряване. разработване на проекти за организация на строителството и проекти за производство на работа (SN 47-67), одобрени от Държавния комитет по строителството на СССР.

За изграждането на съоръжения, за които не са разработени технологични карти, предпроизводствените и работни проектни групи на строителните организации са длъжни да издадат стандарт или да използват повторно SOKK.

5. Съставянето на SOKK се извършва въз основа на изискванията на нормативните документи за строителството и държавните стандарти.

6. SOKK трябва да съдържа:

скици на конструкции, показващи допустимите отклонения съгласно SNiP и, ако е необходимо, основните характеристики на качеството на материала или конструкциите (якост, устойчивост на замръзване, устойчивост на огън и др.);

списък на операциите, чието изпълнение трябва да бъде проверено от работника или бригадира;

данни за състава на контрола, установен въз основа на изискванията на нормативните документи за конструкцията и работните чертежи, показващи какво трябва да се провери (например напречното сечение на армировката и местоположението на армировъчните пръти; съответствие на действителните размери на елементи с проектните; вграждане на подови плочи и покрития, свързването им помежду си, както и със снопове и антисеизмични пояси и др.);

указание за начина на наблюдение на извършваните операции - как и с какви средства трябва да се извърши проверката (визуално, инструментално - име измервателни уредии инструменти и др.);

време на контрола;

списък на скрити работи, които трябва да бъдат предоставени на представители на техническия надзор на клиента (разработчик);

препроектиране на операции, контролирани с участието на строителната лаборатория, геодезическа и геодезическа служба (съответствие с геометричните параметри на проекта, точност на прехвърляне на проектните данни в природата

и др.), както и специалисти, участващи в наблюдението на определени видове работа;

Схемата е начертана във формат 420Х297 мм, който при препечатване се намалява до необходимия размер.

Пример за SOKK е даден в приложението.

7. Списъкът на скритата работа, която трябва да бъде предоставена на представители на техническия надзор на клиента, се определя от съставителите на SOKK въз основа на SNiP и други нормативни документи и се посочва последователността на доставка на скрита работа (например заваряване на вградени части преди производство антикорозионна защитаи така нататък.).

Забележка. Посоченият списък трябва задължително да включва работа по полагане на армировъчни изходи (анкери) в основи, опори и тавани с цел използването им при изграждането на антисеизмични пояси.

8. При определяне на списъка на операциите, контролирани с участието на строителна лаборатория, геодезическа и геодезическа служба, както и специалисти, участващи в контрола на определени видове работа, трябва да се ръководи от текущия Стандартна разпоредбаза лаборатории на строителни и монтажни организации и техните производствени предприятия, Наредби за геодезическата и геодезическата служба в строителните организации и други нормативни документи, одобрени или одобрени от Държавния комитет по строителството на СССР.

9. SOKK се разработват по поръчка на договорни строителни организации от тръстове Orgtekhstroy (Org-Stroy), подготвителни и проектантски групи за производство на строителни и монтажни работи и специализирани строителни организации, а за експериментално строителство - от проектантски и изследователски институти.

10. Ръководството на СМР или специализирана строителна организация трябва да се прехвърли на прекия ръководителработи по изграждането на сграда или конструкция (ръководител на работите, бригадир) SOKK в комплект с PPR и технологични карти. SOKK трябва да се представи при поискване от лица, които следят качеството на строителството.

11. Започването на СМР и специалните СМР трябва да се предхожда от оглед

производители и занаятчии с участието, когато е необходимо, на представители на строителни лаборатории за качеството на строителните материали, продукти, полуготови продукти, конструкции (както са получени за строителство), както и съответствието на тези паспорти и сертификати с изискванията на проектите.

12. Всички дефекти, установени по време на оперативния контрол (отклонения от проекти, стандарти, изисквания на нормативните документи за строителството), трябва да бъдат отстранени преди започване на последващи операции (работа).

13. Организацията на оперативния контрол и установяването на надзор върху неговото изпълнение се възлага на ръководителите и главните инженери на строителни, монтажни и специализирани строителни организации (обекти, отдели, тръстове и др.).

14. Главните инженери на строителни, монтажни и специализирани строителни организации са длъжни да осигурят преди започване на работа на обекта:

инструктиране на линейния инженерен и технически персонал на строителни обекти и работилници относно процедурата за извършване на оперативен контрол, документиран със съответен запис в дневника за работа по изграждането на съоръжението;

изучаване от всички инженерно-технически служители и работници на изискванията на SNiP при извършване на строителни и монтажни работи в райони със специални природни условия, тестване на знанията на тези работници, документиране на резултатите от този тест;

инструктиране на новоназначени инженерно-технически работници относно реда за оперативен контрол на качеството на работа.

15. Инженерно-техническите работници, които извършват оперативен контрол на качеството на строежите и специалните строителни работи, са длъжни да водят записи за производствените дефекти и дефектите, установени по време на посочения контрол, и да ги вписват в дневниците за строителни работи.

ПРИЛОЖЕНИЕ

СХЕМА ЗА КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ЕКСПЛОАТАЦИЯТА

(Монтаж на фундаментен кофраж)

1 - отклонения вътрешни размери(дължина, ширина) на строителни фундаментни стъкла - 15 мм; 2 - отклонения на первази в план -20 mm; 3 - отклонения от хоризонтала ±5 mm;

4 - отклонения в местоположението на отворите за свързващи елементи (клинове, болтове и др.) - 0,5 mm;

5 - изместване спрямо осите на подравняване долния ред±20 mm;

6 - изместване спрямо осите на подравняване на стъклата и блоковете на горния ред ±110 mm; 7 - допустимо отклонение на върха на фундаментите ±5 mm;

I - отклонения на маркировките на опорните повърхности на фундаментите от проектните - 20 mm; П - отклонения от вертикалата или от проектния наклон на кофражните равнини по цялата височина на фундамента - 20 mm, на 1 m височина - 5 mm; /0 - отклонения на маркировките на ръбовете на фундамента ±15 mm; L - отклонения в дължината и ширината на панелите и рамките за

тях - b mm.

Забележка. Ако работата на обекта се ръководи от един ръководител (бригадир или бригадир), той изпълнява всички контролни функции според схемата.

Операции,

Какво се контролира

Как да кон-

текущи кон-

полиран

контрол-

o fc O.^2<о

Съответствие с проекта и качество на кофражни панели, блокове и крепежни елементи, геометрични

Визуално стоманен метър

Преди да инсталирате кофража

всички размери

работници

елементи, състояние

кофражни материали Правилно съхранение

опасни елементи

Относно преди невярно

Операция подлежи на контрол

Какво се контролира

Как се контролира?

контроли

кофраж

Съответствие с проектните маркировки на первазите, горната част на кофража, дъното на очилата, размерите на первазите, хоризонталното и вертикалното положение на кофража

стомана

По време на монтажа на многослоен кофраж

Качество на кофражни закрепвания, закрепване на кофраж, осъществяване на връзки

Качество на вътрешната повърхност на кофража, отстраняване на отломки, лед

Състояние на основата

Преди да инсталирате кофража

Монтаж на кофраж

Съответствие на позицията на долния слой на кофража спрямо инсталационните оси

Теодолит,

стомана

След инсталиране на долния слой преди закрепване

Монтаж на кофраж

Съответствие на позицията на горния слой и стъклото спрямо инсталационните оси

Теодолит,

стомана

След инсталирането на кофража, горния слой и стъклото

Точност на монтаж на вградени части и тяхното закрепване

Стомана

След монтиране на кофража

Москаа, К-31, Кузнецки мост, 9, Стройиздат 0

Редактор на издателството В. В. Петрова Технически редактор К. Е. Тархова Коректор М. Ф. Казакова

Предаден за печат на 22.11.1972 г. Подписан за печат на 13.12.1972 г. Т-20 236 Хартия за печат No 2 84Х108"/* - 0,126 хар.л.

0,42 ел. фурна л. (изд. 0,4 л.)

Тираж 50 000 бр. Изд. No XII-3936 Заповед. Ni 463 Цена 3 копейки.

Подолска печатница на Главната печатна индустрия на Държавния комитет на Съвета на министрите на СССР за издателска дейност, печат и книготърговия Подолск, ул. Кирова, 25г

Въведение
Нормативни документи, регламентиращи качеството на строително-монтажните работи, строителните материали, изделия и конструкции
Методи за изпитване и контрол на качеството на строителни материали, продукти и конструкции по време на строително-монтажни работи
Част 1. Строителни работи
А. Земни работи
1. Разработване на изкопи (окопи) за конструкции
2. Разработване на ями с помощта на багери
3. Разработване на траншеи за тръбопроводи в нескални почви
4. Обратно изпращане
5. Вертикално оформление
6. Изграждане на насипи
Б. Изграждане на основи
7. Монтаж на лентови фундаментни блокове
8. Монтаж на стенни блокове в подземната част на сгради
9. Монтаж на стъклени фундаментни блокове
10. Изграждане на пилотни основи
11. Подреждане на сглобяеми скари
12. Монтаж на монолитни скари
13. Полагане на хоризонтална хидроизолация на основи от циментови замазки
Б. Бетонови работи
14. Монтаж на инвентарен кофраж
15. Арматурни работи
16. Полагане на бетонови смеси
17. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни стени
18. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни колони
19. Изграждане на монолитни бетонни и стоманобетонни фундаменти
Ж. Каменна работа
20. Зидария
21. Полагане на прегради
22. Полагане на стълбове
Г. Монтажни работи
23. Монтаж на стоманобетонни колони на едноетажни сгради
24. Монтаж на сглобяеми стоманобетонни колони на многоетажни сгради
25. Монтаж на стоманобетонни ригели, греди, ферми
26. Монтаж на подови плочи и настилки
27. Монтаж на стълбища и площадки
28. Монтаж на балконски плочи и прегради
29. Монтаж на външни стенни панели на рамкови сгради
30. Монтаж на панели, блокове на носещи стени на сгради
31. Монтаж на обемни блокове на асансьорни шахти
32. Монтаж на сглобяеми стоманобетонни вентилационни блокове
33. Монтаж на обемни блокове
34. Монтаж на санитарни кабини
35. Монтаж на гипсобетонни прегради
36. Монтаж на азбестоциментови екструдирани панели и плочи
37. Монтаж на прегради с рамкова обшивка
38. Монтаж на стени от сандвич панели и листов монтаж
39. Заваряване на монтажни връзки на стоманобетонни конструкции
40. Антикорозионна защита на стоманени вложни изделия
41. Уплътняване на фуги
42. Уплътняване на фуги и шевове
43. Изграждане на сметоотвод
Д. Покривни и изолационни работи
44. Подготовка на основи и подлежащи изолационни и покривни елементи
45. Устройство за топлоизолация от насипни материали
46. ​​​​Поставяне на топлоизолация от плочи
47. Изолационно устройство от рулонни материали
48. Изолационно устройство от полимерни и емулсионно-битумни състави
49. Покриви от рулонни материали
50. Покривни покрития от единични материали
51. Изграждане на покрив от полимерни и емулсионно-битумни състави
52. Монтаж на метален покрив
Ж. Дърводелска работа
53. Монтаж на прозоречни блокове
54. Монтаж на блокове за врати
55. Изграждане на мецанини, шкафове
H. Монтаж на пода
56. Подготовка на почвени основи за подове
57. Изграждане на бетонова подложка, замазки
58. Подово звукоизолиращо устройство
59. Монтаж на лепена подова хидроизолация
60. Полагане на подова битумна хидроизолация
61. Монтаж на монолитни покрития
62. Монтаж на подови настилки от керамични плочки
63. Монтаж на мозаечни подове
64. Изграждане на подове от полимерни материали
65. Полагане на гредоред в подове върху подови плочи
66. Полагане на трупи върху стълбове върху земната основа
67. Монтаж на дюшеме
68. Монтаж на блок паркет
69. Монтаж на подове от плоскостен паркет
I. Довършителни работи
70. Шпакловъчни работи (обикновена мазилка)
71. Шпакловъчни работи (подобрена мазилка)
72. Шпакловъчни работи (висококачествена мазилка)
73. Шпакловъчни работи (покрития от листове суха гипсова мазилка)
74. Бояджийска работа (боядисване със състави на водна основа)
75. Бояджийски работи (боядисване с безводни смеси)
76. Облицовъчни работи
77. Работа с тапети
78. Стъкларство (остъкляване на подвързии)
79. Стъкларство (монтаж на стъклени блокове и стъклени панели)
80. Монтаж на ограда от фибростъкло
81. Довършителни (облицовъчни) стени с панели, ламарини с фабрична обработка
82. Монтаж на окачени тавани в интериора на сгради
К. Подобряване
83. Дренажно устройство
84. Изграждане на щора от бетон и асфалтобетон
85. Изграждане на тротоари и пътеки от плочи
86. Изграждане на трошенокаменна основа и асфалтобетонова настилка
Част 2. Ремонтно-строителни работи
1. Ремонт и укрепване на стари основи
2. Полагане на сглобяеми стоманобетонни подови плочи при реконструкция на тухлени сгради
3. Изграждане на монолитни секции в подове
4. Монтаж на подови плочи върху метални греди
5. Укрепване на тухлени стълбове и колони
6. Монтаж на метални джъмпери
7. Монтаж на стълби върху метални греди
8. Изграждане на рафтова система от дървени елементи
9. Ремонт на мазилка
10. Ремонт на шпакловка на фасади на сгради
11. Боядисване на фасади
12. Монтаж на формовани части на фасади
13. Монтаж на водосточни тръби
Част 3. Инсталационни работи
1. Изработване на отвори и жлебове за полагане на тръбопроводи
2. Монтаж на чугунени напорни тръбопроводи
3. Монтаж на напорни тръбопроводи от азбестоциментови тръби
4. Монтаж на вътрешни водопроводи за студена и топла вода
5. Монтаж на стоманобетонни и бетонни безнапорни тръбопроводи
6. Монтаж на канализационни тръбопроводи от керамични тръби
7. Монтаж на вътрешна канализация и дренаж
8. Монтаж на водопроводна арматура
9. Монтаж на вана и умивалник
10. Монтаж на санитарна арматура
11. Монтаж на вътрешна отоплителна система
12. Монтаж на метални въздуховоди
13. Електроосветително устройство
14. Изграждане на кръгли стоманобетонни кладенци
15. Монтаж на отоплителни главни камери
16. Монтаж на непроходими канали
17. Изолация на топлопроводи