Схеми на входящия и оперативен контрол на качеството на строителството и монтажната работа. Изтегляне на оперативни контролни схеми за строителство, ремонт и монтаж на работа Оперативен качествен контрол на строителните работи


Въведение
Регулаторни документи, регулиращи качеството на строителните и монтажните работи, строителните материали, продуктите и структурите
Методи за изпитване и контрол на качеството на строителни материали, продукти и конструкции при извършване на строителни и монтажни работи
Част 1. Строителни работи
A. EarthWorks.
1. Развитие на вдлъбнатини (траншове) в процес на изграждане
2. РАЗВИТИЕ НА КАТЛОВАНОВ ЕКСКВАРА
3. Развитие на траншеи под тръбопроводи в неизвестни почви
4. Закръглена
5. Вертикално оформление
6. Устройство за присвояване
Б. Устройство за фондация
7. Монтаж на ленти на лентови основи
8. Монтаж на блокове от подземни сгради
9. Монтаж на блокове от тип стъкло
10. Устройството на фундаментните основи
11. Устройство на екипи
12. Устройство на монолитна драскотина
13. Устройството на хоризонтални хидроизолационни основи от циментови решения
Б. Бетонна работа
14. Монтаж на кофраж за инвентаризация
15. Работа в приходите
16. Полагане на бетонови смеси
17. Устройство на монолитни бетонови и стоманобетонни стени
18. Устройство на монолитни бетонови и стоманобетонни колони
19. Устройство на монолитни бетонови и стоманобетонни основи
Г-н Стоун работа
20. Полагане на стени
21. Полагане на преграда
22. Полагане на стълбове
Г. Монтажна работа
23. Монтаж на стоманобетонни колони от едноетажни сгради
24. Инсталиране на сглобяеми бетонни колони от многоетажни сгради
25. Монтаж на стоманобетонни ролки, греди, ферми
26. Монтаж на плочи от етажи и покрития
27. Монтаж на стълбищни походи и обекти
28. Монтаж на балконски плочи и джъмпери
29. Инсталиране на външни стенни панели на рамкови сгради
30. Монтаж на панели, блокове на лагери от сгради
31. Монтаж на насипни блокове на асансьорни мини
32. Инсталиране на сглобяеми бетонови вентилационни блокове
33. Инсталиране на насипни блокове
34. Инсталиране на санитарни кабини
35. Монтаж на гипсови бетонни дялове
36. Монтаж на екструзионни панели за азбест-цимент
37. Инсталиране на рамкови и крило дялове
38. Инсталиране на стени от сандвичните панели и полистическото сглобяване
39. Заваряване на монтажни съединения с стоманобетонни конструкции
40. Антикорозионна защита на стоманени ипотечни продукти
41. Запечатващи стави
42. Измерване на ставите и шевовете
43. Устройство на боклук
Е. Покривни и изолационни работи
44. Приготвяне на основи и основни елементи на изолация и покриви
45. Топлоизолационното устройство от насипни материали
46. \u200b\u200bТоплоизолационно устройство от плочи
47. Устройство на изолиране от валцувани материали
48. Изолационното устройство на полимерните и емулсион-битумните състави
49. Покривно устройство от ролкови материали
50. Покривно устройство от частични материали
51. Покривното устройство от полимерни и емулсион-битумни състави
52. Устройство на покрива на метал
J. Работата на Дърсинг
53. Инсталиране на блокове на прозореца
54. Инсталиране на блокове за врати
55. Устройство на антилеле, шкафове
З. настилка
56. Подготовка на почвите под етажите
57. Устройство на бетон подлежащ слой, замазки
58. Устройство за изолация на пода
59. Устройство на плаващата хидроизолационна под
60. Bitumen хидроизолационно устройство
61. Устройство на монолитни покрития
62. Подови настилки от керамични плочки
63. Устройство на мозаечни подове
64. Устройството на етажи от полимерни материали
65. Полагане на лагове в етажите на етажите
66. Полагане на закъснение на Pilthies на почвата
67. Устройство на подове на борда
68. Подови настилки от парче паркет
69. Устройството на подове от щитния паркет
I. Довършителни работи
70. Мазилка (проста мазилка)
71. Мазилка (подобрено замазка)
72. Мазилка (висококачествена мазилка)
73. Гипс (покрития от гипсова мазилка)
74. Боядисване на картини (боядисване на водни състави)
75. Рисуващи работи (боядисване безводен състав)
76. Изложение
77. Работа на тапета
78. Стъклена работа (остъкляване на свързването)
79. Стъклена работа (монтаж на стъклени блокове и фибростъкло)
80. Устройство на ограждане на фибростъкло
81. Довършителни (облицовки) стени панели, листове с фабрични довършителни работи
82. Монтаж на окачени тавани в интериора на сградите
К. Подобряване
83. Дренажно устройство
84. Устройство на шкаф от бетон и асфалтов бетон
85. Устройството на тротоари и следи от плочите
86. Устройството на каучукова основа и асфалтово покритие
Част 2. Ремонт и строителство
1. Ремонт и укрепване на стари основи
2. Полагане на сглобяеми бетонни плочи на етажи при реконструкция на тухлени сгради
3. Устройство на монолитни обекти в припокриване
4. Монтаж на плочи на пода на пода
5. Укрепване на тухлени колони и общи
6. Монтаж на метални джъмпери
7. Монтаж на стълби на метал Косос
8. Устройство на тебеширната система от дървени елементи
9. Ремонт на мазилка
10. Ремонт на мазилки от сгради
11. Оцветяване на фасади
12. Монтаж на части от замазка на фасади
13. Монтаж на дренажни тръби
Част 3. Монтажна работа
1. Устройство на отвори и бразди за полагане на тръбопроводи
2. Монтаж на чугунени тръбопроводи
3. Монтаж на тръби под налягане от азбесто-циментови тръби
4. Монтаж на вътрешни тръбопроводи за студена и топла вода
5. Монтаж на стоманобетонни и бетонни тръбопроводи без налягане
6. Монтаж на канализационни тръбопроводи от керамични тръби
7. Инсталиране на вътрешната канализационна система и канализация
8. Монтаж на водно армировка
9. Монтаж на ваната и мивката
10. Монтаж на санитарни устройства
11. Инсталиране на вътрешната отоплителна система
12. Монтаж на метални въздуховоди
13. Устройство за електрическо изместване
14. Устройство на кръгли стоманобетонни кладенци
15. Монтаж на отоплителни камери
16. Монтаж на каналите в неравностойно положение
17. Изолиране на тръбопроводи на топлина

Цената на този документ все още е неизвестна. Кликнете върху бутона "Купете" и поставете поръчката и ние ще ви изпратим цената.

Ние разпространяваме регулаторна документация от 1999 г. насам. Ние пронизваме проверките, плащането на данъци, приемаме всички легитимни форми на плащания без допълнителен интерес. Нашите клиенти са защитени от закона. LLC "Tsnti normokontrol"

Цените ни са по-ниски, отколкото на други места, защото работим директно с доставчиците на документи.

Методи за доставка

  • Спешно куриерска доставка (1-3 дни)
  • Куриерска доставка (7 дни)
  • Пикап от офиса на Москва
  • Поща на Руската федерация

Ръководството е предназначено за клиенти (разработчици), строителни и инсталационни организации, специалисти на държавния строителен надзор, както и инженерни и технически работници, пряко използвани за изграждането на сгради и структури

  • Заменя схемите за експлоатационен качествен контрол на строителството, ремонт и строителство и монтаж

Въведение

Регулаторни документи, регулиращи качеството на строителните и монтажните работи, строителните материали, продуктите и структурите

Методи за изпитване и контрол на качеството на строителни материали, продукти и конструкции при извършване на строителни и монтажни работи

Част 1. Строителни работи

A. EarthWorks.

1. Развитие на вдлъбнатини (траншове) в процес на изграждане

2. РАЗВИТИЕ НА КАТЛОВАНОВ ЕКСКВАРА

3. Развитие на траншеи под тръбопроводи в неизвестни почви

4. Закръглена

5. Вертикално оформление

6. Устройство за присвояване

Б. Устройство за фондация

7. Монтаж на ленти на лентови основи

8. Монтаж на блокове от подземни сгради

9. Монтаж на блокове от тип стъкло

10. Устройството на фундаментните основи

11. Устройство на екипи

12. Устройство на монолитна драскотина

13. Устройството на хоризонтални хидроизолационни основи от циментови решения

Б. Бетонна работа

14. Монтаж на кофраж за инвентаризация

15. Работа в приходите

16. Полагане на бетонови смеси

17. Устройство на монолитни бетонови и стоманобетонни стени

18. Устройство на монолитни бетонови и стоманобетонни колони

19. Устройство на монолитни бетонови и стоманобетонни основи

Г-н Стоун работа

20. Полагане на стени

21. Полагане на преграда

22. Полагане на стълбове

Г. Монтажна работа

23. Монтаж на стоманобетонни колони от едноетажни сгради

24. Инсталиране на сглобяеми бетонни колони от многоетажни сгради

25. Монтаж на стоманобетонни ролки, греди, ферми

26. Монтаж на плочи от етажи и покрития

27. Монтаж на стълбищни походи и обекти

28. Монтаж на балконски плочи и джъмпери

29. Инсталиране на външни стенни панели на рамкови сгради

30. Монтаж на панели, блокове на лагери от сгради

31. Монтаж на насипни блокове на асансьорни мини

32. Инсталиране на сглобяеми бетонови вентилационни блокове

33. Инсталиране на насипни блокове

34. Инсталиране на санитарни кабини

35. Монтаж на гипсови бетонни дялове

36. Монтаж на екструзионни панели за азбест-цимент

37. Инсталиране на рамкови и крило дялове

38. Инсталиране на стени от сандвичните панели и полистическото сглобяване

39. Заваряване на монтажни съединения с стоманобетонни конструкции

40. Антикорозионна защита на стоманени ипотечни продукти

41. Запечатващи стави

42. Измерване на ставите и шевовете

43. Устройство на боклук

Е. Покривни и изолационни работи

44. Приготвяне на основи и основни елементи на изолация и покриви

45. Топлоизолационното устройство от насипни материали

46. \u200b\u200bТоплоизолационно устройство от плочи

47. Устройство на изолиране от валцувани материали

48. Изолационното устройство на полимерните и емулсион-битумните състави

49. Покривно устройство от ролкови материали

50. Покривно устройство от частични материали

51. Покривното устройство от полимерни и емулсион-битумни състави

52. Устройство на покрива на метал

J. Работата на Дърсинг

53. Инсталиране на блокове на прозореца

54. Инсталиране на блокове за врати

55. Устройство на антилеле, шкафове

З. настилка

56. Подготовка на почвите под етажите

57. Устройство на бетон подлежащ слой, замазки

58. Устройство за изолация на пода

59. Устройство на плаващата хидроизолационна под

60. Bitumen хидроизолационно устройство

61. Устройство на монолитни покрития

62. Подови настилки от керамични плочки

63. Устройство на мозаечни подове

64. Устройството на етажи от полимерни материали

65. Полагане на лагове в етажите на етажите

66. Полагане на закъснение на Pilthies на почвата

67. Устройство на подове на борда

68. Подови настилки от парче паркет

69. Устройството на подове от щитния паркет

I. Довършителни работи

70. Мазилка (проста мазилка)

71. Мазилка (подобрено замазка)

72. Мазилка (висококачествена мазилка)

73. Гипс (покрития от гипсова мазилка)

74. Боядисване на картини (боядисване на водни състави)

75. Рисуващи работи (боядисване безводен състав)

76. Изложение

77. Работа на тапета

78. Стъклена работа (остъкляване на свързването)

79. Стъклена работа (монтаж на стъклени блокове и фибростъкло)

80. Устройство на ограждане на фибростъкло

81. Довършителни (облицовки) стени панели, листове с фабрични довършителни работи

82. Монтаж на окачени тавани в интериора на сградите

К. Подобряване

83. Дренажно устройство

84. Устройство на шкаф от бетон и асфалтов бетон

85. Устройството на тротоари и следи от плочите

86. Устройството на каучукова основа и асфалтово покритие

Част 2. Ремонт и строителство

1. Ремонт и укрепване на стари основи

2. Полагане на сглобяеми бетонни плочи на етажи при реконструкция на тухлени сгради

3. Устройство на монолитни обекти в припокриване

4. Монтаж на плочи на пода на пода

5. Укрепване на тухлени колони и общи

6. Монтаж на метални джъмпери

7. Монтаж на стълби на метал Косос

8. Устройство на тебеширната система от дървени елементи

9. Ремонт на мазилка

10. Ремонт на мазилки от сгради

11. Оцветяване на фасади

12. Монтаж на части от замазка на фасади

13. Монтаж на дренажни тръби

Част 3. Монтажна работа

1. Устройство на отвори и бразди за полагане на тръбопроводи

2. Монтаж на чугунени тръбопроводи

3. Монтаж на тръби под налягане от азбесто-циментови тръби

4. Монтаж на вътрешни тръбопроводи за студена и топла вода

5. Монтаж на стоманобетонни и бетонни тръбопроводи без налягане

6. Монтаж на канализационни тръбопроводи от керамични тръби

7. Инсталиране на вътрешната канализационна система и канализация

8. Монтаж на водно армировка

9. Монтаж на ваната и мивката

10. Монтаж на санитарни устройства

11. Инсталиране на вътрешната отоплителна система

12. Монтаж на метални въздуховоди

13. Устройство за електрическо изместване

14. Устройство на кръгли стоманобетонни кладенци

15. Монтаж на отоплителни камери

16. Монтаж на каналите в неравностойно положение

17. Изолиране на тръбопроводи на топлина


Схеми за входящ и оперативен контрол на качеството на строителството и монтажната работа

Част IV, брой 2

Отоплителна мрежа

Изпитвания и промиване на тръбопроводи на термични мрежи


Технически изисквания

Snip 12-01-2004 Организация на строителството.

SNIP 3.05.03-85 Термични мрежи.

Snip 12-04-2002 безопасност на труда в строителството. Част 2. Строителна продукция.

PB 10-573-03 Правила на устройството и безопасна експлоатация на тръбопроводи за пара и топла вода.

SP 41-105-2002 Проектиране и изграждане на топлинни мрежи на уплътнители с нездравките от стоманени тръби с промишлена топлоизолация от полиуретанова пяна в пластмасова обвивка.

SP 41-106-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи за топлоснабдяване и топла вода от азбесто-циментови тръби.

SP 41-107-2004 Проектиране и монтаж на подземни тръбопроводи на водоснабдяване от PE-C тръби с топлоизолация на полиуретанова пяна в полиетиленова обвивка.

Общи разпоредби

Тестовете и промиването (прочистване) на тръбопроводи на топлинни мрежи трябва да се извършват в съответствие с изискванията на проекта, SNIP 3.05.03-85, SNIP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105-3 2002, SP 41-106-2004, SP 41-107-2004, PPR, технологични карти, оперативни схеми за контрол на качеството и друга технологична документация, одобрена по предписания начин и действат в системата за управление на качеството.

Тръбопроводите за изпитване на безопасността трябва да бъдат предоставени въз основа на прилагането на следните решения относно защитата на труда, съдържащи се в организационната и технологичната документация (PRP и др.):

Определяне на програмата за изпитване;

Мерки за безопасност при извършване на работа в траншеи, кладенци и височина;

Специални мерки за сигурност при провеждане на пневматично изпитване на тръбопроводи.

Тестовите тръбопроводи следва да се извършват под прякото ръководство на специално посветено лице от броя на специалистите на организацията на Асамблеята.

Преди тестването е необходимо:

Ръководител за запознаване на персонала, участващ в процесите, с процедурата за провеждане на работа и мерки за изпълнение на тяхното прилагане;

Предупреждавайте да работите върху съседни участъци за времето на тестване;

Провеждане на тестване на измервателни уреди и щепсели;

Защита и определяне на съответните признаци на тестовата зона;

Проверете отсъствието вътре в чуждите елементи вътре в тръбопроводи;

Обозначава чрез предупреждение подписване на временни щепсели, люкове и фланежни връзки;

Задайте публикации въз основа на един пост в рамките на видимостта на друг, но най-малко на всеки 200 m един от друг, за да се предотврати опасната зона;

Идентифициране на места и условия за безопасното пребиваване на лица, ангажирани с теста;

Осигуряват осветяване на работни места най-малко 50 lcs;

Определете лицата, отговорни за извършване на мерки за сигурност, предвидени в тестовата програма.


Контролирани операции

Състав и средства за контрол

Документация

Подготвителна работа

Проверка:

Наличието на PPR, технологични карти, вериги за контрол на качеството (Sokk), програми за тестване, извършване на мерки за безопасност на труда;


PPR, технологични карти, Sokk, програма за тестване

- завършване и правилно проектиране на предходна работа по полагане на тръбопроводи, върху заваряване на съединения и корекция на откритите дефекти, за изпитване на заварени съединения, хидроизолационни тръбопроводи;

Актове на изследване на скритата работа с изпълнителна документация; Акт на тестване

- завършване на работата по инсталиране на оборудване и контрол и измервателно оборудване;

- монтаж на щепсели в краищата на тестовите тръбопроводи и вместо компенсатори и разпределителни клапани;

- готовност за пълнене, пресоване и изпразване на тръбопровода, завършване на инсталирането на временни комуникации, монтаж на инструменти и кранове, необходими за изпитване;

- наличие на достъп до заварени съединения за тяхната външна инспекция по време на изпитването;

Организация на митото на границата на опасната зона.


Тестване и (прочистване) на тръбопроводи на термични мрежи

Контрол:

Съответствие с определената технология за производство на тръбопроводи за сила и стягане;


Общи и специални списания

- намаляване на налягането по време на изпитването;

- наличието или отсъствието на признаци на пролука, течове или замъгляване на заварки, течове главно метални, фланец, армировка, компенсатори и други елементи на тръбопроводи, признаци на смяна или тръбопроводи и фиксирани опори;

- Премахване на дефектите на тръбопровода, идентифицирани по време на изпитването и спазването на технологията на многократно изпитване на тръбопроводи.

Приемам

Проверка:

Съответствие на тестовите параметри и резултатите от изискванията на проекта и регулаторните документи;


Закон за провеждане на предварителни тестове на тръбопровода

- няма дефекти при заварки и връзки;

- липса на признаци на тръбопроводи и фиксирани опори;

- Правилна регистрация на акт на провеждане на предварителни тестове.

Извършват се вход и оперативен контрол:

програмист (майстор) - в процеса на производство на работа

Контролите за приемане извършват:

програмист (майстор), представители на техник и оперативна организация

KIP - клас пружинно измервателни уреди не по-ниски от 1.5 и друго оборудване.


Едновременният хидравличен тест на няколко тръбопроводи, монтирани на някои референтни структури или надлезта, е позволен, ако се изчисляват поддържащите структури или надлезте за съответните товари (според PPR).

По време на пневматичното изпитване на тръбопроводи в траншеи, трябва да се монтира опасна зона, чиято стойност е посочена в таблицата по-долу.


Тръбен материал

Изпитвателно налягане, MPA

Диаметър на тръбопровода, мм

Разстоянието от челото на окопите и краищата на тръбопроводите до границата на опасната зона, m

Стомана

0,6-1,6

до 300.

7,0

300-1000

10,0

св. 1000.

20,0

Излято желязо

0,15

до 500.

10,0

0,6

до 500.

15,0

0,15

св. 500.

20,0

0,6

св. 500.

25,0

Asbestocent

0,15

до 500.

15,0

0,6

до 500.

20,0

0,15

св. 500.

20,0

0,6

св. 500.

25,0

Когато тръбите в близост до жилищни или експлоатирани обществени или промишлени сгради, техните пневматични тестове могат да бъдат извършени, при условие че прозорецът и вратите на тези сгради в опасната зона трябва да бъдат затворени със защитни огради (щитове, решетки).

Границите на опасната зона трябва да бъдат обозначени със сигнални огради или знаци за безопасност.

Намиране на лица в опасната зона по време на инжекционния период във въздушния тръбопровод и с поддръжката на тръбопровода под налягане при изпитването за сила не е разрешено.

Не е позволено да се извършва пневматично изпитване на тръбопроводи върху надлеза, в каналите и тавите, където се полагат активните тръбопроводи.

Процедура за производство на работа

Стартирането на теста е разрешено само след своевременно предупреждение за околните лица и да получи разрешението на тестовия лидер.

С пневматично изпитване на тръбопроводи, предпазните клапани трябва да се регулират до подходящото налягане.

Добавянето и разделянето на линиите, доставящи въздух от компресора към тръбопровода за изпитване, се допускат само след подаване на подаване на въздух и намаляване на налягането до атмосферно.

Не се разрешават малките заварки директно по време на тестови тръбопроводи.

Инспекцията на тръбопроводите се разрешава само след намаляване на налягането, MPa:

до 0,3 - в стоманени и пластмасови тръбопроводи;

до 0.1 - в чугунени и азбесто-циментови тръбопроводи.

Дефектите на тръбопровода трябва да бъдат премахнати след намаляване на налягането към атмосферното.

При изчакване на тръбопроводи след тестване за отворени люкове и фитинги трябва да се инсталират защитни огради (екрани).

ИзискванияSnip 3.05.03-85.

След строителството и монтажната работа тръбопроводите на топлинните мрежи трябва да бъдат подложени на крайни (приемливи) тестове за сила и стягане. В допълнение, кондензат тръбопроводи и тръбопроводи на водните топлинни мрежи трябва да бъдат измити, парно тръбопроводи - произведени чрез пара и тръбопроводи на водни топлинни мрежи с отворена система за топлоснабдяване и мрежа за гореща вода - измити и дезинфекцирани.

Тръбопроводи на топлинни мрежи, павирани разбъркви и в пренебрегват каналите, също са обект на предварителни тестове за сила и стягане в процеса на производство и инсталиране.

Предварително изпитване на тръбопроводи трябва да се направи за инсталиране на компенсатори на жлеза (Bellows), разпределителни клапани, затварящи канали и запълване на тръбопроводите и каналите за гарнитура на кожата.

Предварителните тестове за тръбопроводи за сила и стягане трябва да се извършват като правило, хидравлично.

При отрицателните температури на външния въздух и невъзможността за отопление на вода, както и при липса на вода, тя е разрешена в съответствие с PPR да изпълнява предварителни тестове с пневматичен метод.

Не е позволено да се извършват пневматични тестове на тръбопроводи, проправени в един канал (раздел) или в един изкоп със съществуващите инженерни комуникации.

Тръбопроводите на водните топлина трябва да бъдат тествани с налягане от 1.25 работник, но не по-малко от 1,6 mPa (16 kgf / cm), пара тръбопроводи, кондензивни тръби и електрическа мрежа за гореща вода - налягане от 1.25 работник, ако не са обосновани от проекта (работен проект).

Преди извършване на тестове за тестване и стягане:

Да контролират качеството на заварените съединения на тръбопроводите и корекцията на откритите дефекти;

Изключете тръбопроводите за тестване на щепселите от действие и от първата заключваща армировка, инсталирана в сградата (строителство);

Инсталирайте щепселите в краищата на тестовите тръбопроводи и вместо сатонтални (мехури) компенсатори разпределение на клапаните - с предварителни тестове;

Предоставят по време на тестовите тръбопроводи до достъп до външната им проверка и инспекция на заварени шевове по време на тестването;

Отворете напълно фитинги и байпасни линии.

Използването на спирателни вентили за деактивиране на тестовите тръбопроводи не са разрешени.

Едновременните предварителни тестове на няколко тръбопровода за сила и стягане са разрешени в случаите на информиран PPR.

Измерванията на налягане при извършване на тестване на тръбопроводи за сила и стягане трябва да бъдат направени съгласно двете (едноконтролни) система на предписания начин (едно - контрол) пружинно измерване на налягането не по-малко от 1,5 с диаметър на корпуса на корпуса на най-малко 160 mm и скала с номинално налягане от 4/3 от измереното.

Тестване на тръбопроводи за сила и стягане (плътност), тяхното прочистване, зачервяване, дезинфекция трябва да бъдат направени съгласно технологични схеми (договорени с оперативни организации), регулираща технология и техниката на безопасност (включително границите на зоните за сигурност).

При резултатите от тестовите тръбопроводи за сила и стягане, както и тяхното измиване (прочистване) трябва да се направят актовете на установената форма.


Схеми за входящ и оперативен контрол на качеството на строителството и монтажната работа

Част IV, брой 2

Отоплителна мрежа

Геодезически работи

Геодезична работа при полагане на тръбопроводи

ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

Snip 12-01-2004 Организация на строителството.

Snip 11-02-96. Инженерни проучвания за строителство. Основни разпоредби.

SP 11-104-97 Инженеринг и геодезически проучвания за строителство.

GOST R 51872-2002 Документация Изпълнителен геодезия. Правила за изпълнение.

SNIP 3.01.03-84 Геодезически работи в строителството.

Наръчник за производство на геодезическа работа в строителството (до Snip 3.01.03-84).

Геодезичната работа при полагане на тръбопроводи са задължителен компонент на технологията на производствените тръбопроводи (самоконтрол, оперативен контрол и контрол на приемането).

Геодезични контроли, заедно с механични, осигуряват възможност за полагане на тръбопроводи в проектната позиция (самоконтрол), да осигурят способността да наблюдават позицията на тръбопроводите и нейните елементи с проектни и регулаторни изисквания както по време на инсталацията (оперативен контрол) и върху него Завършване (контрол на приемането чрез изпълнителна геодезична стрелба планираното и високо нарастване на поставения тръбопровод).

Преди започване на работа на тръбопровода, проверете:


Наличието на PPG, технологична карта и Sokk или състава на PPR на технологична документация за геодезична работа при полагане на тръбопроводи, съдържащи методи за извършване на подробни разбивки, схема на място на признаци, марки и забележителности, ред и обхват на работа;

Наличието на акт за нарушаване; Наличието на изпълнителен рисунка върху резултатите от депозита в природата и консолидиране на местата на връзките и връзките на комуникациите, ъглите на тръбопровода, кладенците, камерите, каналите, тунелите, пресичането на тръбопровода с други мрежи;

Безопасността на признаците на външната центрична мрежа на тръбопровода и аксиалните знаци, инвариантността на тяхната позиция чрез многократни измервания на мрежови елементи; Възстановяване на загубени знаци;

Деяния на разглеждане на предварително извършени изкопни работи по устройството на окопите и Катовинови, актове на приемане на траншове и Кателков;

Наличието на изпълнителен рисун (схема) съгласно резултатите от геодезичното изследване на съответствието на планираното и високопроизводително положение на окопите и проектора на проекта; присъствието в потвърждението на рисуването от страна на клиента коректността на компилирането и съответствието на актюративния чертеж на природата;

Провеждане на работна организация и методи на работниците за съгласуване на тръбите и други елементи на тръбопровода в плана и вертикално.

Контролирани операции

Състав и средства за контрол

Документация

Подготвителна работа

Проверка:

Присъствието на PPG, технологична карта и източник, или като част от PRR на технологична документация за провеждане на подробни центриращи работи при полагане на тръбопроводи на инженерни мрежи;

PPR, PPG, технологична карта и Sokk

Наличието на изпълнителен чертеж въз основа на резултатите от подаването на тръбопровода;

Изпълнителен рисун

Опазването и инвариантността на позицията на признаците на центриращата мрежа на тръбопровода, аксиални знаци и знаци, които са фиксиращи в природата оста на пистата, началото и края на пистата, кладенци; Възстановяване на загубени знаци;

Общ вестник на работа

Наличието на актове на разглеждане на предварително извършени земни работи и акт на приемане на траншове и Кателков;

Актове на изследване на скритата работа

Наличието на изпълнителен чертеж въз основа на резултатите от геодезичната изпълнителна стрелба на завършеното развитие на окопите и питчерите с разрешението на клиента да постави тръбопровода.

Изпълнителен рисун

Геодезична работа при полагане на тръбопроводи

Контрол:

Спазване на дадената технология за производство на геодезична работа при полагане на тръбопроводи;

Точност на заключената работа;

Вестник на геодезическия контрол

Полагане на тръби, кладенци, камери, канали, тунели в проектната позиция (отклонения по отношение на надморската височина от оценките, предоставени от PPR с помощта на постоянно и течаща визия, фарове, препратки, зеленчуци, нива, теодолит, лазерни устройства).

Изпълнителни геодезически схеми

Проверка:

Спазване на действителната позиция на тръбопровода и други проекти с изискванията на проекта и нормативните документи за резултатите от инструменталното геодезическо проучване;

Изпълнителен рисун

Правилна регистрация на изпълнителния чертеж въз основа на резултатите от изпълнителното снимане и получаване на потвърждение от страна на клиента верността на компилирането на изпълнителния чертеж на природата.

Извършват се вход и оперативен контрол:

майстор (брега), геодезист - в процеса на работа

Контролите за приемане извършват:

програмист (магистър), представители на техник и оперативни организации

Кип - ниво, теодолит, vizirki, тел, страници, обструкция, рейки, измерване на рулетка, лазерни устройства и др.

Геодезични работи при полагане на тръбопроводи са неразделна част от технологичния процес на производство на работа. Те трябва да бъдат изпълнени в съответствие с изискванията на SNIP 3.01.03-84, PPR, PPRP, схеми за контрол на качеството и друга технологична документация на системата за управление на качеството, работеща в предприятието.

Преди работа върху полагането на тръбопроводи, позицията на оста на тръбопровода трябва да бъде фиксирана.

Оста на пистата е проектирана в изкопа чрез теодолит или отвъд от опъната проводник между родните точки на оста или точките за завъртане.

Закрепването на положението на оста на пистата, особено на кладенците, се оставя да се извършва с помощта на сцепление, подходящо върху праволинейни зони на пистата на разстояние 40-50 m, от друга, както и в местата на въртене. На кисели краставички (ръчни дъски, прикрепени хоризонтално към колоните над окопите, или инженерните инженерни обръчи) издържат и фиксирайте осите, между които се опъва низът. С струните оста се прехвърля в дъното на изкопа.

Разруши конструктивния наклон на дъното на изкопа след финализиране на неблагоприятните и подсилването и разбиването на дъното на ямата за запечатване на фугите на тръбопроводите могат да бъдат извършени с помощта на постоянни (фиксирани) и ходове, геометрично изравняване, оптични нива и лазер пристрастие. Маркировките на постоянни (фиксирани) висилки, прикрепени към инвентарни клипове, или рогови нокти, или монтирани на пушката на окопите, се изваждат от нивото, като се вземат предвид дизайнерския наклон на изкопа.


Разбивка на височината на дъното на окопите, клопки и пита и прехвърлянето на оста на тръбопровода, използвайки фиксирано и шаси

https://pandia.ru/text/80/203/images/image005_11.gif "Width \u003d" 418 "Height \u003d" 198 SRC \u003d "\u003e

1. Фиксирани пикапи 2. Изпитание на шасито 3. Фиксирани гледки на изрязването на окопите

При контролиране на метода на геометрично изравняване по оста, на всеки 15-20 m, запушвания са запушени, смесени от оста на удобно разстояние, легатите ги и подписват дълбочината на изкопа, изчислена от разликата в дизайна и копчето. Дълбочината на изкопа се контролира от релсата със сантиметрови дивизии, според които скобата с плъзгача се смесва. Скобата е фиксирана в знак, равна на дълбочината на изкопа от горното рязане на хайвер.

Автоматичното регулиране на дълбочината на изкопа може да се извърши, като се използват различни сензори на наклона, монтирани на изкопната машина (махало, електронно ниво, hyrycop) или използване на сензорите на наклона, монтирани успоредно на оста на пистата отделно от машината за изкоп (низ, лазерна светлинна лъч ).

Разбивката на кладенеца, кладенец включва консолидацията на центъра на кладенеца, инсталирането на пикапа, фиксирано на разстояние 0.6-0.7 м от залепването на изкопа, и предаването на марки и оси към ецване .

Могат да се извършват тръби за полагане:

По време на изграждането на изготвена основа (за фарове) по отношение на ниво;

11.9.1 В хода на прилагането на производствени процеси и операции се извършва оперативен контрол, за да се идентифицират дефектите, които могат да бъдат скрити, когато процесът или операцията може да предприеме и мерки за предотвратяване и премахване на тези дефекти.

11.9.2 Оперативен контрол на проверката на строителството:

Съответствие на последователността и състава на технологичните операции на технологичната и регулаторна документация, която обхваща тези технологични операции;

Съответствие с технологичните режими, установени от технологични карти и разпоредби;

Спазване на качеството на изпълнението на операциите и техните резултати с изискванията на проектната и технологичната документация, както и посадъчността на технологичните операции на регулаторната документация.

11.9.2 В строителния процес оценката на извършената работа, резултатите от които засягат сигурността обектно в съответствие с приетата технология стават недостъпни за контрол след началото на последващата работа, както и изпълнени строителни конструкции и секциите на инженерните мрежи, премахването на дефектите, които са идентифицирани чрез контрол, е невъзможно без демонтиране или повреда на последващи проекти и раздели на инженерни мрежи. Представители на съответните държавни надзорни органи, надзор на автора, както и, ако е необходимо, независими експерти могат да участват в тези процедури за контрол. Изпълнителят на работата не е по-късно от три работни дни, изменя други участници за времето на посочените процедури.

11.9.3 Резултатите от приемането на труд, скрити от последващи работи, в съответствие с изискванията на проекта и нормативната документация, се издават от актове на изследване на скритата работа ( приложение М. ). Разработчикът (клиентът) може да изисква преразглеждане след елиминиране на идентифицираните дефекти.

11.9.4 По реда за оценка на съответствието на отделните структури, нива на структури (подове), художникът трябва да представи актове за разглеждане на всички скрити работи, които са част от тези проекти, геодезически изпълнителни схеми, както и протоколи за тестване на структури в случаи, предвидени по проектна документация и (или) договор за строителство. Разработчикът (клиентът) може да извърши контрола на изпълнителните геодезични схеми, представени от изпълнителя. За тази цел художникът трябва да поддържа преди приемането на приемането, залегнало в природата, центриращите оси и критериите за сглобяване.

Резултатите от приемането на отделни структури следва да се издават от актове на приемане на отговорни структури ( приложение N. ).

11.9.5 Изпитвания на участъци от инженерни мрежи и монтирано инженерно оборудване се извършват съгласно изискванията на съответните нормативни документи и се издават от актове на приемане на отговорни структури (допълнение №).

11.9.6 При откриване в резултат на поетапно приемане на дефекти, структури, раздели на инженерни мрежи, съответните актове следва да се издават само след премахване на идентифицираните дефекти.

В случаите, когато последващата работа трябва да започне след почивка за повече от 6 месеца от датата на приключване на поетапното приемане, тези процедури следва да бъдат подновени преди подновяване на работата отново с проекта на съответните актове.

11.9.7 Места за извършване на контролни операции, тяхната честота, изпълнители, методи и измервателни инструменти, форма на резултати от запис, процедурата за вземане на решения при идентифицирането, неспазването на установените изисквания трябва да отговарят на изискванията на проекта, технологичната и нормативната документация .

11.9.8 Строителството назначава отговорни изпълнители за прилагане на оперативен контрол, документиране на неговите резултати и премахване на дефектите, открити от контрола.

Резултатите от оперативния контрол трябва да бъдат документирани в специални трудови труд.