За полагане на мрежи на открито за транспортиране на работната среда, както промишлените съоръжения, така и жилищният сектор са широко използвани полиетиленови тръби. В тази статия са обсъдени всички функции, свързани с характеристиките и инсталацията на тръбни данни.

Тръба PE натиск

Характеристики на PE продукти

USAL обхват

PE тръбите се използват за транспортиране на работната среда, която представлява:

• пиене и техническа вода;
• различни газове;
• течни химични съединения, които не засягат полиетилен.

По принцип продуктите са намерили тяхното приложение за:

1. Поддръжка на студена вода.
2. Канализационни системи.
3. Транспортиране на природен газ.

В допълнение, при инсталирането на защитния маршрут за захранващия кабел могат да се използват полиетилен без налягане, поради захранващия кабел поради имота му да не извършва електричество.

Основни характеристики

Полиетиленовите тръби се произвеждат с полиетилен, който се характеризира с висока плътност от следния клас:

• PE 100;
• PE80;
• PE 63.

PE тръби в заливи

За да се решат всички възможни проблеми върху организирането на водоснабдяването, тръбите се получават различни диаметри от 16.0 mm до 1600.0 mm и се изчисляват за работа със среда под налягане от 0.40 до 2.0 mPa. Продуктите са боядисани в черно и са маркирани със сини ивици. Продуктите се доставят с прави сегменти с дължина 12 m или друга стандартна дължина. В същото време полиетиленовите тръби налягане по-малко от 110,0 mm в диаметър се доставят от заливи, с дължина от 50 m. До един километър.

Въпреки факта, че полиетиленовите тръбни продукти се използват главно за прехвърляне на студена вода, работният температурен диапазон на експлоатацията на продуктите е плюс 40ºС. Ето защо е напълно възможно да се прилагат тръби (от специален високотехнологичен полиетилен) за организиране на отоплителни системи или водоснабдяване. За канализацията тръбите се използват по-често с полиетиленови съединения.

Достоверност

Полиетиленовите продукти са в постоянно търсене. Тяхната популярност се дължи на много положителни характеристики, ако ги сравните с чугунени и метални изделия. На първо място, те се характеризират с:

• по-дълъг период на работа. Гаранционният период на полиетиленовите тръби се определя за 50 години;
• несъответствие на корозия при транспортиране на вода и агресивна химическа среда;
• много леко тегло, което намалява разходите за транспортни продукти;
• удобно снабдяване с заливи, благодарение на кои консумативи се намаляват и ефективността на инсталацията е значително увеличаваща се;
• наличието на няколко начина за свързване на тръбите, включително заваряване на жака.
• способността да се разглобяват многократно и ново уплътнение на тръбопровода с минимални разходи;
• лекота на обезвреждане и преработка на продукти;
• висока еластичност, благодарение на която поддържането на магистралата на всяка конфигурация е значително улеснено;
• способността да издържа на променливи почвени натоварвания, включително земетресения. За полагане в земята, продуктите не се нуждаят от допълнителна защита;
• гладка вътрешна повърхност;

Благодарение на такава конструктивна функция е възможно да се използват тръби с по-малък диаметър, като същевременно се осигуряват необходимите хидравлични свойства. Капацитетът на PE тръбите е по-висок от стоманата с 15%.

• ниска еластичност на материала, следователно полиетиленовите тръби, не подлежат на хидрово;
• устойчив на ниска температура (по време на замразяването на работната среда, тръбата не е унищожена);
• чистота на околната среда и бактериологична безопасност.

Монтаж на PE тръби

Видове съединения

Надеждна връзка на продуктите може да се извърши по няколко начина:

1. Заваръчен жак.
2. Използване на специални съединения с ипотечни параходи.
3. Използване на фланелни връзки.
4. Метод за изливане.
5. Използване на компенсационен съединител.

Фланецът и звънещите връзки са подвижни. Останалите връзки не могат да бъдат изключени.

Реда на заваряване

Този метод се използва за свързване на полиетиленови тръби с диаметър 63.0 mm и др. За получаване на надеждна връзка:

1. Фиксирайте елементите, които трябва да бъдат заварени в специален автомобил за заваряване.
2. Изчистете краищата на тръбите от мръсотия и прах.
3. Обработка на повърхността на носителя на продуктите, които са планирани за заваряване.
4. След получаване на еднакви чипове (не повече от 0,50 mm дебелина), проверете взаимния паралелизъм на тръбите.
5. С помощта на отоплително устройство той загрява краищата на частите преди началото на повърхността на повърхността на тръбите.
6. Напълно разтопени повърхности и постепенно увеличаване на налягането на изкачването.
7. Изчакайте известно време за пълно заваряване и охлаждащ шев.

Заваряване онлайн

Заваряване с електрически съединения

Въпреки факта, че този метод е по-скъп, тъй като е необходимо да има специални съединения, в които са положени електрическите нагревателни елементи, той се използва широко в условия, когато е невъзможно да се получи заваряване на докинг поради ограничено пространство. Тази технология се използва за тръбопроводи с нисък диаметър.

Технологично прилагане на процедурата, както следва:

Модерните устройства осигуряват целия цикъл на заваряване независимо с гарантирано качество. Освен това цялата информация за операцията е документирана в електронния протокол.

Така, полиетиленовите тръбни продукти са оптимална и доста ефективна опция за организиране на водоснабдяването или канализацията.

Добави към отметки

Изграждане на тръбопроводи от полиетиленови тръби

Повечето от всички тръбопроводи, поставени в градовете, са все още в съветските времена. Изследването на топлината и канализацията, газовата и водата и водните комуникации достига 70%, което се дължи на материала, от който са направени тръбите. Тази стомана, която е подложена на интензивна корозия. Изграждането на газопроводи от полиетиленови тръби става все по-популярно днес. Тъй като експлоатационният живот се случва на различни тръбопроводи, има много инциденти: тръбите са разкъсани под високо налягане, се образуват множество течове, които водят до значителна загуба на вода. Показателите за изпълнение се влошават: поради намаление на напречното сечение на тръбата, капацитетът им е намален, водата е замърсена, биологичните му индикатори са намалени.

Предимства на полиетиленовите тръби

Тръбите, изработени от полиетилен (PE), са модерна алтернатива на остарелите им физически и морално метални предшественици. Те имат редица неоспорими предимства в сравнение със стоманени или чугунени продукти.

1. Липса на корозивна лезия, която свежда до минимум разходите за монтаж, поддръжка и ремонт.
2. Удобство: полиетиленовите продукти са лесни за рязане, така че те просто се персонализират по размер както на строителната площадка, така и в полеви условия при полагане на тръбопроводи.
3. Висока производителност поради факта, че вътрешните стени на PE продуктите са гладки.
4. Полиетиленовите тръби имат еластична структура на вътрешните стени, върху която в резултат на това скалата не се оформя и те не са запушени от вътрешната страна чрез различни обвивки, съдържащи се в течността.
5. Полиетиленът е химически инертен, следователно се противопоставя на агресивното въздействие, следователно не се нуждае от допълнителна специална защита.
6. Полиетиленът не е електрически проводим, така че не е ужасно скитащи течения, които унищожават метални тръби.
7. Радиусът на огъване на полиетиленовата тръба може да бъде до 10 от външните си диаметри в зависимост от температурата, което намалява разходите за свързване на части и улеснява проектирането и изграждането на тръбопроводи.
8. Полиетиленовата тръба има висока гъвкавост: минималният радиус на огъване е равен на 25 диаметъра на тръбите при 200 ° С.
9. Много по-малко тегло в сравнение с металните тръби, които улесняват монтажа и полагането.
10. PE тръбите са устойчиви на капки за температура и имат високи санитарни и хигиенни характеристики.

Схемата за деформация на полиетиленови тръби в зависимост от вида на почвата.

Важна забележка. Замразяването на почвата води до движението на тръбопроводи във вертикалната равнина. Тези движения са неравномерни, което води до деформация (завои). Прогнозата на тези държави трябва да определи колко радиусът на огъване на полиетиленовата епруветка зависи от нивото на намаляване на температурата. За да се определи радиуса на огъване, е необходимо да се създадат специални изчисления. Или се отнасят до специални таблици, където минималният радиус на огъване е посочен за определен вид тръби.

Минималният радиус на тръбите за огъване от полиетилен се препоръчва от производителя за всеки тип и разнообразие от тръби. Ако получите правилния радиус на огъване, не работи, тогава трябва да използвате кранове, тройници и др.

Поради технологичните и оперативните си характеристики на полиетиленовите тръби, широко използваната употреба се използват широко: те се използват при изграждането на нови тръбопроводи и по време на ремонт на стари комуникации.

Обхват на прилагане на полиетиленови тръби

Полиетиленовите продукти се използват широко в съвременното строителство.

Те се използват в изграждането на водни тръби, канализация, газопроводи. PE тръбите се използват при налягане и вземане на проби, служат като защитни случаи за електрически и телефонни проводници.

С помощта на полиетиленови тръби се извършва реконструкцията на стари мрежи. Замяната може да се извърши с унищожаването на износените комуникации, но е възможно да се поставят нови паралелни със стари, което не изисква спиране на водоснабдяването и припокриването на канализацията. Реконструкцията на кладенците и други комуникационни и санитарни помещения зависи от степента на носите им. Частичната подмяна може да бъде обект на отделни части (шийките, спирателните клапани и т.н.), ако е необходимо, ремонтът се прави с пълна подмяна на тръбопроводи.

Монтаж на полиетиленови тръби за канализация

Канализационните мрежи са вътрешни и външни. Назначаването им се състои в събирането и транспортирането на санитарни и бурни отпадъчни води с различен химичен състав. Всяко предизвикателство проблеми рязко засягат качеството на живот.

Елементи и монтаж на полиетиленови тръби Вътрешна канализация

Полиетиленовите тръби за отпадъчни води започнаха да се правят не толкова отдавна, а днес те напълно спазват високите изисквания поради инерцията им към ефектите на минерални киселини, основи и други агресивни вещества. PE канализационните тръби имат по-голяма честотна лента поради липсата на вътрешна грапавост. При организиране на външни канализационни системи използвайте FRE-резистентни PE тръби. Монтажът на вътрешни отпадъчни води не изисква тръби с такива високи оперативни характеристики.

Тръбите за отпадъчни води са привлекателни за специалисти, работещи по подреждането на такива системи от факта, че тяхната инсталация е много по-лесна в сравнение с традиционните канализационни мрежи. Монтаж на вътрешни канализационни комуникации при използване на полиетиленови тръби не изисква сложно специално оборудване. Полиетиленовите тръби с малък диаметър са монтирани чрез компресионни фитинги.

Външно канализационно оборудване се извършва чрез заваряване: специално заваръчно оборудване позволява монтаж, намаляване на броя на ставите до пет пъти в сравнение с метални тръби за канализация

Съединение на водопроводни полиетиленови тръби

PE продуктите са свързани по три основни начина:

1. заваряване на контакт-шейкове,
2. свързване на заваряване с ипотечни нагреватели
3. инсталиране чрез компресионни фитинги.

Възможно е и подвижна връзка, която се извършва от стоманени затягащи фланци. Монтаж на завои и разклоняващи тръбопроводи се извършва с помощта на заварени или хвърлени фитинги.

Използват се различни методи на свързване в зависимост от условията на труд. Ако има условия за поставяне на заваръчно оборудване, имате нужда от заваряване на задника. Заваряването на жака се използва при работа с големи диаметри (от 630 мм).

Ограниченията на работното пространство (кладенци, камери, траншеи) изискват електромофобно заваряване с помощта на нагреватели на миноза.

Ако е необходимо да се свързват тръби с диаметър до 63 mm, се използват компресионни фитинги, които създават подвижни структури. Това съединение е лесно за работа, има високи производствени индикатори, не изисква сложно специално оборудване. Връзката между вътрешните тръбопроводи се извършва най-често по този метод. Тяхната инсталация е достъпна дори непрофесионални.

Полагане тръбопроводи

Полагането на полиетиленови тръбопроводи се извършва по два основни начина. Това е традиционното полагане на тръби в отвореното изкоп и безизходно полагане - дълбок метод за пробиване.

Полиетиленовите тръбопроводи с отворен метод са подредени в траншеята, чиято ширина се определя от необходимостта от създаване на условия за работа. Оборудването на водоснабдяването и канализацията изисква ширина на траншеята с 40 cm. По-външен диаметър на тръбопровода. Тези параметри най-често се изписват в проекта. Дългите полиетиленови тръби често се поставят в изкопа, вкопани през тесен улов верижен багер. В този случай ширината на изкопа намалява.

Изкопа трябва да се приготвят правилно. Неговото споразумение зависи от състоянието на почвата. Ако дъното на изкопа е твърдо и плътно, устройството е необходимо. Дъното заспива със слой (около 10-15 см) пясък или друг гранулиран материал и подравнява. На разстояние 2 метра от гнездото добре възглавницата е трапена. На дъното не трябва да има камъни, бучки от замръзнала почва. Когато работите с насипна почва, която има опасност за изместване, е необходимо да се укрепи дъното. В такива случаи дъното на изкопа се засилва от геотекстилите.

С денят на изкопа с оптималните характеристики на почвата, възглавницата не е необходима. Можете да направите малко извличане на земята в долната част на тръбата на ширината си и да я замените с по-мек.

Обратното засипване на изкопа

Почва, извлечена с устройство за траншеи, в което няма камъни с размер 20 mm, използван за първични поръчки. Произвежда се за цялата дължина на тръбата, около 15 cm отгоре. Ако трябва да компактте пръскането, земята трябва да отговаря на определени изисквания. Можете да използвате чакъл малки фракции (20-20 mm) или натрошен камък (4-44 мм). Почвата не може да бъде изхвърляща директно върху нишката на тръбопровода. Разположен на дъното на изкопа и поръсеният тръбопровод се нуждае от печат. Наводнена почва с слоеве от 20 см от двете страни на тръбата, така че да не се случи. Над тръбата земята няма да бъде трапена.

Задният сцена е направен след запечатване и получаване на маслен слой от около 30 cm върху тръбата. Извличането на изкопа може да бъде изработено от екстрахирана почва, размерът на най-големите камъни е разрешен не повече от 300 mm. Дори и със слоя от защитни пръски с дебелина около 30 см, размерът на камъните в земята, който се използва за пълнене, не може да бъде повече от 60 mm.

Безцветен полагане на тръбопровода

В някои случаи, когато линиите на тръбопроводите се пресичат с железопътната линия, оживена транспортна магистрала, реката и друга пречка, полагането на отваряне е невъзможно. Причината може да бъде необходима и за увеличаване на разходите за придаване на окопа. Това е основата за прилагане на метода за безизходно полагане на полиетиленови тръбопроводи. Методът за безизразно уплътнение на хоризонтално посочено сондаж (метод на GNB) е широко разпространен.

Хоризонталното пробиване е специален начин на комуникиране на устройството, без да се отваря почвата. Работата започва при изхода на тръбата към повърхността. Технологията гарантира висока точност на бобина в очакваното място на повърхността. Методът ви позволява да поставяте тръби с дължина повече от 100 m и диаметър до 630 mm и повече. Има два основни начина за хоризонтално сондаж: управлявани и неуправляеми.

Контролираното хоризонтално пробиване се извършва чрез преминаващи машини чрез пробиване и пробиване на пилот.

Неправдаещо хоризонтално пробиване се извършва по два метода: 1) без тръби за корпус (вратичка, изместване на сондаж, сондаж) и 2) с тръби за корпус (пробиване, пробиване с пункция, пробиване на удари, транссионно).

Хоризонталните методи за пробиване и безизходно полагане на полиетиленови тръби се считат за най-модерната технология. За разширяването на кладенеца се използва специално удължение за пробиване. За да се подобри окабеляването на кладенеца, се обработва с глинен разтвор с пробиване, който формира и смазва самия канал.

По този начин, характеристиките на полиетиленовите продукти позволяват да се инсталира и уплътнител, като се използва всеки понастоящем известен метод, като се вземат предвид ограниченията, които минимално допустим радиус на тяхното огъване.

Неплатената или избутаната полиетиленова тръба е в състояние да повтори конфигурацията на стария път, който има радиус на кривината над повече от 120 диаметъра на самата тръба. Метални продукти такава радиус на огъване на практика нямат.

Организиране на инсталационни работи

Заварени или по базови или по метода за проследяване. Основният метод се използва в случаите, когато обектът не е далеч от мястото на заваряване, където тръбите са предварително свързани, а след това готовите им секции се доставят в тръбопровода. Дължината на секцията може да достигне повече от 30 m. На място те са заварени в твърда нишка, която след това е внимателно, за да не разрушават радиуса на огъване, трябва да се полагат в изкопа.

По протежение на изкопа започва заваряване. След това се създават монтаж и заваряване на мобилни заваръчни заваръчни растения. Тръбите с малък диаметър могат да бъдат положени ръчно в изкопа. Въпреки това най-често се използват тръбни слоеве или кранове. Завършената нишка трябва да бъде пропусната без ризници, равномерно, след като се консолидира с конопени въжета или меки щифтове, които трябва да бъдат разположени на разстояние 5-10 метра един от друг. Едносттурната заварена нишка трябва внимателно да бъде спусната в изкопа, така че критичният радиус на огъване да бъде превишен по време на процеса на полагане. Трябва да се изчака най-малко 2 часа след заваряване на последната връзка.

Недостатъци на полиетиленовите тръби

Проблемите с полиетиленовите продукти са свързани с особеностите на всички висколастични термопласти. Тяхната сила зависи до голяма степен от степента на огъване и компресия, като цяло тя е сравнително малка. Полиетиленът е чувствителен към ултравиолетовете, който се компенсира чрез оцветяване на добавки (обикновено сажди) и използването на защитен цвят. Топлинната експанзия на полиетилен е доста висока и трябва да бъде компенсирана с помощта на структурен G-или P-образен огън на тръбата.

Днес вътрешните подземни тръбопроводи имат дължина около 2 милиона км. По принцип, това са тръбопроводи от стомана. Делът на полиетиленовите тръби е, например, около 10% от цялата дължина на газовите тръбопроводи. Други мрежи също не са много високи индикатори за този параметър. Въпреки това, съществува постоянна тенденция към факта, че съвременните тръбопроводи в процентното съотношение се променят в полза на полиетиленовите тръби.

За полагане на тръбопроводи на водоснабдяването и канализацията, полиетиленовите тръби с ниско налягане (PND), високо налягане (PVD) и поливинилхлорид (PVC) се използват главно и се използват полиетиленови тръби за водни цели.

При поставяне на външни PND тръби и PVD, основният метод за свързване на тръбите е тяхното заваряване с отоплителен инструмент. Когато се изборът на тръбопроводи за вземане на проби, тръбите от PND са свързани по същия начин.

PVC тръбите са свързани главно върху лепилото на клъстера. Обаче, като се има предвид, че е необходимо внимателно почистване на залепени повърхности и се изисква чистото приложение на лепило, наскоро съединенията без предпазители се използват широко за свързване на тръби от PVC, запечатване с гумени маншети с различни профили, както и пръстени за кръг.

Заваряване на полиетиленови тръбиНай-често контактът, присъединяването (задника), в безумния с ролеви фитинги и в формованото гнездо (форифицирано заваряване). При заваряване на тръбите трябва да се обърне специално внимание на външния диаметър на тръбите и тяхната елипс (овал). С заваряване, максималното несъответствие на ръбовете не трябва да надвишава 10% от дебелината на стената. Краищата на тръбите с предпазител без предпазител трябва да имат външен фаска под ъгъл от 45 °.

Заваряването на пластмасови тръби в условията на монтаж се извършва като правило върху заваръчни инсталации, които гарантират механизацията на основните процеси на заваряване и контрола на технологичния режим. При лошо странни места (окопи, канали, кладенци и др.) Тръбите са заварени ръчно с помощта на устройства за подрязване и центриране, както и отоплителни инструменти. Последното трябва да е електрическо с възможност за поддържане на термостата и автотрансформатора на постоянна температура върху работната повърхност на нагревателя. За да се предотврати адхезията на разтопения материал на тръбите, нагревателят трябва да бъде покрит с топлоустойчив покритие против адхезионно покритие (фибростъкло, импрегнирано с политетрафлуороетилен), филм от този материал или силиконов лак.

Контактното заваряване на тръби се извършва в такава последователност: монтаж и центриране на тръби в среда за затягане; тръби за подстригване и обезмаслени краища; отопление и топене на заварени повърхности; отстраняване на заваръчния нагревател; Съединение от предварително загрята заварени тръби под налягане (утайка); Охлаждане на заваряването под аксиалното натоварване. За да се получат трайни и висококачествени фуги на тръби, е необходимо стриктно да се спазват основните параметри на заваряване - температура и продължителност на нагряване, дълбочина на рефлукцията, контактното налягане, когато се поставят и седименти. Основните изисквания, които трябва да се спазват по време на заваръчните тръби, са дадени в допълнение 3.

Свързване на тръби поливинилхлорид (виниграфия)тя се извършва главно от клъстера. Процесът на залепване на тръбите и свързващите части от PVC се състои от следните операции: приготвяне на краищата на тръбите и полетата за залепване, залепване и втвърдяване на съединенията. Залепените повърхности на тръбите и кожата се обезмасват чрез метиленхлорид. След това лепилото се нанася от тънък слой върху гнездото и дебелото на тръбата. Обърнете се тръбите и оформените части могат да бъдат при външна температура не по-ниска от 5 ° C. В продължение на 5 минути. Не подлежат на механични ефекти. Залепените бели и възли преди инсталацията трябва да се поддържат най-малко 24 часа след залепване.

Свързване на PVC тръби върху гумени пръстени. Тръбите под налягане в изкопа са свързани в следния ред. Първоначално, гладкият край и суспензията на свързаните тръби се почистват от мръсотията и маслата, след което се поставя върху гладък край с молив или тебел. След това гуменият пръстен се вмъква в гумения жлеб, смазва го и гладък край с течен сапун, след което се движи в контакта към марката. Когато свързвате канателните тръби без налягане от PVC, заедно с полето се използват съединители, докато технологията на техните съединения, използваща гумени пръстени, е подобна на описаната по-горе. За сглобяване на фрактурни съединения на налягане и канализационни тръби се използват опъващи устройства.

Оборудване за заваряване и монтаж на пластмасови тръбопроводи. Разработени са мобилни инсталации и монтажни устройства за заваръчни тръби от полиетилен. Използвайте три вида инсталации за заваръчни тръби с диаметър 160 - 315, 355 - 630 и 710 - 1200 mm. Мобилна инсталация за заваръчни тръби с диаметър 160 -315 mm (Фиг. 6.18, А, В) включва подвижни и фиксирани скоби за затягащи тръби, механизъм за обработка на тръби от тръби преди заваряване, електрически отоплителен диск за отпечатване на тръби, \\ t Механична захранваща система за създаване на налягане в процеса на дъската и утаяването, както и контролен панел.

Фиг. 6.18 - Монтаж и оборудване за заваряване на пластмасови (полиетилен) тръби: А - монтаж на заваръчни тръби с диаметър 160 - 315 mm, б - част от заваръчния блок, b - Инсталация за заваръчни тръби с диаметър 355 - 630 mm , R - същия, диаметър 710 - 1200 mm, D, E, W - комплект за заваръчни тръби с диаметър 710 - 800 mm (D - Central, E е носител на носител, W - електрически нагревател с захранване); 1 - Фиксирани скоби, 2 - електрически отоплителен диск, 3 - механизъм за проследяване, 4 - подвижни скоби, 5 - превключвател, 6 - заварена тръба, 7 - ролер, 8 - манометър за мониторинг, 9 - система за превключване, 10 - скоба , 11 - шофиране, 12 - тролей, 13 - контролен панел, 14 - шарнирна станция, 15 - Trumbudchchik Bulldozer, 16 - заваръчна инсталация, 17 - ръководства, 18 - хидравлични цилиндри, 19 - ръководства

Инсталацията за заваръчни тръби с диаметър 355 - 630 mm е представен на фиг.6.18, в. Състои се от повдигане и понижаване на хидравличните цилиндри, механизмът за преработка на тръбни краища, ролкови опори и палатка. Монтаж за заваръчни тръби с диаметър 710 - 1200 mm (фиг. 6.18, ж) се състои от предложение за заваряване, преносими водачи върху опори, базова машина за повдигане и захранване (тръбен слой - булдозер, оборудван с електрически генератор ).

Полагането на пластмасови тръбопроводи в траншеята се извършва на две основни схеми за организиране на заваряване и монтажни работи - основно и маршрут. Съгласно основната схема, тръбното заваряване се извършва в близост до обектния склад с предварителна връзка на тръбите в секция до 18 - 24 m и повече, които се доставят на пистата и са заварени там в абзаца или непрекъсната нишка за полагане в окопа. Под диаграмата на пътя тръбата се разгръща по протежение на окопите и се заварява с помощта на мобилни заваръчни централи в непрекъсната нишка по метода на разширение.

Полагане на тръбопроводи с отделни тръби. Преди да поставите внимателно тръбата и отхвърлете. Тръбите на кората на окопите често са заварени в секция или вакуум, които след това се спускат в изкоп върху меки кърпи. В производствените условия, особено през зимата, инсталирането на тръбопроводи води от отделни тръби и ги комбинира в изкопа чрез залепване или върху гумените пръстени по метода на увеличаване.

Полагане на връзки (раздели) и тъкани Позволява ви значително да намалите броя на заварените съединения на коловоза, да подобрите производителността на труда, темпото на тръбопровода и качеството на работата.

Секциите се доставят на пистата и легнаха по окопите, след което се поставят в изкопа и там са свързани. Понякога секциите са предварително свързани на бирата с дължина от 100 - 200 m, след което те се спускат в изкопа. Подготвеният камшик в изкопа се захранва ръчно (с малък диаметър на тръбите) или с помощта на кранове. Поставянето на камшика в изкопа е позволено не по-рано от 2 часа след заваряване на последната става. Спалете го в изкопа плавно с помощта на конопени въжета, меки кърпи или колани, разположени на разстояние 5 - 10 м един от друг, предотвратяват острите течове на екраните. Възстановяването на завареното офшорство на дъното на изкопа не е позволено.

Полагането на пластмасови тръбопроводи с големи диаметри (1000 мм и повече) се извършва чрез метода за разтягане на екраните по дъното на изкопа или спускането на тръбата, окачена до чешмата. Методът на разтягане се поставя чрез тръбопроводи в сухи земни условия. В този случай, заваръчната инсталация на стационарния тип и водачите се поставят в изкопа, след което тръбата е последователно свързана с непрекъсната нишка. Разгънатата тръби се спускат в изкопа и се поставят върху клипове на заваръчното устройство, след което те са заварени, след което тръбопроводът се разтяга напред от лебедката или други механизми.

В плътни и твърди почви преди полагане на тръби в долната част на изкопа, е необходимо да се подреди легло от насипна почва със слой от 10 см и при полагане на тръби от PVC на изкуствена (бетон) база е доволна от пясъчно легло. По време на запълването на тези тръби над върха им се имплантира със защитен слой от пясъчна или локална почва с дебелина 80 см. За да се намали напрежението в пластмасовата тръба или нейната деформация през лятото, се препоръчва да го напълните с вода, преди да я пълнят с вода и да произвеждат интензивност в най-студеното време.

Многослойни тръби полиетилен често се използват за поставяне на водни тръби върху домакинските секции. Тръбите правят тръби без използване на високо налягане, поради което тръбите стават пластмасови и издръжливи.

Съкращението "PND" е декриптирано като полиетилен с ниско налягане. Тази маркировка показва, че тръбите са направени без използването на високо налягане. Подходящ за полагане на водоснабдяване вода и тръби за студена вода.

От каква е PND тръбата:

• няколко слоя, първо, той е вътрешен или омрежен полиетиленов слой. Се образува чрез омрежване на ръба на детайла под влиянието на висока температура;
• лепило: слоят е силен, предназначен да издържа на налягането на вода, така че тръбите могат да бъдат инсталирани на държавни и домашни парцели за напоителна организация и др.;
• между адхезивните слоеве е въздушна възглавница или кислородна бариера. Тръбите могат да се наричат \u200b\u200bиздръжливи, но подлежат на наличие на защитен слой. След това можете да извършите инсталация на външен водопровод (в отворен метод);
• външният слой от полиетилен е траен слой, осигурява надеждна защита. От информацията, посочена в предната част на тръбата, можете да научите за метода за омрежване и вида на тръбата (маркиране: цифри, букви).

Избор на полиетиленови тръби

За да монтирате тръбопровода за всички правила, трябва да започнете с избора на полиетиленови тръби. Имаше случаи, когато всичко беше направено правилно, и тръбите започнаха да текат след няколко години работа. Въпреки че такива водопроводи трябва да се справят с товара в продължение на няколко десетилетия. Каква е причината? Оказва се, че трябва да знаете как да изберете правилната тръба. Има тръби за продажба, които са направени от пластмасови отпадъци от средното производство. Такива тръби ще бъдат по-евтини по 2 пъти, само предимствата от тях не са много: силата е ниска и водата тече от такива тръби, "изпъква" \u200b\u200bостър миризмата на пластмаси. Надявайки се, че с течение на времето миризмата ще изчезне, не си струва.

Следователно. Преди да започнете инсталирането на водоснабдяването, е необходимо да разберете и да разберете как да изберете тръби:

1. Разглеждаме тръбата: ако няма маркировка (липсват букви и цифри), има разпръснати и ивици, има остра неприятна миризма, те са неподходящи за полагане на тръбопровода. Такива материали се използват само за инженери.
2. Полиетиленовите тръби, предназначени за подаване на питейна вода, са боядисани само в черно, по горната част на тръбата работи на синята лента (една или повече). Цветът е наситен, хомогенен, повърхността на тръбата е гладка, без вдлъбнатини и издатини. Дебелина на стената - според ГОСТ (18599-2001), трябва да се определи диаметърът на продукта, информация за производителя и здравината на продукта.
3. Маркиране на 100 - трайни тръби и плътни, издържат на високо налягане от тръби с маркировка PE-80.

Използване на PND тръбата

Съгласно разпоредбите и стандартите се използват полиетиленови тръби:

• за хранене на питейна вода до 40 градуса;
• за транспортиране на инженерство до 40 градуса;
• за газообразна, течна среда (транспортиране), при условие че температурата на веществата не е по-висока от +40 градуса и че средата, инертна към веществото, от която са произведени тръбите;
• за изолация или за полагане на електрифицираните.

В съответствие с всички правила, полиетиленовите продукти ще служат около 50 години.

Плюсове и технологични връзки PND тръби

PND тръбите, предназначени за доставка на студена вода, са благоприятни от чугунени тръби и стомана, те не подлежат на корозия, не променят вкуса и качеството на питейната вода.

Плюсове PND:

• големият експлоатационен живот е около 50 години;
• достъпната цена се дължи на ниска цена, защото за производството на тръби не се нуждаят от скъпо оборудване и закупуване на суровини;
• ниска топлопроводимост;
• кондензатът не се образува на повърхността;
• тръбите не подлежат на корозия;
• pND пластмасови тръби, така че те могат да бъдат положени не само в изкопа, но и на повърхността;
• приготвяне на сгради и структури, както и ниски температури, такива тръби не са ужасни;
• инсталиране на водоснабдяване затворено и отворено при всяко време;
• тръбите не замърсяват околната среда, не разграничават вредните вещества;
• теглото е минимално, продадено в залите, което значително опростява не само инсталацията, но и транспортирането.

Какви са недостатъците на PND тръбите

Всеки материал има не само предимства, но и последователност, от която е желателно да се знае, преди всичко да бъде закупено и план за монтиране на водоснабдителна индустрия.

Недостатъци:

• с нарастващата температура над допустимата норма, материалът става безпрепятствен;
• под влиянието на пряка слънчева светлина тръбите са по-бързи.

Този недостатък се компенсира по този начин: на повърхността се прилага специално покритие.

Технологична връзка на PDPES

Този инструмент ще се нуждае от този инструмент:

• ковенци за метал или специален инструмент за рязане на полиетиленови тръби;
• конусовиден нож за обработка на ръба на рязане;
• ако използвате фитинги, тогава нищо няма да се нуждае повече, но някои магьосници съветват да имате регулируем ключ, така че при затягане на връзките, не е прекалено плътно затягане на гайката. В противен случай скобите не могат да издържат и издържат или ще страдат от уплътнението. Ако орехите не са достатъчно фиксирани, тогава плътността на всяка става ще пострада.

Компресионни фитинги за PND тръби. Характеристики на монтажа

Когато инсталирате водоснабдяването, не се правят без специални съединения или фитинги. Те могат да бъдат направо, за да комбинират 2 съкращения на тръбата и прехода, когато трябва да свържете различни тръби с диаметър. В допълнение, фитингите ще помогнат за свързване на тръбопровода в няколко посоки, направете желания огън или ъгъл, да намалите или обратно, увеличете диаметъра на тръбите.

Инсталирането на тръбопроводи с фитинги се извършва на няколко етапа. Работата не е сложна, така че дори новодошлите могат да се справят, наличието на специални инструменти няма да се нуждае.

Как да извършите инсталация:

1. Подгответе тръби, изчислете колко метри на тръбата за поставяне на тръбопровода.
2. Фитинги развиват 1-2 пъти.
3. Изпълнете маркуч върху работната повърхност, смажете мястото на докинг с разтвор на сапун (може да бъде просто обикновена вода).
4. Въведете тръбата в закопчалката към марката. Уверете се, че тръбният сегмент лежи върху пръстена. За да постигнете това, трябва да прикачите малко повече енергия.
5. Ако на този етап е добре да не се опитвате, тогава херметичността на съединението няма да бъде 100%.
6. Затегнете гайката, докато спрете така, че няма свободни завои на конеца.

Фланелите съединения за PND тръби са един от начините за монтиране на водопровода от PND тръби, в който, ако е необходимо, сглобеният възел може да бъде разглобен. Съединението от фланеца се използва за регулиране на докове и спирателни клапани. За инсталация ще ви е необходима полиетиленова тръба, метална втулка и свободен фланец.

За да получите надеждна тръбна връзка, се използва друг метод: в точка или заварена връзка за PND тръби.

Изпълнени по 2 начина:

1. В ставата.
2. Връзка с електрическо съединение.

Заваръчният жак се извършва с помощта на специална заваръчна машина. С голямо желание можете да овладеете техниката на докинг, за да проправите водоснабдяването самостоятелно, без участието на специалисти.

Как да свържете ставите в съединението с заваръчната машина:

1. Краищата на тръбите (при условие че диаметърът на тръбите надвишава 50 mm) трябва да бъде фиксиран в специални скоби на заваръчната машина.
2. Тест към местоположението на нагревателната плоча.
3. Изчакайте, докато пластмасата ще се затопли и достигне точката на топене.
4. След това трябва да премахнете печката и тръбите незабавно послушайте помежду си, като се прилагат усилия.
5. Изчакайте няколко секунди, докато шевовете се охладят, след което можете да премахнете скобите и да извадите устройството.

Какво е важно по същия начин:

1. Материалите се използват само с един диаметър, в противен случай нищо няма да работи.
2. Дебелина на стената - не повече от 5 mm.
3. Възможно е да се работи на открито при температура не по-ниска, +15 градуса и не по-висока от 45 градуса.
4. Машината за заваряване работи от мрежата, тя не консумира много енергия, така че този метод може да бъде удебелен, за да се нарича най-икономичен. Дори въпреки факта, че цената на устройството е много висока, за да се извърши независимо инсталиране на водоснабдителната система, устройството може да се наеме.

Хидравлични тестове на PND тръби

Трябва да има всеки тръбопровод, дори изпълнен от опитни специалисти. Първият старт е най-отговорният, той ще покаже всички слаби точки.

Производство:

1. Външна проверка на водоснабдяването, отстраняване от въздушната система.
2. Проверка се извършва след завършване на инсталацията.
3. Преди да започнете да работите, трябва да почистите кухината на тръбите от замърсяване, отворете клапаните, за да намалите въздуха.
4. Изтичане на вода, за да се инсталира в долните точки (канали).
5. Свържете измервателните уреди от двете страни.
6. Свържете тръбопровода към водоснабдяването или нано, за да създадете налягане и попълнете системата.
7. С затворен въздух е необходимо плавно да се повиши налягането, да издържат за една четвърт час. За да може тестът да бъде успешен, водата трябва постепенно да се изпомпва, за да стабилизира налягането.
8. След това, за да намалите натиска до работния стандарт, оставете за половин час. През това време е необходимо да се извърши време за извършване на визуална проверка на тръбопровода, особено да се обърне внимание на всички стави.
9. Водопроводът стоеше теста, ако не бяха открити течове и прекъсвания на свързващите елементи.

Грешки при инсталиране на полиетиленови тръби

Монтаж на PND тръби - задачата не е трудна, трудно е да се направи грешка и да направи нещо нередно, но грешките не са изключение.

Често допустими грешки:

• ако се използват различни тръби. Newbies може да не разглобяват и придобиват различни тръби. И всеки тип пластмаса има свои собствени норми, така че стегнатостта на мястото на свързване може да бъде счупена. Резултат: течове и пукнатини на мястото на свързване;
• силното затягане на ядките може да провокира появата на микрокерци. С основна проверка на завършената работа, те няма да се проявят, но под налягане пукнатината може да се увеличи и след това водата ще бъде изтичана;
• слабо затягане, както и силно - също не е добро;
• неравномерни ръбове: Ако използвате заваръчната машина, трябва да персонализирате ръбовете. Използвани за тези цели превозвач.

Видео Инструкции за инсталиране на PND тръби са сами:

Използва се в системи, чието максимално работно налягане е не повече от 0,16 MPa.

Полиетиленовите тръби с ниско налягане са прости и лесни за инсталиране.

Не толкова отдавна, основните продукти в свободната дренажна и канализационна система, както промишлени, така и вътрешни, бяха широко използвани тръби, направени от различни материали. Заедно с азбесто-бетонови изделия, активно се използват стоманобетонни продукти.

Но тази област на водоснабдяване и канализация започна активно да дезинтегрира полиетиленови тръби без налягане.

Основните фактори, които значително влияят върху избора на полиетиленови тръби с ниско налягане, са най-високата им производителност:

• липса на корозия;
• отлична устойчивост на различни химикали;
• дълъг експлоатационен живот;
• простота и лекота на инсталиране;
• сравнително ниска цена.

За водоснабдяване и канализация се правят три разновидности:

• без налягане гладко PND тръба;
• неподходяща пулпа от полиетилен;
• спирален без налягане тръба.

Печалба гладка тръба

Съединение чрез гладка тръба без налягане, затягаща фитинги.

Гладките полиетиленови тръби без налягане имат оранжево и произведени с размери:

• диаметър от 20 до 560 мм;
• дължина от 500 до 1300 мм.

Видове продукти, базирани на класа на ригите на пръстена:

• SN2 - дълбочина на монтаж не повече от 1 метър;
• SN4 - дълбочина на монтаж не повече от 6 метра;

Инсталирането на този продукт се извършва в глупак. Едната страна на PND тръбата има глупак, в който се намира. Уплътняването на канализацията е много просто, за това е необходимо да се постави един продукт в падналия. Ако е необходимо да се свързват елементи с различни диаметри за това, има специални адаптери. За удобство на монтажа има различни тройки, съединители и ъгли.

Също така не причинява затруднения. Закрепването на тавана или стената се извършва с помощта на най-простите ключалки (скоби), които са прикрепени към стената или тавана с винтове.

Гофрирани тръби за налягане

Уплътняването на канализацията е много просто, за това е необходимо да се постави един продукт в падналия.

Този тип PND тръби се използва и за канализационни и дренажни системи. Този тип тръби без налягане могат да бъдат произведени от полиетилен, полипропилен и техни комбинации.

Полиетиленовите тръби от този тип имат различия в технологията за проектиране и производство. Тези продукти се произвеждат в двуслойна версия и имат гладка вътрешна повърхност и гофрирани външни. Външната стена на продукта, която има черен цвят, гарантира висока защита срещу ултравиолетова експозиция, тя също така служи за осигуряване на необходимата ригидност на пръстена на PND тръбите и нейната стабилност за деформация. Бял цвят, който има вътрешна стена, улеснява изпълнението на визуална диагностика на канализационната система.

Този продукт е произведен със следните класове на твърдостта на класа:

• SN4 - дълбочина на монтаж не повече от 4 метра;
• SN6 - дълбочина на монтаж не повече от 6 метра;
• SN8 - дълбочина на монтаж не повече от 8 метра;
• Sn16 - дълбочина на монтажа не повече от 16 метра.

Произведени с размери:

• диаметър - от 110 до 1200 mm;
• дължина - 6 или 13 m;
• ширина на профила - от 6 до 41 mm;
• дебелина на стената - от 1,2 до 5 mm.

Ето някои положителни фактори:

Гуменото уплътнение е инсталирано в голфовете, което предотвратява нейното изместване по време на инсталацията.

1. Висока устойчивост на удар (дори при ниска работна температура).
2. Добра устойчивост на химическа и механична експозиция.
3. High Ring Highity като следствие от използването на специални оценки полиетилен и оптимален дизайн.
4. Лесно инсталиране: Съединението се извършва с помощта на гумено уплътнение (уплътнителен пръстен) и съединители или заваряване на задника. Гуменото уплътнение е инсталирано в голфовете, което предотвратява нейното изместване по време на инсталацията. Благодарение на специалната си форма, гуменото уплътнение предотвратява не само изтичането от продукта, но и да влезе в подземните води.
5. Висока гъвкавост, поради възможността за прилагане на богат избор от фитинги, което ви позволява да се свържете с всякакъв вид тръби.
6. Малките продукти на теглото ви позволяват удобно да го съхранявате, монтиране и транспорт.
7. Отличната гъвкавост на продукта създава възможност без много трудности да заобикаля различни препятствия при полагане на тръбопровод.
8. Дълъг експлоатационен живот на ниска цена на услугите.
9. Отлично съотношение цена и качество.

Функции за монтаж и полагане

За тръби с диаметър 250-1200 мм, уплътнителният пръстен се вкарва в жлеба на първата пулсация.

Този продукт е предназначен за подземна инсталация с максимална дълбочина 16 m и минимална дълбочина от не по-малко от 1 m. Много е важно да се избере подходящият материал за пълнене образувани окопи. Гримът за размера на частиците на този материал трябва да запълни плътно гофрираните продукти, т.е. размерът на частиците не трябва да надвишава ширината на профила.

Връзката с използването на уплътняващия пръстен и съединителя се извършва, както следва: за продукт, който има диаметър от 250 до 1200 mm, ние установяваме уплътнителен пръстен в жлеба на първата пулсация. За продукт, който има диаметър от 110 до 200 mm, в жлеба на втората пушка. След това поставяме свързването на съединителя, докато силата трябва да бъде постоянна и еднакво разпределена.

Едно от важните предимства на велпапените без налягане тръби е, че те могат да бъдат свързани чрез заваряване. Стана възможно благодарение на достатъчна дебелина на стената и разстоянието между гофреите. Изпълнението на заваръчните работи е труден процес, който трябва да се извършва само от упълномощен и квалифициран специалист. Въпреки това, трябва да се помни, че заваряването на жака се използва за запечатване на тръби и не може да осигури една и съща ригидност на пръстена като съединител.

Спирални тръби за защита

Благодарение на геометричната форма на профила на тръбата, спиралните тръби имат най-висока устойчивост на деформация за не-първите мрежи.

Продуктът без налягане на спиралата се използва за изграждане на мрежа без налягане на канализацията и отводняването, често голям диаметър (повече от 1000 mm). Този тип тръба без налягане е изработена от полиетилен, чрез ненусителен непрекъснато произведен профил на въртящ се цилиндричен барабан с едновременно заваряване на завои помежду си. Благодарение на геометричната форма на профила на тръбната стена, тя има най-високата деформационна устойчивост.

Този продукт има няколко вида:

1. Спирелезът има пръстенна твърдост SN2, SN4, SN6, SN8, SN16, която позволява полагането му на дълбочина до 16 m. Широка гама от вътрешен диаметър - от 500 до 2400 mm. Дължина на рязане - от 0.5 до 13.5 m.
2. CORSIS има пръстенна твърдост SN4, SN8, която позволява полагането му на дълбочина до 8 m. Вътрешен диаметър - от 800 до 2400 mm. Дължина на рязане - от 0.5 до 13.5 m.
3. Waken има рижественост на пръстена SN2, SN4, SN8. Вътрешен диаметър - от 280 до 800 mm и от 360 до 3000 mm. Нарязана дължина - от 0.5 до 13.5 метра.

Връзката се извършва чрез директно добавяне на един продукт в друг с допълнително крайно заваряване. Тези полиетиленови тръби могат да бъдат монтирани и използване на различни оформени елементи (отстраняване, преход, чай, резервоар, добре).