Truhlářství bylo vždy a bude mezi spotřebiteli populární. Faktem je, že dřevo se aplikuje téměř veškeré stavby a dokončovací práce. Kromě toho jsou z něj vyráběny nábytek a další předměty pro domácnost.

Výhody a sféry výrobků

Truhlářství se tak používá téměř všude: pro výstavbu bytových domů a průmyslových podniků, pro výzdobu pokojů, výroba dekorací. Kromě toho je oblíbený dřevěný nábytek.

Mezi výhodami prezentovaných produktů lze přidělit jako: \\ t

Environmentální čistota a přirozenost;

Vysoká síla;

Strom lze rychle zrekonstruovat a opravit; Kromě toho může být z tohoto materiálu řezán jakýkoliv vzor;

Trvanlivost;

Možnost využití produktů v každém pokoji bez ohledu na styl interiéru.

Klasifikace produktu

Než začnete pracovat, je nutné se vypořádat s tím, jaké typy tesařských výrobků jsou. Existuje několik klasifikací těchto položek. Například v počtu použitých prvků lze přidělit jednorázové a olovnice. První skupina může zahrnovat tyto objekty, které jsou řezané z pevného kusu dřeva (sokl, platbandy, parapety). Víceúčelové položky se skládají z několika prvků: Jedná se o nábytek, vesla, krabice pro dveře a okna.

Podle způsobu zpracování lze tyto typy výrobků rozlišovat:

Kalibrované;

Frézování;

Řezání.

Vlastnosti volby materiálu pro práci

Truhlářství lze vyrobit z různých materiálů. Nejčastěji se používají jedle, smrk a borovice. Jejich zvláštnost spočívá v tom, že mají nízkou úroveň vlhkosti (pouze 12%). Tato vlastnost umožní velmi odolné a odolné produkty.

Nejdražší dřevin pro tesařské práce jsou buk, dub, stejně jako exotické dřevo. Rozlišují se zvýšenou tvrdostí, pevností a odolností vůči vlivu externích negativních faktorů.

Při výběru materiálu je nutné věnovat pozornost svým vlastním vlastnostem:

Hladkost a rovnoměrnost;

Nedostatek shnilých míst, nedostatků, velká fena.

V zásadě lze snížit všechny zbytečné nebo poškozené prostory.

Jaké nástroje jsou potřebné k práci?

Před provedením truhlářství je nutné sestavit všechny potřebné stroje a další položky, které slouží k zpracování materiálu. Takže pro práci budete potřebovat takové nástroje:

Nože, řezačky a dláto. Používají se pro dekorativní vlákno (pokud produkt zdobíte).

Plánované (pro vyrovnání povrchu materiálu, stejně jako eliminující otřepy).

- (S jeho pomocí je dřevo seskupeno).

Rytce a Bormer, které se používají k použití různých kreseb.

Kromě toho budete potřební a elektrické stroje. Například truhlářské výrobky jsou vyráběny pomocí pracovního stolu, na kterém je instalován odpovídající přístroj: ruční frézování, pily (s kruhy různé průměry), Brusný stroj (disk nebo buben).

Chcete-li vytvořit prvky, budete muset použít elektrické dveře, skládačku, šroubovák.

Vlastnosti výrobních předmětů

Aby bylo možné vyrobit trupové výrobky s vlastními rukama, musíte znát pořadí provedených akcí. Veškerá práce se skládá z těchto fází:

Hledat nebo dělat kreslení. Je nezbytné, aby se nemýlila při přípravě všech nezbytných položek. Kromě toho vám výkres umožní zjistit, co by měl být výsledek konce. Díky výkresu nebudete provést chyby ve velikosti budoucí položky.

Příprava surovin. Před zahájením práce musí být připraven vybraný materiál. K tomu eliminujte malé vady.

Příprava prvků produktu. V této fázi musíte snížit, odříznout nebo zaostřit potřebné komponenty, které budou později shromažďovány do jediného designu. Přirozeně jsou vyrobeny velké části. Konečně jsou malé detaily vyříznuty.

Broušení hotových částí. Tento postup se provádí zajistit, aby všechny hrany nebo oblasti, které nejsou k dispozici v holistickém provedení, byly zpracovány předem.

Stavět produkt. Nyní pomocí lepidla, šroubů nebo jiných upevňovacích prvků můžete připojit všechny prvky.

Konečné broušení a dekorace hotového výrobku. Nyní můžete pokračovat do dokončovacího zpracování struktury. Chcete-li to udělat, měli byste se dostat z povrchů. Dále, dřevo stojí za to pokrývat antiseptický, který ho zachrání z různých negativní vlivy. Nakonec, malování nebo výrobky lakování jsou vyrobeny.

Samozřejmě můžete ozdobit návrh navrhování nebo malby. V zásadě vyžaduje výroba truhlářů pouze čas a trpělivost. Zároveň můžete svůj domov vyzdobit a udělat to pohodlné.

Ministerstvo školství a vědy Ruské federace

Federální agentura pro vzdělávání

Shakhtinsky institut (pobočka)

Státní vzdělávací instituce

vyšší odborné vzdělávání

Jižní ruská státní univerzita

(Novohersk Polytechnický institut)

Technologická fakulta

Katedra PPGSIS

Specialita pgs.

Pod disciplínou "Materials Science"

« Technologické principy Výrobu materiálů ze stromu "

Vystupovat

studentová skupina 3-17.

Vishenetsky A.v.

Přijmout: Země E.B

Min. 2010.

Dřevo hlavní informace

Řezání dřeva

Plánování dřeva

Sušení dřeva

Závěr

Bibliografie

Dřevo hlavní informace

Dřevo se nazývá hustý materiál, ze kterého se skládají hlavně sud, kořeny a větve stromu. Obchodní dřevo se získává hlavně z kmene stromu, když ho řezal do částí. Dřevo je široce používáno národní ekonomika. Je vyroben ze stavebních konstrukcí, nábytku, papíru, hudebních nástrojů, sportovního vybavení, hračky, detaily mostů, lodí, atd. Používá se dřevo ve výrobě laků, vitamínů, pryskyřic a dalších látek.

V lesích našich zemí roste více než 100 různých plemen. Všechna stromová plemena jsou rozdělena do jehličnatých a listnatých. Dřevo každého plemene má vlastní kreslení textur. Textura dřeva dřeva je různorodá a krásnější než jehličnatá.

Obtíže léčení dřeva jsou rozděleny na měkké, pevné, velmi těžké.

Dřevo má relativně vysokou pevnost, dobře zpracovanou řezným nástrojem. Dřevěné díly jsou snadno přilepeny společně, spojené hřebíky a šrouby. Dřevěné výrobky mají velmi krásný vzhled. Dřevo však má nevýhody: se zhorší před vlhkostí, otočí se s sušením, snadno se rozsvítí. Nevýhody dřeva jsou některé ze svých neřestivých. Omezují použití dřeva v zemědělství, ale mohou být cenné při výrobě dekorativních výrobků.

S sklizně dřeva a zpracováním se tvoří odpad. Oni zase slouží jako cenné suroviny při výrobě různých výrobků a materiálů. Odpadní dřevo se také používá při výrobě papíru a lepenky.

Řezání dřeva

Řezání je jedním z nejdůležitějších operací při práci se dřevem. Řezání je vyrobeno různými pily. Pro řezací desky a tyče velkých velikostí, rám (Amuhless) pila, pro propilov ve tvaru oblouku - Hacksaw nebo Cut-Down (nůž úzká) pila. Kromě těchto pily pro domovskou dílnu musíte také získat ruční rám pilou malých velikostí s ocelovým rámem a sadou vyměnitelných hacksaws. Humorové plátno musí mít zuby různých hodnot, naostřených v různých úhlech. Pro práci je výhodnější pro použití pily se zuby, naostřený pod úhlem 90 ° (takové zuby jsou snadno zaostřeny trojúhelníkový soubor). Musíte také mít hacksaw lopatek se zuby pod úhlem 110 °. V ručním rámu pila může být upevněna hacksaw čepel pro řezací kov.

Zubní pily by měly být správně rozvedeny. Stupeň rozvodu zubů závisí na tom, jakou přesnost je třeba provést řez. Rozvod zubů zabraňuje džemu pilového kotouče v řezu. Zuby jsou rozvedeny rekultivačními kleštěmi (pro tento kleště může požádat zkušený mistr). Pila se správným rozvodem zubů je obtížné udělat, takže nejprve na obrobku o bit nebo jiné Řezací nástroj Naneste potápěčku a pak na tomto zádech nakrájejte obrobek.

Pokud pily pily fodbolovaly, jsou naostřeny trojúhelníkovým souborem, zavírání pilového kotouče ve svěráku. Pila plátna by měla provádět nad houbami vice ne více než 0, 5 cm.

Pilový kotouč na rámových pilách je natažena otáčením ramenního šňůru, na kovových rámových pilách - utažení nesoucí matice.

Pilová čepel může být vychýlena v jednom směru nebo jiném z roviny rámu. I když dělají rovný propyl, pila by měla být nakloněna vpravo asi o 30 °, aby viděl směr pohybu pilového kotouče. Je také nutné zajistit, aby pilový kotouč není zkroucena, tj. Na obou koncích by měl mít stejný úhel sklonu.

Po podélných peřezových protokolech je obchodní dřevo rozděleno do čtverců čtvercové části, desky stejné šířky po celé délce tloušťky protokolu od 30 mm; TES - tenké desky s tloušťkou 20-25 mm. Pilařské rostliny produkují speciální účely: krátké kulaté kulatiny tvrdého dřeva - rovnováha sloužícího hlavního suroviny pro celulózový a papírenský průmysl; Klapka určená pro výrobu železničních pražců; parkety - nýtování atd.

V procesu řezacích a řezacích lesů se také získá subttaker, protokoly s maximálním průměrem 120-150 mm; Použité držáky, například pro zařízení plotů a překrývání dočasných konstrukcí.

Strom nejcennějších plemene není vyřešen na barech a deskách velké sekce. To platí pro takové skály jako dub, beran, javor. A ještě cennější - ořechy, Karlajská bříza, jabloň, samec, hruška - obecně nedávají odpad ve formě pilin, protože jejich dřevo preferuje, aby neřízl, ale stručné, stručné, přísné, přísné (do 0,5 mm) listy a desky.

Než začnete řezání, obrobek by měl být umístěn. Chcete-li nastínit směr řezání, použijte náměstí z masivní dřevo nebo z oceli. S ním se aplikuje na obrobek s označením, pak se čtverec otáčí o 180 ° a provede jiný řádek. Pokud se čáry neshodují nebo nejsou paralelně, pak se správná pokládka pily provádí uprostřed těchto linií.

Řezátko musí být ponechán vlevo od navíjecí linky levou rukou tak, aby pohyb pilového kotouče může být nasměrován palcem. Prst by měl ležet na 1, 5 cm nad řezacími lopatkami pily, aby se zabránilo zranění, pokud pilníka klesne z řezu.

Při řezání motivu pily by měl být dostatečně velký, aby zuby do dřeva podél celé délky plátna. Pila by se měla pohybovat rovnoměrně, bez žampionů a houpačky ze strany na stranu nebo shora dolů. Je nutné zajistit, aby pilový kotouč neodchyluje od pokládky. Obrobek může být pevně upínání vice nebo na truhlářský pracovní stůlAle tak, že tavný konec není příliš dlouhý.

Ve mokré dřevěné pily s malým rozvodem zubů, často uvízl. Toho lze vyhnout, pokud je pilový kotouč potažen vrstvou mýdla nebo oleje. Je třeba monitorovat okamžik, kdy řezání konce. Na konci řezání by mělo být zdvih pily krátké bez přebytku, takže okraj měřítka zřízeného kusu obrobku se neporušuje.

Plánování dřeva

Po skončení řezání musí být deska nebo tyč obviňována před hladkostí, odstraňte drsnost s plochým povrchem. Tato operace se nazývá fugging a je prováděna na fugovinním stroji nebo elektromobilu, a ručně - jeden ze zástupců rodiny Rubankov. Nejjednodušší hoblík má dřevěné bydlení S rukojetí, nožem a dřevěným klínem pro fixaci nože.

Moderní kovový hoblík má zařízení, které umožňují snadno nastavit čepel nože, ze které je závislá tloušťka čipu, a úhel naklonění nože k rovině roviny a šířka čipů pro hobliny a paralelní čepel čepel čepele desky.

Začněte hoblování míče, což vám umožní odstranit tlustou vrstvu dřeva a může být rovina podél oválné formě čepele.

Plánované s jediným nožem nerovný povrch Po řezání nebo barbell, a s dvojitým (dvojitým plány) - je dobré pro dokončení hoblování, hoblování konců, foukání a škubání míst. V takovém rublech, druhý nůž, chippkalk, zabraňuje smyčky, depregí a zjistí.

Pro stripování, Scinders používejte brusku, má krátké pouzdro a zvětšený roh řezání, který poskytuje tenké čipy.

Cinubel je určen pro tvorbu drážek a tekoucí povrch stromu (pro lepení), takže má úhel řezání (80 °) a čepel má hřebenový tvar.

Pokud vložíte běžný nůž do skříně cinule, pak lze použít jako broušení.

Pro hoblování konců se používá koncový hoblík, jehož čepel nože je nasazena pod úhlem ke směru hoblování.

Zenzubel je navržen tak, aby ochutnal čtvrtinu. Nůž tohoto rublu má dva řezné plochy - spodní a boční - a boční otvor pro uvolňování čipů. Stejně jako u konečného rubl je spodní čepel nože nasazena do řezné roviny pod úhlem, což zlepšuje kvalitu řezání.

Mechanické hoblování dřeva se provádí pomocí ručního elektrolaře a speciálních strojů. Manuální elektroniny se používají pro hoblovací protokoly, bary, desky, podlahy a různé sochory truhlářství a v případech, kdy zpracovaná položka není možné přivést do stacionárního strogového nástroje.

S jakýmkoliv hoblováním, zejména v průvanu, když je odstraněna silná vrstva dřeva, je nutné určit směr vláken, aby se neřekl distortor. Je určena inspekcí (vlákna by měla jít na povrch ve směru pohybu nástroje, tj. Z truhlářského) nebo zkušební hoblování, pokud jsou vlákna neviditelná.

Při hoblení se církev objekčního činidla může být odvozen tak hluboko, že obrobek bude zkažen. Černá hoblování se provádí s velkým přídavkem (až 5 mm) s činkou, s malým (1 - 2 mm) -rurubank s jedním nožem. Shorpalem plasded na podélnou osu desky nebo baru. Výroba nože je 2-2,5 mm. V širokých deskách při přepínání základní linie, stejně jako na místech, polovina desky může být s jiným výkonem vláken, takže by měla být buď převrácena deskou nebo přísným. Pokud jsou fena, o které vlákna vždy tvoří kadeře, uvolnění nože musí být minimální, a samotný nůž je velmi ostrý, jinými slovy, hluboké tyče a hloubky se mohou objevit, protože z nichž bude muset mít tlustou vrstvu na celém povrchu. Nedoporučuje se strikt úzkých barů a hran, protože je obtížné všimnout hranic zde, a bar bude odmítnut.

Sušení dřeva

Dřevo navržené dřevem by mělo být sušeno do 10 - 16% vlhkosti. Suché dřevo je lépe zpracováno.

Sušení dřeva je velmi důležitou technologickou součástí celého procesu zpracování a výroba různých dřevěných výrobků, protože je od sušení, že bude to vypadat, jak bude vypadat a jak bude zpracován.

Dalším kompetentním dřevem bude sušeno, tím menší praskliny by měly být. Dřevo by mělo být sušeno velmi dobře, pro které by mohlo být zapotřebí poměrně dlouhou dobu, ale hotový produkt bude méně náchylný k praskání a sušení.

Sušení může být provedeno v několika. Atmosférické sušení nebo sušení na volném vzduchu se vyznačuje jednoduchostí a dostupností, ale strom umístěný pod baldachýnem, který ho chrání před deštěm a přímým slunečním světlem, vysychá velmi pomalu - od několika měsíců až několik let. V létě bude dřevo vyschnout lépe než na jaře, podzim a zimě. Ale jestliže léto je deštivý, nebude jen dobře suchý, ale může být pokryta formou a dokonce ohýbat. S příznivým počasím může být dřevo sušeno na klimatizaci 12 - 18% vlhkosti.

Kmeny stromů měkkého z tvrdého dřeva zemřou, to znamená, že s nimi odstraňují kůru, a na stojany. Někdy od konců konců opustilo kortexové pásy. Stejné prstence jsou ponechány ve středu ve stejných mezerách. Od kmenů stromů pevných hornin, například jabloň, kohout, kůra není odstraněna vůbec. Takže dřevo neplní kvůli nerovnoměrnému sušení, konce kmeny jsou natřeny nebo posuvné. Mascasters, zavírání pórů ze dřeva, tvoří směs olifů a lime-puffs nebo dřevěnou pryskyřice a křídou. Při sušení malých sudů se konce zamíchají tlustou vrstvou tlustého olejomalba..

Trávení v oleji a olivových malých kousků pevných dřeva nejenže varuje pouze vzhled trhlin, ale také zvyšuje dekorativní expresivaci materiálu. Sochory pro malé vyřezávané věci z jabloně, štětce, hrušky a dubové digest přírodní Olife., lněné bavlněné, dřevo (olivový) olej. Během vaření se olej vytáhl vlhkost ze dřeva do vzduchu, naplnění mezibuněných prostorů. Dřevo-lemované v oleji nebo olivovém dřevu se pak suší pokojová teplota. Dobře sušené dřevo získává extra pevnost a odolnost proti vlhkosti, dokonale broušení a leštěné.

Dřevařství dřeva ve slané vodě také varuje její praskání. Kromě toho sůl spolehlivě chrání dřevo před pronikáním do jejích brusných mikrobů. V dřevozpracujících workshopech Lespromkhozov, produkovat žlaby a další blubbleové nádobí, hotové výrobky z Linden, Osin a Willow Cruciate v 25% roztoku soli Cook soli.

Malé polotovary z pevných a měkkých dřeva lze léčit doma. Surové dřevo je vloženo do hluboké pánve a nalije se na vrchol s slanou vodou z výpočtu 4 - 5 lžíce soli na vaření na litr vody. Dřevo se vaří na pomalý oheň po dobu dvou nebo tří hodin, poté se odstraní ze slané vody a suší se při teplotě místnosti.

Sušení dřeva v čipech - dobře známý a spolehlivý způsob sušení dřeva, používaného turnerem a syrovými dřevěnými kočárky. Surové gramofony. Turner okamžitě bratra do čipů získaných jejich ostřením nebo předem připraveným. Řezačka na stromě brouší do čipů nedokončené vyřezávané desky nebo sochařství. Svobody sušili s čipy. Toto opatření eliminuje výrobek z oteplování a vzhled trhlin, zejména s dlouhou přestávkou v práci.

Vodní mistři byli vždy nevyčerpatelní pro beletrii, zejména když bylo nutné získat dobrý materiál. Napít, že i v jubilantních mrazech uvnitř hrobů hnoje neustále udržuje poměrně vysokou teplotu, začali do ní pohřbít dubové hřebeny. Jarní hřebeny byly zabaleny do tekoucí vody a suší se pod venkovním baldachýnem.

Komorní sušení je široce používáno v dřevozpracujících podnicích. Ve speciálních sušicích komorách se dřevo zpracuje s přehřátými páry a spalin. Dřevěné suší se v komorách má vlhkost v pokoji 8-12% a jde do tesařství, otáčení a řezbářství. Od tří dnů před týdnem je nutné vysušit dřevo měkkých hornin, například borovice, rtu nebo smrku. Od dvou týdnů do měsíce by měly uschnout v komoře masivní dřevo dub, buk nebo elm. Ale s sušením komorou není vzhled trhlin vyloučeno. Proto vědci neustále hledají pokročilejší a rychlé metody Sušení dřeva.

V posledních letech byly vytvořeny sušící komory pracující na vysokofrekvenčních proudech. V takových komorách mezi dvěma mosaznými mesh-elektrodami je umístěno dřevo. Elektrody přivádějí proud z vysokofrekvenčního generátoru. V elektrické pole Dřevo bude sušeno téměř 20krát rychleji než v parní komoře. Tímto způsobem se suší cenné dřevo pevných hornin.

Měl bych říct více o jednom původní metoda Sušení dřeva - sušení na cementové podlaze, na základě schopnosti betonu intenzivně nakreslit vlhkost. Mokré dřevo je umístěno na suché betonové podlaze. Během dne je každý obrobek otočen tak, aby střídavě sám, pak jeho obličej sousedí s cementovou podlahou.

Úspěšné sušení dřeva do značné míry záviselo na velikosti a tvaru obrobku, přítomnosti nebo nepřítomnosti bažiny. Mistr, který zná strukturu, fyzikálně-mechanické vlastnosti stromu, s pomocí sekery, pily, vrtáků a mrazu, podle svého uvážení, k nasměrování procesu sušení správným směrem.

Je dobře známo, že je obzvláště obtížné vysušit Brica, tyče a řezivo, které mají uvnitř jádra. Během sušení se zpravidla prasknou téměř k jádru. Bromma Mnoho rublových budov je obvykle oblečená s četnými prasklinami. Můžete však stále splňovat protokoly protokolu, které nemají žádné znatelné trhliny.

Jak se tesaři uspěli tak dobře sušit Brica? Ukazuje se, že po všem jsou praskliny na protokolech, pouze jsou skryty před okem. Každý protokol popisuje jednu hlavní trhlinu, ale jsou obratně zamaskovaní uvnitř srubové kabiny. Před vysušení podél každého protokolu, tesař udělal sekeru. Hloubka Scubons byla přibližně jedna třetina vzdálenosti od povrchu protokolu k jádru. Po vysušení dřeva, jeden hluboký trhlina byla vytvořena na místě a zbytek protokolů zůstal hladký. Jedna velká trhlina, jak by absorboval desítky menší, soustředění smrštění v zóně pekla. Poškození brica v podestýlce, tesaři měli praskliny. Podle tohoto principu se oblasti Indie suší ze dřeva Samsit, jak víte, je to velmi pevné a náchylné k silnému praskání. Samshoody Churbak je řezán na jádro, takže smrštění během sušení se vždy koncentruje do zóny propyl.

Je známo, že kroty dřeva rychle schne a bez prasklin. Pokud se protokol nebo hřeben rozdělit na polovinu, pak se deska získá (půl sekundy). Poloviční hvězdy vysychá výrazně rychleji než hřeben, a to nejen proto, že jeho hmota se stává dvakrát o menší, ale hlavně proto, že přístup vzduchu se otevírá převedeným ročním vrstvám. Pokud je půl noc ne-jednotná, pak hluboká trhlina může jít z jádra. Rozdělení půl sekundy na polovinu, dostávají čtvrtinu (podle starého "čtvrtého"). Na rozdíl od desky je čtvrtina velmi zřídka tvoří při sušičce trhliny.

Vlastnosti dřeva ze dřeva dobře věděly dobře a dovedně používal mastrové frézy z trojice-Sergiev Posad provincie Moskvy. Rozdělili hřeben vápno v závislosti na jeho tloušťce na čtyři nebo osm dílů jádrem. Snad tato technická technika, která vznikla, pokud je to nutné, aby se zabránilo praskání dřeva, do jisté míry navrhl plastový roztok mnoha vyřezávaných hraček.

Je velmi obtížné sušit pevné dřevo s jádrem. Při sušení je to velmi praskání. Hluboké trhliny dosahují téměř jádra. Přísné praskání je předmětem například dřeva čerstvě hranovaného jabloně. Ale i kmen sušených jablek - suché po řezání na krátkých hřebenech a šunce je pokryta četnými prasklinami. Jabloň má světelný řádek a tmavé jádro. Masters zvláště oceňují jádro. Dřevo jádrů je pevnější a suché a jeho póry jsou naplněny speciální konzervační látky. Sblot, naopak, volný a silně nasycený vlhkostí. Když se suší, hřeben praskání primárně a pak jádro. Pro zachování cenného dřeva jádra je bažina svlékl se sekerou a mazacími pasty končí. Po odstranění nemoci se jádro dřevo vyskytne docela dobře, téměř bez vytvoření trhlin.

Spousta hádka přináší surové dřevo sochaři, kteří se nejčastěji musejí vypořádat s drážkami spíše impozantních velikostí. Aby nedošlo k závislosti na rozmarné neustálosti dřeva v hřebenech, některé sochařské lepidlo z předem sušených tyčí nezbytných ve velikostních a konfiguračních blokech. Lepené bloky nejsou přístupné, že krádeží a praskání, ale porušení přirozeného směru dřevin, tvořícího texturního vzorku, často nepříznivě ovlivňuje uměleckou důstojnost sochařství. V sochy z celé drážky, a ne z lepeného bloku, textura, naopak, naopak, zdůrazňuje formu a dělá to výraznější.

Čarodějové si všimli, že pokud se potraviny odstraní jádro, pak se může vyhnout vzhled trhlin téměř úplně. V obrobku podél jádra je vrtání otvor o průměru asi 5 centimetrů. Když vlhkost suší, současně a rovnoměrně odstraňuje nejen z horního, ale i jejich vnitřní vrstvy hřebene. Po dokončení práce na sochu. Otvory jsou ucpané dřevěnými konektory.

Sušení dřeva v lese přímo do kořene bylo vyrobeno na jaře a v létě. Kolem kmene stromu, navržený k přihlášení, natočil široký kruh kůry. Vlhkost z půdy přestal vstoupit do koruny. Listy a jehly absorbovaly zbývající vlhkost v barelu, které se odpařilo současně s sušením. Strom se zvednutým kmenem byl řezán, pohmožděný kousky, a pak rozmazané, to znamená, že to viděli na Brica. V dnešní době, tímto způsobem jsou koše odříznuty borovice sání před slitinou řeky. Rašeliniště na kořenu zvyšují vztlak stříkajícího dřeva, a proto snižuje svou ztrátu na cestě.

Na jaře, kdy mladé listy získali plnou sílu na stromech, bogorodského mistři jeli do lesa na sklizeň lindenového dřeva pro vyřezávané hračky. Na ženské Linden, pohmožděné hrboly a odstranil kůru z kufru asi dvě třetiny délky celého stromu. Vrchol stromu s modřinami, větvemi a listy (koruna) zůstaly nedotčené. Úvahy byly velmi jednoduché. Listy nejsou naolelovaném stromu, ale pokračuje v boji o život po dlouhou dobu, jako by mocná čerpadla nakreslila živou vlhkost v kmene stromu. Za dva týdny, toto přírodní čerpadlo vyběhl tolik vlhkosti z kmene, že by to trvalo několik měsíců, než ji odstraní během obvyklého sušení. Po dvou týdnech byl lipový sud shromážděn na různých až jeden a půl metru. Nudvrované a smažení vápenných hřebenů, tzv. Lutobniki, přivedl domů a opil se ve dvoře pod baldachýnem a položili je na podlahu, které se tyčí nad zemí. Na podzim bylo vápno dřevo již docela vhodné pro všechny druhy vyřezávaných prací. Část dřeva bylo dovoleno jít, a zbytek pokračoval v suchu na volném vzduchu.

Sušící se dřevo s ponuráním bylo používáno lidovými mistrů zpátky ve vzdálené minulosti, protože ruská trouba byla vynalezena, která se stala prototypem moderní sušicí komory.

Pokud z nějakého důvodu nebylo možné připravit dřevo od jara, byl v krátké době sušeny v ruských pecích. Westred Wood ve velké litině. Litina byla položena surovým dřevem a voda se nalije na dno. Potom byla litina pokryta víkem a vloženo do utonutého pece. Tak, že teplo neopustilo troubu, byl pokrytý klapkou. Ráno se dřevo vyjme z litiny a suší se při pokojové teplotě.

A další, nejjednodušší způsob suchého dřeva. Po další peci z ruské trouby byl popel absorbován a podlaha byla čistě zametána, na které byly dřevěné polotovary na zadek. Těsně zavírá klapku, strom byl držen v troubě až do rána. Do rána, dřevo dobře vybledlo a zároveň získal krásnou barvu. Bílý v syrové formě Lipy po wryingu byl natřen ve zlaté barvě a dřevo olše - v lehké čokoládě.

Přihlášení sušení ve svislé poloze na suché zemi je známo jižní regiony naše země. Například Uzbek frézy sušené dřevo pod venkovním baldachýnem. Bratr, určený pro sušení, dát vertikálně, že spodní konec spočívá na suché půdě. Vlhkost, která se nachází v bujónu, postupně se snížila podél vláken na kapilárech dolů a suchá půda chamtivě absorbovala.

Sušení dřeva v zemi a říčním písku. Z kmene čerstvě testovaného dřeva byl dodán hrubý prázdný. Pak je pohřben v zemi někde pod baldachýnem, takže déšť nemohl zvlhnout půdu. V zemi je strom vytrvalý několik let, ale častěji se to děje jen jeden rok. Po určité době se obrobek vytáhl ze země a vloží uvnitř. Doba sušení je určena stavem dřeva. Barva dřeva, charakter zvuku publikovaného obrobkem s lehkým poklepáním na její kost prsty, dává zkušeného mistra s přesnými informacemi o dostupnosti dřeva k dalšímu zpracování.

Malé tyčové polotovary mohou být sušeny docela rychle umělé přes říční písek. Zároveň získají zlatou hnědou barvu.

Zajímavý dekorativní efekt Můžete dosáhnout s vysycháním hotových řezbářů. Litina nafoukla vrstvu čistého riverového písku. Sochory jsou kladeny na vrchol, které zasnoustí, usnul s novou vrstvou suchého písku. V litišti se tedy vyplní na vrchol, po obrobcích, mezery se nedotýkají svých stěn. Naložené litiny bez krytu na troubu. Čím blíže stojí na spalování dříví, tím rychleji bude sušení. Ale zároveň je nebezpečí, že dřevo začne po chvíli hladký. Ve stejné době, pokud litinový litinový stává příliš daleko od ohně, strom bude suchý pomalu. Optimální vzdálenost Od ohně pro litinu definují zkušený způsob. Vzhledem k tomu, že sušení dřeva v oblastech směřujících do ohně, zlatý subpalin postupně dochází. Plynule jde do přírodní barvy, která má dřevěné polotovary z opačné strany. Často takový účinek je dosažen zdobením hotového vyřezávané produkty. Ale pokud potřebujete získat jednotnou malbu, litina se čas od času objeví kolem své osy a uvede ho sám, pak jeho druhá strana do ohně. Pokud chtějí dostat čisté sušené dřevo (bez pádu), litiny s pískem a polotovary, které jsou v troubě po výstupu po noci vloženy do trouby. Můžete osušit dřevo v písku a na talíři nebo požáru, pomocí bank, staré pánve, rameno místo litiny.

Z písemných zdrojů je známo, že starověké řecké socha sušily dřevo hodnotných plemen do suchého žita. Sušení dřeva v obilí bylo v Rusku dobře známo. Dřevěný prázdný pohřben v obilí blíže k jaře. Několik týdnů, obilí absorboval celou "lesní vlhkost". Dřevo připravené tímto způsobem byl udržován při pokojové teplotě a pak odvážně dovoleno do případu, aniž by se obával vzhled trhlin. To bylo věřilo, že sušení syrového dřeva v obilí za pár týdnů před výsevem má prospěšný účinek na kvalitu severní materiál. Zdálo se, že bez zrna se zdálo, že se probudí z zimní hibernace a za klíčích rychleji, je v zemi.

Příprava povrchu dřeva

V procesu přípravy povrchu dřeva pod lakováním a leštěním provádět následující operace: odizolování, broušení, odstraňování hromady, bělení a desonylace. Konečná konečná úprava produktu závisí na zručném výkonu těchto operací.

Odizolování se provádí pinem, jehož nůž je pečlivě přesný a pravidlo na Donel; Čerší nůž, tím lépe. Gorbatics dal z čepele (bodnutí) ve vzdálenosti 0,5 mm, ne více. Po stripování by měl být povrch dřeva hladký a hladký.

Pokud to bude některé defekty (přadenové, pryskyřice bude zvýrazněna), pak je opravte vložky, v barvě a texturu, která se neliší od opravy dřeva.

Eliminace vadných míst, dřeva broušení jemně zrnité kůže podél vrstev kompletní odstranění Nástroje stopy.

Bez ohledu na to, jak dobře byl povrch sám, stále zůstává hromadou - nejmenší dřevěná vlákna. Během lakování nebo leštění se hromada stoupá a kazí průhledný kryt laku nebo polytého filmu.

Obvykle je hromada pozvána a velmi daleko do dřeva. Chcete-li to zvednout, měli byste nejprve navlhčit povrch dřeva, mokrý nebo mokrý hadřík. Po pečlivém sušení se zvednuté žíly odstraňují cykly nebo jemnozrnnou kůži (lepší cyklus). Chcete-li zcela odstranit hromadu, je tato operace opakována dvě nebo třikrát. Dát spoustu tvrdosti a zajistit jeho plné zvedání a odstranění, se do vody přidá malý sazný lepidlo. Hromadu, skryté, mírně stoupá, stává se těžší a snazší je vymazán.

Po důkladném broušení je povrch řídit kartáč a část nebo produkt je připraven k následnému povrchu: barvení, lakování nebo leštění.

Dřevo, které má barevné skvrny na povrchu, pokud je to nutné whiten. Pouze nejjasnější plemena jsou dobře bělení: Maple, Aspen, Linden, Silver topol.

Ve složení je několik různých bělení. 15% vodný roztok vodíku peroxidu se mísí dobře. Tato kompozice je smáčena povrchem dřeva a nechává několik dní, po kterých se stává zcela bílou a nevyžaduje mytí.

Rychlé bělení může být provedeno 6-10% roztokem kyseliny šťavelové. Za tímto účelem trvá 1 litry horké vody, přidá se 60-100 g kyseliny šťavelové, vše je důkladně mícháno. Dřevěné kryty 2-3 krát. Po bělení je povrch dřeva důkladně promyt horká voda.

Dosavření dřeva se provádí tamponem, navlhčeným acetonem, benzínem, turbbidarem nebo sodovým roztokem. Revize zabraňuje barvení vodou a trvanlivými lepicími díly.

Po desonylaci by mělo být dřevo dobře suché a pak pokračovat k dalšímu zpracování.

Příjem řeziva a překližky

Ve sklizni dřevařů se speciálními mechanickými pily se stromy rozlití. Provozovatelé sull-řezací stroje řezané větve, větve a posílat je do procesu.

Kufr stromu, purifikovaný z kůry, je řezán pro snadnou léčbu. Longitudinální logy přijímají řezivo. Cvičení těchto prací na speciálních strojích - rámy pily.

Kromě volaného v minulosti sekcí typů řeziva, ve vašem životě budete určitě používán na Phaneur. To je umělé dřevěný materiálsestávající ze 3 nebo více dýhových listů. Dýha je tenká vrstva dřeva, která je vyříznuta na nůž speciálního stroje s logem, předvašeným v horké vodě. Phaneur je vyroben převážně z březových dřeva, olše, buku a borovic.

Nepostradatelný stav pro získání vysoce kvalitní dýhy je vysoká vlhkost surovin. Současně, dýha lepidlo suché. Proto dýha podléhá sušení. Jeho vlhkost je významně vyšší než bod nasycení vláken (30%) a kolísá široce v závislosti na plemeni, protokolu zóna (tj, zda je dýha získána od bažiny nebo z jádra), doba trvání skladování surovin , atd. Je třeba poznamenat, že vlhkost dýhy je asi 10% nižší než obsah vlhkosti surovin, protože když je součástí vlhkosti, vlhkost je lisována vlhkost.

Jako při sušení řeziva, když se suší dýhou, vlhkost se odstraní z pórů a stěn buněk. Sušení dýhy má však specifické vlastnosti vyplývající z jeho charakteristiky: 1) Vzhledem k velkému povrchu odpařování je trvání sušení měřena minutami (a ne po dnech nebo hodinách, jako při sušení řeziva a polotovary); 2) Suchá dýha může být tuhé režimy; 3) Je nutné zabránit změnám formy listů dýhy a zároveň nebrání jeho sušení, jinak se listy dýhy zlomí.

Sušárny, ve kterých konvektivní a vodivé metody sušení jsou kombinovány s těmito požadavky, s sušičkou dýhy v páskách. Při sušení dýhy na pásku se používají sušičky páskových sítí. Horký vzduch se může pohybovat podél dýhy nebo přes dýh a krmení tryskou. Pokud je v první formě sušiček, rychlost vzduchu je 2-4 m / s, pak v tryskách dosáhne 12-14 m / s. dík vysoká rychlost Vzduch zničí hraniční vrstvu mokrého vzduchu na povrchu dýhy, což poskytuje vysokou výrobu vlhkosti. S tryskou je trvání sušení snížena o 2krát nebo více.

Válečkové sušičky jsou s párou (v nosiči) nebo plynový topení Sušení agenta (vzduch). Dýha je přesunuta do systému párových válců umístěných od 150-300 mm.

V sušičkách páry s příčným oběhem se teplota vzduchu udržuje pomocí t ° 20-180 ° C. Jedna sušička schne 2-3 m3 dýh za hodinu.

V sušičkách plynu slouží sušicí činidlo plynu pece získané spalováním dřeva, topného oleje nebo zemního plynu. Jsou produktivnější než páry, zejména když je sušicí činidlo trysky. Produktivita sušičky plynu může dosáhnout 6-6,5 m3 dýhy za hodinu při teplotě sušícího činidla - 230-240 ° C.

Sušičky všech typů jsou zatíženy dýhou pomocí speciálních zatěžovacích zařízení. Vykládání sušičky a pokládání suché dýhy v patě je také mechanizováno. Po vysušení musí být dýha tříděna. Dýha se řadí okamžitě na výstupu z sušičky nebo ve speciálních oblastech a čar. Pracoviště stránky třídění mají zpravidla dobré přírodní a umělé (ve večerních hodinách) osvětlení.

Ve dřevu je dost velký počet Přírodní neřesti. Ty jsou přidány více vad, ke kterým dochází při sušení a sušení dýhy (první ze všech trhlin a integrity listů v důsledku nesprávnosti tvaru churaku). Přeložit dýhové listy s vadami do manželství není schopen, protože dramaticky sníží užitečné využití dřeva a povede ke zvýšení nákladů na výrobky. Proto je dýha opravena odstraněním vadných míst a vkládání vzdálených částí "patch" ve formě vložek z vysoce kvalitní dýhy. Zároveň sledují vložku, aby měla stejnou barvu a tloušťku jako celý list dýhy. V souvislosti vložky a plechu by měly být napětí 0,1 až 0,2 mm a vlhkost vlhkosti musí být mírně pod dýhovou vlhkostí.

Autor zde si všimněte, že průmysl překližka je téměř jediný průmysl, ve kterém jsou polotovary (v tomto případě) odrazeny odstraněním vadných míst. V jiných odvětvích, toto účinné měřítko zlepšení kvality výrobků a zlepšení použití surovin je nezasloužený.

Během švestek a následné zpracování jsou vytvořeny kousky dýhy, jejíž šířka je menší než šířka plného formátu. Objem těchto kusů je dostatečně velký, až 15-20% celkového objemu výsledné dýhy. Většina kusů je tvořena na začátku dechu, tj. Od zóny nejvyšší kvality Churlakky. Proto jsou kousky dýhy převedeny na full-formátové listy. Udělejte si spojovacími kusy s hranami pomocí lepicí pásky nebo závitů, cikzago ve tvaru hrany, nebo lepení okrajů dvou kusů (obr. 35). Před připojením hrany na nůžkách (nýtované) nebo (méně často) na kruhových ocelích. Aktuálně vytvořený automatické řádky Pro lepení s dýhovými kousky do kontinuální pásky, která je pak zničena na listech požadovaných formátů.

Dřevotříska je dřevotřísková deska. Pro výrobu dřevotřískové desky používejte dřevní odpad a barevné dřevo, což činí výrobu dřevotřískové desky vysoce ziskové. Výroba 1 m 3 dřevotřískové desky se spotřebovává 1,5-1,7 m 3 odpadu a nahrazuje 1 m 3 desky 2,5 m 3 řezivo nebo 3,6 m 3 obchodní dřevo. Náklady na dřevotřískovou desku jsou pod náklady tesařství o 40-45%.

Disipboard v závislosti na výrobní metodě produkuje dva typy - ploché a vytlačovací lisování. V deskách plochého lisování jsou dřevěné částice umístěny v rovině rovnoběžné s deskovými deskami. Lisovací síla jejich výroby byla aplikována kolmá k deskám. V deskách vytlačovacího lisování jsou částice s výhodou kolmé k deskám a lisovací síla byla aplikována na okraj desky. Desky vytlačování lisování méně odolné než ploché lisovací desky.

Desky plochého lisování podle GOST 10632-77 jsou rozděleny do jednovrstvé, třívrstvé, vícevrstvé. Jednodrstvé desky jsou stlačeny z jednoho frakčního čipů. Třívrstvé desky jsou lisovány z čipů dvou frakcí, tavené tři vrstvy: vnější vrstvy obsahují menší a vysoce kvalitní čipy, vnitřní vrstva je větší. Ve vícevrstvých deskách se velikost pásové frakce postupně snižuje od středu do vnějších vrstev desky.

Hlavní operace technologického procesu výroby dřevotřískové desky plochého lisování jsou následující: Řezání surovin; štípat dřevo; třídění žetonů; re-broušení; sušící čipy; míchání s vazbou; tvorba koberců; substresivní; lisování a lepení; ořezávání; Broušení. Pokud místo kulatých surovin dělá technologická segregace, začne výrobní proces dřevotřískové desky třetí operací.

Řezání surovin. Tato operace se provádí na kruhových oknech. Jmenování řezání - Získejte krátké segmenty odpovídající velikosti přijímačů načtení čipu, obráběcích strojů. Nejmodernějším a produktivním strojem pro řezání DC-10. Stroj má 6 pily, přivádění dopravníku 14 trakčních řetězců se zastávkami pro krmení surovin. Ovládání operátora stroje zvládá z dálkového ovladače. Pokud mají výsledné kulaté segmenty (churaki) průměr přípustnější, rozdělují podél vláken na chladičových strojích CC-7A; Kg-8a. Největší průměr rozdělených segmentů, resp. 600; 1000 mm. Spalovací stroj má štípací klín (CC-7A) nebo několik klínů (KG-8A), který krmný systém přichází do krmiva a rozděluje 2, 4, 6 dílů na cyklus.

Výroba vlákna s suchým způsobem. Základní výrobní operace DVP jsou následující: mytí žetony; Farní čipy; brusné čipy na vláknech; Směšovací vlákno s vazbou a jinými přísadami (dimenzování); sušící vlákno; tvorba koberců; subresivní hadry; lisování; hydratační; řezání

Pitching čipy se provádějí pro částečnou hydrolýzu dřeva. S suchou metodou zůstávají ve vlákně ve vlákně ve vodě rozpustné výrobky obsažené ve dřevě a zúčastní se technologického procesu.

Chytání čipu v parních zařízeních-válce při tlaku páry na 1,2 MPa (190 ° C). Čipy z jednoho konce válce se postupně pohybují do výstupního konce pomocí šroubového hřídele otáčením při rychlosti 3-10 min-1. Pro udržení daného tlaku v zařízení, vstup a výstup čipů se vyrábí přes uzamykací rolety. Top léčba 6 min.

Brusné čipy produkují suché na obvodech, opakované broušení na rafinátorech. S suchým způsobem výroby vlákna je možné zavést do vláknových termosetových pryskyřic pro zvýšení adheze mezi vlákny. Parafín je podáván v roztavené formě.

Sušení vlákna se vyskytuje v pneumatických nebo bubnových sušičkách.

Přeprava a výroba vláken se provádí za použití vzduchu, depozice vláken se provádí na pásovém pásu dopravníku, pod kterým je vakuum vytvořeno pro hustější styl vláken.

Řezací jízda se provádí pro zvýšení jeho přepravitelnosti a možnost zatížení koberce do mezer lisu, protože sypký koberec pro získání tloušťky 6 mm má tloušťku 200 mm. Podskupina se provádí na páskových kontinenčních lisech, kde je těsnění koberců 3-5 krát mezi dvěma stuhami, vymačkané válečky při tlaku 1800 N / cm. Po subresionu je koberec řezán a rebeluje přes plátno.

Při výrobě hustých federálů (\u003e 6 mm), tloušťka pásu po rozdělení na páskových lisech zůstává více přípustnější (\u003e 120 mm), což ztěžuje zatížení do intervalů vícepodlažní lisu. Takové plátno jsou dodatečně rozděleny v jednopodlažní deskové forplove periodického působení při specifickém tlaku 2,5 MPa. Teplota desek 220-250 ° C, tlak 6,5-7 MPa. Fiberboard produkovaný suchým způsobem obsahuje 89% vlákniny, 6% vlhkosti, 2,5% pryskyřice, 2,5% parafín. Na základě suchého vlákna můžete stisknout nejen talíře, ale také různé části a komponenty ve výrobě kontejnerů, nábytku, stavebních materiálů.

Vlastnosti výroby vlhkých a polo-suchých cest. S vlhkým suchým způsobem výrobní brzdy, přípravu vlákniny, její přepravy, koberec, jako je mokrá metoda Výroba vláken. Nicméně, vazebné složky nejsou přidávány do hmotnosti a dobrá přilnavost vláken poskytují pečlivé broušení čipů do vláken v důsledku předem termochemického zpracování. Před stisknutím se plátno suší téměř na absolutně suchý stav (2-3%) v vícepodlažní sušičce. Stiskněte destičky bez mřížky, obě strany jsou hladké. Tisková deska teplota 240 ° C, tlak 6 MPa. Po stisknutí desek zvlhčete až 6-9%.

S polo-sušení způsobu výroby, surovinami fiberboardů - hmota vlákna, do kterého se pojivo přidá do vlhkosti 10 - 15%. Koberec je tvořen suchým vláknem, zhutněným, řezy na plátno. Plátno před stisknutím je hydratován na 18-25% a přitlačují se v vícepodlažní lisu na paletě s mřížkou. Poté následuje tepelné zpracování.

Závěr

Z prvního použití dřevěný prvek Do dnešního dne se osoba snaží zlepšit zařízení a nástroje v oblasti dřevařského průmyslu a individuálních metod zpracování dřeva, stále více zvyšující produktivitu, účinnost a snaží se snížit odpady z této výroby, vynalézat všechny nové konstrukční prvky a nové výrobní metody . To podporuje vědeckou a technologickou revoluci v oboru stroje, podrobnější a důkladně studovat vlastnosti a vlastnosti dřeva. Ale i se všemi, musíme hledat nové metody a rozvíjet stávající způsoby výroby. dřevěné materiály, výběru výroby na vyšší a progresivní úroveň snižující náklady a množství a náklady technologické operaceAle ne obětování kvality výrobků.

Bibliografie

1. http://www.woodtechnology.ru.

2. http://www.stroitelstvo-new.ru.

3. http://www.domovest.ru.

4. http://www.pulp.ru.

5. http://www.krivorukih.net.

6. http://sam-stroy.info.

7. http://www.stolear.com.

8. http://www.i-stroy.ru.

9. http://www.nestor.minsk.bysk.by.

10. http: // Druhéreferáty.

11. http://www.roman.by.

12. http://new2.referat.ru.

13. http://morozova1079.narod.ru.

Kbaz - základní hodnota technologického ukazatele. \u003e 1\u003e 1\u003e 1 Vidíme, že část je technologická pro jednorázovou, opakující se jednotku a hmotnostní výrobu. 7. Vývoj technologického procesu výroby součástí v CAD Technopro, technologický proces výroby část bude vyvinut v SAD TECHNOPRO. Systém technopro zajišťuje návrh operačního ...

Může to být druh videokamery s výstupem obrazu do interkomu nebo jiné obrazovky videa. Rám. Spolehlivost a trvanlivost vstupních dveří do externí expozice je velmi závislá na rámu. Zde jsou tři hlavní typy technologií rámcových dveří: založené na ohýbacích technologiích, s využitím svařovaných technologií a založených na individuálním provedení dveřního bloku od silného ...

Dřevěný hořák, pokud je dobré suché, 4 Obrázek 5 - AX pro tesařství..2 Zařízení a nástroje níže jsou uvedeny všechny vybavení a nástroje pro výrobu dekorativní váza A postavte se pod ním. Zařízení: TC-40 stroj, vyměnitelné kazety k IT Nástroje: třmen, pravítko, cirkulát, ruleta, skály a nástroje pro soustružení, nůž- ...

Schopnosti přispívají k překonání impulzivnosti, rychlosti akcí, přináší svévolné pozornost, stimuluje vývoj řeči, normalizuje interakci řeči a činnosti. Kapitola 2. Metody vedení lekcí ručními operacemi při studiu sekce "řezbářství" Stupeň 2.1 Způsoby vzdělávací sekce "Dřevěné řezbářské" řezbářství - starobylý pohled na ozdobu lidí ...

* Výpočty používají průměrná data v Rusku

Spuštění příloh:

od 200 000 ₽

Nezbytná oblast:

Dnes jsou truhlářské workshopy vzácné, takže před otevřením podnikání v tomto směru je snadné přemýšlet o tom, jaké produkty můžete nabídnout trh.

Tesařský workshop je podnik, který se může stát nejen svým koníčkem nebo prostředkem příjmů, ale také voláním. Tak, případ, který přináší a materiál, a duchovní spokojenost, se potěší současně duše a kapsu. Ale pro takovou šťastnou kombinaci bude muset být velmi a velmi zkusit. V tomto článku nebudeme mluvit o vytvoření velkého truhlářského obchodu, ale omezujeme se s příslušnými tipy na otevření malého workshopu doma "pro jednu" s vyhlídkou na obrátit se samostatné výdělečné činnosti do něčeho.

Pros a nevýhody truhlářských workshopů jako podnikání

Výhody	nevýhody
truhlářství podnikání patří k tzv. Businessu "na Zemi": Workshopy otevřené vlastní stránky, v garážích, halech a tak dále. Pracujete doma a doma, jak říkají, a stěny pomáhají; takový materiál jako strom bude vždy v poptávce i v éře superpopulárního plastu. Jedná se o přírodní a ekologický materiál, který byl spojen s staletími v lidech s komfortem domácího domu a zůstává tak nyní. Kromě toho, mnoho věcí je stále nemožné učinit něco jiného než dřevo; truhlářské firmy má malé náklady na mnoho jiných typů podnikání; truhlářství znamená širokou škálu produktů, které můžete vyrobit. A to znamená, že můžete vždy znovu sestavit na vydání jiných typů dřevěných výrobků a vybrat si nový výklenek, pokud se náhle stanou nepopulární a tržní podmínky se změní; joinerův podnik je určitá svoboda v problematice oceňování cen. Dřevěné výrobky mohou stát penny i stovky tisíc rublů. To vše záleží na úrovni dovedností a schopnosti prodat vaše produkty drahé.	truhlářský workshop nemůže existovat bez mistra. Jedná se o typ podnikání, kde bude nutné investovat a veškerá vaše síla je úplným opakem moderních tzv metod "pasivního příjmu"; stejně jako v každém podnikání "pro jednoho", vše je omezeno na vaše fyzické síly a čas. Často, mnoho lidí, pocházejících z zaměstnání, je zklamaný a pochopil, že "podnikání pro sebe" není, když pracujete, když chcete, a když vždy pracujete; není tajemství, že truhlářské workshopy dnes je obchodní zánik. Suhibito je velké továrny, které produkují výrobky levnější a představují je ve velkých stavebních a nábytkářských obchodech a hypermarketech; tesařské workshopy na jednom mistře obvykle nemají žádné trvalé a zároveň velké rozkazy, takže trvá hodně času na tvorbě klientské základny, realizaci malých objednávek; v truhlářských obchodních rizicích poranění výroby. Nakrájené prsty a těžké škrty - fenomén pořadí; finanční výnosy z vynaloženého úsilí ve většině případů se neodůvodňuje. Většina jednotlivých workshopů z různých důvodů (nevyžádaný sortiment, nesprávná cenová politika, neschopnost prodávat a najít klienta) nemůže stavět záležitost tak, aby jim přináší trvalé a vysoké příjmy.

První, z nichž je nutné pokračovat v truhlářském podnikání, je to přítomnost rukou a touhy vytvořit něco s těmito rukama. Lidé, kteří budou otevřít truhlářskou workshop, a ještě více vydělávají peníze na to, mělo by být zaměřeno na zlepšení dovednosti. Ale před vážně pokračovat v uspořádání místnosti a vybaveném zařízením, potřebujete alespoň obecné znaky Porozumět současné situaci na trhu. Přístup k truhlářství, jak obchodovat se od přístupu k němu jako koníčky tři věci. Jedná se o racionální a hluboce promyšlený přístup k volbě specializace, kvalitě práce a metod propagace.

První věc začít, takže je to z otázky toho, co budete produkovat. Strom je materiál s nekonečným počtem metod používání. Chcete-li začít, podívejte se na to, co dnes se specializují malé truhlářské workshopy, to znamená, že vaše budoucí konkurenti a jak to dělají.

Pokud jde o výběr rozsahu truhlářských workshopů, existují obvykle dva způsoby: široká specializace nebo úzká specializace. V prvním případě jde důraz na množství (více zákazníků, sortimentu, více volby), v druhé kvalitě (úzký rozsah, vysoce kvalitní, úzké publikum). Jinými slovy, pokud se naučíte, jak vytvořit mnoho různých produktů ze stromu, můžete jim nabídnout více lidí, a zaměřit se na jeden nebo dva produkty, budete snazší zlepšit své dovednosti a vytvořit exkluzivní zboží.

Jaké zboží může dělat truhlářské workshopy:

Dveře / okna. Nejzřejmějším řešením pro truhlářské workshop je vytvořit dveře a bloky okenVšechny potřebné a navíc je vydělat na jejich instalaci. Problém je v tom, že dveře a okna jsou již dlouho a aktivně "označeny" velkými výrobci a trh je dnes velmi nasycený. Soutěžil s továrnami truhlářského workshopu ve většině případů je k ničemu. Cena těchto produktů budou stále levnější, a překvapení zákazníka se stalo obtížným.






Schody. Schody dávají více prostoru pro kreativní myšlenky. Na rozdíl od dveří a oken, truhlářský workshop, který se specializuje na schodech, má možnost nabídnout jak originální velikosti, a neobvyklé formy, a prostorové skály a jedinečné provedení jako celek. Na trhu však existuje mnoho společností, které vytvářejí schody a dosáhly vysoké úrovně dovedností v jejich podnikání, a chytit je od nuly velmi tvrdě.




Nábytek. S nábytkem situace je přibližně stejná jako u prvních dvou kategorií. Nyní je tu obrovský počet nábytku na trhu pro každý vkus a peněženku. Díky takovým hypermarketům jako Castorama, Lerua Merlen, IKEA nábytek se stává stále cenově dostupným a masivním produktem. Dokonce i rozmanitost, která je na trhu ponechá mnoho příležitostí k vytvoření exkluzivního sortimentu, který nebyl nalezen v obchodech. Malá dílna může být sázena na původní sortiment, nabízet stoly, židle, prádelny, skříně, židle a jiné drahé druhy dřeva a neobvyklým designem.






Malé produkty. Tato široká kategorie zboží, která kombinuje jednu velikost kvality. Zde jsou také výrobky suvenýrů a všechny druhy dárkových kuchyňských souprav s řezacími deskami, slovními a válcovacími válcováními a rámy s bagetami a stolní hry, Dřevěné hračky (neobvyklé myšlenky dřevěných hraček lze zobrazit) a tak dále. Jestliže, řekněme, v špercích, velikost nezáleží, pak se všechno liší v truhleru. Dokonce i pro autorský dřevěný výrobek nepomůžeme velkým příjmem z drahého dřeva, protože cena 1500-2000 rublů bude kupujícím příliš nadhodněji. Obyčejný spotřebitel bude mít vždy alternativa ve formě plastového výrobku za cenu 5-10 krát levnější. Zvláštnosti původního umění bude vždy těžnout s velkými obtížemi. Proto před tím, než se rozhodnete o produkci dřevěných hraček, trubek, brčka, popelových, řezání nebo gingingerboardů a dalších věcí, přemýšlejte o tom, zda můžete pravidelně vyrábět a prodávat alespoň 50 takových produktů, aby bylo možné získat nejméně 50 tisíc. Rublů. Nebo lepší během té doby, aby jedna hrudník a uvědomit si to za stejné peníze?

Jak nejlepší je dnes umístění vašich produktů

Druhou otázkou, která je také lepší přemýšlet předem, je záležitostí jedinečného obchodního návrhu a otázkou kvality. Takže vaše produkty se liší od toho, co Massmarket nabízí především pozornost materiálu. Za prvé, jaký strom bude? Jaké barvy a jaké spotřební materiál budete používat? Jaký bude návrh vašich produktů?

* Podle Yandex WordStat dne 09/12/2018

Profesionální sada pro vytvoření podnikatelských nápadů

Trend produkt 2019 ..

Pokud hovoříme o segmentu nábytku, pak podle vyhledávacích dotazů, nejvyhledávanější dřevo je pro něj borovice. V popularitě je téměř pětkrát před dubem. Zároveň se doporučují zkušené truhláře a tesaři, aby neoznámili borovice. První, dobře sušená borovice považuje za obtížné. Vlastnosti tohoto dřeva jsou takové, že je obtížné poskytovat barvu kvality, opustí spoustu nečistot na nástroje, a v důsledku toho vede k nákladům.

* Podle Yandex Wordstat dne 09/11/2018.

Za druhé, produkty ze scenérie dřeva mají cenu odpovídající vlastní hmotnosti. Například nábytek z Tika bude stát několikkrát dražší borovice nábytku. To je, výběr neobvyklý materiálMůžete výrazně zvýšit ziskovou složku, která je položena v ceně hotového výrobku.

Jeden nebo druhý, kvalita výrobků nábytku bude záviset na komponentách. Můžete pracovat na cestě k maximalizaci střih nákladů, získávání levných komponent z Číny, nebo dávají preferenci dražším, ale spolehlivějším dodavatelům armatur. Rakouští, německé a italské armatury Výrobci, kteří mají reprezentativní kanceláře v Rusku a aktivně propagují své produkty, jsou považovány za uznávané lídry v kvalitě armatur.

Zástupci truhlářského podnikání jsou stále více příznivci, že dnešní vyráběné produkty potřebují postavit drahé. Situace na trhu diametrálně změnila. Pokud bylo dříve, co bylo provedeno truhlářům, koupil si s rukama a nohama, a tam byla neustálá poptávka po truhlářských prací, nyní je pro přežití pracovat na kvalitě, a nikoli množstvím. Stejně jako v mnoha jiných obchodních oblastech jsou moderní truhláři stále více povinni mistr prodeje a marketing.

*podle služba Google. Trendy.

Funkce truhlářské firmy je, že nikdo vám určitě neřekne, jakou cenu by měla být předepsána tabulkou, židli nebo nočním stolem, protože průměrné ceny v truhlářském podnikání se nestane. Jedná se o moderní přístup: zvažujete cenu vynaloženého materiálu, barviv, laků a komponent a pak násobí výsledné několikrát. A co přesně je to přesně, závisí na tom, jak drahý je mistr umístit a na úrovni jeho dovednosti. Zpráva je zpravidla 100% není odůvodněno, dnes je možné předepsat mnohem větší cenu za ruční práci.

Jakou místnost je potřeba pro truhlářství

Vraťme se do tradičních problémů týkajících se dílny přímo. Pro ubytovaní malý truhlářský obchod, místnost 50-60 m2 je nejlepší. metrů. Pronájem takových prostor bude stát asi 20 tisíc rublů za měsíc.

Střední nájemný poplatek za výrobu průmyslových prostor v Rusku, otřít *

Prostory 50-60 metrů čtverečních. M.	Prostory 70-80 kV. m.

* Podle analýzy AVITO ADS na 09/12/2018

Postižené podnikání, nájemné si nemůže dovolit ne všechny, zejména na začátku. Proto nejčastěji truhlářské workshopy otevřené doma, pomocí přístřešků, garáží nebo sklepů pro tyto účely.

Připraveno nápady pro vaše podnikání

Při výběru oblasti, především musíte zvážit délku místnosti. Pokud se zabýváte výrobou dveří a okenních rámů, délka místnosti by měla být nejméně čtyři metry. Uvnitř workshopu by měl být teplý a suchý, protože dřevo se bojí vlhkosti. Zvýraznění místnosti nezapomeňte, že potřebujete hladké podlahy, protože stroje musí být neustále instalovány.

Pro nepřerušovanou práci je vhodné poskytnout prostory s třífázovým dílně elektřiny. V případě, že prostory pro workshop jsou postaveny ze dřeva, musí být zapojení položeny do drátu nebo zvlnění a vývody a zařízení musí být uzemněny.

Pokud se dílna nachází v blízkosti bydlení, postarejte se o zvukovou izolaci stěn a dveří. Je žádoucí, aby okna jdou na druhou stranu, kde nejsou žádné obytné budovy. Je také nutné dodržovat požadavky na požární bezpečnosti. Vnitřní krytí koberců je obvykle ošetřeno antipiráři, které brání požáru. Doporučuje se mít v budově práškový hasicí přístroj Nebo alespoň kbelík s pískem v případě zánětu elektrických spotřebičů.

Připraveno nápady pro vaše podnikání

Mnoho workshopů neplatí zvláštní pozornost větrání. Bez přílivu čerstvého vzduchu v dílně jste však odsouzeni k neustálému inhalaci dřevěného prachu. A ohrožuje určité zdravotní problémy, které můžete snadno učit z internetu.

Jaké vybavení je nutné pro truhlářství

Vydání vybavení je jedním z nejtěžších tesařských workshopů. Je třeba mít na paměti, že některé univerzální a obecně uznávané seznam neexistuje pro truhlářské workshop. Volba vybavení závisí na velké číslo Proměnné: Z toho, co je vyrobeno v dílně, z oblasti místnosti, objemy výroby, zkušeností masteru, a tak dále.

Proto máte jen touhu vytvářet dřevěné výrobky, říci, vlastní nábytek a existují pouze zkušenosti s jednoduchými produkty, pro které ne speciální nástroje (Stoly, jednoduché police, stolice atd.). V tomto případě není nutné začít s nákupem vážných agregátů a strojů, o tom, že účelu nemáte jasnou myšlenku, ale z akvizice základní sady. Lze jej rozdělit do čtyř skupin.

Minimální základní sada nástrojů, které umožní vytváření jednoduchého nábytku

Ruční nářadí	Vybavení a spotřební materiál	Měřící nástroje	Elektrické nářadí
Pila na dřevo a kovové manuál		Ruleta pro 3-5 metrů	Šroubovák
Příručka Furies and Plans	Svorkové svorky	Metal Line 50-100 cm	Příklepová vrtačka
Důl s gumovou nebo dřevěnou porážkou	Forkener vrtáky pro vrtání non-vytvrzených otvorů s plochým dnem	Kovová korelová, strana 30 cm.	Electropolitanzik.
Kladivo	Kovové vrtačky o průměru 2 až 10 mm v krocích po 0,5 až 1 mm	Úroveň 50-60 cm.	Pásková bruska
Dřevěné sekáče (sada)	Stromové vrtačky o průměru 2 až 12 mm
Šroubováky Straight a Crusades (SET)	Vrták s hrotem karbidu
Nábytek Stapler.	Bity pro šroubovák (sada)
Kleště	Značka nebo tužka
Dětský nůž
Nastavitelný klíč

Pokud nebudete utrácet peníze na nákup pracovního stolu, ale sbírat jej ručně, pak na nákup takové sady, 30-40 tisíc rublů bude stačit. S stejným širokým houpačkou, šroubováky a elektrobally, samozřejmě již nemohou být provedeny, se významně rozšiřuje a nejméně 200 tisíc rublů půjde do zařízení workshopu, s nákupem dobrého frézovacího stroje - více než 300 tisíc rublů.

Přibližný seznam zařízení pro malé truhlářství

Zde jsou některé principy týkající se získání a využívání zařízení, které jsou doporučeny dodržovat majitele truhlářských workshopů:

Cena zařízení musí dodržovat úroveň rozvoje vašeho podnikání.. Mnoho mistrů bez zkušenosti zažívá pokušení utrácet prostředky na nepřiměřeně drahé vybavení, které nesplňuje úroveň rozvoje jejich podnikání a potřeb, a také nedává žádné významné výhody rychlosti / kvality. Je třeba si uvědomit, že drahé vybavení elitních značek je vždy menší definice, levnější a "folk". Je to dražší v provozu a obtížnější k prodeji. Proto začít s tím, že je lepší udělat nejvíce osvědčená zařízení. Například, pokud vaše produkty nemají dlouhá délka, tzv., Není smysl získat frézovací stroj na 100 tisíc rublů a dražší. Chcete-li začít, je lepší dělat s ručním frézovacím řidičem, který může dělat téměř stejné, ale bude stát několikrát levnější.

Snažte se pro univerzálnost vybavení. To by nemělo být provedeno, aniž by je třeba vypustit s těmito typy zařízení, které mohou být nahrazeny nebo které budou jednoduše stát. Například, utrácet peníze na ponorné pily s vodicí pneumatikou, když jsou levnější a univerzální kruhové stoly. I když budete muset rozpustit list - je to jednodušší a rychlejší používat služby firem, které vlastní formát řezací stroje, které mohou za nízkou cenu a s více vysoká kvalita Narušit list.

Nákup nové vybavení postupně nebo z velkých objednávek. Je rozumné přemýšlet o akvizici nového vybavení jako mistrovství roste a po velkých objednávkách. Zbytek času by se měl pokusit postupně odložit malý podíl zisku na odpisové náklady a již získává nové stroje.

Při skladování dodržujte prioritní principy. Pokud jsou v blízkosti pracovního stolu umístěny vrtání a soustruhy, pak jsou brusná zařízení umístěna v určité vzdálenosti od pracoviště. Kromě toho by měl být dobrý mistr vždy v ruce, takže pracovní stůl je obvykle umístěn stojany, regály a namontované police.

Nezapomeňte na bezpečnostní technik. Bez ohledu na to, jak bezpečné a známé nezdá se, že nebude fungovat pracovní proces, mají sadu první pomoci se souborem první pomoci. Také používejte ochranné brýle, těsné oblečení. Práce s upevněnými rukávy, pokud jsou vlasy dlouhé - skryj je do čelenky.

Nepřipravujte proud. Během uspořádání místnosti udržujte nápoj v mysli nových strojů v perspektivě. V ideálním případě by měl být volný prostor zdvojnásobit, aby překročil místo pod strojem. Technologický proces nemůže narušit žádné místo. Pracovní rovina by měla mít přístup z několika stran. To také nestojí za to, aby se dostal do skladu: strom by měl jít na otočení, a ne rohlík v rozích.

Musím najmout pracovníky v truhlářství

V počáteční fázi, zatímco objem je malý, mistr je snazší a rychlejší jednat sám. To však neznamená, že žádná mzda pro vás nikdy nepřišel. Truhláře obvykle vyžadují pomocníci pro návrh práce nebo podmnožiny. Mohou nosit desky, uprchlené, čisté čipy a odpadky nebo provádět jiné jednoduché povinnosti. Jako pracovní síla se obvykle používají teenageři, kteří hledají v létě nebo mladých lidí.

Stojí za zmínku, že truhláři se zkušenostmi obvykle nespěchají, aby rostli plnohodnotnou výměnu. A jejich obavy jsou jasné: riziko rostoucího ze strany studenta svého konkurenta, který může zvládnout zákazníky. Proto je často omezen na pracovníky se smluvní platbou.

Upozorňujeme, že průměrný nerezový plat v Rusku v době psaní článku je asi 38 tisíc rublů, v Moskvě a St. Petersburg - asi 54,5 tisíc rublů. Proto, pokud jste si jistý, že čistý příjem nebude velmi odlišný od těchto čísel, znovu přemýšlejí o proveditelnosti otevření vašeho workshopu. Dnes je slovo "podnikání" velmi populární, ale s takovými nízké revoluce Práce na pronájmu bude mít mnohem větší výhody ve srovnání s nezávislým plaváním. V tomto případě je moudřejší pokračovat v produkci dřevěných výrobků ve formátu částečného času a hobby, postupně rozvíjející zkušenosti a zákaznickou základnu.

Průměrná úroveň mzdy profesí "truhlář / truhlář", "asistent tesař / truhlář", rub.

* Podle reklam na webových stránkách AVITO 09/12/2018

Pokud jste navštívili myšlenku otevřít truhlářskou workshop, ale zároveň pracovat v něm nebudete najít volný truhlář, který bude pracovat pro vás, jsou blízko nule. Všichni mistři se zkušenostmi, zpravidla jsou připojeni a mají dobrý příjem, a bohoslužby a levnější mistři jsou často zneužíváni alkoholem nebo mají zkušenosti s pobytem v místech, které nejsou tak vzdálené, a řekněme, jsou ztraceny pro společnost. V tomto případě bude pro vás snazší a racionálnější umístit objednávky ze stávajících workshopů a zaplatit za svou práci, a pak se zapojit do prodeje hotových výrobků.

Způsoby, jak implementovat a propagovat truhlářství

Není žádným tajemstvím, že tradiční truhlářské workshopy o prodeji dnes jsou v explicitní ztrátě. Zpravidla se nacházejí na okraji měst a v průmyslových oblastech, kde nikdo nevidí svou činnost a majitelé, kteří se podařilo najít nějaký druh stálé klientely, není vždy věc před propagací a moderní metody Komunikace s publikem.

Mezitím, pokud jde o hrůzy a ekonomická krize prostřednictvím médií, nebyli jsme vyděšeni ze všech stran, počet cílových publika, které mohou přinést dobrý příjem do workshopu týrané, postupně roste. Věnujte pozornost míře výstavby v zemi, vznik nových chatových osad, lidí, kteří mají zájem o nákup zahradního nábytku a kvalitní dřevěné produkty pro domov. Tito lidé chtějí vybavit své domovy maximální pohodlí a současně je uniknout. Proto je to dobré, pokud bude vaše workshop umístěn v dohledu cílového publika a vytiskněte její paměť. V dílně by nemělo být vhodné dostat, lidé by měli vidět, co děláte. Dobrá lokalita Pomůže při vývoji a dosažení účinku "Sarafined rádio". Podle zkušeností mistrů, osoba, která navštívila workshop, žije téměř 100% jeho klientem.

V ideálním případě by vlastník workshopu se měl pokusit hodit maximální počet "rybářských prutů" do všech kanálů, které mohou přispět k růstu prodeje.

Způsoby přístupu ke zákazníkům:

Pokud je jedno způsoby přístupu k klientům docela pasivní (například publikování inzerátů) a vyžadují jednorázové úsilí (vytváření webové stránky-vizitka), například pro ostatní, například sociální sítěBude vyžadovat neustálou údržbu a čas. Proto bude dobré, pokud budete mít asistent pro kontrolu těchto otázek. Výstavní vzorky pro prezentace a výstavy, přizpůsobené fotky mohou být také nákladné hotové výrobky, Výtisk výdajů Propagační produkty, jako jsou vizitky.

Jak otevřít restaurátorskou dílnu

Kompletní soubor všech zařízení pro organizaci obnovovacího workshopu bude stát ve výši přibližně tří milionů rublů. Můžete snížit náklady na investice, s výjimkou seznamu nabízených služeb ...

Technologický proces výroby dřevěných konstrukcí zahrnuje: sklizeň dřeva; Sušení dřeva do regulační vlhkosti; Seřadit podle přírodních vad a technologických vad; Mechanická obnova; aplikace ochranné povlaky; Sestavte návrhy.

Pila

Pily hrubého dřeva bez kořenů a větví přicházejí do pilařů. Délka protokoly od 3 do 6,5 m s gradací v 0,5 m. Může být provedena a větší délka. Vyzvánění charakterizuje zvýšení tloušťky délky přihlášení a v průměru 1 m délka je 0,8 cm. Druhy použité pro výrobu pražců, dýhy, nezaměstnatelného řeziva atd. hřebeny. Zůstatekkulaté třídění pro zpracování na celulóze a dřevo. 55% desek, 3% klientů (podzemní protokoly), 20,5% technologických žetonů, 10% pilin se získá od objemu protokolů v průměru.

Dřevo uložené v zásobníky 2 * 6,5 m, 2,5 ... 5m s výškou nebo v uzavřených skladech s dobrou větrání.

Atmosférické sušení.Venku, desky jsou položeny mezery (na těsnění), což zajišťuje ventilaci zásobníku. Doba trvání sušení: Pro desky s tloušťkou 30 ... 50 mm-10 ... 16 dní při jízdě volnou konečnou vlhkostí 30% a 20 dní ... 40 dní - až 20%.

Komorní sušení.v sušicích komorách. (Zvýšená teplota a cirkulace zahřátého vzduchu), odstraňování vlhkosti ze dřeva začíná. Z vnějších vrstev, takže vlhkost zůstává nerovnoměrná podél délky desek až do konce procesu sušení. Před mechanickým Léčba desek tři dny je vedeno do místnosti při teplotě 16-22 ° C a vlhkosti vzduchu 60-70%, aby se hladila vlhkost v průřezu.

Mechanické zpracování a dokovací desky Provádí se automatizovanou metodou. Když na obr.1.

Vaření lepidlo.V lepidlech, míchací složky v sekvenci, ve kterém jsou uvedeny v tabulce na předpis.

Aplikace lepidlana obou deskách desky použijte lepidlo.

Stisknutíto je, že jako lepidlo se aplikuje na lepené povrchy obrobku překrývají jeden k druhému, přičemž pozorování požadovaného místa ve výšce průřezu odpovídající kategorie. Po tom. Jak je požadovaná výšková balení vytočena, tlak se aplikuje na něj, aby se poskytlo nezbytná hustá hustá Profsová lepená povrchy v celé oblasti. Pro přímé adhezivní prvky, tlak je 0,3 ... 0,5 MPa, pro zakřivení 0,8 ... 1 MPa. Stisknutí obalu desek dochází v šroub nebo hydraulických lisech. Doba trvání tlaku je 8 ... 30h. Doba expozice tlaku pod tlakem může být snížena zahříváním, díky které je proces odmlžování lepidla zrychlen.

Výňatekto je, že po izolovaných lepených blokech jsou uchovávány v podmínkách workshopu po dobu dalších 3 dnů.

Dokončitzahrnuje osvobození na paketových strojích bočních povrchů, aby se odstranily nepravidelnosti způsobené posunutím okrajů přilehlých desek v obalu, stejně jako pro odstranění sublishes. Dokončení hotového prvku končí v barvě dvakrát s vodotěsným sklonem.

Kontrola pevnosti materiálů se provádí testováním malých standardních vzorků, jejichž tvar a rozměry jsou stanoveny gostem a dalšími dokumenty.

Kontrola hotových konstrukcízahrnuje externí inspekci a měření s cílem posoudit kvalitu a dodržování projektů a mechanických zkoušek před zničením.

Mechanický mechanismus. Testy nejsou vystaveny celému designu, ale pouze prvek (polovina rámu, napůl agear). Nosníky a panely jsou plně testovány.

Lidstvo používá dřevo pro mnoho tisíciletí, neustále komplikuje nástroje a technologie pro jeho zpracování. Jedním z hlavních směrů dřeva je výroba truhlářství. Okna, dveře, nábytek z přírodního dřeva v bytě nebo sídle individuální projekt, Ukažte stav, chuť a smysl pro majitele stylu.

Výroba truhlářství je v současné době celým cyklem technologických procesů. Pro jejich naplnění, designová oddělení, tesařské workshopy a barvy a prodejny laků. Design oddělení vytváří projekt výrobku a doporučuje materiály pro jeho výrobu, a pak začne práce truhlářského workshopu.

Fáze výroby truhlářství

Za prvé, strom se suší do podstatného stupně vlhkosti, jinak, po chvíli mohou být podrobnosti přísahat a změnit jejich rozměry. Pro toto se používají speciální sušicí komory. Mohou to být aerodynamický, konvektivní, kondenzace a dokonce uspořádány na principu mikrovlnné trouby.

Další fázi výroby truhlářství je řezání dřeva, které jí poskytne požadovanou velikost a obrysu. Provádí se pomocí ručního nebo mechanického pily různých velikostí, návrhů, forem. Dále, zamlžení (hoblování) připravuje prvky designu pro lepení. Je vyroben na speciálním stroji. Pro lepení je zapotřebí velmi přesný nedostatek povrchů, což je dosaženo fuggingem.

Lepení by mělo být provedeno bezprostředně po fuggifikaci, jinak, po určité době budou póry dřeva opovrženy prachem, který zabraňuje dobrému lepení. Lepidlo je vybráno pro každý případ individuálně. Po připojení dílů s pomocí lepidla do truhlářství je výrobek umístěn do lisu. Pak je vyroben let, tj. Zapojte se na stroj na požadovanou velikost. Stojí za to říct, že existují kombinované stroje, na kterých můžete strávit jak řezání, tak pro natahování a raismy, a vrtání, ale samozřejmě, jejich schopnosti jsou více omezeny ve srovnání se specializovanými stroje.

Další truhlářství dostává složitý formulář na frézovacím stroji. Je možné aplikovat komplexní objemové vzory. Po tom, broušení a montáže produktu. Existují speciální brusky, ale pokud je obrys složen, je obvykle nutné brousit ručně používat cykly a kůže z různých zrn.

Sestavený produkt vstupuje do lakovny, kde je tónovaný nebo natřen. Toning je populárnější, protože zdůrazňuje texturu a přirozený výkres stromu. Malování, naopak, všechny tyto skryje. Vrstva laku se aplikuje přes tónování nebo lakované. Díky jemu povrch nejenže zlepšuje svůj vzhled, ale také získá ochranu proti teplotě a mechanickému poškození.

Samozřejmě, tesařské výrobní technologie různé druhy je jiný. Například při výrobě dřevěného nábytku, uzemněných a vrtacích a aditivních strojů a při výrobě dveří - trasování a kalibrační stroje. Sekvence zpracování dřeva však zůstává nezměněna.

Pokud se rozhodnete objednat jakýkoli truhlář v Petrohradu na individuálním projektu, zavolejte na náš workshop, odborníci vám poskytnou profesionální poradenství a říct, jak zadat objednávku.