Bei der Verlegung von Fußböden in ihrem Zuhause wählen die Eigentümer sorgfältig die hochwertigsten Materialien aus, aber die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Bodenbelags hängt nicht nur von ihnen ab. Auch das teuerste Nut- und Federbrett kann schnell versagen, wenn es nicht richtig am Untergrund befestigt wird.

Heutzutage stehen Handwerkern mehrere Methoden zum Verlegen und Befestigen eines fertigen Bodens zur Verfügung. Daher müssen vor dem Anbringen von Dielen alle Optionen berücksichtigt und die optimale ausgewählt werden.

Auf welcher Grundlage kann der Bodenbelag verlegt werden?

Kann auf verschiedenen Oberflächen installiert werden. Die Grundlage kann sein:

• Betonböden mit Ausgleichsschicht;
• Baumstämme, die auf Böden liegen oder auf Ziegelstützen liegen;
• falscher Sockel aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz;
• alter Boden;
• raue Basis aus minderwertigem Holz.

Bevor Sie die Dielen anbringen, sollten Sie diese aus der Verpackung nehmen und für 3-5 Tage in dem Raum auslegen, in dem sie verlegt werden sollen. Dies ist notwendig, damit sich das Holz an das Umgebungsklima gewöhnt und sich nach der Fixierung nicht verformt. Es ist außerdem sehr wichtig, dass der Feuchtigkeitsgehalt des zu bearbeitenden Untergrunds 12 % nicht überschreitet und der Feuchtigkeitsgehalt im Raum innerhalb von 50 % liegt.

Methoden zur Befestigung der Platine

Die Befestigung der Bretter erfolgt auf eine von drei möglichen Arten. Nämlich:

• mit Leim;
• spezielle Klammern (Verschlüsse);
• Nägel oder selbstschneidende Schrauben.

Befestigung mit Nägeln

Schauen wir uns zunächst an, wie man Dielen mit Nägeln befestigt. Es sei gleich darauf hingewiesen, dass diese Methode nur angewendet werden kann, wenn der Bodenbelag auf einem massiven Holzsockel oder entlang von Balken befestigt wird.

Die Installationstechnik umfasst also die folgenden Schritte:

1. Aus Kanthölzern werden im Abstand von 70 cm Baumstämme verlegt, die mit einer antiseptischen Zusammensetzung vorbehandelt sind. Die Dicke der Bretter sollte zwischen 50-70 Zentimeter betragen.
2. Schall- und Wärmedämmung ist eingebaut. Für diese Zwecke können Mineralwolle oder Blähton verwendet werden.
3. Sie beginnen, Bretter auf den Dämmstoffen zu verlegen und legen sie mit der gerillten Seite zu Ihnen hin.
4. Die erste Diele wird mit Nägeln befestigt, damit deren Köpfe die weitere Montage des Sockels nicht behindern.
5. Alle weiteren Bretter werden mit Nägeln befestigt, die vorsichtig im 45-Grad-Winkel in die Nut eingeschlagen werden. In Fällen, in denen die Diele kürzer als die Raumlänge ist, befindet sich die Verbindung der beiden Elemente auf dem Baumstamm.
6. Nach dem Verlegen des fertigen Bodens können Sie mit dem Schleifen und der dekorativen Bearbeitung beginnen.

Ebenso können Sie die Diele mit selbstschneidenden Schrauben befestigen. Zu diesem Zweck werden spezielle Verbindungselemente ausgewählt, die für die Bearbeitung von Holz konzipiert sind.

Holzschrauben

Wenn Sie sich entscheiden, die Montage selbst durchzuführen, stehen Sie wahrscheinlich vor der Frage: Mit welchen Schrauben soll das Dielenbrett befestigt werden?

Professionelle Handwerker verwenden bei der Verlegung von Dielenböden seit langem Spezialschrauben, da diese für eine möglichst starke Fixierung der Dielen sorgen und dazu beitragen, die Lebensdauer des Holzwerkstoffs zu erhöhen. Der Hauptunterschied zwischen solchen Produkten besteht in ihrer Form und dem Vorhandensein einer Schutzschicht.

Es schützt das Metallelement lange vor Rostbildung, die zu einer Schwächung der Befestigungselemente führen kann. Es gibt sie in verschiedenen Größen, deren Auswahl von der Dicke der Diele abhängt.

Die Spitze der Schraube hat die Form eines Spatels, wodurch sich das Produkt leicht in das Brett eindrehen lässt und Holzfasern um das Gewinde weben. An der Basis der Kappe ist das Metall völlig glatt, sodass Sie den Bodenbelag so fest wie möglich an der Basis befestigen können. Somit wird die selbstschneidende Schraube sicher in der Struktur des Verkleidungsmaterials fixiert und sorgt für die Unbeweglichkeit der Platten, bis sie ausgetauscht werden müssen.

Merkmale der Verlegung von Böden mit Leim

Diese Installationsmethode wird häufig in Räumen mit niedrigen Decken verwendet und kann nur auf einem festen und glatten Untergrund durchgeführt werden. Der Vorgang ist dem Verlegen von Parkett sehr ähnlich, unterscheidet sich jedoch dadurch, dass die Dielen zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden. Um zu verstehen, wie man eine Diele richtig mit Leim befestigt, sollten Sie sich diese Technologie genauer ansehen.

1. Zunächst wird der Untergrund mit wasserfestem Material abgedeckt, darauf wird feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz mit einer Dicke von mindestens 18 mm gelegt. Die Verschraubung erfolgt mittels Schrauben oder Dübeln. Vor dem Anbringen der Dielen wird der vorbereitete Untergrund gründlich von Schmutz und Staub gereinigt.
2. Mit einer Zahnkelle wird Leim auf den Untergrund aufgetragen, wo alle Bodenelemente sorgfältig zusammengefügt werden.
3. Zusätzlich können Schrauben in die Nuten der Dielen eingedreht werden, um deren Unbeweglichkeit zu gewährleisten.
4. In einigen Fällen werden die Nuten für eine stärkere Verbindung auch mit Klebstoff bestrichen und anschließend auf die Federn der vorherigen Reihe gelegt.

Befestigung mit Klammern

Hersteller von Nut- und Federbrettern statten ihre Produkte häufig mit speziellen Klemmen aus. Sie helfen dabei, das Material auf geheime Weise zu fixieren, sodass alle Befestigungselemente unsichtbar bleiben. Schauen wir uns also die Technologie zur Verlegung von Holzböden mit Klammern an.

1. An den Innenvorsprüngen der Nuten sind spezielle Leisten angebracht, die mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden. Es ist zu beachten, dass der Kopf des Bolzens nicht verhindern darf, dass der Zapfen fest in der Nut sitzt.
2. Mit Nägeln wird die Klammer an den Untergrund genagelt, anschließend werden die Bretter der nächsten Reihe in die Nut eingelegt. Ihre Befestigung erfolgt auf ähnliche Weise.
3. Sollte die letzte Diele nicht vollständig in den verbleibenden Raum passen, wird sie auf die gewünschte Größe zugeschnitten und mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Die Installation von Nut- und Federbrettern ist der wichtigste Schritt im Reparaturprozess, da die Festigkeit und Haltbarkeit des gesamten Finishs von der Qualität der Arbeit abhängt. Wir hoffen, dass Sie nach dem Studium dieser Informationen die Anbringung einer Diele verstehen und alle anstehenden Arbeiten selbst durchführen können.

Die meisten Bauarbeiten können ohne den Einsatz von Befestigungsmitteln nicht durchgeführt werden. Eine Sonderstellung nehmen dabei selbstschneidende Schrauben ein. Sie ermöglichen eine Befestigung ohne Bohren eines Lochs. Zur Befestigung von Holzelementen können jedoch keine gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben verwendet werden, da diese zu Rissen und Verformungen führen können. All dies führt zu einer Verschlechterung des Aussehens der Beschichtung und einer Verringerung ihrer Verschleißfestigkeit. Doch spezielle Schrauben für Massivdielen der deutschen Firma Spax helfen, dieses Problem zu lösen. Dieses patentierte Produkt gehört der deutschen Firma ABC Verbindungstechnik.

Merkmale der selbstschneidenden Spax-Schrauben

Befestigungselemente wurden speziell für die Befestigung von Parkett, Blockhaus, Parkett und Massivdielen, die Montage von Möbeln, Terrassendielen und anderen Massivholz- oder Sperrholzprodukten entwickelt. Im Rahmen langjähriger Entwicklungs- und Laborforschung wurde eine spezielle Struktur der selbstschneidenden Schraube erfunden, die den Montageprozess erheblich vereinfacht und beschleunigt, ohne das Holz zu beschädigen, zu reißen oder das Produkt zu verformen.

Selbstschneidende Spax-Schrauben werden aus Kohlenstoff- oder Edelstahl hergestellt. Zur Beschichtung des Elements wird eine Zink-Korrosionsschutzschicht verwendet. Einige Befestigungselemente sind mit Messing beschichtet, um ihre Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen. Auch für die Befestigung von Naturholzprodukten ist eine Messingbeschichtung erforderlich.

Der Befestigungskopf ist leicht geneigt zur Produktachse angeordnet. Dadurch kann das Befestigungselement vollständig in der Dicke des Holzmaterials versenkt werden. Um ein spontanes Lösen der Schraube bei natürlicher Verformung des Feststoffprodukts zu verhindern, weist der Schraubenkörper ein wellenförmiges Profil auf. All dies verleiht dem Befestigungselement eine große Haltekraft.

Das Produkt besteht aus vier Teilen:

• selbstbohrende Tetraederspitze, mit der Sie auch sehr dünne Bretter ohne Risse befestigen können;
• mehrere wellenförmige und glatte Windungen, die ein reibungsloses und einfaches Einschrauben des Produkts in Massivholz gewährleisten (die Anzahl der Windungen hängt von der Länge des Befestigungselements ab);
• ein dünner, glatter selbstschneidender Schraubenschenkel, der vollständig in das Holz eintaucht;
• eine spezielle Kappe mit speziellem Design für verdeckten Verschluss und ungeschickte Kanten.

Diese Gestaltung des Befestigungselements ermöglicht eine schnelle Montage von Massivholzdielen ohne Spaltung. Gleichzeitig können auch Laien mit Verbindungselementen arbeiten. Mit den selbstschneidenden Spax-Schrauben können Sie während der Arbeit ein Brett an ein anderes oder an die Basis ziehen.

Achtung: Bei sehr harten Holzarten empfiehlt der Hersteller, das Loch mit einem dünnen Bohrer vorzubohren.

Der Preis für eine Packung Spax-Befestigungselemente beträgt 38-45 USD. In einer Packung sind 500 Stück enthalten. Der Verbrauch an selbstschneidenden Schrauben pro Quadratmeter beträgt 20-25 Stück. In jeder Packung ist ein Bit enthalten, was im Durchschnitt für 250 Schrauben reicht. Darüber hinaus können Sie bei uns hochwertige Stahlbits für Kreuzstücke und Sechsecke kaufen.

Vorteile von Verbindungselementen dieser Marke

Selbstschneidende Schrauben von Spax haben sich weltweit als bestes Befestigungselement für Bodenbeläge aus Naturholz, OSB und Faserplatten bewährt. Während herkömmliche selbstschneidende Schrauben zu Beschädigungen und Rissen bei teurem Massivholzmaterial führen, sorgen Spax-Produkte nicht nur für eine hochwertige und zuverlässige Verbindung, sondern auch für die Unversehrtheit der Platte sowie die Schönheit der Beschichtung. Darüber hinaus beschleunigen und erleichtern sie das Verlegen der Deckschicht eines Massivholzbodens erheblich.

Vorteile von Spax-Blechschrauben:

• Die tetraedrische Spitze des Spax-Befestigers erleichtert das Einschrauben und schützt die Platte vor Rissen. Diese Form der Spitze entfernt Holzfasern schonend und schützt so das Massivholzprodukt vor Beschädigungen.
• Das wellenförmige Profil der Schraube fördert die Leichtgängigkeit und reduziert die körperliche Belastung beim Schrauben.
• Die patentierte Frässpitze des Befestigers ermöglicht das Eindrehen ohne Vorbohren eines Lochs. Der selbstschneidende Schraubenkopf mit Fräser fräst das Loch beim Schraubvorgang selbst.
• Das spezielle Design und die Neigung des Kopfes sorgen für eine verdeckte Befestigung und verhindern, dass sich die Befestigungselemente nach der Montage lösen.
• Die selbstschneidenden Schrauben werden mit T-Star-Bits geliefert, die einen vollständigen Sitz des Schlüssels im Kopf gewährleisten, das Arbeiten in jedem Schraubwinkel erleichtern und für die nötige Sicherheit sorgen.
• Um ein spontanes Abschrauben des Produkts während des Betriebs des Bodenbelags zu verhindern, befindet sich auf der Rückseite des Kopfes eine spezielle Perforation. Es wirkt bremsend auf das Befestigungselement.

Auswahl an selbstschneidenden Spax-Schrauben

Selbstschneidende Schrauben dieser Marke sind in verschiedenen Längen erhältlich. Um die richtige Länge des Spax-Befestigers für eine Massivdiele auszuwählen, befolgen Sie diese Regeln:

1. Bei der Befestigung eines massiven Produkts in einem Zapfen sollte die Länge des Befestigungselements 2-2,5-mal größer sein als die Dicke des Bretts.
2. Bei der Befestigung in einer Nut sollte die Länge der selbstschneidenden Schraube das 1,5- bis 1,9-fache der Dicke des massiven Bodenbelags betragen. Diese Befestigungsmethode wird nur bei der Installation von Endbrettern verwendet.
3. Die Länge der selbstschneidenden Schraube, die 2,5- bis 3-mal größer ist als die Dicke des zu verlegenden Bodenprodukts, wird für die Befestigung über die gesamte Dicke der Diele am Untergrund benötigt. Diese Befestigungsmethode wird nur bei der Verlegung des ersten und letzten Bodenelements an den Stellen verwendet, an denen der Sockel installiert werden soll. Auch beim Verlegen einer Sperrholzunterlage entlang von Balken wird eine Befestigung über die gesamte Dicke verwendet.

Befestigung von Massivdielen mit selbstschneidenden Schrauben

Typischerweise erfolgt das Verlegen von Massivdielen mit Leim auf einer auf dem Untergrund verlegten Ausgleichsschicht aus Sperrholz. Die Wahl des Klebers hängt von den Eigenschaften der Platte ab. Es ist besser, Klebstoffe zu verwenden, die nicht auf Wasser basieren, sondern Verbindungen, die speziell für die Verklebung von Massivplatten auf einer Sperrholzunterlage entwickelt wurden. Der Ablauf beim Verlegen von Massivholzböden mit Spax-Schrauben sieht wie folgt aus:

1. Zwischen den Wänden und dem Bodenbelag ist unbedingt ein Abstand von 0,7-1,0 cm einzuhalten. Dazu werden entlang des Raumumfangs entlang der Wände Abstandslamellen verlegt, die nach dem Verlegen des Belags entfernt werden und die Lücken werden mit einem Sockel abgedeckt.
2. Wir tragen mit einer Zahnkelle Spezialkleber auf die Sperrholzunterlage und die Rückseite der Platte auf und verlegen die erste Plattenreihe entlang der Wand, indem wir sie dicht an die Abstandsleisten drücken. Massivholzprodukte der ersten Reihe werden mit einer Nut an der Wand verlegt.
3. Wir befestigen die Dielen mit Spax-Blechschrauben am Boden. Der Abstand der Befestigungselemente beträgt 30-40 cm. Nur die erste Reihe wird mit selbstschneidenden Schrauben durch die Vorderseite an der Stelle befestigt, an der ein Teil der Diele mit einem Sockel abgedeckt wird.

Wichtig: Jedes Element des Arrays muss mit mindestens zwei Befestigungselementen am Boden befestigt werden.

1. Wir verlegen die nächste Reihe auf Leim mit einer Verschiebung der Quernaht um mindestens ein Viertel der Diele gegenüber der vorherigen Reihe, jedoch nicht weniger als 25 cm. Die Nuten der Elemente dieser Reihe werden in den First eingefügt Bretter der ersten Reihe. Anschließend werden die Enden mit einem Stoßbalken fest niedergeschlagen.
2. Auch diese Reihe befestigen wir mit selbstschneidenden Schrauben am Untergrund und drücken sie fest gegen die Bretter der vorherigen Reihe. Selbstschneidende Schrauben werden so in den Zapfen eingeschraubt, dass der Kopf vollständig in die Materialstärke eindringt.
3. Wir verlegen alle Massivholzböden auf die gleiche Weise.
4. Die Bretter der letzten Reihe haben wir auf die benötigte Breite zugesägt. Wir befestigen sie auf die gleiche Weise wie die Elemente der ersten Reihe, durch den vorderen Teil mit langen selbstschneidenden Schrauben bis hin zur Stelle, an der später die Fußleiste montiert wird.
5. Der letzte Schritt beim Verlegen des Bodenbelags ist die Installation der Sockelleisten.

Empfehlungen zur Vorbereitung des Untergrundes für die Verlegung von Dielen

Die Diele wird auf einem vorbereiteten Untergrund in Form eines Rahmens aus Balken und Balken verlegt. Balken und Balken werden meist in einem bestimmten Abstand angeordnet. Die Balken haben einen großen Querschnitt, werden selten installiert und ruhen auf Außen- und Innenwänden. Balken haben im Vergleich zu Balken einen kleineren Querschnitt und können entweder selbsttragend (d. h. nur an der Befestigungsstelle an Wänden oder Trennwänden abgestützt) oder auf einem vorhandenen Fundament (über Balken oder auf Bodenplatten) installiert werden.

Durch Recherche in verschiedenen Quellen können Sie Informationen finden, dass die berechnete Belastung der Böden für Wohnräume 200 kg/m2 und für öffentliche Bereiche 400 kg/m2 beträgt. Das Hauptproblem bei der Auswahl des Querschnitts und des Materials selbsttragender Baumstämme sowie der Neigung ihrer Installation ist der Mangel an Informationen über die Betriebsbelastung und die begrenzte Auswahl an Brettgrößen (in den meisten Fällen - 50*150 mm und 50*200 mm). ).

Die Möglichkeit, Protokolle auf einem vorhandenen Fundament zu installieren, liegt auf der Hand. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Balken (Sperrholz) sicher an der Tragkonstruktion zu befestigen, schalldämmendes Material zwischen Balken und Untergrund zu verwenden und die richtige Schraubengröße für die Befestigung der Parkettdiele am Sperrholz auszuwählen. Der Querschnitt von auf einer starren Unterlage verlegten Baumstämmen wird in der Regel nicht berechnet und anhand der Höhe des fertigen Bodens ausgewählt. Bei der Verlegung von Parkettbrettern auf Sperrholz sollte deren Dicke berücksichtigt werden. Normalerweise wird Birkensperrholz mit einer Stärke von 15 oder 20 mm verwendet. Für die Installation auf 15 mm dickem Sperrholz (wirtschaftliche Option) werden normalerweise 35 mm lange Schrauben verwendet, und für die Installation auf 20 mm dickem Sperrholz (professionelle, zuverlässige Option) werden 45 mm lange Schrauben verwendet.

Daher sollte beim Bau von Dielenböden auf Folgendes geachtet werden:

• Verhinderung statischer Verformungen (sog. „Betriebsdurchbiegung“);
• Schalldämmung des Bodens (gelöst durch die Verwendung wirksamer Materialien, die unerwünschte Vibrationen absorbieren);
• Zuverlässige Befestigung des Bodenbelags (wählen Sie die richtige Schraubenart und -größe).

Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bau- und Ausbaubereich können wir für die Herstellung von Fußböden die Verwendung von trocken gehobeltem Holz mit einer minimalen Anzahl von Ästen empfehlen. Eine ideale, aber teurere Option wäre ein Boden aus trockenem Furnierschichtholz oder Furnierschichtholz.

Zur Schalldämmung des Bodens wird der Abstand zwischen den Balken so gewählt, dass das schwingungsdämpfende Material dicht und mit geringer Verformung zwischen den Balken installiert wird.

Um die Dicke der Diele zu ermitteln, empfehlen wir die Verwendung der folgenden Formel:

Mindestdicke der Diele (mm) = Balkenabstand (mm) / K , Wo

K ist der Koeffizient, der die Dicke der Diele in die Neigung der Unterlage umrechnet (K = 20 – für Terrassenböden, K = 15 – für Holzböden im Innenbereich).

Unserer Meinung nach ist diese Formel universell und kann unter Berücksichtigung der „Knarz“-Korrektur auf Dielenböden im Innenbereich übertragen werden. Wir haben Folgendes:

Eine 20 mm dicke Diele ist eine Parkettdiele und wird in den meisten Fällen auf einer Sperrholzunterlage mit einer Dicke von 15 mm (Economy-Option) oder 20 mm (Profi-Option) montiert.

Verbrauch von selbstschneidenden Schrauben zur Befestigung von Dielen

Bei der ersten Berechnung des Verbrauchs an selbstschneidenden Schrauben zur Befestigung einer Diele oder Parkettdiele müssen folgende Parameter berücksichtigt werden:

• Dicke und Breite der Diele;
• Abstand zwischen Verzögerungen;
• Schraubengrößen „für hartes Gestein“ und Schrauben „für weiches Gestein“.

Eine selbstschneidende Schraube ist ein Befestigungselement, das aus einer Stange mit Außengewinde und einem Kopf besteht. Beim Einschrauben des Produkts in das gewünschte Teil entsteht ein Innengewinde, das eine möglichst dauerhafte Verbindung der Werkstücke ermöglicht. Bei der Auswahl einer geeigneten selbstschneidenden Schraube für Holz muss nicht nur die spezifische Art des Produkts, sondern auch dessen Länge berücksichtigt werden.

Klassifizierung von Mesite-Holz nach Farbe

Hersteller stellen viele Arten von Befestigungselementen her, die für die Bearbeitung von Holzwerkstücken verwendet werden. Das Hauptmerkmal solcher Produkte ist der breite Faden. Es gibt jedoch selbstschneidende Schrauben mit Feingewinde, die am häufigsten für die Bearbeitung von Hartholz verwendet werden.

Abhängig von der Farbe ist die Hardware:

• Schwarz, wird hauptsächlich für grobe Arbeiten verwendet. Dies liegt vor allem daran, dass diese Produkte eine eher geringe Beständigkeit gegenüber Korrosionsprozessen aufweisen und sich bei hoher Luftfeuchtigkeit recht schnell Rost auf ihnen bildet;
• Gelb und Weiß. Produkte dieser Gruppe sind mit Messing oder Zink beschichtet, was die Lebensdauer der Verbindungselemente erhöht. Beide Optionen sind recht teuer.

Regeln für die Wahl der Länge der selbstschneidenden Schraube

Bei der Auswahl der Hardware für die Bearbeitung von Holzteilen müssen Sie eine einfache Regel beachten. Die selbstschneidende Schraube muss bis zu einer Tiefe von bis zu 1/3 der Dicke des Anbauteils in das Hauptwerkstück eindringen. Wenn zwei Holzzuschnitte zusätzlich mit Eckelementen gesichert werden, sollte der Beschlag bis zu einer Tiefe von 1/4 des Befestigungsteils reichen.

Daraus lassen sich bestimmte Schlussfolgerungen ziehen:

• Selbstschneidende Schrauben bis 35 mm Länge eignen sich ideal zur Befestigung von Gipskartonkonstruktionen auf einem Holzuntergrund, darüber hinaus eignen sie sich hervorragend für die Arbeit mit Holzrahmenverkleidungen und OSB;
• Der Beschlag mit einer Länge von 51 mm eignet sich ideal für die Bearbeitung einer zweischichtigen Verkleidung eines Holzrahmens mit Gipskartonplatten. Es wird empfohlen, einen solchen Vorgang an Orten mit erhöhtem Verkehrsaufkommen durchzuführen;
• Wenn Sie Beschläge mit einer Länge von 75 mm oder mehr verwenden, müssen Sie zunächst ein kleines Loch in den Holzsockel bohren. Andernfalls können Mikrorisse entstehen und die Fasern werden beschädigt;
• Wenn selbstschneidende Schrauben mit einer Länge von 100 mm oder mehr verwendet werden müssen, können zusätzliche Schwierigkeiten auftreten. Um sie zu vermeiden, reicht es daher aus, etwas Maschinenöl in das vorgebohrte Loch zu träufeln.

Das Unternehmen Stroy Plus arbeitet direkt mit führenden Herstellern von Verbindungselementen zusammen und garantiert daher, dass alle im Katalog vorgestellten Produkte den GOST-Anforderungen vollständig entsprechen. Wenn Sie uns kontaktieren, haben Sie die Möglichkeit, selbstschneidende Schrauben zu erschwinglichen Preisen zu erwerben. Und wenn Sie während der Arbeit Fragen haben, stehen Ihnen unsere Manager gerne mit Empfehlungen zur Seite. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns, wir helfen Ihnen, nicht nur Geld, sondern auch Zeit zu sparen.

Selbstschneidende Schrauben

Bei der Gestaltung des Fußbodens in Ihrem Zuhause müssen Sie nicht nur auf die Art der dafür verwendeten Materialien achten. Es ist notwendig, die Art der Befestigung der Verkleidung sorgfältig auszuwählen.

Jeder weiß, dass jeder Baustoff seine eigene Art der Befestigung und Verwendungsweise benötigt. In diesem Fall bildet der Dielenbelag keine Ausnahme.

Angesichts der vielen Belastungen, die auf die Bodenverkleidung einwirken, ist die Wahl der Befestigungsmethode der Dielen sehr, sehr wichtig. Wenn einzelne Dielen nicht fest genug befestigt sind, kommt es nach einer gewissen (oftmals sehr kurzen) Zeitspanne dazu, dass sie sich lösen. Sie verändern ihre ursprüngliche Position, der zunächst ebene und glatte Boden beginnt unter den Füßen zu knarren und bricht oft einfach zusammen.

In diesem Artikel geht es darum, wie man eine Diele richtig und effizient repariert. Dabei werden die zuverlässigsten und gebräuchlichsten Methoden berücksichtigt.

Bestehende Fixierungsmethoden

Dielen werden im Wesentlichen auf drei Arten befestigt:

1. sogenanntes Geheimnis - Verwendung von Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben;
2. Klebeanalogon;
3. und mit Klammern.

Bretter mit Nägeln befestigen

1. Auf diese Weise werden die Bretter meist auf einem Holzsockel (massiv oder aus Baumstämmen zusammengesetzt) ​​befestigt.
2. Die erste Dielenreihe wird mit Nägeln verlegt, die durch Nut und Feder in einem Winkel von 45 Grad in den Untergrund eingeschlagen werden. Dann werden sie an ihren Platz getrieben.
3. Um eine Beschädigung der Zungen zu vermeiden, müssen Löcher für Befestigungselemente mit einem Bohrer vorgebohrt werden.
4. Beim Anpassen der nächsten Dielenreihe müssen die Nägel verdeckt werden.
5. Alle anderen Dielenreihen werden in gewohnter Weise mit eigenen Händen mit Nägeln befestigt – durch ihre Oberfläche.

Beachten Sie! Wenn bei der Reparatur des Belags mehrere Dielen ausgetauscht werden müssen, achten Sie darauf, dass diese jeweils unter der Mitte der Querlatte enden. Andernfalls ist die Beschichtung nicht haltbar.

Klebeinstallationsmethode

Wenn die Plattenverkleidung auf einem festen Untergrund montiert wird, kann sie mit Klebstoff befestigt werden.

1. Zu diesem Zweck werden die Nuten einer Dielenreihe mit einer Klebemasse (z. B. gewöhnlichem PVA) geschmiert, bevor sie auf die Federn der angrenzenden Reihe gelegt werden.
2. In der Anleitung wird empfohlen, den Kleber alle 0,5 m in einer dünnen Schicht von 1/2 mm auf die gesamte Oberfläche der Nut aufzutragen.
3. Auch die letzten Nut-Feder-Kanten werden mit der Masse beschichtet.

Fixierung mit Klammern

Manche Hersteller liefern Platinen mit Klammern aus, die innen in den Schlitz gesteckt werden. Diese Elemente werden benötigt, um die Dielen miteinander zu verbinden.

Ein wenig darüber, wie man den Bodenbelag auf langweilige Weise richtig anbringt.

1. Tragen Sie nach der Verlegung der Unterböden eine Abdichtungsschicht auf. Befestigen Sie das Material mit selbstklebendem Klebeband an den Wänden.
2. Schlagen Sie die Zwingen in Richtung der Feder in die Ritzen der ersten zu verlegenden Dielenreihe ein.
3. Tragen Sie Kleber entlang der Endnähte der Dielen auf. Platzieren Sie die erste Reihe.
4. Legen Sie etwa 1 cm dicke Keile zwischen Wand und Dielen.
5. Befestigen Sie anschließend die Clips an der zweiten Dielenreihe. Befestigen Sie die Dielen, indem Sie vorsichtig mit einem Hammer (durch ein Stück Schutzblock) auf die Kanten dieser Reihe klopfen.
6. Die gesamte Beschichtung wird auf ähnliche Weise installiert.
7. Als nächstes entfernen Sie die Wandkeile und montieren die Fußleisten.

Spezielle selbstschneidende Schrauben für Dielen

Sockelleisten montieren.

Spezielle selbstschneidende Schrauben für Dielen

Sockelleisten anbringen: Regeln und nützliche Tipps" href="https://shkolapola.club/plintys/montaj/102-ustanovka-plintusa">Sockelleisten anbringen.

Spezielle selbstschneidende Schrauben für Dielen

1. Solche Befestigungselemente werden in mehreren Standardgrößen hergestellt: 3,5×35, 3,5×40, 3,5×45 und 3,5×50 Millimeter. Die Größe der Schrauben richtet sich nach der Dicke der verwendeten Dielen.
2. Solche selbstschneidenden Schrauben verfügen über eine Schutzbeschichtung, die das Auftreten von Korrosion verhindert.
3. An der Spitze der Halterung befindet sich ein Fräser. Es ermöglicht das Eindrehen von Schrauben in Holz, ohne Vorbereitungslöcher zu bohren.

Beachten Sie! Diese Konstruktion sorgt für einen festeren Schraubensitz. Dadurch ist die Befestigung der Dielen am Unterboden dauerhafter.

1. Die Geometrie des Frässchnitts ist besonders. Der Winkel ist so gewählt, dass die Schraube leicht in das Holz eindringt, ohne die Dielen zu spalten.
2. Ein weiteres charakteristisches Merkmal selbstschneidender Schrauben für Dielen ist, dass sie im oberen Teil kein Gewinde aufweisen. Dieser Umstand trägt zu einem festeren Sitz des Bodenbelags am Untergrund bei.

1. Der Abstand zwischen den einzelnen Schrauben bei der Befestigung der Dielen am Untergrund sollte 25 bis 30 Zentimeter betragen.

Wird beim Verlegen von Dielenböden verwendet. Hierzu ist es notwendig, die Schraubenköpfe um 3/4 Millimeter im Holz zu versenken. Das dadurch entstandene Loch kann mit einem in Form und Größe passenden Holzstück verschlossen werden. Der Typ sollte dem der Bodendielen entsprechen.
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