Dübel- ein Hilfselement für Befestigungselemente, das eine zuverlässige Haftung von selbstschneidenden Schrauben oder Schrauben an der tragenden Basis gewährleistet.

Dübel bestehen aus Kunststoff (Polypropylen, Polyethylen, Nylon) und Metall (Eisen, Edelstahl, Messing). Der Dübel kann bedingt in zwei Teile geteilt werden. Distanzstück (im Foto unter der linken Seite des Dübels), es ist für die Haltekraft der selbstschneidenden Schraube im Material verantwortlich, und Nicht-Abstandselement (im Foto unter der rechten Seite des Dübels). Der nicht dehnbare Teil des Dübels wird benötigt, um die weiche Materialschicht nicht zu zerstören. Wenn Sie beispielsweise einen Dübel in eine verputzte Ziegelwand einbauen, wird der Putz beim Einschrauben der Blechschraube um den Dübel, wenn kein Abstandhalterteil vorhanden ist, zusammenbrechen. Hängen Sie einen Hängeschrank am Boden durch die Spanplatte, dann sollte die Länge des Abstandhalters gleich der Dicke der Spanplatte plus der Größe der Putzschicht sein, es stellt sich etwa 30 mm heraus.

Der nicht spreizende Teil des Dübels kann einen versenkten, zylindrischen oder runden Flansch haben. Der Flansch verhindert das Einsinken des Dübels in das Loch des zu befestigenden Materials oder in die Wand. Die Verwendung von Dübeln mit Flansch ist praktisch, wenn der Flansch nicht stört.

Beim Eindrehen der selbstschneidenden Schraube versucht der Spreizteil des Dübels, der einen Innendurchmesser viel kleiner als der Dübeldurchmesser hat, sich zu spreizen, jedoch stört das Wandmaterial und der Kunststoff des Dübels wird unter hohem Druck verdichtet Druck und verbinden die selbstschneidende Schraube mit der Wand in einem Stück.

Dübel zur Befestigung von Produkten an einer Gipskartonwand

Zur Befestigung von Gegenständen an Trockenbauwänden ist ein spezieller Dübel vorgesehen, dessen Ende mit Schneiden ausgestattet ist, die als Bohrer dienen. Um einen solchen Dübel in einer Gipskartonwand zu installieren, muss kein Loch vorgebohrt werden, sodass Sie das Objekt ohne Bohrer und Bohrer an der Wand befestigen können.

Nach der Montage wird eine selbstschneidende Schraube in den Dübel eingeschraubt, ohne die Geometrie des Dübels zu verändern. Der Dübel kann leicht von der Trockenbauwand abgeschraubt und wiederverwendet werden.

Es gibt einen weiteren speziellen Dübel zum Befestigen von Produkten an einer Trockenbauwand namens Molly (Molly). „Schmetterling“ nennen es seine Erbauer, denn beim Eindrehen der Blechschraube weicht der Spreizteil des Dübels seitlich hinter der Innenseite der Trockenbauwand ab und nimmt die Form von Schmetterlingsflügeln an. Dies liegt daran, dass sich am Ende des Spreizteils eine Verdickung befindet, in die die selbstschneidende Schraube eingeschraubt wird, die das Spreizteil des Dübels in zwei Hälften faltet und den Dübel fest in der Gipskartonplatte fixiert.

Mit diesem Dübel können Sie ein Produkt mit einem Gewicht von bis zu 10 kg an Trockenbauwänden befestigen. Hier ist ein Beispiel für die Befestigung eines großen Spiegels an einer Gipskartonwand mit einem Schmetterlingsdübel.

Auswahl eines Dübels für eine selbstschneidende Schraube

Nachdem die Art der selbstschneidenden Schraube und des Dübels für die Wandmontage ausgewählt wurde, muss anhand der in der folgenden Tabelle angegebenen Daten die Standardgröße der selbstschneidenden Schraube und des entsprechenden Dübels ausgewählt werden. Bestimmen Sie den Durchmesser und die Tiefe des Lochs für die Montage des Dübels.

Mangels eines internationalen Standards für selbstschneidende Schrauben und Dübel produzieren viele Hersteller diese nach ihren internen Standards. Daher ist es unmöglich, alle Größen genau anzugeben, aber in den allermeisten Fällen stimmen die Größen mit ausreichender Genauigkeit für den praktischen Gebrauch überein.

Dübelauswahltabelle für die gewählte Blechschraube, Lochgröße für den gewählten Dübel
Selbstschneidende Schraube		Dübel		Dübelloch
Durchmesser, mm	Länge, mm	Durchmesser, mm	Länge, mm	Bohrerdurchmesser, mm	Bohrtiefe, mm
3	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5		6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50	6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4		5 oder 6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70	5 oder 6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5		6 oder 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80	6 oder 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 oder 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 oder 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6		8 oder 10	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	8 oder 10
8	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 oder 12 oder 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 oder 12 oder 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10		12 oder 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260	12 oder 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Sie müssen die Tabelle wie folgt verwenden. Angenommen, Sie möchten ein Bücherregal mit einem maximal möglichen Gewicht von 100 kg mit zwei Scharnieren an einer Ziegelwand aufhängen. Da das Regal mit zwei Blechschrauben aufgehängt wird, beträgt die Belastung einer Blechschraube 50 kg. Wählen Sie aus der Tabelle, selbstschneidende Schraube mit Universalgewinde, mit Halbkugelkopf, 6 mm Durchmesser, mind. 80 mm Länge. Der Dübel passt Standard, am einfachsten. Aus der Tabelle sehen wir, dass es eine solche Standardgröße einer selbstschneidenden Schraube gibt, ein Dübel mit einem Durchmesser von 8 oder 10 mm und einer Länge von 80 mm ist dafür geeignet. Da wir einen Bohrer mit einem Durchmesser von 8 mm haben, wählen wir auch einen Dübel mit einem Durchmesser von 8 mm. Um es zu installieren, müssen Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 8 mm bis zu einer Tiefe von 85 mm bohren.

Dübel aus Schrott herstellen

Ein Möbeldübel kann erfolgreich als Dübel verwendet werden. Es ist aus Hartholz gefertigt. Durchmesser 8 mm, Länge 40 mm, mit Längsrippen. Bei der Herstellung von Möbeln war in der Vergangenheit die Befestigung mit Dübeln weit verbreitet.

Manchmal muss dringend ein Objekt an der Wand befestigt werden, aber es ist kein fertiger werkseitiger Dübel zur Hand. In diesem Fall können Sie es unabhängig von jedem trockenen Holzstück ausschneiden. Ein Bein von einem Stuhl oder Hocker reicht aus. Dies wurde früher immer gemacht, da es keine Kunststoffdübel gab. Bei einem selbstgebauten Dübel empfiehlt es sich, an einer Seite zu fasen, um das Einschlagen in die Wand zu erleichtern.

Um eine selbstschneidende Schraube in einen Holzdübel zu schrauben, muss nach dem Eindrehen in die Wand ein Loch in der Mitte gebohrt werden, dessen Durchmesser etwas kleiner ist als der Durchmesser des Gewindeteils der selbstschneidenden Schraube .

Ein guter Dübel kann aus einem Fernsehkabel hergestellt werden, bei dem der zentrale Kern mit Polypropylen vom Geflecht isoliert ist, indem man ein Stück der erforderlichen Länge davon abschneidet. Dazu müssen Sie die äußere Isolierung und das Abschirmgeflecht entfernen und den zentralen Kern entfernen. Als nächstes halbieren Sie das abgeschnittene Stück Isolierung auf ein Drittel seiner Länge. Bohren Sie im ungeschnittenen Teil ein Loch, das dem Durchmesser der selbstschneidenden Schraube entspricht. An der Außenseite des Dübels empfiehlt es sich, mit einem Lötkolben Einkerbungen vorzunehmen, damit sich der Dübel beim Anziehen der Blechschraube nicht in der Wand verdreht.

Sie erhalten einen Dübel, nicht schlechter als ein Industriedesign. Stimmt, es gibt viel Aufhebens, aber wenn man nur wenige braucht, dann macht es Sinn, selbst zu basteln.

Beim Bohren eines Lochs in eine Wand passieren manchmal Überraschungen. Der Bohrer bohrt aufgrund der Heterogenität des Wandmaterials oder bei einem erfolglosen Schlag auf die Ziegelfuge das Loch nicht sehr genau und sogar viel größer als der Dübel. Der Dübel baumelt, und in diesem Fall ist es nicht möglich, die Blechschraube in der Wand zu halten. Manchmal ist die Wand sehr locker und ein großes Stück davon bricht ab. Aber es gibt eine einfache Lösung, die ich seit jeher verwende.

Auf die selbstschneidende Schraube wird ein Aluminium- oder Kupferdraht mit einem Durchmesser gleich der Gewindesteigung der selbstschneidenden Schraube oder Schraube aufgewickelt. Es stellt sich ein Metalldübel mit einem Faden heraus. Da ich auf einen Dübel mit Doppelfaden gestoßen bin, habe ich den Draht in zwei Durchgängen gewickelt. Bei einem solchen Drahtdübel lässt sich die selbstschneidende Schraube leicht verdrehen und herausdrehen. Um das Verdrehen des Drahtdübels in der Wand auszuschließen, sollten Sie an den Seiten des Gesichts eine Feile darauf machen.

Der Dübel wird wie folgt in der Wand montiert. In dieser Lösung wird eine Lösung aus Zement, Alabaster, Gips oder ähnlichem Mörtel verdünnt, das Bohrloch verfüllt und ein Drahtdübel mit einer darin eingeschraubten Blechschraube bis zum Ertrinken eingesetzt. Wenn es schwer einzuführen ist, können Sie mit einem Hammer klopfen. Nachdem die Lösung erstarrt ist, kann die Blechschraube herausgeschraubt und der benötigte Artikel an die Wand gehängt werden. Es hält sicher.

Manchmal kommt es vor, dass ein mit einem Bohrer eines bestimmten Durchmessers in die Wand gebohrtes Loch keinen festen Sitz des Dübels gewährleistet und sich beim Einschrauben der Blechschraube in den Dübel dreht. In diesem Fall können Sie die Zusammensetzung "Flüssige Nägel" verwenden. Aus dem Rohr wird das Bohrloch in der Wand komplett mit Mörtel verfüllt und der Dübel sofort hineingesteckt. Nach einer halben Stunde können Sie die Blechschraube sicher in den Dübel einschrauben. Werde dicht halten.

Mit Hilfe von Flüssignägeln können Sie nach der oben genannten Technologie auch einen Kunststoff-Standarddübel in einer mit einem porösen Material, wie beispielsweise Schaumbeton, ausgekleideten Wand sicher befestigen.

Manchmal kann der Dübel nicht vollständig in das Loch eingetrieben werden und er ragt leicht hervor, kann aber nicht entfernt werden. Der überstehende Teil muss entfernt werden. Es kann mit einem Tuch aus einer Metallsäge geschnitten werden.

Um Schäden an der Wandverkleidung auszuschließen, reicht es aus, ein kleines Blatt Schleifpapier zu nehmen, ein Loch mit einem Durchmesser gleich dem Durchmesser des Dübels darin zu bohren, es mit der Schmirgelseite zur Wand auf den Dübel zu legen und sorgfältig abzuschneiden es aus. Die Wandverkleidung bleibt erhalten.

Eine Dübelschraube ist ein Befestigungselement zur Befestigung verschiedener Produkte in einem festen Untergrund. Das Funktionsprinzip basiert auf der Reibungskraft, die beim Eindrehen einer Schraube in den Dübel entsteht.

Kurzer geschichtlicher Hintergrund

Der Name des Erfinders des Dübels und das Datum seiner Erfindung sind unbekannt. Aber der 14. Januar 1913 ist der Tag, an dem der Engländer John Joseph Rawlings ein Patent für diesen Verschluss erhält.

Die ersten Geräte dieser Art waren aus Holz. Heute werden Polyethylen-, Polypropylen- und Metalldübel hergestellt.

Darüber hinaus ist die Verwendung von Nylondübeln weit verbreitet - mit ihrer Verwendung können Sie viele Probleme lösen. Diese Befestigungselemente, komplett mit Schrauben, sind für die Arbeit mit jedem Material geeignet.

Beschreibung

Der Einsatz von Dübeln ist heute aus keiner Reparatur mehr wegzudenken. Sie müssen immer etwas an einer Wand- oder Deckenfläche befestigen. Nur wenn Wände und Decke aus Holz sind, können Sie Nägel und einen Hammer verwenden. In allen anderen Situationen sind Dübel unverzichtbar.

Es wird eine große Auswahl ähnlicher Produkte angeboten, die sich im Herstellungsmaterial und in der Aufbewahrungsmethode unterscheiden. Außerdem können das Gewicht und die Abmessungen der Dübelschrauben sehr unterschiedlich sein.

Der Montagedübel kann nicht nur aus Polypropylen, sondern auch aus Nylon bestehen. Die Verwendung des ersteren ist nur in der Innenausstattung möglich, da die Minustemperatur zur Rissbildung an ihnen beiträgt. Und Nylonverschlüsse eignen sich gleichermaßen für den Innen- und Außenbereich.

Spreizdübel wird zur Befestigung von Konstruktionen an Hohlblocksteinen, Beton und Ziegeln verwendet. Die Fixierung erfolgt mit Hilfe spezieller Antennen. Sie halten den Dübel sicher und verhindern ein Verdrehen. Es gibt verschiedene Arten von Dübeln, die für eine Baupistole entwickelt wurden. Trotz der unterschiedlichen Installationsmethode sind sie sehr effektiv.

Besonderheit der Dübelschraube

Wie Sie auf dem Foto der Dübelschraube sehen können, kann es entweder mit oder ohne Haltekragen sein. Der Bördeldübel besteht normalerweise aus Nylon. Es wird bei Installationsarbeiten im Freien verwendet. Stopper halten das Befestigungselement in Position und verhindern, dass es in das Loch einsinkt.

Der Verschluss ohne Kragen ist aus Polyamid. Es verfügt über ein Durchgangsloch, Längsrippen und eine nicht dehnbare Oberseite. Eine solche konstruktive Lösung vereinfacht das Einschrauben der Schraube erheblich, wodurch der Aufweitungsgrad des Dübels erhöht wird.

Und die feste Oberseite schützt die verputzte Oberfläche vor Rissen. Darüber hinaus sind flanschlose Verbindungselemente witterungsbeständig und haben eine deutlich längere Lebensdauer.

Ist ein spezielles Befestigungselement zur Montage und Befestigung verschiedener Konstruktionen an Gebäudewänden. Am beliebtesten sind tellerförmige Produkte.

Die Dübelschraube für Trockenbau kann entweder aus Kunststoff oder Metall sein. Sein Zweck ist die Befestigung von Produkten auf Gipskartonplatten oder Gipsfaserplatten und Porenbeton.

Metallbefestigungen erfordern kein Vorbohren - sie haben am Ende einen Federbohrer und die Distanzstücke sind mit Gewinde versehen. Die Installation eines solchen Dübels erfolgt mit einem Schraubendreher.

Das Funktionsprinzip einer Universal-Dübelschraube in einer dicken Wand ähnelt dem Funktionsprinzip eines herkömmlichen Abstandhalters. Wenn die Wand dünn ist, wird der Dübel nach dem Durchqueren auf eine Schraube geschraubt und zu einem Knoten gebunden, was die Befestigung so zuverlässig wie möglich macht.

Der Einsatzbereich des Montage-Dübel-Nagels ist die schnelle Montage von Doppelglasfenstern, Sockelleisten, Latten etc. Bestandteil ist ein Nagel, der zur besseren Fixierung ein Rändelgewinde mit umgekehrtem Konus hat. Für die Installation und einen Schraubendreher und einen Hammer.

Der Justierdübel dient der Fixierung von Holzprodukten bei der Inneneinrichtung von Gebäuden. Es macht Pads und Keile überflüssig, um unebene Wandoberflächen auszugleichen.

Für die Installation von Haushaltsgeräten dürfen die mitgelieferten Befestigungselemente verwendet werden. Sie werden mit dem erforderlichen Sicherheitszuschlag berechnet. Wenn Sie Dübelschrauben selbst auswählen, müssen Sie das Gewicht der Last und das Material der Wand berücksichtigen.

Wählen Sie zur Befestigung eines Kronleuchters oder eines abgehängten Deckensystems spezielle Dübel mit tiefen Kreuzkerben und Distanzrippen.

Foto von Dübelschrauben

Was ist der Unterschied zwischen einer Schraube und einer selbstschneidenden Schraube.

Wir sind in unserem täglichen Leben ständig mit verschiedenen Details von Befestigungselementen konfrontiert: selbstschneidende Schrauben, Schrauben, Bolzen und Schrauben. Am weitesten verbreitet sind derzeit selbstschneidende Schrauben, die erst vor kurzem auf dem Baustoffmarkt erschienen sind und Haushaltsschrauben mit unschönem Aussehen ersetzt haben.

Schraube

Die Schraube sieht aus wie eine Stange mit einem Kopf und einem scharfen Gewinde. Bis zum Kopf am Schraubenschaft sind zwei Abschnitte mit Schraubengewinde und einer ohne Gewinde zu unterscheiden. Seine Kopfform kann halbrund, sechseckig oder versenkt sein. Man unterscheidet zwischen Holzschrauben und Metallschrauben. Holzschrauben haben eine größere Gewindesteigung als Metallschrauben. Universalschrauben

werden in jedem Wirtschaftszweig verwendet.

Selbstschneidende Schraube

Eine selbstschneidende Schraube ist eine Schraube, die ein scharfes Gewinde hat und entweder eine scharfe Spitze oder einen Bohrer hat. Ihr Faden ist bis zum Kopf angebracht. Selbstschneidende Schrauben unterscheiden sich von Schrauben durch Gewindesteigung und Bohrer.

Unterschiede finden sich auch im Gewindeprofil. Selbstschneidende Schrauben haben spitzere und höhere Gewinde mit unterschiedlichen Neigungswinkeln. Kleine Bohrer werden für Holz verwendet, große für Metall. Selbstschneidende Schrauben haben einen versenkten, halbrunden Kopf für einen Schraubendreher oder mit einer Unterlegscheibe.

Unterschiede, Vorteile

Was ist so gut an selbstschneidenden Schrauben, weil es praktisch die gleichen Schrauben sind, aber von höherer Qualität? Selbstschneidende Schrauben werden nach einer bestimmten Technologie hergestellt. Zur Herstellung werden ausschließlich langlebige Stahllegierungen verwendet, die anschließend wärmebehandelt werden. Ansonsten können wir sagen, dass sie aus gehärtetem Stahl sind. Selbstschneidende Schrauben für den Korrosionsschutz können wie alle Verbindungselemente aus Stahl phosphatiert, oxidiert oder passiviert werden.

Nach einer solchen Verarbeitung werden die Schrauben charakteristisch schwarz oder glänzend weiß und erhalten eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit. Zum Andocken an das Werkzeug verwenden sie klare und präzise kreuzförmige Schlitze.

Als exotisch gelten selbstschneidende Schrauben aus Messing oder Edelstahl.

Selbstschneidende Schrauben mit hohem Gewinde haben ein dünnes und scharfes Profil. Mit selbstschneidenden Schrauben mit einem solchen Gewindeprofil ist es sehr einfach, Gewinde in ausreichend harte Metalle zu schneiden. Darüber hinaus hat sein Ende die Form eines scharfen Kegels. Er bohrt wie eine Ahle ein Loch in das Material für eine präzise Montage und damit Sie mit dem Einfädeln beginnen können. Die Arbeit des Endes einer selbstschneidenden Schraube kann mit der Arbeit eines Bohrers verglichen werden. Bei einigen Arten von selbstschneidenden Schrauben ist am Ende eine Art Bohrer ausgebildet, der es ermöglicht, Bohren und Gewinden zu vermeiden. Gleichzeitig lässt es sich problemlos in Metall mit einer Dicke von bis zu 2 mm einschrauben.

Diese selbstschneidenden Schrauben, die zur Befestigung verschiedener Metallteile verwendet werden, haben häufigere Gewinde. Sehr oft haben sie ein zweigängiges Gewinde.

Universelle selbstschneidende Schrauben haben Gewinde mit mittlerer Steigung.

Zur Befestigung von Teilen von Holzkonstruktionen werden selbstschneidende Schrauben verwendet, die eine große Gewindesteigung, einen großen Neigungswinkel und ein ziemlich scharfes Ende haben.

Die gängigsten selbstschneidenden Schrauben haben einen Senkkopf, der sanft in eine Gewindestange übergeht. Diese Befestigungsart ist ideal für die Montage von Trockenbauplatten. Nicht minder beliebt bei uns sind selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf. Am häufigsten werden sie verwendet, wenn eine erhöhte Festigkeit der Befestigungselemente erforderlich ist. Sie werden zusammen mit Kunststoffdübeln zur Befestigung schwerer Gegenstände an Wänden verwendet.

Die Dachdeckerschraube hat einen Sechskantkopf, der in eine große Unterlegscheibe (Pressscheibe) übergeht. Es hat eine Gummidichtung zum Abdichten der Fuge und ist in einer der gängigen Farben von Dachmaterialien (weiß, grün, rot usw.) lackiert.

Selbstschneidende Schrauben mit halbrundem Kopf, die sich in eine Unterlegscheibe verwandeln, werden zum Verbinden von plattenförmigen Materialien verwendet. Diese Blechbefestiger haben ein Feingewinde. Gleichzeitig ermöglicht die Form des Kopfes mit vergrößertem Durchmesser eine effizientere Befestigung des Materials durch Erhöhung des Drucks auf die Basis, wenn ein Ansenken einfach nicht möglich ist.

Kurze selbstschneidende Schrauben mit einer Spitze in Form eines Bohrers und einem halbrunden Kopf dienen zur Befestigung von Teilen aus einem Metallprofil. Sehr oft werden sie Bettwanzen und Flöhe genannt.

Auch Schrauben und selbstschneidende Schrauben weisen Unterschiede in der Vorbereitung des Materials für die Verwendung von Befestigungselementen auf. Bei der Verwendung einer Schraube müssen Löcher gebohrt werden, in die dann eingeschraubt wird. Bei Verwendung einer selbstschneidenden Schraube erfordert das Material keine solche Vorbereitung. Die Schrauben haben nur zwei Arten von Köpfen. Selbstschneidende Schrauben haben eine Vielzahl von Kopftypen: verschiedene Typen von Senkköpfen, sechskantig mit und ohne Unterlegscheibe, halbrund mit und ohne Unterlegscheibe, zylindrisch und trapezförmig.

Selbstschneidende Schrauben werden aufgrund ihrer Festigkeit zur Befestigung aller Arten von Materialien verwendet, von Holz, Kunststoff bis hin zu Metall und Beton.

Wir können feststellen: Der Unterschied zwischen einer Schraube und einer selbstschneidenden Schraube besteht darin, dass Schrauben ein vorgebohrtes Loch benötigen und selbstschneidende Schrauben für fast alle Materialien geeignet sind und keine vorherige Vorbereitung der Arbeitsfläche erfordern.

Die Dübelnägel sind eines der Befestigungsmittel. Es wird verwendet, um verschiedene Strukturen (in festen und dichten Untergründen) zu installieren. Sie werden häufig zur Befestigung von Stein-, Beton- und Ziegeloberflächen verwendet. Bauherren führen bei der Verwendung dieses Elements zu einer dauerhaften, nicht lösbaren Verbindung.

Dübelnägel unterscheiden sich sowohl in ihrer Art (Anwendung) als auch in ihrer Größe.

Ein Nageldübel ist beispielsweise ein Verbrauchsartikel für eine Spezialpistole. Diese Art von Nagel hilft, die Befestigung von komplexen Metallstrukturen beim Bau von Industriegebäuden zu bewältigen. Der Dübelnagel ist in der Lage, die Struktur stark und haltbar zu machen.

Betrachten wir die Arten, Größen von Dübelnägeln und ihren Anwendungsbereich genauer.

Arten, Größen von Dübelnägeln.

Insgesamt gibt es zwei Hauptarten von Dübelnägeln.

Der erste dient als Halterung für die manuelle Montage. Somit kann diese Art der Befestigung mit einem herkömmlichen Hammer eingeschlagen werden. Dieses Element hat die Form eines Metallnagels, dessen Schale ein spezielles Abstandselement enthält. Mit seiner Hilfe stellt sich eine zuverlässige Befestigung heraus.

Um diese Art von Nagel zu installieren, benötigen Sie:

• ein Loch bohren;
• fügen Sie dort einen Abstandshalter ein;
• einen Nagel einschlagen.

Es ist erwähnenswert, dass diese Art der Befestigung in ihrer Struktur ein Abstandselement in Form eines speziellen Kragens aufweist, der eine sichere Fixierung im Loch ermöglicht, auch wenn das Loch zu tief ausgeführt wird.

Die zweite Art von Dübelnägeln ist für eine Montage-(Bau-)Pistole bestimmt. Damit muss kein Loch gebohrt werden, sodass Sie die Halterung schnell installieren können. Das Material zur Herstellung des Dübels ist hochwertiges Metall. Es sieht aus wie ein dickes Produkt mit einem speziellen Stab. Das Ende des Nagels hat einen übergroßen Kopf und eine Unterlegscheibe. Die Klemmung des Teils wird durch den zur beweglichen Scheibe hin verschobenen Stangenkopf erhöht. Es ist möglich, mit einem Schuss einen Dübelnagel für eine Pistole zu montieren.

Es gibt noch andere Arten von Dübelnägeln. Einer der beliebtesten ist aus Edelstahl. Diese Option ist viel wirtschaftlicher als andere und in vielerlei Hinsicht sogar besser.

Je nach Bauart gibt es andere Arten von Dübelnägeln mit ihrem Hauptzweck und ihrer Größe.

Größen der Dübelnägel entsprechend den Typen.

Nachdem Sie sich für die Art der Anwendung des Dübelnagels entschieden haben, müssen Sie genau verstehen, welche Größe für ein bestimmtes Design geeignet ist. So eignet sich beispielsweise die Größe 6x40 oder sechs nach der ersten Ziffer ideal zum Anbringen eines Profils. Es ist zu beachten, dass Sie diese Größe unbedingt einhalten müssen, wenn Sie eine Wand mit einem solchen Dübel, beispielsweise aus einem Betonblock, befestigen möchten. Wenn Sie andere Nageldübelgrößen wählen, klebt Ihr Befestigungselement nicht an der Wand und fällt in das Loch.

Eine andere Größe des Dübelnagels wird nur für KPD-Häuser verwendet. Es kann 6 x 60 oder 6 x 80 groß sein. Es wird empfohlen, es in Häusern zu verwenden, in denen Wände und Decken keine Hohlräume haben. Wenn Sie diese Abmessungen wählen, gibt es keine Probleme beim Versenken des Dübels und er wird sicher in der Wand oder Decke befestigt.

Bei der manuellen Verwendung des Dübelnagels müssen Sie auf den Tiefenparameter achten.

Ein Dübel von 5 x 50 lässt beispielsweise keine Bohrtiefen von mehr als 60 Millimetern zu. In diesem Fall ist die maximale Belastung, die Dicke des zu befestigenden Materials, zu berücksichtigen.

Die Bestimmung der benötigten Größe der Dübelnägel ist recht einfach. Die Legende besagt, dass die erste Zahl der Durchmesser der Halterung und die zweite die Länge ist. Wenn Sie genau wissen, wofür Sie den Dübelnagel verwenden werden, können Sie bestimmen, welchen Sie benötigen. Heute produziert die Industrie verschiedene Größen von Dübelnägeln: 5x25, 5x30, 5x40, 6x35, 6x40, 6x50, 6x60, 6x70, 6x80, 8x50, 8x60, 8x80, 8x100, 8x120, 8x140, 10x80, 10x100, 10x120, 10x160140 .. . Darüber hinaus hat jede der vorgestellten Größen ihre eigene maximale Belastung. Vergessen Sie nicht die Dicke des zu befestigenden Materials, und ein Parameter wie die Länge ist sehr nützlich.

Auf dieser Seite finden Sie eine kurze Beschreibung verschiedener Dübeltypen sowie Daten zur Auswahl einer Schraube für einen Dübel in tabellarischer Form.

Dübeltyp K

siehe Tabelle

Dübelgröße	Bohrdurchmesser	Dübelschraubendurchmesser
5 × 25	5,0	3,0 — 4,5
6 × 25	6,0	3,5 — 5,0
6 × 30	6,0	3,5 — 5,0
6 × 35	6,0	3,5 — 5,0
8 × 30	8,0	4,0 — 6,0
8 × 40	8,0	4,0 — 6,0
8 × 50	8,0	4,0 — 6,0
10 × 50	10,0	5,0 — 8,0
12 × 60	12,0	8,0 — 10,0
14 × 70	14,0	10,0 — 12,0
16 × 80	16,0	12,0 — 14,0
20 × 100	20,0	16,0

Dübel Typ "K", ausgelegt für die Befestigung in Beton.

Wie wählt man eine Schraube für einen Dübel aus?

Die dicken Wände des Dübels und des Einlasses, die ungefähr dem Durchmesser der Schraube entsprechen, schließen ein Spiel bei seitlicher Belastung aus. Die Aufweitung des Dübels erfolgt über die gesamte Länge und erreicht die maximale Aufweitung in der vorderen Dübelhälfte. Dadurch wird eine zuverlässige Verankerung des Dübels erreicht. Die Spitzen auf der Oberfläche des Dübels erhöhen den Reibungskoeffizienten.

Dübeltyp T

siehe Tabelle

Dübelgröße	Bohrdurchmesser	Dübelschraubendurchmesser
5 × 30	5,0	3,0 — 3,5
5 × 40	5,0	3,0 — 3,5
6 × 25	6,0	3,5 — 4,0
6 × 30	6,0	3,5 — 4,0
6 × 35	6,0	3,5 — 4,0
6 × 40	6,0	3,5 — 4,0
6 × 50	6,0	3,5 — 4,0
6 × 60	6,0	3,5 — 4,0
8 × 30	8,0	4,5 — 5,0
8 × 40	8,0	4,5 — 5,0
8 × 50	8,0	4,5 — 5,0
8 × 60	8,0	4,5 — 5,0
8 × 80	8,0	4,5 — 5,0
10 × 60	10,0	5,5 — 6,0
10 × 100	10,0	5,5 — 6,0
12 × 70	12,0	6,5 — 7,0
12 × 120	12,0	6,5 — 7,0

Spreizdübel Typ "T", bestimmt für die Befestigung in Beton, schwachem Beton, Ziegel. Die Kräfte, unter deren Einfluss die Dehnung des Dübels auftritt, werden gleichmäßig im Loch verteilt, was die Arbeitslastindikatoren erhöht.

Dübeltyp S

siehe Tabelle

Dübeltyp "S", ausgelegt für alle Arten von Materialien aus Beton und Ziegel. Das Vorhandensein von Rastnasen verhindert ein Mitdrehen des Dübels im Bohrloch und die Zähne verankern den Dübel durch Reibung in festen Baustoffen fest. Die vordere Dübelhälfte hat einen massiven Querschnitt, was den Spreizdruck in der Bohrlochtiefe beim Eindrehen der Schraube weiter erhöht.

Dübeltyp U

siehe Tabelle

Universaldübel aus Polypropylen Typ "U", konzipiert für den Einsatz in Voll- und Hohlmaterialien. In dichtem Mauerwerk verhält er sich wie ein gewöhnlicher dreiblättriger Dübel, in Hohlmaterialien wird der U-Dübel auf eine Schraube geschraubt und zu einem festen Knoten verknotet, der die Schraube sicher in der Wand fixiert.

Dübel KPU

siehe Tabelle

Der KPU-Dübel besteht aus Nylon und ist sehr widerstandsfähig gegen mechanische Verformung und extreme Temperaturen. Es wird für Hohlmaterialien (Ziegel, Bodenplatte usw.) sowie für Vollbaustoffe verwendet: Beton, Vollziegel, Stein.

Dübel KPW

siehe Tabelle

Der KPW-Dübel besteht aus Nylon und wird für Gipskartonplatten, Spanplatten und andere Materialien verwendet: Beton, Vollziegel, Lochziegel.

Beim Einsatz in Hohlmaterialien bildet der Dübel im Hohlbereich einen Knoten. In festen Materialien dehnt sich der Dübel aus und hält durch die Spreizkraft.

Dübel KPX

siehe Tabelle

Dübel "KPX" wird für Vollbaustoffe wie: Beton, Ziegel, Stein sowie für andere Materialien wie Lochziegel, Hohlblock usw. verwendet.

Dübel KPR

Der KPR-Dübel wird hauptsächlich für Hohlbaustoffe verwendet: Lochstein, Schlitzhohlblock, Porenbeton, Leichtbeton. Spreizdübel "KPR" ist für die Befestigung von Stäben, Holzbohlen, Gebäudefassaden, Fensterrahmen, Metallprofilen bestimmt.

Dübel KMG

siehe Tabelle

Der KMG-Dübel ist für die Verankerung in Porenbeton und anderen Baustoffen bestimmt. Das Innengewinde ermöglicht die Befestigung mit Holzschrauben, Blechschrauben sowie Schrauben mit metrischem Gewinde. Es ist zu beachten, dass der Bohrdurchmesser (unter Berücksichtigung der Form des Dübels) von der Art des Untergrundes abhängt.

Dübel für Porenbeton

siehe Tabelle

Der Dübel ist für Porenbeton (poröser Beton) bestimmt. Die hohen Außenrippen des Dübels können die Kontaktfläche zum Material deutlich vergrößern. Beim Aufweiten des Dübels mit einer Schraube wird dieser sicher im Schaumbeton fixiert.

Dübel "Driva"

Der Dübel dient zur Befestigung von Lampen, Sockeln usw. an Trockenbauwänden mit einer Dicke von mindestens 9 mm. Die Fixierung des Dübels erfolgt durch das hohe und seltene Gewinde, das einerseits ein Abbröckeln der Trockenbauwand verhindert und andererseits durch die vergrößerte Oberfläche eine sichere Befestigung des Dübels im Platte. Kein Vorbohren erforderlich. Der Durchmesser der Schraube für einen Kunststoffantrieb beträgt 3,8 mm. Der Durchmesser einer selbstschneidenden Schraube für einen Stahlantrieb beträgt 4,5 mm.

Dübel "Schmetterling"

Dübel "Butterfly", bestimmt zur Befestigung an Trockenbauwänden, Gipskartonplatten, Spanplatten und anderen Materialien mit einer Dicke von 10-12 mm. Das Installationsverfahren ist wie folgt:

1. Ein Loch mit dem gewünschten Durchmesser (8 oder 10 mm) wird gebohrt.
2. In das Loch wird ein Dübel eingesetzt.
3. Ein zu montierendes Stück mit einem vorgebohrten Loch darin wird an der Wand befestigt.
4. Das Teil wird mit einer Schraube befestigt. Die Länge der Schraube beträgt mindestens 55 mm (ohne die Dicke des Anbauteils).

Wie wählt man eine Schraube für einen Dübel?

10. Dezember 2017

Der Dübel und die selbstschneidende Schraube sind zwei sich ergänzende Elemente, wenn es darum geht, eine starre Struktur mit einer massiven Massivwand zu verbinden: Beton, Ziegel, aus Schaumstoffblöcken zusammengesetzt, mit Gipskartonplatten versehen. Wäre die Wand aus Holz, dann können Sie auf einen Dübel verzichten, denn die Schrauben lassen sich ganz einfach in Weichholz eindrehen, wo sie fest sitzen. Die Auswahl des einen zum anderen richtet sich nach den Abmessungen: Länge und Durchmesser der Blechschraube und Länge und Innendurchmesser des Dübels. Dabei ist auch die Dicke des zu verklebenden Materials zu berücksichtigen.

Die Situation, in der die falsche Wahl getroffen wird, ist nicht üblich, aber solche Fälle sind bekannt. Wurde die Probenahme falsch durchgeführt, zB wurde der Innendurchmesser des Dübels kleiner gewählt als der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube, dann bricht diese einfach die erste. Wenn alles andersherum gemacht wurde, baumeln die Befestigungselemente im Kunststoffeinsatz, während sie sich nicht öffnen, was die Festigkeit des Befestigungselements stark verringert. Dasselbe kann gesagt werden, wenn das Ende der selbstschneidenden Schraube nicht die Unterseite des Dübels erreicht.

Im Allgemeinen müssen Sie den Auswahlprozess richtig angehen. Und dafür müssen Sie mit dem Dübel beginnen. Je größer es ist, desto mehr Belastungen kann es standhalten. Hier werden die Lasten auf diese Weise relativ zur Größe des Kunststoffeinsatzes verteilt.

• Bei geringen Belastungen kann ein Dübel mit einem Durchmesser von 4-5 mm verwendet werden.
• Bei mittleren Belastungen ist es besser, einen Einsatz mit einem Durchmesser von 6-8 mm zu wählen.
• Für sehr große - 14-16 mm.

  So wählen Sie den richtigen Bohrer für einen Dübel zum Befestigen verschiedener Gegenstände

  Zum Beispiel beim Aufbau von Gerüsten.

Hier ist jedoch unbedingt die Dichte des Materials zu berücksichtigen, in das die Befestigungselemente eingesetzt werden. Je höher die Dichte, desto mehr Belastungen hält die Halterung aus. Daher halten Dübel mit selbstschneidenden Schrauben in Betonprodukten mit ihren unbedeutenden Abmessungen den größten Belastungen stand.

So wird der Dübel in der Größe gewählt, nun ist auch die selbstschneidende Schraube darauf abgestimmt. Hier sind nur einige der Verhältnisse.

Jetzt müssen Sie die Längen aufeinander abstimmen. Die Länge des Dübels wird nach seinem Durchmesser gewählt. Hier darf man sich vor allem nicht irren, denn laut Norm eignen sich mehrere Längen für einen Durchmesser. Ein Dübel mit einem Durchmesser von 6 mm kann beispielsweise eine Länge von 25 bis 50 mm mit einer Teilung von 5 mm haben.

Die Länge der selbstschneidenden Schraube hängt von der Länge des Dübels und der Dicke des zu befestigenden Materials ab. Dabei wird berücksichtigt, dass die Dicke des zu befestigenden Materials von der Dichte des Untergrundes abhängt, auf dem es befestigt wird. Wenn die Befestigung auf einem losen Untergrund erfolgt, sollte die Dicke des zu befestigenden Materials die Länge des Dübels um 35 % nicht überschreiten. Wenn der Untergrund dicht ist, sollte die Dicke 60 % der Dübellänge nicht überschreiten. Es muss ein Loch in die Unterkonstruktion gebohrt werden, das etwas mehr als die Länge des Dübels beträgt, und die selbstschneidende Schraube kann bis zum Ende eingeschraubt werden. Auch wenn sein Ende den Einsatz durchsticht, ist es in Ordnung.

Eine Schraube ist für viele ein übliches Befestigungselement, das aus einer Stange mit einem Außengewinde und einem Kopf mit einer Aussparung besteht, die als Schlitz bezeichnet wird. Beim Einschrauben in ein Loch eines Produkts, Teils oder Gegenstands bilden die Schrauben darin ein Innengewinde. Dies ist der Hauptfaktor, durch den solche Befestigungselemente wie Schraube, Schraube, Blechschraube, Unterschiede zwischen denen wir unten analysieren werden.

Senkschraube

Je nach Materialart des Produkts oder Objekts gibt es Unterschiede in der Art und Weise, wie eine Stelle zum Einschrauben einer Schraube vorbereitet wird.

Wenn das Material eine weiche Textur hat (Holz oder Kunststoff), muss das Loch für die Schraube nicht vorgebohrt werden. Aber es gibt Zeiten, in denen es notwendig ist, ein Loch zu machen. Beim Bohren ist dann zu beachten, dass der Durchmesser dieses Lochs 70% des Durchmessers des Schraubenschafts betragen sollte. Dieser "Spielraum" muss zum Ausgleich der Kanalbreite beim Einschrauben in weiches Material belassen werden. Anders sieht es bei den soliden aus. Hier kommt das Eindrehen einer Schraube nicht ohne vorheriges Bohren eines Lochs tief in die Dübelstange aus, vielleicht sogar noch mehr.
Im Gegensatz zu Schrauben oder Bolzen benötigen Schrauben keine gleichwertige Übereinstimmung zwischen dem Durchmesser der vorbereiteten Bohrung und der Größe des Schafts. Die Schrauben können bis zu Hunderte Male nachgezogen werden, was ein Befestigungselement wie eine Schraube nicht bieten kann.

Schrauben können Köpfe in Form von Vierkant, Sechskant, Halbkreis haben, sie können auch versenkt und halb versenkt sein. Die Schrauben unterscheiden sich auch in der Art der Keilwellen, die gerade, kreuzförmig und Torx-Typ sind

Sorten von Schraubenköpfen

• Geheimnis
• Halbgeheimnis
• Halbkreisförmig
• Sechseckig
• Platz

a - geheim, b - halbgeheim, c - rund, d - sechseckig

Es kann sich auch im Spline unterscheiden (ein Spline ist eine Aussparung im Kopf eines Befestigungselements):

• Gerade
• Kreuzförmig

Unterschiede zwischen einer Schraube und einer selbstschneidenden Schraube oder einer selbstschneidenden Schraube

Viele Handwerker verwenden und Schraube und selbstschneidende Schraube, Unterschied zwischen denen nicht berücksichtigt wird. Und doch vergebens. Es gibt einige Unterschiede zwischen ihnen.

Das Gewinde und der glatte Teil sind die Bestandteile des Schraubenschaftes. Diametral sind diese Teile gleich, daher muss das Material oder Produkt, in das die Schraube eingeschraubt wird, weich sein. So passt das glatte Teil problemlos hinein. Was ist der Unterschied zwischen selbstschneidenden Schrauben? in diesem Fall? Sie bestehen aus einem Vollgewindeteil oder einem glatten und einem Gewindeteil. Im letzteren Fall hat der glatte Teil der selbstschneidenden Schraube einen kleineren Umfang als der Gewindedurchmesser. Die selbstschneidende Schraube ist spitzer, während die Schraube dagegen ein "stumpfes" Ende hat. Auch die Gewindeeigenschaften dieser Befestigungselemente sind unterschiedlich: Höhe und Steigung des Gewindes der Schraube sind geringer als bei der selbstschneidenden Schraube. Das für diese Befestigungselemente verwendete Material wird entsprechend ihrer Anwendung ausgewählt. Harte Stähle sind das Material für die Herstellung von selbstschneidenden Schrauben, weiche für Schrauben, da sie zum Einschrauben bestimmt sind.

Schrauben erfordern das Anfertigen von Nuten zum Einschrauben. Wofür ist das? Alle Das Ende der Schraube ist nicht spitz, sodass Sie mit dem Loch eine Führungsvertiefung dafür erstellen können. In diesem Fall muss das Loch sauber sein. Dann gibt es keine Probleme beim Einschrauben, insbesondere beim Einführen in das Loch des glatten Teils.

Für selbstschneidende Schrauben muss kein Vorloch vorbereitet werden. Diese Befestigungselemente haben ein spitzes Ende und ein glattes Gewinde ermöglicht es Ihnen, die selbstschneidende Schraube ohne Kraftaufwand in eine bestimmte Richtung in das Material zu schrauben.

Meistens haben selbstschneidende Schrauben ein Vollgewinde mit einer großen Gewindesteigung. Dadurch kann weniger Material verdrängt werden und die Wahrscheinlichkeit von Rissen im Material wird minimiert. Aber selbstschneidende Schrauben mit Vollgewinde haben auch Nachteile. Dies gilt insbesondere für Festigkeitseigenschaften. Vergleichen wir beispielsweise Schrauben und selbstschneidende Schrauben gleicher Größe und gleichen Herstellungsmaterials, dann hat die Schraube die beste Befestigungsfestigkeit. Obwohl selbstschneidende Schrauben aus härteren Stahllegierungen hergestellt werden.

Dübel

Nicht immer ist es möglich, etwas mit einer Schraube oder selbstschneidenden Schraube zu befestigen. Manchmal wird auch ein Hilfsteil benötigt - ein Dübel, der es ermöglicht, diese Produkte gut im erforderlichen Material zu befestigen. Die Dübel bestehen aus 2 Teilen: Nicht-Spreiz- und Spreiz-Teilen. Manchmal liegt dem Dübel auch eine Manschette bei, die es nicht zulässt, dass er in die Aussparung fällt.

Die Fixierung des Dübels im vorbereiteten Loch erfolgt entweder durch die fest in das Loch eingepressten Teile oder durch die unterschiedlichen Durchmesser der hinteren und vorderen Teile. Es gibt 2 Möglichkeiten, den Dübel in das Loch zu setzen: Einschrauben und Eintreiben, je nach Konstruktionsmerkmal.

Zwei weiße Dübel - für Vollmaterial, zwei blaue - mit verlängertem Spreizteil für hohle und poröse Materialien

Je nach Ausführung des Dübels wird dieser entweder in das Loch gehämmert oder verdreht.

Universaldübel geeignet für Plattenmaterialien. Unterlegscheiben am Dübel simulieren das zu befestigende Material

Wenn du es nicht weißt So wählen Sie einen Dübel für eine selbstschneidende Schraube oder Wie wählt man eine Schraube für einen Dübel aus?, dann helfen Ihnen die untenstehenden tabellarischen Daten dabei. Die Tiefe des für die Schraube oder selbstschneidende Schraube vorbereiteten Lochs muss größer sein als das Befestigungselement selbst. Ein solcher Spalt wird für Staub- oder Materialpartikel gelassen, in die Löcher gebohrt werden. Um den gesamten Spreizteil des Dübels nutzen zu können, muss die Schraube etwas über ihre Grenzen hinausragen.

Auswahltabelle für einen Dübel für eine Schraube, Lochgröße für einen ausgewählten Dübel
Dübel		Dübelloch		Schraubendurchmesser, mm
Durchmesser, mm	Länge, mm	Bohrdurchmesser, mm	Bohrtiefe, mm
5	25	5	30	3,5 - 4,0
6	30	6	36	4,0 - 5,0
6	40	6	46	4,0 - 5,0
6	50	6	56	4,0 - 5,0
8	40	8	48	4,5 - 6,0
8	50	8	58	4,5 - 6,0
8	65	8	73	4,5 - 6,0
10	50	10	60	6,0 - 8,0
10	80	10	90	6,0 - 8,0
12	60	12	72	8,0 - 10,0
14	70	14	84	8,0 - 10,0

Dübelauswahltabelle für selbstschneidende Schrauben, Lochgröße für den ausgewählten Dübel
Selbstschneidende Schraube		Dübel		Dübelloch
Durchmesser, mm	Länge, mm	Durchmesser, mm	Länge, mm	Bohrerdurchmesser, mm	Bohrtiefe, mm
3	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5		6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50	6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4		5 oder 6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70	5 oder 6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5		6 oder 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80	6 oder 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 oder 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 oder 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6		8 oder 10	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	8 oder 10
8	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 oder 12 oder 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 oder 12 oder 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10		12 oder 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260	12 oder 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

10. Dezember 2017

Der Dübel und die selbstschneidende Schraube sind zwei sich ergänzende Elemente, wenn es darum geht, eine starre Struktur mit einer massiven Massivwand zu verbinden: Beton, Ziegel, aus Schaumstoffblöcken zusammengesetzt, mit Gipskartonplatten versehen. Wäre die Wand aus Holz, dann können Sie auf einen Dübel verzichten, denn die Schrauben lassen sich ganz einfach in Weichholz eindrehen, wo sie fest sitzen. Die Auswahl des einen zum anderen richtet sich nach den Abmessungen: Länge und Durchmesser der Blechschraube und Länge und Innendurchmesser des Dübels. Dabei ist auch die Dicke des zu verklebenden Materials zu berücksichtigen.

Die Situation, in der die falsche Wahl getroffen wird, ist nicht üblich, aber solche Fälle sind bekannt. Wurde die Probenahme falsch durchgeführt, zB wurde der Innendurchmesser des Dübels kleiner gewählt als der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube, dann bricht diese einfach die erste. Wenn alles andersherum gemacht wurde, baumeln die Befestigungselemente im Kunststoffeinsatz, während sie sich nicht öffnen, was die Festigkeit des Befestigungselements stark verringert. Dasselbe kann gesagt werden, wenn das Ende der selbstschneidenden Schraube nicht die Unterseite des Dübels erreicht.

Im Allgemeinen müssen Sie den Auswahlprozess richtig angehen. Und dafür müssen Sie mit dem Dübel beginnen. Je größer es ist, desto mehr Belastungen kann es standhalten. Hier werden die Lasten auf diese Weise relativ zur Größe des Kunststoffeinsatzes verteilt.

• Bei geringen Belastungen kann ein Dübel mit einem Durchmesser von 4-5 mm verwendet werden.
• Bei mittleren Belastungen ist es besser, einen Einsatz mit einem Durchmesser von 6-8 mm zu wählen.
• Für sehr große - 14-16 mm. Zum Beispiel beim Aufbau von Gerüsten.

Hier ist jedoch unbedingt die Dichte des Materials zu berücksichtigen, in das die Befestigungselemente eingesetzt werden. Je höher die Dichte, desto mehr Belastungen hält die Halterung aus. Daher halten Dübel mit selbstschneidenden Schrauben in Betonprodukten mit ihren unbedeutenden Abmessungen den größten Belastungen stand.

So wird der Dübel in der Größe gewählt, nun ist auch die selbstschneidende Schraube darauf abgestimmt. Hier sind nur einige der Verhältnisse.

Jetzt müssen Sie die Längen aufeinander abstimmen. Die Länge des Dübels wird nach seinem Durchmesser gewählt.

So wählen Sie den richtigen Bohrer für einen Dübel zum Befestigen verschiedener Gegenstände

Hier darf man sich vor allem nicht irren, denn laut Norm eignen sich mehrere Längen für einen Durchmesser. Ein Dübel mit einem Durchmesser von 6 mm kann beispielsweise eine Länge von 25 bis 50 mm mit einer Teilung von 5 mm haben.

Die Länge der selbstschneidenden Schraube hängt von der Länge des Dübels und der Dicke des zu befestigenden Materials ab. Dabei wird berücksichtigt, dass die Dicke des zu befestigenden Materials von der Dichte des Untergrundes abhängt, auf dem es befestigt wird. Wenn die Befestigung auf einem losen Untergrund erfolgt, sollte die Dicke des zu befestigenden Materials die Länge des Dübels um 35 % nicht überschreiten. Wenn der Untergrund dicht ist, sollte die Dicke 60 % der Dübellänge nicht überschreiten. Es muss ein Loch in die Unterkonstruktion gebohrt werden, das etwas mehr als die Länge des Dübels beträgt, und die selbstschneidende Schraube kann bis zum Ende eingeschraubt werden. Auch wenn sein Ende den Einsatz durchsticht, ist es in Ordnung.

So wählen Sie einen Dübel für eine selbstschneidende Schraube

Für die richtige und hochwertige Befestigung verschiedener Baustoffe mit selbstschneidenden Schrauben ist es wichtig, einen Dübel auszuwählen, der in Größe und Qualitätsmerkmalen geeignet ist.

Obwohl der Dübel ein Hilfsbefestigungselement ist, spielt er dennoch eine sehr wichtige Rolle für die Zuverlässigkeit und Festigkeit der befestigten Konstruktionen.

Dübel werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, sie können aus verschiedenen Kunststoffarten (Polypropylen, Nylon, Polyethylen usw.) bestehen, sie können auch aus verschiedenen Metallen bestehen - Eisen, Messing, Edelstahl usw.

Es gibt verschiedene Arten von Dübeln, die zur Befestigung in Wänden aus Ziegeln, Holz, Gipskartonplatten vorgesehen sind.

Zum Beispiel wird ein Dübeltyp "K" in Beton befestigt:

Der Dübeltyp "T" ist für die Befestigung in Wänden aus schwachem Beton und Ziegeln bestimmt:

Der Dübeltyp "S" wird in vielen Materialien aus verschiedenen Ziegeln und Beton befestigt:

Der Dübel Typ "U" ist ein universeller Polypropylendübel, der sowohl in Voll- als auch in Hohlmaterialien sehr sicher befestigt wird:

Dübel "KPU" ist ein Dübel aus Nylon, sehr beständig gegen extreme Temperaturen und verschiedene mechanische Verformungen:

Dübel "KPW" besteht ebenfalls aus Nylon und ist für Gipskarton- und Spanplatten sowie für Beton und Ziegel (massiv und perforiert):

Dübel "KPX" dient zur Befestigung in Vollbaustoffen wie Ziegel, Stein, Beton, sowie in Hohlblocksteinen etc.:

Der Dübel "KPR" wird zur Befestigung in Hohlbaustoffen verwendet: Porenbeton, Hohlblock, Leichtbeton, Fensterrahmen usw.

Dübel "KMG" führt die Verankerung in Porenbeton und anderen Materialien durch:

Der Porenbetondübel bietet eine starke Verankerung mit diesem porösen Material:

Der Dübel "Drive" ist für die Befestigung verschiedener Befestigungen an Trockenbauwänden mit einer Dicke von mindestens 9 mm bestimmt:

Der Dübel "Butterfly" ist ein spezieller Dübel zur Befestigung an Trockenbauwänden, Gipskartonplatten, Spanplatten und anderen Baustoffen mit einer Dicke von 10 - 12 mm:

Alle diese Dübel sind aufgrund ihrer speziellen Konstruktion fest an der Wand befestigt, die ein Distanzstück darin vorsieht, dessen Durchmesser kleiner ist als der einer richtig ausgewählten selbstschneidenden Schraube.

Wenn die selbstschneidende Schraube in den Dübel eingeschraubt wird, dehnt sich daher das Distanzstück aus und bildet eine feste und zuverlässige Verbindung mit der Wand.

Nachfolgend sehen Sie eine Tabelle, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Schrauben und Dübel nach Länge und Durchmesser hilft. Auch in dieser Tabelle finden sich jeweils Angaben zum Durchmesser der Bohrer und zur Bohrtiefe.

Um eine selbstschneidende Schraube für einen Dübel auszuwählen, müssen Sie zwei Parameter beachten:

• Schraubenlänge
• Schraubenstärke

Die Länge sollte so sein, dass die selbstschneidende Schraube, wenn sie vollständig in den Dübel eingeschraubt ist, einen Überstand von der selbstschneidenden Schraube um einige Millimeter (3-7) weniger hat als die Dicke des zu befestigenden Materials unter Berücksichtigen Sie die von Ihnen benötigten Befestigungselemente (bündig, bündig oder andere)

Die Dicke der selbstschneidenden Schraube sollte so sein, dass die Arbeitsfläche des Dübels weit divergiert, aber die selbstschneidende Schraube selbst drehte sich mit einer gewissen geringen Kraft bis zum Ende, ohne große Kraft aufzubringen.

Achten Sie auch auf das Gewinde selbst, es sollte gerade so sein, dass es sich fest in den Dübel einschrauben lässt, da die Blechschraube aus dem Dübel herausgezogen werden kann.

Zur Befestigung verschiedener Baustoffe an Bauwerken im modernen Bauwesen wird häufig die Befestigung mit einem Dübel und einer selbstschneidenden Schraube verwendet.

Für den von Ihnen gewählten Dübel eines bestimmten Durchmessers wird eine selbstschneidende Schraube gewählt, die mit einer leichten Dehnung in das innere Loch des Dübels eindringt, d.h. die selbstschneidende Schraube sollte einen kleineren Durchmesser haben als die äußere Durchmesser des Dübels um ca. 1,5 - 2 mm und muss dem Innendurchmesser des Dübellochs entsprechen.

Die Länge der Schraube sollte der Länge des Dübels entsprechen oder etwas größer sein, bis etwa 5 mm.

Das Loch für den Dübel wird mit dem gleichen Durchmesser wie der von Ihnen verwendete Dübel gebohrt.

Die Bohrlochtiefe ist 5-6 mm länger als der Dübel, damit die Blechschraube vollständig in den Dübel eingeschraubt werden kann und nicht an seiner Spitze im Bohrloch im Bauwerk anliegt. Viel Glück.

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Welche Dübel sind besser

Welcher Dübel zu wählen ist, ist eine eher triviale Frage, auf die es eigentlich eine eindeutige Antwort gibt: Der Dübel muss so gewählt werden, dass er dem Verlegematerial und der Verlegeart entspricht. Wie oft wird der Meister die scrollende selbstschneidende Schraube verfluchen, wenn er das Gesims an der Schaumbetontrennwand eines Hauses der 1-LG-600-Serie installiert? Wie viele Leute werden den unglücklichen Dübel mit Isolierband umwickeln, einen Cambric vom Kabel darauf kleben, einen Schrumpfschlauch anziehen - und alles ohne Erfolg!

Wer würde auf die Idee kommen, zwei oder drei Teile hintereinander zu legen und durchzublättern, damit sie sich nicht drehen? Und wie viele spezielle Spreizdübel werden für Gas- und Schaumbeton verwendet, ganz zu schweigen davon, dass nur wenige vermuten und noch weniger sicher wissen, dass es einen solchen Dübel in der Natur gibt! Aber eine einzige Klassifizierung von Dübeln, die sich in allen behördlichen Dokumenten widerspiegelt, existiert in der Natur einfach nicht.

Hier ist also tatsächlich alles gleichzeitig einfach und ziemlich kompliziert. Versuchen wir herauszufinden, was für Dübel im Prinzip sind:

Nach dem Wirkprinzip:

1. Distanzstücke, die beim Eindrehen von selbstschneidenden Schrauben durch Dehnung in einem Loch eines bestimmten Durchmessers gehalten werden - die Rippen des Distanzdübels stoßen an die Wandungen des Lochs und verkeilen sich darin. Sie sind für feste Materialien (Beton, Stahlbeton, Asphalt, sogar Holz und Holzwerkstoffe) bestimmt.

2. Anker, die sich neben dem Verkeilen im Material auch so verformen können, dass der hintere Teil eines solchen Dübels nicht in das Bohrloch eindringen kann (Ankerprinzip). Solche Dübel sind für hohle und poröse Materialien (Hohlsteinmauerwerk, Porenbeton, Schaumbeton usw.) sowie für Plattenmaterialien wie Gipskartonplatten bestimmt.

Nach Installationsmethode:

1. Verdrehen - dieses lange und lächerliche Wort spricht für sich und definiert die Installationsmethode dieser Dübelklasse genau. Das Anziehen erfolgt entweder mit einem Schraubendreher der gewünschten Konfiguration oder ähnlich mit einem ausgestatteten Schraubendreher (Details unten).

2. Eingetrieben - ähnlich ist die Methode zum Montieren solcher Dübel das Eintreiben, normalerweise mit einem Hammer oder Hammer, manchmal jedoch mit Hilfe anderer Werkzeuge: zum Beispiel kann es sich um eine Zange, einen Holzklotz, ein Stück massiver Ziegel oder . handeln ein Stück Beton, Stahlwinkel usw. ...

Sie teilen sich auch durch die Installation, bei der ein Teil des Dübels durch die zu befestigende Struktur geführt wird (er hat einen länglichen, nicht dehnbaren Teil) und vorläufige, bei dem der Dübel über seine gesamte Länge in das Loch eingesetzt wird (die häufigste Installationsart).

Nach Material der Herstellung:

1. Kunststoff - aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyamid (Nylon).

2. Metall - aus Aluminiumlegierungen, Messing, Edelstahl.

Nach Art des Vorderteils:

1.Mit Bund (Manschette) - Beim Einschrauben legt sich der Bund um die Schraube (selbstschneidende Schraube).

2. Ohne Seite. Es ist zwar möglich, einen ähnlichen Effekt wie die Seite zu erzielen, wenn Sie den Dübel nicht vollständig einführen und etwa 3 mm außen lassen.

Nach Zweck, Umfang und Konstruktionsmerkmalen:

1. Standarddübel für feste Materialien - die gebräuchlichste Art dieser Art von Befestigungselementen. Die klassische Version besteht aus Nylon (Polyamid) und wird vor allem von der finnischen Firma SORMAT (Serien NAT 5, NAT 6, NAT 8, NAT 10, NAT 12 usw.) auf den Markt gebracht. An zweiter Stelle steht der Schweizer Hersteller MUNGO, dessen Dübel in einem charakteristischen rot-orange Farbton lackiert und ebenfalls aus Nylon bestehen.

Dies ist ein Befestigungselement, das in den meisten Fällen für die meisten Materialien geeignet ist.

Wie wählt man eine Schraube für einen Dübel?

Nylon hat jedoch eine sehr unangenehme Eigenschaft - bei niedrigen Temperaturen nimmt seine Festigkeit stark zu und seine Zähigkeit nimmt ab. Daher kommt es bei Arbeiten "im Minus" im Freien häufig zu Brüchen von Nylondübeln (insbesondere bei Verwendung von Dübelnägeln) sowie zu Fällen, in denen eine selbstschneidende Schraube oder eine Schraube nicht festgezogen werden können das Ende.

Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass es besser ist, einen spröden Nylondübel zu verwenden als einen zähen Polyethylendübel der niedrigsten Qualitätsstufe. Als letzten Ausweg können Sie einen Industrie-Haartrockner verwenden, der die Installation in einem warmen Luftstrom macht.

2. Der Dübel für Porenbeton und Porenbeton hat die Fähigkeit, sich im Loch zu verkeilen, indem er mit Hilfe von speziellen Spiralrippen gehalten wird. Das Loch dafür wird entsprechend dem Durchmesser des Kerns gebohrt, dann wird der Dübel mit einem Hammer eingeschlagen und eine Schraube hineingeschraubt.

3. Rahmendübel sind sowohl für Vollmaterialien als auch für weiche oder hohle Materialien erhältlich. Sie werden bei der Montage von Fenster- und Türrahmen sowie zur Befestigung von Verkleidungselementen durch eine Wärme- oder Schallschutzschicht, eine Putzschicht usw .

4. Mit einem Justierdübel können Sie die Struktur in einem bestimmten Abstand (bis zu 30 mm) von der Basis befestigen; besteht aus zwei Teilen, von denen einer für die Basis und der andere für die angebaute Struktur bestimmt ist; kommt auch mit einer speziellen schraube. Konzipiert für die Befestigung verschiedener Latten unter Schalungen mit Platten- und / oder Plattenmaterialien.

5. Der Universaldübel eignet sich sowohl für die Befestigung an zelligen Lattenmaterialien wie Hohlziegeln als auch an Hohlwänden aus Gipskartonplatten und verschiedenen Arten von abgehängten Decken. Es ist wie folgt angeordnet: Beim Eindrehen der Schraube "erinnert" sich das Material des Dübels an das Vorhandensein eines Hohlraums um sich herum und wird dementsprechend darin verformt. Es gibt auch eine Modifikation des Universaldübels mit federbelasteten Faltleisten: Die Streifen laufen zusammen mit dem Dübel in das Loch des Plattenmaterials ein und falten sich dann wie Distanzfedern in Strahlern zurück und liegen auf der Innenseite der Platte auf.

6. Dübel für Gipskartonplatten und Porenbeton ("posidriver", "jet-plug") dient zur statischen Befestigung von Scharnierkonstruktionen, sowie Gemälden etc. an Wänden und Decken aus Gipskartonplatten, LSU, MCL u.ä. Materialien. Es wird an der Basis mit einem Schraubendreher oder einem Schraubendreher verdreht, da es im Vorderteil einen "Posidrive" (PZ) Schlitz hat und im "Purl", also dem Hinterteil, eine Anspitzung entlang des Profils der erster Bohrer geht in eine Verjüngung.

"Pozidrivers" (wir nannten diese Dübel, vom bürgerlichen Namen "Pozidrivers", gemalt auf Kästen mit "MUNGO"-Verschlüssen, in denen sie an das Objekt geliefert wurden) bestehen sowohl aus Kunststoff als auch aus einer Silizium-Aluminium-Legierung (Silumin). Ein Kunststoffdübel ("fiberjet") wird nur für die Befestigung auf Gipskartonplatten und ähnlichen Materialien verwendet, während Silumin für Gipsplatten, Gips, Spanplatten und Porenbeton verwendet wird. Selbstschneidende Schrauben dafür sind im Lieferumfang enthalten, aber sie sind normalerweise von mieser Qualität.

Kunststoff-Posidriver können mit dem sogenannten montiert werden. "Schraubendreherbohrer" (dies ist eine solche Düse für einen Schraubendreher), da einige ihrer Modifikationen im Gegensatz zu Silumin-Bohrern keinen eigenen Bohrer haben. Es stimmt, dieser Anhang ist nicht leicht zu bekommen.

7. Der schalldämmende Dübel wird in eine spezielle Gummihülle gelegt, die Fremdgeräusche absorbiert.

8. Spannzangendübel - eine zylindrische Hülse mit Innengewinde, normalerweise aus Messing (diese Legierung hat die notwendige Flexibilität und ist gleichzeitig stark). Der Innenteil (der mit Gewinde versehen ist) ist kegelförmig, während der Außenteil tiefe Kerben an der Hülse hat. Es gibt Optionen in Stahlblech, Carbon oder Edelstahl, auch ohne Gewinde, wie zum Beispiel HILTI HKD-S.

Das Loch für diese Art von Befestigungselement sollte bis zum Durchmesser des vorderen Teils gebohrt werden. Als nächstes reinigen wir das Loch (im Gegensatz zum Einbau eines Nylondübels ist hier eine Reinigung unbedingt erforderlich), installieren die Spannzange im Loch (wir hämmern mit einem Hammer oder besser mit einem Gummihammer, um sie nicht zu beschädigen der Faden). Wir ziehen die Schraube / den Bolzen fest - die Hülse dehnt sich dank der Kerben aus, verhindert ein Drehen und wird im Loch fixiert. Ein Spannzangendübel dient zur Befestigung verschiedener Arten von Scharnierkonstruktionen in massiven Materialien (Beton, Stahlbeton, monolithischer Ziegel, Holz usw.)

Etwas abseits stehen schließlich Scheibendübel, die zur Befestigung von wärmedämmenden Platten an Fassaden von Gebäuden und Bauwerken verwendet werden, und die sogenannten Dübelnägel, die kombinierte Befestigungsarten sind (im Gegensatz zu den hier betrachteten gewöhnlichen Dübeln ist keiner der Teile dieser Typen können vollständig getrennt von den anderen verwendet werden).

Vielzahl von Befestigungselementen

Heute (und übrigens in allen Jahrhunderten) ist es bei der Durchführung verschiedener Reparatur- oder Ausbauarbeiten einfach unmöglich, auf die erforderlichen Befestigungselemente zu verzichten. Und im Alltag sind solche Befestigungselemente auch nützlich - zum Aufhängen eines Bildes, zum Befestigen eines Regals, zur Verstärkung eines Schranks usw. Es gibt viele verschiedene Arten von Befestigungselementen, die verschiedene Designmerkmale aufweisen und zur Lösung entsprechender Probleme verwendet werden, von der Befestigung der Tafel mit einem gewöhnlichen Nagel zur Installation eines komplexen Ankers mit erhöhter Zuverlässigkeit.

Sockelleisten befestigen, Dielenböden verlegen, Tür- und Fensterrahmen montieren, Gipskartonplatten an Wänden montieren, abgehängte Decken arrangieren, verschiedene Arten von Innen- und Außentreppen herstellen und montieren - dies ist keine vollständige Auflistung der Einsatzgebiete moderner Befestigungselemente. Die Gesamtkosten der bei den Arbeiten verwendeten Befestigungselemente betragen etwa 1 % des Gesamtbudgets für Reparatur- oder Bauarbeiten.

Die richtige Auswahl der erforderlichen Verbindungselemente gewährleistet eine lange und zuverlässige Funktion der hergestellten Verbindungen. Schauen wir uns daher ihre Haupttypen an.

Selbstschneidende Schrauben

Basierend auf dem Namen dieses Befestigungselements ist es in den meisten (aber nicht allen) Fällen in der Lage, die erforderlichen Löcher und Nuten in das zu befestigende Material zu schneiden.

Sie werden in folgende Gruppen eingeteilt:

1. Nach der Art des zu verbindenden Materials:

Holzschrauben (kleinere Stufe);

Blechschrauben für Metall (größere Stufe).

Beachten Sie, dass es zwei Arten von selbstschneidenden Schrauben für Metall gibt - selbstbohrende und solche, für deren Verwendung Sie zuerst ein Loch in das Metall bohren müssen. Erstere haben an der Spitze einen kleinen Bohrer, dessen Abmessungen für eine bestimmte Metalldicke gewählt sind. Ein markanter Vertreter der zweiten Art von selbstschneidenden Schrauben sind Befestigungselemente zum Anordnen von Gipskartonkonstruktionen.

2. Nach Größe.

Natürlich müssen Durchmesser und Länge der selbstschneidenden Schraube entsprechend den spezifischen Einsatzbedingungen ausgewählt werden.

3. Nach Vereinbarung.

Befestigung von Dachprodukten. Sie haben einen breiten Kopf mit einer Druckscheibe, die das gemachte Loch vollständig abdichtet, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Sie werden in einem großen Sortiment auf der Website http://ms37.rf/crepej präsentiert;

Allzweckschrauben, wie z. B. Trockenbauschrauben.

Wie wählt man eine Schraube für einen Dübel aus?

Anker: Anwendung und Typen

Wir stellen sofort fest, dass heute eine große Anzahl von Menschen versucht, solche Befestigungselemente vollständig für andere Zwecke zu verwenden. Zum Beispiel versuchen sie häufig, Gegenstände mit Ankern an Ziegelwänden zu befestigen. Infolgedessen hält das Produkt immer noch nicht, es bleiben große Löcher in der Wand, ohne den Aufwand und die Zeit zu zählen.

Ein für alle Mal ist zu bedenken, dass Ankerbolzen und Ankerstange nur für Betonoberflächen verwendet werden können, während sie in anderen weichen Materialien elementar gescrollt sind.

Arten von Ankern (nach dem Aussehen des äußeren Teils):

1. Befestigungsanker.

Dies ist ein universelles Befestigungselement.

2. Ankerhaken.

Nachdem Sie solche Anker befestigt haben, können Sie große Gegenstände aufhängen.

3. Ankerschleife.

An der Schlaufe eines solchen Ankers kann man etwas einhaken.

Ankerarten je nach Bemessung des verdeckten Teils (Aufweitungsprinzip):

1. Der Anker hat eine Schraube mit einem Keil am Ende (sie werden mit einer Mutter festgezogen).

   Der Ankerkeil selbst ist eine Mutter (die Mutter wird mit einer Schraube festgezogen).

Die Größen der Dübel können vom kleinsten mit einer Länge von 50 mm (Durchmesser 6…8 mm) bis 400 mm (Durchmesser 22 mm) variieren.

Ankerinstallation:

Richtige Auswahl des Bohrers zum Bohren und Bohren von Löchern. Hinweis: Wenn Sie einen Anker mit einem Durchmesser von 10 mm gewählt haben, müssen Sie ein Loch von genau 10 mm bohren. Wenn wir zum Beispiel 12 mm nehmen, wird der Anker nicht geklemmt, und natürlich hilft auch kein Aufwickeln verschiedener Materialien auf den Anker.

Einbau des Ankers in das Loch.

Spannen des Ankers mit einem Gabelschlüssel oder Schraubendreher.

Nieten

Sie sind die einfachsten Verbindungselemente zur dauerhaften Verbindung von Eisenblech, Zinn und anderen dünnen Blechmaterialien wie Kunststoff oder Leder. Sie bieten eine hohe Festigkeit der Verbindung, jedoch kann eine solche Verbindung nur demontiert werden, wenn der Nietkopf abgeschnitten wird.

Die Regeln für die Auswahl von Dicke und Länge sind normalerweise auf der Verpackung von Verbindungselementen angegeben.

Dübel: Sorten und Anwendungen

Heute bieten Baumärkte 3 Hauptarten von Dübeln an:

1. Metalldübel.

Der Metalldübel ist die einfachste und älteste Befestigungsart. Es kann auf fast jeder Oberfläche montiert werden. Trotzdem ist es nicht in jedem Fall ratsam, einen Hammer zu verwenden, manchmal lohnt es sich, einen solchen Dübel in eine Patrone, eine elektrische oder pneumatische Pistole zu laden. Metalldübel unterscheiden sich nur im Durchmesser und in der Länge.

2. Montagedübel mit Kunststoffdübel.

Der Montagedübel ist die gebräuchlichste Art von Dübel. Er wird in zwei Ausführungen hergestellt, die sich ausschließlich in der Form des verwendeten Kunststoffkorkens (genauer gesagt in der Form seines äußeren Randes) unterscheiden. Im einen Fall wird der Dübel geheim eingebaut, im anderen nicht (der Dübel des zweiten Dübels ist mit einem Pilzkopf ausgestattet).

Solche Montagedübel werden mit einem Perforator (Löcher machen) und einem Hammer (zuerst wird der Kunststoffstopfen und dann sein Metallteil gehämmert) installiert. Beachten Sie, dass sich das Metallteil des Dübels bei Bedarf aufgrund des angebrachten Gewindes mit einem einfachen Schraubendreher leicht vom Kunststoffdübel lösen lässt. Die Durchmesser solcher Dübel variieren von 6 bis 14 mm in der Länge - von 35 bis 250 mm.

3. Spreizdübel.

Wissenschaftlich wird er auch „Bierbachdübel“ genannt.

Dieser Verschluss ist komplett aus Metall und besteht aus 2 Keilen, die mit einer speziellen Unterlegscheibe an einem davon beweglich miteinander verbunden sind. Sie werden in einem vorgebohrten Loch montiert und dort mit einem Hammerschlag verkeilt. Für die Installation von Zwischendecken ist dies die beste Option.

Dübelschraube

Eine Dübelschraube ist eine Art Befestigungselement, das verwendet wird, um bestimmte Teile, Strukturen und einzelne Gegenstände in festen festen Oberflächen zu sichern.

Merkmale der Verwendung von Dübelschrauben

Dübel fixieren selbstschneidende Schrauben, Bolzen und Schrauben in der Struktur. Die Besonderheit der Arbeit des Schraubendübels liegt im Prozess der schnellen Reibung, wenn der Dübel die Schraube, den Nagel, die Schraube bedampft. Das Gerät des Produkts wird durch zwei Elemente angezeigt:

• Nicht-Erweiterung - eine Zone, die nicht am Installationsprozess teilnimmt;
• Abstandshalter - ein Teil, das beim Verbinden die Abmessungen ändert.

Einige Dübeltypen werden mit einem Kragen hergestellt, der verhindert, dass das Produkt in das Loch fällt. Die Konstruktion der Befestigungselemente wird durch fest gepresste Wände oder durch unterschiedliche Modifikationen innerhalb des Lochs gehalten.

Früher verwendeten Installateure Holz-Chopik-Dübel, um die Elemente zu sichern. Heute wird ein umfangreiches Sortiment an Dübeln (nach GOST-Standards) hergestellt, die für den "Tandem" mit allen Materialien ausgelegt sind. Zur Herstellung von Befestigungselementen werden Metall, Kunststoff (Polypropylen, Polyethylen) verwendet. Am beliebtesten ist der schnelle Universal-Steckdübel aus Nylon. Die Installation erfolgt perkussiv. Mit solchen Dübeln können Sie zusammen mit selbstschneidenden Schrauben die Befestigung unabhängig vom Wandmaterial organisieren.

Für Trockenbau sind Metall- und Kunststoffdübel gleichermaßen geeignet. Das Produkt ist für die Installation der notwendigen Elemente auf der Oberfläche von Gipsfaser, Trockenbau, Porenbeton bestimmt. Sockel, Fenster, Latten werden mit einer Nageldübelschraube befestigt. Dieser Dübel wird mit einem gerändelten Nagel geliefert. Der Frontdübel zum Fixieren und Halten der Dämmung ist mit einem breiten Sechskant-Pilzkopf ausgestattet. Die Konstruktionsmerkmale sorgen für die notwendige Isolierung der Fugen und verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz. Zur Befestigung von Fensterrahmen, Türrahmen wird ein Rahmendübel mit einer Senkkopfschraube (Schraube) verwendet. Die Dübelklemme zum Befestigen von Drähten und Rohren an Schaumbeton, Beton, Ziegeln zeichnet sich durch Einfachheit, Komfort und zuverlässige Installation ohne Verwendung zusätzlicher Befestigungselemente aus.

Die Dübelschraube ist eines der gebräuchlichsten Befestigungsmittel. Abhängig von den Eigenschaften der Last, der Art des Untergrunds, der Art der Befestigung selbst wird eine bestimmte Art von Dübeln ausgewählt.

Wie wählt man einen Bohrer für einen Dübel?

Es muss unbedingt festgestellt werden, welche Schrauben, Nägel, Schrauben für den ausgewählten Dübel geeignet sind (sofern die Dübel nicht mit Schrauben ausgestattet sind). Der Bausatz enthält zusammen mit den Dübeln eine Montageskizze, Empfehlungen zur Auswahl der passenden Schraube. Für die richtige Auswahl des Dübels müssen der Durchmesser, die Länge der Schrauben und die Dicke des auf dem Dübel montierten Elements berücksichtigt werden.