و منحصر به فرد، اینجا معجزات -

برای کاشی حمام خود را ساخته است

کاشی را با دستان خود بکشید. برای چی؟ پس از همه، فروشگاه های ساخت و ساز ارائه کاشی از اندازه های مختلف، رنگ، با الگوهای مختلف حداقل برای دیوارهای حمام، حتی برای کف، حداقل برای سقف. پس چی؟ با وجود مجموعه های غنی، به هر حال، کسی از دوستان یا آشنایان قطعا به همان رنگ، بافت، نقاشی می شود. اگر شما در روح طراح هستید، و شما نیاز به یک منحصر به فرد دارید، آستین ها را رانندگی کنید و کاشی خود را با دست خود بکشید. بسیاری می گویند که غیرممکن است، زیرا تجهیزات خاصی وجود دارد. این مثل این نیست: شما نیاز به دست های ماهر و سر روشن، و سپس با توجه به گفتن در مورد چشم هایی که می ترسند و در مورد دست هایی که انجام می دهند.

شما باید برای تولید کاشی های سرامیکی نیاز دارید؟

البته، اول از همه خاک رس، به عنوان مواد اولیه اصلی برای تولید کاشی. و آب، تحت عمل که خاک رس خواص فیزیکی و شیمیایی خود را تغییر می دهد. به طور طبیعی، باید یک ظرف برای مخلوط کردن آنها وجود داشته باشد. به علاوه:

• - باید یک فرم برای پر کردن باشد
• - ماتریس، برای نقاشی یا Bas-Relief؛
• - ابزار برای پر کردن فرم ها (تیغه، Scoop)؛
• - تقویت شبکه؛
• - دستکش برای نگه داشتن دست؛
• - پرکننده می تواند آماده شود، به خصوص اگر رس به شدت چربی باشد.

خواص گلی

خاک رس شامل آلومینیوم، سیلیکون، هیدروژن و اکسیژن است. در زمانی که او از زمین خارج شد، هیچ سرامیک نمی توان گفت. انعطاف پذیر و چسبناک زمانی که شما می توانید چیزی را از آن انجام دهید، آن را تبدیل به تغییر ساختار. و این فقط تحت عمل آب اتفاق می افتد. و در حال حاضر از خواص خاک رس، کیفیت کاشی تولید شده وابسته است. هر خاک رس خوب دارای خواص زیر است:

• - هنگام تعامل با آب، خمیر و تعلیق را تشکیل می دهد (این یک آب کثیف بر روی آزمون است، جایی که ذرات کوچک وجود دارد که آنها حتی سقوط نمی کنند و بین مولکول های آب نگهداری می شوند)؛
• - توانایی تورم؛
• - پلاستیک، یعنی توانایی ارائه آزمون به هر شکل، که، به هر حال، حفظ می شود و پس از خشک شدن (اما در حجم کوچکتر)؛
• - توانایی اتصال و چسبندگی؛
• - توانایی پس از اشباع با آب از طریق خود آب عبور نمی کند.

از دست دادن این اموال به عنوان رنگ رس غیرممکن است. آنها رنگ های سفید، قرمز، زرد، سبز، سیاه و سفید هستند، و همچنین انواع مختلفی از سایه های آنها. به طور طبیعی، با استفاده از خاک رس رنگ های مختلف، دریافت محصولات رنگارنگ.

و اگر چه این امر مربوط به تولید کاشی ها نیست، تمیز کردن خاک رس (فیلترها) محصولات نفتی، چربی ها و روغن ها، مواد خام برای تولید نمک های سولفات آلومینیوم، و همچنین دارای خواص سلامتی هستند.

واضح است که هر رس هیچ مجموعه ای از تمام این خواص را ندارد، اما در حال حاضر یک فرد وجود دارد که رسوبی و نحوه اعمال آن وجود دارد.

انواع گلیج

اغلب خاک رس کلاسیک با توجه به روش استفاده از آنها. بزرگترین ارزش، به عنوان مواد معدنی، دارای خاک رس زیر است.

1. 1. کائولین دارای رنگ سفید است. این ما یک سفینه و ظروف پرسلن را مدیونیم. این همچنین به عنوان یک پرکننده در تولید مقوا و کاغذ عمل می کند.
2. 2. رنگ خاکستری سفید، رنگ خاکستری و زرد. مقاومت در برابر، تسکین دهنده برای ذوب تا 1580 درجه سانتیگراد.
3. 3. خاک رس اسیدی. یکی از برنامه های کاربردی غذاهای شیمیایی است.
4. 4. شکل گیری خاک رس، مشخص شده با افزایش پلاستیسیته، توانایی اتصال و مقاوم در برابر آن. استفاده شده در تولید فرم های قالب گیری در صنعت متالورژی.
5. 5. رس های سیمان، هدف آنها از نام پیروی می کنند.
6. 6. خاک رس آجر آنها کمی سالین هستند، بسته به ناخالصی ها، آجر از کیفیت های مختلف را می دهند.
7. 7. خاک رس بنتونیت دارای خواص سفید کننده و تمیز است.

طبقه بندی خوب دیگری از خاک رس وجود دارد. این تقسیم آنها به "لاغر" و "چرب" است. "چرب"آنها یک رس خوب با تقریبا هیچ ناخالصی هستند، در حالی که "لاغر" لوم ها یا بدتر از آن است که با کاهش کمبود خاک رس. اگر محصولات از خاک رس "لاغر" شکننده و به راحتی از یک فشار ضعیف پراکنده شوند، سپس در خاک رس "چربی" شما نیاز به اضافه کردن شن و ماسه، به عنوان آن اغلب "شکستن" زمانی که شلیک اغلب شکست خورده، به اندازه کافی عجیب و غریب است. به سادگی کرسی های مختلف یا لایه های مختلف گرم و خنک می شوند، یعنی آنها دارای ضریب توسعه متفاوت هستند، و نرمی و پلاستیکی تحت شلیک در حال حاضر از دست رفته است. و در اینجا لایه ها هستند، حرکت یک نسبت به دیگری، جدا شده، تشکیل یک کرک.

چگونه کاشی های سرامیکی را با دستان خود بسازید؟

این نباید بیش از حد "چربی" خاکستری گرفته شود، بهتر از متوسط \u200b\u200bGlistening است: بنابراین کاشی به نظر می رسد قوی است و آن را "شکستن" تحت شلیک نیست. خاک رس باید نسبتا مرطوب را بگیرد، و باید در یک کیسه بافتی جستجو شود تا تبخیر آب وجود نداشته باشد. برای چی؟ خاک رس اشتباه دارای منافذ اشغال شده توسط هوا است، که به پلاستیک آن و خواص اتصال کمک نمی کند.

بعد، شما می توانید به قالب بندی بروید. خاک رس باید در فرم ها قرار داده شود، به شدت دستکاری شود، و به طوری که لبه های شکل و لبه های محصول همزمان است. فوق العاده لازم است برش برش را حذف کنید، در غیر این صورت پس از خشک شدن و کباب کردن لبه های کاشی بسیار تیز است. و آنها نباید آنها را ضرب و شتم، آن را با یک گسل کاشی مملو است.

مرحله بعدی خشک شدن کاشی است. چه مدت؟ این بستگی به دما و رطوبت نسبی جایی که خشک می شود. مرجع معمولا روشن شدن کاشی است (خام همیشه تیره تر است) و جامد سازی. این یک خام نیمه به پایان رسید. اگر حتی به آرامی به آن ضربه بزنید، آن را فرو ریختن، حتی اگر خام کاملا با دوام باشد. به هر حال، خام آخرین مرحله است، زمانی که شما هنوز هم می توانید هر چیزی را تغییر دهید. شما می توانید به سادگی یک گردو را در یک سطل با خاک رس مرطوب پرتاب کنید، آب را تایپ می کند، نرم کننده و آماده استفاده مجدد خواهد بود. چرا مرحله آخر برای تغییر است؟ و پس از آن شلیک وجود دارد، پس از آن همه خواص فیزیکی خاک رس تغییر خواهد کرد.

اغلب شلیک دو مرحله دارد: بیسکویت شلیک و شلیک لعاب. بیسکویت در دمای بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد عبور می کند. Scheptchs ادعا می کنند که درجه حرارت نزدیک به این مقدار در خانه امکان پذیر نیست. و اکنون توجه: بیش از یک هزار، اما نزدیک به این می تواند ارزش 900 درجه سانتیگراد باشد، و به راحتی در کوره های صدا خفه کننده الکتریکی به دست می آید. چرا شلیک نامیده می شود بیسکویت؟ چنین درجه حرارت آخرین رطوبت از کاشی را از بین می برد، و آن را به عنوان بیسکویت آن را آلکالوپور می کند. دما باید از 850 درجه سانتیگراد باشد.

این می تواند در حال حاضر متوقف شود. کاشی در حال حاضر سختی و قدرت کافی را به دست آورده است. اما ما عادت داریم که سطوح درخشان و صاف را ببینیم. سرامیک سوخته بدون لعاب به نام Terracotta نامیده می شود، آن را در مقابل ما است. ما می خواهیم یک سرامیک مجلسی را که با یخ زدگی پوشیده شده است، دریافت کنیم.

منافذ تشکیل شده با شلیک بیسکویت نقش مهمی را در هنگام پوشش کاشی یخ زده ایفا می کند. با تشکر از آن، کاشی جذب می شود و لعاب را قبل و در طول شلیک نگه می دارد. چه چیزی باعث می شود لعاب؟ هنگام تهیه آن در شرایط صنعتی، حدود 30 مواد معدنی مختلف استفاده می شود. در خانه، می توان آن را مانند این انجام داد: شیشه ای، شیشه ای فسفات و کائولین در آسیاب توپ قرار می گیرند و خرد می شوند. به دست آمده از آب در نتیجه. ترکیب آبیاری، قلم مو یا اسپری اعمال می شود.

ریشه دوم تولید می شود. دمای آن باید کمتر از زمانی باشد که اولین شلیک شود. لازم است به دو دلیل ضروری باشد: زمانی که سرامیک شروع به درخشش می کند، به درجه حرارت بحرانی امکان پذیر نیست؛ در دمای بزرگتر، لعاب به طور مساوی بر روی کاشی توزیع نخواهد شد و به توپ های شیشه ای مستمر تبدیل می شود. نقش لعاب یک مرز است: آن را یک چیز سرامیک هرمی ایجاد می کند و به شما امکان می دهد تا اثرات نورپردازی غیر منتظره را به دست آورید.

در تمام این فرایند، یک ناسزا وجود دارد. همانطور که ممکن بود متوجه شود، لعاب و سرامیک شامل عناصر شیمیایی مشابه است. بنابراین، اگر، سوزاندن لعاب، کاشی را در کوره بریزید، می تواند خود را ذوب کند.

در اینجا، در واقع، و این است. با آزمایش مواد معدنی برای رسیدن به یخ زدگی سایه مورد نیاز، با تجهیزات نقاشی یا عناصر برجسته، می توانید شروع به ایجاد انحصاری کنید.

گاهی اوقات، هنگام ایجاد کاشی روبرو، آن را به مرحله شلیک دوم نمی رسد، اما کاشی هنوز هم به دست آمده براق است. به سادگی یک تکنولوژی کمی متفاوت وجود دارد. پس از اولین شلیک، کاشی زمین است و یک لایه از لاک الکل استفاده می شود. لاک خشخاش نیز یک سطح براق ایجاد می کند.

بنابراین لازم است یا نه به کاشی های خود را انجام ندهید؟ انحصاری و رضایت اخلاقی عظیم بر یک فنجان مقیاس و کار بزرگ و غیر قابل پیش بینی نتیجه (اولین بار) به دیگری. این بستگی به فرد خاصی دارد، جایی که این مقیاس ها نوسان دارند، به ویژه از آنجایی که هیچ مشکلی بزرگ وجود ندارد - در یک فروشگاه نزدیک در اطراف گوشه و در بازار ساختمانی کاشی ها و کاشی ها به اندازه کافی.

ایده های الهام بخش:

مرد همیشه به دنبال تزئین خانه اش بود و عملی آن را انجام داد. برای این اهداف، از مواد مختلف استفاده می کند، که بسیاری از آنها برای هزاران سال باقی می مانند. بنابراین، اولین نمونه اولیه بر روی حفاری های فرات و ببر MeternReach یافت شد. در دوران باستان، این ماده برای پایان دادن به دیوارهای معابد و خانه های شناخته شده استفاده شد. در طول زمان، محبوبیت آن افزایش یافته است، و روش های تولید بهبود یافته است. بیایید با کاشی های سرامیکی مدرن آشنا شویم و متوجه شویم که او چنین شهرت بی عیب و نقص را سزاوار دارد.

ساخت

اول، ما آن را شکل می دهیم، که از آن کاشی های سرامیکی را می سازند. مواد اولیه اصلی مورد استفاده در تولید سرامیک توسط مواد زیر نشان داده شده است:

1. مواد رس. آنها توده مرطوب پلاستیکی مورد نیاز برای تشکیل فرم ها را می دهند.
2. مواد کوارتز (عمدتا شن و ماسه). انجام یک تابع ساختاری، یعنی ایجاد یک "اسکلت" محصول. به شما اجازه می دهد تا تغییر و کنترل تغییر اندازه محصول را محدود کنید، فرآیند شلیک به ناچار همراه است.
3. مواد، که شامل اسپاسپس های میدان (آلومینیوم یا کربنات پتاسیم، سدیم، کلسیم و غیره) است. با کمک آنها، تحت فروپاشی محصول، ساختار آن باقی می ماند متراکم و شیشه ای است.

فرآیند تولید کاشی های سرامیکی شامل چنین مراحل است:

1. مخلوط کردن مواد
2. تشکیل.
3. خشك كردن.
4. استفاده از لعاب
5. سوزش.
6. مرتب سازی.

در هر یک از مراحل، ما به طور جداگانه متوقف خواهیم شد.

مخلوط کردن مواد

این همه با تولید مواد آغاز می شود، اما ما آن را در نظر نمی گیریم، زیرا ما علاقه مند به فرآیند تولید کاشی های سرامیکی هستیم. اول از همه، خاک رس با بقیه اجزاء با توجه به نسبت به شدت محاسبه شده مخلوط شده است. مخلوط به پایان رسید به قبل از سنگ زنی وارد می شود، جایی که سنگ زنی و مرطوب کننده است.

روش آماده سازی جرم سرامیک بستگی به خواص مواد خام منبع و محصول مورد نظر دارد. چنین راه هایی وجود دارد:

1. نیمه خشک. اجزاء ابتدا خرد می شوند، سپس کمی خشک، خرد شده، مخلوط و فرستاده شده به ریخته گری. نیمه شبیه به این روش نامیده می شود، زیرا اجزای خود دارای درجه خاصی از رطوبت هستند.
2. پلاستیک خاک رس خرد شده و به میکسر فرستاده می شود، جایی که با افزودنی ها مخلوط شده و به شکل یک توده پلاستیکی همگن به دست می آید.
3. مرطوب مواد خرد شده و مخلوط با اضافه کردن آب (تا 60٪). مخلوط مایع همگن به مخازن خاص عرضه می شود.

صرف نظر از اینکه کدام خط تولید کاشی های سرامیکی استفاده می شود، برای به دست آوردن یک محصول خوب ضروری است که تمام مواد به دقت خرد شده و مخلوط شوند.

تشکیل

ریخته گری به دو روش ساخته شده است: فشار دادن و اکستروژن. در اولین مورد، فشار ویژه، توده پودر را در دو جهت فشار می دهد. تحت فشار بالا، گرانول ها تحت فشار مهر و موم قرار می گیرند و تا حدی تغییر شکل می دهند. با توجه به این کاشی، تراکم و قدرت مناسب را به دست می آورد.

هنگام استفاده از روش اکستروژن، کاشی از جرم سخت ساخته شده است که از طریق سوراخ های اکسترودر جذاب است. از فشار خشک، این روش با حضور در فرایند تولید فاز مایع متمایز است. این به خاطر این واقعیت است که توده چسبنده از دستگاه خارج شده است و قطع شده است، امکان تولید محصولات از اشکال مختلف وجود دارد. ساخته شده با توجه به روش اکستروژن، می تواند محدب یا مقعر باشد. با فشار دادن، ممکن است تنها اندازه محصولات متفاوت باشد.

خشك كردن

مرحله اجباری در تولید کاشی های سرامیکی خشک می شود. در این مرحله، رطوبت از فرم های به پایان رسیده است، که برای ریخته گری راحت لازم بود. شرایط خشک کردن نقش مهمی در تضمین یکپارچگی و قدرت محصول آینده ایفا می کند، به طوری که آنها به شدت کنترل می شوند. در شرکت های مدرن برای تولید کاشی، گیاهان خشک کردن، که مخفی کردن خام (محصول مرطوب تولید شده) با هوای گرم استفاده می شود استفاده می شود. گرمایش منجر به تشکیل در سطح نیمه تمام محصول رطوبت می شود که به سرعت تبخیر می شود و توسط سیستم تهویه حذف می شود.

تبادل گرما خوب، تهویه مناسب و دمای هوا بالا، سرعت نصب را فراهم می کند. اگر خام شلیک شود، فرار از مرحله خشک شدن، او ترک می کند. در مراحل نهایی خشک شدن و در فرایند شلیک، انقباض کاشی ها رخ می دهد، یعنی کاهش متناسب در ابعاد خطی آن. این توضیح نیاز به کالیبراسیون محصولات نهایی است. بالاتر از سطح شرکت، بیشتر احتمال دارد که محصولات آن همان ابعاد داشته باشد. بنابراین، بهتر است انواع مختلفی از محدوده قیمت متوسط \u200b\u200bرا انتخاب کنید (به عنوان مثال، از شرکت ها "Shakhinskaya کاشی سرامیک"، "Eurocramik"، "Falcon"، و غیره) از یک دیوار ناهموار.

اعمال لعاب

لعاب (مینای دندان) یک پوشش شیشه ای است که به سمت جلوی کاشی اعمال می شود و در فرآیند کوره ثابت می شود. لعاب با هدف فریب دادن و تقویت محصول انجام می شود. ترکیب لعاب می تواند شامل مواد و اتصالات مختلف (شن و ماسه، اکسید، میوه ها، رنگدانه های رنگ آمیزی و غیره). این می تواند براق و مات، رنگ و تک رنگ، و گاهی حتی شفاف باشد. رنگ با اضافه کردن اکسید ها و نمک های فلزات (آهن قرمز، کروم سبز، کبالت - آبی و غیره) به دست می آید. مینای دندان ساختار شیشه ای دارد و از پایه سرامیک نه تنها ظاهر، بلکه ویژگی ها را نیز متفاوت می کند، بلکه ویژگی ها، مهمترین آنها مقاومت آب است.

امروز، گیاه برای تولید کاشی های سرامیکی می تواند از چندین روش برای اعمال یخ زدگی به محصولات خود استفاده کند. مینای دندان را می توان به صورت یک اسپری تعلیق، خمیر یا گرانول استفاده کرد. در ابتدای، آن را به قالب های قالب شده با یک درام بزرگ گرد اعمال می شود، که با ساخت یک دایره، چندین کاشی را در یک بار پردازش می کند. برنامه را می توان قبل یا بعد از شلیک، و در برخی موارد حتی در طول شلیک ساخته شده است.

به منظور محصول به نظر زیبایی شناختی، فرآیند مینای دندان ممکن است با استفاده از برنامه تصویر همراه باشد. کاشی سرامیک با الگوی بسیار محبوب تر از یک فوتون است. به طوری که هر کاشی دارای تصویر غیر تکراری بود، اما سبک های سری را حفظ کرد، درام به سادگی در امتداد محور چرخش حرکت می کند. البته، این مربوط به مدل های تصاویر انتزاعی است.

سوزش

شلیک کاشی سرامیک تولید می شود تا کاملا جامد و با دوام باشد. این به دلیل تغییرات شیمیایی و فیزیکی در ترکیب مواد و لعاب است که تحت تاثیر درجه حرارت بالا قرار می گیرد. معمولا تولید کنندگان کاشی های سرامیکی از یک کوره عملیاتی مداوم استفاده می کنند. در واقع، چنین کوره ای یک تونل است که در حال حرکت است، همراه با کمک یک نوار نقاله ویژه، کاشی برای اولین بار قابل پیشگیری است (به شما اجازه می دهد تا از رطوبت رطوبت خلاص شوید)، و سپس شلیک کنید.

ویژگی مشخصی از خاک رس، توانایی آن برای تبدیل شدن به شلیک در یک توده اردوگاه جامد است. بسته به نوع محصول، درجه حرارت شلیک از 900 تا 1300 درجه سانتیگراد است. پس از صرف زمان معینی در کوره، کاشی به طور مداوم به همان دما خنک می شود، بدون اینکه کیفیت آن بدون به خطر بودن، از کوره تخلیه شود.

مرتب سازی

قبل از ورود به خط بسته بندی و انبار، کاشی به پایان رسید به دقت مرتب شده است. این روش به شما اجازه می دهد تا سه وظیفه را حل کنید:

1. حذف محصولات با نقص.
2. کاشی های کلاس اول را از کاشی های مختلف جدا کنید.
3. احزاب تجاری گروهی در انواع مختلف و کروم.

معمولا تولید کنندگان کاشی های سرامیکی مرتب سازی را به صورت زیر تولید می کنند - پس از خروج از کوره، آن را سه بخش عبور می کند: Flawkopic، کالیبراسیون، کنترل بصری. برای شناسایی نقص، هر محصول به ریل ها تغذیه می شود و غلتک رانده می شود. با توجه به این واقعیت که ریل ها در لبه های کاشی قرار دارند و غلتک به مرکز، نمونه های معیوب، از بین می روند، از دست دادن بار نیست. نقص های نقاشی به صورت بصری، همراه با تعریف یک تونل بررسی می شود. این تنها برای مرتب سازی محصولات در احزاب و ارسال به انبار است.

همانطور که می بینید، تکنولوژی تولید کاشی های سرامیکی بسیار ساده است. با این حال، برای به دست آوردن یک محصول با کیفیت بالا، لازم است به هر مرحله با مسئولیت کامل و مطابق با تمام قوانین تکنولوژیکی. به همین دلیل است که بسیاری از کارآفرینان تازه کار که یک کارخانه برای تولید کاشی های سرامیکی را باز کردند، نمی توانند به دلیل کیفیت محصولات خود دست یابند. در حال حاضر به طور خلاصه یاد بگیرید چه خواص باید یک کاشی سرامیکی داشته باشد.

مقاومت در برابر سایش

البته، این یکی از مهمترین ویژگی های کاشی های کف است، زیرا آن را مشخص می کند مقاومت سایش آن و توانایی حفظ ظاهر جذاب پس از عملیات طولانی مدت. با وجود این واقعیت که مواد به طور کلی به اندازه کافی قوی است، نوع آن باید بسته به شرایط عملیاتی انتخاب شود. بنابراین، در نظر گرفته شده برای یک حمام ساده، کاشی های سرامیکی کف با الگوی، در یک توالت عمومی قرار داده شده، به سرعت بدتر خواهد شد و ظاهر خود را از دست داده است.

جذب آب

جذب آب نسبت جرم آب جذب شده توسط کاشی ها با غوطه وری کامل آن تحت آب، به جرم محصول خشک، به عنوان یک درصد بیان شده است. برای جنسیت نباید بیش از 3٪ باشد. برای نمرات دیوار، این شاخص به 10٪ افزایش می یابد. در این راستا، هیچ کاشی برای جلوی استخر مناسب نیست. به عنوان مثال، تولید کنندگان بزرگ شرکت "Shakhinskaya کاشی سرامیک"، می تواند انواع مختلفی از محصولات تخصصی را بر روی ظرفیت خود تولید کند، از کاشی های حمام و پایان دادن به سرامیک برای استخر ها تولید می شود.

مقاومت یخ زده

همچنین جذب آب، این ویژگی بستگی به تخلخل محصول دارد. در استقلال از تکنولوژی تولید، منافذ در کاشی های سرامیکی باقی می ماند، که در آن رطوبت می تواند نفوذ کند. همانطور که می دانید، زمانی که انجماد، آب افزایش می یابد. توانایی رطوبت اشباع کاشی، مقاومت در برابر انجماد متناوب مکرر، مقاومت یخ نامیده می شود. این شاخص در هنگام انتخاب یک ماده به پایان رساندن خارجی مهم است. کوچکتر در سرامیک های منافذ، نشانگر جذب آب آن و بالاتر مقاومت یخ زده است.

مقاومت در برابر لغزش

همانطور که حدس زدن آسان است، این ویژگی توانایی مینای کاشی را برای جلوگیری از اسلاید اقلام واقع در آن تعیین می کند. این الزام در هنگام اتمام کف محل های مسکونی و صنعتی، به ویژه آنهایی که همیشه مرطوب هستند، مهم است. در استخر ها و حمام ها، کاشی Ribbed اغلب استفاده می شود، که باعث افزایش مقاومت کششی شده است.

پایداری شیمیایی

به طوری که مشخصه کاشی مینا نامیده می شود، منعکس کننده توانایی آن برای حمل تماس با مواد شیمیایی (اسیدها، پایه، مواد شیمیایی خانگی، مواد افزودنی برای ضدعفونی کردن آب در استخر و دیگر) است. کاشی نباید تحت تاثیر تهاجمی این مواد تغییر کند. به هر حال، با توجه به پایداری سرامیک به یک یا چند، نباید فراموش کنید که درز بین کاشی ها نیز می تواند مورد تخریب قرار گیرد. برای جلوگیری از این، آنها توسط ترکیبات محافظ پوشش داده می شوند.

استحکام کششی

این شاخص سطح بار مجاز را بیان می کند، که کاشی سرامیک می تواند مقاومت کند. معمولا به طور مستقیم با ضخامت محصول متناسب است. توانایی مقاومت در برابر بار، عمدتا برای کاشی های کف مهم است.

سختی سطح

این مشخصه مقاومت سطح را به ظاهر آسیب و خراش نشان می دهد. این برای کاشی های کف بسیار مهم است. سختی سطح ناشی از کیفیت و ترکیب لعاب است. قابل توجه است که در یک سطح براق، آسیب مکانیکی بسیار قابل مشاهده تر از مات است.

کاشی سرامیک مواد بسیار رایج برای اتمام سطوح است. کاشی از طریق عملیات عملی و عمر طولانی متمایز است، به شرطی که به درستی یک ظاهر طراحی شده و استفاده شود. کاشی های سرامیک دستباف نیز با اصالت و طراحی منحصر به فرد مشخص می شود. ممکن است چنین کاشی داشته باشد. چه کسی مایل است به موضوع تکنولوژی تولید خود ادامه دهد. شاید اولین بار محصول کار نخواهد کرد، اما استاد با تجربه تر، محصول بهتر است. نمونه های منحصر به فرد کاشی را می توان برای تکمیل مسکن خود استفاده کرد، و شما می توانید آن را در فروش قرار دهید.

به منظور ساخت کاشی های سرامیکی خود، لازم است که در دیدگاه های خود به بهترین شکل ممکن برخورد کنید. استفاده از خاک رس غیر انتفاعی می تواند منجر به ترک خوردگی و شکستن سریع محصول شود. به طوری که خاک رس نسوز نیست، می تواند با شن و ماسه یا جوش رقیق شود.

مهم است که به یاد داشته باشید یکی از خواص اصلی که کاشی روبرو است باید داشته باشد.

به منظور تمیز کردن کاشی، از شبکه تقویت کننده استفاده کنید. به طوری که کاشی به دست آوردن سایه های اضافی، اکسید معدنی به آن اضافه می شود، که رنگدانه های طبیعی هستند. در برخی از انواع خاک رس، این رنگدانه ها در ابتدا حضور دارند.

انواع نژادها:

• کائولن آن سفید است. از آن، فانتزی و پرسلن، کاغذ و محصولات آرایشی را تهیه کنید.
• سیمان استفاده از آماده سازی مخلوط ها.
• آجر ذوب آسان برای تولید محصولات آجر استفاده می شود.
• مقاوم در برابر حرارت او نماینده تنوع نسوز است. این اثرات چنین درجه حرارت بالا را به عنوان 1580 درجه تحمل می کند.
• اسیدور با تعداد زیادی از ترکیبات شیمیایی ارتباط برقرار نمی کند. این ساخته شده از ظروف و فرم های شیمیایی برای صنایع شیمیایی ساخته شده است.
• تشکیل. یک نماینده از انواع مقاوم در برابر پلاستیک.
• بنتونیت دارای خواص سفید کننده است.

تصمیم بگیرید با ترکیب شما قبل از تولید محصول نیاز دارید. همه چیز باید به دقت فکر شود. تمام اجزاء مهم هستند که در نسبت صحیح ترکیب شوند. انتخاب خاک رس بستگی به نوع کاشی مورد نیاز دارد: کاشی و یا تزئین اتاق از داخل.

تکنولوژی تولید کاشی سرامیک

هنگام تصمیم گیری در تولید مستقل از کاشی های سرامیکی، لازم است جزئیات تکنولوژی تولید آن را مطالعه کنیم. تقریبا تمام انواع سرامیک با استفاده از یک روش تولید می شوند. مهمترین چیز در تولید کاشی، داشتن مواد و وسایل لازم است.

کاشی از توده پلاستیکی رس ساخته شده است. از او این است که کاشی آن فرم، که او تصمیم گرفت به آن بدهد.

پس از شکل کاشی تشکیل شده است، خاک رس تحت پردازش بعدی قرار می گیرد. به منظور ساخت سرامیک با کیفیت بالا، لازم است مواد خام را انتخاب کنید. مهم است که به طور کامل به انتخاب خاک رس، یک بار اضافی، و همچنین به درستی مقاومت در برابر جرم مرطوب.

تکنولوژی تولید ورق:

• اول، خاک رس خام برداشت می شود. برای رفتن به روش بعدی، خام به نظر می رسد screamify.
• این اتفاق می افتد روش کوره بیسکویت. پردازش اولیه شامل استفاده از درجه حرارت بالا است به طوری که بسته های ذرات با یکدیگر عجله دارند. این آلیاژ است که به ایجاد یک محصول سرامیکی جامد کمک می کند. این Terracotta نامیده می شود.
• سطح محصول مناسب است و به آن لاک، مینای دندان یا لعاب اعمال می شود، به طوری که پس از دوباره سوزاندن.

یک کاشی خوب در خانه را آسان نکنید. برای این، هر مرحله از کار باید کاملا انجام شود. از همان ابتدا لازم است به درستی برداشتن مواد خام - گونه های خاک رس زیاد زیادی وجود دارد. انتخاب یک خاک رس برای ساخت کاشی، شما باید به درستی پلاستیک خود را تعیین کنید. پلاستیک ترین پلاستیک چرب است، اما رس به طور پیش فرض لاغر نامیده می شود. برای تولید کاشی، بهتر است از نوع متوسط \u200b\u200bاستفاده کنید.

مراحل تولید: کاشی سرامیک آن را انجام دهید

کاشی خاک رس، ساخته شده با دست خود، به نظر می رسد بسیار زیبا است. خاک رس بسیار پلاستیکی است، به همین دلیل است که لذت بخش و راحت است که با آن کار کند. به طوری که فایل با کیفیت بالا است، لازم است به خوبی برای تولید آن از خاک رس آماده شود.

توانایی خاک رس برای هر شکل و حفظ آن در طول خشک شدن، پلاستیسیته نامیده می شود.

برای تهیه رس علاوه بر نیاز به شن و ماسه، دنده یا چکش چکش. برای خود ساخت، کاشی نیاز به مواد، یک فرم برای سرامیک های آینده، کلیش، تیغه، قاشق، امدادرسانان. شما همچنین باید از حضور یک شبکه مراقبت کنید تا محصول را تقویت کنید.

مراحل تولید کاشی:

• تهیه خاک رس، پلاستیسیته بهتر. خاک رس در عرض چند روز مورد نیاز است.
• با استفاده از شبکه، شما باید خاک رس را خرد کنید.
• به اشتراک گذاری مواد در روزنامه ها یا پارچه. صبر کنید تا خاک رس ضخیم شود
• خاک رس را به شکل و جمع آوری کنید.
• خاک رس قبل از خشک شدن
• فرآیند شلیک را شروع کنید

فرآیند شلیک پیچیده است، بنابراین تجهیزات ویژه برای آن مورد نیاز است. برای شلیک کاشی در خانه، کوره های صدا خفه کن مناسب است. در روند شلیک، کاشی سخت می شود و قوی می شود.

گزینه های تولید کاشی شیشه ای با دستان خود

استفاده از کاشی های شیشه ای نیز به عنوان سطوح اتمام با کاشی معمول است. چنین کاشی اغلب دکوراسیون ایستگاه های مترو، امکانات پزشکی، کارخانه ها و گیاهان. به تازگی، کاشی های شیشه ای فریب خورده محبوبیت در محل های مسکونی را به دست آورده است.

سه روش اصلی تولید کاشی های شیشه ای وجود دارد: برش شیشه ای تاخیری، شلیک و سخت شدن.

از روش تولید به کیفیت کاشی بستگی دارد و توانایی تزئین آن توسط یک اتاق یا یک اتاق دیگر. انواع مختلفی از کاشی های شیشه ای وجود دارد. برخی از آنها را می توان به طور مستقل انجام داد.

انواع کاشی های شیشه ای:

• لعنتی برای تولید آن از روش شلیک استفاده کنید.
• ماربیت ها برای تولید استفاده از نورد یا شیشه مات.
• ساطعد از روش سخت شدن استفاده کنید.
• تمیز کننده پوشش داده شده با فیلم فایبرگلاس.
• کاشی با الگوی به جای مینای دندان، رسم اعمال می شود.

به زیبایی بر روی دیوار و نیمه نگاه به یک کارت موزاییک شیشه ای. دکوراسیون با کاشی های شیشه ای دارای مزایای زیادی است. آنها قوی و با دوام هستند. با گذشت زمان، کاشی تغییر شکل نمی یابد و محو نمی شود. کاشی شیشه ای آسان و آسان برای مراقبت است - همیشه می تواند تمیز نگه داشته شود. کاشی شیشه ای کاملا با مواد تکمیل شده دیگر ترکیب شده است.

تولید کاشی (ویدیو)

بسیاری از آنها نمی خواهند از سنگ تراشی پرسلن برای تزئین اتاق استفاده کنند. تخمگذار سنگ مرمر پرسلن محبوب است، اما بیشتر و بیشتر مردم تمایل به نسخه اصلی دکور محل های مسکونی - تخمگذار کاشی های رس ساخته شده توسط دست خود را. یک کاشی به طور مستقل بسیار ساده نیست، مخصوصا برای شلیک. به طوری که کاشی با کیفیت بالا است، باید لزوما سوزانده شود. برای انجام این کار، می توانید از کوره سیمان یا صدا خفه کن استفاده کنید.

کاشی های سرامیکی چیست و چه چیزی باعث آن می شود؟

کاشی های سرامیکی صفحات خاک رس سوزنی هستند. اغلب آنها فرم های مربع و مستطیلی هستند، اما می توانند به صورت یک موزاییک هندسی پیچیده ساخته شوند. این می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای طراحی دیوارها و کف به عنوان در داخل و خیابان.

1. مقاومت در برابر سایش یکی از مهمترین ویژگی های کاشی های کف است که پایداری کاشی را به سایش و توانایی حفظ ظاهر بدون تغییر مشخص می کند. یک طبقه بندی PEI شامل پنج گروه است: PEI I - برای دیوارها در حمام، PEI II - برای دیوارها / کف در اتاق خواب، کابینت ها، حمام ها، PEI III در هر محل مسکونی نصب شده است و در دفاتر کوچک که ورودی مستقیم ندارند خیابان ها، PEI IV مناسب برای هر اتاق مسکونی است، و همچنین برای پوشش پله ها، سالن، راهرو، PEI V هر دو در فضای خصوصی و عمومی با قابلیت تصویب بیش از حد متوسط \u200b\u200b(دفاتر، مغازه ها، کافه ها، رستوران ها) استفاده می شود. برای مکان هایی با ترافیک شدید (حرکت)، توصیه می شود از یک سنگ تراشی پرسلن باز نشده (فرودگاه ها، ایستگاه های قطار، مراکز خرید) استفاده کنید.
2. جذب آب نسبت جرم آب جذب شده توسط نمونه با غوطه وری کامل آن در آب، به جرم ماده خشک است. این رابطه به عنوان یک درصد بیان شده است. جذب آب کاشی های سرامیکی لعاب برای کف نباید بیش از 3٪ باشد، کاشی با جذب آب بیش از 10٪ تنها می تواند بر روی دیوارها استفاده شود. شاخص جذب آب از کاشی هنگام استفاده از استخر ها نقش مهمی ایفا می کند. برای انجام این کار، لازم است از یک کاشی خاص مانند یک سنگ سنگی پرسلن یا کلینکر استفاده شود.
   
   
3. مقاومت یخبندان - توانایی کاشی برای مقاومت در برابر قطرات درجه حرارت. مقاومت کاشی سرامیک توسط دو پارامتر تعیین می شود: حضور و مقدار منافذ. کاشی شلیک دوگانه نسبتا متخلخل است و بنابراین مقاوم در برابر سرما نیست. و کاشی شلیک تک با جذب آب کمتر از 3٪ مقاوم در برابر یخبندان است. سنگ فرش پرسلن، در مقایسه با کاشی های سرامیکی، دارای حداقل میزان جذب آب است - کمتر از 0.05٪.
4. نقره ای ظاهر ترک های نازک در پوشش مینا است. این اتفاق می افتد با کیفیت پایین و یا کاشی های نادرست انتخاب شده تحت عمل قطره های دمای ناگهانی. چنین نقص گاهی اوقات در کاشی ها قبل از تخمگذار وجود دارد. هنگامی که کاشی پس از مدت زمان پس از تخمگذار ترک می کند، علت کاشی می تواند علت باشد: استفاده از یک راه حل بد یا چسب، لایه ضخیم یا نازک این مواد.
5. مقاومت لغزش یک مشخصه است که توانایی سطح را تعیین می کند تا مانع از جابجایی جسم بر روی آن شود. این ویژگی نیاز اصلی ایمنی محل های مسکونی و صنعتی و همچنین کفپوش در فضای باز است. در حمام، سونا و استخر ها، کاشی ریخته گری با شیارها معمولا قرار می گیرد.
6. پایداری شیمیایی - ویژگی های مینای کاشی، منعکس کننده توانایی آن در مقاومت در برابر تماس با اسیدها، نمک، مواد شیمیایی خانگی در دمای اتاق است. این باید مقاومت در برابر اثرات تهاجمی یا مکانیکی این مواد، تحت تغییرات خارجی قرار گیرد. کاشی را می توان با پر کردن مواد اپوکسی که به خوبی مقاومت در برابر مواد شیمیایی محافظت می شود محافظت می شود.
7. تن و کالیبر. تن اشباع رنگ کاشی است که نمیتواند کمی با رنگ اعلام شده هماهنگ شود. این نشان داده شده است در بسته یک عدد یا نامه. کالیبر اندازه کاشی واقعی است که گاهی اوقات چند میلیمتر از اسمی متفاوت است. کالیبر بر روی بسته در کنار اندازه اسمی مشخص شده است. در تولید کاشی توسط احزاب یک اندازه و یک تن با تفاوت تعیین شده توسط استانداردها مرتب شده است.
   
   
8. مقاومت خمشی آنچه بالاتر از آن است، جذب آب از کاشی پایین تر است. سنگ تراشی پرسلن دارای مقاومت بسیار بالا خمیر است و کاشی متخلخل پایین تر است.
9. محدودیت قدرت سطح بار ممکن است که کاشی باید مقاومت کند. این به طور مستقیم به ضخامت آن بستگی دارد. توانایی مقاومت در برابر بارها به ویژه برای کاشی های کف مهم است. چنین بارهای به عنوان وزن انسان یا مبلمان، پوشش کاشی باید به راحتی و نه شکستن.
10. سختی سطح مشخصه ای است که توانایی سطح را نشان می دهد تا به ظاهر خراش ها و آسیب ها مقاوم باشد. خراش ها به وضوح بر روی یک سطح براق کاشی دیده می شود، در مات که کمتر قابل توجه هستند.

کاشی آن را خودتان انجام دهید - انجام وظیفه برای هر کسی که تجهیزات لازم برای تکنولوژی تولید و تمایل به ایجاد را دارد. و اگر چه کاشی کیفی قادر به تولید اولین بار نخواهد بود، گاهی اوقات هزینه ارزش تلاش دارد. بنابراین، شما نمونه های روکش منحصر به فرد و برای استفاده شخصی و برای فروش ایجاد خواهید کرد.

کاشی های دست ساز

انتخاب مواد

ابتدا ما در تکنولوژی تولیدی درک خواهیم کرد. بنابراین، چگونه کاشی های سرامیکی را انجام می دهند؟ یک توده رس پلاستیکی به عنوان پایه ای گرفته شده است، که از آن کاشی پیکربندی مورد نظر تشکیل شده است، و سپس تحت پردازش بیشتر قرار می گیرد.

تکنولوژی تولید کاشی های سرامیکی به شرح زیر است:

• آماده سازی مواد خام. انتخاب نوع مناسب خاک رس، مخلوط اضافی و نگهداری جرم مرطوب را مخلوط کنید.
• تولید خام. این نام برداشت از خاک رس خام است. برای رفتن به مرحله بعدی، خشک می شود.
• بیسکویت Obgg. در دمای بالا، ذرات ذرات با یکدیگر ذوب می شوند، تولید یک محصول سرامیکی جامد به نام Terracotta.
• تزیین. همچنین تنوع یک لاک الکل یا مینای دندان بر روی یک سطح پیش بینی شده یا لعاب با سوزش بیشتر برای تولید Majolica براق وجود دارد.

برای ایجاد یک کاشی خوب با دستان خود، هر مرحله از فرآیند جزئیات بیشتری را در نظر بگیرید.

با انتخاب مواد خام شروع کنید. به عنوان جزء اصلی، البته خاک رس است. در عین حال توجه داشته باشید که انواع مختلفی وجود دارد.

در طول انتخاب، درجه پلاستیسیته مواد را در نظر بگیرید. پلاستیکی پلاستیکی چرب، که به هر شکل می دهد. لاغر یک نمونه شکننده غیر کنترل نامیده می شود که در اثر مشخصی بر آن تاثیر می گذارد. بهتر است یک نوع متوسط \u200b\u200bرا انتخاب کنید.

استفاده از مواد چرب و رقیق شده با شن، شاموت یا جوش. این اجازه می دهد تا شما را به خاک رس کمتر مقاوم در برابر حرارت و جلوگیری از شکستن آن در هنگام شلیک.

کاشی اصلی

ما چنین انواع سنگ های رس را ذکر می کنیم:

• کائولن . این مشخصه سفید است، که در تولید فینال و پرسلن استفاده می شود. همچنین در تولید کاغذ و در لوازم آرایشی استفاده می شود.
• سیمان برای تولید سیمان.
• آجر . در سبک وزن متفاوت است.
• مقاوم در برابر حرارت مقاومت در برابر درجه حرارت تا 1580 درجه.
• وابسته به اسید استخوان . با اکثر ترکیبات شیمیایی ارتباط برقرار نکنید. مواد اولیه برای تولید ظروف پنیر.
• تشکیل . درجه مقاوم در برابر پلاستیک در صنعت متالورژی استفاده می شود.
• بنتونیت تفاوت مشخصه - خواص سفید کننده.

کاشی روبرو باید دوام باشد، بنابراین شبکه تقویت کننده گاهی اوقات برای تقویت بیشتر استفاده می شود. برای دادن یک سایه از Terracotta، رنگدانه های طبیعی استفاده می شود که اکسید های معدنی هستند. برخی از انواع خاک رس در ترکیب خود را در ترکیب خود قرار می دهند، همانطور که توسط سایه مشخصه اثبات شده است.

این مرحله اول است. پس از اینکه شما در ترکیب تصمیم گرفتید و تمام اجزای موجود در نسبت های مورد نیاز را مخلوط کنید، توده را به کیسه پلاستیکی و دسترسی به هوا اضافه کنید. در این فرم، خاک رس باید کافی باشد تا هر ذره ای از مواد متخلخل رطوبت را جذب کند. حضور هواپیمایی شاخص های قدرت محصول را بدتر خواهد کرد.

تولید بیشتر، قالب گیری کاشی را فرض می کند. بهتر است از ماتریس های پلی اورتان استفاده کنید. با کمک آنها، محصولات صاف با همان پارامترهای خارجی ایجاد می شود. مهم است که به دقت مقابله با خاک رس و نوار آن را در فرم برای رسیدن به همان ضخامت در سراسر منطقه نمونه.

مرحله اول تولید کاشی

بعد، کاشی خالی، به اصطلاح RAW، برای خشک کردن باقی مانده است. اتمام مرحله توسط چسبندگی کاشی و جامد سازی آن نشان داده شده است. مراقب باشید، زیرا خام بسیار شکننده است. اما در صورت شکست، فرآیند ریخته گری و خشک کردن تکرار می شود، سیگار کشیدن قطعه کار.

شلیک اولیه

گام بعدی تولید کاشی واقعی آن را خودتان انجام دهید. در این مرحله، مواد معدنی مورد استفاده در تولید سرامیک در معرض دمای بالا قرار می گیرند و با یکدیگر به شرایط توده شیشه ای تبدیل می شوند. در عین حال، قدرت کاشی چندین بار بالاتر می شود.

فوگ در کوره به قلعه می دهد

با توجه به تکنولوژی سنتی، دمای پوشش خاک رس 1000-1300 درجه سانتیگراد است. از آنجایی که در خانه به ندرت امکان دستیابی به چنین ارزش هایی وجود دارد، درجه حرارت تا 850-900 درجه کاهش می یابد.

به منظور از دست دادن کیفیت محصول، شما باید قبل از آن به توده مواد خام Phamb اضافه کنید. این هزینه آن است که کاهش دمای پوشش امکان پذیر است. با این حال، توجه داشته باشید که مقدار زیادی (بیش از 40٪) بر روی پلاستیکی رس و کاهش قدرت تاثیر می گذارد.

در طول شلیک بیسکویت، خام به دلیل تبخیر رطوبت از جرم، انقباض می کند. این در هنگام محاسبه ابعاد نهایی محصول، به حساب می آید. همچنین توجه داشته باشید که در این مرحله ساختار کاشی متخلخل تر می شود. در حضور فشار کمکی، می توان مقدار خلط را کاهش داد، اما این تنها در شرایط تولید امکان پذیر است.

تزئین محصول

این واقعیت که کاشی یک ساختار متخلخل دارد، مزایای وجود دارد. این در پردازش تزئینی بیشتر مفید خواهد بود. این خلط است که بخشی از پوشش در فضای باز را جذب می کند و از گسترش آن جلوگیری می کند.

به طوری که کاشی روبرو شده تبدیل به یک براق شده است، با دستان خود را لعاب خاص. این شامل اجزای زیر است:

• شیشه؛
• کائولن؛
• tripolefosphate

پودر گرد و غبار حاصل شده با آب پاک مخلوط شده است. سایر مواد معدنی به جرم اضافه می شوند، لیست کل آن شامل حدود 30 مورد است. لعاب را روی کاشی با یک اسپری یا قلم مو اعمال کنید. همچنین روش کاربردی و مرتب سازی شده است.

به منظور تقویت و ترکیبات با Terracotta، محصول تحت فشار ثانویه قرار می گیرد. مهم است که دمای لایه پایین را به علامت بحرانی افزایش ندهید، در غیر این صورت کاشی ذوب می شود. با استفاده از لعاب ترکیبات مختلف، ترکیبات منحصر به فرد را در Maitolike ایجاد می کند. اگر ایجاد یک پوشش شیشه ای مانند مناسب نیست، مینای ظریف براق یا لاک الکل را به دست آورد.

تزیین

حالا شما می دانید که چگونه کاشی های سرامیکی خود را در خانه خود قرار دهید. قبل از شروع تولید حجمی، آزمایش با انقباض، ترکیب و طراحی محصولات آزمایشگاهی.