वातित कंक्रीट पर जिप्सम प्लास्टर। वातित कंक्रीट की दीवारों का आंतरिक प्लास्टर


गैस सिलिकेट ब्लॉकों का आंतरिक और बाहरी पलस्तर इस सामग्री से बनी दीवारों को खत्म करने के सबसे आम तरीकों में से एक है। इस कार्य को करते समय, बहुत से लोग यह भूल जाते हैं कि वे पारंपरिक ईंट या अखंड कंक्रीट सतहों की तुलना में थोड़ा अलग दृष्टिकोण अपनाते हैं।

चूंकि वातित कंक्रीट से बने घर आसानी से नमी को अवशोषित कर लेते हैं, इसलिए उन्हें प्लास्टर करना चाहिए।

प्लास्टर संबंधी त्रुटियाँ

उदाहरण के लिए, एक ऐसा मामला जिस पर यह स्पष्ट करने के लिए विचार करने की आवश्यकता है कि वातित कंक्रीट से बनी दीवारों की सजावट में त्रुटियां होने पर क्या परिणाम हो सकते हैं।

बाहरी सजावट के लिए पारंपरिक का उपयोग करें सीमेंट-रेत मोर्टारबिल्कुल अस्वीकार्य. यह सब एक ही वाष्प पारगम्यता से जुड़ा हुआ है और मुख्य नियम के उल्लंघन की ओर जाता है, जिसमें कहा गया है कि किसी भी बहु-परत सांस लेने वाली दीवार में वाष्प पारगम्यता होनी चाहिए जो अंदर से परत तक बढ़ती है या कम से कम तुलनीय होती है।

दीवारों के लिए प्लास्टर मिश्रण को विशेष योजक के साथ सूखे पाउडर के रूप में बेचा जाता है जो निम्नलिखित प्रदर्शन विशेषताओं को पूरा करने में मदद करता है:

यदि आप सर्दियों में वातित कंक्रीट से बने घर को बिना पलस्तर के छोड़ देते हैं, तो अगले वर्षयह आपको दरारों के नेटवर्क से "प्रसन्न" करेगा।

  • वाष्प पारगम्यता (सबसे महत्वपूर्ण कारक);
  • जल प्रतिरोध (कोई कम महत्वपूर्ण नहीं और ब्लॉकों को गीला होने से बचाता है);
  • अच्छा ठंढ प्रतिरोध;
  • उच्च आसंजन (ब्लॉकों से कसकर चिपकने की क्षमता);
  • यांत्रिक क्षति का प्रतिरोध;
  • लोच (वर्षा के दौरान और बाहर तापमान परिवर्तन के दौरान विस्तार और संकुचन की प्रक्रिया के दौरान दरारों की उपस्थिति को रोकता है);
  • गर्मी प्रतिरोध (आग के प्रभाव को झेलने की क्षमता बढ़ जाती है, यानी बढ़ जाती है आग सुरक्षासंपूर्ण भवन)।

पलस्तर का काम शुरू करने से पहले यह करना जरूरी है प्रारंभिक कार्य. दीवार की सतह को धूल, गंदगी, कोलतार के दाग या प्लास्टर या पेंट की पुरानी परतों से साफ करें।

गैस सिलिकेट ब्लॉकों के लिए प्लास्टर समाधान निम्नलिखित तैयार किया जाना चाहिए सख्त क्रम मेंपैकेजिंग पर निर्देश. आरंभ करने के लिए, मात्रा और वजन के संदर्भ में अनुपात को ध्यान में रखते हुए, मिश्रण को पर्याप्त आकार के कंटेनर में डाला जा सकता है। 1 किलो मिश्रण के लिए आमतौर पर 0.20 लीटर पानी की आवश्यकता होती है। सही मात्रा में पानी डालना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि बहुत अधिक गाढ़े प्लास्टर मिश्रण को पतला करना अवांछनीय है, और बहुत अधिक तरल प्लास्टर का उपयोग करना असुविधाजनक है। आदर्श स्थिरता का मिश्रण कुछ हद तक क्रीम जैसा होना चाहिए।

आप प्लास्टर मिश्रण को मैन्युअल रूप से मिला सकते हैं, लेकिन यदि आप एक विशेष अनुलग्नक के साथ ड्रिल का उपयोग करते हैं तो यह अधिक सुविधाजनक, बेहतर और तेज़ होगा।

चरण-दर-चरण अनुदेश

गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी दीवारों को निम्नलिखित क्रम में प्लास्टर किया जाना चाहिए:

मुखौटे की फिनिशिंग तीन चरणों में होती है - प्राइमिंग, पलस्तर और पेंटिंग।

  1. दीवार को एक विशेष प्राइमर से लेपित किया गया है, जो एक्रिलेट सिलोक्सेन से बना है, जिसमें मजबूती और हाइड्रोफोबिक गुण हैं।
  2. दीवार से एक फाइबरग्लास जाल जुड़ा हुआ है, जो क्षार समाधान के लिए प्रतिरोधी है और इसकी सतह का घनत्व 200 ग्राम/वर्ग मीटर है। इसमें तन्य भार के प्रति उच्च प्रतिरोध होना चाहिए और खिंचाव नहीं होना चाहिए।
  3. पहले गाइड बीकन स्थापित करने के बाद, समाधान समान रूप से दीवार पर लगाया जाता है। यह पलस्तर इकाई, ट्रॉवेल या करछुल का उपयोग करके किया जाता है। प्लास्टर परत की मोटाई 1.5 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए यदि प्लास्टर मिश्रण 2 परतों में लगाया जाता है, तो प्रत्येक परत 7 - 9 मिमी के भीतर होनी चाहिए।
  4. अभी भी ताज़ा प्लास्टर को प्लास्टर लैथ का उपयोग करके समतल किया जाता है, अतिरिक्त को लकड़ी के फ़्लोट से हटा दिया जाता है।
  5. सतह को थोड़ा सूखने देने के बाद इसे रगड़ा जाता है।
  6. 48 घंटों से पहले नहीं, दीवारों को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वाष्प-पारगम्य पेंट से ढक दिया जाता है, उदाहरण के लिए, एटलस अर्कोल एस या फास्टेल।

काम खत्म करने के तुरंत बाद सभी उपकरणों को पानी से अच्छी तरह धोना चाहिए, अन्यथा बचा हुआ प्लास्टर सख्त हो जाएगा और इसे हटाने में बहुत समय और मेहनत लगेगी।


प्लास्टर परत की गुणवत्ता की जांच एक लंबी पट्टी (फर्श से छत तक) का उपयोग करके की जाती है, जिसे क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से कई स्थानों पर लगाया जाता है। रैक के तल के सापेक्ष अनियमितताओं और उभारों की उपस्थिति तुरंत ध्यान देने योग्य है। अनुमेय त्रुटि 5-7 मिमी है, क्योंकि यह सामान्य आंखों के लिए अदृश्य है।

मुखौटे की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, फिनिशिंग कोटिंग को अतिरिक्त रूप से पानी प्रतिरोधी परत के साथ इलाज किया जा सकता है। लेकिन आवेदन करने से पहले, आपको तब तक इंतजार करना होगा जब तक कि घर यथासंभव सूख न जाए। यानी यह सभी फिनिशिंग कार्य (बाहरी और आंतरिक) पूरा होने के 1 - 1.5 साल बाद किया जा सकता है। जलरोधी की लगाई गई परत यथासंभव पतली होनी चाहिए।

संक्षेप में, यह स्पष्ट है कि वातित कंक्रीट का प्लास्टर करना सस्ता नहीं है, जैसा कि कई लोग सोचते हैं। सामग्रियों पर बचत करने से विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं, जैसा कि लेख की शुरुआत में उदाहरण में दिखाया गया था। यहां हम विश्वास के साथ यह कह सकते हैं: यह खराब निर्माण सामग्री के बारे में नहीं है, बल्कि उनके गलत और अनुचित उपयोग के बारे में है। और यदि गैस सिलिकेट कंक्रीट को प्लास्टर करने का निर्णय लिया जाता है, तो इस विशेष कार्य के लिए उपयुक्त सामग्री का उपयोग करके ही ऐसा करना आवश्यक है।

हल्के विस्तारित मिट्टी कंक्रीट संरचनाओं, विभिन्न झरझरा गैस और फोम ब्लॉकों, बड़े प्रारूप वाले गैस सिलिकेट तत्वों से निजी निर्माण कई कारणों से तेजी से लोकप्रिय हो रहा है। हालाँकि, वातित कंक्रीट की दीवारों पर पलस्तर करने की तकनीक ईंट और लकड़ी के आधारों के प्रसंस्करण के तरीकों से कुछ अलग है।

यह आलेख कंक्रीट पलस्तर के लिए परिष्करण यौगिकों की बुनियादी आवश्यकताओं पर चर्चा करेगा। अलग - अलग प्रकार, उनके चयन के मानदंड, अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी और स्व-उत्पादन के लिए अनुपात।

कंक्रीट के आंतरिक और बाहरी पलस्तर के लिए आवश्यकताएँ

सेलुलर कंक्रीट के अग्रणी यूरोपीय निर्माताओं मासा-हेन्के, यटोंग और हेबेल ने गहन शोध के आधार पर घर के अंदर और बाहर वातित कंक्रीट की दीवारों के सजावटी और सुरक्षात्मक प्लास्टर के लिए आवश्यकताओं को विकसित किया है:

  • सेलुलर कंक्रीट की हाइड्रोफोबिक परत के लिए सामग्री का आसंजन कम से कम 0.2 एमपीए होना चाहिए (सूचक आमतौर पर सूखे भवन मिश्रण की पैकेजिंग पर इंगित किया जाता है);
  • आधार तक वायुमंडलीय नमी के प्रवेश के खिलाफ उच्च स्तर की सुरक्षा - परिष्करण परत (डब्ल्यू) का जल अवशोषण 0.5 किग्रा/(एम 2 एच 0.5) से कम होना चाहिए;
  • वातित कंक्रीट के लिए वाष्प-पारगम्य प्लास्टर में 2.0 मीटर से कम वाष्प संचरण प्रतिरोध (एस) होना चाहिए।

फोम कंक्रीट ब्लॉक की संरचना

प्रत्येक अगली परत में पिछली परत की तुलना में अधिक वाष्प पारगम्यता और कम जल अवशोषण होना चाहिए। गुणांक की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

डब्ल्यू×एस = 0.2 किलोग्राम/(एमएच 0.5) - के लिए भीतरी दीवारेंऔर मध्यवर्ती कोटिंग्स;

डब्ल्यू×एस = 0.1 किलोग्राम/(एमएच 0.5) - भवन के अग्रभाग के लिए।

अपने हाथों से फोम ब्लॉकों से बनी दीवारों पर प्लास्टर की परतें लगाने का क्रम, वीडियो प्रस्तुति:

सेलुलर कंक्रीट पर आंतरिक प्लास्टर

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट से बनी आंतरिक दीवारों का पूर्ण समतलन संरचना में बड़ी संख्या में प्लास्टिसाइज़र के साथ सीमेंट-चूने के मोर्टार या पॉलिमर-सीमेंट मिश्रण का उपयोग करके किया जाता है। इनडोर फोम ब्लॉकों के प्लास्टर में कार्बनिक प्लास्टिसाइज़र होते हैं, जो समाधान की गतिशीलता और जीवन काल को बढ़ाते हैं। 60% से अधिक आर्द्रता वाले कमरों के लिए, निम्नलिखित संरचना के परिष्करण मिश्रण का उपयोग करें:

घर के अंदर वातित कंक्रीट से बनी दीवारों पर पलस्तर करने की तकनीक, प्रक्रियाओं का वीडियो अनुक्रम:

महत्वपूर्ण! स्वतंत्र रूप से प्लास्टर मोर्टार का उत्पादन करते समय, छिड़काव और मिट्टी के लिए रचनाओं को 3x3 मिमी से अधिक की जाली के माध्यम से छानना चाहिए (बशर्ते कि कोटिंग के लिए कोई मजबूत योजक न हों, 1.6x1.6 मिमी की जाली के माध्यम से छानने का उपयोग किया जाता है);

वातित कंक्रीट ब्लॉकों पर बाहरी प्लास्टर

बाहरी उपयोग के लिए वातित कंक्रीट पर प्लास्टर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

  • मिश्रण का थोक वजन लगभग 0.8 किग्रा/डीएम 3 है;
  • भराव अंशों का आकार 2-4 मिमी है;
  • प्लास्टर मिश्रण की गतिशीलता वर्ग पी1 - कम गति वाला, गाढ़ा घोल;
  • संपीड़न प्रतिरोध वर्ग CS-1 - महत्वपूर्ण ताकत है;
  • अग्नि प्रतिरोध वर्ग A1 - गैर-ज्वलनशील सामग्री;
  • जल अवशोषण गुण - 0.5 किग्रा/मीटर 2 एच 0.5 से कम;
  • वाष्प पारगम्यता प्रतिरोध गुण - 10 से 12 तक।

खरीदने से पहले बाहरी प्लास्टरवातित कंक्रीट से बनी दीवारों के लिए, सूखे मिश्रण की पैकेजिंग पर दी गई जानकारी के साथ प्रस्तुत संकेतकों की जांच करना आवश्यक है।

स्व उत्पादन

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के लिए तैयार विशेष शुष्क निर्माण मिश्रण काफी महंगे हैं निर्माण सामग्री. आप स्वयं इस तरह के मिश्रण का एक एनालॉग बना सकते हैं, लेकिन इस मामले में, आधार को तार की छड़ के धातु के जाल के साथ मजबूत किया जाना चाहिए या डॉवेल पर पायदान बनाया जाना चाहिए - 50-70 मिमी की आवृत्ति के साथ 3-5 मिमी गहरे स्ट्रोक। प्रति 1 वर्ग मीटर दीवार पर इनकी संख्या कम से कम 30 होनी चाहिए।

सीमेंट-रेत मिश्रण बाहरी उपयोग के लिए 1:3 और आंतरिक उपयोग के लिए 1:5 के अनुपात में बनाया जाता है। 1-2 मिमी के अंशों वाली स्क्रीनिंग क्वार्ट्ज रेत का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है, और स्लैग अशुद्धियों के बिना कम से कम एम 400 ग्रेड के पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। लोच बढ़ाने के लिए मिश्रण में मिलाएँ तरल साबुन, 25-30 ग्राम के अनुपात में। तैयार रचना की एक बाल्टी पर।

सबसे लोकप्रिय निर्माता

अनेक विशेष शुष्क उत्पाद उत्पादित किये जाते हैं मिश्रण का निर्माणऔर सार्वभौमिक प्लास्टर, जो उनके तकनीकी मापदंडों के अनुसार फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट सतहों को खत्म करने के लिए उपयुक्त हैं। इस समय सबसे लोकप्रिय क्लैडिंग हैं:

  • Ш-36 सजावट - पॉलिमर फाइबर से बने मजबूत योजक के साथ सीमेंट बाइंडर पर आधारित;
  • लाभ संपर्क एमएन - सीमेंट-रेत मिश्रणमशीन अनुप्रयोग के लिए विशेष योजक के साथ;
  • डाली - फोम कंक्रीट, वातित कंक्रीट और पॉलीस्टाइनिन के लिए प्लास्टर कंक्रीट की दीवारें;
  • सेरेसिट सीएन 24 - एक संयुक्त बाइंडर के साथ समतल मिश्रण, जिसका उपयोग फोम कंक्रीट की दीवारों की सतहों को समतल करने के लिए किया जाता है;
  • एमएसकेए मिश्रण - इसमें पॉलिमर संशोधक और क्वार्टजाइट शामिल हैं;
  • एटलस आरडी-टीएनके - सबसे अधिक हल्का प्लास्टरघर का मुखौटा वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट से बना है।

यह याद रखना चाहिए कि फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की तुलना में काफी कम आसंजन होता है ईंट की दीवारइसलिए, प्लास्टर मिश्रण चुनने का मुख्य पैरामीटर इसका हल्का वजन है। इसके अलावा, आपको बाइंडर के प्रकार पर भी ध्यान देना चाहिए। बुनियादी तकनीकी और प्रदर्शन गुणघर के अंदर और बाहर वातित कंक्रीट की दीवारों का पलस्तर करना।

गुण प्लास्टर मिश्रण के लिए बाइंडर का प्रकार
खनिज एक्रिलिक सिलिकेट सिलिकॉन
मुख्य बांधनेवाला सीमेंट ऐक्रेलिक रेसिन तरल ग्लास सिलिकॉन राल
वाष्प पारगम्यता उच्च कम उच्च उच्च
जल अवशोषण उच्च कम औसत कम
प्रदूषण के प्रति संवेदनशीलता औसत उच्च कम बहुत कम
रंजकता अकार्बनिक अकार्बनिक जैविक अकार्बनिक अकार्बनिक जैविक
लोच कम उच्च Srednaa उच्च
यूवी प्रतिरोध उच्च कम उच्च उच्च
जैविक क्षति का प्रतिरोध औसत कम उच्च उच्च
घर्षण प्रतिरोध कम उच्च उच्च उच्च
आयनीकरण प्रतिरोध उच्च कम उच्च उच्च

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट पर प्लास्टर लगाने की विशेषताएं

कई प्रमुख बारीकियाँ हैं जो गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी प्लास्टर की दीवारों के उपयोग को अलग करती हैं। फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट से बने ब्लॉकों को देखा जा सकता है - एक खुली संरचना के साथ और गठित - एक बंद सेल संरचना और एक हाइड्रोफोबिक परत के साथ। समाधान को लागू करने से पहले, बाद वाले को अतिरिक्त आसंजन के लिए तार ब्रश से उपचारित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, दीवारों की आंतरिक परिधि से परे ओस बिंदु को स्थानांतरित करने के मुख्य नियम को याद रखना आवश्यक है - बाहरी प्लास्टर परत कमरे के अंदर की परत से दोगुनी पतली होनी चाहिए।

फोम कंक्रीट पर ग्राउटिंग सीम और गड्ढे

आंतरिक वातित कंक्रीट पलस्तर के लिए सतह की तैयारी की प्रक्रिया, वीडियो कई बारीकियों का खुलासा करता है परिष्करण कार्य:

मुखौटे पर प्लास्टर लगाना

सुरक्षात्मक परिष्करण के बिना शीतकालीन फोम कंक्रीट का परिणाम

फोम ब्लॉकों के लिए मुखौटा प्लास्टर निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

  1. फोम कंक्रीट या वातित कंक्रीट ब्लॉक की सतह की तैयारी और पूर्व-उपचार। प्लास्टर के नीचे वातित कंक्रीट के लिए प्राइमर के रूप में, एक्रिलाट सिलोक्सेन पर आधारित संयोजन रचनाओं को चुनने की सिफारिश की जाती है। यह रचना न केवल मजबूती देती है ऊपरी परत, बल्कि इसे हाइड्रोफोबाइज भी करता है। ऐसे प्राइमर का उपयोग अनिवार्य है; यह फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की छिद्रपूर्ण सतहों के केशिका प्रसार और दीवारों को गीला होने से रोकेगा। प्राइमर को 10-25°C के सकारात्मक तापमान पर पूरी तरह से सूखी सतह पर लगाया जाना चाहिए। लगाने से पहले सतह धूल रहित होनी चाहिए।

फोम कंक्रीट प्राइमर

  1. सुदृढ़ीकरण जाल का स्थान। हालाँकि झरझरा कंक्रीट से बनी इमारतों का वजन कम होता है भार वहन करने वाली संरचनाएँ. भवन सिकुड़न की प्रक्रियाएँ बहुत सक्रिय होती हैं, विशेषकर संचालन के पहले वर्ष में। प्लास्टर को टूटने से बचाने के लिए फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट से बने बेस पर एक माउंटिंग ब्रैकेट लगाया जाता है। प्लास्टर जाल. सुदृढीकरण विशेष ग्लास फाइबर से बना है जो क्षार के प्रति प्रतिरोधी है, यह इस तथ्य के कारण है कि विशेष समाधानों का पीएच मान लगभग 12.5 है। एक साधारण जाली 3-5 वर्षों के बाद ऐसे प्लास्टर में पूरी तरह से घुल जाएगी, जिससे उसका छिल जाना शुरू हो जाएगा।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों में सुदृढ़ीकरण जाल जोड़ना

  1. प्लास्टर लगाना. यदि संभव हो तो सभी परतों की कुल मोटाई 7-9 मिमी है। प्राइमेड सतह पर इसे इसके बिना लगाने की अनुमति है प्रारंभिक अवस्थाफुहार मार्करों का उपयोग करके प्लास्टर का उपयोग करते समय, एक परत में 1.5 सेमी तक लगाना संभव है। यदि प्लास्टर मिश्रण एक बहु-परिष्कृत कोटिंग है, तो अनुप्रयोग परिष्करणउत्पादित नहीं किया जा सकता. इसके बजाय, वातित कंक्रीट के लिए अग्रभाग प्लास्टर को चित्रित किया जा सकता है।

प्लास्टर लगाना फोम कंक्रीट ब्लॉकहॉपर बाल्टी

  1. बाहरी सजावटी परत को बांधना। गैस सिलिकेट ब्लॉकों के लिए बाहरी प्लास्टर की सुरक्षा उसी जल-विकर्षक या पेंट का उपयोग करके की जाती है जिसमें अधिकतम उच्च लोच और वाष्प पारगम्यता होती है।

वातित कंक्रीट से बनी दीवारों को अपने हाथों से पलस्तर करने के नियम, जाल लगाने की प्रक्रिया का वीडियो - मुखौटा परिष्करण का सुदृढीकरण:

आंतरिक विभाजनों और दीवारों पर पलस्तर करना

  • सतह तैयार करना। सीमों से चिपकने वाले मोतियों को हटाना। सभी चिप्स और गुहाएं उसी गोंद से भरी हुई हैं जिस पर उन्हें रखा गया था। गैस सिलिकेट ब्लॉक. सतह को धूल से हटा दिया जाता है - थोड़े नम कपड़े से पोंछ दिया जाता है। प्राइमर से उपचारित किया गया। इसके लिए सिलिटूल 111 कोन्जेंट्रेट उपयुक्त है, जिसे 2:1 के अनुपात में पानी से पतला किया जाना चाहिए। संरचना को खराब अवशोषक सतहों जैसे फोमयुक्त गैस सिलिकेट और बंद संरचना वाले अन्य फोम कंक्रीट पर लागू किया जाना चाहिए।
  • कैपेटेक्ट लीचंटरपुत्ज़ 170 का उपयोग बीकन पर लगाने के लिए एक समतल परत के रूप में किया जा सकता है। इस संरचना का लाभ यह है कि आंतरिक वातित कंक्रीट प्लास्टर को एक बार में 20 मिमी तक की परत में लगाया जा सकता है। बार-बार लगाने पर मोटाई 40 मिमी तक पहुंच सकती है। इस घोल का घनत्व मानक प्लास्टर की तुलना में 1.5 कम है। पलस्तर वाली सतह के प्रति 1 मी 2 की खपत केवल 1.25 किग्रा/मिमी है।
  • फिनिशिंग के लिए मिनरलपुट्ज़, मिनरल-लीचटपुट्ज़ और कैपेटेक्ट उपयुक्त हैं। वातित कंक्रीट की दीवारों के आंतरिक प्लास्टर को 0.3-0.5 मिमी से अधिक की परत में खत्म किया जाता है

घर के अंदर वातित कंक्रीट से बनी दीवारों पर पलस्तर करने के नियम, मशीनीकरण का उपयोग करके प्रक्रिया का वीडियो अनुक्रम:

और अंत में, यदि आप विकसित प्रौद्योगिकियों का पालन नहीं करते हैं और अनुशंसित और सिद्ध सामग्रियों का उपयोग नहीं करते हैं तो क्या होता है। कंक्रीट की दीवारों को अपने हाथों से प्लास्टर कैसे न करें, विशेष मिश्रण को सस्ते संरचनात्मक पेंट से बदलने के असफल प्रयास का वीडियो:

यह पहले ही सिद्ध हो चुका है कि कुछ प्रकार के सेलुलर कंक्रीट अक्सर उन पर रखी गई आशाओं पर खरे नहीं उतरते हैं, हालाँकि, डेटा के बाद से इमारत ब्लॉकोंअभी भी उपयोग किया जाता है, यह जानना महत्वपूर्ण है कि इसमें क्या गुण होने चाहिए वातित कंक्रीट के लिए प्लास्टर. और, निःसंदेह, सबसे पहले आपको यह पता लगाना चाहिए कि परिष्करण मिश्रण कितनी अच्छी तरह फिट बैठता है, उदाहरण के लिए, गैस सिलिकेट ब्लॉकों पर, और परिष्करण के बाद क्या चाल की उम्मीद की जानी चाहिए। गलतियों से बचने के लिए, आपको आधार और कोटिंग दोनों के गुणों को जानना होगा।

वातित कंक्रीट के लिए प्लास्टर का चयन किस सिद्धांत से किया जाता है?

प्लास्टर से ढके वातित कंक्रीट से बने निजी देश के घरों के कई मालिकों की मुख्य समस्या एक वर्ष या उससे थोड़ा अधिक समय के बाद दीवारों पर दरारों के जाल का दिखना है। इसके अलावा, माइक्रोक्रैक का एक नेटवर्क न केवल बाहर, बल्कि इमारतों के अंदर भी दिखाई देता है। निष्कर्ष स्वयं ही सुझाता है - फिनिशिंग में निवेश किया गया सारा पैसा बर्बाद हो गया। ऐसे विनाशकारी परिणाम से कैसे बचें? सबसे पहले, याद रखें कि वातित कंक्रीट संरचना में एल्यूमीनियम पाउडर को शामिल करने से अपने फोमयुक्त समकक्ष से भिन्न होता है, जिसकी प्रतिक्रियाओं से समाधान का गैसीकरण होता है।

यदि आप गैस निर्माण की ऐसी प्रक्रिया की कल्पना करते हैं, तो यह अनुमान लगाना मुश्किल नहीं है कि बुलबुले की श्रृंखलाएं सतह पर फूटती हैं, जम जाती हैं, खुले छिद्र बनाती हैं, जबकि फोम कंक्रीट में गुहाएं बंद हो जाती हैं। परिणामस्वरूप, वातित कंक्रीट की वाष्प पारगम्यता बहुत अधिक होती है, साथ ही नमी का अवशोषण भी। यदि वातित कंक्रीट के लिए मानक सीमेंट-रेत प्लास्टर का उपयोग किया जाता है, तो इसमें मौजूद पानी बहुत जल्दी दीवारों में अवशोषित हो जाता है, जिसके बाद दरारों का एक नेटवर्क दिखाई देता है। इसके अलावा, बिल्डिंग ब्लॉक्स की वाष्प पारगम्यता है उपयोगी संपत्ति, और आपको इसे सीमेंट-रेत संरचना का उपयोग नहीं छोड़ना चाहिए, सिलिकॉन प्लास्टर चुनना बेहतर है;

साइट के विशेषज्ञों ने आपके लिए एक विशेष कैलकुलेटर तैयार किया है। प्लास्टर खपत कैलकुलेटर. आप आसानी से प्लास्टर की आवश्यक मात्रा की गणना कर सकते हैं।

गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी दीवारों पर प्लास्टर कैसे करें।

चूंकि सेलुलर कंक्रीट से बने बिल्डिंग ब्लॉक्स की सतह लगभग पूरी तरह से सपाट होती है और सीम लगभग अदृश्य होते हैं, इसलिए समतल करने के लिए वातित कंक्रीट के लिए प्लास्टर मिश्रण का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है;

गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी दीवारों पर प्लास्टर कैसे करें - चरण-दर-चरण आरेख।

चरण 1: प्राइमिंग।

काम का पहला चरण ब्रश या रोलर का उपयोग करके प्राइमर लगाना है, और केवल कोई प्राइमर नहीं, बल्कि विशेष रूप से उन सतहों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो सक्रिय रूप से नमी को अवशोषित करते हैं। दीवारों पर प्राइमर की कोटिंग सावधानी से की जाती है ताकि कोई छूटा हुआ क्षेत्र न रह जाए। काम पूरा होने पर, रचना को अवशोषित और सूखने दिया जाना चाहिए।

चरण 2: सुदृढ़ीकरण जाल की स्थापना।

इसके बाद, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके दीवार की सतह पर एक मजबूत फाइबरग्लास जाल संलग्न करने की सिफारिश की जाती है, जो क्षार के लिए प्रतिरोधी है। चूंकि अधिकांश भाग के लिए सजावटी मलहमघटकों के बीच एक क्षारीय प्रतिक्रिया होती है, जाल, जो इस तरह के प्रभाव के लिए अस्थिर है, बिना किसी निशान के आसानी से घुल जाएगा, और गैल्वेनाइज्ड धातु जाल एक सुरक्षात्मक कोटिंग के बिना रहेगा और जंग खाएगा। स्थापना के दौरान, जाल और दीवार के बीच एक छोटा सा अंतर छोड़ा जाना चाहिए।

चरण 3: दीवार की फिनिशिंग।

मुख्य चरण वास्तव में गैस सिलिकेट ब्लॉकों से दीवारों का पलस्तर करना है, जिस पर हम नीचे विस्तार से विचार करेंगे। मुख्य बात यह है कि कोटिंग की वाष्प पारगम्यता वातित कंक्रीट की तुलना में अधिक है, क्योंकि एक अनकहा नियम है: सामग्री की यह विशेषता परत से परत तक बढ़नी चाहिए। तदनुसार, पेंटिंग प्रक्रिया पर आगे बढ़ते समय, आपको "सांस लेने योग्य" रंगों का उपयोग करना चाहिए जो वाष्पीकरण को स्वतंत्र रूप से गुजरने देते हैं। समान गुणों वाली अन्य पतली परत वाली कोटिंग्स का उपयोग करना भी संभव है। लगभग एक वर्ष के बाद, दीवारों को नमी से बचाने के लिए जलरोधी की एक पतली फिल्म लगाई जा सकती है।


सवाल सीधा है - गैस सिलिकेट का प्लास्टर कैसे करें?

तो, वातित ठोस ब्लॉकों से एक घर बनाया गया है, लेकिन इस या उस तैयार प्लास्टर मिश्रण के बारे में संदेह पैदा होता है, क्या यह उतना अच्छा है जितना निर्माता दावा करते हैं, और क्या कोटिंग निकल जाएगी? घर को थर्मस जैसी किसी चीज़ में न बदलने के लिए, जैसा कि ऊपर बताया गया है, हम "सांस लेने योग्य" यौगिकों का उपयोग करते हैं। सेलुलर कंक्रीट के लिए विशेष प्लास्टर हैं, हालांकि, वे काफी महंगे हैं, इसलिए विकल्प के रूप में किसी भी सिलिकॉन या सिलिकेट मिश्रण पर विचार करें, या, वैकल्पिक विकल्प, खनिज।

उत्तरार्द्ध का मुख्य बाइंडर सीमेंट है, हालांकि, इसमें रेत नहीं होती है, जो कोटिंग को वाष्प-तंग बनाती है। रेत के कण अंदर पदार्थखनिज चिप्स के साथ प्रतिस्थापित, और अतिरिक्त पॉलिमर योजक नमी अवशोषण को कम करते हैं। खनिज प्लास्टर का नुकसान गरीबी है रंग श्रेणी, लेकिन इसे ठीक किया जा सकता है, क्योंकि फिनिशिंग में पेंटिंग शामिल है। इस ऑपरेशन के लिए, सिलिकॉन मुखौटा पेंट का उपयोग करना बेहतर है, जो जल वाष्प के प्रवेश को नहीं रोकता है, उदाहरण के लिए, ऐक्रेलिक के विपरीत।

सिलिकेट मिश्रण हैं सबसे अच्छा समाधान, यदि आपके मन में यह सवाल है कि गैस सिलिकेट का प्लास्टर कैसे करें। यह सामग्रियों के नाम में एक सामान्य घटक की उपस्थिति से प्रमाणित होता है, लेकिन, निश्चित रूप से, यह सभी विशेषताओं के बारे में है। सबसे पहले, यह एक काफी बजट विकल्प है इस प्रकारखनिज प्लास्टर रचनाओं को संदर्भित करता है, इस अंतर के साथ कि सीमेंट के बजाय, बाध्यकारी तत्व तरल पोटेशियम ग्लास है। दूसरे, गुणों के बीच परिष्करण सामग्रीएक चीज़ है जो हमें सबसे अधिक रुचिकर लगती है - उच्च वाष्प पारगम्यता। और तीसरा, सिलिकेट रचनाएँ इलेक्ट्रोस्टैटिक होती हैं, अर्थात, वे हवा से धूल के निलंबन को बिल्कुल भी आकर्षित नहीं करती हैं।

सिलिकॉन प्लास्टर के लिए, वे सबसे महंगे हैं, लेकिन साथ ही उनके पास तैयार मिश्रण में रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और एक या किसी अन्य बनावट का विकल्प भी है। उच्च जल वाष्प थ्रूपुट के अलावा, उपरोक्त सामग्री में एक और बहुत सुविधाजनक गुण है - लोच। तथ्य यह है कि कम से कम दो वर्षों तक, गैस सिलिकेट ब्लॉक सिकुड़ जाते हैं, जिससे दरार पड़ जाती है, जो परिष्करण परत तक फैल सकती है।. कोटिंग की लोच इसे दरारों से सुरक्षा प्रदान करती है। एक अन्य उपयोगी गुण वर्षा की बूंदों द्वारा विदेशी कणों से कोटिंग की स्व-सफाई है।

वातित कंक्रीट से बने घर के मुखौटे को कैसे प्लास्टर करें।

अधिकांश उत्तम विकल्प- दीवार का कवर विशेष रचनामशीन द्वारा. इस मामले में, मिश्रण इतनी घनी परत में लगाया जाएगा और इतनी मजबूती से चिपक जाएगा कि यह आवश्यक होगा कॉस्मेटिक मरम्मतलंबे समय तक नहीं उठेगा. हालाँकि, यह विधि सभी के लिए उपलब्ध नहीं है। वातित कंक्रीट से बने घर के मुखौटे का मैनुअल पलस्तर बहुत कम दबाव के साथ किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ क्षेत्रों में छीलना संभव है। ऐसा होने से रोकने के लिए, एक मजबूत जाल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, न कि केवल अपेक्षाकृत के लिए सपाट सतह, लेकिन विशेष रूप से उन स्थानों पर जहां एक सेंटीमीटर (उभार) से अधिक का अंतर है, साथ ही अवसादों और कोनों में भी।

यदि पलस्तर कार्य के दौरान जाली का उपयोग नहीं किया जाता है, तो मिश्रण लगाने के समय कोटिंग परत का घनत्व कम से कम 0.6 एमपीए होना चाहिए, और 28 दिनों के बाद परिष्करण सामग्री के पूरी तरह से सख्त होने के बाद, ताकत 20 एमपीए तक पहुंचनी चाहिए।

हालाँकि, सबसे पहला चरण प्राइमर है, जिसका उल्लेख पहले ही ऊपर किया जा चुका है। केवल तभी आप जाल को सुरक्षित कर सकते हैं और प्लास्टर मिश्रण लगाना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, हमें एक स्पैटुला की आवश्यकता होती है, जिसके साथ हम जाल के माध्यम से रचना को फेंकते हैं, इसे अधिक घनत्व के लिए ट्रॉवेल से कुचलते हैं। यदि कोटिंग की मोटाई 10 सेंटीमीटर के भीतर बड़ी होने की योजना है, तो सामग्री को कई तरीकों से लागू किया जाता है, क्योंकि एक परत की मोटाई 6 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। उसी समय, फाइबरग्लास जाल को ध्यान में रखते हुए, न्यूनतम मोटाईआमतौर पर 3 सेंटीमीटर. प्लास्टर को ट्रॉवेल का उपयोग करके समतल किया जाता है, जिसके बाद हम सतह को चमकदार फिनिश देने के लिए ट्रॉवेल का उपयोग करते हैं।


गैस सिलिकेट ब्लॉकों से घरों का निर्माण निजी निर्माण के क्षेत्र में सबसे आशाजनक क्षेत्रों में से एक है। खास तौर पर उन्हें काफी लोकप्रियता हासिल हुई है वातित ठोस ब्लॉक, जिसके उत्पादन के दौरान घोल में विशेष योजक मिलाए जाते हैं, जिससे प्रचुर मात्रा में गैस बनती है। नतीजतन, वातित कंक्रीट में एक स्पष्ट खुली छिद्रपूर्ण संरचना होती है, जो चिनाई वाली दीवारों के लिए अन्य सामग्रियों पर इसके महत्वपूर्ण फायदे निर्धारित करती है।

हालाँकि, वातित कंक्रीट की ऐसी संरचना निर्मित दीवारों को खत्म करने में कई कठिनाइयाँ भी लाती है। इसके लिए कार्य के क्रम और प्रयुक्त सामग्री दोनों में एक विशेष दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, घर के अंदर वातित कंक्रीट की दीवारों का पलस्तर उनकी नियोजित बाहरी सजावट पर भी निर्भर करेगा।

परिष्करण के मामले में वातित कंक्रीट की "मज़बूती" क्या है, और इन समस्याओं को कैसे हल किया जा सकता है, ये वे मुद्दे हैं जिनके लिए यह प्रकाशन समर्पित है।

वातित कंक्रीट की विशेषताएं

लेकिन आपको काम के लिए सामग्रियों के बारे में अधिक विस्तार से जानना चाहिए।

  • वातित कंक्रीट की खुली छिद्रपूर्ण संरचना आपको केवल दीवारों को भरने तक सीमित करने की अनुमति नहीं देगी - एक पतली परत बस ऐसी सतह पर नहीं रहेगी। इसलिए, भले ही दीवार पंक्तिबद्ध हो उच्चतम परिशुद्धताऔर इसके विमान में विशेष समायोजन की आवश्यकता नहीं है - आप अभी भी प्लास्टर के बिना नहीं कर सकते। और वातित कंक्रीट की दीवार पर आपको कम से कम 5 मिमी की एक परत "फेंक"नी होगी।
  • ऐसी परत टूटने और टूटने (अत्यधिक छिद्रपूर्ण संरचना के चिपकने वाले गुणों से प्रभावित) के अधीन होगी यदि इसे मजबूत जाल के साथ मजबूत नहीं किया गया है। अगर दूसरों पर दीवार सामग्रीसुदृढ़ीकरण जाल का उपयोग वांछनीय है, लेकिन वातित कंक्रीट के मामले में इस स्थिति को अनिवार्य माना जाना चाहिए। सबसे अच्छा जाल फाइबरग्लास है, जो क्षारीय वातावरण के लिए प्रतिरोधी है, ताकि समय के साथ यह कठोर प्लास्टर द्रव्यमान की मोटाई में न घुले।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण स्टैक के अनुप्रयोग - आवश्यक शर्तगुणवत्ता वाला प्लास्टर
  • वातित कंक्रीट की दीवारों में उच्च नमी अवशोषण होता है। जैसा कि अनुभवी चित्रकार कहते हैं, यह सामग्री वस्तुतः पानी "पीती" है। ऐसा प्रतीत होता है कि यह अच्छे आसंजन के लिए बुरा नहीं है, लेकिन यह बिल्कुल विपरीत हो जाता है। वातित कंक्रीट लागू कंक्रीट से नमी को "सोख" लेता है, जिसके कारण यह जल्दी से सूख जाता है, टूट जाता है और उखड़ जाता है - जिप्सम रचनाओं के मामले में, और यदि इसके आधार पर प्लास्टर का उपयोग किया जाता है तो सीमेंट के सामान्य जलयोजन को बाधित करता है। दोनों ही मामलों में, कोटिंग की गुणवत्ता कम होगी, और फिनिश स्वयं बेहद अल्पकालिक होगी।

सही "आर्द्रता संतुलन" खोजना महत्वपूर्ण है, अन्यथा काम खराब गुणवत्ता का होगा

दूसरी ओर, पानी के साथ वातित कंक्रीट की अत्यधिक संतृप्ति भी खतरनाक है नकारात्मक परिणाम. और ऐसी दीवार बहुत मुश्किल है - लागू समाधान "रेंगना" शुरू होता है, परत ढीली या विषम हो जाती है, आदि।

कौन सा निकास?

— आप विशेष रूप से वातित कंक्रीट के लिए विशेष प्लास्टर मिश्रण का उपयोग कर सकते हैं, जिसका उद्देश्य आंतरिक परिष्करण कार्य है। उनकी घटक संरचना, जब निर्देशों के अनुसार पानी के साथ ठीक से मिश्रित होती है, तो ऐसी सतह की विशेषताओं के लिए पूरी तरह से अनुकूलित होती है और कभी-कभी सतह की प्रारंभिक प्राइमिंग की भी आवश्यकता नहीं होती है। यह सब रचना के उपयोग के निर्देशों में निर्माता द्वारा आवश्यक रूप से इंगित किया गया है।

- विशेष गहरी पैठ वाले प्राइमरों का उपयोग। यहां, हालांकि, संतुलन भी महत्वपूर्ण है - संसेचन यौगिकों के साथ वातित कंक्रीट की अधिक संतृप्ति विपरीत प्रभाव का कारण बन सकती है, क्योंकि प्लास्टर लगाने के लिए सतह की अवशोषण क्षमता अभी भी महत्वपूर्ण है।

दोनों ही मामलों में, पेशेवर कारीगर तुरंत एक मोटी रूपरेखा देने की सलाह नहीं देते हैं - अपने आप को न्यूनतम परत तक सीमित करना सबसे अच्छा है जिसमें मजबूत फाइबरग्लास जाल एम्बेडेड है। इस परत की आवश्यकता नहीं है बड़ी मात्रानमी, इसे वातित कंक्रीट में बल के साथ "रगड़ना" बहुत आसान है, और सुदृढीकरण दरार के बिना एक ठोस आधार बनाएगा। लेकिन इस तरह के सब्सट्रेट के सूख जाने के बाद, आप सुरक्षित रूप से बीकन पर मुख्य पलस्तर के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

वीडियो: वातित कंक्रीट की दीवार पर पलस्तर करने वाले मास्टर का काम

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, प्लास्टर मिश्रण की संरचना सीधे इस बात पर निर्भर करती है कि क्या दीवार को अपने उच्च वाष्प-पारगम्य गुणों को बनाए रखने की आवश्यकता है, या, इसके विपरीत, सामग्री में नमी के प्रवेश को यथासंभव कठिन बनाना है।

  • पहले मामले में, अक्सर विशेष जिप्सम-आधारित पलस्तर रचनाओं को प्राथमिकता दी जाती है, जिसमें अक्सर हल्की पेर्लाइट रेत शामिल होती है। आमतौर पर, रचना के उपयोग के निर्देशों से संकेत मिलता है कि यह वातित कंक्रीट (गैस सिलिकेट) की दीवारों के साथ संयुक्त है। ऐसे मिश्रण का एक उत्कृष्ट उदाहरण प्लास्टर या ओस्नोविट-जिप्सवेल प्लास्टर है।

निर्माताओं का दावा है कि ऐसे यौगिकों को लगाने के लिए मजबूत जाल की भी आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन वातित कंक्रीट के मामले में इस बिंदु को नज़रअंदाज न करना ही बेहतर है।

  • पर आधारित सिलिकेट प्लास्टर, वातित कंक्रीट के लिए बहुत उपयुक्त हैं, विशेष रूप से वाष्प पारगम्यता के संदर्भ में। हालांकि, इस तरह की दीवार सजावट फिनिशिंग कोटिंग की पसंद में मालिकों को महत्वपूर्ण रूप से सीमित कर देगी, क्योंकि सिलिकेट मिश्रण कई अन्य कार्बनिक-आधारित सजावटी रचनाओं - ऐक्रेलिक, सिलिकॉन, लेटेक्स इत्यादि के साथ असंगत हैं।
  • सीमेंट-चूने आधारित प्लास्टर विशेष रूप से वातित कंक्रीट या इसी तरह की सतहों के लिए विकसित किए गए हैं। उनकी संरचना विशेष रूप से उन सतहों के लिए अनुकूलित है जिन्हें पलस्तर से पहले प्रारंभिक प्राइमिंग की भी आवश्यकता नहीं होती है। इसका एक उदाहरण बॉमिट हैंडपुट्ज़ प्लास्टर या विशेष रूप से एयरोस्टोन वातित कंक्रीट के लिए डिज़ाइन किए गए समाधानों के पूरे "समूह" के सेट का मिश्रण है।

ऐसे प्लास्टर की संरचना में सीमेंट शामिल है, निर्माण चूना, विशेष हल्के समुच्चय और प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स, महीन दाने वाली शुद्ध रेत। इस कोटिंग में अच्छी वाष्प पारगम्यता है और इसका उपयोग वातित कंक्रीट पर बाहरी और आंतरिक दोनों कार्यों के लिए किया जा सकता है।

  • यदि घर के मालिक अंदर से दीवारों की न्यूनतम वाष्प पारगम्यता प्राप्त करने की योजना बनाते हैं, तो वे आमतौर पर उपयोग का सहारा लेते हैं सीमेंट-रेत प्लास्टरचूने या डोलोमाइट चिप्स (आटा) के समावेशन के बिना। स्वाभाविक रूप से, संरचना में आमतौर पर विशेष प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स शामिल होते हैं जो आसंजन को रोकते हैं कवरेज बनायाझरझरा आधार के साथ.

गैस सिलिकेट सतहों के लिए सभी विशेष मिश्रणों में एक सामान्य खामी है - वे काफी महंगे हैं, और बड़ी मात्रा में काम के लिए जैसे आंतरिक पलस्तरदीवारों पर मोटी रकम लगेगी। लेकिन यह केवल प्रारंभिक लेवलिंग है, फिनिशिंग को ध्यान में रखे बिना! क्या कुछ सरल करना संभव है, उदाहरण के लिए, सीमेंट और रेत पर आधारित अधिक किफायती मिश्रण या साधारण घरेलू प्लास्टर समाधान का उपयोग करना?

यह संभव है, लेकिन केवल एक अनुभवी कारीगर ही इस तरह की फिनिश को कुशलतापूर्वक कर सकता है, जिसके कई वर्षों के अभ्यास से वह "आँख से" दीवार की स्थिति, उसे गीला करने या प्राइम करने की आवश्यकता और सटीक घटक संरचना निर्धारित कर सकता है। प्लास्टर का. और इस तरह के काम में अनुभव के बिना, वातित ठोस सतह पर गलती करना नाशपाती के छिलके जितना आसान है, और सारा काम नाली में किया जाएगा।

हालाँकि, हम आगे के उपयोग के लिए गैस सिलिकेट दीवार को पहले से तैयार करने का एक बहुत ही दिलचस्प तरीका सुझा सकते हैं। यदि आप सिफारिशों के अनुसार सब कुछ करते हैं, तो आप दरारें दिखने, घोल के फिसलने, उसके तेजी से सूखने या, इसके विपरीत, दीवार में अत्यधिक जलभराव के डर के बिना लगभग किसी भी प्लास्टर संरचना को लागू कर सकते हैं।

आप पलस्तर के लिए आंतरिक वातित कंक्रीट की दीवार को ठीक से कैसे तैयार कर सकते हैं?

काम के लिए आपको साधारण गोंद की आवश्यकता होगी, जो स्टोर में उपलब्ध सभी गोंदों में से सबसे सस्ता है सेरेमिक टाइल्स, फाइबरग्लास जाल, गहरी पैठ वाला प्राइमर (नियमित, प्रकार सेरेसिट सीटी 17)। और फिर जिप्सम, सीमेंट, सीमेंट-चूने और अन्य आधारों पर किसी भी संरचना के साथ प्लास्टर करना संभव होगा। विशेष रूप से, सामान्य सीमेंट-रेत मिश्रण, यहां तक ​​कि 1:5 के अनुपात में भी, काफी उपयुक्त है।

दीवार को व्यवस्थित करने के लिए प्लास्टर मिश्रण की मात्रा पहले से निर्धारित करना काफी कठिन है, क्योंकि यह सतह की स्थिति, उसकी समतलता, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों स्तरों पर अंतर की उपस्थिति और गहराई पर निर्भर करता है। लेकिन हमारा कैलकुलेटर आपको तैयारी चक्र के लिए सामग्री की मात्रा निर्धारित करने में मदद करेगा।

यह दो परतों में सतह को प्राइम करने की स्थितियों को ध्यान में रखता है, जिसमें प्रारंभिक अनुप्रयोग के दौरान प्राइमर को पानी से पतला किया जाता है, और 5 मिमी मोटी एक प्रारंभिक प्रबलित चिपकने वाली परत का निर्माण होता है। गणना बिल्डरों और फिनिशरों द्वारा स्वीकार किए गए "बस मामले में" 15% मार्जिन के साथ परिणाम दिखाएगी।

गणना आयताकार सतहों, माइनस खिड़की और दरवाज़े के उद्घाटन के लिए की जाती है।

पारंपरिक ईंट के साथ प्रतिस्पर्धा करते हुए, निजी निर्माण में वातित कंक्रीट का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। ऐसे घर अधिक गर्म होते हैं और इनके निर्माण में कम समय लगता है। द्वारा तकनीकी निर्देशवातित कंक्रीट अन्य सामग्रियों से स्पष्ट रूप से भिन्न है, और दीवारों के लिए बाहरी फिनिश चुनते समय इन अंतरों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। सबसे लोकप्रिय विकल्प पलस्तर है, और कोटिंग के आधार सामग्री से सर्वोत्तम रूप से मेल खाने के लिए, आपको सही संरचना चुनने की आवश्यकता है।

आइए वातित कंक्रीट के लिए मुखौटा प्लास्टर के प्रकारों पर करीब से नज़र डालें सही तकनीकउनका आवेदन.

वातित कंक्रीट में खुले छिद्रों वाली एक सेलुलर संरचना होती है, जो न केवल प्रदान करती है थर्मल इन्सुलेशन गुण, लेकिन उच्च वाष्प पारगम्यता भी। इस गुणवत्ता के लिए धन्यवाद, घर के अंदर एक इष्टतम माइक्रॉक्लाइमेट बनाया जाता है, संक्षेपण का संचय समाप्त हो जाता है, और मोल्ड के विकास का जोखिम कम हो जाता है।

लेकिन इसका एक नकारात्मक पक्ष भी है: खुले छिद्र सामग्री की हाइग्रोस्कोपिसिटी को बढ़ाते हैं, और अवशोषित पानी जमने पर कोशिकाओं को नष्ट कर देता है। इस कारण से, दीवारों को नमी से मज़बूती से बचाने के लिए बाहरी फिनिश जलरोधी होनी चाहिए, और वाष्प पारगम्यता वातित कंक्रीट से कम नहीं होनी चाहिए, ताकि धुएं के निकास को रोका न जा सके।

महत्वपूर्ण! एसपी 50.13330.2012 में निर्धारित मानकों के अनुसार, गर्म घरों में सामग्रियों की वाष्प पारगम्यता आंतरिक से बाहरी परतों तक बढ़नी चाहिए। केवल ऐसी परिस्थितियों में ही भार वहन करने वाली संरचनाओं का सामान्य कामकाज संभव है। चूँकि वातित कंक्रीट के लिए यह पैरामीटर 0.11-0.23 mg/(m h Pa) के बीच भिन्न होता है, प्लास्टर संरचना को कम से कम 0.12 mg/(m h Pa) की वाष्प पारगम्यता के साथ चुना जाना चाहिए।

इसके अतिरिक्त, मुखौटा प्लास्टर में निम्नलिखित गुण होने चाहिए:

  • आधार सामग्री के लिए उच्च आसंजन;
  • ठंढ प्रतिरोध (न्यूनतम 35 चक्र);
  • बढ़ी हुई संपीड़न शक्ति;
  • वायुमंडलीय प्रभावों का प्रतिरोध;
  • सजावट


सिद्धांत रूप में, वातित ठोस सतहों का उपयोग सुरक्षात्मक कोटिंग के बिना किया जा सकता है, लेकिन कुछ वर्षों के बाद बाहरी आकर्षण गायब हो जाएगा: ब्लॉक काले हो जाएंगे, छीलने लगेंगे और मोल्ड विकसित हो सकता है। इसलिए इसे तुरंत करना बेहतर है मुखौटा परिष्करणऔर उसके बाद ही समय-समय पर पेंटिंग द्वारा कोटिंग को अपडेट करें।

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वातित कंक्रीट के लिए प्लास्टर के प्रकार

बाहरी काम के लिए सबसे आम और सबसे सस्ता प्लास्टर सीमेंट-रेत है। लेकिन चूँकि इसकी वाष्प पारगम्यता केवल 0.09 mg/(m·h Pa) है, यह वातित कंक्रीट संरचनाओं के लिए बिल्कुल उपयुक्त नहीं है। अन्य प्रकार के प्लास्टर मिश्रण, जैसे खनिज, सिलिकेट और सिलिकॉन में आवश्यक पैरामीटर होते हैं। आइए उनमें से प्रत्येक की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से नज़र डालें।

खनिज

प्लास्टर लगाओ खनिज आधारितका अर्थ है सस्ती सामग्रीऔर इसे स्वयं करना आसान है. मुख्य नुकसान रंगों की सीमित सीमा है, लेकिन चूंकि यह कोटिंग बहुत पेंट करने योग्य है, इसलिए ऐसा नहीं है बड़ी समस्या. तैयार मिश्रण में चूना, सफेद सीमेंट, संगमरमर के चिप्स और अन्य भराव, साथ ही कुछ योजक होते हैं जो प्लास्टर की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। घर का बना मिश्रण अक्सर सीमेंट, चूने के पेस्ट और रेत से या केवल रेत और चूने से बनाया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि रेत-चूने के मोर्टार में पानी का प्रतिरोध कम होता है, और वर्षा का सीधा संपर्क उनके लिए हानिकारक होता है।

सिलिकेट

सिलिकेट प्लास्टर में, तरल पोटेशियम ग्लास एक बांधने की मशीन की भूमिका निभाता है। ऐसी रचनाएं लागू करने के लिए अधिक सुविधाजनक हैं, नमी से डरती नहीं हैं और वाष्पीकरण को पूरी तरह से गुजरने देती हैं, जो उन्हें परिष्करण के लिए सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देती है। वातित ठोस दीवारेंएक फिनिशिंग कोट के रूप में.

सिलिकेट प्लास्टर - फोटो

रंग सीमा काफी सीमित है, लेकिन, फिर से, पेंटिंग द्वारा यह कमी आसानी से समाप्त हो जाती है। सिलिकेट प्लास्टर उपयोग के लिए तैयार रूप में बिक्री पर जाता है, और इसकी कीमत सूखे खनिज मिश्रण की तुलना में थोड़ी अधिक है।


सिलिकॉन

सिलिकॉन प्लास्टर का आधार सिलिकॉन-कार्बनिक पॉलिमर है। इसमें अन्य प्रकार के प्लास्टर की तुलना में सबसे अच्छी विशेषताएं हैं: यह पानी को अवशोषित नहीं करता है, लगाने में आसान है, वायुमंडलीय प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी है, वाष्प पारगम्य है और बहुत लंबे समय तक अपनी दृश्य अपील नहीं खोता है। इसके अलावा, ऐसी कोटिंग लोचदार रहती है और वातित ठोस ब्लॉक सिकुड़ने पर दरारें विकसित नहीं होती हैं। सिलिकॉन प्लास्टर भी उपयोग के लिए तैयार बेचे जाते हैं और उनमें बहुत सारे होते हैं रंग विकल्प. विशेष भराव की उपस्थिति के लिए धन्यवाद, सिलिकॉन प्लास्टर एक विविध कोटिंग बनावट बनाना संभव बनाता है। एकमात्र नकारात्मक सामग्री की उच्च कीमत है, इसलिए हर कोई इस तरह की फिनिशिंग नहीं खरीद सकता।

एक्रिलिक

लेकिन वातित कंक्रीट के लिए ऐक्रेलिक प्लास्टर का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब दीवारों के अंदर बेहतर वॉटरप्रूफिंग हो और परिसर में उच्च गुणवत्ता वाला वेंटिलेशन हो। यह सामग्री की कम वाष्प पारगम्यता के कारण है, जो करीब है सीमेंट-रेत रचनाएँ. यदि आप आंतरिक सतहों को पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं करते हैं, तो जल वाष्प दीवारों की मोटाई में जमा होना शुरू हो जाएगा और परिष्करण परत को छीलने का कारण बनेगा।

वातित ठोस ब्लॉकों के लिए लोकप्रिय प्रकार के प्लास्टर मिश्रण

नामविशेषताएँ

खनिज आधार पर सूखा मिश्रण। यह अपनी प्लास्टिसिटी और उपयोग में आसानी से अलग है। तैयार घोल का उपयोग एक घंटे के भीतर कर लेना चाहिए। अनुप्रयोग की मोटाई - 3 से 30 मिमी तक। सूखने के बाद, कोटिंग -50 से +70°C तक तापमान और कम से कम 100 ठंड चक्रों का सामना कर सकती है। 10 मिमी मोटी लगाने पर प्रति एम2 सूखे मिश्रण की खपत लगभग 14 किलोग्राम होती है। कोटिंग को लगाने के 7 दिन बाद पेंट किया जा सकता है।

सीमेंट-चूना सूखा मिश्रण। इसमें सिकुड़न के प्रति अच्छा प्रतिरोध है, यह मजबूती से आधार से चिपकता है और नमी से डरता नहीं है। 5 से 30 सेमी की मोटाई में लगाया जाता है, खपत - 10 मिमी की परत मोटाई के साथ 14 किलो। तैयार घोल का उपयोग 3 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए। कोटिंग का ठंढ प्रतिरोध 50 चक्र है, इसका उपयोग -50°C से +65°C तक तापमान सीमा में किया जा सकता है

सिलिकॉन रेजिन पर आधारित तैयार मिश्रण। बहुत प्लास्टिक, मजबूती से आधार से चिपक जाता है, गंदगी और पानी प्रतिरोधी गुणों के साथ एक मजबूत कोटिंग बनाता है। पैलेट में लगभग 200 रंग और शेड्स शामिल हैं। आवेदन की मोटाई के आधार पर खपत 2.5-3.9 किग्रा/एम2 है

सिलिकॉन इमल्शन पर आधारित प्लास्टर संरचना, उपयोग के लिए तैयार। इसके दाने के आकार अलग-अलग हैं - 1.5 से 3 मिमी तक, और यह 200 से अधिक रंगों और रंगों में रंगा हुआ है। कोटिंग नमी प्रतिरोधी है. प्रदूषण, पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आना और तापमान में परिवर्तन। खपत 2.4-4.7 किग्रा/एम2 है

उपयोग के लिए तैयार सिलिकेट प्लास्टर। इसमें दाने का आकार 1.5 से 3 मिमी और 200 टिनिंग विकल्प हैं। उच्च वाष्प पारगम्यता और नमी प्रतिरोध के साथ एक घनी कोटिंग बनाता है। अनुमानित खपत 2.5-4.2 किग्रा/एम2

खनिज भराव के साथ ऐक्रेलिक संरचना। यदि परिसर में आंतरिक वॉटरप्रूफिंग और वेंटिलेशन है तो वातित कंक्रीट ब्लॉकों की बाहरी सजावट के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। एक पतला लेकिन बनाता है टिकाऊ कोटिंग, के प्रति निरोधी नकारात्मक प्रभाव. 100 चक्र तक ठंढ प्रतिरोध है, खपत 4.5-5.2 किग्रा/एम2 है

विभिन्न प्रकार के सजावटी प्लास्टर की कीमतें

सजावटी प्लास्टर

वातित कंक्रीट के अग्रभागों पर पलस्तर करने की तकनीक

काम के लिए शर्तें

कमरे के अंदर सभी "गीली" प्रक्रियाएं पूरी होने और सतहें पूरी तरह से सूखने के बाद ही वातित कंक्रीट से बने मुखौटे पर प्लास्टर करना संभव है। यह न केवल पलस्तर और पेंट की गई दीवारों पर लागू होता है, बल्कि फर्श पर मौजूद पेंचों पर भी लागू होता है, जिनमें से नमी बहुत सक्रिय रूप से वाष्पित हो जाती है। ब्लॉक स्वयं भी सूखे होने चाहिए - अधिकतम अनुमेय आर्द्रता 27% है। यदि आप प्लास्टर करते हैं गीली दीवारें, जलवाष्प के तीव्र स्राव के कारण कोटिंग छिल जाएगी।

जबकि, बाहरी दीवारों को +5...+30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्लास्टर करने की सिफारिश की जाती है सापेक्षिक आर्द्रताहवा 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए. यदि किसी भी कारण से आप प्रदर्शन करते हैं बाहरी परिष्करणयह ठंढ की शुरुआत से पहले काम नहीं करता है, आपको पूरे क्षेत्र को गहरी पैठ वाले प्राइमर से उपचारित करने की आवश्यकता है। सबसे बढ़िया विकल्प- प्राइमर सेरेसिट ST-17, 2 परतों में लगाया जाता है। यह सुरक्षा वसंत तक पर्याप्त होगी, जब मौसम की स्थिति पलस्तर शुरू करने की अनुमति देगी।

सलाह। गर्म मौसम में, जब प्लास्टर रचनाएँ लागू न करें तेज हवाऔर सीधी दीवारों के प्रभाव में सूरज की किरणें. ये कारक समाधान के तेजी से सूखने में योगदान करते हैं, और इसमें आधार पर मजबूती से चिपकने का समय नहीं होता है। परिणामस्वरूप, कई छोटी दरारें दिखाई देती हैं और प्लास्टर उखड़ जाता है।

गहरी पैठ वाले प्राइमर की कीमतें

गहरी पैठ वाला प्राइमर

सतह तैयार करना

एक नियम के रूप में, वातित ठोस ब्लॉकों से बनी दीवारें काफी समान और चिकनी होती हैं, इसलिए उन्हें विशेष रूप से समतल करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। यदि गहरे चिप्स या डेंट हैं, तो आपको उन्हें उस गोंद से ठीक करना होगा जिसका उपयोग ब्लॉक बिछाने के दौरान किया गया था।

ऐसा करने के लिए, थोड़ा सा गोंद मिलाएं (आप इसे ब्लॉकों को काटने के दौरान बनी धूल के साथ मिला सकते हैं), इसे एक संकीर्ण स्पैटुला के साथ निकालें और गड्ढों को भरें। अतिरिक्त हटा दें और घोल को सूखने दें। ब्लॉकों के बीच खाली सीम को उसी तरह सील कर दिया जाता है। जब गोंद सूख जाता है, तो छोटी-मोटी खामियों को दूर करने के लिए दीवारों को रगड़ना पड़ता है। इसके लिए मेटल फ्लैट ग्रेटर का उपयोग करें। अंत में, पूरी सतह से धूल साफ़ करें।

गद्दी

प्लास्टर के नीचे वातित कंक्रीट की दीवारों को भड़काने के लिए, मजबूत करने वाले गुणों वाले गहरे प्रवेश वाले यौगिकों का उपयोग किया जाता है। वे एक बहुत मजबूत लोचदार फिल्म बनाते हैं जो जल वाष्प को गुजरने की अनुमति देती है, लेकिन सामग्री को पानी को अवशोषित करने की अनुमति नहीं देती है। इसके अतिरिक्त, ऐसे प्राइमर बेस और फिनिशिंग परत के आसंजन को बढ़ाते हैं। लोकप्रिय उत्पाद: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, वातित कंक्रीट-संपर्क-1।

प्राइमर को निर्भर करते हुए 1-3 परतों में लगाया जाता है वातावरण की परिस्थितियाँइलाक़ा. उदाहरण के लिए, शुष्क और गर्म क्षेत्रों में प्राइमर की एक परत पर्याप्त होती है, लेकिन नम जलवायु वाले क्षेत्रों, तटीय क्षेत्रों में, तीन परतों की आवश्यकता होती है। रचना को लागू करने के लिए, रोलर या चौड़े पेंट ब्रश का उपयोग करें। एक सतत परत के साथ प्राइम करें, आधार पर संरचना को समान रूप से वितरित करें। कोनों और दुर्गम स्थानों पर, एक संकीर्ण ब्रश का उपयोग करें ताकि कोई सूखा क्षेत्र न बचे।

पलस्तर और सुदृढीकरण

यदि दीवारों को ठीक से प्राइम किया गया है तो 10 मिमी तक मोटी प्लास्टर की परत को मजबूत करना आवश्यक नहीं है। बड़ी मोटाई के लिए, सुदृढीकरण अपरिहार्य है, और इस उद्देश्य के लिए 3x3 मिमी के सेल आकार वाले फाइबरग्लास जाल का उपयोग किया जाता है। जाल क्षार-प्रतिरोधी होना चाहिए - यह परिष्करण परत की उच्च स्थायित्व और ताकत सुनिश्चित करेगा। यह जानकारी पैकेजिंग पर अंकित है, इसलिए जाली खरीदते समय इस बिंदु पर ध्यान दें।

स्टेप 1।प्लास्टर का घोल तैयार करें. पानी और सूखे मिश्रण का अनुपात निर्माता के निर्देशों में है, इसलिए काम शुरू करने से पहले इसे ध्यान से पढ़ें। गूंधने के लिए, एक साफ कंटेनर लें और +15…+20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्दिष्ट मात्रा में पानी डालें। सूखी सामग्री डालें और 400-800 आरपीएम की गति से एक निर्माण मिक्सर के साथ हिलाएं। घोल को 5-7 मिनट तक ऐसे ही रहने दें और फिर से हिलाएं।

निर्माण मिक्सर की कीमत

निर्माण मिक्सर

चरण दो।एक चौड़ा धातु का स्पैटुला लें, घोल को किनारे पर लगाएं और एक समान पट्टी में दीवार पर लगाएं। स्पैटुला को सतह पर एक कोण पर रखा जाना चाहिए और बहुत जोर से नहीं दबाया जाना चाहिए, ताकि रचना सबसे समान रूप से वितरित हो सके। परत की मोटाई 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

चरण 3।मोर्टार के ऊपर एक जाली लगाई जाती है, उसे सीधा किया जाता है, और फिर ध्यान से उसे प्लास्टर में गहरा कर दिया जाता है, और इसे एक स्पैटुला के साथ सतह पर जोर से रगड़ा जाता है। यदि आवश्यक हो, तो घोल को छोटे भागों में मिलाएं और फिर से अच्छी तरह से रगड़ें। जाल को सुरक्षित करने के बाद, घोल को अगले क्षेत्र पर लगाएं और दोबारा दोहराएं। आसन्न क्षेत्रों की सीमा पर दरारों से बचने के लिए जाल को 40-50 मिमी तक ओवरलैप किया जाना चाहिए।

चरण 4।किनारों पर लगी जाली के साथ विशेष छिद्रित प्रोफाइल कोनों में जुड़े हुए हैं। ऐसा करने के लिए, घोल को बिल्कुल कोने पर लगाएं, इसे एक स्पैटुला से ऊंचाई में समतल करें और लगाएं कोने की प्रोफ़ाइलऔर धीरे से दबाएं. फिर, जाल की तरह, इसे प्लास्टर में गहरा किया जाता है और सतह को एक स्पैटुला से चिकना किया जाता है। उन्हें न केवल बाहरी और पर रखा गया है आंतरिक कोने, लेकिन खिड़की और दरवाजे के खुलने की परिधि के आसपास भी।

कोने और जाली कहीं भी दीवार के समतल से ऊपर उभरी हुई नहीं होनी चाहिए। सतह समतल, चिकनी, दृश्यमान दोषों से मुक्त होनी चाहिए। अब आपको घोल को अच्छी तरह सूखने देना है। सुखाने का समय मिश्रण की संरचना पर निर्भर करता है और मौसम की स्थिति, औसतन 3 से 7 दिन तक होता है।

समापन परत

फिनिशिंग परत के लिए घोल मिलाएं और इसे एक चौड़े स्पैचुला से सतह पर लगाएं। इस परत की मोटाई 4-10 मिमी के बीच होती है। यहां विशेष देखभाल की आवश्यकता है, क्योंकि सभी दोष दिखाई देंगे। आसन्न वर्गों पर पलस्तर करते समय, किनारों पर धारियों के गठन से बचा जाना चाहिए; सभी अतिरिक्त को तुरंत एक स्पैटुला के साथ हटा दिया जाना चाहिए।

जब प्लास्टर पर्याप्त रूप से सेट हो जाए, लेकिन अभी तक पूरी तरह से सख्त नहीं हुआ है, तो दीवारों पर ग्राउटिंग शुरू करें। इसके लिए पॉलीयुरेथेन ग्रेटर का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है, लेकिन धातु वाला ग्रेटर भी काम करेगा। ग्रेटर को सतह पर सपाट रूप से लगाया जाना चाहिए, दबाया जाना चाहिए और गोलाकार गति से प्लास्टर की परत को चिकना करना चाहिए। खरोंच और डेंट छोड़ने से बचने के लिए बहुत ज़ोर से न दबाएँ।

ग्राउटिंग के बाद, आपको तब तक इंतजार करना होगा जब तक कि प्लास्टर पूरी तरह से सूख न जाए, और उसके बाद ही अंतिम चरण - पेंटिंग पर आगे बढ़ें। आप सजावटी संरचनात्मक प्लास्टर का भी उपयोग कर सकते हैं, इसे तैयार आधार पर एक पतली परत में लगा सकते हैं।

वीडियो - वातित कंक्रीट के लिए मुखौटा प्लास्टर