Самостоятельная сборка стеллажей металлических и деревянных для гаража. Полезные самоделки: облагораживаем гараж полочками и стеллажами Стеллаж из уголка своими руками


Гараж – универсальное место, в котором можно не только размещать свой автомобиль, но хранить различные вещи, используемые в хозяйстве. Правильная организация хранения вещей в гараже поможет сохранить пространство, используя его по своему усмотрению. Лучшим решением станут самодельные полки и стеллажи в гараже своими руками.

В этой статье вы узнаете, из какого материала лучше всего сделать в гараже, какие их виды существуют.

Стеллажи для гаража изготавливают преимущественно из металла и деревины. Также, стеллажи бывают разборными и неразборными. Стационарные крепят при помощи саморезов и гвоздей.

Также, в помещении гаража создаются не очень благоприятные условия для деревянных полок – низкие температуры, влажность, резкие перепады температур.

Для того чтобы уберечь дерево от порчи, нужно обрабатывать его , а затем просушивать. Для крепления полок и самого стеллажа используют пластины или уголки из металла, при помощи саморезов.

Более дешевым вариантом для создания стеллажа в гараже является фанера и доска. Ламинированный намного дороже, его не нужно окрашивать и обрабатывать защитными веществами. Единственное, на боковые срезы, которые остаются открытыми необходимо нанести силикон, во избежание попадания влаги.

Каркас металлического стеллажа для гаража

Для создания каркаса стеллажа необходимы:

  1. металлические уголки толщиной 3-4 мм;
  2. труба из профиля с прямоугольным сечением.

Стойки изготовляют из профилированной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки - 25 мм и больше. Поворачивают уголок таким образом, чтобы настил был в углублении. Настил на полки мастерят фанеры, доски, ДСП, . доска, фанера, ОСП, ДСП.

В первую очередь собирают боковые элементы, после закрепляют поперечины.

Также неплохим способом сборки стеллажей в гараж являются краб-системы. Это пластины из металла со специальными углублениями для профиля. В пазы вставляют трубы, затем пластины стягивают посредством болтов М6 или М8.

Под них сначала сверлят дырки тонким сверлом, затем расширяют толстым. Такие конструкции рассчитаны на небольшой вес. Есть еще один способ - специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Виды стеллажей для гаража

  1. Сборные стеллажи собираются и разбираются самостоятельно.
  2. Стационарные крепятся к стене «намертво»
  3. Мобильные – можно передвигать с места на место.
  4. Крутящиеся используют для мелких предметов (болты, саморезы, гвозди, гайки, ключи, отвертки, малый ручной инструмент).

Как сделать стеллаж в гараже

Для того, чтобы сделать стеллаж в гараже своими руками необходимо в первую очередь создать проект, измерить помещение, определиться с размерами. Высчитать необходимое количество полок и их глубину.

Лучшим решением является стеллаж во всю длину и высоту свободной стены.

Ширина полок около 1м. Это самый оптимальный вариант, чтобы разместить объемные и тяжелые предметы.

Глубина – примерно 50-60 см. Больше делать нет нужды, иначе сложно будет дотягиваться до нужных вещей.

Высота полок – в пределах 25-60 см, нижняя должна быть самой высокой (для больших предметов).

Собирать стеллаж нужно горизонтально, и только потом поднимать.

Вместительные, практичные стеллажи в гараж необходимы для многочисленных инструментов, запчастей и оборудования. Их можно приобрести или изготовить самостоятельно. Только вам решать, что лучше сэкономить: время или деньги. Заказать можно у производителей мебели или частных мастеров. В любом случае нужно учесть несколько факторов:

  • габариты помещения;
  • дизайн изделия;
  • размеры стеллажа, количество полок и их площадь.

Нарисуйте чертеж или план, чтобы понять, как именно будет располагаться в гараже новая система хранения.

Обратите внимание на нестандартные решения. К примеру, подвесные и раскладные конструкции способны существенно сэкономить место в помещении. Разборные стеллажи для гаража – плюс к мобильности.

Материалы

Прочность стеллажа – основное качество, и оно должно быть на высоте. Лучшие современные варианты: металл, пластик, древесина, комбинированные материалы. Расскажем подробнее о каждом.

Металл

Металлические конструкции бьют рекорды по прочности. Автолюбители предпочитают такие стеллажи в гараж, так как они весьма долговечны. Основной их враг – влажность. При отсутствии качественного покрытия ржавчина быстро уничтожит всю конструкцию.

В нормальных условиях и при аккуратном обращении стеллажи из металла будут служить вечно. Особый уход не нужен – просто проводите влажную уборку время от времени для поддержания внешнего вида.

Недостаток материала – достаточно высокая цена. Однако у многих на даче, да и в гараже много металлических элементов, которые сложно куда-то приспособить. Обратите внимание на них, если планируете сделать стеллаж в гараж своими руками. Обычно детали просто сваривают друг с другом. Если у вас нет достаточного опыта обращения с аппаратом, можно обойтись более простыми крепежными элементами. К примеру, стеллажи из профильной трубы на болтовых соединениях прослужат не меньше, чем сварные.

Древесина

Еще один классический материал, который стоит значительно дешевле металла. Из дерева получаются отличные подвесные системы хранения за счет небольшого веса. Материал прост в обработке ручными материалами, красиво выглядит. Для стеллажей хорошо подойдут следующие породы: береза, сосна, дуб. Для древесины есть множество разных элементов креплений:

  1. Самый простой – гвозди. Отличный выбор для временных конструкций. Но для постоянного использования не подходят, уже через несколько лет стеллаж расшатается.
  2. Деревянные пробки. Крепление на клей с двух сторон. Надежнее гвоздей, но по прочности уступает. При активной эксплуатации достаточно быстро изнашиваются.
  3. Саморезы. Один из лучших вариантов. При правильном подходе получается достаточно прочная конструкция, способна прослужить более 5 лет.
  4. Болты. Еще один отличный вариант для длительного использования. Убедитесь, что они не подвержены воздействию коррозии.

Приобрести древесину можно повсеместно, стоит недорого. Минус один – сложный уход. Нужна специальная пропитка, чтобы дерево не гнило, и покрытие, – чтобы не пачкалось. Если вас это не устраивает, можно просто один раз в 5-10 лет обновлять подвесные полки в гараж и другие деревянные элементы.

Пластмасса

Современный недорогой материал, который может похвастать долговечностью, но невысокой прочностью. Подавляющее большинство конструкций не способно выдерживать свыше 100 кг. Небольшой вес, возможности для изготовления разных систем, хороший дизайн и мобильность – вот преимущества пластиковых стеллажей.

Не рекомендуется использовать для хранения металлических инструментов или деталей. Лучше разместить на нем деревянные или тканевые заготовки, разные мелочи. Здесь можно сэкономить и не покупать дорогостоящую металлическую конструкцию.

Комбинированные стеллажи в гараж

Комбинации разные, к примеру, древесина и металл. С помощью нескольких материалов можно разнообразить дизайн вашего гаража, получить конструкцию с хорошей функциональностью. Она возьмет лучшие качества от двух или более материалов и станет компромиссом.

Заказать или сделать своими руками

Если у вас есть навыки обращения с ручными инструментами или сварочным аппаратом, то самостоятельное изготовление стеллажей не станет непосильной задачей. Если вы сделаете полки для гаража своими руками, вы получите несколько плюсов:

  1. Вы создаете конструкцию с уникальным дизайном. Для многих мастеров это возможность выделиться на фоне тех, кто предпочитает просто купить готовое решение. Красивая система хранения способна преобразить помещение. А в Интернете вы найдете много идей.
  2. Это действительно просто! Даже при минимальном опыте работы достаточно взять в руки несколько инструментов и начать работу.
  3. Процесс изготовления не отнимет много времени. Мастера справляются с одним стеллажом в течение часа, а то и быстрее. Все зависит от габаритов.
  4. Вы планируете самостоятельно место для каждой вещи в вашем гараже с запасом. И только вы можете знать, какие полки и для чего вам нужны.
  5. Это дешево. Купить материалы и инструменты дешевле, чем нанимать мастера.

Единственный минус – придется работать. И здесь уже каждый сам решает, стоит ли.

Основная сложность – планирование будущей системы хранения.

Рекомендуем разложить детали и инструменты, отсортировать их и рассчитать, сколько места нужно для вещей разных групп. Изготавливать стеллажи в гараж нужно с запасом. Ваша коллекция инструментов и запчастей наверняка будет пополняться.

Инструкция по изготовлению

Для начала стоит закупить инструменты. Выбор зависит от вашего бюджета. Ручные стоят дешево, но процесс изготовления займет больше времени. Для стеллажа будет достаточно следующего набора:

  • гаечные ключи или (отвертка), или молоток;
  • болгарка (ножовка по металлу) или электролобзик (пила по дереву);
  • сварочный аппарат при необходимости.

Набор материалов зависит от того, что конкретно вы выбрали. Перейдем к пошаговой инструкции.

Шаг 1. Подготовка площадки

Чтобы изготовить стеллаж своими руками из дерева или металла, потребуется много места. Расчистите гараж, отгоните автомобиль на время. Во время работы будет много пыли. Обязательно накройте полиэтиленовой пленкой инструменты и дорогостоящие вещи. Разложите инструменты на видном месте, чтобы не искать.

Помните о технике безопасности. Если вы будете работать болгаркой или сварочным аппаратом, позаботьтесь о том, чтобы рядом не было легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ и материалов. Защитите руки перчатками, а глаза – очками. Лучше работать в фартуке из плотной ткани.

Шаг 2. Планирование

Чертежи и схемы для стеллажей своими руками – важный этап. На простом листе бумаги составьте план вашего гаража. Сюда должны входить основные объекты: автомобиль с запасом по 0,8 м с каждой стороны, уже имеющиеся стеллажи и полки и иные объекты, располагающиеся по всей площади. Исходя из этих данных, вы получите свободную площадь, которую можно использовать. Не забывайте о том, что система хранения может быть представлена и подвесными полками. Используйте все доступное пространство.

Отдельно рекомендуется составить схематичный чертеж каждой полки. Определите место для каждой вещи, пусть это длительное занятие, но окупится оно сторицей. Предусмотрите некоторый запас для будущих инструментов и запчастей.

Инструментарий расположите сбоку от автомобиля, там же должны, с другой стороны будут запчасти. Сделанные своими руками полки для инструмента в гараже должны быть выполнены с соблюдением последовательности: от капота до заднего бампера, чтобы не пришлось далеко тянуться. В конце можно оборудовать пространство для станков.

Шаг 3. Подготовка деталей

Для каждого стеллажа по чертежу изготовьте все необходимые детали: нарежьте элементы каркаса, уголки, перекладины и площадки. В зависимости от материала используйте требуемые инструменты. Разметьте детали так, чтобы впоследствии их было проще собирать. В процессе работы сгруппируйте все элементы для отдельных стеллажей.

При работе с древесиной просверлите отверстия для болтов или деревянных пробок. Можно сразу крепить на саморезы или гвозди. При работе по металлу можно сразу переходить к сварке, если владеете навыками работы с аппаратом.

Шаг 4. Сборка

Соберите стеллаж из элементов в следующем порядке:

  • боковые стойки;
  • перекладины;
  • усилители для полок;
  • полки.

Проверьте стеллаж на прочность, внимательно осмотрите сварные швы и резьбовые соединения на предмет брака.

Остается придать стеллажам привлекательный внешний вид. В ход идет все, на что у вас хватит фантазии. Подсмотреть идеи можно в Интернете. Популярные решения: художественная ковка, резьба по дереву, покрытие лаком или краской. Это лишь один из возможных вариантов. К примеру, вы можете посмотреть, как сварить стеллаж из уголка. Все в ваших руках!

Стеллажи из старой мебели в гараж — видео

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:


И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Хорошо известно, что в современном гаражном строении помимо самого автомобиля принято хранить большое количество специального инструмента, вспомогательного оборудования и прочих материалов.

Для размещения всех этих необходимых для обслуживания автомобиля предметов должны быть предусмотрены специальные стеллажи или полки, об изготовлении которых следует побеспокоиться заранее. В нашем обзоре мы попытаемся рассказать о том, как правильно сделать стеллажи в гараже из различных материалов, а также рассмотрим некоторые нюансы организации работ по изготовлению и сбору полок.

Виды конструкций

Различные варианты изготовления стеллажей для гаража предполагают применение для их обустройства конструкций следующего вида;

  • металлические;
  • конструкции из древесных материалов;
  • комбинированные (металлический каркас плюс деревянные полки).

Кроме того, псуществует различие по способу их монтажа и имеются, в соответствии с этим, следующие исполнения:

  1. Сборные металлические конструкции, которые крепятся на произвольной, удобной для вас высоте и фиксируются на стенах при помощи специальных крепежных уголков (с использованием болтов и гаек). Каракасом для полок этого вида могут служить стойки из перфорированного металлического профиля.
  2. Стационарные конструкции, каркас которых монтируется из цельных горизонтальных стеллажей, крепящихся к четырём вертикальным стойкам. Конструкции подобного типа способны выдерживать большую нагрузку, которая при данном варианте исполнения полностью передаётся на пол. Как правило, исходным материалом для таких стеллажей служат металлические заготовки, но в том случае, если нагрузка на полки невелика – для их обустройства можно воспользоваться деревянными материалами.
  3. Возможен вариант применения передвижных конструкций, оснащённых специальными роликами, благодаря которым их можно перемещать в любое удобное для вас место. К сожалению, конструкции этого типа имеют определенные ограничения по нагрузке.
  4. И, наконец, вы можете оборудовать навесные полки, подвешиваемые непосредственно под потолком на удобной для хозяина гаража высоте. Для обустройства подобной конструкции необходимо будет подготовить специальные крепёжные элементы, которые свободно продаются в любом магазине стройматериалов.

Делаем полки самостоятельно

Подобно работе с конструкциями любого другого типа самостоятельное изготовление полок в гараже следует начинать с составления эскиза, в котором должно быть отмечено их расположение и указаны все характерные размеры. Оптимальным считается вариант размещения полок вдоль одной из стен, освобождённой от всех ненужных предметов и вещей.

Глубина стеллажей и расстояние между горизонталями выбирают исходя из максимального размера предметов, которые предполагается хранить на них. Расстояние межу двумя нижними полками должно выбираться их расчёта возможности хранения на них автомобильных покрышек и канистр.

Перед обустройством металлических полок в гараже вам придётся подготовить для них надёжный каркас, изготовленный из стандартных угловых заготовок. Крепление его к стойкам производится методом сварки или же посредством обычного болтового соединения.

Во втором случае вам придётся подготовить целую систему отверстий, рассчитанных таким образом, чтобы в будущем можно было регулировать полки по высоте. Все металлические составляющие конструкции (стойки и раму) необходимо будет загрунтовать, что обеспечит им надёжную антикоррозионную защиту. В качестве материала, укладываемого в рамную конструкции может использоваться как обычная доска, так и ДСП или многослойная фанера. Для их закрепления на металлическом каркасе лучше всего воспользоваться обычными саморезами.

Для повышения прочности конструкции каркас можно ее дополнительно зафиксировать на стене (или потолке) гаража при помощи специальных кронштейнов.

Полки из древесных материалов

При желании сэкономить на материале вы можете изготовить стеллажную конструкцию полностью из деревянных заготовок. В качестве стоек можно выбрать стандартный брус сечением не менее 10×10 см, а для полок использовать доску или листы фанеры толщиной 1,5-2,5 см. Фиксация полок на каркасном основании производится при помощи болтовых соединений с использованием специальных металлических уголков.

Всегда нужно помнить о том, что грузоподъемность древесной конструкции заметно ниже, чем у её металлического аналога. Кроме того, такие стеллажи намного опасней в эксплуатации, поскольку изготовлены из пожароопасных материалов.

Видео

В этом видеоролике в ускоренном темпе показано изготовление деревянных полок.

Ни один автолюбитель не может обойтись без обустроенного гаражного помещения. Обеспечить комфортное расположение инструментов и деталей и быстрый доступ к ним смогут полки и системы стеллажей, которые можно изготовить своими руками.

Требования к конструкции

Перед началом работ следует ознакомиться с базовыми требованиями к самодельной конструкции:

    Надежность. Полки и стеллажи должны быть крепкими, так как предназначены для хранения тяжелого груза, под которым доски не должны прогибаться.

    Минимальная площадь. Конструкция должна быть компактной, так как основное пространство не предназначено для хранения.

    Доступность. Стеллаж должен занимать место, к которому есть открытый доступ.

При этом специалисты предлагают придерживаться установленных стандартов:

    Оптимальная ширина полок не должна превышать метр.

    Крупные вещи лучше хранить на нижних ярусах, чтобы в случае непредвиденных обстоятельств они не нанесли повреждений, падая с небольшой высоты. Такое расположение необходимо в целях безопасности.

    Высота полок верхних ярусов обычно регулируется от 25 до 60 см, для нижних уровней не превышает метра.

    Расчет глубины актуален для многоуровневых конструкции и обычно достигает 45 см.

Принимая в расчет все параметры, можно смело приступать к изготовлению полок своими руками.

Разновидности и назначение

Следует взять в расчет параметры гаражного помещения, денежные средства и предназначение будущей постройки.

Большинство изделий необходимы для хранения инструментов или деталей различных размеров.

При этом существует несколько типов классификации, первый из которых гласит об особенностях конструкции:

    Открытые. Необходимы для быстрого доступа к определенной вещи. Открытый тип полок подразделяется на настенные и подвесны. На стену с помощью уголков подвешиваются деревянные или металлические основания, крепление которых может быть демонтируемым или постоянным. Предварительно на стене должны быть установлены специальные анкера для удержания всей конструкции.

  • Закрытые. Конструкции применяют для исключения потерь мелких предметов.

В качестве распространенных материалов применяют дерево или металл. В редких случаях конструкцию возможно изготовить из пластика. Однако исходя из практики идеальным вариантом станет реализация конструкции комбинированного типа.

Для изготовления самому подойдут следующие варианты сборок:

    Съемные или передвижные. Полочки образуют стеллаж с колесиками на нижнем ярусе. Передвижная база обеспечит оптимальное распределение нагрузки.

  • Постоянные. Стеллажная система проектируется для определенных мест, которые необходимо предварительно выделить. Для этого изначально следует создать чертежи, предполагающие разделение гаража на несколько частей. В стандартный вариант включают одноразовую сборку и закрепление цельной конструкции кронштейнами.
  • Разборные изделия. Они удобны тем, что их можно разложить и легко демонтировать в случае замены или ремонта помещения. Высоту и число полок можно регулировать, а также появляется возможность перестановки полок на новое место.

  • Чердак-полка. Подвесные полки изготавливают из уголка и металлического профиля, который служит основанием. Вся конструкция крепится обычно к потолку или балкам, тем самым экономя место в гаражном отсеке. Для крепления потребуется установить специальные крюки, их нужно вбить или сварить с потолочными балками. Таким образом их можно с легкостью отсоединить при необходимости.
  • Вращающиеся изделия. Данные конструкции не предназначены для хранения вещей крупных размеров. Их главным преимуществом является экономия времени для поиска подходящих деталей. К примеру, саморезов или гаек.

  • Самодельные щиты для инструментов. Полки подвешиваются на прочную заднюю стенку, которую крепят к стене благодаря анкерам. На щит могут быть установлены крюки или небольшие подставки для мобильного доступа к любой вещи.

При выборе изделия следует отталкиваться от параметров помещения. Также необходимо помнить о том, что чем больше – тем лучше, вместительнее и удобнее.

Не нужно экономить на размерах полок, потому как высотные конструкции и без того не займут большой площади.

Выбор материалов

Перед самостоятельным изготовлением полок и стеллажей необходимо выбрать подходящий материал. Данный вопрос встает перед владельцем гаража достаточно остро и нередко способен вызвать растерянность, потому как строительный рынок пестрит широким выбором предложений.

Существуют варианты:

  • деревянные;
  • металлические;
  • пластмассовые;
  • смешанные – представляют собой комбинацию двух и более материалов для построения единой конструкции.

Специалисты предлагают отталкиваться от предполагаемой цели эксплуатации. К примеру, гаражные полки или стеллажная система для содержания тяжелых инструментов должны быть крепкими. Следовательно, такие конструкции должны быть изготовлены из досок или металла.

ДСП в качестве материала не подойдет, так как является относительно легким и изнашивается достаточно быстро.

Металл

В отличие от дерева, металл является более дорогим материалом. Однако металлические конструкции оправдывают вложенные средства прочностью и долгосрочным периодом эксплуатации. Металлические стеллажи выдерживают большой вес, на них можно хранить инструменты и детали различного размера.

Обычно металлические полки изготавливают из стальных или нержавеющих пластин, спаянных вместе. Такой метод производства позволяет металлическим листам выдерживать вес ключей и колес, оказывающих большое давление, и не страдать при пожаре.

К недостаткам можно отнести лишь то, что металл подвергается коррозии в условиях повышенной влажности. Модификацию изделия проводят с помощью специального состава против ржавчины. Однако если конструкция изготовлена из нержавеющего материала, то рекомендуется лишь время от времени проводить влажную уборку.

Дерево

Дерево – материал, который не требует дополнительных сварочных работ и легко обрабатывается. Деревянные доски можно подогнать под необходимый размер, удалив лишнюю часть.

Однако данный тип материала обладает и существенными недостатками:

  • при повышенной влажности в помещении дерево начинает набухать, тем самым теряя первоначальную форму и разрушаясь изнутри;
  • дерево является органическим материалом, который подвержен гниению посредством образования плесневых грибов;
  • материал обладает низкой сопротивляемостью к высокой температуре. В случае возникновения пожара огонь легко перейдет на деревянную конструкцию.

Избежать некоторых неприятных последствий достаточно легко – необходимо лишь покрыть поверхность изделия лаком или специальной краской. Важно помнить, что данную процедуру следует проводить время от времени, обновляя устаревший слой.

Для изготовления досок за основу принимаются различные виды дерева: дуб, сосна, ясень.

Необходимые инструменты

Для различных материалов требуется специальный набор инструментов:

  • Металлические конструкции нуждаются в помощи сварки и укромного места без легковоспламеняющихся материалов для начала работы. Детали металлического каркаса можно фиксировать друг с другом посредством болтов и специальных уголков.
  • Деревянные конструкции далеко не уйдут без саморезов, шуруповерта и дрели. Изделия из дерева также можно скреплять с помощью специального клея.

  • Комбинированные конструкции требуют особой подготовки. Для резки деталей конструкции потребуется болгарка или ножовка, так как обычно в роли скелета выступает металлическая составляющая.
  • Как деревянные, так и металлические материалы, не обладающие антикоррозийными свойствами, нужно покрывать специальными составами. К примеру, для дерева потребуется лак, а для металла раствор против образования ржавчины.

Фиксация готового изделия к стене осуществляется посредством кронштейнов и дюбелей, вбить которые возможно точными ударами молотка. Альтернативой кронштейнам служат специальные анкеры, которые можно приобрести на любом строительном рынке. С их помощью будет легче демонтировать конструкцию в случае необходимости.

Для потолочных материалов необходимо дополнительно приобрести шпильки или железные подвесы.

Как можно сделать?

На этапе подготовки следует заострить внимание на высоте предполагаемого изделия. Если гараж имеет низкие потолки, то следует изготовить стеллажи, которые не оставят и миллиметра свободного пространства под поверхностью потолка.

Перед началом работы необходимо измерить ширину и высоту полок. Нижние ярусы должны быть вместительными для крупногабаритных вещей, тогда как верхние должны быть пониже, чтобы не прогибаться и экономить пространство. Данный принцип гарантирует устойчивость конструкции.

Вариант попроще – деревянная полка. Большинство владельцев гаражей избирают наиболее доступный и простой метод изготовления стеллажной системы своими руками посредством деревянных досок.

Выбор обусловлен преимуществами деревянной конструкции:

  • доступная цена. Металл ценится на строительном рынке куда выше, чем дерево;
  • быстрый и легкий метод сборки позволяет не использовать сварочный аппарат;
  • натуральный материал намного экологичнее;
  • дерево достаточно прочное и не уступает по надежности металлическим конструкциям;
  • долгий срок эксплуатации.

Материал должен быть крепким, что подразумевает выбор в пользу твердых пород. К примеру, дуб отлично подойдет для изготовления стеллажей как по прочности, так и по стилю. Вертикальные доски изготавливают с сечением 10х5 см, а в качестве полок могут выступать не только деревянные бруски, но и листы ДСП.

Предотвратить риск возгорания и продлить срок эксплуатации возможно обработкой антисептиком всех деталей перед сборкой конструкции. Далее на вертикальных брусках необходимо сделать разметку полок, которые можно прикрепить к несущим стойкам саморезами или специальным клеем.

Однако самым актуальным вариантом является крепление посредством уголков.

После сборки необходимо тщательно покрыть всю конструкцию бесцветным лаком. Данные манипуляции необходимы для предотвращения набухания и поражения структуры дерева плесневым грибом в условиях постоянной влажности.

После высыхания необходимо установить конструкцию в определенном месте. С целью повышения устойчивости систему стеллажей фиксируют к стене гаража с помощью дюбелей и металлических кронштейнов.

Удачная комбинация дерева и металла – деревянные полки, оборудованные металлическим скелетом.

Оптимальным и наиболее популярным вариантом является стальной каркас с полками из дерева. Материалы обойдутся намного дороже, однако восполнят потерю средств очевидными достоинствами. Они устойчивы к влажности и возгоранию, не требуя замены в течение ни одного десятка лет. Дерево «облегчает» удары по кошельку, так как стоит намного меньше стали.

Для основы потребуются профили или стальные трубы шириной до 5 см, которые крепятся с поперечными составляющими с помощью металлических уголков размером до 30 мм. Данные параметры берут с расчетом полок шириной до 2,5 см.

Практичнее фиксировать уголки при помощи болтов, потому как такую систему будет легче демонтировать для изменения высоты полок. Также возможен вариант со сваркой, однако он является нерациональным.

Полки изготавливают из листов фанеры или ДСП, предварительно измерив их параметры. Однако ширина не должна быть меньше полутора сантиметров, так как полки должны быть прочными и крепкими, чтобы выполнять главную функцию и с течением времени не прогибаться под тяжелым весом.

Сборку необходимо совершать на свободной площади, четко следуя инструкции:

  • металлические части делят болгаркой согласно предварительным расчетам и параметрам помещения;
  • на вертикальных подпорках осуществляют разметку будущего расположения полок;
  • уголки тщательно прикручивают или сваривают с вертикальным каркасом. При этом необходимо строго соблюдать разметку для того, чтобы многоярусное изделие не перекосилось;

  • в том случае, если приобретен материал, который неустойчив к ржавчине, все металлические части покрывают специальным антикоррозийным составом;
  • вырезанные полки прикладывают поперек конструкции, подрезая лишние части;
  • далее необходимо отшлифовать и покрыть лаком деревянные составляющие;
  • плотно прикрепить дерево к металлу с помощью саморезов.

По окончанию работ всю конструкцию присоединяют к стене. Для этой цели идеально подходят кронштейны с дюбелями.

Неизменная система для хранения представляет собой структуру из стеллажей, монтаж которой осуществляется на месте, далее прикрепляясь к стене. Такая установка в некоторых случаях намного практичнее и реализуется намного проще подвижных систем.

Алгоритм сборки осуществляется в шесть этапов:

  • разметка производится непосредственно на стене, в которой тут же просверливают отверстия и вкручивают дюбеля;
  • металлический или деревянный каркас нарезают согласно заранее выверенным чертежам и устанавливают параллельно друг другу;
  • к стене прикручивают дальние деревянные брусья по разметке, строго регулируя ровное положение с помощью уровня;

  • скелет конструкции присоединяют друг к другу по ширине с помощью горизонтальных уголков;
  • передние (лицевые) части соединяют с горизонтальными балками, на которых будут располагаться полки;
  • последними крепят вертикальные подпорки и помещают в ранее разработанные пазы деревянные полки.

Благодаря затраченным усилиям можно получить стойкую конструкцию, которая будет служить долгие годы. Однако у такого строения имеется недостаток – в случае ремонта или замены гаражного интерьера будет нелегко демонтировать крепкую конструкцию.

Для хранения инструментов и различных деталей система стеллажей практически незаменима.

Единственное требование к конструкции заключается в том, чтобы полки не прогибались под давлением большого веса.

Для создания деревянного изделия потребуется соблюдать стандартные параметры:

  • для верхних ярусов требуется соблюдать высоту от 30 до 50 см;
  • ширина полок должна соответствовать размеру 1,5 м в целях безопасности, тем самым способствуя устойчивости структуры;
  • оптимальная глубина ниш равна 50 см.

Подготовительным этапом для самостоятельного изготовления выступает четко выверенный чертеж и примерный дизайн. Следующим шагом следует создать рамку и вертикальные подпорки из брусьев сечением 10х10 см.