Požární ventily ventilačních systémů. Ohnivzdorné a ohnivzdorné ventily normálně otevřené a normálně uzavřené požární bobilní ventily

Hlavním regulačním dokumentem stanoví klasifikaci a rozsah požárních ventilů ventilačních systémů, je v současné době SNIP 41-01-2008 "topení, větrání a klimatizace". V souladu s tímto dokumentem pro systémy větrání a moderní ochrany by mělo být poskytováno:

- oheň bojující normálně otevřené ventily klimatizačních vzduchových kanálů vzduchových kanálů a vytápění vzduchu Aby se zabránilo pronikání produktů spalováním kouře během požáru, jakož i v dodávkách a výfukových systémech prostor chráněných plynovým aerosolem nebo práškový požár hašení.
- Fóliové ventily dual-akčních systémů základních ventilačních systémů pomocí plynového aerosolu nebo práškové hašení hašení používané k odstranění plynů a kouře po požáru.
- Kouřové ventily větrání vzduchu.
- Protipožární prevence normálně uzavřené ventily ve větrání a systémech a systémech dodávek pro odstraňování kouře a plynu po požáru z místností chráněných plynovým aerosolem nebo práškovým požárem.

V souladu s normami NPB 241-97, označení limitu požární odolnosti ohnivzdorných ventilů obsahuje písmena odpovídající normalizovaným mezním stavům a obrázku představujících čas (min.) Dosažení jednoho z normalizovaných mezních stavů, první v čase. Jsou zohledněny dva typy limitů ventilu: ztráta e-hustoty; I - ztráta tepelně izolačních schopností. Například vstup v certifikátu EI 60 znamená, že limit klapky ventilu je 60 minut. Podle ztráty hustoty a ztráty tepelně izolačních schopností, bez ohledu na to, která z těchto dvou znaků dosáhne dříve.

Ztráta tepelně izolační kapacity I požehnožních ventilů se vyznačuje zvýšením teploty tělesa ventilu a uzlu těsnění pouzdra v otvoru konstrukce z nevytápěné strany na danou maximální přípustnou hodnotu a ztráta hustoty E je Snížení odolnosti ventilu pro kouření perme leží na minimální přípustnou hodnotu nebo tvorbu v pouzdrové jednotce prasklinami nebo otvory, přes které pálivé produkty nebo plamen penetrují.

Testovací režimy protipožární prevence normálně otevřené (ale), spalin a požární boje normálně uzavřené (NZ) ventily se liší od sebe, takže záznam v certifikátu se provádí na možnosti použití ventilu jako spalin nebo je vyroben na základě výsledků testu v příslušném režimu. Tak například záznam v certifikačním certifikátu "ventilace Insicturingu budov a konstrukcí KDM-2 s limitem požární odolnosti: v režimu NZ -EI 30; V režimu kouře ventilu - EI 90, E 90 indikuje, že ventil může být použit jako požární boj, který normálně uzavřený a kouřový ventil v souladu s požadavky SNIP 41-01-2008, ve kterém limit klapky Zadané ventily se vyznačují písmeny EI a jako kouř v souladu s NPB 241-97, kde je limit odporu plamene spalin, charakterizován písmenem E.

Rozsah požárních preventivních ventilů ve výbušné chráněné verzi se řídí SNIP 41-01-2008, PUE, GOST R 51330.99, GOST R 51330.99-99, atd. Kromě certifikátů požární bezpečnost Tyto ventily musí mít certifikát pro dodržování požadavků na bezpečnost výbuchu.

Společnost se provádí protipožární ventily různých funkčních účelů v souladu s SNIP 41-01-2008:

- Oheň bojovat normálně otevřené, ale.
- kouř.
- Ohnivzdorné normálně zavřené NZ.

Ventily jsou vyráběny podle typů "Wall" a "Channel". Ventily "stěny" typu KDM-2 (Clay-2) a Klop-3 mají jednu spojovací přírubu, jsou vhodně instalovány v otvorech stěn, příček, vzduchových kanálů, pozastavené stropy, obklopující návrhy dolů atd. Ventily typu obdélníkového průřezu obdélníkového průřezu KDM-2 (ClaY-2), Klop-1 (normální a výkon pro explozi), KLOP-2, KLOP-3 a KOM-1 mají dvě příruby pro připojení k vzduchovým kanálům z jedné nebo obou stran. "Channel" Klop-1 kulatý průřez Obvyklý design je vyroben se dvěma přírubami ( přírubové ventily) as Sloučeninou vsuvky (vsuvkových ventilů). Typ klimatického provádění všech požárních záběrových ventilů U3 (ventily KLOP-1 "námořní" provádění m2) podle GOST 15150-69. Ventily mohou být instalovány v interiéru s teplotou média od -30 ° C do +40 ° C, protože absence přímého dopadu srážení a kondenzace vlhkosti na klapku. Prostředí by nemělo obsahovat agresivní výpary a plyny v koncentracích, které zničí kovy, barvy a laky a elektrickou izolaci.

Ohnivzdorné otevřené otevřené (požární retence) ventily
, Klop-2, Klop-3 a KOM-1 jsou navrženy tak, aby se zabránilo distribuci požárních a spalovacích produktů přes vzduchové kanály, doly a kanály ventilace a klimatizačních systémů budov a staveb různé destinace. V souladu s odstavcem 5.14, SNIP 21-01-97 * Firefire, ale ventily jsou plnicí otvory v ohnivzdorných překážkách s normalizovaným limitem požární odolnosti (protipožární stěny, přepážky a překrývání). Tyto ventily za normálních podmínek (bez ohně) jsou otevřené a v ohni by měly být uzavřeny, což zajišťuje kontinuitu požární bariéry. Velikost limitu požární odolnosti, ale ventily se doporučuje zvolit požadovaný limit požární odolnosti stavebních konstrukcí regulovaných SNIP 21-01-97 *, SNIP 41-01-2008 a dalšími regulačními dokumenty. Všechny typy pohonů, ale ventily, zpravidla mají termoelement, který se používá v elektrických pohonech pro duplikování automatického spouštění ventilu v podmínkách tepelné expozice do ohně.

Kouřové ventily
, Klop-1, Klop-2, Klop-3 a KOM-1 jsou určeny pro systémy ventilačního vzduchu. Kouřové ventily jsou za normálních podmínek uzavřeny. V případě požáru by měly být tyto ventily otevřeny pro odstranění kouře z kouře zóny a ve zbytku zón by měly být například na jiných podlažích budovy zůstat uzavřeny, aby poskytovaly regulační požadavky na vzduchové sedačky do kouřového kanálu . Elektrické pohony bez termoelementu se používají pro řízení klapek ventilů.

Ohnivzdorné normálně uzavřené ventily
CDM-2 (CLAD-2), KLOP-1,, KLOP-3 jsou určeny pro odvod a napájení ventilačních systémů, jakož i pro systémy odstraňování kouře a plynů po požáru v místnostech chráněných plynovým, aerosolem nebo práškovým hasicím systémem . Za normálních podmínek jsou tyto ventily zavřené. V případě požáru jsou ventily otevřeny, aby se zajistilo odstranění kouře nebo přívodu vzduchu do chráněných objemů, například, tambour brány, zbytečné schodiště Typ H2, Výtahy doly, stejně jako odstranit kouř a plyny po hašení požárního plynu, aerosolu nebo práškové instalace. Konstrukce ventilů NZ a metody managementu klapky jsou podobné ventilům kouře, je rozdíl aplikovat a režimy certifikačních testů těchto ventilů.

GOST R 53301-2013.

Národní standard Ruské federace

Požární ventily

Zkouška zkušební zkouška

Požární tlumiče ventilačních systémů. Zkušební metoda pro požární odolnost

OX 13.220.50.
OKP 48454.
526143
526218

Datum úvodu 2014-09-01

Předmluva

1 vyvinutý federálním státem rozpočtová instituce "ALL-RUSH REANSED" čestný signál "vědecký výzkumný ústav hasičského obrany" Emercom z Ruska (FSBI Vniipo Emercom z Ruska)

2 Předkládá Technický výbor pro normalizaci TC 274 "požární bezpečnost"

3 schválené a přijaté řádem Federální agentury pro technický předpis a metrologii od 9. prosince 2013 N 2208-ST

4 místo GOST R 53301-2009

Pravidla pro uplatňování této normy jsou stanovena vGOST R 1.0-2012. (§ 8). Informace o změnách této normy jsou zveřejňovány v ročním (od 1. ledna v běžném roce) informační ukazatel "Národní normy" a oficiální znění pozměňovacích návrhů a změn - v měsíčním indikátoru "Národní normy". V případě revize (nahrazení) nebo zrušení tohoto standardu bude zveřejněn příslušné oznámení v nejbližší otázce měsíčního informačního ukazatele "Národní normy". Relevantní informace, oznámení a texty jsou také umístěny informační systém Obecné použití - na oficiálních stránkách vnitrostátního orgánu Ruská Federace O standardizaci na internetu (gost.ru)

Změna byla změněna, zveřejněna v Jus n 3, 2015

Tento pozměňovací návrh provede výrobce databáze

1 oblast použití

Tato norma stanoví způsob testování pro požární odolnost následujících struktur:

- Požární boje normálně otevřené ventily univerzálních a nouzových ventilačních systémů, lokálních sacích systémů a klimatizačních systémů;

- normálně boj proti ohni uzavřené ventily Systémy ventilačního větracího větracího výfuku;

- spalovací ventily ventilačních systémů výfukového vzduchu;

- double-působící požární bobilní ventily;

- Kouřové poklopy (ventily) systémů ventilačního vzduchu s přirozenou motivací.

2 regulační odkazy

Tato norma používá regulační odkazy na následující normy:

GOST R 50431-92 termočlánky. Jmenovité statické konverzní charakteristiky
________________
Na území Ruské federace dokument nefunguje. GOST R 8.585-2001 je platný, zde a pak v textu. - Výrobce databáze databáze.

GOST R 12.1.019-2009 Systém bezpečnostních standardů práce. Elektrická bezpečnost. Obecné požadavky a nomenklatura typů ochrany

GOST 12.2.003-91 Standardy bezpečnosti práce. Výrobní vybavení. Obecné bezpečnostní požadavky

GOST 12.3.018-79 Systém bezpečnostních standardů práce. Ventilační systémy. Aerodynamické zkušební metody

GOST 6616-94 Termoelektrické měniče. Obecné technické podmínky

GOST 30247.0-94 Stavební konstrukce. Požární zkušební metody. Obecné požadavky

GOST 30247.1-94 Stavební konstrukce. Hasičské zkušební metody. Nosiče a uzavírání struktur.

Poznámka - Při použití tohoto standardu je vhodné ověřit akci referenčních standardů a klasifikátorů ve veřejném informačním systému - na oficiálních stránkách Národního orgánu Ruské federace o normalizaci na internetu nebo ročním informačním ukazatelem " Národní normy ", který je vydáván od 1. ledna v současných letech a o problematice měsíčního informačního ukazatele národních norem pro běžný rok. Pokud je referenční dokument nahrazen, ke kterému je uvedeno nedosranný odkaz, doporučuje se použít aktuální verzi tohoto dokumentu, s přihlédnutím ke všem změnám provedeným v této verzi. Pokud je referenční dokument nahrazen, na který je dán datovaný odkaz, doporučuje se použít verzi tohoto dokumentu s výše uvedeným schválením (přijetí). Pokud po schválení této normy v referenčním dokumentu, který je poskytnut datovaný odkaz, byla provedena změna, která ovlivňuje poskytovatele, ke kterému je odkaz uveden odkaz, toto ustanovení se doporučuje být použita bez ohledu na tuto změnu. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, poloha, ve které je odkaz na něj, se použije v části, která nemá vliv na tento odkaz.

3 Podmínky a definice

Tato norma používá následující termíny s odpovídajícími definicemi:

3.1 firePart ventil: Automaticky a vzdáleně řízené zařízení překrytí ventilační kanály nebo otvory uzavřených stavebních konstrukcí budov, které mají omezené stavy na požární odolnost charakterizované ztrátou hustoty a tepelně izolační kapacity:

- normálně otevřený (uzavřený v ohni);

- normálně uzavřené (otevřeno během požáru);

- Duální akce (uzavřeno v případě požáru a otevřeno po něm).

3.2 kouřový ventil: Fiction ventil je normálně uzavřen, který má mezní stav požární odolnosti, charakterizované pouze ztrátou hustoty a musí být instalována přímo do otvorů kouřových výfukových dolic v chráněných chodbách.

3.3 pouzdro ventilu: Pevný prvek konstrukce ventilu, instalovaný v montážním otvoru obklopující konstrukce nebo na větvi vzduchu.

3.4 ventil ventilu: Prostorový prvek pohyblivého ventilu instalovaný v pouzdru a překrývání průchodu nebo jeho části.

3.5 driver ventilu: Mechanismus poskytující přenos klapky (klapky) v automatickém a vzdáleném režimu do polohy odpovídající jeho funkčnímu účelu.

3.6 kouř Hatch (ventil, lucerna nebo FRAMuga): Automaticky a dálkově řízené zařízení, překrývající se otvory v externích obloženích místností chráněných větráním výfukových vzduchu s přirozeným pohybem tahu.

3.7 pouzdro komína (rám nebo rám): Pevný součástka Konstrukce vybavené výsadbovým povrchem a prvky suspenze klapek, montáže a upevňovacích uzlů k povlaku nebo oplocení světla nebo světelné oscilační lampy (zařízení).

3.8 kominík (víko nebo křídlo): Pohyblivá část konstrukce připojené k pohonu a překrývající se průřez průřezu skříně nebo části.

3.9 jízda na komín: Mechanismus poskytuje automaticky a dálkově řízený pohyb klapky k příslušnému otvoru průřezu pouzdra zajišťujícím zahájením iniciováním a výkonovým prvkem, jakož i držák otevřeného polohy.

3.10 TEP: Termoelektrický konvertor.

4 Kritéria požární odolnosti

4.1 Mezní limit požární odolnosti Konstrukce požárního bojového ventilu je určen časem od začátku zahřívání zkušebního vzorku před jedním z mezních stavů v daném poklesu tlaku.

4.1.1 Jsou zohledněny dva typy limitních stavů protipožárních odolností

I - ztráta tepelně izolačních schopností;

E - ztráta hustoty.

Označení klapky požární odolnosti ventilů se skládá z podmíněných normalizovaných mezních stavů a \u200b\u200bobrázků odpovídajícím dosažením jednoho z nich (první v čase) v minutách, například:

I 120 - 120 minut na základě ztráty tepelně izolační kapacity;

EI 60 - 60 minut na známkách tepelně izolační schopnosti a ztráty hustoty, bez ohledu na to, které z nich dosáhne dříve.

Když je design normalizován (nebo instalován) různé limity požární odolnosti na různých mezních stavech, jejich označení se skládá ze dvou částí oddělených šikmou čarou, například:

E 120 / I 60 - Požadovaný limit požární odolnosti na základě ztráty hustoty - 120 minut a na základě ztráty tepelně izolačních schopností - 60 min.

Digitální indikátor v označení limitu požární odolnosti musí odpovídat jedné z následujících sérií: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180.

4.1.2 Ztráta tepelně izolačního výkonu ohnivzdorných ventilů se vyznačuje zvýšením teploty v průměru o více než 140 ° C nebo lokálně o více než 180 ° C na nevytuženým povrchu klapky ventilu, stejně jako na vnějších površích jeho tělesa ve vzdálenosti 0,05 m (alespoň ve čtyřech bodech oddílu v uvedené vzdálenosti) a uzel utěsní těleso ventilu v otvoru uzavírací konstrukce.

Bez ohledu na počáteční teplotu specifikovaných povrchů musí být lokální teplotní hodnota ne více než 220 ° C v jakýchkoliv bodech (včetně lokálního vytápění, kloubů, úhlů, se očekávají tepelné provádění inkluzí.

4.1.3 Ztráta tepelné izolace schopnosti spalin ventilátních ventilačních systémů s mechanickou motivací tahu a kouřových poklopů (ventily) systémů větrání výfukových plynů s přirozeným pohybem tahu nejsou regulovány.

4.1.4 Ztráta hustoty je charakterizována:

- pronikání spalovacích produktů vytvořeným v uzlu utěsnění tělesa ventilu podél jeho vnějších výsadních povrchů přes trhliny nebo otvory vedoucí k zapálení tamponu umístěného podle 8.1.3 GOST 30247.1;

- penetrace spalovacích produktů přes klapky vytvořené v uzlu ventilu (klapky) ventilu do těla, v uzlech klapek klapek mezi sebou, přes trhliny nebo průchozí otvory vedoucí k zapálení tamponu tamponu Podle 8.1.3 GOST 30247.1;

- Snížení odolnosti ventilu designu s kouřem.

Minimální přípustná hodnota Měl by být alespoň odpor ventilu s ponorem kouře, který se sníží na teplotu média 20 ° C, by mělo být přinejmenším

kde je minimální přípustný odpor ventilu s kouřem, m / kg.

V tomto případě by maximální přípustná hodnota plynů přes uzavřený ventil neměla překročit

kde a - maximální přípustné náklady na plyny přes uzavřený ventil, příslušně kg / h a m / h;

- nadměrný tlak na ventil, pa;

- průřezy ventilu, m.

4.1.5 Ztráta hustoty spalin (ventilů) systémů ventilace vzduchu s přirozeným pohybem tahu není regulována.

5 Podstatná metoda a testovací režimy

5.1 Podstata způsobu je určit čas, po kterém se vyskytuje jeden z mezních stavů klapky požární odolnosti (o 4.1.1-4.1.5) s tepelnou expozicí současně vytváření poklesu tlaku na zkušební vzorek .

5.2 Tepelný náraz na konstrukci protipožárního boje normálně otevřené, normálně uzavřené a dvojčinné ventily se provádí v souladu s teplotním režimem v peci a přípustných teplotních odchylek podle požadavků GOST 30247.0.

5.3 Režim teploty Při testování kouřových ventilů ventilačních systémů vzduchu s mechanickou motivací tahů a spalin (ventilů) systémů větrání vzduchu s přirozeným pohybem trakce musí být zodpovědné za:

kde je teplota v peci, odpovídající čas, ° C;

Teplota v peci před zahájením tepelné expozice, ° C;

- čas od začátku testu, min.

Teplotní změna v průběhu testování, jakož i přípustné odchylky průměrné měřené teploty v peci jako průměrnou aritmetickou teplotu měřenou pomocí termoelektrických měničů v určitém okamžiku, jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1 - Testování teploty


		Přípustné hodnoty odchylek,%

5.4 Negativní pokles tlaku na zkušební vzorek v procesu tepelného nárazu by měl být (70 ± 5) PA pro požární boje normálně otevřené ventily a double-působící ventily (při testování podle schémat uvedených v dodatku A na obrázcích A.1, A.2), kladný pokles tlaku pro hasiče normálně uzavřené a spalovací ventily - (300 ± 6) PA (při zkouškách podle schémat uvedených v dodatku A na obrázcích A.1, A.2, A.3).

5.5 U dvoustupňových ventilů po dokončení tepelné expozice musí být proveden výkon vzorku (otevření tlumiče) řídicího signálu do mechanismu pohonu.

5.6 Podstata způsobu testování spalin (ventilů) výfuku proti větrání s přirozeným pohybem tahu je posoudit výkon a požární a technické vlastnosti konstrukce vzorku s jednostranným tepelným nárazem 5,3 v kombinaci s mechanickým a zatížení větrem.

Účinnost kouřové poklopu je charakterizována spolehlivostí spouštění a stability struktury na zničení během testování.

5.7 Problém-lámání konstrukce kouře je určen bezpodmínečným přehráváním provozního cyklu řízeného pohybu klapky (klapka) v otevřené poloze.

5.7.1 Odolnost proti zničení návrhu kouře se vyznačuje absencí poškození, podle které:

zámek pohonu nezajistí uchování otevřené polohy krytu krytu kouře;

průřez průtoku pouzdra kouře se sníží o více než 10% plochy od počátečního;

možná, že vnitřní ztráta fragmentů designu kouřových poklopů.

5.8 Požární a technické charakteristiky návrhu kouře se stanoví setrvačnost spouštění a (v případě potřeby) koeficient spotřeby.

5.8.1 Setrvačnost spouštění konstrukce kouře se vyznačuje časovým intervalem z počátku působení pohonu až do řízeného pohybu klapky v otevřené poloze a nesmí překročit 90 s. Otevřená poloha klapek vzorku je považována za jeho fixaci v předem určené poloze (podle technické dokumentace) pod úhlem alespoň 90 ° ve vztahu k rovině odpovídajícím původním (uzavřeném) klapek.

5.8.2 Koeficient průtoku otvoru spalin je určen účinností použití oblasti průchodu průřezu jeho konstrukce.

5.8.3 Externí mechanické zatížení konstrukce horizontálního kouřového poklopu (ventilu) v procesu tepelné expozice musí být ekvivalentní regulační hodnota Sněhové zatížení instalované pro stavební povlaky.
________________

(Pozměňovací návrh. Ius n 3-2015).

5.8.4 Nosení větrem na konstrukci kouřového poklopu (ventil) v procesu tepelné expozice musí být v souladu s normativní hodnotou rychlosti větru, stanoveném chladným obdobím roku.

5.9 S ohledem na specifika funkční účel Struktury požárních bojových ventilů a spalin (ventilů) specifikovaných v bodech 5,2, 5,3, 5.4, 5.8,8 a 5.8.4, režimy teploty, hodnoty poklesu tlaku, mechanického a větrného zatížení mohou být změněny v souladu s Technická dokumentace zákazníka.

6 lavic zařízení a měřicí zařízení

6.1 Stojan pro zkušební ventily je znázorněn na obrázcích A.1, A.2, A.3, A.4 (Dodatek A) a skládá se z pece s vnitřní rozměry ne méně (1,2x1.1х0,7) m, s otevřením pro montáž ventilů, systémů pro udržení a regulaci přetlak Na vzorku a spojovacích dálnicích pro dokování zkušebního vzorku se zadaným systémem.

Systém udržování a regulace přetlaku sestává z ventilátoru s páskovacími a řídicími tlumiči, měřicím úsekem s membránou průtoku.

Pec by měla být vybavena tryskami, které poskytují požadovaný tepelný režim od 5.2, 5.3.

Technické vlastnosti prvků systému udržování a regulace přetlaku a spojovacích dálnic by měly být vybrány s přihlédnutím k maximálním přípustným hodnotám plynů přes uzavřený ventil v 4.1.3 a pokles tlaku na zkušební vzorek je 5,4.

6.2 Zkušební stojan je vybaven měřením teploty, časovými intervaly, plynů a tlaky.

6.2.1 Pro měření teploty používejte typ TX TEP (technické podmínky podle GOST 6616), nominální statistické charakteristiky a limity přípustných odchylek termoelektribonické síly, které musí odpovídat GOST R 50431 nebo TEP s individuálním promoce.

6.2.2 Pro měření teploty v peci se tři tepely používají s průměrem elektrod od 1, 2 až 3 mm. Množství a uspořádání TEP vzhledem k vyhřívanému povrchu zkušebního vzorku jsou znázorněny na obrázcích A.1, A.2, A.3, A.4 (Dodatek A).

6.2.3 Pro měření teplot na nevythutaných povrchů požárních bojů normálně otevřených, normálně uzavřených ventilů a dvojčinných ventilů, jakož i těsnící uzly v otvoru pece, se s průměrem elektrod použije TEP 0,5 až 0,7 mm.

Způsob upevnění TEP na určených plochách by měl zajistit přesnost měření teploty v rozmezí ± 5%.

Počet TEP a umístění jejich instalace jsou uvedeny na obrázcích A.1, A.2, A.3, A.4 (Dodatek A).

6.2.4 Pro měření teploty před membránou květin, jeden TEP se používá s průměrem elektrod od 0,5 do 0,7 mm.

6.2.5 Spotřeba plynu se měří za použití standardních flow membrána v souladu s.
________________

Viz bibliografie. - Výrobce databáze databáze.

Je dovoleno používat nestandardní membrány pro měření průtoku nestandardních membrán v přítomnosti cílových charakteristik získaných předepsaným způsobem.

6.2.6 Záznam teploty se provádí spotřebiči s rozsahem měření od 0 ° C do 1300 ° C třídy přesnosti nejméně 1,0.

6.2.7 Pro měření poklesu tlaku na membránu květin, se používají diferenciální měřidla třídy přesnosti alespoň 1,5.

6.2.8 Časová registrace se provádí stopkami s rozsahem měření od 0 do 60 minut třídy přesnosti není nižší než 2,0.

6.3 Stojan pro testování spalin (ventily) systémů ventilačních systémů výfukového vzduchu s přirozeným pohybem tahu, předkládaného na obrázcích A.5, A.6 (dodatek A) sestává z trouby, montážních prvků a zařízení pro nakládání vzorků.

6.3.1 Pec by měla mít vnitřní rozměry alespoň 2,0x2.0x2.0) a být vybaven komínem s přítlačným řízením, systémem přívodu paliva a spalováním paliva. Konstrukce pece povlaku poskytuje možnost instalace železobetonových vložek s otvory, což odpovídá podmínkám pro testování vzorků vzorů kouřové linie designu rozměrů. Režim teploty v peci musí odpovídat 5.2.5 GOST 30247.0 a požadavky 5.3.

6.3.2 Instalační prvky Zajistěte dodržování podmínek návrhu pro upevnění vzorku s přihlédnutím k charakteristikám jeho konstrukce a prostorové orientace.

6.3.3 Přístroje pro nakládání vzorků musí být v souladu s požadavky 5.6, 5.7. Mechanické zatížení by mělo být nastaveno rovnoměrně distribuované konstrukcí klapky v uzavřené poloze vzorku. Pro vzorky vertikální prostorové orientace (instalace) není nutné mechanické zatížení. Nosení větru musí být rovnoměrně rozloženy podle provedení klapky v otevřené poloze pro vzorky horizontální prostorové orientace, v otevřených a uzavřených polohách - pro vzorky vertikální orientace. Mělo by se přehrát zatížení větrem axiální ventilátor (fanoušci).

6.3.4 Zařízení Benha je vybaveno měřením teploty, časovými intervaly, tlakem a průtokem plynu.

6.3.5 Pro měření teploty plynu v peci (na vstupu do vzorku), jakož i v zóně polohy termohorem pohonu, doporučuje se použít TEP o průměru elektrod ne více než 0,7 mm. Jmenovité statické vlastnosti a limity přípustných odchylek termoelektronálně živým výkonem TEP by měly odpovídat GOST R 50431 nebo jednotlivých gradech.

Současně, počet a umístění instalace TEP odpovídá schématům uvedeným v povinné příloze A (číslice A.5 a A.6): u vchodu do vzorku - v průřezu AA, v místě Zóna termohorního pohonu - ve vzdálenosti 5 až 10 mm od středu termohorem, za ním v proudu.

6.3.6 Chcete-li zaregistrovat měřené teploty, použijí se zařízení ve třídě přesnosti nižší než 1,0.

6.3.7 Statický tlakový přijímač by měl být tubulární s vnitřním průměrem 4 až 10 mm a podléhá montáži v oddíle A-A podle povinné přílohy A (obr .,5 a A.6). Řezací střed trubicového přijímače statického tlaku je umístěno ve vzdálenosti ne více než 20 mm od geometrického středu stanovené části.

6.3.8 Pro měření průtoku plynu pomocí vzorku, kombinovaný tlakový přijímač (účinnost) podle GOST 12.3.018 by měl být použit s průměrem přijímací části ne více než 8% šířky průřezu vzorku. Souřadnice bodů konzistentního umístění účinnosti v oDDÍL B-B Podle povinné přílohy A (obr .,5 a A.6) by mělo být stanoveno podle GOST 12.3.018.

6.3.9 Chcete-li zaregistrovat tlak, zařízení pro třídu přesnosti nejsou nižší než 1,0.

6.3.10 Registrace časového intervalu se provádí stopkami třídy přesnosti nižší než 2,0.

7 Příprava testu

7.1 Požární zkoušky podléhají:

dva vzorky ohnivzdorné otevřený ventil. Jedno sizerální jméno při instalaci do otvoru uzavření stavba budovy S normalizovaným limitem požární odolnosti s možným jednostranným tepelným nárazem (testovací diagramy jsou uvedeny na obrázcích A.1, A.4 (Dodatek A));

tři vzorky protipožárně normálně otevřený ventil jedné velikosti při instalaci do otvoru uzavírací konstrukční konstrukce s normalizovaným limitem požární odolnosti s možným oboustranným tepelným účinkem (testovací schémata jsou uvedeny na obrázcích A.1, a .4 (dodatek a);

tři vzorky protipožárního boje normálně otevřený ventil jedné velikosti, když jsou instalovány v otvoru uzavírací konstrukční konstrukce s normalizovaným limitem požární odolnosti nebo mimo oblast potrubí s normalizovaným limitem požární odolnosti (testovací diagramy jsou uvedeny v číslech a .1, A.2, A.4 (Dodatek A));

dva vzorky požárního boje normálně uzavřené ventil jedné velikosti při instalaci do otvoru uzavírací konstrukce stavebnice nebo mimo místo potrubí s normalizovaným limitem požární odolnosti (testovací diagramy jsou uvedeny na obrázcích A.1, A.2 (Dodatek) A));

dva vzorky ohnivzdorného ventilu Dual-Action ventilu jedné velikosti během montáže do otvoru obklopující stavební konstrukce nebo mimo oblast vzduchového potrubí s normalizovaným limitem požární odolnosti (testovací diagramy jsou uvedeny na obrázcích A.1, A.2 (Příloha A));

jeden vzorek spalovacího ventilu (testovací diagram je uveden na obrázku A.3 (Dodatek A)).

V závislosti na konstrukčních funkcích může být změněn počet testovaných ventilů.

Poznámka - počet testovacích vzorků ventilů není shrnut, ale je vybrán jedním z možností, s přihlédnutím k události a možné metodu Instalace.

7.2 Vzorky ventilů dodávaných pro testování musí být v souladu s projektovou dokumentací. Je stanoven stupeň shody vstupní řízeníve kterém:

je zjištěna úplnost každého vzorku;

rozměry ventilu, hodnoty mezer mezi výsadbovými povrchy pouzdra a klapky (klapky) vzorku, stejně jako další rozměry, které určují povahu chování ventilu během jeho testování;

je zjištěna dodržování konstrukce složkových jednotek, kvalita jejich stavu je vizuálně řízena.

Data řízení vstupů jsou zaznamenána v testovacím protokolu.

7.3 Před testováním pro každý vzorek je monitorován řízení všech konstrukčních uzlů.

Pro kontrolu ventilu je nutné provést alespoň 50 cyklů spouštěcích ventilů, při kterých je klapka zcela překrývající (normálně otevřená ventily) nebo se otevírá (normálně uzavřené, dvojité akční a spalinové ventily) jeho průchodu.

7.4 Pro testování vzorku v uzavřené poloze je instalován na stojanu (požadovaný dodatek A, obrázky A.1, A.2, A.3, A.4).

Hustota ventilačního kanálu připojeného ke zkušebnímu vzorku, podle velikosti netěsností a vzduchových subcometací, musí být stanovena před a kompilovat ne více než 10% maximální přípustné hodnoty plynů 3.1.3 těchto norem.

7.5 Bezprostředně před zkouškou se stanoví propustnost vzduchu vzorku. Zároveň je rozměrová část ventilačního kanálu připojeného k němu připojeno k sacímu potrubí ventilátoru. Pomocí škrticí klapky ventilátoru na vzorku, alespoň pět hodnot poklesu tlaku jsou vytvořeny rovnoměrně umístěné v rozmezí od 0 do 700 pa. Protipožární zkoušky jsou povoleny vzorky s odolností vůči pronikání vzduchu ne menší, než je uvedeno v 4.1.4.

Průtokové zařízení se měří odpovídající každou hodnotu tlaku tlaku vzduchu proudícím vzorem vzorku designu. Poté zvrátit tah vytvořený připojením měřicí části do výtlačné trysky ventilátoru, pokles tlaku na ventil se liší v opačném směru a měření se opakuje v podobném pořadí.

7.6 Počet vzorků kouřových poklopů (ventily) stejného typu konstruktivního provedení pro testy je určen svističským řadou jejich pasáží podle technické dokumentace výrobce.

Testovací vzorky by měly být poskytnuty ve sbírce, s úplným úplným nastavením, včetně pohonů a instalačních konstrukčních prvků.

7.7 Pro testování musí být vzorek spalin instalován v montážním otvoru zkušební bench pece v souladu s technickou dokumentací výrobce.

7.8 Bezprostředně před zkouškou by měl být reprodukován mechanický a zatížení větrem na vzorku.

8 testovací sekvence

8.1 Zkoušky se provádějí při teplotách okolní Od 0 ° C do 40 ° C, pokud nejsou v technické dokumentaci ventilu uvedeny jiné podmínky.

8.2 Pokles tlaku na vzorek je vytvořen připojením měřicí části potrubí do trysky ventilátoru v závislosti na funkčním účelu zkušebního vzorku. Hodnota poklesu tlaku je nastavitelná, když ventilátor je škrtování pomocí tlumiče.

Při testování požárních bojů normálně otevřených ventilů a dvojčinných ventilů je měřicí část ventilačního kanálu připojena k sací trysce ventilátoru a normálně zavřená (včetně spalin) do výtlačné trysky.

8.3 Začátek zkoušky odpovídá momentu zahrnutí trysek pece, bezprostředně před tím, jaký musí být klapka vzorku uvedena v uzavřené poloze.

8.4 Během testů Zaregistrujte se:

- teplota v peci az nevyhluformované strany na vnějších površích pouzdra a klapky vzorku, uzel těsnění pouzdra v otvoru pece a plynu ve výstupním úseku ventilu (pouze pro hasičské bojy normálně otevřené Ochrana ventilů technologických otvorů);

- okamžik urážlivých a charakteristických příznaků ztráty hustoty (zničení, limit deformace těsnicí montáže tělesa vzorku, včetně tvorby prasklin, rogs a oddělením těsnění vedoucích k výstupu spalinky a vzhled plamene z nevytápěné strany);

- Spotřeba a teplota průtoku plynu procházející vzorem vzorku designu.

Měření teploty, výdajů a tlaků v každém řídicím bodě by měla být prováděna s intervalem ne více než 2 minuty.

8.5 Zkoušky se provádějí před nástupem jednoho nebo dvou (v případě potřeby) mezní stavy ventilu designu podle odstavce 4 tohoto dokumentu.

8.6 Zkoušky kouřových poklopů (ventily) by měly být prováděny při teplotě okolí od 0 ° C do 40 ° C, pokud nejsou v technické dokumentaci specifikovány jinými podmínkami.

8.7 Začátek zkoušky odpovídá zahrnutí trysek pece, které by mělo být prováděno postupně ve třech fázích.

8.7.1 V první fázi je zajištěno tepelný účinek na vzorek v kombinaci s mechanickým zatížením a zatížení větrem na 5,3, 5.8.3 a 5.8.4.

8.7.1.1 Vzorová klapka vybavená lokálním termohorem lze otevřít libovolně.

8.7.1.2 Průtok řídicího signálu do otvoru klapky vzorku vybaveného dálkovým ovládáním skříňkou se provádí po 120 s po zapnutí trysek pece.

8.7.1.3 Konec prvního stupně testů odpovídá bodu dosažení teploty v peci (400 ± 15) ° C. V tomto případě musí být jeho trysky zakázány.

8.7.2. Ve druhém stupni je na vzorku opatřeno zatížení větrem s otevřeným klapkou. Doba trvání této fáze by měla být nejméně 10 minut.

8.7.3. Ve třetí etapě, kdy jsou trysky trysky zapnuty a odstranění zatížení větrem, teplota v peci (480 ± 10) ° C. Doba trvání této fáze by měla být 10 minut s otevřenou polohou vzorkové klapky.

8.7.4. V procesu testování, monitorování a měření následujících hlavních ukazatelů a parametrů:

teploty v peci (při prvním a třetích etapách);

teploty v montážní zóně termoelentu pohonu vzorku, vybavené podle 8.7.1.1 (v první fázi);

statický tlak v peci (ve třetí fázi, volitelné);

pokles tlaku na účinnost (ve třetím stupni, volitelné);

interval načasování vzorku (v první fázi);

konstrukční stavy vzorku (úplnost otvoru klapky, zachování pevné otevřené polohy, přítomnost částečného zničení, vedoucí k vnitřní ztrátě fragmentů vzorku designu).

8.7.5 Na konci testování s přímými měřením by měla být definována skutečná oblast průřezu vzorku.

9 Zpracování a hodnocení výsledků testů

9.1 Specifická rezistence vůči kouřové permeaci požárních bojů normálně uzavřených a kouřových ventilů podle výsledků měření je stanovena podle vzorce

- Hustota plynu při teplotě 20 ° C, kg / m.

9.2 Odolný rezistentní odpor k infreaci kouřové pleť ohnivého boje normálně otevřeného ventilu a double-působícího ventilu se stanoví zprůměrováním výsledků měření podle vzorce

kde je oblast průřezu ventilu, m;

Rozdíl tlaku na vzorku v měření -M, PA;

- spotřeba plynů procházející vzorkem, v měření -m, kg / s;

- filtrování hustoty plynu přes uvolněnost vzorku v měření -m, kg / m;

- hustota plynu při teplotě 20 ° C, kg / m;

9.3 Odolnost vzorků vzorků se stanoví závislostí (5), (6) za použití výsledků měření podle 7.5 těchto standardů.

9.4 Limit požární odolnosti každého vzorku je nastaven v minutách v době výskytu jednoho z mezních stavů.

9.5 Skutečný limit požární odolnosti ventilu se provádí na minimum stanovených během testů vzorků.

Výsledky testů jsou platné pro ventily podobného provedení, jehož hydraulický průměr je menší než hydraulický průměr testovaného (bez omezení) nebo více testovaného, \u200b\u200bs hydraulickým průměrem, který splňuje poměr:

kde - hydraulický průměr ventilu, ke kterému mohou být výsledky zkoušky distribuovány, mm;

- hydraulický průměr testovaného ventilu, mm.

Velikost hydraulického průměru je stanovena poměrem:

kde a je oblast a obvod ventilu.

Výsledky testu ventilů obdélníkového úseku nemohou být distribuovány na ventilech kruhového průřezu a naopak.

(Pozměňovací návrh. Ius n 3-2015).

9.6 Při označení klapky požární odolnosti ventilu vedou výsledky testu na nejbližší menší hodnotu z řady čísel uvedených v 4.1.1.

9.7 Spotřeba plynu prostřednictvím kouře se stanoví poměrem:

kde - průměrná rychlost proud plynu, m / s;

Vypočtená plocha průchodu sekce, M;

Počáteční (projektová) oblast průchodu průřezu, M;

- skutečná oblast průchodu sekce, M;

- teplota v troubě v bodě zkušebního momentu, ° C;

- Pokles tlaku na účinnost bodu CPD v okamžiku, kdy test, pa;

- průměrná hodnota průtoku testu, m / s;

- Počet měření během testování.

9.8 Koeficient spotřeby spotřeby je určen poměrem:

Statický tlak v troubě v okamžiku testování, pa;

- Statický tlak vnějšího prostředí, PA.

9.9 Výsledky testů mohou být distribuovány do kouřových poklopů podobného konstruktivního provedení v souladu s 9.5.

9.10 Pozitivní výsledek testu je určen identifikovaným dodržováním vzorku se zavedenými požadavky na setrvačnost jeho reakce a údržbu funkčních schopností 5,6, 5.8. V tomto případě se skutečná hodnota součinitele spotřeby vzorku 9.8 provádí do technické dokumentace výrobku.

10 Zpráva o zkoušce

1) název provedené organizace;

2) jméno a adresu výrobce (zákazník);

3) charakteristika zkušebního objektu;

4) metoda;

5) postup;

6) Zkušební zařízení a měřicí přístroje;

7) výsledky;

8) Posouzení výsledků testů.

11 bezpečnost

11.1 Při testování protipožárních ventilů a spalin na požární odolnost, bezpečnostní požadavky a výrobní hygiace by měly být pozorovány podle GOST 12.1.019 a GOST 12.2.003.

11.2 Testy jsou povoleny osobami obeznámenými technický popis a návod k použití pro zkušební lavici.

11.3 Před testováním je nutné zkontrolovat spolehlivost sloučenin stojanu.

11.4 Všechny pohyblivé prvky testovací instalace musí mít oplocení.

Dodatek A (povinné)

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - pneumokamera; 4 je měřicí část potrubí; 5 - Segmentová membrána; 6 - regulační tlumič; 7 - páskování ventilátoru; 8 - ventilátor; 9 - okénko; 10 - tryska

14 - TEP o průměru 0,50,7 mm, namontovaný na povrchu těsnění tělesa ventilu v troubě; 58 - TEP o průměru 0,50,7 mm namontovaného na povrchu tělesa ventilu; 9 - TEP o průměru 0,50,7 mm, instalovaný na membráně; 1012 - TEP o průměru 1,23 mm, instalovaný v peci; - tlak tlaku na ventil; - Pokles tlaku na membránu

Obrázek A.1 - Diagram pro plánování zařízení pro požární odolnost Protipožární odpor Protipožární ventily ventilační systémy Různé destinace

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - pneumokamera; 4 je měřicí část potrubí; 5 - Segmentová membrána; 6 - regulační tlumič; 7 - páskování ventilátoru; 8 - ventilátor; 9 - okénko; 10 - tryska; 11 - Dokovací prvek kanálu

(Všechny velikosti uvedené v diagramu jsou uvedeny v mm)

Obrázek A.2 - Způsob stand-up zařízení pro požární odolnost protipožárních ventilů ventilačních systémů pro různé účely při instalaci na plochu potrubí

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - pneumokamera; 4 je měřicí část potrubí; 5 - membrána: 6 - regulační tlumič; 7 - páskování ventilátoru; 8 - ventilátor; 9 - okénko; 10 - tryska; 11 - Schéma umístění TEP v peci vzhledem k ventilu

13 - TEP o průměru 1,23 mm, instalovaný v peci; 4 - TEP o průměru 0,50,7 mm, instalovaný v membráně; - tlak tlaku na ventil; - Pokles tlaku na membránu
(Všechny velikosti uvedené v diagramu jsou uvedeny v mm)

Obrázek A.3 - Schéma zařízení Planner Equipment pro požární ventily požární odolnosti

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - okénko; 4 - tryska

13 - TEP o průměru 0,50,7 mm, namontovaný na klapce ventilu (křídlo); 46 - TEP o průměru 1,23 mm, instalovaný v peci.

Pokud se TEP 13 dostane do rozhraní (žaluzií) multistvivních ventilů, musí být bod umístění přemístěn vodorovně o 50-100 mm mm (pro TEP 1, 3 směrem k ose ventilu)
(Všechny velikosti uvedené v diagramu jsou uvedeny v mm)

Obrázek A.4 - Schéma lavicového zařízení pro fantivost ohnivzdorných ventilů ventilačních systémů různých cílů

1 - trouba s tryskami; 2 - komín; 3 - Zawber; 4 - pece povlaková vložka; 5 - Instalační prvek; 6 - Pouzdro komínového ventilu; 7 - tlumič kouře; 8 - Termoelementový pohon; - TEP; - umístění statického tlaku; - kombinovaný tlakový přijímač; - rychlost větru ( proud vzduchu); - zatížení větrem; - mechanické zatížení

Obrázek A.5 - Diagram stojanu pro testování kouřových poklopů (ventily) při horizontálním plnicím otvoru povlaku

Obrázek A.6 - Diagram stojanu pro testování kouřových poklopů (ventily) ve svislých obklopujících konstrukcích

Bibliografie


		Topení, větrání a klimatizace. Požadavky na požární bezpečnost
	Pravidla 28-64.	Měření kapalin, plynů a výparů se standardními membránami a tryskami
________________ Na území Ruské federace dokument nefunguje. GOST 8.586.1-2005 - GOST 8.586.4-2005. - Výrobce databáze databáze.

(Pozměňovací návrh. Ius n 3-2015).

_____________________________________________________________________________________

UDC 614.841 OX 13.220.50 OKP 48454
526143
526218

Klíčová slova: požární oteplovací ventil, kouřový poklop, zkušební metoda

_______________________________________________________________________________________

Elektronický dokument dokumentu
připraven Codex JSC a vyvrtaný:
oficiální vydání
M.: StandinForm, 2014

Redakční dokument zohlednění
změny a dodatky připravené
JSC "Codex"

Od 1. května 2009, nové regulační požadavky na protipožární ventily ventilačních systémů a anti-rafinérie zavedených v Rusku.

Část 2 umění. 138 "Technické předpisy na požární bezpečnostní požadavky" zakazuje použití písma a klimatizačních systémů v systémech (dříve volaných požárními) ventily s pružinovým pohonem a tepelným zámkem (tavicí vložka), protože takový pohon nemůže být řízen dálkovým a tepelným Zámek jako součást pohonu je hlavním termozitivním prvkem a ne duplikující, jak to vyžaduje nařízení.

Podle společného podniku 7.13130, výkonných mechanismů (pohonů) požárních bojů normálně uzavřených (včetně spalin) ventilů přívodu a rozsáhlých ventilačních systémů (by měly zůstat specifikovanou polohou ventilového ventilu, když je napájení vypnutí. Výrazná funkce Tyto systémy zahrnují několik ventilů s ovládáním adresy, je přítomnost dvou zadaných ventilů - "otevřených" (například na požární podlaze) a "uzavřené" (na jiných podlahách), což by mělo mít jednotku s jakýmikoliv možností pro odpojení Napětí napájení, přičemž včetně nouze.

Tento požadavek skutečně zakazuje použití elektromechanických pohonů s návratným pružinou na požární boje
Normálně uzavřené a spárovací ventily, protože když je napětí odstraněno z nich, je upravena pouze jedna zadaná poloha klapky - "otevřeno". Zadaný požadavek je uspokojující požární boje normálně uzavřené (včetně kouře) ventilů s elektromagnetickým pohonem nebo reverzibilním elektrickým pohonem, řídicím signálem pro spouštění spuštění
je napájení napětí k jednotce. Tyto pohony poskytují určené polohy ventilu "Open" a "Uzavřeno", když je napájení vypnuto.

Federální zákon "Požadavky na požární bezpečnost"

Sekce VI.. Požadavky na požární bezpečnost pro všeobecné účely

Kapitola 31 . Požadavek na požární bezpečnosti stavebnictví a inženýrství zařízení pro budovy, struktury a budovy

Článek 138.. Požadavky na požární bezpečnost pro návrhy a vybavení ventilačních systémů, klimatizačních systémů a protizánětlivého zánětu.

část 2. Požární prevence Obvykle otevřené ventily musí být vybaveny automaticky a dálkově řízeným pohonem. Použití prvků citlivých na teplo v kompozici takových pohonů by mělo být poskytováno pouze jako duplicitní. Pro protipožární normálně uzavřené ventily a spárovací ventily není povoleno použití pohonů s tepelně citlivými prvky. Hustota seřízení pro každé další struktury požárních a kouřových ventilů odlišné typy Musí zajistit minimální nezbytnou odolnost vůči kouři.

Seznámení s FZ "Technické předpisy týkající se požadavků na požární bezpečnost" lze nalézt na webových stránkách RG

Zvýšení hustoty budov měst způsobuje budování vícepodlažních budov. Podle moderně regulační požadavky Všechny musí obsahovat protipožární systémy. To platí nejen na obytné budovy, ale také veřejných a průmyslových zařízení.

Stojí za to věnovat pozornost tomu, že podle statistik přibližně 85% případů smrti během požáru pochází z vlivu na tělo spalovacích produktů. Jejich propagace závisí na rychlosti pohybu vzduchových hmot z jednoho bodu budovy do druhé. Aby se snížil kouř celé struktury během požáru, se vyvíjejí systémy simulační ochrany, které zahrnují krycí ventily pro ventilační systémy.

Jaké jsou tyto prvky ventilační sítě? Zvažte podrobněji, jaké typy ventilů jsou zvoleny a jak jsou nainstalovány.

Jmenování protipožárních ventilů

V souladu s regulačními dokumenty je požární ventil pro systémy sekundární ventilace, klimatizační a topný vzduch zařízení pro zabránění spalovacích produktů v místě vstupu do místnosti, nebo je odstranit z krbu.

FirePart ventil pro ventilaci v některých modifikacích se používá k odstranění kouřových, plynových nebo spalovacích produktů z obytných a veřejných prostor, tambourů, koridorů, výtahových dolů a dalších míst.

Obecně platí, že podle technické literatury je ohnivzdorný ventil vzdálený nebo automaticky řízený přístroj pro překrývající se ventilační vzduchové kanály nebo otvory v uzavřené stavební konstrukce. Jak jsou klasifikovány a jaké ventily přicházejí?

Klasifikace požárních bojových ventilů

Ventily FirePart, které jsou k dispozici pro použití v moderní systémy Větrání jsou rozděleny do dvou hlavních kategorií. Každý z nich je určen pro jeho působnost a je vyznačena konstruktivně a umístěním. Ventily jsou:

Nz (normálně zavřený), ke kterému kouř a používaný v systémy dodávek Kontaminace ventilace. Jejich jmenování je odstranit kouř a plyny po požáru. V normální stav Ventil v nich je v uzavřené poloze a vzduch přes ventil neprojde. Po vzniku požáru a spouštění požární hlásič Otevře se ventil pod působením servopohonu nebo jiných řídicích zařízení a s větráním se odstraní kouřem.
Ale (normálně otevřené). Ventilace ventilu Firefare z této skupiny je navržen tak, aby instalovala v systémech obecného větrání, vytápění vzduchu nebo klimatizace na ochranu před kouřem. V obvyklém stavu je ventil v něm otevřený a vzduch se volně pohybuje podél ventilačního systému. Po spuštění signalizace se ventil překrývá, protože je zabráněno, že je možné zasáhnout oheň z místa ohně v sousedních místnostech. Jedním z populárních zařízení tohoto typu zahrnuje požární ventil Klop-1.

Existují také dvojitě působící ventily. Kombinují vlastnosti dvou skupin. Zařízení je v ohni zavřené, aby se chránilo před penetrací kouře do sousedních místností a automaticky se otevírá po požáru. Normálně uzavřené ventily se také nazývají kouř.

Jedním z vlastností všech ventilů je limit požární odolnosti, která charakterizuje dobu k zachování jeho integrity při vystavení požáru.

Ventily jsou také k dispozici a rozděleny klimatickým provedením. Existují například zařízení v mrazuvzdorné verzi, která jsou navržena tak, aby pracovala v nízkých teplotách. Existují zařízení a mariňáky, které jsou určeny pro fungování v podmínkách agresivního mokrého moře vzduchu.

Ventily jsou také klasifikovány podle metody instalace na:

stěna;
kanál.

Rozdíl je uveden v názvu: Stěny jsou instalovány přímo do uzavíracích struktur bez připojení k ventilační síti, kanály jsou připojeny ke vzduchovým kanálům.

Nařízení

Pro regulaci polohy klapek nyní používejte servo pohony. Jsou řízeny napájecím napětím do zařízení. Jsou vydány několik typů s různými úpravami. Ne všechny z nich jsou vhodné pro zařízení požárního a ohnivého větrání.

Je třeba poznamenat, že před normálně uzavřeným ventilem, který se nazývá požární řezný ventil, povoleno použití pružinových pohonů s tepelným zámkem a fixační vložkou. Byl spuštěn zvýšením teploty, když byla zničena fúzovaná vložka a ventil zabouchl. Ale vzhledem k tomu, že nelze dálkově ovládat na dálku v dnešních současných regulačních dokumentech, jejich žádost není povolena

Výběr ventilu

Chcete-li vybrat ventil, je zohledněno několik charakteristik:

typ a účel - ventil pro odstranění kouře nebo hasiči;
limit požární odolnosti, což je hlavní charakteristika, která definuje oheň a technické vlastnosti zařízení; Lze nalézt v dokumentaci pro konkrétní produkt;
velikosti, které závisí na vzduchovém potrubí, umístění instalace a rychlosti vzduchu;
typ pohonu, který pohání ventil ventil;
odpor;
cena.

Všechny vlastnosti jsou vybrány během návrhu na základě mnoha faktorů. Nezapomeňte také na odpor na ohnivzdorný ventil, na kterém tlaková ztráta v síti závisí a v důsledku toho je třeba zvolit více mocný fan.. Odolnost se vypočítá stejnými principy jako u jiných zařízení v ventilační síti.

Každý produkt se vyznačuje koeficientem místní odporpři výpočtu. Aerodynamické vlastnosti každého typu ventilu se liší. Je to také jeden z faktorů, které ovlivňují volbu. Všechna data pro každý ventil je obvykle uvedena v adresářích výrobce, které je třeba nalézt v designu.

Kde jsou instalovány ohnivzdorné ventily ventilačního systému?

Pro stanovení místa ventilů existují předpisy a požadavky. Umístění zařízení závisí na jeho účelu. Normálně otevřené ventily, které působí jako ohnivzdorné bariéry, jsou obvykle umístěny v uzavíkové konstrukci nebo v jeho blízkosti. Tři lze zvýraznit montážní schémata Ventily FirePart:

přímo ve zdi nebo jiných uzavíracích strukturách a potrubí jsou připojeny k zařízení;
v určité vzdálenosti od obklopujících struktur, ale zároveň by měla mít oblast vzduchového kanálu z ventilu na stěnu nebo jiný prvek limit požární odolnosti alespoň samotný ventil;
ve konstrukční struktuře bez připojení k vzduchovým kanálům, takový ventil poskytuje proud vzduchu mezi sousedními místnostmi.

Normálně uzavřené (kouřové) ventily jsou nejčastěji v kanálech ventilace spalin. Musí mít také požadovanou úroveň požární odolnosti a vnější část, která je viditelná z místnosti, může být uzavřena. dekorativní mříže nebo jiné prvky.

Volba ohnivzdorných ventilů během návrhu je důležitou součástí bezpečnosti budovy. Výběr správného a vysoce kvalitního vybavení je schopen zachránit život a zachránit majetek během požárů.

Ventilární ventily ventilační systémy prevence.

Zkouška zkušební zkouška

Moskva
Standinform.
2009

Předmluva

Cíle a principy standardizace v Ruské federaci jsou stanoveny federálním zákonem ze dne 27. prosince 2002 č.184-fz. "O technickém předpisu", ale pravidla pro uplatňování národních norem Ruské federace -GOST R 1.0-2004. "Standardizace v Ruské federaci. Základní ustanovení. "

Informace o standardu

1 vyvinutý společností Federální státní instituce "Celost ruským řádem" Cestovní ústav "Výzkumný ústav hasičského obrany" Ministerstva Ruské federace pro záležitosti občanského obrany, nouzové situace a eliminace nouzových katastrof (FSA Vnipro Emercom z Ruska)

2 Předkládá Technický výbor pro normalizaci TC 274 "požární bezpečnost"

3 schválené a přijaté řádem federální agentury pro technický předpis a metrologie 18. února 2009 № 77-ST

V této normově jsou zohledněny požadavky mezinárodní normyEn. 137: 2006 "Ochranná dýchací zařízení. Autonomní dýchací přístroj s otevřenou smyčkou s stlačeným vzduchem s plnohodnotným obličejem. Požadavky, testování, označení »\\ t

4 představeno poprvé

Informace o změnách této normy jsou každoročně zveřejňovány informačním ukazatelem "Národní normy" a znění pozměňovacích návrhů a změn - v měsíčních vydaných informačních ukazatelích "Národní normy". V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto standardu bude zveřejněno příslušné oznámení v národních normách vydaných informačních indikátorů měsíčně. Příslušné informace, oznámení a texty jsou také zveřejněny ve veřejném informačním systému - na oficiálních stránkách Spolkové agentury pro technické předpisy a metrologii na internetu.

GOST R 53301-2009.

Národní standard Ruské federace

Ventilární ventily ventilační systémy prevence.

Zkouška testovacího testu.

Požární tlumiče ventilačních systémů. Zkušební metoda pro požární odolnost

Datum správy - 2010-01-01
S právem na předčasné použití

1 oblast použití

Tato norma stanoví způsob testování pro požární odolnost následujících odrůd struktur:

oheň bojové normálně otevřené ventily systémů obecné, nouzové ventilace, systémy místních Slunců, klimatizačních systémů;

protipožární závažné uzavřené ventily ventilačních systémů dodávaného výfukového vzduchu;

kouřové ventily ventilačních systémů výfukových vzduchů;

ventily Firefire Double Action;

sOULDY (ventily) Systémy ventilačního vzduchu s přirozeným pohybem tahu.

2 regulační odkazy

Tato norma používá regulační odkazy na následující normy:

GOST 6616 -91 Termoelektrické konvertory GSP. Obecné Specifikace.

GOST R 30247.0-94 Stavební konstrukce. Požární zkušební metody. Obecné požadavky.

GOST R 50431-92 termočlánky. Jmenovité statické konverzní charakteristiky.

GOST 12.1.019 Elektrická bezpečnost. Obecné požadavky a nomenklatura typů ochrany.

GOST 12.2.003 Výrobní vybavení. Obecné bezpečnostní požadavky.

GOST 12.3.018-79 Větrání systému SSBT. Aerodynamické zkušební metody.

POZNÁMKA - Při použití tohoto standardu se doporučuje zkontrolovat činnost referenčních standardů a klasifikátorů v informačním systému veřejnosti - na oficiálních stránkách Spolkové agentury pro technické regulaci a metrologii na internetu nebo na National Standards News Indical, který je vydáván od 1. ledna současného roku a podle příslušných měsíčních informačních indexů publikovaných v běžném roce. Pokud je referenční dokument nahrazen (změněn), pak při použití tohoto standardu by měl být veden nahrazeným (upraveným) dokumentem. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, poloha, ve které je odkazováno, je odebrána v části, která nemá vliv na tento odkaz.

3 Podmínky a definice

Tato norma používá následující termíny s odpovídajícími definicemi:

3.1 firePart ventil:Automaticky a dálkově řízené zařízení pro překrývající se ventilační kanály nebo otvory uzavírání stavebních konstrukcí budov, které mají omezené stavy na požární odolnost, vyznačující se ztrátou hustoty a ztráty tepelné izolační kapacity:

normálně otevřený (uzavřený v ohni);

normálně zavřený (otevřeno během ohně);

duální akce (uzavřeno v případě požáru a otevřený po požáru).

3.2 kouřový ventil:Fiction ventil je normálně uzavřen, který má mezní stav požární odolnosti, charakterizované pouze ztrátou hustoty a musí být instalována přímo do otvorů kouřových výfukových dolic v chráněných chodbách.

3.3 pouzdro ventilu:Pevný prvek konstrukce ventilu, který je instalován v montážním otvoru obklopující konstrukce nebo na větvi kanálu.

3.4 ventil ventilu:Prvek návrhu mobilního ventilu instalovaný v pouzdru a překrývání jeho průchodu.

3.5 driver ventilu:Mechanismus poskytující přenos klapek v automatických a vzdálených režimech do polohy odpovídající jeho funkčnímu účelu.

3.6 komín (lucerna nebo Fraamuga):Automaticky a dálkově řízené zařízení, překrývající se otvory v externích obloženích místností chráněných větráním výfukových vzduchu s přirozeným pohybem tahu.

3.7 pouzdro komína (rám nebo rám):Pevná složka konstrukce, vybavená výsadbovým povrchem a prvky suspenze klapek, montáže a upevňovacích prvků k povlaku nebo oplocení světla nebo světelné vnější světlometu budovy (zařízení).

3.8 kominík (víko nebo křídlo):Pohyblivá část struktury připojené k pohonu a překrývající se průřez průchodu pouzdra.

3.9 jízda na komín:Mechanismus, který automaticky poskytuje a dálkově řízený pohyb klapky do polohy odpovídající otvoru vedení skříně, vybaveného iniciačním a výkonovým prvkem, jakož i držák otevřeného polohy.

4 Kritéria požární odolnosti

4.1 Limit požární odolnosti Konstrukce požární ventilu je určen časem od začátku zahřívání zkušebního ventilu vzorku před jedním z mezních stavů v daném poklesu tlaku.

4.1.1 Jsou zohledněny dva typy limitních stavů protipožárních odolností

I. I. - ztráta tepelně izolačních schopností;

E.- Ztráta hustoty.

Mezní označení klapky ventilů se skládá z konvence normalizované mezní stavy a čísla odpovídající době k dosažení jednoho z těchto stavů (první v čase) v minutách, například:

I. I. 120 - limit požární odolnosti 120 minut na základě ztráty tepelné izolační kapacity;

Ei. 60 - limit požární odolnosti 60 minut na známkách tepelně izolačních schopností a ztrátou hustoty bez ohledu na to, které z těchto dvou znaků dosáhne dříve.

V případech, kdy různé limity požární odolnosti na různé mezní stavy jsou normalizovány (nebo instalovány), označení požární odolnosti se skládá ze dvou částí, oddělených šikmým vedením, například:

E 120 / I 60 - Požadovaný limit požární odolnosti na základě ztráty hustoty je 120 minut a na základě ztráty tepelně izolačního výkonu - 60 min.

Digitální indikátor v oblasti označení ohnivzdornosti musí odpovídat jedné z následujících čísel: 15, 30, 45, 60, 75, 90, 120, 150, 180.

4.1.2 Ztráta tepelně izolační schopnosti ohnivzdorných ventilů se vyznačuje zvýšením teploty v průměru o více než 140 ° C nebo lokálně o více než 180 ° C, s neohřívanou stranou na vnějších plochách Těleso ventilu ve vzdálenosti 0,05 m (nejméně čtyři body bodů v uvedené vzdálenosti) a uzel utěsní těleso ventilu v otvoru uzavírací struktury.

Bez ohledu na počáteční teplotu specifikovaných povrchů by měla být hodnota lokální teplota ne více než 220 ° C v jakýchkoliv bodech (včetně místního topení se očekává - klouby, úhly, tepelně vodivé inkluzí).

4.1.4 Ztráta hustoty je charakterizována:

Vzdělávání v uzlu utěsnění tělesa ventilu podél jejích vnějších výsadních povrchů přes praskliny nebo otvory, kterým proniká spalování nebo plameny;

Snížení odolnosti ventilového designu s kouřem permeeni.

Minimální přípustná hodnota rezistivnosti ventilu permeeni s kouřem, která se sníží na teplotu média 20 ° C, by měla být přinejmenším

S. Cl. atd. Min. = 1,6× 10 3 , (1)

kde S. Cl. atd. Min.- Minimální přípustný snížený odpor ventilu permale, m 3 / kg.

V tomto případě by maximální přípustná hodnota plynů přes uzavřený ventil neměla překročit

(2)

nebo

(3)

kde G. Cl. atd a Q. Cl. atd - maximální přípustné výdaje gáz prostřednictvím uzavřeného ventilu, kg / h a m3 / h;

R. Klenot - přetlak na ventilu, pa;

F. Klenot - Oblast průřezu ventilu, M 2.

4.1.5 Ztráta hustoty spalin (ventilů) systémů ventilace vzduchu s přirozeným pohybem tahu není regulována.

5 Podstatná metoda a testovací režimy

5.1 Podstata způsobu je určit čas, po které se vyskytuje jeden z omezujících stavů klapky požární odolnosti (podle -) s tepelnou expozicí se současným vytvořením poklesu tlaku na zkušební vzorek.

5.2 Tepelný účinek na konstrukci protipožárních bojů normálně otevřených ventilů, požární boje normálně uzavřené ventily a double-působící ventily se provádějí v souladu s teplotním režimem v peci a přípustných teplotních odchylek podle požadavků GOST R 30247.0 .

5.3 Teplotní režim Při zkouškách kouřových ventilů ventilačních systémů odsávání s mechanickou motivací tahových a spalin (ventilů) systémů větrání vzduchu s přirozeným pohybem tahu musí splňovat podmínkou

T -T. 0 = 480th.(t. /8), (4)

kde T. - teplota v peci odpovídající času T, ° C;

T. 0 - teplota v peci až do začátku tepelné expozice, ° C;

t. - čas od začátku testu, min.

Změna teplotyT - T. 0 V čase, testování, stejně jako přípustné hodnoty odchylek průměrné měřené teploty v peci jako průměrné aritmetické teploty měřené za použití termoelektrických měničů v určitém okamžiku, jsou uvedeny v tabulce 1.

stůl 1

t. Min.	T - T. 0 , ° C.	Přípustné hodnoty odchylek,%
		± 15.

		± 10.

5.4 Pokles tlaku na zkušební vzorek v procesu tepelné expozice by měl být (70 ± 5) PA pro požární boje normálně otevřené ventily a pro dvojitě působící ventily, pokles tlaku pro ohnivzdorné normálně uzavřené ventily a pro spalinové ventily by měly být (300 ± 6) pa.

5.5 Pro dvojitě působící ventily po tepelných nárazových ventilech musí být funkce vzorku ventilu zkontrolována (otevření klapky) napájením řídicího signálu do mechanismu pohonu.

5.6 Podstatou způsobu zkoušení spalin (ventilů) výfukových anti-ventilace s přirozeným pohybem tahu je posoudit výkon a požární a technické vlastnosti vzorku designu s jednostranným tepelným dopadem softwaru v kombinaci s mechanickým a zatížení větrem.

Účinnost kouřové poklopu je charakterizována spolehlivostí spouštění a spolehlivosti konstrukce ke zničení během testování.

5.7 Problémy-Freeness designu kouřových poklopů je určen bezpodmínečným přehráváním provozního cyklu řízeného pohybu krytu krytu kouře v otevřené poloze.

5.7.1 Odolnost proti zničení návrhu kouřové poklopu je určena absencí poškození, podle které:

zámek pohonu nezajistí uchování otevřené polohy krytu krytu kouře;

průřez průtoku pouzdra kouře se sníží o více než 10% plochy od počátečního;

možná, že vnitřní ztráta fragmentů designu kouřových poklopů.

5.8 Požární a technické vlastnosti návrhu kouře se vyznačují setrvačnostem spouštění a (v případě potřeby) průtokem.

5.8.1 Setrvačnost spouštění konstrukce kouře se stanoví časovým intervalem od začátku ovládání pohonu až do řízeného pohybu klapky spalin do otevřené polohy a nesmí překročit 90 s.

5.8.2 Koeficient průtoku konstrukce kouřového poklopu je určen účinností použití průřezové oblasti designu kouřových poklopů.

5.8.3 Externí mechanické zatížení na konstrukci kouřové poklopu (ventil) v procesu tepelné expozice by mělo být ekvivalentní zatížení sněhu s nastavenou hodnotou alespoň (600 ± 50) N / m 2 klapky Kouřový poklop (ventil).

5.8.4 Zatížení větrem na konstrukci kouřového poklopu (ventil) v procesu tepelné expozice musí splňovat regulační hodnotu tlaku větru, ale ne méně (11 ± 1) m× c -1.

5.9 S ohledem na specifika funkčního účelu struktur protipožárních ventilů a komínových poklopů (ventilů), hodnot ,, a režimy teploty, hodnoty hodnot poklesu tlaku, hodnoty Mechanické a zatížení větrem lze změnit v souladu s technickou dokumentací zákazníka.

6 lavic zařízení a měřicí zařízení

6.1 Stojan pro zkušební ventily (povinné použití, výkresy ,,) z pece s vnitřními rozměry nejméně 1,2´ 1,1 ´ 0,7 m, s otevřením ventilů, systémů pro udržování a regulaci přetlaku na vzorku, spojovací dálnice pro dokování zkušebního vzorku s výše uvedeným systémem.

Systém udržování a regulace přetlaku sestává z ventilátoru s páskovacími a řídicími tlumiči, měřicím úsekem s membránou průtoku.

Pec musí být vybavena tryskami, které poskytují požadovaný software tepelného režimu.

Technické vlastnosti prvků systému udržování a regulace přetlaku a spojovacích dálnic by měly být vybrány s přihlédnutím k maximálním přípustným hodnotám plynů přes uzavřený tlakový ventil a pokles tlaku na zkušebním vzorkovacím softwaru.

6.2 Zkušební stojan je vybaven měřením teploty, časovými intervaly, plynů a tlaky.

6.2.1 Pro měření použití teploty termoelektrické převodníky (TEP) Typ (technické podmínky podle GOST 6616), jmenovité statistické vlastnosti a limity přípustných odchylek termoelektribuční síly, které musí odpovídat GOST R 50431-92 nebo PEP s individuální promoce.

6.2.2 Pro měření teploty v peci se tři tepely používají s průměrem elektrod od 1, 2 až 3 mm. Číslo a uspořádání TEP vzhledem k vyhřívanému povrchu zkušebního vzorku jsou uvedeny v povinné aplikaci (výkresy).

6.2.3 Pro měření teplot na nevythutaných povrchech požární prevence normálně otevřených ventilů, protipožární normálně uzavřené ventily, s dvojitým akčním ventilem, těsnicími uzly v otvoru otvoru se použijí s průměrem elektrod od 0,5 do 0,7 mm .

Způsob upevnění TEP na určených plochách by měl zajistit přesnost měření teploty v rozmezí ± 5%.

Počet TEP a umístění jejich instalace jsou uvedeny v povinné aplikaci (výkresy).

6.2.4 Pro měření teploty před membránou květin, jeden TEP se používá s průměrem elektrod od 0,5 do 0,7 mm (aplikace, výkresy,).

6.2.5 Spotřeba plynu se měří za použití standardních flow membrána v souladu s.

Je dovoleno používat nestandardní membrány pro měření průtoku nestandardních membrán v přítomnosti cílových charakteristik získaných předepsaným způsobem.

6.2.6 Registrace teploty se provádí spotřebiči s měřicím rozsahem od 0 ° C do 1300 ° C, třída přesnosti alespoň 1,0.

6.2.7 Pro měření poklesu tlaku na membránu květin, se použijí diferenční tlakoměry třídy přesnosti alespoň 1,5.

6.2.8 Časová registrace se provádí stopkami s rozsahem měření od 0 do 60 minut, třída přesnosti není nižší než 2,0.

6.3 Stojan pro zkušební spaliny (ventily) ventilačních systémů ventilačního vzduchu s přirozeným pohybem tahu se skládá z pece, instalačních prvků a zařízení pro naložení vzorku (povinná aplikace, kresby).

6.3.1 Pec musí mít vnitřní rozměry alespoň 2,0´ 2,0 ´ 2,0 m a být vybaven komínem s přítlačným řízením, přívodem paliva a spalováním. Konstrukce povlaku pece by měl poskytnout možnost instalace železobetonových vložek s otvory, které odpovídají podmínkám pro testování vzorků konstrukčních rozměrů rozměrů designu. Režim teploty v peci by měl být poskytován o 5,2,5 gost R 30247.0 a dodržujte požadavky.

6.3.2 Instalační prvky by měly zajistit dodržování podmínek návrhu pro upevnění vzorku, s přihlédnutím k charakteristikám jeho konstrukce a prostorové orientace.

6.3.3 Přístroje pro nakládání vzorků musí splňovat požadavky. Mechanické zatížení by mělo být nastaveno rovnoměrně distribuované konstrukcí klapky v uzavřené poloze vzorku. Pro vzorky vertikální prostorové orientace (instalace) není nutné mechanické zatížení. Zatížení větrem by mělo být nastaveno rovnoměrně distribuované podle konstrukce klapky v otevřené poloze vzorku - pro vzorky horizontální prostorové orientace, v otevřené a uzavřené poloze vzorku - pro vzorky vertikální prostorové orientace. Zatížení větrem by mělo hrát axiální ventilátor (ventilátory).

6.3.4 Zařízení Benha je vybaveno měřením teploty, časovými intervaly, tlakem a průtokem plynu.

6.3.5 Pro měření teploty plynu v peci (na vstupu do vzorku), jakož i v polohovém zóně termohorem pohonu vzorku, termoelektrické měniče by měly být použity s průměrem elektrod ne více než 0,7 mm. Jmenovité statické vlastnosti a limity přípustných odchylek termoelektronálně živým výkonem TEP by měly odpovídat GOST R 50431 nebo jednotlivých gradech.

Číslo a umístění instalace TEP musí být v souladu se schématy uvedenými ve povinné aplikaci (výkresy a): na vstupu do vzorku - v průřezu AA, v polohové zóně termoelace Ukázková pohon - ve vzdálenosti 5 až 10 mm od středu termoelace za jeho proudem.

6.3.6 Chcete-li zaregistrovat měřené teploty, použijte zařízení pro přesnost nejsou nižší než 1,0.

6.3.7 Přijímač statického tlaku musí být trubicový s vnitřním průměrem 4 až 10 mm a podléhá montáži v kapitole A-A podle povinné aplikace (výkresů a). Řezací střed trubicového přijímače statického tlaku by mělo být umístěno ve vzdálenosti ne více než 20 mm od geometrického středu stanovené části.

6.3.8 Pro měření průtoku plynu pomocí vzorku, kombinovaný tlakový přijímač (účinnost) podle GOST 12.3.018 by měl být použit s průměrem přijímací části ne více než 8% šířky průřezu vzorku. Souřadnice bodů konzistentní umístění účinnosti v sekci B-B podle povinné aplikace A (obrázky a) by měly být stanoveny podle GOST 12.3.018.

6.3.9 Chcete-li zaregistrovat tlak, použijte zařízení ve třídě přesnosti nižší než 1,0.

6.3.10 Registrace časového intervalu se provádí stopkami třídy přesnosti nižší než 2,0.

7 Příprava testu

7.1 Požární zkoušky podléhají:

jeden vzorek ventilu je ohnivzdorný normálně otevřený při instalaci do otvoru konstrukční konstrukce oplocení s normalizovaným limitem požární odolnosti s možným jednostranným tepelným účinkem;

dva vzorky požárního ventilu ventilu normálně otevírají jednu velikost během montáže do otvoru uzavírací konstrukční konstrukce s normalizovaným limitem požární odolnosti s možným oboustranným tepelným účinkem;

dva vzorky požárního ventilového ventilu normálně otevírají jednu velikost při instalaci do otvoru uzavírací konstrukční konstrukce s normalizovaným limitem požární odolnosti a mimo jeho limity na plochu potrubí s normalizovaným limitem požární odolnosti;

jeden vzorek ventilu je ohnivzdorný normálně uzavřený při montáži do otvoru uzavírací konstrukční konstrukce s normalizovaným limitem požární odolnosti;

jeden vzorek kouřového ventilu.

U ventilů stejného typu s různými velikostmi, ventily podléhají ekvivalentnímu průměru, který se liší od maxima ne více než 25%.

V závislosti na konstrukčních funkcích může být zvýšen počet ventilů, které mají být testovány.

7.2 Vzorky ventilů dodávaných pro testování musí být v souladu s projektovou dokumentací. Stupeň shody je stanovena regulací vstupu, ve kterém:

je zjištěna úplnost každého vzorku;

rozměry ventilu se měří, hodnoty mezer mezi výsadbou povrchy těla a vzorkovací klapky a dalšími velikostmi, které určují povahu chování ventilu během jeho testů;

je určena korespondence konstrukce komponent jednotek, kvalita jejich stavu je vizuálně řízena.

Data řízení vstupů jsou zaznamenána v testovacím protokolu.

7.3 Před testováním pro každý vzorek, monitorování všech konstrukčních uzlů.

Pro zkontrolování ventilu je nutné vyrobit alespoň 50 cyklů spouštěcích ventilů, při kterých je klapka zcela překrývající (normálně otevřená ventily) nebo se otevírá (normálně uzavřené a kouřové ventily) jeho průchod průřezu.

7.4 Pro testování vzorku v uzavřené poloze je instalován na stojanu (povinná aplikace, výkresy,).

Hustota ventilačního kanálu připojeného ke zkušebnímu vzorku, podle velikosti netěsností a vzduchových subcometací, musí být stanovena předem a kompilovat ne více než 10% maximální přípustné hodnoty plynů 3.1.3 těchto norem.

7.5 Bezprostředně před provedením testů se stanoví propustnost vzduchu vzorku. Zároveň je měřicí část ventilačního kanálu připojeného ke vzorku připojen k trysce sacího ventilátoru. Prohlédnutím ventilátoru na vzorku se vytvoří alespoň 5 hodnot poklesu tlaku rovnoměrně umístěné v rozsahu od 0 do 700 pa. Vzorky s odolností vůči propustnosti vzduchu alespoň specifikovanou v požárních zkouškách jsou povoleny.

Průtokové zařízení se měří odpovídající každou hodnotu tlaku tlaku vzduchu proudícím vzorem vzorku designu. Poté zvrátit tah vytvořený připojením měřicí části do výtlačné trysky ventilátoru, pokles tlaku na ventil se mění v opačném směru a měření se opakuje v podobném pořadí.

7.6 Počet vzorků spalin (ventilů) stejného typu konstruktivního provedení pro testování by měl být stanoven svističským řadou jejich pasáží podle technické dokumentace výrobce.

Zkušební vzorky musí být předloženy sestavy s kompletní kompletní sadou, včetně pohonů a instalačních konstrukčních prvků.

7.7 Pro testování musí být vzorek spalin instalován v montážním otvoru zkušební bench pece v souladu s technickou dokumentací výrobce.

7.8 Bezprostředně před provedením testů by mělo být provedeno mechanické a větrné zatížení.

8 testovací sekvence

8.1 Zkoušky by měly být prováděny při teplotě okolí od 0 ° C do 40 ° C Pokud jsou v technické dokumentaci pro ventil prezentovány jiné zkušební podmínky.

8.2 Pokles tlaku na vzorek je vytvořen připojením sekce měřicího potrubí k trysce ventilátoru v závislosti na funkčním účelu zkušebního vzorku. Nastavení hodnoty poklesu tlaku se provádí, když je ventilátor škrtování pomocí tlumiče.

8.3 Začátek zkoušky odpovídá momentu inkluze trysek trouby, bezprostředně před tím, než musí být vzorek klapka dána poloze odpovídající jeho funkčnímu účelu.

8.4 Během testů Zaregistrujte se:

1) okamžik provozu automatického pohonu vzorku (pouze pro protipožární normálně otevřené ventily a dvojími působícími ventily);

2) teplota v peci az nevyhluformované strany na vnějších plochách tělesa vzorku sousedící s vzduchovým kanálem (s tepelně izolovaným tělem ventilu), uzlu těsnění těla v otvoru pece, teplota plynu ve ventilu výstup (pouze pro hoření normálně otevřených ventilů chránících technologických otvorů);

3) okamžik urážlivých a charakteristických příznaků ztráty hustoty (zničení, limit deformace těsnicí jednotky tělesa vzorku, včetně tvorby prasklin, rogů a separaci těsnění, což vede k výstupu spalin a vzhled plamene z nevytápěné strany);

4) Spotřeba a teplota průtoku plynu procházející vzorem vzorku. Měření teploty, výdajů a tlaků v každém řídicím bodě by měla být prováděna s intervalem ne více než 2 minuty.

8.5 Zkoušky by měly být prováděny před jedním nebo dvěma (v případě potřeby) mezními stavy návrhu ventilu podle položky tohoto dokumentu.

8.6 Zkoušky kouřových poklopů (ventily) by měly být prováděny při teplotě okolí od 0 ° C do 40 ° C, pokud nejsou v technické dokumentaci zřízeny další podmínky testování pro kouřové poklopy.

8.7 Začátek zkoušky odpovídá zařazení trysek pece. Zkouška musí být provedena v sérii ve 3 stupních.

8.7.1 V první fázi musí být tepelný účinek na vzorek zajištěn v kombinaci s mechanickým a větrným zatížením podle 5.5.1 a 5.5.2. Výjimka z mechanického zatížení by mělo být provedeno libovolně v době provedení vzorku (s plným otvorem jeho klapky). Konec prvního stupně zkoušky odpovídá bodu dosažení teploty v hodnotách pece (400 ± 15) ° C. Současně by měly být trysky pece zakázány.

8.7.2. Ve druhé fázi by mělo být na vzorku zatížení větrem. Doba trvání této fáze by měla být nejméně 10 minut.

8.7.3. Ve třetí etapě, kdy vstřikovače zahrnují troubu a odstranění zatížení větrem, teplota v peci by měla být zajištěna složka (480 ± 10) ° C. Doba trvání této fáze by měla být 10 minut.

8.7.4. V procesu testování jsou sledovány následující hlavní ukazatele a parametry:

teploty v peci (při prvním a třetích etapách);

teploty v zóně instalace termoelementu pohonu vzorku (v první fázi);

statický tlak v peci (ve třetí fázi, volitelné);

pokles tlaku na účinnost (ve třetím stupni, volitelné);

interval načasování vzorku (v první fázi);

konstrukční stavy vzorku (úplnost otvoru klapky, udržování pevné otevřené polohy klapky, přítomnost částečného zničení vedoucí k vnitřní ztrátě fragmentů vzorku vzorku).

8.7.5 Na konci zkoušek by měla být skutečná oblast průřezu vzorku určena přímými měřeními.

9 Zpracování a hodnocení výsledků testů

9.1 Specifický odpor k kouři permeeniS. Ud. Klenot Protipožární normálně uzavřený a kouřový ventil na základě výsledků měření je určen podle vzorce

(5)

kde F. Klenot

D.R. I. I. Klenot - tlakový rozdíl na vzorku vi. I.rozměr, pa;

G I. Klenot - spotřeba plynů procházejících vzorkem vi. I.- opatření, kg / s;

r. I. I. - hustota plynu přefiltruje uvolněnou vzorkui. I.- opatření, kg / m 3;

r. 20

9.2 Specifický odpor k kouři-permeeniS. Ud. Klenot Ohnivé bojové normálně otevřený ventil a požární ventil ohně se stanoví průměrem výsledků měření podle vzorce

(6)

kde F. Klenot - oblast průřezu ventilu, M 2;

D.t. I. I. - časový interval, během něhož se provádí měření, min;

D.R. I. I. Klenot - tlakový rozdíl na vzorku v časovém intervaluD.t. I. I.Pa;

G I. Klenot - spotřeba plynů procházející vzorkem, v časovém intervaluD.t. I. I., kg / s;

r. I. I. - hustota plynu přefiltruje uvolněnou vzorku v časovém intervaluD.t. I. I., kg / m 3;

r. 20 - hustota plynu při teplotě 20 ° C, kg / m3;

9.3 Odolnost vzorků ve vzduchu se stanoví závislostí 9.2, 9.3 za použití výsledků měření podle těchto norem.

9.4 Limit požární odolnosti pro každý vzorek se stanoví v minutách v době výskytu jednoho z mezních stavů.

9.5 Skutečný limit požární odolnosti ventilu se provádí na minimum hodnotách nastavených v testů vzorků.

9.6 V omezení označení klapky ventilu vedou výsledky testu na nejbližší menší hodnotu z řady čísel uvedených v.

9.7 Spotřeba plynu prostřednictvím kouře se stanoví poměrem:

Q J. = V cp j f,(7)

(8)

kde V cp J. - průměrný průtok plynu, m / s;

F. - vypočtená plocha průchodu, M 2;

F. = 0,5(F. 0 + F f.),

tady F. 0 - počáteční (projektová) oblast průchodu, m 2;

F f. - skutečná oblast průchodu sekce, M 2;

t ij. - teplota v peci vi. I.-Jedná bod B. j.- Časová zkouška, ° C;

P ij. - Pokles tlaku na účinnost vi. I.-Jedná bod B. j.- Jsem okamžik testovací doby, pa;

Q J. - průměrná hodnota spotřeby vj.- Jsem testovaný čas, m 3 / s.

p.- počet měření během zkušebního času.

9.6 Koeficient spotřeby spotřeby je určen poměrem:

(9)

(10)

kde D.P J \u003d.P j - r a;

tady P J. - statický tlak v peci vj.-Jedná doba testovací doby, pa;

R A.- Statický tlak vnějšího prostředí, PA.

9.8 Výsledek pozitivního testu je určen identifikovaným dodržováním vzorku se zavedenými požadavky na setrvačnost jeho provozu a zachování funkčnosti. V tomto případě je skutečná hodnota koeficientu spotřeby vzorku (při stanovení testování) podléhá technické dokumentaci produktu.

10 Zpráva o zkoušce

Zpráva o zkoušce zkompilovanou doporučeným formulářem musí obsahovat následující údaje:

1) název provedené organizace;

2) jméno a adresa výrobce;

3) charakteristika zkušebního objektu;

4) zkušební metoda;

5) zkušební postup;

6) Zkušební zařízení a měřicí přístroje;

7) výsledky testů;

8) Posouzení výsledků testů.

11 bezpečnost

11.1 Při testování protipožárních ventilů na požární odolnost, bezpečnostní požadavky a výrobní hygiace by měly být pozorovány podle GOST 12.1.019 a GOST 12.2.003.

11.2 Testy jsou povoleny osobami obeznámenými s technickým popisem a návodem pro testovací lavici.

11.3 Před testováním je nutné zkontrolovat spolehlivost sloučenin stojanu.

11.4 Všechny pohyblivé prvky testovací instalace musí mít oplocení.

Příloha A.
(povinné)

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - vzduchové potrubí; 4 je měřicí část potrubí; 5 - Segmentová membrána; 6 - regulační tlumič; 7 - páskování ventilátoru; 8 - ventilátor; 9 - okénko; 10 - tryska
1-4 - TEP o průměru 0,5-0,7 mm, namontovaný na povrchu těsnění tělesa ventilu v troubě; 5-9 - TEP o průměru 0,5 až 0,7 mm, namontované na povrchu tělesa ventilu, potrubí a v membráně; 10-12 - TEP o průměru 1,2-3 mm, instalovaný v peci; 5 "-8" - TEP o průměru 0,5-0,7 mm, instalovaný kromě tepelného izolovaného provedení tělesa ventilu;D.R Cl - tlak tlaku na ventil;D.R D. - Pokles tlaku na membránu.
Všechny velikosti uvedené v diagramu jsou uvedeny v mm

Obrázek A.1 - Diagram platy Zařízení pro požární odolnost proti protipožárním ventilům ventilačních systémů pro různé účely

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - vzduchové potrubí; 4 je měřicí část potrubí; 5 - Segmentová membrána; 6 - regulační tlumič; 7 - páskování ventilátoru; 8 - ventilátor; 9 - okénko; 10 - tryska; 11 - Prvek kanálu; 12 - Nátěr zpomalujícího plamene
1-4 - TEP o průměru 0,5-0,7 mm, namontovaný na povrchu těsnění tělesa ventilu v troubě; 5-9 - TEP o průměru 0,5 až 0,7 mm namontovaného na povrchu pouzdra vzduchu a v membráně; 10-12 - TEP o průměru 1,2 - 3 mm, instalovaný v peci;D.R Cl - tlak tlaku na ventil;D.R D. - Pokles tlaku na membránu.

Obrázek A.2 - Diagram pro plánování zařízení pro zkoušku požární odolnosti hořavých ventilů ventilačních systémů na ploše kanálu s normalizovaným limitem požární odolnosti

1 - trouba; 2 - ventil; 3 - adaptér; 4 je měřicí část potrubí; 5 - membrána; B - regulující tlumič; 7 - páskování ventilátoru; 8 - ventilátor; 9 - okénko; 10 - tryska; 11 - Schéma umístění TEP v peci vzhledem k ventilu
1-3-TREP o průměru 1,2-3 mm, instalovaný v peci; 4 - TEP o průměru 0,1-0,3 mm, instalovaný v membráně;D.R Cl - tlak tlaku na ventil;D.R D. - Pokles tlaku na membránu.
Všechny velikosti uvedené v diagramu jsou uvedeny v mm.

Obrázek A.3 - Schéma zařízení Planner Equipment pro požární ventily požární odolnosti

1 - trouba s tryskami, 2 - komín; 3 - Zawber; 4 - pece povlaková vložka; 5 - Instalační prvek; 6 - Pouzdro komínového ventilu; 7 - tlumič kouře; 8 - Termoelementový pohon; - termoelektrický konvertor; - umístění statického tlaku; - kombinovaný tlakový přijímač; V A.

Obrázek A.4 - Diagram stojanu pro testování spalin (ventilů), když je horizontální plnicí otvor povlaku

1 - trouba s tryskami; 2 - komín; 3 - Zawber; 4 - pece povlaková vložka; 5 - Instalační prvek; 6 - Pouzdro komínového ventilu; 7 - tlumič kouře; 8 - Termoelementový pohon; - termoelektrický konvertor; - umístění statického tlaku; - kombinovaný tlakový přijímač; V A. - rychlost větru (průtok vzduchu);

Obrázek A.5 - Diagram stojanu pro testování kouřových poklopů (ventilů) ve svislých obklopujících strukturách

BIBLIOGRAFIE

Snip 21-01-97 * požární bezpečnost budov a staveb

Snip 41-01-2003 Topení, větrání a klimatizace

Snip 2.01.07-85 zatížení a expozice

Snip 23-01-99 Stavební klimatologie

Projekt SP Definování kategorií prostor a budov v nebezpečí výbuchu a požáru

Pravidla 28-64 Měření kapalin, plynů a par se standardními membránami a tryskami

Klíčová slova: Požární ventil, kouřový poklop, požární odolnost, zkušební metoda.

1 oblast použití

2 regulační odkazy

3 Podmínky a definice

4 Kritéria požární odolnosti

5 Podstatná metoda a testovací režimy

6 lavic zařízení a měřicí zařízení

7 Příprava testu

8 testovací sekvence

9 Zpracování a hodnocení výsledků testů

10 Zpráva o zkoušce

11 bezpečnost

Dodatek A (povinné)

Bibliografie

Jmenování protipožárních ventilů

Klasifikace požárních bojových ventilů

Nařízení

Výběr ventilu

Kde jsou instalovány ohnivzdorné ventily ventilačního systému?

Předmluva

1 oblast použití

2 regulační odkazy

3 Podmínky a definice

4 Kritéria požární odolnosti

5 Podstatná metoda a testovací režimy

6 lavic zařízení a měřicí zařízení

7 Příprava testu

8 testovací sekvence

9 Zpracování a hodnocení výsledků testů

10 Zpráva o zkoušce

11 bezpečnost

Příloha A. (povinné)

BIBLIOGRAFIE

Příloha A.
(povinné)