Montáž tlaku SPL 2 25. Zařízení pro údržbu tlaku Flamco
Mnoho let zkušeností s projektováním a provozováním výškových budov nám umožňuje formulovat následující závěr: základem spolehlivosti a účinnosti topného systému jako celku je dodržování těchto technických požadavků:
- Stálost tlaku chladicí kapaliny ve všech provozních režimech.
- Constabilita chemické složení chladivo.
- Absence plynů je volná a rozpuštěná.
Nedodržení alespoň jednoho z těchto požadavků vede ke zvýšenému opotřebení zařízení tepelného inženýrství (radiátory, ventily, termostaty atd.) Kromě toho se zvyšuje spotřeba tepelné energie, a proto se zvyšují materiálové náklady. Aby bylo zajištěno, že tyto požadavky umožňují instalaci tlaku, automatického krmení a odstraňování plynu, například společnost "EDER", hlavním dodavatelem ruského trhu po dobu delší než 10 let je "Hertz Armaturen".
Eder zařízení se skládá ze samostatných modulů, které poskytují udržování tlaku, krmení a deggarisonu chladicí kapaliny. Tlakový modul chladicí kapaliny se skládá z expanzní nádoby 1, ve které je elastická komora 2, která zabraňuje kontaktu chladicí kapaliny vzduchem a přímo se stěnami nádrže, což příznivě rozlišuje nastavení expanze "EDER" Rozšíření typu membrány, ve které jsou stěny nádrže podléhají korozi pro kontakt s vodou.
Se zvýšením tlaku v systému způsobeném expanzi vody při zahřívání se ventil 3 otevírá a přebytečná voda ze systému vstoupí expanzní nádoba. Při chlazení a tedy snížení objemu vody v systému, je spuštěn senzor tlaku 4, včetně čerpadla 5 čerpání chladicí kapaliny z nádrže do systému, dokud se tlak v systému stává stejným způsobem.
Modume B umožňuje kompenzovat ztrátu chladicí kapaliny v systému vyplývajícím z různých typů Úniky. Když hladina vody klesá v nádrži 1 a dosáhne zadané minimální hodnoty, ventil 6 se otevírá a voda ze systému přívodu studeného voda přichází do expanzní nádoby. Když je dosaženo uživatelsky definované úrovně, ventil je vypnutý a zastaven.
Při provozu topných systémů výškové budovy Potřeba odplynění chladicí kapaliny je nejvíce akutní. Stávající větrací otvory se mohou zbavit "křeče" systému ", ale nevyřeší problém purifikace vody z plynu rozpuštěného v něm, primárně atomový kyslík a vodík, což způsobuje nejen korozi, ale také vysoké rychlosti a tlak chladicí komáry, ničení systémových zařízení: čerpadla, ventily a armatury.
Při použití moderního hliníkové radiátory Kvůli chemická reakce Vodík je vytvořen ve vodě, jejichž akumulace je schopna vést k prasknutí tělesa chladiče, se všemi "důsledky" vyplývajícími z něj v odplyňovacím modulu s firmou "eder" fyzická metoda Kontinuální odstranění rozpuštěných plynů v důsledku prudkého poklesu tlaku.
S krátkodobým otevřením ventilu 9 v daném objemu (cca 200 l) 8, tlak vody přesahuje 5 bar, padá na atmosférickou pro zlomek sekundy. V tomto případě dochází k prudkému uvolňování rozpuštěných plynů rozpuštěných ve vodě (účinek otevření láhve šampaňského). Do expanzní nádoby se přivádí směs vody a plynových bublin a plynů 1. Nádrž odplyňovací nádrže 8 se provádí z expanzní nádoby 1 vody purifikované z plynu.
Postupně bude celý objem chladicí kapaliny v systému zcela vyčištěn z nečistot a plynů. Čím vyšší je statická výška topného systému, tím vyšší je požadavky na odplynění a stálost tlaku chladicí kapaliny. Všechny tyto moduly jsou řízeny mikroprocesorovou jednotkou D, s diagnostickými funkcemi a možností zahrnutí automatizované systémy Odeslání.
Použití instalací "EDER" není omezeno na výškové budovy. Doporučuje se používat jejich použití v konstrukcích s rozsáhlým topným systémem (sportovní zařízení, supermarkety atd.). Kompaktní instalace EAS, ve kterých expanzní nádoba do 500 l je kloubována řídicí skříňkou, lze úspěšně použít jako doplněk autonomní systémy Topení v individuální konstrukci. Zařízení společnosti "Eder", úspěšně působící ve všech výškových budovách Německa, je volba ve prospěch moderních inženýrský systém Topení.
Instalace automatického údržby tlaku flamcomat (řízení čerpadla)
Aplikační oblast
AUPD Flamcomat se používá k udržení konstantního tlaku, kompenzace prodloužení teploty, odvzdušnění a kompenzace pro ztrátu chladicí kapaliny v uzavřených topných nebo chladicích systémech.
* Pokud je teplota systému na instalaci přesahuje 70 ° C, je nutné použít meziproduktu FlexCon VSV, která zajišťuje chlazení pracovní kapaliny před instalací (viz HL. "VSV meziproduktová kapacita").
Účel instalace flamcomat
Údržba tlaku
AUPD FLAMCCOMAT udržuje požadovaný tlak v
Systém v úzkém rozmezí (± 0,1 bar) ve všech provozních režimech, a také kompenzuje tepelnou expanzi
chladicí kapaliny v systémech vytápění nebo chlazení.
Ve standardní verzi instalace flamcomat
Skládá se z následujících částí:
. Membránová expanzní nádoba;
. Řídicí blok;
. Připojení k Baku.
Vodní a vzduchové médium v \u200b\u200bnádrži jsou odděleny vyměnitelnou membránou vysoce kvalitního butylového pryže, což je charakterizováno velmi nízkou propustností plynu.
Princip operace
Při zahřátí se chladicí kapalina v systému rozšiřuje, což vede ke zvýšení tlaku. Snímač tlaku upevňuje toto zvýšení a odešle kalibrovaný signál
Řídicí blok. Řídicí jednotka, která je neustále stanovena hodnotami hladiny kapaliny v nádrži, otevírá elektromagnetický ventil na poloze polohy, skrze který přebytečný nosič tepla proudí ze systému do membránové expanzní nádoby (tlak, ve kterém je atmosférický).
Po dosažení dané hodnoty tlaku v systému se elektromagnetický ventil zavře a překrývá tok tekutiny ze systému do expanzní nádoby.
Při ochlazení chladicí kapaliny v systému se jeho objem snižuje a poklesy tlaku. Pokud tlak klesne pod nastavenou úroveň, řídicí jednotka obsahuje
čerpadlo. Čerpadlo pracuje, dokud tlak v systému je zvýšen na úroveň nastavené.
Trvalá kontrola hladiny vody v nádrži chrání čerpadlo od "suchého" mrtvice a také chrání nádrž před přetečením.
Pokud tlak v systému přesahuje maximum nebo minimum, tedy, jeden z čerpadel je spuštěna nebo jeden z solenoidové ventily.
Pokud není dostatek výkonu 1 čerpadla v tlakové lince, bude zapojen do 2. čerpadla (řídicí jednotka D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). AUPD Flamcomat s dvěma čerpadly má bezpečnostní systém: Pokud jedna z čerpadel nebo solenoidů selže, druhá se automaticky zapne.
Pro úroveň času čerpadel a solenoidů během instalace a zvýšení doby instalace instalace jako celku, ve dvou axiálních instalacích
Spínací systém "Pracovník-pohotovostní režim" mezi čerpadly a solenoidovými ventily (denně).
Chyevní signály vztahující se k hodnotám tlaku, úrovně výplně nádrže, provoz čerpadla a elektromagnetický ventil se zobrazují na ovládacím panelu modulu SDS.
Bláta
Dlanina v AUPD flamcomat je založena na principu redukce tlaku (škrcení, obr. 2). Když je tlaková chladicí kapalina vložena do expanzní nádoby instalace (ne-variabilní nebo atmosférické), schopnost plynu rozpustit ve vodě se sníží. Vzduch se odlišuje od vody a vylučuje se vzduchem instalovaným v horní části nádrže (obr. 3). Pro odstranění z vody co nejvíce vzduchu, speciální prostor je instalován na vstupu chladicí kapaliny v expanzní nádobě
Pall Prsteny: Zvyšuje schopnost odvinutí 2-3 krát ve srovnání s konvenčními instalacemi.
Aby bylo možné odstranit co nejvýznamnější plyny z systému, zvýšený počet cyklů stejným způsobem jako zvýšený čas cyklu (obě hodnoty závisí na velikosti nádrže), jsou zavedeny předem do instalačního programu továrna. Po 24-40 hodinách přejde tento režim odvzdušnění turbo do normálního režimu.
V případě potřeby můžete spouštět nebo zastavit režim turbo-de-deaeration ručně (pokud je modul SDS 32).
Bezpečnost
Automatické krmení kompenzuje ztrátu chladicí kapaliny, pocházející z důvodu úniku a odvzdušnění.
Systém řízení úrovně automaticky aktivuje funkci posuvu v případě potřeby a chladicí kapalina v souladu s programem vstupuje do nádrže (obr. 4).
Když se dosáhne minimální hladiny chladicí kapaliny v nádrži (typicky \u003d 6%), se otevře solenoid na přívodní vedení.
Objem chladicí kapaliny v nádrži se zvýší na požadovanou úroveň (obvykle \u003d 12%). To zabrání "suché" práci čerpadla.
Při použití standardního průtokoměru může být množství vody omezeno na dobu krmení v programu. Když je tentokrát překročena, je nutné podniknout kroky k odstranění problému. Poté, pokud se doba podávání nezměnila, může být do systému přidán stejný objem vody.
V zařízení, kde jsou použity pulzní průtokoměry (volitelné), podávání se vypne, když je dosaženo programu.
pohyblivého objemu vody. Pokud je přívodní vedení
AUPD FLAMCOMAT se připojí přímo k systému dodávka pitné vodyMusíte nainstalovat ochranu filtru a zpětného proudu (hydraulický řezač).
Hlavní prvky Aupd flamcomat
|
AUPD FLAMCOMAT M0 GB 300
Zařízení pro zvýšení tlaku SPL® jsou určeny pro čerpání a zvyšování tlaku vody v pitných a průmyslových vodovodních systémech různé budovy a struktury, stejně jako v hasicích systémech.
Jedná se o modulární high-tech zařízení skládající se z čerpadla jednotky, která zahrnuje veškerý nezbytný páskování, stejně jako moderní systém řízení, což zaručuje energeticky účinný a spolehlivá práce, S přítomností všech nezbytných povolení.
Využití složek předních světových výrobců s přihlédnutím k ruským standardům, normám a požadavkům.
SPL® WRP: Konvenční struktura
Spl® WRP: Čerpací kompozice
Regulace kmitočtu pro všechny čerpadlo Spl® WRP-A
Systém řízení kmitočtu pro všechna čerpadla je navržen tak, aby řídil a řídil standardní asynchronní hydrodotory čerpadel jedné velikosti v souladu s externími řídicími signály. Tento systém Kontrola poskytuje možnost kontroly od jedné do šesti čerpadel.
Princip fungování kmitočtového nařízení o všech čerpadlech:
1. Regulátor spustí měnič kmitočtu pracovat, změní rychlost otáčení čerpadla v souladu s svědectvím senzoru tlakového tlaku na bázi tlaku.
2. Na začátku práce je vždy spuštěna jedna frekvence nastavitelná čerpadla;
3. Produktivita montáže podpůrných změn v závislosti na spotřebě zapnutím / vypnutí požadovaného počtu čerpadel a paralelní úpravy čerpadel v provozu.
4. Pokud není dosaženo stanoveného tlaku, a jedno čerpadlo běží na maximální frekvenci, pak po určité době se regulátor zapne další převodník Frekvence do práce a čerpadla jsou synchronizována rychlostí (čerpadla v provozu práce se stejnou rychlostí otáčení).
A tak dlouho, dokud tlak v systému nedosáhne stanovené hodnoty.
Když je dosaženo stanovené hodnoty tlaku, regulátor začne snížit frekvenci všech provozních frekvenčních měničů. Pokud je v určitém okamžiku frekvence měničů pod stanovenou prahovou hodnotou, další čerpadla budou střídavě odpojena střídavě po určitých intervalech.
Pro vyrovnání zdrojů elektrických motorů čerpadel v čase je implementována funkce změny sekvence zapínání a vypínacích čerpadel. Také poskytnuty automatické začlenění Záložní čerpadla v případě selhání pracovníků. Volba počtu pracovníků a záložních čerpadel je provedena na panelu regulátoru. Frekvenční měniče, kromě regulace, poskytují hladký začátek všech elektromotorů, protože jsou připojeny přímo k nim, které se vyhýbá použití další zařízení Hladký start, omezit počáteční proudy hydrodotorů a zvýšit provozní zdroj čerpadel snížením dynamických přetížení pohonů při zahájení a zastavení usazenin.
Pro napájecí systémy, to znamená nepřítomnost hydrowardů při spuštění a zastavení dalších čerpadel.
Pro každý motor umožňuje měnič kmitočtu implementovat:
1. Ovládání frekvence rotace;
2. Ochrana ukončení, brzdění;
3. Mechanické monitorování zatížení.
Mechanické monitorování zatížení.
Tato sada funkcí se vyhne použití dalšího vybavení.
Frekvenční regulace na jednom čerpadle SPL® WRP-B (BL)
Instalační základna Spl® WRP-BL čerpadla může být pouze dvě čerpadla a ovládací prvek je implementován pouze na principu práce a záložního čerpadla, zatímco pracovní čerpadlo se vždy podílí na práci s frekvenčním měničem.
Nařízení o frekvence je nejvíce efektivní metoda Čerpadla řízení výkonu. Princip kaskádového principu řízení čerpadla s použitím kmitočtového nařízení již byl pevně stanoven jako standard ve vodovodních systémech, protože dává vážné úspory energie a zvýšení funkčnosti systému.
Princip regulace frekvence na čerpadlo je založeno na řízení regulátoru frekvenčního měniče, změnou rychlosti otáčení jedné čerpadla, která neustále porovná hodnotu úkolu s čtením snímače tlaku. V případě nedostatku výkonu provozního čerpadla na signálu z regulátoru se zapne další a pokud dojde k nehodě, aktivuje se záložní čerpadlo.
Signál z tlakového senzoru je porovnán s stanovený tlak B regulátor. Chybějící mezi těmito signály nastavuje frekvenci otáčení oběžného kola čerpadla. Na začátku práce je hlavní čerpadlo vybráno na základě odhadu doby minimálního vývoje.
Hlavní čerpadlo je čerpadlo, které je v současné době běží od měniče kmitočtu. Další a záložní čerpadla jsou připojena přímo do sítě napájecí sítě nebo přes hladký startér. V tomto řídicím systému je vybaven výběru čísel / zálohovacích čerpadel z displeje dotykové obrazovky regulátoru. Převodník kmitočtu se připojuje k hlavnímu čerpadlu a spustí práce.
Čerpadlo-nastavitelné čerpadlo vždy začíná jako první. Po dosažení určité frekvence otáčení oběžného kola čerpadla spojeného se zvýšením spotřeby vody v systému je uvedeno další čerpadlo. A tak dlouho, dokud tlak v systému nedosáhne stanovené hodnoty.
Pro vyrovnání zdroje napětí v čase je implementována funkce změny sekvence sekvence k měniči kmitočtu. Existuje možnost změnit změnu času.
Převodník kmitočtu zajišťuje nastavení a hladký start elektromotoru, který je připojen přímo k němu, zbývající elektromotory jsou spuštěny přímo ze sítě.
Při použití elektřiny elektřiny od 15 kW se doporučují další elektromotory přes měkké spouštěče, aby se snížily počáteční proudy, omezení hydroward a zvýšení celkového zdroje čerpadla.
Relay nařízení SPL® WRP-C
Provoz čerpadel se provádí signálem z tlakového relé nakonfigurovaného na určitou hodnotu. Čerpadla jsou zahrnuta přímo ze sítě a práce s plným výkonem.
Aplikace regulace relé v oblasti čerpacího řízení poskytuje:
1. Udržujte specifikované systémové parametry;
2. Metoda kaskády řízení skupiny čerpadel;
3. vzájemná redundance hydrolymetrusů;
4. Zarovnání motorových nádobí.
Při čerpacích zařízeních, určených pro dvě čerpadla a další, s nedostatečným výkonem pracovních čerpadel je zahrnuta další čerpadlo, které bude také zapojeno do nehody jedné z pracovních čerpadel.
Zastavení čerpadla se provádí s daným časovým zpožděním signálem z tlakového relé na dosažení dané hodnoty tlaku.
Pokud během dalšího předem určeného času relé nezaznamenává pokles tlaku, pak se následné čerpadlo zastaví a pak kaskádu zastaví všechna čerpadla.
Čerpací regulační skříňka se signalizuje ochranné relé, která je instalována na sacím potrubí nebo z plováku z kumulativní kapacita.
Svým signálem, v nepřítomnosti vody, řídicí systém vypne čerpadla, chrání před zničením v důsledku suchého běhu.
Existuje automatické začlenění záložních čerpadel v případě selhání pracovníků a schopnost vybrat počet pracovníků a záložních čerpadel.
V čerpacích zařízeních na základě 3 čerpadel a schopnost regulace a od analogového snímače 4-20 ma se objeví.
Při provozu instalací pro zvyšování tlaku s principem relé udržování tlaku:
1. Čerpadla jsou zahrnuta přímo, což vede k hydrowardům;
2. Úspora elektřiny jsou minimální;
3. Nařízení je diskrétní.
Je téměř bez povšimnutí při použití malých čerpadel s kapacitou až 4 kW. S rostoucí síly čerpadla Jump čerpadla, když se zapne a vypne, stává se stále více patrným.
Pro snížení tlakových skoků můžete uspořádat zahrnutí čerpadel se sekvenčním otvorem tlumiče nebo nainstalovat expanzní nádobu.
Plně odstranit problém umožňuje instalaci měkkých startérů.
Spuštění proudu s přímým začleněním je 6-7 krát vyšší než nominální, zatímco hladký start je jemný pro elektromotor a mechanismus. Současně je výchozí proud vyšší než nominální 2-3 krát, což umožňuje významně snížit opotřebení čerpadel, vyhnout se hydrowardům a také snížit zatížení v síti během spuštění.
Přímým spuštěním je hlavním faktorem vedoucím k předčasnému stárnutí izolace a přehřátí vinutí motoru a v důsledku toho pokles ve svém zdroji několikrát. Skutečný život elektromotoru je více závislý v době provozu, ale na celkovém počtu zahajovacích.
| Název produktu | Značka, model. | Specifikace | číslo | Náklady bez DPH, otřít. | Náklady s DPH, RUB. | Náklady na velkoobchod. od 10 ks. v rublech. bez DPH. | Náklady na velkoobchod. od 10 ks. v rublech. včetně DPH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SKTO-PER 1.1 | VCHHHG 1000 * 800 * 300, modicon TM221 regulátor 40 vstupů / výstupů, 24VDC napájení, vestavěný ethernetový port, Magelis STU 665 Obslužný panel, pulzní napájecí zdroj QUINT - PS / IAC / 24DC / 10 /, blok nepřerušovaný výkon QUINT - UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC modem, analogový modul TMZ D18, galvanické uzlu, jističe a napájecí relé 1,1 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 | |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron | SKO-By 1,5 | 1000 ° C. UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC modem, analogový modul TMZ D18, Elektroplativní unie, jističe a napájecí relé 1,5 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron | SKO-22 | 1000 ° C. UPS / 24 / 24DC / 10, modem NSG-1820MC, analogový modul TMZ D18, elektroplativní uzel, jističe a napájecí relé 2,2 kW | 1 | 735 822,92 | 882 987,51 | 699 031,77 | 838 838,12 |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron. | SKO-By 3.0 | 1000 * 800 * 300, modicon TM221 40 vstupy 40 vstupů / výstupů blok, 24VDC napájení, vestavěný ethernetový port, magelis stu 665 ovládacího panelu, pulzní napájecí zdroj QUINT - PS / IAC / 24DC / 10 /, nepřerušitelná napájecí jednotka UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC modem, analogový modul TMZ D18, galvanická spojka, jističe a napájecí relé 3,0 kW | 1 | 747 738,30 | 897 285,96 | 710 351,38 | 852 421,66 |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron | SKO-By 4,0 | 1000 ° C. UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC modem, analogový modul TMZ D18, elektroplativní spojovací, jističe a napájecí relé 4,0 kW | 1 | 758 806,72 | 910 568,06 | 720 866,38 | 865 039,66 |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron | Skto-by 7,5 | 1000 ° C. UPS / 24 / 24DC / 10, modem NSG-1820MC, analogový modul TMZ D18, Elektroplativní spojení, jističe a napájecí relé 7,5 kW | 1 | 773 840,78 | 928 608,94 | 735 148,74 | 882 178,48 |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron | SKO-By 15 | 1000 * 800 * 300, modicon TM221 40 vstupy 40 vstupů / výstupů blok, 24VDC napájení, vestavěný ethernetový port, magelis stu 665 ovládacího panelu, pulzní napájecí zdroj QUINT - PS / IAC / 24DC / 10 /, nepřerušitelná napájecí jednotka UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC modem, analogový modul TMZ D18, galvanická spojka, jističe a napájecí relé 15 kW | 1 | 812 550,47 | 975 060,57 | 771 922,94 | 926 307,53 |
| Kabinet regulátoru a telekomunikačního zařízení Megatron | HP. | VCHHHG 500x400x210 se spojkou, frekvenční měnič ACS310-03x 34A1-4, jistič | 1 | 40 267,10 | 48 320,52 | 38 294,01 | 45 952,81 |
| № | Název produktu | Značka, model. | Specifikace | Maloobchodní cena v tření. bez DPH. | Cena Velkoobchod od 10 ks. v rublech. bez DPH. | Cena Velkoobchod od 10 ks. v rublech. včetně DPH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SPL WRP-S 2 CR10-3 X-F-A-E | 714 895,78 | 681 295,67 | 817 554,81 | ||
| Jmenovité krmení 10 m.Kub., Jmenovitý tlak 23,1 m výkon 1,1 kW. Stanice je vybavena automatizačním systémem podpory tlaku se schopností poskytovat dálkové ovládání a řízení čerpadel, tlakové senzory, senzor suchého běhu, přijímací a tlakové rozdělovače, zkontrolujte ventilyuzavírací žaluzie. | ||||||
| 2 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR15-3 X-F-A-E | 968 546,77 | 923 025,07 | 1 107 630,08 | |
| Jmenovité krmení 17 M.Kub. Oh., Jmenovitý tlak 33,2 m výkon 3 kW. Stanice je vybavena systémem automatizace tlaku s možností poskytování dálkového ovládání a řízení provozu čerpadla, tlakové senzory, senzorem sušení, přijímacím a tlakovým potrubím, zkontrolujte ventily, rolety. | ||||||
| 3 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR20-3 X-F-A-E | 1 049 115,42 | 999 806,99 | 1 199 768,39 | |
| jmenovité krmení 21 m.Kub. Oh., Jmenovitý tlak 34,6m výkon 4 kW. Stanice je vybavena systémem automatizace tlaku s možností poskytování dálkového ovládání a řízení provozu čerpadla, tlakové senzory, senzorem sušení, přijímacím a tlakovým potrubím, zkontrolujte ventily, rolety. | ||||||
| 4 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR5-9 X-F-A-E | 683 021,93 | 650 919,89 | 781 103,87 | |
| jmenovitý podávání 5,8 m.Kub. Oh., Jmenovitý tlak 42,2m napájení 1,5 kW Stanice je vybavena automatickým systémem tlaku s možností zajistit dálkové ovládání a řízení provozu čerpadla, snímače tlaku, senzorem suchého konce a tlakové rozdělovače, zpětné ventily pokrývající žaluzie. | ||||||
| 5 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR45-4-2 X-F-A-E | 2 149 253,63 | 2 048 238,70 | 2 457 886,45 | |
| jmenovité krmení 45 m.Kub. Oh., Jmenovitý tlak 72,1 m výkon 15 kW stanice je vybaven systémem automatizace tlaku s možností zajistit dálkové ovládání a řízení provozu čerpadla, snímače tlaku, sušení sušení, přijímací a tlakové rozdělovače , Zkontrolujte ventily, uzavírací žaluzie. | ||||||
| 6 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR45-1-1 X-F-A-E | 1 424 391,82 | 1 357 445,40 | 1 628 934,48 | |
| jmenovitý krmení 45 m.Kub. Oh., Jmenovitý tlak 15m napájení 3 kW je vybaven systémem automatizace tlaku s možností zajišťování dálkového ovládání a řízení čerpadel, snímače tlaku, suchého senzoru, přijímacího a tlakového potrubí, Zkontrolujte ventily, okenice. | ||||||
| 7 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR5-13 X-F-A-E | 863 574,18 | 822 986,19 | 987 583,43 | |
| jmenovitý podávání 5,8 m.Kub., Jmenovitý tlak 66,1 m výkon 2,2 kW. Stanice je vybavena systémem automatizace tlaku s možností poskytování dálkového ovládání a řízení provozu čerpadla, tlakové senzory, senzorem sušení, přijímacím a tlakovým potrubím, zkontrolujte ventily, rolety. | ||||||
| 8 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR64-3-2 X-F-A-E | 2 125 589,28 | 2 025 686,58 | 2 430 823,90 | |
| jmenovitý podávání 64 м.Kub., Jmenovitý tlak 52,8 m výkon 15 kW. Stanice je vybavena systémem automatizace tlaku s možností poskytování dálkového ovládání a řízení provozu čerpadla, tlakové senzory, senzorem sušení, přijímacím a tlakovým potrubím, zkontrolujte ventily, rolety. | ||||||
| 9 | Tlaková tlaková stanice založená na čerpadlech Grundfos | SPL WRP-S 2 CR150-1 X-F-A-E | 2 339 265,52 | 2 226 980,77 | 2 672 376,93 | |
| Jmenovité krmení 150 m.Kub., Jmenovitý tlak 18,8 m výkon 15 kW. Stanice je vybavena systémem automatizace tlaku s možností poskytování dálkového ovládání a řízení provozu čerpadla, tlakové senzory, senzorem sušení, přijímacím a tlakovým potrubím, zkontrolujte ventily, rolety. | ||||||
A. Bondarenko.
Použití automatického tlaku tlaku (AUDD) pro systémy vytápění a chlazení bylo rozšířené v důsledku aktivního růstu výškové konstrukce.
AUPD provádí funkce udržování konstantního tlaku, kompenzace teplotních prodloužení, odvzdušnění systému a kompenzace za ztrátu chladicí kapaliny.
Ale protože se jedná o poměrně nové vybavení pro ruský trh, mnoho specialistů v této oblasti mají otázky: Co jsou standardní AUPD, jaké jsou principy jejich akce a způsob výběru?
Začněme s popisem standardní instalace. Nejčastějším typem AUPD je dnes instalace s řídicí jednotkou založenou na čerpadle. Podobný systém se skládá z netlakové expanzní nádoby a řídicí jednotky, která je propojena. Hlavními prvky řídicí jednotky jsou čerpadla, solenoidní ventily, snímač tlaku a průtokoměr a regulátor, zajišťuje regulaci AUPD jako celek.
Princip dat AWD je následující: Při zahřátí se chladicí kapalina v systému rozšiřuje, což vede ke zvýšení tlaku. Snímač tlaku upevňuje toto zvýšení a odešle kalibrovaný signál k řídicí jednotce. Řídící jednotka (pomocí snímače hmotnosti (plnění) neustále upevňující hladinu kapaliny v nádrži) otevírá elektromagnetický ventil na křížové lince. A přes to, přebytečný chladicí kapaliny proudí ze systému do membránové expanzní nádoby, tlak, ve kterém se rovná atmosférickému.
Po dosažení dané hodnoty tlaku v systému se elektromagnetický ventil zavře a překrývá tok tekutiny ze systému do expanzní nádoby. Při ochlazení chladicí kapaliny v systému se jeho objem snižuje a poklesy tlaku. Pokud tlak klesne pod nastavenou úroveň, řídicí jednotka zapne čerpadlo. Čerpadlo pracuje, dokud tlak v systému stoupne na zadanou hodnotu. Trvalá kontrola hladiny vody v nádrži chrání čerpadlo od "suchého" mrtvice a také chrání nádrž před přetečením. Pokud tlak v systému přesahuje maximum nebo minimum, je spuštěna jedna z čerpadel nebo solenoidních ventilů. Pokud chybí výkon jednoho čerpadla v tlakovém potrubí, je aktivováno druhé čerpadlo. Je důležité, aby APD tohoto typu má bezpečnostní systém: když jedna z čerpadel nebo solenoidových solenoidů, musí být automaticky zapnuta.
Postup pro výběr AUPD na základě čerpadel má smysl zvážit příklad praxe. Jeden z nedávné doby realizované projekty - "Rezidenční dům na Mosfilmovskaya" (předmět společnosti "Don-Stroy"), v centru termální odstavec. který je aplikován podobný instalace čerpadla. Výška budovy je 208 m. Jeho CTP se skládá ze tří funkčních částí odpovídajících, pro vytápění, větrání a přívod teplé vody. Topný systém výškového tělesa je rozdělen do tří zón. Celková vypořádání tepelný výkon Topné systémy - 4,25 GCAL / h.
Představujeme příklad výběru AUPD pro 3. zónu topení.
Počáteční dataVyžadováno pro výpočet:
1) Systém tepelného napájení (zóna) N. SYST, KW. V našem případě (pro 3. topení) je tento parametr 1740 kW (zdrojová data projektu);
2) Statická výška N. st (m) nebo statický tlak R. Umění (bar) je výška sloupku tekutého mezi bodem připojení instalace a nejvyšším bodem systému (1 m kapalné kolony \u003d 0,1 bar). V našem případě je tento parametr 208 m;
3) Objem chladicí kapaliny (voda) v systému PROTI.l. Pro správný výběr AUPD je nutné mít data o objemu systému. Pokud je přesná hodnota neznámá, může být průměrná hodnota objemu vody vypočtena koeficienty v záložce. Podle objemu projektu 3RD topná plocha PROTI. SIST je 24 350 litrů.
4) schéma teploty: 90/70 ° C.
První etapa. Výpočet objemu expanzní nádoby na AUPD:
1. Výpočet koeficientu expanze NA vyrážky (%) vyjadřující zvýšení objemu chladiva, když byl zahříván z počátečního průměrná teplotakde T. CP \u003d (90 + 70) / 2 \u003d 80 ° C. Při této teplotě bude koeficient expanze 2,89%.
2. Výpočet objemu expanze PROTI. Rasha (L), tj. Objem chladicí kapaliny vyslaného ze systému, když se zahřeje na průměrnou teplotu:
PROTI. Rasha \u003d. PROTI. Syst. K. vyrážky / 100 \u003d 24350. 2.89 / 100 \u003d 704 litrů.
3. Výpočet vypočteného objemu expanzní nádoby PROTI. B:
PROTI. B \u003d PROTI. vyrážka. NA Zap \u003d 704. 1,3 \u003d 915 litrů.
Kde NA Zap - koeficient.
Dále vyberte velikost rozšiřující velikost nádrže z podmínky, že jeho svazek by neměl být menší než vypočítaný. V případě potřeby (například když existují omezení na rozměrech), může být AUPD doplněna přídavnou nádrží, rozkládající celkový odhadovaný objem na polovinu.
V našem případě bude objem nádrže 1000 litrů.
Druhá fáze. Výběr řídicí jednotky:
1. Stanovení jmenovitého pracovního tlaku:
R. Sist \u003d N. Systém / 10 + 0,5 \u003d 208/10 + 0,5 \u003d 21,3 bar.
2. V závislosti na hodnotách R. Sist I. N. Systém Vyberte řídicí jednotku pomocí speciálních tabulek nebo grafů reprezentovaných dodavateli nebo výrobci. Všechny modely řídicích bloků mohou být zahrnuty jako jedno čerpadlo a dva. V AUPD se dvěma čerpadly v instalačním programu můžete zvolit provozní režim čerpadel: "Basic / Standby", "Alternativní provoz čerpadel", "Paralelní provoz čerpadel".
Jedná se o výpočet konců AWD a projekt je předepsán objem nádrže a označení řídicí jednotky.
V našem případě by AUPD pro třetí zónu vytápění mělo zahrnovat nevodovou nádrž s objemem 1000 litrů a řídicí jednotkou, která zajistí udržování tlaku v systému alespoň 21,3 bar.
Například pro tento projekt, AUPD MPR-S / 2.7 byl vybrán do dvou čerpadel, RU 25 bar a tank 1000 MP-G 1000 1000 Flamco (Nizozemí).
Závěrem za závěr za zmínku stojí, že existují také nastavení na základě kompresorů. Ale to je zcela jiný příběh ...
Článek poskytuje ADL
Instalace údržby tlaku - Jedná se o speciální systém, který se používá k udržení konstantního zásobování tepla v různých objektech. Dosud lze tato zařízení nalézt na široké škále objektů. Jedná se o administrativní budovy a obytné budovy a nákupní komplexy a výrobní workshopy. Hlavním úkolem tohoto úkolu automatické zařízení Udržuje stabilní úroveň tlaku. Taková zařízení jsou kompatibilní s uzavřené systémy Topení a zásobování vodou.
Zařízení mohou být vybavena výkonnými dodávanými bloky. V tomto případě se také zvyšuje výkonová kapacita. Vzhledem k tomu, membránový materiál je schopen pracovat výhradně v určitém teplotním rozsahu. Zařízení jsou tedy nejlépe spojena s těmito body, kde teplota chladicí kapaliny nepřekročí určitý indikátor. Pokud hovoříme o butylových tancích, doporučujeme být instalován na reverzní lince topení. V případě, že teplota je vyšší, je expanzní nádoba připojena pomocí série připojené mezilehlé nádrže. Instalace tlakové údržby vyžaduje kompetentní instalaci.
Instalace se skládá z následujících položek:
- expanzní nádoba (nebo nádrže);
- regulační výztuž;
- elektronická zařízení.
Princip provozu.
Díky unikátní membránu je tlak vyrovnán mezi vodou a vzduchem, který je v akumulační nádobě. V případě velmi nízký tlak Kompresor začíná čerpat vzduch. Tak, když taky vysoký tlak vzduch začíná procházet specializovanými solenoidový ventil. Tento princip operace je testován časem. Ve své spolehlivosti nemůžete pochybovat. Vedoucí výrobci mu dávají přednost. To opět dokazuje mnoho výhod principu. Mnoho výrobců za účelem zpoždění vzduchu v nádrži, nerozpustí ji ve vodě, výrobce sdílí vzduchovou a vzduchovou komoru se specializovanou membránou z butylenu.
Instalace údržby tlaku moderní model Je schopen pracovat hladce i na malé oblasti. V některých systémech je jednotka namontována na straně nebo shora do expanzní nádoby, na konzole. Jako výsledek zajistil vysoká úroveň Účinnost v minimálním prostoru.
Modulární princip - zajištění speciálních funkcí.
Obvykle, modulární princip Platí pro zařízení, které má výkon až 24 MW. V tomto případě je kompresor a hlavní nádoba namontována vedle hlavní kapacity správné množství Další nádrže, které jsou nezbytné pro úplný provoz systému.
Automatizace instalace.
Údržba tlaku může být plně automatizována. V tomto případě je zařízení vybaveno automatickým řízeným zdrojem. Nabíjení se provádí v závislosti na množství vody v hlavní nádrži. V tomto případě je možné současně používat různé vakuové instalace. Díky tomuto přístupu zmizí, že je třeba učinit potřebu učinit v nejvyšších bodech systému.
Montáž tlaku tlaku - výhoda použití.
Komplexní funkce zahrnují vlastnosti:
- tlak v systému je podporován mírným fluktum;
- V případě potřeby zařízení provádí automatické krmení;
- systém nezávisle provádí odvzdušnění vody v systému;
- Není zaručeno žádný vzduch i v nejvyšším bodě systému;
- Není třeba získat drahé vzdušné odvzdušnění a držet ruční odvzdušnění.
Kromě výše uvedených výhod můžete také všimnout tichý provoz moderních instalací. Při práci při plné kapacitě funguje spolehlivě vybavení. Vodní okruh není prakticky žádný vzduch. Taková funkce zaručuje nedostatek korozi, erozi. Kromě toho je systém méně kontaminovaný, opotřebovaný, je zajištěna nejlepší cirkulace v systému. Zlepšení výměny tepla je zajištěno skutečností, že na výměník tepla není kotel kotle. Ve srovnání s membránové nádržeInstalace údržby tlaku je odlišná.
Nízký šum v procesu provozu umožňuje instalovat zařízení v místnostech s vysokou zvukovou izolací. Způsob provozu takového systému je plně automatizovaný. Instalace může být integrována do jakéhokoliv moderního systému, který se vyznačuje konstruktivní složitostí. Na povrchu se aplikuje speciální antikorozní činidlo, které v kontaktu s vodou. Žádný moderní instalace Tlaková údržba je v souladu se stávajícím sanitací.
Napájení a další ukazatele výkonnosti.
Instalace údržby tlaku může mít nejrůznější výkon. Samozřejmě se objem nádrže zvyšuje se zvyšujícím se výkonem. Taková funkce je vysvětlena tím, že rozšíření může být kompenzováno pro velký objem kapacity. Současně roste poměr celkového objemu nádrží k objemu prodloužení chladicí kapaliny.