Wissenschaftler des unabhängigen Labors des Allrussischen Wissenschaftlichen Forschungsinstituts für physikalische, technische und funktechnische Messungen (VNIIFTRI) testeten die Wärmeleitfähigkeit bei verschiedenen Temperaturen von vier der beliebtesten Dämmmaterialien im Bauwesen: modifizierter PIR-Polyurethanschaum, Polystyrol (extrudiert). XPS und geschäumtes EPS) und Mineralwolldämmung (MV).

Zweck der Prüfung- Ermittlung der Abhängigkeit der Wärmeleitfähigkeit von Materialien von der Temperatur im Bereich von -190 bis +80 °C.

VNIIFTRI ist eines der führenden metrologischen Institute in Russland, ein staatliches wissenschaftliches Zentrum Russische Föderation. Es ist dieses Institut, das für die Einheitlichkeit der Messungen verantwortlich ist und als Hüter der Standards fungiert.

Basierend auf den Messergebnissen enthüllten die Wissenschaftler folgende Fakten:

Fakt 1: Die Wärmeleitfähigkeit aller untersuchten Materialien nimmt mit steigender Temperatur zu und umgekehrt mit sinkender Temperatur ab.

Fakt 2: Die PIR-Wärmedämmung weist aufgrund der Struktur des Materials den besten Widerstand gegen Wärmeübertragung auf: geschlossene Zellen, gefüllt mit Gas mit extrem geringer Wärmeleitfähigkeit.

Fakt 3: Es wurden Abweichungen in der Wärmeleitfähigkeit von Materialien von den Herstellerangaben festgestellt. Die minimalen Abweichungen gelten für EPS, die maximalen für Mineralwolle.

Testmethode

Die Tests wurden an einer Wärmeleitfähigkeitsmessanlage „TAU-5“ (Foto 1) durchgeführt. Bei dieser Anlage handelt es sich um ein Referenzgerät der zweiten Kategorie mit einem zulässigen Grundfehler bei der Wärmeleitfähigkeitsmessung von 2 %.

Die Installation implementiert die Methode des instationären beheizten Kreises und ist ein Reservoir mit flüssigem Stickstoff, in das die zu untersuchenden Proben mit einer Heizung – einem Wärmeleitfähigkeitssensor – eingetaucht werden.

Foto 1. Installation „TAU-5“

Aus den vorgestellten Materialien (EPS/XPS/PIR/MB) wurden 2 Messproben in Form von Zylindern mit einem Durchmesser von 30 mm und einer Dicke von 15 mm hergestellt (Foto 2). Zwischen den Proben wurde ein Heizfühler installiert. Daher wurden tatsächliche Wärmeleitfähigkeitsmessungen an Oberflächen durchgeführt, die sich in der Mitte der Platte befanden.

Foto 2. Aussehen der Proben

Foto 3. Installation der ersten Probenhälfte, Sensorheizung, Installation des Sensors, Installation der zweiten Probenhälfte.

Messungen und Vergleiche der Wärmeleitfähigkeit wurden in Luftatmosphäre bei durchgeführt Zimmertemperatur 295 K (22 °C) und in einer Stickstoffatmosphäre im Temperaturbereich von 80 bis 360 K (-193/87 °C) in mehreren Serien: von 80 bis 360 K in Schritten von 5–10 K und von 360 bis 80 K in ähnlichen Schritten. Die Messungen an jedem Punkt bei einer bestimmten Temperatur wurden in mehreren Schritten durchgeführt, bis die Standardabweichung nahe oder gleich Null ermittelt wurde (Abb. 1).

Abbildung 1. Ergebnisse der Messkonvergenz für einen Punkt bei einer Temperatur von 300 K/26 °C.

Allgemeine Testergebnisse

Die Testergebnisse zeigten, dass die Wärmeleitfähigkeit aller analysierten Isolierungen mit steigender Temperatur zunimmt, siehe Abb. 2.

Abbildung 2. Wärmeleitfähigkeit von TIM bei Temperaturen im Bereich -190/+80 °C.

Testergebnisse für einzelne Materialien

XPS und EPS

Die Ergebnisse der Messungen von XPS- und EPS-Proben (Abb. 3, 4) zeigten, dass die Wärmeleitfähigkeitswerte in Luft und Stickstoff zu Beginn der ersten Serie gleich waren und erst nach dem Erhitzen auf 330 K (57 °C) in der ersten In der Serie verringerten sie sich um 2 bzw. 2,5 %. Darauf folgte eine Stabilisierung und die Temperaturabhängigkeit der Wärmeleitfähigkeit verlief relativ gleichmäßig.

Der große Wertebereich sowie die Konkavität des Temperaturabhängigkeitsdiagramms weisen auf das Vorhandensein leichter Gase mit hoher Wärmeleitfähigkeit in den Poren hin, die bei den Temperaturen des Phasenübergangs von Wasserdampf in Eis gefrieren.

Bemerkenswert ist, dass die Temperaturabhängigkeit der Wärmeleitfähigkeit von EPS die Abhängigkeiten von XPS überschneidet (Abbildung 2). Bei -80 °C ist sie niedriger, beim Auftauen von Gasen höher.

Abbildung 3. Wärmeleitfähigkeit von XPS im Temperaturbereich -190/+80 °C.

Abbildung 4. Wärmeleitfähigkeit von EPS im Temperaturbereich -190/+80 °C.

Mineralwolle

Bei der Messung von Mineralwollproben stimmten die Wärmeleitfähigkeitswerte von offenporösem Material im Gegensatz zu geschlossenporösem Material in Luft und Stickstoff praktisch überein (Abb. 5), selbst nach Erhitzen auf 360 K (87 ° C) im ersten Stickstoff Serie.

Darüber hinaus ist die Temperaturabhängigkeit der Wärmeleitfähigkeit relativ gleichmäßig und eine gewisse Streuung ist auf die Zerbrechlichkeit und Heterogenität der Wolle zurückzuführen. Der große Bereich der Wärmeleitfähigkeitswerte sowie die Konvexität der Temperaturabhängigkeit weisen auf das Vorhandensein eines Gases in den Poren der Watte hin – Stickstoff. Alle anderen Gase wurden unmittelbar nach dem Eintauchen in Stickstoff sorbiert.

Abbildung 5. Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle im Temperaturbereich -190/+80 °C.

PIR-Isolierung

Die Ergebnisse der Messungen von PIR-Isolierungsproben zeigten, dass die Temperaturabhängigkeit der Wärmeleitfähigkeit nicht gleichmäßig ist und zwei Minima oder Wendepunkte bei -33 und -13 °C aufweist (Abb. 6).

Dies weist auf das Vorhandensein von mindestens zwei Gasen (Pentan und CO2) in den Poren des Materials hin, die unterhalb dieser Temperaturen kondensieren und dadurch die Wärmeleitfähigkeit erhöhen, indem sie den Anteil leichter Moleküle in der Gasphase erhöhen. Der Anstieg des Indikators ist jedoch unbedeutend und ähnelt eher einer Stabilisierung des Wärmeleitfähigkeitswerts bei sinkender Temperatur.

Abbildung 6. Wärmeleitfähigkeit der PIR-Isolierung in einem Temperaturbereich von -78/+42 °C.

Die vorgestellten Materialien werden in der kritischen Zone wirksamer negative Temperaturen(weniger als -15 °C): Die Abnahme des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten nimmt den Charakter eines schnellen Abfalls an.

Ein solch starker Rückgang der Wärmeleitfähigkeit erklärt sich aus der sehr kleinen Kontaktfläche der flüssigen Phase schwerer Gase, die sich in den Poren bildet, mit der festen Substanz der Wände. Dadurch ändern sich die Anteile der leichten Moleküle in der Gasphase und es entsteht ein Vakuum, das die Gasphase des Treibmittels ersetzt, diese Faktoren sind jedoch nicht an der Wärmeübertragung beteiligt. Wie sich herausstellte, übernimmt das Vakuum zuverlässig eine kompensatorische Funktion.

Temperatur		Wärmeleitfähigkeit W/m*K

Echte und deklarierte Wärmeleitfähigkeitsindikatoren

Interessant ist, dass im Rahmen der Untersuchung Abweichungen der Wärmeleitfähigkeit von Materialien von den Herstellerangaben festgestellt wurden (Abb. 7).

Die Mindest- und Höchstwerte für den Bereich der angegebenen Wärmeleitfähigkeitswerte wurden für TIM mit der gleichen Dichte wie die gemessenen Proben ermittelt. Die Analyse der deklarierten Indikatoren erfolgte auf Basis von Informationen aus offenen Quellen im Internet.

Abbildung 7. Abweichungen der Wärmeleitfähigkeit von Baumaterialien von den angegebenen bei 25 °C.

Ergebnisse

Alle im unabhängigen Labor von VNIIFTRI untersuchten Materialien zeigten einen stetigen Anstieg der Wärmeleitfähigkeit mit zunehmender Temperatur. Jedes hat seine eigene Grenze, die durch die Struktur des Materials bestimmt wird. Wenn für XPS der Anstieg von 0,011 auf 0,044 betrug, für MV - 0,015-0,051, dann für PIR - 0,010-0,029.

Wie wir sehen, hat sich die moderne Wärmedämmung aus feuerfestem Polyisocyanuratschaum PIR, einem modifizierten Polyurethanschaum, am besten bewährt. Die Ergebnisse unabhängiger russischer Studien bestätigen Daten aus anderen Ländern: PIR isoliert tatsächlich besser.

Es gibt viele Baumaterialien zum Verkauf, die zur Verbesserung der Wärmespeichereigenschaften einer Struktur verwendet werden – Dämmstoffe. Beim Bau eines Hauses kann es in fast jedem Teil des Hauses eingesetzt werden: vom Fundament bis zum Dachboden. Als nächstes werden wir über die Haupteigenschaften von Materialien sprechen, die für verschiedene Zwecke die erforderliche Wärmeleitfähigkeit von Objekten gewährleisten können, und sie auch vergleichen, wobei die Tabelle hilfreich ist.

Hauptmerkmale der Isolierung

Bei der Auswahl von Dämmstoffen müssen Sie darauf achten Unterschiedliche Faktoren: Art der Struktur, Einwirkung hoher Temperaturen, Offenes Feuer, charakteristisches Feuchtigkeitsniveau. Erst nachdem Sie die Nutzungsbedingungen sowie die Wärmeleitfähigkeit der für den Bau eines bestimmten Teils der Struktur verwendeten Materialien ermittelt haben, müssen Sie sich die Eigenschaften einer bestimmten Isolierung ansehen:

• Wärmeleitfähigkeit. Die Qualität des durchgeführten Isolationsprozesses hängt direkt von diesem Indikator ab erforderliche Menge Material, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Je geringer die Wärmeleitfähigkeit, desto effizientere Nutzung Isolierung.
• Feuchtigkeitsaufnahme. Dieser Indikator ist besonders wichtig bei der Isolierung der äußeren Teile der Struktur, die regelmäßig Feuchtigkeit ausgesetzt sein können. Zum Beispiel bei der Dämmung eines Fundaments in Böden mit Hochwasser oder ein erhöhter Wassergehalt in seiner Struktur.
• Dicke. Durch die Verwendung einer dünnen Dämmung können Sie den Innenraum eines Wohngebäudes erhalten und wirkt sich auch direkt auf die Qualität der Dämmung aus.
• Entflammbarkeit. Diese Eigenschaft von Materialien ist besonders wichtig, wenn sie zur Reduzierung der Wärmeleitfähigkeit eingesetzt werden Bodeneinheiten Bau von Wohngebäuden und Gebäuden besonderer Zweck. Hochwertige Produkte zeichnen sich dadurch aus, dass sie selbstverlöschend sind und beim Entzünden keine giftigen Stoffe abgeben.
• Hitzebeständigkeit. Das Material muss kritischen Temperaturen standhalten. Zum Beispiel niedrige Temperaturen im Außenbereich.
• Umweltfreundlichkeit. Es ist notwendig, auf die Verwendung von Materialien zurückzugreifen, die für den Menschen unbedenklich sind. Die Anforderungen an diesen Faktor können je nach zukünftigem Zweck der Struktur variieren.
• Schalldämmung. Diese zusätzliche Eigenschaft der Isolierung ermöglicht es in manchen Situationen, dies zu erreichen gutes Level Schutz der Räumlichkeiten vor Lärm und Fremdgeräuschen.

Wenn beim Bau eines bestimmten Teils der Struktur ein Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit verwendet wird, können Sie die günstigste Isolierung kaufen (sofern dies zulässig ist). vorläufige Berechnungen).

Die Bedeutung eines bestimmten Merkmals hängt direkt von den Nutzungsbedingungen und dem zugewiesenen Budget ab.

Vergleich gängiger Dämmstoffe

Schauen wir uns verschiedene Materialien an, die zur Verbesserung der Energieeffizienz von Gebäuden verwendet werden:

• Mineralwolle. Hergestellt aus natürlichen Materialien. Es ist feuerbeständig und umweltfreundlich und weist eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf. Aber die Unfähigkeit, der Einwirkung von Wasser standzuhalten, schränkt die Einsatzmöglichkeiten ein.
• Styropor. Leichtes Material mit hervorragenden Isoliereigenschaften. Erschwinglich, einfach zu installieren und feuchtigkeitsbeständig. Nachteile: gute Entflammbarkeit und Freisetzung Schadstoffe beim Brennen. Es wird empfohlen, es zu verwenden Nichtwohnräume.
• Balsawolle. Das Material ist nahezu identisch mit Mineralwolle, unterscheidet sich nur durch eine verbesserte Feuchtigkeitsbeständigkeit. Es wird bei der Herstellung nicht verdichtet, was seine Lebensdauer deutlich verlängert.
• Penoplex. Die Isolierung widersteht Feuchtigkeit, hohen Temperaturen, Feuer, Fäulnis und Zersetzung gut. Es verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, ist einfach zu installieren und langlebig. Kann an Orten eingesetzt werden, an denen höchste Anforderungen an die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber verschiedenen Einflüssen gestellt werden.
• Penofol. Mehrschichtige Isolierung natürlichen Ursprungs. Besteht aus Polyethylen, vor der Produktion vorgeschäumt. Kann unterschiedliche Porositäts- und Breitenindikatoren aufweisen. Oftmals wird die Oberfläche mit Folie abgedeckt, wodurch ein reflektierender Effekt erzielt wird. Es zeichnet sich durch Leichtigkeit, einfache Montage, hohe Energieeffizienz, Feuchtigkeitsbeständigkeit und geringes Gewicht aus.

Bei der Auswahl eines Materials zur Verwendung in unmittelbarer Nähe einer Person ist dies erforderlich Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie auf seine Umweltfreundlichkeit und Brandschutzeigenschaften. In manchen Situationen ist es auch sinnvoll, eine teurere Isolierung zu kaufen, die über zusätzliche Feuchtigkeitsschutz- oder Schalldämmeigenschaften verfügt, wodurch Sie letztendlich Geld sparen können.

Vergleich anhand einer Tabelle

N	Name	Dichte	Wärmeleitfähigkeit		Preis, Euro pro Kubikmeter		Energiekosten für
		kg/m³	Mindest	Max	europäische Union	Russland	kW*h/Kubik M.
1	Zellulosewatte	30-70	0,038	0,045	48-96	15-30	6
2	Faserplatte	150-230	0,039	0,052		150	800-1400
3	Holzfaser	30-50	0,037	0,05	200-250		13-50
4	Flachsfaserwale	30	0,037	0,04	150-200	210	30
5	Schaumglas	100-150	0.05	0,07		135-168	1600
6	Perlit	100-150	0,05	0.062	200-400	25-30	230
7	Kork	100-250	0,039	0,05	300		80
8	Hanf, Hanf	35-40	0,04	0.041	150		55
9	Baumwolle	25-30	0,04	0,041	200		50
10	Schafwolle	15-35	0,035	0,045	150		55
11	duck dich	25-35	0,035	0,045	150-200
12	Stroh	300-400	0,08	0,12	165
13	Mineralwolle (Steinwolle).	20-80	0.038	0,047	50-100	30-50	150-180
14	Glasfaserwolle	15-65	0,035	0,05	50-100	28-45	180-250
15	expandiertes Polystyrol (presslos)	15-30	0.035	0.047	50	28-75	450
16	extrudierter Polystyrolschaum	25-40	0,035	0,042	188	75-90	850
17	Polyurethanschaum	27-35	0,03	0,035	250	220-350	1100

Der Indikator für die Wärmeleitfähigkeit ist das Hauptkriterium bei der Auswahl eines Dämmstoffs. Es bleibt nur noch, die Preispolitik verschiedener Anbieter zu vergleichen und die benötigte Menge zu ermitteln.

Die Isolierung ist eine der wichtigsten Möglichkeiten, eine Struktur mit der erforderlichen Energieeffizienz zu erhalten. Bevor Sie Ihre endgültige Wahl treffen, ermitteln Sie sorgfältig die Nutzungsbedingungen und treffen Sie anhand der bereitgestellten Tabelle die richtige Wahl.

Penoplex oder Mineralwolle

Penoplex ist ein Polystyrol-Derivat und ein Produkt der organischen Chemie. Mineral- oder Basaltwolle ist ein Produkt der thermischen Verarbeitung mineralischer Rohstoffe. Beide Materialien werden erfolgreich bei der Herstellung wärmedämmender Schichten eingesetzt, es gibt jedoch Besonderheiten bei der Verwendung jedes einzelnen, was durch einige physikalische Indikatoren erklärt wird.

Physikalische Indikatoren von Mineralwolle:

• Dichte – variiert stark und kann zwischen 10 und 300 kg/m3 liegen;
• Wärmeleitfähigkeit (bei einer Dichte von etwa 35 kg/m3) – 0,040–0,045 W/m*K;
• Feuchtigkeitsaufnahme – mehr als 1 % (abhängig von der Dichte);
• Dampfdurchlässigkeit – 0,4–0,5 mg/Stunde*m*Pa;
• maximale Haltetemperatur 450 C und mehr.

Die Analyse dieser Werte zeigt, dass die schlechtere Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle durch eine bessere Dampfdurchlässigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Nichtentflammbarkeit ausgeglichen wird. Nutzung min. Watte ist genau dann gerechtfertigt, wenn die aufgeführten Parameter wichtig sind.
Verwendung Isolierung aus Glaswolle Geeignet für den Einsatz in Garagen, Werkstätten, Industrieanlagen, überall dort, wo erhöhte Brandgefahr besteht. Besser ist es, Nassräume wie Saunen, Dampfbäder und Schwimmbäder damit zu isolieren mineralische Isolierung Daher ist in diesem Fall die Dampfdurchlässigkeit des Isolators wichtig.

Die Umweltverträglichkeit von Dämmstoffen auf Basis von Polystyrol und Mineralwolle hängt von den Einsatzbedingungen ab. Im Brandfall können Polystyrolderivate die Verbrennung unterstützen und giftigen Rauch entwickeln. Mineralische Wärmeisolatoren sind beständig gegen hohe Temperaturen und zersetzen sich nicht, können aber mit der Zeit altern und Staub in Form von Mikrofasern freisetzen, aus denen das Material besteht. Externe Methode Die Isolierung von Wänden mit Basaltwolle ist in dieser Hinsicht sicher.

Bei der Auslegung der Isolierung muss eine mögliche Wassereinwirkung berücksichtigt werden. Mineralische Materialien unterliegen einer stärkeren Flüssigkeitsansammlung und ihre Wärmeleitfähigkeit wird erhöht.

Merkmale der Wärmeleitfähigkeit

Expandiertes Polystyrol speichert nicht nur Wärme, sondern auch Kälte gut. Solche Möglichkeiten werden durch seine Struktur erklärt. Die Zusammensetzung dieses Materials umfasst strukturell große Menge versiegelte polyedrische Zellen. Jeder hat eine Größe von 2 bis 8 mm. Und in jeder Zelle befindet sich Luft, die zu 98 % aus Luft besteht. Dies dient als hervorragender Wärmeisolator. Die restlichen 2 % der Gesamtmasse des Materials bestehen aus Zellwänden aus Polystyrol.

Sie können dies überprüfen, indem Sie beispielsweise ein Stück Schaumstoff nehmen. 1 Meter dick und 1 Quadratmeter. Eine Seite erhitzen und die andere Seite kalt lassen. Der Temperaturunterschied wird sich verzehnfachen. Um den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten zu erhalten, muss die Wärmemenge gemessen werden, die vom warmen zum kalten Teil des Blechs gelangt.

Die Menschen sind es gewohnt, Verkäufer ständig nach der Dichte von Polystyrolschaum zu fragen. Dies liegt daran, dass Dichte und Wärme eng miteinander verbunden sind. Heutzutage muss die Dichte moderner Schaumstoffe nicht mehr überprüft werden. Zur Herstellung einer verbesserten Isolierung werden spezielle Graphitstoffe zugesetzt. Sie sorgen dafür, dass der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des Materials unverändert bleibt.

Vergleichende Analyse der wichtigsten technischen Eigenschaften von Basaltwolle und expandiertem Polystyrol

Feuer Beständigkeit

Im Vergleich zu expandiertem Polystyrol weist Basaltwolle eine höhere Feuerbeständigkeit auf. Basaltwollfasern werden bei einer Temperatur von etwa 1500 Grad gesintert. Allerdings ist die maximal zulässige Temperatur für die Verwendung dieses Wärmedämmstoffs in Form von Matten und Platten aufgrund der Bindemittel, die zur Herstellung der Fertigprodukte verwendet wurden, begrenzt. Bei einer Temperatur von etwa 600 Grad werden die Bindemittel zerstört und Basaltplatte oder die Matte verliert ihre Integrität. Es ist zu beachten, dass Polystyrolschaum Temperaturen, die 75 Grad nicht überschreiten, ohne Folgen aushält.

Entflammbarkeit

Nicht weniger wichtig ist ein Indikator wie die Entflammbarkeit – die Brennfähigkeit eines Materials. Moderne Baustoffe werden üblicherweise unterteilt in:

• nicht brennbar (NG) – kann sehr hohen Temperaturen ohne Entzündung, Festigkeitsverlust, Verformung der Struktur und Veränderungen anderer Eigenschaften standhalten.
• entflammbar (G) – der Grad der Entflammbarkeit wird durch Indikatoren wie Entflammbarkeit, Fähigkeit zur Rauchentwicklung, Flammenausbreitung und Toxizität bestimmt.

Es ist wichtig zu beachten, dass, wenn Materialien der Klasse NG nicht nur vollständig feuerfest sind, sondern auch die Ausbreitung von Feuer verhindern, dies bei Materialien der Klasse G der Fall ist Feuergefahr Stets.

Die Brennbarkeit von Basaltwolle, die darauf basiert anorganische Materialien, die ihrer Natur nach nicht brennen können, wird in Abhängigkeit von der Menge der bei der Herstellung der Dämmung verwendeten organischen Bindemittel bestimmt. Hochwertige Basaltwolle (z. B. Marke Beltep) enthält nicht mehr als 4,5 % Bindemittel und wird daher der NG-Gruppe zugeordnet. Bei einem höheren Gehalt an organischen Stoffen wechselt die Brennbarkeitsgruppe der Basaltwolle in die Gruppe G1 (schwer entflammbare Materialien) oder G2 (mäßig entflammbare Materialien).

Expandiertes Polystyrol gehört unabhängig von der Materialart immer zur Klasse G. Darüber hinaus kann die Brennbarkeitsgruppe dieses Wärmedämmstoffs von G1 (schwer entflammbares Material) bis G4 (leicht entflammbares Material) variieren.

Wasseraufnahme

Basaltwolle hat eine offene Porosität und kann daher Feuchtigkeit aufnehmen (bis zu 2 Vol.-% und bis zu 20 Gew.-%). Und da Wasser ein hervorragender Wärmeleiter ist, verschlechtern sich die Wärmedämmeigenschaften von Basaltwolle bei eindringender Feuchtigkeit deutlich (bis hin zur völligen Unbrauchbarkeit). Und obwohl die Hersteller Basaltwolle mit wasserabweisenden Zusätzen behandeln, die die Feuchtigkeitsaufnahme verhindern, empfehlen Experten, dieses Wärmedämmmaterial mit Dampf- und Wassersperren zuverlässig vor Feuchtigkeit zu schützen.

Im Gegensatz zu Basaltwolle weist Polystyrolschaum eine geschlossene Porosität auf und zeichnet sich daher durch eine hohe Beständigkeit gegen kapillare Wasseraufnahme (bis zu 0,4 Vol.-%) und Wasserdampfdiffusion aus.

Stärke

Unter Festigkeitseigenschaften versteht man Indikatoren wie die Festigkeit des Materials zum Ablösen von Schichten, Kompression bei 10 % Verformung, Scherung/Scherung, Biegung usw.

Die Festigkeitseigenschaften von Basaltwolle hängen von der Dichte des Materials und der Menge der Bindemittel ab. Bei expandiertem Polystyrol hängen diese Indikatoren ausschließlich von der Dichte des Materials ab. Gleichzeitig zeichnet sich expandiertes Polystyrol durch eine höhere Druckfestigkeit bei 10 % Verformung aus als Basaltwolle mit geringerer Dichte (z. B. beträgt die Druckfestigkeit bei 10 % Verformung von expandiertem Polystyrol mit einer Dichte von 35–45 kg/m3 ca 0,25–0,50 MPa, während dieser Wert für Basaltwolle mit einer Dichte von 80–190 kg/m3 zwischen 0,15–0,70 MPa liegt. Beachten Sie, dass bei Basaltwolle mit einer Dichte von 11-70 kg/m3 nicht die Festigkeitseigenschaften gemessen werden, sondern der Kompressibilitätswert unter einer Belastung von 2000 Pa.

Wärmeleitfähigkeit

Einer der wichtigsten Indikatoren für jedes Wärmedämmmaterial ist seine Wärmeleitfähigkeit. Untersuchungen haben gezeigt, dass beide Materialien, die wir in Betracht ziehen, nahezu die gleiche Wärmeleitfähigkeit haben: für Basaltwolle – 0,033–0,043 W/m °C, für expandiertes Polystyrol – 0,028–0,040 W/m °C. Beachten Sie jedoch, dass Luft die niedrigste Wärmeleitfähigkeit hat (0,026 W/m °C) und sowohl das eine als auch das andere Wärmedämmmaterial eine wirksame Isolierung darstellt.

Konzept und Theorie der Wärmeleitfähigkeit

Unter Wärmeleitung versteht man den Prozess der Übertragung von Wärmeenergie von erhitzten Teilen zu kalten Teilen. Stoffwechselprozesse laufen ab, bis die Temperatur ein vollständiges Gleichgewicht erreicht.

Ein angenehmes Mikroklima im Haus hängt von einer hochwertigen Wärmedämmung aller Oberflächen ab

Der Wärmeübertragungsprozess ist durch einen Zeitraum gekennzeichnet, in dem die Temperaturwerte ausgeglichen werden. Je mehr Zeit vergeht, desto geringer ist die Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen, deren Eigenschaften in der Tabelle aufgeführt sind. Um diesen Indikator zu bestimmen, wird ein Konzept namens Wärmeleitfähigkeitskoeffizient verwendet. Es bestimmt, wie viel Wärmeenergie durch eine Flächeneinheit einer bestimmten Oberfläche fließt. Je höher dieser Indikator, desto mehr höhere Geschwindigkeit das Gebäude wird abkühlen. Bei der Planung des Schutzes eines Gebäudes vor Wärmeverlust ist eine Wärmeleitfähigkeitstabelle erforderlich. Dies kann das Betriebsbudget reduzieren.

Die Wärmeverluste in den verschiedenen Bereichen des Gebäudes sind unterschiedlich

Als Wärmedämmung gilt eine Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum von 50 mm bis 150 mm

Platten aus expandiertem Polystyrol, umgangssprachlich Polystyrolschaum genannt, sind ein Dämmstoff, meist weiß. Es besteht aus thermisch expandiertem Polystyrol. Im Aussehen liegt der Schaum in Form kleiner feuchtigkeitsbeständiger Körnchen vor; während des Schmelzvorgangs bei hohen Temperaturen wird er zu einem Ganzen, einer Platte, geschmolzen. Als Größen der Granulatteile werden 5 bis 15 mm angenommen. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des 150 mm dicken Schaumstoffs wird durch eine einzigartige Struktur – Granulat – erreicht.

Jedes Körnchen verfügt über eine große Anzahl dünnwandiger Mikrozellen, die wiederum die Kontaktfläche mit der Luft um ein Vielfaches vergrößern. Wir können mit Sicherheit sagen, dass fast der gesamte Polystyrolschaum zu etwa 98 % aus atmosphärischer Luft besteht. Diese Tatsache wiederum ist ihr Zweck – die Wärmedämmung von Gebäuden sowohl außen als auch innen.

Jeder weiß schon aus Physikkursen, dass atmosphärische Luft der Hauptwärmeisolator in allen Wärmedämmstoffen ist, sie befindet sich in einem normalen und verdünnten Zustand, in der Dicke des Materials; Wärmesparend, die Hauptqualität von Polystyrolschaum.

Wie bereits erwähnt, besteht Polystyrolschaum zu fast 100 % aus Luft, was wiederum die hohe Wärmespeicherfähigkeit von Polystyrolschaum bestimmt. Dies liegt daran, dass Luft die geringste Wärmeleitfähigkeit hat. Wenn wir uns die Zahlen ansehen, werden wir feststellen, dass die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum im Wertebereich von 0,037 W/mK bis 0,043 W/mK ausgedrückt wird. Dies kann mit der Wärmeleitfähigkeit von Luft verglichen werden – 0,027 W/mK.

Während die Wärmeleitfähigkeit beliebter Materialien wie Holz (0,12 W/mK), roter Ziegel (0,7 W/mK), Blähton (0,12 W/mK) und anderer im Bauwesen verwendeter Materialien viel höher ist.

Daher ist es das wirksamste der wenigen Materialien zur Wärmedämmung von Außen- und Außenbereichen Innenwände Gebäude gelten als Polystyrolschaum. Durch die Verwendung von Polystyrolschaum im Bauwesen werden die Heiz- und Kühlkosten für Wohngebäude erheblich gesenkt.

Hervorragende Qualitäten Polystyrolschaumplatten Sie haben auch in anderen Schutzarten Anwendung gefunden, zum Beispiel: Polystyrolschaum, der auch dazu dient, unterirdische und externe Kommunikation vor dem Einfrieren zu schützen, wodurch sich ihre Lebensdauer deutlich erhöht. Auch Polystyrolschaum wird verwendet industrielle Ausrüstung(Kühlschränke, Kühlräume) und in Lagerhallen.

Hauptmerkmale der Isolierung

Lassen Sie uns zunächst die Eigenschaften der gängigsten Wärmedämmstoffe vorstellen, auf die Sie bei der Auswahl zunächst achten sollten. Der Vergleich der Isolierung anhand der Wärmeleitfähigkeit sollte nur auf der Grundlage des Verwendungszwecks der Materialien und der Raumbedingungen (Luftfeuchtigkeit, Vorhandensein von offenem Feuer usw.) erfolgen.

Vergleich von Baumaterialien

Wärmeleitfähigkeit. Je niedriger dieser Indikator ist, desto weniger Wärmedämmschicht ist erforderlich, wodurch auch die Dämmkosten sinken.

Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Die geringere Durchlässigkeit des Materials für Feuchtigkeitsdampf nimmt während des Betriebs ab negative Auswirkung zur Isolierung.

Brandschutz. Die Wärmedämmung darf nicht brennen oder giftige Gase abgeben, insbesondere bei der Isolierung eines Heizraums oder Schornsteins.

Haltbarkeit. Je länger die Lebensdauer, desto günstiger sind die Kosten im Betrieb, da kein häufiger Austausch erforderlich ist.

Umweltfreundlichkeit. Das Material muss für Mensch und Umwelt unbedenklich sein.

Vergleich von Dämmstoffen nach Wärmeleitfähigkeit

Expandiertes Polystyrol (Schaum)

Platten aus expandiertem Polystyrol (Schaum).

Aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, geringen Kosten und einfachen Installation ist dies das beliebteste Wärmedämmmaterial in Russland. Polystyrolschaum wird in Platten mit einer Dicke von 20 bis 150 mm durch Aufschäumen von Polystyrol hergestellt und besteht zu 99 % aus Luft. Das Material weist unterschiedliche Dichten auf, weist eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf und ist feuchtigkeitsbeständig.

Aufgrund seiner geringen Kosten ist expandiertes Polystyrol bei Unternehmen und privaten Bauträgern zur Isolierung verschiedener Räumlichkeiten sehr gefragt. Allerdings ist das Material recht zerbrechlich, entzündet sich schnell und setzt beim Verbrennen giftige Stoffe frei. Aus diesem Grund ist es vorzuziehen, Polystyrolschaum in Nichtwohnräumen und zur Wärmedämmung unbelasteter Bauwerke zu verwenden – Dämmung von Fassaden unter Putz, Kellerwänden usw.

Extrudierter Polystyrolschaum

Penoplex (extrudierter Polystyrolschaum)

Extrusion (Technoplex, Penoplex usw.) ist keiner Feuchtigkeit und Fäulnis ausgesetzt. Dies ist ein sehr haltbares und einfach zu verarbeitendes Material, das sich leicht mit einem Messer schneiden lässt benötigte Größen. Die geringe Wasseraufnahme sorgt für minimale Eigenschaftsveränderungen bei hoher Luftfeuchtigkeit; die Platten weisen eine hohe Dichte und Druckfestigkeit auf. Extrudierter Polystyrolschaum ist feuerfest, langlebig und einfach zu verwenden.

All diese Eigenschaften sowie die im Vergleich zu anderen Dämmstoffen geringe Wärmeleitfähigkeit machen Technoplex-, URSA XPS- oder Penoplex-Platten aus ideales Material zur Isolierung Streifenfundamente Häuser und blinder Bereich. Laut Hersteller ersetzt eine 50 Millimeter dicke Extrusionsplatte hinsichtlich der Wärmeleitfähigkeit 60 mm Schaumstoffblock, dabei lässt das Material keine Feuchtigkeit durch und man kann auf eine zusätzliche Abdichtung verzichten.

Mineralwolle

Izover-Mineralwollplatten in der Verpackung

Mineralwolle (z. B. Izover, URSA, Tekhnoruf usw.) wird aus natürlichen Materialien hergestellt - Schlacke, Felsen und Dolomit entsprechend spezielle Technologie. Mineralwolle hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ist absolut feuerfest. Das Material wird in Platten und Rollen unterschiedlicher Härte hergestellt. Für horizontale Ebenen werden weniger dichte Matten verwendet, z vertikale Strukturen Verwenden Sie starre und halbstarre Platten.

Allerdings einer von erhebliche Mängel diese Isolierung, wie Basaltwolle, weist eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit auf, was beim Einbau von Mineralwolle zusätzliche Feuchtigkeits- und Dampfsperrvorrichtungen erfordert. Experten raten davon ab, Mineralwolle zur Isolierung von Nassräumen – Kellern von Häusern und Kellern, zur Wärmedämmung von Dampfbädern von innen in Bädern und Umkleidekabinen zu verwenden. Aber auch hier kann es bei entsprechender Abdichtung eingesetzt werden.

Basaltwolle

Steinwolle-Basaltwollplatten in Verpackung

Dieses Material wird durch Schmelzen von Basaltgestein und Aufblasen der geschmolzenen Masse unter Zugabe verschiedener Komponenten hergestellt, um eine Faserstruktur mit wasserabweisenden Eigenschaften zu erhalten. Das Material ist nicht brennbar, gesundheitlich unbedenklich und verfügt über gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften. Es wird sowohl zur inneren als auch zur äußeren Wärmedämmung verwendet.

Beim Verlegen von Basaltwolle sollten Sie Schutzausrüstung (Handschuhe, Atemschutzmaske und Schutzbrille) verwenden, um die Schleimhäute vor Watte-Mikropartikeln zu schützen. Die bekannteste Marke für Basaltwolle in Russland sind Materialien der Marke Rockwool. Während des Betriebs kommt es zu keiner Verdichtung oder Verbackung der Wärmedämmplatten, wodurch die hervorragenden Eigenschaften der geringen Wärmeleitfähigkeit der Basaltwolle über die Zeit erhalten bleiben.

Penofol, Isolon (geschäumtes Polyethylen)

Penofol und Isolon sind Rollendämmstoffe mit einer Dicke von 2 bis 10 mm, bestehend aus Polyethylenschaum. Das Material ist auch mit einer einseitigen Folienschicht erhältlich, um einen reflektierenden Effekt zu erzielen. Die Dämmung ist um ein Vielfaches dünner als bisher vorgestellte Dämmstoffe, speichert und reflektiert aber gleichzeitig bis zu 97 % der Wärmeenergie. Geschäumtes Polyethylen hat eine lange Lebensdauer und ist umweltfreundlich.

Isolon und Folienschaum sind leichte, dünne und sehr einfach zu verwendende Wärmedämmstoffe. Verwenden Rollenisolierung zur Wärmedämmung von Nassräumen, beispielsweise bei der Dämmung von Balkonen und Loggien in Wohnungen. Außerdem hilft Ihnen die Verwendung dieser Isolierung, Geld zu sparen Nutzfläche drinnen, mit Isolierung innen. Lesen Sie mehr über diese Materialien im Abschnitt „Organische Wärmedämmung“.

Besonderheiten der PSA-Isolierung

Technische Eigenschaften

Die Wärmedämmung aus geschäumtem Polyethylen ist ein Produkt mit geschlossenporöser Struktur, weich und elastisch und einer für seinen Zweck geeigneten Form. Sie verfügen über eine Reihe von Eigenschaften, die gasgefüllte Polymere charakterisieren:

• Dichte von 20 bis 80 kg/m3,
• Betriebstemperaturbereich von -60 bis +100 0C,
• Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit, bei der die Feuchtigkeitsaufnahme nicht mehr als 2 % des Volumens beträgt, und nahezu absolute Dampfdichtheit,
• Hohe Schallabsorption auch bei einer Dicke größer oder gleich 5 mm,
• Beständig gegen die meisten chemisch aktiven Substanzen,
• Keine Fäulnis- oder Pilzschäden,
• Sehr lange Lebensdauer, teilweise über 80 Jahre,
• Ungiftig und umweltfreundlich.

Aber am meisten wichtiges Merkmal Polyethylenschaumstoffe haben eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit und können daher zur Wärmedämmung eingesetzt werden. Wie Sie wissen, speichert Luft die Wärme am besten, und davon ist in diesem Material reichlich vorhanden.

Der Wärmedurchgangskoeffizient der Polyethylenschaumisolierung beträgt nur 0,036 W/m2 * 0C (zum Vergleich: Die Wärmeleitfähigkeit von Stahlbeton beträgt etwa 1,69, Gipskartonplatten - 0,15, Holz - 0,09, Mineralwolle - 0,07 W/m2 * 0C).

INTERESSANT! Eine Wärmedämmung aus geschäumtem Polyethylen mit einer Schichtdicke von 10 mm kann ein 150 mm dickes Mauerwerk ersetzen.

Anwendungsgebiet

Geschäumte Polyethylenisolierung wird häufig im Neu- und Sanierungsbau von Wohn- und Industrieanlagen sowie im Automobil- und Instrumentenbau eingesetzt:

• Um die Wärmeübertragung durch Konvektion und Wärmestrahlung von Wänden, Böden und Dächern zu reduzieren,
• Als reflektierende Isolierung zur Erhöhung der Heizleistung von Heizungsanlagen,
• Zum Schutz von Rohrsystemen und Rohrleitungen für verschiedene Zwecke,
• In Form einer isolierenden Dichtung für verschiedene Risse und Öffnungen,
• Zur Isolierung von Lüftungs- und Klimaanlagen.

Darüber hinaus wird Polyethylenschaum verwendet Verpackungsmaterial für den Transport von Produkten, die thermischen und mechanischen Schutz erfordern.

Ist Polyethylenschaum schädlich?

Befürworter des Einsatzes im Bauwesen natürliche Materialien kann auf die Schädlichkeit chemisch synthetisierter Stoffe hinweisen. Tatsächlich wird geschäumtes Polyethylen beim Erhitzen über 120 °C zu einer flüssigen Masse, die giftig sein kann. Aber im Standard Lebensbedingungen es ist absolut harmlos. Darüber hinaus sind Dämmstoffe aus Polyethylenschaum Holz, Eisen und Stein in vielerlei Hinsicht überlegen Bauen & Konstruktion Durch ihre Verwendung zeichnen sie sich durch Leichtigkeit, Wärme und geringe Kosten aus.

Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum im Vergleich

Vergleicht man Polystyrolschaum mit vielen anderen Baustoffen, kann man kolossale Schlussfolgerungen ziehen.

Die Wärmeleitfähigkeit von Schaumstoff liegt zwischen 0,028 und 0,034 Watt pro Meter/Kelvin. Wenn die Dichte zunimmt, Wärmedämmeigenschaften extrudierter Polystyrolschaum ohne Graphitzusätze werden reduziert.

Eine 2 cm dicke Schicht aus extrudiertem Schaumstoff kann genauso viel Wärme speichern wie eine 3,8 cm dicke Schicht aus Mineralwolle, eine 3 cm dicke Schicht aus normalem Polystyrolschaum oder Ähnliches Holzbrett, dessen Dicke 20 cm beträgt. Bei Ziegeln entsprechen diese Fähigkeiten einer Wandstärke von 37 cm. Für Schaumbeton – 27 cm.

Indikatoren für verschiedene Marken von Polystyrolschaum

Aus der angegebenen vereinfachten Formel können wir schließen, dass die Dämmplatte umso weniger effizient ist, je dünner sie ist. Aber abgesehen vom Üblichen geometrische Parameter Das Endergebnis wird auch von der Dichte des Schaums beeinflusst, wenn auch nur geringfügig – nur innerhalb von 1-5 Tausendstel. Nehmen wir zum Vergleich zwei Platten ähnlicher Marke:

• PSB-S 25 leitet 0,039 W/m°C.
• PSB-S 35 mit höherer Dichte – 0,037 W/m °C.

Bei einer Änderung der Dicke wird der Unterschied jedoch viel deutlicher. Beispielsweise können die dünnsten Platten von 40 mm und einer Dichte von 25 kg/m 3 eine Wärmeleitfähigkeit von 0,136 W/m°C haben, während 100 mm des gleichen Polystyrolschaums nur 0,035 W/m°C durchlassen.

Vergleich mit anderen Materialien

Die durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit von PSB liegt im Bereich von 0,037–0,043 W/m·°C, und wir werden uns darauf konzentrieren. Hier scheint Schaumkunststoff im Vergleich zu Mineralwolle aus Basaltfasern leicht zu profitieren – er weist etwa die gleichen Indikatoren auf. Stimmt, mit der doppelten Dicke (95-100 mm gegenüber 50 mm bei Polystyrol). Es ist auch üblich, die Leitfähigkeit von Dämmstoffen mit den verschiedenen Baumaterialien zu vergleichen, die für den Bau von Wänden erforderlich sind. Obwohl dies nicht ganz richtig ist, ist es sehr klar:

1. Roter Keramikziegel hat einen Wärmeübergangskoeffizienten von 0,7 W/m °C (16-19-mal mehr als Schaumstoff). Vereinfacht ausgedrückt benötigen Sie zum Ersetzen einer 50-mm-Dämmung ein Mauerwerk mit einer Dicke von etwa 80–85 cm.

2. Massivholz ist in dieser Hinsicht besser als Ziegel – hier sind es nur 0,12 W/m °C, also dreimal so viel wie bei expandiertem Polystyrol. Abhängig von der Qualität des Holzes und der Art der Wandkonstruktion kann ein 5 cm dickes PSB einem Blockhaus mit einer Breite von bis zu 23 cm entsprechen.

Es ist viel logischer, Styrol nicht mit Mineralwolle, Ziegel oder Holz zu vergleichen, sondern nähere Materialien in Betracht zu ziehen – Polystyrolschaum und Penoplex. Beide gelten als geschäumtes Polystyrol und werden sogar aus dem gleichen Granulat hergestellt. Es ist nur so, dass der Unterschied in der Technologie des „Klebens“ zu unerwarteten Ergebnissen führt. Der Grund dafür ist, dass Styrolperlen zur Herstellung von Penoplex unter Einbringung von Treibmitteln gleichzeitig unter Druck und verarbeitet werden hohe Temperatur. Dadurch erhält die Kunststoffmasse eine größere Homogenität und Festigkeit und Luftblasen werden gleichmäßiger im Plattenkörper verteilt. Polystyrolschaum wird wie Popcorn einfach in einer Form gedämpft, wodurch die Bindungen zwischen den expandierten Körnchen schwächer werden.

Dadurch verbessert sich auch die Wärmeleitfähigkeit von Penoplex, einem extrudierten „Verwandten“ von PSB, spürbar. Sie entspricht 0,028–0,034 W/m °C, d. h. 30 mm reichen aus, um 40 mm Schaumstoff zu ersetzen. Die Komplexität der Produktion erhöht jedoch auch die Kosten für XPS, sodass Sie nicht mit Einsparungen rechnen sollten. Hier gibt es übrigens eine merkwürdige Nuance: Normalerweise verliert extrudierter Polystyrolschaum mit zunehmender Dichte etwas an Effizienz. Aber wenn Graphit zu Penoplex hinzugefügt wird, verschwindet diese Abhängigkeit praktisch.

Preise für Schaumstoffplatten 1000x1000 mm (Rubel):

Was Sie über die Wärmeleitfähigkeit von Schaumstoff wissen müssen

Die Fähigkeit eines Materials, Wärme zu übertragen, Wärmeströme zu leiten oder zu speichern, wird üblicherweise anhand des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten beurteilt. Wenn man sich seine Dimension W/m∙C o ansieht, wird deutlich, dass es sich um einen spezifischen Wert handelt, der für die folgenden Bedingungen bestimmt wird:

• Die Abwesenheit von Feuchtigkeit auf der Plattenoberfläche, also der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Polystyrolschaum aus dem Nachschlagewerk, ist ein unter ideal trockenen Bedingungen ermittelter Wert, den es in der Natur praktisch nicht gibt, außer vielleicht in der Wüste oder in Antarktis;
• Der Wert des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten wird für eine Schaumdicke von 1 Meter angegeben, was für die Theorie sehr praktisch, für praktische Berechnungen jedoch irgendwie nicht beeindruckend ist;
• Die Ergebnisse der Messung der Wärmeleitfähigkeit und des Wärmeübergangs wurden unter Normalbedingungen bei einer Temperatur von 20 °C durchgeführt.

Nach einer vereinfachten Methode müssen Sie bei der Berechnung des Wärmewiderstands einer Schaumisolationsschicht die Dicke des Materials mit dem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten multiplizieren und dann mit mehreren Koeffizienten multiplizieren oder dividieren, um die tatsächlichen Betriebsbedingungen zu berücksichtigen die Wärmedämmung. Zum Beispiel eine starke Durchnässung des Materials oder das Vorhandensein von Kältebrücken oder die Art der Installation an den Gebäudewänden.

Wie sich die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum von anderen Materialien unterscheidet, können Sie der Vergleichstabelle unten entnehmen.

Eigentlich ist es nicht so einfach. Um den Wärmeleitfähigkeitswert zu ermitteln, können Sie ihn selbst erstellen oder ein vorgefertigtes Programm zur Berechnung von Dämmparametern verwenden. Bei einem kleinen Objekt wird dies normalerweise durchgeführt. Ein privater Eigentümer oder Selbstbauer ist möglicherweise überhaupt nicht an der Wärmeleitfähigkeit der Wände interessiert, sondern verlegt lieber eine Dämmung aus Schaumstoff mit einem Rand von 50 mm, was für die härtesten Winter völlig ausreicht.

Große Bauunternehmen, die Wände auf einer Fläche von mehreren zehntausend Quadratmetern dämmen, gehen lieber pragmatischer vor. Mithilfe der Berechnung der Dämmstärke wird eine Schätzung erstellt und die tatsächlichen Wärmeleitfähigkeitswerte an einem maßstabsgetreuen Objekt ermittelt. Kleben Sie dazu mehrere Schaumstoffplatten unterschiedlicher Dicke auf einen Wandabschnitt und messen Sie den tatsächlichen Wärmewiderstand der Dämmung. Dadurch ist eine Berechnung möglich optimale Dicke Wenn Sie Polystyrolschaum mit einer Genauigkeit von wenigen Millimetern verlegen, können Sie statt etwa 100 mm Dämmung exakt 80 mm verlegen und so viel Geld sparen.

Wie vorteilhaft der Einsatz von Polystyrolschaum im Vergleich zu Standardmaterialien ist, lässt sich anhand der folgenden Grafik beurteilen.

Wärmeleitfähigkeitswerte in der Praxis nutzen

Im Bauwesen verwendete Materialien können strukturell und wärmedämmend sein.

Es gibt eine Vielzahl von Materialien mit wärmeisolierenden Eigenschaften

Am meisten sehr wichtig Wärmeleitfähigkeit Baumaterialien, die beim Bau von Böden, Wänden und Decken verwendet werden. Wenn Sie keine Rohstoffe mit wärmeisolierenden Eigenschaften verwenden, müssen Sie zur Wärmespeicherung beim Bau von Wänden eine dicke Dämmschicht anbringen.

Zur Gebäudedämmung werden häufig einfachere Materialien verwendet

Daher lohnt es sich, beim Bau eines Gebäudes zusätzliche Materialien zu verwenden. In diesem Fall ist die Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen wichtig; die Tabelle zeigt alle Werte.

In manchen Fällen wird eine Isolierung von außen als wirksamer angesehen.

Was ist die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum? Eigenschaften und Eigenschaften

Die Wärmeleitfähigkeit ist ein Wert, der die Wärmemenge (Energie) angibt, die bei einem bestimmten Temperaturunterschied auf der einen und der anderen Seite pro Stunde durch 1 m eines beliebigen Körpers fließt. Sie wird für mehrere anfängliche Betriebsbedingungen gemessen und berechnet:

• Bei 25 ± 5 °C – dies ist ein in GOSTs und SNiP verankerter Standardindikator.
• „A“ – das bedeutet trockene und normale Luftfeuchtigkeitsbedingungen in den Räumlichkeiten.
• „B“ – alle anderen Bedingungen sind in dieser Kategorie enthalten.

Die tatsächliche Wärmeleitfähigkeit des zu einer Leichtbauplatte verpressten Polystyrolschaumgranulats ist an sich nicht so wichtig wie im Zusammenhang mit der Dicke der Dämmung. Denn das Hauptziel besteht darin, einen optimalen Widerstand aller Wandschichten entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Region zu erreichen. Um die Anfangszahlen zu erhalten, reicht es aus, die einfachste Formel zu verwenden: R = p÷k.

• Der Wärmeübergangswiderstand R ist in speziellen Tabellen des SNiP 23-02-2003 zu finden, für Moskau werden beispielsweise 3,16 m ° C / W angenommen. Und wenn die Hauptwand aufgrund ihrer Eigenschaften diesen Wert nicht erreicht, sollte die Dämmung (Mineralwolle oder der gleiche Polystyrolschaum) den Unterschied ausgleichen.
• Der p-Index gibt die erforderliche Dicke der Dämmschicht an, ausgedrückt in Metern.
• Der Koeffizient k ist genau das, was eine Vorstellung von der Leitfähigkeit von Körpern gibt, auf die wir uns bei der Auswahl konzentrieren.

Die Wärmeleitfähigkeit des Materials selbst wird überprüft, indem eine Seite des Blechs erhitzt und die pro Zeiteinheit durch Leitung auf die gegenüberliegende Oberfläche übertragene Energiemenge gemessen wird.

Merkmale der Herstellung von Basaltwolle und expandiertem Polystyrol

Die Herstellung von Basaltwolle basiert auf der Schmelze von Gesteinen der Gabbro-Basalt-Gruppe. Das Schmelzen erfolgt in Öfen bei Temperaturen über 1500 Grad. Die entstehende Schmelze wird in dünne Fasern umgewandelt, aus denen ein Mineralwollteppich entsteht. Anschließend wird der Mineralwollteppich mit Bindemitteln behandelt und in einer Polymerisationskammer wärmebehandelt Fertigwaren- Matten und Platten.

Expandiertes Polystyrol ist ein leichtes, gasgefülltes Material auf Polystyrolbasis, das sich durch eine gleichmäßige Struktur aus kleinen (0,1–0,2 mm) vollständig geschlossenen Zellen auszeichnet. Heutzutage bietet der Baumarkt zwei Arten dieses Materials an: normalen und extrudierten Polystyrolschaum. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Arten von expandiertem Polystyrol liegt in der Produktionstechnologie und damit in den Eigenschaften des Endprodukts.

Herkömmlicher Polystyrolschaum entsteht durch Sintern von Granulat unter hohen Temperaturen.

Extrudierter Polystyrolschaum wird durch Aufquellen und Verschweißen von Granulat unter dem Einfluss von heißem Dampf oder Wasser (Temperatur 80–100 Grad) und anschließender Extrusion durch einen Extruder hergestellt.

Der Hauptunterschied zwischen extrudiertem Polystyrolschaum und normalem Polystyrol besteht darin, dass es mehr ist hohe Raten Steifigkeit und geringere Wasseraufnahme. Ein weiterer Unterschied ist produktionstechnisch bedingt – die Begrenzung der Dicke der Platten (maximal 100 mm) aus extrudiertem Polystyrolschaum.

Wärmeleitfähigkeit von Schaum

Das Hauptmerkmal, aufgrund dessen expandiertes Polystyrol breite Anerkennung als Isoliermaterial Nr. 1 erlangt hat, ist die extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit von Schaumstoff. Die relativ geringe Festigkeit des Materials wird durch Vorteile wie Beständigkeit gegenüber den meisten aggressiven Verbindungen, geringes Gewicht, Ungiftigkeit und Sicherheit im Betrieb mehr als ausgeglichen. Die guten Wärmedämmeigenschaften von Polystyrolschaum ermöglichen eine relativ kostengünstige Hausdämmung, wobei die Haltbarkeit einer solchen Dämmung auf eine Nutzungsdauer von mindestens 25 Jahren ausgelegt ist.

Die wichtigsten Arten der Isolierung zur Reduzierung des Wärmeverlusts

Zur Durchführung von Wärmedämmmaßnahmen jeglicher Art werden folgende Arten von Isolatoren eingesetzt:

• extrudierter Polystyrolschaum (XPS), bezieht sich auf Polystyrolderivate (vertreten durch verschiedene Produktionsunternehmen, hat viele Marken);
• Bei der Herstellung von Polystyrolschaum handelt es sich ebenfalls um die Verarbeitung von Polystyrol, jedoch mit einer anderen Technologie (es gibt eine ausreichende Anzahl von Herstellern, die Aufschlüsselung nach Marken ist nicht klar, es wird als „Schaumstoff“ positioniert).
• Mineral- oder Basaltwolle unterscheidet sich grundlegend von Polystyrolprodukten und fungiert als Hauptkonkurrent von geschäumten Polystyrolen (auf dem Dämmstoffmarkt durch eine Vielzahl von Herstellern vertreten).

Nummer produzierende Unternehmen, sowohl im Inland als auch im Ausland, wird in Dutzenden gemessen. Bei der Auswahl der Produkte müssen Sie sich darauf verlassen können physikalische Eigenschaften jedes einzelne Produkt.

Styrex oder Penoplex

Stirex ist wie Penoplex ein extrudierter Polystyrolschaum. Im Kern ist die Anwendbarkeit von Styrex dort gerechtfertigt, wo die Anwendbarkeit von Penoplex besteht, d. h. es bestehen keine entscheidenden Unterschiede. Einem Material kann nur dann der Vorzug gegeben werden, wenn es zweckmäßig ist, Platten einer bestimmten Größe zu schneiden, um Abfall zu reduzieren und wenn erhöhte Festigkeitsanforderungen vorliegen, da Styrex eine bessere Biegefestigkeit aufweist.

Physikalische Eigenschaften von Styrex:

• Dichte – 0,35–0,38 kg/m3;
• Wärmeleitfähigkeit – 0,027 W/m*K;
• Feuchtigkeitsaufnahme, nicht mehr als – 0,2 %;
• Druckfestigkeit – 0,25 MPa;
• Biegefestigkeit – 0,4-0,7;
• Dampfdurchlässigkeit – 0,019-0,020 mg/Stunde*m*Pa.

Bei großen Unterschieden zwischen Außen- und Innentemperatur macht die etwas geringere Wärmeleitfähigkeit von Styrex dieses Material vorteilhafter, bei einem durchschnittlichen Unterschied von 0,003 W/m*K ist dies jedoch kaum spürbar.
Die Produktion von Dämmstoffen unter der Marke Stirex befindet sich in der Ukraine.

Wärme im Haus sparen - Spezialfunktion Bau- und Heimwerkerarbeiten. Doch welche Materialien sind die modernsten, hochwertigsten, erschwinglichsten und am einfachsten zu installierenden? Es ist unmöglich, diese Frage eindeutig zu beantworten, aber die unten aufgeführten Vergleichsmerkmale helfen, dieses Problem zu verstehen.

Beschreibung und Vergleich der Isolierung

Heutzutage kann der Verbraucher ein Material wählen, dessen Eigenschaften seine Bedürfnisse in gewissem Maße erfüllen. Die Installation der Dämmung hängt von Ihrer Wahl ab – ob Sie dies selbst erledigen können oder ob Sie Spezialisten hinzuziehen müssen. Die Struktur und Beschaffenheit von Materialien ist wichtig.

Anhand dieses Kriteriums können wir unterscheiden:

• Platten sind Baustoffe unterschiedlicher Dichte und Dicke, die durch Kleben und Pressen hergestellt werden;
• Schaumblöcke - aus Beton unter Einbeziehung spezieller Zusätze, die poröse Struktur entsteht durch eine chemische Reaktion;
• Watte – wird in Rollen verkauft, hat eine faserige Struktur;
• Krümel oder Granulat – der lose Kompaktor enthält Schaumstoffe verschiedener Fraktionen.

Eigenschaften, Kosten und Funktionalität des Materials – darauf wird geachtet. Normalerweise gibt das Material an, für welche Oberfläche es gedacht ist. Die Rohstoffe für die Isolierung können unterschiedlich sein, im Allgemeinen können sie jedoch organischer und anorganischer Natur sein.

Organische Isolierung wird aus Torf, Holz und Schilf hergestellt. Anorganische Dämmstoffe sind Mineralien, Schaumbeton, asbesthaltige Stoffe etc. Es lohnt sich zu lernen, die Eigenschaften verschiedener Stoffe zu bewerten und zu verstehen.

Eigenschaften der Isolierung: Wärmeleitfähigkeit usw.

Wie effektiv ein Material ist, hängt von drei Haupteigenschaften ab: Dichte, Hygroskopizität und Wärmeleitfähigkeit. Die Wärmeleitfähigkeit ist möglicherweise der Hauptindikator für die Qualität eines Materials. Diese Eigenschaft wird in Watt pro Quadratmeter berechnet. Dieser Indikator wird auch stark von einem Parameter wie der Feuchtigkeitsaufnahme beeinflusst.

Dichte – je höher sie bei einem porösen Material ist, desto effektiver speichert es die Wärme im Gebäude. Normalerweise ist dieser Indikator ausschlaggebend, wenn Sie eine Isolierung für Wände, Dächer oder Böden suchen. Hygroskopizität ist Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit. Dieselben Kellerböden müssen mit Materialien mit sehr geringer Hygroskopizität verstärkt werden. Dies wäre beispielsweise plastiform.

Isolationsvergleichstabelle

Um klar und schematisch darzustellen, welche Dämmung, bildlich gesprochen, was sie kostet, zu vergleichen, ist es einfacher, dies in einer Tabelle darzustellen. Hier sind die beliebtesten Dämmstoffe. Sie werden nach Kategorien wie der oben genannten Wärmeleitfähigkeit, Hygroskopizität und Dichte bewertet.

Material	Wärmeleitfähigkeit	Hygroskopizität	Dichte (kg/m3)
Mineralwolle
Expandiertes Polystyrol	Sehr niedrig
Blähton
Plastiform		Sehr niedrig
Styropor	Sehr niedrig
Penoplex
Porenbeton
Basaltfaser

Schaumstoff kann als eine Art Spitzenreiter im Ranking der Dämmstoffe gelten. Auch hier wird die Verfügbarkeit durchaus konkurrenzfähig sein günstiger Preis. Es wäre jedoch falsch, eine Sache zu raten, ohne die Situation, den Bereich der Isolierung, die finanziellen Möglichkeiten, den Arbeitsaufwand usw. zu kennen.

Nach Dicke: Vergleich der Wärmeleitfähigkeit von Baumaterialien

Es gibt viele Tabellen, in denen dies erwähnt wird wichtiger Indikator, wie die Dicke der Isolierung. Davon hängt tatsächlich viel ab, denn auch die Dicke dieser Schicht „frisst“ den Platz und beeinflusst das Ergebnis. Bei diesem Material können Sie von der Dicke in Zentimetern der Mindestschicht dieser oder jener Isolierung ausgehen.

Mindestschicht (Dicke) der Isolierung:

• Plastiform – 2 cm;
• Penofol – 5 cm;
• Polystyrolschaum und Polystyrolschaum – 10 cm;
• Schaumglas – 10-15 cm;
• Mineralwolle – 15 cm;
• Basaltfaser – 15 cm;
• Penoplex und Blähton – 20 cm;
• Porenbeton – von 20 bis 40 cm.

Wichtig ist natürlich, wofür genau Sie die Isolierung benötigen. Beispielsweise können nur Böden und Zwischendecken mit Blähton gedämmt werden. Denken Sie auch daran, dass seltene Isolierungen ohne Wasser- und Dampfsperre auskommen.

Die Nuancen der Verwendung von Isolierung

Dort sind einige nützliche Empfehlungen, was bei der Auswahl der Isolierung und der anschließenden Installation berücksichtigt werden kann. Zum Beispiel für Boden und Decke horizontale Flächen Sie können buchstäblich jedes Material verwenden. Es sollte aber eine zusätzliche Schicht verwendet werden, die einen hohen Wirkungsgrad aufweist mechanische Festigkeit– das ist Voraussetzung.

Wenn darüber gesprochen wird Kellergeschosse Dann müssen sie mit Baumaterialien mit geringer Hygroskopizität isoliert werden. Auch eine hohe Luftfeuchtigkeit muss berücksichtigt werden. Geschieht dies nicht, kann die Dämmung unter dem Einfluss von Feuchtigkeit teilweise oder vollständig ihre Eigenschaften verlieren.

Nun, für Wände (vertikale Flächen) müssen Materialien in Form von Platten oder Platten verwendet werden. Wenn du wählst Rollenmaterial oder Masse, dann beginnen die Materialien mit der Zeit definitiv durchzuhängen. Das bedeutet, dass die Befestigungsart einwandfrei sein muss. Und das ist ein separates Thema.

Vergleichstabelle der Wärmeleitfähigkeit von Materialien und Isolierungen (Video)

Menschen haben auch unterschiedliche Wärmeleitfähigkeiten, einige heizen wie Federn, während andere, wie Eisen, Wärme ableiten.

Juri Sereschkin

Das Wort „auch“ in der obigen Aussage zeigt, dass der Begriff „Wärmeleitfähigkeit“ nur bedingt auf den Menschen anwendbar ist. Obwohl…

Wussten Sie: Ein Pelzmantel wärmt nicht, er speichert nur die Wärme, die der menschliche Körper produziert.

Das bedeutet, dass der menschliche Körper die Fähigkeit besitzt, Wärme im wahrsten Sinne des Wortes und nicht nur im übertragenen Sinne zu leiten. Das ist alles nur Rhetorik, aber in Wirklichkeit werden wir Dämmstoffe anhand der Wärmeleitfähigkeit vergleichen.

Sie wissen es besser, denn Sie haben selbst „Wärmeleitfähigkeit der Isolierung“ in eine Suchmaschine eingegeben. Was genau wollten Sie wissen? Aber Spaß beiseite, es ist wichtig, dieses Konzept zu kennen, weil verschiedene Materialien verhalten sich bei der Verwendung ganz anders. Ein wichtiger, wenn auch nicht entscheidender Punkt bei der Auswahl ist die Leitfähigkeit des Materials Wärmeenergie. Wenn Sie das falsche Wärmedämmmaterial wählen, erfüllt es einfach nicht seine Funktion, nämlich den Raum warm zu halten.

Schritt 2: Theoriekonzept

Aus Schulkurs Physiker werden sich höchstwahrscheinlich daran erinnern, dass es drei Arten der Wärmeübertragung gibt:

• Konvektion;
• Strahlung;
• Wärmeleitfähigkeit.

Dies bedeutet, dass Wärmeleitfähigkeit eine Art Wärmeübertragung oder Bewegung thermischer Energie ist. Dies liegt an der inneren Struktur von Körpern. Ein Molekül überträgt Energie auf ein anderes. Jetzt Lust auf einen kleinen Test?

Welche Art von Stoff überträgt (überträgt) die meiste Energie?

• Feststoffe?
• Flüssigkeiten?
• Gase?

Das ist richtig, das Kristallgitter von Festkörpern überträgt die meiste Energie. Ihre Moleküle sind näher beieinander und können daher effizienter interagieren. Gase haben die niedrigste Wärmeleitfähigkeit. Ihre Moleküle sind am weitesten voneinander entfernt.

Schritt 3: Was kann Isolierung sein?

Wir setzen unser Gespräch über die Wärmeleitfähigkeit der Isolierung fort. Alle in der Nähe befindlichen Körper neigen dazu, die Temperatur untereinander auszugleichen. Ein Haus oder eine Wohnung hat als Objekt die Tendenz, die Temperatur mit der Straße anzugleichen. Sind alle Baustoffe dämmfähig? Nein. Beton leitet beispielsweise den Wärmefluss von Ihrem Zuhause zu schnell auf die Straße, sodass die Heizgeräte keine Zeit haben, den gewünschten Wert aufrechtzuerhalten Temperaturregime im Zimmer. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Isolierung wird nach folgender Formel berechnet:

Wobei W unser Wärmestrom ist und m2 die Fläche der Isolierung bei einem Temperaturunterschied von einem Kelvin (entspricht einem Grad Celsius). Für unseren Beton beträgt dieser Koeffizient 1,5. Das bedeutet, dass ein Quadratmeter Beton bei einem Temperaturunterschied von einem Grad Celsius bedingt 1,5 Watt Wärmeenergie pro Sekunde übertragen kann. Es gibt jedoch Materialien mit einem Koeffizienten von 0,023. Es ist klar, dass solche Materialien für die Rolle der Isolierung viel besser geeignet sind. Sie fragen sich vielleicht: Spielt die Dicke eine Rolle? Spielen. Aber auch hier darf der Wärmeübergangskoeffizient nicht vergessen werden. Um die gleichen Ergebnisse zu erzielen, benötigen Sie Betonmauer 3,2 m dick oder eine 0,1 m dicke Schaumstoffplatte Es ist klar, dass Beton zwar formal als Isolierung verwendet werden kann, dies jedoch wirtschaftlich nicht machbar ist. Deshalb:

Als Dämmstoff kann man ein Material bezeichnen, das die geringste Menge an Wärmeenergie durch sich selbst leitet, sie daran hindert, den Raum zu verlassen und gleichzeitig so wenig wie möglich kostet.

Der beste Wärmeisolator ist Luft. Daher besteht die Aufgabe jeder Isolierung darin, eine feste Luftschicht ohne Konvektion (Bewegung) der Luft im Inneren zu erzeugen. Deshalb besteht beispielsweise Polystyrolschaum zu 98 % aus Luft. Die gebräuchlichsten Dämmstoffe sind:

• Styropor;
• Extrudierter Polystyrolschaum;
• Minvata;
• Penofol;
• Penoizol;
• Schaumglas;
• Polyurethanschaum (PPU);
• Ökowolle (Zellulose);

Die Wärmedämmeigenschaften aller oben aufgeführten Materialien liegen nahe an diesen Grenzwerten. Es ist auch eine Überlegung wert: Je höher die Dichte des Materials, desto mehr Energie leitet es durch sich selbst. Erinnern Sie sich an die Theorie? Je näher die Moleküle beieinander sind, desto effizienter wird die Wärme geleitet.

Schritt 4: Vergleichen. Tabelle der Wärmeleitfähigkeit der Isolierung

Die Tabelle bietet einen Vergleich von Dämmstoffen nach der von den Herstellern angegebenen Wärmeleitfähigkeit und solchen, die den GOST-Standards entsprechen:

Vergleichstabelle der Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen, die nicht als Dämmstoffe gelten:

Der Wärmeübertragungsindex gibt lediglich die Geschwindigkeit an, mit der Wärme von einem Molekül auf ein anderes übertragen wird. Für wahres Leben Dieser Indikator ist nicht so wichtig. Aber ohne thermische Berechnung Wände sind unverzichtbar. Der Wärmeübergangswiderstand ist der Kehrwert der Wärmeleitfähigkeit. Es geht umüber die Fähigkeit des Materials (Isolierung), den Wärmefluss zu speichern. Um den Wärmeübergangswiderstand zu berechnen, müssen Sie die Dicke durch den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten dividieren. Das folgende Beispiel zeigt die Berechnung des Wärmewiderstands einer Wand aus 180 mm dickem Holz.

Wie Sie sehen, beträgt der Wärmewiderstand einer solchen Wand 1,5. Genug? Das hängt von der Region ab. Das Beispiel zeigt die Berechnung für Krasnojarsk. Für diesen Bereich wird der erforderliche Widerstandskoeffizient der umschließenden Bauwerke auf 3,62 festgelegt. Die Antwort ist klar. Selbst für Kiew, das viel weiter südlich liegt, beträgt dieser Wert 2,04.

Der Wärmewiderstand ist der Kehrwert der Wärmeleitfähigkeit.

Damit sind Fähigkeiten gemeint Holzhaus Es reicht nicht aus, dem Wärmeverlust standzuhalten. Eine Isolierung ist erforderlich und mit welchem ​​Material – berechnen Sie anhand der Formel.

Schritt 5: Installationsregeln

Es ist erwähnenswert, dass alle oben genannten Indikatoren für TROCKENE Materialien gelten. Wenn das Material nass wird, verliert es seine Eigenschaften um mindestens die Hälfte oder verwandelt sich sogar in einen „Lappen“. Daher ist es notwendig, die Wärmedämmung zu schützen. Polystyrolschaum wird am häufigsten zur Isolierung unter einer nassen Fassade verwendet, bei der die Isolierung durch eine Putzschicht geschützt wird. Überlagert mit Mineralwolle Abdichtungsmembran um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.

Ein weiterer Punkt, der Aufmerksamkeit verdient, ist der Windschutz. Dämmstoffe haben unterschiedliche Porositäten. Vergleichen wir zum Beispiel Polystyrolschaumplatten und Mineralwolle. Während das erste solide aussieht, weist das zweite deutlich Poren oder Fasern auf. Wenn Sie daher eine faserige Wärmedämmung, zum Beispiel Mineralwolle oder Ökowolle, an einem vom Wind verwehten Zaun anbringen, achten Sie unbedingt auf den Windschutz. Andernfalls kann die gute Wärmeleistung der Dämmung nicht genutzt werden.

Schlussfolgerungen

Daher haben wir besprochen, dass die Wärmeleitfähigkeit einer Isolierung ihre Fähigkeit ist, Wärmeenergie zu übertragen. Der Wärmeisolator darf die entstehende Wärme nicht abgeben Heizsystem Häuser. Die Hauptaufgabe jedes Materials besteht darin, die Luft in sich zu halten. Es ist das Gas mit der geringsten Wärmeleitfähigkeit. Es ist auch notwendig, den Wärmewiderstand der Wand zu berechnen, um den richtigen Wärmedämmkoeffizienten des Gebäudes zu ermitteln. Wenn Sie Fragen zu diesem Thema haben, hinterlassen Sie diese bitte in den Kommentaren.

Drei interessante Fakten zur Wärmedämmung

• Schnee dient dem Bären in der Höhle als Wärmeisolator.
• Kleidung ist auch ein Wärmeisolator. Wir fühlen uns nicht sehr wohl, wenn unser Körper versucht, die Temperatur mit der Temperatur auszugleichen Umfeld, die statt der üblichen 36,6 -30 Grad betragen könnte.
• Die Decke ist ein Wärmeisolator. Es verhindert, dass die Wärme des menschlichen Körpers entweicht.

Bonus

Als Bonus für Neugierige, die bis zum Ende gelesen haben, ein interessantes Experiment zur Wärmeleitfähigkeit: