Eine der ältesten Dacheindeckungen ist Schiefer. Trotz der Tatsache, dass der Markt heute mit modernen Dachmaterialien übersättigt ist, wird Schiefer nicht zuletzt aufgrund seines niedrigen Preises weiterhin zur Abdeckung von Garagen und anderen technischen Gebäuden verwendet.

Schiefereigenschaften

Dachschiefer sind Asbestzementplatten. Ihre Hauptvorteile liegen neben dem Preis in der Vielfalt Gesamtabmessungen, sodass Sie das Dach mit einem Minimum an Abfall, Nichtentflammbarkeit und Wasserbeständigkeit ausführen können. Lebensdauer - 40 Jahre, mit gute Pflege länger.

Heutige Technologien ermöglichen die Herstellung nicht nur unscheinbarer grauer, sondern auch farbiger Platten: blau, grün, braun, rot. Der Hauptnachteil ist das hohe Gewicht. Die Technologie zum Verlegen des Daches ist einfach, aber das Gewicht der Bleche erschwert den Vorgang.

Es gibt Flach- und Profilschiefer. Das Profil wird durch die Anzahl der Wellen geteilt. GOST-Standards beschreiben den Bereich der Standardgrößen von Asbestzementplatten:

Maße flacher Schiefer: Länge von zweieinhalb bis dreieinhalb Metern, Breite 1,2 oder 1,5 mit einer Dicke von 8 bis 20 Millimetern;

Fünf-Welle. Schieferabmessungen: 5,8 mm Dicke, Länge 1,98 Meter, Wellenabstand 26,3 cm. Bei solchen Abmessungen bedeckt die Platte nur 1,6 Quadrate, daher ist das Material nicht weit verbreitet;

Sechs-Welle. Breite 112 Zentimeter, Größe 54/200 mit Stärke 0,6 und 0,75. Der schwerste Typ, der hauptsächlich für Dacheindeckungen verwendet wird Industrieanlagen;

Semivolnovoy ist in der privaten Entwicklung beliebt. Standardgrößen Schiefer 1,78 Meter x 98 cm, Schieferstärke 5,8 mm;

Acht Wellen. 5,2 und 5,8, 1,75 x 1,13 Meter.

Wie viel wiegt ein Schieferblatt beliebter Marken:

Siebenwellig, je nach Größe und Dicke beträgt das Gewicht der Schieferplatte 18,5–23 Kilogramm, 9,5–12 – ein Quadratmeter;

Achtwellig – 21–35 kg, Gewicht von 1 m2 Schiefer 10,5–18 Quadrat.

Preis

Die Kosten für eine Schieferplatte hängen von der Materialmarke, der Dicke und der Farbe ab. Am wenigsten beliebt graue Farbe, es kostet weniger: etwa 400 Rubel für ein Acht-Wellen-Blatt, ab 350 für sieben Wellen.
Farbige (grüne, rote usw.) Blätter kosten ab 500 Rubel für sieben und acht Wellen.

Das Dach ist der wichtigste Bestandteil jedes Bauwerks. Qualität und Lebensdauer des Daches hängen maßgeblich von dem für den Dachbau verwendeten Material ab, weshalb die Wahl der Dachmaterialien mit voller Verantwortung angegangen werden muss. An moderner Markt Es werden viele Materialien dieser Linie der neuesten Generation vorgestellt. Allerdings Asbestzement-Welle Dachschiefer und nimmt heute zu Recht einen Spitzenplatz in der Liste ein.

Merkmale: Vor- und Nachteile

Dieses Material wird aus mehreren Komponenten hergestellt – Asbest, Portlandzement und Wasser. Bei der Plattenherstellungstechnologie wird die resultierende Zusammensetzung durch eine speziell ausgestattete Maschine geleitet, wodurch das Rohmaterial seinen charakteristischen wellenförmigen Zustand erhält. Aufgrund einer Reihe spezifischer Eigenschaften gehört Asbestzementschiefermaterial nach wie vor zu den beliebten Produkten für die Gestaltung von Gebäudedächern verschiedene Arten und Termine seit über hundert Jahren.

Da der Umfang der Schiefernutzung recht hochspezialisiert ist, Es wird für die Installation auf einem Dach mit Standardform sowie für Arbeiten an mehr gekauft komplexe Strukturen . Darüber hinaus ist der Einsatz dieses einen Materials je nach Materialart sowohl auf Dächern von Wohngebäuden als auch auf Dächern von Industrieanlagen möglich. Neben der Vielseitigkeit von Asbestzementschiefer ist jedoch eine bestimmte Eigenschaft des Materials zu beachten, die seine Installation betrifft: Die Verwendung des Materials ist nur auf Dächern möglich, bei denen der Neigungswinkel der Struktur 15 übersteigt Grad.

Obwohl das Produkt als Dacheindeckung gilt, wird es von vielen Fachleuten häufig zum Bau von Zäunen und auch als Material für den Mauerbau von Nichtwohngebäuden verwendet.

Zu den Merkmalen des Asbestzementmaterials gehören seine unbestreitbaren Vorteile:

• Hochfeste Indikatoren Dachprodukte. Asbest, der Hauptbestandteil, hat eine faserige Struktur; durch diese Eigenschaft erhält die gesamte Zusammensetzung eine enorme Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen.
• Hitzebeständigkeit. Wie langjährige Praxis gezeigt hat, auch bei hohen Temperaturen Sommerzeit Schiefer erwärmt sich im Vergleich zu Dachmaterialien aus Metall weniger.

• Produkte rosten nicht und unterliegt keiner Korrosion, was der Hauptvorteil einer solchen Dacheindeckung ist, da die Rohstoffe dieser Linie für Dächer auf Metallbasis häufig einer solchen Zerstörung unterliegen.
• Feuer Beständigkeit. Asbestzementschiefer brennt nicht; beim Erhitzen der Gebäudestruktur verdunsten keine Schadstoffe.
• Bezahlbarer Preis Produkte. Metallfliesenprodukte haben einen höheren Preis als der Preis pro 1 m² welliger Schiefer.
• Hervorragende Schalldämmleistung. Bei starkem Regen oder Hagel entsteht im Gebäudeinneren kein Lärm.

• Wartbarkeit Schiefer macht es möglich, nur zu ändern einzelne Elemente Dach, es ist nicht notwendig, die gesamte Struktur zu demontieren.
• Lange Lebensdauer Schieferdach, das etwa 30 Jahre alt ist.
• Das Material kann in einem weiten Temperaturbereich verwendet werden, der von -50 °C bis +80 °C reicht, wodurch Schiefer in jeder Klimazone einsetzbar ist.

Asbestzementmaterial hat wie jedes andere Bauprodukt einige individuelle Nachteile:

• Zerbrechlichkeit der Rohstoffe. Wenn beim Transport von Schieferplatten im Bündel Fehler gemacht werden, kann es neben der hohen Festigkeit auch zum Bruch kommen. Dieser Nachteil kann sich auch bei einem Brand im Gebäude bemerkbar machen – es können Risse im Material entstehen.
• Spezifisches Gewicht des Blattes. Das Gewicht eines Produkts beträgt etwa 20 kg, und da nur ein Produkt so viel wiegt, ist es ziemlich schwierig, es auf das Dach zu heben.

• Permeabilität Schiefer sorgt dafür, dass Regenfeuchtigkeit in das Material eindringt und auf der Oberfläche Moos wächst. Dieses Merkmal kann zum Reißen des Blechs beitragen. Diesem Nachteil lässt sich jedoch leicht entgegenwirken: Tragen Sie es einfach auf die Schieferoberfläche auf. besondere Komposition, das in allen Baumärkten frei erhältlich ist.

• Laut europäischen Wissenschaftlern Asbest stellt eine Gefahr für die menschliche Gesundheit dar, weil es ausgibt Schadstoffe. Jedoch dieser Fakt Die Karzinogenität von Schiefer ist nicht vollständig nachgewiesen, was seiner Verwendung jedoch noch nicht entgegensteht Dachdeckerarbeiten in vielen Ländern. Daher fügen Hersteller der Schieferproduktionsmischung häufig einen Ersatz für diese Komponente hinzu, der Qualitätsmerkmale seinem Vorgänger nicht unterlegen.

Arten

Schiefer der neuesten Generation ist ein ausgezeichneter Baurohstoff, der aufgrund seiner geringen Kosten, vielen positiven Eigenschaften und weit verbreitet ist großes Sortiment Spezies. Als Dachmaterial wird ein Wellen- oder Flachprofil verwendet. Aktuelles Material wird viel seltener verwendet, und Asbestzement-Wellmaterial ist für solche Arbeiten am gefragtesten. Hersteller bieten Verbrauchern verschiedene Arten dieses Produkts an.

Eigenschaften

Das Material wird wie folgt klassifiziert:

• gewellter Schiefer, der mit VO gekennzeichnet ist – Platten dieses Produkts zeichnen sich durch regelmäßige Form aus und sind ein rechteckiges Material;
• verstärkter Schiefer, mit der Abkürzung VU bezeichnet – wird für den Einsatz in Industriegebäuden hergestellt;
• einheitliches Wellmaterial - CF, das häufig beim Bau von Wohngebäuden verwendet wird.

Alle Arten von Asbestzementmaterialien werden gemäß den GOST-Anforderungen hergestellt, aber gleichzeitig gibt es auf dem Bauproduktmarkt Unternehmen, die dieses Material nach ihren eigenen Spezifikationen herstellen.

Dies stellt keinen groben Verstoß gegen die Besonderheiten der Wellenschieferproduktion dar, kann jedoch zu einer gewissen Abweichung in der Größe im Vergleich zu den genehmigten Standards führen verschiedene Typen dieses Produkts. Dadurch kann es bei der Berechnung zu Fehlern kommen. benötigtes Material auf dem Dach.

Optionen

Am bequemsten wird für Verbraucher eine etwas andere Aufteilung der Produkte in Typen sein, die die Berechnung des Schieferverbrauchs für Dächer erleichtert.

Asbestzementschiefer ist wie folgt:

• fünfwellig, Wo Wirkbereich ist minimal, da ein erheblicher Teil aufgrund von Überlappungen unter anderen Blättern verborgen ist. Die Länge des Produkts beträgt 1750 mm;
• sechswellig Da das Material eine Dicke von 6 mm hat, empfiehlt es sich, es auf dem Dach zu verlegen, wo starke Windlasten auf der Oberfläche möglich sind. Das Blech hat folgende Abmessungen: Länge beträgt 1750 mm, Breite – 1125 mm, Gewicht – 26 kg;

• siebenwellig– Dies ist der beliebteste Produkttyp, dessen Beliebtheit auf die akzeptablen Abmessungen zurückzuführen ist: Dicke – 5,8 mm, Breite – 980 mm, Gewicht – 23 kg;
• achtwellig– hat eine ähnliche Dicke wie das Produkt mit Siebenwellenblech. Die Breite des Blechs beträgt 1130 mm, bei einem Produktgewicht von 26 kg. Bei diesem Schiefertyp handelt es sich um ein Material, das mit den höchsten Parametern hergestellt wird.

Das Material unterscheidet sich in Kammhöhe und Wellenteilung in folgende Typen:

• 40/150;
• 54/200.

Diese Parameter gelten für Produkte mit 6, 7, 8 Wellen.

Mengenzählung

Vor dem Kauf von Asbestzementmaterial muss die erforderliche Anzahl von Platten unter Berücksichtigung der Parameter jeder Schieferart berechnet werden.

Die Berechnung können Sie nach folgendem Schema durchführen:

• Sie sollten die Materialmenge festlegen, die in der ersten Reihe verlegt werden soll. Dazu müssen Sie die Länge des Daches durch die Breite einer Bahn dividieren und dabei immer die Überlappung berücksichtigen, die sich bei in der Mitte verlegten Bahnen auf beiden Seiten ergibt;

• Sie müssen anhand der Länge ermitteln, wie viel Schiefer für die Dachneigung benötigt wird. Die Berechnungen werden unter Berücksichtigung der Überlappung des Materials untereinander und des Vorhandenseins eines Gesimses durchgeführt. Nachdem die Länge der Böschung gemessen wurde, wird sie durch die Nutzlänge des Produkts dividiert.
• Nachdem Sie sich für diese Werte entschieden haben, können Sie berechnen, wie viele Schieferplatten Sie kaufen müssen.

Dennoch lohnt es sich, Produkte mit einer kleinen Marge einzukaufen – am besten 2-3 Platten mehr als die berechnete Menge, da jede Platte, auch eine sechs- oder achtwellige Platte, bei der Montage auf dem Dach oder im Falle einer Beschädigung beschädigt werden kann Die Blätter müssen zugeschnitten werden, um ihnen die richtige Größe zu geben. Im Schadensfall müssen Sie zusätzliches Material beschaffen und damit die Transportkosten bezahlen.

Um eine Vorstellung von der Masse der zukünftigen Dacheindeckung zu bekommen, lohnt es sich, sich mit den angegebenen Werten vertraut zu machen technische Dokumentation Für jedes Produkt dieser Art muss je nach Material ein Reisepass vorhanden sein.

Verlegung

Der Montage des Schiefers selbst geht die Montage der Beplankung voraus. Es handelt sich um einen Rahmen aus Brettern, auf dem das Dachmaterial befestigt wird.

Die Technologie zur Durchführung solcher Arbeiten umfasst mehrere Phasen:

• Befestigung der Sparren. Dazu wird ein Balken von 50 x 180 mm gekauft, wobei zu berücksichtigen ist, dass seine Länge den gleichen Parameter der Neigung überschreiten muss, da der hervorstehende Teil für die Bildung des Traufüberstands verantwortlich ist.
• Tafeln werden montiert zwischen den Sparren. Hierzu werden Balken 60x60 mm verwendet. Bei der Verlegung von Holz ist zu berücksichtigen, dass für eine Materialbahn zwei Bretter benötigt werden. Die Anordnung des Firstes erfolgt mit Holz 60x120 mm.

Schiefer ist einer der beliebtesten Dachmaterialien in der Welt und insbesondere in Russland. Seinen größten Ruhm erlangte er im 20. Jahrhundert in Europa. Seitdem sind viele moderne Dacheindeckungen erschienen, die jedoch sowohl im Wohn- als auch im Wohnungsbau immer noch gefragt sind Industriebau. Nachdem wir alle seine Funktionen, Vorteile und Vorteile analysiert haben technische Eigenschaften, ist es möglich, die Gründe für diese Popularität zu verstehen. IN in diesem Fall Lassen Sie uns den 7-Wellen-Schiefer analysieren.

Beschreibung und Eigenschaften

7-Wellen-Schiefer ist ein Material mit hoher Festigkeit und einem erschwinglichen Preis. Es wird zur Dacheindeckung verwendet verschiedene Gebäude und Strukturen. Dank an moderne Technologien Erhältlich in einer großen Auswahl an Farben. Daher macht es an jedem Gebäude eine gute Figur.

In der Produktion wird GOST 3340-95 verwendet. Basierend auf diesem Dokument gibt es drei Arten: sechs, sieben und acht Wellen. Unter ihnen sind letztere die langlebigsten.

Wellenschiefer weist folgende technische Eigenschaften auf:

• Anzahl der Stufen zum Einfrieren und Auftauen - 25.
• Dichte 1,6-1,7 Gramm pro Kubikzentimeter.
• Biegefestigkeit - 16-19 MPa.
• Als Unterlage wird ACL (Asbestzementplatten) verwendet

Bei der Auswahl der Blechdicke ist es wichtig, die Belastung zu berücksichtigen, die durch Windböen entsteht. Es ist auch wichtig, die Schneedecke im Winter zu berücksichtigen.

7-Wellen-Schiefer hat wie jedes Material Vor- und Nachteile:

Vorteile:

1. Stärke, Haltbarkeit. Es unterliegt keiner Korrosion, rostet nicht und hält etwa 25 Zyklen wechselnder natürlicher Bedingungen stand.
2. Beständig gegen Temperaturschwankungen.
3. Schiefer brennt und schmilzt nicht. Daher bietet es ein hohes Maß an Brandschutz.
4. Schnelle Installation, ohne den Einsatz externer Arbeitskräfte.
5. Bezahlbarer Preis. Im Vergleich zu anderen Dachmaterialien ist dieses das günstigste.
6. Unbedenklich aus Umwelt- und Strahlungsgesichtspunkten.

Nachteile:

1. Das Vorhandensein von Asbest, das für den menschlichen Körper schädlich ist.
2. Zerbrechlichkeit. Installation und Transport müssen sorgfältig durchgeführt werden, um Beschädigungen zu vermeiden.
3. Beim Schlagen Offenes Feuer Es besteht die Gefahr, dass es in kleine Stücke zerfällt.
4. Mit der Zeit bildet sich auf der Oberfläche Moos oder Schimmel. Um dem entgegenzuwirken, müssen spezielle Primer verwendet werden.
5. Schwerer im Vergleich zu anderen Materialien.

Die Vorteile gelten für alle Typen, auch für Siebenwellen. Auch wenn es negative Eigenschaften aufweist, wird es in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt.

Aufgrund seiner physikalischen und mechanischen Eigenschaften kann 7-Wellen-Schiefer verwendet werden schwierige Bedingungen. Es ist im Wohnungs- und Industriebau gefragt. Diese Art wird wie die anderen in bemalter und unbemalter Form hergestellt.

Abmessungen und Gewicht von 7-Wellen-Schiefer

Laut GOST gibt es folgende Marken:

• 54/200. Seine Höhe beträgt 54 mm und sein Abstand beträgt 200 mm.
• 40/150: Höhe 40 mm, Teilung 150 mm.

Die Abmessungen von 7-Wellen-Schiefer sind die folgenden Indikatoren: die Höhe der Wellen, der Abstand zwischen ihnen. Zu den Parametern gehören auch die Breite, Länge und Dicke der Blechoberfläche.

7-Welle ist ein einheitlicher Typ, seine Parameter sind: 1750 mm Länge und 1125 mm Breite.

Am langlebigsten sind Blätter mit 7 Wellen, vergleichbar mit denen mit acht Wellen. Bei Dachdeckerarbeiten sind beide Möglichkeiten gleichermaßen gefragt.

Das Gewicht jedes Blattes ist also unterschiedlich Tragende wände Strukturen haben unterschiedliche Belastungen. Das Gewicht eines Blattes wird durch seine Größe beeinflusst. Die Masse eines solchen beträgt 23,2 Kilogramm.

7-Wellen-Schiefer hat zwei Arten von Flächen: nominell und nützlich. Sie sind 1.715 und 1.336 Quadratmeter groß. Meter.

Zusätzlich zu diesen Indikatoren gibt es Standardgrößen:

• Dicke - 5,8 mm.
• Breite - 98 cm.
• Länge - 175 cm.

Die Höhe von 7-Wellen-Schiefer, die 4 cm beträgt und deren Neigung 15 cm beträgt, ist durch GOST Nr. 30340-95 standardisiert.

Platten werden auch in Sondergrößen hergestellt. Dieser Punkt muss bei der Bestellung geklärt werden.

Zusammensetzung und Umweltfreundlichkeit von Schiefer

Die Zusammensetzung von Schiefer ist sehr einfach und daher leicht zu analysieren. Komponenten. In der Zusammensetzung sind enthalten: Wasser, Zement, Asbestfasern. Wasser und Zement sind aus ökologischer Sicht sicherlich unbedenklich.

Das Gleiche gilt nicht für Asbest. Er ist es, der viele an der Sicherheit zweifeln lässt. Es gibt zwei Arten von Asbest: Chrysotilasbest und Amphibolasbest. Davon gilt die zweite Option als gesundheitsschädlich. Aus diesem Material wird seit einiger Zeit von ausländischen Herstellern Schiefer hergestellt. Nach umfangreichen Tests kamen Wissenschaftler zu dem Schluss, dass dieser Bestandteil schädlich ist und verboten ihn. Amphibolasbest wird bei der Herstellung heimischer Rohstoffe nicht verwendet und ist daher absolut sicher in der Anwendung.

Jede Komponente in der Komposition erfüllt ihre eigene Funktion. Portlandzement ist aufgrund seiner adstringierenden Eigenschaften ein Bindeglied. Als verstärkender Füllstoff dient Chrysotilasbest. Es hilft, den Zementmörtel in der erforderlichen Wellenform zu halten und sorgt für eine starke und zuverlässige Struktur.

Darüber hinaus wird Chrysotil, das bei der Herstellung heimischer Produkte verwendet wird, in Kombination mit Gips, Harzen, Gummi, Ölen und Bitumen verwendet. Dieser Typ ist in vielen Ländern im Baugewerbe und in der Industrie zugelassen.

Produktionstechnologie und Qualitätsstandards

Wellenschiefer wird auf Basis von GOST 30340-95 hergestellt. Sie gilt für Asbestzement-Wellplatten sowie deren Bestandteile, die zur Bedachung oder Umzäunung von Gebäuden und Bauwerken verwendet werden.

Die Technologie zur Herstellung von Asbestfasern wurde im 19. Jahrhundert in England patentiert. Der moderne Herstellungsprozess hat sich seitdem nicht wesentlich verändert. Produktion in Russland dieses Materials wurde 1908 ins Leben gerufen. Asbestfasern sind ziemlich stark, zusätzlich werden Portlandzement und Soda verwendet. Die resultierende Asbestnetzstruktur bietet eine starke Basis für Schieferplatte. Wichtiger Punkt Bei der Herstellung ist unbedingt auf die Anteile von Zement und Asbestfasern zu achten. Bestehende Standards ermöglichen es inländischen Herstellern, viele Anlagen unterschiedlicher Art für die Fertigung herzustellen.

Der Produktionsprozess erfolgt in mehreren Schritten:

1. Zu Beginn wird der Brei mit einem Rühreimermischer gemischt.
2. Die resultierende Mischung wird dann gewonnen und in eine Blattbildungsvorrichtung überführt. Dieser Vorgang dauert etwa 30-90 Sekunden.
3. Anschließend werden die Streifen mit einer Spezialschere geschnitten.
4. Danach erfolgt der Prozess der Wellenerzeugung mithilfe von Trommeln.
5. Die fertigen Bleche werden zur Aushärtung in die nächste Stufe geschickt.
6. In diesem Stadium kommt es zur Wassersättigung der vorbereiteten Proben.
7. An das Lager gesendet von hohe Temperatur zum Trocknen.
8. Nach Abschluss aller dieser Schritte ist das Produkt langlebig und gebrauchsfertig.

Alle Arten von Wellschiefer haben ihre eigenen Parameter, die auch von GOST kontrolliert werden. Bei der Herstellung wird eine bestimmte Lösung mit plastischer Konsistenz verwendet, die aus Chrysotilasbest, Wasser und Portlandzement besteht. Das Zusammenspiel aller Komponenten ermöglicht es uns, hochwertiges, starkes und langlebiges Material herzustellen.

Um ein hochwertiges Erscheinungsbild zu erhalten, müssen Sie strenge Standards einhalten:

1. Halten Sie das richtige Verhältnis von Asbestfasern, Zement und Wasser ein, das in GOST vorgeschrieben ist.
2. Die Herstellung sollte nur auf hochwertigen Geräten erfolgen, die Asbest gleichmäßig und genau in den Rohstoffen verteilen können.
3. Bleib dabei Regulierungsdokumente Regulierung des Produktionsprozesses.

Anwendung im Bauwesen

Heutzutage wird Wellenschiefer häufig im Bauwesen verwendet Industriegebäude und Bauten sowie beim Bau von Wohngebäuden. Diese Beliebtheit ist auf seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit zurückzuführen. Unter den Dachmaterialien steht es an erster Stelle und lässt seine Konkurrenten hinter sich. Seine Verwendung garantiert die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Struktur.

Hersteller produzieren Produkte in verschiedenen Farbbereiche, hiermit können Sie auswählen der richtige Typ Dächer für jedes Design. Außerdem können Sie durch das Streichen die Lebensdauer von Schiefer deutlich verlängern.

Bevor Sie mit der Installation des Daches beginnen, müssen Sie herausfinden, wie viele Platten möglicherweise benötigt werden. Zuerst müssen Sie das Dach ausmessen. Dann müssen Sie die Länge des Überhangs bestimmen. Die Wahl der Plattengröße wird durch die Form der Beschichtung beeinflusst. Der einfachste Weg, Dächer herzustellen, sind gerade und nicht geschweifte Formen. Dadurch können Sie die Arbeitszeit reduzieren. Schließlich Vorarbeit Sie können direkt mit der Montage des Daches fortfahren. Das Aufbringen von Dachmaterial auf die Oberfläche trägt dazu bei, die Wärmedämmfunktion des Daches zu erhöhen.

Immer mehr neue und fortschrittliche Dachmaterialien kommen auf den Markt. Es besteht sogar die Gefahr, dass die Nachfrage zurückgeht. Daher sind Experten an seiner Verbesserung beteiligt. Die Entstehung von Zwei-Wege Schutzanstrich auf seiner Basis war es möglich, es umweltfreundlich zu machen.

Schiefer ist das am weitesten verbreitete Dachmaterial und seit mehreren Jahrzehnten führend in seinem Anwendungsbereich.

Der Name „Schiefer“ ist nicht ganz korrekt, echter Schiefer ist ein natürliches Schichtmineral.

Die genaue Bezeichnung des Dachmaterials hört sich an, aber der Name „Schiefer“ ist schon lange hängengeblieben und es macht keinen Sinn, ihn zu ändern.

Es stehen zwei Haupttypen von Materialien zur Verfügung- flach und wellig. Flat wird für Verblendarbeiten oder für den Bau von Trennwänden für Neben- und Wirtschaftsräume verwendet.

Als Dacheindeckung wird ausschließlich Wellenfaser verwendet Aufgrund der durch die Wellen erzeugten Versteifungsrippen ist es immer stärker als ein flaches.

Die langjährige weite Verbreitung von Schiefer ist eine Folge der hohen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und einfachen Verlegung. Das relativ neue Erscheinen einer Vielzahl alternativer Dacheindeckungen aus Synthetische Materialien B. Metall oder Bitumen, konnten die Situation nicht radikal ändern, da bei Bauherren der traditionelle, bewährte Umgang mit Materialien vorherrscht.

Wellenschiefer ist ein Dachmaterial in Form von wellenförmigen Platten mit rechteckiger Form. Zur Herstellung von Schiefer wird eine Kunststoffformmasse verwendet, deren Bestandteile sind:

1. Portland-Zement. Die verwendeten Qualitäten sind M300-500, der Materialanteil liegt bei 80-90 %.
2. Chrysotil-Asbest. (10-20 %).
3. Wasser.

Die Rollen der Komponenten verteilen sich wie folgt: Portlandzement fungiert als Verbindungsglied und Chrysotilasbest ist ein verstärkendes Element. Nach dem Aushärten der Masse entsteht ein festes und hartes Plattenmaterial.

Traditionell hergestellt hellgraues, naturfarbenes Material, aber in letzter Zeit sind auf dem Markt Beschichtungsmuster erschienen, die mit Farbstoffzusätzen hergestellt wurden eine bestimmte Farbe, was die ästhetische Wahrnehmung des Materials deutlich verbesserte.

Die Montage erfolgt durch die Befestigung überlappender Bleche mittels Schiefernägeln am Sparrensystem. Schlittschuhe und Verbindungselemente, Komponenten Dachabdeckung, werden auch von der Industrie hergestellt, aber oft wissen Bauherren nichts davon und verwenden es nicht Metallelemente, was sich verschlimmert Aussehen Dächer.

Wellenschieferplattengrößen (7 und 8 Wellen)

Laut GOST gibt es nur zwei Standardgrößen:

1. 40/150 — Wellenhöhe 40 mm, Wellenlänge — 150 mm.
2. 54/200 — Wellenhöhe 54 mm, Wellenlänge — 200 mm.

Auch die Abmessungen von 8-welligem Schiefer variieren je nach Typ. Nach Profiltyp sind die Blätter unterteilt:

Einheitlich

Gekennzeichnet mit der Abkürzung UV.

Abmessungen nach GOST

Schieferplattengröße 8 Wellen:

• Blechbreite - 1130 mm;
• Länge - 1750 mm;

Schieferplatte Größe 7 Welle:

• Blechbreite - 980 mm;
• Länge - 1750 mm;
• Die Blechdicke beträgt 5,8 mm beim Profil 40/150 und 6-7,5 mm beim Profil 54/200.

Schieferplatte Größe 6 Welle:

• Blattbreite - 1125 mm;
• Länge - 1750 mm;
• Die Blechdicke beträgt 5,8 mm beim Profil 40/150 und 6-7,5 mm beim Profil 54/200.

Wellenschiefergröße

Normal

Bezeichnet als VO.

• Bleche 680 mm breit;
• Länge - 1120 mm;
• Blechstärke 5,8 mm für Profil 40/150 und 6-7,5 für Profil 54/200.

Die Größe von 8-Wellen-Schiefer kann in kleinen Grenzen variieren.

Verstärkt

Profil mit VU gekennzeichnet, bestimmt für Industrieanlagen, hat eine erhöhte Dicke - 8 mm, Blechbreite 1000 mm, Länge - bis 2800 mm.

Grenze zulässige Abweichungen Die Abmessungen betragen ±15 mm in der Länge und +10 und -5 mm in der Breite.

Anzahl der Wellen

Die Anzahl der Wellen ist bereits durch den Namen bestimmt – 7-Welle und 8-Welle.

Im Einzelbau wird am häufigsten ein 7-Wellen-Blech verwendet, da es leichter und einfacher manuell zum Montageort zu heben ist.

Dabei, seine nutzbare Fläche ist kleiner als die einer 8-Welle, da die Überlappung beider Marken gleich groß ist und der Unterschied einer Welle durch nichts ausgeglichen werden kann.

Eine Nachfragestudie zeigt jedoch, dass die 7-Wellen-Option überwiegend genutzt wird.

Wie viel wiegt ein Schieferdach?

Blattgewicht - wichtiger Indikator auf dem die Last liegt Sparrensystem. Lassen Sie uns also herausfinden, wie viel eine Platte aus 8-Wellen- und 7-Wellen-Schiefer wiegt.

Das Gewicht des 40/150-Profilblechs beträgt:

• 23,2 kg— Gewicht von 7-Wellen-Schiefer;
• 26,1 kg— Schiefergewicht 8 Welle.

Beim Profil 54/200 beträgt das Gewicht 26 bzw. 35 kg.

Das Gewicht von 8 Wellenschiefer 1 m2 beträgt ca. 10,41 Kilogramm.

Es wird darauf hingewiesen, dass das Gewicht von Schiefer größer ist als das seiner Konkurrenten unter den Dachmaterialien, was zu einer Entstehung von Schiefer führt bestimmte Anforderungen zum Aufbau des Sparrensystems. Wind und Schneelast Bei einer großen Dachfläche kann das Gewicht des Wassers, das die Beschichtung bei Regen aufnimmt, eine Rolle spielen.

Gewicht von Wellschiefer

Wirkungsbereich

Die Platten werden überlappend verlegt, 1 oder seltener 2 Wellen werden überlappt. In diesem Fall verringert sich die Nutzfläche des Blechs um die Überlappung.

• Bei einem 7-Wellen-Blatt beträgt die nutzbare Fläche 1.336 qm M.;
• Nutzfläche aus 8 Wellenschiefer - 1,57 qm.

Die Abmessungen sind mit einer Überlappung von 1 Welle angegeben, was im Bauwesen am häufigsten verwendet wird. Manchmal kann es an manchen Stellen verlockend sein, die Platte durchgehend zu verlegen, um Material zu sparen.

SORGFÄLTIG!

Eine durchgehende Verlegung der Platten ist nicht möglich, da es an allen Stoßstellen zu Undichtigkeiten kommt.

Das Aufbewahren von ein oder zwei Laken führt dazu, dass Wasser in den Raum gelangt.

Überlappungsbreite

Vor- und Nachteile der Schiefereindeckung

Wellenschiefer hat eine Reihe unbestreitbarer Vorteile:

• Lange Lebensdauer. Im Durchschnitt behält die Beschichtung ihre Qualität je nach Einsatzbedingungen etwa 40 Jahre oder länger. Es wird darauf hingewiesen, dass die Beschichtung auch unter ungünstigsten Faktoren mindestens 10 Jahre hält.
• Einfach zu installieren. Keine Arbeit erforderlich hochqualifizierte, es ist genug zu haben Grund Ideeüber Styling-Techniken.
• Erlaubt Teilsanierung oder einzelne unbrauchbar gewordene Blätter auszutauschen.
• Materialstärke fördert die Sicherheit bei der Verlegung – der Schieferbelag trägt problemlos das Gewicht einer Person und ermöglicht das Begehen des Belags.
• Sammelt sich nicht an elektrische Ladung , absolut feuersicher.
• Viel billiger andere Dachmaterialien.
• Relativ geringes Gewicht Durch die Beschichtung können Sie bei der Montage auf Bauhebegeräte verzichten.

Vorteile der Deckung

Es ist unmöglich, es nicht zu erwähnen negative Eigenschaften Schiefer. Diese beinhalten:

• Zerbrechlichkeit des Materials. Schiefer ist nicht plastisch und lässt keine Verformung zu.
• Feuchtigkeitsaufnahmevermögen verkürzt die Lebensdauer und verursacht Pilz- und Schimmelbildung; mit der Zeit bildet sich Moos, das entfernt werden muss. Dieser Mangel kann durch Färben neutralisiert werden.
• Der Gehalt an Asbest als Bestandteil des Materials stellt eine erhebliche Gesundheitsgefährdung dar.

BEACHTEN SIE!

Asbest ist ein starkes Karzinogen, was zu einem Rückgang seiner Verwendung in der Industrie führte.

Dies ist der Hauptgrund für die Verdrängung von Schiefer vom Markt, obwohl es hierzu keine eindeutigen medizinischen Statistiken gibt. Es gibt Daten für Unternehmen, die den Prozentsatz der Morbidität unter Arbeitnehmern zeigen, aber es gibt keine statistischen Informationen über Bewohner von schiefergedeckten Häusern.

Dennoch besteht die Gefahr und muss berücksichtigt werden. Installationsarbeit sollte mit erfolgen individuelle Mittel Atemschutz.

Materialmängel können ohne besondere Schwierigkeiten behoben werden, man muss sich nur ihrer bewusst sein und geeignete Maßnahmen ergreifen, um mögliche Zwischenfälle zu verhindern. Gleichzeitig sprechen die offensichtlichen, durch langjährige Praxis erprobten und bestätigten Vorteile überzeugend für Schiefer als vorteilhafte und zuverlässige Dacheindeckung.

Nützliches Video

Maße Schieferdach Sie können das Video ansehen:

Abschluss

Die Verwendung von Wellenschieferdächern ist eine völlig berechtigte Wahl, bestimmt durch hohe Qualität Betriebseigenschaften Material kombiniert mit dem niedrigsten Preis. Die Beschichtung rechtfertigt die Anschaffungs- und Installationskosten aufgrund ihrer langen Lebensdauer, die durch regelmäßige Wartung oder Anstrich des Daches deutlich verlängert werden kann.

Das Material belastet das Sparrensystem nicht übermäßig, es ist überall verfügbar und verbreitet. Einheitliche Abmessungen ermöglichen bei Bedarf die Verwendung von Platten verschiedener Hersteller.

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