STANDARD OHJEET AUTOMAATTISTEN VESI PALONSAMMUTUSYKSIKKÖJEN KÄYTTÖÖN

RD 34.49.501-95

Poistoaukon halkaisija, mm

Sprinklerin kapasiteetti, l/s, paineessa MPa

DV-10 ja DVM-10

taulukko 2

TIETEEN JA TEKNOLOGIAN LAITOS

VAKIO-OHJEET
AUTOMAATTISTEN VESIPALONSAMMUTUSYKSIKKÖIDEN KÄYTÖSTÄ

RD 34.49.501-95

ORGRES ERIKOISPALVELU

MOSKVA 1996

KEHITTYNYT Osakeyhtiö "Teknologian säätämistä ja parantamista harjoittava yritys
sekä voimalaitosten ja verkkojen käyttö "ORGRES".

SOVITTU voimalaitosten käytön yleisen tarkastusviraston kanssa
ja Venäjän RAO UES:n verkot 28. joulukuuta 1995

KORVASSA TI 34-00-046-85.

VOIMASSAOLO asennettu 1.1.97 alkaen

Tämä vakioohje sisältää perusvaatimukset energiayrityksissä käytettävien vesisammutuslaitteistojen teknisten laitteiden toiminnalle ja myös sammutuslaitteistojen putkistojen huuhtelun ja paineen testauksen menettelyn. Prosessilaitteiden kunnon seurannan määrä ja prioriteetti on ilmoitettu, palonsammutuslaitteistojen kaikkien laitteiden tarkastuksen ajoitus ja perussuositukset vianetsintää varten.

Vastuu palonsammutuslaitteistojen toiminnasta on vahvistettu, tarvittavat työasiakirjat ja henkilöstökoulutuksen vaatimukset tarjotaan.

Palonsammutuslaitteiden toiminnan perusturvallisuusvaatimukset on esitetty.

Lomakkeet putkistojen huuhtelu- ja painetestauksille sekä palokokeiden suorittamiselle on annettu.

Tämän vakioohjeen julkaisemisen myötä "Automaattisten palonsammutuslaitteistojen käyttöä koskevat vakioohjeet: TI 34-00-046-85" (Moskova: SPO Soyuztekhenergo, 1985) lakkaa olemasta.

1. ESITTELY

1.1. Vakioohjeissa asetetaan vaatimukset vesisammutuslaitteistojen teknisten laitteiden toiminnalle ja ne ovat pakollisia energiayritysten johtajille, myymäläpäälliköille ja palonsammutuslaitteistojen toiminnasta vastaaville henkilöille.

1.2. Vaahtosammutuslaitteistojen teknisten laitteiden toiminnan tekniset vaatimukset on esitetty "Ilmasammutuslaitteistojen käyttöohjeissa ilma-mekaanisella vaahdolla" (M.: SPO ORGRES, 1997).

1.3. Automaattisen palonsammutuslaitteiston (AUP) palovaroitinta käytettäessä tulee noudattaa "Energiayritysten automaattisten palohälytysjärjestelmien käyttöä koskevia vakioohjeita" (Moskova: SPO ORGRES, 1996).

Tässä vakioohjeessa käytetään seuraavia lyhenteitä.

UVP – vesipalonsammutusasennus,

AUP – automaattinen sammutuslaitteisto,

AUVP - automaattinen vesisammutusjärjestelmä,

PPS – palohälytyspaneeli,

PUEZ – ohjauspaneeli sähköventtiileille,

PUPN – palopumpun ohjauspaneeli,

PI – paloilmaisin,

PN – palopumppu,

OK - takaiskuventtiili,

DV – vedenpaisumus,

DVM – modernisoitu vedenjuottaja,

OPDR – vaahto-suutin.

2. YLEISET OHJEET

2.1. Tämän vakioohjeen perusteella AUP-prosessilaitteiston asentaneen organisaation ja sen energialaitoksen kanssa, johon tämä laite on asennettu, tulee kehittää paikalliset ohjeet prosessilaitteiston käyttöön.
ja AUP-laitteet. Jos säädön on tehnyt energiayritys, ohjeet ovat tämän yrityksen henkilöstön laatimia. Paikalliset ohjeet on laadittava vähintään kuukautta etukäteen
ennen kuin AUP hyväksytään käyttöön.

2.2. Paikallisissa ohjeissa on otettava huomioon tämän vakioohjeen vaatimukset
sekä AUVP:hen sisältyvien laitteiden, laitteiden ja laitteiden tehdaspassien ja käyttöohjeiden vaatimukset. Näissä asiakirjoissa asetettujen vaatimusten vähentäminen ei ole sallittua.

2.3. Paikalliset ohjeet on tarkistettava vähintään kerran kolmessa vuodessa ja aina AUP:n uudelleenrakentamisen jälkeen tai käyttöolosuhteiden muuttuessa.

2.4. AUP:n käyttöönoton on suoritettava seuraavien edustajien:

energiayritykset (puheenjohtaja);

suunnittelu-, asennus- ja käyttöönottoorganisaatiot;

valtion palovalvonta.

Toimikunnan työohjelman ja vastaanottotodistuksen tulee olla teknisen päällikön hyväksymä
yrityksen päällikkö.

3. VAROTOIMET

3.1. Vesipalonsammutuslaitteistojen teknisiä laitteita käytettäessä
energiayritysten henkilöstön tulee noudattaa PTE:ssä, PTB:ssä sekä tehdaspasseissa ja käyttöohjeissa määriteltyjä turvallisuusvaatimuksia.
laitteet.

3.2. Automaattisen ohjausjärjestelmän huollon ja korjauksen aikana, kun vierailet automaattiohjauksella suojatussa huoneessa, tietyn jakeluputken automaattiohjaus tähän suuntaan on kytkettävä manuaaliseen (etäkäyttöön), kunnes viimeinen henkilö poistuu huoneesta.

3.3. Putkilinjojen painetestaus vedellä tulee suorittaa vain hyväksytyn ohjelman mukaisesti,
johon olisi sisällyttävä toimenpiteitä henkilöstön suojelemiseksi mahdolliselta putkistojen rikkoutumiselta. On tarpeen varmistaa ilman täydellinen poistaminen putkistosta. Puristustyön yhdistäminen muihin työhön samassa huoneessa on kielletty. Jos painetestauksen tekevät urakoitsijat, työ suoritetaan työluvan mukaisesti. Energialaitoksen käyttö- tai kunnossapitohenkilöstön näiden töiden suorittaminen dokumentoidaan kirjallisesti.

3.4. Ennen työn aloittamista painetestaukseen osallistuvan henkilöstön on läpäistävä työpaikkaturvallisuuskoulutus.

3.5. Painetestauksen aikana huoneessa ei saa olla luvattomia henkilöitä. Painetestaus tulee suorittaa vastuullisen henkilön valvonnassa.

3.6. Prosessilaitteiden korjaustyöt on suoritettava sen jälkeen, kun tämän laitteen paine on poistettu ja tarvittavat organisatoriset ja tekniset toimenpiteet on valmisteltu voimassa olevien turvallisuusmääräysten mukaisesti.

4. VALMISTELU TYÖN JA TARKASTUKSEEN
PALONSAMMUTUSASENNUKSEN TEKNINEN KUNNOS

4.1. Vesisammutuslaitteisto koostuu:

vesihuollon lähde (säiliö, säiliö, kaupungin vesihuolto jne.);

palopumput (suunniteltu keräämään ja toimittamaan vettä paineputkiin);

imuputket (vesilähteen yhdistäminen palopumppuihin);

paineputket (pumpusta ohjausyksikköön);

jakeluputket (suojattujen tilojen sisällä);

paineputkien päähän asennetut ohjausyksiköt;

kastelulaitteet.

Palonsammutusasennuskaavioon voidaan suunnittelupäätösten perusteella sisällyttää edellä mainittujen lisäksi seuraavaa:

vesisäiliö palopumppujen täyttämiseen;

pneumaattinen säiliö ylläpitämään jatkuvaa painetta palonsammutuslaitteiston verkossa;

kompressori pneumaattisen säiliön täyttämiseksi ilmalla;

tyhjennysventtiilit;

Tarkista venttiilit;

annostelu pesurit;

painekytkin;

painemittarit;

tyhjiömittarit;

tasomittarit säiliöiden ja pneumaattisten säiliöiden tason mittaamiseen;

muut merkinanto-, ohjaus- ja automaatiolaitteet.

Kaavakuva vesipalonsammutuslaitteistosta on esitetty kuvassa.

4.2. Asennustöiden päätyttyä imu-, paine- ja jakeluputket on pestävä ja niille on suoritettava hydrauliset testit. Pesun ja puristuksen tulokset tulee dokumentoida raporteissa (liitteet 1 ja 2).

Sammutuslaitteiston tehokkuus tulee mahdollisuuksien mukaan tarkistaa järjestämällä tekopalon sammutus (Liite 3).

Kaavio vesipalonsammutuslaitteistosta:

1 – vesisäiliö; 2 – sähkökäyttöinen palopumppu (PF); 3 – paineputki;
4 – imuputki; 5 – jakeluputki; 6 – paloilmaisin (PI);
7 – ohjausyksikkö; 8 – painemittari; 9 – takaiskuventtiili (OK)

Huomautuksiae. Varapalopumppu liittimillä ei näy.

4.3. Putkilinjojen huuhtelun yhteydessä vettä tulee syöttää niiden päistä ohjausyksikköihin (halkaisijaltaan pienempien putkien tukkeutumisen estämiseksi) nopeudella, joka on 15–20 % suurempi kuin veden nopeus tulipalossa (määritetty laskelmilla). tai suunnitteluorganisaatioiden suositukset). Huuhtelua tulee jatkaa, kunnes puhdasta vettä tulee tasaisesti.

Jos tiettyjen putkilinjojen osien huuhtelu on mahdotonta, ne on sallittua
kuivaa, puhdasta, paineilmaa tai inerttiä kaasua.

4.4. Putkilinjojen hydraulinen testaus on suoritettava paineessa, joka on 1,25 käyttöpainetta (P), mutta vähintään P+0,3 MPa, 10 minuutin ajan.

Testattavan osan irrottamiseksi muusta verkosta on asennettava sokkolaipat tai tulpat. Tähän tarkoitukseen ei saa käyttää olemassa olevia ohjausyksiköitä, korjausventtiilejä jne.

10 minuutin testauksen jälkeen paine tulee laskea asteittain työpaineeseen ja kaikki hitsatut liitokset ja viereiset alueet on tarkastettava perusteellisesti.

Putkiverkoston katsotaan läpäisevän hydraulisen testin, jos hitsausliitoksissa ja epäjalometallissa ei havaita merkkejä repeämisestä, vuodosta tai putoamisesta, näkyviä jäämiä
muodonmuutoksia.

Paine tulee mitata kahdella painemittarilla.

4.5. Putkilinjojen huuhtelu ja hydraulinen testaus on suoritettava olosuhteissa
estäen niitä jäätymästä.

On kiellettyä täyttää avoimia kaivoksia näkyvillä putkilinjoilla. kovia pakkasia tai tällaisten kaivojen täyttäminen jäätyneellä maaperällä.

4.6. Automaattisten vesisammutuslaitteiden on toimittava automaattisessa käynnistystilassa. Henkilökunnan läsnäolon ajaksi kaapelirakenteissa (ohitus, korjaustyöt
jne.) laitteistojen käynnistys tulee vaihtaa manuaaliseen (etä)käynnistykseen (kohta 3.2).

5. PALONSAMMUTUSLAITTEISTOJEN HUOLTO

5.1. Järjestötapahtumat

5.1.1. Sammutuslaitteiston prosessilaitteiden käytöstä, peruskorjauksesta ja ajankohtaisista korjauksista vastaavat henkilöt nimeää energiayhtiön johtaja, joka myös hyväksyy laitteiden teknisen valvonnan ja korjauksen aikataulut.

5.1.2. Palonsammutuslaitteiston teknisten laitteiden jatkuvasta valmiudesta vastaavan henkilön on tunnettava hyvin tämän laitteen suunnitteluperiaate ja toimintatapa,
ja sinulla on myös seuraavat asiakirjat:

projekti, johon on tehty palonsammutuslaitteiston asennuksen ja käyttöönoton aikana tehtyjä muutoksia;

tehdaspassit ja laitteiden ja laitteiden käyttöohjeet;

tämä vakioohje ja teknisten laitteiden paikalliset käyttöohjeet;

säädökset ja pöytäkirjat asennus- ja käyttöönottotöiden suorittamiseksi sekä teknisten laitteiden toiminnan testaamiseksi;

prosessilaitteiden huolto- ja korjausaikataulut;

"Palonsammutuslaitteistojen huolto- ja korjauspäiväkirja."

5.1.3. Mahdolliset poikkeamat hankkeen hyväksymästä suunnitelmasta, laitteiden vaihto, lisä
sprinklerien asennuksesta tai niiden vaihtamisesta suuremman suuttimen halkaisijan omaaviin sprinklereihin on sovittava etukäteen suunnittelulaitoksen - projektin tekijän - kanssa.

5.1.4. Sammutuslaitteiston prosessilaitteiston teknisen kunnon valvomiseksi on pidettävä "Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaa", jossa tarkastuksen päivämäärä ja kellonaika, tarkastuksen suorittanut havaitsi toimintahäiriöitä. , niiden luonne ja poistamisen ajankohta, sammutus- ja käynnistysaika, koko laitteiston tai yksittäisten laitteiden toiminnan testaus. Lehden likimääräinen muoto on liitteessä 4.

Yrityksen teknisen päällikön tulee vähintään kerran vuosineljänneksessä tutustua lehden sisältöön kuittia vastaan.

5.1.5. AUVP:n valmiuden ja tehokkuuden tarkistamiseksi tämän laitoksen teknisten laitteiden täydellinen tarkastus on suoritettava kolmen vuoden välein.

Tarkastuksen aikana tehdään päätyön lisäksi paineputken painetestaus ja kahdessa tai kolmessa suunnassa aggressiivisimmassa ympäristössä sijaitsevien jakeluputkien pesu (tai huuhtelu) ja painetestaus (kohdat 4.2-4.5). (kosteus, kaasukontaminaatio, pöly) suoritetaan.

Jos puutteita havaitaan, on tarpeen kehittää toimenpiteitä täydellisen toiminnan varmistamiseksi
niiden poistaminen lyhyessä ajassa.

5.1.6. Automaattinen sammutusasennus hyväksytyn aikataulun mukaisesti
asianomaisen konepajan päällikön toimesta, mutta vähintään kerran kolmessa vuodessa ne on testattava (testattava) erityisesti kehitetyn ohjelman mukaisesti niiden varsinaisen käyttöönoton yhteydessä edellyttäen, että
ei tarkoita teknisten laitteiden tai koko tuotantoprosessin sulkemista. Ensimmäisen ja viimeisen sprinklerin testauksen aikana tulee tarkistaa vedenpaine ja kastelun intensiteetti.

Testaus tulee suorittaa 1,5–2 minuutin ajan toimivien viemärilaitteiden kanssa.

Testitulosten perusteella on laadittava raportti tai pöytäkirja, ja testauksen tosiasia on kirjattava Sammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan.

5.1.7. AUVP:n toiminnan tarkistaminen tai yksittäisiä lajeja laitteet tulee suorittaa korjauksen, suojattujen tilojen huollon ja teknisen asennuksen aikana.

5.1.8. Varalaitteiden, laitteiden osien ja tarvikkeiden säilyttämiseen,
AUVP:n korjaustyön seurantaan ja järjestämiseen tarvittavat työkalut, materiaalit, instrumentit on varattava erityinen huone.

5.1.9. AUVP:n tekniset valmiudet tulee sisällyttää operatiiviseen palonsammutussuunnitelmaan
tällä voimalaitoksella. Paloharjoitusten aikana on tarpeen laajentaa palontorjuntajärjestelmän tarkoituksen ja rakenteen sekä sen käyttöönottomenettelyn tuntevan henkilöstön piiriä.

5.1.10. AUVP-kompressoreita ja pneumaattisia säiliöitä huoltavan henkilöstön on oltava koulutettu ja sertifioitu Gosgortekhnadzorin sääntöjen vaatimusten mukaisesti.

5.1.11. Palonsammutuslaitteiston prosessilaitteiston käytöstä vastaavan henkilön on järjestettävä koulutus tämän laitteiston toimintaa ja huoltoa valvovalle henkilökunnalle.

5.1.12. AUVP-pumppuaseman tiloihin tulee kiinnittää: ohjeet pumppujen käyttöönotosta ja sulkuventtiilien avaamisesta sekä piiri- ja teknologiakaaviot.

5.2. AUVP:n tekniset vaatimukset

5.2.1. Pumppuaseman ja sammutuslaitteiston rakennuksen (huoneen) sisäänkäyntien sekä pumppujen, pneumaattisten säiliöiden, kompressorien, ohjausyksiköiden, painemittarien ja muiden sammutuslaitteiston laitteiden on oltava aina vapaita.

5.2.2. Käytössä olevassa sammutuslaitteistossa ne on suljettava toimintakunnossa.
asema:

säiliöiden ja säiliöiden luukut vesivarantojen varastointiin;

ohjausyksiköt, venttiilit ja manuaaliset hanat;

painekytkin;

tyhjennyshanat.

5.2.3. Kun sammutusjärjestelmä on aktivoitu, sen toiminta on palautettava täysin 24 tunnin kuluessa.

Paloautomaatiolaitteistojen toiminnalla tarkoitetaan niiden käyttöä tulipalojen havaitsemiseen tai sammuttamiseen sekä huoltoon ja korjaukseen. Käytettäessä AUP, APS suoritetaan joukko toimenpiteitä, jotka varmistavat:

teknisesti oikea käyttö asennukset, ts. sovellus paloa havaittaessa tai sammutettaessa sammutustilassa;

asianmukainen varastointi;

oikea-aikainen ja laadukas tekninen huolto asennuksen pitämiseksi hyvässä toimintakunnossa;

oikea-aikaiset ja laadukkaat korjaukset;

Ylläpito ymmärretään tehtävien kokonaisuudeksi, joka tarjoaa hallinnan tekninen kunto, pidentää käyttöikää. Huoltotoimet on jaettu neljään ryhmään:

asennuksen valmistelu käyttöön aktivoinnin tai korjauksen jälkeen, mukaan lukien tankkaus- ja lastaustoimenpiteet (laukautuneiden tai vaurioituneiden sprinklerien vaihto jne.);

teknisen kunnon seuranta;

ehkäisy;

rutiinikorjaukset asennusten luotettavuuden ja kestävyyden ylläpitämiseksi.

Teknisen kunnon tarkkailulla arvioidaan laitosten kykyä suorittaa määrätyt toiminnot. Tämä kyky arvioidaan tiettyjen parametrien arvojen perusteella. Jos näiden parametrien arvot vastaavat passin arvot, asennusta pidetään normaalina.

Jos normeista poikkeaa, asennus on viallinen, koska se ei voi tarjota tyydyttävää suorituskykyä määritettyjä toimintoja varten. Siten asennusten tilan seuranta rajoittuu oikeiden kokoamiseen, ts. asennuksessa mitatut arvot, parametrit nimellisarvoineen. Vertailun tuloksena tehdään johtopäätös asennuksen teknisestä kunnosta ja sen jatkokäytön mahdollisuudesta.

Huolto on jaettu päivittäiseen, kuukausittaiseen, neljännesvuosittaiseen ja vuosittaiseen. Päivittäisen huollon aikana suoritetaan seuraavat työt:

putkilinjan maalauksen kunnon seuranta;

valvoa sallittujen etäisyyksien (enintään kaksi metriä) noudattamista sprinklereistä varastoituihin materiaaleihin;

ohjausyksiköiden ulkoinen tarkastus (ohjaus- ja käynnistysyksiköt, venttiilit);

painemittarien tarkistaminen ohjaus- ja käynnistysyksikön ylä- ja alapuolelta (ero ei saa ylittää 0,05);

pumppujen ja kompressorien käyttö valmistajien ohjeiden (sertifikaattien) mukaisesti. Jokaisen kohteen tarkastustulokset kirjataan "asennustoiminta"-lokiin.

Kuukausihuollon aikana tehdään päivittäiset huoltotyöt sekä seuraavat toimenpiteet:

tarkastus ja ennaltaehkäisevää työtä liittyvät laitosten sähkölaitteisiin;

pää- ja varavirtalähteiden jännitteen tarkistaminen, tulot automaattisiin kytkimiin, automaattisten kytkinten tulot hälytyspiirissä;

sähkölaitteiden piirien toimivuuden tarkistaminen etä- ja automaattisissa tiloissa;

kaikkien asennusyhteyksien tarkastus ja ennakoiva huolto

pumppujen ja niiden liitosten tarkastus, paine - painemittarien mukaan;

ohjaus- ja käynnistyslaitteiden tarkastus.

Neljännesvuosihuolto sisältää kuukausittaiset huoltotoimenpiteet, lisäksi tehdään seuraavat työt:

putkilinjan ja sprinklerien kunnon ja kiinnityksen tarkistaminen;

ECM:n toiminnan tarkistaminen ohjauspainemittarilla;

sähköpumppujen moottoreiden akselien kääntäminen käsin.

Vuosi sisältää neljännesvuosittaiset huoltotoimet ja tämän lisäksi:

takaiskuventtiilien ja sulkuventtiilien vuotojen testaus;

instrumenttien tarkastus ja sertifiointi tehdasohjeissa määritellyissä aikarajoissa;

kuluneiden osien vaihto tai korjaus;

sprinklerien vedentuoton satunnainen tarkastus;

maasilmukan resistanssin mittaus.

Lisäksi on erilaisia ​​huoltotöitä, jotka on suoritettava 3 vuoden välein. Nämä sisältävät:

vuosihuolto;

järjestelmän vuotojen poistaminen, laitteiden kiinnikkeiden korjaus;

laitteiden korjaus;

maadoituslaitteiden korjaus;

asennuskäytön eristyksen mittaus;

pumppujen, sulkuventtiilien tarkastus;

järjestelmän huuhteleminen.

AUP KÄYTTÖOHJEET.

YLEISET OHJEET

AUP:n käyttöönoton on suoritettava seuraavien edustajien:

energiayritykset (puheenjohtaja);

suunnittelu-, asennus- ja käyttöönottoorganisaatiot;

valtion palovalvonta.

Toimikunnan työohjelma ja vastaanottotodistus tulee hyväksyä yrityksen teknisen päällikön toimesta.

TURVATOIMET

Vesisammutuslaitteistojen teknisiä laitteita käytettäessä energiayritysten henkilöstön on noudatettava PTE:ssä, PTB:ssä sekä tehdaspasseissa ja tiettyjen laitteiden käyttöohjeissa määriteltyjä turvallisuusvaatimuksia.

Automaattisen ohjausjärjestelmän huollon ja korjauksen aikana, kun vierailet automaattiohjauksella suojatussa huoneessa, tietyn jakeluputken automaattiohjaus tähän suuntaan on kytkettävä manuaaliseen (etäkäyttöön), kunnes viimeinen henkilö poistuu huoneesta.

Putkilinjojen painetestaus vedellä tulisi suorittaa vain hyväksytyn ohjelman mukaisesti, johon tulee sisältyä toimenpiteitä henkilöstön suojaamiseksi mahdolliselta putkistojen rikkoutumiselta. On tarpeen varmistaa ilman täydellinen poistaminen putkistosta. Puristustyön yhdistäminen muihin työhön samassa huoneessa on kielletty. Jos painetestauksen tekevät urakoitsijat, työ suoritetaan työluvan mukaisesti. Energialaitoksen käyttö- tai kunnossapitohenkilöstön näiden töiden suorittaminen dokumentoidaan kirjallisesti.

Ennen työn aloittamista painetestaukseen osallistuvan henkilöstön on läpäistävä työpaikkaturvallisuuskoulutus.

Painetestauksen aikana huoneessa ei saa olla luvattomia henkilöitä. Painetestaus tulee suorittaa vastuullisen henkilön valvonnassa.

Prosessilaitteiden korjaustyöt on suoritettava sen jälkeen, kun tämän laitteen paine on poistettu ja tarvittavat organisatoriset ja tekniset toimenpiteet on valmisteltu voimassa olevien turvallisuusmääräysten mukaisesti.

VALMISTELU TYÖHÄN JA TEKNISEN KUNNON TARKASTUS

PALONTORJUNTATOIMENPITEET

Vaahtosammutuslaitteisto koostuu:

vaahdon lähde (säiliö);

palopumput (suunniteltu liuoksen ottamiseen ja syöttämiseen paineputkiin);

imuputket (vesilähteen yhdistäminen palopumppuihin);

paineputket (pumpusta ohjausyksikköön);

jakeluputket (suojattujen tilojen sisällä);

paineputkien päähän asennetut ohjausyksiköt;

kastelulaitteet.

Palonsammutusasennuskaavioon voidaan suunnittelupäätösten perusteella sisällyttää edellä mainittujen lisäksi seuraavaa:

säiliö vaahdotusaineliuoksella palopumppujen täyttämiseen;

pneumaattinen säiliö ylläpitämään jatkuvaa painetta palonsammutuslaitteiston verkossa;

kompressori pneumaattisen säiliön täyttämiseksi ilmalla;

tyhjennysventtiilit;

Tarkista venttiilit;

annostelu pesurit;

painekytkin;

painemittarit;

tyhjiömittarit;

tasomittarit säiliöiden ja pneumaattisten säiliöiden tason mittaamiseen;

muut merkinanto-, ohjaus- ja automaatiolaitteet.

Asennustöiden päätyttyä imu-, paine- ja jakeluputket on pestävä ja niille on suoritettava hydrauliset testit. Pesun ja painetestauksen tulokset on dokumentoitava.

Sammutuslaitteiston tehokkuus tulee mahdollisuuksien mukaan tarkistaa järjestämällä sammutus keinotekoisella palonlähteellä.

Putkilinjojen huuhtelun yhteydessä vettä tulee syöttää niiden päistä ohjausyksikköihin (halkaisijaltaan pienempien putkien tukkeutumisen estämiseksi) nopeudella, joka on 15-20 % suurempi kuin liuoksen nopeus tulipalon sattuessa (määritetty laskelmilla). tai suunnitteluorganisaatioiden suositukset). Huuhtelua tulee jatkaa, kunnes puhdasta vettä tulee tasaisesti. Jos tiettyjen putkilinjojen osien huuhtelu on mahdotonta, ne saa puhaltaa kuivalla, puhtaalla, paineilmalla tai inertillä kaasulla.

Putkilinjojen hydraulinen testaus on suoritettava paineessa, joka on 1,25 käyttöpainetta (P), mutta vähintään P+0,3 MPa, 10 minuutin ajan.

Testattavan osan irrottamiseksi muusta verkosta on asennettava sokkolaipat tai tulpat. Tähän tarkoitukseen ei saa käyttää olemassa olevia ohjausyksiköitä, korjausventtiilejä jne.

10 minuutin testauksen jälkeen paine tulee laskea asteittain työpaineeseen ja kaikki hitsatut liitokset ja viereiset alueet on tarkastettava perusteellisesti.

Putkiverkoston katsotaan läpäisevän hydraulisen kokeen, jos siinä ei ole merkkejä repeytymisestä, vuodoista, putoamisista hitsausliitoksissa tai perusmetallissa tai näkyviä jäännösmuodonmuutoksia.

Paine tulee mitata kahdella painemittarilla.

Putkilinjojen huuhtelu ja hydraulinen testaus tulee suorittaa olosuhteissa, jotka estävät niiden jäätymisen.

On kiellettyä täyttää avoimia kaivoja putkilinjoilla, jotka ovat altistuneet kovalle pakkaselle, tai täyttäminen jäätyneellä maaperällä.

Automaattisten vesisammutuslaitteiden on toimittava automaattisessa käynnistystilassa. Henkilökunnan ollessa kaapelirakenteissa (ohitus, korjaustyöt jne.) asennuksen käynnistys on kytkettävä manuaaliseen (etä)aktivointiin.

PALONSAMMUTUSASENNUSTEN HUOLTO

Sammutuslaitteiston prosessilaitteiden käytöstä, peruskorjauksesta ja ajankohtaisista korjauksista vastaavat henkilöt nimeää energiayhtiön johtaja, joka myös hyväksyy laitteiden teknisen valvonnan ja korjauksen aikataulut.

Palonsammutuslaitteiston prosessilaitteiston jatkuvasta valmiudesta vastaavalla henkilöllä tulee olla hyvät tiedot tämän laitteen suunnitteluperiaatteesta ja toimintatavoista, ja lisäksi hänellä on oltava seuraavat asiakirjat:

projekti, johon on tehty palonsammutuslaitteiston asennuksen ja käyttöönoton aikana tehtyjä muutoksia;

tehdaspassit ja laitteiden ja laitteiden käyttöohjeet;

tämä vakioohje ja prosessilaitteiden paikalliset käyttöohjeet;

säädökset ja pöytäkirjat asennus- ja käyttöönottotöiden suorittamiseksi sekä teknisten laitteiden toiminnan testaamiseksi;

prosessilaitteiden huolto- ja korjausaikataulut;

"Palonsammutuslaitteistojen huolto- ja korjauspäiväkirja."

Mahdollisista poikkeamista hankkeen hyväksymästä kaaviosta, laitteiden vaihtamisesta, sprinklerien lisäasennuksesta tai niiden vaihtamisesta sprinklereillä, joilla on suurempi suuttimen halkaisija, on sovittava etukäteen suunnitteluinstituutin - projektin laatijan kanssa.

Sammutuslaitteiston prosessilaitteiston teknisen kunnon valvomiseksi on pidettävä "Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaa", jossa tarkastuksen päivämäärä ja kellonaika, tarkastuksen suorittanut havaitsi toimintahäiriöitä. , niiden luonne ja poistamisen ajankohta, sammutus- ja käynnistysaika, koko laitteiston tai yksittäisten laitteiden toiminnan testaus.

Yrityksen teknisen päällikön tulee vähintään kerran vuosineljänneksessä tutustua lehden sisältöön kuittia vastaan.

AUVP:n valmiuden ja tehokkuuden tarkistamiseksi tämän laitoksen teknisten laitteiden täydellinen tarkastus on suoritettava kolmen vuoden välein.

Tarkastuksen aikana tehdään päätyön lisäksi paineputken painetestaus ja kahdessa tai kolmessa suunnassa aggressiivisimmassa ympäristössä (kosteus, kaasukontaminaatio) sijaitsevien jakeluputkistojen pesu (tai huuhtelu) ja painetestaus. pöly) suoritetaan.

Jos puutteita havaitaan, on tarpeen kehittää toimenpiteitä niiden täydellisen poistamisen varmistamiseksi lyhyessä ajassa.

Automaattiset palonsammutuslaitteet asianomaisen korjaamon päällikön hyväksymän aikataulun mukaisesti, mutta vähintään kerran kolmessa vuodessa, on testattava (testattava) erityisesti kehitetyn ohjelman mukaisesti niiden varsinaisen käyttöönoton yhteydessä, mikäli tämä ei edellytä prosessilaitteiston tai koko tuotantoprosessin sulkeminen. Ensimmäisen ja viimeisen sprinklerin testauksen aikana tulee tarkistaa vedenpaine ja kastelun intensiteetti.

Testaus tulee suorittaa 1,5-2 minuutin ajan toimivien viemärilaitteiden kanssa.

Testitulosten perusteella on laadittava raportti tai pöytäkirja, ja testauksen tosiasia on kirjattava Sammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan.

AUVP:n tai yksittäisten laitetyyppien toiminta tulee tarkistaa korjausten, suojattujen tilojen huollon ja teknisen asennuksen aikana.

Varavälineiden, laiteosien sekä AUVP:n valvontaan ja korjaustyön järjestämiseen tarvittavien kalusteiden, työkalujen, materiaalien, instrumenttien varastointiin on varattava erityinen tila.

AUVP:n tekniset valmiudet tulisi sisällyttää toimintasuunnitelmaan tulipalon sammuttamiseksi tietyssä energiayrityksessä. Paloharjoitusten aikana on tarpeen laajentaa palontorjuntajärjestelmän tarkoituksen ja rakenteen sekä sen käyttöönottomenettelyn tuntevan henkilöstön piiriä.

AUVP-kompressoreita ja pneumaattisia säiliöitä huoltavan henkilöstön on oltava koulutettu ja sertifioitu Gosgortekhnadzorin sääntöjen vaatimusten mukaisesti.

Palonsammutuslaitteiston prosessilaitteiston käytöstä vastaavan henkilön on järjestettävä koulutus tämän laitteiston toimintaa ja huoltoa valvovalle henkilökunnalle.

AUVP-pumppuaseman tiloihin tulee kiinnittää: ohjeet pumppujen käyttöönotosta ja sulkuventtiilien avaamisesta sekä piiri- ja teknologiakaaviot.

Pumppuaseman ja sammutuslaitteiston rakennuksen (huoneen) sisäänkäyntien sekä pumppujen, pneumaattisten säiliöiden, kompressorien, ohjausyksiköiden, painemittarien ja muiden sammutuslaitteiston laitteiden on oltava aina vapaita.

Käytössä olevassa sammutuslaitteistossa seuraavat on suljettava käyttöasennossa:

säiliöiden ja säiliöiden luukut vesivarantojen varastointiin;

ohjausyksiköt, venttiilit ja manuaaliset hanat;

painekytkin;

tyhjennyshanat.

Kun sammutusjärjestelmä on aktivoitu, sen toiminta on palautettava täysin 24 tunnin kuluessa.

Säiliön vesimäärä tulee tarkistaa päivittäin ja kirjata sammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan. määritä säiliön vaurion paikka ja poista vuodot.

Säiliön automaattisen pintamittarin asianmukainen toiminta on tarkastettava vähintään kerran kolmessa kuukaudessa positiivisissa lämpötiloissa, kuukausittain negatiivisissa lämpötiloissa ja välittömästi, jos on epäselvyyttä tasomittarin toimivuudesta.

Säiliöt on suljettava asiattomien pääsyltä ja sinetin eheys tarkastetaan laitteiston tarkastuksen yhteydessä, mutta vähintään kerran vuosineljänneksessä.

Säiliön vesi ei saa sisältää mekaanisia epäpuhtauksia, jotka voivat tukkia putkistoja, annostelulevyjä ja sprinklereitä.

Veden mätänemisen ja kukinnan estämiseksi on suositeltavaa desinfioida se valkaisuaineella, jonka määrä on 100 g kalkkia 1 m vettä kohti.

Säiliön vesi on vaihdettava vuosittain. syksyn aikaa. Vettä vaihdettaessa säiliön pohja ja sisäseinät puhdistetaan liasta ja kertymistä sekä vaurioitunut maali kunnostetaan tai uusitaan kokonaan.

Ennen pakkasen alkamista haudatuissa säiliöissä ala- ja yläluukun kannen välinen rako on täytettävä eristemateriaalilla.

Kerran neljännesvuosittain tarkastetaan tulojen, sulkuventtiilien, mittauslaitteiden ja vedenottokaivon kunto.

Ennen pakkasen tuloa vedenottokaivossa olevat varusteet on tarkastettava, tarvittaessa korjattava ja kaivo eristettävä.

Ennen pumppujen testaamista on tarpeen tarkistaa: tiivisteiden tiiviys; voiteluaineen taso laakerikylvyissä; perustuksen pulttien, pumpun kannen muttereiden ja laakereiden oikea kiristys; imupuolen putkilinjan ja itse pumppujen liitännät.

Kerran kuukaudessa pumppausaseman pumput ja muut laitteet on tarkastettava ja puhdistettava pölystä ja liasta.

Jokainen palopumppu on käynnistettävä vähintään kahdesti kuukaudessa vaaditun paineen aikaansaamiseksi, joka kirjataan toimintalokiin.

Kaikkien palopumppujen pää- ja varavirtalähteeseen siirtämisen luotettavuus tulee tarkistaa vähintään kerran kuukaudessa ja tulokset kirjata käyttöpäiväkirjaan.

Jos pumppujen täyttämiseen vedellä on erityinen säiliö, se on tarkastettava ja maalattava vuosittain.

Pumpuille ja moottoreille on tehtävä kolmen vuoden välein tämän ohjeen kohdan 5.1.5 mukainen tarkastus, jonka aikana kaikki olemassa olevat puutteet korjataan ja vaihdetaan kuluneet osat, tiivisteet tarkistetaan tarpeen mukaan.

Pumppuaseman tilat on pidettävä puhtaina. Kun se ei ole töissä, se on lukittava. Yksi vara-avaimista on säilytettävä ohjauspaneelissa oven osoittamalla tavalla.

Kerran vuosineljänneksessä sinun on tarkistettava:

putkistojen vuotojen ja taipumien puuttuminen;

jatkuva kaltevuus (vähintään 0,01 putkille, joiden halkaisija on enintään 50 mm ja 0,005 putkille, joiden halkaisija on 50 mm tai enemmän);

putkistojen kiinnitysten kunto;

ei kosketa sähköjohtoihin ja kaapeleihin;

maalauksen kunto, lian ja pölyn puuttuminen.

Havaitut puutteet, jotka voivat vaikuttaa asennuksen luotettavuuteen, on korjattava välittömästi.

Paineputkiston tulee olla jatkuvassa toimintavalmiudessa eli täytettynä vedellä ja käyttöpaineen alaisena.

Muuntajien ja kaapelirakenteiden automaattisissa ohjausjärjestelmissä sulku- ja käynnistyslaitteissa tulisi käyttää teräsliittimiä ja sähköistettyjä luistiventtiilejä, joissa on automaattinen käynnistys luokka 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh käyttöpaineella 1,6 MPa, korjausventtiilit manuaalinen ajo luokka 30s 41nzh käyttöpaineella 1,6 MPa.

Ohjausyksiköiden ja sulkuventtiilien kuntoa, tiivisteiden olemassaoloa sekä painearvoja ennen ja jälkeen ohjausyksiköitä tulee tarkkailla vähintään kerran kuukaudessa.

Puolivuosittain tulee tarkistaa ohjausyksikön sähköpiiri ja sen automaattinen aktivointi paloilmaisimesta, kun venttiili on kiinni.

Ohjausyksikön asennuspaikan on oltava hyvin valaistu, putkistojen tai erityisten stensiilien merkinnät (solmun numero, suojattu alue, sprinklerityyppi ja niiden määrä) on tehtävä pysyvällä kirkkaalla maalilla ja oltava selvästi näkyvissä.

Kaikki venttiilien, venttiilien ja takaiskuventtiilien vauriot, jotka voivat vaikuttaa palonsammutusasennuksen luotettavuuteen, on korjattava välittömästi.

OPDR-15 sprinklereitä, joiden käyttöveden paine sprinklerien edessä on välillä 0,2-0,6 MPa, käytetään vesisprinklereinä muuntajien automaattiseen palonsammutukseen; Kaapelirakenteiden automaattiseen palonsammutukseen käytetään DV- ja DVM-sprinklereitä, joiden käyttöpaine on 0,2-0,4 MPa.

Sprinklerit on tarkastettava kojeistolaitteita tarkastellessa, mutta vähintään kerran kuukaudessa, ja ne on puhdistettava pölystä ja liasta. Jos toimintahäiriö tai korroosio havaitaan, on ryhdyttävä toimenpiteisiin sen poistamiseksi.

Korjaustöitä tehtäessä sprinklerit on suojattava kipsiltä ja maalilta (esim. muovi- tai paperikorkilla jne.). Korjauksen jälkeen löydetyt maalin ja laastin jäljet ​​on poistettava.

Tulppien tai tulppien asentaminen viallisten sprinklerien tilalle on kielletty.

Viallisten tai vaurioituneiden sprinklerien vaihtamista varten on luotava 10-15 %:n varaus asennettujen sprinklerien kokonaismäärästä.

Pneumaattisen säiliön käyttöönotto on suoritettava seuraavassa järjestyksessä:

täytä pneumaattinen säiliö vedellä noin 50 % tilavuudestaan ​​(tarkista taso vesimittarin lasilla);

käynnistä kompressori tai avaa paineilmaputken venttiili;

nosta paine pneumaattisessa säiliössä käyttöpaineeseen (ohjataan painemittarilla), minkä jälkeen pneumaattinen säiliö liitetään paineputkeen luoden siihen työpaineen.

Joka päivä sinun tulee suorittaa ilmasäiliön ulkoinen tarkastus, tarkistaa vesitaso ja ilmanpaine ilmasäiliössä. Kun ilmanpaine laskee 0,05 MPa (suhteessa työpaineeseen), se pumpataan ylös.

Kerran viikossa kompressori testataan tyhjäkäynnillä.

Ilmasäiliön ja kompressorin huolto, joka suoritetaan kerran vuodessa, sisältää:

ilmasäiliön tyhjennys, tarkastus ja puhdistus;

varoventtiilin irrotus ja testaus penkillä (jos se on viallinen, vaihda se uuteen);

ilmasäiliön pinnan maalaus (ilmoita korjauspäivämäärä pintaan);

kompressorin yksityiskohtainen tarkastus (vaihda kuluneet osat ja liittimet);

kaikkien muiden pneumaattisen säiliön ja kompressorin tehdaspasseissa ja käyttöohjeissa määrättyjen teknisten vaatimusten täyttyminen.

Pneumaattisen säiliön irrottaminen palonsammutuspiiristä on kielletty.

Pneumaattisen säiliön tarkastuksen suorittaa erityinen komissio, johon osallistuvat Gosgortekhnadzorin edustajat, valtion palovalvonnan paikalliset elimet ja kyseinen energiayritys.

Pneumaattisiin säiliöihin asennettujen painemittarien oikea toiminta on tarkastettava kerran kuukaudessa.

Kaikkien painemittareiden sinetöinnillä tai merkeillä on palonsammutuslaitteiston täydellinen tarkastus suoritettava vuosittain voimassa olevien määräysten mukaisesti.

KORJAUSTYÖN ORGANISAATIO JA VAATIMUKSET

Palonsammutuslaitteiston prosessilaitteita korjattaessa tulee ensisijaisesti noudattaa passin vaatimuksia, laitoksen ohjeita tiettyjen laitteiden käytöstä, asiaankuuluvien standardien vaatimuksia ja tekniset tiedot, sekä tämän ohjeen vaatimukset.

Vaihdettaessa putkilinjan osaa mutkassa teräsputkien sisäisen taivutuskäyrän vähimmäissäteen tulee olla kylmässä taivutuksessa vähintään neljä ulkohalkaisijaa ja kuumassa tilassa vähintään kolme.

Putken kaarevissa osissa ei saa olla taitoksia, halkeamia tai muita vikoja. Ovaliteetti taivutuspaikoissa on sallittu enintään 10% (määritetään taivutetun putken suurimman ja pienimmän ulkohalkaisijan välisen eron suhteesta putken ulkohalkaisijaan ennen taivutusta).

Liitettyjen putkien ja putkiosien reunojen paksuuden ja siirtymän ero ei saa ylittää 10 % seinämän paksuudesta eikä ylittää 3 mm.

Ennen hitsausta hitsattavien putkenpäiden reunat ja niiden vieressä olevat pinnat on puhdistettava ruosteesta ja liasta vähintään 20 mm leveydeltä.

Jokaisen liitoksen hitsaus on suoritettava keskeytyksettä, kunnes koko liitos on täysin hitsattu.

Hitsattu putkiliitos on hylättävä, jos havaitaan seuraavat viat:

hitsin tai epäjalometallin pintaan ulottuvat halkeamat hitsausvyöhykkeellä;

painuma tai alileikkaukset siirtymävyöhykkeellä perusmetallista kerrostettuun metalliin;

palovammat;

hitsaussauman epätasaisuudet leveydellä ja korkeudella sekä sen poikkeamat akselista.

Erityisen kosteissa tiloissa, joissa on kemiallisesti aktiivinen ympäristö, putkiston kiinnitysrakenteet tulee tehdä teräsprofiileista, joiden paksuus on vähintään 4 mm. Putket ja kiinnitysrakenteet tulee pinnoittaa suojalakalla tai maalilla.

Putkiliitokset avoimen asennuksen aikana on sijoitettava rakennusten seinien, väliseinien, kattojen ja muiden rakennusrakenteiden ulkopuolelle.

Putkien kiinnitys rakennusten rakenteet rakennukset tulee tehdä normalisoiduilla tuilla ja ripustuksella. Putkilinjojen hitsaus suoraan rakennusten ja rakenteiden metallirakenteisiin sekä prosessilaitteiden elementteihin ei ole sallittua.

Tukien ja ripustimien hitsaus rakennusrakenteisiin tulee suorittaa heikentämättä niiden mekaanista lujuutta. Putkilinjojen painuminen ja taipuminen ei ole sallittua.

Jokaisessa yli 0,5 m:n putkilinjan mutkassa on oltava kiinnitys. Etäisyyden ripustimista putkien hitsattuihin ja kierreliitoksiin tulee olla vähintään 100 mm.

Äskettäin asennetut sprinklerit on puhdistettava suojarasvasta ja testattava 1,25 MPa:n (12,5 kgf/cm2) hydraulipaineella 1 minuutin ajan. Sprinklereiden keskimääräiseksi käyttöiäksi on määritetty vähintään 10 vuotta.

Ohjeet

aseman käyttöopas automaattinen järjestelmä

vesipalon sammutus

1. Menettely prosessilaitteiden asennuksen ja ulkoisen signaloinnin toimivuuden määrittämiseksi automaattisen ja manuaalisen käynnistyksen aikana.

2. Teknisten laitteiden toimintatilat valmiustilassa.

3. Päivystävän henkilöstön menettely tehtävien vastaanottamisen yhteydessä.

4. Päivystävän henkilöstön toimet tulipalon sattuessa.

5. Menettely, jolla päivystävä henkilökunta toimii vastaanotettuaan signaalin asennuksen toimintahäiriöstä.

1. Menettely suorituskyvyn määrittämiseksi

asennukset ja ulkoiset hälyttimet.

1.1. Automaattinen tila

Sammutuslaitteiston tulee toimia automaattisessa tilassa, kun taas paloasemalla sijaitsevassa ydinvoimansyöttöpaneelissa tulee palaa "Jännite tulossa nro 1" ja "Jännite sisääntulossa nro 2" -lamppu ja kaikki muut lamput. pitäisi olla pois päältä. SHU-paneelin ohjausyksikössä (pumppuhuoneessa) kaikki valot ovat pois päältä pääpumppujen (nro 1) ja varapumppujen (nro 2) toimintatilan ohjauspainikkeiden (SHU-paneelissa). "Automaattinen"-asennossa

1.2. Manuaalitila

Rutiinihuollon aikana tai käyttöpalvelun pyynnöstä laitteisto voidaan kytkeä manuaaliseen tilaan, kun taas paloaseman ydinvoimansyöttöpaneelissa palavat valot ”Jännite tulossa nro 1”, ”Jännite sisääntulossa nro 2 ShN-paneelin ohjausyksikössä (pumppu) tulee palaa "Poista automaattinen käyttöpumppu käytöstä" (nro 1). ja varapumppujen (nro 2) tulee olla "Manuaalinen"-asennossa ja "Poista käyttöpumpun automaattinen käynnistys käytöstä" -valot palavat, "Poista varapumpun automaattinen käynnistys käytöstä", kaikki muut ohjauspaneelin valot ovat pois päältä.

2. Teknisten laitteiden toimintatavat

valmiustilassa.

Ohjausyksikkö (pumppuasema):

Edellä etuovi Sammutusaseman merkkivalo palaa

MP-painemittarin nro 1 mukainen paine VS-100-venttiilin yläpuolella on vähintään___atm.

Paine paineilmasäiliössä ei ole pienempi kuin___atm. EKM-2:n mukaan

Veden pinta paineilmasäiliössä on 1/2:n tasolla ohjauslasista

Venttiilit nro 1,2,3,4,5,6,7,8 – auki

Venttiilit nro 9, 10 - kiinni

Venttiilit nro 1,2 - auki

Venttiilit nro 3.4,5,6,7 - kiinni

Venttiileistä, venttiileistä ei saa tulla vuotoja

Venttiilit, venttiilit ja toimintatilan ohjauspainikkeet on suljettava tiivisteellä nro 2 "Rubezh"

3. Päivystäjän menettely

päivystykseen tulossa.

Päivystäjä on velvollinen:

1. Suorita läpikäynti ja suorita ulkoinen laitteiston tarkastus ja tarkista mittareiden lukemat - "Paloasema" (päivystävä henkilökunta), "Ohjausyksikkö (pumppuhuone)", "Suojatut tilat" (päivystävä päivystävä sähköasentaja).

2. Varmista, että valo- ja äänihälyttimet ovat kohtien 1.1 ja 1.2 mukaisia.

3. Varmista, että teknisten laitteiden toimintatavat ovat vaatimusten mukaisia. (päivystävä sähköasentaja)

4. Tarkista valo- ja äänihälyttimen toiminta: (päivystävä henkilökunta)

A) paina "Testivalohälytys" -painiketta - kaikki ydinvoimansyöttöpaneelin valot syttyvät, lukuun ottamatta varavaloa.

B) paina "Fire signal test" -painiketta - "Fire"-valo syttyy ja kello soi.

B) paina "Fault signal test" -painiketta - "Fault"-merkkivalo syttyy ja kello soi.

5. Tee merkinnät "Sammutuslaitteiston teknisen kunnon valvontapäiväkirjaan" painemittarin nro 1 ja ECM nro 2 lukemista. (päivystävä sähköasentaja) Suorita kierrokset klo 6.00, 12.00, 18.00, 24.00.

4. Päivystävän henkilöstön menettely tulipalon sattuessa

Automaattinen terävä

Jos suoja-alueella syttyy tulipalo (sprinklerin vaurioituminen tai tuhoutuminen), automaatio aktivoituu ja kastelee tulta. Kilvessä YAS laukeaa valohälytys: "Tuli", ja ulvominen käynnistyy. Kun paine laskee edelleen, ECM nro 2 laukeaa ja ydinvoimapaneelin lamput syttyvät: "Painehäviö pulssilaite" ja "Virhe", "Käynnistä toimiva pumppu" ja soittokello ja soittokello. Jos toimiva pumppu ei aiheuta painetta (vika), varapumppu (nro 2) käynnistyy automaattisesti ja paneelin "Käynnistä varapumppu" -merkkivalo syttyy. Ydinvoimansyöttöpaneelin äänimerkit on kytkettävä pois päältä vaihtokytkimiä vaihtamalla.

Manuaalinen terävä.

Jos suoja-alueella syttyy tulipalo (sprinklerin vaurioituminen tai tuhoutuminen), automaatio aktivoituu ja kastelee tulta. Ydinvoimakortin valohälytys sammuu: "Tulipalo" ja ulvominen kuuluu. Ydinvoimakytkintaulun äänimerkit on sammutettava kytkinkytkimillä (päivystävä henkilökunta) ja kutsuttava päivystävä sähköasentaja.

Pumput käynnistetään "Ohjausyksiköstä" (pumppuhuone), kun pumpputilan ohjauspainikkeet (pää- ja vara) pumppupaneelissa on kytketty "Manual"-asentoon. Avaa venttiili nro 1 BC-100-venttiilin alla. Pumppu käynnistetään painamalla jonkin pumpun "Start"-painiketta. (päivystävä sähköasentaja)

Tulipalon sammumisen jälkeen.

Käännä pumpun käyttötilan ohjauspainikkeet pumppupaneelin "Ohjausyksikössä" (pumppuhuoneessa) "Manuaalinen"-asentoon, jos ne olivat "Automaattinen"-asennossa, paina molempien pumppujen "Stop"-painikkeita. Sulje venttiili nro 1 BC-100-venttiilin alla. (päivystävä sähköasentaja).

Erikoistuneen organisaation edustajien on palautettava järjestelmä.

5. Menettely, jolla päivystävä henkilöstö toimii milloin

vastaanottaa "vika"-signaalia.

"Fault" -signaali ilmestyy seuraavissa tapauksissa:

Ei jännitettä yhdessä tulossa;

Automatisoinnin poistaminen käytöstä;

SDU katkos;

Pulssisäiliön paineen lasku tai puuttuminen ydinpolttoainepaneelin ollessa päällä

"Fault"-valohälytys aktivoituu ja kello soi.

Välttämätön:

1. Sammuta äänihälytys ja soita päivystävälle sähköasentajalle (päivystävä henkilökunta)

2. Ilmoita vesisammutuslaitteiston toiminnasta vastaavalle henkilölle (päivystävä sähköasentaja)

3. Tee merkintä "Häiriöiden ja palonsammutus- ja palohälytysten aktivointien lokikirjaan" (päivystävä sähköasentaja)

4. Soita palveluorganisaation edustajille puhelimitse.

OHJEET
TYÖNTEKIJÖIDEN TOIMENPITEESTÄ TILOISSA,
VARUSTETTU AUTOMAATTISILLA ASENNUKSILLA
JAUHE (KAASU) PALON SAMMUTTAMINEN

1 Ennen työn aloittamista työntekijän tulee:

1.1 Kun lähestyt ovea, kiinnitä huomiota siihen, onko etuoven yläpuolella valomerkki "Puuteri (kaasu) - älä mene sisään!"

1.1.1 Ei signaalia - siirrä asennus automaattitilasta automaattitilaan pois käytöstä (katso asennusohjeet).
1.1.2 Mene tiloihin ja aloita työskentely.

1.2 Signaali on päällä - tiloihin menemättä, ilmoita tästä välittömästi turvallisuushenkilökunnalle, teknisten järjestelmien toiminnasta vastaavalle tai päivystävälle henkilölle henkilökohtaisesti tai puhelimitse.

2 Käytön aikana.

2.1 Palon tai palamismerkit (liekki, palaminen, palamisen haju) ensimmäisenä havaitseva on velvollinen.
2.1.1 Ilmoita välittömästi päivystävälle turvapäällikölle ja palokunnalle sisäisellä puhelimella kaupungin puhelimitse ”01” tai ”112”, ilmoita laitoksen osoite, tulipalon paikka ja sukunimesi.
2.1.2 Sammuta tuli (jos mahdollista) käsisammuttimella.
2.1.3 Jos tulipalon sammuttaminen käsisammuttimella ei ole mahdollista, poistu tiloista välittömästi.
2.2 Jos ääni- ja valohälytys “Puuteri (kaasu) poistu!” on kytketty päälle, työntekijä on velvollinen sulkemaan ikkunat, ovet ja poistumaan tiloista enintään 30 sekunnin kuluessa.
2.2.1 Varmista, että kaikki työntekijät ovat poistuneet tiloista.
2.2.2 Sulje sisääntuloovi tiiviisti.

2.2.3 Riko RDP:n (Remote Start Panel) sinetti. Aktivoi palonsammutusjärjestelmä painamalla START-painiketta.

3 Työpäivän päätteeksi tiloja sulkeva työntekijä on velvollinen:

3.1 Tarkista, ovatko ikkunat kiinni; sammuttaa valot; poistu huoneesta ja sulje etuovi tiiviisti.
3.2 Vaihda asennus "automaattiseen tilaan".
3.3 Varmista, että asennus on "automaattisessa tilassa".

4 Toimenpide asennuksen käynnistämiseksi manuaalisella hälytyspainikkeella tai RDP:llä (Remote Start Panel).

4.1 Palon tai palamismerkit (liekki, palaminen, palamisen haju) ensimmäisenä havaitseva on velvollinen.
4.2 Tarkista, että ikkunat ovat kiinni ja että kaikki työntekijät ovat poistuneet tiloista.
4.3 Poistu huoneesta ja sulje sisääntuloovi tiiviisti.

4.4 Vedä manuaalisen hälytyspainikkeen vipua itseäsi kohti (painiketyyppiselle hälytyspainikkeelle - työnnä ulos suojaava lasi ja paina painiketta) tai RAP. 30 sekunnin kuluttua huoneeseen vapautuu kaasu- (jauhe-) sammutusainetta.

5 Turvallisuusvaatimukset.

5.1 Suojattavaan tilaan pääsy sammutusaineen päästämisen jälkeen ja tulen sammuttaminen ilmanvaihdon valmistumiseen saakka on sallittu vain eristävissä hengityssuojaimissa.
5.2 Sisääntulo ilman eristävää hengityssuojainta on sallittu vasta, kun palamistuotteet on poistettu ja kaasusammutusaine on hajonnut tai jauhepöly on laskeutunut turvalliselle tasolle.
5.3 HUOMIO! Kaikki operatiivisen päivystäjän (turvapalvelun) signaalit ja toimet tulee kirjata paloautomatiikkaasennuksen tekniseen kuntolokiin kellonaika, päivämäärä, koko nimi 0 ja allekirjoitus. Tulipalon havaitsemisesta, paloautomatiikan aktivoitumisesta tai paloautomatiikan toimintahäiriön havaitsemisesta päivystävän henkilöstön (turvapalvelu, lähettäjä) on välittömästi ilmoitettava:
- vastaa toiminnasta tekniset laitteet ja palontorjuntajärjestelmät.

• Miksi haaveilet täistä? Unen tulkinta - täi unessa. Rikkaus ja vauraus tai vakavat ongelmat: miksi haaveilet täistä päässäsi? Mitä se tarkoittaa, kun haaveilet täistä päässäsi? Useimmissa unelmakirjoissa...
• Rakkaushoroskooppi ja perheennuste →