मैस्टिक बिटुमिनस रबड़ छत गोस्ट 15836 79. मैस्टिक बिटुमिनस-रबर अलगाव
"एमबीआर -9 0 एक ठंडा बहुविकल्पीय द्रव्यमान है जिसमें तेल बिटुमेन, फिलर और प्लास्टाइज़र शामिल है।
मैस्टिक बिटुमेन-रबर इन्सुलेटिंग
"एमबीआर -9 0" (गोस्ट 15836-79)
यह एक ठंडा बहुप्रद द्रव्यमान है जिसमें पेट्रोलियम बिटुमेन, फिलर और प्लास्टाइज़र शामिल है। आवेदन क्षेत्र:- डिवाइस और लुढ़का छत की मरम्मत के लिए;
- मिट्टी के जंग से बचाने के लिए भूमिगत इस्पात पाइपलाइनों और अन्य संरचनाओं का अलगाव;
- एक विरोधी जंग और विरोधी मुक्त उपकरण के रूप में कारों की बोतलों को कवर करने के लिए;
- गुणवत्ता में एक बड़े रिजर्व के साथ छत गर्म मैस्टिक को प्रतिस्थापित करता है और न केवल रबड़ के स्टिकर के लिए, बल्कि जलरोधक नींव और अन्य प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है .
एक विलायक के रूप में दबाव पर एक छिड़काव विधि का उपयोग करते समय, विलायक विलायक का उपयोग किया जा सकता है, और मैस्टिक को भंग कर सकता है और इसका उपयोग गर्म होने पर हो सकता है, लेकिन 80 से अधिक नहीं ° S..
एक फिल्म 1.5 मिमी - 0.8 / -1 की मोटाई के साथ मास्टिक्स खपत, 5 किलो / एम 2।
उपयोग के लिए सिफारिशें: मैस्टिक उपयोग के लिए तैयार है। यह एक ब्रश या रोलर के साथ लागू होता है। आवश्यक स्थिरता के लिए सफेद भावना, केरोसिन, गैसोलीन या अन्य विलायक के साथ पतला। मैस्टिक को शुष्क आधार पर लागू किया जाना चाहिए, धूल, रेत और अन्य प्रदूषक से शुद्ध किया जाना चाहिए। यह परतों के साथ 1.5 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ लागू किया जाता है। एक अच्छी तरह से तैयार और चिकनी आधार के साथ gluing के लिए, एक परत पर्याप्त है। वाटरप्रूफिंग और मैस्टिक छतों के डिवाइस के लिए, आपको दो परतें लागू करनी होंगी। परतों के बीच 60 से अधिक माइक्रोन की मोटाई के साथ शीसे रेशा की प्रबलित परत को रखने की सिफारिश की जाती है। +15 के तापमान पर खुली सतह पर समय सुखाने का समय° с एहतियात: रबर दस्ताने में काम करते हैं। खुली आग का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है। कमरे में काम करते समय, अच्छा वेंटिलेशन प्रदान करें।परिवहन और भंडारण:- मैस्टिक को परिवहन और ज्वलनशील सामग्रियों को परिवहन और भंडारण के लिए नियमों के अधीन रखा जाना चाहिए और संग्रहीत किया जाना चाहिए।
तारा:
- यूरोवेड्रो - 20 एल;
- बैरल - 200 एल।
विशेष विवरण:
सूचक |
एमबीआर -9 0। |
शुष्क अवशेष,% |
27-40 |
स्टील की सतह के लिए आसंजन |
2.5 से कम नहीं |
ठोस के लिए आसंजन |
कम से कम 3.7 |
सशर्त शक्ति |
1.4 किलो / सेमी 2 |
सापेक्ष विस्तार | |
सेवन |
0.8-1.5 एल / एम 2 |
भंडारण |
+25 डिग्री सेल्सियस तक |
एसएसआर संघ का राज्य मानक
मैस्टिक बिटुमेन-रबर इन्सुलेटिंग
तकनीकी स्थितियां
गोस्ट 15836-79
प्रकाशन मानकों
मास्को
एसएसआर संघ का राज्य मानक
2 9 दिसंबर, 1 9 78 के निर्माण मामलों पर यूएसएसआर स्टेट कमेटी का संकल्प सं। 266 स्थापना अवधि
01.07.79 से
1. यह मानक बिटुमेन-रबर मैस्टिक पर लागू होता है, जो एक बहुकोशिकीय द्रव्यमान होता है जिसमें एक तेल बिटुमेन (या बिटुमन का मिश्रण) होता है, फिलर और प्लास्टाइज़र और मिट्टी के जंग से बचाने के लिए भूमिगत स्टील पाइपलाइनों और अन्य संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए इरादा है ।
बिटुमेन-रबर मैस्टिक का दायरा इस मानक के लिए अनुबंध में इंगित किया गया है।
मैस्टिक को निर्माण मानदंडों और नियमों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
1. तकनीकी आवश्यकताओं
1.1। निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के लिए इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक का निर्माण किया जाना चाहिए।
1.2। नरम तापमान के आधार पर मैस्टिक, ब्रांडों में बांटा गया है: एमबीआर -65, एमबीआर -75, एमबीआर -9 0 और एमबीआर -100।
1.3। मैस्टिक बनाने के लिए आवेदन किया जाना चाहिए:
एक कार्बनिक बाइंडर के रूप में - गोस्ट 9812-74 या गोस्ट 6617-76 के अनुसार तेल निर्माण के बिटम के अनुसार बिटम्स तेल इन्सुलेशन;
एक फिलर के रूप में - क्रंब रबड़, निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों पर अमूर्त मोटर वाहन टायर से प्राप्त किया गया;
एक प्लास्टाइज़र और एंटीसेप्टिक्स के रूप में - हरा तेल।
1.4। मैस्टिक को समेकित समावेश के बिना सजातीय होना चाहिए और इसमें filler के कण बिटुमेन के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए।
1.5। मैस्टिक को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना होगा।
संकेतक का नाम |
अंकों के लिए मानक |
|||
1. "रिंग्स और बॉल" विधि द्वारा तापमान नरम, ° के साथ, कम नहीं |
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2. 25 पर सुई के प्रवेश की गहराई ° सी, 0.1 मिमी, कम नहीं |
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3. 25 पर तन्यता ° सी, सेमी, कम नहीं |
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4. 24 घंटे,%, और अधिक के लिए पानी संतृप्ति |
2. नियम स्वीकृति
2.1। पार्टी का आकार प्रतिस्थापन उत्पादन की मात्रा में स्थापित है, लेकिन 150 टन से अधिक नहीं है। पार्टी में एक नुस्खा, प्रौद्योगिकी और एक ही घटकों द्वारा तैयार किए गए मैस्टिक केवल एक ब्रांड शामिल होना चाहिए।
2.2। निम्नलिखित संकेतकों में निर्माता द्वारा स्वीकृति नियंत्रण किया जाता है: नरम तापमान, सुई और विस्तारशीलता के प्रवेश की गहराई।
2.3। निर्माता के उद्यम को एक तिमाही में कम से कम एक बार पानी संतृप्ति पर जनता का परीक्षण करने के लिए बाध्य किया जाता है, साथ ही साथ फीडस्टॉक में प्रत्येक परिवर्तन के साथ मैस्टिक तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.4। उपभोक्ता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक अनुपालन के नियंत्रण चयनात्मक सत्यापन का संचालन करने का अधिकार है, जबकि उनके परीक्षणों के लिए नमूने और आवेदन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का सम्मान करते हुए।
प्रत्येक बैग (बैरल) से, कम से कम 1 किलो की राशि में मैस्टिक का मध्य नमूना लिया जाता है। नमूना बैरल (बैग) के तीन स्थानों में चुना जाता है - शीर्ष पर, नीचे से और बीच में (लगभग 0.3 किलो)। सभी चयनित नमूने ठीक से मिश्रण, मिश्रित होते हैं।
2.6। कम से कम एक संकेतकों में से एक के परीक्षकों के असंतोषजनक परिणामों के साथ, वे नमूने की दोहरी संख्या के इस सूचक के अनुसार पुन: परीक्षण कर रहे हैं। बार-बार परीक्षणों के परिणाम अंतिम माना जाता है।
3. परीक्षण के तरीके
3.1. समरूपता की परिभाषा
मैस्टिक की एकरूपता को चिप्स में मैस्टिक के एक टुकड़े या मैस्टिक की परत के दृश्य निरीक्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है (कार्डबोर्ड) की परत (कार्डबोर्ड) की एक पट्टी के साथ 50 × 150 मिमी के आयामों के साथ इसे पिघला हुआ द्रव्यमान में डुबकी के साथ, तापमान जो 160-180 डिग्री सेल्सियस है।
यदि रबड़ के टुकड़ों के कणों को क्लच और क्लस्टर के बिना समान रूप से वितरित किया जाता है तो मास्टिक्स को सजातीय माना जाता है।
3.2. मैस्टिक नरम तापमान का निर्धारण
3.2.1. नमूना विधि और परीक्षण के लिए तैयारी
नमूना पी के अनुसार बनाया गया है ..
परीक्षण से पहले, मैस्टिक का नमूना पिघला हुआ है और यदि आवश्यक हो, तो सतर्क हीटिंग के साथ निर्जलीकरण - एक ग्लास की छड़ी के साथ सरगर्मी के साथ 120-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म होने के बिना।
3.2.2.
गोस्ट 11506-73 के अनुसार बिटुमेन एलटीआर के नरम तापमान को निर्धारित करने के लिए डिवाइस।
गोस्ट 400-80 के अनुसार टीएन -3 और टीएन -7 के थर्मामीटर पारा प्रकार।
हीटिंग नियंत्रण के साथ गैस या इलेक्ट्रिक टाइल बर्नर।
एक ग्लास ग्लास कम से कम 90 मिमी व्यास और कम से कम 115 मिमी की ऊंचाई के साथ।
चिमटी।
गोस्ट 6823-77 के अनुसार ग्लिसरीन।
GOOST 19729-74 के अनुसार तालक।
3.2.3. परीक्षण के लिए तैयारी
कुछ अतिरिक्त के साथ पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट पर रखे गए डिवाइस के 2 पीतल के छल्ले में डाला जाता है, ग्लिसरीन टैल्क के साथ स्नेहक (1: 3)। 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर अनुमानित नरम तापमान के साथ मैस्टिक के लिए, चरणबद्ध छल्ले का उपयोग किया जाता है, जो थोड़ा गर्म होते हैं।
तापमान पर 30 मिनट के लिए हवा में मैस्टिक ठंडा करने के बाद (20)± 2) डिग्री सेल्सियस यह अनदेखी है कि इसे छल्ले के किनारों के साथ फ्लश करने के लिए गर्म तेज चाकू में काटा जाता है।
3.2.4. परिक्षण
मैस्टिक के साथ अंगूठियां डिवाइस के निलंबन पर छेद में डाली जाती हैं। थर्मामीटर को निलंबन के औसत छेद में डाला जाता है ताकि पारा टैंक का निचला बिंदु छल्ले में मैस्टिक की निचली सतह के साथ एक ही स्तर पर हो।
तैयार डिवाइस को पानी से भरे ग्लास ग्लास में रखा जाता है, जिसका तापमान (15)± 0.5) डिग्री सेल्सियस, और 15 मिनट के लिए इसमें सामना करें। यदि मैस्टिक का नरम तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है, तो ग्लिसरीन को ग्लास में पानी के बजाय डाला जाता है, जिसका तापमान (35 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस है। 15 मिनट के बाद, निलंबन कांच से बाहर निकाला जाता है और मैस्टिक चिमटी की सतह पर प्रत्येक अंगूठी का केंद्र स्टील की गेंद डालता है, जिसके बाद निलंबन को ग्लास में वापस कम किया जाता है।
ग्लास हीटिंग डिवाइस पर स्थापित है ताकि छल्ले का विमान सख्ती से क्षैतिज था।
हीटिंग के पहले 3 मिनट के बाद कांच में पानी या ग्लिसरॉल का तापमान गति (5) में बढ़ना चाहिए± 0.5) डिग्री सेल्सियस 1 मिनट में।
प्रत्येक अंगूठी और गेंद के लिए, तापमान पर ध्यान दिया जाता है जिस पर गेंद द्वारा निचोड़ा गया मैस्टिक डिवाइस की निचली डिस्क को छूएगा।
3.2.5. प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक के नरम तापमान के पीछे दो समांतर परिभाषाओं का औसत अंकगणितीय मूल्य लेते हैं।
दो समानांतर परिभाषाओं के बीच विसंगतियों को 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.3. सुई के प्रवेश की परिभाषा
3.3.1. नमूनाकरण विधि
नमूनाकरण के अनुसार किया जाता है ...
3.3.2. उपकरण और सहायक उपकरण
गोस्ट 1440-78 के अनुसार एक सुई (मैनुअल या स्वचालित) के साथ पेनेट्रोमीटर।
एक मैनुअल पेनट्रोमीटर का उपयोग करते समय TU 25-1819.0021-90 या TU 25-1894.003-90 के लिए स्टॉपवॉच।
धातु कोर 10 मिमी, 50 मिमी उच्च के व्यास के साथ tarred।
पोत ग्लास या धातु फ्लैट संचालित क्षमता कम से कम 1 एल और कम से कम 50 मिमी की ऊंचाई।
फ्लैट डाइम इनर व्यास के साथ धातु बेलनाकार कप (55)± 2) मिमी, ऊंचाई (35) ± 2) मिमी।
स्नान पानी।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.3.3. परीक्षण के लिए तैयारी
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक धातु कप में डाला जाता है ताकि इसकी सतह कप के ऊपरी किनारे से 5 मिमी से अधिक न हो। फिर मैस्टिक की सतह से ऊपर जलते हुए मैच की त्वरित आंदोलन हवा के बुलबुले को हटा दें।
तापमान पर हवा में 1 घंटे के लिए मैस्टिक के साथ एक कप (20)± 2) डिग्री सेल्सियस, फिर 1 एच के लिए - एक पानी के स्नान में, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री सेल्सियस।
3.3.4. परिक्षण
मैस्टिक के साथ कप को स्नान से हटा दिया जाता है और एक क्रिस्टलाइज़र में रखा जाता है, जो पानी से भरा होता है, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री सेल्सियस। मैस्टिक की सतह के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए। क्रिस्टलाइज़र उपकरण की तालिका पर स्थापित है और सुई के किनारे को मैस्टिक की सतह पर टिप देता है ताकि सुई केवल थोड़ी सी छी गई हो।
क्रेवोकर को सुई ले जाने वाली छड़ी के शीर्ष मंच पर समायोजित किया जाता है, और तीर को शून्य पर सेट करते हैं या अपनी स्थिति को चिह्नित करते हैं, जिसके बाद स्टॉपवॉच एक साथ बदल जाता है और उपकरण बटन दबाता है, जिससे सुई 5 एस के लिए टेस्ट नमूना दर्ज करने के लिए सुई दे रही है , जिसके बाद बटन जारी किया गया है।
उसके बाद, क्रेमर को सुई के साथ रॉड के शीर्ष मंच पर फिर से समायोजित किया जाता है और उपकरण पढ़ने पर ध्यान दिया जाता है।
परिभाषा मैस्टिक के नमूने की सतह पर विभिन्न बिंदुओं पर कम से कम तीन बार दोहराएं, जो कप के किनारों से और एक दूसरे से 10 मिमी से कम नहीं होती है। प्रत्येक गोता के बाद, सुई टिप मैस्टिक लगाव से पोंछता है।
3.3.5. प्रसंस्करण परिणाम
सुई के प्रवेश की परिमाण, मिलीमीटर (या उपकरण पैमाने की डिग्री के अनुरूप संख्या) के दसवें हिस्से में व्यक्त की गई, तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लें।
तीन समांतर परिभाषाओं के परिणामों के बीच विसंगतियों से अधिक नहीं होना चाहिए: सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30 से 60-2 तक; सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30-1 से कम।
3.4. तन्यता मैस्टिक की परिभाषा
3.4.1. नमूनाकरण विधि
नमूनाकरण के अनुसार किया जाता है ...
3.4.2. उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
पीतल के रूपों के साथ संदूषण - गोस्ट 11505-75 के अनुसार "आठ"।
गोस्ट 27544-87 के अनुसार बुध ग्लास थर्मामीटर, 0-50 डिग्री सेल्सियस के मापा तापमान का अंतराल, 0.5 डिग्री सेल्सियस के पैमाने को विभाजित करने की कीमत।
मैस्टिक काटने के लिए एक सीधा ब्लेड के साथ एक चाकू।
धातु पॉलिश या ग्लास गर्मी प्रतिरोधी प्लेट।
GOOST 19729-74 के अनुसार तालक।
गोस्ट 6823-77 या गोस्ट 625 9-75 के अनुसार ग्लिसरीन।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.4.3. परीक्षण के लिए तैयारी
पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट और आवेषण "आठ" की आंतरिक पक्ष की दीवारें ग्लिसरीन (1: 3) के साथ तालक के मिश्रण से ढकी हुई हैं। फिर प्लेट पर फॉर्म इकट्ठा करें।
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक एक पतली जेट के साथ एक पतली जेट के तीन पीतल के अलग-अलग रूपों के साथ डाला जाता है, जब तक कि यह किनारों से भरा न हो जाए।
फॉर्म में मास्टरा को तापमान में 30 मिनट से अधिक ठंडा किया जाता है (20± 2) डिग्री सेल्सियस, फिर मैस्टिक को बीच से किनारों से किनारों तक के किनारों के साथ आकार के किनारों के साथ काट दिया जाता है, जिसके बाद प्लेटों को हटाने के बिना मैस्टिक के आकार, 1 घंटे तक रखा जाता है एक पानी के स्नान में, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री सेल्सियस।
3.4.4. परिक्षण
पानी से मैस्टिक निकालने के साथ, प्लेट से हटा दिया जाता है और पानी से भरे एक डक्टिमोमीटर में तय किया जाता है, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री सेल्सियस। मैस्टिक के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 25 मिमी होनी चाहिए। फिर फॉर्म के साइड पार्ट्स को हटा दें, पॉइंटर को "0" पर सेट करें, डक्टिमोमीटर मोटर को शामिल करें और मैस्टिक के खिंचाव को देखे गए।
खींचने की दर 1 मिनट में 5 सेमी होनी चाहिए।
3.4.5. प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक की खिंचाव के लिए अपने अंतराल के समय एक सूचक द्वारा चिह्नित सेंटीमीटर में मैस्टिक के धागे की लंबाई लें।
प्रत्येक नमूने के लिए, मैस्टिक को तीन परिभाषाएं दी जाती हैं। विस्तारशीलता की परिमाण तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लेती है। परिणामों के बीच विसंगतियों की तुलनात्मक परिणामों के औसत अंकगणितीय मूल्य का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.5। मास्टिक की जल संतृप्ति का निर्धारण - गोस्ट 9812-74 के अनुसार।
4. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
4.1। मैस्टिक को बैरल या पेपर बैग में एक आंतरिक कोटिंग के साथ पैक किया जाना चाहिए जो कंटेनर को मैस्टिक के आसंजन को बाधित करता है।
उपभोक्ता के साथ समझौते से, कोटिंग के बिना पेपर बैग में मैस्टिक का शिपमेंट की अनुमति है।
4.2। प्रत्येक पैकेजिंग स्थल पर, एक लेबल संलग्न होना चाहिए या एक अनजान टिकट जो इंगित करता है:
बी) निर्माता का नाम और उसका पता:
सी) मैस्टिक ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) मैस्टिक के निर्माण की तारीख;
ई) इस मानक का पदनाम।
4.3। निर्माता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ बिटुमेन-रबर मास्टिक्स की अनुपालन की गारंटी देनी चाहिए और मैस्टिक दस्तावेज़ के प्रत्येक बैच के साथ जिसमें इसे इंगित किया जाना चाहिए:
ए) संगठन का नाम जिसका सिस्टम एक विनिर्माण कंपनी शामिल है;
बी) निर्माता और उसके पते का नाम;
सी) मैस्टिक ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) पार्टी का आकार;
ई) मैस्टिक मैस्टिक की तारीख;
जी) परीक्षण परिणाम;
एच) इस मानक का पदनाम।
4.4। मैस्टिक को कम हीटिंग और मॉइस्चराइजिंग को बाहर करने वाली स्थितियों के तहत कमरे में कैंप के तहत अलग-अलग संग्रहीत किया जाना चाहिए।
4.5। जब लोडिंग, अनलोडिंग और मैस्टिक ट्रांसपोर्टिंग, सावधानी बरतनी चाहिए, तो मैस्टिक और कंटेनर की सुरक्षा सुनिश्चित करना।
मैस्टिक का परिवहन केवल तारा में किया जाना चाहिए, जबकि इसे सूरज की रोशनी और वर्षा के प्रभाव से संरक्षित किया जाना चाहिए।
4.6। निर्माण वस्तुओं के निकट निकटता में निर्मित मैस्टिक, ऑटोगुडरोनेटर में एक पूर्ववर्ती रूप में इन्सुलेशन के काम के उत्पादन के स्थान पर पहुंचाया जा सकता है।
5. सुरक्षा आवश्यकताओं
5.1। बिटुमिनस रबर मैस्टिक 240-300 डिग्री सेल्सियस के फ्लैश पॉइंट के साथ एक ज्वलनशील पदार्थ हैं।
5.2। श्रम और सामाजिक मामलों और डब्ल्यूसीएसपी के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी द्वारा अनुमोदित "मुक्त जारी करने वाले वर्कवेअर, स्पेशलबुवी और सुरक्षा उपकरणों के उद्योग मानकों" के अनुसार उत्पादन, पिघलने, नमूनाकरण, मैस्टिक को वर्कवेअर और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों पर लागू किया जाना चाहिए।
5.3। जब मैस्टिक की थोड़ी मात्रा में धूप सेंकना, आग को रेत, एक विशाल, विशेष पाउडर, एक फोम अग्नि बुझाने की कल, विकसित आग से बचाया जाना चाहिए - बीटल उपजी से फोमिंग जेट या पानी।
अनुलग्नक 1
सिफारिशों
बिटुमेन रबर मास्टिक्स के उपयोग की शर्तों के तहत
मैस्टिक में घटक सामग्री, वजन से% 1. तेल और गैस पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए बिटम्स तेल निर्माण या पेट्रोलियम
बीएन -70 / 30 (बीएनआई -4)
बीएन -9 0/10 (बीएनआई-वी)
2. अमूर्त ऑटो स्ट्रोक से रबर क्रंब
3. ग्रीन ऑयल - प्लास्टाइज़र
टिप्पणियाँ:
1. हरे रंग के तेल की अनुपस्थिति में आईबीआर -75 के मास्टिक्स तैयार करने के लिए, निम्नलिखित प्लास्टाइज़र में से एक का उपयोग किया जा सकता है:
ए) अक्षीय तेल जेड या सी गोस्ट 610-72 के अनुसार;
बी) गोस्ट 10121-76 के अनुसार ट्रांसफार्मर तेल;
सी) Tu 38-103-280-75 पर पॉलीडियन।
प्रत्येक निर्दिष्ट प्लास्टाइज़र 7% की राशि में जोड़ा जाता है, जबकि बिटुमेन का प्रतिशत तदनुसार घटता है।
2. एमबीआर -100 ब्रांड (2) के मास्टिक्स - एंटीसेप्टिक।
2. मैस्टिक की संरचना निर्दिष्ट होती है जब इसे बिटुमेन के गुणों के आधार पर निर्मित किया जाता है।
3. क्रुमप्लेड रबड़ (रबर क्रंब), डंपिंग ऑटोमोटिव टायर्स को संसाधित करके प्राप्त किया गया, निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और तालिका में दिखाए गए संरचना का जवाब देना चाहिए। ।
तालिका 2
2. आर्द्रता,%, अब और नहीं |
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4. रबर क्रंब आकार का कण आकार: |
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1 मिमी,%, कम नहीं |
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1.5 मिमी,%, अब और नहीं |
4. मास्टिक्स 180-200 डिग्री सेल्सियस (क्षेत्र की स्थिति में) या 1.5-4 घंटे के लिए 200-230 डिग्री सेल्सियस (कारखाने की स्थिति में) के तापमान पर घटकों के निरंतर मिश्रण से तैयार किए जाते हैं।
5. फिलर को सूखे और ढीले रूप में पिघल और आंशिक रूप से निर्जलित बिटुमेन में जोड़ा जाता है।
6. प्लास्टाइज़र को अपने खाना पकाने के अंत से पहले मैस्टिक में पेश किया गया है, पूरी तरह से पूरे द्रव्यमान को एक सजातीय राज्य में मिलाया जाता है।
गोस्ट 15836-79
अंतरराज्यीय मानक
बिटुमेन-रबर मैस्टिक
इंसुलेटिंग
तकनीकी स्थितियां
आईपीके प्रकाशन मानकों
मास्को
अंतरराज्यीय मानक
पुनर्मुद्रण। मार्च 2003
2 9 दिसंबर, 1 9 78 नंबर 266 के निर्माण पर यूएसएसआर की राज्य समिति का संकल्प, परिचय की तारीख स्थापित की गई है
01.07.79
यह मानक बिटुमेन-रबड़ मैस्टिक पर लागू होता है, जो एक बहुकोशिकीय द्रव्यमान होता है जिसमें एक तेल बिटुमेन (या बिटुमन का मिश्रण), भराव और प्लास्टाइज़र होता है और मिट्टी जंग से बचाने के लिए भूमिगत स्टील पाइपलाइनों और अन्य संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए होता है।
बिटुमेन-रबर मैस्टिक का दायरा आवेदन में इंगित किया गया है।
मैस्टिक को निर्माण मानदंडों और नियमों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
1. तकनीकी आवश्यकताओं
1.1। निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के लिए इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक का निर्माण किया जाना चाहिए।
1.2। नरम तापमान के आधार पर मैस्टिक, ब्रांडों में बांटा गया है: एमबीआर -65, एमबीआर -75, एमबीआर -9 0 और एमबीआर -100।
1.3। मैस्टिक बनाने के लिए आवेदन किया जाना चाहिए:
एक कार्बनिक बाइंडर के रूप में - गोस्ट 9812-74 या गोस्ट 6617-76 के अनुसार तेल निर्माण के बिटम के अनुसार बिटम्स तेल इन्सुलेशन;
एक भराव के रूप में - निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी स्थितियों के लिए अमूर्त मोटर वाहन टायरों से प्राप्त एक रबड़ क्रंब;
एक प्लास्टाइज़र और एंटीसेप्टिक्स के रूप में - हरा तेल।
1.4। मैस्टिक को समेकित समावेश के बिना सजातीय होना चाहिए और इसमें filler के कण बिटुमेन के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए।
1.5। मैस्टिक को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना होगा।
संकेतक का नाम |
अंकों के लिए मानक |
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1. "रिंग्स और बॉल" विधि के अनुसार तापमान नरम, डिग्री सेल्सियस, कम नहीं |
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2. 25 डिग्री सेल्सियस पर सुई के प्रवेश की गहराई, 0.1 मिमी, कम नहीं |
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3. 25 डिग्री सेल्सियस, सेमी पर तन्यता, कम नहीं |
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4. 24 घंटे,%, और अधिक के लिए पानी संतृप्ति |
2. नियम स्वीकृति
2.1। पार्टी का आकार प्रतिस्थापन उत्पादन की मात्रा में स्थापित है, लेकिन 150 टन से अधिक नहीं है। पार्टी में एक नुस्खा, प्रौद्योगिकी और एक ही घटकों द्वारा तैयार किए गए मैस्टिक केवल एक ब्रांड शामिल होना चाहिए।
2.2। निम्नलिखित संकेतकों में निर्माता द्वारा स्वीकृति नियंत्रण किया जाता है: नरम तापमान, सुई और विस्तारशीलता के प्रवेश की गहराई।
2.3। निर्माता के उद्यम को एक तिमाही में कम से कम एक बार पानी संतृप्ति पर जनता का परीक्षण करने के लिए बाध्य किया जाता है, साथ ही साथ फीडस्टॉक में प्रत्येक परिवर्तन के साथ मैस्टिक तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.4। उपभोक्ता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक अनुपालन के नियंत्रण चयनात्मक सत्यापन का संचालन करने का अधिकार है, जबकि उनके परीक्षणों के लिए नमूने और आवेदन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का सम्मान करते हुए।
प्रत्येक बैग (बैरल) से, कम से कम 1 किलो की राशि में मैस्टिक का मध्य नमूना लिया जाता है। नमूना बैरल (बैग) के तीन स्थानों में चुना जाता है - शीर्ष पर, नीचे से और बीच में (लगभग 0.3 किलो)। सभी चयनित नमूने ठीक से मिश्रण, मिश्रित होते हैं।
2.6। कम से कम एक संकेतकों में से एक के परीक्षकों के असंतोषजनक परिणामों के साथ, वे नमूने की दोहरी संख्या के इस सूचक के अनुसार पुन: परीक्षण कर रहे हैं। बार-बार परीक्षणों के परिणाम अंतिम माना जाता है।
3. परीक्षण के तरीके
3.1। समरूपता की परिभाषा
मैस्टिक की एकरूपता चिपकने वाले द्रव्यमान के आयामों के साथ मैस्टिक की एक टुकड़ा (कार्डबोर्ड) की एक पट्टी पर मैस्टिक की एक टुकड़े के दृश्य निरीक्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसमें पिघला हुआ द्रव्यमान में डुबकी के साथ 50 × 150 मिमी के आयाम होते हैं, जिनमें से तापमान 160 - 180 डिग्री सेल्सियस है।
यदि रबड़ के टुकड़ों के कणों को क्लच और क्लस्टर के बिना समान रूप से वितरित किया जाता है तो मास्टिक्स को सजातीय माना जाता है।
3.2। मैस्टिक नरम तापमान का निर्धारण
3.2.1। नमूना विधि और परीक्षण के लिए तैयारी
नमूना पी के अनुसार बनाया गया है।
परीक्षण से पहले, मैस्टिक का नमूना पिघला हुआ है और यदि आवश्यक हो, तो एक ग्लास स्टिक के साथ सरगर्मी के साथ 120-1 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान को गर्म करने के बिना सावधानीपूर्वक हीटिंग निर्जलीकरण करें।
3.2.2। उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
गोस्ट 11506-73 के अनुसार बिटुमेन एलटीआर के नरम तापमान को निर्धारित करने के लिए डिवाइस।
गोस्ट 400-80 के अनुसार टीएन -3 और टीएन -7 के थर्मामीटर पारा प्रकार।
हीटिंग नियंत्रण के साथ गैस या इलेक्ट्रिक टाइल बर्नर।
एक ग्लास ग्लास कम से कम 90 मिमी व्यास और कम से कम 115 मिमी की ऊंचाई के साथ।
चिमटी।
3.2.3। परीक्षण के लिए तैयारी
कुछ अतिरिक्त के साथ पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक एक पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट पर रखे डिवाइस के दो पीतल के छल्ले में डाला जाता है, ग्लिसरॉल टैल्क के साथ स्नेहक (1: 3)। 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर अनुमानित नरम तापमान के साथ मैस्टिक के लिए, चरणबद्ध छल्ले का उपयोग किया जाता है, जो थोड़ा गर्म होते हैं।
तापमान पर 30 मिनट के लिए हवा में मैस्टिक ठंडा करने के बाद (20)± 2) डिग्री सेल्सियस यह अनदेखी है कि इसे छल्ले के किनारों के साथ फ्लश करने के लिए गर्म तेज चाकू में काटा जाता है।
3.2.4। परिक्षण
मैस्टिक के साथ अंगूठियां डिवाइस के निलंबन पर छेद में डाली जाती हैं। थर्मामीटर को निलंबन के औसत छेद में डाला जाता है ताकि पारा टैंक का निचला बिंदु छल्ले में मैस्टिक की निचली सतह के साथ एक ही स्तर पर हो।
तैयार डिवाइस को पानी से भरे ग्लास ग्लास में रखा जाता है, जिसका तापमान (15)± 0.5) डिग्री सेल्सियस, और 15 मिनट के लिए इसमें सामना करें। यदि मैस्टिक का नरम तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है, तो ग्लिसरीन को ग्लास में पानी के बजाय डाला जाता है, जिसका तापमान (35 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस है। 15 मिनट के बाद, निलंबन कांच से बाहर निकाला जाता है और मैस्टिक चिमटी की सतह पर प्रत्येक अंगूठी का केंद्र स्टील की गेंद डालता है, जिसके बाद निलंबन को ग्लास में वापस कम किया जाता है।
ग्लास हीटिंग डिवाइस पर स्थापित है ताकि छल्ले का विमान सख्ती से क्षैतिज था।
हीटिंग के पहले 3 मिनट के बाद कांच में पानी या ग्लिसरॉल का तापमान गति (5) में बढ़ना चाहिए1 मिनट में ± 0.5) डिग्री सेल्सियस।
प्रत्येक अंगूठी और गेंद के लिए, तापमान पर ध्यान दिया जाता है जिस पर गेंद द्वारा निचोड़ा गया मैस्टिक डिवाइस की निचली डिस्क को छूएगा।
3.2.5। प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक के नरम तापमान के पीछे दो समांतर परिभाषाओं का औसत अंकगणितीय मूल्य लेते हैं।
दो समानांतर परिभाषाओं के बीच विसंगतियों को 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.3। सुई के प्रवेश की परिभाषा
3.3.1। नमूनाकरण विधि
3.3.2। उपकरण और सहायक उपकरण
गोस्ट 1440-78 के अनुसार एक सुई (मैनुअल या स्वचालित) के साथ पेनेट्रोमीटर।
ग्लास थर्मामीटर गोस्ट 28498-90 के अनुसार
एक मैनुअल पेनट्रोमीटर लागू करते समय स्टॉपवॉच।
धातु कोर 10 मिमी, 50 मिमी उच्च के व्यास के साथ tarred।
पोत कम से कम 1 डीएम 3 की एक ग्लास या धातु की फ्लैट संचालित क्षमता है और कम से कम 50 मिमी की ऊंचाई है।
फ्लैट डाइम इनर व्यास के साथ धातु बेलनाकार कप (55)± 2) मिमी, ऊंचाई (35 ± 2) मिमी।
स्नान पानी।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.3.3। परीक्षण के लिए तैयारी
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक धातु कप में डाला जाता है ताकि इसकी सतह कप के ऊपरी किनारे से 5 मिमी से अधिक न हो। फिर मैस्टिक की सतह से ऊपर जलते हुए मैच की त्वरित आंदोलन हवा के बुलबुले को हटा दें।
तापमान पर हवा में 1 घंटे के लिए मैस्टिक के साथ एक कप (20)± 2) डिग्री सेल्सियस, और फिर 1 एच के लिए - एक पानी के स्नान में, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री С.
3.3.4। परिक्षण
मैस्टिक के साथ कप को स्नान से हटा दिया जाता है और एक क्रिस्टलाइज़र में रखा जाता है, जो पानी से भरा होता है, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री सेल्सियस। मैस्टिक की सतह के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए। क्रिस्टलाइज़र उपकरण की तालिका पर स्थापित है और सुई के किनारे को मैस्टिक की सतह पर टिप देता है ताकि सुई केवल थोड़ी सी छी गई हो।
क्रेवोकर को सुई ले जाने वाली छड़ी के शीर्ष मंच पर समायोजित किया जाता है, और तीर को शून्य पर सेट करते हैं या अपनी स्थिति को चिह्नित करते हैं, जिसके बाद स्टॉपवॉच एक साथ बदल जाता है और उपकरण बटन दबाता है, जिससे सुई 5 एस के लिए टेस्ट नमूना दर्ज करने के लिए सुई दे रही है , जिसके बाद बटन जारी किया गया है।
उसके बाद, क्रेमर को सुई के साथ रॉड के शीर्ष मंच पर फिर से समायोजित किया जाता है और उपकरण पढ़ने पर ध्यान दिया जाता है।
परिभाषा मैस्टिक के नमूने की सतह पर विभिन्न बिंदुओं पर कम से कम तीन बार दोहराएं, जो कप के किनारों से और एक दूसरे से 10 मिमी से कम नहीं होती है। प्रत्येक गोता के बाद, सुई टिप मैस्टिक लगाव से पोंछता है।
3.3.5। प्रसंस्करण परिणाम
सुई के प्रवेश की गहराई के लिए, एक मिलीमीटर (या उपकरण के पैमाने की डिग्री के अनुरूप संख्या) के दसवें हिस्से में व्यक्त किया गया है, तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लें।
तीन समांतर परिभाषाओं के परिणामों के बीच विसंगतियों से अधिक नहीं होना चाहिए: सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30 से 60 - 2 तक; सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30 - 1 से कम।
3.4। तन्यता मैस्टिक की परिभाषा
3.4.1। नमूनाकरण विधि
नमूना पी के अनुसार बनाया गया है।
3.4.2। उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
पीतल के रूपों के साथ डक्टिमोमीटर - गोस्ट 11505-75 के अनुसार "आठ"।
थर्मामीटर गोस्ट 28498-90 के अनुसार ग्लास है, मापा तापमान का अंतराल 0 - 50 डिग्री सेल्सियस है, 0.5 डिग्री सेल्सियस के पैमाने का विभाजन।
मैस्टिक काटने के लिए एक सीधा ब्लेड के साथ एक चाकू।
धातु पॉलिश या ग्लास गर्मी प्रतिरोधी प्लेट।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.4.3। परीक्षण के लिए तैयारी
पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट और जी 8 के आवेषण की आंतरिक पक्ष की दीवारें ग्लिसरीन (1: 3) के साथ तालक के मिश्रण के साथ कवर की गई हैं। फिर प्लेट पर फॉर्म इकट्ठा करें।
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक "आठ" पतले जेट के तीन पीतल के अलग करने योग्य रूपों के एक छोटे से अधिक से अधिक के साथ डाला जाता है जब तक कि यह किनारों से ऊपर नहीं हो जाता है।
फॉर्म में मास्टरा को तापमान में 30 मिनट से अधिक ठंडा किया जाता है (20± 2) डिग्री सेल्सियस, फिर मैस्टिक को बीच से किनारों से किनारों तक के किनारों के साथ आकार के किनारों के साथ काट दिया जाता है, जिसके बाद प्लेटों को हटाने के बिना मैस्टिक के आकार, 1 घंटे तक रखा जाता है एक पानी के स्नान में, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री С.
3.4.4। परिक्षण
पानी से मैस्टिक निकालने के साथ, प्लेट से हटा दिया जाता है और पानी से भरे एक डक्टिमोमीटर में तय किया जाता है, जिसका तापमान (25)± 0.5) डिग्री सेल्सियस। मैस्टिक के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 25 मिमी होनी चाहिए। फिर फॉर्म के साइड पार्ट्स को हटा दें, पॉइंटर को "0" पर सेट करें, डक्टिमोमीटर मोटर को शामिल करें और मैस्टिक के खिंचाव को देखे गए।
खींचने की दर 1 मिनट में 5 सेमी होनी चाहिए।
3.4.5. प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक की खिंचाव के लिए अपने अंतराल के समय एक सूचक द्वारा चिह्नित सेंटीमीटर में मैस्टिक के धागे की लंबाई लें।
प्रत्येक नमूने के लिए, मैस्टिक को तीन परिभाषाएं दी जाती हैं। विस्तारशीलता की परिमाण तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लेती है। परिणामों के बीच विसंगतियों की तुलनात्मक परिणामों के औसत अंकगणितीय मूल्य का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.5। मास्टिक की जल संतृप्ति का निर्धारण - गोस्ट 9812-74 के अनुसार।
4. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
4.1। मैस्टिक को बैरल या पेपर बैग में एक आंतरिक कोटिंग के साथ पैक किया जाना चाहिए जो कंटेनर को मैस्टिक के आसंजन को बाधित करता है।
उपभोक्ता के साथ समझौते से, कोटिंग के बिना पेपर बैग में मैस्टिक का शिपमेंट की अनुमति है।
4.2। प्रत्येक पैकेजिंग स्थल पर, एक लेबल संलग्न होना चाहिए या एक अनजान टिकट जो इंगित करता है:
बी) निर्माता का नाम और उसका पता:
सी) मैस्टिक ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) मैस्टिक के निर्माण की तारीख;
ई) इस मानक का पदनाम।
4.3। निर्माता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ बिटुमेन-रबर मास्टिक्स के अनुपालन की गारंटी देनी चाहिए और जिसमें मैस्टिक दस्तावेज़ के प्रत्येक बैच के साथ:
ए) संगठन का नाम जिसका सिस्टम एक विनिर्माण कंपनी शामिल है;
बी) निर्माता और उसके पते का नाम;
सी) मैस्टिक ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) पार्टी का आकार;
ई) मैस्टिक मैस्टिक की तारीख;
जी) परीक्षण परिणाम;
एच) इस मानक का पदनाम।
4.4। मैस्टिक को कम हीटिंग और मॉइस्चराइजिंग को बाहर करने वाली स्थितियों के तहत कमरे में कैंप के तहत अलग-अलग संग्रहीत किया जाना चाहिए।
4.5। जब लोडिंग, अनलोडिंग और मैस्टिक ट्रांसपोर्टिंग, सावधानी बरतनी चाहिए, तो मैस्टिक और कंटेनर की सुरक्षा सुनिश्चित करना।
मैस्टिक का परिवहन केवल तारा में किया जाना चाहिए, जबकि इसे सूरज की रोशनी और वर्षा के प्रभाव से संरक्षित किया जाना चाहिए।
4.6। निर्माण वस्तुओं के निकट निकटता में निर्मित मैस्टिक, ऑटोगुडरोनेटर में एक पूर्ववर्ती रूप में इन्सुलेशन के काम के उत्पादन के स्थान पर पहुंचाया जा सकता है।
5. सुरक्षा आवश्यकताओं
5.1। बिटुमिनस रबर मैस्टिक 240 - 300 डिग्री सेल्सियस के फ्लैश प्वाइंट के साथ एक ज्वलनशील पदार्थ है।
5.2। श्रम और सामाजिक मामलों और डब्ल्यूसीएसपी पर यूएसएसआर स्टेट कमेटी द्वारा अनुमोदित "मुक्त जारी करने वाले वर्कवेअर, स्पेशलबुवी और सुरक्षा उपकरणों के मॉडल के अनुसार पिघलने, नमूनाकरण, मैस्टिक का उपयोग किया जाना चाहिए।
5.3। जब मैस्टिक की थोड़ी मात्रा में धूप सेंकना, आग को रेत, एक विशाल, विशेष पाउडर, एक फोम अग्नि बुझाने की कल, विकसित आग से बचाया जाना चाहिए - बीटल उपजी से फोमिंग जेट या पानी।
अनुलग्नक 1
मास्टिक ब्रांड |
मैस्टिक, ° С लागू करते समय परिवेश का तापमान |
||||
1. तेल और गैस पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए बिटम्स तेल निर्माण या पेट्रोलियम |
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बीएन -70 / 30 (बीएनआई -4) |
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बीएन -9 0/10 (बीएनआई-वी) |
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2. अमूर्त ऑटो स्ट्रोक से रबर क्रंब |
|||||
3. ग्रीन ऑयल - प्लास्टाइज़र |
टिप्पणियाँ:
1. हरे रंग के तेल की अनुपस्थिति में आईबीआर -75 के मास्टिक्स तैयार करने के लिए, निम्नलिखित प्लास्टाइज़र में से एक का उपयोग किया जा सकता है:
बी) गोस्ट 10121-76 के अनुसार ट्रांसफार्मर तेल;
सी) Tu 38-103-280-75 पर पॉलीडियन।
प्रत्येक निर्दिष्ट प्लास्टाइज़र 7% की राशि में जोड़ा जाता है, जबकि बिटुमेन का प्रतिशत तदनुसार घटता है।
2. मैस्टिक ब्रांड एमबीआर -100 2 - एंटीसेप्टिक।
2. मैस्टिक की संरचना निर्दिष्ट होती है जब इसे बिटुमेन के गुणों के आधार पर निर्मित किया जाता है।
3. ड्यूटी ऑटोमोटिव टायर्स को प्रोसेसिंग द्वारा प्राप्त क्रश रबड़ (रबर क्रंब), निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और तालिका में दिखाए गए संरचना के अनुरूप होना चाहिए। ।
तालिका 2
2. आर्द्रता,%, अब और नहीं |
|
4. रबर क्रंब आकार का कण आकार: |
|
1 मिमी,%, कम नहीं |
|
1.5 मिमी,%, अब और नहीं |
4. मास्टिक्स 180-200 डिग्री सेल्सियस (क्षेत्र की स्थिति में) या 200 से 230 डिग्री सेल्सियस (कारखाने की स्थिति में) के तापमान पर घटकों के निरंतर मिश्रण द्वारा तैयार किए जाते हैं या 1.5 - 4 घंटे के लिए।
5. फिलर को सूखे और ढीले रूप में पिघल और आंशिक रूप से निर्जलित बिटुमेन में जोड़ा जाता है।
6. प्लास्टाइज़र को अपने खाना पकाने के अंत से पहले मैस्टिक में पेश किया गया है, पूरी तरह से पूरे द्रव्यमान को एक सजातीय राज्य में मिलाया जाता है।
अंतरराज्यीय मानक
तकनीकी स्थितियां
आधिकारिक संस्करण
आईपीके प्रकाशन हाउस मानक मास्को
अंतरराज्यीय मानक
मैस्टिक बिटुमेन-रबर इन्सुलेटिंग
तकनीकी स्थितियां
बिटुमेन-रबर मैस्टिक इन्सुलेटिंग।
आईएसएस 91.100.50
गोस्ट 15836-70
2 9 दिसंबर, 1 9 78 के निर्माण मामलों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति का संकल्प सं। 266 परिचय की तारीख 01.07.7 9 की स्थापना की
यह मानक बिटुमेन-रबड़ मैस्टिक पर लागू होता है, जो एक बहुकोशिकीय द्रव्यमान होता है जिसमें एक तेल बिटुमेन (या बिटुमन का मिश्रण), भराव और प्लास्टाइज़र होता है और मिट्टी जंग से बचाने के लिए भूमिगत स्टील पाइपलाइनों और अन्य संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए होता है।
बिट्यूमे-रबर मैस्टिक का दायरा परिशिष्ट 1 में इंगित किया गया है।
मैस्टिक को निर्माण मानदंडों और नियमों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
1. तकनीकी आवश्यकताओं
1.1। निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के लिए इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक का निर्माण किया जाना चाहिए।
1.2। नरम तापमान के आधार पर मैस्टिक, ब्रांडों में बांटा गया है: एमबीआर -65, एमबीआर -75, एमबीआर -9 0 और एमबीआर -100।
1.3। मैस्टिक बनाने के लिए लागू किया जाना चाहिए:
एक कार्बनिक बाइंडर के रूप में - गोस्ट 9812-74 या गोस्ट 6617-76 के अनुसार तेल निर्माण के बिटम के अनुसार बिटम्स तेल इन्सुलेशन;
एक भराव के रूप में - निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी स्थितियों के लिए अमूर्त मोटर वाहन टायरों से प्राप्त एक रबड़ क्रंब;
एक प्लास्टाइज़र और एंटीसेप्टिक्स के रूप में - हरा तेल।
1.4। मैस्टिक को समेकित समावेश के बिना सजातीय होना चाहिए और इसमें filler के कण बिटुमेन के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए।
1.5। मैस्टिक को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना होगा।
संस्करण आधिकारिक पुनर्मुद्रण निषिद्ध है
पुनर्मुद्रण। मार्च 2003
© प्रकाशन मानकों, 1 9 7 9 © आईपीसी प्रकाशन मानकों, 2003
2. नियम स्वीकृति
2.1। पार्टी का आकार प्रतिस्थापन पीढ़ी की मात्रा में स्थापित है, लेकिन 150 टन से अधिक नहीं। पार्टी में एक ही फॉर्मूलेशन, प्रौद्योगिकी और उनके समान घटकों पर तैयार मैस्टिक केवल एक ब्रांड होना चाहिए।
2.2। निम्नलिखित संकेतकों में निर्माता द्वारा स्वीकृति नियंत्रण किया जाता है: नरम तापमान, सुई और विस्तारशीलता के प्रवेश की गहराई।
2.3। निर्माता के उद्यम को एक तिमाही में कम से कम एक बार पानी संतृप्ति पर जनता का परीक्षण करने के लिए बाध्य किया जाता है, साथ ही साथ फीडस्टॉक में प्रत्येक परिवर्तन के साथ मैस्टिक तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.4। उपभोक्ता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक अनुपालन के नियंत्रण चयनात्मक सत्यापन का संचालन करने का अधिकार है, जबकि उनके परीक्षणों के लिए नमूने और आवेदन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का सम्मान करते हुए।
2.5। मैस्टिक के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, मैस्टिक के प्रत्येक बैच से इस मानक की आवश्यकताओं को 1% लिया जाता है, लेकिन कम से कम दो पैकेजिंग स्थान (बैग, बैरल)।
प्रत्येक बैग (बैरल) से, कम से कम 1 किलो की राशि में मैस्टिक का मध्य नमूना लिया जाता है। नमूना बैरल (बैग) के तीन स्थानों में चुना जाता है - शीर्ष पर, नीचे से और बीच में (लगभग 0.3 किलो)। सभी चयनित नमूने ठीक से मिश्रण, मिश्रित होते हैं।
2.6। मैस्टिक के टेस्टर्स के असंतोषजनक परिणामों के साथ कम से कम संकेतकों में से एक के नमूने की दोगुनी संख्या के इस सूचक के अनुसार पुन: परीक्षण किया जाता है। बार-बार परीक्षणों के परिणाम अंतिम माना जाता है।
3. परीक्षण के तरीके
3.1। समरूपता की परिभाषा
मैस्टिक की एकरूपता को चिप्स में मैस्टिक के टुकड़े या मैस्टिक की परत के दृश्य निरीक्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है (कार्डबोर्ड) की एक पट्टी पर लागू होता है (कार्डबोर्ड) 50 x 150 मिमी के आयामों के साथ जब इसे पिघला हुआ द्रव्यमान, तापमान में गिरा दिया जाता है जिनमें से 160-180 डिग्री सेल्सियस है।
यदि रबड़ के टुकड़ों के कणों को क्लच और क्लस्टर के बिना समान रूप से वितरित किया जाता है तो मास्टिक्स को सजातीय माना जाता है।
3.2। मैस्टिक नरम तापमान का निर्धारण
3.2.1। नमूना विधि और परीक्षण के लिए तैयारी
नमूनाकरण पी 2.5 के अनुसार बनाया गया है।
परीक्षण से पहले, मैस्टिक का नमूना पिघला हुआ है और यदि आवश्यक हो, तो एक ग्लास की छड़ी के साथ सरगर्मी के साथ 120-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर अत्यधिक गर्म होने के बिना निर्जलीकरण हीटिंग को निर्जलित करें।
3.2.2। उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
गोस्ट 11506-73 के अनुसार बिटुमेन एलटीआर के नरम तापमान को निर्धारित करने के लिए डिवाइस।
गोस्ट 400-80 के अनुसार टीएन -3 और टीएन -7 के थर्मामीटर पारा प्रकार।
हीटिंग नियंत्रण के साथ गैस या इलेक्ट्रिक टाइल बर्नर।
एक ग्लास ग्लास कम से कम 90 मिमी व्यास और कम से कम 115 मिमी की ऊंचाई के साथ।
गोस्ट 6823-2000 के अनुसार ग्लिसरीन।
GOOST 19729-74 के अनुसार तालक।
3.2.3। परीक्षण के लिए तैयारी
कुछ अतिरिक्त के साथ पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक एक पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट पर रखे डिवाइस के दो पीतल के छल्ले में डाला जाता है, ग्लिसरॉल टैल्क के साथ स्नेहक (1: 3)। 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर अनुमानित नरम तापमान के साथ मैस्टिक के लिए, चरणबद्ध छल्ले का उपयोग किया जाता है, जो थोड़ा गर्म होते हैं।
(20 + 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 30 मिनट के लिए हवा में मैस्टिक को ठंडा करने के बाद, यह रिंग्स के किनारों के साथ फ्लश करने के लिए गर्म तेज चाकू में काटा जाता है।
3.2.4। परिक्षण
मैस्टिक के साथ अंगूठियां डिवाइस के निलंबन पर छेद में डाली जाती हैं। थर्मामीटर को निलंबन के औसत छेद में डाला जाता है ताकि पारा टैंक का निचला बिंदु छल्ले में मैस्टिक की निचली सतह के साथ एक ही स्तर पर हो।
तैयार उपकरण को एक ग्लास ग्लास में रखा जाता है, जो पानी से भरा होता है, जिसका तापमान (15 + 0.5) डिग्री सेल्सियस होता है, और इसमें 15 मिनट तक इसका सामना करना पड़ता है। यदि मैस्टिक का नरम तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है, तो ग्लिसरीन को एक गिलास में पानी के बजाय डाला जाता है, जिसका तापमान (35 + 0.5) डिग्री सेल्सियस है। 15 मिनट के बाद, निलंबन कांच से बाहर निकाला जाता है और मैस्टिक चिमटी की सतह पर प्रत्येक अंगूठी का केंद्र स्टील की गेंद डालता है, जिसके बाद निलंबन को ग्लास में वापस कम किया जाता है।
ग्लास हीटिंग डिवाइस पर स्थापित है ताकि छल्ले का विमान सख्ती से क्षैतिज था।
1 मिनट में हीटिंग के पहले 3 मिनट के बाद कांच में पानी का तापमान या ग्लिसरॉल गति (5 + 0.5) डिग्री सेल्सियस 1 मिनट में बढ़ना चाहिए।
प्रत्येक अंगूठी और गेंद के लिए, तापमान पर ध्यान दिया जाता है जिस पर गेंद द्वारा निचोड़ा गया मैस्टिक डिवाइस की निचली डिस्क को छूएगा।
3.2.5। प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक के नरम तापमान के पीछे दो समांतर परिभाषाओं का औसत अंकगणितीय मूल्य लेते हैं।
दो समानांतर परिभाषाओं के बीच विसंगतियों को 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.3। सुई के प्रवेश की परिभाषा
3.3.1। नमूनाकरण विधि
नमूनाकरण और द्वारा किया जाता है। 2.5।
3.3.2। उपकरण और सहायक उपकरण
गोस्ट 1440-78 के अनुसार एक सुई (मैनुअल या स्वचालित) के साथ पेनेट्रोमीटर।
एक मैनुअल पेनट्रोमीटर लागू करते समय स्टॉपवॉच।
धातु कोर 10 मिमी, 50 मिमी उच्च के व्यास के साथ tarred।
पोत कम से कम 1 डीएम 3 की एक ग्लास या धातु की फ्लैट संचालित क्षमता है और कम से कम 50 मिमी की ऊंचाई है।
फ्लैट नीचे आंतरिक व्यास (55 + 2) मिमी, ऊंचाई (35 + 2) मिमी के साथ कप धातु बेलनाकार।
स्नान पानी।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.3.3। परीक्षण के लिए तैयारी
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक धातु कप में डाला जाता है ताकि इसकी सतह कप के ऊपरी किनारे से 5 मिमी से अधिक न हो। फिर मैस्टिक की सतह से ऊपर जलते हुए मैच की त्वरित आंदोलन हवा के बुलबुले को हटा दें।
1 घंटे के लिए मैस्टिक वाला एक कप तापमान (20 + 2) डिग्री सेल्सियस पर हवा में ठंडा हो जाता है, और फिर 1 एच के लिए - पानी के स्नान में, जिसका तापमान (25 + 0.5) डिग्री सेल्सियस है।
3.3.4। परिक्षण
मसाले के साथ कप को स्नान से बाहर निकाला जाता है और एक क्रिस्टलाइज़र में रखा जाता है, जो पानी से भरा होता है, जिसका तापमान (25 + 0.5) डिग्री सेल्सियस होता है। मैस्टिक की सतह के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए। क्रिस्टलाइज़र उपकरण की तालिका पर स्थापित है और सुई के किनारे को मैस्टिक की सतह पर टिप देता है ताकि सुई केवल थोड़ी सी छी गई हो।
क्रेवोकर को सुई ले जाने वाली छड़ी के शीर्ष मंच पर समायोजित किया जाता है, और तीर को शून्य पर सेट करते हैं या अपनी स्थिति को चिह्नित करते हैं, जिसके बाद स्टॉपवॉच एक साथ बदल जाता है और उपकरण बटन दबाता है, जिससे सुई 5 एस के लिए टेस्ट नमूना दर्ज करने के लिए सुई दे रही है , जिसके बाद बटन जारी किया गया है।
उसके बाद, क्रेमर को सुई के साथ रॉड के शीर्ष मंच पर फिर से समायोजित किया जाता है और उपकरण पढ़ने पर ध्यान दिया जाता है।
परिभाषा मैस्टिक के नमूने की सतह पर विभिन्न बिंदुओं पर कम से कम तीन बार दोहराएं, जो कप के किनारों से और एक दूसरे से 10 मिमी से कम नहीं होती है। प्रत्येक गोता के बाद, सुई टिप मैस्टिक लगाव से पोंछता है।
3.3.5। प्रसंस्करण परिणाम
सुई के प्रवेश की गहराई के लिए, एक मिलीमीटर (या उपकरण के पैमाने की डिग्री के अनुरूप संख्या) के दसवें हिस्से में व्यक्त किया गया है, तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लें।
तीन समांतर परिभाषाओं के परिणामों के बीच विसंगतियों से अधिक नहीं होना चाहिए: सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30 से 60 - 2 तक; सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30-1 से कम।
3.4। तन्यता मैस्टिक की परिभाषा
3.4.1। नमूनाकरण विधि
नमूना 2.5 के अनुसार नमूनाकरण किया जाता है।
3.4.2। उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
पीतल के रूपों के साथ डक्टिमोमीटर - गोस्ट 11505-75 के अनुसार "आठ"।
थर्मामीटर गोस्ट 28498-90 के अनुसार ग्लास है, 0-50 डिग्री सेल्सियस के मापा तापमान का अंतराल, 0.5 डिग्री सेल्सियस के पैमाने का विभाजन।
मैस्टिक काटने के लिए एक सीधा ब्लेड के साथ एक चाकू।
धातु पॉलिश या ग्लास गर्मी प्रतिरोधी प्लेट।
GOOST 19729-74 के अनुसार तालक।
GLISERIN GOST 6823-2000 या GOST 6259-75 के अनुसार।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.4.3। परीक्षण के लिए तैयारी
पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट और जी 8 के आवेषण की आंतरिक पक्ष की दीवारें ग्लिसरीन (1: 3) के साथ तालक के मिश्रण के साथ कवर की गई हैं। फिर प्लेट पर फॉर्म इकट्ठा करें।
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक "आठ" पतले जेट के तीन पीतल के अलग करने योग्य रूपों के एक छोटे से अधिक से अधिक के साथ डाला जाता है जब तक कि यह किनारों से ऊपर नहीं हो जाता है।
फॉर्म में मैस्टिक को (20 + 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हवा में 30 मिनट तक ठंडा किया जाता है, फिर मैस्टिक का अधिशेष एक गर्म तेज चाकू के साथ सिर से किनारों के किनारों पर किनारों तक काट दिया जाता है फॉर्म के बाद, प्लेटों को हटाने के बिना, मैस्टिक के साथ आकार, पानी के स्नान में 1 एच के लिए रखा जाता है, जिसका तापमान (25 + 0.5) डिग्री सेल्सियस है।
3.4.4। परिक्षण
मैस्टिक के साथ रूपों को पानी से हटा दिया जाता है, प्लेटों से हटा दिया जाता है और पानी से भरे एक डकी मीटर में तय किया जाता है, जिसका तापमान (25 + 0.5) डिग्री सेल्सियस है। मैस्टिक के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 25 मिमी होनी चाहिए। फिर फॉर्म के साइड पार्ट्स को हटा दें, पॉइंटर को "0" पर सेट करें, डक्टिमोमीटर मोटर को शामिल करें और मैस्टिक के खिंचाव को देखे गए।
खींचने की दर 1 मिनट में 5 सेमी होनी चाहिए।
3.4.5। प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक की खिंचाव के लिए अपने अंतराल के समय एक सूचक द्वारा चिह्नित सेंटीमीटर में मैस्टिक के धागे की लंबाई लें।
प्रत्येक नमूने के लिए, मैस्टिक को तीन परिभाषाएं दी जाती हैं। विस्तारशीलता की परिमाण तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लेती है। परिणामों के बीच विसंगतियां तुलनात्मक परिणामों के औसत अंकगणितीय मूल्य के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3.5। मास्टिक के पानी अलगाव का निर्धारण - गोस्ट 9812-74 के अनुसार।
4. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
4.1। मैस्टिक को बैरल या पेपर बैग में एक आंतरिक कोटिंग के साथ पैक किया जाना चाहिए जो कंटेनर को मैस्टिक के आसंजन को बाधित करता है।
उपभोक्ता के साथ समझौते से, कोटिंग के बिना पेपर बैग में मैस्टिक का शिपमेंट की अनुमति है।
4.2। प्रत्येक पैकेजिंग स्थान पर, एक लेबल संलग्न होना चाहिए या एक इम्प्लानेबल स्टैम्प की आपूर्ति की जानी चाहिए, जो इंगित करता है:
सी) मैस्टिक का ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) मैस्टिक की तारीख;
ई) इस मानक का पदनाम।
4.3। निर्माता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ बिटुमेन-रबर मास्टिक्स के अनुपालन की गारंटी देनी चाहिए और जिसमें मैस्टिक दस्तावेज़ के प्रत्येक बैच के साथ:
ए) संगठन का नाम जिसका सिस्टम एक विनिर्माण कंपनी शामिल है;
बी) निर्माता और उसके पते का नाम;
सी) मैस्टिक ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) पार्टी का आकार;
ई) मैस्टिक मैस्टिक की तारीख;
जी) परीक्षण परिणाम;
एच) इस मानक का पदनाम।
4.4। मैस्टिक को कम हीटिंग और मॉइस्चराइजिंग को बाहर करने वाली स्थितियों के तहत कमरे में कैंप के तहत अलग-अलग संग्रहीत किया जाना चाहिए।
4.5। जब लोडिंग, अनलोडिंग और मैस्टिक ट्रांसपोर्टिंग, सावधानी बरतनी चाहिए, तो मैस्टिक और कंटेनर की सुरक्षा सुनिश्चित करना।
मैस्टिक का परिवहन केवल तारा में किया जाना चाहिए, जबकि इसे सूरज की रोशनी और वर्षा के प्रभाव से संरक्षित किया जाना चाहिए।
4.6। निर्माण वस्तुओं के निकट निकटता में निर्मित मैस्टिक, ऑटोगुडरोनेटर में एक पूर्ववर्ती रूप में इन्सुलेशन के काम के उत्पादन के स्थान पर पहुंचाया जा सकता है।
5.1। बिटुमिनस रबर मास्टिक्स फ्लैश पॉइंट के साथ एक ज्वलनशील पदार्थ हैं।
5.2। श्रम और सामाजिक मामलों और डब्ल्यूसीएसपी पर यूएसएसआर स्टेट कमेटी द्वारा अनुमोदित "मुक्त जारी करने वाले वर्कवेअर, स्पेशलबुवी और सुरक्षा उपकरणों के मॉडल के अनुसार पिघलने, नमूनाकरण, मैस्टिक का उपयोग किया जाना चाहिए।
5.3। जब मैस्टिक की थोड़ी मात्रा में धूप सेंकना, आग को रेत, एक विशाल, विशेष पाउडर, एक फोम अग्नि बुझाने की कल, विकसित आग से बचाया जाना चाहिए - बीटल उपजी से फोमिंग जेट या पानी।
5. सुरक्षा आवश्यकताओं
बिटुमेन रबर मास्टिक्स के उपयोग की शर्तों के तहत
मास्टिक ब्रांड
मैस्टिक, ° С लागू करते समय परिवेश का तापमान
एमबीआर -65 एमबीआर -75 एमबीआर -9 0 एमबीआर -100
+5 से -30 "+15" -15 "+35" -10 "+40" -5 से
संरचना और बिटुमेन-रबर मैस्टिक की तैयारी में
1. मैस्टिक की संरचना तालिका में दी गई है। एक।
तालिका एक
घटक का नाम |
घटकों का द्रव्यमान अंश |
मैस्टिक में,% | |||
1. बिटम्स तेल निर्माण | |||||
या इन्सुलेशन के लिए तेल | |||||
तेल और गैस पाइपलाइन: | |||||
बीएन -70 / 30 (बीएनआई -4) | |||||
बीएन -9 0/10 (बीएनआई-वी) | |||||
2. रबर क्रंब | |||||
amortized ऑटो स्टैक्स | |||||
3. ग्रीन ऑयल - प्लास्टाइज़र |
टिप्पणियाँ:
1. हरे रंग के तेल की अनुपस्थिति में आईबीआर -75 के मास्टिक्स तैयार करने के लिए, निम्नलिखित प्लास्टाइज़र में से एक का उपयोग किया जा सकता है:
ए) अक्षीय तेल 3 या सी गोस्ट 610-72 के अनुसार;
बी) गोस्ट 10121-76 के अनुसार ट्रांसफार्मर तेल;
सी) Tu 38-103-280-75 पर पॉलीडियन।
प्रत्येक निर्दिष्ट प्लास्टाइज़र 7% की राशि में जोड़ा जाता है, जबकि बिटुमेन का प्रतिशत तदनुसार घटता है।
2. मैस्टिक ब्रांड एमबीआर -100 2 - एंटीसेप्टिक।
2. मैस्टिक की संरचना निर्दिष्ट होती है जब इसे बिटुमेन के गुणों के आधार पर निर्मित किया जाता है।
3. संतोषजनक ऑटोमोटिव टायर को संसाधित करके प्राप्त क्रुमप्लेड रबड़ (रबड़ क्रंब), निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा और उपरोक्त तालिका में उपरोक्त की संरचना से मेल खाना चाहिए। 2।
तालिका 2
4. मास्टिक्स 180-200 डिग्री सेल्सियस (क्षेत्र की स्थिति में) या 1.5-4 घंटे के लिए 200-230 डिग्री सेल्सियस (कारखाने की स्थिति में) के तापमान पर घटकों के निरंतर मिश्रण से तैयार किए जाते हैं।
5. फिलर को सूखे और ढीले रूप में पिघल और आंशिक रूप से निर्जलित बिटुमेन में जोड़ा जाता है।
6. प्लास्टाइज़र को अपने खाना पकाने के अंत से पहले मैस्टिक में पेश किया गया है, पूरी तरह से पूरे द्रव्यमान को एक सजातीय राज्य में मिलाया जाता है।
संपादक R.S. Fedorova तकनीकी संपादक एलए। गुसेवा कोर्रेक्टर एमएस। कबाशोवा कंप्यूटर लेआउट एसवी। रियाबोवा
ईडी। व्यक्तियों। № 02354 का 07/14/2000। 26.02.2003 सेट में किराए पर लें। मुद्रण में हस्ताक्षर 14.03.2003। USL PR.L. 0.93। Uch.-izd.l. 0.70।
परिसंचरण 131 प्रतियां। 9969 से। जैक। 221।
आईपीके प्रकाशक मानकों, 107076 मास्को, अच्छी तरह से प्रति।, 14. ई-मेल:
Pevm पर प्रकाशन में भर्ती
आईपीके प्रकाशन मानकों की शाखा - प्रकार। "मॉस्को प्रिंटियर", 105062 मॉस्को, ल्यालिन प्रति।, 6।
गोस्ट 15836-79
UDC 666.964: 699.82: 006.354 समूह Z14
एसएसआर संघ का राज्य मानक
मैस्टिक बिटुमेन-रबर इन्सुलेटिंग
तकनीकी स्थितियां
बिटुमेन-रबर मैस्टिक इन्सुलेटिंग।
परिचय की तिथि 1979-07-01
अनुमोदित और 29.12.78 एन 266 के निर्माण मामलों पर यूएसएसआर स्टेट कमेटी के संकल्प द्वारा लागू किया गया
GOST 15836-70 के बजाय
पुनर्मुद्रण। सितंबर 1994
1. यह मानक बिटुमेन-रबर मैस्टिक पर लागू होता है, जो एक बहुकोशिकीय द्रव्यमान होता है जिसमें एक तेल बिटुमेन (या बिटुमन का मिश्रण) होता है, फिलर और प्लास्टाइज़र और मिट्टी के जंग से बचाने के लिए भूमिगत स्टील पाइपलाइनों और अन्य संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए इरादा है ।
बिटुमेन-रबर मैस्टिक का दायरा इस मानक में परिशिष्ट 1 में निर्दिष्ट किया गया है।
मैस्टिक को निर्माण मानदंडों और नियमों के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
1. तकनीकी आवश्यकताओं
1.1। निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के लिए इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार मैस्टिक का निर्माण किया जाना चाहिए।
1.2। नरम तापमान के आधार पर मैस्टिक, ब्रांडों में बांटा गया है: एमबीआर -65, एमबीआर -75, एमबीआर -9 0 और एमबीआर -100।
1.3। मैस्टिक बनाने के लिए लागू किया जाना चाहिए:
एक कार्बनिक बाइंडर के रूप में - गोस्ट 9812-74 या गोस्ट 6617-76 के अनुसार तेल निर्माण के बिटम के अनुसार बिटम्स तेल इन्सुलेशन;
एक फिलर के रूप में - क्रंब रबड़, निर्धारित तरीके से अनुमोदित विनिर्देशों पर अमूर्त मोटर वाहन टायर से प्राप्त किया गया;
एक प्लास्टाइज़र और एंटीसेप्टिक्स के रूप में - हरा तेल।
1.4। मैस्टिक को समेकित समावेश के बिना सजातीय होना चाहिए और इसमें filler के कण बिटुमेन के साथ कवर नहीं किया जाना चाहिए।
1.5। मैस्टिक को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना होगा।
संकेतक का नाम |
अंकों के लिए मानक |
|||
1. तापमान "छल्ले और एक गेंद" विधि, डिग्री सेल्सियस के अनुसार नरम हो रहा है, कम नहीं |
||||
2. 25 डिग्री सेल्सियस पर सुई के प्रवेश की गहराई, 0.1 मिमी, कम नहीं |
||||
3. 25 डिग्री सेल्सियस, सेमी पर तन्यता, कम नहीं |
||||
4. 24 घंटे,%, और अधिक के लिए पानी संतृप्ति |
2. नियम स्वीकृति
2.1। पार्टी का आकार प्रतिस्थापन उत्पादन की मात्रा में स्थापित है, लेकिन 150 टन से अधिक नहीं है। पार्टी में एक नुस्खा, प्रौद्योगिकी और एक ही घटकों द्वारा तैयार किए गए मैस्टिक केवल एक ब्रांड शामिल होना चाहिए।
2.2। निम्नलिखित संकेतकों में निर्माता द्वारा स्वीकृति नियंत्रण किया जाता है: नरम तापमान, सुई और विस्तारशीलता के प्रवेश की गहराई।
2.3। निर्माता के उद्यम को एक तिमाही में कम से कम एक बार पानी संतृप्ति पर जनता का परीक्षण करने के लिए बाध्य किया जाता है, साथ ही साथ फीडस्टॉक में प्रत्येक परिवर्तन के साथ मैस्टिक तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.4। उपभोक्ता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ मैस्टिक अनुपालन के नियंत्रण चयनात्मक सत्यापन का संचालन करने का अधिकार है, जबकि उनके परीक्षणों के लिए नमूने और आवेदन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का सम्मान करते हुए।
2.5। मैस्टिक के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, मैस्टिक के प्रत्येक बैच से इस मानक की आवश्यकताओं को 1% लिया जाता है, लेकिन कम से कम दो पैकेजिंग स्थान (बैग, बैरल)।
प्रत्येक बैग (बैरल) से, कम से कम 1 किलो की राशि में मैस्टिक का मध्य नमूना लिया जाता है। नमूना बैरल (बैग) के तीन स्थानों में चुना जाता है - शीर्ष पर, नीचे से और बीच में (लगभग 0.3 किलो)। सभी चयनित नमूने ठीक से मिश्रण, मिश्रित होते हैं।
2.6। कम से कम एक संकेतकों में से एक के परीक्षकों के असंतोषजनक परिणामों के साथ, वे नमूने की दोहरी संख्या के इस सूचक के अनुसार पुन: परीक्षण कर रहे हैं। बार-बार परीक्षणों के परिणाम अंतिम माना जाता है।
3. परीक्षण के तरीके
3.1। समरूपता की परिभाषा
मैस्टिक की एकरूपता चिपकने वाले द्रव्यमान में डुबकी के साथ 50x150 मिमी के आयामों के साथ कागज (कार्डबोर्ड) की एक पट्टी के साथ मैस्टिक की एक टुकड़ा (कार्डबोर्ड) की एक पट्टी के एक टुकड़े के एक दृश्य निरीक्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसमें तापमान 160 है -180 डिग्री सेल्सियस।
यदि रबड़ के टुकड़ों के कणों को क्लच और क्लस्टर के बिना समान रूप से वितरित किया जाता है तो मास्टिक्स को सजातीय माना जाता है।
3.2। मैस्टिक नरम तापमान का निर्धारण
3.2.1। नमूना विधि और परीक्षण के लिए तैयारी
नमूना 2.5 के अनुसार किया जाता है।
परीक्षण से पहले, मैस्टिक का नमूना पिघला हुआ है और यदि आवश्यक हो, तो सतर्क हीटिंग के साथ निर्जलीकरण - एक ग्लास की छड़ी के साथ सरगर्मी के साथ 120-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म होने के बिना।
3.2.2। उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
गोस्ट 11506-73 के अनुसार बिटुमेन एलटीआर के नरम तापमान को निर्धारित करने के लिए डिवाइस।
गोस्ट 400-80 के अनुसार टीएन -3 और टीएन -7 के थर्मामीटर पारा प्रकार।
हीटिंग नियंत्रण के साथ गैस या इलेक्ट्रिक टाइल बर्नर।
एक ग्लास ग्लास कम से कम 90 मिमी व्यास और कम से कम 115 मिमी की ऊंचाई के साथ।
गोस्ट 6823-77 के अनुसार ग्लिसरीन।
GOOST 19729-74 के अनुसार तालक।
3.2.3। परीक्षण के लिए तैयारी
कुछ अतिरिक्त के साथ पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट पर रखे गए डिवाइस के 2 पीतल के छल्ले में डाला जाता है, ग्लिसरीन टैल्क के साथ स्नेहक (1: 3)। 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर अनुमानित नरम तापमान के साथ मैस्टिक के लिए, चरणबद्ध छल्ले का उपयोग किया जाता है, जो थोड़ा गर्म होते हैं।
तापमान पर 30 मिनट के लिए हवा में मैस्टिक को ठंडा करने के बाद (20 +/- 2) डिग्री सेल्सियस, यह अंगूठियों के किनारों पर गर्म मसालेदार चाकू के साथ काटा जाता है।
3.2.4। परिक्षण
मैस्टिक के साथ अंगूठियां डिवाइस के निलंबन पर छेद में डाली जाती हैं। थर्मामीटर को निलंबन के औसत छेद में डाला जाता है ताकि पारा टैंक का निचला बिंदु छल्ले में मैस्टिक की निचली सतह के साथ एक ही स्तर पर हो।
तैयार उपकरण को पानी से भरे ग्लास ग्लास में रखा जाता है, जिसका तापमान (15 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस होता है, और इसमें 15 मिनट तक इसका सामना करना पड़ता है। यदि मैस्टिक का नरम तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है, तो ग्लिसरीन को ग्लास में पानी के बजाय डाला जाता है, जिसका तापमान (35 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस है। 15 मिनट के बाद, निलंबन कांच से बाहर निकाला जाता है और मैस्टिक चिमटी की सतह पर प्रत्येक अंगूठी का केंद्र स्टील की गेंद डालता है, जिसके बाद निलंबन को ग्लास में वापस कम किया जाता है।
ग्लास हीटिंग डिवाइस पर स्थापित है ताकि छल्ले का विमान सख्ती से क्षैतिज था।
1 मिनट में (5 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस की दर से हीटिंग के पहले 3 मिनट के बाद कांच में पानी या ग्लिसरॉल का तापमान बढ़ना चाहिए।
प्रत्येक अंगूठी और गेंद के लिए, तापमान पर ध्यान दिया जाता है जिस पर गेंद द्वारा निचोड़ा गया मैस्टिक डिवाइस की निचली डिस्क को छूएगा।
3.2.5। प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक के नरम तापमान के पीछे दो समांतर परिभाषाओं का औसत अंकगणितीय मूल्य लेते हैं।
दो समानांतर परिभाषाओं के बीच विसंगतियों को 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.3। सुई के प्रवेश की परिभाषा
3.3.1। नमूनाकरण विधि
3.3.2। उपकरण और सहायक उपकरण
गोस्ट 1440-78 के अनुसार एक सुई (मैनुअल या स्वचालित) के साथ पेनेट्रोमीटर।
एक मैनुअल पेनट्रोमीटर का उपयोग करते समय TU 25-1819.0021-90 या TU 25-1894.003-90 के लिए स्टॉपवॉच।
धातु कोर 10 मिमी, 50 मिमी उच्च के व्यास के साथ tarred।
पोत ग्लास या धातु फ्लैट संचालित क्षमता कम से कम 1 एल और कम से कम 50 मिमी की ऊंचाई।
एक फ्लैट नीचे के भीतरी व्यास (55 ± 2) मिमी, ऊंचाई (35 ± 2) मिमी के साथ कप धातु बेलनाकार।
स्नान पानी।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.3.3। परीक्षण के लिए तैयारी
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक धातु कप में डाला जाता है ताकि इसकी सतह कप के ऊपरी किनारे से 5 मिमी से अधिक न हो। फिर मैस्टिक की सतह से ऊपर जलते हुए मैच की त्वरित आंदोलन हवा के बुलबुले को हटा दें।
1 घंटे के लिए मैस्टिक के साथ एक कप (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हवा में ठंडा हो जाता है, फिर 1 एच के लिए - पानी के स्नान में, जिसका तापमान (25 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस है।
3.3.4। परिक्षण
मसाले के साथ कप को स्नान से बाहर निकाला जाता है और एक क्रिस्टलाइज़र में रखा जाता है, जो पानी से भरा होता है, जिसका तापमान (25 +/- 0.5) डिग्री सेल्सियस होता है। मैस्टिक की सतह के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए। क्रिस्टलाइज़र उपकरण की तालिका पर स्थापित है और सुई के किनारे को मैस्टिक की सतह पर टिप देता है ताकि सुई केवल थोड़ी सी छी गई हो।
क्रेवोकर को सुई ले जाने वाली छड़ी के शीर्ष मंच पर समायोजित किया जाता है, और तीर को शून्य पर सेट करते हैं या अपनी स्थिति को चिह्नित करते हैं, जिसके बाद स्टॉपवॉच एक साथ बदल जाता है और उपकरण बटन दबाता है, जिससे सुई 5 एस के लिए टेस्ट नमूना दर्ज करने के लिए सुई दे रही है , जिसके बाद बटन जारी किया गया है।
उसके बाद, क्रेमर को सुई के साथ रॉड के शीर्ष मंच पर फिर से समायोजित किया जाता है और उपकरण पढ़ने पर ध्यान दिया जाता है।
परिभाषा मैस्टिक के नमूने की सतह पर विभिन्न बिंदुओं पर कम से कम तीन बार दोहराएं, जो कप के किनारों से और एक दूसरे से 10 मिमी से कम नहीं होती है। प्रत्येक गोता के बाद, सुई टिप मैस्टिक लगाव से पोंछता है।
3.3.5। प्रसंस्करण परिणाम
सुई के प्रवेश की परिमाण, मिलीमीटर (या उपकरण पैमाने की डिग्री के अनुरूप संख्या) के दसवें हिस्से में व्यक्त की गई, तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लें।
तीन समांतर परिभाषाओं के परिणामों के बीच विसंगतियों से अधिक नहीं होना चाहिए: सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30 से 60-2 तक; सुई के प्रवेश की परिमाण के साथ 30-1 से कम।
3.4। तन्यता मैस्टिक की परिभाषा
3.4.1। नमूनाकरण विधि
नमूनाकरण 2.5 के अनुसार नमूना बनाया गया है।
3.4.2। उपकरण, सहायक उपकरण और अभिकर्मकों
पीतल के रूपों के साथ संदूषण - गोस्ट 11505-75 के अनुसार "आठ"।
गोस्ट 27544-87 के अनुसार बुध ग्लास थर्मामीटर, 0-50 डिग्री सेल्सियस के मापा तापमान का अंतराल, 0.5 डिग्री सेल्सियस के पैमाने को विभाजित करने की कीमत।
मैस्टिक काटने के लिए एक सीधा ब्लेड के साथ एक चाकू।
धातु पॉलिश या ग्लास गर्मी प्रतिरोधी प्लेट।
GOOST 19729-74 के अनुसार तालक।
गोस्ट 6823-77 या गोस्ट 625 9-75 के अनुसार ग्लिसरीन।
मैस्टिक पिघलने के लिए धातु कप।
3.4.3। परीक्षण के लिए तैयारी
पॉलिश धातु या ग्लास प्लेट और आवेषण "आठ" की आंतरिक पक्ष की दीवारें ग्लिसरीन (1: 3) के साथ तालक के मिश्रण से ढकी हुई हैं। फिर प्लेट पर फॉर्म इकट्ठा करें।
पिघला हुआ और निर्जलित मैस्टिक एक पतली जेट के साथ एक पतली जेट के तीन पीतल के अलग-अलग रूपों के साथ डाला जाता है, जब तक कि यह किनारों से भरा न हो जाए।
फॉर्म में मैस्टिक को तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हवा में 30 मिनट तक ठंडा किया जाता है, फिर मैस्टिक का अधिशेष एक गर्म तेज चाकू के साथ बीच से किनारों के किनारों के किनारों पर किनारों तक काट दिया जाता है फॉर्म के बाद, प्लेटों को हटाने के बिना मैस्टिक के साथ आकार, पानी के स्नान में 1 एच के लिए रखा जाता है, जिसका तापमान (25 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस है।
3.4.4। परिक्षण
पानी से मैस्टिक के साथ फॉर्म, प्लेटों से हटा दिया जाता है और पानी से भरे एक डक्टिमोमीटर में तय किया जाता है, जिसका तापमान (25 +- 0.5) डिग्री सेल्सियस है। मैस्टिक के ऊपर पानी की परत की ऊंचाई कम से कम 25 मिमी होनी चाहिए। फिर फॉर्म के साइड पार्ट्स को हटा दें, पॉइंटर को "0" पर सेट करें, डक्टिमोमीटर मोटर को शामिल करें और मैस्टिक के खिंचाव को देखे गए।
खींचने की दर 1 मिनट में 5 सेमी होनी चाहिए।
3.4.5। प्रसंस्करण परिणाम
मैस्टिक की खिंचाव के लिए अपने अंतराल के समय एक सूचक द्वारा चिह्नित सेंटीमीटर में मैस्टिक के धागे की लंबाई लें।
प्रत्येक नमूने के लिए, मैस्टिक को तीन परिभाषाएं दी जाती हैं। विस्तारशीलता की परिमाण तीन समांतर परिभाषाओं के औसत अंकगणितीय परिणामों को लेती है। परिणामों के बीच विसंगतियों की तुलनात्मक परिणामों के औसत अंकगणितीय मूल्य का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.5। मास्टिक की जल संतृप्ति का निर्धारण - गोस्ट 9812-74 के अनुसार।
4. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन
और भंडारण
4.1। मैस्टिक को बैरल या पेपर बैग में एक आंतरिक कोटिंग के साथ पैक किया जाना चाहिए जो कंटेनर को मैस्टिक के आसंजन को बाधित करता है।
उपभोक्ता के साथ समझौते से, कोटिंग के बिना पेपर बैग में मैस्टिक का शिपमेंट की अनुमति है।
4.2। प्रत्येक पैकेजिंग स्थल पर, एक लेबल संलग्न होना चाहिए या एक अनजान टिकट जो इंगित करता है:
बी) निर्माता का नाम और उसका पता:
सी) मैस्टिक ब्रांड;
डी) पार्टी संख्या;
ई) मैस्टिक के निर्माण की तारीख;
ई) इस मानक का पदनाम।
4.3। निर्माता को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ बिटुमेन-रबर मास्टिक्स की अनुपालन की गारंटी देनी चाहिए और मैस्टिक दस्तावेज़ के प्रत्येक बैच के साथ जिसमें इसे इंगित किया जाना चाहिए:
ए) संगठन का नाम जिसका सिस्टम एक विनिर्माण कंपनी शामिल है;
बी) निर्माता और उसके पते का नाम;
डी) पार्टी संख्या;
ई) पार्टी का आकार;
ई) मैस्टिक मैस्टिक की तारीख;
जी) परीक्षण परिणाम;
एच) इस मानक का पदनाम।
4.4। इसे कम हीटिंग और मॉइस्चराइजिंग को बाहर करने वाली स्थितियों के तहत कमरे में या छत के नीचे टिकटों से अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए।
4.5। जब लोडिंग, अनलोडिंग और मैस्टिक ट्रांसपोर्टिंग, सावधानी बरतनी चाहिए, तो मैस्टिक और कंटेनर की सुरक्षा सुनिश्चित करना।
मैस्टिक का परिवहन केवल तारा में किया जाना चाहिए, जबकि इसे सूरज की रोशनी और वर्षा के प्रभाव से संरक्षित किया जाना चाहिए।
4.6। निर्माण वस्तुओं के निकट निकटता में निर्मित मैस्टिक, ऑटोगुडरोनेटर में एक पूर्ववर्ती रूप में इन्सुलेशन के काम के उत्पादन के स्थान पर पहुंचाया जा सकता है।
5. सुरक्षा आवश्यकताओं
5.1। बिटुमिनस रबर मैस्टिक 240-300 डिग्री सेल्सियस के फ्लैश पॉइंट के साथ एक ज्वलनशील पदार्थ हैं।
5.2। श्रम और सामाजिक मामलों और डब्ल्यूसीएसपी के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी द्वारा अनुमोदित "मुक्त जारी करने वाले वर्कवेअर, स्पेशलबुवी और सुरक्षा उपकरणों के उद्योग मानकों" के अनुसार उत्पादन, पिघलने, नमूनाकरण, मैस्टिक को वर्कवेअर और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों पर लागू किया जाना चाहिए।
5.3। जब मैस्टिक की थोड़ी मात्रा में धूप सेंकना, आग को रेत, एक विशाल, विशेष पाउडर, एक फोम अग्नि बुझाने की कल, विकसित आग से बचाया जाना चाहिए - बीटल उपजी से फोमिंग जेट या पानी।
बिटुमेन रबर मास्टिक्स के उपयोग की शर्तों के तहत
मास्टिक ब्रांड |
मैस्टिक, ° С लागू करते समय परिवेश का तापमान |
+ 5 से - 30 तक |
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संरचना और बिटुमेन-रबर मैस्टिक की तैयारी में
मैस्टिक की संरचना तालिका 1 में दी गई है।
तालिका एक
% वज़न के मुताबिक़ |
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घटक का नाम |
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1. तेल और गैस पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए तेल निर्माण या तेल बिटमेन्स: |
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बीएन -70 / 30 (बीएनआई -4) |
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बीएन -9 0/10 (बीएनआई-वी) |
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2. अमूर्त ऑटो स्ट्रोक से रबर क्रंब |
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3. ग्रीन ऑयल - प्लास्टाइज़र |
टिप्पणियाँ:
1. हरे रंग के तेल की अनुपस्थिति में आईबीआर -75 के मास्टिक्स तैयार करने के लिए, निम्नलिखित प्लास्टाइज़र में से एक का उपयोग किया जा सकता है:
ए) अक्षीय तेल जेड या सी गोस्ट 610-72 के अनुसार;
बी) गोस्ट 10121-76 के अनुसार ट्रांसफार्मर तेल;
सी) Tu 38-103-280-75 पर पॉलीडियन।
प्रत्येक निर्दिष्ट प्लास्टाइज़र 7% की राशि में जोड़ा जाता है, जबकि बिटुमेन का प्रतिशत तदनुसार घटता है।
2. मैस्टिक ब्रांड एमबीआर -100 2 - एंटीसेप्टिक।
2. मैस्टिक की संरचना निर्दिष्ट होती है जब इसे बिटुमेन के गुणों के आधार पर निर्मित किया जाता है।
3. कर्तव्य कार टायर को संसाधित करके प्राप्त कुचल रबड़ (रबर क्रंब), निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा और तालिका 2 में दिखाए गए संरचना का जवाब देना चाहिए।
तालिका 2
संकेतक का नाम |
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2. आर्द्रता,%, अब और नहीं |
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4. रबर क्रंब आकार का कण आकार: |
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1 मिमी,%, कम नहीं |
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1.5, मिमी,%, अब और नहीं |
4. मास्टिक्स 180-200 डिग्री सेल्सियस (क्षेत्र की स्थिति में) या 1.5-4 घंटे के लिए 200-230 डिग्री सेल्सियस (कारखाने की स्थिति में) के तापमान पर घटकों के निरंतर मिश्रण से तैयार किए जाते हैं।
5. फिलर को सूखे और ढीले रूप में पिघल और आंशिक रूप से निर्जलित बिटुमेन में जोड़ा जाता है।
6. प्लास्टाइज़र को अपने खाना पकाने के अंत से पहले मैस्टिक में पेश किया गया है, पूरी तरह से पूरे द्रव्यमान को एक सजातीय राज्य में मिलाया जाता है।