पीआईडी \u200b\u200bकानून पर दो चरण बर्नर काम करते हैं। थर्मल ऑटोमेशन हमें पैसे बचाता है


हीटिंग बॉयलर के लिए एकल चरण, दो चरण और मॉड्यूलेटेड बर्नर। अवलोकन।

बर्नर चुनते समय, उपभोक्ता एक कठिन काम करते हैं - कौन सा बर्नर चुनना है . यह विकल्प उन्हें विनियमन के प्रकार और बर्नर के स्वचालन के स्तर द्वारा विभिन्न निर्माताओं के बर्नर की एक छोटी तुलना करने की अनुमति देता है।

हम आपको संयुक्त, तरल और गैस बर्नर वेइशौप, एल्को, सीआईबी यूनिगास और बाल्टूर का उपयोग करने के अनुभव के आधार पर, हमारी कंपनी के विशेषज्ञों की राय के साथ खुद को परिचित करने के लिए आमंत्रित करते हैं।

आइए आवेदन के आधार पर बर्नर को प्रस्तुत मूलभूत आवश्यकताओं को निर्धारित करें। आवेदन के आधार पर, बर्नर को समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

समूह 1। व्यक्तिगत हीटिंग सिस्टम के लिए बर्नर (इस समूह में, हम बर्नर को 500 से 600 किलोवाट की क्षमता के साथ श्रेय देते हैं, जो निजी घरों, छोटे उत्पादन और व्यापार और प्रशासनिक इमारतों के बॉयलर घरों में स्थापित होते हैं)।

इस उपभोक्ता समूह के लिए बर्नर चुनते समय, व्यक्तिगत बॉयलर रूम के स्वचालन के स्तर पर खरीदार की इच्छाओं को ध्यान में रखना आवश्यक है:

· यदि आप स्थापित उपकरणों के लिए बढ़ी हुई तकनीकी आवश्यकताओं को नहीं दिखाते हैं और एक विश्वसनीय बॉयलर रूम रखना चाहते हैं, जिसके लिए बड़े प्रारंभिक वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है, तो आप बर्नर पर अपनी पसंद को रोक सकते हैं एकल चरण, काम के दो चरण मोड;

· जिसके परिणामस्वरूप आप एक उच्च स्वचालन हीटिंग सिस्टम, मौसम-निर्भर विनियमन, साथ ही कम ईंधन और ऊर्जा खपत बनाना चाहते हैं, तो आप बेहतर आवेदन करना चाहते हैं संशोधित बर्नर या विभाजन-दो-चरण विनियमन के साथ बर्नरयह प्रोग्राम शक्ति और एक विस्तृत ऑपरेटिंग बर्नर नियंत्रण सीमा की क्षमता प्रदान करेगा।

समूह 2। बड़े आवासीय परिसर हीटिंग सिस्टम के लिए बर्नर (इस समूह में हम आवास और सांप्रदायिक सेवाओं, केंद्रीय हीटिंग, साथ ही बड़े औद्योगिक और व्यापार और प्रशासनिक इमारतों की गर्मी की आपूर्ति के लिए 600 किलोवाट से अधिक की क्षमता के साथ बर्नर को श्रेय देते हैं।

इस समूह के लिए, सुचारू रूप से दो-चरण या मॉड्यूटेड बर्नर आदर्श हैं। इसके कारण है: बॉयलर रूम की एक उच्च क्षमता, ग्राहक की उच्च स्तर के स्वचालन के साथ बॉयलर रूम बनाने की इच्छा, उच्चतम संभव ईंधन और बिजली की खपत प्रदान करने की इच्छा (प्रशंसक शक्ति का आवृत्ति नियंत्रण लागू करें) साथ ही फ्लू गैसों (ऑक्सीजन विनियमन) में अवशिष्ट ऑक्सीजन द्वारा स्वचालित विनियमन के लिए उपकरण लागू करें।

समूह 3। तकनीकी उपकरणों पर उपयोग के लिए बर्नर (इस समूह में तकनीकी उपकरणों की शक्ति के आधार पर किसी भी शक्ति के बर्नर शामिल हैं)।

· इस समूह को प्राथमिकता दी जाती है संशोधित बर्नर। डेटा बर्नर की पसंद को ग्राहक की इच्छाओं से भी इतना ही परिभाषित नहीं किया जाता है, लेकिन उत्पादन की तकनीकी आवश्यकताओं को भी नहीं। उदाहरण के लिए: कुछ उत्पादन प्रक्रियाओं में, सख्ती से परिभाषित तापमान अनुसूची का सामना करना और तापमान बूंदों को रोकने के लिए आवश्यक है, अन्यथा इससे तकनीकी प्रक्रिया, उत्पाद क्षति और महत्वपूर्ण वित्तीय हानि के परिणामस्वरूप उल्लंघन हो सकता है। चरणबद्ध समायोजन वाले बर्नर का उपयोग तकनीकी प्रतिष्ठानों पर भी किया जा सकता है, लेकिन केवल उन मामलों में जहां तापमान में मामूली उतार-चढ़ाव अनुमत हैं और नकारात्मक परिणामों को लागू नहीं करते हैं।

विभिन्न प्रकार के विनियमन के साथ बर्नर के संचालन के सिद्धांत का संक्षिप्त विवरण.

सिंगल-स्टेज बर्नर वे केवल एक पावर रेंज में काम करते हैं, बॉयलर मोड के लिए भारी काम करते हैं। सिंगल-स्टेज बर्नर ऑपरेटिंग करते समय, लगातार समावेशन और बर्नर को बंद कर देते हैं, जो बॉयलर इकाई के स्वचालन को समायोजित करता है।

दो चरण बर्नर , जैसा कि नाम से निम्नानुसार है, दो पावर चरण हैं। पहला कदम, एक नियम के रूप में, 40% बिजली प्रदान करता है, और दूसरा 100% है। पहले चरण से दूसरे चरण में संक्रमण बॉयलर (शीतलक तापमान या भाप दबाव) के नियंत्रित पैरामीटर के आधार पर होता है, चालू / बंद मोड बॉयलर के स्वचालन पर निर्भर करते हैं।

निर्बाध दो-चरण बर्नर पहले चरण से दूसरे चरण में एक चिकनी संक्रमण की अनुमति दें। यह दो चरण और मॉड्यूटेड बर्नर के बीच कुछ औसत है।

संशोधित बर्नर शक्ति को बढ़ाने या घटाने के लिए आवश्यकतानुसार, बॉयलर को लगातार गर्म करें। जलती हुई मोड में परिवर्तन की सीमा - रेटेड पावर के 10 से 100% तक।

मॉड्यूलिंग उपकरणों के संचालन के सिद्धांत पर मॉड्यूटेड बर्नर को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

1. एक यांत्रिक मॉड्यूलेशन प्रणाली के साथ बर्नर;

2. एक वायवीय मॉडुलन प्रणाली के साथ बर्नर;

3. इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूलेशन के साथ बर्नर।

यांत्रिक और वायवीय मॉड्यूलेशन वाले बर्नर के विपरीत, इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूलेशन बर्नर हमें अधिकतम संभावित नियंत्रण सटीकता सुनिश्चित करने की अनुमति देते हैं, क्योंकि यांत्रिक त्रुटियों को बर्नर उपकरणों के संचालन में बाहर रखा गया है।

मूल्य फायदे और नुकसान

बेशक, मॉड्यूटेड बर्नर चरणबद्ध मॉडल की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन उनके सामने उनके सामने कई फायदे हैं। चिकनी पावर नियंत्रण की तंत्र चक्रीय बॉयलर को कम से कम बंद करने की अनुमति देती है, जो दीवारों पर और बॉयलर के नोड्स में यांत्रिक तनाव को काफी कम करती है, और इसलिए इसके "जीवन" को बढ़ाती है। ईंधन अर्थव्यवस्था कम से कम 5% है, और सक्षम विन्यास के साथ आप 15% और उससे अधिक प्राप्त कर सकते हैं।। और अंत में, मॉड्यूल किए गए बर्नर की स्थापना को महंगे बॉयलर के प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है, अगर वे बॉयलर की दक्षता में वृद्धि करते समय ठीक से काम करते हैं।

मॉड्यूटेड बर्नर की गरिमा के चरणबद्ध बर्नर की कमियों की पृष्ठभूमि के खिलाफ स्पष्ट हैं। चरणबद्ध मॉडल के पक्ष में एक विकल्प बनाने के लिए प्रबंधकों को मजबूर करने वाला एकमात्र कारक उनकी कम कीमत है। लेकिन इस तरह के भ्रामक की बचत: क्या अधिक उन्नत, आर्थिक और पर्यावरणीय बर्नर को बड़ी राशि खर्च करना बेहतर नहीं है? इसके अलावा, अगले कुछ वर्षों में लागत का भुगतान किया जाएगा!

कई खरीदारों मॉड्यूलेटेड बर्नर का उपयोग करने के लाभ को समझते हैं, और अब वे केवल आवश्यक मॉडल चुन सकते हैं। संपर्क करने के लिए कौन से निर्माता बेहतर हैं? आयातित और घरेलू बर्नर के लिए कीमतों के सतही अध्ययन के साथ भी, यह देखा जा सकता है कि अंतर बहुत महत्वपूर्ण है। विदेशी निर्माताओं के कुछ मॉडल रूसी उत्पादन से दो गुना अधिक महंगे हैं।

बर्नर निर्माताओं के बाजार का एक विस्तृत विश्लेषण से पता चलता है कि स्वचालन के मामले में रूसी उपकरण आयातित अनुरूपता से काफी कम है। रूसी उत्पादन के बर्नर के उच्च स्तर के स्वचालन को प्राप्त करने के लिए, आवश्यक स्वचालन प्रणालियों और स्थापना और उपकरणों की स्थापना की खरीद के लिए कोई कम धनराशि निवेश करना आवश्यक है। सभी कार्यों के परिणामों के आधार पर, यह पता चला है कि रूसी उत्पादन के एडाप्टर-आधारित बर्नर की लागत आयात बर्नर के मूल्य के करीब है। लेकिन साथ ही, आपके पास 100% गारंटी नहीं होगी कि डंक रूसी बर्नर आपको आवश्यक परिणाम प्रदान करेगा।

हमारे विशेषज्ञों का निष्कर्ष

बर्नर का सही विकल्प बॉयलर रूम के निर्माण या आधुनिकीकरण में एक महत्वपूर्ण चरण है। आप इस मुद्दे पर कितना जिम्मेदार आते हैं, हीटिंग उपकरण का आगे काम निर्भर करता है। स्थिर बर्नर काम, पर्यावरण मानकों के अनुपालन, बॉयलर का एक लंबा सेवा जीवन और थर्मल पावर प्लांट के पूर्ण स्वचालन की संभावना बॉयलर हाउस में मॉड्यूटेड बर्नर लगाने के महत्वपूर्ण फायदों के बारे में बात कर रही है। और यदि उनके संचालन से लाभ स्पष्ट है, तो इसका उपयोग न करने के लिए नहीं - बस अनुचित।

बर्नर Weishaupt। / जर्मनी , एल्को /जर्मनी , सीआईबी यूनिगास। / इटली, बालतूर। / विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण के रूप में इटलीकृत। इन बर्नर का चयन, आपको आत्मविश्वास और लाभ मिलता है! बदले में, हम आपके लिए स्वीकार्य मूल्य और सबसे कम संभव वितरण समय प्रदान करने के लिए तैयार हैं।

इष्टतम गैस बॉयलर का चयन करने के लिए, आपको इसकी सुविधाओं में इसे समझने की आवश्यकता है।

रोजमर्रा की जिंदगी में प्राप्त कम बिजली के पानी-हीटिंग बॉयलर।

ये समेकन आर्थिक और संचालित करने में आसान हैं, और इसमें कई कॉन्फ़िगरेशन और मॉडल भी हैं, जिनमें से प्रत्येक के फायदे हैं।

गैस बॉयलर के मुख्य तत्वों में से एक यह बर्नर है। यह एक विशेष उपकरण है जो इसे जलाने और इसे दहन कक्ष में आपूर्ति करने के लिए ईंधन की तैयारी करता है, जहां गैस-एयर मिश्रण का जेट आग लगती है और गर्मी को हाइलाइट करता है। सही बर्नर चयन अधिकतम ईंधन दहन दक्षता सुनिश्चित करेगा, बॉयलर की कुल दक्षता (दक्षता) में वृद्धि करेगा और ईंधन की वित्तीय लागत को कम करेगा।

गैस बर्नर वर्गीकरण

विभिन्न प्रकार के गैस बर्नर हैं। दाएं बर्नर विकल्प बनाने के लिए, आपको बॉयलर के गैस जलाए गए गैस, इसकी कैलोरी, दबाव, उद्देश्य और डिज़ाइन को ध्यान में रखना होगा।

अतिरिक्त दबाव

  • उच्च दबाव - 30 केपीए से अधिक। (किलो पास्कल);
  • औसत दबाव - 5 से 30 केपीए से;
  • कम दबाव - 5 केपीए तक।

ईंधन के प्रकार के अनुसार जला दिया

घरेलू और स्थानिक जल तापक बॉयलर आमतौर पर दो प्रकार के ईंधन पर काम करते हैं:

  • तरलीकृत प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण;
  • एक गैसीय राज्य में प्राकृतिक गैस (मीथेन)।

इन गैसों की भौतिक विशेषताएं एक दूसरे से भिन्न होती हैं, इसलिए उन्हें जलाने के लिए बर्नर उपकरणों में उनके अंतर होते हैं। लेकिन ईंधन का प्रकार यूनिट के चयन को सीमित नहीं करता है। प्राकृतिक गैस पर किसी भी गैस बॉयलर को प्रोपेन और इसके विपरीत में परिवर्तित किया जा सकता है।

एक नोट पर।
यूनिवर्सल बर्नर विकसित किए गए हैं, जो बिना किसी समायोजन के इन दो प्रकार के गैस ईंधन को जला सकते हैं।

गैस-एयर मिश्रण की तैयारी की विधि के अनुसार

ईंधन के पूर्ण और कुशल दहन को सुनिश्चित करने के लिए, इसे हवा के साथ पूर्व मिश्रित होना चाहिए, जिसमें दहन के लिए आवश्यक ऑक्सीजन होता है। गैस-एयर मिश्रण तैयार करने के कई तरीके हैं।

वायुमंडलीय बर्नर के छेद के साथ एक पाइप के रूप में एक साधारण डिजाइन है। एक गैस पाइप को आपूर्ति की जाती है और दहन कक्ष में छेद से बाहर आती है, जहां इसे हवा के साथ मिश्रित किया जाता है। स्थायी वायु सेवन सुनिश्चित करने के लिए, ओपन-टाइप दहन कक्षों का उपयोग किया जाता है।

वायुमंडलीय बर्नर के लाभ:

  • आसान डिजाइन।
  • आसानी से एक और प्रकार के ईंधन को जलाने में परिवर्तित करें।
  • उच्च सेवा जीवन।
  • उच्च दक्षता।
  • गैर-अस्थिरता।

वायुमंडलीय बर्नर के नुकसान:

  • ऑक्सीजन को घर में जलाने और कमरे में दहन उत्पादों को लीक करने की क्षमता।
  • निर्वहन चिमनी को संरक्षित करना आवश्यक है, जो हमेशा संभव नहीं होता है।
  • ओपन-टाइप दहन कक्ष के बढ़ते खतरे से जुड़े बॉयलर की सीमित क्षमता।

उड़ाने (प्रशंसक) बर्नर के पास एक और जटिल डिजाइन होता है जिसमें एक प्रशंसक होता है। यह मजबूर हवा इंजेक्शन, आवश्यक मात्रा में, और इसे गैस के साथ मिश्रण करने का उत्पादन करता है। मिश्रण पूरी तरह से प्रारंभिक, आंशिक रूप से उन्नत और दहन के दौरान हो सकता है।

ब्लोइंग बर्नर का उपयोग एक बंद दहन कक्ष के साथ बॉयलर के उपयोग के लिए प्रदान करता है, जिसमें दहन उत्पादों के लिए एक अतिरिक्त प्रशंसक की उपस्थिति होती है। एक अनिवार्य बोझ के साथ गैस बॉयलर को भारी गैस संयंत्र की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं है। एक धूम्रपान व्यास चिमनी का उपयोग करके गैस हटाने को बनाया जा सकता है।

बर्नर उड़ाने के लाभ:

  • गैस पाइपलाइन में कम दबाव संकेतकों के साथ कुशल संचालन की संभावना।
  • बंद दहन कक्ष के कारण परिचालन सुरक्षा।
  • ब्लोअर बर्नर के साथ बॉयलर का संचालन करते समय, चिमनी की कोई आवश्यकता नहीं है।
  • किसी अन्य प्रकार के बर्नर को बदलने की क्षमता।
  • एक अधिक प्रभावी सुरक्षा प्रणाली।

बर्नर उड़ाने के नुकसान:

  • ऊंची कीमत।
  • उच्च शोर।
  • ऊर्जा निर्भरता।
  • अतिरिक्त गैस खपत।

डिफ्यूज-काइनेटिक गैस बर्नर। दहन कक्ष में हवा आंशिक रूप से जोड़ा जाता है, बाकी सीधे लौ में आपूर्ति की जाती है। इस तरह के बर्नर शायद ही कभी गैस बॉयलर को गर्म करने में उपयोग किए जाते हैं।

जलने की तीव्रता को विनियमित करने की विधि के अनुसार।

कमरे में तापमान व्यवस्था को लगातार बनाए रखने के लिए स्वचालित सिस्टम का उपयोग किया जाता है। हीटिंग के गैस बॉयलर के लिए स्वचालन एक शर्त है, क्योंकि एक व्यक्ति हमेशा बॉयलर के संचालन की प्रक्रिया को नियंत्रित नहीं करता है। स्वचालन निम्नलिखित कार्य करता है: कमरे में हवा के तापमान को समायोजित करें और बॉयलर को दुर्घटनाओं से सुरक्षित रखें। तापमान नियंत्रण के प्रकार से कई प्रकार के बर्नर हैं।

  • एकल चरण - प्रतिरोधी सिग्नल के अनुसार, वांछित तापमान के लिए शीतलक को गर्म करने के बाद, गैस वाल्व का स्वचालित समापन होता है, और बर्नर पूरी तरह से सूजन करता है। जैसे ही शीतलक का तापमान गैस वाल्व की निम्न तापमान सीमा तक पहुंच जाता है, स्वचालित रूप से खुलता है और बर्नर अपनी पूरी शक्ति पर इग्निशन है।
  • दो चरण बर्नर के पास ऑपरेशन के 2 तरीके हैं: कुल क्षमता का 100% और 40%। शीतलक के एक निश्चित तापमान तक पहुंचने के बाद, गैस वाल्व कवर कर रहा है, और बर्नर कुल शक्ति का 40% पर चलता है। ऑपरेशन के एक मोड से दूसरे में स्विच करने की प्रक्रिया एक स्वचालित प्रणाली का उपयोग करके बनाई गई है।
  • सुचारू रूप से समायोज्य दो चरण बर्नर के पास ऑपरेशन के 2 तरीके भी होते हैं, लेकिन एक मोड से दूसरे में संक्रमण अधिक आसानी से होता है, जो कुशल तापमान समायोजन सुनिश्चित करता है।
  • मॉड्यूटेड गैस बर्नर एक विस्तृत पावर रेंज के साथ मोड में काम कर सकते हैं - 10 से 100% तक। नियामक प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है और तापमान व्यवस्था का सबसे कुशल और स्थायी रखरखाव प्रदान करता है।

काम की दक्षता में निस्संदेह नेता मॉड्यूटेड गैस बर्नर है, जैसा कि वे प्रदान करते हैं:

  • न्यूनतम विचलन के साथ किसी दिए गए तापमान का निरंतर रखरखाव।
  • जलन ईंधन की बचत।
  • बॉयलर के हीट एक्सचेंजर पर तापमान भार को कम करना, जो इसकी परिचालन अवधि को काफी बढ़ाता है।
एक नोट पर।
मॉड्यूटेड बर्नर वायुमंडलीय और प्रशंसक गैस बर्नर दोनों हो सकते हैं, वे विभिन्न प्रकार के ईंधन पर भी काम कर सकते हैं।

विभिन्न प्रकार के गैस बर्नर के साथ परिचित होने के बाद, आपके उद्देश्यों के लिए उपयुक्त बर्नर की पसंद पर निर्णय लेना सुरक्षित है।

घरेलू हीटिंग बॉयलर के निर्माता, लगातार अपने उत्पादों में सुधार करते हैं और इसे नई सुविधाओं के साथ समाप्त कर देते हैं, साथ ही वांछित बॉयलर और इसके समायोजन की पसंद को जटिल बनाते हैं। सबसे बड़ी हद तक, यह बॉयलर घरों से संबंधित है - अब दीवार बॉयलर, जो पहले एक potentiometer का उपयोग करने में कामयाब थे, अब अक्सर अंतर्निहित मौसम-आश्रित स्वचालन के साथ आपूर्ति की जाती है। हालांकि, एक और जटिल प्रबंधन प्रणाली हमेशा एक उच्च कीमत है। एक उचित सवाल है: "क्या इसकी आवश्यकता है?"। उपभोक्ताओं को इसका जवाब देने में मदद करने के लिए, बॉयलर स्वचालन के मुख्य कार्यों को समझने की कोशिश करें।

घरेलू बॉयलरों की प्रबंधन प्रणाली का उद्देश्य घर या अपार्टमेंट में रहने के लिए सुरक्षा, उपकरण के उचित संचालन और आराम को सुनिश्चित करना है। हमारे मामले में आराम एक आरामदायक तापमान है और इसे सुनिश्चित करने के लिए कुछ कार्रवाई करने की आवश्यकता की कमी (उदाहरण के लिए, बॉयलर रूम में जाएं, नियामक को मोड़ें, आदि)।
सबसे सरल और समझने योग्य सुरक्षा के मामले में है: क्या नियंत्रण प्रणाली बॉयलर में बनाई गई है, या यह अलग से आती है - इसमें हमेशा एक सुरक्षा लिमिटर होता है। यह डिवाइस एक थर्मलिन है, जो संपर्कों का उद्घाटन बॉयलर को ईंधन आपूर्ति की समाप्ति की ओर जाता है जब बॉयलर पानी का सुरक्षित मूल्य पार हो जाता है। सुरक्षा लिमिटर की ट्रिगर एक गंभीर असामान्य स्थिति है, और इसका उन्मूलन, यानी सुरक्षा उपकरण को प्रतिस्थापित या पुनर्स्थापित करना और बॉयलर की शुरुआत को रखरखाव विशेषज्ञ के हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
यह कहने के बिना चला जाता है कि अन्य कार्यों के बीच सुरक्षा की सर्वोच्च प्राथमिकता है, इसलिए बॉयलर पानी के तापमान को विनियमित करने की ऊपरी सीमा इस तरह से सेट की जाती है कि यह ऊंचाई के कारण सीमित तापमान से अधिक नहीं है। किस तरह का तापमान आता है?
बिजली की आपूर्ति के अचानक समाप्ति की स्थिति की कल्पना करें: बर्नर बंद हो गया, बॉयलर सर्किट का परिसंचरण पंप बंद हो गया। बॉयलर एक अलग प्रणाली में बदल जाता है। थर्मल संतुलन की इस प्रणाली में स्थापना की प्रक्रिया में, धातु का तापमान घटता है, और पानी का तापमान कई डिग्री तक बढ़ता है। यदि यह अधिकतम अनुमेय में इस वृद्धि के करीब था, तो बॉयलर दुर्घटना जब बिजली बंद हो जाती है। तापमान की संभावित ऊंचाई की परिमाण बॉयलर के डिजाइन और सामग्री पर निर्भर करती है और बॉयलर में पानी के तापमान को विनियमित करने के लिए ऊपरी सीमा स्थापित होने पर स्वचालन निर्माता द्वारा ध्यान में रखा जाता है।
आइए बॉयलर ऑटोमेशन के मुख्य उद्देश्य को चालू करें: गर्म कमरे में आरामदायक तापमान सुनिश्चित करना। जैसा कि जाना जाता है, एक या एक और इनडोर तापमान स्थापित किया जाता है जब तापीय नुकसान और हीटिंग उपकरणों के ताप हस्तांतरण के बीच संतुलन हासिल किया जाता है। साथ ही, किसी दिए गए तापमान मूल्य को बनाए रखने के लिए, मौसम चर के कारण होने वाली गर्मी की कमी में किसी भी बदलाव को शीतलक तापमान के उचित सुधार या हीटिंग उपकरणों के माध्यम से इसके वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह द्वारा मुआवजा दिया जाना चाहिए। यह कार्य रेडिएटर या कन्वेयर्स पर घुड़सवार थर्मोस्टैटिक वाल्व द्वारा हल किया जाता है, जबकि शीतलक का तापमान स्थिर रहता है। इस मामले में, बॉयलर स्वचालन का कार्य किसी दिए गए फ़ीड तापमान को बनाए रखने के लिए कम किया जाता है।
यह कहा जाना चाहिए कि अधिकांश घरेलू बॉयलर में एक अंतर्निहित नियंत्रण इकाई होती है और इसमें कुछ भी शामिल नहीं होता है: फ़ीड तापमान मैन्युअल रूप से सेट किया गया है, हालांकि यह स्वचालित रूप से समर्थित है। नियंत्रण एल्गोरिदम अलग है जिसके आधार पर बर्नर बॉयलर से सुसज्जित है: मॉडुलन, एक या दो-चरण। एक चरण-मंच बर्नर बॉयलर में, तापमान नियंत्रक एक थ्रेसहोल्ड स्विच के रूप में काम करता है, जिसमें बर्नर को शामिल और बंद कर दिया जाता है जब थ्रेसहोल्ड मानों का दहलीज मूल्य पहुंच जाता है। समावेश थ्रेसहोल्ड और के बीच
एक शटडाउन को एक निश्चित अंतर दिया जाता है - समावेशन हिस्ट्रेसिस (चित्र 1)। एक नियम के रूप में, स्विचिंग चालू और बंद होने की दहलीज हानि के पूर्व निर्धारित प्रवाह तापमान θ के सापेक्ष स्थित है ताकि लंबी अवधि के लिए औसत तापमान मूल्य निर्दिष्ट के साथ मेल खाता हो।
यदि हीटिंग सिस्टम में शीतलक की मात्रा छोटी है, और गर्मी की खपत बर्नर की शक्ति से काफी कम है, बर्नर चालू करने के बाद तापमान बहुत तेज़ी से बढ़ेगा। तदनुसार, बर्नर के बहुत लगातार समावेशन का खतरा उत्पन्न होता है, जो इसके संसाधन को प्रभावित कर सकता है। यह समस्या विभिन्न तरीकों से दूर हो जाती है। उदाहरण के लिए, हिस्टैरेसीसिस-चेंजिंग (एरिस्टन) की मात्रा की मदद से: स्विच करने के 1 मिनट के लिए, यह 8, 2 मिनट - 6 के लिए 8 है, और तीसरे मिनट से शुरू - 4 के।
स्थिति के आधार पर, हिस्टरेसिस की परिमाण को बदलने के लिए एल्गोरिदम, KROMSCHRODER स्वचालन में रखी गई है: नियंत्रण प्रणाली सेटिंग्स के सेवा स्तर पर, आप एक बढ़ी हुई हिस्टैरिसीस (20 k) और इसके संचालन समय (ऊपर) सेट कर सकते हैं 30 मिनट तक)। कम गर्मी भार के साथ और, तदनुसार, बॉयलर के हीटिंग की छोटी अवधि हिस्टैरेसीस के बढ़ते मूल्य को संचालित करती है। यदि पूर्वनिर्धारित हिस्टरेसिसिस समय के लिए, शटडाउन थ्रेसहोल्ड हासिल नहीं किया गया था, तो हिस्टैरेसीस की परिमाण स्वचालित रूप से मानक 5 के को कम हो जाती है।

ब्यूडरस बॉयलर हाउस में मूल रूप से अलग दृष्टिकोण का उपयोग किया जाता है, जो डेवलपर्स को "डायनामिक स्विचिंग" के साथ नामक एल्गोरिदम का उपयोग करता है। जब फ़ीड तापमान, रोलिंग या घटाना, निर्दिष्ट तापमान के साथ तुलना की जाती है, तो सिस्टम समय में विसंगति को बदलने के कार्य के अभिन्न अंग की गणना करना शुरू होता है (चित्र 2 में - छायांकित क्षेत्र)। बर्नर को चालू या बंद करना निर्दिष्ट मूल्य के अभिन्न अंग तक पहुंचने पर होता है। जाहिर है, बॉयलर के त्वरित हीटिंग के साथ, स्विचिंग तापमान धीमा होने से अधिक हो जाता है। इस प्रकार, स्विचिंग थ्रेसहोल्ड स्वचालित रूप से हीटिंग सिस्टम की विशेषताओं और गर्मी की खपत की परिमाण को समायोजित करता है।
दो चरण बर्नर के साथ बॉयलर के प्रबंधन के लिए एल्गोरिदम उपरोक्त माना जाता है, केवल स्विचिंग थ्रेसहोल्ड के सिद्धांत में भिन्न नहीं होता है, केवल दोगुना है (चित्र 3)।

अंत में, मॉड्यूलेशन बर्नर को फ़ीड तापमान को नियंत्रित करने के लिए लगातार आनुपातिक करना संभव बनाता है, जब बर्नर रैखिक रूप से तापमान के विसंगति की परिमाण पर निर्भर करता है। हालांकि, यह विनियमन हमेशा संभव नहीं होता है, क्योंकि कई मॉड्यूलेशन मशालों में एक शक्ति आसानी से शून्य से नहीं होती है, लेकिन अधिकतम मूल्य के 30-40% से। यदि हीटिंग सर्किट में गर्मी की खपत इस सीमा से कम है, तो हम थ्रेसहोल्ड विनियमन के साथ सामना कर रहे हैं।
अब तक, हमारा मतलब था कि फ़ीड तापमान बॉयलर कंट्रोल पैनल पर पोटेंटियोमीटर द्वारा मैन्युअल रूप से सेट किया जाता है और स्वचालित रूप से इसके नियंत्रण प्रणाली द्वारा समर्थित होता है। हालांकि, हीटिंग सिस्टम का उद्देश्य कमरे में एक आरामदायक कमरा बनाए रखना है, और यह तार्किक होगा कि यह तापमान समायोज्य था। कमरे में वांछित तापमान का समर्थन करने वाला एक उपकरण एक कमरा थर्मोस्टेट है - अक्सर कमरे से जुड़ा होता है और बॉयलर के मुख्य किट में शामिल नहीं होता है। हालांकि, चूंकि विनियमन बॉयलर के प्रबंधन के माध्यम से होता है, इसलिए हम बॉयलर स्वचालन के तत्व के रूप में एक कमरे थर्मोस्टेट पर विचार करेंगे।
किसी दिए गए कमरे के तापमान को बनाए रखने के लिए बॉयलर ऑपरेशन का प्रबंधन करना दो प्रकार के विनियमन में से एक द्वारा किया जा सकता है: दो-तरफा (बंद करें) या निरंतर। पहले मामले में, नियंत्रण एल्गोरिदम एक एकल चरण बर्नर के साथ बॉयलर के समान होता है। हालांकि, बॉयलर पानी के तापमान की तुलना में, कमरे में कमरे का तापमान जब बॉयलर चालू होता है, तो यह धीरे-धीरे धीरे-धीरे बदलता है, जिससे थ्रेसहोल्ड मूल्यों के लिए अपने बड़े चुनावों का कारण बन सकता है। इसलिए, आमतौर पर उच्च (25-30 किलोवाट) शक्ति के साथ हीटिंग सिस्टम के लिए दो-स्थिति विनियमन की सिफारिश नहीं की जाती है। KROMSCHRODER स्वचालन में इन चुनावों से बचने के लिए, उदाहरण के लिए, सेवा स्तर पर, दूसरे चरण (चित्र 3) को शामिल करने का समय अंतराल सेट किया जा सकता है (चित्र 3), और इस प्रकार, दूसरा चरण नहीं बदलता है थ्रेसहोल्ड θvk.2, और सांख्यिक समय तक पहुंचने पर तुरंत। यह एक विशिष्ट हीटिंग सिस्टम की विशेषताओं के तहत तापमान नियंत्रक को समायोजित करने की एक अतिरिक्त संभावना देता है।

निरंतर विनियमन के साथ, नियंत्रण एक्सपोजर निर्दिष्ट मूल्य (चित्र 4) से कमरे में तापमान विचलन के आधार पर फ़ीड तापमान चर है। कमरे में वांछित तापमान तापमान, उपयोगकर्ता के लिए आरामदायक है, और यह हमेशा समान नहीं होता है - कहें, एक कंबल के नीचे सोने के लिए एक आरामदायक तापमान सुबह या शाम के घंटों से नीचे कुछ डिग्री है, और दिन के दौरान। कमरा खाली हो सकता है, और इसे उच्च रखने के लिए तापमान भी समझ में नहीं आता है। यह कार्य के कार्य को कहने और कमरे में तापमान के दैनिक चार्ट को करने की संभावना है। दैनिक तापमान प्रोग्रामिंग अक्सर अलग-अलग-सप्ताह या सप्ताहांत के लिए संभव है - सप्ताह के दिनों के साथ-साथ विशेष अवसरों के लिए, जैसे पार्टी या छुट्टी।
वास्तविक तापमान मूल्य को घर के कमरों में से एक में स्थित सेंसर द्वारा मापा जाता है, जो संदर्भ है और घर के अन्य सभी कमरों में हीटिंग के तरीके को निर्धारित करता है। हालांकि, शेष परिसर जितना अधिक, संदर्भ कक्ष में तापमान द्वारा नियंत्रित एक हीटिंग सर्किट में उन्हें जोड़कर आरामदायक हीटिंग का कार्य कम किया जाता है। एक ही बॉयलर को नियंत्रित करने के लिए, विभिन्न विशेषताओं के साथ कई हीटिंग सर्किट के लिए तुरंत हीटिंग पानी, इन सर्किट के लिए एक इनपुट पैरामीटर आवश्यक है। इसकी गणना सभी समोच्चों के संदर्भ कक्षों में तापमान गवाही के आधार पर की जा सकती है। हालांकि, वितरण को एक सरल और अधिक प्रभावी समाधान प्राप्त हुआ है: इस तरह के पैरामीटर के रूप में इमारत के बाहर हवा के तापमान का उपयोग करें।

और वास्तव में: कमरों में गर्मी की कमी के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए आवश्यक किसी भी हीटिंग सर्किट का आपूर्ति तापमान प्रसिद्ध संबंधों के बाहरी वायु तापमान से जुड़ा हुआ है, जिसे आमतौर पर ग्राफिकल में हीटिंग ग्राफ या हीटिंग वक्र (छवि 5) कहा जाता है प्रतिनिधित्व (चित्र 5)। यह केवल बॉयलर रूम कंट्रोल सिस्टम के एल्गोरिदम में प्रत्येक विशिष्ट सर्किट के लिए इन अनुपातों को रखने के लिए बनी हुई है। अधिकांश निर्माताओं के स्वचालन में, आपको हीटिंग वक्र के चयन में से एक का चयन करने की आवश्यकता है, लेकिन अन्य दृष्टिकोण हैं: उदाहरण के लिए, बुडरस कंट्रोल सिस्टम सेटअप दो बिंदुओं को सेट करने के लिए पर्याप्त है जिसके द्वारा स्वचालन पूरे वक्र की गणना करता है।
क्या एक प्रणाली जो बाहरी तापमान पर बॉयलर और हीटिंग सर्किट को नियंत्रित कर सकती है, गर्म कमरे में गर्मी की शेष राशि में अप्रत्याशित परिवर्तनों का जवाब देने के लिए, उदाहरण के लिए, एक खुली खिड़की, या जलती हुई फायरप्लेस के कारण? ज्यादातर मामलों में, इस तरह के एक अवसर को कमरे के तापमान सेंसर के रीडिंग के आधार पर संबंधित सर्किट के हीटिंग वक्र के स्वचालित समायोजन (अक्सर - समांतर स्थानांतरण) के रूप में रखा जाता है। इसके अलावा, सावधानीपूर्वक उपयोगकर्ताओं की मांगों को पूरा करने जा रहे हैं जो घर में जलवायु प्रबंधन में अधिक सक्रिय भागीदारी करना चाहते हैं, तो कई निर्माताओं ने मौसम के आश्रित स्वचालन के लिए अतिरिक्त रूप से एक कमरे थर्मोस्टेट की पेशकश की है। हम केवल ध्यान देते हैं कि साथ ही साथ जोखिम होता है, संदर्भ कक्ष में आराम में सुधार करता है, इसे उसी हीटिंग सर्किट से बंधे अन्य कमरों में कम करता है। इसके अलावा, संदर्भ कक्ष में हीटिंग उपकरणों पर थर्मोस्टेटरों का उपयोग करना असंभव है, क्योंकि वे एक ही इनपुट और आउटपुट पैरामीटर के साथ स्वचालन बॉयलर रूम के रूप में स्वतंत्र नियंत्रण प्रणाली हैं।
ये सभी कठिनाइयों क्या हैं? क्या मौसम-निर्भर नियंत्रण बहुत ही शुरुआत में हमारे द्वारा की गई प्राथमिक योजना से बेहतर है - सभी हीटिंग उपकरणों पर "निरंतर" प्लस थर्मोस्टेटर्स पर बर्तन?

मौसम-आश्रित स्वचालन के समर्थकों को आमतौर पर इस तथ्य को संदर्भित किया जाता है कि हीटिंग सीजन का बड़ा हिस्सा गर्म होने की आवश्यकता बहुत कम गणना की जाती है, इसलिए शीतलक लगातार अधिकतम तापमान तक गर्म होता है - पैसे की बर्बादी। लेकिन आखिरकार, पैसा तापमान नहीं है, लेकिन गर्मी का उत्पादन किया जाता है, और यदि दो मामलों में गर्मी की मात्रा का उपभोग किया जाता है, तो शायद यह इसकी संख्या की समान राशि है? दुर्भाग्यवश, नहीं, क्योंकि गर्मी की खपत के अलावा हमेशा इसके नुकसान होते हैं, जो शीतलक (चित्र 6) के तापमान जितना अधिक होते हैं। इसके अलावा, बॉयलर की दक्षता बॉयलर पानी के औसत तापमान में वृद्धि के साथ घट जाती है। यह इन प्रतिशत से है और मौसम-निर्भर स्वचालन के पक्ष में आर्थिक तर्क विकसित करता है। हालांकि, हमारी आंतरिक ऊर्जा की कीमतों पर, यह तर्क स्वचालन की काफी अधिक कीमत के तर्क से आसानी से भयभीत होता है।
हम बॉयलर ऑटोमेशन के कुछ कार्यों पर भी विचार करते हैं, जिसका उद्देश्य आराम नहीं बनाना है, बल्कि उपकरण के संभावित मुसीबत मुक्त संचालन को सुनिश्चित करने के लिए। पहले से ही वर्णित होने वाले लगातार बर्नर लॉन्च को रोकने के तरीकों के अलावा, न्यूनतम बॉयलर पानी के तापमान को कार्यों के इस समूह के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। सबसे सरल, लेकिन, फिर भी, इस फ़ंक्शन को लागू करने का प्रभावी तरीका तथाकथित पंप तर्क है, जिसके अनुसार बर्नर चालू होता है, बॉयलर सर्किट का परिसंचरण पंप तब भी बंद हो जाता है जब भी बॉयलर में पानी का तापमान निकल जाता है स्वीकार्य दहलीज के नीचे रहें और तब तक शुरू नहीं होता जब तक कि यह सीमा पार नहीं हो जाती।
लेकिन न केवल बॉयलर बॉयलर स्वचालन का ख्याल रख सकता है। इसलिए, कुछ नियंत्रण प्रणाली अवरुद्ध पंप और तीन-तरफा वाल्व को रोकने के एक समारोह से लैस हैं: एक दिन में एक बार (उदाहरण - वैलेंट बॉयलर) या एक सप्ताह (बुडरस) सिस्टम में सभी पंपों को कम समय के लिए शामिल किया गया है, और तीनों इस प्रक्रिया से पहले राज्य में लौटने के बाद, थोड़ी देर के लिए भी वाल्व पूरी तरह से खोले जाते हैं।
निर्माताओं के दस्तावेज़ीकरण को पढ़ते समय, ऐसा लगता है कि बॉयलर प्रबंधन प्रणाली के डेवलपर्स सिद्धांत के अनुसार संचालित होते हैं: "अधिक कार्य अच्छे और अलग होते हैं!"। सच है, यह अक्सर पता चला है कि विभिन्न नामों के तहत, समान कार्य झूठ बोलते हैं, केवल विस्तार से अंतर।

एस ज़ोटोव, के। टी एन।
जर्नल "एक्वा-टर्म" №2 (54), 2010