रूसी संघ के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

कज़ान राज्य वास्तुकला और निर्माण विश्वविद्यालय

निर्माण सामग्री विभाग

निबंध

"मुखौटे परिष्करण के लिए आधुनिक निर्माण सामग्री"

कज़ान, 2010

परिचय 3।

1. ऐतिहासिक संदर्भ 5

2. वर्गीकरण 7।

3. कच्चे माल 14

4. मूल तकनीकी प्रक्रियाएं और उपकरण 17

5. उत्पादों के मुख्य गुण 23

6. तकनीकी और आर्थिक संकेतक 26

निष्कर्ष 2 9।

संदर्भ 30 की सूची

परिचय

निर्माण सामग्री के अध्ययन का उद्देश्य है: वर्गीकरण, गुणों के भौतिक सार, उत्पादन की नींव, नामकरण और निर्माण सामग्री की विशेषताओं के बारे में आवश्यक ज्ञान प्राप्त करना।

बिल्डिंग सामग्री निर्माण कार्य प्रौद्योगिकी, संचालन, एक भवन, संरचनाओं, मूल्य, मूल्य सहित मूल्य, आवेदन और संचालन की लागत सहित निर्माण कार्य प्रौद्योगिकी, संचालन, समग्र निर्माण से संबंधित कार्यों का एक परिसर प्रदर्शन करती है। सामग्री के साथ काम करना मौजूदा वास्तुकला और निर्माण मानदंडों और नियमों, प्राकृतिक (भूगोल, जलवायु) और सामाजिक (सांस्कृतिक, राष्ट्रीय-मनोवैज्ञानिक) कारकों का लेखांकन शामिल है। सामग्रियों के उपयोग के कम महत्वपूर्ण सौंदर्य पहलुओं, जिनमें से कुछ सतह, चेहरे को बुलाया जाता है, ऑपरेशन के दौरान दृष्टि से माना जाता है।

निर्माण सामग्री के प्रकार और उनके विनिर्माण की तकनीक उत्पादन बलों के विकास और मानव समाज में उत्पादन संबंधों के परिवर्तन के साथ बदल गई। सबसे सरल सामग्री और आदिम प्रौद्योगिकियों को मैन्युअल निर्माण को प्रतिस्थापित करने के लिए मशीन से बनाई गई मशीनरी को अधिक परिपूर्ण किया गया था।

केंद्र आयोजित किए गए, निर्माण सामग्री की सीमा का विस्तार और संशोधित किया गया था। इस प्रकार, पारंपरिक छोटे-टुकड़े भारी सामग्रियों के बजाय, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अपेक्षाकृत फेफड़ों के अपेक्षाकृत फेफड़ों और प्रीकास्ट कंक्रीट, प्लास्टर, हल्के समेकन, सेलुलर कंक्रीट, सीमेंटलेस सिलिकेट आटोक्लेव कंक्रीट कंक्रीट के साथ कंक्रीट के अपेक्षाकृत फेफड़ों द्वारा आयोजित किया गया था। विभिन्न गर्मी और जलरोधक सामग्री का उत्पादन व्यापक रूप से विकसित किया गया था। विभिन्न उद्देश्यों में बहुलक सामग्री के निर्माण में विभिन्न उद्देश्यों के उत्पादन और अनुप्रयोग ने तेजी से गति विकसित की है। उद्यम थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और प्रकाश समेकन के उत्पादन के लिए बनाए गए थे।

बड़े पैमाने पर निर्माण, विभिन्न प्रकार के संरचनात्मक प्रकार की इमारतों और संरचनाओं की आवश्यकता होती है कि निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए कच्चे माल बड़े पैमाने पर, सस्ते और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए उपयुक्त थे।

कई प्रकार के गैर-धातु खनिज कच्चे माल ऐसी आवश्यकताओं के लिए ज़िम्मेदार हैं, जो खनिजों (सिलिकेट, एल्यूमिलेक्सिलिकेट्स) के बीच एक महत्वपूर्ण स्थान पर हैं। गैर-धातु कच्चे माल का निष्कर्षण, जो मुख्य रूप से तलछट कवर के शीर्ष पर होता है तकनीकी रूप से सरल है। अन्य विनिर्माण क्षेत्रों की तुलना में, तैयार उत्पादों के द्रव्यमान की दर से इस कच्चे माल की प्रसंस्करण के लिए लागत का स्तर। हालांकि, संसाधन उपयोग कारक इष्टतम की तुलना में काफी कम है। सबसे प्रभावी विभिन्न उद्देश्यों के उत्पादन के लिए उत्पादित एक प्रकार की गैर-धातु कच्चे माल का एकीकृत उपयोग है। एल्यूमीनियम, सह-उत्पाद उत्पादों और सीमेंट प्राप्त करने के लिए एल्यूमिना में नेफेलिन कच्चे माल को संसाधित करने की विधि की शुरूआत की पुष्टि की गई है। गैसोलीन, फिनोल, सल्फर और सीमेंट में शेल की व्यापक प्रसंस्करण एक महत्वपूर्ण प्रभाव देती है।

निर्माण सामग्री के निर्माण की औद्योगिक शाखा एकमात्र ऐसा उद्योग है जो गुणा नहीं करता है, और विभिन्न उद्देश्यों के लिए उत्पादों को प्राप्त करने के लिए औद्योगिक अपशिष्ट (राख, स्लैग, लकड़ी और धातु अपशिष्ट) का उपभोग करता है। इमारत सामग्री के निर्माण में, ओरे और कोयले के निष्कर्षण के दौरान प्राप्त उत्पादों (रेत, मिट्टी, कुचल पत्थर, आदि) का भी उपयोग किया जाता है। कच्चे माल का एकीकृत उपयोग एक अपशिष्ट मुक्त तकनीक है जो पर्यावरणीय उपायों को व्यायाम करने और बार-बार उत्पादन दक्षता में वृद्धि करने की अनुमति देता है।

1. ऐतिहासिक प्रमाणपत्र

पिछले सौ वर्षों में बनाए गए घरों की सामने की दीवारों पर, हम निम्नलिखित कह सकते हैं: सौंदर्यशास्त्र और खपत आवश्यकताओं के दृष्टिकोण से, उन्होंने अपने कार्य को लंबे समय तक पूरा कर लिया है। हां, एक समय में उन्होंने इमारत को अपनी स्थिति के अनुरूप एक आदर्श उपस्थिति दी। XVIII शताब्दी के अंत से द्वितीय विश्व युद्ध तक, यूरोप में बनाए गए आवासीय और प्रशासनिक इमारतों के आधे से अधिक घरों में एक अजीब ईंट का सामना करना पड़ा है। Xih-XX सदियों की बारी पर एक फैशन बन गया, जो सजावट के डिजाइन तत्वों को वास्तुकला में लाया। उच्च लागत के बावजूद, वे अक्सर इमारतों को सजाने और पूरक करने के लिए उपयोग किए जाते थे, कम अक्सर - पूर्ण facades के लिए। पूरे यूरोप में इन सजावटी तत्वों के वितरण ने बड़े पैमाने पर पीट शहर में विल्मोस ज़ोलनई द्वारा निर्मित संयंत्र में योगदान दिया है, और उस समय ईंटों का सामना करने के उत्पादन में, कम से कम आधा दर्जन पौधों को विशेषीकृत किया गया है।

पहले दशक के अंत में, एक बड़े पैमाने पर आवास निर्माण कार्यक्रम, जो द्वितीय विश्व युद्ध के बाद सामने आया, इमारत - आंशिक रूप से या पूरी सतह पर विभिन्न प्रकार के सिरेमिक के बाहर सजाया गया था, जबकि निर्माण भौतिकी की आवश्यकताएं थीं पूरी तरह से अपरिचित। छोटे माजोलिका और अन्य सामना करने वाले सिरेमिक तत्वों के मोज़ेक का उपयोग करके एक निष्क्रिय ईंट से सामना करने के निर्माण में, मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना था कि मुखौटा दीवार टिकाऊ है।

एक निष्क्रिय ईंट से facades के निर्माण पर महत्वपूर्ण प्रभाव निर्माण की तकनीक द्वारा प्रदान किया गया था। सदियों के अंत में, भवनों की सुरक्षात्मक दीवारें मचान पर खड़े हो गई थीं; 1 9 50 के दशक से, ले जाने वाली दीवारें पहले से ही अंदर से डाल दी गई हैं, और इसका सामना करने वाले समाधान के साथ तय किए गए हैं, बिल्डर्स सीढ़ी थीं, सरल सीढ़ियों पर खड़े थे।

इंग्लैंड, हॉलैंड, डेनमार्क और उत्तरी जर्मनी के आर्किटेक्चर में एक निष्क्रिय ईंट से सामना करने वाले facades की लोकप्रियता के कारण न केवल व्यावहारिकता में हैं, यह एक मजबूर समाधान भी है, क्योंकि नमकीन, गीले समुद्री हवा जल्दी से प्लास्टर को नष्ट कर देती है नींबू मुक्त बुनाई सामग्री, और सिरेमिक तत्वों और पत्थर की सतह केवल एक पेटीना (स्टब्बी) से ढकी हुई है। Plastered ईंटों से सामना करने से रूस में अक्सर पाया जाता है। और कुछ डेनिश वास्तुकार के लिए, यह पूरी तरह से स्वाभाविक है जब घर ईंट cladding बनाते हैं, भले ही संरचना में लकड़ी का फ्रेम हो या प्रीफैब्रिकेटेड तत्वों से बनाया गया हो।

एक सौ साल पहले, जब रूस में, ग्राम्य और देश के घरों की दीवारों परंपरागत रूप से पारदरी और नक्काशीदार रूस्टर्स के साथ सजाया जाता है, एक उद्यमी अमेरिकी किसान एक ही कोण पर अपने बोर्ड की दीवारों पर खींचा जाता है ताकि उन पर पानी गिर रहा था। ट्रिम। कहानी ने संसाधनपूर्ण अमेरिकी के नाम को नहीं बचाया, लेकिन इसे ट्रिम का नाम बनाए रखा गया - एक शताब्दी से अधिक इसे साइडिंग पैनल के रूप में जाना जाता है।

कनाडा में पिछली शताब्दी के मध्य में, विनाइल से साइडिंग का उत्पादन शुरू हुआ। साफ, विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं है और साथ ही टिकाऊ इन पैनलों ने जल्द ही उत्तरी अमेरिका में और फिर दुनिया भर में लोकप्रियता प्राप्त की। और अब जो लोग अपने घर को सबसे कम संभव समय में आकर्षक बनाना चाहते हैं, इस प्रजाति की सामग्री हासिल करना चाहते हैं।

2. वर्गीकरण

वर्तमान में, उन्नत प्रौद्योगिकियों और आधुनिक प्रकार के मुखौटा और मुखौटा सामग्री का निर्माण निर्माण सामग्री बाजार में तेजी से उपयोग किया जाता है। बेशक, आधुनिक इमारतों टिकाऊ और सुंदर, आरामदायक और गर्म, फायरप्रूफ और पर्यावरण के अनुकूल, टिकाऊ और मूल होना चाहिए।

ये स्थितियां बड़ी संख्या में आधुनिक चेहरे और मुखौटा सामग्री के लिए जिम्मेदार हैं। उनमें से कुछ पर विचार करें।

सजावटी facades के लिए विभिन्न प्रकार की फेसिंग सामग्री प्रदान की जाती है, जिनमें से प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, और ईंटें सबसे लोकप्रिय हैं।

मुखौटा, रेखांकित प्राकृतिक पत्थर की प्लेटें, विशेष वास्तुकला अभिव्यक्ति और महानता प्राप्त करता है। स्थायित्व - "पत्थर" facades का एक और लाभ। हालांकि, बाहरी खत्म के लिए कोई पत्थर उपयुक्त नहीं है। एक नियम के रूप में, ग्रेनाइट और संगमरमर का उपयोग किया जाता है, अक्सर - ट्रैवर्टिन, स्लेट, चूना पत्थर, बलुआ पत्थर। ग्रेनाइट्स बहुत टिकाऊ, ठोस और घने होते हैं, कम पानी अवशोषण, उच्च प्रतिरोधी ठंढ, तापमान बूंद, प्रदूषण होता है। उनके पास एक समान पैटर्न और व्यापक रंग गामट है: ग्रेनाइट संगमरमर के साथ तुलना में सफेद, भूरा, हरा, लाल, काला, गुलाबी इत्यादि। अधिक नमी को अवशोषित करता है, और इसलिए ठंढ और तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए कम प्रतिरोधी होता है। क्लैडिंग के लिए, उच्च रक्त वाले संगमरमर से केवल प्लेटों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इसका सामान्य रंग सफेद है, लेकिन अक्सर पत्थर गुलाबी, भूरे, हरे, लाल, काले, पीले, नीले होते हैं। इन रंगों के संयोजन हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि ग्रेनाइट को ठंडे स्वर से चिह्नित किया जाता है, तो मिरमोर गर्म होता है।

प्राकृतिक पत्थर से प्लेटों का आकार अलग है - यह सब ग्राहक की इच्छाओं पर निर्भर करता है। इस सामग्री से आप किसी भी सजावटी तत्व (पैनल सहित) कर सकते हैं। पत्थर का सामना करने का सबसे आम बनावट - पॉलिश, मुखौटा को सख्त उपस्थिति दे रहा है। साथ ही, "फटे" पत्थरों की मांग में है, एक स्लॉटेड किनारों या असमान चेहरे की सतह के साथ। शायद "पत्थर" facades का मुख्य नुकसान उनकी उच्च लागत है।

आधुनिक प्रौद्योगिकियां आपको किसी भी आकार और रंगों के किसी भी प्राकृतिक पत्थर को सटीक रूप से कॉपी करने की अनुमति देती हैं। हम किस बारे में बात कर रहे हैं कृत्रिम पत्थर - विभिन्न घटकों (वर्णक रंग, plasticizers, आदि) के साथ कंक्रीट से बने उत्पाद। प्राकृतिक, कृत्रिम पत्थर की तुलना में कई फायदे हैं। सबसे पहले, यह बहुत सस्ता है। इसके अलावा, इसकी बिछाने आसान है: इसे सावधानीपूर्वक ट्रिम करने की आवश्यकता नहीं है और एक टाइल को दूसरे टाइल में फिट करने की आवश्यकता नहीं है, जिसका अर्थ है कि आप सामना करने की स्थापना पर भी पैसे (और समय) को बचाते हैं। प्राकृतिक पत्थर से एक और अंतर: उत्पादों के रंगों और बनावट का एक बहुत बड़ा चयन (औसतन, टाइल्स की उपस्थिति के कम से कम 80 निर्णय)। आज आप प्राकृतिक पत्थरों में नहीं पाए गए बनावट वाले उत्पादों को भी खरीद सकते हैं। इसके अलावा कोणीय तत्व भी उपलब्ध हैं जिन्हें प्राकृतिक पत्थर से नहीं बनाया जा सकता है। अंत में, कंक्रीट - सीमाओं, ईव्स, प्लिंथ, अर्ध-उपनिवेश, कॉलम, प्लेटफॉर्म इत्यादि के कई सजावटी तत्व हैं अन्य शब्द, कृत्रिम पत्थर किसी भी वास्तुशिल्प दिशाओं के समर्थकों के अनुरूप होगा।

कंक्रीट टाइल्स हल्के होते हैं (औसत 10-11 किलो प्रति 1 वर्ग मीटर। मीटर) और पतली से अधिक (उनकी न्यूनतम मोटाई लगभग 7 मिमी है), इसलिए उन्हें पॉलीस्टीरिन इन्सुलेशन के शीर्ष पर भी घुड़सवार किया जा सकता है। प्रकाश के कारण, टाइल्स को अतिरिक्त आधार की आवश्यकता नहीं होती है। वे काफी वाष्प पारगम्य हैं, इसलिए वे दीवार की दीवारों से भाप के उत्पादन में हस्तक्षेप नहीं करते हैं। यह लायक है: टाइल्स के रैखिक विस्तार / संपीड़न का गुणांक जब तापमान परिवर्तन वाहक दीवार (कंक्रीट, फोम कंक्रीट, ईंट) के समान होता है, जो कि अच्छे आसंजन के संयोजन में, टाइल्स की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है सामना करना। बाहरी काम के लिए कृत्रिम पत्थर मुख्य रूप से उच्च ठंढ प्रतिरोध होना चाहिए (गोस्ट के लिए 70 चक्र पर्याप्त हैं, लेकिन आधुनिक उत्पादक यह 100-200 चक्र है)। कंक्रीट उत्पाद का ठंढ प्रतिरोध सीधे अपने पानी के अवशोषण पर निर्भर करता है, जबकि टाइल्स में छिद्र होते हैं जो नमी को अवशोषित करने में सक्षम होते हैं। इसलिए, एक नियम के रूप में, स्थापना के बाद, मुखौटा टाइल्स को हाइड्रोफोबिज़र द्वारा संसाधित किया जाता है। यह सिलिकॉन के आधार पर एक विशेष संरचना है, जो एक फिल्म के साथ उत्पाद को कवर करती है जो पानी को नहीं देती है, लेकिन भाप गुजरती है। इलाज टाइल का ठंढ प्रतिरोध 500 चक्र तक बढ़ता है। इसके अलावा, हाइड्रोफोबिज़र उत्पाद को गंदगी और धूल से बचाता है।

आर्किटेक्ट्स के लिए व्यापक अवसर प्रदान करता है सिरेमोग्राफिक। इसमें पारंपरिक सिरेमिक के साथ एक कच्चा मिश्रण है: सफेद मिट्टी, काओलिन, क्वार्ट्ज रेत, फील्ड स्पैट, धातु ऑक्साइड के आधार पर रंगीन रंग। हालांकि, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के बने पदार्थ में, इन घटकों को दूसरे अनुपात में मिश्रित किया जाता है, और विनिर्माण टाइल्स की प्रक्रिया भी अलग होती है: सबसे पहले, कच्चे माल को भारी दबाव के तहत दबाया जाता है - 450-500 किलो / वर्ग मीटर से अधिक। मी, और दूसरी बात, टाइल्स को बहुत उच्च तापमान पर जला दिया जाता है - 1250-1300ºС तक। प्राप्त उत्पाद पूरी तरह से मोनोलिथिक है, बिना खालीपन, दरारें, विदेशी समावेशन। चीनी मिट्टी के बरतन के फायदे में एक असाधारण शक्ति (झुकने पर झुकना) है, जो प्राकृतिक पत्थर की कई नस्लों से अधिक है। इसके अलावा, इसमें बेहद कम पानी अवशोषण (0.01-0.05% तक) है, यह ठंढ, तापमान बूंदों, आक्रामक रसायनों के प्रभाव के लिए रैक है। अंत में, सामग्री समय के साथ रंग बदलती नहीं है (क्योंकि यह द्रव्यमान में चित्रित है) और पर्यावरण के अनुकूल है।

चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर की उपस्थिति और गुण इसकी सतह के प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं - चमकीले और गैरकानूनी। इसके अलावा, बाद में कई किस्में हैं: मैट, पॉलिश, अर्द्ध पॉलिश, साटन, संरचित। चीनी मिट्टी के बरतन प्लेट प्लेट आमतौर पर घुड़सवार मुखौटा का हिस्सा होते हैं, जिसमें दीवार पर तय एक निश्चित निर्माण और क्लैडिंग सामग्री होती है।

ईंट - पारंपरिक निर्माण और सामना करने वाली सामग्री। हालांकि, आज वह एक "परिचित अजनबी" बन गया: उत्पादों को उसी उपस्थिति (आयताकार सलाखों) के साथ बाजार में प्रस्तुत किया जाता है, लेकिन विभिन्न सामग्रियों से बना है। सबसे पहले, मोल्ड वाली मिट्टी से बना एक ईंट सामान्य होता है, जो 850 से 1000 तक के तापमान पर जला दिया जाता है। यह टिकाऊ, टिकाऊ, आग प्रतिरोध में भिन्नता, ध्वनिरोधी, गर्मी को बनाए रखने और तापमान में संतुलन में उतार-चढ़ाव में भिन्नता है। मुखौटा के लिए काम करता है, मुखौटा कार्यों के लिए एक विशेष चेहरे की ईंट का उपयोग किया जाता है। जिसमें, गोस्ट के अनुसार, दरारों की अनुमति नहीं है, छोड़कर, नींबू समावेशन, दाग, फीड और अन्य दोष। इसके अलावा, यह सही ज्यामिति होना चाहिए। चेहरे की ईंट की किस्में - फैक्टरी (असमान राहत के साथ - "कछुए", "ओक छाल" और या साइडलाइट पर दाएं पैटर्न) और डिजाइन खिड़कियों, ईव्स, मेहराब, कॉलम के लिए एक आकार (अर्धचालक, कोणीय, बेवल, अवकाश और अन्य रूपों के साथ)। ईंट का रंग व्यावहारिक रूप से कोई भी हो सकता है, विशेष सजावटी गुण इसे पतली परत कोटिंग्स - अंगोब और शीशा लगाना।

चेहरे की ईंट का एक और प्रकार - धातुमल। यह उच्च तापमान फायरिंग (1200-1600 (सी) चयनित गुणवत्ता के प्लास्टिक मिट्टी के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है जब तक पूर्ण सिंटररिंग, बिना समावेश और खालीपन के। यह केवल टिकाऊ, कम-छिद्र, रंग-, नमी, ठंढ प्रतिरोधी निकलता है (300 से 1000 चक्रों तक) और, नतीजतन, टिकाऊ उत्पाद (निर्माताओं के अनुसार, इसकी सेवा जीवन - उपभोक्ता गुणों के नुकसान के बिना 150 से अधिक वर्षों)। छिद्र की कमी के कारण, सामग्री सड़ती नहीं है, प्रतिरोधी कवक का गठन। चूंकि कच्ची सामग्री पूरी तरह से सजातीय है, स्पॉट-सूट ईंट की सतह पर बाहर रखा गया है। रंग गामा क्लिंकर - 100 से अधिक रंग (आमतौर पर इसे द्रव्यमान में चित्रित किया जाता है)। ईंटों का उत्पादन होता है, जिसकी सतह पर " मिश्रित "कई रंग। बनावट चिकनी, किसी न किसी, संरचित (" लहर जैसी "), वृद्ध (पुनर्निर्मित इमारतों या घरों के लिए" स्टारिन के तहत "स्टाइलिज्ड" के लिए)।

हम जोड़ते हैं कि विनिर्माण क्लिंकर ईंटों की तकनीक भी चेहरे की ईंटों का अनुकरण करने वाली पतली टाइल्स (लगभग 15 मिमी मोटी) उत्पन्न करती है। उन्हें सीधे polystyrene इन्सुलेशन के लिए घुड़सवार किया जा सकता है।

अंत में, बाजार में वाइब्रोप्रेसिंग की विधि से सीमेंट-रेत मिश्रण से बने ईंटें शामिल हैं। कच्चे माल के मिश्रण में विशेष additives के कारण, उनके पास उच्च प्रदर्शन है। ऐसी ईंटों में पानी अवशोषण सामान्य मिट्टी की तुलना में दो गुना कम है। बारिश के दौरान, वे काले धब्बे से ढके नहीं होते हैं, वे अपनी सतह पर खर्च नहीं होते हैं। ताकत के लिए, कंक्रीट ईंटें केवल उसके विपरीत, ग्रेनाइट के बराबर हैं, वे "सांस", भाप पास करते हैं। सामग्री का थोक वजन कंक्रीट के वजन से थोड़ा कम है, लेकिन अंतर को ईंटों के आंतरिक आवाजों से बढ़ाया जाता है जो महत्वपूर्ण रूप से इसे सुविधाजनक बनाता है और तदनुसार, नींव पर बोझ को कम करता है। इसके अलावा, इन आवाजों को दीवारों की ताकत को कम नहीं किया जाता है। कंक्रीट ईंटें धूल, गंदगी को अवशोषित नहीं करती हैं, सूरज की रोशनी और वायुमंडलीय वर्षा के प्रभाव में समय के साथ फीका नहीं है (वे द्रव्यमान में खरोंच हैं)। रंग रेंज - नीले और हरे रंग के रंग, साथ ही हल्के, पेस्टल टोन सहित 200 से अधिक रंग। ब्याज की एक ही सामग्री से चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, उदाहरण के लिए, एम-आकार की प्रोफाइल, कॉर्निस ब्लॉक, विशेष ब्लॉक, मुखौटा रेखा में अपरंपरागत कोण की अनुमति देते हैं।

साइडिंग - इतनी सामग्री नहीं (जैसा कि कई लोग गलत हैं), इमारत के मुखौटे के कवर की तकनीक कितनी प्रणाली है। अंग्रेजी भाषी देशों में, शब्द साइडिंग (साइडिंग) मुखौटा पैनलों का सामना करने की प्रक्रिया को परिभाषित करता है या सिर्फ मुखौटा काम करता है। साइडिंग सजावट बिल्डिंग की उपस्थिति में काफी सुधार कर सकती है - विभिन्न पेंट कोटिंग्स के साथ पैनलों की प्रसंस्करण के कारण। साइडिंग के साथ काम करना आसान है, यह इमारत के मुखौटे पर बड़ी मात्रा में दोषों को छिपाने में सक्षम है। साइडिंग की गुणवत्ता समय के साथ नहीं बदली जाती है, इसे अतिरिक्त बहाली के काम की आवश्यकता नहीं होती है। साइडिंग डरावनी न तो सूरज की रोशनी नहीं है, न ही नमी, हवा नहीं, न तो बारिश के साथ बर्फ, यह सामग्री -50 से + 50 डिग्री सेल्सियस तक तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करने में सक्षम है। गायन छील, छील, सूजन, विभाजित नहीं होगा। दूसरी बार फिर से जांचना और प्रतिस्थापित करना आवश्यक नहीं है, विशेष तरल पदार्थ और साधनों के साथ प्रक्रिया। विनिर्माण सामग्री और तकनीकी विशेषताओं के अनुसार, साइडिंग पैनलों को विनाइल, धातु और तहखाने में विभाजित किया गया है।

मुखौटा थर्मोफली। रूसी बाजार में अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दिया। इस बीच, 20 साल पहले जर्मनी में उनकी उत्पादन तकनीक पेश की गई थी और इस समय के दौरान उनकी स्थायित्व और दक्षता साबित हुई। थर्मोपैनल दो प्रमुख कार्य करता है: मुखौटा और इसकी सजावटी खत्म की इन्सुलेशन। यह प्रणाली पॉलीयूरेथेन फोम (पॉलीस्टीरिन फोम) और सिरेमिक (क्लिंकर) टाइल्स का "सैंडविच" है।

पॉलीयूरेथेन बेवकूफ उच्च गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के साथ दुनिया के सबसे अच्छे इन्सुलेशन में से एक है। यह बहुलक इन्सुलेट सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है, पानी को अवशोषित नहीं करती है और तदनुसार, आर्द्रता से अपने गुणों को खो नहीं देती है। पॉलीयूरेथेन फोम की सेवा जीवन कम से कम 30 साल है।

एक सुरक्षात्मक और सजावटी स्क्रीन के रूप में क्लिंकर मिट्टी के बरतन की पसंद unuschaued है। पर्यावरणीय प्रभावों के प्रतिरोध की डिग्री के अनुसार क्लिंकर प्राकृतिक पत्थर की अधिकांश चट्टानों से अधिक है। यह दृढ़ता और प्राकृतिक रंग की विविधता की विशेषता है। क्लिंकर 100% प्राकृतिक सामग्री है, क्योंकि यह उच्च तापमान फायरिंग द्वारा रासायनिक additives के उपयोग के बिना शेल मिट्टी से बना है।

ब्लॉक घर - यह एक प्रकार की दीवार लकड़ी के पैनलों का अर्धचालक आकार है। एक ब्लॉक हाउस, जो एक गोल लॉग का अनुकरण होता है, का उपयोग घर की बाहरी और आंतरिक सजावट के लिए किया जाता है: दीवारों, छत, फ्रंटोन, बालकनी, आदि इसका उपयोग फ्रेम में और ब्रूसेड घरों में उपयोग किया जाता है। ब्लॉक हाउस के भीतरी पक्ष को क्लैपबोर्ड में बनाया गया है, और बाहरी कटौती के मुकुट की नकल करता है। दूर से, इस तरह के एक घर के साथ एक घर लॉग या टूटे हुए से अलग करना मुश्किल है। ब्लॉक हाउस के फायदों में से एक क्रैकिंग का प्रतिरोध है, यह बड़े तापमान मतभेदों का सामना करने में सक्षम है।

3. कच्चे माल

सामग्री के गुणों के विवरण के विवरण के लिए आगे बढ़ने से पहले जो "साइडिंग" नाम शुरू करता है, इसे परिभाषा देना आवश्यक है। "साइडिंग" शब्द उधार लिया गया है। अंग्रेजी में, अमेरिकी अंग्रेजी में अधिक सटीक, "साइडिंग" शब्द कुछ अनुलग्नक के साथ मुखौटा को प्रेरित करने की तकनीक को निर्धारित करता है। तथ्य यह है कि पारंपरिक अमेरिकी निर्माण प्रौद्योगिकियों का निर्माण निर्माण की एक फ्रेम-सिलाई विधि है। इस विधि के साथ, वाहक फ्रेम को पहले बनाया गया था, जिसे तब कुछ मुखौटा सामग्री द्वारा छंटनी की गई थी। अक्सर लकड़ी के साथ, अधिक सटीक, बोर्ड। एक ही समय में बोर्ड एक क्रिसमस के पेड़ को सबसे ज्यादा हँसे थे। इस प्रकार, हवा की सीम की कमी के कारण, वायुमंडलीय वर्षा के खिलाफ अतिरिक्त विंडप्रूफ और सुरक्षा की आवश्यकता नहीं थी। यह तकनीक है जो है, यानी मुखौटा चढ़ाने की प्रक्रिया, और इसे "साइडिंग" कहा जाता है, और इसके लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को स्वाभाविक रूप से पारंपरिक लकड़ी की साइडिंग कहा जाता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) को मानव अस्तित्व के सभी क्षेत्रों में सबसे व्यापक उपयोग मिला। महान प्रतिरोध, विनिर्माण, रासायनिक जड़त्व ने इस सामग्री के व्यापक प्रसार का नेतृत्व किया, जिसमें निर्माण शामिल है। खिड़की और दरवाजे प्रोफाइल, सहायक उपकरण, स्वच्छता उपकरण, फिल्मों और कोटिंग्स के सभी प्रकार और अंत में, facades के लिए पैनल, जिसे "विनील साइडिंग" (विनाइल साइडिंग) कहा जाता है।

विनील साइडिंग साठ के दशक के अंत में दिखाई दी - बीसवीं सदी के सत्तर के दशक की शुरुआत। इस बिंदु पर, विनाइल साइडिंग इतिहास की उलटी गिनती आज अमेरिकी महाद्वीप पर सबसे लोकप्रिय भवन सामग्री में से एक है।

विनाइल साइडिंग पॉलीविनाइल क्लोराइड से लगभग एक मिलीमीटर की मोटाई के साथ एक ध्रुव है, जो दूध मुक्त वैक्सिंग का अनुकरण करती है। सतह बनावट अक्सर एक पेड़ की नकल करता है। डाई मोल्डिंग से पहले सामग्री के द्रव्यमान में लाया जाता है। पैनलों का आकार विभिन्न निर्माताओं और एक ही निर्माता की विभिन्न श्रृंखलाओं से थोड़ा अलग है। पैनलों की लंबाई अक्सर लगभग 300 - 400 सेमी होती है, चौड़ाई केवल 20 से 25 सेमी तक होती है।

एक तरफ, पैनलों में नाखूनों और एक संरक्षक रक्षक के साथ फर्मवेयर के लिए छेद की एक श्रृंखला है, जो एक दूसरे को बढ़ते पैनलों को सुनिश्चित करता है। दूसरी तरफ, पैनल अंदर झुकता है, यह मोड़ महल का लौटने वाला हिस्सा है। पैनलों को कंधे में घुमाया जाता है, शीर्ष का बंद हिस्सा नीचे के प्रलोभन के साथ जुड़ाव में होता है। तब पैनल नाखूनों या आत्म-ड्राइंग के आधार से जुड़ा हुआ है।

घुड़सवार facades, स्टील और एल्यूमीनियम के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चूंकि धातु की सतह को बहुलक फिल्म या चित्रित, बाहरी रूप से धातु और बहुलक साइडिंग के साथ लेपित किया जाता है, एक दूसरे से अलग होता है। हालांकि, विनाइल और स्टील और एल्यूमीनियम पैनलों की तुलना में अधिक टिकाऊ (सेवा जीवन 20-50 साल है), टिकाऊ, थर्मो- और आग प्रतिरोधी है। यही कारण है कि धातु साइडिंग इमारतों से अलग हो जाती है, जिसमें विभिन्न उत्पादन या सेवाएं बढ़ी हुई खतरे से जुड़ी होती हैं, उदाहरण के लिए, गैस स्टेशन स्टेशन। निजी निर्माण में उच्च लागत के कारण, स्टील और एल्यूमीनियम साइडिंग शायद ही कभी लागू होती है।

नई बिक्री पर लकड़ी और सीमेंट साइडिंग दिखाई दिया। लकड़ी के पैनलों के उत्पादन में, संशोधित लकड़ी के तंतुओं, रंगों और बाइंडर्स का उपयोग किया जाता है। दुर्भाग्यवश, यह सामग्री विनाइल साइडिंग की तुलना में प्रतिकूल बाहरी कारकों के प्रभावों के लिए ईंधन और कम प्रतिरोधी है। लकड़ी के टिका हुआ facades के वारंटी सेवा जीवन 15-20 साल है। सीमेंट साइडिंग सेलूलोज़ फाइबर द्वारा प्रबलित सीमेंट मिश्रण से बना है, जबकि इसकी सतह एक पेड़ से अलग होती है या ऐक्रेलिक पेंट के साथ लेपित होती है। सीमेंट साइडिंग टिकाऊ है, तापमान प्रभाव और रासायनिक रूप से निष्क्रिय करने के लिए प्रतिरोधी है; उनकी सेवा की अवधि 50 साल है। सीमेंट-सेलूलोज़ पैनल पीवीसी पैनलों की तुलना में तीन से चार गुना अधिक वजन करते हैं, इसलिए उनकी स्थापना के लिए एक और भारी विनाश की आवश्यकता होती है।

4. मूल तकनीकी प्रक्रियाएं और उपकरण

विनाइल साइडिंग बाहर निकालना द्वारा किया जाता है। इस विधि का सार यह है कि पिघला हुआ यौगिक विनील पाउडर (पाउडर) और आवश्यक additives को प्रोफाइलिंग छेद के माध्यम से धक्का दिया जाता है, जिसके बाद, शीतलन, इसे दिए गए आकार को बचाता है।

अंजीर। 1. सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की योजना: 1- बंकर; 2- पेंच; 3-सिलेंडर; पानी परिसंचरण के लिए 4 वीं गुहा; 5- हीटर; ग्रिड के साथ 6-ग्रिड; 7 - सिर बनाना।

एक्सट्रूज़न की तकनीकी प्रक्रिया अपने क्षेत्र में घूर्णन नीलामी द्वारा सामग्री के अनुक्रमिक आंदोलन से संगत है (चित्र 1 देखें): बिजली की आपूर्ति (i), प्लास्टिक (ii), पिघलने की खुराक (iii), और फिर मोल्डिंग चैनलों में पिघलना।

I-III जोन पर एक स्क्रू डिवीजन तकनीकी आधार के अनुसार किया जाता है और इंगित करता है कि कौन सा ऑपरेशन मुख्य रूप से ऑगर के इस खंड को करता है। जोनों पर ऑगर का अलगाव सशर्त रूप से है, क्योंकि संसाधित बहुलक की प्रकृति के आधार पर, तापमान-उच्च गति प्रक्रिया मोड और अन्य कारक, शुरुआत और कुछ संचालन के अंत को ऑगर, रोमांचक विभिन्न के साथ स्थानांतरित किया जा सकता है जोन या एक साइट से दूसरे स्थान पर जाना।

सिलेंडर में हीटिंग जोन की कुछ लंबाई भी होती है। इन क्षेत्रों की लंबाई इसकी सतह और उनके तापमान पर हीटर के स्थान से निर्धारित होती है। I-III पेंच और सिलेंडर हीटिंग के जोनों के क्षेत्रों की सीमाएं मेल नहीं खाती हैं।

बाहर निकालना के प्रत्येक चरण में अनुक्रमिक रूप से सामग्री के व्यवहार पर विचार करें।

बंकर को आपूर्ति किए गए एक्सट्रूज़न के लिए कच्चे माल एक पाउडर, ग्रेन्युल, रिबन के रूप में हो सकते हैं। बंकर से समान खुराक सामग्री अच्छी गुणवत्ता extrudate प्रदान करता है।

ग्रैन्यूल के रूप में बहुलक की प्रसंस्करण extruder की सबसे अच्छी शक्ति है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि पॉलिमर ग्रेन्युल पाउडर की तुलना में बंकर में "मेहराब" के गठन के लिए कम प्रवण होते हैं, इसलिए, उनके extruder के बाहर निकलने पर प्रवाह की प्रवाह दर को बाहर रखा गया है।

फल सामग्री नमी से एक बड़ी डिग्री पर निर्भर करती है: अधिक आर्द्रता, कम प्रवाहशीलता। इसलिए, सामग्री को पहले सूखे में होना चाहिए।

मशीन के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, ग्रेन्युल पहले से गरम किया जा सकता है।

ऑगर पर बंकर से सामग्री की मजबूर आपूर्ति के लिए उपकरणों को लागू करना, मशीन (3-4 बार) के प्रदर्शन में काफी वृद्धि करना भी संभव है। जब सामग्री छेड़छाड़ की अंतरिक्ष में सील कर रही है, तो निकास हवा बंकर के माध्यम से हवा से बाहर निकलती है। यदि वायु हटाने अधूरा है, तो यह पिघल में और मोल्डिंग के बाद रहेगा, यह गुहा उत्पाद में बनाता है, जो उत्पादों का विवाह है।

ऊंचाई में बंकर सामग्री को भरने के स्तर को बदलना भी ऑगर को भरने की पूर्णता को प्रभावित करता है। इसलिए, बंकर विशेष स्वचालित स्तर से लैस है, जिसके आदेश पर बंकर वांछित स्तर पर लोड किया जाता है। एक्सट्रूडर के हॉपर की लोडिंग वायवीय परिवहन का उपयोग करके की जाती है।

एक्सट्रूडर के दीर्घकालिक संचालन के साथ, बंकर की फ़नल के तहत सिलेंडर गर्म हो रहा है और बंकर ही संभव है। इस मामले में, ग्रेन्युल फिसलने लगेंगे और ऑगर को उनकी फीडिंग रुक जाएगी। सिलेंडर के इस हिस्से को गर्म करने से रोकने के लिए, यह ठंडा पानी को फैलाने के लिए गुहा बनाता है (चित्र 1 देखें। 4)।

पावर ज़ोन (i)। बंकर से आने वाले ग्रेन्युल ज़ोन I ज़ोन के प्रतिरोधी स्प्री से भरे हुए हैं और कॉम्पैक्ट किए गए हैं। जोन में ग्रेन्युल के मुहर और संपीड़न मैं एक नियम के रूप में होता है, कटिंग गहराई एच ऑगर को कम करके। सिलेंडर शरीर की आंतरिक सतह और ऑगर की सतह पर बहुलक घर्षण बल के मूल्यों में अंतर के कारण ग्रेन्युल का प्रचार किया जाता है। चूंकि स्क्रू के साथ बहुलक के संपर्क की सतह सिलेंडर की सतह से अधिक है, इसलिए ऑगर के बारे में घर्षण गुणांक को कम करना आवश्यक है, क्योंकि अन्यथा सामग्री ऑगर की धुरी के साथ आगे बढ़ना बंद कर देगी, और घूमने लगती है यह। यह सिलेंडर दीवार (हीटिंग) के तापमान को बढ़ाता है और ऑगर तापमान में कमी (ऑगर को पानी से अंदर से ठंडा किया जाता है)।

जोन में पॉलिमर हीटिंग मैं सामग्री के घर्षण द्वारा जारी किए गए अपमानजनक गर्मी के कारण होता हूं और सिलेंडर के परिधि के साथ स्थित हीटर से अतिरिक्त गर्मी के कारण होता है।

कभी-कभी बहुलक गर्मी की मात्रा बहुलक पिघलने के लिए पर्याप्त हो सकती है, और फिर हीटर अक्षम होते हैं। व्यवहार में, यह दुर्लभ है।

प्रक्रिया के इष्टतम तापमान के साथ, बहुलक को दबाया जाता है, संपीड़ित होता है और चौराहे की जगह में एक ठोस स्टॉपर बनाता है (चित्र 2 देखें)। यह सबसे अच्छा है अगर ऐसा स्लाइडिंग प्लग बनता है और जोन I और II की सीमा पर बनी रहती है। कॉर्क के गुण बड़े पैमाने पर मशीन के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं, पॉलिमर के परिवहन की स्थिरता, अधिकतम दबाव मूल्य इत्यादि।

अंजीर। 2. एक अंतरराष्ट्रीय स्क्रू में जोन II में पिघलने वाले प्लग पिघलने सर्किट: 1- सिलेंडर दीवार; 2-राइडिंग ऑगर; बहुलक के पिघलने की 3-धाराएं; 4- एक्सट्रूडर में संपीड़ित ठोस पॉलिमर (ट्यूब)।

प्लास्टिककरण और पिघलने का क्षेत्र (ii)। जोन II की शुरुआत में, पॉलिमर सिलेंडर की सतह के नजदीक बढ़ रहा है। पिघल धीरे-धीरे एक प्लग-डाउन प्लग को संचित और प्रभावित कर रहा है। चूंकि ऑगर की काटने की गहराई कम हो जाती है क्योंकि ज़ोन I से ज़ोन III तक सामग्री चलती है, परिणामी दबाव कॉर्क को सिलेंडर की गर्म दीवार तक कसकर कड़ा कर देता है, बहुलक पिघल जाता है।

प्लास्टिक के क्षेत्र में, प्लग पिघलने की पतली परत में सामग्री में आंतरिक, चिपचिपा घर्षण के कारण जारी की गई गर्मी की कार्रवाई के तहत भी पिघला देता है (pos। 3 अंजीर में 3), जहां तीव्र शिफ्ट विकृतियां होती हैं। बाद की परिस्थिति एक स्पष्ट मिश्रण प्रभाव की ओर ले जाती है। पिघला हुआ तीव्रता से homogenized है, और समग्र सामग्री के घटकों को मिश्रित किया जाता है।

जोन II का अंत अलग टुकड़ों पर यातायात जाम के टूटने से विशेषता है। इसके बाद, ठोस कण अवशेषों के साथ बहुलक का पिघला खुराक क्षेत्र में आता है।

पिघल के दबाव पी का मुख्य उदय जोन I और II की सीमा पर होता है। इस सीमा पर, संपीड़ित सामग्री से गठित प्लग के रूप में इसे तीसरे पर स्लाइड करना चाहिए: ज़ोन में मैं यह क्षेत्र II - पिघलने में एक ठोस सामग्री है। इस प्लग की उपस्थिति और पिघल के दबाव में वृद्धि में मुख्य योगदान बनाती है। इसके अलावा, दबाव में वृद्धि ऑगर की गहराई में कमी के कारण होती है। सिलेंडर के आउटलेट पर संग्रहीत दबाव ग्रिड के प्रतिरोध पर काबू पाने, चैनलों में पिघलने का प्रवाह और मोल्डिंग चैनल पर काबू पाने पर खर्च किया जाता है।

खुराक क्षेत्र (III)। विषम सामग्री का प्रचार (पिघल, ठोस बहुलक के कण) के साथ आंतरिक गर्मी की रिहाई के साथ जारी है, जो बहुलक में गहन शिफ्ट विकृतियों का परिणाम है। पिघला हुआ द्रव्यमान homogenize जारी है, जो ठोस बहुलक अवशेषों की अंतिम पिघलने में प्रकट होता है, जो विकृति और पिघला हुआ हिस्सा होता है।

एक्सट्रूडर से पैनल के बाहर निकलने के तुरंत बाद, इसकी सतह अतिरिक्त रूप से संसाधित की जाती है - यह एक निश्चित बनावट से जुड़ी होती है जो लकड़ी की एक या दूसरी विविधता को अनुकरण करती है।

फिर पैनल के किनारों को छंटनी की जाती है और दीवारों को छेद की दीवार को तेज करने के लिए आवश्यक दीवारें और उसके ऊपरी हिस्से में होती हैं।

Monoecastuszing

Monoecastrusion के तहत, पैनल एक सजातीय संरचना के द्रव्यमान से बना है। यह तकनीक आसान और सस्ता है।

साइडिंग की यह तकनीकी प्रक्रिया extruders की मदद से किया जाता है, जिसका सिद्धांत निम्नलिखित में होता है - गर्म सिलेंडर में एक या अधिक शिकंजा घूमता है और लगातार मरने में मिश्रण प्रस्तुत करता है (पिघला हुआ यौगिक विनील पाउडर (पाउडर) और आवश्यक additives), जो हीटिंग में वृद्धि के कारण और अधिक प्लास्टिक बन जाता है।

प्रोफाइल को तब वैक्यूम कैलिब्रेटर्स में ठंडा कर दिया जाता है, जहां उन्हें अंतिम रूप और सतह की गुणवत्ता दी जाती है।

यह तर्क दिया जाता है कि monoectrusional विधि धीरे-धीरे अतीत (महंगे घटकों के अक्षम उपयोग के कारण) छोड़ रहा है, और गुणवत्ता सामग्री की लागत में कमी के कारण उत्पादों को पुनर्चक्रण धीरे-धीरे मांग में कमी आई है।

लेकिन एक सीधी विपरीत राय है। यह तर्क देता है कि केवल monoxtoruzion विधि आपको उच्च गुणवत्ता वाले साइडिंग, और सह-संनिर्माण प्राप्त करने की अनुमति देती है और केवल उसी का आविष्कार किया जाता है ताकि आंतरिक परत के लिए यौगिक माध्यमिक कच्चे माल का उपयोग कर सके।

संप्रदाय

Cextrusion दो परतों के एक साथ बाहर निकालना का परिणाम है - प्रोफाइल मोटाई के 80% और ऊपरी 20% प्रोफाइल मोटाई का 80%।

साइडिंग के सामने की तरफ ऊपरी एक्रिलिक कोटिंग विभिन्न रंग रंगों में (अंदरूनी प्रोफाइल पर सफेद) में किया जा सकता है। यह खरोंच के लिए प्रतिरोधी है, क्योंकि ऐक्रेलिक के विशिष्ट गुण प्रोफ़ाइल की सतह को असाधारण कठोरता देते हैं और आधार के साथ एक पूरी तरह से बनाते हैं।

यदि ऐसी सतह पर खरोंच उत्पन्न होते हैं, तो उन्हें पीसकर आसानी से समाप्त किया जा सकता है। ऐसी सतह स्थानीय हीटिंग को धमकी नहीं देती है, जिसमें तीव्र सौर विकिरण, अलगाव या क्रैकिंग शामिल है।

5. उत्पादों के मूल गुण

विनिर्माण सामग्री और तकनीकी विशेषताओं के अनुसार, साइडिंग पैनलों को विनाइल, धातु और तहखाने में विभाजित किया गया है।

विनील (प्लास्टिक) साइडिंग प्लास्टिक की दीवार पैनलों के बारे में 1 मिमी की मोटाई के साथ है। इस सामग्री की सतह, जिसे पीवीसी-क्लैप भी कहा जाता है, एक पेड़ के बनावट जैसा दिखता है। विनाइल साइडिंग संक्षारण के अधीन नहीं है, अतिरिक्त पेंटिंग की आवश्यकता नहीं है, और रंग पैनल की पूरी सतह के साथ प्रक्रिया की संतृप्ति, एकरूपता और गहराई को बरकरार रखता है। उच्च गुणवत्ता वाले विनाइल साइडिंग का जीवन 30-40 साल है। सुरक्षात्मक और सजावटी कार्यों का प्रदर्शन, विनाइल साइडिंग आपको संरचना के बाहर रखी गई गर्मी इन्सुलेट सामग्री को छिपाने की अनुमति देता है। यह गर्मी और ऊर्जा बचत के संरक्षण में योगदान देता है। इसके अलावा, नए निर्माण के साथ, यह उपाय ईंटों और राहत डिजाइन की बचत की ओर जाता है।

प्रोफाइल, या साइडिंग फ्रैक्चर वही है - क्रिसमस ट्री (संयुक्त राज्य अमेरिका फिनिशिंग बोर्ड आकार के लिए पारंपरिक) या एक डबल - "शिपबोर्ड" (यूरोप के लिए पारंपरिक)।

विनील साइडिंग प्राकृतिक उम्र बढ़ने वाले कारकों के प्रतिरोधी है। सामग्री आसानी से इस तरह के प्रभावों को उच्च आर्द्रता, मामूली अम्लीय या क्षारीय माध्यम, तापमान मतभेदों के रूप में स्थानांतरित करती है। यह नमी को अवशोषित नहीं करता है, सूरज की रोशनी के प्रभाव में प्रजनन नहीं करता है और सड़ता नहीं है। इसका उपयोग तापमान सीमा में -50 से + 50 सी तक किया जा सकता है। इसके अलावा, सामग्री पर्यावरण के अनुकूल और जैविक रूप से निष्क्रिय है।

ताकत के मामले में, विनाइल साइडिंग धातु से कम है, लेकिन इसके बावजूद यह बड़े तापमान मतभेदों और एक मजबूत हवा को रोकता है। विनाइल साइडिंग की मांग के लिए, निर्माता सामग्री की गुणवत्ता में सुधार जारी रखते हैं। इसके आग प्रतिरोध, ताकत, सजावटी गुणों में सुधार। बेहतर साइडिंग लागत मानक पीवीसी अस्तर की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा है।

धातु साइडिंग (धातु) एक पॉलिमर कोटिंग के साथ एक धातु पैनल है जो लकड़ी की ट्रिम का अनुकरण करता है। धातु साइडिंग एक चिकनी या प्रोफाइल सतह के साथ हो सकता है। सामग्री के आधार पर, धातु साइडिंग को तांबा, स्टील और एल्यूमीनियम में बांटा गया है। सजावटी गुणों के आधार पर, इन प्रकार के धातु साइडिंग को लंबवत, "शिपबोर्ड", "क्रिसमस ट्री" और अन्य के रूप में प्रतिष्ठित किया जाता है। धातु के पेड़ों के सजावटी प्रकार पैनलों और घटकों के छिपे बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए मुखौटा की उपस्थिति में सुधार करते हैं। 250 रूबल से इस तरह की साइडिंग लागत। 1 m² के लिए।

धातु की साइडिंग रूसी बाजार पर अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दी, लेकिन पहले ही बहुत लोकप्रिय बनने में कामयाब रहा है। विनाइल साइडिंग की तुलना में, इसमें कई लाभ हैं:

· पारिस्थितिकी;

उच्च शक्ति विशेषताओं;

फ़्लोरोस्टा;

स्थायित्व;

गैर-हैचिंग;

तेज तापमान मतभेदों का प्रतिरोध;

पैनलों और घटकों के एक छिपे हुए फास्टनिंग प्रदान करने वाले मुखौटा की उपस्थिति में सुधार करता है।

एक बहुलक कोटिंग के साथ धातु साइडिंग की एक विशिष्टता तापमान अंतर, आर्द्रता, साथ ही अम्लीय और क्षारीय माध्यम के लिए इसका प्रतिरोध है। यह सड़ता नहीं है और सूरज की रोशनी के प्रभाव में प्रजनन नहीं करता है। उसका जीवन 50 साल है।

बेस साइडिंग बेस पैनल है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने होते हैं, जो लगभग 3 मिमी की मोटाई के साथ बड़े पैमाने पर और अविश्वसनीय ताकत में भिन्न होती हैं। आधार साइडिंग के बनावट और डिजाइन प्राकृतिक परिष्करण सामग्री जैसा दिखता है: ईंट और प्राकृतिक पत्थर का सामना करना पड़ता है। साथ ही, आधार साइडिंग पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है।

हाल ही में लकड़ी और सीमेंट साइडिंग बाजार पर दिखाई दिया। लकड़ी के पैनलों के उत्पादन में, संशोधित लकड़ी के तंतुओं, रंगों और बाइंडर्स का उपयोग किया जाता है। यह ईंधन सामग्री विनाइल साइडिंग की तुलना में प्रतिकूल बाहरी कारकों के लिए कम प्रतिरोधी है। लकड़ी के टिका हुआ facades के वारंटी सेवा जीवन 15-20 साल है।

सीमेंट साइडिंग सेलूलोज़ फाइबर द्वारा प्रबलित सीमेंट मिश्रण से बना है, जबकि इसकी सतह एक पेड़ से अलग होती है या ऐक्रेलिक पेंट के साथ लेपित होती है। सीमेंट साइडिंग टिकाऊ है, तापमान प्रभाव और रासायनिक रूप से निष्क्रिय करने के लिए प्रतिरोधी है; उनकी सेवा की अवधि 50 साल है।

6. तकनीकी और आर्थिक संकेतक

एल्यूमीनियम और स्टील साइडिंग की स्थापना के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, क्योंकि ये सामग्री विनाइल साइडिंग के रूप में वायु उतार-चढ़ाव पर इस तरह की प्रतिक्रिया नहीं देती है। लेकिन, साथ ही, उनके पास प्लास्टिक की तरह ऐसी लचीलापन नहीं है। उदाहरण के लिए, यदि एल्यूमीनियम पैनल मोड़, तो यह अब अपने पूर्व आकार को बहाल करने में सक्षम नहीं होगा और इसे बदला जाना होगा।

कीमत के लिए स्टील और एल्यूमीनियम पैनल व्यावहारिक रूप से अलग नहीं हैं: अंतर 7% से अधिक नहीं है। हालांकि, प्लास्टिक धातु साइडिंग की तुलना में 2-2.5 गुना से अधिक महंगा है।

स्टील साइडिंग एल्यूमीनियम से अधिक मजबूत और लंबी है और इसलिए अधिक लागत है। सबसे पहले, इसका उपयोग सार्वजनिक और प्रशासनिक इमारतों के मुखौटे को खत्म करते समय किया जाता है।

एल्यूमीनियम साइडिंग स्टील की तुलना में आसान है और उसके लिए थोड़ा कम है, लेकिन इसकी आसानी और लालित्य के लिए धन्यवाद, यह कुटीर निर्माण में अधिक लागू किया गया था।

धातु साइडिंग का व्यापक रूप से सार्वजनिक भवनों (कैफे, शॉपिंग मंडप, आदि) के मुखौटे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, साथ ही औद्योगिक भवन (पौधे हल, गोदाम परिसरों, टर्मिनल इत्यादि)। स्टील साइडिंग और विशेष निर्माण के लिए लागू करें, जहां उन्नत अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं, संक्षारण प्रतिरोध, आक्रामक प्रतिरोध प्रस्तुत किए जाते हैं।

बुधवार, आदि (उदाहरण के लिए, एनपीपी, रखरखाव स्टेशन, ए / एम, कार धोने, पेंट चैंबर इत्यादि)।

अधिक धातु की ताकत के बावजूद, निजी निर्माण में सबसे आम और लोकप्रिय प्रकार का साइडिंग विनाइल साइडिंग है। यह वायुमंडलीय और शारीरिक प्रभावों के प्रतिरोधी है: यह क्रैक नहीं होता है, यह प्रकट नहीं होता है, सूरज में फीका नहीं होता है, सड़ता नहीं है, यह संक्षारण के अधीन नहीं है, प्रभाव का विरोध करता है। पैनलों में नाखूनों और एक विश्वसनीय लच सिस्टम के लिए विशेष छेद होते हैं, इसलिए उनकी स्थापना पर काम जल्दी और आसानी से किया जाता है और उच्च प्रदर्शन योग्यता की आवश्यकता नहीं होती है।

विनाइल के साथ धातु साइडिंग की तुलना, हम निम्नलिखित नोट करते हैं: यांत्रिक शक्ति और गर्मी प्रतिरोध के ऊपर धातु साइडिंग उज्ज्वल रंग, यह अधिक फायरप्रूफ और टिकाऊ (50 साल तक कार्य करता है)। लेकिन विनाइल साइडिंग देखभाल और इकट्ठा करना आसान है और बहुत सस्ता है।

साइडिंग के फायदे

साइडिंग गैर-विषाक्त और गैर-दहनशील, रैक विभिन्न वायुमंडलीय घटनाओं और रसायनों के लिए है।

साइडिंग रंगों को नहीं बदलता है, संक्षारण में नहीं देता है और कम तापमान के प्रभाव में फट नहीं जाता है।

साइडिंग का उपयोग करना आसान है। साइडिंग को पूरे सेवा जीवन के दौरान किसी भी पेंटिंग या अपडेट की आवश्यकता नहीं होती है। दूषित साइडिंग पैनल नली से पानी के साथ कुल्ला करने के लिए पर्याप्त हैं, और घर एक नए की तरह दिखाई देगा। साइडिंग के विस्तृत रंग, प्रोफाइल और परिष्करण तत्वों के बहुविकल्पीय संयोजन, विभिन्न प्रकार की साइडिंग सहायक उपकरण की उपस्थिति, "यह सब एक समान शैली के अनुपालन में किसी भी इमारत के मुखौटे को मूल रूप से अद्यतन करना संभव बनाता है, आधुनिक वास्तुशिल्प परियोजनाओं का निर्माण करता है।

साइडिंग घर की कसौटी दीवारों को बंद नहीं करती है और मुखौटा "सांस लेने" की अनुमति देती है। साइडिंग पैनलों के निचले किनारों में वेंटिलेशन और कंडेनसेट हटाने के लिए छेद होते हैं।

साइडिंग अर्थव्यवस्था

· स्थापना की सादगी के कारण, एक छोटा वजन, सुविधाजनक परिवहन अकेले वर्ष के किसी भी समय साइडिंग स्थापित किया जा सकता है।

· साइडिंग अन्य परिष्करण सामग्री की तुलना में बहुत सस्ता है

इमारतों के मुखौटे।

· साइडिंग की उच्च विश्वसनीयता और स्थायित्व आपको बचने की अनुमति देता है

प्रिय और कठिन मरम्मत।

साइडिंग आपको हीटिंग लागत को कम करने की अनुमति देता है

घर में। फ्रेम के फ्रेम के बीच गर्मी-इन्सुलेट सामग्री रखी जा सकती है।

निष्कर्ष

मुखौटा घर का एक वास्तुकला और शैली तत्व है जिस पर हम पहले स्थान पर ध्यान देते हैं। यह तथ्य कलात्मक अर्थों में विशाल अवसरों को खोलता है। यहां, आर्किटेक्चरल सजावट के तत्वों का उपयोग करके घर की एक छवि बनाने के लिए यह एक महत्वपूर्ण कार्य बन जाता है, एक आधुनिक प्रकार की इमारत प्रदान करते हुए, प्रत्येक वस्तु के लिए फॉर्म और रंग में इष्टतम समाधान ढूंढना।

वर्तमान में, उन्नत प्रौद्योगिकियों और आधुनिक प्रकार के मुखौटा और मुखौटा सामग्री का निर्माण निर्माण सामग्री बाजार में तेजी से उपयोग किया जाता है।

सबसे किफायती, सौंदर्यपूर्ण आकर्षक और प्रभावी प्रकार की परिष्करण इमारतों में से एक विनाइल साइडिंग का उपयोग करके facades का सामना कर रहा है। यह सामग्री कार्यात्मक, स्थापित करने में आसान है, एक विस्तृत रंग सीमा, टिकाऊ में उत्पादित। यही कारण है कि बहुत से व्यक्तिगत घरेलू मालिक और वाणिज्यिक अचल संपत्ति इसे facades के डिजाइन के लिए चुनते हैं। विनाइल साइडिंग का उपयोग करके, निर्माण की लागत में काफी कमी करना संभव नहीं है, बल्कि बाहरी पर्यावरण के आक्रामक प्रभाव से संरचनात्मक सामग्रियों को भी विश्वसनीय रूप से संरक्षित करता है - जय, बर्फ, बारिश, हवा, पराबैंगनी विकिरण। साइडिंग न केवल दीवार पर स्थापित किया जा सकता है, बल्कि इन्सुलेशन परत के शीर्ष पर भी स्थापित किया जा सकता है, जो थर्मल इन्सुलेशन में सुधार करके हीटिंग तीव्रता को बचाने की अनुमति देता है। विनाइल साइडिंग में एक छोटा सा वजन होता है, यह डिजाइन को बर्बाद नहीं करता है और नींव के अतिरिक्त वृद्धि की आवश्यकता नहीं है।

भवनों के मुखौटे के डिजाइन के लिए पारंपरिक विनाइल साइडिंग के अलावा, बेस पैनल और धातु साइडिंग का उपयोग किया जाता है।

इमारतों के मुखौटे के लिए साइडिंग अन्य परिष्करण सामग्री की तुलना में बहुत सस्ता है।

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हवा और उन्हें अपनी सतह पर पकड़ो। कुछ सामग्रियां पानी के अणु (तेज गीले कोण) को आकर्षित करती हैं और उन्हें हाइड्रोफिलिक - कंक्रीट, लकड़ी, कांच, ईंट कहा जाता है; अन्य, प्रतिकारक पानी (ब्लंट गीला कोण), - हाइड्रोफोबिक: बिटुमेन, पॉलिमरिक सामग्री। हाइग्रोस्कोपिकिटी की विशेषता हवा से सामग्री द्वारा अवशोषित नमी के द्रव्यमान का अनुपात है, शुष्क सामग्री के द्रव्यमान तक,% में व्यक्त की गई है। जल अवशोषण - पानी को अवशोषित करने और पकड़ने के लिए सामग्री की क्षमता। नमी उत्पादन - हवा आर्द्रता को कम करते हुए नमी देने के लिए सामग्री की क्षमता। पावर पारगम्यता - दबाव में पानी पारित करने के लिए सामग्री की संपत्ति। ठंढ प्रतिरोध - पानी-संतृप्त राज्य और पानी में पिघलने में कई वैकल्पिक ठंड के साथ अपनी ताकत बनाए रखने के लिए सामग्री की क्षमता। वायु प्रतिरोध - सामग्री की क्षमता कई मॉइस्चराइजिंग और बिना विकृतियों और यांत्रिक शक्ति हानि के सुखाने का सामना करने की क्षमता।

2 एक इमारत को डिजाइन और निर्माण करने के लिए आपको सामग्री के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली संपत्तियों को अच्छी तरह से जानने की आवश्यकता है, क्योंकि निर्माण की गुणवत्ता इमारतों और संरचनाओं के निर्माण की गुणवत्ता पर निर्भर करती है; दृढ़ता है, यानी माध्यम के भौतिक और रासायनिक प्रभावों का विरोध करने की क्षमता: वायु और निहित वाष्प और गैसों, पानी और पदार्थों में भंग, तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव, बार-बार ठंड और thawing, एक्सपोजर, रासायनिक के प्रभाव में पानी और ठंढ की संयुक्त कार्रवाई आक्रामक पदार्थ - एसिड, क्षार और आदि

3 सामग्री की संरचना का ज्ञान इसकी गुणों को समझने के लिए जरूरी है और आखिरकार व्यावहारिक प्रश्न को हल करने के लिए, कहां और कैसे सामग्री को लागू करना है सबसे बड़ा तकनीकी और आर्थिक प्रभाव प्राप्त करने के लिए सामग्री की संरचना का अध्ययन 3 स्तरों पर किया जाता है: 1 - मैक्रोस्ट्रक्चर - नग्न आंखों के लिए दिखाई देने वाली संरचना (समूह, सेलुलर, ठीक, रेशेदार, स्तरित, ढीला (पाउडर)); 2 - माइक्रोस्ट्रक्चर - एक ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप (क्रिस्टलीय और असंगत) के लिए दिखाई देने वाली संरचना; 3 - पदार्थों की आंतरिक संरचना जो सामग्री को बनाते हैं, आणविक-आयन स्तर पर, एक्स-रे-संरचनात्मक विश्लेषण, इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी आदि के तरीकों से अध्ययन किया जाता है। (क्रिस्टलीय पदार्थ, सहसंयोजक बंधन, आयन संबंध, सिलिकेट)

4 बिल्डिंग सामग्री असली, रासायनिक, खनिज और चरण रचनाओं द्वारा विशेषता है। सामग्री संरचना रासायनिक तत्वों का एक संयोजन है जो पदार्थ रासायनिक संरचना को बनाते हैं ऑक्साइड घटकों का संयोजन है। रासायनिक संरचना आपको सामग्री के कई गुणों का न्याय करने की अनुमति देती है: अग्नि प्रतिरोध, बायोसिस्टेंस, मैकेनिकल और अन्य तकनीकी विनिर्देश खनिज संरचना प्राकृतिक या कृत्रिम रासायनिक यौगिकों (खनिज) का एक संयोजन है, जो दिखाता है कि कौन से खनिज और किस मात्रा में शामिल हैं एक बाइंडर में या पत्थर की सामग्री चरण संरचना में। - यह सिस्टम के सजातीय हिस्सों का एक संयोजन है, यानी। ऑपरेशन के दौरान सामग्री के सभी गुणों और व्यवहार को प्रभावित करने वाले गुणों और भौतिक संरचना में सजातीय। सामग्री में, ठोस ठोस तल दीवारों, यानी ढांचा सामग्री, और हवा और पानी से भरे छिद्र।

5 भौतिक गुण और निर्माण सामग्री की संरचनात्मक विशेषताओं, संरचनात्मक ताकत पर उनका प्रभाव वास्तविक घनत्व (जी / सेमी 3, किलो / एम 3) बिल्कुल शुष्क सामग्री का द्रव्यमान है: ρ \u003d m / va औसत घनत्व सामग्री का द्रव्यमान है प्राकृतिक अवस्था में मात्रा। छिद्रपूर्ण सामग्री की घनत्व हमेशा उनके असली घनत्व से कम होती है। उदाहरण के लिए, हल्के कंक्रीट की घनत्व - किलो / एम 3, और इसकी असली घनत्व - 2600 किलो / मीटर 3. भवन सामग्री की घनत्व व्यापक रूप से भिन्न होती है: 15 (छिद्रपूर्ण प्लास्टिक - मियर) से 7850 किलो / एम 3 (स्टील) छिद्रपूर्ण सामग्री की संरचना यह एक आम, खुली और बंद porosity, त्रिज्या द्वारा छिद्रों का वितरण, छिद्रों की औसत त्रिज्या और छिद्रों की विशिष्ट आंतरिक सतह द्वारा विशेषता है।

6 porosity - सामग्री छिद्रों की मात्रा भरने की डिग्री: एन \u003d (1- ρ सीपी / ρ पूर्व) * 100 निर्माण सामग्री की porosity 0 से 98% तक है, उदाहरण के लिए, खिड़की के गिलास और शीसे रेशा की porosity लगभग 0%, ग्रेनाइट -1.4%, पारंपरिक भारी कंक्रीट - 10%, सामान्य सिरेमिक ईंटें - 32%, पाइंस - 67%, सेलुलर कंक्रीट - 81%, फाइबरबोर्ड - 86%। खुली porosity सामग्री की मात्रा में पानी के साथ संतृप्त सभी छिद्रों की कुल मात्रा का अनुपात है। खुले छिद्र सामग्री के पानी के अवशोषण को बढ़ाते हैं और अपने ठंढ प्रतिरोध को खराब करते हैं। बंद porosity - n s \u003d p - n से। खुले के कारण बंद porosity में वृद्धि सामग्री की स्थायित्व बढ़ जाती है। हालांकि, ध्वनि-अवशोषित सामग्री और उत्पादों में, ध्वनि ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए आवश्यक छिद्रण और छिद्रण जानबूझकर हैं। निर्माण सामग्री की घनत्व और porosity उनकी ताकत को काफी प्रभावित करता है: ताकत के नीचे क्रमश: porosity, घनत्व और विषय कम है। निर्माण सामग्री की ताकत porosity और घनत्व में कमी के साथ बढ़ जाती है।

7 हाइड्रोफिजिकल गुण Gigroscopicity - केशिका और छिद्रपूर्ण सामग्री की संपत्ति हवा से पानी वाष्प अवशोषित। लकड़ी, गर्मी-इन्सुलेटिंग, दीवार और अन्य छिद्रपूर्ण सामग्रियों में छिद्रों की एक विकसित आंतरिक सतह होती है और इसलिए एक उच्च सूजन क्षमता sorption आर्द्रता आसपास के हवा से पानी जोड़े को अवशोषित करने के लिए सामग्री की क्षमता की विशेषता है। मॉइस्चराइजेशन दृढ़ता से थर्मल इन्सुलेशन की थर्मल चालकता को बढ़ाता है, इसलिए वे मॉइस्चराइजिंग को रोकने की कोशिश करते हैं, जिससे जलरोधक फिल्म के साथ इन्सुलेशन प्लेटों को कवर किया जाता है, छिद्रपूर्ण सामग्री के साथ पानी के अवशोषण तब होता है जब संरचना का हिस्सा पानी में होता है। तो, भूजल केपिलर में बढ़ सकता है और इमारत के निर्माण के तल को मॉइस्चराइज कर सकता है। कमरे में नमी न करने के लिए, जलरोधक जलरोधक परत (%) गोस्ट द्वारा निर्धारित की जाती है, पानी में नमूनों को समझाती है, मुख्य रूप से खुली porosity पानी अवशोषण की विशेषता - पानी ww \u003d के साथ सामग्री की मात्रा भरने की डिग्री (एमबी - मी) / वी

वजन से 8 जल अवशोषण शुष्क सामग्री के द्रव्यमान के संबंध में निर्धारित किया जाता है: डब्ल्यू एम \u003d (एम बी - एम सी) / एम सी * 100 विभिन्न सामग्रियों का जल अवशोषण व्यापक रूप से भिन्न होता है: ग्रेनाइट - 0.02-0.07%, भारी कंक्रीट - 2 -4% , ईंटें -%, छिद्रपूर्ण थर्मल इन्सुलेशन सामग्री - 100% या अधिक। जल अवशोषण नकारात्मक रूप से सामग्री के मूल गुणों को प्रभावित करता है, घनत्व को बढ़ाता है, सामग्री सूजन, इसकी थर्मल चालकता बढ़ जाती है, और ताकत और ठंढ प्रतिरोध नरम होने के गुणांक को कम करता है - पानी के साथ संतृप्त सामग्री की ताकत का अनुपात ताकत के लिए सूखी सामग्री का: नरम गुणांक के साथ पी \u003d आरबी / आर पानी प्रतिरोध के साथ, यह 0 (प्रबलित मिट्टी, आदि) को 1 (धातु, कांच, बिटुमेन) में परिवर्तित करता है (धातु, कांच, बिटुमेन) प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर की सामग्री का निर्माण संरचनाओं में उपयोग नहीं किया जाता है पानी में यदि उनके नरम गुणांक 0.8 ठंढ प्रतिरोध से कम है - संतृप्त जल सामग्री की संपत्ति वैकल्पिक ठंड और ठंड का सामना करती है। वायुमंडलीय कारकों और पानी के संपर्क में आने वाली संरचनाओं में निर्माण सामग्री की स्थायित्व ठंढ प्रतिरोध पर निर्भर करता है। बाहरी दीवारों के लिए आसान कंक्रीट, ईंट, सिरेमिक पत्थरों को एमआरसीएस 15, 25, 35 की इस संपत्ति द्वारा चिह्नित किया जाता है। पुलों और सड़कों के निर्माण के लिए कंक्रीट - 50, 100 और 200, हाइड्रोलिक कंक्रीट - 500 तक।

9 थर्मोफिजिकल गुण थर्मल चालकता - एक सतह से दूसरी सतह तक गर्मी संचारित करने के लिए सामग्री की संपत्ति। यह संपत्ति थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के एक बड़े समूह और बाहरी दीवारों और इमारतों के कोटिंग्स के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए मुख्य बात है। गर्मी प्रवाह एक ठोस फ्रेम और छिद्रपूर्ण सामग्री की वायु कोशिकाओं के माध्यम से गुजरता है। सामग्री porosity में वृद्धि थर्मल चालकता को कम करने का मुख्य तरीका है। वे सम्मेलन और विकिरण द्वारा प्रेषित गर्मी की मात्रा को कम करने के लिए सामग्री में छोटे बंद छिद्र बनाने का प्रयास करते हैं। सामग्री के छिद्रों में बहने वाली नमी इसकी थर्मल चालकता को बढ़ाती है, क्योंकि पानी की थर्मल चालकता वायु ताप क्षमता की 25 गुना अधिक थर्मल चालकता है - सामग्री के तापमान को बढ़ाने के लिए आवश्यक ऊर्जा का माप। गर्मी क्षमता गर्म होने पर गर्मी संचार निकाय की विधि पर निर्भर करती है, सूक्ष्म संरचना, रासायनिक संरचना, शरीर के कुल शरीर से

10 अपवर्तकता - उच्च तापमान (1580 सह और उच्चतर से) को लंबे समय तक संपर्क करने के लिए सामग्री की संपत्ति नरम और विकृत नहीं है। इसका उपयोग अग्नि प्रतिरोध भट्टियों को अस्तर के लिए किया जाता है - एक निश्चित समय के लिए आग के दौरान आग की कार्रवाई का विरोध करने के लिए सामग्री की संपत्ति। यह दहनशीलता पर निर्भर करता है, यानी। भौतिक क्षमताओं को प्रज्वलित और जला दिया। असफल सामग्री - ठोस और खनिज बाइंडर्स, सिरेमिक ईंट, स्टील इत्यादि पर कंक्रीट और अन्य सामग्री इत्यादि। हालांकि, आग के दौरान कुछ गैर-उत्तेजित सामग्री दरार या दृढ़ता से विकृत करने के लिए यह ध्यान रखना आवश्यक है। आग या उच्च तापमान के प्रभाव में खाली-परिष्कृत सामग्री स्मोल्डरिंग कर रही है, लेकिन खुली लौ के साथ जला नहीं है। दहनशील कार्बनिक पदार्थों को एंटीपिरन थर्मल विस्तार के साथ आग से संरक्षित किया जाना चाहिए - किसी पदार्थ या सामग्री की इस संपत्ति को अपने हीटिंग के दौरान शरीर के आकार में बदलाव की विशेषता है। यह मात्रात्मक रूप से रैखिक (मात्रा) तापमान विस्तार के गुणांक द्वारा विशेषता है। थर्मल विस्तार रासायनिक बंधन पर निर्भर करता है, जैसे क्रिस्टल जाली की संरचना, इसकी एनीसोट्रॉपी और ठोस शरीर की छिद्रता।

11 मुख्य यांत्रिक गुण शक्ति - बाहरी बलों या अन्य कारकों (संकोचन, असमान हीटिंग इत्यादि) के कारण आंतरिक वोल्टेज की क्रिया के तहत विनाश का विरोध करने के लिए सामग्री की संपत्ति। सामग्री की ताकत संपीड़ित शक्ति (नाजुक सामग्री के लिए) की सीमा का अनुमान है। ताकत के आधार पर (केजीएस / सेमी 2 या एमपीए द्वारा नामित), निर्माण सामग्री को ब्रांडों में विभाजित किया गया है, जो इसकी गुणवत्ता के सबसे महत्वपूर्ण संकेतक हैं, उदाहरण के लिए, एक पोर्टलैंड सीमेंट ब्रांड - 400, 500, 550, 600. ब्रांड जितना अधिक होगा, निर्माण सामग्री की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी। तन्यता ताकत - स्टील, कंक्रीट, रेशेदार सामग्री की ताकत की विशेषता के रूप में उपयोग किया जाता है।

12 झुकने की ताकत - ईंटों, प्लास्टर, सीमेंट, सड़क कंक्रीट वोल्टेज की ताकत की विशेषता - बाहरी बलों के प्रभाव के तहत एक विकृत शरीर में उत्पन्न आंतरिक बलों का माप गतिशील (सदमे) शक्ति - सामग्री की सामग्री के दौरान विनाश का प्रतिरोध करने के लिए सदमे को लोड करता है एक ही रचना की सामग्री की ताकत उसकी porosity से निर्भर करता है। पोरोसिटी में वृद्धि सामग्री की ताकत को कम कर देती है। कठोरता - स्थानीय प्लास्टिक विरूपण का विरोध करने के लिए सामग्री की संपत्ति जो तब होती है जब ठोस शरीर इसे पेश किया जाता है। सामग्रियों की कठोरता सामग्री की कठोरता पर निर्भर करती है: कठोरता जितनी अधिक होगी, कम घर्षण।

13 घर्षण नमूना के प्रारंभिक द्रव्यमान की हानि का अनुमान है, जो पहनने के घर्षण की सतह पर जिम्मेदार है - घर्षण और उछाल के एक साथ प्रभाव का विरोध करने के लिए सामग्री की संपत्ति। स्थायित्व उत्पाद की संपत्ति एक सीमा को बनाए रखना है आवश्यक मरम्मत के साथ शर्त। सामग्री की स्थायित्व संचालन के दौरान और विशिष्ट जलवायु स्थितियों में गुणवत्ता के नुकसान के बिना सेवा जीवन द्वारा मापा जाता है। उदाहरण के लिए, कंक्रीट के लिए, स्थायित्व की तीन डिग्री की स्थापना की जाती है: 100, 50, 20 साल। विश्वसनीयता स्थायित्व, विश्वसनीयता, रखरखाव और दृढ़ता से बना है

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प्रश्न 1. खनिज बाइंडर्स और कंक्रीट खोलने का इतिहास

यह अपने इतिहास में समान चरणों की अवधि में तीन मुख्य लोगों द्वारा सशर्त रूप से प्रतिष्ठित है। पहले चरण में सबसे लंबी अवधि शामिल है। यह करने का पर्याप्त कारण है कि सामग्रियों के विज्ञान के गठन के लिए प्रारंभिक क्षण को अपने हीटिंग और फायरिंग के दौरान मिट्टी की संरचना को जानबूझकर बदलकर सिरेमिक प्राप्त किए गए थे। उत्खनन अध्ययनों से पता चलता है कि पूर्वजों ने मिट्टी के चयन की शुरुआत में उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार किया, फिर हीटिंग मोड को बदलकर और खुली आग पर फायरिंग, और बाद में - विशेष आदिम भट्टियों में। समय के साथ, उत्पादों की अत्यधिक porosity ग्लेज़िंग को कम करने के लिए सीखा है। नई सिरेमिक और धातु सामग्री और उत्पादों का सचेत निर्माण उत्पादन की कुछ प्रगति के कारण था। सामग्रियों के गुणों, विशेष रूप से ताकत, फोर्जिंग और अन्य गुणात्मक विशेषताओं की गहरी समझ की आवश्यकता के साथ-साथ उन्हें कैसे बदलना है। इस समय तक, नेविगेशन, सिंचाई, पिरामिड, मंदिरों का निर्माण, गंदगी सड़कों को मजबूत करना आदि। सामग्रियों के बारे में सैद्धांतिक विचारों को नई जानकारी और तथ्यों के साथ भर दिया गया था।

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निर्माण सामग्री के विकास का दूसरा चरण सशर्त रूप से XIX शताब्दी के दूसरे भाग से शुरू किया गया था। और XX शताब्दी के पहले भाग में समाप्त हो गया। इस चरण का सबसे महत्वपूर्ण संकेतक औद्योगिक और आवासीय भवनों के निर्माण, औद्योगिक उद्योगों की सामान्य प्रगति, विद्युतीकरण, नई हाइड्रोलिक संरचनाओं की शुरूआत, और टी की सामान्य प्रगति, विभिन्न निर्माण सामग्री और उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन था पी। विशेषता सामग्री की रचनाओं और गुणवत्ता का एक विशिष्ट अध्ययन भी है, कच्चे माल की सर्वोत्तम प्रजाति और इसकी प्रसंस्करण के तकनीकी तरीकों को ढूंढना, उत्पाद निर्माण में सुधार के लिए आवश्यक मानदंडों के मानकीकरण के साथ निर्माण सामग्री के गुणों का मूल्यांकन करने के तरीके प्रौद्योगिकी के सभी चरणों में अभ्यास। नतीजतन, यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद उपयोग की जाने वाली खनिज कच्चे माल की विशेषता वाले खनिज कच्चे माल की विशेषता, या तैयार उत्पादों के रूप में रासायनिक प्रसंस्करण के संयोजन में, प्राकृतिक पत्थर और ढीले राज्य, मिट्टी के बरतन, बाइंडर्स, कांच में रासायनिक प्रसंस्करण के संयोजन में इत्यादि। एक ही उद्देश्य के साथ उत्पादन के साइड उत्पादों को लागू करना शुरू किया - सामग्रियों के नामांकन में स्लैग, एशेज, लकड़ी अपशिष्ट इत्यादि। बेहोश या मोटे तौर पर इंचोट, तांबा, कांस्य के पत्थर के पहले चरण में उपयोग किए जाने वाले लोगों को छोड़कर , लौह और इस्पात, मिट्टी के बरतन, चश्मा, अलग बाइंडर्स, जैसे जिप्सम, नींबू, नए सीमेंट्स दिखाई दिए, और पोर्टलैंड सीमेंट की मास रिलीज, एक्सईक्स शताब्दी की शुरुआत में ई चेलायव द्वारा खुला। खनिज बाइंडर्स के नए लोगों के विकास में भाग लिया। Shulyachenko, i.g. माल्युगा, एए। बाइकोव, वीए। दयालु, वी.एन. जंग, एनएन। ल्यामिन और अन्य वैज्ञानिक।

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विभिन्न उद्देश्यों के सीमेंट कंक्रीट उत्पादों का उत्पादन तेजी से विकसित किया गया है; कंक्रीट के बारे में विशेष विज्ञान का गठन - कंक्रीट विज्ञान। 1895 में I.G. मालुगा ने सबसे बड़ा किले के लिए पहली श्रम "संरचना और सीमेंट मोर्टार (कंक्रीट) की तैयारी के तरीकों को प्रकाशित किया।" उन्होंने पहले कंक्रीट की ताकत के लिए सूत्र लाया और एक निविड़ अंधकार संबंधों की तथाकथित स्थिति तैयार की। कई पहले, फ्रांसीसी वैज्ञानिक फेरे ने सीमेंट स्टोन (और कंक्रीट) की ताकत के लिए एक सूत्र का प्रस्ताव दिया था। 1 9 18 में, कंक्रीट अब्राम (यूएसए) की ताकत की स्थापना की गई, एनएम द्वारा स्पष्ट किया गया। बेलीव, जो घने और उच्च शक्ति कंक्रीट की संरचना के चयन (डिजाइन) की विधि को विकसित करने के लिए प्रारंभिक स्थिति के रूप में कार्य करता है। Bolomey (स्विट्ज़रलैंड) की ताकत के लिए सूत्र, बीजी द्वारा स्पष्ट किया गया। घरेलू घटकों के संबंध में skramtayev।

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और देर से XIX शताब्दी। प्रबलित कंक्रीट बनाने की तकनीक प्रबलित विज्ञान के विज्ञान के विकास द्वारा बनाई गई है। इस उच्च शक्ति सामग्री को फ्रेंच वैज्ञानिकों लैम्बो और कोवल, मोनियर गार्डनर (1850-1870) द्वारा प्रस्तावित किया गया था। रूस, ए शिलर में, और फिर 1881 में एनए। बेवेलुब्स्की ने प्रबलित कंक्रीट से निर्माण के सफल परीक्षण किए, और 1 9 11 में प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और निर्माण के लिए पहली तकनीकी स्थितियों और मानदंडों को प्रकाशित किया गया। मॉस्को एएफ में विशेष प्रबलित कंक्रीट इंटरस्परिव विकसित LOLET (1905)। XIX शताब्दी के अंत में, सफल शोध के बाद, एक पूर्व-तनावग्रस्त प्रबलित कंक्रीट का निर्माण निर्माण में पेश किया जाता है। 1886 में पी। जैक्सन, डेरिंग, मंडेल, फ्रीिसिन ने अपने आवेदन के लिए पेटेंट लिया और इस विधि को विकसित किया।

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प्रीफ्रामेड संरचनाओं का बड़े पैमाने पर उत्पादन थोड़ा बाद में शुरू हुआ, और हमारे देश में - निर्माण सामग्री विज्ञान के विकास के तीसरे चरण में। इस अवधि तक परिचय और प्रीकास्ट कंक्रीट शामिल हैं। विकसित कई अन्य भवन सामग्री के उत्पादन की वैज्ञानिक अवधारणाएं। ज्ञान का स्तर बढ़ गया है ताकि सीमेंट, बहुलक, कांच और कुछ अन्य उद्योगों में, वैज्ञानिक विकास के अंत के बीच का समय अंतर और उत्पादन में इसकी शुरूआत बहुत छोटी हो गई, यानी विज्ञान प्रत्यक्ष उत्पादक शक्ति में बदल गया।

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प्रश्न 2. शैक्षिक अनुशासन "सामग्री और संरचनात्मक सामग्रियों की तकनीक" का विषय, कार्य और सामग्री "

प्रशिक्षण पाठ्यक्रम "निर्माण सामग्री की सामग्री और प्रौद्योगिकी" छात्रों के लिए (विशेष) 271501.65 "रेलवे, पुलों और परिवहन सुरंगों का निर्माण" तैयार करने के लिए है। नामित तैयारी के पाठ्यक्रम के लिए इस अनुशासन की शुरूआत के उत्पादन और तकनीकी और डिजाइन गतिविधियों और अनुसंधान गतिविधियों के क्षेत्र में निम्नलिखित पेशेवर कार्यों को हल करने के लिए भविष्य के विशेषज्ञों में दक्षताओं को बनाने की आवश्यकता के कारण है: - का प्रभावी उपयोग रेलवे, पुलों और परिवहन सुरंगों के निर्माण में सामग्री और उपकरण; - निर्माण कार्य के उत्पादन में विवाह के कारणों का विश्लेषण, वस्तुओं के लिए तकनीकी नियंत्रण विधियों का विकास और परीक्षण सामग्री; अनुशासन का उद्देश्य: पेशेवर गतिविधियों के लिए छात्रों को तैयार करने के लिए। अनुशासन के विकास में शामिल हैं: रेलवे पर निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का अध्ययन; इन सामग्रियों के गुणों का अध्ययन; दुर्घटनाओं और दुर्घटनाग्रस्त होने वाली इमारत संरचनाओं के संभावित विनाश के संभावित विनाश के सक्षम मूल्यांकन के लिए प्राप्त ज्ञान का उपयोग करने की क्षमता का गठन।

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व्यावसायिक दक्षताएं

प्रोजेक्टेड ऑब्जेक्ट्स (पीसी -12) के लिए सामग्रियों के चयन के अधिकार मूल्यांकन विधियों और तरीकों का कब्ज़ा; निर्माण स्थल (पीसी -16) में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और संरचनाओं की गुणवत्ता को नियंत्रित करने की क्षमता।

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अनुशासन के विकास के परिणामों के लिए आवश्यकताएं

अनुशासन का अध्ययन करने के परिणामस्वरूप, छात्र को उत्पादन और संचालन की शर्तों में सामग्री में होने वाली घटनाओं के भौतिक सार को जानें और समझें; सामग्री और क्षति के प्रकार के गुणों के साथ उनका संबंध; आधुनिक भवन सामग्री के मुख्य गुण; - सामग्री को सही ढंग से चुनने के लिए प्राप्त ज्ञान का उपयोग करने में सक्षम हो, किसी दिए गए ढांचे और गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक प्रसंस्करण के प्रकार को निर्धारित करें; विभिन्न परिचालन कारकों और इस आधार पर, संरचना के निर्माण की शर्तों, शासन और समय को निर्धारित करने के लिए सामग्री के व्यवहार को ठीक करें; - सामग्री के चयन में संदर्भ पुस्तकों, राज्य मानकों और साहित्यिक स्रोतों का उपयोग करने और निर्माण स्थल पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और संरचनाओं की गुणवत्ता का आकलन करने के कौशल का स्वामित्व है।

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अन्य विषयों के साथ संचार

अनुशासन "निर्माण सामग्री की सामग्री" की सामग्री को पहले से अध्ययनित विषयों के आधार पर सिखाया जाता है: 1) भौतिकी 2) रसायन विज्ञान 3) परिवहन सुविधाओं के निर्माण का इतिहास और निम्नलिखित विषयों को सीखने की नींव है: मिट्टी के भौतिक प्रतिरोध निर्माण यांत्रिकी रेलवे पर ब्रिज और परिवहन रेलवे रेलवे रेलवे ट्रैक बिल्डिंग संरचनाओं की संरचना और वास्तुकला निर्माण सामग्री के परिवहन संक्षारण पर निर्माण सुविधाओं के निर्माण की संरचना

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प्रश्न 2. निर्माण सामग्री का सामान्य वर्गीकरण

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तैयारी की डिग्री के अनुसार, निर्माण सामग्री और निर्माण सामग्री प्रतिष्ठित - तैयार उत्पादों और तत्वों को काम की साइट पर घुमाया गया है और तय किया गया है।

निर्माण सामग्री में लकड़ी, धातु, सीमेंट, कंक्रीट, ईंट, रेत, पत्थर चिनाई के लिए मोर्टार और विभिन्न प्लास्टर, पेंट्स और वार्निश, प्राकृतिक पत्थरों आदि के निर्माण के लिए शामिल हैं। प्रीफैब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट पैनल और संरचनाएं, खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक, स्वच्छता तकनीकी उत्पाद और केबिन, आदि उत्पादों के विपरीत, निर्माण सामग्री प्रसंस्करण के अधीन हैं - पानी के साथ मिश्रित, कॉम्पैक्ट, देखा, teshut, आदि।

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उत्पत्ति से, निर्माण सामग्री को प्राकृतिक और कृत्रिम में विभाजित किया गया है।

प्राकृतिक सामग्री लकड़ी, रॉक चट्टानों (प्राकृतिक पत्थरों), पीट, प्राकृतिक बिटुमेन्स और डामर इत्यादि हैं। ये सामग्रियां प्राकृतिक कच्चे माल से अपनी प्रारंभिक संरचना और रासायनिक संरचना को बदलने के बिना सरल प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त की जाती हैं। कृत्रिम सामग्रियों में ईंट, सीमेंट, प्रबलित कंक्रीट, कांच, आदि शामिल हैं। वे विशेष प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके उद्योग और कृषि के उत्पादों द्वारा प्राकृतिक और कृत्रिम कच्चे माल से प्राप्त किए जाते हैं।

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नियुक्ति के लिए, सामग्री को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया गया है:

संरचनात्मक सामग्री - सामग्री जो निर्माण संरचनाओं में भारित और प्रसारित सामग्री; थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, जिसका मुख्य उद्देश्य - निर्माण संरचना के माध्यम से गर्मी के हस्तांतरण को कम करने के लिए और इस प्रकार न्यूनतम ऊर्जा लागत पर कमरे में आवश्यक थर्मल शासन सुनिश्चित करता है; ध्वनिक सामग्री (ध्वनि-अवशोषण और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री) - कमरे के "शोर प्रदूषण" के स्तर को कम करने के लिए; जलरोधक और छत सामग्री - छत, भूमिगत संरचनाओं और अन्य संरचनाओं पर जलरोधक परतों को बनाने के लिए जिन्हें पानी या जल वाष्प के संपर्क से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है; सीलिंग सामग्री - प्रीफैब्रिकेटेड संरचनाओं में जोड़ों को सील करने के लिए; परिष्करण सामग्री - निर्माण संरचनाओं के सजावटी गुणों में सुधार करने के साथ-साथ बाहरी प्रभावों से संरचनात्मक, थर्मल इन्सुलेशन और अन्य सामग्रियों की रक्षा के लिए; विशेष सामग्री (उदाहरण के लिए अपवर्तक या एसिड प्रतिरोधी) विशेष संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। सामान्य गंतव्य सामग्री - वे शुद्ध रूप में उपयोग किया जाता है, और अन्य भवन सामग्री और उत्पादों को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है

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तकनीकी आधार के मुताबिक, सामग्री को विभाजित किया जाता है, कच्चे माल के प्रकार को दिया जाता है, जिसमें सामग्री प्राप्त होती है, और निम्नलिखित समूहों के लिए निर्माण का प्रकार:

प्राकृतिक पत्थर की सामग्री और उत्पादों को प्रसंस्करण द्वारा चट्टानों से उत्पादित किया जाता है: दीवार ब्लॉक और पत्थरों, प्लेटों का सामना करना, वास्तुशिल्प विवरण, नींव के लिए एडीडीडीएस, कुचल पत्थर, बजरी, रेत, आदि। सिरेमिक सामग्री और उत्पाद मिट्टी से बने होते हैं जो मोल्डिंग, सूखने से additives के साथ बने होते हैं और फायरिंग: ईंट, सिरेमिक ब्लॉक और पत्थरों, टाइल, पाइप, पाइप, पाइप, पाइप, पाइप्स, पाइप्स, पाइप्स, टाइल्स का सामना करना पड़ रहा है और फर्श के फर्श, क्लेजिट (प्रकाश कंक्रीट के लिए कृत्रिम बजरी) और अन्य ग्लास और अन्य सामग्रियों और अन्य सामग्रियों और खनिज पिघलने वाले उत्पादों - खिड़की और सामना करना पड़ता है ग्लास, ग्लास ब्लॉक, ग्लास प्रोफाइल (बाड़ के लिए), टाइल्स, पाइप, सैटॉल और slagositallov, पत्थर कास्टिंग से उत्पादों।

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अकार्बनिक बाध्यकारी पदार्थ, खनिज सामग्री, मुख्य रूप से पाउडर, पानी के साथ मिश्रण करते समय प्लास्टिक के शरीर का निर्माण, समय के साथ, प्राचीन राज्य प्राप्त करना: विभिन्न प्रजातियों, नींबू, प्लास्टर बाइंडर्स और अन्य संगठनों के सीमेंट्स- कृत्रिम पत्थर सामग्री - बाइंडर, पानी के मिश्रण से प्राप्त कृत्रिम पत्थर सामग्री , छोटे और बड़े समेकन। इस्पात मजबूती के साथ कंक्रीट को प्रबलित कंक्रीट कहा जाता है, यह न केवल संपीड़न के साथ, बल्कि झुकने और खींचने के साथ भी प्रतिरोध करता है। उपकरण समाधान - कृत्रिम पत्थर सामग्री, जिसमें बाध्यकारी, पानी और छोटे कुल मिलाकर, जो प्राचीन राज्य में कठिन से समय संक्रमण के साथ होता है। - अकार्बनिक बाइंडर्स और विभिन्न समेकन के आधार पर प्राप्त करें: सिलिकेट ईंट, जिप्सम और हार्डवेयर उत्पाद, एस्बेस्टोस-सीमेंट उत्पाद और संरचनाएं, सिलिकेट कंक्रीट।

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कार्बनिक बाइंडर्स और सामग्री उनके आधार पर - बिटुमेन और डिजेनिड बाइंडर्स, रूफिंग और वाटरप्रूफिंग सामग्री: रबड़ॉयड, पेर्गामाइन, आईएसओएल, ब्रिज, हाइड्रॉज़ोल, टंग, ग्लूइंग मैस्टिक, डामर कंक्रीट और समाधान। पॉलिमरिक सामग्री और उत्पाद - सिंथेटिक पॉलिमर (थर्मोप्लास्टिक नामांकित व्यक्ति सक्रिय रेजिन) के आधार पर प्राप्त सामग्रियों का एक समूह: लिनोलियम, ग्रामीण, सिंथेटिक कालीन सामग्री, टाइल्स, प्लमशॉट प्लास्टिक, शीसे रेशा, फूम्स, पॉपोलॉरर्स, सॉटोप्लास्ट, आदि लकड़ी की सामग्री और उत्पाद हैं परिणामस्वरूप यांत्रिक लकड़ी की प्रसंस्करण के रूप में प्राप्त: गोल वन, लकड़ी, विभिन्न बढ़ई, लकड़ी की छत, प्लाईवुड, प्लिंथ, हैंड्राइल्स, दरवाजा और खिड़की के ब्लॉक, चिपके हुए ढांचे के लिए रिक्त स्थान। धातु सामग्री फेरस धातु (स्टील और कास्ट आयरन), स्टील किराया (2-तरीकों, चावलर्स, कोनों), धातु मिश्र धातु, विशेष रूप से एल्यूमीनियम के निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

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प्रश्न 3. निर्माण सामग्री के भौतिक गुण

तालिका 1 - कुछ भवन सामग्री की घनत्व

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औसत घनत्व

औसत घनत्व प्राकृतिक राज्य में सामग्री की मात्रा का द्रव्यमान है, यानी छिद्रों के साथ। औसत घनत्व (केजी / एम 3, केजी / डीएम 3, जी / सीएम 3) में सूत्र द्वारा गणना की जाती है: जहां एम-मास सामग्री, किलो, आर; वीई सामग्री, एम 3, डीएम 3, सीएम 3 की मात्रा है।

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आपेक्षिक घनत्व

मानक पदार्थ की घनत्व के लिए सामग्री की औसत घनत्व की सापेक्ष घनत्व डेंसी। मानक पदार्थ के लिए 4 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी को स्वीकार किया गया था, जिसमें 1000 किलोग्राम / एम 3 की घनत्व हो। सापेक्ष घनत्व (आयाम रहित मूल्य) सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

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सच्चा घनत्व

सच्ची घनत्व ρu बिल्कुल घने सामग्री की मात्रा का द्रव्यमान है, यानी छिद्र और खालीपन के बिना। यह केजी / एम 3, केजी / डीएम 3, जी / सीएम 3 में सूत्र द्वारा गणना की जाती है: जहां, एम सामग्री का द्रव्यमान है, किलो, आर; वीए एक घने राज्य, एम 3, डीएम 3, सीएम 3 में सामग्री की मात्रा है।

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सरंध्रता

Porosity P- छिद्रों द्वारा सामग्री की मात्रा भरने की डिग्री। यह सूत्र द्वारा% में गणना की जाती है: जहां: ρС, ρu- सामग्री की औसत और वास्तविक घनत्व।

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प्रश्न 4. निर्माण सामग्री के हाइड्रोफिजिकल गुण

हाइग्रोस्कोपिकिटी गीली हवा से जल वाष्प को अवशोषित करने के लिए केशिका और छिद्रपूर्ण सामग्री की एक संपत्ति है। हवा से नमी का अवशोषण छिद्र और केशिका संघनन की भीतरी सतह पर जल वाष्प के सोखना द्वारा समझाया जाता है। इस प्रक्रिया को सोर्शन, रिवर्सिबल कहा जाता है। पानी अवशोषण सामग्री को अवशोषित करने और पकड़ने के लिए सामग्री की क्षमता है। जल अवशोषण मुख्य रूप से खुली porosity विशेषता है, क्योंकि पानी बंद छिद्रों में नहीं जाता है। इसकी सीमा के तहत सामग्री की ताकत को कम करने की डिग्री को पानी प्रतिरोध कहा जाता है। जल प्रतिरोध को संख्यात्मक रूप से दुर्घटना नरम गुणांक द्वारा विशेषता है, जो पानी के साथ संतृप्ति के परिणामस्वरूप ताकत को कम करने की डिग्री की विशेषता है। आर्द्रता सामग्री में नमी सामग्री की डिग्री है। यह सामग्री, गुणों और सामग्री की संरचनाओं की आर्द्रता पर निर्भर करता है।

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यात्री

पानी पारगम्यता सामग्री को दबाव में पानी पारित करने की क्षमता है। यह एक सीएफ फ़िल्टरिंग गुणांक, एम / एच द्वारा विशेषता है, जो एम 3 में पानी वीवी की मात्रा के बराबर है जो सामग्री एस \u003d 1 एम 2, मोटी, ए \u003d 1 मीटर के माध्यम से टी \u003d 1 एच के दौरान, अंतर के साथ है हाइड्रोस्टैटिक दबाव पी 1 - पी 2 \u003d 1 एम पानी के खंभे: पानी की पारगम्यता की रिवर्स विशेषता जलरोधी है - सामग्री की क्षमता दबाव में पानी नहीं लेती है।

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पर्प पारगम्यता

पैरी पारगम्यता जल वाष्प को अपनी मोटाई के माध्यम से छोड़ने के लिए सामग्रियों की क्षमता है। यह वाष्प पारगम्यता गुणांक μ, जी / (एम * एच * पीए) द्वारा विशेषता है, जो एम 3 में जल वाष्प वी की मात्रा के बराबर है, जो एक क्षेत्र के साथ \u003d 1 मीटर की मोटाई के साथ सामग्री से गुजर रहा है एस \u003d 1 एमए समय के लिए टी \u003d 1 एच, आंशिक दबाव में अंतर के साथ पी 1 - पी 2 \u003d 133.3 पीए:

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ठंढ प्रतिरोध

ठंढ प्रतिरोध एक पानी-संतृप्त राज्य में सामग्री की क्षमता है जो कई वैकल्पिक ठंड और thawing के साथ पतन नहीं है। विनाश इस तथ्य के कारण होता है कि बर्फ में संक्रमण के दौरान पानी की मात्रा 9% बढ़ जाती है। छिद्र की दीवार पर बर्फ का दबाव सामग्री में प्रयासों को खींचने का कारण बनता है।

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प्रश्न 5. निर्माण सामग्री के थर्मोफिजिकल गुण

थर्मल चालकता - गर्मी करने के लिए सामग्री की क्षमता। गर्मी हस्तांतरण सामग्री को सीमित करने वाली सतहों के बीच तापमान अंतर के परिणामस्वरूप होता है। थर्मल चालकता थर्मल चालकता गुणांक λ, डब्ल्यू / (एम * डिग्री सेल्सियस) पर निर्भर करती है, जो गर्मी क्यू, जे की मात्रा के बराबर होती है, जो डी \u003d 1 मीटर की मोटाई के साथ सामग्री के माध्यम से गुजरती है, एक क्षेत्र एस \u003d 1 एम 2 समय टी \u003d 1 एच के लिए, सतहों के बीच तापमान अंतर के साथ टी 2- टी 1 \u003d 1 डिग्री सेल्सियस: थर्मल चालकता गुणांक λ, डब्ल्यू / (एमएक्स डिग्री सेल्सियस), वायु-सूखी स्थिति में सामग्री:

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ताप की गुंजाइश

गर्मी की क्षमता गर्म होने पर गर्मी को अवशोषित करने के लिए सामग्रियों की क्षमता है। यह एक विशिष्ट गर्मी क्षमता के साथ विशेषता है, जे / (किलो * डिग्री सेल्सियस), जो गर्मी क्यू, जे की मात्रा के बराबर है, सामग्री द्रव्यमान एम \u003d 1 किलो के हीटिंग पर बिताए गए टी 2 पर अपने तापमान को बढ़ाने के लिए- टी 1 \u003d 1 डिग्री सेल्सियस:

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अग्निरोधी

अग्नि प्रतिरोध - विनाश के बिना सामग्री की क्षमता, उच्च तापमान और पानी के साथ-साथ प्रभाव। अग्नि प्रतिरोध की सीमा को आग परीक्षण की शुरुआत से घंटों में समय कहा जाता है जब तक कि निम्नलिखित विशेषताओं में से कोई एक नहीं दिखाई देता है: दरारें, पतवार के माध्यम से, अपर्याप्त सतह पर तापमान बढ़ाना। अग्नि प्रतिरोध के लिए, निर्माण सामग्री को तीन समूहों में विभाजित किया गया है: गैर-उत्तेजित, चुनौतीपूर्ण, दहनशील। - उच्च तापमान या आग की कार्रवाई में गैर-बढ़ी सामग्री स्मोल्डिंग नहीं कर रही है और तैयार नहीं है; - खाली-सबूत सामग्री को प्रज्वलित करना, स्मोल्डली और बंदरगाह करना मुश्किल होता है, लेकिन यह केवल तभी होता है जब आग लगती है; - संयुक्त सामग्री अज्ञानी या स्मोल्डिंग कर रही है और आग के स्रोत को हटाने के बाद जलन या चिकनी जारी रखती है।

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अग्निरोधक

अपवर्तक उच्च तापमान के दीर्घकालिक प्रभावों का प्रतिरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता है, विकृत नहीं और पिघला नहीं। अपवर्तक की डिग्री के अनुसार, सामग्री को विभाजित किया गया है: - अपवर्तक, जो 1580 डिग्री सेल्सियस और उससे ऊपर के तापमान के प्रभाव का सामना करता है; - अपवर्तक, जो 1360 के तापमान के साथ हैं ... 1580 डिग्री सेल्सियस; - कम पिघलना, 1350 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान का सामना करना।

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प्रश्न 6. भवन निर्माण सामग्री के यांत्रिक गुण

सामग्रियों के मुख्य यांत्रिक गुणों में शामिल हैं: ताकत, लोच, plasticity, विश्राम, नाजुकता, कठोरता, घर्षण, आदि

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शक्ति

ताकत बाहरी ताकतों या अन्य कारकों के प्रभाव से उत्पन्न आंतरिक तनावों से विनाश और विकृतियों का विरोध करने की क्षमता है, जैसे असमान तलछट, हीटिंग इत्यादि। यह ताकत की सीमा से अनुमानित है। इसे भार के संचालन से उत्पन्न वोल्टेज कहा जाता है जिससे इसका विनाश होता है।

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शक्ति की सीमा

सामग्री की ताकत की सीमाएं: संपीड़न, तनाव, झुकने, कट इत्यादि संपीड़न और तनाव आरएसजी (पी), एमपीए के लिए ताकत सीमा, लोड अनुपात के रूप में गणना की जाती है जो सामग्री आर, एच को क्रॉस के लिए नष्ट कर देती है -स्लेक्शनल एरिया एफ, एमएम 2: झुकने वाली आरआई, एमपीए के साथ ताकत सीमा, नमूना प्रतिरोध के समय तक झुकने के क्षण मीटर, एच * मिमी के अनुपात के रूप में गणना, एमएम 3:

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रचनात्मक गुणवत्ता का गुणांक

सामग्रियों की एक महत्वपूर्ण विशेषता रचनात्मक गुणवत्ता का गुणांक है। यह एक सशर्त मूल्य है जो सामग्री आर, एमपीए की ताकत के अनुपात के बराबर है, इसके सापेक्ष घनत्व: के। के। \u003d आर / डी

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लोच

लोच फॉर्म और आयामों को बदलने और भार के समाप्त होने के बाद उन्हें पुनर्स्थापित करने के लिए भार के प्रभाव के तहत सामग्रियों की क्षमता है। लोच को बीयूपी, एमपीए की लोच की लोच की लोच द्वारा मूल्यांकन किया जाता है, जो सबसे बड़े भार के अनुपात के बराबर होता है, जो प्रारंभिक क्रॉस सेक्शन के क्षेत्र में सामग्री, पीएसयू, एच के अवशिष्ट विकृतियों का कारण नहीं बनता है F0, MM2: BUP \u003d RUP / F0

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प्लास्टिसिटी - भार के प्रभाव में अपने आकार और आयामों को बदलने और भार को हटाने के बाद उन्हें बचाने के लिए सामग्री की क्षमता। प्लास्टिकिटी सापेक्ष लम्बाई या संकुचन द्वारा विशेषता है। सामग्रियों का विनाश नाजुक या प्लास्टिक हो सकता है। नाजुक विनाश के मामले में, प्लास्टिक विकृतियां महत्वहीन हैं। विश्राम बाहरी ताकतों के निरंतर प्रभाव के साथ तनाव में सहज कमी के लिए सामग्री की क्षमता है। यह सामग्री में इंटरमोल्यूलर विस्थापन के परिणामस्वरूप होता है। कठोरता - सामग्री में प्रवेश करने के लिए सामग्री की क्षमता अधिक ठोस सामग्री। विभिन्न सामग्रियों के लिए, यह विभिन्न तरीकों से निर्धारित होता है।

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Moos पैमाने पर खनिज स्थान

प्राकृतिक पत्थर सामग्री का परीक्षण करते समय, एमओओएस पैमाने का उपयोग किया जाता है, जो एक पंक्ति में स्थित 10 खनिजों से बना होता है, जिसमें 1 से 10 तक कठोरता का सशर्त आकृति होती है, जब एक ठोस सामग्री एक उच्च अनुक्रम संख्या पिछले एक को खरोंच करती है। खनिज निम्नलिखित क्रम में स्थित हैं: तालक या चाक, जिप्सम या पत्थर नमक, कैल्साइट या एनहाइड्राइट, बाढ़ स्पार, एपेटाइट, फील्ड स्पैट, क्वार्टजाइट, टॉपज़, कोरंडम, डायमंड।

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स्थिरीकरण नाजुकता पहनते हैं

घर्षण प्रयासों की क्रिया के तहत सामग्रियों की क्षमता की क्षमता है। घर्षण और जी / सीएम 2 में सीएम 2 में घर्षण एफ के क्षेत्र में घर्षण प्रयासों के प्रभाव से आर में एम 1-एम 2 नमूना के साथ बड़े पैमाने पर नुकसान के अनुपात के रूप में गणना की जाती है; और \u003d (एम 1 - एम 2) / पी पहनें सामग्री की संपत्ति घर्षण और सदमे के एक साथ प्रभाव का विरोध करती है। सामग्री पहनने की संरचना, संरचना, कठोरता, ताकत, घर्षण पर निर्भर करती है। नाजुकता - आकार और आकार में पूर्व उल्लेखनीय परिवर्तन के बिना, लोड के प्रभाव के तहत सामग्री की संपत्ति को अचानक हटा दिया जाता है।

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प्रश्न 7. चट्टान और खनिज की अवधारणा। मुख्य नस्ल बनाने वाले खनिज

माउंटेन नस्लों निर्माण सामग्री के उत्पादन का मुख्य स्रोत हैं। मिट्टी के बरतन, ग्लास, थर्मल इन्सुलेशन और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में निर्माण सामग्री उद्योग में माउंटेन नस्लों का उपयोग किया जाता है, साथ ही अकार्बनिक बाइंडर्स - सीमेंट्स, नींबू और जिप्सम के उत्पादन के लिए भी उपयोग किया जाता है। माउंटेन नस्ल पृथ्वी की परत में स्वतंत्र भूगर्भीय निकायों को बनाने वाली एक निश्चित रचना और संरचना से अधिक या कम के प्राकृतिक संरचनाएं हैं। रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों पर सजातीय को खनिज बनाना चट्टान के समग्र भागों। अधिकांश खनिज ठोस निकाय होते हैं, कभी-कभी तरल (मूल पारा) होते हैं।

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चट्टानों के अनुवांशिक समूह

गठन की स्थिति के आधार पर, रॉक चट्टानों को तीन अनुवांशिक समूहों में विभाजित किया जाता है: 1) मैग्मा के शीतलन और ठोसकरण के परिणामस्वरूप मैग्मैटिक चट्टानों का गठन; 2) विभिन्न चट्टानों के मौसम और विनाश से पृथ्वी की परत की सतह परतों में उत्पन्न होने वाली तलछट चट्टानें; 3) मेटामॉर्फिक चट्टानें, जो पुनर्वितरण और चट्टानों के आवास के एक उत्पाद हैं जो भौतिक गतिशील परिस्थितियों में चट्टानों के आवास में बदल गए हैं।

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पीडी बनाने वाले खनिज

मुख्य रॉक बनाने वाले खनिज हैं: - सिलिका, - एल्यूमिनोसिलिकेट्स, - आयरनिस्टो-मैग्नेशिया, - कार्बोनेट, - सल्फेट्स।

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सिलिका के समूह के खनिज

इस समूह के खनिजों में क्वार्ट्ज शामिल हैं। यह दोनों क्रिस्टलीय और असंगत रूप में हो सकता है। SiO2 सिलिका का क्रिस्टल क्वार्ट्ज प्रकृति में सबसे आम खनिजों में से एक है। असंगत सिलिका ओपल सिओ 2 * एनएच 2 ओ के रूप में पाया जाता है। क्वार्ट्ज सामान्य तापमान पर उच्च रासायनिक प्रतिरोध से प्रतिष्ठित है। क्वार्ट्ज लगभग 1700 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघलता है, इसलिए अपवर्तक सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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एल्यूमिनोसिलिकेड समूह के खनिज

एल्यूमिनियम के समूह के खनिज क्षेत्र स्पैप्स, मीका, काओलिनाइट्स हैं। फील्ड स्पैप्स पूरे लिथोस्फीयर का 58% बनाते हैं और सबसे आम खनिज हैं। वे किस्में हैं: Orthoclase Plagioclase के orthoclases - पोटेशियम फील्ड स्वाइप - K2O * AL2O3 * 6sio2। इसमें 2.57 ग्राम / सेमी 3, कठोरता - 6-6.5 की औसत घनत्व है। यह ग्रेनाइट्स, शीनितियों का मुख्य हिस्सा है। Plagioclases खनिज हैं जिसमें एल्बाइट और Anortita के ठोस समाधान के मिश्रण शामिल हैं। एल्बिट - सोडियम फील्ड स्पैट - NA2O * AL2O3 * 6sio2। एनालिटिफ़ - कैल्शियम फील्ड स्पैट - काओ * AL2O3 * 2sio2।

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अभ्रक

एक स्तरित संरचना के मीका-जलीय एल्यूमिनोसिलेट्स जो पतली प्लेटों में विभाजित हो सकते हैं। अक्सर दो प्रजातियां होती हैं - मस्कोविट और बायोटिट। Muskovit - पोटेशियम रंगहीन मीका। इसमें उच्च रासायनिक प्रतिरोध है, प्लेक को चालू करें। बायोटिट एक लौह-मैग्नीशियन मीका मीका या हरा-काला रंग है। जल प्रकार का मीका वर्मीक्युलिटिस है। यह हाइड्रोथर्मल प्रक्रियाओं के संपर्क के परिणामस्वरूप बायोटाइटिस से बना है। जब वर्मीक्युलाइट को 750 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो रासायनिक रूप से बाध्य पानी खो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी मात्रा 18-40 गुना बढ़ जाती है। तेजी से vermiculite थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में प्रयोग किया जाता है। Kaolinitis - AL2O3 * 2sio2 * 2h2o - क्षेत्र स्पाट और मीका के विनाश से प्राप्त खनिज। पृथ्वी ढीले द्रव्यमान के रूप में slies। सिरेमिक सामग्री के निर्माण के लिए आवेदन करें।

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आयरन और मैग्नीशियन सिलिकेट्स।

इस समूह के खनिज पायर्रॉक्स, एम्फिबोल और ओलिविन हैं। AVGITE, जो गैबब्रो का हिस्सा है, एम्फिबोल्स, एक हॉर्नबियर, जो ग्रेनाइट्स का हिस्सा है। ओलिविन डायबास और बेसाल्ट का हिस्सा है। ओलिविना - क्रिसोटिल एस्बेस्टोस उत्पाद। ये खनिज मैग्नीशियम और लौह के सिलिकेट हैं और एक गहरा रंग है। उनके पास एक उच्च शॉक चिपचिपाहट और अवर्णकरण के खिलाफ अयोग्यता है।

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खनिज समूह कार्बोनेट

इनमें कैल्साइट, मैग्नेसाइट, डोलोमाइट शामिल हैं। वे तलछट चट्टानों का हिस्सा हैं। कैल्साइट-एसएएसओ 3 - 2.7 ग्राम / सेमी 3 की औसत घनत्व है, कठोरता - 3. हाइड्रोक्लोरिक एसिड के कमजोर समाधान के संपर्क में आने पर फोड़े। यह चूना पत्थर, पत्थर, travertines में शामिल है। Magnezit- MgCo3 - 3.0 ग्राम / सेमी 3, कठोरता - 3.5-4 की औसत घनत्व है। गर्म हाइड्रोक्लोरिक एसिड से उबलता है। उसी नाम के साथ नस्ल बनाता है। डोलोमाइट - कैको 3 * एमजीसीओ 3 - 2.8-2.9 जी / सेमी 3, कठोरता - 3.5-4 की घनत्व है। गुणों द्वारा कैल्साइट और मैग्नेसाइट के बीच औसत स्थिति पर कब्जा कर लिया जाता है। यह पत्थर में शामिल है। एक ही नाम के साथ एक नस्ल बनाता है।

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Sulfatov समूह के खनिज

जिप्सम - कैसो 4 * 2 एच 2 ओ - 2.3 ग्राम / सेमी 3, कठोरता - 1.5-2.0, रंग - सफेद, भूरे, लाल रंग की औसत घनत्व है। संरचना क्रिस्टलीय है। अच्छी तरह से पानी में भंग। एक नस्ल - एक जिप्सम पत्थर बनाता है। एनहाइड्राइट-कैसो 4 - 2.9-3 जी / सेमी 3, कठोरता - 3-3.5 की औसत घनत्व है, संरचना क्रिस्टलीय है। जब पानी के साथ संतृप्त जिप्सम में जाता है।

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मूल द्वारा चट्टानों का वर्गीकरण

पत्थर निर्माण सामग्री में चट्टानों से प्राप्त उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है: - गलत आकार के टुकड़ों (बूट, कुचल पत्थर, आदि) के टुकड़ों द्वारा फट गया चट्टानों, - सही आकार के उत्पाद (ब्लॉक, टुकड़ा पत्थर, प्लेटें, बार), प्रोफाइल उत्पाद , आदि।

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उत्पत्ति से, रॉक चट्टानों को तीन मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है: अग्निमय, या उगते हुए (गहरी, या खाली), जिसके परिणामस्वरूप पृथ्वी के आंतों में या इसकी सतह पर ठोसकरण होता है, मुख्य रूप से सिलिकेट पिघला हुआ - मैग्मा; तलछट, पानी के बेसिन के नीचे और पृथ्वी की सतह पर अकार्बनिक और कार्बनिक पदार्थों को जमा करके गठित; मेटामॉर्फिक - तापमान, दबाव और तरल पदार्थ (पर्याप्त रूप से पानी कार्बोनेटेड गैस-तरल या तरल, अक्सर सुपरक्रिटिकल समाधान) के संपर्क में आने पर मैग्मैटिक या तलछट चट्टानों के परिवर्तन से उत्पन्न क्रिस्टलीय चट्टानें।

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अनदेखी चट्टानें

उन्हें विभाजित किया गया है: -हगुबिन, - मक्खन, - चिप।

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गहराई

पृथ्वी की पपड़ी की गहराई में मैग्मा की शीतलन के परिणामस्वरूप बनाया गया। सख्तता धीरे-धीरे और दबाव में हुई। इन स्थितियों के तहत, पिघल खनिजों के बड़े अनाज के गठन के साथ पूरी तरह से क्रिस्टलाइज्ड है। मुख्य गहराई नस्लों में ग्रेनाइट, शीनियट, डियोरिटिस और गैबब्रो शामिल हैं। क्वार्ट्ज अनाज, फील्ड स्पैट (ऑर्थोक्लेस), मीका या आयरन-मैग्नीशियन सिलिकेट्स से दी गई। इसमें 2.6 ग्राम / सेमी 3 की औसत घनत्व है, तन्यता शक्ति 100-300 एमपीए है। रंग - ग्रे, लाल। यह एक उच्च ठंढ प्रतिरोध, कम घर्षण, पॉलिश अच्छी तरह से, पॉलिश, वस्त्र के खिलाफ रैक है। प्लेटिंग प्लेट्स, आर्किटेक्चरल और निर्माण उत्पादों, सीढ़ियों के चरणों, मलबे के निर्माण के लिए इसे लागू करें। जंगली स्पा (ऑर्थोक्लेस), मीका और सींग का धोखे से संवेदनशीलता। क्वार्ट्ज मामूली मात्रा में गायब या उपलब्ध है। औसत घनत्व 2.7 ग्राम / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 220 एमपीए तक है। रंग - हल्का भूरा, गुलाबी, लाल। यह ग्रेनाइट से आसान संसाधित किया जाता है, उसी प्रयोजनों के लिए आवेदन करता है। Dioritis में Plagioclase, Avgita, सींग का डेकिंग, बायोटिटिस शामिल हैं। इसकी औसत घनत्व 2.7-2.9 जी / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 150-300 एमपीए है। रंग - ग्रे-हरे से गहरे हरे रंग तक। यह मौसम के खिलाफ रैक है, एक छोटा घर्षण है। सड़क निर्माण में सामना करने वाली सामग्री के निर्माण के लिए एक डायरराइट लागू करें। गैबब्रो एक क्रिस्टल नस्ल है जिसमें प्लाजियोक्लेस, अवगिता, ओलिविना शामिल हैं। इसकी संरचना बायोटिट और हॉर्न धोखा दे सकती है। इसमें 2.8-3.1 जी / सेमी 3, संपीड़न शक्ति - 350 एमपीए तक की औसत घनत्व है। रंग - ग्रे या हरे से, काले तक। क्लैडिंग बेस, फर्श के फर्नीचर के लिए आवेदन करें।

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पोलैंड चट्टानों

गठित जब मैग्मा को एक छोटी गहराई या पृथ्वी की सतह पर ठंडा किया जाता है। विश्वासियों में शामिल हैं: - पोर्फीरा, - डायबास, - फ्यूचिटिस, - एंडिसिट, -बज़ाल्ट।

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पोर्फीरी ग्रेनाइट, शेंथाइटिस, डियोरिता के अनुरूप हैं। औसत घनत्व 2.4-2.5 ग्राम / सेमी 3 है, तन्यता शक्ति 120-340 एमपीए है। रंग - लाल भूरे रंग से ग्रे तक। संरचना - पोर्फीरेन, यानी, एक अच्छी तरह से अनाथ संरचना में बड़े अंतर के साथ, अक्सर ऑर्थोक्लेस या क्वार्ट्ज। वे मलबे, सजावटी अभिविन्यास उद्देश्यों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। गैबब्रो का एनालॉग डायबास, एक क्रिस्टल संरचना है। इसकी औसत घनत्व 2.9-3.1 जी / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 200-300 एमपीए, रंग - गहरे भूरे से काले तक है। इमारतों के बाहरी सामना करने के लिए आवेदन करें, एसिड प्रतिरोधी अस्तर के लिए मलबे के रूप में, ऑनबोर्ड पत्थरों का निर्माण। पिघलने बिंदु कम है - 1200-1300 डिग्री सेल्सियस, जो पत्थर कास्टिंग के लिए डायबास के उपयोग की अनुमति देता है। ट्रेकाइटिस शेनिता का एक एनालॉग है। इसकी पतली जलती हुई संरचना है। इसकी औसत घनत्व 2.2 ग्राम / सेमी 3 है, तन्यता शक्ति 60-70 एमपीए है। रंग - हल्का पीला या भूरा। निर्माण - दीवार सामग्री, कंक्रीट के लिए बड़े कुल के लिए आवेदन करें। एंडीट डियोरिता का एक एनालॉग है। इसमें 2.9 ग्राम / सेमी 3, संपीड़ित शक्ति - 140-250 एमपीए, पेंटिंग - प्रकाश से गहरे भूरे रंग की औसत घनत्व है। निर्माण में आवेदन करें - चरणों के निर्माण के लिए, एक एसिड प्रतिरोधी सामग्री की तरह सामग्री का सामना करना। बेसल्ट- गैब्रो का एनालॉग। इसमें एक विट्रीस या क्रिस्टल संरचना है। इसकी औसत घनत्व 2.7-3.3 जी / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 50 से 300 एमपीए से है। रंग - गहरा भूरा या लगभग काला। ऑनबोर्ड पत्थरों के निर्माण के लिए आवेदन करें, प्लेटों का सामना करना, कंक्रीट के लिए मलबे। यह पत्थर कास्ट सामग्री, बेसाल्ट फाइबर के निर्माण के लिए एक कच्ची सामग्री है।

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चिप नस्ल

ज्वालामुखी के उत्सर्जन हैं। मैग्मा की तीव्र शीतलन के परिणामस्वरूप, एक विट्रियस छिद्रपूर्ण संरचना की नस्लों का गठन किया गया था। वे ढीले और सीमेंट में विभाजित हैं। लय में ज्वालामुखीय राख, रेत और पिमेट शामिल हैं। ज्वालामुखीय राख-पाउडर ज्वालामुखीय लावा के आकार 1 मिमी तक आकार। 1 से 5 मिमी से आकार के बड़े कणों को रेत कहा जाता है। बिन्दर, सैंड्स में एक सक्रिय खनिज योजक के रूप में राख का उपयोग किया जाता है - हल्के कंक्रीट के लिए एक छोटे से कुल के रूप में। पेमा ज्वालामुखीय ग्लास से युक्त सेलुलर संरचना की एक छिद्रपूर्ण नस्ल है। ठंडा लावा पर गैसों और जल वाष्पों के प्रभाव के परिणामस्वरूप छिद्रपूर्ण संरचना का गठन किया गया था, औसत घनत्व 0.15-0.5 ग्राम / सेमी 3 है, तन्य शक्ति 2-3 एमपीए है। उच्च porosity (80% तक) के परिणामस्वरूप कम थर्मल चालकता गुणांक ए \u003d 0.13 है ... 0.23 डब्ल्यू / (एम · डिग्री सेल्सियस)। इसका उपयोग नींबू और सीमेंट के लिए एक सक्रिय खनिज पूरक के रूप में हल्के कंक्रीट, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के लिए योग के रूप में किया जाता है।

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सीमेंट नस्ल

सीमेंटेड नस्लों में ज्वालामुखीय टफ शामिल हैं। ज्वालामुखीय टफ, झरझरा चट्टानों को ज्वालामुखीय राख और रेत सील करने के परिणामस्वरूप बनाया गया। टफ का औसत घनत्व 1.25-1.35 ग्राम / सेमी 3 है, porosity 40-70% है, तन्यता ताकत 8-20 एमपीए है, थर्मल चालकता गुणांक 1 \u003d 0.21 ... 0.33 डब्ल्यू / (एम ° С) । रंग - गुलाबी, पीला, नारंगी, नीला हरा। उन्हें एक दीवार सामग्री के रूप में लागू करें, इमारतों के आंतरिक और बाहरी cladding के लिए प्लेटों का सामना करना।

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रूपांतरित चट्टानों

मेटामॉर्फिक चट्टानों में शामिल हैं: गनीस, मिट्टी शेल, क्वार्टजाइट, संगमरमर

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मैग्मैटिक चट्टानें

मैग्मैटिक चट्टानों को अपने शीतलन और जमे हुए के परिणामस्वरूप सीधे मैग्मा (मुख्य रूप से सिलिकेट संरचना का पिघला हुआ द्रव्यमान) से बनाया गया चट्टानें हैं। गठन की शर्तों के तहत, मैग्मैटिक चट्टानों के दो उपसमूहों को प्रतिष्ठित किया जाता है: लैटिन शब्द "घुसपैठ" से घुसपैठ (गहराई) - कार्यान्वयन; लैटिन शब्द "इफ्यूजन" से अपमान (खाली) - आउटपोरिंग।

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घुसपैठ (डीप) रॉक रॉक्स पृथ्वी की परत की निचली परतों में एम्बेडेड मैग्मा की धीमी क्रमिक शीतलन के साथ गठित होते हैं, बढ़ते दबाव और उच्च तापमान की स्थितियों में। विस्फोट (धोने) रॉक चट्टानों का गठन होता है जब मैग्मा को लावा के रूप में ठंडा किया जाता है (इतालवी "लावा" से - बाढ़) पृथ्वी की परत की सतह पर या उसके पास।

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अपमानजनक (स्पिल्ड) मैग्मैटिक चट्टानों की मुख्य विशिष्ट विशेषताएं, जो शिक्षा के विषयों की उत्पत्ति द्वारा निर्धारित की जाती हैं, निम्नानुसार हैं: अधिकांश मिट्टी के नमूनों को गैर-क्रिस्टलीय, अलग-अलग आंखों के साथ अच्छी तरह से बढ़ी हुई संरचना द्वारा विशेषता होती है क्रिस्टल; मिट्टी के कुछ नमूने के लिए, voids, छिद्र, दाग की उपस्थिति; मिट्टी के कुछ नमूने में, घटकों (रंग, अंडाकार voids, आदि) के स्थानिक अभिविन्यास का कोई पैटर्न होता है।

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अवसादी चट्टानें

शिक्षा की शर्तों के तहत तलछट चट्टानों को विभाजित किया गया है: चिप (मैकेनिकल तलछट), रासायनिक वर्षा, कार्बनिक।

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चिप नस्ल

शारीरिक मौसम के परिणामस्वरूप, यानी, हवा, पानी, वैकल्पिक तापमान के प्रभाव। वे ढीले और सीमेंट में विभाजित हैं। लय में रेत, बजरी, मिट्टी शामिल हैं। \u003d सैंडप्रेट्स कण आकार के साथ अनाज का मिश्रण 0.1 से 5 मिमी तक, जिसके परिणामस्वरूप विस्फोटित और तलछट चट्टानों के मौसम के परिणामस्वरूप होता है। \u003d बजरी-खनन नस्ल जिसमें विभिन्न खनिज संरचना के 5 से 150 मिमी तक गोलाकार अनाज शामिल हैं। सड़क निर्माण में कंक्रीट और समाधान के लिए आवेदन करें। \u003d मिट्टी-पतली-गांठ चट्टानें 0.01 मिमी से छोटी के साथ कणों से मिलकर बनती हैं। रंग - सफेद से काला तक। संरचना को काओलाइट, मोंटमोरिलॉक्स, गैलिसाइट में बांटा गया है। सिरेमिक और सीमेंट उद्योग के लिए कच्चे माल हैं।

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सीमेंटेड तलछट चट्टानों

सीमेंटेड तलछट चट्टानों में बलुआ पत्थर, समूह और ब्रेकिया शामिल हैं। \u003d सैंडस्टोन-रॉक नस्ल जिसमें क्वार्ट्ज रेत के सीमेंटेड अनाज शामिल हैं। प्राकृतिक सीमेंट मिट्टी, कैल्साइट, सिलिका की सेवा करते हैं। सिलिसस बलुआ पत्थर की औसत घनत्व 2.5-2.6 ग्राम / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 100-250 एमपीए है। मलबे के निर्माण, इमारतों और संरचनाओं का सामना करने के लिए आवेदन करें। \u003d समूह और ब्रेकिया। समूह एक रॉक गठन है, जिसमें बजरी अनाज शामिल है, जिसमें प्राकृतिक सीमेंट, ब्रेकिया - मलबे के चयनित अनाज से है। उनमें से औसत घनत्व 2.6-2.85 ग्राम / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 50-160 एमपीए है। फर्श को कवर करने के लिए लागू समूह और ब्रेकिया, कंक्रीट के लिए समुच्चय का निर्माण।

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रासायनिक वर्षा

रेशम precipitates जलाशयों में पानी की वाष्पीकरण में लवण के परिणामस्वरूप गठित किया गया था। इनमें जिप्सम, एनहाइड्राइट, मैग्नेसाइट, डोलोमाइट और नींबू टफ शामिल हैं। \u003d जिप्सस्टाइटिस मुख्य रूप से प्लास्टर खनिजों का - CASO4X 2H2O। यह एक सफेद या ग्रे नस्ल है। जिप्सम बाइंडर्स के निर्माण और इमारतों के भीतरी भागों का सामना करने के लिए आवेदन करें। \u003d एनहाइड्रिटिस में खनिज एनहाइड्राइट - कैसो 4 शामिल है। रंग - ब्लूश-ग्रे रंगों के साथ उज्ज्वल। एक ही स्थान पर लागू करें जहां प्लास्टर। \u003d Magnezit में मैग्नेसाइट खनिज शामिल है - एमजीसीओ 3। इसका उपयोग बाध्यकारी कास्टिक मैग्नेसाइट और अपवर्तक उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है। \u003d डोलोमाइट डोलोमाइट खनिज - CACO3X MGCO3। रंग - ग्रे-पीला। प्लेटिंग प्लेट्स और आंतरिक क्लैडिंग, मलबे, अपवर्तक सामग्री, बाध्यकारी पदार्थों के निर्माण के लिए आवेदन करें - कास्टिक डोलोमाइट। \u003d चूना टफ में कैल्साइट खनिज शामिल हैं - SASO3। ये हल्के स्वरों की छिद्रपूर्ण नस्लें हैं। उनके पास 1.3-1.6 ग्राम / सेमी 3 की औसत घनत्व है, तन्यता शक्ति 15-80 एमपीए है। इनमें से, दीवारों के लिए टुकड़ा पत्थरों, प्लेटों का सामना करना, कंक्रीट के लिए हल्के प्लेटें, नींबू निर्मित की जाती हैं।

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ऑर्गेनोजेनिक नस्लों

जैविक नस्लों को महत्वपूर्ण गतिविधि और पानी में आहार जीवों के परिणामस्वरूप बनाया गया था। इनमें चूना पत्थर, चाक, डायटोमिट, थंबल शामिल हैं। \u003d चूना पत्थर-रॉक चट्टानों में मुख्य रूप से कैल्साइट - SASO3 शामिल हैं। मिट्टी, क्वार्ट्ज, लौह-मैग्नीशिया और अन्य यौगिकों की अशुद्धता हो सकती है। पशु जीवों और पौधों के अवशेषों से पानी के घाटियों में गठित। चूना पत्थर की संरचना के अनुसार, वे घने, छिद्रपूर्ण, marbled, गोले और दूसरों में विभाजित हैं। घने चूना पत्थर 2.0-2.6 ग्राम / सेमी 3, संपीड़न शक्ति - 20-50 एमपीए की औसत घनत्व है; छिद्रपूर्ण - 0.9-2.0 जी / सेमी 3, संपीड़न शक्ति की मध्यम घनत्व - 0.4 से 20 एमपीए तक। रंग - सफेद, हल्का भूरा, पीला। सीमेंट, चूने के लिए कच्चे माल के रूप में प्लेटों, वास्तुशिल्प भागों, मलबे के निर्माण के लिए उन्हें लागू करें। चूना पत्थर-आश्रय में मोलस्क के गोले और उनके टुकड़े होते हैं। यह 0.9-2.0 जी / सेमी 3 की औसत घनत्व के साथ एक छिद्रपूर्ण नस्ल है, जिसमें संपीड़न की ताकत सीमा है - 0.4-15.0 एमपीए। इमारतों के आंतरिक और आउटडोर क्लैडिंग के लिए दीवार सामग्री और प्लेटों के निर्माण के लिए आवेदन करें। \u003d मेल - माउंटेन, कैल्साइट - SASO3 से मिलकर। सबसे सरल पशु जीवों के सिंक द्वारा गठित। सफेद रंग। इसका उपयोग रंगीन रचनाओं, मानचित्र, नींबू उत्पादन, सीमेंट तैयार करने के लिए किया जाता है। \u003d डायटोमाइट - रॉक, असंगत सिलिका से मिलकर। यह शैवाल और पशु जीवों के कंकाल के सबसे छोटे शेक्यियम डायमंस द्वारा गठित किया जाता है। 0.4-1.0 जी / सेमी 3 की औसत घनत्व के साथ कमजोर-सीमेंट या ढीली नस्ल। रंग - पीले रंग या ग्रे टिंट के साथ सफेद। \u003d नस्ल डायटोमिट के समान ट्रेम, लेकिन पहले शिक्षा। तह, ज्यादातर गोलाकार कहानियां opala और chalacedone। बाध्यकारी पदार्थों में थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, हल्की ईंटों, सक्रिय additives के निर्माण के लिए डायटोमिट और थम्बल लागू करें।

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रूपांतरित चट्टानों

मेटामॉर्फिक चट्टानों में gneisses, मिट्टी शेल, क्वार्टजाइट, संगमरमर शामिल हैं। गनीस-शेल चट्टानों ने उच्च तापमान और असाधारण दबाव पर ग्रेनाइट्स के पुनर्वितरण के परिणामस्वरूप अक्सर गठित किया। उनकी खनिज संरचना ग्रेनाइट की तरह है। प्लेटिंग प्लेट्स, बूब स्टोन के निर्माण के लिए उन्हें लागू करें। क्ले शेल संरचनाएं अधिक दबाव के तहत मिट्टी संशोधन के परिणामस्वरूप बनती हैं। औसत घनत्व 2.7-2.9 जी / सेमी 3 है, संपीड़न शक्ति 60-120 एमपीए है। रंग - गहरा भूरा, काला। वे 3-10 मिमी की मोटाई के साथ पतली प्लेटों में विभाजित होते हैं। सामना और छत सामग्री के निर्माण के लिए आवेदन करें। क्वार्टजाइट सिलिसस सैंडस्टोन के पुनर्संरचनाकरण द्वारा गठित एक सुगंधित चट्टान गठन है। औसत घनत्व 2.5-2.7 ग्राम / सेमी 3 है, तन्यता शक्ति 400 एमपीए तक है। रंग - ग्रे, गुलाबी, पीला, गहरा चेरी, रास्पबेरी और अन्य। मलबे के रूप में, भवनों, वास्तुकला और निर्माण उत्पादों के लिए आवेदन करें। उच्च तापमान और दबाव पर चूना पत्थर और डोलोमाइट्स के पुनर्नवीनीकरण के परिणामस्वरूप संगमरमर-खनन नस्ल का गठन किया गया। औसत घनत्व 2.7-2.8 जी / सेमी 3 है, तन्यता ताकत 40-170 एमपीए है। रंग - सफेद, भूरा, रंग। यह आसानी से कट, पॉलिश, पॉलिश किया जाता है। सजावटी समाधान और कंक्रीट के लिए प्लेसहोल्डर के रूप में, आर्किटेक्चरल उत्पादों, प्लेटों का सामना करने के लिए आवेदन करें।

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निर्माण में प्राकृतिक पत्थर सामग्री का उपयोग

प्राकृतिक पत्थर सामग्री कच्चे माल और उत्पादों में विभाजित हैं। कच्चे माल में कुचल पत्थर, बजरी और रेत शामिल हैं जो कंक्रीट और समाधान के लिए योग के रूप में उपयोग किया जाता है; चूना पत्थर, चाक, प्लास्टर, डोलोमाइट, मैग्नेसाइट, मिट्टी, विलर्गल और अन्य चट्टानों - इमारत के निर्माण के लिए चूने, जिप्सम बाइंडर्स, मैग्नीशियन बाइंडर्स, पोर्टलैंड सीमेंट्स के निर्माण के लिए। तैयार पत्थर सामग्री और उत्पादों को सड़क निर्माण, दीवारों और नींव, भवनों और संरचनाओं का सामना करने के लिए सामग्री और उत्पादों में विभाजित किया जाता है। सड़क निर्माण के लिए पत्थर सामग्री के लिए एक कोबब्लस्टोन, ब्रश, लुम्पी और ऑनबोर्ड पत्थरों, कुचल पत्थर, बजरी, रेत शामिल हैं। वे विस्फोटित और टिकाऊ तलछट चट्टानों से प्राप्त होते हैं।

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एक कोबब्लस्टोन पत्थर 300 मिमी तक अंडाकार सतहों के साथ एक चट्टान अनाज है। पीसने वाला पत्थर एक बहुमुखी प्रिज्म के करीब एक आकार है या एक छोटा सा पिरामिड है जो कम से कम 100 सेमी 2 के चेहरे के सतह क्षेत्र के साथ 160 मिमी ऊंचा है, कम से कम 200 सेमी 2 - 200 मिमी की ऊंचाई के साथ और कम से कम 400 सेमी 2 - 300 मिमी की ऊंचाई के साथ। पत्थर का ऊपरी और निचला विमान समानांतर होना चाहिए। कोबब्लस्टोन और कुचल पत्थरों का उपयोग डिवाइस बेस और सड़कों के कोटिंग्स के लिए किया जाता है, तटबंधों, चैनलों की ढलानों को मजबूत करना।

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रोड कोटिंग्स स्टोन स्टोन में एक आयताकार समानांतरता का एक आकार होता है। आकार को उच्च (बीवी), 250 की लंबाई, चौड़ाई 125 की लंबाई और 160 मिमी की ऊंचाई, औसत (बीएस) आयाम, 250, 125, 130 मिमी और निम्न (बीएन) के साथ 250,100 और 100 के आयामों के साथ विभाजित किया जाता है मिमी। पत्थर का ऊपरी और निचला विमान समानांतर है, बीवी और बीएस के लिए साइड चेहरा 10 मिमी तक सीमित है, बीएन - 5 मिमी के लिए। यह 200-400 एमपीए को संपीड़ित करने के लिए एक ताकत सीमा के साथ ग्रेनाइट, बेसाल्ट, डायबेस और अन्य चट्टानों से बना है। फ़र्श स्पेस, सड़कों के लिए आवेदन करें। ऑन-बोर्ड चट्टानों का उपयोग सड़कों के कैरिजवे हिस्से को साइडवॉक, पैदल यात्री पैदल चलने और लॉन से फुटपाथों, आदि से अलग करने के लिए किया जाता है। निर्माण की विधि के निर्माण के अनुसार, sawn और crosted में विभाजित किया गया है। फॉर्म आयताकार और curvilinear है। 200 से 600 तक की ऊंचाई है, चौड़ाई - 80 से 200 और लंबाई तक - 700 से 2000 मिमी तक। कुत्ते का पत्थर - सबसे महान माप के लिए 50 सेमी से अधिक के आकार के एक अनियमित आकार के स्लाइस। ब्राउन पत्थर को फाड़ा जा सकता है (अनियमित आकार), और बिछाने।

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कुचल पत्थर 80-120 एमपीए की ताकत के साथ रॉक चट्टानों को कुचलकर प्राप्त एक ढीली सामग्री है। 5 से 40 मिमी तक अनाज के आकार के साथ, इसका उपयोग राजमार्गों के निर्माण के दौरान काले मलबे और डामर कंक्रीट के लिए किया जाता है, रेलवे ट्रैक की गिट्टी परत के लिए 5 से 60 मिमी तक अनाज के साथ मलबे। बजरी - चट्टानों के प्राकृतिक विनाश में बनाई गई ढीली सामग्री। एक लुढ़का हुआ आकार है। काले बजरी के निर्माण के लिए, बजरी का उपयोग अनाज के आकार के साथ 5 से 40 मिमी तक किया जाता है, और आमतौर पर डामर कंक्रीट के लिए यह कुचल पत्थर होता है। रेत - अनाज के आकार के साथ ढीली सामग्री 0.16 से 5 मिमी तक, जिसके परिणामस्वरूप प्राकृतिक विनाश या कृत्रिम क्रशिंग चट्टानों द्वारा प्राप्त किया जाता है। इसका उपयोग सड़क के कपड़ों की अंतर्निहित परतों, डामर और सीमेंट कंक्रीट और समाधान की तैयारी के लिए किया जाता है।

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प्राकृतिक पत्थर सामग्री की सुरक्षा

सुविधाओं में पत्थर की सामग्री के विनाश के मुख्य कारण: - पानी का विकास प्रभाव, आईटी गैसों (एसओ 2, सीओ 2, आदि) में भंग हो रहा है; - छिद्रों और दरारों में पानी की ड्रेसिंग, बड़े आंतरिक तनाव की सामग्री में उपस्थिति के साथ; - तापमान में आधार परिवर्तन माइक्रोक्रैक सामग्री की सतह पर उपस्थिति के कारण। मौसम से पत्थर की सामग्री की सुरक्षा के लिए सभी उपायों का उद्देश्य उनकी सतह घनत्व और नमी के खिलाफ सुरक्षा के लिए किया जाता है।

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साहित्य:

बेलतेस्की बी.एफ. प्रौद्योगिकी और निर्माण उत्पादन का मशीनीकरण: पाठ्यपुस्तक। 4 वें एड।, चेड। - एसपीबी।: प्रकाशन हाउस "लैन", 2011. - 752 पी। फिशिव I.A. निर्माण सामग्री विज्ञान। - एम।: हायर स्कूल, 2002.- 704 पी।

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रूस में ईंट उत्पादन कज़ान वोरोनिश लिपेटस्क टायमेन व्लादिमीर रोस्तोव टवर निज़नी नोवगोरोड Sverdlov ईंटों के उत्पादन के लिए सबसे बड़े पौधों के शीर्ष दस में शामिल हैं: 2005 में ईंटों के उत्पादन के लिए, आर्थिक क्षेत्रों को इस तरह वितरित किया गया था: आर्थिक क्षेत्रों में वितरित किया गया था इस तरह: (सी मिलिंग) सेंट्रल - 2467 वोल्गा - 1855 यूरल्स - 1657 उत्तर कोकेशियान - 1387 वोल्गा-वैट्सकी - 9 38 सेंट्रल चेर्नोज़ेम - 889 वेस्ट साइबेरियाई - 853 उत्तर-पश्चिम - 558 पूर्वी साइबेरियाई - 335 उत्तर - 212 सुदूर पूर्वी - 143 2006. देश में ईंट नेता 257 हजार एसएल से ओजेएससी विजय एलएसआर था। ईंटें। रैंकिंग में आंतरिक क्रमपरिवर्तन के बावजूद, सामान्य रूप से, पिछले 2-3 वर्षों में प्रमुख उद्यमों के दर्जनों की संरचना स्थिर है। एलएलसी "सिलिकेट दीवार सामग्री का कज़ान संयंत्र" - 235 हजार एसएल। 2007 में ईंटें, ओजेएससी विजय एलएसआर - 215 हजार सीजेएससी "बिल्डिंग मैटेरियल्स का वोरोनिश प्लांट" - 20 9 हजार ओजेएससी लिपेटस्क संयंत्र सिलिकेट उत्पादों का - 167 हजार "निवेश-सिलिकैट-स्ट्रॉर्विस" एलएलसी - 140 हजार सीजेएससी सिलिकेट ईंट कोवरोव्स्की प्लांट "- 138 हजार सेंट पीटर्सबर्ग सीजेएससी सिलिकैचिक - 133 हजार सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का टेवर प्लांट" - 131 हजार सीजेएससी "बोर्स्क सिलिकेट प्लांट" - 121 हजार ओजेएससी रेडेक ईंट संयंत्र - 116 हजार। ओजेएससी "रेडेक ईंट संयंत्र" - 116 हजार

15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8-10 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0-2 मिलियन। 1 99 0 में, उत्पादन आर्थिक जिलों में रूसी संघ में सीमेंट ने इस तरह से देखा: 2005 तक निम्नलिखित और "शीर्षक \u003d" (! लैंग: रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन\u003e 15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8-10 मिलियन ले रहे हैं जगह। टी 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0-2 मिलियन टन 0-2 मिलियन टन 1 99 0 में, आर्थिक जिलों में रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन इस तरह दिखता था: 2005 तक, निम्नलिखित और" class="link_thumb"> 3 !} रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन\u003e 15 मिलियन टन 8-10 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0- 2 मिलियन टन 1 99 0 में, आर्थिक जिलों में रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन इस तरह से देखा गया: 2005 तक निम्नलिखित परिवर्तन होते हैं: ये सीमेंट के उत्पादन के लिए मुख्य क्षेत्र हैं, वे सभी उत्पादों के 2/3 उत्पादन करते हैं। Bryansk Voskresensk सीमेंट के उत्पादन के लिए सबसे बड़ा उद्यम: बेलगोरोड स्टेरी ओस्कोल Mikhaylovka Volgorod zhigulevsk novorossiysk zanzhelinsk magnitocsksk iskitim novokuznetsk Achinsk krasnoyarsk - केंद्रीय जिले में - केंद्रीय ब्लैक ईस्ट एरिया में - वोल्गा क्षेत्र पोदोल्स्क में - उत्तरी काकेशस में - Urals - पश्चिमी साइबेरिया में - पूर्वी साइबेरिया में 15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8-10 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0-2 मिलियन 1 99 0 में, सीमेंट का उत्पादन आर्थिक जिलों में रूसी संघ में इस तरह से देखा गया: 2005 तक, निम्नलिखित और "\u003e 15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8-10 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन होता है। 5-6 मिलियन। टी 4 -5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0-2 मिलियन टन सीमेंट का उत्पादन एक साथ वे सभी उत्पादों के 2/3 का उत्पादन करते हैं। Bryansk Voskresensk सबसे बड़ा सीमेंट उत्पादन उद्यम: बेलगोरोड स्टेरी ओस्कोल Mikhaylovka Volsk Zhigulevsk Novorossiysk Emanzhelinsk Magnitogorsk Iskitim novokuznetsk Achinsk krasnoyarsk - केंद्रीय जिले में - सेंट्रल ब्लैक अर्थ क्षेत्र में - वोल्गा क्षेत्र में पोदोल्स्क - उत्तरी काकेशस में - उरल में - पश्चिमी साइबेरिया में - पूर्वी साइबेरिया में "\u003e 15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8-10 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3- 4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0-2 मिलियन टन 19 90 आर्थिक जिलों में रूसी संघ में सीमेंट का उत्पादन इस तरह से देखा गया: 2005 तक, निम्नलिखित और "शीर्षक \u003d" (! लैंग: रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन\u003e 15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8- 1 9 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टन 0-2 मिलियन टन 1 99 0 में, आर्थिक जिलों में रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन इस तरह दिखता था: 2005 तक वर्ष निम्नलिखित है और"> title="रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन\u003e 15 मिलियन टन 10-15 मिलियन टन 8-10 मिलियन टन 6-8 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 5-6 मिलियन टन 4-5 मिलियन टन 3-4 मिलियन टन 2-3 मिलियन टी 0- 1 99 0 में 2 मिलियन टन, आर्थिक जिलों में रूसी संघ में सीमेंट उत्पादन ने इस तरह से देखा: 2005 तक, निम्नलिखित और"> !}

रूस में सबसे बड़ा ईंट निर्माताओं "सिलिकेट दीवार सामग्री के कज़ान संयंत्र" - 235 हजार एसएल। 2007 में ईंटें। कज़ान संयंत्र सिलिकेट दीवार सामग्री संयंत्र - 235 हजार एसएल। 2007 में ईंटें, ओजेएससी विजय एलएसआर - 215 हजार ओजेएससी विजय एलएसआर - 215 हजार सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का वोरोनिश प्लांट" - 20 9 हजार सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का वोरोनिश प्लांट" - 20 9 हजार ओजेएससी लिपेटस्क संयोजन सिलिकेट उत्पादों "- 167 हजार। ओजेएससी लिपेटस्क सिलिकेट उत्पादों का संयंत्र - 167 हजार एलएलसी "निवेश-सिलिकेट-स्ट्रायसर्विस" - 140 हजार एलएलसी निवेश-सिलिकात-स्ट्रॉयसर्विस - 140 हजार सीजेएससी "सिलिकेट ईंट का कोवरोव्स्की प्लांट" - 138 हजार सीजेएससी कोवरोव्स्की सिलिकेट ईंट संयंत्र - 138 हजार सीजेएससी सिलिकैचिक - 133 हजार सीजेएससी सिलिकैचिक - 133 हजार सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का टेवर प्लांट" - 131 हजार सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का टेवर प्लांट" - 131 हजार। सीजेएससी "बोर्स्क सिलिकेट प्लांट" - 121 हजार सीजेएससी "बोर्स्क सिलिकेट प्लांट" - 121 हजार ओजेएससी रेवडिंस्की ईंट संयंत्र ओजेएससी - 116 हजार ओजेएससी revdinsky ईंट संयंत्र - 116 हजार Kazan सेंट पीटर्सबर्ग Voronezh Lipetsk Tyumen Vladimir Rostov Tver निज़नी Novgorod Sverdlov

रूस में दीवार निर्माण सामग्री के उत्पादन की समग्र विशेषताओं। आधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकियों हमें इमारतों की नींव और दीवारों के निर्माण के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देता है। समाज हमेशा निर्माण प्रक्रिया (साथ ही सस्ता) को तेज करने और सरल बनाने में रूचि रखता है। इस संबंध में, बड़े आकार की सामग्री बनाने की मांग गायब नहीं होती है, जो पारंपरिक ईंटों की तुलना में अक्सर अधिक लाभदायक होती है। आधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकियां हमें फाउंडेशन और इमारतों की दीवारों के निर्माण के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देती हैं। समाज हमेशा निर्माण प्रक्रिया (साथ ही सस्ता) को तेज करने और सरल बनाने में रूचि रखता है। इस संबंध में, बड़े आकार की सामग्री बनाने की मांग गायब नहीं होती है, जो पारंपरिक ईंटों की तुलना में अक्सर अधिक लाभदायक होती है। हालांकि, ऐसी स्थितियों में जो अब घरेलू बिल्डर्स बिल्डिंग सामग्री प्रदान करते हैं, सक्रिय रूप से निर्माण उद्योग विकसित करते हैं, सभी प्रकार की दीवार सामग्री की रिहाई एक सकारात्मक प्रवृत्ति दर्शाती है। इसलिए, ईंट अभी भी मांग निर्माण सामग्री में है। हालांकि, ऐसी स्थितियों में जो अब घरेलू बिल्डर्स बिल्डिंग सामग्री प्रदान करते हैं, सक्रिय रूप से निर्माण उद्योग विकसित करते हैं, सभी प्रकार की दीवार सामग्री की रिहाई एक सकारात्मक प्रवृत्ति दर्शाती है। इसलिए, ईंट अभी भी मांग निर्माण सामग्री में है। 2007 में दीवार निर्माण सामग्री के उत्पादन की मात्रा 18.5 अरब सशर्त ईंटों की थी, जबकि ईंटों (पत्थरों सहित) के निर्माण के उत्पादन -13.05 अरब पारंपरिक ईंटें। दीवार सामग्री (दीवार प्रबलित कंक्रीट पैनलों के बिना) और निर्माण ईंटों (पत्थरों सहित) का पूर्ण उत्पादन बढ़ रहा है, लेकिन ईंट की इमारत की हिस्सेदारी कम हो जाती है, जो वैकल्पिक दीवार सामग्री की लोकप्रियता के विकास को इंगित करती है, उदाहरण के लिए, वही सेलुलर कंक्रीट । 2007 में दीवार निर्माण सामग्री के उत्पादन की मात्रा 18.5 अरब सशर्त ईंटों की थी, जबकि ईंटों (पत्थरों सहित) के निर्माण के उत्पादन -13.05 अरब पारंपरिक ईंटें। दीवार सामग्री (दीवार प्रबलित कंक्रीट पैनलों के बिना) और निर्माण ईंटों (पत्थरों सहित) का पूर्ण उत्पादन बढ़ रहा है, लेकिन ईंट की इमारत की हिस्सेदारी कम हो जाती है, जो वैकल्पिक दीवार सामग्री की लोकप्रियता के विकास को इंगित करती है, उदाहरण के लिए, वही सेलुलर कंक्रीट ।

उद्योग में औद्योगिक उत्पादन की मात्रा (2004 में समावेशी) रूसी संघ में। पी लाख रूबल, निर्माण सामग्री के वर्ष के उद्योग के लिए संकेतक का मूल्य औद्योगिक उत्पादों की मात्रा उद्यम द्वारा उत्पादित भौतिक वस्तुओं और औद्योगिक सेवाओं का एक सेट है। यह एक निश्चित अवधि के लिए मूल्य शर्तों में गणना की जाती है और औद्योगिक गतिविधियों के परिणामस्वरूप उद्यम द्वारा निर्मित तैयार उत्पादों को शामिल किया गया है, एक औद्योगिक प्रकृति के अर्द्ध तैयार उत्पादों, कार्यों (सेवाओं), जैसे ही बिक्री के लिए, साथ ही साथ इस उद्यम के पूंजी निर्माण और गैर-औद्योगिक खेतों की आवश्यकताओं के लिए। एक लंबे उत्पादन चक्र के साथ उद्यमों में, औद्योगिक उत्पादन की मात्रा को औद्योगिक उत्पादन की मात्रा में भी शामिल किया जा सकता है, औद्योगिक उत्पादों की मात्रा - उद्यम द्वारा उत्पादित उत्पादित वस्तुओं और औद्योगिक सेवाओं का एक सेट। यह एक निश्चित अवधि के लिए मूल्य शर्तों में गणना की जाती है और औद्योगिक गतिविधियों के परिणामस्वरूप उद्यम द्वारा निर्मित तैयार उत्पादों को शामिल किया गया है, एक औद्योगिक प्रकृति के अर्द्ध तैयार उत्पादों, कार्यों (सेवाओं), जैसे ही बिक्री के लिए, साथ ही साथ इस उद्यम के पूंजी निर्माण और गैर-औद्योगिक खेतों की आवश्यकताओं के लिए। औद्योगिक उत्पादन की मात्रा के लिए एक लंबे उत्पादन चक्र के साथ उद्यमों में, अधूरा उत्पादन के अवशेषों में बदलाव भी शामिल किया जा सकता है।

1998-2007 में दीवार निर्माण सामग्री के उत्पादन की तुलना में रूसी उत्पादन ईंट उत्पादन (पत्थरों सहित) की गतिशीलता, अरब एसएल। किर्प। एक स्रोत। एफएसजी आरएफ के अनुसार अबारस बाजार अनुसंधान। इस तस्वीर में, यह देखा जा सकता है कि 2004 से, ईंट के उत्पादन की गति सभी दीवार निर्माण सामग्री के उत्पादन की कुल वृद्धि दर के पीछे अंतराल शुरू हुई। लेकिन यह इस अवधि के दौरान था कि घरेलू ईंट उद्योग अंततः स्थिरता की लंबी अवधि के बाद सकारात्मक चरण में प्रवेश किया।

ईंट उत्पादन की गतिशीलता रूस में 2007 के लिए उत्पादन ईंट उत्पादन (पत्थरों सहित) की मात्रा 3 मिलियन एसएल की थी। किर्प। रूस में 2007 के लिए ईंटों (पत्थरों सहित) के निर्माण का उत्पादन 3 मिलियन एसएल था। किर्प। घरेलू ईंट उद्योग में पुनरुद्धार 2004 में शुरू हुआ, जब परिणाम पिछले वर्ष की मात्रा 1.8% से अधिक हो गया। उसके बाद, ईंट पौधों की उत्पादन क्षमता की "पेंडुलम" लोडिंग को रॉक कर दिया गया था, और विकास दर वैकल्पिक रूप से एक वर्ष के अंतराल के साथ उच्च (13-16%) से समशीतोष्ण (2-3%) के साथ शुरू हुई। अबारस मार्केट रिसर्च के पूर्वानुमान के मुताबिक, मौजूदा 2008 को ईंट आउटपुट के विकास के मामले में "मध्यम" होना चाहिए, और संभाव्यता के बड़े हिस्से के साथ 13.5-13.7 बिलियन एसएल की वार्षिक उत्पादन मात्रा तक सीमित होगा। ईंटें। घरेलू ईंट उद्योग में पुनरुद्धार 2004 में शुरू हुआ, जब परिणाम पिछले वर्ष की मात्रा 1.8% से अधिक हो गया। उसके बाद, ईंट पौधों की उत्पादन क्षमता की "पेंडुलम" लोडिंग को रॉक कर दिया गया था, और विकास दर वैकल्पिक रूप से एक वर्ष के अंतराल के साथ उच्च (13-16%) से समशीतोष्ण (2-3%) के साथ शुरू हुई। अबारस मार्केट रिसर्च के पूर्वानुमान के मुताबिक, मौजूदा 2008 को ईंट आउटपुट के विकास के मामले में "मध्यम" होना चाहिए, और संभाव्यता के बड़े हिस्से के साथ 13.5-13.7 बिलियन एसएल की वार्षिक उत्पादन मात्रा तक सीमित होगा। ईंटें।

2000-2007 में रूसी संघ में सभी प्रजातियों की ईंटों का उत्पादन, मिलियन एसएल। किर्प। ईंट उत्पादन, जैसे अधिकांश निर्माण सामग्री के उत्पादन, मौसमी के संकेतों के साथ संपन्न है। वर्ष के दौरान पौधों के असमान वर्कलोड के मुख्य कारण हैं, सबसे पहले, प्रक्रिया की ऊर्जा खपत, साथ ही उत्पाद की खपत की मौसमी। इसलिए, गर्मियों के महीनों में सबसे सक्रिय और शरद ऋतु ईंट उत्पादन की शुरुआत होती है, क्योंकि अधिकांश निर्माण सामग्री के उत्पादन के रूप में, मौसमी के संकेतों के साथ संपन्न होता है। वर्ष के दौरान पौधों के असमान वर्कलोड के मुख्य कारण हैं, सबसे पहले, प्रक्रिया की ऊर्जा खपत, साथ ही उत्पाद की खपत की मौसमी। इसलिए, सबसे सक्रिय गर्मियों के महीनों और शरद ऋतु की शुरुआत हैं

रूस के आधिकारिक आंकड़ों में ईंट निर्माताओं ने दीवार सामग्री के 105 9 निर्माताओं को रिकॉर्ड किया (दीवार प्रबलित कंक्रीट पैनलों के बिना) और 560 बिल्डिंग ईंट निर्माताओं। नीचे, 2007 के लिए ईंट बनाने वाले सबसे बड़े घरेलू उद्यमों में से दस की गतिविधियों पर प्रस्तुत डेटा, 1 आधिकारिक आंकड़ों में दीवार सामग्री के 105 9 निर्माताओं (दीवार प्रबलित कंक्रीट पैनलों के बिना) और ईंटों के निर्माण के 560 निर्माताओं को रिकॉर्ड किया गया। नीचे, 2007.1 * एलएलसी "सिलिकेट दीवार सामग्री के कज़ान प्लांट" - 235 हजार एसएल के लिए ईंट का उत्पादन करने वाले सबसे बड़े घरेलू उद्यमों के दस की गतिविधियों पर प्रस्तुत डेटा। 2007 में ईंटें * ओजेएससी "विजय एलएसआर" - 215 हजार * सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का वोरोनिश प्लांट" - 20 9 हजार * ओजेएससी लिपेटस्क संयंत्र सिलिकेट उत्पादों के सिलिकेट ईंट "- 138 हजार * सीजेएससी" सिलिकैचिक "- 133 हजार * सीजेएससी" बिल्डिंग सामग्री का टॉवर प्लांट "- 131 हजार * सीजेएससी" बोर्स्क सिलिकेट प्लांट "- 121 हजार * ओजेएससी रेवडिंस्की ईंट फैक्ट्री" - 116 हजार। 2006 में, देश में ईंटों के उत्पादन में नेता 257 हजार एसएल के साथ ओजेएससी विजय एलएसआर था। ईंटें। रैंकिंग में आंतरिक क्रमपरिवर्तन के बावजूद, सामान्य रूप से, पिछले 2-3 वर्षों में प्रमुख उद्यमों के दर्जनों की संरचना स्थिर है। * एलएलसी "सिलिकेट दीवार सामग्री का कज़ान संयंत्र" - 235 हजार एसएल। 2007 में ईंटें * ओजेएससी "विजय एलएसआर" - 215 हजार * सीजेएससी "बिल्डिंग सामग्री का वोरोनिश प्लांट" - 20 9 हजार * ओजेएससी लिपेटस्क संयंत्र सिलिकेट उत्पादों के सिलिकेट ईंट "- 138 हजार * सीजेएससी" सिलिकैचिक "- 133 हजार * सीजेएससी" बिल्डिंग सामग्री का टॉवर प्लांट "- 131 हजार * सीजेएससी" बोर्स्क सिलिकेट प्लांट "- 121 हजार * ओजेएससी रेवडिंस्की ईंट फैक्ट्री" - 116 हजार। 2006 में, देश में ईंटों के उत्पादन में नेता 257 हजार एसएल के साथ ओजेएससी विजय एलएसआर था। ईंटें। रैंकिंग में आंतरिक क्रमपरिवर्तन के बावजूद, सामान्य रूप से, पिछले 2-3 वर्षों में प्रमुख उद्यमों के दर्जनों की संरचना स्थिर है।