Takmer žiadna stavba sa nezaobíde bez použitia malty v jej procese. Okrem toho, keď ide o to drevené konštrukcie, a musia byť inštalované na dobre organizovanom základe, ktorého základom, ako je známe, je cementová malta.

Žiadny dvor sa nezaobíde bez pohodlné cesty, čo si môžete urobiť sami.

Betón možno použiť nielen na stavbu základných základov domu, ale aj na monolitická výplň steny, podlahy a konštrukcie ciest. Betón sa vyrába aj na liatie. V každom prípade existujú pravidlá nalievania, ktoré profesionálni stavitelia považujú za jedinečné. To znamená, že na to, aby ste sa naučili správne nalievať roztok, si musíte naštudovať a precvičiť získané poznatky na konkrétnom príklade. Napríklad, ak sa naučíte, ako naplniť príjazdovú cestu k vášmu domu zmesou alebo pochopiť, potom vytvorenie základu vlastnými rukami v budúcnosti nebude ťažké.

Pri práci, či už ide o nalievanie cesty alebo zakladanie domu, je potrebné dodržiavať určité pravidlá.

Technológia alebo základ zahŕňa niekoľko prakticky podobných etáp. Prvým krokom je príprava miesta na výstavbu a výkop pôdy. Potom nasledujú nasledujúce fázy: vytvorenie vankúša z piesku a štrku, inštalácia debnenia, vystuženie objektu, napríklad podlahy vytvorené pomocou malty, čo výrazne zvýši úroveň pevnosti a trvanlivosti podlahy. Pochopenie dôležitosti nadchádzajúcej práce, musíte najprv pripraviť schematický plán, podporený niektorými výpočtami, napríklad musíte určiť, koľko stavebný materiál Pre správne organizované podnikanie budete musieť vypočítať plochu podláh alebo aké rozmery bude mať odkvap. Vopred sa postarajte o nástroje, ktoré sa budú používať na plnenie podláh alebo ciest - lopatu a mixér.

Inštalácia tratí

Keď už je betón naliaty na miesto pripravené na cestu, musí sa po okrajoch debnenia hladko prejsť špeciálna plochá doska, aby sa odstránil prebytok a zhutnil.

Predtým, ako začnete priamo nalievať predmet, mali by ste na to starostlivo pripraviť miesto. V prípade cesty budeme hovoriť o zhutnení pôdy. To sa vykonáva vyrovnaním zeme. Potom musíte vytvoriť násyp z jemného piesku s výškou približne 15 cm. Piesok musí byť pevne zhutnený pod doskou, ktorá sa vytvorí v budúcnosti. V prípade, že sa vytvára základ alebo základ podláh, musíte pod žľabom vykopať zem požadovanej hĺbky a šírky, na dne ktorej je tiež vytvorený násyp piesku alebo drvenej žuly. Ak máte štrk, môžete použiť aj ten. Potom by sa malo na tento vankúš umiestniť debnenie. Zmes piesku a štrku pre základ sa nemusí robiť pomocou mixéra.

Inštalácia debnenia

Po zhutnení pôdy a základne na vytvorenie ciest, po ktorých môže jazdiť auto, by ste mali prejsť na ďalšiu fázu, to znamená usporiadanie debnenia. Tu venujte pozornosť Osobitná pozornosť na akú hrúbku dosky plánujete vytvoriť na cestu. Ten totiž priamo určí, aký prierez reziva bude treba pri práci použiť. Ak napríklad vytvárate dosku s hrúbkou 100 mm, budete musieť debnenie postaviť z dosiek s prierezom nepresahujúcim plochu 50 x 100 mm. Ak je vrstva hrubšia, 150 mm, budete potrebovať dosky s prierezom 50 mm x 150 mm. Môžu byť vhodné aj na pokládku podláh. Ak samotné dosky majú praskliny, dajú sa ľahko opraviť pomocou bežného polyetylénu. To vážne posilní debnenie, pretože betón nebude môcť uniknúť cez trhliny.

Debnenie musí byť zaistené veľmi pevne, pomocou kovových tyčí.

Proces vystuženia pozostáva z položenia kovovej siete do debnenia na vrch pripravenej základne.

Rezivo je potrebné najskôr natrieť špeciálnym chemické zloženie, prostredníctvom ktorého bude zabezpečené ľahké oddelenie od vysušeného betónu. Po úspešnom spevnení debnenia môžete bezpečne prejsť na spevnenie pripravovanej konštrukcie. Prečo vkladať do žľabu, do debnenia výstuž, ktorej rozmery, úroveň pevnosti a kvalita väzby vám umožnia zvýšiť štandardy spoľahlivosti riešenia najmenej dvakrát. Výstuž, ktorá sa odporúča použiť na naliatie do základu, by mala byť hotová sieť z kovovej ocele, ktorej plocha bunky je približne 15 metrov štvorcových. cm Takúto sieť si môžete postaviť sami pomocou kovového drôtu. Musí byť zviazaný do rámu vlastnými rukami, ktorý je umiestnený v drážke debnenia: na zemi (plošine) a v pripravenom pieskovo-štrkovom podklade.

Aby sa zabránilo praskaniu betónu, je tento typ výstuže nevyhnutný. Ak základ nie je spevnený výstužou, objavia sa trhliny nielen v ňom, ale aj v stenách existujúcej budovy. Aby sa drôtené alebo kovové pletivo ukladalo pohodlnejšie a neprekážalo pri nalievaní roztoku, odborníci radia použiť svorky, ktoré vám prácu výrazne uľahčia. Debnenie sa používa aj pri konštrukcii podláh.

Príprava na nalievanie

Pomocou miešačky alebo miešačky betónu si môžete vyrobiť vlastnú maltu na stavbu ciest.

Kvalita betónu použitého v stavebníctve bude závisieť nielen vzhľad vytváranej konštrukcie, ale aj toho, ako dlho môže konštrukcia vydržať bez dodatočných preventívnych a dekoratívnych opráv. Kvalita dodávaného transportbetónu stavebné firmy, sa vypočítavajú podľa prísne definovanej a medzinárodne uznávanej stupnice meraní, ktorej kvantitatívne ukazovatele sa pohybujú od 1 do 12. Jeden zodpovedá suchej zmesi na báze betónu a so zvyšujúcim sa počtom sa zvyšuje úroveň vlhkosti. V prípade vytvárania stopy by počet mal byť štyri alebo päť. Táto možnosť zahŕňa pomerne rýchlu prácu s ňou, pretože vonku rýchlo vysychá. A pridávanie vody do už použitej hmoty nie je prípustné. Dokonca aj veľmi malé objemy kvapaliny v roztoku, pridané v nadbytku, môžu vážne znížiť úroveň pevnosti pôvodne zaručenú triedou betónu.

Jeden diel cementu, tri diely piesku a päť dielov štrku sú suché zložky budúceho riešenia.

Riešenie si môžete urobiť sami. Na to musíte použiť miešačku alebo miešačku betónu. Najprv sa do miešačky postupne nalejú suché zložky roztoku: jedna norma cementu, tri normy piesku, najlepšie s malými zrnkami piesku, a päť noriem štrku alebo žulového drveného kameňa. Po dôkladnom premiešaní týchto ingrediencií pomocou mixéra môžete postupne pridávať vodu. Skúste si v tejto chvíli dávať pozor najmä na výslednú konzistenciu. Ak chcete položiť cesto do žľabu, prestaňte pridávať vodu, keď sa konzistencia zmení na tvaroh. Dodávka mixéra, mimochodom, zahŕňa prenájom vybavenia.

Výber materiálov

Sila a trvanlivosť budúcej cesty závisí od kvality komponentov.

Pri príprave sa odporúča starostlivo vybrať komponenty. Napríklad cement musí byť určitej značky a čím vyššia je značka označená ako číslo na obale, tým vyššia je pevnosť malty, ktorá bude vyrobená na základe takéhoto cementu. Drvený kameň by nemal byť príliš veľký, pretože príliš veľké kamene často vedú k tvorbe dutín vo vnútri sypaných štruktúr. Čo ich negatívne ovplyvňuje? funkčné vlastnosti a životnosťou. Piesok by sa mal tiež najskôr pripraviť na prácu tak, že ho očistíte od ďalších nečistôt, napríklad bahna a hliny, ktoré sa veľmi často nachádzajú v štruktúre pieskové zmesi. Pozor si treba dať aj na kvalitu vody, pretože zatuchnutá, nepriehľadná voda dostatočne nepremieša a nerozpustí zložky roztoku. To môže spôsobiť vznik mnohých trhlín.

Keď je betón hotový, je možné ho ručne rozložiť po vybudovanom debnení pomocou lopaty, pričom všetky trhliny dôkladne uzavrieme a nanesený betón vrstvu po vrstve zhutníme pomocou vibrátora alebo nejakej šikovnej laty. Najlepšia cesta je technológia hrabania do najvyššieho bodu debnenia alebo základu, pretože odtiaľto môže malta samostatne postupovať do všetkých oblastí, ktoré majú trhliny, ktoré musia byť vyplnené maltou.

Samotní odborníci odporúčajú pridať do roztoku malé množstvo zmäkčovadla, ktoré urýchli proces schnutia roztoku a pomôže z neho odstrániť prebytočnú vlhkosť po uvedení zariadenia do prevádzky. Plnenie podľa existujúcich pravidiel sa musí vykonať do jedného dňa, inak môže základ prasknúť.

Nadácia je základom každého domu. Ako trvanlivosť budúcej budovy, tak aj jej výkonnostné charakteristiky. Existuje niekoľko typov pások, stĺpcových, doskových a vlasových. Bez ohľadu na to, aký typ sa vyberie na stavbu budovy, najdôležitejšie je správne ju pripraviť

Akékoľvek riešenie základov pozostáva predovšetkým z cementu, piesku, štrku a vody. V špeciálnych prípadoch sa do zmesi pridávajú rôzne zmäkčovadlá. Najčastejšie je to vápno alebo hlina. Značka cementu sa vyberá na základe toho, na akom type pôdy bude dom postavený, okrem toho sa berie do úvahy aj kvalita zmesi vyberajú sa štrkové frakcie.

Zakladacia malta sa najčastejšie vyrába z cementu triedy M300-400. Pri použití prvého je pomer cement/piesok/štrk 1/3/5. Pri použití M400 je prípustné pridať do zmesi štyri časti piesku. To je však len vtedy, ak je pôda na mieste suchá a má dobrú nosnosť. Pre ílovité, vlhké pôdy pri stavbe na svahoch, pohyblivých pieskoch atď. je najlepšie použiť cement triedy M500.

Pokiaľ ide o piesok, pre základ sa zvyčajne vyberá hrubozrnný riečny piesok. V tomto prípade musíte zabezpečiť, aby v ňom neboli žiadne organické inklúzie alebo hlina. Základové riešenie by malo obsahovať iba dobre preosiaty piesok. V žiadnom prípade by sa namiesto toho nemala používať troska. Faktom je, že škvárový betón veľmi silne absorbuje vlhkosť. Dom s takýmto základom bude mať stálu vlhkosť.

Betón pre pásový základ, rovnako ako všetky ostatné, zvyčajne obsahuje päť častí drveného kameňa alebo štrku. Niekedy používajú aj súkromní vývojári V druhom prípade môžete ušetriť značné množstvo peňazí. V tomto prípade sa roztok zriedi v pomere cement/piesok: 1/3. Najprv sa na dno jamy položí betón, potom stredne veľký sutinový kameň. To sa deje takým spôsobom, že vzdialenosť medzi samostatné prvky bola aspoň 2-3 cm Potom sa ďalšia vrstva roztoku naleje pomocou tampera. Potom opäť kameň atď.

Niektorí stavitelia súkromných domov používajú pri stavbe ešte lacnejšiu základovú maltu - pôdny cement. V tomto prípade sa namiesto piesku používa piesčitá kaša, hlina alebo spraš. Okrem toho, že je lacný, má takýto základ ešte jednu výhodu – časom sa jeho pevnostné vlastnosti dosť výrazne zvyšujú. Pomery zmesi sú zvyčajne rovnaké ako pri použití piesku.

Mnoho vývojárov objednáva hotový betón od stavebných organizácií. Toto riešenie nestojí oveľa viac ako suché ingrediencie potrebné na jeho domácu prípravu. Zároveň nie je potrebné strácať čas a úsilie na pomerne náročnú operáciu vlastného miesenia. Okrem toho môžete získať oveľa kvalitnejší betón. Riešenie, ktoré sa zvyčajne dodáva pomerne rýchlo, je v tomto prípade pripravené pomocou profesionálneho vybavenia, a preto má najlepšie vlastnosti. Prepravuje sa v špeciálnych vozidlách s domiešavačmi betónu.

Betónová cesta na osobná zápletka alebo v blízkosti súkromného domu - praktické a pohodlné riešenie. A ak ho urobíte s kreativitou a chuťou, stane sa aj úžasným. dekoratívny prvok. Navyše, na zvládnutie takejto práce nie je vôbec potrebné byť skúseným staviteľom.

Každému domáci kutil Je celkom možné urobiť cestu, . A dnes vám povieme o rôznych zložitostiach vytvárania ciest, povieme si, na aké riešenie naniesť omietku, ako naplniť výrobok zmesou so sieťkou, aké proporcie sa používajú na betónovanie ciest a oveľa viac .

Vlastnosti produktu

Aby hotová betónová cesta slúžila dlhú dobu a nebola stlačená pod nohami, mali by ste sa postarať správna príprava dôvodov.

1. Po nakreslení na papier označte obrys budúcej cesty na mieste pomocou kolíkov a natiahnutého lana.
2. Odstráňte vrstvu zeme (dvadsať centimetrov) a zakryte ju vrstvou desať až pätnásť centimetrov.
3. Potom položia špeciál polymérny materiál- geotextílie. Dodá silu a zabráni rastu buriny.
4. Položí sa posledná vrstva, ktorá sa musí navlhčiť (aby vlhkosť z betónu nešla do zeme) a zhutniť. Vrstva piesku má štyri až päť centimetrov.
5. Potom sa pozdĺž okrajov cesty umiestni debnenie z dosiek.

Roztok sa spravidla naleje do foriem, ktoré môžu mať rôzne vzory: obdĺžnikové, mnohouholníkové, okrúhle, napodobňujúce prírodný kameň. Polypropylénové formy sa často nachádzajú v predaji, s ktorými môžete rýchlo vyrobiť celé kusy koľaje krásny vzor.

Vonkajšie steny tejto šablóny, ktorá vydrží najmenej tisíc poliatí, majú hrúbku 6 milimetrov a vnútorné steny 3 milimetre. Výška - od 5 do 6 centimetrov. Rovná sa hrúbke dlaždice.

Výsledné švy medzi jednotlivými dlaždicami je možné utesniť cementovou maltou kontrastnej farby, vyplniť pieskom alebo na týchto miestach posiať dekoratívnou trávou.

Ako vyrobiť silnú cementovú maltu (cementovú maltu) pre záhradný chodník a ako variť betónová malta pre vyplnenie si prečítajte nižšie.

Zloženie a štruktúra

Ingrediencie

Pokúsme sa teda vlastnými rukami pripraviť kvalitné riešenie pre záhradný chodník pri chate. Na riešenie sa používajú klasické materiály - piesok, drvený kameň a voda. Musia mať primeranú kvalitu:

• Piesok– umyté, suché, nie príliš malé (aby nenasiaklo príliš veľa vody) a nie príliš veľké (aby sa neznížila plasticita betónového roztoku).
• Rozdrvený kameň– berte aj čisté, so zlomkom od päť do desať.
• Cement– pokiaľ možno vysokej kvality (M400, M500). Musí byť drobivý a suchý. Mimochodom, značka cementu môže byť vizuálne určená farbou prášku. Čím je tmavšia, tým je značka vyššia.
• TO voda Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky. Nepoužívajte iba morskú alebo veľmi špinavú vodu.
• Niekedy sa na zvýšenie plasticity do roztoku pridáva určité množstvo. hlina.

Recept

Teraz si povieme niečo o recepte. Môže to byť inak. Môžete napríklad pripraviť roztok iba z piesku a cementu (bez použitia drveného kameňa). Alebo zmeňte pomer ingrediencií. Mimochodom, nie je vhodné kupovať hotové riešenie. Môže byť zlej kvality.

A tu sú recepty:

1. Jeden diel cementu plus tri diely piesku plus voda (môžete pridať trochu hliny).
2. Jeden diel cementu plus tri diely piesku plus tri diely drveného kameňa plus voda.
3. Jeden diel cementu plus dva diely piesku plus dva diely drveného kameňa plus voda.

Na dosiahnutie požadovaného odtieňa je možné do roztoku pre záhradné chodníky pridať farbiace pigmenty-aditíva. Napríklad značka HLV. Tento pigment sa vyrába v štyroch hlavných prírodné farby(červená, zelená, žltá, hnedá) budete potrebovať asi 250 gramov na 25 kilogramov suchého cementu.

Nasledujúce video bude hovoriť o populárnych chybách pri vytváraní záhradných chodníkov:

Výroba

Po odmeraní suchých ingrediencií ich premiešame. Môžete to urobiť v nejakej čistej nádobe pomocou lopaty alebo motyky. Ak máte miešačku betónu, potom je samozrejme lepšie využiť jej pomoc. Vodu treba pridávať po troškách, aby hotová zmes netekla, ale pomaly odkvapkávala (ako hustá kyslá smotana z lyžice).

Po príprave podkladu, ako je opísané vyššie (odstránenie trávnika zhora, naliatie drveného kameňa, piesku, položenie geotextílie a vytvorenie debnenia), môžete začať vytvárať cestu. Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je použiť hotovú plastovú formu. Položí sa na vlhký zhutnený piesok a do neho sa naleje roztok. Po dvadsiatich minútach možno formu opatrne vybrať a proces zopakovať.

Kým zmes nestuhne, môžete cesto ozdobiť. Vtláčaním napríklad kúskov do jeho povrchu dlaždice alebo roztomilé kamienky, ktoré ich rozložia do krásneho vzoru. Aby ste ho spevnili, do dvoch hodín po naliatí roztoku ho môžete pomocou kefy zakryť cementovým mliekom.

Urob si sám

Farbiace zloženie

Na ceste vyzerá elegantne a krásne.

• Na tento účel si môžete kúpiť hotový pigment a zaviesť ho v čase prípravy roztoku.
• Môžete pridať aj trochu akrylovej farby.
• Ďalšia možnosť: navlhčiť betónový povrch zmes cementu (dva diely) a farbiva (jeden diel). Toto sa nazýva žehlenie:
  • Aby bola cesta žltá, napríklad okr sa pridáva do cementu.
  • Červená farba pochádza z jednej časti bieleho cementu, dvoch častí piesku a polovice časti umbry.
  • Zelený odtieň sa dosiahne pridaním glaukonitovej zelene do piesku a bieleho cementu.
  • Čierna - odoberie sa jedna časť šedého cementu, jeden a pol dielu piesku a 0,15 dielu obyčajných sadzí.

Ak pri nalievaní záhradného chodníka potrebujete orezať, pomôže vám s tým nasledujúce video:

Doplnky

Už sme vám povedali, ako vytvoriť štandardné riešenie.

• Teraz by sme mali spomenúť prísady, ktoré sa zavádzajú najmä na zvýšenie pevnosti (napríklad vlákno na báze propylénu).
• Predávajú sa aj špeciálne komponenty určené špeciálne pre betónové záhradné chodníky (HLV-15).
• Ak existuje túžba napodobňovať, potom sa do roztoku pridajú kamenné úlomky a príslušné farbivo pre vierohodnosť.

Okrem toho môže byť povrch hotového cesta ošetrený aj vytvrdzovacou hmotou.

• Impregnácia vyrobená na báze vosku a syntetických živíc dáva dobrý výsledok. Nanáša sa štetcom alebo sprejom.
• Povlak, okrem výrazného zvýšenia pevnosti, dáva veľmi krásny hladký povrch.

Formuláre pre cesty

Hotové plastové formy sú pohodlné, ale vyžadujú si určité náklady. Ak chcete ušetriť peniaze, potom je celkom možné, že si tieto prvky vytvoríte sami. Napríklad takto:

• Tenké dosky položíme na hranu priamo do debnenia, pomocou ktorých vytvoríme priečky na správnych miestach a získajte svoj obľúbený vzor. Používame spojenie „polovica“.
• Z drevených kociek poskladáme obdĺžnikový rám. Dno (ktoré nie je potrebné zabezpečiť) je plech alebo preglejka. umiestnené na stole, s rámom umiestneným navrchu. Na dne (ak existuje taká myšlienka) je položená mozaika kamienkov alebo dlaždíc. Potom sa roztok naleje do dvoch častí, medzi ktorými je umiestnená kovová výstužná sieť.
• Ak chcete získať okrúhle dlaždice, vezmite plastové umývadlo. Aby sme uľahčili odstránenie formy, položíme Plastová fólia až na dno.
• Na výrobu šablóny na imitáciu prírodného kameňa budete potrebovať samotný kameň (dlažobné kocky, žula atď.) a sochársku plastelínu. Plastelínová hmota zmäkne (vloží sa do vrecka horúca voda) a zatlačte do nej kameň. Potom sa okolo neho vyrobí drevené debnenie. Nalejte roztok.
• Šablóny si môžete vyrobiť z obrúčok zo starých sudov. Sú klenuté správnym spôsobom. A niektorí ďalší remeselníci plechovky Používajú sa tak, že sa odstráni dno a spoja sa ako plást.

Nasledujúce video hovorí o výhodách polypropylénovej formy na záhradný chodník a o tom, ako s ňou pracovať:

Betónové podlahy sú pre svoju pevnosť, odolnosť, nenáročnosť a všestrannosť obľúbené nielen v miestnostiach, kde sa očakáva veľké zaťaženie povrchu podlahy, ale aj v súkromnej bytovej výstavbe. Nevyhnutnosťou sú napríklad betónové podlahy v kuchyni, kúpeľni a WC. A v spálňach, chodbách, obývacích izbách a iných miestnostiach sa betónové liatie začalo používať s príchodom systému „teplej podlahy“, ktorý vyriešil dôležitý problém, že takáto podlaha je veľmi studená. Dokonca aj v súkromných domoch, kde boli predtým na trámoch inštalované iba drevené podlahy, sa všade začal nalievať betón. A tu sa začali objavovať otázky o tom, ako naliať betónovú podlahu na zem a aké sú vlastnosti nalievania na podlahy. V tomto článku prezradíme všeobecná technológia vypĺňa a naznačuje niektoré nuansy a rozdiely.

Technológia kladenia betónových podláh

Je možné inštalovať betónové podlahy rôzne povrchy: priamo na zemi, na podlahovej doske, na starom betónová krytina, aj na starom drevená podlaha. Betón je jednoduchý, nenáročný materiál, dostupný pre každého, a čo je dôležité, relatívne lacný.

Aby bola podlaha pevná a odolná, mali by ste urobiť všetko technologických podmienok a etapách práce. Pri nalievaní betónu rôzne povrchy existujú charakteristické rysy, ale existuje aj všeobecné pravidlá pre všetky príležitosti.

Betónové podlahy - technológia liatia a etapy práce:

• Hydroizolácia základne.
• Tepelná izolácia.
• Posilnenie.
• Inštalácia vodítok („majákov“).
• Nalievanie hrubej betónovej podlahy.
• Brúsenie povrchu betónovej podlahy.
• Naplnenie vyrovnávacieho poteru.

Záležiac ​​na dizajnové prvky priestory môžu byť pridané niektoré etapy prác. Napríklad pri položení betónovej podlahy na zem by mala byť podstielka vykonaná na základni.

Na stráženie betónový poter od praskania sa reže do dilatačné škáry, ktorých sú tri typy:

1. Izolačné dilatačné škáry sa vykonávajú v miestach, kde betónová podlaha prichádza do kontaktu s inými konštrukčné prvky budovy: steny, stĺpy, rímsy atď. Je to potrebné, aby sa vibrácie neprenášali z podlahy na iné konštrukcie. V opačnom prípade môže dôjsť k skresleniu alebo čiastočnému zničeniu nadácie.
2. Konštrukčné švy sa vykonávajú v miestach, kde betón nerovnomerne tuhne, t.j. v prípade, že plnenie neprebehlo na jeden záťah, ale s prestávkami, ktoré trvali viac ako 4 hodiny.
3. Zmršťovacie švy vykonávané na zmiernenie stresu v dôsledku nerovnomerného zmršťovania a vysychania.

Dilatačné škáry sa musia prerezať skôr, ako sa objavia náhodné trhliny, ale betón už musí získať potrebnú pevnosť. Hĺbka škár by mala byť 1/3 hrúbky betónovej vrstvy. Následne sú švy vyplnené špeciálnymi tmelmi.

Vzhľadom na náročnosť práce a prašnosť práce na aranžovaní betónovej podlahy si mnohí najímajú stavebné čaty vykonať ich. Pri betónových podlahách závisí cena predovšetkým od náročnosti objednaných prác a hrúbky vrstvy. Najlacnejšou možnosťou by bol bežný cementovo-pieskový poter. Pokrytie výstužou bude stáť o niečo viac. Náklady na betónovú podlahu sú ovplyvnené typom výstužnej siete: ak ide o bežnú cestnú sieť, bude to lacnejšie a ak ide o rám zváraný z výstuže, bude to drahšie. Najdrahšou možnosťou je betónová podlaha s vystuženou vrchnou vrstvou, ktorá bude stáť o 30 - 40% viac ako bežná podlaha rovnakej hrúbky.

S minimálnymi stavebnými zručnosťami, vedomím, ako používať nástroj a pozvaním jedného alebo dvoch partnerov, môžete ľahko naliať betónovú podlahu vlastnými rukami. Stačí urobiť výpočty, zásobiť sa potrebný nástroj, materiál a študovať technológiu, aby každý plnil svoje funkcie a vec napredovala. Potom bude cena za nalievanie betónovej podlahy závisieť len od materiálu, ktorý bude použitý a jeho množstva.

Ako správne vyrobiť betónovú podlahu na zemi

Položenie podlahy priamo na zem vždy zahŕňa množstvo otázok: čo použiť na podstielku a akú vrstvu použiť, ako ju hydroizolovať, v akom štádiu ju izolovať atď. Betónová podlaha na zemi je „vrstvený koláč“, o ktorom budeme diskutovať nižšie.

Nalievanie betónovej podlahy: diagram „koláča“.

Podmienky, za ktorých je možné položiť betónovú podlahu na zem

Predtým, ako pôjdete priamo na technologický postup pri usporiadaní betónovej podlahy by som rád poznamenal, že nie všetky pôdy je možné použiť na nalievanie betónovej podlahy. Po prvé, úroveň podzemnej vody by nemala byť vyššia ako 4 - 5 m, aby sa zabránilo zaplaveniu podlahy a nasávaniu vlhkosti cez kapiláry. Po druhé, pôda by nemala byť mobilná, inak sa betónová podlaha môže rýchlo zrútiť a poškodiť základ. Po tretie, dom, v ktorom sa plánuje takáto podlaha, musí byť obytný a vykurovaný zimný čas, keďže pôda v zime zamŕza a s ňou aj podlaha, čo bude mať vplyv extra tlak na základ, čím sa deformuje. No a posledným obmedzením je, že pôda musí byť suchá.

Označenie úrovne dokončenej betónovej podlahy: značka „nula“.

Všetky práce na usporiadaní podlahy začíname až po úplnom postavení všetkých stien a zastrešení budovy. Takto budeme chránení pred prekvapeniami prírody.

Prvým krokom je obrys dokončená úroveň podlahy, t.j. značku, do ktorej podlahu vyplníme. Keďže neplánujeme vytvárať prah, zameriame sa na spodok dverného otvoru, aby bola podlaha rovná a rovnaká vo všetkých miestnostiach.

„Nulovú“ úroveň aplikujeme nasledovne: od najnižšieho bodu dverí odložíme presne 1 m na stenu, potom prenesieme značku na všetky steny v miestnosti, nakreslíme čiaru, vodorovnú ktorý je neustále kontrolovaný pomocou úrovne.

Po nakreslení čiary vyčleníme 1 m smerom nadol od tejto čiary po celom obvode miestnosti. Nakreslíme čiaru. Toto bude dokončená úroveň podlahy. Pre pohodlie zatĺkame klince pozdĺž línií v rohoch miestnosti a utiahneme šnúru. To uľahčí navigáciu.

Prípravné práce na základoch

Všetky odstránime z priestorov stavebný odpad. Potom odstránime vrchná vrstva pôdu a vyvezte ju pre potreby záhrady alebo krajiny. Do akej hĺbky treba zeminu odstrániť? Betónová podlaha na zemi je viacvrstvový koláč s hrúbkou asi 30 - 35 cm So zameraním na značku „nula“ sa snažíme odstrániť pôdu do hĺbky 35 cm.

Nezabudnite zhutniť povrch pôdy. Je lepšie to urobiť pomocou špeciálnej vibračnej dosky alebo vibračného stroja, ale ak takéto vybavenie vo svojom arzenáli nemáte, môžete si vystačiť s improvizovanými prostriedkami. Budeme potrebovať poleno, na ktoré pripevníme rúčky a pod neho pribijeme rovnú dosku. Spoločným použitím tohto polena zhutníme pôdu do takej miery, že na jej povrchu nezostanú žiadne stopy po šľapajách.

Dôležité! V prípade vysokej pásové základy Existujú situácie, keď je vzdialenosť od značky „nula“ k zemi väčšia ako 35 cm. V tomto prípade odstránime hornú úrodnú vrstvu a namiesto toho nasypeme piesok a dôkladne ju utlačíme.

Opatrenia na dodatočnú hydroizoláciu podlahy môžu zahŕňať inštaláciu hlinenej podstielky. Potom sa hlina naleje na pôdu a dôkladne sa zhutní. V budúcnosti zabráni prenikaniu vlhkosti do podlahy.

Tvorba podstielky zo štrku, piesku a drveného kameňa

Pred zhotovením betónovej podlahy na zemi je potrebné ju vyplniť.

Prvá vrstva - štrk(5 - 10 cm). Pridajte vodu a zhutnite. Aby sme uľahčili kontrolu hrúbky vrstvy, zapichneme do pôdy kolíky požadovaná dĺžka, nastavíme podľa úrovne a po zasypaní a zhutnení vyberieme.

Druhá vrstva - piesku(10 cm). Rovnakými kolíčkami kontrolujeme hrúbku a úroveň. Vrstvu prelejeme vodou a zhutníme vibračnou doskou alebo polenom s doskou. Na tento zásyp môžete použiť roklinový piesok s nečistotami.

Tretia vrstva - rozdrvený kameň(10 cm). Opatrne vyrovnajte a zhutnite. Našou úlohou je zabezpečiť, aby na povrchu neboli ostré hrany drveného kameňa. Ak nejaké existujú, musíte ich vyhladiť rozvinutím kameňov alebo ich odstránením. Mali by ste použiť drvený kameň s frakciou 40 - 50 mm. Po zhutnení možno drvinu jemne posypať pieskom alebo drvinou a opäť zhutniť.

Dôležité! Nezabudnite ovládať horizontálu pomocou vodováhy.

Treba poznamenať, že zásyp je možné vykonať iba z dvoch vrstiev: piesku a drveného kameňa. Tiež na zjednodušenie kontroly nad hrúbkou vrstiev je možné ich úroveň aplikovať na základové steny.

Kladenie hydroizolácie a tepelnej izolácie

Ak je vrstva drveného kameňa pevne zhutnená a nie je pozorovaná ostré rohy, To hydroizolačný materiál možno položiť priamo naň. Na to môžete použiť moderné rolovacie materiály a membrány, strešná lepenka v niekoľkých vrstvách alebo jednoducho polyetylénová fólia s hustotou najmenej 200 mikrónov. Materiál rozložíme po celej ploche miestnosti, okraje privedieme k značke „nula“ na stenách a pripevníme ho tam, napríklad páskou. Ak plátno nestačí pokryť celú plochu, potom je potrebné spoje urobiť s presahom 20 cm a prelepiť lepiacou páskou.

Tepelnú izoláciu je možné vykonať na hydroizolácii pomocou nasledujúcich materiálov: keramzit, perlit, extrudovaná polystyrénová pena, expandovaný polystyrén(polystyrén), kamenná čadičová vlna(zodpovedajúca hustota), polyuretánová pena.

Zvážte možnosť položenia dosiek z extrudovanej polystyrénovej peny. Sú rozložené v šachovnicový vzor, tesne k sebe, spoje sú lepené pomocou špeciálnej lepiacej pásky.

Dôležité! Sú prípady, kedy nie je možné vykonať hydro- a tepelnú izoláciu priamo na podstielke. Potom sa na podložku naleje vrstva takzvaného „skinny“ betónu (tekutej konzistencie) do hrúbky 40 mm. Keď vytvrdne, vyššie uvedené postupy môžete vykonať na vrchu. „Skinny“ betón pevne spája vrstvu drveného kameňa a je pevnejším podkladom, ktorý nebude schopný preraziť alebo poškodiť hydroizolačné materiály.

Technológia nalievania betónovej podlahy nevyhnutne zahŕňa výstuž, aby sa maximalizovala pevnosť podlahy. Vystužená podlaha odolá veľkému zaťaženiu, ktoré je rovnomerne rozložené po povrchu.

Môže byť použitý ako výstužný materiál kov A plastové pletivo s rôznymi bunkami, ako aj výstužný rám. Najčastejšie sa používa zváraná armovacia sieť s rozmermi 5x100x100 mm. Menej často sa pri podlahách, ktoré znesú veľké zaťaženie, používa rám privarený na miesto z výstužnej tyče s hrúbkou 8 - 18 mm. V tomto prípade bude potrebné dôkladnejšie zhutnenie vibráciami. betónová zmes.

Výstužnú sieť alebo rám nemožno položiť priamo na základňu, pretože nebude plniť svoje funkcie a bude dokonca nadbytočná. Musí byť zvýšená na 1/3 hrúbky budúcnosti zalievanie betónom. Pletivo alebo rám preto inštalujeme na stojany vysoké 2–3 cm, ktoré sa nazývajú „stoličky“.

Inštalácia „majákov“ a tvorba „máp“

Inštalácia vodítok alebo „majákov“, ako sa tiež nazývajú, vám umožňuje nalievať betónovú zmes čo najhladšie, na rovnakej úrovni.

Rúry môžu byť použité ako vodidlá okrúhly rez alebo kov štvorcový profil, a drevené kocky, ak je ich povrch dostatočne hladký, môžete položiť špeciálne „majáky“ vyrobené z hliníka.

Miestnosť rozdeľujeme na segmenty široké 1,5 - 2 m.

Vodiace lišty inštalujeme na „buchty“ z betónovej malty. Ich lisovaním alebo pridávaním zmesí kontrolujeme umiestnenie „majákov“ tak, aby ich horný okraj bol presne pozdĺž „nulovej“ čiary. Vodidlá mažeme špeciálnym olejom, v extrémnych prípadoch môžete použiť olej, aby ste ich v budúcnosti ľahšie odstránili.

Dôležité! Striktne horizontálnu polohu vodítok kontrolujeme pomocou úrovne a úrovne. Po dostatočnom vytvrdnutí „buchtičiek“ bude možné podlahu vyliať betónom, aby sa po stlačení „majáka“ nepretlačili.

Rozdelenie miestnosti na „mapy“ sa vykonáva, ak je jej plocha dostatočne veľká a nie je možné ju vyplniť betónom v jednom kroku. Potom je miestnosť rozdelená na štvorcové alebo obdĺžnikové „karty“, ktorých veľkosť je daná produktivitou stavebného tímu.

Oblasť označíme na sekcie. Rámové debnenie vyklepeme z čerstvo narezaného dreva alebo vrstvenej preglejky. Prirodzene, výška debnenia musí byť striktne nastavená na nulu.

Príprava malty na nalievanie betónovej podlahy

Aby sa zabezpečilo, že betónová podlaha má čo najlepšie tepelnoizolačné vlastnosti, do roztoku by sa mal pridať expandovaný piesok alebo perlit. A aby ste mali čas na efektívne nalievanie a miešanie roztoku, musíte si kúpiť alebo prenajať miešačku betónu.

Tajomstvo prípravy roztoku je:

• Do miešačky na betón nalejte 2 vedrá perlitu.
• Pridajte 10 litrov vody a premiešajte. Po pridaní vody by sa mal objem perlitu citeľne zmenšiť.
• Keď je piesok dobre premiešaný s vodou, pridajte 5 litrov cementu a pokračujte v miesení.
• Pridajte 5 litrov vody a pokračujte v miesení.
• Keď sa zmes stane homogénnou, pridajte 10 litrov piesku a 2 litre vody. Miesime, kým sa zmes neuvoľní.
• V miesení prerušíme 10 minút a v žiadnom prípade nepridávame vodu.
• Po 10 minútach pokračujte v miesení, kým sa roztok nestane plastickým.

Na vyplnenie podlahy je najlepšie použiť cement M400 a M500.

Nalievanie betónovej podlahy, vyrovnanie malty

Začneme zapĺňať podlahu od rohu oproti dverám a snažíme sa vyplniť niekoľko „kartičiek“ v jednom alebo dvoch krokoch.

Keďže betón by nemal tesne priliehať k stenám a vyčnievajúcim konštrukciám budovy, izolujeme ich tak, že pozdĺž nich položíme tlmiacu pásku.

Výsledný roztok nalejte do „karty“ v 10 cm vrstve a vyrovnajte ju lopatou. Vykonávame piercingové pohyby, aby sme odstránili prebytočný vzduch a zhutnili roztok. Ak je to možné, môžete použiť hĺbkový vibrátor, ktorý je ponorený do betónu a keď sa na povrchu objaví betónové „mlieko“, prenesie sa na iné miesto.

Riešenie vyrovnávame pomocou pravidla. Nainštalujeme ho na vodidlá a ľahkými pohybmi doľava a doprava ho potiahneme k sebe. Týmto spôsobom sa prebytočný betón odstráni a rozdelí do dutín iných „kartičiek“.

Po dokončení vyrovnania roztoku pozdĺž vodidiel ich odstráňte a vyplňte voľný priestor čerstvým roztokom.

V nasledujúcich dňoch povrch neustále navlhčite vodou, betón môžete dodatočne zakryť filmom. Betón nechávame získať maximálne pevnostné charakteristiky v priebehu 4 - 5 týždňov.

Vyrovnávací poter na betónovú podlahu

Pri nalievaní betónovej podlahy je zriedka možné, aby bol povrch dokonale rovný, najčastejšie sa vyskytujú menšie chyby a priehyby. Ak plánujete inštaláciu keramické dlaždice, potom nie je potrebná dokonalá rovnomernosť, takže môžete okamžite začať pracovať. Ale ak chcete vyrobiť podlahu z laminátu alebo linolea, potom musí byť povrch dokonale rovný.

Samonivelačné zmesi umožňujú urobiť povrch podlahy zrkadlovo hladkým.

Podľa návodu na obale pripravte roztok samonivelačnej zmesi, nalejte ju na podlahu a vyrovnajte špeciálnou kefou. Potom rolujte ihlovým valčekom, aby ste z roztoku odstránili vzduchové bubliny. Nechajte schnúť aspoň 1 týždeň. Potom je betónová podlaha pripravená na použitie.

Ako správne naliať betónovú podlahu cez stropy

Zvláštnosťou nalievania betónovej podlahy na podlahy je, že nie je potrebné zasypávať.

Kontrola betónová doska strop, či sú na ňom praskliny, praskliny alebo triesky. Ak ho nájdeme, utesníme ho opravnou maltou. Drevená podlaha Mal by byť tiež odolný, bez veľkých medzier.

Hydroizolácia stropu je povinná položením polyetylénovej fólie s hustotou 200 - 300 mikrónov.

Zhora položíme tepelnú izoláciu. Môže to byť polystyrénová pena, dosky z extrudovanej polystyrénovej peny, čadičová vlna alebo nástrekom polyuretánovej peny.

Inštalujeme majáky a naplníme roztok s hrúbkou 100 mm. Všetky ostatné operácie vykonávame rovnakým spôsobom ako pri usporiadaní podlahy na zemi. Ak niečomu v návode na nalievanie nerozumiete, možno vám pomôže video s ukážkou betónovej podlahy.

Nalievanie betónovej podlahy je celkom možné urobiť sami, hlavnou vecou nie je šetriť na materiáloch a dodržiavať technologický proces. Potom podlaha vydrží desiatky rokov bez toho, aby si vyžadovala veľké opravy.

Nalievanie betónovej podlahy: video - príklad

Výber proporcií betónu použitých na základ je ovplyvnený mnohými faktormi: parametrami pôdy, očakávaným zaťažením, typom základu. Základom cementovej malty je cement, piesok, drvený kameň alebo štrk a voda priamo závisia od kvality a rovnomernosti miešania zložiek. Zmena regulovaných pomerov je neprijateľná; najmenšie chyby vedú k zníženiu pevnosti základu a v dôsledku toho k riziku zničenia nosné konštrukcie budova.

Medzi hlavné kritériá patria geologické podmienky lokality (reliéf, hladina a parciálny tlak podzemnej vody na základové prvky, klíma, hĺbka mrazu), typ základu, prítomnosť alebo neprítomnosť suterénu, výška budovy a iné hmotnostné zaťaženia. Limitujúcim faktorom je rozpočet práce použiť na stavbu ľahkých stavieb kvalitné druhy betónu; letné chatky ekonomicky nerealizovateľné. Odporúčané minimum je:

• M400 – pre domy nad 3 poschodia.
• M200-M250 – pre rámové a panelové budovy.
• M250-M300 – pre budovy z drevených trámov.
• M300 – pre nízkopodlažné budovy z keramzitu, plynosilikátových alebo komôrkových blokov.
• M350-M300 – na murovanú stavbu alebo liatie nosné steny z monolitického betónu.

Uvedené gradácie sú relevantné pri konštrukcii jedno- resp dvojposchodové domy, pri pridávaní ďalšej podlahy je vhodné zvoliť vyššiu triedu. To isté platí pre hotové zakúpené riešenia, najmä ak sú zakúpené od neovereného výrobcu. Vo všeobecnosti je minimálna prípustná pevnosť pri betonáži základov obytných budov na mierne zdvíhajúcich sa pôdach M200 pri výstavbe na menej stabilných pôdach sa zvyšuje.

Základné proporcie

Pri príprave roztokov je pracovným meradlom hmotnostný alebo objemový podiel spojiva, najbežnejšie a najvýhodnejšie pomery zahŕňajú 1:3:5 (cement, piesok, štrk). Regulované proporcie v závislosti od požadovanej pevnosti betónu sú:

Konečná značka riešenia	Hmotnostný zlomok, kg
	Cement M400	Piesok	Drvený kameň alebo štrk
M100	1	4,6	7
M150		3,5	5,7
M200		2,8	4,8
M250		2,1	3,9
M300		1,9	3,7
M350		1,2	2,7
M400		1,1	2,5

Pevnosť betónu je primárne ovplyvnená pomerom piesku a cementu, no okrem prísnej kontroly podielu suchých zložiek sa sleduje aj množstvo privádzanej vody. Pri použití portlandského cementu sú pomery W/C:

Binder trieda	Stupeň pevnosti betónu
	150	200	250	300	400
M300	0,65	0,55	0,50	0,40
M400	0,75	0,63	0,56	0,50	0,40
M500	0,85	0,71	0,64	0,60	0,46
M600	0,95	0,75	0,68	0,63	0,50

Pri stavbe základov na suchých pôdach je dovolené pridávať do cementovej malty vápno alebo hlinu, tieto zložky zvyšujú jej plasticitu. Odporúčané proporcie pri použití portlandského cementu M400 sú:

V súkromnej výstavbe je nepohodlné samostatne určiť hmotnosť všetkých naliatych prísad ako merací nástroj; V tomto prípade sú všetky plnivá vopred zvážené v suchom stave. Pomer W/C do značnej miery závisí od vlhkosti piesku, skúsení vývojári pri miešaní nepridávajú viac ako 80% odporúčaného podielu vody a potom, ak je to potrebné (konzistencia nie je dostatočne plastická), po častiach prilievajú. Vláknina, PAD a iné zmäkčovadlá sa pridávajú do betónu až na samom konci spolu s kvapalinou zvyčajne nepresahuje 75 g na 1 m3.

Požiadavky na komponenty

Na prípravu cementovej malty na nalievanie základov sa používa:

• Čerstvý portlandský cement, ideálne dátum uvoľnenia nepresiahne 2 mesiace pred začiatkom betonáže. Odporúčaná značka je M400 alebo M500.
• Riečny piesok s veľkosťou častíc od 1,2 do 3,5 mm s prímesou bahna alebo ílu nepresahujúcou 5 %. Odporúča sa skontrolovať jeho čistotu (naplniť vodou a sledovať zmenu farby a sediment), preosiať a v prípade potreby opláchnuť a vysušiť.
• Čistý drvený kameň alebo štrk s veľkosťou frakcií od 1 do 8 cm, s vločkovitosťou do 20%. Pri príprave betónu na základ nie je vhodný vápenec z tvrdej horniny;
• Voda: voda z vodovodu, bez nečistôt a cudzích častíc.
• Prísady: nemrznúca zmes, plastifikačné, spevňujúce vlákno. Zavedenie takýchto nečistôt sa vykonáva v prísnom súlade s proporciami.

Je dôležité pochopiť princíp: hrubé plnivo sa do roztoku pridáva nielen preto, aby nahradilo drahšie spojivo, ale práve to dodáva potrebnú tuhosť. Minimálna pevnosť v tlaku štrku resp granitové premietanie je 800 kgf / cm2 v jeho neprítomnosti betón jednoducho nevydrží zaťaženie. Zmes pre základ bez drveného kameňa sa pripravuje iba pri jeho konštrukcii z jednotlivých blokov alebo dosiek a niekedy aj na rýchle nalievanie podpier.

Odporúčané pomery cementu a piesku pre murovacie malty sú 1:3 alebo 1:2. Prvý pomer sa považuje za univerzálny, druhý sa volí pri stavbe základov na nestabilných pôdach. V praxi to znamená, že na jedno vedro cementu s triedou nie nižšou ako M400 (M500 pre zvýšené zaťaženie) vezmite 2 alebo 3 preosiaty kremenný piesok a nie viac ako 0,8 dielu vody. Správne pripravená zmes má konzistenciu podobnú zubná pasta, na zvýšenie spracovateľnosti na 1 m3 sa zavádza 75-100 g zmäkčovadiel ( tekuté mydlo alebo iné PAD).

Ako vyrobiť cementovú maltu pre základ?

Proces začína prípravou komponentov a miešačky betónu je povinná pri miešaní betónu pre podzemné stavby. Množstvo stavebných materiálov sa vypočítava vopred podľa objemu nadácie a nakupuje sa s malou maržou. Je mimoriadne dôležité vykonať plnenie v ten istý deň, kedy vlastné varenie roztoku sa všetky zložky vopred premyjú a vysušia. Potom sa nalejú do vedier do miešačky betónu v nasledujúcom poradí: časť vody → piesok a cement → suché prísady a vlákno (ak je to potrebné) → hrubé plnivo → zvyšná kvapalina v malých častiach. Po pridaní novej zložky sa bubon zapne na 2-3 minúty a nie viac ako 15 minút neskôr sa hotový roztok vyloží.

Existuje časom overená metóda výberu správnych proporcií, zvolená pri absencii údajov o veľkosti drveného kameňa. V tomto prípade je vedro naplnené hrubým plnivom, niekoľkokrát pretrepané a úplne pokryté vodou. Výsledný objem vody zodpovedá požadovanému podielu piesku v roztoku. Potom sa do vedra naleje piesok a znova sa naplní vodou, aby sa určil podiel cementu. Niektorí však považujú tento prístup za zložitý a zastaraný štandardným spôsobom prepočítanie hmotnostný zlomok do odmerky a naliatím komponentov do miešačky betónu.