Steny

Technická špecifikácia 3 pre pílový list. Čepeľ píly na železo

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

PÍLOVÉ ČEPELE

NA KOV

TECHNICKÉ PODMIENKY

Oficiálna publikácia

Vydavateľstvo ŠTANDARDOV IPC Moskva

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

PÍLOVÉ KOTOUČE NA KOV

technické údaje

Pílové kotúče na rezanie kovov.

MKS 25 100 40 OKP 39 2540

Dátum zavedenia 07/01/87

Táto norma platí pre ručné a strojové pílové listy na kov (ďalej len listy).

Požiadavky tejto normy týkajúce sa oddielu. 1, 2, 4, 5 a článok 3.2 sú povinné, odporúčajú sa iné požiadavky.

1. TYPY A HLAVNÉ ROZMERY

1.1. Plátna musia byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 - manuál; 2 - stroj; verzie:

A - so zubami umiestnenými na jednej strane čepele;

B - so zubami umiestnenými na oboch stranách čepele.

Čepele typu 2 sa vyrábajú iba vo verzii A.

1.2. Rozmery plátna musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese. 1, 2 a v tabuľke. 12.

Verzia A

Oficiálna publikácia

Reprodukcia je zakázaná

stôl 1

Označenie	nezamestnanosť

Pokračovanie tabuľky. 1

Označenie	nezamestnanosť

* Rozmery plátna zodpovedajú ISO 2336-80 (pozri prílohu 2).

Poznámka. Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať plechy dĺžky 1\350 a 400 mm s priemerom upevňovacích otvorov d = 10,2 mm.

Príklad symbolčepele vyhotovenia A, rozmery /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Pílový kotúč 2800-0044 GOST 6645-86

Verzia B

* Je povolené vyrábať plátna s montážnymi otvormi s priemerom 6 mm a šírkou 25 mm.

tabuľka 2

Označenie	Použiteľnosť

Príklad označenia pre plátno s rozmermi s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Pílový kotúč 2800-0079 GOST 6645-86

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2, 3).

1.3. Geometrické parametre obrazy sú uvedené v prílohe 1.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Plátna musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Plátna musia byť vyrobené:

typ 1 - z oceľového pásu v súlade s GOST 23522, z rýchloreznej ocele v súlade s GOST 19265, z ocele triedy X6VF v súlade s GOST 5950. Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať z ocele triedy V2F v v súlade s GOST 5950;

typ 2 - z rýchloreznej ocele v súlade s GOST 19265. Je povolené vyrábať z iných akostí rýchloreznej ocele, pričom životnosť čepelí nie je nižšia ako životnosť čepelí vyrobených z ocele v súlade s GOST 19265.

2.3. Plátno musí byť tepelne spracované v súlade s pokynmi na výkrese. 3 a v tabuľke. 3.

možnosť 1

Možnosť 2

* Povolených 60 mm pre plátna s frézovaním po celej dĺžke plátna. **/z = 0,5 (12-/1) + 0,5 d.

Tabuľka 3

2.4. Povrchy malieb by mali byť bez trhlín, filmu, šupín a korózie. Povolené sú chyby, ktorých hĺbka alebo výška nepresahuje normy stanovené pre pásku podľa GOST 23522 alebo plech podľa technických špecifikácií.

2.5. Pílové listy musia mať jeden z nasledujúcich náterov: email NTs-25 podľa GOST 5406, NTs-132 podľa GOST 6631, Khim.Oks.prm. a iné nátery, ktoré zaisťujú bezpečnosť a vzhľad povrchu.

2.6. Čepele musia mať zubový vzor:

pre typ 1:

pozdĺž plátna (obr. 4);

pozdĺž dvoch susedných zubov cez jeden nedotiahnutý (obr. 5); pre typ 2:

na každom zube alebo cez zub;

dva susediace cez jeden neriedený (obr. 5).

2.7. Vedenie čepele by malo byť po celej dĺžke čepele alebo konca vo vzdialenosti (35+5) mm pre čepele typu 2 a 30 mm pre čepele typu 1 od konca.

Hodnota zubovej sady by mala byť 1,25-1,8 násobok hrúbky čepele pre čepele so sadou pozdĺž čepele; Rozstup káblov by mal byť 8P, ale nie väčší ako 8 mm.

V prípade čepelí so zubami by počet zubov na každej strane nemal byť väčší ako 0,15 – 0,25 hrúbky čepele.

2.8. Maximálne odchýlky rozmerov pásu, mm:

dĺžka 1\...........

priemer otvoru d. šírka pre typ:

1 pri b: 12,5 mm. .

2 pri 1\\ až 400 mm

St. 400 mm rozstup zubov pre typ:

±0,45 Р na 10 mm dĺžky

2.9. Tolerancia symetrie osí otvorov voči osi symetrie šírky čepele pre čepele typu 1-1 mm, pre čepele typu 2-1,4 mm.

2.10. Tolerancia priamosti bočných strán stojiny vo voľnom stave v pozdĺžnom smere na 100 mm dĺžky je 0,5 mm pre typ 1 a 0,3 mm pre typ 2.

2.11. Tolerancia priamosti strán v priečnom smere po celej šírke nenasadenej časti čepele typu 1 by nemala presiahnuť u čepelí s osadením pozdĺž čepele - polovicu rozdielu medzi hodnotou setu a hrúbkou čepele. kotúč meraný na nenasadenej časti, pre kotúče s ozubením - hodnota bočného nastavenia zubov .

Tolerancia priamosti v priečnom smere po celej šírke uvoľnenej časti čepele typu 2 by nemala presiahnuť 0,8 hodnoty nastavenia zubov na stranu.

2.12. Rozdiel vo výške vrcholov susedných zubov čepele by nemal presiahnuť: 0,1 mm pre čepele s rozstupom zubov do 1,4 mm; 0,15 mm pre čepele s rozstupom zubov St. 1,4 mm.

Po dohode so spotrebiteľom je povolené pre kotúče typu 1 s rozstupom zubov väčším ako 1 mm, rozdiel vo výške susedných zubov je 0,15 mm.

2.4-2.12. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.13. Tolerancia pre priamosť línie vrcholov zubov čepele, mm:

pre plátna typu 1, prevedenie A - 1,4;

pre iné plátna:

pri 1\ až 350 mm - 1,0;

o 1\ sv. 350 až 600 mm - 1,5;

o 1\ sv. 600 mm - 2,5.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

2.14. Maximálne odchýlky hrúbky listu píly musia: zodpovedať maximálnej odchýlke východiskového materiálu - podľa horná odchýlka; podľa dolnej odchýlky - neprekračujte maximálnu odchýlku východiskového materiálu pre

pre čepele typu 1 - o 0,05 mm, pre čepele typu 2 - o 0,1 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.15. Priemerná a 95 % trvanlivosť za skúšobných podmienok špecifikovaných v ods. 4, musí byť aspoň, min.

pre plátna typu 1:

98 a 42 - vyrobené z rýchloreznej ocele;

60 a 24 - vyrobené z nástrojovej legovanej ocele;

123 a 64 - pre plátna typu 2.

Poznámka: Pre nástroje vyrobené z rýchlorezných ocelí s obsahom legujúcich prvkov menším ako pri oceli triedy R6M5 je korekčný faktor pre priemernú a stanovenú životnosť 0,8.

2.16. Kritériom otupenia nožov je strata produktivity, vyjadrená časom rezania obrobku pozdĺž úsekov uvedených v tabuľke. 4, ktorá by nemala prekročiť min.

pre čepele typu 1 vyrobené z rýchloreznej ocele:

s rozstupom zubov 0,8 - 1,4 mm......................................1,4

s rozstupom zubov 1,6 mm................................4,0

s rozstupom zubov 0,8 - 1,4 mm......................................1,6

s rozstupom zubov 1,6 mm................................5,0

pre čepele typu 2.................................5.25

2.17. Každé plátno musí byť zreteľne označené: ochrannou známkou výrobcu;

šírka plátna; rozstup zubov čepele;

triedy ocele (trieda ocele 11RZAMEF2 nie je označená).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

2.18. (Vypúšťa sa, dodatok č. 2).

2.19. Ďalšie požiadavky na balenie, označovanie prepravných a spotrebiteľských kontajnerov sú v súlade s GOST 18088.

3. PRIJATIE

3.1. Prijatie - podľa GOST 23726.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.2. Testovanie plátien na priemernú dobu trvanlivosti by sa malo vykonávať raz za tri roky na minimálne 5 plátnach, na dobu trvanlivosti 95% - raz ročne na minimálne 5 plátnach.

Testovanie plátien musí byť vykonané na jednej štandardnej veľkosti z každého typu plátna.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

4. METÓDY KONTROLY

4.1. Kontrola vzhľadu sa vykonáva vizuálne.

4.2. Pri monitorovaní parametrov plátien by sa mali používať kontrolné metódy a prostriedky, ktorých chyba by nemala byť väčšia ako:

hodnoty špecifikované v GOST 8.051 - pri meraní lineárnych rozmerov;

35% hodnoty tolerancie pre kontrolovaný uhol - pri meraní uhlov;

25% hodnoty tolerancie pre testovaný parameter - pri kontrole tvaru a umiestnenia plôch.

4.3. Rozmery čepelí a rozdiel vo výške vrcholov dvoch susedných zubov čepele sa merajú pred nastavením zubov.

4.4. Tvrdosť plechov sa meria podľa GOST 9013.

4.5. Čepele typu 1 sa kontrolujú na ostrosť a elasticitu zubov pred testovaním trvanlivosti:

Ostrosť zubov čepelí musí zabezpečiť priľnavosť k ovládacej doske s tvrdosťou 56 HRC 3.

Pružnosť plechov sa skúša ohýbaním plechov v oboch smeroch okolo valca s priemerom 250 mm. Po testovaní by plátno nemalo mať praskliny alebo zvyškové deformácie nad rámec hodnôt maximálne odchýlkyšpecifikované v odseku 2.10.

4,1-4,5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.6. Skúšky použiteľnosti čepelí počas priemernej a 95% doby životnosti by sa mali vykonávať na pílových strojoch, ktoré spĺňajú normy presnosti a tuhosti pre ne stanovené, na vzorkách vyrobených z ocele triedy 45 podľa GOST 1050, tvrdosť 180. . . 190 NV.

4.7. Testovanie plátien by sa malo vykonávať v režimoch uvedených v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

* Statická sila pri rezaní vzorky je umiestnená v strede dĺžky časti testovanej látky a kľukový kolík v hornej časti disku.

** S odpojenou ojnicou a hydraulickým pohonom.

*** Je povolené vykonávať skúšky na vzorkách s prierezom 12x12 mm. V tomto prípade sa testy výkonu vykonávajú so siedmimi rezmi. Čas siedmeho rezu sa rovná súčinu korekčného faktora 1,65 a času desiateho rezu pri skúšaní vzorky s prierezom 10 x 10 mm.

Korekčný faktor pre kritérium tuposti je 1,65.

Poznámka: Počas spätného zdvihu sa sila pôsobiaca na čepeľ neodstráni.

4,6-4,7. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

4.8. Pri testovaní čepelí typu 2 by sa mal ako rezná kvapalina použiť 5% (hmotnostný) roztok emulsolu vo vode s prietokom 6-8 l/min.

4.9. Skúšky výkonu nožov by sa mali vykonávať s desiatimi rezmi a čas posledného rezu by nemal presiahnuť min:

pre závesy typu 1

vyrobené z rýchloreznej ocele:

0,7 - s rozstupom zubov 0,8-1,4 mm;

2,0 - s rozstupom zubov 1,6 mm;

vyrobené z nástrojovej legovanej ocele:

0,8 - s rozstupom zubov 0,8-1,4 mm;

2,5 - s rozstupom zubov 1,6 mm;

3,5 - pre plátna typu 2.

Poznámka: Pre čepele vyrobené z rýchloreznej ocele s obsahom legujúcich prvkov menším ako v oceli R6M5 je korekčný faktor pre čas desiateho rezu 1,15.

4,8, 4,9. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.10. Po otestovaní výkonu nožov by nemali byť žiadne zalomenia; musia byť vhodné pre ďalšiu prácu.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

4.11. Akceptačné hodnoty pre priemerné a 95 % doby trvanlivosti nesmú byť menšie ako

pre závesy typu 1

115 a 50 - vyrobené z rýchloreznej ocele;

70 a 28 - vyrobené z nástrojovej legovanej ocele;

145 a 75 - pre typ 2.

Poznámka. Keď sa šírka nastavenia zvýši na 1,8 s, korekčný faktor pre čas rezania 10 a kritérium otupenia sa rovná 1,15; pre priemerné a stanovené doby trvanlivosti - 1.1.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

5. PREPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Preprava a skladovanie plátien - v súlade s GOST 18088.

Časť 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

GEOMETRICKÉ PARAMETRE ČEPEĽOVÝCH ZUBOV

Uhol čela y = 0°.

PRÍLOHA 1. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

PRÍLOHA 2 Informácie

SÚLAD TEJTO NORMY S ISO 2336-80

Rozmery ručných a strojových pílových listov so zubami umiestnenými na jednej strane listu a ich maximálne odchýlky stanovené v tejto norme plne pokrývajú rozsah veľkostí pílových listov podľa normy ISO 2336-80. Rozmery pílových listov podľa normy ISO 2336-80 sú uvedené v tabuľke. 1 tejto normy je označený *.

Táto norma rozširuje rozsah veľkostí ručných a strojových pílových listov so zubami na jednej strane, okrem toho norma obsahuje; handry na ruky so zubami na oboch stranách.

Okrem toho sú zahrnuté aj požiadavky na materiál, tepelné spracovanie, povrchovú úpravu čepele, parametre presnosti čepele, zarovnanie zubov, spoľahlivosť čepele, akceptačné pravidlá, metódy kontroly čepele, označovanie, balenie, prepravu a skladovanie.

PRÍLOHA 2 (Vložené dodatočne, zmena č. 2).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR z 30. júla 1986 č. 2294

3. Norma je plne v súlade s ISO 2336-80

4. Norma plne vyhovuje ST SEV 6977-90

5. MIESTO GOST 6645-68

6. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo položky
GOST 8.051-81
GOST 1050-88
GOST 5406-84
GOST 5950-2000
GOST 6631-74
GOST 9013-59
GOST 18088-83
GOST 19265-73
GOST 23522-79
GOST 23726-79

7. Doba platnosti bola zrušená vyhláškou Štátnej normy ZSSR zo dňa 4. 9. 91 č. 463

8. VYDANIE (september 2004) s dodatkami č. 1, 2, 3, schválené v apríli 1989, apríl 1991, apríl 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Redaktor L.V., Koretnikova Technická redaktorka O.N. Vlasova korektor V. S. Chernaya Počítačová úprava S. V. Ryabova

Ed. osôb č.02354 zo dňa 14.07.2000. Dodané na nábor dňa 30. septembra 2004. Podpísané na zverejnenie 25. októbra 2004. Cond.bake.l. 1,40. Akademik-ed.l. 0,85.

Náklad 95 kópií. C 4338. Žák. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskva, Kolodezny per., 14. e-mail:

Písané vo vydavateľstve na PC

Vytlačené v pobočke Vydavateľstva noriem IPK - typ. „Moskovská tlačiareň“, 105062 Moskva, ulica Lyalin, 6.

Čepeľ stroja je zariadenie na rezanie kovov inštalované na rezacích strojoch typ píly na železo. Na ich výrobu sa používajú nástrojové ocele tried R6M5, R9 a iné. Pri výrobe je najpoužívanejšia látka s dĺžkou 400-500 milimetrov a šírkou 32 a 40 milimetrov.

Používaním strojové plátno Môžete rezať oceľ, liatinu alebo kovové výrobky s kruhovým alebo profilovým prierezom a tvrdosťou nepresahujúcou 45-55 HRC.

Čo je to list strojovej píly?

Čepeľ píly na železo Je to tenká oceľová doska so zubami umiestnenými na jednej hrane a dvoma otvormi.

Strojové plátno môže mať rôznu veľkosť a môže byť aj jednostranné alebo obojstranné. Stabilita rezania kovov závisí od triedy ocele, preto je veľmi dôležité vybrať si čepeľ v prísnom súlade s regulačnými požiadavkami normatívny dokument- GOST 6645-86.

Ako si vybrať správne plátno

Výber čepele stroja bude závisieť od materiálu spracovávaného produktu. V tomto prípade sa musíte v prvom rade zamerať na počet zubov píly (na 1 palec):

na rezanie tenkého kovu vo forme rúrky, profilu, rúrky by mal byť počet zubov 14 kusov / 25 milimetrov;
na rezanie materiálu s malou alebo strednou hrúbkou - 10 zubov/25 milimetrov;
na rezanie kovu s veľkou hrúbkou - 6 zubov/25 milimetrov;
na rezanie mäkkých kovov s veľkou hrúbkou - 4 zuby/25 milimetrov.

Ak má čepeľ menej zubov, potom je určená na rezanie hrubých kovov; ak je počet zubov vyšší, kotúč sa používa na rezanie sypkého materiálu.

Pravidlá pre obsluhu tkaniny stroja

Pri používaní pílového kotúča je potrebné dodržiavať určité pravidlá vysoká kvalita pracovať a predĺžiť životnosť náradia:

Strojová píla musí byť uložená správne podmienky a spĺňajú regulačné technické požiadavky.
Starostlivosti o plátno treba venovať rovnakú pozornosť ako pri inom strojovom vybavení.
Je potrebné jasne sledovať stav a priebeh mechanizmu zdvíhacieho stroja, činnosť čerpadla a čistotu nalievaného oleja.
Nezabudnite skontrolovať správne upevnenie a napnutie čepele stroja.
Rezaný materiál musí byť bezpečne zaistený vo zveráku, aby sa dosiahol maximálny záber zubov – minimálne 4 zuby a maximálne 30 zubov.
Ak sa reže viac ako jedna časť, každá časť musí byť bezpečne zaistená.
Ak sa režú ingoty, musíte miesto rezu najskôr dôkladne vyčistiť oceľovou kefou.
Nevyvíjajte príliš malý alebo príliš veľký tlak.
Pri vykonávaní kovoobrábacích prác je chladiaca kvapalina povinná.
Po spracovaní 2-3 produktov musíte skontrolovať úroveň napätia siete.
Pri dlhšom rezaní si čepeľ vyžaduje pravidelnú výmenu.
Jedno rezanie by sa malo vykonať jednou čepeľou stroja.

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

PÍLOVÉ ČEPELE

NA KOV

TECHNICKÉ PODMIENKY

Oficiálna publikácia

Vydavateľstvo ŠTANDARDOV IPC Moskva

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

PÍLOVÉ KOTOUČE NA KOV

technické údaje

Pílové kotúče na rezanie kovov.

MKS 25 100 40 OKP 39 2540

Dátum zavedenia 07/01/87

Táto norma platí pre ručné a strojové pílové listy na kov (ďalej len listy).

Požiadavky tejto normy týkajúce sa oddielu. 1, 2, 4, 5 a článok 3.2 sú povinné, odporúčajú sa iné požiadavky.

1. TYPY A HLAVNÉ ROZMERY

1.1. Plátna musia byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 - manuál; 2 - stroj; verzie:

A - so zubami umiestnenými na jednej strane čepele;

B - so zubami umiestnenými na oboch stranách čepele.

Čepele typu 2 sa vyrábajú iba vo verzii A.

Oficiálna publikácia

1.2. Rozmery plátna musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese. 1, 2 a v tabuľke. 12.

Reprodukcia je zakázaná

Redaktor L.V., Koretnikova Technická redaktorka O.N. Vlasova korektor V. S. Chernaya Počítačová úprava S. V. Ryabova

Ed. osôb č.02354 zo dňa 14.07.2000. Dodané na nábor dňa 30. septembra 2004. Podpísané na zverejnenie 25. októbra 2004. Cond.bake.l. 1,40. Akademik-ed.l. 0,85.

Náklad 95 kópií. C 4338. Žák. 858.

IPC Standards Publishing House, 107076 Moskva, Kolodezny lane, 14. http://www.standards.ru e-mail: [e-mail chránený]

Písané vo Vydavateľstve na PC Vytlačené v pobočke IPC Vydavateľstva noriem - typ. „Moskovská tlačiareň“, 105062 Moskva, ulica Lyalin, 6.

Plr č. 080102

stôl 1

Označenie	nezamestnanosť

Pokračovanie tabuľky. 1

Označenie	nezamestnanosť

* Rozmery plátna zodpovedajú ISO 2336-80 (pozri prílohu 2).

Poznámka. Po dohode so spotrebiteľom je povolené vyrábať plechy dĺžky 1\350 a 400 mm s priemerom upevňovacích otvorov d = 10,2 mm.

Príklad označenia pre verziu látky A, rozmery /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Je povolené vyrábať plátna s montážnymi otvormi s priemerom 6 mm a šírkou 25 mm.

tabuľka 2

Označenie	Použiteľnosť

Príklad podmieneného P = 1,00 mm:

označenie plátna s rozmermi s = 0,63 mm,

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2, 3).

1.3. Geometrické parametre plátien sú uvedené v prílohe 1.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Plátna musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Plátna musia byť vyrobené:

typ 2 - vyrobené z rýchloreznej ocele podľa GOST 19265. Je povolené vyrábať z iných akostí rýchloreznej ocele, čím sa zabezpečí, že životnosť čepelí nie je nižšia ako životnosť čepelí vyrobených z ocele podľa GOST 19265.

Možnosť 2

2.3. Plátno musí byť tepelne spracované v súlade s pokynmi na výkrese. 3 a v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Zóna tepelného spracovania	Typ čepele	Tvrdosť	triedy ocele
Zóna tepelného spracovania	Typ čepele		triedy ocele
1 - zvýšená			Vysoká rýchlosť, inštrumentálne
tvrdosť			Vysoká rýchlosť
2 - znížená tvrdosť			Vysoká rýchlosť
			Inštrumentálne
			Vysoká rýchlosť

2.6. Čepele musia mať zubový vzor:

pre typ 1:

pozdĺž plátna (obr. 4);

pozdĺž dvoch susedných zubov cez jeden nedotiahnutý (obr. 5); pre typ 2:

na každom zube alebo cez zub;

dva susediace cez jeden neriedený (obr. 5).

2.7. Vedenie čepele by malo byť po celej dĺžke čepele alebo konca vo vzdialenosti (35+5) mm pre čepele typu 2 a 30 mm pre čepele typu 1 od konca.

Hodnota zubovej sady by mala byť 1,25-1,8 násobok hrúbky čepele pre čepele so sadou pozdĺž čepele; Rozstup káblov by mal byť 8P, ale nie väčší ako 8 mm.

V prípade čepelí so zubami by počet zubov na každej strane nemal byť väčší ako 0,15 – 0,25 hrúbky čepele.

dĺžka 1\...........

priemer otvoru d. šírka pre typ:

1 pri b: 12,5 mm. .

2 pri 1\\ až 400 mm

St. 400 mm rozstup zubov pre typ:

2.8. Maximálne odchýlky rozmerov pásu, mm:

±0,45 Р na 10 mm dĺžky

2.9. Tolerancia symetrie osí otvorov voči osi symetrie šírky čepele pre čepele typu 1-1 mm, pre čepele typu 2-1,4 mm.

2.10. Tolerancia priamosti bočných strán stojiny vo voľnom stave v pozdĺžnom smere na 100 mm dĺžky je 0,5 mm pre typ 1 a 0,3 mm pre typ 2.

Tolerancia priamosti v priečnom smere po celej šírke uvoľnenej časti čepele typu 2 by nemala presiahnuť 0,8 hodnoty nastavenia zubov na stranu.

2.12. Rozdiel vo výške vrcholov susedných zubov čepele by nemal presiahnuť: 0,1 mm pre čepele s rozstupom zubov do 1,4 mm; 0,15 mm pre čepele s rozstupom zubov St. 1,4 mm.

Po dohode so spotrebiteľom je povolené pre kotúče typu 1 s rozstupom zubov väčším ako 1 mm, rozdiel vo výške susedných zubov je 0,15 mm.

2.4-2.12. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.13. Tolerancia pre priamosť línie vrcholov zubov čepele, mm:

pre plátna typu 1, prevedenie A - 1,4;

pre iné plátna:

pri 1\ až 350 mm - 1,0;

o 1\ sv. 350 až 600 mm - 1,5;

o 1\ sv. 600 mm - 2,5.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

2.14. Maximálne odchýlky hrúbky listu píly na železo musia: zodpovedať maximálnej odchýlke východiskového materiálu - pozdĺž hornej odchýlky; podľa dolnej odchýlky - neprekračujte maximálnu odchýlku východiskového materiálu pre

pre čepele typu 1 - o 0,05 mm, pre čepele typu 2 - o 0,1 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.15. Priemerná a 95 % trvanlivosť za skúšobných podmienok špecifikovaných v ods. 4, musí byť aspoň, min.

pre plátna typu 1:

98 a 42 - vyrobené z rýchloreznej ocele;

60 a 24 - vyrobené z nástrojovej legovanej ocele;

123 a 64 - pre plátna typu 2.

Poznámka: Pre nástroje vyrobené z rýchlorezných ocelí s obsahom legujúcich prvkov menším ako pri oceli triedy R6M5 je korekčný faktor pre priemernú a stanovenú životnosť 0,8.

2.16. Kritériom otupenia nožov je strata produktivity, vyjadrená časom rezania obrobku pozdĺž úsekov uvedených v tabuľke. 4, ktorá by nemala prekročiť min.

pre čepele typu 1 vyrobené z rýchloreznej ocele:

s rozstupom zubov 0,8 - 1,4 mm......................................1,4

s rozstupom zubov 1,6 mm................................4,0

s rozstupom zubov 0,8 - 1,4 mm......................................1,6

s rozstupom zubov 1,6 mm................................5,0

pre čepele typu 2.................................5.25

2.17. Každé plátno musí byť zreteľne označené: ochrannou známkou výrobcu;

šírka plátna; rozstup zubov čepele;

triedy ocele (trieda ocele 11RZAMEF2 nie je označená).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

2.18. (Vypúšťa sa, dodatok č. 2).

2.19. Ostatné požiadavky na balenie, označovanie prepravného a spotrebiteľského balenia sú v súlade s GOST 18088.

3. PRIJATIE

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.2. Testovanie plátien na priemernú dobu trvanlivosti by sa malo vykonávať raz za tri roky na minimálne 5 plátnach, na dobu trvanlivosti 95% - raz ročne na minimálne 5 plátnach.

Testovanie plátien musí byť vykonané na jednej štandardnej veľkosti z každého typu plátna.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

4. METÓDY KONTROLY

4.1. Kontrola vzhľadu sa vykonáva vizuálne.

4.2. Pri monitorovaní parametrov plátien by sa mali používať kontrolné metódy a prostriedky, ktorých chyba by nemala byť väčšia ako:

4.5. Čepele typu 1 sa kontrolujú na ostrosť a elasticitu zubov pred testovaním trvanlivosti:

Ostrosť zubov čepelí musí zabezpečiť priľnavosť k ovládacej doske s tvrdosťou 56 HRC 3.

Pružnosť plechov sa skúša ohýbaním plechov v oboch smeroch okolo valca s priemerom 250 mm. Po testovaní by plátno nemalo mať praskliny alebo zvyškové deformácie nad rámec maximálnych odchýlok špecifikovaných v ustanovení 2.10.

4,1-4,5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.6. Skúšky výkonu čepelí počas priemernej a 95% doby životnosti by sa mali vykonávať na pílových pílach, ktoré spĺňajú normy presnosti a tuhosti, ktoré sú pre ne stanovené, na vzorkách vyrobených z ocele triedy 45 podľa GOST 1050, tvrdosť 180. . 190 NV.

4.7. Testovanie plátien by sa malo vykonávať v režimoch uvedených v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

Rozstup zubov P, mm	Počet dvojitých zdvihov s dĺžkou zdvihu 150 mm	Sila čepele na rezanú vzorku, N (kgf)	Vzorový prierez, mm

* Statická sila pri rezaní vzorky je umiestnená v strede dĺžky časti testovanej látky a kľukový kolík v hornej časti disku.

** S odpojenou ojnicou a hydraulickým pohonom.

Korekčný faktor pre kritérium tuposti je 1,65.

Poznámka: Počas spätného zdvihu sa sila pôsobiaca na čepeľ neodstráni.

4,6-4,7. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

4.8. Pri testovaní čepelí typu 2 by sa mal ako rezná kvapalina použiť 5% (hmotnostný) roztok emulsolu vo vode s prietokom 6-8 l/min.

4.9. Skúšky výkonu nožov by sa mali vykonávať s desiatimi rezmi a čas posledného rezu by nemal presiahnuť min:

pre závesy typu 1

vyrobené z rýchloreznej ocele:

0,7 - s rozstupom zubov 0,8-1,4 mm;

2,0 - s rozstupom zubov 1,6 mm;

vyrobené z nástrojovej legovanej ocele:

0,8 - s rozstupom zubov 0,8-1,4 mm;

2,5 - s rozstupom zubov 1,6 mm;

3,5 - pre plátna typu 2.

Poznámka: Pre čepele vyrobené z rýchloreznej ocele s obsahom legujúcich prvkov menším ako v oceli R6M5 je korekčný faktor pre čas desiateho rezu 1,15.

4,8, 4,9. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.10. Po otestovaní výkonu nožov by nemali byť žiadne zalomenia; musia byť vhodné pre ďalšiu prácu.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

4.11. Akceptačné hodnoty pre priemerné a 95 % doby trvanlivosti nesmú byť menšie ako

pre závesy typu 1

115 a 50 - vyrobené z rýchloreznej ocele;

70 a 28 - vyrobené z nástrojovej legovanej ocele;

145 a 75 - pre typ 2.

Poznámka. Keď sa šírka nastavenia zvýši na 1,8 s, korekčný faktor pre čas rezania 10 a kritérium otupenia sa rovná 1,15; pre priemerné a stanovené doby trvanlivosti - 1.1.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

5. PREPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Preprava a skladovanie plátien - v súlade s GOST 18088.

Časť 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

GEOMETRICKÉ PARAMETRE ČEPEĽOVÝCH ZUBOV

Okrem toho sú zahrnuté požiadavky na materiál, tepelné spracovanie, povrchovú úpravu nožov, presné parametre nožov, zarovnanie zubov, spoľahlivosť nožov, pravidlá preberania, metódy kontroly nožov, označovanie, balenie, prepravu a skladovanie

Dnes existuje píla na kov veľké množstvo. Všetky sa líšia vo svojich vzhľad, vlastnosti atď. Aj tieto nástroje sa delia na profesionálne a domáce. Najvýznamnejším rozdielom medzi týmito dvoma typmi bude kovová čepeľ.

Rozmery

V súčasnosti je štandardná dĺžka plátna 300 mm. Existujú aj píly na železo, pre ktoré je toto číslo 150 mm. Kratšie možnosti sa používajú iba v prípadoch, keď veľká píla nie je vhodná práve kvôli jej veľkosti alebo keď majster potrebuje vykonávať veľmi jemnú prácu.

Ak hovoríme o zuboch kovovej čepele, sú veľmi malé. Táto voľba je spôsobená skutočnosťou, že sú to malé zuby, ktoré najlepšie zvládajú úlohu rezania. kovové výrobky. Majstri práce s týmto nástrojom venujú pozornosť skutočnosti, že plátno je podstatný prvok, ale stojí za to venovať náležitú pozornosť rukoväti nástroja. Pri niektorých typoch sa vyrába veľmi zle a s takýmto zariadením bude nepohodlné pracovať, aj keď kovová čepeľ spĺňa všetky kvality.

Rozdiely v nástrojoch

Ako už bolo spomenuté, píly sa bežne delia na profesionálne a domáce. Hlavná výhoda profesionálny nástroj skutočnosť, že jeho konštrukcia je tuhšia a tiež umožňuje vykonávať prácu pod uhlom 90 a 55 stupňov. Vybavenie domácnosti je často chatrnejšie a počas práce neustále podlieha búrkam. V tomto prípade ani kvalitná kovová čepeľ nezaručí kvalitný rez. Tu je však potrebné stavať na frekvencii používania tohto nástroja. Domáce píly sú oveľa lacnejšie a mali by sa kupovať iba vtedy, ak sa píla používa zriedka. Ak musíte tento nástroj používať pomerne často, potom sa neoplatí šetriť.

Za zmienku stojí samostatná vec - rukoväť píly. Hlavný rozdiel medzi týmto nástrojom a bežnou pílou je v tom, že je určený na prácu so zlomeným listom píly na kov.

Dizajn produktu

Dizajn tohto nástroja je takmer rovnaký pre všetky modely. Píla je oblúk v tvare C, medzi ktorého spodnými okrajmi je čepeľ zaistená alebo napnutá. Pracovnou a hlavnou časťou tohto nástroja je rovnaký list píly na kov, ktorý má veľa malých zubov.

Rukoväť je jednou z troch hlavných častí zariadenia a zohráva významnú úlohu z hľadiska jednoduchosti používania nástroja pri dlhodobej práci. Dvojzložkové kompozitné rukoväte s gumovými vložkami sú považované za najúspešnejšie z hľadiska výkonu a komfortu používania.

Rám tohto nástroja je prvkom, ktorý je určený na pripevnenie čepele pre pílku na kov. Vo výrobe je možné použiť rámy rôzne materiály, však určujú, na aký druh práce bude píla slúžiť. Napríklad, ak je potrebné píliť kovy vysokej pevnosti, potom je najlepšie, aby bol rám vyrobený z kompozitné materiály tiež vysoká pevnosť.

Je dôležité poznamenať, že konštrukcia rámu do značnej miery určuje pracovné podmienky. Ak potrebujete rezať na ťažko dostupných miestach, je najlepšie použiť rám s nastaviteľným uhlom čepele alebo si jednoducho kúpiť viac krátka verzia zariadení.

Plátno

Pílový list na kov je tenký pás vyrobený z tvrdej ocele. Napriek tomu, že ide o jedinú kovovú časť v konštrukcii píly, je tiež najviac náchylná na zlomenie, pretože hrúbka výrobku je veľmi malá. Z tohto dôvodu je veľmi dôležité sledovať svoje akcie pri práci s týmto nástrojom. Neopatrné a neopatrné zaobchádzanie povedie k rýchlemu rozbitiu krehkého konštrukčného prvku.

Zuby

Samotná oceľová čepeľ na kov, ktorej fotografia je uvedená nižšie, nemôže rezať iné kovové časti.

Tento proces je umožnený aplikáciou malých klinovitých zubov na okraj čepele. Pri výbere nástroja je veľmi dôležité venovať pozornosť vytvrdzovaniu týchto zubov. Správny výber povedie k výraznému zvýšeniu životnosti, ako aj účinnosti rezania požadovaných dielov. V súčasnosti je na rezanie tvrdokovových výrobkov zvykom používať kotúče s jemnými zubami a veľké zuby sú určené na prácu s mäkkými časťami. Samotné plátna môžu byť vyrobené z odlišné typy oceľ, ale najlepšie je rozhodnúť sa pre bimetalové. Ak ste ich nenašli, môžete venovať pozornosť tvrdeným plátnam. Tieto pílové prvky sú vyrobené z poniklovanej nehrdzavejúcej ocele so zubami. Stojí za zmienku, že čepeľ by mala byť pripevnená tak, aby zuby smerovali v opačnom smere od rukoväte.

Výber plátna

Kvalitu čepele určujú jej zuby. Prvým kritériom výberu je tvar rezných prvkov, ktorý sa môže meniť v závislosti od sklonu okraja.

Druhým kritériom pre výber čepele je rozstup zubov. Pomocou tohto parametra môžete určiť, akú tvrdosť materiálu je vhodný na rezanie, a tiež zvoliť maximálnu možnú hrúbku produktu, ktorý je možné rezať. Tento indikátor sa meria počtom zubov na palec látky. Je tiež dôležité poznamenať, že tu zohráva úlohu hrúbka kovovej čepele. dôležitá úloha. Napríklad na profesionálnych tristomilimetrových pílach na železo bude hrúbka 0,63 - 1,25 mm. Hrúbka kotúča pre elektrické píly s dĺžkou 150 mm je od 1,25 do 2,5 mm.

Za zmienku tiež stojí, že počet zubov na palec kotúča závisí od hrúbky a materiálu obrobku, ktorý sa bude píliť. Napríklad pri rezaní hliníkového obrobku s hrúbkou väčšou ako 5 mm je potrebné, aby počet zubov na palec bol 18. Ak je hrúbka od 2 do 5 mm, potom sa počet zubov môže meniť od 18 do 24. Pri hrúbke obrobku menšej ako 2 mm by mal byť počet zubov medzi 24 a 32.

GOST plechy na kov

GOST 6645-86 je štátna norma, ktorá stanovuje požiadavky na typ, veľkosť, kvalitu kovových čepelí a pod.

Tento dokument stanovuje pravidlá pre technickú výrobu tohto produktu. Tento GOST špecifikuje najmä druhy ocele, z ktorých musia byť typy čepelí vyrobené. Napríklad typ 1 musí byť vyrobený z oceľového pásu, ktorý spĺňa všetky požiadavky GOST 23522-79. List píly na železo typu 2 musí byť vyrobený z rýchloreznej ocele, ktorá je určená podľa GOST 19265-73. V dokumente sa tiež uvádza, že plátno musí byť podrobené tepelnému spracovaniu. Plátno sa považuje za prijateľné, ak na povrchu nie sú žiadne praskliny, film, šupina alebo korózia.

- toto je hlavný rezný prvok ručnej pílky alebo zariadenie rezacieho stroja na pílku, čo je tenká a úzka doska s 2 otvormi a zubami na jednej alebo dvoch hranách. Rezanie materiálu sa uskutočňuje vďaka vratnému pohybu nástroja so súčasným tlakom.

Typy a prevedenie pílových listov

V závislosti od účelu existujú dva hlavné typy pílových listov - ručné a strojové, určené na ručné rezanie alebo prácu na Rezací stroj. Líšia sa predovšetkým veľkosťou plátna:

Listy ručných píl na železo majú dĺžku 250 a 300 mm, šírku 12,5 a 25 mm a hrúbku 0,63 až 1,25 mm.
List strojovej píly môže byť dlhší - až 400 mm, má väčšiu šírku a hrúbku v dôsledku zvýšeného zaťaženia - od 25 do 55 mm na šírku a od 1,25 do 2 mm na hrúbku.

Dĺžka čepele je určená vzdialenosťou medzi stredmi montážnych otvorov a pohybuje sa od 150 do 400 mm. Pre ručné píly môžu byť s jednostranným (typ A) alebo obojstranným (typ B) usporiadaním zubov.

Hlavnými materiálmi čepelí sú ocele triedy P9, Kh6VF a U10A. Vyžaduje sa tvrdosť materiálu HRC 61-64. Na získanie tejto charakteristiky sa zuby podrobia tepelnému spracovaniu. Dôležitý parameter je rozstup zubov v rozsahu od 0,8 do 1,5 mm.

Najpoužívanejšie sú čepele s častými a ostrými zubami, ktoré majú drážku v tvare rovnoramenného trojuholníka s uhlom v základni 60°. Široko používané sú aj kotúče s veľkými rozstupmi a veľkými drážkami, čo zaisťuje dobrý odvod triesok. Drážky sú tu vyrobené rovné, čo zaručuje dobrý odvod tepla.

Výber pílového listu na železo

Pri výbere pílového listu na železo je potrebné uviesť vlastnosti Osobitná pozornosť, sú veľkosť dielu a materiál. Veľkosť dielu určuje možnosť použitia čepele určitej dĺžky a šírky.

Tvrdosť a viskozita materiálu ovplyvňujú výber rozstupu čepele a veľkosti zubov. Existujú nasledujúce odporúčania:

cín, strešné železo atď materiály podobnej hrúbky - krok 0,8 mm.
Rúry tenkostenné, tenké oceľový profil- asi 1 mm.
Hrubostenné rúry a iné podobné materiály - najmenej 1,25 mm.
Liatina, plast – 1,2 – 1,5 mm.

Správne používanie čepele zaručuje jej najdlhšiu životnosť. V prvom rade ide o správne napnutie stroja. Nezabudnite si prečítať pokyny, ako namontovať pílový list a ako ho správne utiahnuť. Mala by byť dostatočne pevná, aby fungovala a zároveň umožňovala mierne ohnutie. Zvuk správne napnutého plátna je príjemným zvonením, ak nie je dostatočne napnuté, je zvuk pri prílišnom utiahnutí výrazne vyšší;

Plátno je vložené do rámu zubami dopredu.
Pri práci s krehkými a tvrdými materiálmi je potrebné čepeľ navlhčiť vodou alebo namazať tukom.
Na rezanie tenkých materiálov je potrebné, aby boli do rezu zapojené aspoň 3 zuby.
Je vhodné rezať mäkké a viskózne materiály čepeľou namazanou mydlovým roztokom.
Vyhnite sa priečne ohyby a náhle trhnutia.
Na racionálne využitie zubov čepele stroja nainštalujte obrobok na jeho pravý koniec s kľukou v krajnej polohe.
Pre tenké obrobky použite prídavné závažie.

Aktuálne GOST

Pre manuálne rámy definuje Technické špecifikácie pílový list na železo GOST 17270-71. Parametre píly na kov sú regulované GOST 6645-86