Rotácia na hnací hriadeľ páskového stroja sa prenáša z elektromotora, ktorý je s ním spojený cez remeňový pohon. Cestovná rýchlosť pásový mechanizmus možno upraviť, čím sa zmení režim spracovania dielov. Pás povrchovej brúsky môže byť umiestnený horizontálne alebo vertikálne, ako aj pod určitým uhlom, ktorý umožňujú niektoré modely zariadení v tejto kategórii.

Pri výbere modelu pásovej brúsky na spracovanie konkrétneho dielu je dôležité zvážiť dĺžku povrchu, ktorý je potrebné brúsiť. Je oveľa pohodlnejšie spracovávať diely na takých strojoch, ktorých povrchová dĺžka je kratšia ako dĺžka brúsneho pásu a pracovného stola. Pri splnení takýchto podmienok bude kvalita spracovania oveľa vyššia.

Pásová brúska môže mať rôzne konštrukcie: s pohyblivým a pevným pracovným stolom, s voľným pásom. Samostatnou kategóriou sú širokopásové zariadenia, ktorých zvláštnosťou je, že ich pracovný stôl, ktorý je zároveň podávacím prvkom, je vyrobený v tvare húsenice. V tých modeloch zariadení, ktoré majú vo svojom dizajne pracovný stôl, je brúsny pás umiestnený v horizontálnej rovine a v zariadeniach s voľným pásom, ktoré nemajú pracovný stôl, môže mať inú priestorovú polohu.

Povinné konštrukčný prvok každá pásová brúska, vrátane stolovej, je výfukové zariadenie, ktorý je potrebný na odstránenie prachu vznikajúceho vo veľkých množstvách počas procesu spracovania. Profesionálna aj akákoľvek domáca brúska používaná v domácej dielni alebo garáži je poháňaná elektromotorom.

Princíp činnosti

Medzi hlavné prevádzkové parametre pásovej brúsky patrí rýchlosť posuvu a sila, ktorou je pás pritlačený k obrobku. Parametre, ako je stupeň zrnitosti brúsneho pásu, by sa mali vyberať v závislosti od materiálu, z ktorého je obrobok vyrobený, ako aj od stupňa drsnosti, ktorý by mal mať povrch obrábaného výrobku.

Charakteristiky spracovávaného materiálu, najmä jeho tvrdosť, primárne ovplyvňujú veľkosť zrna zvoleného brúsneho pásu. Režimy spracovania, ktoré spolu priamo súvisia, sú rýchlosť posuvu a upínacia sila pásky. Ak sa teda brúsenie vykonáva pri vysokej rýchlosti, ale s nevýznamnou prítlačnou silou brúsneho pásu, niektoré oblasti povrchu dielu sa môžu ukázať ako nespracované. Ak naopak zvýšite upínaciu silu a znížite rýchlosť posuvu, môžete sa stretnúť s tým, že na určitých miestach opracovávanej plochy sa môžu objaviť prepálenia a sčernanie materiálu.

Ďalšia variácia stroja - bočný pohľad pracovná plocha pásky

Na výsledky brúsenia má vplyv aj to, ako dobre je brúsna páska zlepená. Získať vysoká kvalita Aby ste predišli problémom s pásovým strojom, nepoužívajte brúsne pásy, ktoré nie sú správne nalepené alebo majú natrhnuté okraje. Pri nasadzovaní pásky na hriadele zariadenia by mala byť umiestnená tak, aby prekrývajúci sa koniec švu neklesol na povrch obrobku, ale aby sa po ňom posúval. Viac o lepení pásky sa dozviete vo videu nižšie.

Každá, vrátane ručnej brúsky, musí poskytovať možnosť nastavenia napnutia remeňa, čo je zabezpečené pohybom pohyblivého hriadeľa, ktorý nie je poháňaný. Napnutie pásu je veľmi dôležitý parameter, pri výbere ktorého by ste sa mali riadiť pravidlom „zlatého priemeru“. Ak je pás brúsky natiahnutý príliš tesne, môže to viesť k jeho pretrhnutiu počas prevádzky a ak je jeho napnutie príliš slabé, dôjde k preklzávaniu a v dôsledku toho k nadmernému zahrievaniu. Hlavnou charakteristikou pre určenie stupňa napnutia pásky je jej priehyb, ktorý sa meria ľahkým tlakom na jej povrch v napnutom stave.

Manuálny pásová píla Brúsnu skupinu môže obsluhovať jeden operátor, ktorý posúva pracovný stôl s obrobkom a otáča ho tak, aby sa všetky plochy jeho povrchu dostali pod brúsny pás.

Ako vyrobiť pásovú brúsku

Mnoho domácich remeselníkov a odborníkov sa pýta, ako vyrobiť brúsku vlastnými rukami. Dôvod tejto otázky je celkom jednoduchý: vysoké náklady na sériové brúsne zariadenia, ktoré sa nie každému môžu vyplatiť, ak sa nepoužívajú pravidelne. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať niekoľko hlavných komponentov: elektromotor, valčeky a spoľahlivý rám. Prirodzene, kresby takéhoto zariadenia alebo jeho fotografia by neboli zbytočné. Na konci článku si tiež môžete pozrieť videá o zostavovaní páskového stroja sami.

Motor pre pásové brúsne zariadenie nie je ťažké nájsť, dá sa odstrániť zo starého. práčka. Rám si budete musieť vyrobiť sami, môžete použiť plech s rozmermi 500x180x20 mm. Jedna strana rámu by mala byť rezaná veľmi rovnomerne, pretože bude potrebné pripevniť plošinu, na ktorú bude elektromotor namontovaný. Plošina pre elektromotor by mala byť tiež vyrobená z plechu s rozmermi 180x160x10 mm. Takáto plošina musí byť veľmi bezpečne pripevnená k rámu pomocou niekoľkých skrutiek.

Ďalšia verzia postele

Účinnosť pásovej brúsky priamo závisí od charakteristík elektromotora, ktorý je na nej nainštalovaný. Ak plánujete vyrobiť brúsku vlastnými rukami, potom je pre vás celkom vhodný elektromotor s výkonom 2,5–3 kW, ktorý vyvíja približne 1500 ot./min. Aby sa brúsny pás pri použití takéhoto motora pohyboval rýchlosťou 20 m/s, musia mať bubny priemer cca 200 mm. Výhodné je, že ak si vyberiete motor s týmito vlastnosťami, nebudete musieť pre svoju brúsku vyrábať prevodovku.

Hnací hriadeľ je pripojený priamo k hriadeľu elektromotora a druhý - poháňaný - sa musí voľne otáčať na osi, ktorá je inštalovaná v ložiskových jednotkách. Aby sa brúsny pás dotýkal povrchu obrobku hladšie, časť rámu, na ktorej je inštalovaný poháňaný hriadeľ, by mala byť mierne skosená.

Hriadele pre pásovú brúsku vyrobíte z drevotriesky s minimálnymi finančnými nákladmi. Z takejto platne jednoducho vyrežte štvorcové prírezy o veľkosti 200x200 mm, vyvŕtajte do nich stredové otvory a umiestnite ich na osku s balíkom s celkovou hrúbkou 240 mm. Potom už stačí výsledný balík rozdrviť a urobiť z neho okrúhly hriadeľ s priemerom asi 200 mm.

Výkresy a podrobná analýza niektoré časti stroja vyrobené z dreva.

Pásová brúska na drevo (kliknite pre zväčšenie)

Mechanizmus nastavenia sklonu stola Blok tanierov Napínač pásu

Brúsenie dreva je povinný postup pred dokončovacie. Na vykonávanie práce sa používajú špeciálne stroje, ktoré pracujú na rôznych princípoch a brúsia materiál rôznymi smermi. Cena takýchto zariadení je však dosť vysoká. Pre domáci kutil Nie vždy sa odporúča kupovať zariadenie, ktoré sa bude používať príležitostne. Je lepšie vyrobiť brúsku na drevo vlastnými rukami, čo bude stáť oveľa menej a umožní vám získať úplne efektívne zariadenie.

Existujú tri hlavné konštrukcie brúsnych strojov na drevo:

• Disk.
• páska.

• Bubon.

1-kotúčový stroj 2-pásový stroj 3-bubnový stroj

Diskový stroj Je to rotujúci kotúč, na ktorého rovine je upevnené brusivo (brúsny papier). Brúsenie sa vykonáva nanesením okrajov alebo bočných plôch dielu na disk, pre ktorý je približne v strede inštalovaný stôl alebo nosná tyč. Tento dizajn je optimálny na brúsenie rovných alebo konvexných hrán.

Typ pásu pozostáva z dvoch bubnov inštalovaných buď vertikálne alebo horizontálne. Jedným z nich je pohon, druhým napätie. Brúsivo je slučka brúsneho papiera, ktorá je zlepená pomocou šablóny. Slučka je inštalovaná na oboch bubnoch a napnutá. Po naštartovaní motora vytvára neustále sa pohybujúci pás brusiva. Brúsenie prebieha pritlačením pásky na povrch dielu pomocou špeciálnej svorky („žehlička“). Pohybuje sa doľava a doprava, čím zaisťuje, že brúsny papier je pritlačený na všetky oblasti ošetrovaného povrchu.

Bubnový stroj Používa sa na brúsenie konkávnych hrán. Je to relatívne rotujúci valec nie veľký priemer(6-8 cm), na ktorom je inštalované brusivo.

Väčšina jednoduché dizajny sú disk a bubon. Výroba páskového stroja je oveľa zložitejšia, ale jeho účinnosť je oveľa väčšia. Takéto inštalácie umožňujú kvalitné brúsenie panelov a veľkoplošných dielov zaisťujúce vysokú kvalitu povrchu.

Na inštaláciu páskového stroja v dielni budete potrebovať veľkú plochu, ktorá sa musí brať do úvahy pri výbere dizajnu.

Vlastnosti a špecifikácie

Hlavnou črtou brúsok na drevo je špecifický spôsob úpravy kvality spracovania. Dochádza k nemu zmenou zrnitosti brusiva. Typicky sa proces začína brúsnym papierom s hrubým zrnom, potom sa postupne zmenšuje jeho veľkosť a postup sa končí brúsením jemným brúsnym papierom. Celkovo sa používajú 2-3 posuny, ale môžu existovať aj postupnejšie techniky.

Druhou vlastnosťou je spôsob inštalácie brusiva. Ak je na pásovom stroji nainštalovaná vopred lepená slučka, potom musí byť kruh brúsneho papiera pripevnený k rovine na diskových štruktúrach. Najlepšia cesta- pomocou suchého zipsu, ale najjednoduchšie je nalepiť brusivo na lepidlo resp obojstranná lepiaca páska. Druhá metóda je jednoduchšia, ale aj drahšia.

technické údaje Každý stroj sa od seba mierne líši.

Pre inštalácie disku:

• Priemer pracovného tela.

• Rýchlosť otáčania.

Pre pásové stroje:

• Šírka pásky.
• Veľkosť pracovnej základne (vzdialenosť medzi stredmi hnacieho a napínacieho bubna).
• Rýchlosť slučky.

• Rozsah pohybu pracovnej plochy vo vertikálnej a horizontálnej rovine.
• Dĺžka polotovaru na prilepenie slučky.

Pre bicie automaty:

• Priemer pracovného valca.
• Výška valca.

• Rýchlosť otáčania.

Všetky tieto parametre závisia od plánovanej produktivity, veľkosti zariadení a veľkosti spracovávaných dielov. Je potrebné vziať do úvahy objem očakávanej práce, veľkosť dielov a špecifiká spracovania.

Odborný názor

Levin Dmitrij Konstantinovič

Čím čistejší by mal byť povrch v dôsledku brúsenia, tým kvalitnejší by mal byť stroj. Otrasy, nepravidelnosti a iné chyby spôsobia škrabance, ktoré môžu výrazne zhoršiť kvalitu spracovania.

Výhody a nevýhody

Medzi výhody brúsnych strojov patria:

• Kvalita a rýchlosť spracovania.
• Vysoký výkon.
• Schopnosť získať povrch požadovanej drsnosti.
• Schopnosť spracovať nielen samotné drevo, ale aj predbežne brúsiť dokončovaciu vrstvu.

Nevýhody sú:

• Výber veľká kvantita prach vyžadujúci organizáciu systému odstraňovania prachu.
• Veľké množstvo spotrebného materiálu (brúsiv) rôznych veľkostí.
• Náročné na výrobu a údržbu (to platí najmä pre pásové inštalácie).

Vzhľadom na existujúce nedostatky sa pred začatím montáže musíte rozhodnúť, aký potrebný je stroj. Ak sa bude používať len príležitostne, nie je praktické tráviť čas výrobou - vystačíte si s ručným náradím.

DIY možnosti

Pozrime sa, ako zostaviť rôzne typy brúsok:

Disk

Najjednoduchší spôsob tvorby diskový stroj- elektrická vŕtačka namontovaná na stole s nainštalovaným brúsnym kotúčom. Ďalší cenovo dostupná možnosť- výroba a montáž brúsneho kotúča na hriadeľ kotúčová píla. V tomto prípade je potrebné zostaviť zariadenie na zníženie rýchlosti otáčania (systém redukčných kladiek alebo elektronické zariadenie).

Ak potrebujete vyrobiť stroj od začiatku, budete musieť zostaviť:

• Nosná plošina so stojanom pre elektromotor.
• Stojan alebo pracovný stôl.

• Kotúč na inštaláciu brusiva s možnosťou montáže na hriadeľ motora.

Odborný názor

Levin Dmitrij Konstantinovič

Spravidla sa vyrábajú preglejkové disky, ktoré sa inštalujú na hriadeľ pomocou spojky a závitového upevnenia. Túto jednotku je potrebné objednať u sústružníka. Výška stola by mala byť taká, aby bol držiak disku pod jeho rovinou.

páska

Na zostavenie takéhoto brúsneho zariadenia musíte postupovať v etapách:

1. Zostavte rám. Pozostáva z dvoch podstavcov, na ktorých bude osadený hnací bubon s elektromotorom a hnací bubon s napínacím zariadením.
2. Skrinky spojte rámom, na ktorom sa bude pohybovať pracovná plocha (vodorovne, kolmo na pohyb pásu).
3. Zostavte zdvíhacie zariadenie pracovného stola na nastavenie výšky pri spracovaní veľkých dielov.
4. Vytvorte zariadenie na pohyb „žehličky“.
5. Vytvorte ochranné puzdro a pripojte k nemu potrubie systému odsávania prachu.
6. zbierať elektrický systém spustenie a zastavenie stroja (tlačidlo štart, automatický stroj atď.).

Najväčšiu zložitosť predstavujú bubny na inštaláciu brusiva, napínacie zariadenia pre ne a systém zdvíhania a spúšťania stola. Budú sa musieť čiastočne objednať u sústružníka a čiastočne zmontovať na mieste. Je nepravdepodobné, že budete môcť nájsť hotové jednotky, pretože sú veľmi špecifické a zriedka sa vyskytujú na bežných mechanizmoch.

Bubnový stroj

Najviac jednoduchá možnosť Elektromotor bude inštalovaný tak, aby jeho hriadeľ prechádzal cez otvor v pracovnom stole. Aby ste to dosiahli, musíte zostaviť rám vo forme nosnej plošiny so stojanom a zvislou doskou. Na ňom sú vytvorené otvory a je pripevnený elektromotor. Bubon je inštalovaný na hriadeli pomocou závitového spojovacieho prvku. Najjednoduchšie je vyrobiť z dreva, alebo použiť kúsok z plastové potrubie pre kanalizáciu. Brúsny papier je obalený okolo bubna a zaistený skrutkami alebo malými klincami.

Vo všetkých prípadoch je potrebné zabezpečiť nízku rýchlosť pohybu brusiva. Je potrebné zvoliť elektromotory s počtom otáčok nie väčším ako 1000. Zvlášť nebezpečné sú pásové stroje. Pri vysokých rýchlostiach môže okraj pásu prerezať akýkoľvek materiál a spôsobiť vážne zranenie.

Výber materiálu

Najjednoduchší spôsob, ako vyrobiť stroj doma, je z dreva. Treba však myslieť na to, že je ľahký a nie je schopný tlmiť tepanie strojčeka. Preto budete potrebovať vysokú tuhosť spojov a pevné upevnenie rámu k podlahe. Ďalšou možnosťou je kovový rám vyrobený z uholníka, kanála alebo I-nosníka.

Takáto mašina je masívnejšia, ťažšia, vibrácie a bitie sa budú ľahšie tlmiť. Budete však potrebovať zváračské práce, rezanie prírezov a iné operácie s kovom, ktorý nie je prístupný každému. Konečný výber je určený schopnosťami a preferenciami majiteľa.

Populárne modely továrenských strojov

Pozrime sa na najobľúbenejšie modely brúsok:

disk (disk)

Tryska JDS-12 220 V

Stacionárny stroj s masívnym liatinovým rámom. Schopný tlmiť vibrácie alebo údery, keď k nim dôjde. Priemer kotúča - 30 cm Otáčky motora - 1400 ot./min. Stôl je možné nakloniť od +15° do -45°.

Čínska kotúčová brúska. Kompaktný typ, s priemerom kotúča 305 mm a výkonom 800 W. Základňa je vyrobená z liatiny. Pracovný stôl má štrbinu na posúvanie dorazu s možnosťou otáčania pod určitým uhlom voči disku.

Einhell TC-US 400

Stroj kombinovaného typu, ktorý kombinuje typy kotúčov a pásov. Priemer kotúča je 15 cm, prírez na nalepenie slučky je 914 x 100 mm. Rýchlosť pásu je 276 mm/min, rýchlosť otáčania bubna je 1400 ot./min.

páska

Prúdový EHVS-80

Stroj vertikálneho typu (osi bubna). Rýchlosť pásky - 16 ms. Blank pre slučku - 116 x 2260 mm. Hmotnosť stroja - 110 kg;

ShLPS-6M

Stacionárna brúska s horizontálnym usporiadaním pásu. Priemer kladiek je 34 cm. Maximálna veľkosť dielov pri spracovaní - dĺžka 2,5 m, šírka - 1 m výška zdvihu stola - do 40 cm Prírez pásky - 7470x160 mm. Hmotnosť - 670 kg.

Bicie

Tryska JBOS-5 220 V

Bubnový stroj, ktorý zabezpečuje otáčanie vretena so súčasným vratným pohybom vo vertikálnej rovine. Rýchlosť otáčania - 1400 ot./min., počet zdvihov - 30 ks.min. Pracovnú plochu je možné nakloniť až o 30° k horizontále;

Proma BO-25 25000370

Kompaktná brúska s výkonom 370 W. Vybavený štvorcovým pracovným stolom s rozmermi 37 x 37 cm, s možnosťou naklonenia až do 45°. Rýchlosť otáčania vretena - 1400 ot / min. Hmotnosť stroja - 35 kg.

Počet dizajnov a modelov brúsok sa neustále zvyšuje. Objavujú sa novinky so zvýšenými schopnosťami spracovania a kvalitou. Výrobcovia berú do úvahy nedostatky existujúcich zariadení a vyrábajú pokročilejšie, upravené vzorky.

Starostlivosť a údržba

Prevádzka brúsok je sprevádzaná uvoľňovaním veľkého množstva prachu. Ak ho chcete odstrániť, silný lokálny výfukové systémy. Ak sú vypnuté, zariadenie sa nemôže používať - ​​ohrozuje to zdravie zamestnanca. Nie je však možné úplne zbaviť prachu, takže po ukončení práce by ste mali stroj okamžite dôkladne vyčistiť pomocou priemyselného vysávača a kefy.

Brúsivo sa vymieňa pri poruche resp technologických podmienok spracovanie. Pre udržanie produktivity je potrebné mať zásobu hotových kotúčov s nainštalovaným brúsnym papierom, prípadne nalepené brúsne pásy odlišné typy. Sú uložené v uzavretá skriňa aby sa nehromadil prach a nedeformoval sa povrch pásky.

Počas prevádzky vzniká značný náboj statickej elektriny. Na jeho odstránenie je potrebné kvalitné uzemnenie. Je potrebné pravidelne kontrolovať jeho stav a v prípade potreby obnoviť.

Chcete si sami zostaviť brúsku?

Určite!Nie naozaj

Poďme si to zhrnúť

Domáca brúska vyžaduje dostatočný priestor v dielni a vyžaduje značné množstvo brusiva. Rozhodovanie o samovýroba takéto zariadenie, mali by ste starostlivo zvážiť potrebu tohto zariadenia a svoje schopnosti.

Existujú tri typy dizajnu:

• Kotúčové stroje. Jednoduchá výroba, dá sa vyrobiť z kotúčovej píly.
• Bicie. Kompaktné zariadenia, ideálne na brúsenie hrán konkávnych dielov.
• páska. Schopné brúsiť roviny, poskytujúce povrchy vysokej kvality. Sú najnáročnejšie na výrobu kvôli veľkému počtu špecifických komponentov a dielov.

Výroba stroja si bude vyžadovať použitie určitých nástrojov a materiálov, ktorých výber je určený schopnosťami majiteľa. Nebudete to môcť urobiť úplne sami; niektoré komponenty si budete musieť objednať u sústružníka. Je dôležité zabezpečiť nízku rýchlosť pohybu brusiva, aby nevzniklo riziko poranenia alebo zničenia obrobku.

Aby bol drevený povrch hladký a dokonale vyrovnaný, brúsi sa. Ak je brúsna plocha malá, potom na dokončenie práce stačí použiť brúsny papier. Pri veľkoobjemových výrobkoch je však vhodné použiť brúsku. Keďže cena tohto nástroja je pomerne vysoká, je oveľa lacnejšie vyrobiť si ho sami. Pozrime sa nižšie na to, ako postaviť stroj na brúsenie dreva.

Brúska na drevo: rozsah použitia a zariadenie

Brúska na drevo má tvar stroja, na ktorom je brúsny kotúč, pás a pracovná plocha, na ktorej sa pracuje. Navyše má prítlačný mechanizmus, na ktorom je dielec upevnený vo vodorovnej polohe.

Aby zariadenie mohlo vykonávať prácu v automatizovanom režime, je vybavené elektrický typ motor, dosť vysoký výkon. Okrem toho má brúska špeciálny mechanizmus, vďaka ktorému môže zariadenie pracovať dlhú dobu.

Na vnútornej strane nástroja je špeciálna časť vo forme tvarovky s veľkosťou 10 cm S jej pomocou je zabezpečený odvod brúsnych produktov. Časť tela je najčastejšie vyrobená z liatiny. Nakláňa sa v závislosti od typu dielu, ktorý je na ňom nainštalovaný. Preto je rozsah použitia týchto strojov dosť široký. Štandardná pracovná plocha brúsky má rozmery 19 x 30 cm, pričom jej uhol sklonu sa pohybuje od štyridsaťpäť do deväťdesiatich stupňov.

Brúska má tiež ľahko vymeniteľný pás, na ktorom je umiestnený regulátor, ktorý umožňuje nastavenie výkonu zariadenia. Tento pás má žulový povlak, vďaka čomu je odolnejší voči opotrebovaniu. Okrem toho má brúska hriadeľ potiahnutý gumou. Pomáha predchádzať skĺznutiu pásu počas prevádzky. Pomocou tohto mechanizmu je možné brúsiť takmer akýkoľvek rozmer výrobku, inštalovaný vertikálne aj horizontálne.

Použitie brúsneho zariadenia vám umožňuje zbaviť sa nerovností a nepravidelností drevené povrchy. Pri práci na brúsnych zariadeniach by sa mali používať špeciálne materiály a nástroje. Medzi brúsne materiály patria práškové, pastovité zmesi, ktoré zlepšujú proces brúsenia a kvalitu výsledného dreva. Medzi brúsnymi nástrojmi si všimneme prítomnosť brúsnych kotúčov, tyčí a segmentov.

Schéma a typy brúsky na drevo

Vo vzťahu k funkčnému zaťaženiu sa rozlišujú tieto typy brúsok:

• na vykonávanie kruhového brúsenia;
• na vykonávanie plochého brúsenia;
• zariadenie na vnútorné brúsenie;
• špecializované zariadenia na brúsenie.

Okrem toho výber konkrétneho stroja závisí od typu povrchu, na ktorom sa práca vykonáva. V závislosti od typu a tvaru dreveného obrobku: valcový, okrúhly, hriadeľ, lišta. Od dizajnové prvky brúsne zariadenie a jednotlivé prvky na obrobkoch.

Brúsky majú veľmi široký záber aplikácie. S ich pomocou sa nielen leštia diely, ale aj frézujú a brúsia. Stroje vám tiež umožňujú spracovávať diely a rezať potrebné polotovary podľa vopred určenej veľkosti.

Medzi hlavné možnosti brúsok uvádzame:

• páska;
• disk;
• bubny

Bubnová verzia brúsneho zariadenia obsahuje brúsny kotúč, ktorý tvarom pripomína valec alebo bubon. Tento nástroj sa používa na brúsenie a kalibráciu hotových dosiek, líšt a iných plochých obrobkov.

Medzi hlavné časti tohto stroja si všimneme prítomnosť:

• pracovná plocha, na ktorej sú upevnené všetky kľúčové časti;
• elektrický motor, ktorý sa používa na brúsenie a prevádzku zariadenia;
• brúsny bubon, ktorý sa otáča, čím brúsi diel;
• desktop;
• ochranné puzdro;
• mechanizmus, ktorým sa odstraňuje prach;
• prvky, ktoré umožňujú meniť polohu pracovnej plochy.

Pásová brúska na drevo sa líši od bubnových brúsok tým, že hlavná časť, ktorá vykonáva brúsenie, je vyrobená vo forme pásu spojeného v kruhovej polohe, inštalovaného medzi dvoma bubnami. Zároveň je na jednom bubne umiestnený mechanický prevod, ktorý zabezpečuje chod zariadenia. Druhý bubon je zodpovedný za rýchlosť zariadenia a jeho zmenu. S jeho pomocou je možné zmeniť režim, v ktorom stroj pracuje.

Umiestnenie pracovného tela na takomto stroji môže byť horizontálne alebo vertikálne. V niektorých prípadoch má rohové umiestnenie. Pracovný nástroj je inštalovaný na pracovnej ploche, na ktorej sa vykonáva brúsenie. Špeciálne zariadenia fixujú obrobok v požadovanej polohe, čím uľahčujú prácu operátora.

Pásky, ktoré sú nainštalované na stroji, sú vyrobené z látky. Existujú dva spôsoby, ako ich vyrobiť:

• elektrické;
• mechanický.

Páska vyrobená prvou metódou má ostrejšie hrany, pretože sa na ňu inštaluje brusivo elektromagnetického poľa, ktorý upravuje miesto inštalácie každého brúsneho prvku. Mechanický spôsob nanášania abrazíva zahŕňa jeho jednoduché nalievanie. Upozorňujeme, že čím redšia náplň na páske, tým lepšie, pretože zrná sa nezanesú dreveným prachom. Medzi abrazívne látky patria materiály vyrobené z prírodných a umelé materiály majúce vysoký stupeň tvrdosť Prítomnosť špeciálnych výfukových mechanizmov vám umožňuje zbaviť sa prachu, ktorý sa tvorí počas procesu brúsenia.

Plošné brúsky na drevo sú určené na brúsenie rovných plôch. Pozostávajú z brúsny kotúč ktorý poháňa elektromotor. Súčasne mechanizmus vykonáva rotačné aj translačné rotačné pohyby. Obrobok je možné posúvať vertikálne aj horizontálne. To zaisťuje rýchle a pohodlné spracovanie dielu.

Ako vyrobiť brúsku na drevo vlastnými rukami

Odporúčame, aby ste sa oboznámili s možnosťou výroby domácej kotúčovej brúsky, s ktorou môžete brúsiť drevené diely. Pri práci by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim pravidlám:

• stroj musí byť inštalovaný priamo na pracovnej ploche, takže bude možné spracovať časti rôznych objemov a veľkostí;
• disk sa použije na spracovanie rôznych častí;
• veľkosť zariadenia by mala byť priemerná;
• okrem toho treba dbať na to, aby sa zabezpečila tvorba hluku, ktorá by sa mala znížiť na minimum;
• Je nevyhnutné, aby domáca brúska na drevo mala funkciu nakláňania dielu v rôznych uhloch, takže práca bude vykonaná rýchlo a efektívne.

Pri zvažovaní konštrukcie budúceho stroja je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že pracovná plocha musí byť naklonená tak, aby sa opracovávali veľké aj malé časti. Aby ste to dosiahli, musí byť na ňom umiestnená svorka. Ak nainštalujete brúsku na povrch hriadeľa elektromotora, v konštrukcii stroja sa objavia nasledujúce nevýhody:

• môže nastať štrukturálna nerovnováha;
• Brúska prenáša celú záťaž na motor, takže ložiská a nosné mechanizmy sa veľmi rýchlo opotrebúvajú.

Najlepšie je, ak je hriadeľ vyložený pomocou pružnej spojky. Optimálny priemer pre disk namontovaný na stroji je osemdesiat centimetrov. Medzi hlavné kľúčové konštrukčné prvky uvádzame:

1. Elektromotor a jeho nosné časti. To si bude vyžadovať motor, ktorý napája D.C. pri menovitom napätí osemnásť wattov a s prevádzkovou kapacitou dvadsaťtisíc otáčok za minútu. Tento motor možno často nájsť v štandardnom skrutkovači. Na konci hriadeľa v motore je vlna, ktorá dobre drží pružnú spojku.

Prevádzkový režim motora musí byť znížený, napätie je päť voltov. Tak je možné dosiahnuť maximálny výkon zariadenia.

2. Nosné prvky. Tieto diely majú brúsny kotúč, ktorý je upevnený na dvoch ložiskách. Týmto spôsobom je os disku držaná v stabilnej polohe. Tieto ložiská sú cenovo dostupné a veľmi obľúbené. Medzi ich nevýhody však zaraďujeme nedostatočnú ochranu proti prachu a vysokú produkciu hluku. Na ochranu proti prachu použite kryt z sklenená fľaša inštalované na hriadeli.

3. Mali by ste tiež zdôrazniť nosné časti, na ktorých je stôl držaný, vodiace lišty a samotnú pracovnú plochu.

Po zložení hlavných komponentov nasleduje proces ich spojenia do celého zariadenia. Sú namontované na základni z javorových dosiek. Najprv je potrebné nainštalovať motor a jeho nosné časti, potom je namontovaný disk. Uistite sa, že osi medzi týmito prvkami sú správne spojené. Pomocou gumovej spojky môžete tento proces ovládať. Potom vyberte disk a nainštalujte gumovú spojku na povrch hriadeľa. Na tieto účely odporúčame použiť hadicu vybranú podľa priemeru a veľkosti zariadenia.

Aby sa znížila jeho tuhosť, je potrebné ho nainštalovať na hriadeľ motora a odrezať určité časti hadice. Ďalej nainštalujte kotúč, ako aj driek, spojku a ložiská. Na utiahnutie spojky použite svorku vyrobenú z drôtu.

Ďalšou etapou výroby stroja na brúsenie dreva vlastnými rukami je inštalácia podporné mechanizmy na stole. Montujú sa v dvoch bodoch pomocou zadnej a upínacej skrutky. Uvoľnením upínacej skrutky možno zmeniť polohu celej konštrukcie. Stôl by mal byť počas inštalácie vodorovný, skúste jeho polohu ovládať zadnou skrutkou. Nainštalujte skrutky tak, že pre ne najprv vyvŕtate otvory.

Spustením upínacej skrutky je možné meniť polohu stola vertikálne aj horizontálne. Medzera medzi kotúčom a obrobkom bude teda minimálna. Upínacia skrutka je vyrobená z nábytkového kovania, a to skrutiek s rozmermi m6x100.

Pretože hlava takejto skrutky je charakterizovaná prítomnosťou otvoru pre štvorcový kľúč, všetky práce na jej nastavení sa vykonávajú pomerne rýchlo. Na prilepenie brúsneho papiera na povrch disku použite obojstrannú pásku. Počas prevádzky sa skrutka odstráni a stôl sa nastaví do vhodnej polohy. Stôl má vedľa disku nainštalovaný štrbinový otvor. Vo vnútri sú diely upnuté v polohe potrebnej na prácu.

Vedenie počas prevádzky mení smer vzhľadom na drážku. Na vytvorenie svorky v drážkovom spojení sa používajú nábytkové skrutky. Pomocou ich kužeľovej hlavy je možné zaistiť spoľahlivú fixáciu dorazu.

Bolo by užitočné nainštalovať na stroj zariadenie na reguláciu rýchlosti. Okrem toho spínače umožňujú zapnutie a vypnutie mechanizmu a tiež zmenu smeru pohybu disku.

Odporúčame inštalovať gumené nožičky pod pracovnú plochu. Vďaka nim bude štruktúra odolnejšia voči vibráciám, ktoré sa vyskytujú počas procesu brúsenia. Na zakrytie motora použite plastové alebo drevené diely. Netreba zabúdať ani na mechanizmus, ktorý zachytáva prach, na jeho výrobu stačí jednoduchá plastová krabica. Pomocou tohto mechanizmu môžete ľahko spracovať drevené remeslá, brúsiť nože a dolaďovať sústružnícke nástroje.

Cena za brúsku na drevo je pomerne vysoká, takže postaviť si toto zariadenie svojpomocne je niekoľkonásobne lacnejšie. Všetky prvky na jeho vytvorenie sú celkom prístupné a jednoduché, hlavnou vecou je trpezlivosť a trochu času na ich správnu kombináciu. Nakoniec je stroj skontrolovaný z hľadiska funkčnosti a nastavený vo vzťahu k jednotlivým parametrom obrobku.

Aby ste si uľahčili brúsenie malých dielov, musíte použiť rovnakú stacionárnu brúsku jednoduchej konštrukcie, pričom základom je elektromotor zo starej práčky.

Dnes obchody ponúkajú širokú škálu drevoobrábacích a brúsnych strojov. Ceny dobrých zariadení sú však veľmi vysoké a lacné sú veľmi nespoľahlivé.

A tu autor našiel možnosť, ktorá bola vo všetkých plánoch celkom zisková - vytvorenie brúsky pre svoju dielňu na vlastnú päsť. Navyše na to boli pripravené všetky materiály - motor vo výbornom stave zo sovietskej práčky, preglejka a drevotrieska z približne rovnakých rokov.

Takže zoznam materiálov na výrobu brúsky:
motor práčky;
preglejka, drevotrieska;
roh – 4 ks;
samorezná skrutka;
skrutka;
skrutka;
práčka;
kondenzátor;
prepínač;
brúsny papier (kruh);
guma.

Zoznam nástrojov:
elektrická skladačka;
vŕtačka;
súbor;
kľúče;
skrutkovač;
kliešte;
pravítko;
ceruzka.

Podrobný popis práce

V prvom rade autor zobral motor z práčky, ktorá bola kedysi odložená na lepšie časy, vyčistil ju a pripojil k sieti, aby skontroloval, ako funguje.

Potom sa spojenie uskutočnilo v súlade s touto schémou.

Aby sa stroj ľahko prenášal, bola vyrobená improvizovaná rukoväť.

Pomocou kružidla sa označil stred kladky motora a vyvŕtali sa 3 otvory na inštaláciu brúsneho kotúča.

Na kuse preglejky sa vyznačil kruh, ktorý sa potom vyrezal elektrickou priamočiarou pílou pozdĺž nakreslenej kontúry.

Na upevnenie motora k rámu autor použil rohy.

Pripojenie motora, kondenzátora a spínača - prepínač.

K rámu bolo priskrutkovaných pár dosiek.

Na získaných oporných bodoch bola upevnená polica, ktorá poskytuje pohodlnejšiu prácu.

Potom remeselník vyrobí protišmykové nohy pre posteľ pomocou gumy.

Priskrutkované pomocou samorezných skrutiek.

Výsledkom je, že máme taký pekný stroj.

Práca na tomto stroji je veľmi jednoduchá a pohodlná. Diel sa položí na policu, otočí na požadovanú stranu a prebrúsi. A čo je veľmi dôležité, autor na tento stroj neminul ani cent a vo výsledku vydrží veľmi dlho.

Všimnite si, že pre tých, ktorí budú vyrábať takýto stroj, odporúčame vyrobiť vodiace lišty, ako sú jazdce alebo koľajnice. Mali by byť rovnobežné s brúsnym kotúčom. Takto môžete obrobky vyrovnať rovno, čo je veľmi dôležité.

Na čistenie brúsneho kotúča môžete použiť kovovú kefku. Voliteľne vytvorte vymeniteľné disky so suchým zipsom, aby ste mohli vyrábať rýchla výmena použitý brúsny kotúč.

Všetky materiály v akejkoľvek výrobe si okrem výroby vyžadujú dodatočné a dokončovacie spracovanie. Živé príklady Takéto úpravy možno nazvať brúsením a leštením produktu. Tieto dva typy mechanického nárazu na povrch dielu to prinášajú vzhľad k dokonalosti. Každý však vie, že vykonávanie týchto operácií ručne si vyžiada veľa času a úsilia a rovnomerné spracovanie je možné zabezpečiť len veľmi skúsený majster. Na uľahčenie tohto druhu práce si ľudia vymysleli rôzne zariadenia a mechanizmy, ktoré im pomáhajú. O niektorých z nich sa bude diskutovať ďalej.

Všeobecné použitie a typy strojov

Stroj je určený na finálne spracovanie dielov a prírezov z rôzne materiály ich vystavením povrchu s abrazívnym príp diamantový povlak. Stroj, jeho konštrukčné mechanizmy a zariadenia umožňujú zachovať presnosť veľkosti a tvaru a tiež zabezpečiť vytvorenie ideálneho povrchu dielca alebo obrobku.

Pomocou stroja môžete opracovávať ploché diely, vonkajšie a vnútorné povrchy, diely rôznych geometrických tvarov, brúsiť alebo leštiť závity a ozubenie. Podľa ich vlastností sa brúsky delia na:

• Valcové brúsky.
• Vnútorné brúsenie.
• Bezhroté brúsenie.
• Povrchové brúsenie.
• Špeciálne stroje (na brúsenie závitov, ozubených kolies).

Proces brúsenia

Brúsenie je proces odstraňovania vrchnej vrstvy z povrchu obrobku pomocou abrazív alebo diamantových triesok. Zhromažďujú sa v Celková váha na pracovnej ploche a zaistené spojivom. V konečnom dôsledku tvoria brúsny kotúč alebo pás.

Počas prevádzky je brúsna plocha poháňaná kruhovým pohybom pomocou elektromotora. Keď sa povrch obrobku dostane do kontaktu s brusivom, dôjde k procesu spracovania. Existuje všeobecný názor, že brúsenie abrazívami je spracovanie trením. Nie je to však pravda.

Každá brúsna častica má pri dotyku s materiálom (kov, plast, drevo, kameň) ostré hrany rezací nástroj a odstraňuje triesky, ako napríklad fréza alebo vŕtačka. Ak vezmeme do úvahy značnú rýchlosť otáčania brúsnych kotúčov, ako aj výskyt triesok ako produktu brúsenia, je potrebné počítať s možnosťou poranenia práve týmito trieskami.

Bezpečnostné opatrenia počas prevádzky

Pri práci na stroji musíte dodržiavať dodržiavanie pravidiel bezpečnostné opatrenia:

Nevyhnutnosť v práci aj doma

Dnes o výrobné dielne Brúsky sa používajú neustále. V závislosti od rozsahu výroby je možné nainštalovať buď jeden stroj alebo všetky jeho odrody v zložitosti a veľkosti.

V každodennom živote sa však toto vybavenie vždy nájde. Niektorí ľudia majú v garáži stolovú brúsku na spracovanie kovov. Iní majú vo svojej dielni nainštalovaných niekoľko rôznych dizajnov brúsky na drevo. Iní zase vlastnia univerzálny kombinovaný stroj. Existuje elektrické náradie pre ručné brúsenie: typ bubna, pásová brúska, pásová píla, malé stroje alebo veľké stroje. A všetky sú žiadané.

Trh ponúka pomerne širokú škálu všetkých druhov podobných zariadení od mnohých výrobcov. A ich ceny sú celkom rozumné. Ale toto sú autá všeobecný účel. A ak je človek zadaný vlastný biznis, alebo má nejaký koníček, vtedy potrebuje špeciálne špecializovaný stroj. Tu sa cena už niekoľkonásobne zvýšila.

Z tohto dôvodu alebo na základe vlastné túžby Mnoho remeselníkov vyrába domáce výrobky. Hlavne na spracovanie dreva, plastov a kovu, menej často na rezanie a brúsenie kameňa. A vo všeobecnosti je to správne. Koniec koncov, dokonca jednoduché ostrenie kuchynské nože Je to jednoduchšie a rýchlejšie robiť na stroji ako ručne pomocou brúsneho kameňa. Požehnanie tvorenia vlastnými rukami domáci stroj Jeho veľmi jednoduchý dizajn je vhodný na drevo.

Nie je ťažké zostaviť svojpomocnú brúsku na drevo. Ľudia to nazývajú aj jednoducho šmirgľový.

Hlavnou zložkou je motor. Určite veľa ľudí má na farme starú. práčka. Jeho motor je na tento účel celkom vhodný. Ak nie, nový motor na trhu bude dosť drahý, ale na každom blšom trhu nájdete použitý v prevádzkovom stave. Elektromotor musí byť silný od 750 W do 2 kW, nie vysokootáčkový od 1500 do 3000 ot./min., ak trojfázový, tak vždy ho prispôsobíte na 220 V. Budete potrebovať aj hrubú preglejku, samorezné skrutky, PVA lepidlo a nástroje, samozrejme.

Úloha je jednoduchá: vyrobiť HDD, na ktorý je nalepený brúsny papier. Za týmto účelom nakreslite na preglejku kruh s priemerom 150 - 170 mm, ak je preglejka dostatočne hrubá na to, aby skryla upínaciu maticu, stačí jeden kus; Ak nie, zlepte dva rovnaké kusy lepidlom PVA. Upínacia matica vretena motora musí byť zapustená do kotúča v jednej rovine s jeho pracovnou rovinou.

Z tej istej 15-24 mm preglejky musíte vyrobiť niekoľko častí:

• Rám, ku ktorému bude pripevnený motor.
• Kŕmny stôl s vodidlami na zmenu uhla sklonu.
• Dizajn ochrany disku.
• Základňa na pripevnenie celého stroja k pracovnému stolu.

Ochrana disku môže byť vyrobená vo forme oblúka s pravými uhlami alebo zrezaných. Rovnako ako kŕmny stôl je pripevnený k rámu. Ako doplnkové príslušenstvo môžete na podávací stôl nainštalovať doraz uhlomeru, ktorý vám umožní podávať obrobok pod pevným horizontálnym uhlom.

Vzdávajúc hold estetike, je vhodné pred montážou vyleštiť každý detail. Ale to je voliteľné, ale pri servírovacom stole to treba robiť opatrne. Hladký povrch zabezpečí rovnomerný a nepretržitý pohyb dielu po pracovnej ploche disku.

Účel tohto stroja prezrádza už jeho názov - povrchové brúsenie, teda na brúsenie rovných plôch dielov a obrobkov. Môže to byť kotúč, bubon (ako hrúbkovačka) alebo pás. Jeho pracovná plocha môže byť navyše umiestnená vertikálne, horizontálne alebo nastaviteľná.

Niektoré konštrukcie strojov sú plne nastaviteľné. Ale toto je individuálne. Domáce autá každý to robí pre seba, aby bolo pohodlnejšie pracovať. Dizajn s úplným nastavením je náročnejší na výrobu. Majú nastaviteľný tlak na bubon alebo pás, to znamená, že existuje možnosť pevného pohybu pracovnej plochy pozdĺž vertikálnej osi. A opierka nástroja má mechanizmus pohybu v dvoch smeroch, ako vozík držiaka frézy na sústruhu.

Autor: slovný popis je ťažké si predstaviť, ako to vyzerá. A ešte ťažšie je pochopiť, ako to funguje. Ale dnes máme internet. Nájdete tam videá, kde skúsení remeselníci zdieľajú svoje skúsenosti, podrobne vysvetľujú a ukazujú, ako sa takéto zariadenie vyrába. K dispozícii sú podrobné výkresy a schémy presné rozmery a návod, aký materiál použiť na montáž. Vo všeobecnosti, ak máte problémy s návrhom sami, vždy môžete jednoducho vytvoriť kópiu niekoho iného.

Tento stroj bol vynájdený na spracovanie dlhé časti. Základom brúsneho pásu je odolná tkanina, upevnená do krúžku. Existujú rôzne veľkosti. Poháňaný rovnakým elektromotorom podobné vlastnosti. Niektorí remeselníci však nahrádzajú motor vŕtačkou. Dobrá vŕtačka- univerzálny nástroj v mnohých ohľadoch. Takáto náhrada je však relevantnejšia pre malé stolové stroje, ktoré spravidla používajú modelári.

Ako zostaviť pásovú brúsku vlastnými rukami? Pás je natiahnutý medzi dvoma hriadeľmi alebo bubnovými valcami. Jeden z nich je vodiaci (je namontovaný na vretene motora) a druhý je poháňaný (zabezpečuje napnutie brúsneho pásu). Aby sa zabránilo zoskakovaniu pásky z bubnov, na ich koncoch sú pripevnené dorazové podložky. Ukazuje sa niečo ako textilný kotúč. Pri menších deformáciách sa páska opotrebuje rýchlejšie, ako sa zničia okraje pásky, ktoré sa odierajú o poistné podložky. Takže táto myšlienka je celkom životaschopná a sama sa ospravedlňuje.

Medzi bubny na zadnej strane pásu je tiež inštalovaná nosná clona, ​​ktorá zaisťuje pevné pritlačenie celej roviny obrobku k povrchu pásu. Aby sa znížilo trenie, obrazovka je starostlivo leštená. Môže byť vyrobený z ľahkého kovu alebo tvrdého dreva.

Hnací valec musí byť pogumovaný alebo vyrobený z tvrdej gumy. Tým sa zabezpečí, že páska nebude skĺznuť po povrchu valčeka. Celá konštrukcia môže byť v prípade potreby umiestnená rôznymi spôsobmi: vertikálne, horizontálne alebo pod uhlom. Pevná opierka rúk pod uhlom 90 stupňov alebo nastaviteľná je pripevnená k spoločnému lôžku, ako na všetkých podobných strojoch. Vzdialenosť medzi páskou a okrajom stola by nemala byť väčšia ako 3 mm. Pretože pretrhnutie remeňa nie je schopné spôsobiť vážne poškodenie tela, ochrana sa vykonáva len na odstránenie brúsnych produktov.

Domáci mlynček

Brúska je vysokorýchlostná pásová brúska alebo univerzálny stroj. Pracovné plochy - disk a páska. Použitý motor je rovnaký ako na všetkých strojoch. A vysoká rýchlosť dosiahnuté použitím kladiek rôzne priemery. Remenica s veľkým priemerom je namontovaná na vretene motora a je hnacou remenicou. Malá kladka je napínacia kladka.

Na univerzálnom stroji je na vreteno pripevnený aj disk. Môžete tiež nainštalovať ďalší prenosový valec, podporné držiaky ktorý bude zaťažený pružinou. To sa robí pre rýchlu výmenu brúsneho pásu.

Brúska sa líši od ostatných brúsok rýchlosťou spracovania a všestrannosťou. Pomocou vymeniteľných pásov pre rôzne materiály môžete rýchlo spracovať aj povrchy z vysokolegovanej ocele.