В этой статье: история водоэмульсионной краски; состав водно-дисперсной краски; технология производства; виды и характеристики полимеров, используемых при производстве водоэмульсионных красок; эксплуатационные характеристики ВД красок; как выбрать водно-дисперсную краску; рекомендации по использованию.

Во все времена человек желает, чтобы его дом выглядел опрятно и привлекательно. Для этого проводятся регулярные косметические и капитальные ремонты, в ходе которых на потолок и на стены обязательно наносится свежий слой краски. И среди всех существующих видов лакокрасочных материалов по внутренней и внешней отделке дома лидирует водоэмульсионная краска, с которой просто работать и которая не оставляет неприятного запаха в помещениях, характерного для работ с прочими лакокрасочными материалами.

Краска водоэмульсионная — история

Как и в случае с рядом современных строительных материалов, появлению водно-дисперсионных красок невольно способствовали две масштабные войны прошлого столетия — разрушенные города нужно было восстанавливать, а привычных стройматериалов не хватало, да и дороги они были.

История водоэмульсионных красок началась с открытия немецким химиком Фрицем Клатте в 1912 году поливинилацетата, более известного нам, как клей ПВА. Дисперсия ПВА стала базовой основой первых водно-дисперсионных красок, появившихся в 20-х годах XX века.

В конце 30-х годов прошлого века в Германии был создан синтетический каучук или бутадиен-стирол, ставший вторым типом дисперсии для водоэмульсионных красок.

Последняя из существующих дисперсий — акриловая — и краски на ее основе изначально разрабатывались для художественных работ. Первые акриловые водоэмульсионные краски создали в 1946-1949 годах и наладили их выпуск в начале 50-х под маркой «Magna paint» американские художники Сэм Голден и Леонард Боку. Правда, краски этой марки предназначались только для художников, фасовались в небольшие тюбики и растворялись не водой, а скипидаром или уайт-спиртом. Полностью растворимую водой акриловую краску Боку создал и выпустил в 1960 году.

На строительные рынки постсоветских государств бутадиен-стирольные и акриловые водоэмульсионные краски поступили в 90-х из-за рубежа — в СССР производились лишь краски на основе поливинилацетата и только для промышленных нужд.

По основному составу она образована мельчайшими частицами полимеров, взвешенных в водной среде. Кроме того, водно-дисперсионная краска, в зависимости от марки и производителя, может содержать порядка 10-15 различных добавок, в том числе: препятствующие замерзанию антифризы; пеногасители, понижающие пенообразование; антисептики (биоциды); ингибиторы коррозии; загустители; добавки, повышающие структурную вязкость; консерванты; диспергаторы; пластификаторы и др.

В процентном отношении по массе состав водоэмульсионной краски таков: 50% — пленкообразователь, растворенный в воде (50-60% водная дисперсия); 37% — наполнители и пигменты; 7% — пластификатор; 6% — прочие добавки.

Рассмотрим компоненты подробнее. В зависимости от назначения краски, пленкообразователем (сополимером) в ее составе будет поливинилацетатная, бутадиен-стирольная, стирол-акрилатная, акрилатная или версататовая дисперсии. Роль белого пигмента выполняют диоксид титана, оксид цинка, в случае с водоэмульсионными красками нижнего ценового диапазона- мел. Наполнитель — мел, кальцит, барит, тальк, слюда, чаще всего в качестве наполнителя используется несколько различных минералов одновременно. Растворителем в водно-дисперсных красках служит деминерализованная (очищенная от солей минералов) вода. Хочется отметить один из компонентов таких красок — загуститель, роль которого выполняет чаще всего карбоксиметилцеллюлоза, она же — клей КМЦ.

Процесс создания водно-дисперсионной краски состоит из следующих этапов: соединение и смешение водного раствора полимерной дисперсии с наполнителем и пигментом; диспергирование полученной пигментной пасты; ввод ряда добавок, доводящих состав краски до стандарта ТУ; фильтрация и фасовка готового продукта.

Диспергация — процесс, в ходе которого жидкие или твердые тела проходят тонкое измельчение. Методом диспергации получают суспензии, порошки, аэрозоли и эмульсии.

Смешения и диспергация компонентов водоэмульсионных красок производятся в бисерных и шаровых мельницах (диспергаторах). Измельчение происходит в горизонтальной или вертикальной рабочей камере мельницы, внутри которой установлен вал с дисками, разгоняющими металлические бисер (диаметр — до 4 мм) или шарики (диаметр от 30 мм), изготовленные из стали, оксидов алюминия и циркония. Диспергирование проходит тем интенсивнее, чем выше твердостью и удельный вес металлических шариков.

Полученная в результате диспергации пигментная паста помещается в диссольвер. В его емкости, имеющее форму тора, установлена рамная мешалка, вращение которой препятствующей густым и липким компонентам оседать на стенках и дне диссольвера, а состав водоэмульсионной краски доводится до стандартных характеристик.

Сроки смешивания компонентов водно-дисперсной краски зависят от объема смеси, исходных характеристик закладываемых компонентов, мощности диспергатора и диссольвера — как правило, достаточно 20-30 минут на каждую из операций.

На завершающем этапе готовая краска пропускается через сетчатые фильтры и разливается в тару. Весь цикл работ по производству краски должен проходить при температуре воздуха не ниже +5 °C.

Зависимость характеристик водоэмульсионной краски от связующего полимера в их составе

Производимые сегодня краски на водной основе содержат один из пяти типов связующего, придающих водно-дисперсной краске как положительные качества, так и недостатки:

• поливинилацетат, маркировка краски «ВД-ВА». По своему качеству краски с этим полимерным связующим наименее качественны — желтеют со временем, на поверхности образуется плотная, непрозрачная пленка, нанесенный слой краски не водостоек. Слабые характеристики не оправдывают низкую цену, такие краски имеют лишь узконаправленное применение;
• бутадиен-стирол, маркировка краски «ВД-КЧ». Обладая неплохой водостойкостью и невысокой ценой, водоэмульсионные краски на этом связующем, как и на ПВА, образуют чрезмерно плотную поверхностную пленку и не устойчивы к солнечным лучам. Краску марки «ВД-КЧ» можно использовать только для внутренних работ;
• стирол-акрилат, маркировка краски «ВД-АК». По качественным характеристикам краски на этом полимере гораздо лучше описанных выше, допускают нанесение как на внешние, так и на внутренние поверхности. Образуемое ими покрытие пористо и, соответственно, паропроницаемо, устойчиво к воздействиям солнечного излучения и атмосферным явлениям. Малый размер частиц полимера, не превышающий 0,15 мкм, обеспечивает качественную адгезию практически к любым поверхностям, проникновение в пористые поверхности, что увеличивает их прочность;
• акрилат, маркировка краски «ВД-АК». Данный полимер стоит дороже стирол-акрилата, обладает более высокими качественными характеристиками по всем параметрам — более жесткое покрытие дает высокую устойчивость к солнечному ультрафиолету. Такие краски широко используются в фасадных работах и для нанесения на деревянные поверхности;
• версатат, маркировка краски «ВД-АК». Полимер версатат используется в составе водоэмульсионных красок не так давно, по качеству покрытия на этом связующем не уступают акриловым краскам, при этом их цена ниже и примерно соответствует стоимости красок на стирол-акрилатном связующем.

В зависимости от типа и количества полимерного связующего, эти краски обладают следующими положительными качествами:

• не содержат токсичных компонентов, практически без запаха;
• легко наносятся на поверхности, разбавляются водой;
• способны перекрывать трещины шириной до 1 мм;
• не горючи;
• устойчивы к воздействию влаги (сопротивление смыванию);
• эластичны и прочны, отсутствует меление;
• стойки к ультрафиолету и атмосферным явлениям;
• устойчивы к износу;
• просто колеровать в любой цветовой оттенок;
• случайные капли краски легко удалить с помощью влажной тряпки;
• паропроницаемы, а значит — не появятся колонии грибка и плесени;
• стойки к воздействию щелочей;
• имеют высокую адгезию (плотное прилегание) к основе;
• сохраняют цвет, блеск и стойки к пожелтению;
• быстро сохнут, как правило, за 40 минут;
• слой водоэмульсионной краски на окрашенных ими поверхностях прослужит около 10-15 лет.

Отрицательные качества водоэмульсионных красок, по сравнению с алкидными и масляными ЛКМ:

• хранение и покрасочные работы можно производить только при температурах более +5 о С. Покраска при более низких температурах приведет к неровному распределению краски, она будет долго сохнуть. Если же во время хранения краска прошла цикл заморозки и оттаивания — ее качественные характеристики будут полностью утрачены;
• для окраски наружных поверхностей и поверхностей влажных помещений можно использовать только дорогие водно-дисперсные краски, на акрилатном и верстатовом связующем;
• высокая стоимость, превышающая цену органо-разбавляемых ЛКМ на 10-15% — производители объясняют это сложным составом краски. С другой стороны, помещение после покраски ВД АК гораздо проще убирать, т.к. не требуется оттирать пятна тряпкой с неприятно пахнущим растворителем;
• перед окраской водоэмульсионными красками деревянных поверхностей требуется их тщательная подготовка — нанесение первого слоя, его полное высыхание, затем тщательная шлифовка и новый слой краски, повторная шлифовка. Дело в том, что поверхностное натяжение слоя водно-дисперсной краски гораздо выше, чем у прочих ЛКМ — будет поднят древесный ворс.

Область применения. Водно-дисперсные краски специализированы по требованиям к окрашиваемым поверхностям — для внутренних и внешних работ, для сухих и влажных помещений. Соответственно, краску для внутренних работ на внешние поверхности или краску для сухих помещений на поверхности во влажных нанести можно, но она слезет через несколько месяцев, т.к. в ее составе меньшее количество пленкообразователя и защитных добавок.

Внешний вид. Производятся водоэмульсионные краски, дающие матовое, глянцевое и шелковисто-матовое покрытие. Краски, образующие матовую и шелковисто-матовую поверхность, отлично подойдут для потолков и для окраски обоев, но, в отличие от глянцевых поверхностей, они менее устойчивы к истиранию — их нельзя часто мыть.

Цвет. Водно-дисперсные краски, чаще всего, имеют белый цвет — для получения желаемой цветовой гаммы их требуется колеровать. Баночки с колерами и таблицы цветности, создаваемой колером данного цвета, присутствуют в каждом хозяйственном магазине.

Показатели качества по внешнему виду:

• цветность. Вскройте банку с краской, визуально оцените степень ее белизны — если производитель использовал качественную и дорогую двуокись титана, то цвет будет исключительно белым, без каких-либо оттенков;
• укрывистость. От нее зависит расход краски и количество слоев, которые необходимо нанести на поверхности для приведения их в должный вид. Этот показатель зависит от процентного содержания и качества пигмента, плотности и густоты краски. Есть два способа удешевления производства водоэмульсионной краски, популярных среди мелких производителей — 1) долить воды, понизив плотность эмульсии, 2) ввести больше недорогого наполнителя, повысив при этом плотность. Оценить укрывистость без тестовой окраски можно, если взвесить 10-ти литровую банку с водно-дисперсной краской — в среднем ее плотность должна составлять 1,5 кг/л, т.е. качественная краска в 10-ти литровой емкости будет весить около 15 кг («+» или «-» 1 кг).

Маркировка на банке с краской. Водоэмульсионная краска маркируется буквами «ВД», что означает «водно-дисперсная», далее буквенное обозначение полимера, к примеру, «КЧ» или бутадиен-стирол. Затем следуют цифры — первая означает область применения данной краски, если это «1», то «для внешних работ», если «2», то «для внутренних». Цифры, следующие за первой, означают каталожный номер — они нам не нужны. Убедитесь в наличии надписи о соответствии условиям ГОСТ 28196-89, если вместо этого приводится ТУ — качество краски может быть невысоким.

Производитель. На местном рынке вы обнаружите значительный ассортимент водоэмульсионных красок как отечественных, так и зарубежных производителей. Судить о качестве той или иной марки можно по отзывам ваших знакомых, которые ее уже использовали в ремонте и по возрасту данной компании-производителя — если она моложе 3-х лет, с ее продукцией лучше не связываться. Дело в том, что производство водно-дисперсных красок не требует какого-то особо масштабного производства — по большому счету требуется лишь диспергатор и диссольвер. Поэтому производить их может любой мало-мальски толковый «малый предприниматель», чаще всего составляющий краску «на глазок» и не имеющий ни лаборатории, ни технолога в своем штате. Чем крупнее компания-производитель, чем шире ассортимент ее продукции — тем качественнее будет сама продукция.

Цена. Она никак не может быть ниже одного 1$ (США) за литр — если вам предлагают краску по более низкой цене, то она плохого качества. Стоимость водоэмульсионной краски определяет не территориальное расположение заводов производителей и не расходы на рабочую силу, а текущая цена компонентов, который вводятся в ее состав. Практически все мировые производители качественных пигментов и полимеров находятся в Европе, поэтому стоимость хорошей водно-дисперсной краски будет практически одинакова и в Европе и в России — за ввоз из-за рубежа сырья для производства водоэмульсионной краски российские производители оплачивают достаточно высокие таможенные пошлины. А вот истинные причины низкой стоимости — дешевое сырье и нарушение технологии при производстве.

Перед началом работ по окраске водоэмульсионной краской поверхности необходимо подготовить: ранее окрашенные очистить от загрязнений и пыли, последовательно вымыв ее водой со стиральным порошком и чистой водой; окрашенные мелом и известкой очистить от слоев старой краски; неровности выровнять с помощью шпатлевки, после высыхания которой зашкурить и очистить поверхности от пыли.

Если окрасочные работы проводятся в холодный сезон, то банку с краской нужно выдержать в помещении не менее 24 часов, затем вскрыть, удалить все видимые включения и пленки, тщательно перемешать и добавить, при ведении окраски распылителем, 10% воды. Расход краски указан производителем на емкости, в среднем он составит 150-250 г/м 2 при двухслойном нанесении. Рассчитав примерный расход, выполните колеровку краски — необходимо отколеровать на 10% больший объем, чем тот, что быт рассчитан вами по среднему расходу краски. Причины: расход будет выше в любом случае, а «попасть в цвет» при попытке отколеровать новую порцию краски не удастся — цветовая тональность будет хоть немного, но отличатся.

Сократить расход водоэмульсионной краски поможет предварительное нанесение на окрашиваемую поверхность слоя грунтовки — она значительно дешевле краски.

Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

Себестоимость производства краски в России значительно дешевле, чем в странах Европы. С другой стороны, из представленных на рынке производителей только половина отечественных, а потребность в этом продукте постоянно растет. Поэтому производство красок является перспективным бизнесом.

Технология производства краски

Понятие краски объединяет большую группу цветных красящих веществ, которые можно использовать в промышленности и в быту.

Все краски можно разделить на две группы:

• минеральные (оксиды металлов или неорганические соли);
• органические (вещества растительного или животного происхождения).

Каждый тип краски имеет свои особенности. Поэтому для получения определенной краски используется соответствующая технология. Краски могут различаться как по цветам, так и по физическому состоянию: эмаль, грунтовка, шпатлевка, лак.

Технологический процесс изготовления состоит из следующих этапов:

• подготовка диспергирующей смеси;
• перетирание полуфабрикатов с пигментами (необходимо для получения пигментной пасты);
• воднодисперсионное комбинирование связывающих с пигментной пастой;
• маркировка типа краски и ее распределение по тарам.

Процесс изготовления эмалевых красок, проходит немного по-другому:

• комбинирование пигментов и пленкообразующих средств (происходит в специальном смесителе);
• растирание смеси;
• размешивание образованной смеси с лаком или с растворителем;
• подгонка колера;
• очистительная процедура (направлена на устранение примесей);
• разлив по тарам.

Для того чтобы получить нитроэмалевую краску, проводят:

• комбинирование сухих красок до образования пасты;
• подгонку оттенка;
• типизацию;
• очистку продукта;
• разлив в тару.

Все действия, необходимые для получения определенного вида краски, происходят с особой осторожностью, и требуют соответствующей квалификации у сотрудников.

Бизнес по производству красок

Одним из наиболее выгодных капиталовложений по праву считают производство лакокрасочных материалов:

• во-первых, это самое доступное средство для отделки, что делает краску востребованным товаром;
• во-вторых, конкуренция на данном рынке в нашей стране крайне низка.

Если взять во внимание статистику, то за последние 7 лет виден серьезный подъем в уровне продаж лакокрасочных изделий. При этом следует отметить, что большая часть проданных материалов относится к импортному производителю. И это указывает не на низкий уровень отечественной продукции, а на небольшое количество предприятий, специализирующихся в производстве и продажа красок.

Несмотря на то, что крупные и мелкие магазины предлагают по большей части, импортные краски, ни один из них не против сотрудничать с российскими производителями. Это указывает на то, что сбыть свою продукцию молодой компании, осуществляющей производство и продажу лакокрасочных изделий, не составит труда.

Оборудование для производства краски

Для получения качественной краски потребуется профессиональное оборудование такое, как:

• вакуумный насос;
• бак для дополнительных добавок;
• замерный резервуар;
• диспергирующий реактор;
• резервуар для обработки воды;
• компрессор;
• реактор для смешивания краски;
• механизм фильтрации;
• диссольвер;
• эмульсионный бак;
• емкость для порошков;
• бисерная мельница;
• линия для разлива продукции (краски).

Для того, чтобы проводить полноценное смешивание, эмульгирование и дисперсию, потребуется диссольвер. Бисерная мельница необходима для диспергирования и гомогенизирования жидкостей.

После того, как краска будет готова, продукция идет на линию разлива, которая происходит автоматически.

Линия разлива состоит из следующих составляющих:

• конвейерная лента;
• система подачи и ориентации емкостей;
• система ориентации и закупорки крышек.

Конвейерная лента состоит из цилиндрических вальцов, материалом для изготовления которых служит нержавеющая сталь. Система управления происходит посредством использования пневматики и электроники. Автоматизация процесса изготовления позволяет сократить время производства, сократить процент потери материала, а также снизить финансовые затраты. Качество продукции улучшится, а уровень производительности повысится.

Среди российских компаний, предлагающих оборудование для производства красок, можно выделить:

• «БВБ Альянс» - агрегаты для производства любого типа материала;
• «Текса» - предлагает оборудование для химических разработок и для технологического процесса получения качественной краски;
• «ЮВС» - главное направление завода - это разработка и изготовление емкостей, необходимых для хранения краски и комбинирования ее составляющих в момент производства.

Диссольверы для производства краски

Диссольверы для производства краски необходимы для гомогенизирования пигментированных гранул. Этот процесс происходит в образовательной пленке. Диссольвер требуется и для вымачивания, и для начальной стадии распыления.

Если продукция на последней стадии изготовления не требует процедуры измельчения пигментных частиц, то механизм может работать в автономном эмульсионном режиме. Примером этого служит приготовление пигментированных паст, которые используется для изготовления эмалей и красок, предназначенных для разметок на проезжей части.

По внешнему виду диссольвер напоминает механический смеситель. Разница заключается в том, что резка происходит посредством зубчатой фрезы. Еще одним отличием от смесителя является мощный двигатель. Диссольвер используется для максимального измельчения гранул пигмента. На выходе они должны находиться в жидком состоянии. Для того чтобы из сухого порошка преобразовать пасту, необходима высокая энергетическая мощность, обеспечить которую сможет лишь мощный аппарат.

Иногда диссольвер снабжают дополнительным перемешивающим инструментом. Это позволяет эффективно размельчать пигментные смеси, обладающие высокой плотностью.

Сырье для производства красок оптом

За сырье, необходимое для изготовления красок, отвечает технолог. В задачи специалиста входит:

• закупка оборудования и сырья;
• написание технологических карт;
• расчет расходуемого сырья;
• выход товара.

Технолог спрогнозирует норму выработки. Точные данные о наименованиях и количестве необходимого сырья, можно определить только после утверждения ассортимента первых партий. Поэтому каждая технология подразумевает определенный тип сырья.

Для стартового набора для изготовления краски примерно потребуется:

• дисперсия (400 кг) - составит около 60 тыс. рублей;
• карбонат кальция (400 кг) - приблизительно 5 тыс. рублей;
• пеногаситель (25 кг) - 7,5 тыс. рублей;
• добавки (коалесцент, диоксид титана, диспергатор) - около 30тыс. рублей;
• мел - 11тыс. рублей;
• полиграфические клейкие этикетки - от 9 тыс. рублей.

Приблизительная сумма, которая потребуется для первоначального набора сырья, составит около 120 тыс. рублей.

Краски для пищевых производств оптом

К краскам для пищевых производств предъявляются особые требования. Это связано с тем, что такие краски будут использоваться для окраски емкостей для транспортировки и хранения продуктов питания и напитков. При оптовых закупках важно учесть способы хранения и срок реализации продукции.

Распространенными красками для пищевых производств являются:

• эмаль ХС-558 используется для покрытия металлических емкостей, предназначение которых - это хранение вина, фруктов и овощей. Это однокомпонентный материал, способный прослужить около 12 месяцев;
• эмаль Б-ЭП 5297 предназначена для окраски контейнеров, которые используются для хранения воды, соков и нектаров. Компонентами этой эмали являются эпоксидные смолы и суспензия пигментов;
• лак ХС-76 используется для комплексного покрытия емкостей, воздействующих с кислотами, щелочами и агрессивными газами;
• грунтовка ХС-010 необходим для окрашивания контейнеров, поверхность которых контактирует со щелочами, агрессивными газами и кислотами;
• грунтовка ВЛ-05 служит для покрытия цистерн, в которых находится питьевая вода. Как правило, металл такого контейнера имеет одноупаковочный характер, и нуждается в постоянной обработке для предотвращения коррозии;
• краска КО-42 используется для покрытия металлических цистерн, в которых хранится питьевая вода.

Краски для пищевых производств оптом можно купить у производителей или поставщиков продукции, например, у завода «ЛКМ «СпецЭмаль» или компании «Палитра Руси».

Краска для производственных помещений оптом

Для производства необходима особая краска, обладающая важными свойствами - водостойкость, стойкость к износу и быстрое высыхание.

Этим требованиям могут отвечать только специальные лакокрасочные покрытия такие, как:

1. «Тексипол» - краска быстро высыхает, что позволяет не тормозить производственный процесс. Вода не разрушает покрытие. Что касается негативных внешних воздействий, то они ей не страшны. Применяется для полов, расположенных в цехах, ангарах и торговых помещениях.
2. «Протексил» - пропитывает полы, упрочняя и обеспыливая их. Идеально подходит для покрытия бетона в складских помещениях, а также в ангарах и производственных цехах. Упрочняет и обеспыливает полы в автосервисах, гаражах, транспортных ангарах, а также в производственных цехах.
3. «Тексил» - матовая, быстросохнущая краска, предназначенная для покрытия полов на складах и в гаражах. Тексил применяется для производственных цехов и ангаров. Идеально подойдет для помещения, где находятся холодильники.
4. Эпоксипол - краска состоит из двух компонентов, и имеет отличительные особенности - износостойкость, ударопрочность и устойчивость к маслянистым жидкостям. Отлично подходит для автосервисов, гаражей, производственных цехов и складских помещений. Не имеет запаха, и способна придать полу декоративный вид.
5. Эполаст Грунт используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Грунтовка отлично подходит, как для облицовочных работ в складских помещениях и заводах. Так и при ремонте квартиры.
6. Ремосил - выравнивающий материал, необходимый для ремонта полов в производственных цехах, а также в ремонте жилой недвижимости.
7. Полибетол - эмаль для бетонного пола помещения, в котором происходит работа с тяжелыми грузами, а также происходит периодическая утечка химических веществ. Невосприимчива к негативным внешним воздействиям. Без запаха.

Оптовые поставки краски для производственных помещений предлагают дилеры крупных торговых брендов в регионах.

Краска российского производства оптом

Как уже говорилось, немногие отечественные предприниматели решили связать свою деятельность с изготовлением лакокрасочных изделий.

1. «Ареал». С 2008 года компания выпускает и продает все виды красок. Каждое наименование товара облает высоким уровнем качества, экологичности и долговечности. Акриловые и масляные краски, клей, шпатлевка и грунтовка - все это можно приобрести у данного проверенного поставщика.
2. «Одилак.Завод» - изготовитель лакокрасочной продукции, находится на рынке уже не первый год. Все наименования обладают высоким уровнем экологичности и долговечности.
3. «БЭЗ» (Бобровский экспериментальный завод). На заводе можно приобрести все виды лакокрасочных изделий, начиная от гидроизоляционных и заканчивая акриловыми материалами. На предприятии выпускаются грунтовка и эмаль.
4. «Краски Белогорья». Производитель, специализируется на разработке и выпуске водоразбавляемых красок, необходимых для декоративного покрытия. Такой тип материала широко используется при ремонте объектов гражданского назначения.

Производство краски на водной основе

Главной особенностью такой краски - это испарение ее главного компонента - воды. За счет этого экология не страдает. При этом краска на водной основе обладает стойкостью к износу, и не боится влаги.

В России работают более 50 компаний, выпускающих краски на водной основе. Это указывает на рентабельность бизнеса ввиду малой конкурентности.

Производство алкидной краски

Алкидная краска получается путем комбинирования: кобальта, железа, церия, марганца, циркония, свинца, стронция, лития, кальция и бария.

Алкидная краска применяется для окрашивания производственных объектов. Этот материал имеет низкую цену, что делает ее востребованным продуктом.

Производство водоэмульсионной краски

Технологическая линия по производству водоэмульсионной краски состоит из диссольвера, бисерной мельницы, автоматической линии розлива и упаковки готовой продукции.

Для изготовления краски потребуется: латексная дисперсия, пигменты и наполнители, пластификатор, тонкодисперсный мел, функциональные добавки (эфиры целлюлозы, диоксид титана и так далее.

Производство акриловых красок

Акриловые краски - это самый востребованный вид, без которого не представляются работы, направленные на защиту и декорирование поверхностей. Акриловая краска - это стойкий материал, который содержит минимальное количество токсинов.

Основой технологического процесса производства является диспергирование акрилового связывающего, наполнителей и добавок. Для такой работы необходим диссольвер. Сырьем для данного вида красок служит акриловая дисперсия, загуститель, коалесцент и неорганические пигменты.

Производство порошковой краски

Для изготовления порошковой краски используются высокотехнологические линии.

Технологии производства подразделяется на два вида:

• сухое смешивание компонентов;
• смешение компонентов в расплаве с последующей дезинтеграцией до необходимого размера.

Первый способ имеет главный недостаток, которые состоит в том, что при простом смешивании получить стабильные, не расслаивающиеся при хранении и использовании композиции, сложно. При смешивании в расплаве контролировать качество продукции проще, но этот процесс длится намного дольше и требует дорогостоящего оборудования.

Одним из наиболее популярных производств порошковой краски в стране является компания «ЯЗПК». На предприятии весь процесс изготовления краски происходит на сверхточном электронном оборудовании.

Производство масляных красок

Производство масляных красок заключается во взвешивании компонентов и последующего замеса. Этот процесс осуществляется в специальных емкостях большого размера. Что касается рецепта краски, то он зависит от технолога. Поэтому рецептура у каждого производства уникальна.

Для получения масляных красок необходима собственная химическая лаборатория. Как показывает статистика, большая часть производителей масляных красок, представленных на отечественном рынке, находится за территорией РФ.

Производство художественных и акварельных красок

Для получения акварельных красок прибегают к комбинированию тонкодисперсных пигментов, растительного клея и декстрина. Продукция выпускается в сухом виде. Для изготовления акварельных красок требуется большая площадь, способная уместить необходимое оборудование. Как правило, она составляет 40-60 кв. метров. Еще 20 квадратов потребуется для хранения сырья.

Реализация акварельных и художественных красок происходит через специализированные магазины.

Производство декоративных красок

Рынок производства декоративных красок постоянно расширяется. Все время появляются новое оборудование и материалы. Особенности изготовления декоративных красок зависят от сферы применения, для каких видов работ будет использоваться покрытие внутри или снаружи помещения. Еще одним важным фактором является планируемое количество выпускаемой продукции.

Производство резиновой краски

Резиновая краска используется в кровельных работах. Эта краска идеально подходит для дорожной разметки, покрытия спортивных кортов, бассейнов и полов в производственных помещениях. Помимо привычных в производстве краски веществ, типа коалесцент и антифриз, при получении резинового покрытия используются и специальные добавки, которые обычно применяют военные.

Производством резиновой краски занимается «ЛКМ СССР» - компания, осуществляющая научные разработки по производству особо прочных материалов. Особенностью резиновой краски является ее долговечность. Она способна прослужит более 8-и лет.

Производство дорожной краски

Дорожная краска используется исключительно разметки на проезжей части. Этот вид покрытия должен обладать водостойкостью и невосприимчивостью к другим атмосферным явлениям.

На производстве дорожной краски специализируются компании:

• «Эмпилс» - клиентами этой компании, являются дорожно-строительные компании и подрядные организации, занимающиеся ремонтом дорог. Основное направление организации - это изготовление и сбыт полиакриловой краски белого, черного и желтого цвета;
• «Пентан» - в числе клиентов компании областные и городские организации, специализирующиеся на ремонте дорог;
• «Краска Во» - компания осуществляет поставку собственной продукции - дорожной краски, во все крупные города страны.

Производство краски для волос

Краска для волос пользуется большим спросом у потребителей, поэтому многие предприниматели сконцентрировались именно на этом производстве.

Для изготовления красок для волос понадобится:

• реактор для красителя;
• плавильный реактор;
• вакуумный и атмосферный реакторы.

Разработкой и выпуском краски для волос занимаются не только косметические компании, но и разнопрофильные организации. Например, Гамма - известная российская компания выпускает более 30-и оттенков краски для волос по экономичной стоимости.

Производство огнезащитной краски

Огнезащитное покрытие - это материал, который широко используется для объектов специального назначения. Огнезащитную краску применяют на атомных станциях, нефтегазовых заводах, баках для хранения топлива.

Среди компаний, которые производят огнезащитную краску, можно выделить:

1. «Огнепром» - является крупной компанией, разрабатывающей и сбывающей огнезащитную краску. Помимо этого, компания специализируется на изготовлении антикоррозийного покрытия, которое также необходимо для промышленных объектов.
2. «Тексотерм» - производитель огнезащитной краски, изготавливающий материал на водно-органической основе. Продукция идеально подходит для повышения огнестойкости железобетонных и металлических конструкций в промышленной зоне.

Производство фасадных красок

Фасадные краски изготавливаются при помощи диссольвера-смесителя, так как именно это устройство способно перемешивать требующиеся компоненты. Если такой агрегат отсутствует, то компании-производители используют диссольвер с центральным валом и фрезой, не имеющей рамной мешалки.

Для производства фасадных красок используется оборудования из нержавеющей стали. Это объясняется тем, что водно-дисперсионные краски представляют собой агрессивные вещества.

Стоит выделить организации, которые уже не первый год производят краску для фасадов:

• «Олимп» - изготовление краски на основе акрила с кварцевым наполнителем. Краска идеально подходит для покрытия элементов помещения, где преобладает большая проходимость;
• «Альпина» - компания выпускает фасадную краску с высоким уровнем адгезии, обладающей отменной устойчивостью к износу. Подходит для покрытия внешней стороны здания.

Производители и поставщики оборудования для производства красок

Разные компании, специализирующиеся на разработке, производстве и распространении оборудования, необходимого для изготовления лакокрасочной продукции, принимают участие в выставке «Химия». Это широкомасштабное мероприятие организует ЦВК «Экспоцентр» - один из самых крупных выставочных комплексов России. Выставку посещают российские и зарубежные гости.

Для производства водно-дисперсионных красок желательно использовать дисольвер-смеситель, который бы при необходимости мог перемешивать легкосовмещающиеся друг с другом компоненты рамной (якорной) мешалкой и одновременно диспергировать сыпучие компоненты краски (пигменты и наполнители) фрезерной мешалкой, расположенной эксцентрично по отношению к центральному валу рамной (якорной) мешалки. Как правило, перемешивание рамной (якорной) мешалкой осуществляется при малых оборотах (60—120 об/мин), диспергирование же сыпучих компонентов на фрезе производится при скорости вращения вала 1000—1200 об/мин. В случае отсутствия указанного выше многоцелевого дисольвера-смесителя для производства вводно-дисперсионных красок можно использовать дисольвер с центральным валом с фрезой без рамной мешалки. Расчет параметров дисольвера с центральным валом, обеспечивающего эффективный процесс диспергирования прилагается.

Поскольку вводно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 до 10 и выше, при производстве красок желательно использовать все емкостное оборудование выполненным из нержавеющей стали или глазурованным внутри, а коммуникации-трубопроводы — из нержавеющей стали.

Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам на линии производства водно-дисперсионных красок необходимо использовать только шнековые насосы, поскольку центробежные и шестеренные (как самые распространенные в лакокрасочной промышленности) разрушают дисперсию и приводят к потере свойств краски. Давление, создаваемое шнековым насосом, может колебатьтся в пределах 3—8 атмосфер в зависимости от диаметра трубопровода. В случае если диаметр трубопровода составляет 89—102 мм, ориентировочная мощность шнекового насоса может быть 5—8 атм.

Стадии приготовления краски

1. В дисольвер загружают расчетное количество питьевой воды (ГОСТ 2874), затем включают рамну мешалку (или дисольвер с фрезой) и добавляют рецептурное количество полифосфата натрия и перемешивают мешалкой (или фрезой) до полного растворения полифосфата натрия (около 1—1,5 час).

В промышленности часто используют заранее приготовленный раствор полифосфата натрия, для чего в отдельную емкость (с рамной или якорной мешалкой со скоростью вращения 60—120 об/мин), желательно оборудованной рубашкой с подогревом, заливают 10—12% рецептурного количества воды, добавляют рецептурное количество сухого полифосфата натрия и проводят процесс его растворения при температуре 30—40 °С и вращающейся мешалке от 30 мин до 1 часа в зависимости от состояния полифосфата натрия: если он находится в виде порошка — то до 30 мин., если в виде кусков или крупных гранул — до 1 часа.

При отсутствии подогрева в «рубашке» процесс растворения удлиняется, но контроль за полнотой растворения полифосфата натрия должен осуществляться всегда при каждом изготовлении раствора.

После полного растворения полифосфата натрия в смеситель очень тонкой сыпучей струей засыпают Целлосайз QP 52000H (для примера: в промышленных условиях 24 кг Целлосайза засыпают в течение 15—20 мин.). В случае быстрого введения Целлосайза в смеситель могут возникнуть проблемы, связанные с образованием комков, которые потом будет трудно разрушить в пасте и таким образом гомогенизировать раствор.

После введения рецептурного количества Целлосайза и его полного растворения (контроль осуществляется посредством налива раствора в стеклянную пластинку на наличие крупинок нерастворенного Целлосайза) в смеситель при малых оборотах (60—120 об/мин) добавляют последовательно:

• Аддитол XW 330 — пеногаситель;
• Аддитол VXW 6392;
• Довисил;
• Дованол DPnB;
• Пропиленгликоль.

После добавления последнего компонента смесь перемешивают в течение 10 мин.

2. При постоянно работающем дисольвере (вал с фрезой, скорость вращения вала 1000—1200 об/мин) последовательно загружают:

• Двуокись титана рутильной формы
• Омиакарб 5 КА
• Омиакарб 2 КА

Двуокись титана рекомендуется использовать импортного производства (например, Тронокс CR 828 или Кронос 2190), поскольку отечественная (сумская или крымская) придает краске желтовато-сероватый оттенок. Если к белизне краски не предъявляются повышенные требования, то можно использовать отечественную двуокись титана марки Р-02 (лучше применять отечественную двуокись титана с повышенной белизной марки CR-03 производства Крымского завода «Титан» г. Армянск).

В случае использования двуокиси титана в резинокортных или синтетических контейнерах ее загрузку в дисольвер следует ввести медленно для лучшего ее введения в композицию.

Продолжительность диспергирования пасты в смесителе после введения последнего компонента должна составлять не менее 40 мин. Паста должна быть однородной, без комков и посторонних включений.

Дисперсию DL 420 добавляют в готовую продиспергированную пасту при перемешивании рамной (якорной) мешалкой. Время совмещения дисперсии с пастой 10—15 мин.

В случае наличия диспергирующего оборудования только в виде дисольвера (без рамной или якорной мешалки) совмещение дисперсии с пастой осуществлять при работающей фрезе не более 10—15 мин., не допуская при этом разогрева краски выше 40 °С.

После этого готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Хранить краску надо только при температуре окружающего воздуха выше 2 °С.

Рецептура

Краска интерьерная ВД на акрил-стирольной дисперсии DL 420

1. Вода питьевая ГОСТ 2874 37,70
2. Целлосайз QP 52000H Германия, ф.Дау 0,40
3. Натрия полифосфат ГОСТ 20291 0,10
4. Аддитол XW 330 Германия, ф.Салютия 0,40
5. Аддитол VXW 6392 Германия, ф.Салютия 0,40
6. Довисил Германия, ф.Дау 0,40
7. Дованол DPnB Германия, ф.Дау 0,48
8. Пропиленгликоль Германия, ф.Дау 0,12
9. Двуокись титана импорт. Ф.Тронокс, м.CR-828 2,00
10. Омиакарб 2 КА Турция, ф.Омиа 26,90
11. Омиакарб 5 КА Турция, ф.Омиа 23,10
12. Дисперсия DL 420 Германия, ф.Дау 8,00

ИТОГО 100,00

Возможные замены сырья:

• Омиакарб 2 КА на Нормкал 2
• Омиакарба 5 КА на Нормкал 5

Плотность готового ЛКМ: 1,5 г/см³

Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ

• краска для потолков;
• краска для потолков влагостойкая;
• краска для внутренних работ;
• краска для внутренних работ влагостойкая;
• краска для внутренних работ моющаяся;
• краска фасадная;
• грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
• грунтовка глубокого проникновения фасадная;
• грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
• грунтовка укрепляющая фасадная;
• грунтовка «Бетонконтакт»
• колеровочные пасты (полнотоновые краски);
• клей ПВА строительный;
• клей ПВА универсальный;
• клей ПВА мебельный;
• клей КС;
• шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;
• шпатлевка для внутренних работ финишная;
• шпатлевка фасадная выравнивающая;
• шпатлевка фасадная финишная;
• декоративная штукатурка типа «Байрамикс».

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент)

Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб - сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом - ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресу
О проплате сообщите нам на эл.. почте плюс по почтовому адресу дополнительные рекламные и видео материалы.

Видео производства фасадной краски:

Комментарии:

1. Денис Серов 2.01.2010 22:20

   Прошу вас обратить ваше внимание на мое письмо.
   Крайне срочно требуется рецептура для производства:
   1. декоративная штукатурка типа «Байрамикс».
   2. колеровочные пасты (полнотоновые краски)
   3. грунтовка глубокого проникновения фасадная

2. Светлана Григорьева 23.04.2010 14:02

   по колеровочным пастам и пр. сырью вопроcы на e-mail

3. Бахриддин 8.06.2010 09:00

   Требуется рецептура для производства красок для текстильной печати «пластизол»

4. Наталья Евгеньевна 3.07.2010 13:04

   добрый день!
   мне хотелось бы узнать ваши контактные номера, чтобы связаться по телефону.
   ждем ответа.
   благодарю за внимание.

5. manager 5.07.2010 12:28

   Здравствуйте Наталья Евгеньевна!
   Спасибо за интерес к нам и к нашей продукции.
   Наши контактные номера тел.:
   0675712271 — Валентин
   0672650755 — Борис

   С ув. Борис,менеджер ЧП «Мастерская Своего Дела»
   т. 0672650755

6. Курбон Муродов 12.10.2010 10:12

   додри день нам нужна рецептура и технологи прозводство ЛКМ посим помоч в этот нам

7. 12.10.2010 10:25

   Здравствуйте!
   Цена компакт-диска с рецептурами, технологическими картами, поставщиками сырья, видеороликами производства ЛКМ не изменилась и на данный момент составляет 120 долларов.
   Подробности его получения мы высылаем на e-mail.

   С ув. Валентин,
   нач. отдела ВЭД,
   коммерческий директор ЧП «Мастерская своего дела» Украина, Кировоградская область, город Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А
   тел. моб. Украина +38 067 5612271
   тел. для абонентов из России +7 812 309 47 82
   для связи через скайп наш логин valik1616
   

8. Ярослав Владимирович 2.11.2010 17:59

   Предприятие Номотек занимается внедрением и разработкой химических технологий, в частности разработкой лако-красочных материаллов. Мы имеем большое количество разработок, для более подробной информации- обратитесь на наш сайт:
   http://www.nomotech.kiev.ua
   или 097 616 21 27- Ярослав Владимирович

9. юля 26.02.2011 03:14

   Уважаемые дамы и господа:

   Надежда все идет хорошо с вами!

   Я юля из TianjinZhongmao химической Co, LTD, я знаю вашу электронную почту от yandex.We являются независимыми обработки торговой компании в средствах для импорта и экспорта химических, у нас есть продукты следующим образом:

   1. Диоксид титана (рутил, анатаз)
   2. литопон
   3. стеариновая кислота
   4. окись железа
   5. муравьиная кислота
   6. ледяная уксусная кислота
   7. каустическая сода
   8. оксида цинка
   9. формиат натрия
   10. STPP
   11. SHMT
   12. LABSA
   13. SLES
   14. CDEA
   … … … …

   Если вы заинтересованы в нем, пожалуйста, договор со мной, я буду очень рад получить ваш адрес электронной почты.

   ср сайте нашей компании является http://www.tjzmchem.com/index.asp

   Надежда получать почту как можно скорее.

   твое
   юля
   e-mail:[email protected]

10. Мансур 22.08.2011 11:57

    Добрый день мне нужен рецептура и технология ЛКМ. Помогите мне пожалуйста.
    Заранее спасибо.

11. Мансур 22.08.2011 11:59

    Добрый день мне нужен рецептура, технология и оборудование для производства ЛКМ. Мои контакты:
    +992928210018

12. 29.08.2011 15:48

    Здравствуйте, Мансур!
    Спасибо за интерес к нам и к нашей продукции!

    Мы производим диссольверы для производства красок, грунтовок, шпатлевок, вот видеоролик его работы http://www.youtube.com/watch?v=dqW5dwX4t1Q&feature=channel_video_title
    Цена — 1 500 долларов. При приобретении диссольвера Вы получаете от нас бесплатно компакт-диск с рецептурами и технологиями производства ЛКМ.

13. Михаил 15.07.2012 15:34

    как с вами сыязаться для покупки тенологии производства ЛКМ

14. Антон 9.11.2012 13:11

    Здравствуйте, интересует рецептуры огнезащитной пропитки по дереву, огнезащитной краски по дереву, огнезащитного лака по дереву, огнезащитной краски по металлу(120 мин), огнезащитной краски для кабеля и огнезащитная мастика для кабеля. Укажите возможность приобретения рецептур и технологических карт.

15. rashid 9.11.2012 14:53

    Здравствуйте, у нас нет таких рецептур

16. Руслан 12.02.2013 17:58

    Продам технологию огнезащитных составов. Все вопросы на электронку [email protected]

17. Ирина 16.04.2013 12:49

    Добрый день! Интересует рецептура производства художественных акриловых красок. Обязательно без запаха.

18. Farruh 26.04.2013 23:01

    mne nujna dvuh kampanentniy lak richeptura

19. Александр 15.10.2013 14:37

    Вы можете приготовить типографскую густую и липкую краску,которая при нанесении на запечатанный материал сразу высыхала не впитываясь,оставляя небольшой рельеф.

20. Александр 27.03.2014 13:33

    Добрый день, прошу вас предоствить рецептуру для производства огнебиозащитной пропитки по дереву. На основе полифосфата аммония и тетрафтороборат аммония…спасибо зарнее. Оплату гарантирую!

21. геннадий 25.09.2014 21:52

    Здравствуйте меня интересует рецепт перламутра типа люмиан ю.корейская

22. улугбек 18.12.2015 14:07

    Здравствуйте, интересует рецептуры колеровочные пасты

23. Руслан 27.01.2016 00:49

    Мы занимаемся производством акустики. Покраску делаем с помощю водоемульсионной краски и ПВА. Раньше етого хватало но для развития нужно более прочное покрытие. На рынке есть краски такие как WARNEX DURATEX и т.д. Но наличие и цена делает ее использование невозможным. Посоветуйте как можно выйти из етого положения, если производство не сложное то попробуем сами, если сложное может закажем. Некоторые требования к краске: наносить краскопультом, матовая, структурная, сухой остаток в районе 60%. Буду очень благодарен за любую информацию.

24. Тахир 29.12.2016 12:22

    Здравствуйте!Я интересуюсь декоративными красками,больше на данный момент меня интерисует,Мокрый шелк, бархат или велюр,сколько будет стоить рецептура такого рода красок!С уважением Тахир!

25. Аноним 12.02.2017 15:51

    У кого уже есть готовые рецептуры красок? Поделитесь пожалуйста информацией с молодым ИП-эшником))))) жду с нетерпением [email protected]

26. Анатолий Гаврилович Будко 18.03.2017 09:21

    Здравствуйте! Подскажите пожалуйста какой консервант используется в водоэмульсионной краске? Я добавляю для колера органические природные пигменты и через месяц водоэмульсионка закисает (идет процесс брожения).Хочу добавить какой то консервант,что бы устранить это явление,но незнаю какой. Заранее спасибо.

27. Слави Петев 17.05.2017 18:37

    Здраствуйте, меня интересует рецепт и технология по производство краска дорожная разметочная.
    Тел. +359 888 652 661
    Слави Петев

28. Алексей 30.05.2017 15:10

    здравствуйте интересует рецептура «декоративная штукатурка типа «Байрамикс»» клей без наполнителей какая стоимость конкретно одной этой рецептуры?

29. Владимир 5.08.2017 11:30

    Доброе утро. Есть у кого рецепт жидкой теплоизоляции типа «Корунд». Будем благодарны.

30. Алексей 15.09.2017 16:41

    Добрый день! Интересуют рецептуры на водно-дисперсионные краски различных видов. Свяжитесь пожалуйста со мной. +7 928 638 10 18- Алексей.

31. Сергей 4.10.2017 20:13

    Здравствуйте интересует рецептура производства огнезащитных красок для металлических конструкций. Если у Вас такие есть просим ответить. Мы готовы приобрести.

32. Сергей 4.10.2017 20:14

    Здравствуйте интересует рецептура производства огнезащитных красок для металлических конструкций. Если у Вас такие есть просим ответить. Мы готовы приобрести
    Мой контактный телефон 8 925 282 22 49.

33. Евгений 10.01.2018 14:56

    Предлогаем в С-Петербурге
    1.Гипс
    Гипс ГВВС-16/13 архитектурный Самара мешок 40 кг. 600 руб. от 1т-560р. от5т-550р.
    Гипс ГВВС-18(повышен. прочости) Самара мешок 30 кг. 550 руб. от 1т-480р. от 10т- 460р.
    Умный гипс Скульптурно-литевая смесь Самара мешок 25 кг 460 руб. от 1т-440 р от 5т-410 р
    Умный гипс для пр-ва декорат. камня Самара мешок 25 кг. 460 руб. от 1т-430 р от 5т- 400 р
    Умный гипс для пр-ва фасад. дек. камня Самара мешок 25 кг. 520 руб. от 1т-480 р. от 5т- 450 р
    Гипс ГВВС(для стоматол., травматол.) Самара мешок 20 кг. 350 руб.
    Гипс стом. Дентаформула тип 3 голубой Самара ведро 5 /20 кг 390/1080руб.
    Гипс стом. Дентаформула тип 4 розовый Самара ведро 5 кг 900 руб.
    Гипс Г-5 Б III формовоч. медицинский Самара мешок 25 кг 350 руб. от 1 т-350 р.
    Гипс Г-6 Б III формовочный Пешелань мешок 30 кг. 400 руб. от 5т-350 р. от10т-330 р.
    Гипс Г-6 А I строительный Пешелань мешок 35 кг. 300 руб. от 5т-260 р. от 10т-245 р.
    Гипс Г-6 А I строительный Пешелань б/бэг 1,2 т Напрямую 20,4 т — 6100 р/ т
    Силикон Supermold ST25 банка 1 кг 750 руб.
    Силикон PLATSET(безусадочный) банка 1 кг 1250 руб.
    Фибробетон белый Рунит мешок 25 кг 850 руб от 1 т-800 р.
    Фибробетон белый М1 мешок 25 кг 550 руб от 1 т-500 р.
    2.Известь
    Известь гашеная гидратная Угловский комб-т мешок 25 кг 350 руб от0,5т-250,от1т-240(9600) от5т-9150 от10т-8950
    Известь гашеная гидратная Угловский комб-т мешок 25 кг транзитом, напрямую от 20 т — 8100 р/т
    Известь негашеная Угловский комб-т мешок 35 кг 400руб от 0,5 т- 300 от 5т-256(7400), от 10 т-7200
    Известь хлорная мешок 20 кг 1600 руб. от 3 т -1500 руб./меш., от 5 т-1400 руб./меш.
    Мука доломитовая Порхов мешок 50 кг 300 руб от 0,5т-250, от 5т-180р (3600) от10т-3300
    3. Мел
    Мел МТД-2 дисперсный Мелстром Белгор. мешок 30 кг. 300 руб. от 0,5т-165 5т-147р(4900р); от 10т-144р(4800р)
    Мел СТМ-10 супертонкий Мелстром Белгор. мешок 30 кг. 300 руб. от 0,5т-198 5т-186р(6200р); от 10т-183р(6100р)
    Мел МВД высокодисперсный Мелстром Белгор. мешок 30 кг. 300 руб. от 0,5т-168 5т-162р(5400 р) от 10т-159р(5300 р)
    Мел ММС-2 сепарированный Мелстром Белгор. мешок 30 кг. 300 руб. от 0,5т-168 5т-156р(5200 р) от 10т-153 р (5100р)
    Мел ММЖП(для комбикормов) Шебекино, Мелстром мешок 30 кг. 300 руб. от 0,5т-168р 5т-126р (4200р); от 10т-117р(3900р)
    4. Глина. Каолин
    Глина ПГБ (огнеупорная, порошок) Боровичи, Латное мешок 50кг 600 руб. от 1т- 500 р; биг-бэг 10 т — от 9000 руб.
    Каолин КР-1 (для резины) Новокаолиновый мешок 20 кг 220 руб. от 1 т-8600 руб; от 5т-8400 руб.
    Каолин КР-2 (для резины) Новокаолиновый мешок 20 кг 210 руб. от 1 т-8400 руб; от 5т-8200 руб.
    Каолин КЕ-1 (для бумаги и фарфора) Новокаолиновый мешок 20 кг 260 руб. от 1 т-9900 руб; от 5т-9700 руб.
    Каолин КБЕ-1 Новокаолиновый мешок 20 кг 240 руб. от 1 т-9700 руб; от 5т-9550 руб.
    Каолин КЖВ Журавлин. Лог мешок 20 кг 400 руб. от1т-13200 р. от 5 т- 12700 р. от 10т-12200 р.
    5.Цемент
    Цемент белый ПЦБ 500 Д0 Щуровский мешок 50 кг 850 руб от 1т-15600,00 от 10 т-15300,00
    Цемент белый ПЦБ 500 Д0 Щуровский б/бэг 1 т 15500 руб. от 5т-15200,00 от 10т-14800,00
    Цемент белый М600 Турция/ Египет мешок 50 кг 850 руб. от 1т-795р(15900) от 10т-15500,00
    Цемент ПЦ 400 Д20 Сланцы мешок 50 кг. 295 руб. 295р(5900)
    Цемент ПЦ 500 Д0 Сланцы мешок 50 кг. 390 руб. от 5т-360р(7200) от 10 т- 350р(7000)
    Цемент расширяющ (напр.) НЦ-20 Подольск мешок 20 кг 400 руб от 5т-16000 р от 10 т- 15000р
    6. Микрокальцит (мраморная мука)
    Микрокальцит Км-2/Км-5, Км-10 Коелгамрамор мешок 25 кг 250р. от 5т — 8400 р от10т — 8000 р.
    Микрокальцит Км-40, Км-60 Коелгамрамор биг-бэг тонна 7 000р. от 5т — 6000 р от10т — 5600 р
    МикрокальцитКм-100,КМ-160,200,300,500 Коелгамрамор биг-бэг тонна 6 000р. от 5т -5200 р от10т — 4900 р
    МикрокальцитКм-100,КМ-160,200,300,500 Коелгамрамор мешок 45 кг. 400 руб от 5 т-243 р(6500) от10т-220,5р(5500)
    7. Щебень, Песок декоративный (мраморный)
    Мрамор. кр. 5-10; 10-20 / 7-12 Коелгамрамор биг-бэг тн 6 000р. от 10 т -4900 / 5300 от 20 т- 4400
    Мрамор. кр.0-2.5;2,5-5; 5-12;10-20 Коелгамрамор мешок 50 кг 600 руб от5т-300р(6000) от 10т-250р (5000)
    Мрамор. кр.0-2,5; 2,5-5 Коелгамрамор биг-бэг тн 5 000р. от 5т — 4900 р от 10т — 4700 р
    Бело-голубая мр. крошка 5-10, 10-20 Мамбл мешок 50 кг 600р. от 1 т-7000р от 5 т-6500р от 10 т — 6000р.
    Мрам. кр. светло-серая 5-10, 10-20 Мамбл биг-бэг тн 7 000р. от 5т — 6000р от 10т-5500р
    Мрам. кр. черная, серая 2,5-5; 5-10 МинералРесурс биг-бэг тн 8 000р. от 5т — 7500 р от 10т — 7000 р
    Пес мр.0-0.5;0-1;0.2-0.5;0,5-1;1-1.5;1.5-2 Белый мрамор мешок 50 кг 600 руб от 5т -365р(7300) от 20т-320р(6400)
    Пес мр.0-0.5;0-1;0.2-0.5;0,5-1;1-1.5;1.5-2 Белый мрамор биг-бэг тн от 7000р от 5т — 6500р от 10т-6000 р
    8. Добавки в бетоны и гипсы
    Микрокремнезём МКУ-85 Россия б/бэг тонна 17 500,00р. от 5 т-16500,00 от10 т-15900,00 от 20 т-15500
    Высокоактивный метакаолин ВМК-45 СИНЕРГО биг-бэг 450 кг 15750 руб. от 1 т -35000 руб; от 5 т -33000 руб.
    Высокоактивный метакаолин ВМК-45 СИНЕРГО мешок 25 кг 900 руб. от 1 т -36000 руб; от 5 т -34000 руб.
    Жидкое стекло модуль 3, плотность 1,3 Петролит канистра 15 кг 500 руб. от 10 канистр — 430 руб.
    Жидкое стекло модуль 3, плотность 1,3 Петролит канистра 7,5 кг 250 руб.
    Жидкое стекло модуль 3, плотность 1,5 Петролит канистра 15 кг 1800 руб.
    Фиброволокно для цем. раст-ов L=18 мм 1 кг 220 руб. 10 кг-2200 руб.
    9. Пигменты
    Пигмент Omnicon RE 6110 кирпично-красный Дания мешок 25кг/1,5кг 3700 р/400 р Аналог Bayferrox 110
    Пигмент Omnicon RE 7130 вишнево-красный Дания мешок 25кг/1,5кг 3600 р/400 р Аналог Bayferrox 130
    Пигмент Omnicon YE 6420A желтый Дания мешок 25кг/1,5кг 3800 р/400 р Аналог Bayferrox 920
    Пигмент Omnicon YE 2960 оранжевый Дания мешок 25кг/1,5кг 3850 р/400 р Аналог Bayferrox 960
    Пигмент Omnicon BR 6610 светло-коричневый Дания мешок 25кг/1,5кг 3600 р/400 р Аналог Bayferrox 610
    Пигмент Omnicon BR 6862 темно-коричневый Дания мешок 25кг/1,5кг 3400 р/400 р Аналог Bayferrox 686
    Пигмент Omnicon BL 2360 черный Дания мешок 25кг/1,5кг 3400 р/400 р Аналог Bayferrox 360
    10. Керамзит, мука кварцевая, песок кварцевый, вермикулит
    Песок кварц. 0.63-2.5 мм Кузьмолово мешок 50кг 400р от 0,5 т-250р. от10т-170р./2800 р т в бэг
    Песок кварц. 1,25-2,5мм Кузьмолово мешок / бэг 50кг/т 500р от 0,5 т-300р. от10т — 4000р.тонна в бэг.
    Песок кварцевый 0-0.63мм Шапки мешок 50кг 400 от 0,5 т-200р от10т — 2400р.т в бэг.
    Песок белый фр. 0-0,63 мм Лужский мешок 50кг 400 от 0,5т — 250 р от 10т-3500 р. т в бэг.
    Вермикулит вспучен. фракцион.(2,0) мешок 10 кг м куб. 1 м куб. — 7000.00 (10 меш.)
    моб +7 931 3614427

34. Сардор 12.02.2018 07:02

    Здравствуйте нужна рецептура производства жидкой термоизоляционной краски. для собственного производства

35. Юра 28.03.2018 09:18
36. Алмаз 5.04.2018 19:48

    Здравствуйте мне нужна рецептура на водной краски?

37. Вячеслав 8.06.2018 10:31

    Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК — краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое с действующего крупного завода России пишите на e-mail:

38. Вячеслав 8.06.2018 10:31

    Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое с действующего крупного завода России пишите на e-mail: Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое с действующего крупного завода России пишите на e-mail:

39. Вячеслав 8.06.2018 10:33

    Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое с действующего крупного завода России пишите на e-mail: slava2195(собака)list.ru

40. Владимир Солодунов 30.09.2018 13:42

    Продаю рецептуры и технологии изготовления (технологические карты): огнезащитная вспучивающаяся (терморасширяющаяся) краска, огнебиозащита по дереву, грунтовки, краски водно-дисперсионные, бетоноконтакт, клей ПВА, шпатлёвка готовая, герметик акриловый, краска резиновая трещиностойкая, штукатурки декоративные (короед, структурная) и др. Пишите: solodunovсобакаlist.ru

41. Вячеслав 30.09.2018 19:11

    Остерегайтесь перекупщиков информации.
    Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое с действующего крупного завода России пишите на e-mail: Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое с действующего крупного завода России пишите на e-mail: slava2195(собака)list.ru

42. Владимир Солодунов 30.09.2018 19:19

    Консультации технолога (кандидат химических наук, стаж в производстве ЛКМ — 30лет) + продаю рецептуры и технологии изготовления (технологические карты) водно-дисперсионных ЛКМ и ЛКМ на органической основе (эмали ПФ, УРФ, грунтовки ГФ и др). Работаю строго по договору (перечислением на р/с организации или наличный расчёт). Пишите: solodunovсобакаlist.ru

43. Вячеслав 31.10.2018 06:41

    Остерегайтесь перекупщиков информации.Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое.Эти технологии используются в производстве на действующем крупном заводе.Они не требуют никаких дополнительных доработок.Я работаю на этом заводе технологом,поэтому вся информация 100 % достоверная и от первого лица. пишите на e-mail: slava2195(собака)list.ru

44. Динис 9.01.2019 00:44

    Нужны рецептуры производства красок срочно

45. Владимир Солодунов 9.01.2019 06:52

    Консультации технолога (кандидат химических наук, стаж в производстве ЛКМ - 30лет) + продаю рецептуры и технологии изготовления (технологические карты) водно-дисперсионных ЛКМ и ЛКМ на органической основе (эмали ПФ, УРФ, грунтовки ГФ и др). Работаю строго по договору (перечислением на р/с организации или наличный расчёт). Пишите: solodunovсобакаlist.ru

46. Аноним 9.01.2019 07:14

    Остерегайтесь перекупщиков аналогичной информации,которые потом перепродают ее,представляясь химиками,технологами и т.д.Кому интересны недорогие рабочие технологии производства (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое.Мои технологии используются в производстве на действующем крупном заводе.Они не требуют никаких дополнительных доработок.Я работаю на этом заводе технологом,поэтому вся информация 100 % достоверная и от первого лица. пишите на e-mail: slava2195(собака)list.ru

47. Владимир Солодунов 9.01.2019 07:16

    Остерегайтесь мошенников и продавцов «табличек» Консультации технолога (кандидат химических наук, стаж в производстве ЛКМ - 30лет) + продаю рецептуры и технологии изготовления (технологические карты) водно-дисперсионных ЛКМ и ЛКМ на органической основе (эмали ПФ, УРФ, КО, ЭП, грунтовки ГФ и др). Работаю строго по договору (перечислением на р/с организации или наличный расчёт). Пишите: solodunovсобакаlist.ru

48. Аббос 23.01.2019 20:47

    Здравствуйте меня зовут Аббос мне надо рецепть краска для потолков;
    краска для потолков влагостойкая;
    краска для внутренних работ;
    краска для внутренних работ влагостойкая;
    краска для внутренних работ моющаяся;
    краска фасадная;
    грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;
    грунтовка глубокого проникновения фасадная;
    грунтовка укрепляющая для внутренних работ;
    грунтовка укрепляющая фасадная;
    грунтовка «Бетонконтакт»
    колеровочные пасты (полнотоновые краски);
    клей ПВА строительный;
    клей ПВА универсальный;

49. Аббос 23.01.2019 20:50

    79670687890.мой номер

50. Mariya 14.02.2019 13:33

    Тонировка автотонировка автомобилей
    – изменение степени прозрачности стёкол при помощи специальных тонировочных плёнок, которые устанавливаются на внутреннюю поверхность автомобильных стёкол. http://ton.autodop.kiev.ua/

51. Вячеслав 24.02.2019 09:59

    Остерегайтесь перекупщиков аналогичной моей информации на этом сайте.Сделайте мне запрос на e-mail: slava2195(собака)list.ru и я предоставлю неопровержимые данные на человека,который перепродает ее,представляясь химиком,технологом и т.д.Я же продаю рабочие технологии (рецептуры) производства ЛКМ ВД-АК - краски,грунтовки,шпатлевки,декор и многое другое.Мои технологии используются в производстве на действующем крупном заводе.Они не требуют никаких дополнительных доработок.Я работаю на этом заводе технологом,поэтому вся информация 100 % достоверная и от первого лица.

52. Владимир Солодунов 24.02.2019 10:06

    Остерегайтесь мошенника-шабашника, выдающего себя за технолога, который продаёт не рабочие для малого бизнеса технологические карты. Пишите и я сброшу контакты людей, которых он обманул. Консультации технолога (кандидат химических наук, стаж в производстве ЛКМ - 30лет) + отдаю рецептуры и технологии изготовления (технологические карты) водно-дисперсионных ЛКМ и ЛКМ на органической основе (эмали ПФ, УРФ, КО, ЭП, ХВ грунтовки ГФ, ХС и др). Работаю строго по договору (перечислением на р/с организации или наличный расчёт). Рецептуры мошенника Вячеслава (он же Пётр, Дмитрий Самсон, Александр, Юрий) я отдаю бесплатно. Пишите: solodunovсобакаlist.ru

53. rufat 30.04.2019 22:07

    u menya yest ekanomni resept
    whatsapp +994503999093

Чрезвычайная востребованность лакокрасочных материалов обуславливает актуальность организации их производства в необходимых количествах, что невозможно без наличия специализированного оборудования. На рынке представлен довольно большой выбор автоматизированных установок для изготовления и фасовки различных строительных материалов, однако подобрать оптимальные по всем параметрам агрегаты достаточно сложно. Основным критерием выбора, без сомнений, следует назвать надежность производителя, продукция которого должна соответствовать всем стандартам качества и иметь соответствующую техническую документацию. Среди многообразия торговых марок, занимающихся изготовлением оборудования для производства лакокрасочных материалов, наибольшего доверия заслуживает техника компании «Акварелла», имеющая массу положительных отзывов от частных и корпоративных клиентов.

В зависимости от специфики производства ЛКМ с разными показателями вязкости можно выделить несколько основных категорий применяемого оборудования, которые различаются по производительности. Так, для изготовления материалов низкой вязкости без дополнительного наполнения подходят устройства производительностью до тысячи литров в час, тогда как для выпуска средневязких ЛКМ требуется применение мини-заводов ЛР-130 и ЛР-200 . Рассмотрим данное оборудование более детально.

Основное отличие между данными модульными мини-заводами - это их продуктивность, которая составляет 130 и 200 кг в час соответственно. При этом у них общее функциональное назначение - производство разнообразных водно-дисперсионных материалов средней и низкой вязкости, таких как эмали , грунтовки, акриловые краски, клей ПВА и т. д. Также возможно изготовление декоративной штукатурки, бетоноконтакта и строительной шпатлевки , однако в таком случае эффективность работы снижается до 50/70 кг в час и требуется ручная фасовка готового продукта. Комплектация данной категории мини-заводов включает разливочную установку АФ 3.01 и диссольвер серий ДС-130 или ДС-200 , причем каждая линия поставляется с нормативной и технической документацией, подтверждающей приспособленность к производству ЛКМ. Следует отметить, что исполнение мини-завода ЛР-130 возможно для подключения к сети с напряжением 220 Вольт.

Обязательной частью линии по изготовлению лакокрасочных материалов являются диссольверы , которые обеспечивают однородность продукта за счет особого механизма измельчения наполнителя и агломерата пигмента. Конструктивно подобное оборудование представляет собой установку с электродвигателем, вертикально расположенным валом и зубчатой фрезой, которая вращается с определенной скоростью, образуя кавитационные пустоты. При подборе диспергатора необходимо, прежде всего, обращать внимание на характеристики фрезы, мощность и число оборотов мотора, от которых напрямую зависит консистенция лакокрасочного материала. В распоряжении заказчиков пять разновидностей диссольверов «Акварелла», которые можно приобрести как отдельно, так и составе определенной технологической линии.

При организации изготовления латексных или акриловых грунтовок имеет смысл приобрести профессиональное оборудование, в частности, установку ВД-100 с эффективностью работы до пятисот литров в час, что оптимально для выпуска материалов в промышленных объемах. Модели базовой комплектации оборудованы современным сетчатым фильтром для предварительной очистки воды, автоматическими дозаторами дисперсии и шприцами для добавления модифицирующих ингредиентов. Важно, что для функционирования установки необходимо наличие компрессора производительностью 150 литров в минуту, при этом объем ресивера должен быть не меньше 50 литров.

Учитывая особенности технологического процесса производства строительных шпатлевок, наиболее разумным выбором станет профессиональное оборудование от компании «Акварелла», которое дает возможность с минимальными текущими затратами изготавливать составы на латексной, масляно-клеевой или акриловой основе. Данный вид оборудования для производства шпатлевок отличается многофункциональностью, поскольку помимо производства строительных грунтовок приспособлен для создания венецианской штукатурки и покрытий из перлита с отличными энергосберегающими свойствами. Новейшие модели установок имеют высокую производительность (до 100 кг в час) и просты в эксплуатации - достаточно одного оператора для настройки и контроля процесса. Благодаря применению новейших технологий, новое поколение установок привлекает также эргономичностью конструкции и долговечностью. В составе данной категории оборудования наряду с краскотеркой СО-116А и гравитационным смесителем Б-150 имеется электронная платформа для взвешивания готового продукта и установки для фасовки и запайки с указанием даты выпуска.

Одним из весьма важных технологических этапов является фасовка готовых лакокрасочных материалов, которая выполняется посредством инновационного оборудования с ручным или электронным управлением. Исходя из специфики конкретного производства, можно выбрать установку розлива ручного типа АФ 3.01 для розлива ЛКМ низкой или средней вязкости или полуавтоматическую модель АФ 4.01 с интегрированным микропроцессором, упрощающим процесс фасовки технических жидкостей.

Отдельно хотелось бы отметить актуальность использования фирменных краскотерок СО-116А, которые характеризуются наличием множества усовершенствований и обладают улучшенным функционалом. По желанию клиентов заказать жерновую мельницу (краскотерку) производства «Акварелла» или комплектующие для неё можно как в составе мини-завода по изготовлению строительных шпатлевок, так и отдельно. Ориентируясь на индивидуальные потребности, не составит труда подобрать высококлассное оборудование для производства ЛКМ с любыми параметрами.

Защитные и декоративные покрытия, полученные нанесением акриловых красок, являются прочными, химически стойкими и обладают низкой токсичностью. Предприятия по их выпуску отличаются малым сроком окупаемости и невысокой сложностью используемого оборудования.

Что необходимо для организации процесса

Перечень требований для запуска технологической линии весьма невелик, в сравнении с приготовлением красок на неводной основе. Центральным устройством, в котором происходит процесс диспергирования акрилового связующего, наполнителей и добавок в воде, является диссольвер.

К вспомогательному оборудованию относятся:

• деревянные и металлические поддоны;
• емкости для сбора и временного хранения краски;
• тара для разлива готового продукта;
• электронные и товарные весы;
• автопогрузчик и гидравлическая тележка (для больших объемов производства).

Диссольвер может быть куплен в виде работающего устройства или собран в мастерской самостоятельно. Важным этапом является приобретение технологии по производству готового продукта. Технологический регламент можно разработать самостоятельно, если есть соответствующие навыки и запас времени.

Сырье

В производстве красок на основе акрила используются такие компоненты:

• насыщенная акриловая дисперсия;
• диспергатор – для повышения образующейся эмульсии;
• карбонат кальция – стандартный наполнитель и пигмент в дешевых красках;
• загуститель – придает смеси необходимую текучесть;
• пеногаситель – препятствует вспениванию продукта при смешивании и диспергировании;
• коалесцент – способствует пленкообразованию;
• пигмент на неорганической основе. Наибольшую популярность среди красок белого цвета получил диоксид титана.

Требования к помещению

Для выпуска акриловой краски подходят нежилые помещения площадью свыше 40 м 2 (не более 80 м 2 на начальном этапе). Рабочее место должно иметь естественное и искусственное освещение, обладать естественной вентиляцией, водоснабжением и канализацией.

Существенным преимуществом производства водно-акриловых эмульсий является отсутствие необходимости в специальной вытяжной системе. Низкая склонность к испарению большинства компонентов требует применения лишь стандартной спецодежды.

Персонал

Для учета особенностей производства и необходим технолог, имеющий соответствующий опыт или образование. Организация технологической линии без специалиста будет осуществляться не так эффективно.

Контроль и эксплуатация оборудования могут проводиться двумя рабочими одновременно. При непрерывном выпуске продукции следует предусмотреть три рабочие смены в сутки.

Производство акриловой краски

Технология приготовления смеси для акриловых красок заключается в следующем:

1. в заполненный водой диссольвер загружается акриловая смесь и твердый пигмент;
2. запускается перемешивание массы до однородного состояния. Куски пигмента дополнительно перемалываются до заданной крупности;
3. во время перемешивания вводятся другие добавки, обеспечивающие достижение краской заданных качеств (по техническим условиям или регламенту);
4. после окончания перемешивания смеси фасуются и хранятся при пониженной температуре (2º). Допускать замерзания краски нельзя, поскольку эмульсия расслаивается безвозвратно.

Время приготовления продукта составляет 1,5-2 часа. Во время работы поддерживается температура 16-18º, что требует оснащения цеха системами кондиционирования и отопления.

Для строительства

Самые крупнотоннажные и обладающие большой конкуренцией предприятия занимаются выпуском строительных красок (например, для покраски , и т.п.). Их оборудование представлено крупными диссольверами, имеющими продолжительный рабочий цикл. Особое внимание уделяется месту хранения и фасовки товара, поскольку спрос на строительные акриловые краски колеблется на протяжении года.

Процесс изготовления фасадной акриловой краски для строительства показан в следующем видео:

Для ногтей

Особенность изготовления декоративных заключается в применении небольших диссольверов, обладающих высокой степенью диспергирования твердых добавок. Поскольку рентабельность выпуска красок одной цветовой гаммы является низкой, следует обеспечить несколько параллельных потоков смешивания.

Для ткани

отличаются от своих аналогов для строительных работ менее агрессивной жидкой средой.

Обеспечение плотной и однородной пропитки тканного полотна возможно при использовании качественных диспергирующих добавок, способствующих проникновению красителя и связующего между волокнами.

Для рисования

Составляют узкий сегмент производства, в котором конкуренция практически отсутствует. Приготовление качественных и востребованных красящих составов требует большого ассортимента пигментов и качественных загустителей. Особую роль в производстве акриловых красок для рисования играет соблюдение технологического процесса.