Могут быть применены маты с односторонней обкладкой, при этом маты устанавливаются обкладкой в сторону каркаса (внутрь конструкции). Могут быть применены также полносборные конструкции на основе матов прошивных в обкладках. 4.6. Тепловая изоляция резервуаров для хранения холодной питьевой воды в системах водоснабжения. Для тепловой изоляции резервуаров для хранения холодной воды в системах водоснабжения рекомендуется, в первую очередь, применять маты прошив­ные в обкладках из стеклоткани с двух сторон. Конструкция тепловой изоляции аналогична приведенной в п.4.5.4 — 4.5.5 (с каркасом из деревянных брусков) и отличается наличием пароизоляционного слоя. Маты прошивные производства ЗАО «ИЗОРОК» устанавливаются в один или два слоя, в зависимости от расчетной толщины изоляции, между стойками деревянного каркаса, крепятся штырями с перевязкой оцинкованной проволокой по штырям (рис. 59 — 64).

Технологии монтажа тепловой изоляции трубопроводов

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТОВ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПРОШИВНЫХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК» 1.1. Маты теплоизоляционные прошивные минераловатные предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 180°С до плюс 700°С и в соответствии с рекомендациями разделов 2 и 3. При этом надо учитывать, что при температуре изолируемой поверхности свыше 600°С срок службы матов прошивных суще­ственно снижается.
1.2. Маты прошивные могут применяться для изоляции промышленного оборудования объектов промышленности и ЖКХ, включая:

• вертикальные и горизонтальные цилиндрические технологические аппараты предприятий химической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургиче­ской и др.

Маты прошивные из минеральной ваты — чтобы трубы жили дольше!

Инфо

Маты прошивные CUTWOOL®MР изготавливаются из минеральной базальтовой ваты на синтетическом связующем с прошивкой ковра стеклоровингом, в обкладке стеклотканью сдвух сторон мата, согласно ТУ 5762-002-89646568-2013 . Маркировка: CUTWOOL®МP2 М50-2400.100.1000, ТУ 5762-002-89646568-2013, где: МP – условное обозначение матов прошивных; 2 — обкладка стеклотканью с двух сторон; М50 – марка изделия; 2400 – длина мата (мм); 100 – толщина мата (мм); 1000 – ширина мата (мм). Технические характеристики: Длина (мм) 2400 Ширина (мм) 1000 Толщина (мм) от 50 до 120; Плотность, кг/м3 от 30 до 100; Сжимаемость, % не более 20 Влажность,% не более 0,5 Теплопроводность, Вт/мК 0,033 Группа горючести НГ Температура применения* от -180 до +600; * стандартная температура применения +4000С, более по спецзаказу.

Преимущества прошивных матов из минеральной ваты

Они отличаются низким дымообразованием, а также эффективно препятствуют распространению огня, предоставляя на спасение персонала и оборудования дополнительное время.

• Отличная звукоизоляция. Прошивные маты гарантируют прекрасную шумоизоляцию как жилых помещений, так и промышленных цехов.
• Способность выдерживать высокие температуры. Минераловатные прошивные маты – это материал, способный выдерживать нагрузку до 700°С! А некоторые виды материала, к примеру, имеющие комбинированный состав, с добавлением муллитокремнезема, работают при температурах до 1100°С!
• Химическая стойкость.
  Маты минераловатные прошивные не боятся воздействий таких органических веществ, как масла, щелочи, растворители.
• Низкое водопоглощение. Важная способность прошивных минераловатных матов – сопротивляться влиянию влаги.

Теплоизоляционные изделия зао «изорок». часть 2

Для компенсации температурных деформаций может быть применена зиговка элементов покрытия или другие конструктивные решения. 4.3.14. Конструкция защитного покрытия вертикального аппарата приведена на рис. 47 и 48. Крепление защитного покрытия вертикальных аппаратов так же осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками.

Внимание

Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 — 200 мм, по горизонтали — не более 300 мм. 4.3.15. В защитном покрытии аппарата по высоте должны быть предусмотрены температурные швы, в которых элементы защитного покрытия опи­раются на разгружающие устройства или скобы навесные (рис.79) и не крепят­ся по горизонтали (окружности). Скобы навесные могут устанавливаться на листы покрытия предыдущего ряда.

По высоте аппарата устанавливаются разгружающие устройства с шагом по высоте не более 3-4 метров.

403 forbidden

По плотности маты выпускаются марки 100. 2.3. Предельная температура применения определяется температуростойкостью минеральной ваты и обкладочных материалов. Предельная температура применения матов в зависимости от вида обкладочного материала приведена в таблице 2.1. Таблица 2.1. Температура применения матов прошивных.

Наименование обкладочного материала Без обкладочного материала или с обклад­кой стеклотканью с одной стороны (уста­навливать тканью наружу) 600-700(см.п.1.1.) Ткань, сетка, холст из стекловолокна (с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон) 450 2.4. Маты прошивные минераловатные марки 100 с обкладками и без относятся к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244. 2.5. Номинальные размеры матов с указанием предельных отклонений приведены в таблице 2.2. Таблица 2.2.
Допустимый перепад температур (to — tк) Температура воздуха, t0 , °С Относительная влажность воздуха, φ, % 50 60 70 80 90 Расчетный перепад, (to — tк) °С 10 9,8 7,3 5,1 3,1 1,5 12 9,9 7,3 5,1 3,1 1,5 14 10,1 7,4 5,2 3,2 1,5 16 10,2 7,6 5,3 3,3 1,5 18 10,4 7,7 5,4 3,3 1,5 20 10,5 7,8 5,4 3,4 1,5 22 10,7 7,9 5,5 3,4 1,5 24 10,9 8,0 5,6 3,5 1,6 26 11,0 8,2 5,7 3,5 1,6 28 11,2 8,3 5,8 3,6 1,6 30 11,4 8,4 5,9 3,6 1,6 5.3.4. Коэффициент теплоотдачи, (αн), следует принимать в соответствии с приложением 2.1. 5.3.5. При проектировании следует принимать толщину тепловой изоляции в конструкции, кратную 10 мм с учетом действующей номенклатуры матов прошивных минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК», при этом округ­лять следует только в большую сторону.
5.3.6.
Разгружающие устройства устанавливаются так же у верхнего и нижнего днищ аппаратов. Для придания конструкции защитного покрытия жесткости элементы покрытия могут быть прозигованы. 4.4. Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения. 4.4.1. Маты теплоизоляционные прошивные рекомендуется применять для изоляции газоходов тепловых электростанций, объектов черной и цветной металлургии и др. и воздуховодов прямоугольного сечения. Вариант конструкции тепловой изоляции газохода прямоугольного сечения приведен на рис. 49. Крепление теплоизоляционного слоя предусмотрено с помощью штырей (приварных, вставных) и бандажей. На углах тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения под бандажи или заменяющие их проволочные кольца ус­танавливают металлические подкладки из материала покрытия.

Теплоизоляция трубопроводов матами прошивными

Температурные режимы во­дяных тепловых сетей, ºС 95-70 150-70 180-70 Трубопровод Расчетная температура теплоносителя, ™ ºС Подающий 65 90 110 Обратный 50 50 50 б) расчетную температуру наружной среды, toпри глубине заложения до верха канала 0,7 м и менее: — при круглогодичной работе тепловой сети — среднегодовую температуру наружного воздуха; — при работе только в отопительный период — среднюю за отопительный период; в) при глубине заложения верха канала более 0,7 м — среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопроводов. 5.4.3. Рекомендуемая толщина изоляции из матов теплоизоляционных прошивных минераловатных марки 100, отвечающая нормам плотности теплового потока для трубопроводов тепловых сетей двухтрубной подземной каналь­ной прокладки, расположенных в Европейском регионе России, приведена в таб­лице 5.4.2.

Теплоизоляция трубопроводов прошивными матами

Расчетная толщина тепловой изоляции из матов прошивных минераловатных производства ЗАО «ИЗОРОК» при температуре воздуха в помеще­нии 20ºС и относительной влажности 60, 70 и 80 % приведена в таблице 5.3.2. 5.3.7. При температуре и влажности воздуха в помещении, отличающихся от указанных, толщину изоляции следует определять по формулам (6) или (7), так как с повышением относительной влажности воздуха при отсутствии вентиляции толщина изоляции значительно возрастает. Таблица 5.3.2. Рекомендуемая толщина тепловой изоляции из матов прошивных минераловатных, предотвращающая конденсацию влаги из воздуха на поверхности изоля­ции трубопроводов и оборудования, расположенных в помещении.

Наружный диаметр, мм Относительная влажность окружающего воздуха.

«Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. № «Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства».

Данный стандарт разработан в развитие нормативных положений СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СП 61.13330.2012 «СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Авторский коллектив: А.В. Самсоненко (ООО «Роле Изомаркет»), А.В. Бусахин (ООО «Третье Монтажное Управление «Промвентиляция»), канд. экон. наук Д.Л. Кузин (НО «АПИК»), докт. техн. паук A.M. Гримитлин (НП «СЗ Центр АВОК»), Г.К. Осадчий (ООО «МАКСХОЛ текнолоджиз»), Ф.В. Токарев (НП «ИСЗС-Монтаж») .

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на конструкции тепловой изоляции (далее - теплоизоляционные конструкции), предназначенные для оборудования, трубопроводов и воздуховодов инженерных сетей, расположенных в помещениях категорий В, Г, Д (по СП 12.13130 , пункт 4.1).

1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования, правила и контроль выполнения теплоизоляционных работ с использованием теплоизоляционных конструкций и их элементов, выполненных из труб или рулонов вспененного полиэтилена или синтетического вспененного каучука, а также цилиндров или матов минерального или стеклянного волокна.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

Обеспечивать безопасную для человека температуру наружной поверхности теплоизоляционной конструкции в соответствии с СП 61.13330 (пункт 4.2).

5.5 Монтаж теплоизоляционных конструкций должен выполняться в соответствии с требованиями СП 61.13330 и настоящего стандарта.

6 Технология выполнения работ по тепловой изоляции

6.1 Общие положения

6.1.1 Теплоизоляционные работы следует выполнять только при условии полной готовности объекта. Строительно-монтажные работы считаются полностью законченными, если трубопроводы и оборудование находятся в проектном положении и испытаны давлением согласно проекту производства работ, что должно быть подтверждено соответствующими актами.

6.1.2 Монтаж тепловой изоляции выполняется по рабочей документации в соответствии с проектом производства работ по тепловой изоляции и с учетом проекта организации строительства.

6.1.8 С целью повышения производительности и достижения высокого качества теплоизоляционных работ рекомендуется применять изготовленные в мастерских сборные теплоизоляционные конструкции.

6.2 Устройство тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, технологических систем

6.2.1 В теплоизоляционных конструкциях на трубопроводах в качестве тепловой изоляции следует применять теплоизоляционные изделия в виде трубок, а в случае отсутствия в выпускаемой номенклатуре трубок нужного типоразмера -теплоизоляционные изделия в виде рулонов.

6.2.2 Крепления теплоизоляционных изделий на трубопроводах в зависимости от вида материала должны быть выполнены рекомендуемым производителем способом. Требования по установке трубок и рулонов из материалов с закрытой ячеистой структурой изложены в для серии 5.904.9-78.08 .

6.2.3 Для крепления трубок на трубопроводах продольные и поперечные швы изделий следует склеить контактным клеем, рекомендованным производителем. Рекомендуется дополнительно проклеить швы изделий армированной самоклеящейся лентой.

1 - бандаж; 2 - лента

Примечания

1 Для бандажа допускается использовать металлические ленты с антикоррозийным покрытием из нержавеющей стали, алюминиевых сплавов или полиамида.

2 Материал бандажа, применяемого для крепления покровного слоя, должен соответствовать материалу, из которого изготовлено покрытие.

3 Материал, применяемый для изготовления пряжки (Поз.2), должен соответствовать материалу, из которого изготовлен бандаж (оцинкованная или нержавеющая сталь, листы из алюминиевого сплава).

6.2.5 Для крепления листов (рулонов) на трубопроводах швы изделий следует склеить контактным клеем, рекомендованным производителем. Рекомендуется дополнительно проклеить швы изделий армированной самоклеящейся лентой, а также закрепить изделия бандажами из армированной самоклеящейся ленты, расположенных с шагом от 500 до 600 мм.

6.2.6 Для тепловой изоляции отводов, тройников, переходов и арматуры следует на месте выполнения работ изготавливать теплоизоляционные элементы, выполненные из изделий в виде трубок, цилиндров, листов или матов. На рисунке представлены два варианта теплоизоляции отводов, различающиеся диаметрами трубопроводов.

а) изоляция отвода термоизоляционными трубками (D н ≤ 160 мм);
б) изоляция отвода термоизоляционными листами (D н > 160 мм)

1 - трубка из теплоизоляционного материала при D н ≤ 160 мм; 2 - лист теплоизоляционного материала при D н > 160 мм; 3 - клей; 4 - лента армированная самоклеящаяся

6.2.7 В многослойных теплоизоляционных конструкциях, предназначенных для трубопроводов, установку второго и последующего слоев тепловой изоляции выполняют с перекрытием швов каждого предыдущего слоя. Швы всех слоев тепловой изоляции склеивают контактным клеем. Рекомендуется дополнительно проклеивать швы наружного слоя армированной самоклеящейся лентой.

Двухслойная термоизоляция тройника с покрытием из металлических оболочек и креплением с помощью саморезов представлена на рисунке .

1 - трубка из теплоизоляционного материала; 2 - лист теплоизоляционного материала;
3 - клей; 4 5,6 - металлические оболочки;
7 - саморез с прессшайбой, оцинкованный, наконечник сверло

Бандажи устанавливают с шагом от 500 до 600 мм. На рисунке показана конструкция теплоизолированного трубопровода с металлической оболочкой, с использованием бандажного крепления.

1 - трубка из теплоизоляционного материала при D н ≤ 160 мм (лист теплоизоляционного материала при D н > 160 мм); 2 - клей; 3 - лента армированная самоклеящаяся;
4 - металлическая оболочка; 5 - бандаж с пряжкой

6.2.11 При тепловой изоляции вертикальных трубопроводов с металлическим покровным материалом в зависимости от толщины теплоизоляции и высоты трубопровода могут быть предусмотрены опорные конструкции (разгружающие устройства), предотвращающие деформацию и сползание покровного материала.

Разгружающие устройства располагают с шагом от 3 до 4 м по высоте трубопровода или оборудования. В этих же местах в металлическом покровном материале предусматривают температурные швы. Конструкция разгружающих устройств не должна иметь сквозных теплопроводных включений.

Разгружающие устройства выполняют из металла или пиломатериалов. Разгружающие устройства, изготовленные из пиломатериалов, должны быть пропитаны антисептическими составами или антипиренами в соответствии с ГОСТ Р 53292 и ГОСТ 20022.5 .

6.3 Устройство тепловой изоляции резервуаров тепловых сетей систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, технологических систем

6.3.1 В теплоизоляционных конструкциях резервуаров в качестве тепловой изоляции следует применять теплоизоляционные изделия в виде рулонов и матов.

6.3.2 Крепления теплоизоляционных изделий на резервуарах в зависимости от вида материала должны быть выполнены рекомендуемым производителем способом. Например, требования по установке рулонов из материалов с закрытой ячеистой структурой изложены в для серии 5.904.9-78.08 . Вариант выполнения теплоизоляции на горизонтальном резервуаре приведен на рисунке .

6.3.3 В случае если температура изолируемой поверхности ниже +90 °С, рекомендуется применять изделия в виде рулонов с самоклеящейся подложкой.

6.3.4 Установку покрытий (обкладок) и облицовок на вертикальных резервуарах (рисунок ) следует вести снизу вверх с нахлестом от 40 до 50 мм.

1 - лист из теплоизоляционного материала; 2 - клей; 3 - металлическая оболочка;
4 - лента алюминиевая самоклеящаяся; 5 - герметик силиконовый

1 - лист теплоизоляционного материала; 2 - клей; 3 - лента алюминиевая самоклеящаяся

6.3.5 В многослойных теплоизоляционных конструкциях для резервуаров установку второго и последующего слоев тепловой изоляции выполняют с перекрытием швов предыдущего слоя. Листы (рулоны) каждого последующего слоя должны быть приклеены к предыдущему. Швы между изделиями одного слоя проклеивают армированной самоклеящейся лентой.

6.3.6 Монтаж тепловой изоляции опор и оголовок резервуаров выполняют в соответствии с рабочей документацией.

6.4 Устройство тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования воздуха

6.4.1 Для обеспечения качества выполнения работ при монтаже тепловой изоляции следует руководствоваться требованиями , , , и настоящего стандарта.

6.4.2 Крепления теплоизоляционных изделий на трубопроводах и воздуховодах в зависимости от вида материала должны быть выполнены способом, рекомендуемым производителем. Например, требования по установке материалов с закрытой ячеистой структурой изложены в для серии 5.904.9-78.08 . На рисунке представлена теплоизоляционная конструкция, выполненная самоклеящимся теплоизоляционным материалом.

Теплоизоляционная конструкция, представленная на рисунке , выполнена с применением самоклеящихся теплоизоляционных материалов и самоклеящейся металлической оболочки.

1 - лист самоклеящегося теплоизоляционного материала; 2 - клей;
3 - лента армированная самоклеящаяся

6.4.3 При устройстве теплоизоляционных конструкций, предназначенных для предотвращения конденсации влаги из наружного воздуха на поверхности, в качестве теплоизоляционных материалов следует выбирать материалы с закрытой ячеистой структурой.

6.4.4 Установка покрытия (обкладки) и облицовки должна производиться с нахлестом от 40 до 50 мм по продольным и поперечным швам.

1 - лист самоклеящегося теплоизоляционного материала; 2 - клей;
3 - самоклеящаяся металлическая оболочка; 4 - герметик силиконовый

7 Контроль выполнения работ по тепловой изоляции

7.1 Контроль выполнения работ по тепловой изоляции инженерных систем в зданиях и сооружениях следует проводить, основываясь на требованиях и положениях рабочей документации.

При осуществлении контроля выполнения монтажных работ должно проверяться соблюдение требований - с учетом факторов 5.1, а также положений 7.2 - 7.8.

Паспорт качества.

7.3 При окончательной сдаче-приемке теплоизоляционной конструкции на объекте необходимо проверить соответствие температуры на поверхности теплоизоляционной конструкции безопасной температуре (СП 61.13330). Температура измеряется любым поверенным инструментом, имеющим отметку о поверке в паспорте прибора или свидетельство о поверке в соответствии с требованиями СП 61.13330 .

7.4 Операционный контроль выполнения теплоизоляционных работ проводится согласно приложению .

7.5 При осуществлении операционного контроля теплоизоляционной конструкции проверяют:

а) перед укладкой теплоизоляционного материала:

Чистоту изолируемой поверхности - визуально;

Наличие антикоррозионной защиты - визуально;

Соответствие толщины используемого теплоизоляционного материала требованиям РД, измеряя толщину, например, с помощью толщиномера по ГОСТ 28702 (таблицы 1 - 3);

Соответствие материала покровного слоя материалу, указанному в РД;

б) во время укладки теплоизоляционного материала:

Выполнение проклейки швов и стыков теплоизоляционного материала клеем и лентой - визуально;

Отсутствие встречных нахлестов (против направления потока дождевой воды или стекающей влаги) на покровном слое - визуально;

Отсутствие повреждений теплоизоляционного слоя - визуально;

Перекрытие монтажных швов в многослойных конструкциях - визуально;

в) после завершения укладки теплоизоляционного материала и конструктивного оформления:

Крепление покровного слоя - визуально;

Отсутствие повреждений на поверхности покровного слоя - визуально;

Отсутствие повреждений поверхности покрытия (обкладки), при его наличии, - визуально;

Соответствие внешнего вида и конструктивного оформления теплоизоляции данным рабочей документации - визуально.

7.6 Приемочный контроль выполнения теплоизоляционных работ осуществляют после окончания монтажа теплоизоляционных конструкций.

В процессе приемочного контроля выявляются дефекты, к числу которых должны быть отнесены:

Отступление от данных, приведенных в рабочей документации в части материалов, конструкций и способа монтажа изоляции;

Несоответствие толщины теплоизоляционного слоя данным рабочей документации;

Механические повреждения изоляции;

Неплотное прилегание теплоизоляционного слоя к поверхности изолируемого объекта;

Отсутствие теплоизоляции в местах расположения опор;

Несоблюдение правил расположения продольных и поперечных швов покрытий (обкладок) и облицовок.

7.7 После сопоставления смонтированной теплоизоляционной конструкции с данными рабочей документации и учета изменений, внесенных в процессе монтажа, составляется окончательная дефектная ведомость, куда заносят все фактические показатели, установленные при сдаче-приемке (приложение ).

8 Требования к отчетной и технической документации

8.1 Отчетная и техническая документация комплектуется для передачи техническому заказчику на этапе сдачи-приемки выполненных работ.

8.2 Для качественного проведения монтажных работ и соблюдения всех технологических операций принимаемая к производству рабочая документация должна удовлетворять .

8.3 В качестве рабочих чертежей могут использоваться типовые серии рабочих чертежей тепловой изоляции. Так, для полимерной изоляции с закрытой ячеистой структурой можно использовать типовую серию 5.904.9-78.08 .

8.4 Если в принимаемой к производству рабочей документации использованы технические решения тепловой изоляции типовых серий с соответствующими чертежами, в техномонтажной ведомости должна быть дана ссылка на листы серии, где приведены соответствующие конструкции.

8.5 Техномонтажная ведомость должна соответствовать ГОСТ 21.405 (форма приведена в приложении настоящего стандарта) и содержать, кроме того, общие данные, относящиеся к выполняемым теплоизоляционным конструкциям:

Сведения о расчетной температуре окружающего воздуха;

Результаты теплотехнических расчетов;

Назначение тепловой изоляции для отдельных видов оборудования и трубопроводов;

Требования к изготовлению теплоизоляционных конструкций и их монтажу

8.6 По данным техномонтажных ведомостей и рабочих чертежей составляются спецификации оборудования.

8.7 Спецификация оборудования оформляется в соответствии с приложением и должна содержать следующие разделы:

Изделия теплоизоляционные;

Изделия и материалы покровного слоя;

Изделия крепежные (в том числе клеи, самоклеящиеся ленты и т.д.).

9 Правила безопасного выполнения работ

9.1 К началу выполнения теплоизоляционных работ на строительной площадке должны быть выделены помещения для хранения материалов и инструмента, а также мастерская для подготовки теплоизоляционных конструкций и выполнения технологических операций.

9.2 Работы должны выполняться в спецодежде.

9.3 Перед началом теплоизоляционных работ необходимо обеспечить нормы техники безопасности в соответствии со СНиП 12-04-2002 (раздел 12).

Операционный контроль выполнения теплоизоляционных работ

Объект	Перед укладкой теплоизоляционного материала				Во время укладки теплоизоляционного материала
	Чистота изолируемой поверхности	Наличие антикоррозионной защиты	Соответствие толщины теплоизоляционного материала указанной в РД	Соответствие покровного слоя указанному в РД	Выполнение проклейки швов и стыков теплоизоляционного слоя клеем	Выполнение проклейки швов и стыков теплоизоляционного слоя лентой	Отсутствие встречных нахлестов (против потока дождевой воды) на покровном слое	Отсутствие повреждений теплоизоляционного слоя	Перекрытие монтажных швов в многослойных конструкциях
Арматура и фитинги
Воздуховоды
Емкости
Технологическое оборудование

Продолжение таблицы

Объект	После завершения укладки теплоизоляционного материала
	Крепление покровного слоя	Отсутствие повреждений покровного слоя	Отсутствие повреждении на поверхности покрытия (обкладки)	Соответствие внешнего вида теплоизоляционной конструкции данным РД
Трубопроводы систем отопления и водоснабжения
Трубопроводы систем холодоснабжения
Арматура и фитинги
Воздуховоды
Емкости
Технологическое оборудование

Форма дефектной ведомости

№ п/п	Объект	Характеристики дефектов	Описание работ по устранению дефектов	Единица измерения	Количество	Примечание

В практике частного строительства не столь часто, но все же встречаются ситуации, когда коммуникации отопления требуется не только развести по помещениям основного дома, но и протянуть их к другим, рядом расположенным зданиям. Это могут быть жилые флигели, пристройки, летние кухни, хозяйственные или сельскохозяйственные постройки, например, пользующиеся для содержания домашних животных или птицы. Не исключается вариант, когда, наоборот, сама автономная котельная расположена в отдельном здании, на некотором удалении от основного жилого корпуса. Бывает, что дом подключается к центральной теплотрассе, от которой к нему протягиваются трубы.

Прокладка труб отопления между зданиями возможна двумя вариантами – подземная (канальная или бесканальная) и открытая. Менее трудоёмким видится процесс монтажа локальной теплотрассы над землей, и к этому варианту в условиях самостоятельного строительства прибегают чаще. Одно из основных условий эффективности работы системы – это правильно спланированная и качественно исполненная теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе. Именно этот вопрос будет рассмотрен в настоящей публикации.

Для чего нужна термоизоляция труб и основные требования к ней

Казалось бы, нонсенс – зачем утеплять и без того почти всегда горячие трубы отопительной системы? Возможно, кого-то может ввести в заблуждение своеобразная «игра слов». В рассматриваемом случае, конечно, корректнее будет вести разговор, оперируя понятием «термоизоляция».

Термоизоляционные работы на любых трубопроводах преследуют две основные цели:

• Если трубы используются в системах отопления или горячего водоснабжения, то на первый план выходит снижение тепловых потерь, поддержание требуемой температуры перекачиваемой жидкости. Этот же принцип справедлив и для производственных или лабораторных установок, где по технологии требуется поддержание определенной температуры передаваемого по трубам вещества.
• Для трубопроводов холодного водоснабжения или канализационных коммуникаций главным фактором становится именно утепление, то ест недопущения падения в трубах температуры ниже критической отметки, предотвращения промерзания, ведущего к выходу системы из строя и деформации труб.

Кстати, такая мера предосторожности требуется и для теплотрасс, и для труб ГВС – никто полностью не застрахован от аварийных ситуаций на котельном оборудовании.

Сама цилиндрическая форма труб предопределяет весьма немалую площадь постоянного теплообмена с окружающей средой, а значит – значительные теплопотери. И они, естественно, растут по мере повышения диаметров трубопровода. Приведенная ниже таблица наглядно показывает, как изменяется величина теплопотерь в зависимости от разницы температур внутри и снаружи трубы (столбец Δt°), от диаметра труб и от толщины термоизоляционного слоя (приведены данные с учетом использования утеплительного материала со средним коэффициентом теплопроводности λ = 0,04 Вт/м×°С).

Толщина слоя теплоизоляции. мм	Δt.°С	Внешний диаметр трубопровода (мм)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		Величина тепловых потерь (на 1 погонный метр трубопровода. Вт).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

По мере роста толщины слоя изоляции общий показатель теплопотерь снижается. Однако, обратите внимание, что даже достаточно толстый слой в 40 мм не исключает теплопотерь полностью. Вывод один – необходимо стремиться к тому, чтобы использовать утеплительные материалы с минимально возможным коэффициентом теплопроводности – это одно из главных требований к термоизоляции трубопроводов.

Иногда требуется и система подогрева трубопроводов!

При прокладке водопроводных или канализационных коммуникаций случается, что в силу особенностей местного климата или конкретных условий монтажа одной термоизоляции явно недостаточно. Приходится прибегать к принудительному , к установке греющих кабелей – подробнее эта тема рассмотрена в специальной публикации нашего портала.

• Материал, который используется для термоизоляции труб, по возможности, должен обладать гидрофобными качествами. Мало току будет от утеплителя, пропитавшегося водой – он и теплопотерь не предотвратит, и сам вскоре разрушится под действием отрицательных температур.
• Термоизоляционная конструкция должна иметь надежную внешнюю защиту. Во-первых, она нуждается в защите от атмосферной влаги, особенно если применен утеплитель, способный активно впитывать воду. Во-вторых, материалы следует закрыть от воздействия ультрафиолетового спектра солнечного света, действующего на них губительно. В-третьих, не следует забывать про ветровую нагрузку, способную нарушить целостность термоизоляции. И, в-четвертых, остается фактор внешнего механического воздействия, ненамеренного, в том числе со стороны животных, или из-за банальных проявлений вандализма.

Кроме того, для любого хозяина частного дома, наверняка, небезразличны и моменты эстетичного внешнего вида проложенной теплотрассы.

• Любой применяемы на теплотрассах термоизоляционный материал должен иметь диапазон рабочих температур, соответствующий реальным условиям применения.
• Важное требование к утеплительному материалу и внешней его облицовке – это долговечность использования. Никому не захочется возвращаться к проблемам термоизоляции труб даже раз в несколько лет.
• С практической точки зрения одним из основных требований выступает простота монтажа термоизоляции, причем в любом положении и на любом сложном участке. Благо, в этом плане производители не устают радовать удобными в применении разработками.
• Важное требование к термоизоляции – ее материалы должны и сами быть химически инертными, и не вступать ни в какие реакции с поверхностью труб. Подобная совместимость – залог длительности безаварийной эксплуатации.

Вопрос стоимости бывает тоже очень важен. Но в этом плане разброс цен у специализированных – очень большой.

Какие материалы используются для утепления надземных теплотрасс

Выбор термоизоляционных материалов для труб отопления при их наружной прокладке – достаточно велик. Они бывают рулонного типа или в виде матов, им может придаваться удобная для монтажа цилиндрическая или иная фигурная форма, есть утеплители, которые наносятся в жидком виде и приобретают свои свойства лишь после застывания.

Утепление с помощью вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен справедливо относят к очень эффективным термоизоляторам. И что еще очень важно, стоимость этого материала – одна из самых низких.

Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена обычно в области 0,035 Вт/м×°С – это очень хороший показатель. Мельчайшие изолированные друг от друга пузырьки, заполненные газом, создают эластичную структуру, и с таким материалом, если приобретена его рулонная разновидность, очень удобно работать на сложных по конфигурации участках труб.

Такая структура становится надежной преградой для влаги – при правильном монтаже ни вода, ни водяные пары через нее проникнуть к стенкам трубы не смогут.

Плотность пенополиэтилена невысока (около 30 – 35 кг/м³), и термоизоляция никак не утяжелит трубы.

Материал с некоторым допущением можно отнести к категории малоопасных с точки зрения возгораемости – он обычно относится к классу Г-2, то есть его очень непросто воспламенить, а без внешнего пламени он быстро затухает. Причем продукты горения, в отличие от многих других термоизоляторов, не представляют сколь-нибудь серьезной токсической опасности для человека.

Рулонный вспененный полиэтилен для утепления наружных теплотрасс будет и неудобен, и нерентабелен – придется наматывать несколько слоем, чтобы добиться требуемой толщины термоизоляции. Гораздо удобнее в работе материал в виде гильз (цилиндров), в которых предусмотрен внутренний канал, соответствующий диаметру утепляемой трубы. Для надевания на трубы обычно по длине цилиндра на стенке сделан надрез, который после монтажа можно заклеить надежным скотчем.

Надеть изоляцию на трубу — труда не составляет

Более эффективная разновидность пенополиэтилена – пенофол, у которого с одной стороны имеется . Это блестящее покрытие становится своеобразным термоотражателем, что существенно повышает утеплительные качества материала. Кроме того – это дополнительный барьер от проникновения влаги.

Пенофол также может быть рулонного типа или в виде профильных цилиндрических элементов – специально для термоизоляции труб различного предназначения.

И все вспененный полиэтилен для термоизоляции именно теплотрасс используется нечасто. Он, скорее, подойдет для других коммуникаций. Причина тому – довольно невысокий температурный диапазон эксплуатации. Так. если взглянуть на физические характеристики, то верхний предел балансирует где-то на грани 75 ÷ 85 градусов — выше возможны нарушения структуры и появление деформаций. Для автономного отопления, чаще всего, этакой температуры бывает достаточно, правда, на грани, а для центральной – термоустойчивости явно маловато.

Утеплительные элементы из пенополистирола

Всем известный пенополистирол (в обиходе его чаще называют пенопластом) очень широко применяется для самых разных видов термоизоляционных работ. Не является исключением и утепление труб – для этого из пенопласта изготавливаются специальные детали.

Обычно это полуцилиндры (для труб больших диаметров могут быть сегменты в треть длины окружности, по 120°), которые для сборки в единую конструкцию оснащаются замковым соединением по типу «шип-паз». Такая конфигурация позволяет полностью, по всей поверхности трубы, обеспечить надёжную термоизоляцию, без остающихся «мостиков холода».

В повседневной речи такие детали получили название «скорлупы» — за явное сходство с ней. Выпускается множество ее типов, под различный внешний диаметр утепляемых труб и разную толщину термоизоляционного слоя. Обычно длина деталей 1000 или 2000 мм.

Для изготовления используется пенополистирол типа ПСБ–С различных марок – от ПСБ–С-15 до ПСБ–С-35. Основные параметры этого материала приведены в таблице ниже:

Оцениваемые параметры материала	Марка пенополистирола
	ПСБ-С-15У	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35	ПСБ-С-50
Плотность (кг/м³)	до 10	до 15	15,1 ÷ 25	25,1 ÷ 35	35,1 ÷ 50
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (МПа, не менее)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Предел прочности при изгибе (МПа, не менее)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С (Вт /(м×°К))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Водопоглощение за 24 часа (% по объему, не более)	3	2	2	2	2
Влажность (%, не более)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

Достоинства пенопласта, как утеплительного материала известны давно:

• Он обладает низким коэффициентом теплопроводности.
• Малый вес материала существенно упрощает утеплительные работы, для которых не требуется никаких специальных механизмов или приспособлений.
• Материал биологически инертен – он не будет питательной средой для образования плесени или грибка.
• Влагопоглощение – незначительно.
• Материал легко поддается резке, подгонке под нужный размер.
• Пенопласт химически инертен, абсолютно безопасен для стенок труб, из какого материала они ни были бы изготовлены.
• Одно из ключевых достоинств – пенопласт относится к наиболее недорогим утеплителям.

Однако, немало у него и недостатков:

• Прежде всего — это низкий уровень пожарной безопасности. Материал нельзя назвать негорючим и не распространяющим пламя. Именно поэтому при его использовании для утепления наземных трубопроводов обязательно следует оставлять пожарные разрывы.
• Материал не обладает эластичность, и его удобно применять лишь на прямых участках трубы. Правда, можно подыскать и специальные фигурные детали.

• Пенопласт не относится к прочным материалам – он легко поддается разрушению под внешним воздействием. Негативно на него действует и ультрафиолетовое излучение. Одним словом, надземные участки трубы, утепленные пенополистирольной скорлупой, обязательно потребуют дополнительной защиты в виде металлического кожуха.

Обычно в магазинах, где продается пенопластовая скорлупа, предлагают и листы оцинковки, нарезанные в нужный размер, соответствующий диаметру утеплителя. Можно использовать и алюминиевую оболочку, хотя она, безусловно, намного дороже. Листы могут закрепляться саморезами или хомутами – получающийся кожух создаст одновременно антивандальную, противоветровую, гидроизоляционную защиту и преграду от солнечного света.

• И все же даже не это главное. Верхний предел нормальных для эксплуатации температур – всего в районе 75°С, после чего может начаться линейная и пространственная деформация деталей. Как ни крути, для отопления этого значения может и не хватить. Наверное, есть смысл поискать более надежный вариант.

Утепление труб минеральной ватой или изделиями на ее основе

Самый «древний» способ термоизоляции внешних трубопроводов – с использованием минеральной ваты. Он, кстати, и самый бюджетный, если нет возможности приобрети пенопластовую скорлупу.

Для термоизоляции трубопроводов используют различные виды минеральной ваты – стекловату, каменную (базальтовую) и шлаковую. Шлаковата – наименее предпочтительна: она, во-первых, наиболее активно впитывает влагу, а во-вторых, ее остаточная кислотность весьма разрушительно может действовать на стальные трубы. Даже дешевизна этой ваты нисколько не оправдывает рисков ее применения.

А вот минеральная вата на основе базальтовых или стеклянных волокон подойдет в полной мере. У нее хорошие показатели термического сопротивления теплопередаче, высокая химическая устойчивость, материал эластичен, и его легко укладывать даже на сложные участки трубопроводов. Еще одно достоинство – можно быть, в принципе, совершенно спокойным в плане пожаробезопасности. Разогреть минеральную вату до степени воспламенения в условиях наружной теплотрассы – практически нереально. Даже воздействие открытого пламени не станет причиной распространения возгорания. Именно поэтому минвату и применяют для заполнения пожарных разрывов при использовании других утеплителей труб.

Главный недостаток минеральной ваты – высокая впитываемость воды (базальтовая в меньшей степени подвержена этому «недугу»). Значит, любой трубопровод потребует обязательной защиты от воздействия влаги. Кроме того, структура ваты нестойка к механическим воздействиям, легко разрушается, и ее следует защитить прочным кожухом.

Обычно используют прочную полиэтиленовую пленку, которой надёжно укутывают слой утепления, с обязательным перехлестом полос на 400 ÷ 500 мм, а затем сверху все это закрывается металлическими листами – точно по аналогии с пенополистирольной скорлупой. В качестве гидроизоляции также может использоваться рубероид – при этом будет достаточно 100 ÷ 150 мм нахлеста одной полосы на другую.

Существующими ГОСТами определена толщина защитных металлических покрытий для открытых участков трубопроводов при любом типе используемых термоизоляционных материалов:

Материал защитного покровного слоя	Минимальная толщина металла, при внешнем диаметре изоляции
	350 и менее	Свыше 350 и до 600	Свыше 600 и до 1600
Ленты и листы из нержавейки	0.5	0.5	0.8
Листы из тонколистовой стали, оцинкованные или с полимерным покрытием	0.5	0.8	0.8
Листы алюминиевые или из алюминиевых сплавов	0.3	0.5	0.8
Ленты алюминиевые или из алюминиевых сплавов	0.25	-	-

Таким образом, несмотря на кажущуюся недорогую цену самого утеплителя, его полноценная укладка потребует немалых дополнительных затрат.

Минеральная вата для утепления трубопроводов может выступать и в ином качестве – она служит материалом для изготовления готовых термоизоляционных деталей, по аналогии с цилиндрами из пенополиэтилена. Причем такие изделия выпускаются как для прямых участков трубопроводов, так и для поворотов, тройников и т.п.

Обычно такие утеплительные детали изготавливаются из наиболее плотной – базальтовой минеральной ваты, имеют внешнее фольгированное покрытие, которое сразу снимает проблему гидроизоляции и повышает эффективность утепления. Но вот от внешнего кожуха все равно уйти не удастся – тонкий слой фольги от случайного или намеренного механического воздействия не защитит.

Утепление теплотрассы пенополиуретаном

Один из самых эффективных и безопасных в эксплуатации современных утеплительных материалов – это пенополиуретан. У него – масса всевозможных достоинств, поэтому материал используют практически на любых конструкциях, требующих надежного утепления.

Каковы особенности пенополиуретана — утеплителя?

Пенополиуретан для утепления трубопроводов может быть применен в различных видах.

• Широко используется ППУ-скорлупа, обычно имеющая внешнее фольгированное покрытие. Она может быть разборная, состоящая из полуцилиндров с пазо-гребневыми замками, либо, для труб небольшого диаметра – с разрезом по длине и специальным клапаном с самоклеящейся тыльной поверхностью, который существенно упрощает монтаж изоляции.

• Еще один способ термоизоляции теплотрассы пенополиуретаном – это напыление его в жидком виде с помощью специального оборудования. Создающийся слой пены после полного отвердевания становится отменным утеплителем. Особенно удобна подобная технология на сложных развязках, поворотах труб, в узлах с запорно-регулировочной арматурой и т.п.

Достоинство подобной технологии еще и в том, что благодаря отменной адгезии пенополиуретанового напыления с поверхностью труб, создается отличная гидроизоляция и антикоррозионная защита. Правда, сам пенополиуретан также требует обязательной защиты – от ультрафиолетовых лучей, поэтому без кожуха опять обойтись не удастся.

• Ну а если требуется прокладка достаточно длинной теплотрассы, то, наверное, самым оптимальным выбором станет использование предизолированных (предварительно изолированных) труб.

По сути, такие трубы представляют собой многослойную конструкцию, собранную в заводских условиях:

— Внутренний слой – это, собственно, сама стальная труба требуемого диаметра, по которой и осуществляется перекачка теплоносителя.

— Внешнее покрытие – защитное. Оно может быть полимерным (для прокладки теплотрассы в толще грунта) либо металлическим оцинкованным – то, что требуется для открытых участков трубопровода.

— Между трубой и кожухом залит монолитный, бесшовный слой пенополиуретана, выполняющего функцию эффективной термоизоляции.

С обеих оконечностей трубы оставлен монтажный участок для проведения сварочных работ при сборке теплотрассы. Его длина рассчитана таким образом, что тепловой поток от сварочной дуги не повредит пенополиуретановой прослойки.

После проведения монтажа оставшиеся не заизолированными участки грунтуют, закрывают пенополиуретановой скорлупой, а затем – металлическими поясами, сравнивая покрытие с общим внешним кожухом трубы. Нередко именно на таких участках организуют пожарные разрывы – их плотно заполняют минватой, затем гидроизолируют рубероидом и все так же закрывают сверху стальным или алюминиевым кожухом.

Стандартами установлен определенный сортамент таких сэндвич-труб, то есть имеется возможность приобрести изделия нужного условного диаметра с оптимальной (обычной или усиленной) термоизоляцией.

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина ее стенки (мм)	Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали		Расчетная толщина термоизоляционного слоя пенополиуретана (мм)
	номинальный внешний диаметр (мм)	минимальная толщина стального листа (мм)
32 × 3,0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38 × 3,0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45 × 3,0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57 × 3,0	140	0.55	40.9
76 × 3,0	160	0.55	41.4
89 × 4,0	180	0.6	44.9
108 × 4,0	200	0.6	45.4
133 × 4,0	225	0.6	45.4
159 × 4,5	250	0.7	44.8
219 × 6,0	315	0.7	47.3
273 × 7,0	400	0.8	62.7
325 × 7,0	450	0.8	61.7

Производители предлагают такие сэндвич-трубы не только для прямых участков, но и для тройников, поворотов, компенсаторов и т.п.

Стоимость подобных предизолированных труб – достаточно высока, но зато с их приобретением и монтажом решается сразу целый комплекс проблем. Так что такие затраты видятся вполне оправданными.

Видео: процесс производства предизолированных труб

Утеплитель – вспененный каучук

Очень популярными в последнее время становятся термоизоляционные материалы и изделия из синтетического вспененного каучука. Этот материал имеет целый ряд достоинств, которые выводят его на лидерские позиции в вопросах утепления трубопроводов, в том числе не только теплотрасс, но и более ответственных – на сложных технологических линиях, в машино-, авиа- и судостроении:

• Вспененный каучук – очень эластичен, но в то же время обладает большим запасом прочности на разрыв.
• Плотность материала – всего от 40 до 80 кг/м³.
• Низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает очень эффективную термоизоляцию.
• Материал со временем не дает усадки, полностью сохраняя свою первоначальную форму и объем.
• Вспененный каучук трудновоспламеняем и обладает свойством быстрого самозатухания.
• Материал химически и биологически инертен, в нем никогда не появляется ни очагов плесени или грибка, ни гнезд насекомых или
• Важнейшее качество – практически абсолютная водо- и паронепроницаемость. Таким образом, утеплительный слой сразу становится и отличной гидроизоляцией для поверхности трубы.

Такая термоизоляция может выпускаться в виде полых трубок с внутренним диаметром от 6 и до 160 мм и толщиной слоя утепления от 6 до 32 мм, или же в форме листов, которым зачастую с одной из сторон придаётся функция «самоклейки».

Наименование показателей	Значения
Длина готовых трубок, мм:	1000 или 2000
Цвет	черный или серебристый, в зависмости от типа защитного покрытия
Температурный диапазон применения:	от - 50 до + 110 °С
Теплопроводность, Вт/(м ×°С):	λ≤0,036 при температуре 0°С
	λ≤0,039 при температуре +40°С
Коэффициент сопротивления паропроницанию:	μ≥7000
Степень пожароопасности	Группа Г1
Допустимое изменение длины:	±1,5%

Но для расположенных на открытом воздухе теплотрасс особо удобны готовые утеплительные элементы, изготовленные по технологии «Armaflex ACE», имеющие специальное защитное покрытие «ArmaChek».

Покрытие «ArmaChek» может быть нескольких типов, например:

• «Arma-Chek Silver» — представляет собой многослойную оболочку на основе ПВХ, имеющую серебристое отражающее напыление. Такое покрытие обеспечивает отличную защиту изоляции и от механических воздействий, и от ультрафиолетовых лучей.
• Черное покрытие «Arma-Chek D» имеет стекловолоконную высокопрочную, но сохраняющую отличную гибкость основу. Это – отличная защита от всех возможных химических, погодных, механических воздействий, которая сохранит трубу отопления в неприкосновенности.

Обычно такие изделия по технологии «ArmaChek» имеют самоклеящиеся клапаны, герметично «запечатывающие» утеплительный цилиндр на теле трубы. Выпускаются и фигурные элементы, позволяющие проводить монтаж на сложных участках теплотрассы. Умелое использование такой термоизоляции позволяет быстро и надежно ее смонтировать, не прибегая к созданию дополнительного внешнего защитного кожуха — в нем просто нет необходимости.

Единственное, наверное, что тормозит широкое применение таких термоизоляционных изделий для трубопроводов – пока еще запредельно высокая цена на настоящую, «брендовую» продукцию.

Цены на теплоизоляцию для труб

Теплоизоляция для труб

Новое направление в утеплении – теплоизоляционная краска

Нельзя пропустить и еще одну современную технологию утепления. И о ней тем более приятно говорить, так как она является разработкой российских ученых. Речь идет о керамическом жидком утеплителе, который еще известен, как теплоизоляционная краска.

Это, безо всякого сомнения, «пришелец» из сферы космических технологий. Именно в этой научно-технической отрасли вопросы термоизоляции от критически низких (в открытом космосе) или высоких (при запуске кораблей и приземлении спускаемых аппаратов) стоят особенно остро.

Термоизоляционные качества сверхтонких покрытий кажутся просто фантастическими. Одновременно такое покрытие становится отменно гидро- и пароизоляцией, защитой трубы от всех возможных внешних воздействия. Ну а сама теплотрасса принимает ухоженный, приятный глазу вид.

Сама краска представляет собой суспензию из микроскопических, заполненных вакуумом силиконовых и керамических капсул, взвешенных в жидком состоянии в специальном составе, включающем акриловые, каучуковые и иные компоненты. После нанесения и высыхания состава на поверхности трубы образуется тонкая эластичная пленка, обладающая выдающимися термоизоляционными качествами.

Наименования показателей	Единица измерения	Величина
Цвет краски	белый (может быть изменен под заказ)
Внешний вид после нанесения и полного застывания	матовая, ровная, однородная поверхность
Эластичность плёнки при изгибе	мм	1
Адгезия покрытия по силе отрыва от окрашенной поверхности
- к бетонной поверхности	МПа	1.28
- к кирпичной поверхности	МПа	2
- к стали	МПа	1.2
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 80 °С	без изменений
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа	пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва)	лет	не менее 10
Теплопроводность	Вт/м °С	0,0012
Паропроницаемость	мг/м × ч × Па	0.03
Водопоглощение за 24 часа	% по объёму	2
Температурный диапазон эксплуатации	°С	от - 60 до + 260

Такое покрытие не потребует дополнительных защитных слоев – оно достаточно прочное, чтобы самостоятельно справиться со всеми воздействиями.

Реализуется такой жидкий утеплитель в пластиковых банках (вёдрах), как и обычная краска. Есть несколько производителей, и среди отечественных можно особо отметить марки «Броня» и «Корунд».

Наносить такую термокраску можно путем аэрозольного напыления или же привычным способом – валиком и кистью. Количество слоев зависит от условий эксплуатации теплотрассы, климатического региона, диаметра труб, средней температуры перекачиваемого теплоносителя.

Многие специалисты полагают, что подобные утеплители со временем заменять привычные термоизоляционные материалы на минеральной или органической основе.

Видео: презентация сверхтонкой термоизоляции марки «Корунд»

Цены на теплоизоляционную краску

Теплоизоляционная краска

Какая толщина утепления теплотрассы необходима

Подводя итог по обзору использующихся для термоизоляции труб отопления материалов, можно эксплуатационные показатели наиболее популярных из них свети в таблицу – для наглядности сравнения:

Термоизоляционный материал или изделие	Средняя плотность в готовой конструкции, кг/м3	Теплопроводность теплоизоляционного материала (Вт/(м×°С)) для поверхностей с температурой (°С)		Диапазонт рабочих температур, °С	Группа горючести
		20 и выше	19 и ниже
Плиты минераловатные прошивные	120	0,045	0,044 ÷ 0,035	От - 180 до + 450 для матов, на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до + 700 - на металлической сетке	Негорючие
	150	0,05	0,048 ÷ 0,037
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем	65	0.04	0,039 ÷ 0,03	От - 60 до + 400	Негорючие
	95	0,043	0,042 ÷ 0,031
	120	0,044	0,043 ÷ 0,032	От - 180 + 400
	180	0,052	0,051 ÷ 0,038
Теплоизоляционные изделия из вспененного этиленполипропиленового каучука «Аэрофлекс»	60	0,034	0,033	От - 55 до + 125	Слабогорючие
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	От - 180 до + 400	Негорючие
	80	0,044	0,043 ÷ 0,032
	100	0,049	0,048 ÷ 0,036
	150	0,05	0,049 ÷ 0,035
	200	0,053	0,052 ÷ 0,038
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты	200	0,056	0,055 ÷ 0,04	От - 180 до + 600 в зависимости от материала сетчатой трубки	В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючие, остальные слабогорючие
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	От - 60 до + 180	Негорючие
	70	0,042	0,041 ÷ 0,03
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего	70	0,033	0,032 ÷ 0,024	От - 180 до + 400	Негорючие
Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего	80	0,032	0,031 ÷ 0,024	От - 180 до + 600	Негорючее
Песок перлитовый, вспученный, мелкий	110	0,052	0,051 ÷ 0,038	От - 180 до + 875	Негорючие
	150	0,055	0,054 ÷ 0,04
	225	0,058	0,057 ÷ 0,042
Теплоизоляционные изделия из пенополистирола	30	0,033	0,032 ÷ 0,024	От - 180 до + 70	Горючие
	50	0,036	0,035 ÷ 0,026
	100	0,041	0,04 ÷ 0,03
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана	40	0,030	0,029 ÷ 0,024	От - 180 до + 130	Горючие
	50	0,032	0,031 ÷ 0,025
	70	0,037	0,036 ÷ 0,027
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена	50	0,035	0,033	От - 70 до + 70	Горючие

Но наверняка пытливый читатель спросит: а где ответ на один из основных возникающих вопросов – какая же должна быть толщина утеплителя?

Вопрос этот – достаточно сложный, и однозначного ответа на него нет. При желании можно воспользоваться громоздкими формулами расчетов, но они, наверное, понятны только квалифицированным специалистам-теплотехникам. Однако, не все так страшно.

Производители готовых термоизоляционных изделий (скорлуп, цилиндров и т.п.) обычно закладывают необходимую толщину, рассчитанную для конкретного региона. А если применяется минераловатный утеплитель, то можно воспользоваться данными таблиц, которые приведены в специальном Своде Правил, который разработан именно для термоизоляции трубопроводов и технологического оборудования. Этот документ несложно найти в сети, задав поисковый запрос «СП 41-103-2000».

Вот, к примеру, таблица из этого справочника, касающаяся надземного размещения трубопровода в Центральном регионе России, при использовании матов из стеклянного штапельного волокна марки М-35, 50:

Наружный диаметр трубопровода, мм	Тип труборовода отопления
	подача	обратка	подача	обратка	подача	обратка
	Усредненный температурный режим теплоносителя, °С
	65	50	90	50	110	50
	Требуемая толщина изоляции, мм
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

Аналогичным образом можно найти нужные параметры и для других материалов. Кстати, существенно превышать указанную толщину тот же Свод Правил не рекомендует. Мало того, определены и максимальные значения утеплительного слоя для трубопроводов:

Наружный диаметр трубопровода, мм	Предельная толщина слоя термоизоляции, мм
	температура 19 ° С и ниже	температура 20 ° С и более
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Однако, не стоит забывать об одном важном нюансе. Дело в том, что любой утеплитель с волокнистой структурой со временем неизбежно дает усадку. А это значит, что по прошествии какого-то срока его толщины может стать недостаточно для надёжной термоизоляции теплотрассы. Выход один – еще при монтаже утепления сразу учитывать эту поправку на усадку.

Для расчета можно применить такую формулу:

Н = ((D + h ) : (D + 2 h )) × h × Kc

Н – толщина слойя минваты с учетом поправки на уплотнение.

D – внешний диаметр трубы, подлежащей утеплению;

h –требуемая толщина утепления по данным таблицы Свода Правил.

Кс – коэффициент усадки (уплотнения) волокнистого утеплителя. Является рассчитанной константой, значение которой можно взять из расположенной ниже таблицы:

Теплоизоляционные материалы и изделия	Коэффициент уплотнения Kc.
Маты минераловатные прошивные	1.2
Маты теплоизоляционные «ТЕХМАТ»	1,35 ÷ 1,2
Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:
Ду	3
	1,5
Ду ≥ 800 при средней плотности 23 кг/м3	2
̶ то же, при средней плотности 50-60 кг/м3	1,5
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки:
М-45, 35, 25	1.6
М-15	2.6
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» марки:
М-11:
̶ для труб с Ду до 40 мм	4,0
̶ для труб с Ду от 50 мм и выше	3,6
М-15, М-17	2.6
М-25:
̶ для труб с Ду до 100 мм	1,8
̶ для труб с Ду от 100 до 250 мм	1,6
̶ для труб с Ду свше 250 мм	1,5
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:
П-30	1.1
П-15, П-17 и П-20	1.2

В помощь заинтересованному читателю, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложено указанное соотношение. Стоит ввести запрашиваемые параметры – и сразу получить требуемую толщину минераловатного утепления с учетом поправки.

В том случае, если теплоизоляция трубопроводов будет произведена правильно – это позволит в значительной степени увеличить срок эксплуатации системы и обеспечить максимально эффективную работу. Сама теплоизоляция трубопроводов отопления должна производиться согласно всем установленным нормам и стандартам.

Основные правила теплоизоляции

Итак, вообще существует несколько основных требований (рекомендаций, правил), которые следует соблюдать при монтаже теплоизоляции:

• При теплоизоляции следует использовать материалы высокого качества, характеристики которых подходят под условия эксплуатации.
• Монтаж теплоизоляции производится исключительно специалистами – только так можно будет гарантировать правильное и качественное выполнение всех работ.

Вообще, теплоизоляция монтируется только после того, как будет установлена система трубопровода – лишь в некоторых особенных случаях допустима преждевременная изоляция. Итак, как и говорилось ранее, перед теплоизоляционными работами следует подготовить трубы к работе. Сюда входят:

• Завершение всех слесарных и сварочных работ;
• Проверка плотности и прочности поверхности;
• Покрытие трубопровода антикоррозионными средствами.

Монтаж теплоизоляции: цилиндровая конструкция

Теплоизоляция технологических трубопроводов будет наиболее эффективной, если будет представлять собой сборную или полносборную систему. Другими словами – это будет цилиндровая конструкция. Суть работ достаточно проста – укладка теплоизоляции на трубу с ее дальнейшей подгонкой и укрепление.

При выполнении работ, следует соблюдать некоторые требования к теплоизоляции трубопроводов:

• Монтаж должен начинаться от фланцевых соединений, при этом цилиндры теплоизоляции должны монтироваться как можно плотнее;
• Швы не должны образовывать одну сплошную горизонтальную линию;
• В качестве крепления используются специальные бандажи – по два на один цилиндр (с шагом в 40-50 см);
• Бандаж крепится при помощи пряжек, которые изготавливаются из алюминия или упаковочной ленты.

Если теплоизоляция трубопроводов снип производится полуцилиндрами, которые изготовлены из твердого типа материала, такого как диатомит, вулканит или совелит, то их монтируют насухо или при помощи мастики.

Следует отметить тот факт, что нередко, в качестве теплоизоляции, применяются такие утеплители, как перлитоцемент, пенодиатомит и кремнеземистые известковые сегменты. После того, как будет рассчитан объем теплоизоляции трубопровода, материал в виде матов следует уложить таким образом, чтобы все швы были перекрыты – затем утеплитель закрепляется на трубах при помощи проволочных подвесок с шагом в 50 см.

Что примечательно, в случае выхода из строя теплоизоляционного элемента конструкции, вы легко можете произвести выборочный демонтаж теплоизоляции трубопроводов, и заменить поврежденный элемент на новый.

Теплоизоляция и температура конструкции – особенности

Следует помнить, что расчет толщины теплоизоляции трубопроводов зависит от некоторых важных факторов, к примеру, как температура транспортируемого по трубам вещества. Если вещество имеет очень высокую температуру, то теплоизоляция производится при помощи цилиндров, которые имеют каширование алюминиевой фольгой. Для данного типа теплоизоляции не применяется защитное покрытие. В качестве бандажа рекомендуется использовать материал, выполненный на основе алюминия.

В том случае, если по трубопроводу проходит вода, температура которой не превышает отметки в 12°С – толщина теплоизоляции трубопроводов может быть увеличена, а в качестве изолятора используются гидрофибизорованные цилиндры. В качестве дополнительной защиты, устанавливается пароизоляция, при этом швы конструкции должны быть качественно заизолированы (проклеены).

Внимание! В случае повреждения пароизоляционного слоя, его следует качественно проклеить или полностью заменить на новый.

В общем и целом, становится понятно, что расчет теплоизоляции трубопроводов производится в зависимости от типа утеплителя, климатических факторов и жидкости, которая передается по трубам.

На данный момент все большее внимание уделяется снижению теплопотерь в конструкциях зданий и сооружений, в трубопроводах в промышленном оборудовании, в транспортных средствах и т.д. Повсеместно растущий интерес к этой теме вызван перманентным удорожанием стоимости не возобновляемых энергоресурсов.

Итак, что собой представляют теплоизоляционные работы по СНиП и каковы особенности их проведения?

Цели и особенности реализации

Работы по обустройству теплоизоляции имеют целью снижение степени теплопроводности различных конструкций и, как следствие, минимизацию теплопотерь и повышение энергоэффективности.

Теплоизоляционные работы подразделяются на:

1. Строительные;
2. Монтажные.

Строительные работы предусматривают устройство теплоизоляции зданий, сооружений и ограждающих конструкций.

Монтажные работы распространяются на проведение теплоизоляции трубопроводов теплотрасс, холодильного оборудования, тепловых агрегатов и т.д.

Типы изоляционных материалов

Сборник 26, согласно ГОСТ 16381-77, подразделяет термоизоляционные материалы по следующему ряду основных признаков:

• в соответствии с производственным сырьем – органические и неорганические;
• в соответствии со структурой – волокнистые, сыпучие, зернистые и ячеистые;
• в соответствии с формой – плоские (маты, плиты, войлок и т.д.), рыхлые (перлит и вата), фасонные (сегменты, цилиндры, полуцилиндры и т.д.) и шнуровые.
• по степени горючести – сгораемые, трудносгораемые и несгораемые.

Технология монтажа

В соответствии с типоразмерами и конфигурацией термоизолируемой поверхности подбирается тот или иной тип теплоизоляционного материала и способ его монтажа.

Инструкция изготовления теплоизоляционных ограждений предполагает реализацию работ следующими методами:

• укладкой и фиксированием крупноразмерных изделий промышленного производства (блоки, плиты сегменты);
• укладкой мягких рулонных материалов (шнуры и маты);
• укладкой кирпича и других мелкоштучных изделий;
• заливкой и набрызгом;
• обмазкой;
• засыпкой.

Важно: самыми трудоемкими на данный момент считаются теплоизоляционные работы проводимые методом засыпки и обмазки.
Основным недостатком метода является необходимость в соблюдении мер исключающих возможность самоуплотнения теплоизоляционного материала и как следствие не допускающих образования пустот.

Относительно новыми методами являются заливка и набрызг. Такой тип нанесения теплоизоляции нашел широкое применение за рубежом, тогда как на территории постсоветского пространства применяется в течение последних 10-15 лет. В ходе реализации таких работ, в основном, используются полимерные материалы в виде отверждающейся пены.

Теплоизоляционные работы методом заливки и набрызга проводятся с применением как полимерных композиций, вспенивающихся и твердеющих в процессе высыхания (к примеру, полиуретановые или фенольные композиции), так и предварительно изготавливаемых полимерных пен, приготовляемых путем перемешивания жидких полимеров с пенообразователями.

Сфера применения

Производство теплоизоляционных работ охватывает практически все сферы народного хозяйства. Системы теплоизоляции необходимы везде, где появляется необходимость минимизировать теплопотери. Будь-то возведение дома или строительство водопровода, и там, и там без применения теплоизоляционных материалов не обойтись.

Важно: теплоизоляционные работы, в большинстве своем, это комплексные меры, которые, помимо нанесения и фиксации теплоизоляционного материала, предусматривают обустройство его паро- и гидроизоляции и изготовление средств защиты от механического воздействия.

Теплоизоляция трубопроводов

Обустройство паро- и гидроизоляции необходимо тогда, когда слой теплоизоляции перманентно увлажняется в частности на трубопроводах, расположенных под землей или на открытом воздухе. Также работы по теплоизоляции трубопроводов обязательны в том случае, если одна из сторон теплоизолированной конструкции подвергается воздействию критических температур. Это правило актуально для холодильных установок, строительных объектов, расположенных в суровых климатических условиях и т.д.

Теплоизоляционные работы на трубопроводах в данном случае предполагают установку пароизоляции с более теплой стороны изолируемой конструкции, так как выпадение конденсата происходит на холодной поверхности. Для того чтобы защитить теплоизоляционный слой от механических повреждений, вся конструкция облицовывается плотными материалами или оштукатуривается.

Современные утеплительные системы в промышленных масштабах, помимо строительства, применяются для изоляции широкого перечня инженерных коммуникаций таких, например как трубопроводные системы для водоснабжения, сетей отопления, канализации, нефтегазовых и технологических трубопроводов.

Преимущества современной теплоизоляции трубопроводов

Применение принципиально новых категорий теплоизоляционных материалов позволяет минимизировать утечку тепловой энергии через теплоизоляционный и защитный слой.

Несмотря на не самую бюджетную стоимость теплоизоляционных работ, следующие качества:

• Высокая влагостойкость . Такой показатель очень важен, так как скопление влаги в толще утеплителя провоцирует существенное снижение теплоизоляционных качеств и интенсивное развитие коррозийных процессов на металле труб.
• Длительный эксплуатационный ресурс . Водопроводные трубы характеризуются определённым ресурсом эксплуатации, по истечении которого использовать их по назначению не представляется возможным. По статистике применение правильно установленной теплоизоляции позволяет продлить ресурс труб вдвое без снижения технических и эксплуатационных характеристик.
• Защищенность от конденсата . Теплоизоляционные материалы с малой паропроницаемостью используются на трубопроводах, по которым транспортируются технические жидкости в охлаждённом состоянии. Оптимальной защитой от выпадения конденсата считается скорлупа ППУ которая отличается не только малой теплопроводностью, но и гидрофобностью.

Данный изолятор представляет собой двойную оболочку, полость которой заполнена пенополиуретаном. Помимо скорлупы ппу для изоляции водопроводных труб может быть использован синтетический каучук или вспененный полиэтилен.

• Пожарная безопасность . Современная теплоизоляция, применяемая для защиты целого ряда промышленных трубопроводов, характеризуется повышенной пожаробезопасностью, соответствующей требованиям огнестойкости. Лучшими в плане пожарной безопасности себя зарекомендовали защитные материалы из пеностекла и из базальтовых волокон.
• Устойчивость к воздействию критически высоких температур . Определенные технологические процессы предусматривают необходимость в разогреве до 600-700 градусов Цельсия выше нуля. Теплоизоляция таких трубопроводов становится возможной благодаря материалам из базальта.

Среди основных требований, предъявляемых к теплоизоляции трубопроводов, следует отметить:

• устойчивость к агрессивному воздействию химически активных веществ;
• повышенное электрическое сопротивление;
• устойчивость в отношении грызунов и микроорганизмов.

Практика использования теплоизоляции водопроводов показывает, что возникающие на поверхности труб, слабые электрические токи провоцируют развитие коррозии металла, что становится причиной протечек. Опять же, химически агрессивные среды, грызуны и микроорганизмы могут нанести вред, как теплоизоляционной оболочке, так и трубам.

Впрочем, профессиональный подбор материалов и грамотно реализованные термоизоляционные мероприятия гарантируют долгий ресурс эксплуатации, как труб, так и самого утеплителя.

Сколько стоят работы по монтажу теплоизоляции

Решили теплоизолировать жилой дом, трубопровод или другие конструкции своими руками для экономии денег? Возможно, сэкономить получиться, но намного вероятнее, что непрофессиональный подход к работе обернется перерасходом материалов и тратой времени.

Совсем другой результат обеспечивается в том случае, если термоизоляционные работы выполняют квалифицированные специалисты, располагающие должным опытом и обладающие всем необходимым инструментарием.

Говоря о критериях, определяющих стоимость теплоизоляции трубопроводов, в первую очередь необходимо учитывать то, насколько высока цена термоизолирующего материала.

Кроме того, себестоимость готовой изоляции и стоимость работ по теплоизоляции трубопровода формируется в соответствии с такими параметрами как:

• удобство проведения монтажа;
• масштабы работы;
• наличие технологической возможности обеспечения защиты труб;
• месторасположение объекта;
• время года.

Вывод

Если в ходе прочтения материала возникли какие-либо вопросы, просмотрите видео в этой статье.