Дограмата винаги е била и ще бъде популярна сред потребителите. Факт е, че дървесината се прилага в почти всички строителни и довършителни работи. Освен това от него са произведени мебели и други домакински артикули.

Предимства и сфери на продукти

Така че, дограмата се използват почти навсякъде: за изграждане на жилищни сгради и промишлени предприятия, за декорация на стаи, което прави декорации. В допълнение, дървените мебели са популярни.

Сред предимствата на представените продукти могат да бъдат разпределени като:

Екологична чистота и естественост;

Висока якост;

Дървото може да бъде бързо реновирано и ремонтирано; В допълнение, всеки модел може да бъде отрязан от този материал;

Дълготрайност;

Възможността за използване на продукти във всяка стая, независимо от стила на интериорния дизайн.

Класификация на продукта

Преди да започнете работа, е необходимо да се справите с какви видове дърводелски продукти са. Има няколко класификации на такива елементи. Например, в броя на използваните елементи могат да бъдат разпределени една линия и отвесни изделия. Първата група може да включва тези обекти, които се отрязват от твърдо парче дърво (цокъл, плаване, первази). Многофункционални елементи се състоят от няколко елемента: това са мебели, гребла, кутии за врати и прозорци.

Съгласно метода на обработка, такива видове продукти могат да бъдат разграничени:

Калибриран;

Фрезоване;

Нарязан.

Характеристики на избора на материал за работа

Дограмата може да бъде направена от различни материали. Използва се най-често ела, смърч и бор. Тяхната особеност се крие във факта, че те имат ниско ниво на влажност (само 12%). Този имот ще позволи много трайни и трайни продукти.

Най-скъпите дървесни видове за дърводелство са бук, дъб, както и екзотична дървесина. Те се отличават с повишена твърдост, сила и устойчивост на влиянието на външни негативни фактори.

По време на избора на материала е необходимо да се обърне внимание на някои качества:

Гладкост и равномерност;

Липса на гнило места, недостатъци, голяма кучка.

По принцип могат да бъдат отрязани ненужни или повредени пространства.

Какви инструменти са необходими за работа?

Преди да направите всяка дограма, е необходимо да се съберат всички необходими машини и други елементи, които служат за обработка на материала. Така че за работа ще ви трябват такива инструменти:

Ножове, фрези и длета. Те се използват за декоративна нишка (ако украсите продукта).

Планирани (за подравняване на повърхността на материала, както и елиминиране на бури).

- (С неговата помощ дървото е групирано).

Гравьор и бронери, които се използват за прилагане на различни чертежи.

В допълнение, ще бъдете необходими и електрически машини. Например, произведенията на дърводелството се произвеждат с помощта на работна маса, на която е инсталиран съответният инструмент: ръчно смилане, трион-циркулярно (с кръгове различни диаметри), Шлифовъчна машина (диск или барабан).

За да изградите елементи, ще трябва да използвате електрическа врата, пъзел, отвертка.

Характеристики на производствените елементи

За да направите болести продукти със собствените си ръце, трябва да знаете последователността на извършените действия. Така че цялата работа се състои от тези етапи:

Търсене или рисуване. Необходимо е да не се бърка при приготвянето на всички необходими елементи. В допълнение, чертежът ще ви позволи да видите какво трябва да бъде крайният резултат. Благодарение на чертежа, няма да правите грешки в размера на бъдещия елемент.

Подготовка на суровини. Преди започване на работа избраният материал трябва да бъде приготвен. За да направите това, премахнете малките дефекти.

Приготвяне на продуктови елементи. На този етап трябва да изрежете, отрежете или изостряте необходимите компоненти, които по-късно ще бъдат събрани в един дизайн. Естествено, се произвеждат големи части. Накрая се изрязват малки детайли.

Смилане на готови части. Тази процедура е направена, за да се гарантира, че всички ръбове или области, които не са налични в холистичен дизайн, са обработени предварително.

Изграждане на продукт. Сега с помощта на лепило, винтове или други крепежни елементи, можете да свържете всички елементи.

Окончателно смилане и декорация на крайния продукт. Сега можете да преминете към финалната обработка на структурата. За да направите това, трябва да слезете по цялата повърхност. След това дървото си струва да се покрие антисептик, който ще го спаси от различни отрицателни влияния. Накрая, боядисване или лакиране.

Естествено, можете да украсите вашата дизайнерска нишка или боядисване. По принцип производството на дограма изисква само време и търпение. В същото време можете сами да украсите дома си и да го направите удобно.

Министерство на образованието и науката на Руската федерация

Федерална агенция за образование

Шакхтински институт (клон)

Държавна образователна институция

по-висок професионално образование

Южен руски държавен университет

(Политехнически институт Novochersk)

Технологичен факултет

Департамент на PPGSIS.

Специалност на PGS.

Под дисциплината "науката за материали"

« Технологични принципи Осъществяване на материали от дървото "

Изпълнен

студентска група 3-17.

Vishenetsky A.V.

Приемете: Земята e.B

Мин

Дървена основна информация

Дърво

Дървообработване

Сушене на дърво

Заключение

Библиография

Дървена основна информация

Дървесината се нарича гъст материал, от който цевта, корените и клоните на дървото се състоят главно. Бизнес дърво се получава главно от ствола на дървото, когато го постави на части. Дървото е широко използвано в национална икономика. Изработен е от строителни конструкции, мебели, хартия, музикални инструменти, спортно оборудване, играчки, детайли на мостове, кораби и др. Използва се дърво в производството на лакове, витамини, смоли и други вещества.

В горите на нашите държавни дървета растат повече от 100 различни породи. Всички породи от дърво са разделени на иглолистни и широколистни. Дървесината на всяка порода има своя собствена рисунка - текстура. Текстурата на дървената дървесина е разнообразна и по-красива от иглолистните.

Трудностите при лечението на дървесина е разделено на меко, твърдо, много трудно.

Дървесината има относително висока якост, добре обработена чрез режещи инструменти. Дървените части лесно се залепват заедно, свързани с нокти и винтове. Дървените продукти имат много красив външен вид. Но дървото има недостатъци: тя ще се влоши от влагата, тя се превръща в сушене, лесно светва. Недостатъците на дървесината са някои от нейните пороци - партида. Те ограничават използването на дърво в селското стопанство, но могат да бъдат ценни при производството на декоративни продукти.

С прибиране на дърва и обработка се образуват отпадъци. Те, от своя страна, служат като ценни суровини в производството на различни продукти и материали. Отпадъчното дърво се използва и при производството на хартия и картон.

Дърво

Ряуването е една от най-важните операции при работа с дърво. Пиренето е направено от различни триони. За рязане на дъски и барове с големи размери, рамка (Amuhless) видял, за дъгообразни пропилов - ножовка или рязане (нож тесен). В допълнение към тези триони за домашна семинар, вие също трябва да придобиете ръчна рамка трион с малки размери със стоманена рамка и набор от сменяеми ножовки. Хумор платна трябва да има зъби с различни стойности, заточени в различни ъгли. За работа е по-удобно да се използва трион със зъби, изострян под ъгъл от 90 ° (такива зъби са лесни за изостряване на триъгълен файл). Също така трябва да имате ножовен острие със зъби под ъгъл от 110 °. В ръчна рамка, ножовка за рязане на метал може да бъде закрепена.

Зъбите трябва да бъдат правилно разведени. Степента на развод на зъбите зависи от това каква е точността, която трябва да изпълните. Разводът на зъбите предотвратява задръстванията на острието на триона в дървото нарязаното дърво. Зъбите са разведени от клещи за рекултивации (опитен майстор може да кандидатства за това и клещи). Твърденията с правилния развод на зъбите е трудно да се направи, така че първо на детайла по малко или друго режещ инструмент Нанесете гмуркане, а след това върху това обратно нарязания детайла.

Ако трионът на триони се размърда, те са заточени с триъгълен файл, затваряйки острието на триона в заместник. Платното трион трябва да изпълнява над гъбите на заместник не повече от 0, 5 cm.

Шоуто на триони на рамката е опъната чрез усукване на заглушаване на кабела, върху метални рамкови триони - затягане на гайката.

Шоуто може да бъде отклонено в една или друга посока от равнината на рамката. Дори когато правят права пропил, трионът трябва да се наклони надясно с около 30 °, за да види посоката на движение на трионното острие. Необходимо е също така да се гарантира, че острието не е усукано, т.е. в двата края трябва да има същия ъгъл на наклона.

След надлъжните дървени трупи, бизнес дърво се разделя на квадрати от квадратна секция, дъската със същата ширина по цялата дължина на дебелината на дневника от 30 mm; TES - тънки дъски с дебелина 20-25 мм. Растения на дъскорезницата произвеждат специални материали: къси кръгли трупи на твърда дървесина, обслужващи основната суровина за пулпа и хартиената промишленост; Капак, предназначен за производството на железопътни траверси; паркет Rolls. - притискане и др.

В процеса на рязане и рязане на горите се получава и зъбен камък, дневници с максимален диаметър 120-150 mm; Монтиращи се, например, за устройството на огради и припокриване на временни структури.

Дървото на най-ценната порода не се отменя в барове и дъски големи раздели. Това се отнася за такива скали като дъб, овен, клен. И още по-ценни - ядки, карелианска бреша, ябълково дърво, мъж, круша - обикновено не дават отпадъци под формата на дървени стърготини, тъй като тяхното дърво предпочита да не се реже, но нарязани, кратки, строги на тънки (до 0,5 mm) Листове и плочи.

Преди да започнете да изрежете, детайлът трябва да бъде поставен. За да очертаете посоката на рязане, използвайте квадрата от солидно дърво или от стомана. С него се прилага към детайла с маркировка, след което квадратът се завърта 180 ° и извършва друга линия. Ако линиите не съвпадат или не са паралелни, тогава правилната линия на полагане на триона се извършва в средата на тези линии.

Нарязаната празна трябва да се съхранява вляво от навиващата линия с лявата ръка, така че движението на острието да може да бъде насочено с палец. Пръстът трябва да лежи на 1, 5 см над режещите остриета на триона, за да се избегне нараняване, ако трионното острие отпада отряза.

При рязане на хода на триона трябва да е достатъчно голям, за да направите зъбите в дървото по цялата дължина на платното. Видянията трябва да се движат равномерно, без никакви дръжки и люлки от едната страна настрани или отгоре надолу. Необходимо е да се гарантира, че острието на триона не се отклонява от линията за полагане. Детайлът може да бъде здраво затягащ в заместник или на работната маса на държачаНо така че крайният край не е твърде дълъг.

В мокро дърво с малък развод на зъбите често се забива. Това може да се избегне, ако острието на триона е покрито със слой сапун или масло. Необходимо е да се следи момента, в който рязането свършва. В края на рязането, инсултът на триона трябва да бъде къса без излишък, така че ръбът на мащабираната част от детайла да не се счупи.

Дървообработване

След приключване на рязането, дъската или лентата трябва да бъдат засвидени преди гладкост, отстранете грапавостта с повърхността на рязане. Тази операция се нарича Fugging и се извършва на безична машина или електрическа кола, и ръчно - един от представителите на семейство Рубанков. Най-простият планер дървен корпус с дръжка, нож и дървен клин за фиксиране на ножове.

Модерният метален рендер има устройства, които ви позволяват лесно да регулирате ножния острие, от който зависи дебелината на чипа, и ъгълът на наклонете ножа към равнината на равнината, и ширината на чиповете за бръснене, а острието успоредно острието на острието на дъската.

Стартирайте плановете на топката, което ви позволява да премахнете дебелия слой дърво и може да бъде самолет по и през овалната форма на острието.

Планирано с един нож неравна повърхност След рязане или мряна, и с двойни (двойни планове) - това е добре за довършително планиране, планиране на краищата, духане и резки места. В такава рубла, вторият нож, Chiptalk, предотвратява веригата, депресиите и открива.

За оголване, шриндрите използват мелница, има кратък корпус и увеличен ъгъл на рязане, който осигурява тънки чипове.

Цинубектът е предназначен за образуване на жлебове и течаща повърхност на дървото (за залепване), така че има ъгъл на рязане (80 °), а острието има гребена форма.

Ако вкарате обикновен нож в корпуса на кинола, той може да се използва като смилане.

За планирането на краищата се използва крайният планер, чийто нож острие се разгръща под ъгъл към посоката на планиране.

Zenzubel е проектиран да проба на една четвърт. Ножът на тази рубла има два повърхности - дъното и страничната и страничната отвор за освобождаване на чипове. Както при крайната рубла, долното острие на ножа се разгръща до равнината на рязане под ъгъл, който подобрява качеството на рязане.

Механичното планиране на дървесината се извършва с помощта на ръчни електролабанки и специални машини. Ръчни електродвигатели се използват за планиране на дневници, барове, дъски, подове и различни заготовки за дограма и в случаите, когато преработеният елемент не е възможно да се доведе до стационарния инструмент за строги.

При всяко планиране, особено в проекта, когато се отстрани дебел слой дърво, е необходимо да се определи посоката на влакната, за да не се вози на изкривяване. Той се определя от инспекцията (влакната трябва да отидат на повърхността в посока на движение на инструмента, т.е. от държача) или пробното планиране, ако влакната са невидими.

Когато планирате, църквата на Барбел може да се окаже, че се извежда толкова дълбоко, че детайлът ще бъде развален. Черното планиране се извършва с голяма надбавка (до 5 mm) с барбола, с малък (1 - 2 mm) -Рубанк с един нож. Шорпалем, платиран към надлъжната ос на дъската или бара. Производството на нож е 2-2.5 мм. В широки дъски при преминаване през основната линия, както и на местата, половината от дъската може да бъде с различен изход на влакната, така че трябва да се обърне с дъска или със строг. Ако има кучка, за която влакната винаги образуват къдрици, освобождаването на ножа трябва да бъде минимално и самият нож е много остър, с други думи, дълбоките пръти и дълбочини могат да се появят, поради което ще трябва да се вземе дебел слой от дърво по цялата повърхност. Не се препоръчва да се строят строгите барове и ръбове, тъй като е трудно да се забелязват границите тук и барът ще бъде отхвърлен.

Сушене на дърво

Дървообработващата дървесина трябва да бъде изсушена до 10 - 16% влажност. Сухата дървесина е по-добре обработена.

Сушенето на дърветата е много важна технологична част на целия процес на обработка и производството на различни дървесни продукти, защото това е от сушене, че ще бъде как ще изглежда и как ще бъде обработено.

По-компетентното дърво ще бъде изсушено, трябва да бъдат по-малко пукнатини. Дървесината трябва да се изсушава много добре, за която може да е необходима доста време, но крайният продукт ще бъде по-малко податлив на напукване и сушене.

Сушенето може да бъде направено в няколко. Атмосферното сушене или сушене на свободното въздух се характеризира с простота и достъпност, но дърво, разположено под балдахин, предпазвайки го от дъжд и пряка слънчева светлина, изсъхва много бавно - от няколко месеца до няколко години. През лятото дърво ще изсъхне по-добре, отколкото през пролетта, есента и зимата. Но ако лятото е дъждовно, то не само ще изсъхне добре, но може да бъде покрито с плесен и дори огъване. С благоприятно време, дървото може да бъде изсушено в климатик от 12 - 18% влажност.

Багажниците на дърветата на меката твърда дървесина умират, т.е. те изваждат кората с тях и поставят на стелажите. Понякога от краищата на краищата напуснаха корнексните ленти. Същите пръстени остават в средата при равни условия. От стволовете на дърветата на твърдите скали, например, ябълково дърво, петел, кората изобщо не се отстранява. Така че дървесината не се спука поради неравномерно сушене, краищата на стволовете са боядисани или разкъсани. Макастиращи, затварящи порите на дървесината, съставляват смес от олифи и варовик или дървесна смола и тебешир. При сушене на малки бъчви краищата се разбъркваха с дебел слой с дебел маслена боя..

Разграждането им в масло и маслинови малки парчета масивна дървесина не само предупреждава появата на пукнатини, но и подобрява декоративната експресивност на материала. Заготовки за малки издълбани неща от ябълково дърво, четки, круши и дъб естествен олифеленена памук, дърво (маслинено) масло. По време на готвене, маслото измества влагата от дървото във въздуха, пълнене на междуклетъчните пространства. След това се изсушава дървесина в масло или маслиново дърво стайна температура. Добре сушено дърво придобива допълнителна сила и влагоустойчивост, перфектно шлайфане и полиран.

Дървеното храносмилането в солена вода също предупреждава своето напукване. В допълнение, солта надеждно предпазва дървото от проникване в нейните шлифовъчни микроби. В дървообработващите работилници на Леспромхозов, произвеждащи корици и други прибори с бръмчене, готови продукти от липа, пени и върба за разграждане в 25% разтвор на сол за готвене.

Малки заготовки от твърдо и меко дърво могат да бъдат лекувани у дома. Суровото дърво се поставя в дълбока тенджера и се излива в горната част със солена вода от изчислението на 4 - 5 супени лъжици на готварска сол върху литър вода. Дървесината се кипи на бавен огън за два или три часа, след това се отстранява от солената вода и се суши при стайна температура.

Сушене на дървесина в чипове - добре познат и надежден начин за сушене на дървесина, използван от Търнър и сурови дървесни детски колички. Суровини. Търнър веднага се кълва в чипове, получени чрез тяхното заточване или предварително подготвено. Ноза на дърво се смила в чипове без недовършен издълбан дъска или скулптура. Те равномерно изсъхват с чипове. Тази мярка елиминира продукта от затоплянето и появата на пукнатини, особено с дълга почивка в работата.

Водните майстори винаги са били неизчерпаеми за фикция, особено когато е било необходимо да се получи добър материал. Наплъзване, че дори в юбилантни студове в купчината на тор на торците постоянно запазват доста висока температура, те започнаха да погребат дъбови хребети в нея. Пролетните хребети бяха опаковани в течаща вода и се сушат под външен балдахин.

Изсушаването на камерата се използва широко в дървообработващи предприятия. При специални сушилни камери дърво се третира с прегрята пара и димни газове. Изсушената дървесина в камерите има суха влажност от 8-12% и отива в дърводелство, обръщане и дърворезби. От три дни преди седмицата е необходимо да се изсуши дървото от меки скали, например бор, устни или смърч. От две седмици до месеца трябва да изсъхне в камерната дъб, бук или бряст. Но с изсушаване на камерата, външният вид на пукнатини не е изключен. Затова учените непрекъснато търсят по-напреднали и бързи методи Сушене на дърво.

През последните години бяха създадени сушилни камери, работещи върху високочестотни течения. В такива камери между две месингови мрежи-електроди се поставя дърво. Електродите захранват тока от високочестотния генератор. В електрическо поле Дървото ще бъде изсушено почти 20 пъти по-бързо, отколкото в парната камера. По този начин ценната дървесина от твърди скали се изсушава.

Трябва да кажа повече за един оригинален метод Сушене на дърво - сушене на циментовия етаж, въз основа на способността на бетона да привлече внимателно влага. Влажното дърво се поставя на сух бетонен под. През деня всеки детайл се превръща в това, че последователно сам, тогава лицето му е в непосредствена близост до циментовия под.

Успешното изсушаване на дървесина зависи до голяма степен от размера и формата на детайла, наличието или отсъствието на блато. Учителят, който знае структурата, физико-механичните свойства на едно дърво, с помощта на брадва, триони, тренировки и длета, по своя преценка, за насочване на процеса на сушене в правилната посока.

Добре е известно, че е особено трудно да се изсуши бриката, пръчките и дърветата, които имат вътре в ядрото. По правило по време на сушене те се разбиват почти до самата сърцевина. Бромен Много сгради за рубла обикновено са облечени с многобройни пукнатини. Въпреки това, все още можете да срещнете дневници, които нямат забележими пукнатини.

Как дърводелецът успяваше толкова добре да суха брика? Изключва се, че в края на краищата има пукнатини, само те са скрити от окото ни. Всеки дневник представлява една голяма пукнатина, но те умело са прикрити в дневната кабина. Преди да изсушите по всеки дневник, дърводелецът направи брадва. Дълбочината на гмурканите е приблизително една трета от разстоянието от повърхността на дневника до ядрото. След изсушаване на дървото се образува една дълбока пукнатина, а останалите трупи остават гладки. Една голяма пукнатина, тъй като би абсорбирала десетки по-малки, концентриращи се свиване в зоната на ада. Поставяне на брика в постеля, дърводелецът имаше пукнатини. Според този принцип, областите на Индия се изсушават от дърветата на самсита, както знаете, тя е много солидна и склонна към силно напукване. Samshetoy Churbak е нарязан на ядрото, така че свиването по време на сушене винаги е концентрирано в зоната на пропил.

Известно е, че кротите на дърветата изсъхват бързо и без пукнатини. Ако дневникът или билото се разделят наполовина, тогава плаката ще бъде получена (половин секунда). Полузърчът се изсушава значително по-бързо от билото, не само защото масата му става два пъти по-малка, но и главно, тъй като достъпът на въздуха се отваря към преобразуваните годишни слоеве. Ако половин нощ е не-униформа, тогава дълбоката пукнатина може да отиде от ядрото. Разделянето на половин секунда наполовина получават една четвърт (според старата "четвърта"). За разлика от плочата, тримесечието много рядко се формира, когато се сушилнята.

Свойствата на дървото на дървесината знаеха добре и умело използвани майстори от траур-Сергиев Посад на Московската провинция. Те разделят елото, в зависимост от дебелината му до четири или осем части през ядрото. Може би тази техническа техника, която е възникнала, ако е необходимо, за да се избегне напукване на дърво, до известна степен предполага пластмасовият разтвор на много издълбани играчки.

Много е трудно да се изсушава масивното дърво с ядрото. Когато сушенето е много напукване. Дълбоките пукнатини достигат почти ядрото. Стриктното напукване подлежи, например, дървесното дърво на ябълковото дърво. Но дори багажника на изсушени ябълкови дървета - суха след рязане на къси хребети и шунка, е покрита с множество пукнатини. Ябълката има лек сън и тъмно ядро. Майсторите особено оценяват ядрото. Дървесината на ядрото е по-твърда и суха, а порите му се пълнят със специално консервант. Колот, напротив, разхлабен и силно наситен с влага. Когато се изсуши, хребетът се крещи предимно, а след това ядрото. За да запазят ценната дървесина на ядрото, блатото е лисирана с краища на брадва и смазваща макаронени изделия. След като извадите болестта, дърветата на ядрото изсъхва доста добре, почти без да образуват пукнатини.

Много от призраците осигуряват сурови дървесни скулптори, които най-често трябва да се справят с канали с доста внушителни размери. За да не зависи от капризното непостоянство на дървото в хребетите, някои скулптори лепили от предварително изсушени ленти, необходими по размер и конфигурационни блокове. Залепените блокове не са податливи на кражба и напукване, но нарушаването на естествената посока на дървесни слоеве, образувайки текстурен модел, често неблагоприятно влияе върху художественото достойнство на скулптурата. В скулптурата, направена от целия жлеб, а не от залепения блок, текстурата, напротив, подчертава формата и я прави по-изразителна.

Магьосниците забелязаха, че ако хранителната част отстрани ядрото, тогава появата на пукнатини може да се избегне почти напълно. В детайла по ядрото се пробива дупка с диаметър около 5 сантиметра. Когато влагата се суши, едновременно и равномерно отстранява не само от горните, но и техните вътрешни слоеве на билото. След като завърши работата по скулптура. Дупките са запушени с дървени щепсели.

Сушилното дърво в гората директно в корена е направено през пролетта и лятото. Около ствола на дървото, предназначено да влезе, засне широк пръстен на кора. Влагата от почвата спря да влиза в короната. Листата и иглите погълнаха останалата влага в цевта, която се изпарява по едно и също време със сушене. Дървото с повдигнато тяло беше отрязано, наранени битове и след това замъглено, т.е. те го видяха на брика. Днес, по този начин, кошовете се казват с борови смучене пред речната сплав. Петтените дървета на корена увеличават плаваемостта на пръския дърво и следователно намалява загубата му по пътя.

През пролетта, когато младата листа придоби пълна сила на дърветата, Богородски майстори се качиха в гората, за да привлече дърва Линдън за издълбани играчки. На женската липа, наранени натъртвания и извадиха кора от багажника от около две трети от дължината на цялото дърво. Горната част на дървото със синини, клони и листа (корона) бяха оставени недокоснати. Съображенията бяха много прости. Листата не е в омаслено дърво, но продължава да се бори за цял живот за дълго време, сякаш мощни помпи изтеглени живата влага в ствола на дървото. След две седмици тази естествена помпа излъчва толкова много влага от багажника, че ще отнеме няколко месеца, за да го премахне по време на обичайното сушене. След две седмици, липа барел се събира на различни до един и половина метра. Отегчените и пържене варови хребети, така наречените лутобники, донесени в двора под балдахин, поставяйки ги на настилката над земята. До есента варната дървесина вече беше доста подходяща за всякакви издълбани произведения. Част от дървото е било позволено да отиде, а останалото продължава да изсъхва на свободния въздух.

Сушенето на дървесина с мрачна се използва от народните майстори в далечно минало, тъй като руската фурна е измислена, която става прототип на модерната сушилна камера.

Ако по някаква причина не беше възможно да се приготви дървесина от пролетта, тя е изсушена за кратко време в руските пещи. Wested Wood в голямо чугун. Чувалото желязо се полага с сурово дърво и малко вода се изливаше на дъното. Тогава чугунът беше покрит с капак и поставен в пещ за удавяне. Така че топлината не напусна фурната, тя беше покрита с капака. На сутринта дървото се изважда от чугун и се суши при стайна температура.

Приложен и друг, най-лесният начин за сухо дърво. След друга пещ от руската пещ, пепелта се абсорбира и подът е излязъл чисто, върху който са поставени дървени заготовки върху задника. Плътно затваряне на амортисьора, дървото се държеше във фурната до сутринта. До сутринта дървото избледня добре и в същото време придоби красив цвят. Бял в суровата форма на Липа след като се боядисат в златен цвят и дървото от елша - в лек шоколад.

Изсушаването на вертикално положение на сухо място е известно южни региони нашата страна. Например, узбекски фрези суха дървесина под външния балдахин. Брат, предназначен за сушене, сложи го вертикално, че долният край лежи върху суха почва. Влагата, разположена в бульон, постепенно се спуска по влакната на капиляри и сухата земя алчно погълна я.

Сушене на дървесина в земята и речния пясък. От багажника от прясно тествано дърво, грубото празно е доставено. Тогава тя е погребана в земята някъде под балдахина, така че дъждът да не може да овладее почвата. В земята дървото е в продължение на няколко години, но по-често се случва само една година. След определен период детайла се изважда от земята и се вмъква на закрито. Периодът на сушене се определя от състоянието на дървото. Цветът на дървото, характерът на звука, публикуван от детайла с леко докосване на костта на пръстите, дава опитен майстор с точна информация за наличността на дървесината до по-нататъшна обработка.

Малките твърди празнина могат да бъдат изсушени доста бързо изкуствени през речния пясък. В същото време те придобиват златен кафяв цвят.

Интересно декоративно действие Можете да постигнете със сушене на готови резби. Чугунът издуха слой от чист речен пясък. Заготовките се поставят отгоре, които от своя страна заспиват с нов слой сух пясък. По този начин, чугунът се запълва в горната част, следвайки детайлите, празните места не докосват стените му. Натоварено чугун без покритие, поставено на фурната. Колкото по-близо стои за изгаряне на дърва за огрев, толкова по-бързо ще изсъхне. Но в същото време има опасност дърветата да започнат да гладват след известно време. В същото време, ако чугунът стои твърде далеч от огъня, дървото ще изсъхне бавно. Оптимално разстояние От огъня до чугун дефинира опитен начин. Тъй като дървесното сушене в райони, изправени пред огъня, Златната субалин постепенно се случва. Тя гладко отива в естествен цвят, който има дървени заготовки от другата страна. Често такъв ефект се постига чрез декориране на готови издълбани продукти. Но ако трябва да получите равномерна картина, чугунът се превръща от време на време около оста, поставяйки го сам, след това другата му страна към огъня. Ако искат да получат чисто изсушено дърво (без падане), чугун с пясък и заготовки, поставени във фурната след издатината за нощта. Можете да сушете дървото в пясъка и на плочата или огъня, като използвате банки, стара тиган, рамо вместо чугун.

От писмени източници е известно, че древните гръцки скулптори изсушават дърветата от ценни породи в суха ръж. Сушенето в зърното беше добре известно в Русия. Дървена празна, заровена в зърно по-близо до пролетта. В продължение на няколко седмици зърното погълна цялата "гора влага". Дървеното дърво, приготвено по този начин, се държи при стайна температура и след това смело позволено в случая, без да се страхува от появата на пукнатини. Смята се, че сушенето на сурово дърво в зърното след няколко седмици преди засяването има благоприятен ефект върху качеството сеене на материали. Зърменото зърно, сякаш се събуждаше от зимното хибернация и покълна по-бързо, като е в земята.

Приготвяне на дървена повърхност

В процеса на приготвяне на повърхността на дървото под лакиране и полиране, следните операции изпълняват: отстраняване, смилане, отстраняване на купчината, избелване и дезонилиране. Окончателното завършване на продукта зависи от умелото изпълнение на тези операции.

Отстраняването се извършва от щифт, чийто нож е внимателно точен и правило на Донел; Колкото по-рязко ножът, толкова по-добре. Горбатиците, поставени от острието (ужилване) на разстояние 0,5 mm, не повече. След отстраняване повърхността на дървото трябва да бъде гладка и гладка.

Ако това ще бъде някои дефекти (чилета, смолата ще бъде маркирана), след това ще ги поправят вложките, в цвят и текстура, които не се различават от ремонт на дърво.

Елиминиране на дефектни места, дървесни шлапливи кожа по слоевете до пълно премахване Следи от инструменти.

Без значение колко добре е само повърхността, тя все още остава купчина - най-малките дървени влакна. По време на лакирането или полирането, купчината се издига и разваля прозрачното покритие на лака или полиен филм.

Обикновено купчината е поканена и много далеч в дървото. За да го повдигнете, първо трябва да овлажнете дървесната повърхност, влажна или влажна кърпа. След внимателно изсушаване, повдигнатите вени отстраняват циклите или фината кожа (цикъл по-добре). За да премахнете напълно купчината, тази операция се повтаря два или три пъти. За да се даде много твърдост и да се осигури пълно повдигане и отстраняване, към водата се прибавя малко въглероден черно лепило. Купчината, скрита, се издига леко, става по-твърда и по-лесна се изтрива.

След пълно смилане, повърхността управлява четката, а частта или продуктът е готов за последващи покрития: боядисване, лакиране или полиране.

Дърво с цветни петна по повърхността, ако е необходимо. Само най-ярките породи са добре избелващи: клен, Aspen, Linden, сребърна топола.

Има няколко различни белина в състава. 15% воден разтвор на водороден пероксид се смесва добре. Този състав е омокрящ дървената повърхност и се отпуска за няколко дни, след което става напълно бяло и не изисква измиване.

Бързо избелването може да се извърши с 6-10% разтвор на оксалова киселина. За това се добавят 1 литра гореща вода, се добавят 60-100 g оксалова киселина, всичко е напълно разбъркано. Дървото покрива 2-3 пъти. След избелване на дървената повърхност е старателно измит топла вода.

Изсушаването на дървесината се извършва от тампон, навлажнен с ацетон, бензин, туребар или сода. Прегледът предотвратява оцветяването с водни багрила и трайни части за залепване.

След дезонилация дървото трябва да се изсушава и след това да продължи спрямо обработката.

Получаване на нарязан дървен материал и шперплат

При събирането на дървесина със специални механични триони дърветата се разляха. Машини за рязане на машини, изрязани клони, клони и ги изпращат в процес.

Багажникът на дървото, пречистен от кората, се нарязва за лекота на лечение. Надлъжните дневници за рязане получават дървен материал. Упражнявайте тези работи по специални машини - каменни рамки.

В допълнение към извиканите участъци от типове нарязани дървесина, в живота си определено ще се използва за фанера. Това е изкуствено дървен материалсъстояща се от 3 или повече листа за фурнир. Фурнирът е тънък слой дърво, който се нарязва в нож на специална машина с дневник, предварително настилка в гореща вода. Phaneur е направен главно от бреза, елша, бук и борове.

Необходимото условие за получаване на висококачествен фурнир е висока влажност на суровините. В същото време фурнир лепил сухо. Следователно, фурнирът подлежи на сушене. Неговата влажност е значително по-висока от точката на насищане с влакна (30%) и се колебае широко в зависимост от породата, лог зоните (т.е., дали фурнирът се получава от блато или от ядрото), продължителността на съхранението на суровини и т.н. Трябва да се отбележи, че влажността на фурнира е около 10% по-ниска от съдържанието на влага на суровината, тъй като когато има част от влагата, влагата се натиска.

Тъй като при сушене на дървен материал, когато се суши с фурнир, влага се отстранява от порите и стените на клетките. Но сушенето на фурнир има специфичните характеристики, произтичащи от нейната характеристика: 1) поради голямата повърхност на изпаряване, продължителността на сушене се измерва със минути (а не за дни или часове, тъй като при сушене на тъмни дървета и заготовки); 2) сухият фурнир може да бъде твърд режими; 3) е необходимо да се предотврати промените във формата на листата на фурнир и в същото време да не се предотврати неговото изсушаване, в противен случай листите на фурнир ще се счупят.

Сушителят на ролери, при които конвективните и проводими (контактни) методи за сушене се комбинират с тези изисквания, със сушилнята на фурнира в лентите. При сушене на фурнир в лентата се използват сушилни за лента. Горещият въздух може да се движи по или през фурнир и да се храни през дюзата. Ако в първата форма на сушите, скоростта на въздуха е 2-4 m / s, след това в дюзите достига 12-14 m / s. Благодаря висока скорост Въздухът разрушава граничния слой на влажния въздух на повърхността на фурнира, осигурявайки високо производство на влага. С дюза продължителността на сушене се намалява с 2 пъти или повече.

Варинкерите с ролки са с пара (в носача) или газово отопление Сушене на агенти (въздух). Фурнирът се премества в системата на сдвоени ролки, разположени на 150-300 мм.

В сушилни за пара с напречна циркулация, температурата на въздуха се поддържа от t ° 20-180 ° С. Една сушилня изсушава 2-3 М3 фурнир на час.

В газовите сушилни, сушилнята обслужва пещния газ, получен чрез изгаряне на дървесно гориво, мазут или природен газ. Те са по-продуктивни от пара, особено когато сушилният агент е накрайник. Производителността на газовата сушилня може да достигне 6-6,5 m3 на фурнира на час при температура на сушилнята - 230-240 ° С.

Сушилнята от всякакъв вид се зареждат с фурнир, като се използват специални зареждащи устройства. Разтоварването на сушилнята и полагането на сух фурнир в крака също е механизиран. След сушене, фурнирът трябва да бъде сортиран. Фурнир се сортира веднага при изхода му от сушилнята или в специални зони и линии. Работните места на мястото за сортиране имат, като правило, добро естествено и изкуствено (вечер) осветление.

В дървото има достатъчно голям брой Естествени пороци. Те се добавят повече дефекти, които се случват, когато фурнирното сушене и сушене (първо от всички пукнатини и целостта на листите поради неправилността на формата на Чурак). Превод на фенерските листове с дефекти в брака не е в състояние, защото тя драстично ще намали полезното използване на дърво и ще доведе до повишаване на цената на продуктите. Следователно, фурнирът се ремонтира чрез премахване на дефектни места и вмъкване на отдалечени участъци от "пластир" под формата на вложки от висококачествен фурнир. В същото време те гледат вложката, за да имат същия цвят и дебелина като целия лист на фурнир. Във връзка с вложката и листа трябва да има напрежение от 0.1-0.2 mm и вложката влага трябва да бъде малко под фурнирната влага.

Тук авторът трябва да забележи, че индустрията на шперплат е почти единствената индустрия, в която празните места (в този случай) се отразяват чрез премахване на дефектни места. В други индустрии тази ефективна мярка за подобряване на качеството на продуктите и подобряване на използването на суровини е незаслужено забравена.

По време на сливите и последващата обработка се образуват парчета фурнир, чиято ширина е по-малка от ширината на пълния формат. Обемът на такива парчета е достатъчно голям, до 15-20% от общия обем на получения фурнир. Повечето от парчетата се формират в началото на дъха, т.е. от най-висококачествената зона на Churakka. Следователно парчетата на фурнир се превръщат в пълни листове. Направете го чрез свързване на парчета с ръбове, като използвате залепваща лента или нишки, Zigzago-образно свързани ръбове или залепване на ръбовете на две части (фиг. 35). Преди да свържете ръба, подравнете върху ножиците (занижени) или (по-рядко) върху кръгови стомани. В момента създаден автоматични линии Да лепи с фурнир парчета в непрекъсната лента, която след това се унищожава по листата на необходимите формати.

ПДЧ е ПДЧ. За производството на ПДХАРБ използвайте дървесни отпадъци и нелодните дървесина, което прави производството на дъска силно печеливша. Производството на 1 m 3 от ПДЧ се изразходва с 1.5-1.7 m 3 отпадъци, и замества 1 m 3 плочи 2.5 m 3 дървен материал или 3.6 m 3 бизнес дърво. Цената на ПДЧ е под цената на дърводелството с 40-45%.

ПДЧ В зависимост от производствения метод произвежда два вида - плоски и екструдиране. В плочи от плоско пресоване дървесните частици са разположени в равнината, успоредна на плакатите. Пресоващата сила при производството им се прилага перпендикулярна на плочите. В плочите на екструзионното натискане, частиците за предпочитане са перпендикулярни на плочите и пресоващата сила се нанася върху ръба на плочата. Плакини от екструдиране Натискане по-малко трайни от плоските пресоващи плочи.

Плочи от плоско пресоване съгласно ГОСТ 10632-77 са разделени на еднослойни, трислойни, многослойни. Еднослойните плаки се притискат от една фракционна чипа. Трислойните плочи се пресоват от чипове от две фракции, кондензирани три слоя: външните слоеве съдържат по-малки и висококачествени чипове, вътрешният слой е по-голям. В многослойни плочи, размерът на фракцията на плоча постепенно намалява от средата до външните слоеве на плочата.

Основните операции на технологичния процес на производството на ПДЧ от плоско пресоване са следните: рязане на суровини; дърво; сортиране на чипове; повторно шлайфане; сушене на чипове; смесване с свързване; образуване на килими; субкревен; натискане и залепване; подстригване; Шлайфане. Ако вместо кръгли суровини извършват технологичната сегрегация, производственият процес на ПДЧ започва с третата операция.

Изрязване на суровини. Тази операция се извършва върху кръгови прозорци. Назначаване на рязане - Получаване на къси сегменти, съответстващи на размера на зареждащите приемници на чипа, машинни инструменти. Най-модерната и продуктивна машина за рязане DC-10. Машината има 6 триони, захранвайки конвейер от 14 тягови вериги с спирки за хранене на суровини. Работата на машинния оператор успява от дистанционното управление. Ако получените кръгли сегменти (Churaki) имат диаметър на по-допустимите, те се разделят по протежение на влакната на CC-7A охладителните машини; Kg-8a. Най-голям диаметър на разделените сегменти, съответно 600; 1000 mm. Уволнението има клин (CC-7A) или няколко клина (kg-8a), която захранващата система става във фураж и се разделя на 2, 4, 6 части на цикъл.

Производство на дъска със сух начин. Основните производствени операции DVP са както следва: измиване на чипове; Енорийски чипове; шлифовъчни чипове на влакна; смесване на фибри със свързващи и други добавки (оразмеряване); Сушилни влакна; образуване на килими; субръснати кърпи; натискане; овлажняване; рязане

Пиптните чипове се извършват за частична хидролиза на дървесина. Със сух метод, водоразтворимите продукти, включени в дървото, остават в фибри и участват в технологичния процес.

Улови чип в устройства за пара - цилиндри при налягане на пара до 1.2 МРа (190 ° С). Чиповете от единия край на цилиндъра се движат постепенно към изходния край, като се използва винтов вал, въртящ се със скорост 3-10 min-1. За да се поддържа дадено налягане в апарата, входът и изходът на чиповете се произвеждат чрез заключващи ролети. Най-голямо лечение 6 min.

Шлифовъчните чипове произвеждат сухо върху дефинати, многократно смилане на рефинера. Със сух метод на производство на дъска е възможно да се въведат в влакнест термореактивни смоли за увеличаване на адхезията между влакната. Парафин се прилага в стопена форма.

Сушенето на влакното се извършва в пневматични или барабанни сушилни.

Транспортирането и генерирането на влакна се извършва с помощта на въздух, отлагането на влакна се извършва върху лентата на мрежата на конвейера, при който се създава вакуум за по-плътно оформяне на влакна.

Извличането на рязане се извършва за увеличаване на нейната транспортиране и възможността за зареждане на килима в пропуските на пресата, тъй като насипният килим за получаване на дебелина 6 мм има дебелина 200 мм. Подсистяването се извършва върху непрекъснати преси, където уплътнението на килима е 3-5 пъти между две ленти, притиснати с ролки при налягане от 1800 n / cm. След подчинението килимът се отрязва и се бунтува през платно.

При производството на дебели ферти (\u003e 6 мм), дебелината на мрежата след подсърдеността на лентите на лентата остава по-допустима (\u003e 120 mm), което затруднява натоварването в интервалите на многоетажната преса. Такива платна са допълнително подчинени в едноетажна плоча за периодично действие при специфично налягане от 2.5 МРа. Температура на плоча 220-250 ° C, налягане 6.5-7 MPa. Дръзката, произведена от сух метод, съдържа 89% фибри, 6% влага, 2.5% смола, 2.5% парафин. Въз основа на сухите фибри можете да натиснете не само плочите, но и различни части и компоненти в производството на контейнери, мебели, строителни материали.

Характеристики на производството на мокри и полусухи начини. С мокър сух метод на производство на дървесни влакна, приготвянето на фибри, негов транспорт, килимът, като мокър метод Производство на дървесина. Въпреки това, свързващите компоненти не се добавят към масата, а доброто сцепление на влакната осигурява внимателно смилане на чиповете към влакната, дължащи се на предварително термохимичната обработка. Преди да натиснете платно, се суши почти до абсолютно сухо състояние (2-3%) в многоетажна сушилня. Натиснете плочите без решетка, двете страни са гладки. Температура на пресата 240 ° C, налягане 6 MPa. След натискане на плочите, овлажнявайте до 6-9%.

При полу-сушене метод на производство, дървени суровини - влакнеста маса, в която свързващото вещество се добавя към влажността от 10 - 15%. Килим се образува от сухи фибри, уплътнени, разфасовки върху платното. Платното преди натискане се овлажнява до 18-25% и се натиска в многоетажна преса на палета с мрежа. След това следва термичната обработка.

Заключение

От първата си употреба дървен елемент И до днес човек се стреми да подобри оборудването и инструментите в областта на дървообработващата промишленост и индивидуалните методи на обработка на дървесината, все по-увеличава производителността, ефективността и се опитва да намали загубата на това производство, да изобретяват всички нови дизайнерски елементи и нови производствени методи и нови производствени методи . Това насърчава научната и технологичната революция в областта на машиностроенето, по-подробно и задълбочено проучване на свойствата и характеристиките на дървото. Но дори и с всичко това трябва да търсим нови методи и да развиваме съществуващите методи на производство. дървени материали, оттегляне на производството до по-високи и прогресивни нива, намаляващи разходите и количеството и разходите на технологични операцииНо не жертва качеството на продуктите.

Библиография

1. http://www.woodtechnology.ru.

2. http://www.stroitelstvo-new.ru.

3. http://www.domovest.ru.

4. http://www.pulp.ru.

5. http://www.krivorukih.net.

6. http://sam-stroy.info.

7. http://www.stolear.com.

8. http://www.iostroy.ru.

9. http://www.nestor.minsk.by.

10. http: // retreferats.

11. http://www.roman.by.

12. http://new2.referat.ru.

13. http://morozova1079.narod.ru.

Kbaz - основната стойност на технологичния индикатор. \u003e 1\u003e 1\u003e 1 Виждаме, че частта е технологична за еднократно, повтаряща се единица и масово производство. 7. Развитие на технологичния процес на производство на част в CAD Technopro, технологичният процес на производството на частта ще бъде разработен в тъжната технопотро. Системата TechnoPro осигурява проектирането на оперативни ...

Това може да бъде един вид видеокамера с изход на изображение към интерком или друг видео екран. Кадър. Надеждността и дълготрайността на входната врата към външната експозиция на енергия е много зависима от рамката. Ето три основни вида рамкови технологии врати: въз основа на технологии за огъване, използване на заварени технологии и въз основа на индивидуалния дизайн на вратата на вратата от мощен ...

Дървен фак, ако е добър сух, 4 Фигура 5 - AX за дърводелство..2 Оборудване и инструменти по-долу са изброени цялото оборудване и инструменти за производство декоративна ваза И стойте под него. Оборудване: TC-40 машина, сменяеми касети до ИТ инструменти: челюст, владетел, циркулат, рулетка, скали и инструменти за струговане, нож- ... \\ t

Възможностите допринасят за преодоляването на импулсивността, бързината на действията, предизвикват произволно внимание, стимулира развитието на речта, нормализира взаимодействието на речта и дейността. Глава 2. Методи за провеждане на уроци по ръчни операции при изучаване на раздел "Дърворезба" 2.1 Методи за учене Секция "Дърворезба" дърворезба - древно мнение за декоративни хора ...

* Изчисленията използват средни данни в Русия

Стартиране на прикачени файлове:

от 200 000 ₽

Необходима област:

Днес дърводелските работилници са рядкост, така че преди да отворите бизнеса си в тази посока, е лесно да се мисли за това какви продукти можете да предложите на пазара.

Работница за дърводелство е бизнес, който може да стане не само вашето хоби или средство за приходи, но и чрез обаждане. Така случаят, който носи и материал, и духовно удовлетворение, удал в същото време душата и джоба. Но за такава щастлива комбинация ще трябва да бъде много и много опит. В тази статия ще говорим за създаването на голям магазин за дограма, но се ограничаваме със съответните съвети за откриването на малък семинар у дома "за един" с перспективата за превръщането на самостоятелната заетост в нещо повече.

Плюсове и минуси на дърводелски семинари като бизнес

Ползи	Недостатъци
дърводелският бизнес принадлежи на така наречения бизнес "на земята": семинари се отварят собствени сайтове, в гаражи, навес и т.н. Работите у дома и у дома, както казват, и стените помагат; такъв материал като дърво винаги ще бъде търсено дори в ерата на суперпулярната пластмаса. Това е естествен и екологичен материал, който се свързва с векове при хора с домашен комфорт и остава така. Освен това много неща все още са невъзможни да направят нещо различно от дърво; дограмата бизнес има малки разходи за много други видове бизнес; дограмата предполага широка гама от продукти, които можете да произвеждате. И това означава, че винаги можете да възстановите за освобождаването на други видове дървени продукти и да изберете нова ниша, ако изведнъж станат непопулярни и пазарните условия ще се променят; дърводелската дейност е определена свобода по въпроса за ценообразуването. Дървените продукти могат да струват и стотици и стотици хиляди рубли. Всичко зависи от вашето ниво на умения и способността да продавате продуктите си скъпи.	работната семинар не може да съществува без майстор. Това е вида на бизнеса, където ще е необходимо да се инвестира и цялата ви сила е пълната противоположност на съвременните така наречени методи за "пасивни приходи"; както във всеки бизнес "за едно", всичко е ограничено до вашите физически сили и време. Често много хора, идващи от работа, са разочаровани и разбрали, че "бизнесът сами по себе си" не е, когато работите, когато искате, и когато винаги работите; не е тайна, че днес семинарите на Дърводелски услуги са бизнес изчезване. Suhibito е големи фабрики, които произвеждат продукти по-евтини и ги представляват в големи строителни и мебелни магазини и хипермаркети; работниците в дърводелството на един майстор обикновено нямат постоянно и в същото време големи поръчки, така че отнема много време за формирането на клиентската база, изпълнението на малки поръчки; в производствените наранявания на предприятия. Нарязани пръсти и тежки разфасовки - феномен на ранга; финансовата възвръщаемост от изразходваните усилия в повечето случаи не оправдава себе си. Повечето семинари по различни причини (непотърсени асортимент, неправилна ценова политика, невъзможност за продажба и намиране на клиент) не могат да изградят въпрос, така че да им донесе постоянна и висока печалба.

Първият, от който е необходимо да се пристъпи в бизнеса с дограма, това е присъствието на ръце и желанието да се създаде нещо с тези ръце. Хората, които ще отворят цехов семинар и още повече да печелят пари за това, трябва да се обърне на уменията. Но преди сериозно да пристъпи към подреждането на стаята и да се оборудват със своето оборудване, трябва поне общи функции Разберете текущата пазарна ситуация. Подходът към дограмата на това как за бизнеса се различава от подхода към него като хоби три неща. Това е рационален и дълбокомислен подход към избора на специализация, качеството на работата и за методите за популяризиране.

Първото нещо, което трябва да започнете, така че това е от въпроса какво ще произвеждате. Дървото е материал с безкраен брой методи за употреба. За да започнете, погледнете какви са семинари за дърводелство днес, т.е. вашите бъдещи конкуренти и как се справят.

Що се отнася до избора на обхват на дърводелски семинари, обикновено има два начина: широка специализация или тясна специализация. В първия случай акцентът отива на количеството (повече клиенти, повече асортимент, по-голям избор), във второто качество (тесен диапазон, високо качество, тясна аудитория). С други думи, ако научите как да създадете много различни продукти от дървото, можете да им предложите повече хора и да се фокусирате върху един или два продукта, ще бъдете по-лесни за подобряване на уменията си и ще създадете изключителни стоки.

Какви стоки могат да направят дърводелски семинари:

Врати / прозорци. Най-очевидното решение за цех за дограма е да създадете врати и блокове за прозорциВсичко е необходимо и допълнително ги печелят на инсталацията си. Проблемът е, че вратите и прозорците отдавна са и активно "подпечатани" от големи производители, а пазарът е много наситен днес. Състезава се с фабриките на цеха на дограмата в повечето случаи е безполезен. Цената на тези продукти те все още ще бъдат по-евтини, а изненадата на клиента стана трудно.






Стълбище. Стълбите дават повече място за творчески мисли. За разлика от вратите и прозорците, цехът за дограма, който е специализиран по стълбите, има възможност да предложи както оригинални размери, така и необичайни форми, и пространствени скали и уникално изпълнение като цяло. Въпреки това, вече има много компании на пазара, които създават стълби и са постигнали високо ниво на умения в бизнеса си и ги хващат от нулата много трудно.




Мебели. С мебелната ситуация е същата като при първите две категории. Сега има огромен брой мебели на пазара за всеки вкус и портфейл. Благодарение на такива хипермаркети като Castorama, Lerua Merlen, IKEA мебелите се превръщат във все по-широк и масивен продукт. Въпреки това, дори разнообразието, което е на пазара, оставя много възможности за създаване на изключителен асортимент, който не се намира в магазините. Малък семинар може да бъде заложил на оригиналната гама, предлагайки маси, столове, скринове, шкафове, столове и други скъпи видове дървесина и с необичаен дизайн.






Малки стоки. Тази широка категория стоки, които съчетават един размер на качеството. Тук са и сувенирни продукти, както и всички видове кухненски комплекти с дъски за рязане, електричество и валцуване, както и рамки с багети, и. настолни игри, Дървени играчки (необичайните идеи на дървени играчки могат да се видят) и така нататък. Ако, да кажем, в бижута, размерът няма значение, тогава всичко е различно в държача. Дори и за дървения продукт на автора, няма да помогнете на голям доход от скъпо дърво, тъй като цената от 1500-2000 рубли ще изглежда на купувача прекалено надценен. Обикновеният потребител винаги ще има алтернатива под формата на пластмасов продукт на цена от 5-10 пъти по-евтина. Ценителите на оригиналното изкуство винаги ще трябва да бъдат добивани с голяма трудност. Ето защо, преди да вземете решение за производството на дървени играчки, тръби, сламки, аштони, рязане или джинджиер, и други неща, помислете дали можете редовно да произвеждате и продавате най-малко 50 такива малки продукти, за да получите най-малко 50 хиляди. Рубли. Или по-добре по време на същото време и да го осъзнаете за същите пари?

Как най-добре днес позиционирате вашите продукти

Вторият въпрос, който също е по-добре да се мисли предварително, е въпрос на уникално търговско предложение и въпроса за качеството. Така че вашите продукти да се различават от това, което предлагат маркуч, преди всичко, обърнете внимание на материала. Първо, какъв вид дърво ще бъде? Какви цветове и какви консумативи ще използвате? Какво ще бъде дизайнът на вашите продукти?

* Според Yandex Wordstat на 09/12/2018

Професионален комплект за създаване на бизнес идеи

Продукт за тенденция 2019 ..

Ако говорим за сегмента на мебелите, тогава според заявките за търсене, най-търсеното дърво е бор за него. В популярността тя е почти пет пъти пред дъба. В същото време се съветват опитни дърводелци и дърводелци, за да не посвещават бор. Първо, добре изсушен бор нам. Свойствата на това дърво са такива, че е трудно да се даде качествен цвят, оставя много мръсотия върху инструментите и в резултат на това води до разходи.

* Според Yandex Wordstat на 09/11/2018.

Второ, продуктите от пейзажа на дървесината имат цената, съответстваща на собствената си маса. Например, мебелите от Тика ще струват няколко пъти по-скъпо от борови мебели. Това е изборът необичаен материалМожете значително да увеличите печелившия компонент, който е положен в цената на крайния продукт.

Един или друг начин, качеството на вашите мебелни продукти ще зависи от компонентите. Можете да работите по пътя за увеличаване на разходите за разходи, придобиване на евтини компоненти от Китай или дайте предпочитания към по-скъпи, но надеждни доставчици на фитинги. Австрийски, немски и италиански производители на фитинги, които имат представителни офиси в Русия и активно популяризират своите продукти, се считат за признати лидери в качеството на фитингите.

Представители на бизнес бизнеса са все по-поддръжници, че днешните ръчно изработени продукти трябва да позиционират скъпо. Ситуацията на пазара на диаметрално се промени. Ако по-рано всичко, което беше направено от дърводелците, беше купена с ръце и крака, и имаше постоянно търсене на дърводелство, сега тя е за оцеляване да работи по качество, а не по количество. Както и в много други бизнес сфери, съвременните държача все повече се изискват за овладяване на продажбите и маркетинга.

*Според google услуга Тенденции.

Функцията на бизнеса на дограмата е, че никой няма да ви каже, каква цена трябва да бъде предписана от таблицата, стол или нощно шкафче, защото средните нива в бизнеса с дограма не се случват. Това е модерен подход: считате, че цената на изразходваните материали, бои, лакове и компоненти и след това се умножават резултатите няколко пъти. И точно точно това е вече зависи от това колко скъпо капитанът се позиционира и на нивото на уменията си. Като правило, маркировката е 100% не оправдана, днес е възможно да се предпише много по-голяма цена за ръчна работа.

Каква стая е необходима за магазин за дограма

Нека да се върнем към по-традиционни въпроси, свързани с семинара директно. За да побере малък магазин за дограма, една стая от 50-60 квадратни метра е най-добра. метра. Наемът на такова помещение ще струва около 20 хиляди рубли на месец.

Средна наемна такса за производство на промишлени помещения в Русия, разтрийте. *

Помещения 50-60 квадратни метра. М.	Помещения 70-80 kV. м.

* Според анализа на Avito реклами на 09/12/2018

Засегнатият бизнес, наемът може да си позволи не всички, особено в началото. Ето защо, най-често семинарите за дограма се отварят у дома, използвайки навеси, гаражи или мазета за тези цели.

Готови идеи за вашия бизнес

Когато избирате района, на първо място, трябва да обмислите дължината на стаята. Ако сте ангажирани в производството на врати и дограма, дължината на помещението трябва да бъде най-малко четири метра. Вътре в работилницата трябва да бъде топло и сухо, тъй като дървото се страхува от влага. Подчертаване на стаята, не забравяйте, че имате нужда от гладки подове, тъй като машините трябва да бъдат инсталирани постоянно.

За непрекъсната работа е препоръчително да се осигурят помещения с трифазен семинар за електричество. В случай, че помещенията за семинара са изградени от дърво, окабеляването трябва да бъде положено в проводника или гофрацията, а изходите и оборудването трябва да бъдат заземени.

Ако семинарът се намира в близост до корпуса, се грижи за звуковата изолация на стените и вратата. Желателно е прозорците да отидат до другата страна, където няма жилищни сгради. Необходимо е също така да се спазят изискванията за пожарна безопасност. Вътрешното покритие на килимите обикновено се лекува с антипирени, които предотвратяват пожар. Препоръчително е да имате в сградата прах пожарогасител Или най-малко една кофа с пясък в случай на възпаление на електрически уреди.

Готови идеи за вашия бизнес

Много семинари не обръщат специално внимание на вентилацията. Въпреки това, без притока на свеж въздух в работилницата, вие сте обречени до постоянно вдишване на дървесен прах. И това застрашава някои здравословни проблеми, които лесно можете да научите от интернет.

Какво оборудване е необходимо за магазина за дограма

Въпросът за оборудване е един от най-трудните дърводелски семинари. Трябва да се има предвид, че някои универсални и общоприети списък не съществуват за цех за дограма. Изборът на оборудване зависи от голям номер Променливи: От това, което се прави в семинара, от района на стаята, производствените обеми, опитът на капитана и т.н.

Ето защо имате само желание да създавате дървени продукти, да речем, собствени мебели и има само опит в правенето на прости продукти, за които не специални инструменти (маси, прости рафтове, изпражнения и др.). В този случай не е необходимо да се започне с покупката на сериозни агрегати и машини, с цел да няма ясна идея, но от придобиването на основния комплект. Тя може да бъде разделена на четири групи.

Минимален основен набор от инструменти, които ще позволят създаването на прости мебели

Ръчен инструмент	Оборудване и консумативи	Измервателни уреди	Електрически инструменти
Трион на дърво и метал		Рулетка за 3-5 метра	Отвертка
Ръководство за пасиви и планове	Скоби	Метална линия 50-100 cm	Ударна бормашина
Мина с каучук или дървено клане	Обединените тренировки за пробиване на нелеповани дупки с плоско дъно	Метален газ, страничен 30 см.	Електрополитански език
Чук-нокти	Метални бормашини с диаметър от 2 до 10 mm на стъпки от 0.5 до 1 mm	Ниво 50-60 cm.	Лента мелница
Дървени длета (комплект)	Дървени тренировки с диаметър от 2 до 12 mm
Отвертки прави и кръстоносните градове (комплект)	Бормашина с карбиден връх
Мебели stapler.	Бита за отвертка (комплект)
Клещи	Маркер или молив
Бебешки нож
Регулируем гаечен ключ

Ако не харчите пари за закупуване на работна маса, но за да я съберете ръчно, след това за закупуване на такъв комплект, 30-40 хиляди рубли ще бъде достатъчна. С една и съща широка люлка, отвертките и електромелите, разбира се, вече не могат да се разширяват значително, и най-малко 200 хиляди рубли ще отидат в оборудването на семинара, с покупка на добра фрезова машина - повече от 300 хиляди рубли.

Приблизителен списък на оборудването за малка дограма

Ето някои принципи по отношение на придобиването и използването на оборудване, което се препоръчва да се придържат към собствениците на семинари за дограма:

Цената на оборудването трябва да отговаря на нивото на развитие на вашия бизнес.. Много майстори без опит изпитват изкушението да изразходват средства на необосновано скъпо оборудване, което не отговаря на нивото на развитие на техния бизнес и нужди, а също така не дава никакви значителни предимства в скоростта / качеството. Необходимо е да се помни, че скъпото оборудване на елитни марки е винаги по-малко определение, по-евтино и "фолк". Тя е по-скъпа в експлоатация и по-трудна за продажба. Затова, за да започнете, по-добре е да правите най-доказаните устройства. Например, ако вашите продукти нямат дълга дължина, така наречения начин, няма никакъв смисъл да се придобият фреза за 100 хиляди рубли и по-скъпо. За да започнете, по-добре е да се прави с ръчно фрезоване, което може да направи почти същото, но ще струва няколко пъти по-евтино.

Стремете се към универсалността на оборудването. Не трябва да се прави, без да е необходимо да се изхвърля към тези видове оборудване, които могат да бъдат заменени или които просто ще стоят така. Например, харчат пари за потопяема трион с ръководство гума, когато има по-евтини и универсални кръгови маси. Дори ако трябва да разтворите листа - е по-лесно и по-бързо да използвате услугите на фирмите, които притежават машини за рязане на формат, които могат да бъдат на ниска цена и с повече високо качество Нарушават лист.

Закупуване на ново оборудване постепенно или от големи поръчки. Разумно е да се мисли за придобиването на ново оборудване като майсторство и след големи поръчки. Останалата част от времето трябва да се опита постепенно да отложи малък дял от печалбата за амортизационни разходи и вече да придобива нови машини.

Спазвайте приоритетните принципи при поставянето на оборудване. Ако машините за пробиване и завъртане са поставени близо до работната маса, след това шлифовъчните устройства се поставят на известно разстояние от работното място. В допълнение, добър капитан трябва винаги да бъде под ръка, така че работната маса обикновено се намира на стойки, стелажи и монтирани рафтове.

Не забравяйте за техник за безопасност. Без значение колко безопасни и познанства не работят в работния процес, имат комплект за първа помощ с набор от първа помощ. Използвайте безопасно очила, стегнато облекло. Работете със закрепени ръкави, ако косата е дълга - скрийте ги в главата.

Не организирайте струя. По време на подреждането на стаята води питие в съзнанието на нови машини в перспектива. В идеалния случай свободното пространство трябва да се удвои, за да надвиши мястото под машината. Няма място може да наруши технологичния процес. Работната равнина трябва да има подход от няколко страни. Също така не си струва да се обърне помещението до склада: дървото трябва да отиде на свой ред и да не се търкаля в ъглите.

Трябва ли да наемат работници в държача

На началния етап, докато обемът е малък, капитанът е по-лесен и по-бърз да действа сам. Това обаче не означава, че нито една заплата за вас никога не е удобна. Дърводелците обикновено изискват помощници за проектиране или подмножество. Те могат да носят дъски, беглец, чист чипове и боклук или да изпълняват други прости задължения. Като работна сила обикновено се използват тийнейджъри, които търсят част от лятото или младите хора.

Заслужава да се отбележи, че свързващите с опит обикновено не бързат да растат пълноправен заместител. И техните опасения са ясни: рискът от нарастващ от ученика на своя конкурент, който може да се справи с клиентите към себе си. Следователно тя често се ограничава до комуналните работници с договорно плащане.

Моля, обърнете внимание, че средната неръждаема заплата в Русия по време на писането на статията е около 38 хиляди рубли, в Москва и Санкт Петербург - около 54,5 хиляди рубли. Ето защо, ако сте сигурни, че нетният доход няма да бъде много различен от тези номера, отново помислете за осъществимостта на отварянето на вашия семинар. Днес думата "бизнес" е много популярна, но с такава ниски революции Работата по наемане ще има много повече предимства в сравнение с независимото плуване. В този случай е по-мъдро да продължите да произвеждате дървени продукти във формат на непълно работно време и хоби, постепенно развиване на опит и клиентска база.

Средното ниво на заплатите от професията "дърводелец / дърводелец", "помощник дърводелец / дърводелец", разтрийте.

* Според реклами на уебсайта на Avito 09/12/2018

Ако сте посетили идеята да отворите дърводелски цех, но в същото време да работите в нея, няма да намерите безплатен държач, който ще работи за вас, близки до нула. Всички майстори с опит, като правило, са прикрепени и имат добър доход, а поклонението и по-евтините майстори често се злоупотребяват с алкохол или имат опит в пребиваването на места, които не са толкова далечни и, нека кажем, че са загубени за обществото. В този случай ще бъде по-лесно за вас и по-рационално да поставяте поръчките си от съществуващи семинари и да плащате за тяхната работа, а след това да участват в продажбата на готови продукти.

Начини за прилагане и насърчаване на дограмата

Не е тайна, че традиционните дърводелски семинари за продажбите днес са в изрична загуба. Като правило те се намират в покрайнините на градовете и в индустриалните зони, където никой не вижда дейността им, а собствениците, които успяха да намерят някаква постоянна клиентела, не винаги е въпросът преди промоцията и съвременни методи Комуникация с публиката.

Междувременно, що се отнася до ужасите и икономическите кризи чрез медиите, ние не бяхме уплашени от всички страни, броя на целевата аудитория, която може да доведе до добър доход на държавния семинар, постепенно нараства. Обърнете внимание на процента на конструкцията на страната, появата на нови вилни селища, хора, които се интересуват от закупуване на градински мебели и високо качество дървени продукти за дома. Тези хора искат да оборудват домовете си с максимален комфорт и да ги правят уникални едновременно. Ето защо е добре, ако семинарът ви ще бъде поставен пред целевата аудитория и отпечатък на паметта й. В семинара не трябва просто да бъде удобно да се получи, хората трябва да видят какво правите. Добро местоположение Ще помогне в развитието и постигането на ефекта на "сарафинирано радио". Според опита на майсторите, човек, който е посетил семинара, живеят почти 100%, става негов клиент.

В идеалния случай собственикът на семинара трябва да се опита да хвърли максималния брой "въдици" във всички канали, които могат да допринесат за растежа на продажбите.

Начини за достъп до клиенти:

Ако един начин за достъп до клиентите е доста пасивен (например публикуване на реклами) и изискват еднократни усилия (създаване на визитка за уебсайт), след това за други, например, социални мрежиТя ще изисква постоянна поддръжка и време. Ето защо, ще бъде добре, ако имате помощник да контролирате тези въпроси. Изложбени проби за презентации и изложби, персонализирани снимки също могат да бъдат скъпи завършени продукти, Разпечатване на промоционални продукти на разходите, като визитни картички.

Как да отворите семинар за възстановяване

Пълният набор от цялото оборудване за организацията на възстановителния семинар ще струва в размер на около три милиона рубли. Можете да намалите разходите за инвестиции, с изключение на списъка с предлаганите услуги ...

Технологичният процес на производство на дървени конструкции включва: прибиране на дървен материал; Сушене на дървесина до регулаторна влажност; Сортиране по естествени дефекти и технологични дефекти; механично възстановяване; Приложение защитни покритияШпакловка Изграждане на проекти.

Дъскорезница

Дъскорезниците на изкривната дървесина без корени и клони идват до дъскорезници. Дълги дневници от 3 до 6.5 m с градификация на 0.5 m. Може да се направи и по-голяма дължина. Звъненето характеризира увеличаването на дебелината на дневната дължина и средно 1 m дължина е 0.8 cm. Сритезите се използват за получаване на траверси, фурнир, дисконален дървен материал и др. хребети. Баланскръгла сортиране за обработка на целулоза и дърво. 55% от дъските, 3% от клиентите (подземни дървени трупи), 20,5% от технологичните чипове, 10% от дървени стърготини са получени от обема на дневниците средно.

Дървесината се съхранява в стекове 2 * 6.5 m, 2.5 ... 5m с височина или в затворени складове с добра вентилация.

Атмосферно сушене.На открито, дъските са положени с пропуски (на уплътнения), осигурявайки вентилацията на стека. Продължителност на сушене: за дъски с дебелина 30 ... 50 mm-10 ... 16 дни при шофиране на свободна крайна влажност от 30% и 20 ... 40 дни - до 20%.

Изсушаване на камерата.в сушилните камери. (Повишена температура и циркулация на нагрятия въздух), отстраняването на влага от дърво започва. От външните слоеве, така влажността остава неравномерна по дължината на дъските до края на процеса на сушене. Пред механични Лечението на дъски три дни се съхранява в помещението при 16-22 ° C и влажност на въздуха 60-70%, за да се изравни влажността в напречното сечение.

Механична обработка и дъски за докинг Той се извършва чрез автоматизиран метод. Когато е на фиг.1.

Готвене на лепило.В лепилата, смесване на компоненти в последователността, в която са изброени в предписаната таблица.

Прилагане на лепилона двете плочи на борда използват лепилни ролки.

Натисканетова е, че тъй като лепилото се прилага към залепените повърхности на детайла, припокриват един към друг, докато наблюдавате желаното място във височината на напречното сечение на съответната категория. След това. Тъй като необходимата височинна опаковка се намира, налягането се прилага към него, за да се осигурят необходимите плътни залепени повърхности в цялата област. За директни лепило, налягането е 0.3 ... 0.5 MPa, за криволинейни - 0.8 ... 1 mPa. Натискането на пакета от дъски се появява в винт или хидравлични преси. Продължителността на налягането е 8 ... 30h. Времето на експозиция на налягането може да бъде намалено чрез нагряване, поради което процесът на отхвърляне на лепилото се ускорява.

Откъстова е, че след изолирани залепени блокове се съхраняват в условията на семинара за още 3 дни.

завършеквключва освобождаване от пакетиращите машини на странични повърхности, за да се отстранят нередностите, причинени от изместването на ръбовете на съседните табла в опаковката, както и за премахване на привиците. Завършването на готовия елемент завършва в цвят за два пъти с водоустойчив емайл.

Контролът на силата на материалите се извършва чрез тестване на малки стандартни проби, формата и размерите на които са установени чрез ГОСТ и други документи.

Контрол на готовите структуривключва външна инспекция и измерване, за да се оцени качеството и спазването на проекта и механичните тестове преди унищожаването.

Механичен. Тестовете не са изложени на целия дизайн, но само елемент (полу-рамка, половин жалка). Гредите и панелите са напълно тествани.

Човечеството използва дърво за много хилядолетие, непрекъснато усложнява средствата и технологиите за нейната обработка. Една от основните насоки на дървообработването е производството на дограма. Прозорци, врати, мебели, изработени от естествено дърво в апартамент или имение, направени от индивидуален проект, покажете състоянието, вкуса и чувството за стил на собственика.

Производството на дограма в момента е цялостен цикъл на технологични процеси. За тяхното изпълнение са необходими отдели за проектиране, дърводелски семинари и бои и лакове. Отделът за проектиране създава проект на продукта и препоръчва материалите за нейното производство, а след това започва работата на семинара за дограма.

Етапи на производството на дограма

Първо, дървото се изсушава към съществената степен на влажност, в противен случай след известно време детайлите могат да се заклет и да променят размерите си. За това се използват специални сушилни камери. Те могат да бъдат аеродинамични, конвективни, кондензации и дори подредени на принципа на микровълнова печка.

Следващият етап от производството на дограма е рязането на дърво, за да се даде желания размер и контури. Извършва се с помощта на ръчни или механични триони с различни размери, дизайни, форми. След това замъгляване (планиране) подготвя елементите на дизайна за залепване. Тя се прави на специална машина. За залепване е необходим много точен прилягащ на повърхностите, който се постига чрез Fugging.

Свързването трябва да бъде направено непосредствено след фюжетата, в противен случай, след известно време, порите на дървото ще бъдат пренебрегнати с прах, който предотвратява доброто залепване. Лепилото е избрано за всеки случай поотделно. След свързване на части с помощта на лепило в съединителя, продуктът се поставя в пресата. След това е направен полет, т.е. годни на машината за желания размер. Струва си да кажем, че има комбинирани машини, на които можете да прекарате двете си рязане, и да се сблъсквате, и райизми, и пробиване, но, разбира се, техните възможности са по-ограничени в сравнение със специализираните машини.

Следващата дограма се дава сложна форма на фреза. Възможно е да се прилагат сложни обемни модели. След това, смилане и монтаж на продукта. Има специални шлифовъчни машини, но ако контура е сгънат, обикновено е необходимо да се смила ръчно с цикли и кожи с различно зърно.

Сглобеният продукт влиза в магазина за боя, където е тонизиран или боядисан. Тонирането е по-популярно, защото подчертава текстурата и естествения чертеж на дървото. Боядисване, напротив, всичко това се крие. Слой на лак се нанася върху оцветяване или боядисване. Благодарение на него повърхността не само подобрява външния си вид, но и придобива защита от температура и механични повреди.

Разбира се, технология за производство на дърводелство различни видове е различен. Например, в производството на дървени мебели, смъртни и пробивни и добавъчни машини, и в производството на врати - проследяване и калибровъчни машини. Но последователността на дървообработването остава непроменена.

Ако решите да поръчате всеки държач в Санкт Петербург на индивидуален проект, обадете се на нашия семинар, експертите ще ви дадат професионален съвет и да кажат как да направите поръчка.