Техническа информация за монтаж на автоматични водни пожарогасителни системи. Безопасност на спринклерната система Монтаж, пускане в експлоатация и изпитване на водни пожарогасителни инсталации


По всяко време здравето и безопасността на човешкия живот са били на преден план. За да се постигне това, голям брой специални средстваи системи, които позволяват на всеки човек да се чувства напълно защитен. Има обаче враг, който е най-опасен. Нещо повече, той е способен да отнеме живота на голям брой хора за миг. Какъв е този враг?

Става въпрос за огън. Всяка година милиони хора загиват или са сериозно ранени от пожари. В тази връзка са изобретени много системи, които ви позволяват да предпазите хората от пожар колкото е възможно повече. Едно от тези съвременни и ефективни средства е спринклерното пожарогасене. Какво го прави толкова ефективен? Какъв е принципът на неговата работа? Можете да получите отговори на тези и други въпроси в тази статия.

Ефективност на действието

За разлика от повечето конвенционални пожарогасителни системи, спринклерните системи се различават значително по състава на частите. Освен това неговата производителност и надеждност също са включени в дългия експлоатационен живот. За потушаване на пожара се използва основно вода, чието подаване се осъществява от водопровода.

За поддържане на постоянно налягане в инсталацията на дадено ниво е разработена специална система от възвратни клапани. Следователно, ако в системата няма налягане дори за кратко време, тогава инсталацията ще работи, тъй като в самата нея ще има достатъчно налягане.

Безспорните предимства на спринклерното пожарогасене:

Тази система работи ефективно в рамките на 12 m 2 от обслужваното помещение. Дългосрочната работа на спринклерната система се осигурява от факта, че при необходимост се задействат едно или повече устройства, като по този начин се поддържа стабилно налягане.

Но въпреки всички предимства, такава инсталация има и недостатъци:

  • зависи от общата температура на въздуха;
  • зависим от водоснабдителната система;
  • неподходящи за гасене на електрически мрежи;
  • инерция на реакцията.

Но въпреки недостатъците, такава система работи без човешка намеса, напълно в автоматичен режим. Освен това той гаси не само източника на огън, но и намокря околните предмети. Поради тази причина спринклерното пожарогасене е най-ефективно днес.

Принцип на действие

Спринклерната система работи на следния принцип: източникът на пламъка се локализира с помощта на водна струя под високо налягане. Един от основните му елементи са пръскачките. Спринклерът е глава, която се монтира директно в пожарогасителната система. В повечето случаи се монтира на тавана.

За наблюдение на ситуацията в конкретна стая се инсталират допълнително сензори. Тяхната цел: да определят нивото на температурата, както и нивото на дима. В случай, че има опасност от пожар, тези сензори бързо откриват нарушение на нормата, фиксират степента на повишаване на температурата и дима.

След това сигналът незабавно се предава на главния блок за управление. След това се задействат спринклери, които елиминират пожара чрез пръскачки с тънки струи вода.

През последните няколко години работата на домакинската спринклерна система претърпя голям брой подобрения. Например днешната система използва пластмасова тръба.

Помага да се намалят разходите за монтажни работи, което значително опростява процеса. В същото време ефективността и високо качествоработата не се влошава, а напротив, подобрява се.

Някои от тези системи са проектирани по такъв начин, че по време на работа причиняват минимални щети на имуществото, което се намира вътре в помещенията. Дори тези предмети, които са направени от дърво, картон или хартия!

Днес можете да закупите пръскачки с различни стандарти. Производителите разбират това добре: в крайна сметка всеки потребител би искал да има система, която ще причини минимална вреда на цялостния интериор.

Обща схема на функциониране на спринклерната пожарогасителна система.

Много хора имат погрешна представа за това как работи тази система. Те смятат, че при подаден сигнал за гасене автоматично се включват всички пръскачки и това, разбира се, нанася материални щети. Поради това системата за гасене на пожар е разработена така, че да работят само тези пръскачки, които са възможно най-близо до източника на запалване.

Следователно всички спекулации за неговата неефективна работа могат да бъдат напълно отхвърлени. В крайна сметка, ако гасите пожар с маркуч, щетите за имущество със сигурност ще бъдат повече, отколкото от стационарна спринклерна пожарогасителна инсталация, чийто принцип е пръскане на вода.

Системни изисквания

Трябва да се отбележи, че всички монтажни работи, както и изборът на оборудване, трябва напълно да отговарят на стандартите, посочени в SNIP. Например, някои системи работят при 79°C, 93°C, 141°C и 182°C. Времето за реакция на спринклера при 79 °C и при 93 °C се допуска до 300 секунди, а при 141 °C и при 182 °C - до 600 секунди.

Ето защо, за стабилната и правилна работа на инсталацията е изключително необходимо да се извършва нейната редовна профилактика. Освен това, дори ако системата работи правилно, не е разрешено да работи повече от десет години от датата на производство.

По отношение на приложението на спринклерната система, тя намира приложение предимно в търговски, административни и промишлени сгради. Въпреки това, в някои случаи той също е инсталиран в жилищни сгради, но това се прави само и единствено по желание на собствениците.

Директно по време на проектирането на системата инженерите, в съответствие със SNIP, решават кои вертикални и междуетажни тавани ще служат като противопожарна бариера.

Тоест цялата къща е разделена на отделения, в рамките на които ще се извърши локализирането на пожара. Такива изчисления ще направят инсталацията най-полезна.

При проектирането и инсталирането на системата разстоянието между главите се поддържа внимателно. И така, обхватът на едно е два метра. Според SNIP в жилищни помещения спринклерите се монтират на разстояние не повече от 4 метра един от друг.

Друга норма за използване на спринклерна система в съответствие с SNIP е инсталирането в сграда с площ от 75 m 2 или повече (например 25-етажна сграда).

За да се предотврати проникването на огън през кухините, разработчиците трябва да се придържат към SNIP 21-01-97, а именно: да монтират автоматични устройства под формата на съединители и ръкави на местата, където тръбопроводът за противопожарна бариера пресича. Тяхната инсталация се извършва в тавани или на други места на тръбопровода, които се състоят от няколко слоя.

В момента, когато температурата се повиши поради запалване, един от слоевете се разширява и запълва празнината, която се е образувала в резултат на пластмасовата тръба.

Така че, при спазване на всички норми и изисквания на SNIP, можете да създадете отлична и ефективна спринклерна система, която ще бъде ефективна и кратко времеелиминирайте пожара.

Характеристики на монтажните работи

Монтажът на тази система се извършва върху гумени скоби, които са фиксирани към тавана на всеки метър и половина. След това се заваряват всички тръби и фитинги, които се монтират съгласно изчисленията на изготвения проект. За да може водата да влезе в пожарогасителната система, се използва помпено оборудване. С цел подобряване се монтира допълнителна помпа (т.нар. резервна).

Трябва да се монтира и резервоар за вода с вместимост 8 хиляди литра. Този обем вода е достатъчен за непрекъсната работа на системата в продължение на 30 минути. След това се извършва инсталирането на основната автоматична спринклерна система, а именно нейното сглобяване. Този възел има доста прост принцип на работа.

Системата използва специален превключвател на потока. Когато спринклерът се запали, водата започва да пръска под налягане. Съответно налягането пада в тръбопровода, след което се активира този превключвател на потока, който включва помпеното оборудване. В края на работата се монтират пръскачки.

Разпръсквачи или дренчери?

В допълнение към спринклерните, днес има няколко други вида пожарогасителни инсталации, например. За разлика от своя аналог, дрегерът е оборудван с пръскачка, която има отворени входове. Няма нужда от термозаключване. Системата започва да работи в момента на задействане на пожарната аларма. Това става автоматично или чрез ръчни дистанционни настройки.

Спринклерното пожарогасене работи на малко по-различен принцип. Както бе споменато по-горе, това е тръбопроводна система, която се пълни с вода при подходящо налягане. Оборудвана е и със спринклерни глави. Отворът в спринклерната глава е затворен с термична ключалка. Неговото запояване се извършва веднага щом температурата надвиши предварително определена граница. В резултат пожарът е локализиран.

Спринклерните инсталации за пожарогасене с вода и пяна, в зависимост от температурата на въздуха в помещенията, трябва да бъдат проектирани като напълнени с вода или с въздух.
Спринклерните инсталации трябва да бъдат проектирани за помещения с височина не повече от 20 m, с изключение на инсталациите, предназначени за защита структурни елементипокрития на сгради и конструкции; за защита на структурните елементи на покритията на сгради и конструкции, параметрите на инсталациите за помещения с височина над 20 m трябва да се вземат за 1-ва група помещения.
За един участък от спринклерната инсталация не трябва да се приемат повече от 800 спринклера от всички видове. Броят на спринклерите може да бъде увеличен до 1200, когато се използват превключватели на потока на течността или спринклери с наблюдение на състоянието.
Времето от момента на работа на спринклерния спринклер, монтиран на въздухопровода, до началото на подаването на вода от него не трябва да надвишава 180 s.
Ако очакваното време за реакция на въздушната AFS е повече от 180 s, тогава е необходимо да се използва ускорител или изпускатели.
Максималното работно пневматично налягане в захранващата и разпределителната система на въздушния спринклер и въздушния спринклер-дренчер AFS трябва да бъде избрано от условието да се осигури инерцията на инсталацията да не надвишава 180 s.
Продължителността на пълнене на спринклерната въздушна част или спринклерно-дренчерната въздушна част на AFS с въздух до работното пневматично налягане трябва да бъде не повече от 1 час.
Изчисляването на диаметъра на въздушния компенсатор трябва да се направи от условието за компенсиране на изтичането на въздух от тръбопроводната система на спринклерната въздушна част или спринклерно-дренчерната въздушна секция на AFS с дебит 2-3 пъти по-малък от дебита на сгъстен въздух, когато диктуващият спринклер се активира със съответния коефициент на ефективност.
При спринклерна въздушна система AFS трябва да се даде сигнал за изключване на компресора, когато ускорителят е активиран или пневматичното налягане в тръбопроводната система падне под минималното работно налягане с 0,01 MPa.
За детектори за течен поток, предназначени да идентифицират адреса на запалване, не се изисква да се предвиди забавяне на издаването на контролен сигнал, докато само една контактна група може да бъде включена в DLS.
В сгради с греди тавани (покрития) от клас на пожарна опасност K0 и K1 с изпъкнали части с височина над 0,3 m, а в други случаи - над 0,2 m, спринклерите трябва да се поставят между гредите, ребрата на плочите и други изпъкнали елементи на пода ( покрития ), като се вземе предвид осигуряването на равномерно напояване на пода.
Разстоянието от центъра на чувствителния към температура елемент на термичната брава на спринклерния спринклер до равнината на пода (покритието) трябва да бъде в рамките на (0,08 до 0,30) m; в изключителни случаи, поради дизайна на покритията (например наличието на изпъкналости), е разрешено това разстояние да се увеличи до 0,40 m.
Разстоянието от оста на чувствителния към температура елемент на термичната брава на стенния спринклер до равнината на пода трябва да бъде в рамките на 0,07 - 0,15 m.
Проектирането на разпределителната мрежа със спринклери за окачени тавани трябва да се извърши в съответствие с изискванията техническа документацияНа този видпръскачки.
При монтиране на пожарогасителни инсталации в помещения с технологично оборудване и платформи, хоризонтално или наклонено монтирани вентилационни канали с ширина или диаметър над 0,75 m, разположени на височина най-малко 0,7 m от равнината на пода, ако те предотвратяват напояването на защитена повърхност, трябва допълнително да се монтират спринклерни пръскачки или пръскачки под тези платформи, оборудване и кутии.
В сгради с едноскатен и двускатен покрив с наклон над 1/3 хоризонталното разстояние от спринклерите или дюзите до стените и от спринклерите или дюзите до билото на покрива трябва да бъде:

Не повече от 1,5 m - за покрития с клас на пожарна опасност K0;
- не повече от 0,8 m - в други случаи.

Номиналната температура на реакция на спринклерите или пръскачките трябва да бъде избрана в съответствие с GOST R 51043 в зависимост от температурата на околната среда в района на тяхното местоположение (таблица 5.4).

Таблица 5.4

Максимално допустимата работна температура на околната среда в зоната, където са разположени спринклерите, се приема според максималната температурна стойност в един от следните случаи:

Според максималната температура, която може да възникне съгласно технологичния регламент или в резултат на авария;
- поради нагряване на покритието на защитените помещения под въздействието на слънчева топлинна радиация.

При пожарно натоварване най-малко 1400 MJ / m² за складове, за помещения с височина над 10 m и за помещения, в които основният запалим продукт е запалима течност и запалима течност, коефициентът на топлинна инерция на спринклерите трябва да бъде по-малък от 80 (m s) 0,5.
Спринклерите или дюзите за водонапълнени инсталации могат да се монтират вертикално с розетки нагоре или надолу или хоризонтално; при въздушни инсталации - само вертикално с розетки нагоре или хоризонтално. На места, където има опасност от механични повреди на пръскачките, те трябва да бъдат защитени със специални оградни устройства, които не нарушават интензивността и равномерността на напояването. Разстоянието между спринклерите и стените (преградите) с клас на пожарна опасност К0 и К1 не трябва да надвишава половината от разстоянието между спринклерите, посочено в таблица 5.1. Разстоянието между спринклерите и стените (преградите) с клас на пожарна опасност К2, К3 и нестандартизиран клас на пожарна опасност не трябва да надвишава 1,2 м. Разстоянието между спринклерите на водните пожарогасителни инсталации трябва да бъде най-малко 1,5 м (хоризонтално).

Разстоянието между спринклерните дюзи и стените (преградите) с клас на пожарна опасност K0 и K1, между спринклерните дюзи и стените (преградите) с клас на пожарна опасност K2, K3 и нестандартизиран клас на пожарна опасност трябва да се вземе съгласно нормативната и техническа документация. на производителя на пръскачки или модулни инсталации.

В спринклерни AUP на захранващи и разпределителни тръбопроводи с диаметър DN 65 или повече е разрешено да се монтират пожарни хидранти в съответствие с GOST R 51049, GOST R 51115, GOST R 51844, GOST R 53278, GOST R 53279 и GOST R 53331 , а средствата за първично пожарогасене - по спец спецификации.

Налягането на пожарогасителния агент (OTV) при открити пожарни кранове не трябва да надвишава 0,4 MPa; ако е необходимо да се ограничи налягането при открити пожарни кранове до 0,4 MPa, могат да се използват диафрагми.
Изчисляването на диаметъра на отвора на диафрагмата се извършва съгласно; за многоетажни сгради е разрешено да се монтират един стандартен размер диафрагми за 3 - 4 етажа.
Спринклерна секция с повече от 12 пожарни крана трябва да има два входа. За спринклерни инсталации с две или повече секции, вторият вход с вентил може да бъде направен от съседна секция. В този случай е необходимо да се осигури вентил с ръчно задвижване над контролните възли и да се монтира разделителен вентил между тези контролни възли, а захранващият тръбопровод трябва да бъде затворен.
Не се допуска свързване на производствено, санитарно оборудване към захранващите тръбопроводи на пожарогасителни инсталации.

Автоматични водни и пенни пожарогасителни инсталации

ПОЛИВАНИЯ

Общи технически изисквания.

Методи за изпитване

ГОСТ Р 51043-2002

Автоматични системи за пожарогасене с вода и пяна. Разпръсквачи, пръскащи дюзи и дюзи за водна мъгла. общи технически изисквания. Методи за изпитване

Дата на въвеждане 2003–07–01

Официално издание

UDC 614.844.2:006.354 OKS13.220.30 G88 OKSTU4854

Ключови думи: водни и пенни разпръсквачи, термична брава, термочувствителен елемент, температура на реакция, време за реакция, интензивност на напояване, общи технически изисквания, методи за изпитване

Предговор

1 РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация TC 274 „Пожарна безопасност“

3 ВМЕСТО GOST R 51043-97

1 област на използване.

3 Определения и съкращения.

4 Класификация и обозначение.

5 Общи технически изисквания. .

6 Изисквания за безопасност.

7 Правила за приемане.

8 Методи за изпитване.

9 Транспортиране и съхранение.

Приложение А Метод за определяне на показателите за топлинна инерция на спринклерите

Приложение B Библиография.

1 област на използване

Този стандарт се прилага за спринклери за вода и пяна, предназначени за пръскане или пръскане на вода и водни разтвори и използвани в автоматични пожарогасителни инсталации за гасене и блокиране на пожар.

Този стандарт определя общите технически изисквания за спринклерите и методите за тяхното изпитване.

Изисквания 5.1.1.3; 5.1.1.6; 5.1.1.8–5.1.1.10; 5.1.3.2; 5.1.3.5; 5.1.3.6; 5.1.4.1; 5.1.4.3-5.1.4.8; 5.2.3;

5.3.1–5.3.3; 6.1; 6.2 са задължителни, останалите са препоръчителни.

ГОСТ 2.601–95 една системапроектна документация. Експлоатационни документи

ГОСТ 12.2.003–91 Система за стандарти за безопасност на труда. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност

ГОСТ 27.410-87 Надеждност в инженерството. Методи за наблюдение на показателите за надеждност и планове за контролни изпитвания за надеждност

GOST 6211–81 Основни норми за взаимозаменяемост. Конична тръбна резба

GOST 6357–81 Основни норми за взаимозаменяемост. Цилиндрична тръбна резба

GOST 6424–73 Zev (дупка), край на ключа и размер до ключ

ГОСТ 13682–80 Места за гаечни ключове. Размери

GOST 15150-69 Машини, инструменти и други технически продукти. Версии за различни климатични райони. Категории, условия на експлоатация, съхранение и транспортиране по отношение на въздействието на климатичните фактори на околната среда

GOST 16093–81 Основни норми за взаимозаменяемост. Резбата е метрична. Допустими отклонения. Кацания с клирънс

3 Определения и съкращения

3.1 В този стандарт се прилагат следните термини със съответните им определения:

3.1.1 пръскачка: Устройство, предназначено да гаси, ограничава или блокира пожар чрез пръскане или пръскане на вода и/или водни разтвори.

3.1.2 пръскачка: Напълнете с изходяща ключалка, която се отваря, когато термичната ключалка се активира.

3.1.3 потопен спринклер: Разпръсквач с отворен изход.

3.1.4 контролиран спринклер: Разпръсквач със заключващо устройство за изхода, което се отваря при външно управляващо действие (електрическо, хидравлично, пневматично, пиротехническо или комбинирано).

3.1.5 спринклер за окачени тавани и стенни пана: Пълнеж с общо предназначение, вграден във фалшиви тавани или стенни панели.

3.1.6 дълбочинен разпръсквач: Пълнеж за фалшив таван и стенен панел, чието тяло или рамена са частично вградени във вдлъбнатина в тавана или стената.

3.1.7 скрит спринклер: Окачен таван и стенен панел се запълват с тяло, рамена и част от температурния чувствителен елемент във вдлъбнатина в тавана или стената.

3.1.8 скрит спринклер: Пълнеж на окачен таван и стенен панел, монтиран наравно с окачения таван или стена, скрит от топлочувствителен декоративен капак.

3.1.9 спринклер с общо предназначение: Розетна пръскачка с традиционен дизайн, монтирана под тавана или на стената и предназначена за гасене или локализиране на пожар в сгради и помещения с различно предназначение.

3.1.10 спринклер със специално предназначение: спринклер, предназначен да изпълнява специфичната задача за гасене, ограничаване или блокиране на разпространението на пожар.

3.1.11 водна завеса спринклер: спринклер, предназначен да блокира пожар чрез създаване на водни завеси.

3.1.12 стелажна пръскачка: Спринклер, предназначен за гасене на пожари в пространството вътре в стелажа.

3.1.13 спринклер за пневматични и масови тръбопроводи: Спринклер, предназначен да предотврати разпространението на пожар чрез пневматични и масови комуникации.

3.1.14 спринклер за предотвратяване на експлозии: Спринклер, предназначен да предотврати появата на експлозия.

3.1.15 спринклер за жилищни сгради: Спринклер, предназначен за гасене на пожари в жилищния сектор.

3.1.16 пръскачка: Спринклер, предназначен за пръскане на вода или водни разтвори (средният диаметър на капките в струята на пръскане е повече от 150 микрона).

3.1.17 спрей: Спринклер, предназначен за пръскане на вода или водни разтвори (среден диаметър на капката в потока на пръскане 150 µm или по-малко)

3.1.18 термозаключване: Устройство, състоящо се от температурен чувствителен елемент, който държи спирателния елемент на спринклера и се задейства, когато се достигне температура, равна на температурата на реагиране на температурния чувствителен елемент.

3.1.19 чувствителен към температура елемент: Устройство, което се свива или променя първоначалната си форма при дадена температура.

3.1.20 ширина на завесата: Преден обхват на защитената зона, в рамките на който се предоставя определената стойност на специфичния дебит.

3.1.21 дълбочина на завесата: Перпендикулярно на ширината на завесата, дължината на защитената зона, в рамките на която се посочва специфично потребление.

3.1.22 водна завеса: Потокът от вода или нейните разтвори, който предотвратява разпространението на огън през него и / или помага да се предотврати нагряването на технологичното оборудване до максимално допустимите температури.

3.1.23 защитена територия: Площта, чиято средна интензивност и равномерност на напояване е не по-малка от нормативната или инсталационната стойност в ТД.

3.1.24 номинална температура на реакция: Определената температура на спринклера, при която трябва да работи неговият температурен чувствителен елемент.

3.1.25 условно време за реакция (условно време за реакция на статичен спринклер): Времето от момента, в който спринклерът е поставен в термостата при температура с 30 °C по-висока от номиналната температура на реагиране, докато термичното заключване на спринклера се активира.

3.1.26 условно динамично време за реакция на спринклерната пръскачка: Времето от момента на поставяне на спринклера в канала с поток от изпомпван въздух при дадена температура, която надвишава номиналната температура на реагиране, до задействане на термичната блокировка на спринклера.

3.1.27 номинално време на работа: Стандартното време за реакция на спринклерна пръскачка и спринклер с външно задвижване, посочено в този стандарт или в TD за този тип продукт.

3.1.28 фактор на ефективността: Относителна стойност, която характеризира капацитета на спринклера за подаване на пожарогасителни агенти (OTV).

3.1.29 специфичен дебит на водната завеса: Консумация на линеен метър ширина на платното за единица време.

3.1.30 интензивност на напояване: Консумация на единица площ за единица време. 3.2 В този стандарт са приети следните съкращения:

Р – налягане, MPa;

S - защитена площ, m 2;

Н – монтажна височина на спринклера от горните ръбове на мерителните съдове до розетката на спринклера, m;

L е ширината на защитената зона, m;

B е дълбочината на защитената зона, m;

d y - условен диаметър на изхода, mm.

4 Класификация и обозначение

4.1 Спринклерите се разделят на:

4.1.1 Чрез наличието на термична брава или задвижващ механизъм за задействане на:

Разпръсквач (C);

Потоп (D);

С управлявано задвижване: електрическо (E), хидравлично (G), пневматично (P), пиротехническо (V);

Комбиниран (К).

4.1.2 Възложено на:

Общо предназначение (O), включително предназначени за окачени тавани и стенни панели: вградени (U), скрити (P), скрити (K);

Предназначени за завеси (3);

Предназначени за стелажни складове (C);

Предназначен за пневматични и масови тръбопроводи (М);

Проектиран да предотвратява експлозии (B);

Предназначен за жилищни сгради (F);

Специално предназначение (S).

4.1.3 Според проекта за:

Гнездо (P);

Центробежни (еволвентни) (C);

Диафрагма (каскада) (D);

Винт (B);

Слот (Sch);

Мастиленоструен (C);

шпатула (L);

Други дизайни (P).

Забележка - При акустично пръскане към буквата, обозначаваща дизайна, се добавя долен индекс "а".

4.1.4 Според вида на използвания пожарогасителен агент (OTV):

На вода (B);

За водни разтвори (P), включително пяна (P);

На универсален (U).

4.1.5 Според формата и посоката на потока на пожарогасителния агент към:

Симетричен: концентричен, елипсоид (0);

Неконцентрична еднопосочна ориентация (1);

Неконцентрична двустранна ориентация (2);

Други (3).

4.1.6 Според структурата на падане на потока OTV към:

Разпръсквачи;

Пръскачки.

4.1.7 По тип термична ключалка:

С разтопим термочувствителен елемент (P);

С разрушаващ се термочувствителен елемент (P);

С еластичен термочувствителен елемент (U);

С комбинирана термозаключване (К).

4.1.8 Според мястото на монтаж на инсталираните:

Вертикално потокът на OTV от тялото е насочен нагоре (B);

Вертикално потокът на OTV от тялото е насочен надолу (Н);

Вертикално потокът на OTV от корпуса е насочен нагоре или надолу (универсален) (U);

Хоризонтално потокът OTV е насочен по оста на пулверизатора (G);

Вертикално потокът от гориво от тялото е насочен нагоре, а след това встрани (по протежение на направляващата лопатка или генератора на тялото на спринклера) (Г В);

Вертикално потокът от гориво от корпуса е насочен надолу, а след това встрани (по направляващата лопатка или генератора на корпуса на спринклера) (ГН);

Вертикално потокът от гориво от тялото е насочен нагоре или надолу, а след това настрани (по протежение на направляващата лопатка или генератора на тялото на спринклера) (универсален) (GU);

Във всяка пространствена позиция (P).

4.1.9 По тип покритие на корпуса:

Без покритие (oh);

С декоративно покритие (d);

С антикорозионно покритие (a)

4.1.10 Според метода за създаване на разпръснат поток, спринклерите се разделят на:

Права струя;

Ударно действие;

завъртя се.

4.2 Обозначаването на спринклерите трябва да има следната структура:

Бележки

1 В обозначението на разпръскващите спринклери типът термична брава и номиналната температура на реакция не са дадени

2 Дава се корозивна работна среда, ако спринклерите са предназначени за използване в корозивна среда: амоняк (NH 3), серен диоксид (SO 2), солен спрей (C). Ако е възможно спринклерът да се използва в няколко корозивни среди, тези среди са изброени разделени със запетаи. В обозначението на спринклера, в който няма параметри на работната корозивна среда, не се посочва работната корозивна среда.

3 Преди конструктивното обозначение на пръскачката, вместо думата „Спринклер“, посочете „Спринклер“

4.3 Примери за символи:

спринклерен воден спринклер за специални цели с концентричен поток от OTS, диафрагмен, монтиран вертикално, потокът от OTV е насочен нагоре, с антикорозионно покритие, коефициент на ефективност равен на 1,26, присъединителен размер G 1 1 / 2, термична брава в форма на взривен елемент (термоколба), номинална температура на реакция 68 o C, климатично изпълнение O, категория на поставяне 4, тип съгласно TD - "ROZA":

Разпръсквач CBSO-DVA 1.26 – G 1 l / 2 / P68.04 – “ROSE”

дренажна водна пръскачка за общо предназначение, предназначена за пръскане на OTV, с еднопосочен поток на OTV, шлицова конструкция, инсталирана във всяка позиция в пространството, без покритие, коефициент на ефективност равен на 0,45, присъединителен размер R 1 / 2, климатично изпълнение О, категория разположение 2, вид по ТД - "Мъгла":

Пулверизатор DV01-SCHP 0.45 - R 1 / 02 - "Мъгла"

5 Общи технически изисквания

5.1 Характеристики

5.1.1 Изисквания за дестинация

5.1.1.1 Спринклерите трябва да отговарят на изискванията на този стандарт и TD за конкретен тип спринклер, одобрен в своевременно.

5.1.1.2 Коефициент на производителност - по ТД.

5.1.1.3 Стойността на интензитета на напояване или специфичната консумация на OTS трябва да съответства на тези, дадени в таблица 1.

маса 1

Наименование и характеристики на индикатора Разпръсквачи за вода Разпръсквачи с пяна с общо предназначение
общо предназначение, включително за окачване тавани, стенни панелии жилищни сгради за пердета за стелажни складове за пневматични и масови тръбопроводи, предотвратяване на експлозии и специални цели
1 Интензитет на напояване, dm 3 /mH s), не по-малко, при: S= 12 m 2 ; H = 2.5m; P = 0,1 (P = 0,3) MPa; d y, mm:
8 до 10 0,028 (0,045)
” 10 ” 12 0,056 (0,090)
” 12 ” 15 0,070(0,115)
” 15 ” 20 0,12 (0,20)
20 или повече 0,24 (0,40)
S \u003d 12 m 2; H = 2,5 m; Р= 0,15 (Р = 0,30) MPa; d y, mm:
8 до 10 0,040 (0,056)
” 10 ” 15 0,070 (0,098)
15 или повече 0,160 (0,224)
S \u003d 3 m 2; N по ТД; P = 0,1 MPa; d y, mm:
10 0,2
12 0,3
15 0,4
Р, S, Н по ТД Според ТД
2 Специфичен разход при P, L, V, H - според TD, dm 3 / (mH s) Според ТД
Бележки 1 За спринклери с общо предназначение и окачени тавани с място за монтаж B, H и U повърхността, защитена от един спринклер, трябва да има формата на кръг с площ най-малко 12 m не по-малко от 4x3 m.
2 Формата на защитената зона, в рамките на която се осигурява определената интензивност на напояване за вътрешнорафтовото пространство на стелажни складове, съгласно TD.
3 Напор, височина на спринклерна инсталация, форма и размер на защитената площ, в рамките на която се осигурява определената интензивност на напояване с разпръсквачи за пневматични и масови тръбопроводи и за специално предназначение - съгласно ТД.
4 За пръскачки с пяна съотношението на пяната трябва да бъде най-малко 5.

5.1.1.4 Максималното работно налягане на спринклерите е не по-малко от 1 MPa.

5.1.1.5 Коефициент на равномерност на напояване на спринклерите - не повече от 0,5 (за спринклери, предназначени за пневматични и масови тръбопроводи, предотвратяване на експлозия и специални цели, коефициентът на равномерност не се регулира).

5.1.1.6 Номинална работна температура на спринклерите, гранично отклонениеноминалната температура на реакция, номиналното време на реакция и цветът на маркировка на спринклерите трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица 2.

таблица 2

Номинална температура на задействане на спринклера, o С Максимално отклонение на номиналната температура на работа на спринклера, o С Номинално време за реакция, s, не повече Маркиране на цвета на течността в стъклена термоколба (чуплив термочувствителен елемент) или спринклерни арки (в стопим и еластичен термочувствителен елемент)
57 ±3 300 портокал
68 ±3 300 червен
72 ±3 330 Един и същ
74 ±3 330
79 ±3 330 Жълто
93 ±3 380 Зелено
100 ±3 380 Един и същ
121 ±5 600 Син
141 ±5 600 Един и същ
163 ±5 600 Виолетово
182 ±5 600 Един и същ
204 ±7 600 черен
227 ±7 600 Един и същ
240 ±7 600
260 ±7 600
343 ±7 600
Бележки 1 При номинална температура на работа на термичната брава от 57 до 74 ° C включително, арките на спринклерите не са боядисани.
2 При използване на стъклена термоколба като прекъснат термочувствителен елемент е разрешено да не се боядисват рамената на спринклера.
3 Условното време за реакция на спринклерите за окачени тавани не трябва да надвишава 231 s (за спринклери с температура на реакция до 79 ° C) и 189 s (за спринклери с температура на реакция 79 ° C и повече).

5.1.1.7 Максимално допустимата работна температура на спринклерните спринклери не трябва да бъде по-ниска от тази, посочена в Таблица 3. Максимално допустимата работна температура на дренчерните спринклери е съгласно TD за този продукт.

Таблица 3

Номинална температура на реакция, o С Максимално допустима работна температура, o C
57 До 38 вкл. 141 2) 71 до 100
68 ” 50 ” 163 1) ” 101 ” 120
72") ” 52 ” 182^ ” 101 ” 140
74 1) ” 52 ” 204° ” 141 ” 162
79 51 до 58 227^ ” 141 ” 185
93 2) ” 53 ” 70 240^ ” 186 ” 200
100;; ” 71 ” 77 260 ” 201 ” 220
121-ви ” 78 ” 86 343 ” 221 ” 300
1) Само за спринклери със стопяем температурен чувствителен елемент.
2) За спринклери както със стопим, така и с прекъснат термочувствителен елемент (термична колба).
Забележка - За спринклери, чиято номинална температура на реакция е 57, 68, 79, 260 и 343 ° C, термочувствителният елемент е термобулба.

5.1.1.8 При задействане на термозатвора на спринклерния разпръсквач от източник на топлина не се допуска заклинване и увисване на частите на термозатвора.

5.1.1.9 Изходящите спринклери с номинален диаметър 8 mm или повече трябва да бъдат проектирани по такъв начин, че сфера с диаметър 6 mm да може свободно да преминава през проходния канал в дюзата и изхода.

5.1.1.10 Средният диаметър на капката във водната струя, образувана от пулверизатора, не трябва да надвишава 150 µm.

5.1.1.11 Хидравлични параметри на пулверизатора - съгласно ТД за този продукт.

5.1.2 Изисквания за надеждност

5.1.2.1 Вероятност за безотказна работа на спринклерите в режим на готовност - не по-малко от 0,99 за период не по-малък от 2000 часа.

5.1.2.2 Предписаният срок на експлоатация е най-малко 10 години. 5.1.3 Изисквания за устойчивост на външни влияния

5.1.3.1 Спринклерът не трябва да има механични повреди след излагане на синусоидални вибрации с честота от 5 до 40 Hz и амплитуда на преместване 1 mm.

5.1.3.2 Спринклерът с общо предназначение не трябва да показва признаци на деформация, след като стоманен товар с маса, равна на масата на спринклера, падне върху него от височина 1 m.

5.1.3.3 Спринклерът не трябва да пропуска и да има механични повреди по тялото и заключващото устройство след излагане на хидравличен удар - циклично налягане, вариращо от 0,4 до 2,5 MPa при скорост 10 MPa/s.

5.1.3.4 Изходът, рамената и/или корпусът на спринклера не трябва да показват признаци на деформация или повреда след пръскане или пръскане на вода при налягане от 1,25 R max работно, 1,25 MPa.

5.1.3.5 Разпръсквачите трябва да издържат на изпитвателно хидравлично налягане от 3 MPa.

5.1.3.6 Спринклерите трябва да бъдат затворени при хидравлично налягане от 1,5 MPa и пневматично налягане от 0,6 MPa.

5.1.3.7 Спринклерните спринклери с прекъснат термочувствителен елемент (термична колба) трябва да издържат на вакуумно налягане от 15 kPa абс.

5.1.3.9 При нагряване на спринклер с прекъснат чувствителен към температура елемент (термична крушка) в една течност до температура с 10 °C под номиналната температура на реакция и след това, когато се охлажда в друга течност с температура, равна на 10 ° C, не трябва да има повреда на термичната ключалка.

5.1.3.10 При нагряване на спринклери с прекъснат термочувствителен елемент (термична колба) до температура, която е с 5 °C под долната гранична стойностноминалната температура на реакция, посочена в таблица 2, термочувствителният елемент (термична крушка) не трябва да бъде повреден.

5.1.3.11 Тялото на спринклера трябва да издържа на температури от минус 60 до плюс 800 ° C.

5.1.3.12 След излагане на спринклера в продължение на 10 дни на воден разтвор на амоняк при температура 34 °C не трябва да има разрушаване на части, зашлаковане на проходния канал и изхода на спринклера.

5.1.3.13 След излагане на спринклера в продължение на 16 дни на серен диоксид при температура 45 °C не трябва да има разрушаване на части, зашлаковане на проходния канал и изхода на спринклера.

5.1.3.14 След излагане на спринклера в продължение на 10 дни на мъглива среда от солен спрей при температура 35 °C, не трябва да има разрушаване на части, шлака на проходния канал и изхода на спринклера.

5.1.4 Изисквания към дизайна

5.1.4.1 Размерите на свързващите резби на спринклерите са дадени в таблица 4.

Таблица 4

5.1.4.2 Номиналният диаметър и външната съединителна резба на спринклерите за пневматични и масови тръбопроводи, както и на спринклерите със специално предназначение, трябва да отговарят на ТД за продуктите.

5.1.4.3 Разпръсквачите трябва да имат размер на свързващата резба в съответствие с GOST 6211, GOST 6357, GOST 16093.

5.1.4.4 Спринклерите трябва да имат размери до ключ в съответствие с GOST 6424 и GOST 13682 или под „специалния ключ“, включен в комплекта за доставка на партидата спринклер.

5.1.4.5 Дизайнът на спринклерите трябва да изключва възможността за тяхното регулиране, разглобяване и повторно сглобяване по време на работа.

5.1.4.6 Изходите на дюзите трябва да бъдат защитени от въздействието на замърсители от околната среда.

5.1.4.7 Защитните устройства (декоративни кутии, капачки) не трябва да намаляват ефективността на пръскачките при пръскане или пръскане.

5.1.4.8 Всички спринклери с изход с номинален диаметър (или един от линейните размери) по-малък от 8 mm трябва да бъдат оборудвани със структурно вградени филтри, изработени от устойчив на корозия материал. Минималният размер на клетките (отворите) на филтъра трябва да бъде не повече от 80% от минималния размер на изхода, който трябва да бъде защитен.

5.2 Пълнота

5.2.1 Комплектът за доставка заедно със спринклерите включва:

Техническо описание, инструкция за монтаж и експлоатация;

Паспорт (или паспорт, комбиниран с техническо описание и инструкция за експлоатация в съответствие с GOST 2.601);

Комплект инструменти и аксесоари, необходими за монтаж и поддръжка.

5.2.2 Документацията трябва да бъде представена на руски език във формата, в която ще бъде доставена на местните потребители.

5.2.3 В паспорта на спринклерите, в допълнение към изискванията, посочени в 5.1, трябва да се посочи следното:

За разпръсквачи с общо предназначение и разпръсквачи за окачени тавани - налягането, при което се осигурява нормативната интензивност на напояване на защитената площ, както и диаграми на интензивността на напояване от височина 2,5 m при налягане 0,1; 0,2; 0,3 и 0,4 MPa;

За спринклери за водни завеси - налягане, височина на монтаж на спринклера, форма и размер на водната завеса (защитена зона), в рамките на която е предвиден стандартният специфичен дебит или специфичен дебит по ТД, както и конкретни диаграми на потока от фиксирана разстояние при налягане 0,1; 0,2; 0,3 и 0,4 MPa.

5.3 Маркиране

5.3.1 Спринклерът трябва да бъде маркиран с:

Търговска марка на производителя;

Номинална работна температура на спринклерната пръскачка;

коефициент на ефективност;

Наличието на термична брава или контролирано задвижване: C - спринклер (разрешено е да не се прилага), D - потоп (разрешено е да не се прилага); с управлявано задвижване: Е - електрическо, G - хидравлично, P - пневматично, V - пиротехническо, K - комбинирано;

Предназначение: O - общо предназначение; за окачени тавани и стенни панели: U - вграден, P - скрит, K - скрит; 3 - за завеси; С - за стелажни складове; M - за пневматични и масови тръбопроводи; B - за предотвратяване на експлозии; Ж - за жилищни сгради; S - специално предназначение;

Символ OTV (за вода е разрешено да не се прилага): V - вода, R - за водни разтвори, P - пенлив, U - универсален;

Място на монтаж: В – монтиран вертикално, потокът на ТВ от корпуса е насочен нагоре; H - монтиран вертикално, потокът на горивото от корпуса е насочен надолу; U - монтиран вертикално, потокът от FA от тялото е насочен нагоре или надолу (универсален); G - монтиран хоризонтално, потокът на горивото е насочен по направляващата лопатка; Г в - монтиран вертикално, потокът от FA от тялото е насочен нагоре, а след това настрани (по протежение на направляващата лопатка или генератора на тялото на спринклера); Гн - монтиран вертикално, потокът от FA от тялото е насочен надолу, а след това настрани (по протежение на направляващата лопатка или генератора на тялото на спринклера); Gu - инсталиран вертикално, потокът от FA от тялото е насочен нагоре или надолу, а след това настрани (по протежение на направляващата лопатка или генератора на тялото на спринклера) (универсален); P - инсталиран във всяка пространствена позиция;

Присъединителен размер на спринклера: буквено-цифрово обозначение, например M20 - метрична резба с диаметър 20 mm, G1 - цилиндрична тръбна резба с диаметър 1 инч, R2 - конична тръбна резба с диаметър 2 инча (за спринклери с R3 /8, 1/2, 3 /4 свързващият размер не може да бъде отбелязан);

Година на издаване;

5.3.2 Маркировката на символа на спринклера се поставя в буквеното обозначение:

първата буква показва наличието на термична брава или контролирано задвижване, втората - целта, третата - символът на OTV, четвъртата буква показва позицията на монтаж - поставя се през тире, петият знак - свързващият размер на пръскачката (разрешено е поставянето й отделно).

Пример за маркировка: “VMP-VM20>-> или “VMP-V> и “M20” – спринклерен спринклер с пиротехническо задвижване, предназначен за пневматични и масови тръбопроводи, пожарогасителният агент е пенен разтвор, монтиран вертикално, потокът от OTV от корпуса е насочен нагоре, метрична резба с диаметър 20 мм.

Коефициентът на ефективност се записва отделно.

Номиналната температура на реагиране на спринклера е поставена с мерната единица (°C), както и цветен код в зависимост от номиналната температура на реагиране в съответствие с таблица 2.

Годината на производство се поставя с цифрово обозначение, например „02“.

Маркировката на символа на спринклера, коефициента на работа, номиналната температура, годината на производство се поставя навсякъде в тялото или изхода на спринклера.

5.3.3 Маркирането трябва да се извършва по начин, който гарантира неговата четливост и безопасност през целия експлоатационен живот на спринклера.

5.4 Опаковка

5.4.1 Опаковката трябва да изключва свободното движение на спринклерите.

5.4.2 Всеки контейнер трябва да бъде придружен от паспорт и опаковъчен лист, съдържащ:

Наименование, тип и основни параметри на разпръсквачите;

Брой разпръсквачи;

Партиден номер;

Дата на опаковане.

6 Изисквания за безопасност

6.1 Изисквания за безопасност - съгласно GOST 12.2.003.

7 Правила за приемане

7.1 Спринклерите трябва да бъдат тествани:

Приемане;

периодичен;

Типичен;

Сертификация.

7.2 Номенклатурата на приемателните и периодичните изпитвания трябва да съответства на таблица 5.

Тестове за херметичност и вакуум по време на тестовете за приемане се подлагат на цялата партида спринклери.

Таблица 5

Видове тестове и проверки Номер на артикул Необходимостта от тестване
Технически изисквания методи за изпитване приемане периодично издание сертифициране
1 Проверка на наличието на технически индикатори за пръскачки 5.1.1.2-5.1.1.7, 5.1.1.11, 5.2.3 8.1 + + +
2 Визуална проверка, проверка на комплектността на доставката и съответствието на спринклерите с проектните изисквания 5.1.4.1-5.1.4.8, 5.2.1, 5.2.2 8.1 + + +
3 Проверка за маркиране 5.3.1-5.3.3 8.1 + + +
4 Инструментална проверка на размерите за съответствие с техническата документация 5.1.4.1-5.1.4.4 8.1 + + +
5 Климатичен тест 5.1.3.8 8.2 +
6 Вибрационен тест 1) 5.1.3.1 8.3 +
7 Тест за устойчивост на амоняк 2) 5.1.3.12 8.4 +
8 Тест за устойчивост на серен диоксид 2) 5.1.3.13 8.5 +
9 Тест със солен спрей 2) 5.1.3.14 8.6 +
10 Тест за удар 5.1.3.2 8.7 + +
11 Тест за устойчивост на температура 5.1.3.9 8.8 +
12 Тест за устойчивост на топлина 5.1.3.10 8.9 +
13 Тест с воден чук 5.1.3.3 8.10 + +
14 Тест с вакуум 5.1.3.7 8.11 + +
15 Тест за хидравлично налягане 5.1.3.5 8.12 + + +
16 Тест за течове с хидравлично и пневматично налягане 5.1.3.6 8.13 + + +
17 Тест за термично заключване 5.1.1.8 8.18 + +
18 Проверка на температурата на реакция 5.1.1.6 8.14 + + +
19 Проверка на условното време на изключване 5.1.1.6 8.15-8.17 + +
20 Проверка на температурната устойчивост на корпуса 3) 5.1.3.11 8.19 +
21 Проверка на проходния канал 5.1.1.9 8.20 + +
22 Тест за якост на гнездо, скоби и/или тяло 5.1.3.4 8.21 +
23 Тест за коефициент на ефективност 5.1.1.2 8.22 + +
24 Проверка на защитената зона. равномерност и интензивност на напояването (за разпръсквачи с общо предназначение и разпръсквачи за окачени тавани) 5.1.1.3, 5.1.1.5 8.23 + +
25 Проверка на защитената площ, равномерността и интензивността на напояването (за разпръсквачи, предназначени за стелажни складове) 5,1.1.3, 5.1.1.5 8.24 + +
26 Проверка на защитената зона, интензивност на напояване (за пръскачки, предназначени за пневматични и масови тръбопроводи и за специални цели) 2) 5.1.1.3 8.41 + +
27 Проверка на равномерността на напояването, специфичния дебит, формата и размера на водната завеса (защитена зона) 5.1.1.3, 5.1.1 5 8.27-8.39 + +
28 Проверка на съотношението на пяната, защитената площ, равномерността и интензивността на напояването (за разпръсквачи с пяна) 5.1.1.3, 5.1.1.5 8.40 + +
29 Проверка на защитената площ, равномерността и интензивността на напояването (за пръскачки) 5.1.1.3, 5.1.1.5, 5.1.1.11 8.25 + +
30 Проверка на средния диаметър на капките на пулверизаторите 5.1.1.10 8.26 + +
31 Проверка на параметрите на управляваното задвижване (работно напрежение, ток, изолационно съпротивление или налягане на работния флуид) 6.2 8.42 - + +
1) Тестове не се провеждат, ако конструкцията на спринклера е направена монолитна без компоненти.
2) Тестовете се провеждат при наличие на съответните параметри в ТД.
3) Изпитвания за термична стабилност се подлагат на конструкции на спринклери с външно задвижване по метода, изложен в ТД или разработен от изпитвателна лаборатория. По време на сертификационните тестове, допълнителен обхват на тестове за този спринклер се определя от изпитвателната лаборатория.
Забележка - Знакът “+” означава, че тестовете са проведени, знакът “–” означава, че тестовете не са проведени.

7.3 Периодичните тестове се извършват поне веднъж годишно на най-малко 25 пръскачки. Алгоритъмът за провеждане на периодични тестове на спринклерите е показан на фигура 1.

Забележка -

- цифрата в квадрата показва номера на теста (позиция от таблица 5);

- числото над стрелката показва броя на пръскачките, подложени на този вид изпитване;

Фигура 1 - Алгоритъм за периодично изпитване на спринклерите

7.4 Типовите изпитвания се извършват с промяна в технологията, дизайна, подмяната на материала и други промени в пълния обхват на периодичните изпитвания.

7.5 Тестовете за вероятността за безотказно функциониране (за надеждност) на спринклерите трябва да се извършват поне веднъж на всеки три години. Тестовете се подлагат на спринклери, които са преминали тестовете в параграфи 1–4 и 16 от таблица 5.

7.6 Тестовете за сертифициране се провеждат на най-малко 28 пръскачки. Алгоритъмът за извършване на сертификационни тестове на спринклерите е показан на фигура 2.

Забележка:

Числото в квадратчето показва номера на теста (таблица позиция 5);

Числото над стрелката показва броя на пръскачките, подложени на този вид изпитване; знакът “*” означава, че тези спринклери не са допълнително тествани.

Фигура 2 - Алгоритъм за провеждане на сертификационни изпитвания на спринклери

7.7 Процедурата за провеждане на тестовете, посочени в таблица 5 (т. 2–3, 7–9, 11–12, 17–19 и 29–30), не е регламентирана помежду си.

7.8 Всяка проба за пълнене се подлага на едно изпитване от всеки тип, освен ако не е посочено друго в този стандарт.

7.9 За тестване на спринклерите за задействане на заключващото устройство, температурата на реакция, времето за реакция, устойчивостта на хидравличен удар, на действието на воден разтвор на амоняк, се избират пет спринклера; за проверка на пенливостта, коефициента на производителност, равномерността и интензивността на напояването - шест; устойчивост на серен диоксид и солен спрей - по десет; Петнадесет пръскачки са подложени на други видове тестове.

7.10 Ако е необходимо да се извърши ограничен набор от тестове, тяхната последователност се запазва съгласно алгоритъма, показан на фигура 1 (с изключение на проверките, които не са необходими).

7.11 Ако няма нужда от изпитване съгласно параграфи 7-9, тогава петнадесет проби, които са преминали тестовете съгласно параграф 6, се избират за изпитване съгласно параграф 10, а всеки шест спринклера, които са преминали тестовете съгласно параграф 22, се избират избрани за изпитване съгласно параграфи 23-30.

7.12 Ако изпитванията са проведени само съгласно едно от изпитванията на параграфи 7-9, тогава за изпитването в съответствие с параграф 10 се вземат пет проби, които са преминали съответно изпитванията на параграфи 7, 8 или параграф 9, и останалите десет проби, които са преминали тестовете по параграф 6, а за тестовете в съответствие с параграфи 23 до 30 се вземат пет проби, които са преминали съответно тестовете по параграфи 7, 8 или 9, и една друга проба, която е преминал тестовете по параграф 22.

7.13 Ако изпитванията са проведени съгласно някой от двата вида изпитвания в параграфи 7-9, тогава за изпитване в съответствие с параграф 10 се избират пет проби, които са преминали тестовете в параграфи 7 и 8, 8 и 9 или 7 и 9, съответно, и останалите пет проби, които са преминали изпитвания съгласно параграфи б, а за изпитванията съгласно параграфи 23–30 се избират три проби, които са преминали съответно два вида изпитвания съгласно параграфи 7 и 8, 8 и 9 или 7 и 9.

7.14 В зависимост от типа спринклер едно от изпитванията съгласно параграфи 24-29 се провежда по предназначение.

7.15 Ако спринклерът е оборудван с термична ключалка и контролирано задвижване, тогава проверката на неговите параметри (работно напрежение и ток или налягане на работния флуид) се извършва едновременно с проверка на температурата и времето за реакция и тестване на затварящото устройство.

7.16 Ако спринклерът е оборудван само с контролирано задвижване, тогава е разрешено да се проверяват неговите параметри (работно напрежение и ток или налягане на работния флуид) на шест проби едновременно с проверка на времето за реакция.

7.17 Дренчерните спринклери не се изпитват съгласно параграфи 11–19.

7.18 Ако според TD има допълнителни изисквания към дизайна, тогава изпитванията съгласно тази номенклатура се извършват по метод, специално разработен и одобрен по предписания начин. Разрешено е провеждането на тези изпитвания по методологията на производителя, посочена в ТД. Решението за избора на методология за сертификационно изпитване се взема от изпитващата организация.

7.19 Резултатите от изпитването се считат за задоволителни, ако тестваните спринклери отговарят на изискванията на този стандарт. Ако една от пробите не отговаря на поне едно изискване на този стандарт, трябва да се извършат повторни изпитвания върху двоен брой спринклери. Резултатите от повторните тестове се считат за окончателни.

7.20 Измерването на параметрите се извършва:

налягане - манометрични инструменти с клас на точност не по-нисък от 0,6;

специфичен разход на ОТВ - по разходомери, броячи или обемен метод с грешка не повече от 5 % от горната граница на измерване;

време - хронометри и хронометри със стойност на деление на скалата не повече от 0,1 s при измерване на интервали от време до 60 s и не повече от 1 s при измерване на интервали от време от 60 s или повече;

температура - термометри със стойност на деление 0,1 "C при измерване на температури до 200" C и със стойност на деление 0,5 "C при измерване на температури от 200 ° C и повече или други контактни температурни преобразуватели с грешка ± 2%;

линейна стойност - с калипери със стойност на делението минимум 0,1 mm;

теглилки - чрез везна с точност на претегляне ± 5 %;

воден обем - мерителни бутилки с вместимост 0,5; 1 и 2 dm 3 със стойност на разделяне, съответно не повече от 5, 10 и 20 cm 3;

електрическо съпротивление, напрежение, ток и мощност - мегаомметри, волтметри, амперметри и ватметри с грешка на измерване 1,5%.

7.21 Толерансът за първоначалните стойности на физическите и електрическите величини, освен ако не е посочено друго, се приема равен на не повече от ± 5%.

7.22 Всички изпитвания трябва да се извършват при нормални климатични условия в съответствие с GOST 15150.

8 Методи за изпитване

8.1 Всички спринклери, които ще бъдат тествани, се проверяват предварително за очевидни дефекти, проверяват комплектността на доставката (5.2.1–5.2.3), съответствието на спринклерите с проектните изисквания (5.1.4.1–5.1.4.8), контролират маркировката (5.3.1–5.3. 3), съответствие на показателите съгласно 5.1.1.2–5.1.1.7, 5.1.1.11 съгласно TD за спринклери. Проверката на диаметъра или площта на изхода се извършва в най-тясната точка на спринклера през канала. Размерите на пълнежа, гаечния ключ, изпускателния отвор и филтърните клетки (5.1.4.1 до 5.1.4.4) се определят с помощта на подходящи измервателни уреди.

8.2 Когато изпитвате спринклера за устойчивост на климатични влияния (5.1.3.8), проверете:

Студоустойчивост при температура минус (50 ± 5) "C;

Топлоустойчивост при максимална температура съгласно ТД за конкретен тип спринклер (като се вземе предвид допустимото отклонение ± 2 °С), но не по-малко от 50 °С.

Спринклерът се държи при посочените температури най-малко 3 часа.След това време спринклерът се държи на въздух при температура (20 ± 5) °C най-малко 3 часа, след което се извършва външен оглед на спринклера. извършено. Не се допуска наличието на механични повреди.

8.3 Изпитването на спринклера за устойчивост на вибрации (5.1.3.1) се извършва на вибрационен стенд, докато спринклерът (пръскачките) е прикрепен към платформата на стойката с фитинга надолу. При тестване се прилага синусоидална вибрация по оста на резбовия фитинг. Необходимо е непрекъснато да се следи честотата на вибрациите от (5 ± 1) до (40 ± 1) Hz със скорост не повече от 5 минути / октава и амплитуда 1 mm (± 15)%. Когато бъдат открити резонансни точки, спринклерът трябва да бъде подложен на вибрации при всяка резонансна честота за най-малко 12 часа.15% за най-малко 12 часа.

След теста се извършва външен оглед на спринклера. Не се допуска наличието на механични повреди.

8.4 Изпитването на спринклера за устойчивост на действието на воден разтвор на амоняк (5.1.3.12) се извършва във влажна смес от амонячни пари и въздух за (240 ± 2) часа Капацитетът на работния резервоар е ( 20,0 ± 0,2) dm3. Работната температура на паровъздушната среда в работния резервоар е (34 ± 2) o C; обемът на воден разтвор на амоняк - (200 ± 2) cm 3; плътността на воден разтвор на амоняк е (0,94 ± 0,01) kg / dm 3 при температура (15 ± 2) ° С. Разстоянието между нивото на течността и спринклерите е най-малко 40 mm. Спринклерът трябва да бъде окачен в нормално положение за монтаж.

Налягането вътре в контейнера трябва да съответства на атмосферното. За да се избегне натрупване на налягане в работния съд, той трябва да бъде обезвъздушен през капилярна тръба. Разпръсквачите трябва да бъдат защитени от капещ кондензат. Тестовата температура се записва непрекъснато.

След (240 ± 2) часа спринклерите се изваждат от работния резервоар, измиват се с дестилирана вода и се сушат в продължение на 7 дни при температура (20 ± 5) °C и относителна влажност не повече от 70%.

8.5 Изпитването на спринклера за устойчивост на серен диоксид (5.1.3.13) се провежда във влажна смес от пари на воден разтвор на натриев сулфат Na 2 S 2 O 3 H 5H 2 O и въздух за (384 ± 4) h при температура (45 ± 3) °C. Капацитетът на работния резервоар е (10,00 ± 0,25) dm 3. Налягането в работния съд трябва да съответства на атмосферното. Обемът на воден разтвор на натриев сулфат в контейнер е (1000 ± 25) cm3 (40 g кристален натриев сулфат се разтварят в 1000 cm3 дестилирана вода). На всеки два дни към контейнера с разтвора се добавят 40 cm 3 разтвор на сярна киселина, който се приготвя чрез смесване на 156 cm 3 H 2 S0 4 киселина с моларна концентрация 0,5 mol / dm 3 и 844 cm 3 от дестилирана вода. Спринклерът в резервоара трябва да бъде окачен в нормално положение за монтаж. Тестът трябва да се състои от два периода с продължителност на всеки (192 ± 2) часа.След първия период спринклерът се изважда от контейнера, разтворът се отцежда, контейнерът се измива и в него се излива новоприготвеният разтвор . Тестовата температура се записва непрекъснато.

След втория период спринклерът се изважда от работния резервоар, измива се с дестилирана вода и се суши в продължение на 7 дни при температура (20 ± 5) °C и относителна влажност не повече от 70%.

В края на изпитването не трябва да има признаци на разрушаване на частите на спринклера, залепване на проходния канал и изхода на спринклера.

8.6 Спринклерът се изпитва за устойчивост на солени мъгли (5.1.3.14) във влажна смес от пари на натриев хлорид и въздух за (240 ± 2) ч. Работна температура (35 ± 2) °С. Плътността на водния разтвор на натриев хлорид е от 1,126 до 1,157 kg / dm 3 включително при температура 20 ° C; pH показател - от 6,5 до 7,2 включително; капацитет на работната камера - (0,40 ± 0,03) m 3. Спринклерът трябва да бъде окачен в нормално положение за монтаж. Саламурата се подава от резервоара през пулверизатора чрез рециркулация. Мъглата трябва да бъде такава, че от всеки 80 cm 3 от площта да е възможно да се съберат от 1 до 2 cm 3 от разтвора за един час. Пробите се вземат на произволни две места в камерата. Вземането на проби се извършва поне веднъж на ден. Саламурата, капеща от тестовите образци, не трябва да се връща в рециркулационния резервоар. Тестовата температура се записва непрекъснато.

След (240 ± 2) h спринклерът се изважда от камерата, измива се с дестилирана вода и се суши в продължение на 7 дни. при температура (20 ± 5) °C и относителна влажност не повече от 70%.

В края на изпитването не трябва да има признаци на разрушаване на частите на спринклера, залепване на проходния канал и изхода на спринклера.

8.7 Изпитването на спринклера за устойчивост на удар (5.1.3.2) се провежда, както следва. От височина (1,00 ± 0,05) m стоманен товар, падащ под формата на цилиндър с диаметър (12,7 ± 0,3) mm и маса, еквивалентна на масата на спринклера, ± 5%, пада върху розетата или върху крайната изходна равнина на спринклера. Тежестта се поставя коаксиално в безшевна тръба с вътрешен диаметър (14 ± 1) mm, която служи за ориентир на тежестта. Спринклерът е монтиран върху стоманена опора с диаметър (200 ±1) mm и височина (30 ±1) mm. Отместването на оста на тръбата спрямо оста на крайната равнина или изхода на спринклера е не повече от 2 mm, а спрямо вертикалната равнина - не повече от 3°.

Не се допуска наличието на механични повреди, разкъсвания, деформации или други дефекти по спринклера след падане на товара.

8.8 Изпитването на спринклер с прекъснат чувствителен към температура елемент (ter-/-.mokolboy) за устойчивост на температурни промени (термичен удар) (5.1.3.9) се извършва чрез задържане при температура (20 ± 5) ° С за най-малко 30 минути. След това спринклерът се потапя в съд с течност с вместимост най-малко 3 dm 3 dm 3 и температура (10 ± 1) °С за най-малко 1 min. Ориентацията на спринклерите е вертикална с дросела надолу.

Не се допуска наличието на признаци на повреда на термоколбата.

8.9 Изпитването на спринклера за устойчивост на топлина (излагане на повишена температура) (5.1.3.10) се извършва чрез нагряване във вана с работен флуид с обем най-малко 3 dm 3 за всеки спринклер от температура (20 ± 5) °C до температура с (11 ± 1) o C под номиналната температура на реакция при скорост не повече от 20 o C/min. След това температурата се повишава със скорост не повече от 1 °C/min до температура, която е с 5 °C под долната гранична стойност на номиналната температура на реагиране, посочена в таблица 2. След това спринклерът се охлажда във въздуха при температура от (20 ± 5) °C за най-малко 10 минути.

Не се допуска наличието на признаци на повреда на термичната ключалка.

8.10 Изпитването на спринклера за якост при хидравличен удар (5.1.3.3) се извършва чрез повишаване на налягането от (0,4 ± 0,1) до (2,50 ± 0,25) MPa със скорост (10 ± 1) MPa/s. Общият брой цикли трябва да бъде поне 3000.

Не се допуска наличие на теч, механични повреди, остатъчна деформация на елементите на спринклера и разрушаване на термичната ключалка.

8.11 Вакуумното изпитване на спринклер с прекъснат термочувствителен елемент (термоколба) (5.1.3.7) се извършва чрез поставяне на спринклера за най-малко 1 min в вакуумиран контейнер под налягане (15 ± 2) kPa абс.

Не се допуска наличието на пукнатини в термоколбата и изтичане на течност от нея.

8.12 Изпитването за якост на спринклера (5.1.3.5) се провежда за най-малко 3 минути, когато хидравличното налягане достигне (3,00 ± 0,05) MPa. Времето за повишаване на налягането е най-малко 15 s. След това налягането се понижава до нула и се повишава за най-малко 5 s до (0,05 ± 0,01) MPa.

Спринклерът се поддържа при това налягане за най-малко 15 s, след което налягането се повишава до (1,00 ± 0,05) MPa за най-малко 5 s и спринклерът се поддържа при това налягане за най-малко 15 s.

Не се допуска наличие на изтичане и механични повреди, остатъчни деформации на тялото и разрушаване на термичната ключалка.

8.13 Спринклерът се изпитва за херметичност (5.1.3.6) при хидравлично налягане (1,50 ± 0,05) MPa и при пневматично налягане (0,60 ± 0,03) MPa.

Всеки тест се провежда най-малко 3 минути. Скоростта на повишаване на налягането е не повече от 0,1 MPa/s.

Не се допуска изтичане на въздух през уплътнението на заключващото устройство.

8.14 Проверката на температурата на реакция (5.1.1.6) се извършва чрез нагряване на спринклери в течна баня с работен флуид от най-малко 3 dm 3 за всеки спринклер от температура (20 ± 5) ° С до температура (20). ± 2) ° С под номиналната температура на задействане при скорост не повече от 20 ° C / min. Спринклерът се поддържа при тази температура най-малко 10 минути, след което температурата се повишава с постоянна скорост не повече от 1 ° C / min, докато термичната брава се разруши.

Съотношението на размерите на обема, пълен с течност (дължина х ширина х височина), съответно (1:1:1) ± 20% или (диаметър х височина), съответно (1:1) ± 20%.

Температурата на реакция трябва да съответства на стойностите, посочени в таблица 2. Като работна течност трябва да се използват течности с точка на кипене.

по-висока от номиналната температура на реагиране на спринклера (напр. вода, глицерин, минерални или синтетични масла).

8.15 Проверката на времето за реакция на спринклерния спринклер (5.1.1.6) се извършва чрез поставяне на спринклера, който е при температура (20 ± 2) °C, в термостат с температура на околната среда с 30 ± 2 °C по-висока от номиналната температура на реакция.

Времето за реакция на спринклера от момента на поставянето му в термостата не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица 2.

8.16 Времето за реакция на спринклер с контролирано задвижване (5.1.1.6) се определя от момента на прилагане на външно управляващо действие до пълното отваряне на потока.

8.17 Проверката на времето за реакция на спринклерите за окачени тавани (5.1.1.6) се извършва съгласно NPB 68–98.

8.18 Работата на спринклерната термична брава (5.1.1.8) се проверява при минимално работно налягане P работно min ± 0,01 MPa и максимално работно налягане P работно min ± 0,05 MPa. Като източник на топлина се използват пламъчни или безпламъчни нагревателни устройства. Проверяват се пет спринклера при минимално работно налягане и пет при максимално работно налягане, но не по-малко от 1 МРа.

При задействане на спринклера не се допуска заклинване или увисване на частите на термичната брава.

8.19 Изпитването на спринклера за топлоустойчивост (5.1.3.11) се извършва, както следва: тялото на спринклера се поставя в работно положение или на края на фитинга в топлинната (студена) камера при температура плюс (800 ± 20) °С минус (60 ± 5) °С, съответно, за време не по-малко от 15 min. След това тялото се изважда от топлинната (студена) камера и се спуска във водна баня с обем най-малко 3 dm 3 за всеки спринклер с температура (20 ± 5) ° C за най-малко 1 минута, докато тялото не трябва да се деформира или унищожи.

8.20 Проверката на канала за преминаване на розетни спринклери (5.1.1.9) се извършва, както следва: метална топка с диаметър 6,0 -0,1 mm се спуска в канала на дюзата, топката трябва да преминава свободно през канала за преминаване на спринклера.

8.21 Изпитването на якост на гнездото, скобите и/или тялото (5.1.3.4) на спринклерите с общо предназначение се извършва чрез пръскане или пръскане на вода под налягане, равно на 1,25 P + 5% работни минути, но не по-малко от 1,25, за не по-малко от 1,5 мин.

Не се допуска наличие на механични повреди, остатъчни деформации и разрушения.

8.22 Коефициентът на действие на спринклера K, dm 3 /s, (5.1.1.2) се определя при налягане, равно на 0,300 MPa ± 5%, съгласно формулата

където Q е дебитът на вода или воден разтвор през спринклера, dm3/s;

P е налягането пред спринклера, MPa.

Коефициентът на работа на пръскачка с максимално работно налягане над 1,5 MPa се определя при налягането, посочено в TD за този продукт.

Спринклерът се монтира в работно положение в коляно, монтирано в края на захранващия тръбопровод с вътрешен диаметър най-малко 40 mm. Манометърът се монтира на разстояние (250 ± 10) mm пред спринклера. Дължината на правия участък на захранващия тръбопровод до мястото, където е монтиран манометърът, е най-малко 1600 mm.

Коефициентът на работа на спринклера не трябва да се различава с повече от 5%, посочени в ТД.

8.23 Проверка на равномерността, интензивността на напояване и защитената зона (5.1.1.3, 5.1.1.5) за водни спринклери с общо предназначение на мястото на монтаж на типове B, H или Y и спринклери за окачени тавани се извършва, както следва. Измервателните буркани с размер (250 ± 1) x (250 ± 1) mm и височина най-малко 150 mm се поставят в шахматен ред (Фигура 3), интервалът между осите на бурканите е (0,50 ± 0,01). ) м.


Фигура 3 - Диаграма на местоположението на мерителните съдове при тестване на водни пръскачки от типове B, H, U

При изпитване на водни пръскачки на инсталационно устройство от типове G, Fg, Hz и Gu, измервателните банки се поставят в шахматна дъска върху площта на правоъгълник, ограничен от полуос на посоката на потока (страна L) и полу- ос, перпендикулярна на посоката на потока (страна B) (Фигура 4). Площта на правоъгълника трябва да бъде 6 m 2, а съотношението L:B е 4:1,5.

Първият ред от страна B се поставя на разстояние S по посока на потока от крайната точка на проекцията на края на изхода на спринклера (разстоянието S се взема според TD за спринклера).

Спринклерът се монтира на височина (2,50 ± 0,05) m от горния срез на мерителните съдове (разстоянието се измерва от изхода на спринклера).

Равнината на арките на розетни пръскачки от типове B, H, U е ориентирана по диагонала на квадрата, върху който са монтирани мерителните буркани (Фигура 3). Ориентацията на други видове разпръсквачи от типове B, H, U се извършва съгласно TD. Разпръсквачите G, Gr, Hz и Gu са ориентирани по такъв начин, че равнината на посоката на потока FTV да е успоредна на равнината, минаваща по протежение на площта, върху която са поставени мерителните кутии.

При изпитване на пълнежи тип B, които образуват воден поток над пълнежа, трябва да се използва окачен таван, разположен на височина (0,25 ± 0,05) m от гнездото на спринклера. Размерите на окачения таван са най-малко (2,5 х 2,5) м. Окаченият таван трябва да припокрива въображаемите координатни линии R, m, показани на фигура 3, с (0,25 ± 0,05) m.

Водата се подава от тръбопровода при налягане 0,1 MPa ± 5% и 0,3 MPa ± 5%. Продължителността на подаването на вода е най-малко 160 s или равна на времето за пълнене на един от мерителните съдове.

- посока на тока,

- пръскачка;

- мерителни съдове

Фигура 4 - Диаграма на местоположението на мерителните съдове при тестване на водни пръскачки от типове G, Tg, Hz и Gu

Средната интензивност на напояване на водната пръскачка I, dm s / (m 2 s), се изчислява по формулата

където i i - интензитет на напояване в i-тата размерна банка, dm 3 / (m 3 H s);

n е броят на мерителните съдове, монтирани в защитената зона. Интензитет на напояване в i-тия размерен банк i i dm 3 / (m 3 H s), се изчислява по формулата

където V i е обемът вода (воден разтвор), събран в i-тата измервателна банка, dm 3;

t е продължителността на напояване, s.

Равномерността на напояване, характеризираща се със стойността на стандартното отклонение S, dm 3 / (m 2 H s), се изчислява по формулата

Коефициентът на равномерност на напояването R се изчислява по формулата

Счита се, че спринклерите са преминали теста, ако средната интензивност на напояване не е по-ниска от стандартната стойност с коефициент на равномерност на напояване не повече от 0,5 и броят на мерителните кутии с интензивност на напояване, по-малка от 50% от стандартната интензивност, не повече от: две - за разпръсквачи тип B, H, U и четири - за разпръсквачи от типове Г, ГВ, ГН и ГУ.

Коефициентът на равномерност не се взема предвид, ако интензитетът на напояване в измерваните банки е по-малък от стандартната стойност в следните случаи: в четири измерени банки - за разпръсквачи от типове B, N, U и шест - за разпръсквачи от типове G, G V, G N и G U.

8.24 Изпитванията на спринклери за стелажни складове за интензивност, равномерност на напояване и защитена зона (5.1.1.3, 5.1.1.5) се извършват, както следва.

Мерителни буркани с размер (250 ± 1) x (250 ± 1) mm и височина най-малко 150 mm се поставят в рамките на един квадрант от защитената зона, посочена в TD за конкретен спринклер, близо една до друга.

Височина на разположение и ориентация на спринклера спрямо защитената територия - съгласно ТД за конкретен вид спринклер.

Процедурата за определяне на интензивността, равномерността на напояване и защитената зона на иригаторите е подобна на процедурата, посочена в 8.23.

Счита се, че спринклерът е преминал теста, ако средният интензитет на напояване не е по-нисък от стандартната стойност с коефициент на равномерност на напояване не повече от 0,5 и броят на измерените кутии с интензитет на напояване по-малък от 50% от стандартния интензитет не надвишава 15% от общия брой измерени кутии.

Коефициентът на равномерност не се взема предвид, ако интензивността на напояване е по-малка от стандартната стойност в 25% от измерените банки от общия им брой.

8.25 Проверката на защитената зона, равномерността и интензивността на напояване с пръскачки (5.1.1.3, 5.1.1.5) се извършва съгласно методите, одобрени по предписания начин. Хидравличните параметри на дюзите (5.1.1.11) се проверяват съгласно методите, дадени в 8.22.

8.26 Определянето на дисперсността на разпръсната водна струя (5.1.1.10) се извършва чрез улавяне на водни капки върху смес, състояща се от 1/4 тегловни части технически вазелин и 3/4 части вазелиново масло. Плаките със слой от тази смес, нанесен върху него (с тегло най-малко 3 g, с площ на улавяне най-малко 7 cm 2 всяка) се поставят в равнина, перпендикулярна на оста на пулверизатора, на разстояние, равно на половината от ефективния обхват на струите, равномерно от центъра до максималния радиус на струите на горелката. Купичките се покриват с резец, който се отстранява след влизане на пулверизатора в режим на работа за времето, необходимо за фиксиране на поне 100 капки в купата, като се оставя свободно пространство между капките. Захранващото налягане трябва да съответства на минималното работно налягане. След това плочите се снимат. Средноаритметичният диаметър на капката d K µm в отделна купа се изчислява по формулата

където d i е диаметърът на капката в даден размер, µm;

n i е броят на капките с диаметър d i.

Средният диаметър на капките се изчислява като средната аритметична стойност на диаметрите на капките във всички плочи.

8.27 Проверката на равномерността на напояване, специфичната консумация на вода, формата и размера на водната завеса (защитена зона) на спринклерите за водни завеси, които формират вертикалната посока на водния поток (5.1.1.3, 5.1.1.5), се извършва, както следва .

8.27.1 Мерителни съдове с размери (250 ± 1) x (250 ± 1) mm и височина не по-малка от 150 mm се поставят близо една до друга или в шахматен ред върху правоъгълна зона, съответстваща на формата на защитената зона, посочена в ТД. Монтажът на спринклера на стойката (височина над ръба на мерителните съдове, местоположение на спринклера и ориентация на спринклера спрямо защитената зона) се извършва в съответствие с ТД за конкретен спринклер.

При концентрично напояване спрямо оста на спринклера, измервателните банки се монтират близо една до друга или в шахматен ред в рамките на 1/4 от площта на напояване (Фигура 5), разстоянието R се взема според TD.


Фигура 5 - Диаграма на местоположението на мерителните буркани при тестване на спринклери, които образуват концентрично напояване

8.27.2 Ако дълбочината на водната завеса (защитената зона) е равна или по-малка от ширината на мерителния съд, т.е. 250 mm или по-малко, тогава мерителните съдове се монтират равномерно и коаксиално на защитената зона, като местоположението на най-външните мерителни съдове трябва да съвпада с границите на защитената зона по нейната ширина (Фигура 6а).

8.27.3 Ако дълбочината на водната завеса (защитена зона) е 251–500 mm включително, тогава мерителните съдове се монтират равномерно в два реда, припокриващи се, като тяхното местоположение трябва да съвпада с контура на защитената зона (Фигура 6b).

8.27.4 Ако ширината и/или дълбочината на водната завеса (защитена зона) е повече от 500 mm, тогава мерителните съдове (приблизителният брой на измервателните съдове е по-малко от 32 броя) се поставят равномерно в рамките на защитената зона и периферните редове от мерителни съдове трябва да съвпадат с контура на защитената зона (Фигура 6в).

8.28 Броят на мерителните буркани и централното разстояние между тях, като се вземат предвид условията, изложени в 8.27.2–8.27.4, се изчисляват, както следва.


L е ширината на защитената зона, B е дълбочината на защитената зона; D L, D L W - осово разстояние между съседни мерни банки в ред по ширината на завесата, D В Г - междинно разстояние между съседни мерни банки в редица по дълбочина на завесата.

Забележка – Пространственото разположение на пръскачките спрямо защитената зона – съгласно ТД за конкретен продукт

Фигура 6 - Схема на местоположението на мерителните съдове по време на тестване на спринклери, които формират вертикалната посока на потока OTV.

8.28.1 Броят на мерителните буркани n r в един ред според дълбочината на завесата се изчислява по формулата (цяло число без отчитане на дробния остатък)

където B е дълбочината на водната завеса (защитена зона), mm.

8.28.2 централно разстояниемежду измервателните банки D Br , mm, в ред според дълбочината на завесата B се изчислява по формулата

където R е числителят на частичния баланс по формула (7), mm.

8.28.3 Броят на мерителните буркани n Ш в ред по ширината на завесата L се изчислява по формулата (цяло число без отчитане на дробния остатък)

8.28.4 Централно разстояние между съседни измервателни банки D L W, mm, в ред по ширината на завесата L, изчислявам r по формулата

където r е числителят на частичния баланс по формула (9), mm.

8.29 Ако дълбочината на водната завеса е 250 mm или по-малко и ширината на защитената зона е повече от 3000 mm, е позволено да се поставят измервателни кутии през една спрямо тяхното местоположение, описано в 8.27.2 (виж Фигура 6а).

8.30 Ако очакваният брой мерителни буркани е повече от 32 бр. разрешено е поставянето на мерителни съдове съгласно фигура 6d. В този случай трябва да се ръководите от условието, че броят на мерителните буркани за тази опция трябва да бъде най-малко 32 бр. Мерителните съдове се монтират равномерно, без да излизат извън контура на защитената зона, като местоположението на периферните мерителни съдове трябва да съвпада с контура на защитената зона.

8.31 Централното разстояние в реда между мерителните съдове D L W, mm и между редовете мерителни чаши D V D, mm, когато съдовете са разположени съгласно фигура 6d, се изчислява по формулите:

8.32 Ако според TD разликата в обхвата на допустимите височини за местоположението на спринклера спрямо пода е повече от 0,5 m, тогава изпитванията на всеки спринклер се извършват на две максимални височини.

8.33 Ако спринклерът е предназначен за монтиране на пода, тогава равнината, минаваща покрай горните ръбове на мерителните съдове, се приема като еквивалент на повърхността на пода. Ако в същото време проекцията на спринклера, в съответствие с техническите изисквания, е в защитената зона (т.е. в зоната, където са разположени мерителните съдове), тогава измервателният съд се отстранява на мястото, където се намира спринклерът инсталиран.

8.34 Водата се подава от тръбопровода при номинално работно налягане ± 5%. Продължителността на подаването на вода е най-малко 160 s или равна на времето за пълнене на един от мерителните съдове.

8.35 Специфичен разход на вода q l dm 3 / (m H s), един ред мерителни буркани по дълбочината на завесата се изчислява по формулата

където q i е специфичното потребление в i-тата размерна банка, dm 3 / mH s).

Специфична консумация q i, dm 3 / m H s), изчислена по формулата

където V i е обемът на водата, събрана в i-тата измервателна банка, dm 3;

t – време за напояване, s.

Средният специфичен разход Q, dm 3 /mH s), на 1 m ширина на завесата, приведен към цялата ширина на завесата, се изчислява по формулата

където n l е броят на редовете по защитаваната площ (по ширината на завесата).

8.36 Еднородността на напояването се характеризира със стойността на стандартното отклонение S, което се изчислява по формулата

8.37 Коефициентът на равномерност на напояването R се изчислява по формулата

8.38 Счита се, че спринклерите са преминали теста при специфичен дебит за редове от мерителни кутии по дълбочината на завесата q l, равен или по-голям от 50% от стандартния специфичен дебит, с коефициент на равномерност на напояване не повече от 0,5 и специфичен дебит, намален до цялата ширина на завесата, не по-малък от стандартната стойност (допускат се 10% от редовете по ширината на завесата с интензитет по-малък от 50% от стандартния специфичен разход). Ако най-малко 75% от редовете по дълбочината на завесата имат специфичен дебит, равен или по-голям от стандартната стойност, и специфичният дебит, намален до цялата ширина на завесата, не е по-малък от определената стойност , тогава коефициентът на равномерност не се взема предвид.

8.39 Проверката на равномерността на напояване, специфичната консумация на вода, ширината и дълбочината на водната завеса (защитена зона) за пръскачки, които образуват хоризонтална посока на водния поток (5.1.1.3), се извършва, както следва.

8.39.1 Спринклерът се монтира на тестовия стенд (Фигура 7) съгласно схемата, подобна на схемата за монтаж на спринклера по отношение на въображаемия защитен отвор, даден в TD за този спринклер. Мерителни съдове с размери (250 ± 1) x (250 ± 1) mm и височина не по-малка от 150 mm се поставят по такъв начин, че вода или воден разтвор, изтичащи надолу от вертикална повърхност, да се събират напълно в мерителни съдове в близост до стената . Поставянето на спринклера спрямо защитаваната вертикална равнина трябва да отговаря на изискванията на ТД за определен тип спринклер.


1 - спринклер; 2 - въображаем отвор; 3 - измерени банки; 4 - линии на въображаем отвор; h, H, Z са разстоянията съответно от гнездото на спринклера до тавана, до долната равнина на въображаемия отвор и до стената, посочени в ТД за конкретен тип спринклер; X - ширина на отвора; U - височина на отваряне

Фигура 7 - Схема на поставяне на спринклери и мерителни кутии при тестване на спринклери, които образуват хоризонтална посока на потока на FTA

8.39.2 Броят на мерителните буркани z във всеки ред според дълбочината на завесата с посока на потока вода или воден разтвор, перпендикулярна на стената, се изчислява по формулата (цяло число, без да се отчита дробният остатък)

където Z е разстоянието от стената до спринклера, mm.

8.39.3 Броят на мерителните буркани x във всеки ред по ширината на завесата се изчислява по формулата (цяло число без дробен баланс)

където X е ширината на отвора, mm.

8.39.4 Когато прогнозният брой кутии е повече от 32 бр. разрешено е да се монтират кутии на еднакво разстояние една от друга в редове по ширината и дълбочината на завесата, така че общият брой на измерените кутии да е най-малко 32 бр.

8.39.5 Водата се подава от тръбопровода при минимално работно налягане ±5%. Продължителността на подаването на вода е най-малко 160 s или равна на времето за пълнене на един от мерителните съдове.

Параметрите на захранващия тръбопровод са подобни на параметрите на тръбопровода по време на изпитването на фактора на ефективност (8.22).

8.39.6 Специфичният разход на вода по ширината на падащата завеса се определя по формули (13)-(15).

8.39.7 Еднородността на напояването се изчислява по формула (16).

8.39.8 Коефициентът на равномерност на напояването се изчислява по формула (17).

8.39.9 Счита се, че спринклерите са преминали теста при специфичен дебит за редове от мерителни кутии по дълбочината на завесата q;, равен или по-голям от 50% от стандартния специфичен дебит с коефициент на равномерност на напояване не повече от 0,5 и специфичен дебит, намален до цялата ширина на завесата, не по-малко от стандартните стойности (допускат се 10% от редовете по ширината на завесата с интензитет по-малък от 50% от стандартен специфичен дебит). Ако най-малко 75% от редовете по дълбочината на завесата имат специфичен дебит, равен или по-голям от стандартната стойност, и специфичният дебит, намален до цялата ширина на завесата, не е по-малък от стандартната стойност, , тогава коефициентът на равномерност не се взема предвид.

8.40 Проверката на съотношението на пяната, защитената площ, равномерността и интензивността на напояването с разпръсквачи с пяна (5.1.1.3, 5.1.1.5) се извършва, както следва.

8.40.1 Мерителни съдове с размери (500 ± 2) x (500 ± 2) mm и височина не по-малка от 200 mm се поставят близо един до друг (Фигура 8). Спринклерът се монтира на височина (2,50 ± 0,05) m от горния срез на мерителните съдове (разстоянието се измерва от изхода). Ориентацията на дъгите на спринклерите спрямо зоната, върху която са монтирани измервателните кутии, е подобна на тази, посочена в 8.23.


Фигура 8 - Диаграма на местоположението на мерителните съдове при тестване на пръскачки с пяна

8.40.2 Видът на пеноконцентрата и неговата концентрация - съгласно ТД за пенни спринклери (при сертификационни изпитвания се използва един от пеноконцентратите, посочени в ТД). Разтворът на пяната се подава при минимално работно налягане от ±5%. Тестът приключва в момента на напълване на един от измерваните буркани с пяна, като се фиксира времето на напълването му.

8.40.3 Средната интензивност на напояване на разпръсквач с пяна I се определя по формула (2). Интензитет на напояване в i-тия размерен банк i i, dm 3 / s H m 2), се изчислява по формулата

където Vip е обемът на течната фаза на разтвора на пенообразувателя, събран в i-тия мерителен съд, dm 3;

t p - времето за подаване на разтвора на пенообразувателя, s.

8.40.4 Равномерността на напояване с разпръсквач с пяна се определя по формула (4), коефициентът на равномерно напояване - по формула (5).

8.40.5 Иригаторите се считат за преминали теста, ако при коефициент на равномерност на напояване не повече от 0,5 броят на мерителните кутии с интензитет на напояване по-малък от 50% от стандартния интензитет е не повече от два; в същото време средната интензивност на напояване не трябва да бъде по-малка от нормативната. Разпръсквачите също се считат за преминали теста, ако интензитетът на напояване на измерените кутии (с изключение на четири измерени кутии) е по-голям от стандартния; в този случай коефициентът на равномерност не се взема предвид.

8.40.6 Съотношението на пяната се определя като съотношението на обема на пяната в мерителен съд към обема на разтвора на концентрат на пяна, отложен в този съд.

Съотношението на пяната се измерва в три мерителни съда, разположени по линията на дъгите на спринклера. Средната стойност на разширението на пяната k се изчислява по формулата

където k i е разширението на пяната в i-тия мерителен съд.

Критерии за положителна оценка на резултатите от изпитването: средната стойност на разширението на пяната е най-малко пет, а разширението на пяната във всеки мерителен съд е най-малко четири.

8.41 Проверката на равномерността и интензивността на напояване на защитената зона със спринклери, предназначени за пневматични и масови тръбопроводи, и със специални спринклери (5.1.1.3) се извършва съгласно специални методи, одобрени по предписания начин, или съгласно методите посочени в Техническите спецификации или в ТД за конкретен спринклер. Решението за избора на методология за изпитване за сертифициране се взема от лабораторията за изпитване.

8.42 Тестовете на контролното задвижване на спринклерите (6.2) се извършват по специални методи, одобрени по установения ред, или по методите, посочени в TS или TD за конкретен спринклер. Решението за избора на методология за изпитване за сертифициране се взема от лабораторията за изпитване.

8.43 Изпитванията за вероятността за безотказна работа на спринклерите (за надеждност) (5.1.2.1) се извършват в съответствие с GOST 27.410 по едноетапен метод при максимално допустимата работна температура в съответствие с таблица 3. Нивото на приемане от вероятността за работа се приема равна на 0,996, нивото на отхвърляне на надеждност е 0,97. Рискът на производителя се приема равен на 0,1, рискът на потребителя е 0,2. Размерът на извадката е 53 пръскачки. Броят на грешките за приемане е 0. Продължителността на изпитването е най-малко 2000 часа при хидравлично налягане (1,25 ± 0,10) MPa или пневматично налягане (0,6 ± 0,03) MPa. Позволено е да се осигури подобно натоварване на заключващото устройство чрез пневматично налягане или механично.

Като критерий за повреда се приема нарушение на херметичността на поне един от спринклерите.

8.44 Контролът на определения срок на експлоатация (5.1.2.2) се извършва в съответствие с RD 50-690.

8.45 Представяне на резултатите от изпитването

Резултатите от изпитванията за съответствие с изискванията на този стандарт се оформят под формата на протоколи. Протоколите от изпитванията трябва да съдържат условията, режимите и резултатите от изпитванията, както и информация за датата и мястото на изпитванията, обозначението на пробите и тяхното кратко описание.

9 Транспорт и съхранение

9.1 Транспортирането на спринклерите в опаковка трябва да се извършва в покрити превозни средства от всякакъв тип в съответствие с правилата, приложими за този вид транспорт.

9.2 По време на товарене и разтоварване трябва да се избягват удари и други невнимателни механични въздействия върху контейнера.

9.3 Съхранение на пръскачки - съгласно GOST 15150.

1. ВОДА И ВОДНИ РАЗТВОРИ

Никой няма да се съмнява, че водата е най-известното вещество за гасене на пожар. Огнеустойчивият елемент има редица предимства, като висок специфичен топлинен капацитет, латентна топлина на изпарение, химическа инертност към повечето вещества и материали, достъпност и ниска цена.

Въпреки това, наред с предимствата на водата, трябва да се вземат предвид и нейните недостатъци, а именно ниска омокряща способност, висока електропроводимост, недостатъчна адхезия към пожарогасителния обект и, което е важно, причиняване на значителни щети на сградата.

Гасенето на пожар с пожарен маркуч с директна струя не е така по най-добрия начинв борбата с пожара, тъй като основният обем вода не участва в процеса, само горивото се охлажда, понякога е възможно да се постигне пламък. Възможно е да се увеличи ефективността на гасене на пламък чрез пръскане на вода, но това ще увеличи разходите за получаване на воден прах и доставянето му до източника на запалване. В нашата страна водната струя, в зависимост от средноаритметичния диаметър на капката, се разделя на пулверизирана (диаметър на капката над 150 микрона) и фино пулверизирана (по-малко от 150 микрона).

Защо водният спрей е толкова ефективен? При този метод на гасене горивото се охлажда чрез разреждане на газовете с водна пара, освен това фино пулверизирана струя с диаметър на капката по-малък от 100 микрона е в състояние да охлади самата зона на химическа реакция.

За увеличаване на проникващата способност на водата се използват така наречените водни разтвори с омокрящи агенти. Използват се и добавки:
- водоразтворими полимери за увеличаване на адхезията към горящ обект ("вискозна вода");
- полиоксиетилен за увеличаване на капацитета на тръбопроводите ("хлъзгава вода", в чужбина "бърза вода");
- неорганични соли за повишаване ефективността на гасенето;
- антифриз и соли за намаляване на точката на замръзване на водата.

Не използвайте вода за гасене на вещества, които влизат в химични реакции с нея, както и на токсични, горими и корозивни газове. Такива вещества са много метали, органометални съединения, метални карбиди и хидриди, горещи въглища и желязо. По този начин в никакъв случай не използвайте вода, както и водни разтвори с такива материали:
- органоалуминиеви съединения (експлозивна реакция);
- органолитиеви съединения; оловен азид; карбиди на алкални метали; хидриди на редица метали - алуминий, магнезий, цинк; калциеви, алуминиеви, бариеви карбиди (разлагане с отделяне на горими газове);
- натриев хидросулфит (спонтанно запалване);
- сярна киселина, термити, титанов хлорид (силен екзотермичен ефект);
- битум, натриев пероксид, мазнини, масла, вазелин (повишено горене в резултат на изхвърляне, пръскане, кипене).

Също така не трябва да се използват струи за гасене на прах, за да се избегне образуването на експлозивна атмосфера. Също така при гасене на нефтопродукти може да се получи разпространение, пръскане на горящо вещество.

2. СПРИНКЛЕРИ И ДРЕНЕЧНИ ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

2.1. Предназначение и разположение на инсталациите

Инсталациите за вода, пяна с ниско разширение, както и водно пожарогасене с омокрящ агент се разделят на:

- спринклерни инсталацииизползвани за локално пожарогасене и охлаждане строителни конструкции. Обикновено се използват в помещения, където може да възникне пожар с отделяне на голямо количество топлина.

- Наводняващи инсталациипредназначени да гасят пожар в цялата дадена област, а също и да създават водна завеса. Те напояват източника на пожар в защитената зона, като получават сигнал от устройствата за откриване на пожар, което ви позволява да елиминирате причината за пожара в ранните етапи, по-бързо от спринклерните системи.

Тези пожарогасителни инсталации са най-често срещаните. Използват се за защита на складове, търговски центрове, производствени съоръжения за горещи естествени и синтетични смоли, пластмаси, каучукови изделия, кабелни въжета и др. Съвременните термини и дефиниции във връзка с AFS на водата са дадени в NPB 88-2001.

Инсталацията съдържа водоизточник 14 (външен водопровод), главен водоподавател (работна помпа 15) и автоматичен водоподавател 16. Последният е хидропневматичен резервоар (хидропневматичен резервоар), който се пълни с вода през тръбопровод с клапан 11.
Например, инсталационната диаграма съдържа две различни секции: пълна с вода секция с контролен блок (CU) 18 под налягане на захранващо устройство за вода 16 и въздушна секция с CU 7, захранващите тръбопроводи 2 и разпределението 1 на които са пълни със сгъстен въздух. Въздухът се изпомпва от компресор 6 през възвратен клапан 5 и клапан 4.

Спринклерната система се активира автоматично, когато стайната температура се повиши до зададеното ниво. Пожароизвестителят е термична ключалка на спринклерната пръскачка (пръскачка). Наличието на ключалка осигурява уплътняването на изхода на спринклера. В началото спринклерите, разположени над огнището на пожар, се включват, в резултат на което налягането в разпределителните 1 и захранващите 2 проводници пада, съответният блок за управление се задейства и водата от автоматичното водоподавателно устройство 16 се подава през захранващия тръбопровод 9 за гасене през отворените спринклери. Сигналът за пожар се генерира от алармено устройство 8 CU. Устройството за управление 12, след получаване на сигнал, включва работната помпа 15 и ако не успее, резервната помпа 13. Когато помпата достигне зададения режим на работа, автоматичното захранване с вода 16 се изключва с помощта на възвратния клапан 10.

Нека разгледаме по-подробно характеристиките на дренчерната инсталация:

Той не съдържа термична брава като спринклер, така че е оборудван с допълнителни устройства за откриване на пожар.

Автоматичното включване се осигурява от стимулиращия тръбопровод 16, който се пълни с вода под налягане от спомагателното захранващо устройство 23 (за неотопляеми помещениявместо вода се използва въздух под налягане). Например, в първия участък тръбопроводът 16 е свързан към пусковите клапани 6, които първоначално са затворени с кабел с термични брави 7. Във втория участък разпределителните тръбопроводи със спринклери са свързани към подобен тръбопровод 16.

Изходите на дренажните спринклери са отворени, така че захранващият 11 и разпределителният тръбопровод 9 са пълни с атмосферен въздух (сухи тръби). Захранващият тръбопровод 17 се запълва с вода под налягане на спомагателния водоподавател 23, който е хидравличен пневматичен резервоар, пълен с вода и сгъстен въздух. Налягането на въздуха се контролира с помощта на електроконтактен манометър 5. На това изображение отворен резервоар 21 е избран като източник на вода за инсталацията, водата се взема от който се изнася от помпи 22 или 19 през тръбопровод с филтър 20.

Блокът за управление 13 на дренчерната инсталация съдържа хидравлично задвижване, както и индикатор за налягане 14 от типа SDU.

Автоматичното включване на блока се извършва в резултат на работата на спринклерите 10 или разрушаването на термичните ключалки 7, спадовете на налягането в стимулиращия тръбопровод 16 и хидравличното задвижващо устройство CU 13. Клапанът CU 13 се отваря под налягане на водата в захранващия тръбопровод 17. Водата тече към дренчерните спринклери и напоява защитеното помещение.инсталационна секция.

Ръчното стартиране на дренчерната инсталация се извършва с помощта на сферичен кран 15. Спринклерната система не може да се включи автоматично, т.к неоторизирано водоснабдяване от пожарогасителни системи ще причини големи щети на защитените помещения при липса на пожар. Помислете за схема за инсталиране на спринклер, която елиминира такива фалшиви аларми:

Инсталацията съдържа спринклери на разпределителния тръбопровод 1, който при работни условия се пълни със сгъстен въздух до налягане от около 0,7 kgf / cm2 с помощта на компресор 3. Налягането на въздуха се контролира от сигнално устройство 4, което е монтирано в предната част на възвратния клапан 7 с изпускателен клапан 10.

Блокът за управление на инсталацията съдържа вентил 8 със спирателен елемент тип мембрана, сигнално устройство за налягане или течен поток 9, както и клапан 15. При работни условия вентилът 8 е затворен от налягането на водата, която влиза в началния тръбопровод на клапана 8 от водоизточника 16 през отворения клапан 13 и дросела 12. Стартовият тръбопровод е свързан към ръчния пусков клапан 11 и с изпускателен клапан 6, оборудван с електрическо задвижване. Инсталацията също така съдържа технически средства(TC) автоматичен пожароизвестяване(APS) - пожароизвестители и централа 2, както и пусково устройство 5.

Тръбопроводът между клапаните 7 и 8 се пълни с въздух при налягане, близко до атмосферното, което осигурява работата на спирателния вентил 8 (основен вентил).

Механична повреда, която може да причини теч в разпределителната тръба на инсталацията или термичната брава, няма да причини водоснабдяване, т.к. вентил 8 е затворен. Когато налягането в тръбопровод 1 падне до 0,35 kgf / cm2, сигнализаторът 4 генерира алармен сигнал за неизправност (дехерметизация) на разпределителния тръбопровод 1 на инсталацията.

Фалшива аларма също няма да задейства системата. Контролният сигнал от APS с помощта на електрическо задвижване ще отвори изпускателния клапан 6 на началния тръбопровод на спирателния вентил 8, в резултат на което последният ще се отвори. Водата ще постъпва в разпределителен тръбопровод 1, където ще спира пред затворените термични шлюзове на спринклерите.

При проектирането на AUVP, TS APS се избират така, че инерцията на спринклерите да е по-висока. Това се прави за това. Така че в случай на пожар APS запалва по-рано и се отваря спирателен вентил 8. След това водата ще влезе в тръбопровод 1 и ще го напълни. Това означава, че докато спринклерът заработи, водата вече е пред него.

Важно е да се изясни, че подаването на първия алармен сигнал от APS ви позволява бързо да гасите малки пожари с първични пожарогасителни средства (като пожарогасители).

2.2. Съставът на технологичната част на инсталациите за пожарогасене със спринклерни и дренажни води

2.2.1. Източник на водоснабдяване

Източникът на водоснабдяване на системата е водопровод, пожарен резервоар или резервоар.

2.2.2. Хранилки за вода
В съответствие с NPB 88-2001, главният захранващ водопровод осигурява работата на пожарогасителната инсталация с определено налягане и дебит на вода или воден разтвор през очакваното време.

Източник на водоснабдяване (водоснабдяване, резервоар и др.) Може да се използва като основно водоснабдяване, ако може да осигури прогнозния поток и налягане на водата за необходимото време. Преди главният водопровод да влезе в работен режим, налягането в тръбопровода се осигурява автоматично спомагателно захранване с вода. По правило това е хидропневматичен резервоар (хидропневматичен резервоар), който е оборудван с поплавъчни и предпазни клапани, сензори за ниво, визуални нивомери, тръбопроводи за изпускане на вода при гасене на пожар и устройства за създаване на необходимото налягане на въздуха.

Автоматичното захранване с вода осигурява налягането в тръбопровода, необходимо за работата на управляващите блокове. Такъв водопровод може да бъде водопровод с необходимото гарантирано налягане, хидропневматичен резервоар, жокей помпа.

2.2.3. Контролен блок (CU)е комбинация тръбни фитингисъс заключващи и сигнални устройства и измервателни уреди. Предназначени са за стартиране на противопожарната инсталация и наблюдение на нейната работа, разположени са между входните и захранващите тръбопроводи на инсталациите.
Контролните възли осигуряват:
- доставка на вода (пени разтвори) за гасене на пожари;
- пълнене на захранващи и разпределителни тръбопроводи с вода;
- отвеждане на вода от захранващи и разпределителни тръбопроводи;
- обезщетение за течове от хидравлична система AUP;
- проверка на сигнализацията на тяхната работа;
- сигнализиране при задействане на алармен вентил;
- измерване на налягането преди и след блока за управление.

термозаключванекато част от спринклерен спринклер, той се задейства, когато температурата в помещението се повиши до предварително определено ниво.
Чувствителният към температура елемент тук са стопими или експлозивни елементи, като стъклени колби. Разработват се и брави с еластичен елемент на "памет на формата".

Принципът на работа на ключалката с помощта на стопяем елемент се състои в използването на две метални пластини, запоени с нискотопим припой, който губи здравина с повишаване на температурата, в резултат на което лостовата система е извън равновесие и отваря спринклерния клапан .

Но използването на стопим елемент има редица недостатъци, като например податливостта на стопим елемент към корозия, в резултат на което той става крехък и това може да доведе до спонтанно задействане на механизма (особено при условия на вибрации).

Ето защо сега все повече се използват спринклери, използващи стъклени колби. Те са технологични, устойчиви на външни въздействия, продължителното излагане на температури близки до номиналните не се отразява по никакъв начин на тяхната надеждност, устойчиви на вибрации и резки колебания на налягането във водопроводната мрежа.

По-долу е показана схема на конструкцията на спринклер с експлозивен елемент - колба от S.D. Богословски:

1 - монтаж; 2 - арки; 3 - гнездо; 4 - затягащ винт; 5 - капачка; 6 - термоколба; 7 - диафрагма

Термоколбата не е нищо повече от тънкостенна херметически затворена ампула, вътре в която има термочувствителна течност, например метилкарбитол. Това вещество под действието на високи температури се разширява енергично, повишавайки налягането в колбата, което води до нейната експлозия.

В наши дни термофлаксите са най-популярният топлочувствителен спринклерен елемент. Най-често срещаните термоколби на фирмите "Job GmbH" тип G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 и F1.5, "Day-Impex Lim" тип DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 и DI 941, Geissler тип G и "Norbert Job" тип Norbulb. Има информация за развитието на производството на термоколби в Русия и фирмата "Grinnell" (САЩ).

Зона Iса термоколби тип Job G8 и Job G5 за работа при нормални условия.
II зона- това са термоколби тип Ф5 и Ф4 за разпръсквачи поставени в ниши или дискретно.
III зона- това са термоколби от тип F3 за спринклерни разпръсквачи в жилищни помещения, както и в разпръсквачи с увеличена площ на напояване; термоколби F2.5; F2 и F1.5 - за спринклери, чието време за реакция трябва да бъде минимално според условията на употреба (например в спринклери с фино разпръскване, с увеличена площ за напояване и спринклери, предназначени за използване в инсталации за предотвратяване на експлозия). Такива пръскачки обикновено се обозначават с буквите FR (Fast Response).

Забележка:числото след буквата F обикновено съответства на диаметъра на термоколбата в mm.

Списък на документите, които регламентират изискванията, прилагането и методите за изпитване на спринклерите
ГОСТ Р 51043-97
НПБ 87-2000
НПБ 88-2001
NPB 68-98
Структурата на обозначението и маркировката на спринклерите в съответствие с GOST R 51043-97 е дадена по-долу.

Забележка:За дренажни спринклери поз. 6 и 7 не сочат.

Основни технически параметри на спринклерите с общо предназначение

Тип спринклер

Номинален диаметър на изхода, мм

Външна резба за свързване Р

Минимално работно налягане пред спринклера, MPa

Защитена площ, m2, не по-малко от

Средна интензивност на напояване, l/(s m2), не по-малко от

0,020 (>0,028)

0,04 (>0,056)

0,05 (>0,070)

Бележки:
(текст) - издание на проекта на GOST R.
1. Посочените параметри (защитена площ, средна интензивност на напояване) са дадени, когато пръскачките са монтирани на височина 2,5 m от нивото на пода.
2. За спринклери с място на монтаж V, N, U зоната, защитавана от един спринклер, трябва да има формата на кръг, а за местоположението на G, Gv, Hn, Gu - формата на правоъгълник с размер на най-малко 4х3 м.
3. Размерът на външната съединителна резба не е ограничен за спринклери с изход, чиято форма е различна от формата на кръг, и максимален линеен размер над 15 mm, както и за спринклери, предназначени за пневматични и масови тръбопроводи. , и спринклери за специални цели.

Защитената площ на напояване се приема за равна на площта, чиято специфична консумация и равномерност на напояване не са по-ниски от установените или стандартни.

Наличието на термична брава налага някои ограничения върху времето и максималната температура на реакция на спринклерните пръскачки.

Установени са следните изисквания за спринклерите:
Номинална температура на реакция- температурата, при която реагира термичната ключалка, се подава вода. Инсталирани и посочени в стандарта или техническата документация за този продукт
Номинално време на работа- времето на работа на спринклерната пръскачка, посочено в техническата документация
Условно време за реакция- време от момента на излагане на спринклера на температура, превишаваща номиналната температура с 30 °C, до задействане на термоблокировката.

Номинална температура, условно време на работа и цветно кодиранеспринклерните пръскачки съгласно GOST R 51043-97, NPB 87-2000 и планираните GOST R са представени в таблицата:

Номинална температура, условно време за реакция и цветово кодиране на спринклерите

Температура, °С

Условно време за реакция, s, не повече

Маркиране на цвета на течността в стъклена термоколба (чуплив термочувствителен елемент) или спринклерни дъги (със стопим и еластичен термочувствителен елемент)

оценено пътуване

гранично отклонение

портокал

Виолетово

Виолетово

Бележки:
1. При номинална работна температура на термошлюза от 57 до 72 °C се допуска да не се боядисват спринклерните дъги.
2. Когато се използва като чувствителен към температура елемент на термоколба, спринклерните рамена не могат да бъдат боядисани.
3. "*" - само за разпръсквачи с топим термочувствителен елемент.
4. "#" - спринклери със стопяем и прекъснат термочувствителен елемент (термоколба).
5. Стойностите на номиналната температура на реакция не са маркирани с "*" и "#" - термочувствителният елемент е термокрушка.
6. В GOST R 51043-97 няма температурни показатели 74* и 100* °С.

Елиминиране на пожари с висока интензивност на отделяне на топлина. Оказа се, че обикновените спринклери, инсталирани в големи складове, например, пластмасови материали не могат да се справят поради факта, че мощните топлинни потоци на огъня отнасят малки капки вода. От 60-те до 80-те години на миналия век в Европа за гасене на такива пожари се използват спринклери с дюза 17/32”, а след 80-те години се преминава към спринклери с изключително голям отвор (ELO), ESFR и спринклери „големи капки”. . Такива спринклери са способни да произвеждат водни капки, които проникват в конвективния поток, който възниква в склада по време на силен пожар. Извън нашата страна спринклерните носители тип ELO се използват за защита на пластмаси, опаковани в картон на височина около 6 m (с изключение на запалими аерозоли).

Друго качество на спринклера ELO е, че той може да функционира при ниско налягане на водата в тръбопровода. В много водоизточници може да се осигури достатъчно налягане без използването на помпи, което се отразява на цената на спринклерите.

Пълнежите тип ESFR се препоръчват за защита на различни продукти, включително неразпенени пластмасови материали, опаковани в картон, съхранявани на височина до 10,7 м в стая с височина до 12,2 м. Системни качества като бърза реакция при пожар развитие и висок поток на вода, позволява използването на по-малко пръскачки, което има положителен ефект върху намаляването на загубата на вода и щетите.

За стаи, където технически конструкциинарушават интериора на стаята са проектирани следните видовепръскачки:
задълбочено- спринклери, чието тяло или рамена са частично скрити във вдлъбнатините на окачения таван или стенния панел;
Скрити- спринклери, при които тялото на скобата и частично чувствителният към температура елемент са разположени във вдлъбнатината на окачения таван или стенния панел;
Скрити- спринклери затворени с декоративен капак

Принципът на действие на такива пръскачки е показан по-долу. След задействане на капака розетката на спринклера под собственото си тегло и въздействието на водната струя от спринклера по два водача се спуска до такова разстояние, че вдлъбнатината на тавана, в която е монтиран спринклера, не влияе на природата на водоразпределението.

За да не се увеличи времето за реакция на AFS, температурата на топене на спойката на декоративния капак е зададена под температурата на работа на спринклерната система, следователно при пожар декоративният елемент няма да пречи на топлинния поток към термичната брава на спринклера.

Проектиране на спринклерни и дренчерни пожарогасителни инсталации.

Подробни характеристики на конструкцията на AUP с водна пяна са описани в ръководството за обучение. В него ще намерите характеристиките на създаването на спринклерни и потопени водно-пенни AFS, пожарогасителни инсталации с мъгла вода, AFS за поддържане на високи стелажни складове, правила за изчисляване на AFS, примери.

Ръководството също така очертава основните разпоредби на съвременната научно-техническа документация за всеки регион на Русия. Даден е подробен преглед на изложението на правилата за разработване на технически спецификации за проектиране, формулирането на основните разпоредби за съгласуване и одобрение на това задание.

Ръководството за обучение също така обсъжда съдържанието и правилата за проектиране на работен проект, включително обяснителна бележка.

За да опростим задачата ви, представяме алгоритъма за проектиране на класическа водна пожарогасителна инсталация в опростена форма:

1. Съгласно NPB 88-2001 е необходимо да се създаде група от помещения (производствен или технологичен процес) в зависимост от функционалното му предназначение и пожарното натоварване на горими материали.

Избира се гасителен агент, за който се установява ефективността на гасене на горими материали, концентрирани в защитени обекти, с вода, воден или пенен разтвор съгласно NPB 88-2001 (гл. 4). Проверете съвместимостта на материалите в защитеното помещение с избрания OTV - липсата на възможна химична реакцияс OTV, придружено от експлозия, силен екзотермичен ефект, самозапалване и др.

2. Вземайки предвид опасността от пожар (скорост на разпространение на пламъка), изберете типа пожарогасителна инсталация - спринклерна, потопена или AUP с фино пулверизирана (пръскана) вода.
Автоматичното задействане на дренчерни инсталации се извършва според сигнали от пожароизвестителни инсталации, система за стимулиране с термични ключалки или разпръснати спринклери, както и от сензори на технологично оборудване. Задвижването на дренчерните инсталации може да бъде електрическо, хидравлично, пневматично, механично или комбинирано.

3. За спринклерни AFS в зависимост от работната температура се задава вида на инсталацията - водонапълнена (5°C и повече) или въздушна. Обърнете внимание, че NPB 88-2001 не предвижда използването на AUP вода-въздух.

4. Съгласно гл. 4 NPB 88-2001 вземете интензивността на напояване и площта, защитена от един спринклер, площта за изчисляване на водния поток и очакваното време на работа на инсталацията.
Ако се използва вода с добавяне на омокрящ агент на базата на пенообразуващ агент с общо предназначение, тогава интензивността на напояване се взема 1,5 пъти по-малко, отколкото за вода AFS.

5. Според паспортните данни на спринклера, като се вземе предвид ефективността на консумираната вода, се задава налягането, което трябва да се осигури на "диктуващия" спринклер (най-отдалеченият или високо разположен) и разстоянието между спринклери (като се вземе предвид глава 4 NPB 88-2001).

6. Очакваният дебит на водата за спринклерни системи се определя от условието за едновременна работа на всички спринклерни спринклери в защитената зона (виж таблица 1, глава 4 от NPB 88-2001, ), като се вземе предвид ефективността на използваната вода и фактът, че дебитът на спринклерите, инсталирани по протежение на разпределителните тръби, се увеличава с разстоянието от "диктуващия" спринклер.
Разходът на вода за дренажни инсталации се изчислява от условието за едновременна работа на всички дренчерни спринклери в защитения склад (5-та, 6-та и 7-ма група на защитения обект). Площта на помещенията от 1-ва, 2-ра, 3-та и 4-та група за определяне на потреблението на вода и броя на едновременно работещите секции се намира в зависимост от технологичните данни.

7. За склад(5-та, 6-та и 7-ма група на обекта на защита съгласно NPB 88-2001) интензивността на напояване зависи от височината на складиране на материалите.
За района на приемане, опаковане и изпращане на стоки до складовевисочина от 10 до 20 m със стелажно съхранение на голяма надморска височина, стойностите на интензитета и защитената зона за изчисляване на потреблението на вода, разтвор на концентрат от пяна в групи 5, 6 и 7, дадени в NPB 88-2001, се увеличават при норма от 10% за всеки 2 м височина.
Общата консумация на вода за вътрешно пожарогасеневисоките стелажни складове се приемат по най-голямото общо потребление в стелажната складова зона или в зоната за получаване, пакетиране, комисиониране и експедиране на стоки.
В същото време със сигурност се взема предвид, че пространственото планиране и дизайнерските решения на складовете също трябва да отговарят на SNiP 2.11.01-85, например стелажите са оборудвани с хоризонтални екрани и др.

8. Въз основа на прогнозния разход на вода и продължителността на гасенето на пожара, изчислете прогнозното количество вода. Капацитетът на пожарните резервоари (резервоари) се определя, като се отчита възможността за автоматично попълване с вода през цялото време на гасене на пожара.
Прогнозното количество вода се съхранява в резервоари за различни цели, ако са инсталирани устройства, които предотвратяват потреблението на определения обем вода за други нужди.
Трябва да се монтират поне два пожарни резервоара. В същото време трябва да се има предвид, че във всеки от тях трябва да се съхранява най-малко 50% от обема на водата за гасене на пожар, а водоснабдяването на всяка точка на пожара се осигурява от два съседни резервоара (резервоари).
При изчислен обем вода до 1000 m3 е допустимо да се съхранява вода в един резервоар.
За противопожарни резервоари, резервоари и отварящи се кладенци трябва да се създаде свободен достъп за пожарни коли с лека подобрена пътна настилка. Местоположението на пожарните резервоари (резервоари) ще намерите в GOST 12.4.009-83.

9. В съответствие с избрания тип разпръсквач, неговия дебит, интензивност на напояване и защитената с него площ се разработват планове за разполагане на разпръсквачи и вариант за трасиране на тръбопроводната мрежа. За по-голяма яснота е изобразена аксонометрична диаграма на тръбопроводната мрежа (не е задължително в мащаб).
Важно е да се вземе предвид следното:

9.1. В рамките на едно и също защитено помещение трябва да се поставят спринклери от един и същи тип с еднакъв диаметър на изхода.
Разстоянието между спринклерите или термичните ключалки в системата за стимулиране се определя от NPB 88-2001. В зависимост от групата на помещението е 3 или 4 м. Единствените изключения са спринклерите под греди тавани с изпъкнали части над 0,32 м (с клас на пожарна опасност на тавана (покритието) К0 и К1) или 0,2 м (в други случаи). В такива ситуации спринклерите се монтират между изпъкналите части на пода, като се има предвид равномерното напояване на пода.

Освен това е необходимо да се монтират допълнителни спринклери или дренажни спринклери със система за стимулиране под бариери (технологични платформи, канали и др.) с ширина или диаметър над 0,75 m, разположени на височина над 0,7 m от етаж.

Най-доброто представяне по отношение на скоростта на действие се получава, когато зоната на спринклерните дъги е разположена перпендикулярно на въздушния поток; с различно разположение на спринклера поради екранирането на термоколбата с рамената от въздушния поток, времето за реакция се увеличава.

Разпръсквачите се монтират по такъв начин, че водата от един разпръсквач да не докосва съседните. Минималното разстояние между съседни спринклери под гладък таван не трябва да надвишава 1,5 m.

Разстоянието между спринклерите и стените (преградите) не трябва да бъде повече от половината от разстоянието между спринклерите и зависи от наклона на покритието, както и от класа на пожарна опасност на стената или покритието.
Разстоянието от равнината на пода (покритието) до изхода на спринклера или термичната брава на системата за стимулиране на кабела трябва да бъде 0,08 ... 0,4 m, а до рефлектора на спринклера, монтиран хоризонтално спрямо неговата типова ос - 0,07 ... 0,15 m .
Поставяне на спринклери за окачени тавани - съгласно ТД за този вид спринклер.

Дренчерните разпръсквачи се разполагат, като се вземат предвид техните технически характеристики и напоителни карти, за да се осигури равномерно напояване на защитената територия.
Спринклерните разпръсквачи във водонапълнени инсталации се монтират с гнезда нагоре или надолу, във въздушни инсталации - гнезда само нагоре. Хоризонталните рефлекторни пълнежи се използват във всяка конфигурация на спринклерна инсталация.

Ако има опасност от механични повреди, спринклерите са защитени с обвивки. Конструкцията на корпуса е избрана така, че да се изключи намаляване на площта и интензивността на напояване под стандартните стойности.
Характеристиките на поставянето на пръскачки за получаване на водни завеси са описани подробно в ръководствата.

9.2. Тръбопроводите са проектирани от стоманени тръби: съгласно GOST 10704-91 - със заварени и фланцови съединения, съгласно GOST 3262-75 - със заварени, фланцови, резбови съединения, а също и съгласно GOST R 51737-2001 - само с разглобяеми муфи за тръбопроводи за водонапълнени спринклерни инсталации за тръби с диаметър не по-голям от 200 mm.

Разрешено е да се проектират захранващи тръбопроводи като задънени краища само ако проектът съдържа не повече от три контролни блока и дължината на външния задънен проводник не надвишава 200 m. В други случаи захранващите тръбопроводи са оформени като пръстеновидни и разделени на участъци с вентили в размер на до 3 контрола в участъка.

Задънените и пръстеновидните захранващи тръбопроводи са оборудвани с промивни клапани, шибъри или кранове с номинален диаметър най-малко 50 mm. Такива заключващи устройства са снабдени с тапи и са монтирани в края на тръбопровода в задънена улица или на най-отдалеченото място от контролния блок - за пръстеновидни тръбопроводи.

Шибърите или шибърите, монтирани на пръстеновидни тръбопроводи, трябва да пропускат вода в двете посоки. Наличието и предназначението на спирателните кранове на захранващите и разпределителните тръбопроводи се регулира от NPB 88-2001.

На един клон на разпределителния тръбопровод на инсталациите по правило не трябва да се монтират повече от шест спринклера с диаметър на изхода до 12 mm включително и не повече от четири спринклера с диаметър на изхода над 12 mm.

При дренажни AFS е разрешено захранващите и разпределителните тръбопроводи да се пълнят с вода или воден разтвор до маркировката на най-ниско разположения спринклер в тази секция. Ако има специални капачки или тапи на дренажните спринклери, тръбопроводите могат да бъдат напълно напълнени. Такива капачки (тапи) трябва да освобождават изхода на спринклерите под налягане на вода (воден разтвор), когато AFS е активиран.

Необходимо е да се осигури топлоизолация за пълни с вода тръбопроводи, положени на места, където е вероятно да замръзнат, например над порти или врати. Ако е необходимо, осигурете допълнителни устройстваза източване на водата.

В някои случаи е възможно да се свържат вътрешни пожарни хидранти с ръчни варели и дренчерни спринклери със система за стимулиране на превключване към захранващите тръбопроводи и дренчерни завеси за напояване на врати и технологични отвори към захранващи и разпределителни тръбопроводи.
Както бе споменато по-рано, проектирането на тръбопроводи от пластмасови тръби има редица характеристики. Такива тръбопроводи са предназначени само за пълни с вода AUP съгласно спецификациите, разработени за конкретно съоръжение и съгласувани с GUGPS EMERCOM на Русия. Тръбите трябва да бъдат тествани във FGU VNIIPO EMERCOM на Русия.

Средният експлоатационен живот на пожарогасителни инсталации на пластмасов тръбопровод трябва да бъде най-малко 20 години. Тръбите се монтират само в помещения от категории C, D и D и е забранено използването им във външни пожарогасителни инсталации. Монтажът на пластмасови тръби е предвиден както открит, така и скрит (в пространството на окачени тавани). Тръбите се полагат в помещения с температурен диапазон от 5 до 50 ° C, разстоянията от тръбопроводи до източници на топлина са ограничени. Вътрешно цеховите тръбопроводи по стените на сградите са разположени на 0,5 m над или под прозоречните отвори.
Забранено е полагането на вътрешноцехови тръбопроводи от пластмасови тръби при преминаване през помещения, които изпълняват административни, битови и стопански функции, разпределителни апарати, електроинсталационни помещения, табла за управление и автоматизация, вентилационни камери, топлинни точки, стълбищни клетки, коридори и др.

На клоновете на разпределителните пластмасови тръбопроводи се използват спринклерни пръскачки с температура на реакция не повече от 68 ° C. В същото време в помещения от категории B1 и B2 диаметърът на взривените колби на спринклерите не надвишава 3 mm, за помещения от категории B3 и B4 - 5 mm.

Когато спринклерните спринклери са поставени отворени, разстоянието между тях не трябва да надвишава 3 m, за стенни спринклери допустимото разстояние е 2,5 m.

При скрита система пластмасовият тръбопровод е скрит от таванни панели, чиято пожароустойчивост е EL 15.
Работното налягане в пластмасовия тръбопровод трябва да бъде най-малко 1,0 MPa.

9.3 Тръбопроводната мрежа трябва да бъде разделена на пожарогасителни участъци - набор от захранващи и разделителни тръбопроводи, на които са разположени спринклери, свързани към общ блок за управление (CU).

Броят на спринклерите от всички видове в една секция на спринклерната инсталация не трябва да надвишава 800, а общият капацитет на тръбопроводите (само за въздушна спринклерна инсталация) - 3,0 m3. Капацитетът на тръбопровода може да се увеличи до 4,0 m3 при използване на АС с ускорител или изпускател.

За елиминиране на фалшиви аларми се използва камера за забавяне пред индикатора за налягане на спринклерната инсталация.

За защита на няколко помещения или етажа с една секция на спринклерната система е възможно да се монтират детектори за течен поток на захранващите тръбопроводи, с изключение на пръстеновидните. В този случай трябва да се монтират спирателни вентили, информация за които ще намерите в NPB 88-2001. Това се прави, за да се подаде сигнал, уточняващ местоположението на пожара и да се включат системите за предупреждение и димоотвеждане.

Индикатор за дебит на течност може да се използва като алармен клапан в спринклерна инсталация, пълна с вода, ако зад него е монтиран възвратен клапан.
Спринклерна секция с 12 или повече пожарни крана трябва да има два входа.

10. Съставяне на хидравлично изчисление.

Основната задача тук е да се определи водният поток за всеки спринклер и диаметърът на различните части на противопожарния тръбопровод. Неправилното изчисляване на разпределителната мрежа на AFS (недостатъчен воден поток) често причинява неефективно гасене на пожар.

При хидравличното изчисление е необходимо да се решат 3 задачи:

а) определете налягането на входа на противоположния водопровод (по оста на изходната тръба на помпата или друг водопровод), ако прогнозният воден поток, схемата на тръбопровода, тяхната дължина и диаметър, както и дадени са видовете фитинги. Първата стъпка е да се определи загубата на налягане по време на движението на водата през тръбопровода за даден проектен ход и след това да се определи марката на помпата (или друг тип източник на водоснабдяване), която може да осигури необходимото налягане.

б) определя дебита на водата при дадено налягане в началото на тръбопровода. В този случай изчислението трябва да започне с определяне на хидравличното съпротивление на всеки елемент от тръбопровода, в резултат на което задайте очаквания воден поток в зависимост от налягането, получено в началото на тръбопровода.

в) определя диаметъра на тръбопровода и други елементи защитна систематръбопроводи въз основа на изчисления воден поток и загуби на налягане по дължината на тръбопровода.

В ръководствата NPB 59-97, NPB 67-98 са разгледани подробно методите за изчисляване на необходимото налягане в спринклер с зададена интензивност на напояване. В същото време трябва да се има предвид, че когато налягането пред спринклера се промени, площта на напояване може или да се увеличи, да намали или да остане непроменена.

Формулата за изчисляване на необходимото налягане в началото на тръбопровода след помпата за общия случай е следната:

където Pg - загуба на налягане в хоризонталния участък на тръбопровода AB;
Pb - загуба на налягане във вертикалния участък на тръбопровода DU;


Ro - налягане при "диктуващия" спринклер;
Z е геометричната височина на "диктуващия" спринклер над оста на помпата.


1 - захранващо устройство за вода;
2 - спринклер;
3 - блокове за управление;
4 - захранващ тръбопровод;
Pg - загуба на налягане в хоризонталния участък на тръбопровода AB;
Pv - загуба на налягане във вертикалния участък на тръбопровода BD;
Pm - загуба на налягане в локални съпротивления (фасонни части B и D);
Ruu - местни съпротивления в блока за управление (алармен вентил, вентили, шибъри);
Ro - налягане при "диктуващия" спринклер;
Z - геометрична височина на "диктуващия" спринклер над оста на помпата

Максималното налягане в тръбопроводите на инсталациите за гасене на вода и пяна е не повече от 1,0 MPa.
Хидравличната загуба на налягане P в тръбопроводите се определя по формулата:

където l е дължината на тръбопровода, m; k - загуба на налягане на единица дължина на тръбопровода (хидравличен наклон), Q - воден поток, l / s.

Хидравличният наклон се определя от израза:

където A - специфично съпротивление, в зависимост от диаметъра и грапавостта на стените, x 106 m6 / s2; Km - специфична характеристика на тръбопровода, m6/s2.

Както показва експлоатационният опит, естеството на промяната в грапавостта на тръбите зависи от състава на водата, разтворения в нея въздух, режима на работа, експлоатационния живот и др.

Стойността на специфичното съпротивление и специфичната хидравлична характеристика на тръбопроводите за тръби с различни диаметри са дадени в NPB 67-98.

Очакван дебит на вода (разтвор на пенообразувател) q, l/s, през спринклера (генератор на пяна):

където K е коефициентът на работа на спринклера (пеногенератора) в съответствие с ТД за продукта; P - налягане пред спринклера (генератор на пяна), MPa.

Коефициентът на производителност K (в чуждестранна литература, синоним на коефициента на производителност - "K-фактор") е кумулативен комплекс, който зависи от дебита и площта на изхода:

където K е скоростта на потока; F е площта на изхода; q - ускорение на свободно падане.

В практиката на хидравлично проектиране на вода и пяна AFS, изчисляването на коефициента на производителност обикновено се извършва от израза:

където Q е дебитът на водата или разтвора през спринклера; Р - налягане пред спринклера.
Зависимостите между факторите на ефективност се изразяват със следния приблизителен израз:

Следователно при хидравлични изчисления съгласно NPB 88-2001 стойността на коефициента на ефективност в съответствие с международните и националните стандарти трябва да се приеме равна на:

Трябва обаче да се има предвид, че не цялата диспергирана вода постъпва директно в защитената зона.

Фигурата показва диаграма на площта на помещението, засегната от спринклера. На площта на кръг с радиус Риизисква се или нормативна стойностинтензивност на напояване, а върху площта на кръг с радиус Ророшвсичко е разпределено гасителен агентразпръснати от пръскачката.
Взаимното разположение на спринклерите може да бъде представено от две схеми: в шахматна дъска или в квадратен ред

а - шах; b - квадрат

Поставянето на спринклерите в шахматен ред е полезно в случаите, когато линейните размери на контролираната зона са кратни на радиуса Ri или остатъкът е не повече от 0,5 Ri и почти целият воден поток пада върху защитената зона.

В този случай конфигурацията на изчислената площ има формата на правилен шестоъгълник, вписан в кръг, чиято форма клони към кръговата площ, напоявана от системата. С тази подредба се създава най-интензивното напояване на страните. НО с квадратно подреждане на пръскачки, зоната на тяхното взаимодействие се увеличава.

Съгласно NPB 88-2001 разстоянието между спринклерите зависи от групите защитени помещения и е не повече от 4 m за някои групи и не повече от 3 m за други.

Реални са само 3 начина за поставяне на спринклери на разпределителния тръбопровод:

Симетричен (A)

Симетрична обратна връзка (B)

Асиметричен (B)

Фигурата показва диаграми на три начина за подреждане на пръскачки, ще ги разгледаме по-подробно:

А - секция със симетрично разположение на спринклерите;
B - секция с асиметрично разположение на спринклерите;
B - участък с контурен захранващ тръбопровод;
I, II, III - редове на разпределителен тръбопровод;
a, b…јn, m - възлови проектни точки

За всяка пожарогасителна секция намираме най-отдалечената и високо разположена защитена зона, хидравличното изчисление ще бъде извършено точно за тази зона. Налягането P1 при "диктуващия" спринклер 1, разположен по-далеч и над другите спринклери на системата, не трябва да бъде по-ниско от:

където q е дебитът през спринклера; К - коефициент на ефективност; Rmin slave - минимално допустимото налягане за от този типпръскачка.

Дебитът на първия спринклер 1 е изчислената стойност на Q1-2 в зоната l1-2 между първия и втория спринклер. Загубата на налягане P1-2 в зоната l1-2 се определя по формулата:

където Kt е специфичната характеристика на тръбопровода.

Следователно налягането при спринклер 2:

Консумацията на спринклер 2 ще бъде:

Прогнозният дебит в зоната между втория спринклер и точка "а", т.е. в зоната "2-а" ще бъде равен на:

Диаметърът на тръбопровода d, m се определя по формулата:

където Q е потреблението на вода, m3/s; ϑ е скоростта на движение на водата, m/s.

Скоростта на движение на водата в тръбопроводите за вода и пяна AUP не трябва да надвишава 10 m/s.
Диаметърът на тръбопровода се изразява в милиметри и се увеличава до най-близката стойност, посочена в РД.

Според водния поток Q2-a се определя загубата на налягане в участъка "2-a":

Налягането в точка "а" е равно на

От тук получаваме: за левия клон на 1-ви ред на секция А е необходимо да се осигури дебит на Q2-a при налягане Pa. Десният клон на реда е симетричен наляво, така че дебитът за този клон също ще бъде равен на Q2-a, следователно налягането в точка "a" ще бъде равно на Pa.

В резултат на това за 1 ред имаме налягане, равно на Pa, и консумация на вода:

Ред 2 се изчислява според хидравличната характеристика:

където l е дължината на изчисления участък от тръбопровода, m.

Тъй като хидравличните характеристики на редовете, направени структурно еднакви, са еднакви, характеристиката на ред II се определя от обобщената характеристика на изчисления участък на тръбопровода:

Консумацията на вода от ред 2 се определя по формулата:

Всички следващи редове се изчисляват подобно на изчислението на втория, докато се получи резултатът от изчисления воден поток. След това общият поток се изчислява от условието за подреждане на необходимия брой спринклери, необходими за защита на изчислената площ, включително ако е необходимо да се монтират спринклери под технологичното оборудване, вентилационни каналиили платформи, които предотвратяват напояването на защитената територия.

Прогнозната площ се взема в зависимост от групата помещения съгласно NPB 88-2001.

Поради факта, че налягането във всеки спринклер е различно (най-отдалеченият спринклер има минимално налягане), също е необходимо да се вземе предвид различният воден поток от всеки спринклер със съответната водна ефективност.

Следователно прогнозният дебит на AUP трябва да се определи по формулата:

Където QAUP- прогнозен разход на AUP, l/s; qn- разход на n-тия спринклер, l/s; fn- коефициент на използване на разхода при проектно налягане на n-тия спринклер; в- средна интензивност на напояване n-та пръскачка(не по-малко от нормираната интензивност на напояване; сн- нормативна площ на напояване от всеки разпръсквач с нормализирана интензивност.

Пръстеновата мрежа се изчислява подобно на мрежата в задънена улица, но при 50% от очаквания воден поток за всеки полупръстен.
От точката "m" до захранващите водопроводи загубите на налягане в тръбите се изчисляват по дължината и като се вземат предвид местните съпротивления, включително в контролните блокове (алармени вентили, шибъри, шибъри).

При приблизителни изчисления всички местни съпротивления се приемат равни на 20% от съпротивлението на тръбопроводната мрежа.

Загуба на напор в CU инсталации Руу(m) се определя по формулата:

където yY е коефициентът на загуба на налягане в блока за управление (приет съгласно TD за блока за управление като цяло или за всеки алармен вентил, затвор или шибър поотделно); Q- прогнозен дебит на вода или разтвор на пенен концентрат през контролния блок.

Изчислението се прави така, че налягането в CD да не е повече от 1 MPa.

Приблизително диаметрите на разпределителните редове могат да се определят от броя на монтираните спринклери. Таблицата по-долу показва връзката между най-често срещаните диаметри на разпределителните редове на тръбите, налягането и броя на инсталираните спринклери.

Най-честата грешка при хидравличното изчисляване на разпределителни и захранващи тръбопроводи е определянето на дебита Qпо формулата:

Където азИ За- съответно интензивността и площта на напояване за изчисляване на дебита, взети съгласно NPB 88-2001.

Тази формула не може да се приложи, тъй като, както вече беше споменато по-горе, интензивността във всеки спринклер е различна от останалите. Оказва се, че това се дължи на факта, че във всяка инсталация с голям брой спринклери, при тяхната едновременна работа, се получават загуби на налягане в тръбопроводната система. Поради това както дебитът, така и интензитетът на напояване на всяка част от системата са различни. В резултат на това спринклерът, разположен по-близо до захранващия тръбопровод, има по-високо налягане и съответно по-висок воден поток. Посочената неравномерност на напояването се илюстрира от хидравличния изчисление на редове, които се състоят от последователно разположени разпръсквачи.

d - диаметър, mm; l е дължината на тръбопровода, m; 1-14 - серийни номера на пръскачки

Стойности на потока и налягането в реда

Номер на схемата за изчисление на реда

Диаметър на секционната тръба, mm

Налягане, m

Разход на спринклер l/s

Общ разход на ред, l/s

Равномерно напояване Qp6= 6q1

Неравномерно напояване Qf6 = qns

Бележки:
1. Първата изчислителна схема се състои от разпръсквачи с отвори с диаметър 12 mm със специфична характеристика 0,141 m6/s2; разстояние между пръскачките 2,5м.
2. Изчислителните схеми за редове 2-5 са редове от разпръсквачи с диаметър на отворите 12,7 mm със специфична характеристика 0,154 m6/s2; разстояние между пръскачките 3м.
3. P1 означава изчисленото налягане пред спринклера и през
P7 - проектно налягане в ред.

За проектната схема № 1 разходът на вода q6от шестия спринклер (разположен близо до захранващия тръбопровод) 1,75 пъти повече от водния поток q1от крайната пръскачка. Ако условието за еднаква работа на всички спринклери на системата е изпълнено, тогава общият воден поток Qp6 ще бъде намерен чрез умножаване на водния поток на спринклера по броя на спринклерите в един ред: Qp6= 0,65 6 = 3,9 l/s.

Ако подаването на вода от спринклерите е неравномерно, общият воден поток Qf6, по метода на приблизителното таблично изчисление, ще се изчисли чрез последователно събиране на разходите; той е 5,5 l/s, което е с 40% по-високо Qp6. Във втората изчислителна схема q6 3,14 пъти повече q1, А Qf6повече от двойно повече Qp6.

Неразумното увеличаване на потреблението на вода за пръскачки, налягането пред което е по-високо, отколкото в останалите, ще доведе само до увеличаване на загубите на налягане в захранващия тръбопровод и в резултат на това до увеличаване на неравномерното напояване.

Диаметърът на тръбопровода има положителен ефект както върху намаляването на спада на налягането в мрежата, така и върху изчисления воден поток. Ако увеличите максимално потреблението на вода на захранващото устройство с неравномерна работа на спринклерите, разходите за строителни работи за захранващото устройство ще се увеличат значително. този фактор е решаващ при определяне на цената на работата.

Как може да се постигне равномерен воден поток и в резултат на това равномерно напояване на защитените помещения при налягане, което варира по дължината на тръбопровода? Има няколко налични опции: устройството на диафрагмите, използването на спринклери с изходи, които варират по дължината на тръбопровода и др.

Никой обаче не го отмени съществуващи норми(НПБ 88-2001), които не позволяват разполагането на спринклери с различни изходи в рамките на едно защитено помещение.

Използването на диафрагми не е регламентирано от документи, тъй като при инсталирането им всеки спринклер и ред има постоянен поток, изчисляване на захранващите тръбопроводи, от диаметъра на които зависят загубите на налягане, броя на спринклерите в един ред, разстоянието между тях. Този факт значително опростява хидравличното изчисление на пожарогасителната секция.

Поради това изчислението се свежда до определяне на зависимостите на спада на налягането в участъци от участъка от диаметрите на тръбите. При избора на диаметри на тръбопровода в отделни секции е необходимо да се спазва условието, при което загубата на налягане на единица дължина се различава малко от средния хидравличен наклон:

Където к- среден хидравличен наклон; ∑ Р- загуба на налягане в тръбопровода от водопровода до "диктуващия" спринклер, MPa; л- дължина на изчислените участъци от тръбопроводи, m.

Това изчисление ще покаже, че инсталираната мощност на помпените агрегати, която е необходима за преодоляване на загубите на налягане в секцията при използване на спринклери със същия дебит, може да бъде намалена 4,7 пъти, а обемът на аварийното водоснабдяване в хидропневматичния резервоар на спомагателния водоподавател може да бъде намален с 2,1 пъти. В този случай намаляването на потреблението на метал на тръбопроводите ще бъде 28%.

Ръководството за обучение обаче определя какво да се монтира пред мембранните пръскачки различен диаметър- неуместно. Причината за това е фактът, че по време на работа на AFS не се изключва възможността за пренареждане на диафрагмите, което значително намалява равномерността на напояването.

За вътрешно пожарогасене отделно водоснабдяване съгласно SNiP 2.04.01-85 * и автоматични инсталациипожарогасене съгласно NPB 88-2001 е разрешено да се инсталира една група помпи, при условие че тази група осигурява дебит Q, равен на сумата от нуждите на всяко водоснабдяване:

където QVPV QAUP са необходимите разходи съответно за вътрешно противопожарно водоснабдяване и водоснабдяване на AUP.

Ако пожарните хидранти са свързани към захранващите тръбопроводи, общият дебит се определя по формулата:

Където QPC- допустим дебит от пожарни кранове (приет съгласно SNiP 2.04.01-85*, таблица 1-2).

Продължителността на работа на вътрешните пожарни хидранти, които включват ръчни дюзи за вода или пяна и са свързани към захранващите тръбопроводи на спринклерната инсталация, се приема равна на времето на нейната работа.

За да се ускори и подобри точността на хидравличните изчисления на спринклерни и дренчерни AFS, се препоръчва използването на компютърна технология.

11. Изберете помпена единица.

Какво представляват помпените агрегати? В напоителната система те изпълняват функцията на основно водоподаващо устройство и са предназначени да осигурят вода (и вода-пяна) AFS правилното наляганеи разход на пожарогасителен агент.

Има 2 вида помпени агрегати: основни и спомагателни.

Спомагателните се използват в постоянен режим, докато се наложи голям разход на вода (например в спринклерни инсталации за период, докато не се задействат повече от 2-3 спринклера). Ако пожарът придобие по-голям мащаб, тогава се пускат основните помпени агрегати (в NTD те често се наричат ​​​​главни противопожарни помпи), които осигуряват воден поток за всички спринклери. При потопените AUP по правило се използват само основните противопожарни помпени агрегати.
Помпените агрегати се състоят от помпени агрегати, шкаф за управление и тръбопроводна система с хидравлично и електромеханично оборудване.

Помпеният агрегат се състои от задвижване, свързано чрез трансферен съединител към помпа (или помпен агрегат) и фундаментна плоча(или основания). В AUP могат да бъдат монтирани няколко работещи помпени агрегата, което влияе върху необходимия воден поток. Но независимо от броя на инсталираните агрегати в помпената система, трябва да се осигури един резервен.

Когато се използват в AUP не повече от три блока за управление, помпените агрегати могат да бъдат проектирани с един вход и един изход, в други случаи - с два входа и два изхода.
Принципна диаграма на помпен агрегат с две помпи, един вход и един изход е показана на фиг. 12; с две помпи, два входа и два изхода - на фиг. 13; с три помпи, два входа и два изхода - на фиг. 14.

Независимо от броя на помпените агрегати, схемата на помпения агрегат трябва да осигури подаването на вода към захранващия тръбопровод AUP от всеки вход чрез превключване на съответните клапани или шибъри:

Директно през байпасната линия, заобикаляйки помпените агрегати;
- от всеки помпен агрегат;
- от произволна комбинация от помпени агрегати.

Преди и след всеки помпен агрегат се монтират вентили. Това дава възможност за извършване на ремонт и поддръжка, без да се нарушава работоспособността на автоматичния блок за управление. За да се предотврати обратния поток на водата през помпените агрегати или байпасната линия, на изхода на помпите са монтирани възвратни клапани, които могат да бъдат монтирани и зад вентила. В този случай, когато инсталирате отново вентила за ремонт, няма да е необходимо да източвате водата от проводимия тръбопровод.

Като правило AUP използва центробежни помпи.
Изберете подходящия тип помпа характеристики Q-Hкоито са посочени в каталозите. В този случай се вземат предвид следните данни: необходимия напор и дебит (според резултатите от хидравличното изчисление на мрежата), общите размери на помпата и взаимната ориентация на смукателните и напорните тръби (това определя условията на оформлението), масата на помпата.

12. Поставяне на помпения агрегат на помпената станция.

12.1. Помпените станции са разположени в отделни помещения с огнеупорни прегради и тавани с граница на пожароустойчивост REI 45 съгласно SNiP 21-01-97 на първия, сутеренния или сутеренния етаж или в отделно разширение към сградата. Необходимо е да се осигури постоянна температура на въздуха от 5 до 35 °C и относителна влажност не повече от 80% при 25 °C. Посоченото помещение е оборудвано с работно и аварийно осветление съгласно SNiP 23-05-95 и телефонна връзка с помещението на пожарната, на входа е поставен светлинен панел "Помпена станция".

12.2. Помпената станция трябва да бъде класифицирана като:

Според степента на водоснабдяване - към 1-ва категория съгласно SNiP 2.04.02-84*. Брой смукателни тръбопроводи към помпената станция, независимо от броя и групите монтирани помпитрябва да са поне две. Всеки смукателен тръбопровод трябва да бъде оразмерен, за да поеме пълния проектен поток вода;
- по отношение на надеждността на захранването - към 1-ва категория съгласно PUE (захранвани от два независими източника на захранване). Ако е невъзможно да се изпълни това изискване, е разрешено да се монтират (с изключение на мазета) резервни помпи, задвижвани от двигатели с вътрешно горене.

Обикновено помпените станции се проектират с управление без постоянен персонал. Трябва да се вземе предвид локалното управление, ако е налично автоматично или дистанционно управление.

Едновременно с включването на противопожарни помпи, всички помпи за други цели, захранвани от тази магистрала и не включени в AUP, трябва да бъдат автоматично изключени.

12.3. Размерите на машинното помещение на помпената станция трябва да се определят, като се вземат предвид изискванията на SNiP 2.04.02-84* (раздел 12). Вземете предвид изискванията за ширината на пътеките.

За да се намали размерът на помпената станция в план, е възможно да се монтират помпи с дясно и ляво въртене на вала и Работно колелотрябва да се върти само в една посока.

12.4. Маркировката на оста на помпите се определя, като правило, въз основа на условията за монтиране на корпуса на помпата под залива:

В резервоара (от горното водно ниво (определено от дъното) на обема на пожара при един пожар, средно (при два или повече пожара;
- в кладенец - от динамичното ниво на подземните води при максимално водовземане;
- във водно течение или водоем - от минималното водно ниво в тях: при максимално осигуряване на изчислените водни нива в повърхностни източници- 1%, при минимум 97%.

В този случай е необходимо да се вземе предвид допустимата височина на засмукване на вакуум (от изчисленото минимално ниво на водата) или необходимото противоналягане, изисквано от производителя от смукателната страна, както и загубите на налягане (налягане) в смукателния тръбопровод , температурни условияи барометрично налягане.

За да получите вода от резервоар, е необходимо да инсталирате помпи "под залива". При тази инсталация на помпи над нивото на водата в резервоара се използват устройства за пълнене на помпата или самозасмукващи помпи.

12.5. Когато се използват в AUP не повече от три блока за управление, помпените агрегати са проектирани с един вход и един изход, в други случаи - с два входа и два изхода.

В помпената станция е възможно да се поставят смукателни и напорни колектори, ако това не води до увеличаване на обхвата на турбинната зала.

Тръбопроводите в помпените станции обикновено се изработват от заварени стоманени тръби. Осигурете непрекъснато издигане на смукателния тръбопровод към помпата с наклон най-малко 0,005.

Диаметрите на тръбите, фитингите се вземат въз основа на технико-икономическо изчисление, въз основа на препоръчителните дебити на водата, посочени в таблицата по-долу:

Диаметър на тръбата, мм

Скорост на движение на водата, m/s, в тръбопроводи на помпени станции

засмукване

налягане

Св. 250 до 800

На напорния тръбопровод всяка помпа се нуждае от възвратен клапан, клапан и манометър, на смукателния тръбопровод не е необходим възвратен клапан, а когато помпата работи без обратна вода на смукателния тръбопровод е необходим клапан с манометър без. Ако налягането във външната водопроводна мрежа е по-малко от 0,05 MPa, тогава преди помпен агрегатпоставете приемен резервоар, чийто капацитет е посочен в раздел 13 на SNiP 2.04.01-85*.

12.6. При аварийно изключванетрябва да се осигури работещ помпен агрегат автоматично включванерезервно устройство, подадено към тази линия.

Времето за стартиране на пожарните помпи не трябва да бъде повече от 10 минути.

12.7. За свързване на пожарогасителната инсталация към мобилното противопожарно оборудване се извеждат тръбопроводи с разклонителни тръби, които са оборудвани със свързващи глави (ако са свързани едновременно поне две противопожарни коли). Пропускателната способност на тръбопровода трябва да осигурява най-висок проектен дебит в "диктуващия" участък на пожарогасителната инсталация.

12.8. В заровените и полузакопаните помпени станции трябва да се вземат мерки срещу възможно наводняване на агрегатите в случай на авария в машинното помещение при най-голямата помпа по отношение на производителността (или при спирателни кранове, тръбопровод) по следните начини:
- разположение на помпените двигатели на височина най-малко 0,5 m от пода на машинното помещение;
- гравитационно изпускане на аварийно количество вода в канализацията или върху повърхността на земята с монтиране на кран или шибър;
- изпомпване на вода от ямата със специални или главни помпи за промишлени цели.

Също така е необходимо да се вземат мерки за отстраняване на излишната вода от машинното помещение. За да направите това, подовете и каналите в залата са монтирани с наклон към сглобяемата яма. На фундаментите за помпи се предвиждат брони, жлебове и тръби за отвеждане на водата; ако не е възможно гравитачно оттичане на водата от ямата, трябва да се осигурят дренажни помпи.

12.9. Помпени станцииразмерът на машинното помещение от 6-9 m и повече е оборудван с вътрешно противопожарно водоснабдяване с дебит на водата 2,5 l / s, както и друго първично пожарогасително оборудване.

13. Изберете допълнителен или автоматичен водоподавач.

13.1. В спринклерни и дренажни инсталации се използва автоматично захранващо устройство за вода, като правило, съд (съдове), напълнен с вода (най-малко 0,5 m3) и сгъстен въздух. В спринклерни инсталации с присъединени пожарни хидранти за сгради с височина над 30 m, обемът на разтвора на вода или пенен концентрат се увеличава до 1 m3 или повече.

Основната задача на водоснабдителната система, монтирана като автоматичен водоподавател, е да осигури гарантирано налягане, което числено е равно или по-голямо от изчисленото, достатъчно за задействане на контролните блокове.

Можете също така да използвате бустерна помпа (джокей помпа), която включва нерезервиран междинен резервоар, обикновено мембранен, с воден обем над 40 литра.

13.2. Обемът на водата на спомагателния водоподавател се изчислява от условието за осигуряване на дебита, необходим за дренчерната инсталация (общ брой спринклери) и/или спринклерната инсталация (за пет спринклера).

За всяка инсталация е необходимо да се предвиди допълнителен водоподавател с ръчно стартирана противопожарна помпа, която да осигури работата на инсталацията при проектно налягане и дебит на вода (разтвор на пенообразувател) за 10 минути или повече.

13.3. Хидравлични, пневматични и хидропневматични резервоари (съдове, контейнери и др.) Се избират, като се вземат предвид изискванията на PB 03-576-03.

Резервоарите трябва да се монтират в помещения със стени, чиято пожароустойчивост е най-малко REI 45, а разстоянието от горната част на резервоарите до тавана и стените, както и между съседни резервоари, трябва да бъде от 0,6 m. Помпените станции не трябва да се поставят в близост до места, където е възможно голямо струпване на хора, като концертни зали, сцена, гардероб и др.

Хидропневматичните резервоари се разполагат на технически етажи, а пневморезервоарите - в неотопляеми помещения.

В сгради с височина над 30 m, на горните етажи с техническо предназначение се поставя допълнителен водопровод. Автоматичните и спомагателните захранващи устройства за вода трябва да бъдат изключени, когато главните помпи са включени.

В ръководството за обучение подробно се разглежда процедурата за разработване на задание за проектиране (Глава 2), процедурата за разработване на проект (Глава 3), съгласуването и общите принципи за разглеждане на проекти на АУП (Глава 5). Въз основа на това ръководство са съставени следните приложения:

Приложение 1. Списък на документацията, предоставена от организацията разработчик на организацията на клиента. Съставът на проектната и разчетната документация.
Приложение 2. Примерен работен проект за автоматична водна спринклерна инсталация.

2.4. МОНТАЖ, НАСТРОЙКА И ИЗПИТВАНЕ НА ВОДНИ ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

При извършване на монтажни работи се спазват общите изисквания, посочени в гл. 12.

2.4.1. Монтаж на помпи и компресорипроизведени в съответствие с работната документация и VSN 394-78

На първо място, трябва да направите входен контроли съставяне на акт. След това отстранете излишната грес от модулите, подгответе основата, маркирайте и изравнете зоната за плочите за регулиращите винтове. При подравняване и закрепване е необходимо да се гарантира, че осите на оборудването са подравнени по отношение на осите на основата.

Помпите са подравнени с регулиращи винтове, предоставени в техните лагерни части. Подравняването на компресора може да се извърши с регулиращи винтове, инвентарни монтажни крикове, монтажни гайки на фундаментни болтове или метални подложки.

внимание! Докато винтовете не бъдат окончателно затегнати, не трябва да се извършва никаква работа, която може да промени регулираната позиция на оборудването.

Компресорите и помпените агрегати, които нямат обща фундаментна плоча, се монтират последователно. Монтажът започва с скоростна кутия или машина с по-голяма маса. Осите се центрират по съединителните половини, свързват се маслопроводите и след центровката и окончателното фиксиране на агрегата тръбопроводите.

Поставянето на спирателна арматура на всички смукателни и напорни тръбопроводи трябва да осигурява възможност за подмяна или ремонт на някоя от помпите, възвратните клапани и главните спирателни кранове, както и проверка на характеристиките на помпите.

2.4.2. Блоковете за управление се доставят до мястото на монтаж в сглобено състояние в съответствие с тръбопроводната схема, приета в проекта (чертежи).

За контролни блокове предвидете функционална диаграматръбопроводи, а във всяка посока - табела, указваща работните налягания, наименованието и категорията на взриво- и пожароопасността на защитените помещения, вида и броя на спринклерите във всяка секция на инсталацията, положението (състоянието) на заключването елементи в режим на готовност.

2.4.3. Монтаж и закрепване на тръбопроводи и оборудване по време на тяхното инсталиране се извършва в съответствие с SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 и VSN 2661-01-91.

Тръбопроводите са закрепени към стената с държачи, но не могат да се използват като опори за други конструкции. Разстоянието между точките на закрепване на тръбите е до 4 m, с изключение на тръби с номинален отвор над 50 mm, за които стъпката може да се увеличи до 6 m, ако има две независими точки на закрепване, вградени в сградата структура. И също така пр полагане на тръбопровода през ръкавите и жлебовете.

Ако щрангове и клонове на разпределителни тръбопроводи надвишават дължина 1 m, те се фиксират с допълнителни държачи. Разстоянието от държача до спринклера на щранга (изхода) е най-малко 0,15 m.

Разстоянието от държача до последния спринклер на разпределителния тръбопровод за тръби с номинален диаметър 25 mm или по-малко не надвишава 0,9 m, с диаметър над 25 mm - 1,2 m.

За въздушни спринклерни инсталации захранващите и разпределителните тръбопроводи са предвидени с наклон към контролния блок или надолу: 0,01 - за тръби с външен диаметър по-малък от 57 mm; 0,005 - за тръби с външен диаметър 57 mm или повече.

Ако тръбопроводът е изработен от пластмасови тръби, тогава той трябва да премине теста за положителна температура 16 часа след заваряването на последното съединение.

Не монтирайте промишлено и санитарно оборудване към захранващия тръбопровод на пожарогасителната инсталация!

2.4.4. Монтаж на спринклери на охранявани обектиизвършва се в съответствие с проекта, NPB 88-2001 и TD за определен тип спринклер.

Стъклените термоколби са много крехки, така че изискват деликатно отношение. Повредените термоколби вече не могат да се използват, тъй като не могат да изпълняват прякото си задължение.

При инсталиране на спринклери се препоръчва равнините на дъгите на спринклерите да се ориентират последователно по дължината на разпределителния тръбопровод и след това перпендикулярно на неговата посока. В съседни редове се препоръчва равнините на арките да се ориентират перпендикулярно една на друга: ако на един ред равнината на арките е ориентирана по протежение на тръбопровода, то на следващия - напречно на неговата посока. Водени от това правило, можете да увеличите равномерността на напояването в защитената зона.

За ускорено и качествен монтажспринклерите на тръбопровода използват различни устройства: адаптери, тройници, скоби за окачване на тръбопроводи и др.

Когато фиксирате тръбопровода на място със скоби, е необходимо да пробиете няколко отвора в желаните места на разпределителния тръбопровод, към който ще бъде центриран модулът. Тръбопроводът е фиксиран със скоба или два болта. Спринклерът се завинтва в изхода на устройството. Ако е необходимо да използвате тройници, тогава в този случай ще трябва да подготвите тръби с определена дължина, чиито краища ще бъдат свързани с тройници, след което плътно закрепете тройника към тръбите с болт. В този случай спринклерът е монтиран в клона на тройника. Ако сте избрали пластмасови тръби, тогава за такива тръби са необходими специални скоби:

1 - цилиндричен адаптер; 2, 3 - скоби адаптери; 4 - тройник

Нека разгледаме по-подробно скобите, както и характеристиките на закрепването на тръбопроводите. За да се предотврати механична повреда на спринклера, той обикновено е покрит със защитни обвивки. НО! Имайте предвид, че кожухът може да попречи на равномерното напояване поради факта, че може да наруши разпределението на диспергираната течност върху защитената зона. За да избегнете това, винаги изисквайте от продавача сертификати за съответствие на този спринклер с приложения дизайн на корпуса.

a - скоба за окачване на метален тръбопровод;
b - скоба за окачване на пластмасов тръбопровод

Предпазни щитове за пръскачки

2.4.5. Ако височината на устройствата за управление на оборудването, електрическите задвижвания и маховиците на клапаните (портите) е повече от 1,4 m от пода, се монтират допълнителни платформи и слепи зони. Но височината от платформата до контролните устройства не трябва да бъде повече от 1 m. Възможно е разширяване на основата на оборудването.

Не е изключено разположението на оборудването и фитингите под мястото на монтажа (или платформите за поддръжка) с височина от пода (или моста) до дъното на изпъкналите конструкции най-малко 1,8 m.
Устройствата за стартиране на AFS трябва да бъдат защитени от случайно задействане.

Тези мерки са необходими, за да се защитят, доколкото е възможно, устройствата за стартиране на AFS от непреднамерено задействане.

2.4.6. След монтажа се провеждат индивидуални тестовеелементи на пожарогасителна инсталация: помпени агрегати, компресори, резервоари (автоматични и спомагателни водоподаватели) и др.

Преди тестване на CD, всички елементи на инсталацията се отстраняват от въздуха, след което се пълнят с вода.При спринклерни инсталации се отваря комбиниран кран (при въздушни и водовъздушни инсталации - вентил), необходимо е да се уверите, че аларменото устройство е задействано. В дренажни инсталации вентилът е затворен над контролната точка, ръчният пусков клапан се отваря на стимулиращия тръбопровод (бутонът за стартиране на клапана с електрическо задвижване е включен). Работата на CU (електрически управлявани шибъри) и сигналното устройство се записват. По време на теста се проверява работата на манометрите.

Хидравличните тестове на контейнери, работещи под налягане на сгъстен въздух, се извършват в съответствие с TD за контейнери и PB 03-576-03.

Разработването на помпи и компресори се извършва в съответствие с TD и VSN 394-78.

Методите за изпитване на инсталацията при приемането й в експлоатация са дадени в GOST R 50680-94.

Сега, съгласно NPB 88-2001 (клауза 4.39), е възможно да се използват запушалки в горните точки на тръбопроводната мрежа на спринклерни инсталации като устройства за изпускане на въздух, както и клапан под манометър за управление на спринклера с минимално налягане.

Полезно е да се предпишат такива устройства в проекта за монтаж и да се използват при тестване на контролния блок.


1 - монтаж; 2 - тяло; 3 - превключвател; 4 - капак; 5 - лост; 6 - бутало; 7 - мембрана

2.5. ПОДДРЪЖКА НА ВОДНИ ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

Изправността на водната пожарогасителна инсталация се следи от денонощна охрана на територията на сградата. Достъпът до помпената станция трябва да бъде ограничен до неоторизирани лица, комплекти ключове се издават на оперативния и поддържащия персонал.

НЕ боядисвайте пръскачки, необходимо е да ги предпазите от проникване на боя по време на козметични ремонти.

Такива външни влияния като вибрации, налягане в тръбопровода и в резултат на въздействието на спорадични хидравлични удари, дължащи се на работата на противопожарните помпи, сериозно влияят на времето за работа на спринклерите. Последствието може да бъде отслабване на термичната ключалка на спринклера, както и загубата им, ако условията за монтаж са нарушени.

Често температурата на водата в тръбопровода е над средната, това важи особено за помещения, където повишените температури се дължат на естеството на дейността. Това може да доведе до залепване на заключващото устройство в спринклера поради утаяване във водата. Ето защо, дори ако устройството изглежда неповредено отвън, е необходимо да се провери оборудването за корозия, залепване, така че да няма фалшиви аларми и трагични ситуации, когато системата се повреди по време на пожар.

При активиране на спринклера е много важно всички части на термичната брава да излетят незабавно след разрушаването. Тази функциярегулира мембранната диафрагма и лостовете. Ако технологията е нарушена по време на монтажа или качеството на материалите оставя много да се желае, с течение на времето свойствата на мембраната на пружинната плоча могат да отслабнат. Накъде води? Термичната ключалка ще остане частично в спринклера и няма да позволи на вентила да се отвори напълно, водата ще изтича само в малък поток, което ще попречи на устройството да напои напълно зоната, която защитава. За да се избегнат подобни ситуации, в спринклера е предвидена дъгообразна пружина, чиято сила е насочена перпендикулярно на равнината на рамената. Това гарантира пълното изхвърляне на термичната ключалка.

Също така, когато се използва, е необходимо да се изключи въздействието на осветителните тела върху спринклерите, когато се преместват по време на ремонт. Елиминирайте празнините, които се появяват между тръбопровода и електрическото окабеляване.

При определяне на напредъка на работата по поддръжката и превантивната поддръжка трябва:

Провеждайте ежедневна визуална проверка на компонентите на инсталацията и следете нивото на водата в резервоара,

Извършвайте седмично пробно пускане на помпи с електрическо или дизелово задвижване за 10-30 минути от устройства за дистанционно стартиране без водоснабдяване,

Веднъж на всеки 6 месеца източете утайката от резервоара и също така се уверете, че дренажните устройства, които осигуряват изтичането на вода от защитеното помещение (ако има такова), са в добро състояние.

Проверявайте ежегодно характеристиките на потока на помпите,

Завъртайте изпускателните клапани всяка година,

Ежегодно сменяйте водата в резервоара и тръбопроводите на инсталацията, почиствайте резервоара, промивайте и почиствайте тръбопроводите.

Провеждайте своевременно хидравлични тестоветръбопроводи и хидропневматичен резервоар.

Основната рутинна поддръжка, която се извършва в чужбина в съответствие с NFPA 25, предвижда подробна годишна проверка на елементите на UVP:
- спринклери (липса на запушалки, вид и ориентация на спринклера в съответствие с проекта, липса на механични повреди, корозия, запушване на изходните отвори на дренажни спринклери и др.);
- тръбопроводи и фитинги (липса на механични повреди, пукнатини във фитингите, повреда на боята, промени в ъгъла на наклона на тръбопроводите, изправност на дренажните устройства, уплътнителните уплътнения трябва да бъдат затегнати в затягащи възли);
- скоби (липса на механични повреди, корозия, надеждно закрепване на тръбопроводи към скоби (точки на закрепване) и скоби към строителни конструкции);
- блокове за управление (позиция на вентилите и шибърите в съответствие с проекта и ръководството за експлоатация, работоспособността на сигналните устройства, уплътненията трябва да бъдат затегнати);
- възвратни клапани (правилно свързване).

3. ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ С ВОДНА МЪГЛА

ИСТОРИЧЕСКА СПРАВКА.

Международни проучвания са доказали, че когато водните капки намалеят, ефективността на водната мъгла се увеличава рязко.

Фино пулверизираната вода (TRW) се отнася до струи от капчици с диаметър по-малък от 0,15 mm.

Нека отбележим, че ТРВ и чуждото му наименование "водна мъгла" не са еквивалентни понятия. Според NFPA 750 водната мъгла се разделя на 3 класа според степента на дисперсия. „Най-тънката“ водна мъгла принадлежи към клас 1 и съдържа капки ~0,1…0,2 mm в диаметър. Клас 2 комбинира водни струи с диаметър на капката главно 0,2 ... 0,4 mm, клас 3 - до 1 mm. с помощта на конвенционални спринклери с малък диаметър на изхода с леко повишаване на налягането на водата.

По този начин, за да се получи първокласна водна мъгла, е необходимо високо водно налягане или инсталиране на специални спринклери, докато получаването на третокласна дисперсия се постига с помощта на конвенционални спринклери с малък диаметър на изхода с леко увеличение на водата налягане.

Водната мъгла е инсталирана и приложена за първи път на пътнически фериботи през 40-те години на миналия век. Сега интересът към него се увеличи във връзка с последните проучвания, които доказаха, че водната мъгла върши отлична работа за осигуряване на пожарна безопасност в тези помещения, където преди това са били използвани пожарогасителни инсталации с халон или въглероден диоксид.

В Русия първи се появиха пожарогасителни инсталации с прегрята вода. Те са разработени от VNIIPO в началото на 90-те години. Прегрятата парна струя бързо се изпарява и се превръща в парна струя с температура около 70 °C, която пренася поток от кондензирани фини капчици на значително разстояние.

Сега са разработени модули за гасене на пожар с водна мъгла и специални пръскачки, чийто принцип на действие е подобен на предишните, но без използването на прегрята вода. Доставянето на водни капки до огнището на пожара обикновено се извършва от пропелант от модула.

3.1. Предназначение и разположение на инсталациите

Съгласно NPB 88-2001 пожарогасителните инсталации с водна мъгла (UPTRV) се използват за повърхностно и локално гасене на пожари от клас А и С. търговски и складови помещения, т.е. в случаите, когато е важно да не се навредят на материални ценности с огнезащитни разтвори. Обикновено такива инсталации са модулни структури.

За гасене както на конвенционални твърди материали (пластмаси, дърво, текстил и др.), така и на по-опасни материали като гума от пяна;

Запалими и запалими течности (в последния случай се използва тънка струя вода);
- електрическо оборудване, като трансформатори, електрически ключове, двигатели с въртящ се ротор и др.;

Пожари от газови струи.

Вече споменахме, че използването на водна мъгла значително увеличава шансовете за спасяване на хора от запалимо помещение и опростява евакуацията. Използването на водна мъгла е много ефективно при гасене на разлив на авиационно гориво, т.к. значително намалява топлинния поток.

Общите изисквания, приложими в Съединените щати за тези инсталации за гасене на пожар, са дадени в NFPA 750, Стандарт за противопожарни системи с водна мъгла.

3.2. За получаване на фино пулверизирана водаизползвайте специални пръскачки, които се наричат ​​пръскачки.

Спрей- спринклер, предназначен за пръскане на вода и водни разтвори, чийто среден диаметър на капката в потока е по-малък от 150 микрона, но не надвишава 250 микрона.

Спрей спринклерите са монтирани в инсталацията при относително ниско налягане в тръбопровода. Ако налягането надвишава 1 MPa, тогава обикновен пулверизатор с розетка може да се използва като пулверизатор.

Ако диаметърът на изхода на пулверизатора е по-голям от изхода, тогава изходът е монтиран извън рамената, ако диаметърът е малък, тогава между рамената. Раздробяването на струята може да се извърши и върху топката. За да се предпази от замърсяване, изходът на дренажните пръскачки се затваря със защитна капачка. При подаване на вода капачката се изхвърля, но загубата й се предотвратява чрез гъвкава връзка с тялото (тел или верига).


Конструкции на пулверизатор: а - пулверизатор тип AM 4; b - спрей тип AM 25;
1 - тяло; 2 - арки; 3 - гнездо; 4 - обтекател; 5 - филтър; 6 - изходен калибриран отвор (дюза); 7 - защитна капачка; 8 - центрираща капачка; 9 - еластична мембрана; 10 - термоколба; 11 - регулиращ винт.

3.3. Като правило UPTRV са модулни конструкции.Модулите за UPTRV са обект на задължителна сертификацияза съответствие с изискванията на NPB 80-99.

Пропелентът, използван в модулния спринклер, е въздух или други инертни газове (например въглероден диоксид или азот), както и пиротехнически елементи за генериране на газ, препоръчани за използване в противопожарно оборудване. Никакви части от газообразуващите елементи не трябва да попадат в пожарогасителния агент, това трябва да е предвидено в проекта на инсталацията.

В този случай пропелентът може да се съдържа както в един цилиндър с OTV (модули тип инжекцион), така и в отделен цилиндър с индивидуално спирателно и пусково устройство (ZPU).

Принципът на работа на модулния UPTV.

Веднага щом пожароизвестителната система засече екстремна температура в помещението, се генерира управляващ импулс. Той влиза в газовия генератор или пирона на LSD цилиндъра, последният съдържа пропелант или OTV (за модули от инжекционен тип). В цилиндър с OTV се образува поток газ-течност. Чрез мрежа от тръбопроводи се транспортира до пръскачки, чрез които се разпръсква под формата на фино диспергирана капкова среда в защитеното помещение. Устройството може да се активира ръчно от задействащ елемент (ръкохватки, бутони). Обикновено модулите са оборудвани с устройство за сигнализиране на налягането, което е предназначено да предава сигнал за работата на инсталацията.

За по-голяма яснота ви представяме няколко модула на UPTRV:

Общ изглед на модула за монтаж на пожарогасителна водна мъгла MUPTV "Тайфун" (НПО "Пламък")

Модул за пожарогасене с водна мъгла MPV (ЗАО "Московски опитен завод "Спецавтоматика"):
А - обща форма; b - заключващо и пусково устройство

Основните технически характеристики на вътрешния модулен UPTRV са дадени в таблиците по-долу:

Технически характеристики на модулни инсталации за гасене на пожар с водна мъгла MUPTV "Тайфун".

Индикатори

Стойност на индикатора

MUPTV 60GV

MUPTV 60GVD

Пожарогасителна мощност, m2, не повече от:

пожар клас А

пожар клас B запалими течности точка на възпламеняване

изпарения до 40 °С

пожар клас B запалими течности точка на възпламеняване

пари 40 °C и повече

Продължителност на действие, s

Среден разход на пожарогасителен агент, kg/s

Тегло, кг и вид на пожарогасителя:

Питейна вода по GOST 2874

вода с добавки

Маса на горивото (течен въглероден диоксид съгласно GOST 8050), kg

Обем в цилиндъра за пропелант, л

Капацитет на модула, л

Работно налягане, MPa

Технически характеристики на модулни пожарогасителни системи с водна мъгла MUPTV NPF "Безопасност"

Технически характеристики на модулни инсталации за гасене на пожар с водна мъгла MPV

Голямо внимание в регулаторните документи се отделя на начините за намаляване на чуждите примеси във водата. Поради тази причина пред пулверизаторите се монтират филтри, като се предприемат антикорозионни мерки за модулите, тръбопроводите и пулверизаторите на УПТРВ (тръбопроводите са от поцинкована или неръждаема стомана). Тези мерки са изключително важни, т.к секциите на потока на пръскачките UPTRV са малки.

При използване на вода с добавки, които се утаяват или образуват разделяне на фазите при продължително съхранение, в инсталациите се предвиждат устройства за смесването им.

Всички методи за проверка на поливната площ са описани подробно в ТС и ТД за всеки продукт.

В съответствие с NPB 80-99 ефективността на пожарогасене при използване на модули с комплект пръскачки се проверява по време на пожарни тестове, където се използват моделни пожари:
- клас Б, цилиндрични форми за печене с вътрешен диаметър 180 mm и височина 70 mm, запалима течност - n-хептан или бензин А-76 в количество 630 ml. Времето на свободно изгаряне на горима течност е 1 min;

- клас А, купчини от пет реда пръти, сгънати под формата на кладенец, образуващи квадрат в хоризонтална секция и закрепени заедно. Във всеки ред са поставени три пръта с квадратно сечение 39 mm и дължина 150 mm. Средната лента е положена в центъра успоредно на страничните повърхности. Купчината е поставена върху два стоманени ъгъла, монтирани върху бетонни блокове или твърди метални опоритака че разстоянието от основата на стека до пода да е 100 mm. Под купчината с бензин се поставя метална тава с размери (150х150) мм, за да се запалят дърва. Безплатно време за горене около 6 минути.

3.4. Проектиране на УПТРВизпълнява в съответствие с глава 6 от NPB 88-2001. Според преп. № 1 към NPB 88-2001 "изчисляването и проектирането на инсталациите се извършва въз основа на регулаторната и техническа документация на производителя на инсталацията, съгласувана по предписания начин."
Изпълнението на UPTRV трябва да отговаря на изискванията на NPB 80-99. Местоположението на пръскачките, схемата на свързването им към тръбопроводната разпределителна мрежа, максималната дължина и диаметър на номиналния диаметър на тръбопровода, височината на поставянето му, класът на пожар и зоната, която трябва да бъде защитена, и друга необходима информация са обикновено се посочва в техническата спецификация на производителя.

3.5. Монтажът на UPTRV се извършва в съответствие с проекта и електрическата схема на производителя.

Спазвайте пространствената ориентация, посочена в проекта и ТД при монтаж на пръскачки. Схемите за монтиране на пръскачки AM 4 и AM 25 на тръбопровода са представени по-долу:

За да може продуктът да служи дълго време, е необходимо своевременно да се извършат необходимите ремонтни дейности и ТО, посочени в техническата спецификация на производителя. Особено внимание трябва да се обърне на графика на мерките за защита на пръскачките от външно запушване (мръсотия, силен прах, строителни боклуципо време на ремонти и др.) и вътрешни (ръжда, монтажни уплътнителни елементи, утайка от вода по време на съхранение и др.) елементи.

4. ВЪТРЕШЕН ПРОТИВОПОЖАРЕН ВОДОД

ERW се използва за доставяне на вода до пожарния хидрант на сградата и обикновено се включва във вътрешната водопроводна система на сградата.

Изискванията за ERW са определени от SNiP 2.04.01-85 и GOST 12.4.009-83. Проектирането на тръбопроводи, положени извън сградите за водоснабдяване за външно пожарогасене, трябва да се извършва в съответствие с SNiP 2.04.02-84. Изискванията за ERW са определени от SNiP 2.04.01-85 и GOST 12.4.009-83. Проектирането на тръбопроводи, положени извън сградите за водоснабдяване за външно пожарогасене, трябва да се извършва в съответствие с SNiP 2.04.02-84. В работата са разгледани общи въпроси на използването на ERW.

Списъкът на жилищни, обществени, спомагателни, промишлени и складови сгради, които са оборудвани с ERW, е представен в SNiP 2.04.01-85. Определят се минимално необходимият разход на вода за гасене на пожар и броят на едновременно работещите струи. Потреблението се влияе от височината на сградата и огнеустойчивостта на строителните конструкции.

Ако ERW не може да осигури необходимото налягане на водата, е необходимо да се монтират помпи, които повишават налягането, а в близост до пожарния хидрант е монтиран бутон за стартиране на помпата.

Минималният диаметър на захранващия тръбопровод на спринклерната инсталация, към който може да се присъедини пожарния кран, е 65 мм. Поставете кранове съгласно SNiP 2.04.01-85. Вътрешните пожарни хидранти не се нуждаят от бутон за дистанционно стартиране на пожарните помпи.

Методът за хидравлично изчисление на ERW е даден в SNiP 2.04.01-85. В същото време консумацията на вода за използване на душове и поливане на територията не се взема предвид, скоростта на движение на водата в тръбопроводите не трябва да надвишава 3 m / s (с изключение на водни пожарогасителни инсталации, където скоростта на водата е 10 m / s). s е разрешено).

Разход на вода, l/s

Скорост на движение на водата, m/s, с диаметър на тръбата, mm

Хидростатичният напор не трябва да надвишава:

В системата на интегрираното стопанско и противопожарно водоснабдяване на ниво най-ниско разположение на санитарния уред - 60 m;
- в разделния противопожарен водопровод на ниво най-ниско разположен пожарен кран - 90м.

Ако налягането пред пожарния хидрант надвишава 40 m вод. Чл., тогава между крана и свързващата глава е монтирана диафрагма, която намалява излишното налягане. Налягането в пожарния кран трябва да е достатъчно, за да създаде струя, която засяга най-отдалечените и най-високите части на помещението по всяко време на деня. Радиусът и височината на дюзите също се регулират.

Работното време на пожарните хидранти трябва да се приема като 3 часа, с водоснабдяванеот водосъдържателите на сградата - 10 мин.

Вътрешните противопожарни кранове се монтират, като правило, на входа, на площадките на стълбищата, в коридора. Основното е мястото да е достъпно и кранът да не пречи на евакуацията на хората в случай на пожар.

Пожарните кранове се поставят в стенни кутии на височина 1,35. В шкафчето са предвидени отвори за вентилация и проверка на съдържанието без отваряне.

Всеки кран трябва да бъде оборудван с противопожарен шланг със същия диаметър с дължина 10, 15 или 20 m и пожарна дюза. Ръкавът трябва да бъде поставен в двойна ролка или "акордеон" и прикрепен към крана. Процедурата за поддръжка и обслужване на пожарните маркучи трябва да отговаря на „Инструкциите за експлоатация и ремонт на пожарни маркучи“, одобрени от GUPO на Министерството на вътрешните работи на СССР.

Проверката на пожарните хидранти и проверката на тяхната работа чрез пускане на вода се извършват най-малко 1 път на 6 месеца. Резултатите от проверката се записват в дневника.

Външният дизайн на пожарните шкафове трябва да включва червен сигнален цвят. Шкафовете трябва да бъдат запечатани.

1. ВОДА И ВОДНИ РАЗТВОРИ

Водата е най-често срещаният пожарогасителен агент (OTS), има висока специфична топлинаи латентна топлина на изпарение, химическа инертност към повечето вещества и материали, ниска цена и наличност. Основните недостатъци на водата са висока електропроводимост, ниска омокряща способност, недостатъчна адхезия към пожарогасителния обект. Трябва да се вземат предвид и щетите на защитения обект от използването на вода.

Водоснабдяването под формата на компактна струя осигурява доставката му на голямо разстояние. Ефективността на използването на компактна струя обаче е ниска, тъй като по-голямата част от водата не участва в процеса на гасене. В този случай основният механизъм за гасене е охлаждането на горивото, в някои случаи е възможно пламък.

Пръскането на вода значително повишава ефективността на гасенето, но цената за получаване на водни капки и тяхното доставяне до източника на горене се увеличава. В нашата страна водната струя, в зависимост от средноаритметичния диаметър на капката, се разделя на пулверизирана (диаметър на капката над 150 микрона) и фино пулверизирана (по-малко от 150 микрона). Основният механизъм за гасене е охлаждането на горивото, разреждането на горивните пари с водни пари. Фино пулверизирана струя вода с диаметър на капката по-малък от 100 μm също е в състояние ефективно да охлади зоната на химическа реакция (пламък).

Използването на воден разтвор с омокрящи агенти повишава проникващата (омокряща) способност на водата. По-рядко използвани добавки:
- водоразтворими полимери за увеличаване на адхезията към горящ обект ("вискозна вода");
- полиоксиетилен за увеличаване на капацитета на тръбопроводите ("хлъзгава вода", в чужбина "бърза вода");
- неорганични соли за повишаване ефективността на гасенето;
- антифриз и соли за намаляване на точката на замръзване на водата.

Водата не трябва да се използва за гасене на вещества, които реагират интензивно с отделянето на топлина, както и на горими, токсични или корозивни газове. Такива вещества включват много метали, органометални съединения, метални карбиди и хидриди, горещи въглища и желязо.
Така че за гасене не се използват водно-пенливи агенти следните материали :
- органоалуминиеви съединения (експлозивна реакция);
- органолитиеви съединения; оловен азид; карбиди на алкални метали; хидриди на редица метали - алуминий, магнезий, цинк; калциеви, алуминиеви, бариеви карбиди (разлагане с отделяне на горими газове);
- натриев хидросулфит (спонтанно запалване);
- сярна киселина, термити, титанов хлорид (силен екзотермичен ефект);
- битум, натриев пероксид, мазнини, масла, вазелин (повишено горене в резултат на изхвърляне, пръскане, кипене).

Освен това компактни струи вода не трябва да се използват за гасене на прах, за да се избегне образуването на експлозивна атмосфера. Трябва да се има предвид, че при гасене на нефт или нефтопродукти с вода може да се получи изхвърляне или пръскане на горящи продукти.

2. СПРИНКЛЕРИ И ДРЕНЕЧНИ ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

2.1. Предназначение и разположение на инсталациите

Инсталациите за вода, пяна с ниско разширение, както и водно пожарогасене с омокрящ агент се разделят на спринклерни и потопени.
Спринклерните инсталации са предназначени за локално пожарогасене и / или охлаждане на строителни конструкции, дренажните инсталации са предназначени за гасене на пожар в цялата населена територия, както и за създаване на водни завеси.
Тези водни пожарогасителни инсталации са най-разпространени и представляват около половината от общия брой пожарогасители. Използват се за защита на различни складове, универсални магазини, производствени съоръжения за горещи естествени и синтетични смоли, пластмаси, гумени технически изделия, кабелни канали, хотели и др.
Спринклерните инсталации се използват за предпочитане за защита на помещения, в които се очаква да възникне пожар с интензивно отделяне на топлина. Инсталациите за дрениране напояват източника на пожар в защитената зона на помещенията по команда от техническите средства за откриване на пожар. Това позволява пожарите да бъдат елиминирани на ранен етап и по-бързо от спринклерните инсталации.
Съвременните термини и дефиниции във връзка с AFS на водата са дадени в NPB 88-2001 и ръководството.
За да се обясни конструкцията и работата на спринклерна пожарогасителна инсталация, нейната опростена схематична диаграма е показана на фиг. 1.

Ориз. 1. Принципна схема на спринклерна пожарогасителна инсталация.

Инсталацията съдържа водоизточник 14 (външен водопровод), главен водоподавател (работна помпа 15) и автоматичен водоподавател 16. Последният е хидропневматичен резервоар (хидропневматичен резервоар), който се пълни с вода през тръбопровод с клапан 11.
Например, инсталационната диаграма съдържа две различни секции: пълна с вода секция с контролен блок (CU) 18 под налягане на захранващо устройство за вода 16 и въздушна секция с CU 7, захранващите тръбопроводи 2 и разпределението 1 на които са пълни със сгъстен въздух. Въздухът се изпомпва от компресор 6 през възвратен клапан 5 и клапан 4.
Спринклерната система се включва автоматично, когато температурата в защитеното помещение се повиши до предварително определена граница. Пожароизвестителят е термична ключалка на спринклерната пръскачка (пръскачка). Наличието на ключалка осигурява уплътняването на изхода на спринклера. Първи се задействат спринклерите, разположени над огъня. В този случай налягането в разпределителните 1 и захранващите 2 тръбопроводи пада, съответният контролен блок се задейства и водата от автоматичния водоподавател 16 се подава през захранващия тръбопровод 9 за гасене през отворените спринклери.
Не се извършва ръчно задействане на спринклерната инсталация.
Сигналът за пожар се генерира от алармено устройство 8 CU. Устройството за управление 12, след получаване на сигнал, включва работната помпа 15 и ако не успее, резервната помпа 13. Когато помпата достигне зададения режим на работа, автоматичното захранване с вода 16 се изключва с помощта на възвратния клапан 10.
Инсталацията за дрениране (фиг. 2) съдържа допълнителни устройства за откриване на пожар, тъй като спринклерите за дрениране не съдържат термична ключалка.

Ориз. 2 Принципна схема на инсталация за гасене на пожар

За автоматично включване се използва тръбопровод за стимулиране 16, който се пълни с вода под налягане от захранващия водопровод 23 (използва се сгъстен въздух вместо вода за неотопляеми помещения). Например, в първия участък тръбопроводът 16 е свързан към пусковите клапани 6, които първоначално са затворени с кабел с термични брави 7. Във втория участък разпределителните тръбопроводи със спринклери са свързани към подобен тръбопровод 16.
Изходите на дренажните спринклери са отворени, така че захранващият 11 и разпределителният тръбопровод 9 са пълни с атмосферен въздух (сухи тръби). Захранващият тръбопровод 17 се запълва с вода под налягане на спомагателния водоподавател 23, който е хидравличен пневматичен резервоар, пълен с вода и сгъстен въздух. Налягането на въздуха се контролира с помощта на електрически контактен манометър 5. В тази диаграма отворен резервоар 21 е избран като водоизточник на инсталацията, водата се взема от който се изнася от помпи 22 или 19 през тръбопровод с филтър 20.
Блокът за управление 13 на дренчерната инсталация съдържа хидравлично задвижване, както и индикатор за налягане 14 от типа SDU.
Автоматичното включване на блока се извършва в резултат на работата на спринклерите 10 или разрушаването на термичните ключалки 7, спадовете на налягането в стимулиращия тръбопровод 16 и хидравличното задвижващо устройство CU 13. Клапанът CU 13 се отваря под налягане на водата в захранващия тръбопровод 17. Водата тече към дренчерните спринклери и напоява защитеното помещение.инсталационна секция.
Ръчното стартиране на дренажната инсталация се извършва с помощта на сферичен кран 15.
Неразрешеното (фалшиво) функциониране на спринклерни и дренажни инсталации може да доведе до водоснабдяване и повреда на защитения обект при липса на пожар. На фиг. Фигура 3 показва опростена принципна диаграма на спринклерна AFS, която позволява практически да се елиминира опасността от такова водоснабдяване.


Ориз. 3 Принципна схема на спринклерна пожарогасителна инсталация

Инсталацията съдържа спринклери на разпределителния тръбопровод 1, който при работни условия се пълни със сгъстен въздух до налягане от около 0,7 kgf / cm 2 с помощта на компресор 3. Налягането на въздуха се контролира от аларма 4, която е инсталирана в предната част на възвратния клапан 7 с изпускателен клапан 10.
Блокът за управление на инсталацията съдържа клапан 8 със затварящо тяло от мембранен тип, индикатор за налягане или поток на течност 9 и клапан 15. При работни условия вентилът 8 е затворен от налягането на водата, която навлиза в клапан 8 стартира тръбопровод от водоизточника 16 през отворения клапан 13 и дросела 12. Стартовият тръбопровод е свързан към ръчния пусков клапан 11 и към изпускателния клапан 6, оборудван с електрическо задвижване. Инсталацията съдържа и технически средства (ТС) за автоматична пожароизвестяване (АПС) - пожароизвестители и централа 2, както и пусково устройство 5.
Тръбопроводът между клапаните 7 и 8 се пълни с въздух при налягане, близко до атмосферното, което осигурява работата на спирателния вентил 8 (основен вентил).
Нарушаването на херметичността на разпределителния тръбопровод на инсталацията, например поради механична повреда на тръбопровода или термичната ключалка на спринклера, няма да доведе до водоснабдяване, тъй като клапан 8 е затворен. Когато налягането в тръбопровода 1 падне до 0,35 kgf / cm 2, сигнализаторът 4 генерира аларма за неизправност (дехерметизация) на разпределителния тръбопровод 1 на инсталацията.
Фалшивото активиране на APS също няма да доведе до водоснабдяване на защитените помещения. Контролният сигнал от APS с помощта на електрическо задвижване ще отвори изпускателния клапан 6 на началния тръбопровод на спирателния вентил 8, в резултат на което последният ще се отвори. Водата ще постъпва в разпределителен тръбопровод 1, където ще спира пред затворените термични шлюзове на спринклерите.
При проектирането на AUVP, APS TS са избрани така, че да имат по-малка инерция от спринклерите. Следователно, в случай на пожар, превозните средства на APS са първите, които задействат и отварят спирателния кран 8. Водата навлиза в тръбопровода 1 и го запълва. Следователно, когато спринклерът се отвори поради пожар, водата е пред спринклера, т.е. инерцията на възприетата инсталационна схема съответства на напълнен с вода спринклер UVP.
Трябва да се отбележи, че подаването на първия алармен сигнал от APS ви позволява бързо да го елиминирате малки пожарипървични средства за гасене на пожар (ръчни пожарогасители и др.). В същото време няма да има и водоснабдяване, което е предимство на възприетата схема на АУВП.
В чужбина тези схеми на спринклерни инсталации се използват за защита на компютърни зали, ценности, библиотеки, архиви, както и помещения с температура на въздуха под 5 °C. У нас те се използват за защита на Държавната публична библиотека в Москва.

2.2. Съставът на технологичната част на инсталациите за пожарогасене със спринклерни и дренажни води

2.2.1. Източник на водоснабдяване
Като източник на водоснабдяване на водни пожарогасителни инсталации се използват открити резервоари, пожарни резервоари или водопроводи за различни цели.

2.2.2. Хранилки за вода

В съответствие с NPB 88-2001, главният захранващ водопровод осигурява работата на пожарогасителната инсталация с прогнозния дебит и налягане на вода (воден разтвор) за определено време.
Източник на водоснабдяване може да се използва като основен източник на вода, ако е гарантирано, че осигурява изчисления дебит и налягане на вода (воден разтвор) за нормализирано време. При недостатъчни хидравлични параметри на източника на водоснабдяване се използва помпена единица, която се поставя в помпена станция.
Спомагателният водоподавател автоматично осигурява налягането в тръбопроводите, необходимо за работата на управляващите блокове, както и прогнозния дебит и налягане на вода (воден разтвор), докато главният водоподавател влезе в работен режим.Обикновено се използват хидропневматични резервоари (хидропневматични резервоари), които са оборудвани с поплавъчни клапани (или управлявани клапани или шибъри), предпазни клапани, манометри, визуални нивомери, сензори за ниво, тръбопроводи за пълненето им с вода и изпускането й при гасене на пожари , както и устройства за създаване на необходимото налягане на въздуха.
Автоматичното захранване с вода автоматично осигурява налягането в тръбопроводите, необходимо за работата на блоковете за управление. Като автоматичен водоподавател могат да се използват водопроводи за различни цели с необходимото гарантирано налягане, захранваща помпа (джокей помпа) или хидравличен пневматичен резервоар.

2.2.3. Контролен блок (CU) - това е набор от спирателни и сигнални устройства с ускорители (забавители) на тяхната работа, тръбопроводна арматура и измервателни уреди, разположени между захранващите и захранващите тръбопроводи на водни (пяна) пожарогасителни инсталации и предназначени да ги стартират и да наблюдават техните производителност.

Контролните възли осигуряват:
- доставка на вода (пени разтвори) за гасене на пожари;
- пълнене на захранващи и разпределителни тръбопроводи с вода;
- отвеждане на вода от захранващи и разпределителни тръбопроводи;
- компенсиране на течове от хидравличната система на АУП;
- проверка на сигнализацията на тяхната работа;
- сигнализиране при задействане на алармен вентил;
- измерване на налягането преди и след блока за управление.

Съгласно GOST R 51052-97, клапаните на управляващите блокове са разделени на спринклерни, дренчерни и спринклерно-дренчерни клапани.
Максималното налягане на работната среда е не по-малко от 1,2 MPa, минималното е не повече от 0,14 MPa.
Времето за реакция на алармите за налягане и поток на течност не надвишава 2 s.

2.2.4. Тръбопроводи

Тръбопроводите на инсталацията са разделени на захранващи (от главния водопровод към CU), захранващи (от CU към разпределителния тръбопровод) и разпределителни (тръбопроводи със спринклери в защитените помещения). Използват се предимно тръбопроводи от стомана. При спазване на редица ограничения е възможно да се използва тръбопровод от пластмасови тръби.

2.2.5. Разпръсквачи

2.2.5.1. Разпръсквач - е устройство, предназначено за гасене, локализиране или блокиране на пожар чрез пръскане или пръскане на вода или водни разтвори.
В работата е дадена подробна класификация на пръскачките. Разделянето на спринклерите според наличието на заключващо устройство на спринклерни и потопени е важно за практическото приложение.
В домашната практика дренажният спринклер се състои от тяло и специален елемент (най-често гнездо), който формира необходимата посока и структура на водния поток. Изходът на дренчерната пръскачка е отворен.
Спринклерният спринклер съдържа допълнително заключващо устройство, което херметически затваря изхода и се отваря при задействане на термичната брава. Последният се състои от чувствителен към температура елемент и спирателен вентил.
Разработват се комбинирани спринклерни пръскачки, които допълнително съдържат контролирано задвижване - работата му от управляващ (обикновено електрически) импулс води до отваряне на термична брава.
Блокирането на пожар често се извършва с помощта на пръскачки, които образуват водни завеси. Такива завеси предотвратяват разпространението на огън през прозорци, врати и технологични отвори, чрез пневматични и масови тръбопроводи, извън защитеното оборудване, зони или помещения, а също така осигуряват приемливи условия за евакуация на хора от горящи сгради.

2.2.5.2. термозаключване спринклерът се задейства, когато температурата достигне номиналната температура на реагиране на чувствителния към температура елемент.
Като термочувствителен елемент, наред със стопимите елементи, все повече се използват прекъснати елементи - стъклени термоколби (фиг. 4). Разработват се термоключалки с еластичен елемент, т. нар. елемент "памет на формата".

Ориз. 4. Дизайнът на спринклера с термоколба S.D. Богословски:
1 - монтаж; 2 - арки; 3 - гнездо; 4 - затягащ винт; 5 - капачка; 6 - термоколба; 7 - диафрагма

Термична брава с разтопим чувствителен към температура елемент е лостова система, която е в равновесие с помощта на две метални пластини, припокрити с нискотопим припой. При температурата на реагиране спойката губи здравината си, а лостовата система под въздействието на налягането в спринклера излиза от равновесие и освобождава вентила (фиг. 5).

Ориз. 5. Активиране на спринклера

Недостатъкът на топим чувствителен към температура елемент е податливостта на спойката към корозия, което води до промяна (увеличаване) на температурата на реакция. В този случай спойката става крехка и крехка (особено при вибрационни условия), в резултат на което е възможно произволно отваряне на спринклера.
Иригаторите с термоколби са по-устойчиви на външни влияния, естетически издържани и технологично напреднали в производството. Съвременните термоколби са стъклени тънкостенни херметически затворени ампули, пълни със специална термочувствителна течност, например метилкарбитол с висок температурен коефициент на разширение. При нагряване, поради енергичното разширяване на течността, налягането в термоколбата се увеличава и когато се достигне граничната стойност, термоколбата се разпада на малки частици.
Отварянето на термоколбата става с експлозивен ефект, следователно дори възможни отлагания върху термоколбата по време на нейната работа не могат да предотвратят нейното унищожаване.
Надеждността на термоколбите не зависи от това колко дълго и колко често са били изложени на температури, близки до номиналната температура на реакция.
Спринклерите с термоколби са лесни за контролиране на целостта на термичната ключалка: тъй като течността, която пълни термоколбата, не оцветява стъклените стени, ако има пукнатини в термоколбата и изтичане на течност, такъв спринклерен спринклер лесно се идентифицира като повреден.
Високо механична силаТермоколбата прави въздействието на вибрациите или внезапните колебания на налягането във водоснабдителната мрежа некритично за спринклерите.
Понастоящем като чувствителни към температура елементи на термични ключалки на спринклери с прекъснати елементи широко приложениеоткрити термоколби на "Job GmbH" тип G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 и F1.5, фирма "Дей-Импекс Лим" тип DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 и DI 941 , Geissler тип G и Norbert Job тип Norbulb. Има информация за развитието на производството на термоколби в Русия и фирмата "Grinnell" (САЩ).
В зависимост от топлинната инерция на реакция, чуждестранните производители условно разделят термоколбите на три зони.
Зона Iса термоколби тип Job G8 и Job G5 за работа при нормални условия.
II зона- това са термоколби тип Ф5 и Ф4 за разпръсквачи поставени в ниши или дискретно.
III зона- това са термоколби от тип F3 за спринклерни разпръсквачи в жилищни помещения, както и в разпръсквачи с увеличена площ на напояване; термоколби F2.5; F2 и F1.5 - за спринклери, чието време за реакция трябва да бъде минимално според условията на употреба (например в спринклери с фино разпръскване, с увеличена площ за напояване и спринклери, предназначени за използване в инсталации за предотвратяване на експлозия). Такива пръскачки обикновено се обозначават с буквите FR (Fast Response).
Забележка: числото след буквата F обикновено съответства на диаметъра на термоколбата в mm.

2.2.5.3. Основните правни документи регламентиращи употребата, техническите изисквания и методите за изпитване на спринклерите са GOST R 51043-97, NPB 87-2000, NPB 88-2001 и NPB 68-98, както и в NTD.
Структурата на обозначението и маркировката на спринклерите в съответствие с GOST R 51043-97 е дадена по-долу.
Забележка: За дренажни спринклери поз. 6 и 7 не сочат.

Основните хидравлични параметри на спринклерите включват дебит, коефициент на производителност, интензивност на напояване или специфичен дебит, както и площта на напояване (или ширината на защитената зона - дължината на завесата), в рамките на която е декларираната интензивност на напояване ( или специфичен дебит) и равномерност на напояване.
Основните изисквания на GOST R 51043-97 и NPB 87-2000, на които трябва да отговарят спринклерите с общо предназначение, са представени в таблица. 1.

Таблица 1. Основни технически параметри на спринклерите с общо предназначение

Тип спринклер

Номинален диаметър на изхода, мм

Външна резба за свързване Р

Минимално работно налягане пред спринклера, MPa

Защитена площ, m 2, не по-малко от

Средна интензивност на напояване, l / (s m 2), не по-малко от

0,020 (>0,028)

0,04 (>0,056)

0,05 (>0,070)

Бележки:
(текст) - издание на проекта на GOST R.
1. Посочените параметри (защитена площ, средна интензивност на напояване) са дадени, когато пръскачките са монтирани на височина 2,5 m от нивото на пода.
2. За спринклери с място на монтаж V, N, U площта, защитавана от един спринклер, трябва да има форма на кръг, а за място G, G c, G n, G y - формата на правоъгълник с размер най-малко 4х3м.
3. За спринклери с изход, чиято форма е различна от формата на кръг, и максимален линеен размер над 15 mm, както и за спринклери, предназначени за пневматични и масови тръбопроводи, и спринклери за специални цели, размерът на външната свързваща резба не е регулирана.

Защитената зона за напояване тук означава площта, чиято средна интензивност (или специфична консумация) и равномерност на напояване не е по-малка от нормативната или установена в ТД.
Наличието на термична брава води до допълнителни изисквания към спринклера по отношение на време за реакция и температура. Разграничаване:

номинална температура на реакция - температура на реагиране, посочена в стандарта или в техническата документация за този тип продукт и на спринклера;
номинално време на работа - стойността на времето за реакция на спринклерен спринклер или спринклер с управляемо задвижване, посочен в техническата документация за този вид изделие;
условно време за реакция - време от момента на поставяне на спринклера в термостат с температура, превишаваща номиналната температура на реагиране с 30 °C, до задействане на термичната блокировка на спринклера.

Номиналната температура, условното време за реакция и цветната маркировка на спринклерите съгласно GOST R 51043-97, NPB 87-2000 и планирания GOST R са представени в таблица. 2.

Таблица 2. Номинална температура, условно време за реакция и цветово кодиране на спринклерите

Температура, °С

Условно време за реакция, s, не повече

Маркиране на цвета на течността в стъклена термоколба (чуплив термочувствителен елемент) или спринклерни дъги (със стопим и еластичен термочувствителен елемент)

оценено пътуване

гранично отклонение

портокал

Виолетово

Виолетово

Бележки:
1. При номинална работна температура на термошлюза от 57 до 72 °C се допуска да не се боядисват спринклерните дъги.
2. Когато се използва като чувствителен към температура елемент на термоколба, спринклерните рамена не могат да бъдат боядисани.
3. "*" - само за разпръсквачи с топим термочувствителен елемент.
4. "#" - спринклери със стопяем и прекъснат термочувствителен елемент (термоколба).
5. Стойностите на номиналната температура на реакция не са маркирани с "*" и "#" - термочувствителният елемент е термокрушка.
6. В GOST R 51043-97 няма температурни показатели 74* и 100* °С.

2.2.5.4. За създаване на водни завеси използвайте спринклери с общо предназначение или специални спринклери. Най-често се използват потопени спринклери, т.е. конструкции на спринклери без термична брава.
В местната практика основните изисквания за спринклерите, които образуват обемни и контактни завеси, са изложени в NPB 87-2000.
В глава 9.4. Воалите се съдържат Главна информацияза характеристиките на проектирането и монтажа на инсталации за водни завеси. Този въпрос е разгледан по-подробно в ръководството.

2.2.5.5. За гасене на пожари с висока интензивност генериране на топлина, например в големи и високи складове за пластмасови материали, ефективността на конвенционалните спринклери се оказа недостатъчна, т.к. сравнително малки капки вода се отнасят от мощни конвективни огнени течения. За гасене на такива пожари през 60-те години в чужбина се използва спринклер с отвор 17/32"; след 80-те години се използват спринклери с много голям отвор (ELO), ESFR и "големи капки". Те произвеждат водни капки, които могат да проникне през силен възходящ конвективен поток, генериран по време на сериозен пожар в склад. В чужбина спринклерите с "големи капчици" се използват за защита на опакована пластмаса или пенопластмаса на височина около 6 m (с изключение на запалими аерозоли). Използването на допълнителни спринклери в рафта могат значително да увеличат определената височина на съхранение на горими материали.
Допълнително предимство на разпръсквача тип "ELO" е, че работата му е осигурена при по-ниско водно налягане. За много водоизточници такова налягане може да се получи без използването на бустерна помпа, което значително намалява цената на AUP.
Спринклерът тип ESFR е предназначен за бърза реакция при развитие на пожар и пръскане на източника на пожар с интензивна струя вода. Чуждестранни проучвания показват, че за гасене на моделен пожар са необходими по-малък брой спринклери тип ESFR, така че общото количество доставена вода и следователно възможните щети от нея са намалени. Чуждестранни автори препоръчват използването на ESFR спринклер за защита на всеки продукт, включително опакован в картон или неопаковани непенести пластмасови материали, съхранявани на височина до 10,7 м в помещения с височина 12,2 м. Те са в състояние да защитят пенопласт, опакован в картон на височина до 7 ,6 m в помещения с височина до 12,2 m.

2.2.5.6. Модерен интериорофис и културно-развлекателни сгради и често се изготвят конструкции.По вид инсталация такива спринклери се разделят на:
задълбочено - спринклери, при които тялото или рамената са частично разположени във вдлъбнатината на окачения таван или стенния панел;
тайна - спринклери, при които корпусът, рамената и частично термочувствителният елемент са разположени във вдлъбнатината на окачения таван или стенния панел;
скрит - скрити пръскачки, скрити с декоративен капак.

Като термична брава се използват както термоколби, така и стопими елементи. Пример за конструкцията и работата на такъв спринклер е показан на фиг. 6. След задействане на капака, гнездото на спринклера под собственото си тегло и въздействието на водната струя от спринклера по два водача се спуска до такова разстояние, че вдлъбнатината на тавана, в която е монтиран спринклера, не влияе естеството на водната струя.


Ориз. 6. Спринклери за монтаж в окачени тавани.

Температурата на топене на кръстовището на декоративния капак по правило е по-ниска от температурата на задействане на самия спринклер с едно изпускане.
Това условие е необходимо, за да не се надценява значително времето за реакция на AFS. Наистина, в случай на фалшива работа на декоративния капак, захранването с вода от спринклера е изключено. Въпреки това, в условия на реален пожар, декоративното покритие ще работи предварително и няма да пречи на потока топлина към термичната ключалка на спринклера.

2.3. Проектиране на спринклерни и дренчерни пожарогасителни инсталации

Въпросите за проектиране на AUP с водна пяна са разгледани подробно в ръководството за обучение. Ръководството показва конструктивните характеристики както на традиционните спринклерни и потопяеми AFS с водна пяна, така и на пожарогасителни инсталации с мъгла (пръскана) вода, AFS за защита на стационарни високи стелажни складове, модулни и роботизирани инсталации. Показани са правилата за хидравлично изчисляване на AUP, дадени са примери.
Подробно са разгледани основните положения на действащата национална научно-техническа документация в тази област. Особено внимание е отделено на представянето на правилата за разработване на технически спецификации за проектиране, формулирани са основните разпоредби за съгласуване и одобрение на това задание.
Съдържанието и процедурата за издаване на работен проект, включително обяснителна записка, също са разгледани подробно в ръководството.
Опростено алгоритъм за проектиране традиционната водна пожарогасителна инсталация, съставена въз основа на ръчни данни, е дадена по-долу.

1. Съгласно NPB 88-2001 се установява група от помещения (производствен или технологичен процес) в зависимост от функционалното му предназначение и пожарното натоварване на горими материали.
Избира се пожарогасител, за който се установява ефективността на гасене на запалими материали, концентрирани в защитени обекти, с вода, вода или разтвор на пяна съгласно NPB 88-2001 (гл. 4), както и. Те проверяват съвместимостта на материалите в защитеното помещение с избрания ОТВ - липсата на възможни химични реакции с ОТВ, придружени от експлозия, силен екзотермичен ефект, спонтанно запалване и др.

2. Вземайки предвид опасността от пожар (скорост на разпространение на пламъка), изберете типа пожарогасителна инсталация - спринклерна, потопена или AUP с фино пулверизирана (пръскана) вода.
Автоматичното задействане на дренчерни инсталации се извършва според сигнали от пожароизвестителни инсталации, система за стимулиране с термични ключалки или разпръснати спринклери, както и от сензори на технологично оборудване. Задвижването на дренчерните инсталации може да бъде електрическо, хидравлично, пневматично, механично или комбинирано.

3. За спринклер AFS, в зависимост от работната температура, се задава видът на инсталацията - напълнен с вода (5 ° C и повече) или въздух.Трябва да се отбележи, че NPB 88-2001 не предвижда използването на AFS вода-въздух.

4. Съгласно гл. 4 NPB 88-2001 вземете интензивността на напояване и площта, защитена от един спринклер, площта за изчисляване на водния поток и очакваното време на работа на инсталацията.
Ако се използва вода с добавяне на омокрящ агент на базата на пенообразуващ агент с общо предназначение, тогава интензивността на напояване се взема 1,5 пъти по-малко, отколкото за вода AFS.

5. Според паспортните данни на спринклера, като се вземе предвид ефективността на консумираната вода, се задава налягането, което трябва да се осигури на "диктуващия" спринклер (най-отдалеченият или високо разположен) и разстоянието между спринклери (като се вземе предвид глава 4 NPB 88-2001).

6. Очакваната консумация на вода в спринклерните инсталации се определя от условието за едновременна работа на всички спринклерни спринклери в защитената зона (виж таблица 1, глава 4 от NPB 88-2001, ), като се вземе предвид ефективността на консумираната вода и факт, че потреблението на спринклерите, монтирани по протежение на разпределителните тръби, нараства с отдалечаване от "диктуващия" спринклер.
Разходът на вода за дренажни инсталации се изчислява от условието за едновременна работа на всички дренчерни спринклери в защитения склад (5-та, 6-та и 7-ма група на защитения обект). Площта на помещенията от 1-ва, 2-ра, 3-та и 4-та група за определяне на потреблението на вода и броя на едновременно работещите секции се определя в зависимост от технологичните данни, а при липса на тях - според данните.

7. За складови помещения (групи 5, 6 и 7 на обекта на защита съгласно NPB 88-2001) интензивността на напояване зависи от височината на складиране на материалите.
За зоната на приемане, опаковане и изпращане на стоки в складове с височина от 10 до 20 m със стелажно съхранение на голяма надморска височина, стойностите на интензитета и защитената зона за изчисляване на консумацията на вода, разтвор на концентрат на пяна за групи 5, 6 и 7, дадени в NPB 88-2001 и , се увеличават в размер на 10% за всеки 2 m височина.
Общата консумация на вода за вътрешно пожарогасене на високи стелажни складове се взема според най-високата обща консумация в зоната за съхранение на стелажи или в зоната на приемане, опаковане, комплектиране и изпращане на стоки.
В същото време се взема предвид, че пространствено-планировъчните и дизайнерските решения на складовете трябва да отговарят на SNiP 2.09.02-85 и SNiP 2.11.01-85, стелажите са оборудвани с хоризонтални екрани и др.

8. Въз основа на прогнозния разход на вода и продължителността на гасенето на пожара, изчислете прогнозното количество вода. Капацитетът на пожарните резервоари (резервоари) се определя, като се отчита възможността за автоматично попълване с вода през цялото време на гасене на пожара.
Прогнозното количество вода се съхранява в резервоари за различни цели, ако са предвидени устройства, които не позволяват потреблението на определения обем вода за други нужди.
Броят на противопожарните резервоари (резервоари) трябва да бъде най-малко два. В същото време във всеки от тях се съхранява 50% от обема на водата за гасене на пожар и водата се подава към всяка точка на пожара от два съседни резервоара (резервоари).
При прогнозен обем вода до 1000 m 3 е позволено да се съхранява вода в един резервоар.
За пожарни резервоари, резервоари и през кладенци се осигурява свободно преминаване на пожарни коли с лека подобрена пътна настилка. Местата на противопожарните резервоари (резервоари) са маркирани със знаци в съответствие с GOST 12.4.009-83.

9. В съответствие с избрания тип разпръсквач, неговия дебит, интензивност на напояване и защитената с него площ се разработват планове за разполагане на разпръсквачи и вариант за трасиране на тръбопроводната мрежа. За по-голяма яснота е изобразена аксонометрична диаграма на тръбопроводната мрежа (не е задължително в мащаб).
Това взема предвид следното:
9.1. В рамките на едно защитено помещение се монтират еднотипни спринклери с еднакъв диаметър на изхода.
Разстоянието между спринклерите или термичните ключалки в системата за стимулиране се определя от NPB 88-2001. В зависимост от групата на помещението е 3 или 4 м. Изключение правят спринклерите под тавана на гредата с изпъкнали части над 0,32 м (с клас на пожарна опасност на тавана (покритието) К0 и К1) или 0,2 м (в други случаи). В тези случаи се монтират спринклери между изпъкналите елементи на пода, като се има предвид равномерното напояване на пода.
Освен това под бариери (технологични платформи, канали и др.) С ширина или диаметър над 0,75 m, разположени на височина над 0,7 m от пода, трябва да се монтират допълнителни спринклери или потопени спринклери със система за стимулиране.
Най-добри резултати в скоростта на реагиране се получават, когато площта на спринклерните рамена е перпендикулярна на въздушния поток; с различно разположение на спринклера поради екранирането на термоколбата от въздушния поток от рамената, времето за реакция се увеличава.
Спринклерите се поставят така, че водният поток на задействания спринклер да не засяга директно съседните спринклери. Минималното разстояние между пръскачките под гладък таван е 1,5 m.
Разстоянието между спринклерите и стените (преградите) не трябва да надвишава половината от разстоянието между спринклерите и зависи от наклона на покритието, както и от класа на пожарна опасност на стената или покритието.
Разстоянието от равнината на пода (покритието) до изхода на спринклера или термичната брава на системата за стимулиране на кабела трябва да бъде 0,08 ... 0,4 m, а до рефлектора на спринклера, монтиран хоризонтално спрямо неговата типова ос - 0,07 ... 0,15 m .
Поставяне на спринклери за окачени тавани - съгласно ТД за този вид спринклер.
Дренжерните разпръсквачи се поставят, като се вземат предвид техните технически характеристики и напоителни карти, за да се осигури равномерно напояване на защитената територия.
Спринклерните разпръсквачи във водонапълнени инсталации се монтират с гнезда нагоре или надолу, във въздушни инсталации - гнезда само нагоре.Спринклерите с хоризонтален рефлектор се използват във всякакъв вид спринклерна инсталация.
В случай на опасност от механични повреди, спринклерите са защитени с корпуси. Конструкцията на корпуса е избрана така, че да се изключи намаляване на площта и интензивността на напояване под стандартните стойности.
Характеристиките на поставянето на пръскачки за получаване на водни завеси са описани подробно в ръководствата.
9.2. Тръбопроводите са проектирани от стоманени тръби: съгласно GOST 10704-91 - със заварени и фланцови съединения, съгласно GOST 3262-75 - със заварени, фланцови, резбови съединения, а също и съгласно GOST R 51737-2001 - само с разглобяеми муфи за тръбопроводи за водонапълнени спринклерни инсталации за тръби с диаметър не по-голям от 200 mm.
Разрешено е да се проектират захранващи тръбопроводи като задънени краища, ако инсталацията съдържа до три контролни блока и дължината на външния задънен водопровод не надвишава 200 m.В други случаи захранващите тръбопроводи трябва да бъдат пръстеновидни и разделени на секции с клапани в размер на не повече от три контролни блока на секция.
Захранващите тръбопроводи са проектирани като пръстеновидни или задънени, в зависимост от конфигурацията на помещението, формата на пода (покритието), наличието на колони и капандури и други фактори.
Задънените и пръстеновидните захранващи тръбопроводи са оборудвани с промивни клапани, шибъри или кранове с номинален диаметър най-малко 50 mm. Такива заключващи устройства са снабдени с тапи и са монтирани в края на тръбопровода в задънена улица или на най-отдалеченото място от контролния блок - за пръстеновидни тръбопроводи.
Шибърите или шибърите, монтирани на пръстеновидни тръбопроводи, трябва да пропускат вода в двете посоки. Наличието и предназначението на спирателните кранове на захранващите и разпределителните тръбопроводи се регулира от NPB 88-2001.
На един клон на разпределителния тръбопровод на инсталациите по правило не трябва да се монтират повече от шест спринклера с диаметър на изхода до 12 mm включително и не повече от четири спринклера с диаметър на изхода над 12 mm.
При дренажни AFS е разрешено захранващите и разпределителните тръбопроводи да се пълнят с вода или воден разтвор до маркировката на най-ниско разположения спринклер в тази секция. Ако има специални капачки или тапи на дренажните спринклери, тръбопроводите могат да бъдат напълно напълнени. Такива капачки (тапи) трябва да освобождават изхода на спринклерите под налягане на вода (воден разтвор), когато AFS е активиран.
Трябва да се предвиди топлоизолация за пълни с вода тръбопроводи, положени на места, където те могат да замръзнат, например над порти или врати. Ако е необходимо, осигурете допълнителни устройства за източване на вода.
В някои случаи е разрешено да се свързват вътрешни пожарни кранове с ръчни варели и дренажни спринклери със система за стимулиране на превключване към захранващите тръбопроводи и дренажни завеси за напояване на врати и технологични отвори към захранващите и разпределителните тръбопроводи.
Според дизайна на тръбопроводите от пластмасови тръби има редица характеристики. Такива тръбопроводи са предназначени само за пълни с вода AUP съгласно спецификациите, разработени за конкретно съоръжение и съгласувани с GUGPS EMERCOM на Русия. Тръбите са предварително тествани във FGU VNIIPO EMERCOM на Русия.
Като пример ръководството показва тръби и фитинги, изработени от полипропилен "Random copolymer" (търговско наименование PPRC) за номинално налягане от 2 MPa.
Изберете пластмасови тръбопроводи с експлоатационен живот в пожарогасителни инсталации най-малко 20 години. Тръбите се използват само в помещения от категории C, D и D и е забранено използването им във външни пожарогасителни инсталации. Окабеляването на пластмасови тръби е предвидено както открито, така и скрито (в пространството на окачени тавани). Тръбите се полагат в помещения с температурен диапазон от 5 до 50 ° C, разстоянията от тръбопроводи до източници на топлина са ограничени. Вътрешно цеховите тръбопроводи по стените на сградите са разположени на 0,5 m над или под прозоречните отвори.
Забранено е полагането на вътрешноцехови тръбопроводи от пластмасови тръби при преминаване през административни, битови и битови помещения, разпределителни уредби, електроинсталационни помещения, табла за контрол и автоматизация, вентилационни камери, отоплителни точки, стълбищни клетки, коридори и др.
На клоновете на разпределителните пластмасови тръбопроводи се използват спринклерни пръскачки с температура на реакция не повече от 68 ° C. В същото време в помещения от категории B1 и B2 диаметърът на взривените колби на спринклерите не надвишава 3 mm, за помещения от категории B3 и B4 - 5 mm.
При открит монтаж на спринклери разстоянието между тях не надвишава 3 m (или 2,5 m за стенни спринклери).
В случай на скрит монтаж на спринклери, пластмасовите тръбопроводи се покриват с таванни панели (с огнеустойчивост най-малко EI 15).
Работното налягане на тръбопровод от пластмасови тръби трябва да бъде най-малко 1,0 MPa.
9.3. Разделете тръбопроводната мрежа на секции. Според секцията за пожарогасене това е набор от захранващи и разпределителни тръбопроводи с разположени върху тях спринклери, свързани към един общ блок за управление (CU).
Броят на спринклерите от всички видове в една секция на спринклерната инсталация не трябва да надвишава 800, а общият капацитет на тръбопроводите (само за въздушна спринклерна инсталация) - 3,0 m 3. Капацитетът на тръбопровода може да бъде увеличен до 4,0 m 3 при използване на АС с ускорител или изпускател.
За елиминиране на фалшиви аларми се използва камера за забавяне пред индикатора за налягане на спринклерната инсталация.
При защита на няколко стаи или етажа на сграда с една спринклерна секция, за подаване на сигнал, указващ адреса на пожара, както и за включване на системи за предупреждение и изпускане на дим, е разрешено да се монтират детектори за поток на течност на захранващите тръбопроводи, с изключение на пръстеновидните . Пред индикатора за потока на течността е монтиран спирателен вентил, посочен в NPB 88-2001.
Превключвател за потока на течността може да се използва като алармен вентил в напълнена с вода спринклерна инсталация, ако зад него е монтиран възвратен клапан.
Спринклерна секция с 12 или повече пожарни крана трябва да има два входа.

10. Извършете хидравлично изчисление.
Хидравличното изчисление на тръбопровода за пожарна вода AUP се свежда до решаване на три основни задачи:
а) определяне на налягането на входа на водоснабдяването за пожарогасене (по оста на изходната тръба на помпата или друг водопровод), ако прогнозният дебит на водата, схемата на тръбопровода, тяхната дължина и диаметър, както и вида на арматурата са посочени. В този случай изчислението започва с определяне на загубите на налягане по време на движението на водата (при даден прогнозен дебит) и завършва с изчисляването на избора на марката на помпата (или друг тип захранващо устройство за вода).
б) определяне на водния поток при дадено налягане в началото на противопожарния тръбопровод. Изчислението започва с определяне на хидравличното съпротивление на всички елементи на тръбопровода и завършва с установяване на очаквания воден поток в зависимост от определеното налягане в началото на противопожарния водопровод.
в) определяне на диаметрите на тръбопроводи и други елементи на противопожарния тръбопровод според прогнозния воден поток и налягане в началото на противопожарния тръбопровод. Диаметрите на фитингите за противопожарно водоснабдяване се избират въз основа на зададения воден поток и загубите на налягане по дължината на тръбопровода и използваните фитинги.

Причината за неефективното гасене на пожар често е неправилното изчисляване на разпределителните мрежи на AFS (недостатъчно потребление на вода). Основната задача на такова изчисление е да се определи потокът през всеки спринклер и диаметърът на различните секции на тръбопровода. Последните се избират въз основа на изчислената стойност на дебита и загубата на налягане по дължината на тръбопровода. В същото време трябва да се осигури нормативната интензивност на напояване на всяка защитена територия.
Ръководствата разглеждат варианти за определяне на необходимото налягане при разпръсквача за дадена интензивност на напояване. Това отчита, че когато налягането пред спринклера се промени, площта на напояване може да остане непроменена, да се увеличи или намали.
Като цяло необходимото налягане в началото на инсталацията (след противопожарната помпа) се състои от следните компоненти (фиг. 7):

Където R g- загуба на налягане в хоризонталния участък на тръбопровода АВ;
R в- загуба на налягане във вертикалния участък на тръбопровода BD;
R m- загуба на налягане в локални съпротивления (фитинги B и D);
Руу - местни съпротивления в блока за управление (алармен вентил, вентили, шибъри);
R o- налягане при "диктуващия" спринклер;
З- геометричната височина на "диктуващия" разпръсквач над оста на помпата.


Ориз. 7. Изчислителна схема на водната пожарогасителна инсталация:
1 - захранващо устройство за вода;
2 – спринклер;
3 - блокове за управление;
4 - захранващ тръбопровод;
Pg - загуба на налягане в хоризонталния участък на тръбопровода AB;
Pv - загуба на налягане във вертикалния участък на тръбопровода BD;
R m - загуба на налягане в локални съпротивления (фасонни части B и D);
Руу - местни съпротивления в блока за управление (алармен вентил, вентили, шибъри);
P o - налягане при "диктуващия" спринклер;
Z е геометричната височина на „диктуващия“ спринклер над оста на помпата

Максималното налягане в тръбопроводите на инсталациите за гасене на вода и пяна е не повече от 1,0 MPa.
Загуба на хидравлично налягане Пв тръбопроводи се определя по формулата:

Където л- дължина на тръбопровода, m; к- загуба на налягане на единица дължина на тръбопровода (хидравличен наклон), Q- разход на вода, l/s.
Хидравличният наклон се определя от израза:

Където А- съпротивление, в зависимост от диаметъра и грапавостта на стените, x 10 6 m 6 / s 2; Км- специфична характеристика на тръбопровода, m 6 / s 2.
Както показва експлоатационният опит, естеството на промяната в грапавостта на тръбите зависи от състава на водата, разтворения в нея въздух, режима на работа, експлоатационния живот и др.
Стойността на съпротивлението и специфичната хидравлична характеристика на тръбопроводите за тръби с различни диаметри са дадени в.
Очаквана консумация на вода (разтвор на пенообразувател) р, l/s, чрез спринклер (пеногенератор):

Където К- коефициент на ефективност на спринклера (пеногенератор) в съответствие с ТД за продукта; Р- налягане пред спринклера (пеногенератор), MPa.
фактор на ефективността ДА СЕ(в чуждестранната литература синонимът на коефициента на производителност е "K-фактор") е кумулативен комплекс, който зависи от дебита и площта на изхода:

Където К- коефициент на потребление; Е- площ на изхода; р- ускорение на гравитацията.
В практиката на хидравлично проектиране на вода и пяна AFS, изчисляването на коефициента на производителност обикновено се извършва от израза:

Където Q- дебит на вода или разтвор през спринклера; Р- налягане пред спринклера.
Зависимостите между факторите на ефективност се изразяват със следния приблизителен израз:

Следователно при хидравлични изчисления съгласно NPB 88-2001 стойността на коефициента на ефективност в съответствие с международните и националните стандарти трябва да се приеме равна на:


или

Трябва обаче да се има предвид, че не цялата диспергирана вода постъпва директно в защитената зона.

Ориз. 8. Схема, характеризираща разпределението на интензитета на напояване от спринклер с вертикално подаване на пожарогасителен агент

На фиг. На фигура 8 е показана схема на напояване на защитената територия с разпръсквач. На площта на кръг с радиус Рие осигурена необходимата или нормативна стойност на интензивността на напояване, а върху площта на кръг с радиус R е добърцелият пожарогасителен агент, разпръснат от спринклера, се разпределя.
Взаимното разположение на спринклерите може да бъде представено чрез две схеми: в шахматен или квадратен ред (фиг. 9).
Разпръсквачите трябва да бъдат поставени така, че да осигурят най-ефективно напояване на защитената територия.


Ориз. 9. Начини за взаимно подреждане на спринклерите:
а - шах; b - квадрат

Начини за взаимно разположение на спринклерите

Ако линейните размери на защитената зона са кратни на радиуса Риили остатък по-голям от 0,5 Ри, като почти целият разход на разпръсквача пада върху охраняваната зона, то при равен брой разпръсквачи и една и съща защитена площ, най-изгодно е разпръсквачите да се поставят в редове в шахматен ред.
В този случай конфигурацията на изчислената площ е шестоъгълник, вписан в кръг, най-близък по форма до кръговата площ, напоявана с пръскачки. В този случай се постига по-интензивно напояване на страните. Въпреки това, при квадратно разположение на спринклерите, зоната на взаимно действие на спринклерите се увеличава.
Съгласно NPB 88-2001 разстоянието между спринклерите зависи от групите защитени помещения и е не повече от 4 m за някои групи и не повече от 3 m за други.
Помислете за едновременното подаване на OTV от един и същи тип традиционни розетни спринклери, монтирани в разглеждания разпределителен тръбопровод. В същото време интензивността на напояване е неравномерна и като правило при пръскачки по периферията на тръбопровода интензивността на напояване е минимална.
На практика има три варианта на разположение на спринклерите на разпределителния тръбопровод: симетричен, симетричен обратен и асиметричен (фиг. 10). На фиг. 10, а е показано симетрично разположение на спринклерите на разпределителния тръбопровод - участък А.
В техническата литература разпределителният тръбопровод се нарича ред (например CD тръбопровод), а разпределителният тръбопровод, започващ от захранващия тръбопровод до крайния спринклер, се нарича разклонение.
За всеки участък за гасене на пожар се определя най-отдалечената или високо разположена защитена зона и хидравличното изчисление се извършва точно за тази зона. налягане R 1"диктуващият" спринклер 1, разположен по-далеч и по-високо от останалите, трябва да има най-малко:

Където р- поток през спринклера; ДА СЕ- коефициент на производителност; R min роб- минималното допустимо налягане за този тип спринклер.

Дебитът на първия спринклер 1 е изчислената стойност Въпрос 1-2Местоположение на l 1-2между първия и втория спринклер. Загуба на налягане R 1-2Местоположение на l 1-2определя се по формулата:

Където K t- специфична характеристика на тръбопровода.

Ориз. 10. Изчислителна схема на спринклерната или дренчерната пожарогасителна секция:
А - секция със симетрично разположение на спринклерите;
B - секция с асиметрично разположение на спринклерите;
B - участък с контурен захранващ тръбопровод;
I, II, III - редове на разпределителен тръбопровод;
a, b…јn, m – възлови проектни точки

Следователно налягането при спринклер 2:

Консумацията на спринклер 2 ще бъде

Очакваният дебит в зоната между втория спринклер и точка "а", т.е. в зоната "2-а" ще бъде равен на

Диаметърът на тръбопровода d, m се определя по формулата:

Където Q- консумация на вода, m 3 / s; ?? - скорост на движение на водата, m/s.

Скоростта на движение на водата в тръбопроводите за вода и пяна AUP не трябва да надвишава 10 m/s.
Диаметърът на тръбопровода се изразява в милиметри и се увеличава до най-близката стойност, посочена в ND [(13 - 15].
По консумация на вода Въпрос 2-аопределяне на загубата на налягане в раздел "2-а":

Налягането в точка "а" е равно на По този начин за левия клон на I ред на секция А е необходимо да се осигури дебит Q 2-a при налягане P a. Десният клон на реда е симетричен наляво, така че скоростта на потока за този клон също ще бъде равна на Q 2-a, следователно налягането в точка "a" ще бъде равно на P a.

В резултат на това за първия ред имаме налягане, равно на P a, и консумация на вода:

Дясната страна на сечение B (фиг. 5, b) не е симетрична наляво, така че левият клон се изчислява отделно и за него се определят P a и Q’ 3-a.
Ако разгледаме дясната страна на реда "3-a" (един спринклер) отделно от левия "1-a" (два спринклера), тогава налягането в дясната страна на P'a трябва да изглежда по-малко от налягане на Ra в лявата страна. Тъй като не може да има две различни налягания в една точка, те вземат по-голяма стойност на налягането Pa и определят прецизирания дебит за десния клон Q 3-a:

Общ разход на вода от ред I:

Загубата на налягане в секцията "a-b" се намира по формулата:

Налягането в точка "b" е

Ред II се изчислява според хидравличната характеристика:

където l е дължината на изчисления участък от тръбопровода, m.
Тъй като хидравличните характеристики на редовете, направени структурно еднакви, са еднакви, характеристиката на ред II се определя от обобщената характеристика на изчисления участък на тръбопровода:

Разходът на вода от ред II се определя по формулата:

Изчисляването на всички следващи редове до получаване на очаквания воден поток се извършва подобно на изчислението на ред II.
Общият дебит се изчислява от условието за разполагане на необходимия брой спринклери за защита на изчислената площ, включително ако е необходимо да се монтират спринклери под технологично оборудване, платформи или вентилационни канали, ако те предотвратяват напояването на защитената повърхност.
Прогнозната площ се взема в зависимост от групата помещения съгласно NPB 88-2001.
Тъй като налягането при всеки спринклер е различно (най-ниското налягане е при най-отдалечения или нагоре спринклер), е необходимо да се вземе предвид различната скорост на потока от всеки спринклер със съответната водна ефективност.
Следователно прогнозният дебит на AUP трябва да се определи по формулата:

Където Q AUP- прогнозен разход на AUP, l/s; q n- разход на n-тия спринклер, l/s; f n- коефициент на използване на разхода при проектно налягане на n-тия спринклер; аз н- средна интензивност на напояване от n-тия разпръсквач (не по-малко от нормализираната интензивност на напояване; S n- нормативна площ на напояване от всеки разпръсквач с нормализирана интензивност.
Пръстеновидната мрежа (фиг. 10) се изчислява подобно на мрежата в задънена улица, но при 50% от изчисления воден поток за всеки полупръстен.
От точката "m" до захранващите водопроводи загубите на налягане в тръбите се изчисляват по дължината и като се вземат предвид местните съпротивления, включително в контролните блокове (алармени вентили, шибъри, шибъри).
При приблизителни изчисления местните съпротивления се приемат равни на 20% от съпротивлението на тръбопроводната мрежа.
Загуби на налягане в управляващите блокове на инсталациите R yy(m) се определя по формулата:

където yY е коефициентът на загуба на налягане в блока за управление (приет съгласно TD за блока за управление като цяло или за всеки алармен вентил, затвор или шибър поотделно); Q- прогнозен дебит на вода или разтвор на пенен концентрат през контролния блок.
Изчислението се извършва по такъв начин, че налягането в контролния блок да не надвишава 1 MPa.
Приблизително диаметрите на разпределителните редове могат да бъдат избрани според броя на спринклерите, монтирани на тръбопровода. В табл. Фигура 3 показва връзката между най-често използваните диаметри на разпределителните редове, налягането и броя на инсталираните спринклери.

Таблица 3
Връзката между най-често използваните диаметри на тръбите на разпределителните редове,
налягане и брой монтирани пръскачки

Номинален диаметър на тръбата, мм 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150
Брой разпръсквачи при високо налягане 1 3 5 9 18 28 46 80 150 Над 150
Брой пръскачки при ниско налягане - 2 3 5 10 20 36 75 140 Над 140

Най-честата грешка при хидравличното изчисляване на разпределителни и захранващи тръбопроводи е определянето на дебита Qпо формулата:

Където азИ F оп- съответно интензивността и площта на напояване за изчисляване на дебита, взети съгласно NPB 88-2001.

При инсталации с голям брой спринклери, при тяхното едновременно действие се получават значителни загуби на налягане в тръбопроводната система. Следователно дебитът и съответно интензитетът на напояване на всеки спринклер е различен. В резултат на това спринклер, монтиран по-близо до захранващия тръбопровод, има по-високо налягане и съответно по-висок дебит. Посочената неравномерност на напояването се илюстрира от хидравличния разчет на редове, които се състоят от последователно разположени разпръсквачи (табл. 4, фиг. 11).


Ориз. 11. Изчислителна схема на асиметрична пожарогасителна секция със седем последователни спринклера:
d - диаметър, mm; l е дължината на тръбопровода, m; 1-14 - серийни номера на пръскачки

Таблица 4. Ред стойности на потока и налягането

Номер на схемата за изчисление на реда

Диаметър на секционната тръба, mm

Налягане, m

Разход на спринклер l/s

q 6 / q 1

Общ разход на ред, l/s

Q f 6 / Q p 6

Равномерно напояване Q p 6 \u003d 6q 1

Неравномерно напояване Q f 6 = q ns

Бележки:
1. Първата изчислителна схема се състои от пръскачки с отвори с диаметър 12 mm със специфична характеристика 0,141 m 6 / s 2; разстояние между пръскачките 2,5м.
2. Изчислителните схеми на редове 2-5 са редове от пръскачки с отвори с диаметър 12,7 mm със специфична характеристика 0,154 m 6 / s 2; разстояние между пръскачките 3м.
3. P 1 означава изчисленото налягане пред спринклера и през
P 7 - проектно налягане в един ред.

За първата проектна схема консумацията на вода р 6от шестия спринклер (разположен близо до захранващия тръбопровод) 1,75 пъти повече от водния поток р 1от крайната пръскачка. Ако всички спринклери работят равномерно, тогава общият воден поток В стр. 6може да се намери чрез умножаване на водния поток на спринклера по броя на спринклерите в един ред: В стр. 6= 0,65 6 = 3,9 l/s.
При неравномерно водоснабдяване от спринклери общата консумация на вода Q f 6, съгласно метода на приблизително таблично изчисление, се намира чрез последователно сумиране на разходите; той е 5,5 l/s, което е с 40% по-високо В стр. 6. Във втората изчислителна схема р 6 3,14 пъти повече р 1, А Q f 6повече от двойно повече В стр. 6.
Неоправданото увеличаване на дебита на тези спринклери, пред които има по-високо налягане, води до допълнително увеличаване на загубите на налягане в захранващите тръбопроводи на участъка и по този начин до още по-голямо увеличаване на неравномерността на напояване.
Диаметърът на секционния тръбопровод оказва значително влияние не само върху спада на налягането в мрежата, но и върху изчисления воден поток. Увеличаването на дебита на захранващото устройство с неравномерна работа на спринклерите води до значително увеличение на разходите за изграждане на захранващото устройство, които по правило са определящи при определяне на цената на инсталацията.
Равномерният поток от спринклерите и следователно равномерното напояване на защитената повърхност при налягания, които варират по дължината на тръбопроводите, могат да бъдат постигнати по различни начини, например чрез инсталиране на диафрагми, използване на спринклери с изходи, които варират по дължината на тръбопровода, и т.н.
Въпреки това, съществуващите норми (NPB 88-2001) не позволяват използването на спринклери с различни изходи в рамките на едно защитено помещение (по-точно трябва да се монтират само спринклери от един и същи тип).
Използването на диафрагми не се регулира от никакъв нормативен документ. Тъй като при използване на диафрагми всеки спринклер и ред имат постоянен дебит, изчисляването на захранващите тръбопроводи, от диаметрите на които зависят загубите на налягане, се извършва независимо от налягането, броя на спринклерите в един ред и разстоянията между тях. Това обстоятелство значително опростява хидравличното изчисление на пожарогасителната секция.
Изчислението се свежда до определяне на зависимостта на спада на налягането в секциите на сечението от диаметрите на тръбите. При избора на диаметрите на тръбопроводите на отделните секции трябва да се спазва условието, при което загубата на налягане на единица дължина се различава малко от средния хидравличен наклон:

Където к- среден хидравличен наклон; ? Р- загуба на налягане в тръбопровода от водопровода до "диктуващия" спринклер, MPa; л- дължина на изчислените участъци от тръбопроводи, m.
Изчисленията показват, че инсталираната мощност на помпените агрегати, необходима за преодоляване на загубите на налягане в участъка при използване на спринклери със същия дебит, може да бъде намалена 4,7 пъти, а обемът на аварийното водоснабдяване в хидропневматичния резервоар на спомагателно захранващо устройство за вода може да бъде намалено 2,1 пъти. В този случай намаляването на потреблението на метал на тръбопроводите ще бъде 28%.
Въпреки това, в учебника се признава за нецелесъобразно използването на диафрагми с различни диаметри пред спринклерите, които осигуряват еднакъв дебит от спринклерите. Причината е, че по време на работа на AFS не се изключва възможността за пренареждане на диафрагмите, което значително ще наруши равномерността на напояването.
За отделни противопожарни водопроводи (вътрешно пожарогасене съгласно SNiP 2.04.01-85 * и автоматични пожарогасителни инсталации съгласно NPB 88-2001) е допустимо да се инсталира една група помпи, при условие че тази група осигурява дебит Q, равен на сумата от нуждите на всяко водоснабдяване:

където Q ERW Q AUP - разходите, необходими съответно за вътрешно противопожарно водоснабдяване и водоснабдяване на AUP.
Ако пожарните хидранти са свързани към захранващите тръбопроводи, общият дебит се определя по формулата:

Където Q настолен компютър- допустим дебит от пожарни кранове (приет съгласно SNiP 2.04.01-85*, таблица 1-2).
Продължителността на работа на вътрешните пожарни хидранти, оборудвани с ръчни дюзи за вода или пяна и свързани към захранващите тръби на спринклерната инсталация, трябва да се приема равна на времето на работа на спринклерната инсталация.
За да се ускори и подобри точността на хидравличните изчисления за спринклерни и дренчерни AFS, е препоръчително да се използва компютърна технология.

11. Изберете помпена единица.
Помпените агрегати действат като основен източник на вода и са предназначени да осигурят водни (пяни) автоматични пожарогасители с необходимото налягане и консумация на пожарогасителен агент.
Според предназначението си помпените агрегати се делят на основни и спомагателни.
Спомагателните помпени агрегати се използват през времето, докато се изисква значителен поток от OTV (например в спринклерни инсталации за период, докато не се активират повече от 2-3 спринклера). В случай, че пожарът придобие необуздани размери, тогава основните помпени агрегати се включват в работата (в NTD те често се наричат ​​​​главни противопожарни помпи), осигурявайки необходимия дебит. При потопените AUP по правило се използват само основните противопожарни помпени агрегати.
Помпените агрегати се състоят от помпени агрегати, шкаф за управление и тръбопроводна система с хидравлично и електромеханично оборудване.
Помпеният агрегат се състои от задвижване, свързано чрез трансферен съединител към помпа (или помпен агрегат) и фундаментна плоча (или основа). В зависимост от необходимия дебит, в AUP могат да се използват един или повече работещи помпени агрегати. Независимо от броя на работещите агрегати в помпения агрегат, трябва да се осигури един резервен помпен агрегат.
Когато се използват в AUP не повече от три блока за управление, помпените агрегати могат да бъдат проектирани с един вход и един изход, в други случаи - с два входа и два изхода.
Принципна диаграма на помпен агрегат с две помпи, един вход и един изход е показана на фиг. 12; с две помпи, два входа и два изхода - на фиг. 13; с три помпи, два входа и два изхода - на фиг. 14.


Независимо от броя на помпените агрегати, схемата на помпения агрегат трябва да осигури подаването на вода към захранващия тръбопровод AUP от всеки вход чрез превключване на съответните клапани или шибъри:
- директно през байпасната линия, заобикаляйки помпените агрегати;
- от всеки помпен агрегат;
- от произволна комбинация от помпени агрегати.

Вентили (шлюзи) са монтирани преди и след всеки помпен агрегат, което позволява извършване на рутинни или ремонтна дейностбез да се нарушава работата на AUP. За да се предотврати обратния поток на водата през помпените агрегати или байпасния тръбопровод, на изхода на помпите и байпасния тръбопровод са монтирани възвратни клапани, които могат да се монтират и зад вентила (порта). В този случай, когато демонтирате вентила (порта) за неговия ремонт, няма да е необходимо да източвате вода от захранващия тръбопровод.
По правило в AUP се използват центробежни помпи.
Подходящият тип помпа се избира според Q-H характеристиките, които са дадени в каталозите. В този случай се вземат предвид следните данни: необходимия напор и дебит (според резултатите от хидравличното изчисление на мрежата), общите размери на помпата и взаимната ориентация на смукателните и напорните тръби (това определя условията на оформлението), масата на помпата.
Пример за избор на помпа за спринклер AFS е даден в ръководството.

12. Поставете помпения агрегат на помпената станция.
12.1. Помпените станции са разположени в отделни помещения на сгради на първия, сутеренния и сутеренния етаж, които имат отделен изход навън или към стълбищна клеткас достъп навън. Разрешено е поставянето на помпени станции в отделни сгради (разширения), както и в помещенията на промишлена сграда, която е отделена от други помещения с противопожарни прегради и тавани с граница на огнеустойчивост REI 45 съгласно SNiP 21-01. -97 *.
В помещението на помпената станция се поддържа температура на въздуха от 5 до 35 °C и относителна влажност не повече от 80% при 25 °C. Посоченото помещение е оборудвано с работно и аварийно осветление съгласно SNiP 23-05-95 и телефонна връзка с помещението на пожарната, на входа е поставен светлинен панел "Помпена станция".
12.2. Помпената станция трябва да бъде класифицирана като:
- според степента на водоснабдяване - към 1-ва категория съгласно SNiP 2.04.02-84*. Броят на смукателните тръбопроводи към помпената станция, независимо от броя и групите инсталирани помпи, трябва да бъде най-малко два. Всеки смукателен тръбопровод трябва да бъде оразмерен, за да поеме пълния проектен поток вода;
- по отношение на надеждността на захранването - към 1-ва категория съгласно PUE (захранвани от два независими източника на захранване). Ако е невъзможно да се изпълни това изискване, е разрешено да се монтират (с изключение на мазета) резервни помпи, задвижвани от двигатели с вътрешно горене.

Помпените станции се проектират като правило с управление без постоянен персонал. При автоматично или дистанционно (телемеханично) управление локалното управление е задължително.
Едновременно с включването на противопожарни помпи, всички помпи за други цели, захранвани от тази магистрала и не включени в AUP, трябва да бъдат автоматично изключени.
12.3. Размерите на машинното помещение на помпената станция трябва да се определят, като се вземат предвид изискванията на SNiP 2.04.02-84* (раздел 12). Вземете предвид изискванията за ширината на пътеките.
За да се намалят размерите на станцията по отношение на плана, е разрешено да се монтират помпи с дясно и ляво въртене на вала, докато работното колело трябва да се върти само в една посока.
12.4. Маркировката на оста на помпите се определя, като правило, въз основа на условията за монтиране на корпуса на помпата под залива:
- в резервоара (от горното водно ниво (определено от дъното) на обема на пожара при един пожар, средно (при два или повече пожара);
- в кладенец - от динамичното ниво на подземните води при максимално водовземане;
- във водно течение или водоем - от минималното водно ниво в тях: при максимално осигуряване на изчислените водни нива в повърхностни източници - 1%, при минимално - 97%.

В същото време допустимата височина на засмукване на вакуум (от изчисленото минимално ниво на водата) или необходимата обратна вода, изисквана от производителя от смукателната страна, както и загубите на налягане (налягане) в смукателния тръбопровод, температурните условия и барометричното налягане са взети предвид.
За да вземат вода от резервен резервоар, те също така предвиждат инсталирането на помпи "под залива". В този случай, в случай на помпи, разположени над нивото на водата в резервоара, се използват устройства за зареждане на помпата или самозасмукващи помпи.
12.5. Когато се използват в AUP не повече от три блока за управление, помпените агрегати са проектирани с един вход и един изход, в други случаи - с два входа и два изхода.
Смукателни и напорни колектори със спирателни вентили са разположени в помпената станция, ако това не води до увеличаване на обхвата на машинното помещение.
Тръбопроводите в помпените станции обикновено се изработват от заварени стоманени тръби. Осигурете непрекъснато издигане на смукателния тръбопровод към помпата с наклон най-малко 0,005.
Диаметърът на тръбите, фитингите и фитингите се взема въз основа на проучване за осъществимост, въз основа на препоръчителните дебити на водата, посочени в табл. 5.

Диаметър на тръбата, мм

Скорост на движение на водата, m/s, в тръбопроводи на помпени станции

засмукване

налягане

Св. 250 до 800

На напорния тръбопровод всяка помпа е снабдена с обратен клапан, вентил и манометър, а на смукателния тръбопровод - вентил и манометър. Когато помпата работи без противоналягане на смукателния тръбопровод, не е необходимо да се монтира вентил и манометър върху нея.
Ако налягането във външната водопроводна мрежа е по-малко от 0,05 MPa, тогава пред помпения агрегат се поставя приемен резервоар, чийто капацитет е посочен в раздел 13 на SNiP 2.04.01-85 *.
12.6. В случай на аварийно изключване на работещия помпен агрегат трябва да се осигури автоматично включване на резервния агрегат, захранван от тази линия.
Времето за влизане на пожарните помпи в работен режим (с автоматично или ръчно задействане) не трябва да надвишава 10 минути.
12.7. За свързване на пожарогасителна инсталация към мобилно противопожарно оборудване се извеждат тръбопроводи с разклонителни тръби, оборудвани със свързващи глави (въз основа на свързване на поне две противопожарни коли едновременно). Капацитетът на тръбопровода трябва да осигурява най-висок проектен дебит в "диктуващия" участък на пожарогасителната инсталация.
12.8. В заровени и полузакопани помпени станции се предвиждат мерки срещу възможно наводняване на агрегатите при авария в машинното помещение при най-голямата по производителност помпа (или при клапани, тръбопроводи) чрез:
- разположение на помпените двигатели на височина най-малко 0,5 m от пода на машинното помещение;
- гравитационно изпускане на аварийно количество вода в канализацията или върху повърхността на земята с монтиране на кран или шибър;
- изпомпване на вода от ямата със специални или главни помпи за промишлени цели.

За отвеждане на водата подовете и каналите на машинното помещение са направени с наклон към сглобяемата яма. На фундаментите за помпи се предвиждат брони, жлебове и тръби за отвеждане на водата; ако не е възможно гравитачно оттичане на водата от ямата, трябва да се осигурят дренажни помпи.
12.9. Помпените станции с размер на машинното помещение 6 × 9 m или повече са оборудвани с вътрешно противопожарно водоснабдяване с дебит на водата 2,5 l / s, както и друго първично пожарогасително оборудване.

13. Изберете допълнителен или автоматичен водоподавач.
13.1. В спринклерни и дренажни инсталации се използва автоматично захранващо устройство за вода, като правило, съд (съдове), напълнен с вода (най-малко 0,5 m 3) и сгъстен въздух. В спринклерни инсталации със свързани пожарни хидранти за сгради с височина над 30 m, обемът на разтвора на вода или пенен концентрат се увеличава до 1 m 3 или повече.
Водопроводът (за различни цели), използван като автоматично водоподаващо устройство, трябва да осигурява гарантирано налягане, равно или по-високо от изчисленото, достатъчно за задействане на контролните блокове.
Можете да използвате захранваща помпа (джокей помпа), която е оборудвана с неизлишен междинен резервоар, обикновено мембранен, с воден обем най-малко 40 литра.
13.2. Обемът на водата на спомагателния водоподавател се изчислява от условието за осигуряване на дебита, необходим за дренчерната инсталация (общ брой спринклери) и/или спринклерната инсталация (за пет спринклера).
Всички инсталации с ръчно включване на противопожарни помпи трябва да имат допълнителен водоподавател, който да осигурява работата на инсталацията при проектното налягане и дебита на вода (разтвор на пенообразувател) за най-малко 10 минути.
13.3. Използваните хидравлични, пневматични и хидропневматични резервоари (съдове, контейнери и др.) Се избират, като се вземат предвид изискванията на PB 03-576-03.
Тези съдове се поставят в помещения с огнеустойчивост най-малко REI 45, където разстоянието от горната част на резервоарите до тавана и стените, както и между резервоарите трябва да бъде най-малко 0,6 м. В помещенията не се допуска да са разположени непосредствено до, над или под стаите, където е възможен едновременен престой на голям брой хора - 50 човека. и други (аудитория, сцена, гримьорна и др.).
Хидропневматичните резервоари се разполагат на технически етажи, а пневморезервоарите - в неотопляеми помещения.
В сгради с височина над 30 m се препоръчва да се постави допълнителен водопровод на горните технически етажи.
Автоматичните и спомагателните захранващи устройства за вода трябва да бъдат изключени, когато главните помпи са включени.
В ръководството за обучение подробно се разглежда процедурата за разработване на задание за проектиране (Глава 2), процедурата за разработване на проект (Глава 3), съгласуването и общите принципи за разглеждане на проекти на АУП (Глава 5). Въз основа на това ръководство са съставени следните приложения:

Литература

1. НПБ 88-2001 *. Пожарогасителни и сигнални инсталации. Норми и правила за проектиране.
2. Проектиране на автоматични пожарогасителни инсталации с вода и пяна / L.M. Мешман, С.Г. Цариченко, В.А. Билинкин, В.В. Алешин, Р.Ю. Губин; Под общо изд. Н.П. Копилова.-М.: ВНИИПО, 2002.-413с.
3. Моисеенко В.М., Молков В.В. и т.н. Съвременни средствапожарогасене. // Пожарна и експлозивна безопасност, № 2, 1996, - стр. 24-48.
4. Средства за противопожарна автоматика Обхват. Избор на тип. Препоръки. М.: ВНИИПО, 2004. 96 с.
5. GOST R 51052-97 Автоматични пожарогасителни инсталации с вода и пяна. Контролни възли. Общи технически изисквания. Методи за изпитване.
6. Спринклери на водни и пенни автоматични пожарогасителни инсталации / L.M. Мешман, С.Г. Цариченко, В.А. Билинкин, В.В. Алешин, Р.Ю. Губин; Под общо изд. Н.П. Копилова.-М.: ВНИИПО, 2002.-315с.
7. ISO 9001-96. Система за качество. Модел за осигуряване на качеството за проектиране, разработка, производство, монтаж и обслужване.
8. ГОСТ Р 51043-97. Автоматични водни и пенни пожарогасителни инсталации. Спринклерни и дренажни спринклери. Общи технически изисквания. Методи за изпитване.
9. НПБ 87-2000. Автоматични водни и пенни пожарогасителни инсталации. Разпръсквачи. Общи технически изисквания. Методи за изпитване.
10. НПБ 68-98. Спринклерни разпръсквачи за окачени тавани. Пожарни тестове.
11. ГОСТ Р 51043-2002. Автоматични водни и пенни пожарогасителни инсталации. Разпръсквачи. Общи технически изисквания. Методи за изпитване (проект).
12. Разпръсквачи за водни AUP с общо предназначение. част 1 / Л.М. Мешман, С.Г. Цариченко, В.А. Bylinkin и др. / Пожарна и взривна безопасност.-2001.-№ 1.- стр.18-35.
13. ГОСТ 10704-91*. Тръбите са стоманени електрозаварени праволинейни. Асортимент.
14. ГОСТ 3262-75. Тръби стоманени вода и газ. Спецификации.
15. ГОСТ Р 51737-2001. Разглобяеми съединители за тръбопроводи.
16. Бубир Н.Ф., Бабуров В.П., Мангасаров В.И. Пожарна автоматика. - М.: Стройиздат, 1984. - 209 с.
17. Иванов E.N. Противопожарно водоснабдяване. - М.: Стройиздат, 1986. - 316 с.
18. Баратов A.N., Иванов E.N. Гасене на пожари в предприятия от химическата и нефтопреработвателната промишленост. - М.: Химия, 1979. - 368 с.
19. ВСН 394-78. Ведомствени строителни норми. Инструкции за монтаж на компресори и помпи.
20. Разпределение на продажбите на Grinnell. Проспект на фирма "Grinnell", 8с.
21. PB 03-576-03. правила за устройството и безопасна работасъдове под налягане. Госгортехнадзор на Русия, М., 1996.
22. ГОСТ Р 50680-94. Автоматични водни пожарогасителни инсталации. Общи технически изисквания. Методи за изпитване.
23. Н.В. Смирнов, С.Г. Цариченко "Нормативна и техническа документация за проектиране, монтаж и експлоатация на автоматични пожарогасителни инсталации", 2000 г., 171 стр.
24. НПБ 80-99. Автоматични пожарогасителни инсталации с водна мъгла. Общи технически изисквания и методи за изпитване.
25. SNiP 2.04.01-85. Вътрешни водопроводи и канализация на сгради.
26. ГОСТ 12.4.009-83. SSBT. Противопожарна техника за защита на обекти. Основни видове. Настаняване и обслужване.
27. SNiP 2.04.02-84. Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции.
28. Баратов А.Н., Пчелинцев В.Ф. Пожарна безопасност. Урок, М.: Издателство DIA, 1997.-176 с.
29. НПБ 151-96 Пожарен шкаф. Общи технически изисквания. Методи за изпитване.
30. NPB 152-96 Пожарни маркучи под налягане. Общи технически изисквания и методи за изпитване.
31. NPB 153-96 Свързващи глави за противопожарно оборудване. Общи технически изисквания и методи за изпитване.
32. NPB 154-96 Клапани за пожарни хидранти. Общи технически изисквания и методи за изпитване.