Pryž a Gumové výrobky

Kaučuk je vulkanizovaná vícesložková směs na bázi kaučuku s řadou cenných vlastností.

Veškerý kaučuk je na bázi přírodního nebo syntetického kaučuku.

Přírodní kaučuk jako takový nenašel široké využití kvůli své drahé výrobě. Surovinami pro výrobu syntetických kaučuků jsou ropa, ropné produkty, zemní plyn, dřevo atd. Přírodní kaučuk se v průmyslu nepoužívá, převádí se na kaučuk.

Složení kaučuku zahrnuje:

1. Guma je hlavní surovinou.

2. Regenerát je zpracovaný produkt gumové výrobky a odpad z výroby gumy. Zlepšuje kvalitu a snižuje výrobní náklady.

3. Plniva - saze, mastek, křída, azbest, bavlna. hedvábí a jiné látky.

Snižují spotřebu gumy, zlepšují výkonnostní vlastnosti díly, mechanické vlastnosti.

V některých případech jsou ke zvýšení pevnosti součástí vyztuženy. ocelový drát nebo síťovina, sklo nebo nylonová tkanina. Množství plniva závisí na typu vyráběných dílů.

4. Změkčovadla - parafín, kalafuna, vazelína, rostlinné oleje... Slouží k usnadnění procesu lepení kaučukové směsi a poskytují měkkost a odolnost proti mrazu.

5. Barviva - okrová, ultramarinová, antimon pentasulfurová. Do směsi se zavádí v množství až 10% hmotnosti kaučuku pro barvení kaučuku, aby byla chráněna před lehkým stárnutím.

6. Vulkanizující látky (hlavní je síra 1-3%, kovový sodík atd.).

7. Akcelerátory - kluziště, oxid olovnatý. Jsou zavedeny za účelem snížení času a teploty vulkanizace.

Technologický proces výroba gumových technických částí sestává z oddělených postupných operací:

Příprava kaučukové směsi;

Lití;

Vytvrzování.

1. Příprava kaučukové směsi spočívá ve smíchání složek v ní obsažených. Na začátku se kaučuk převádí do plastického stavu opakovaným průchodem speciálními válečky, při teplotě 40-50 0 C. Poté se přidají další složky a promíchají se, přičemž procházejí válečky (ten se zavádí vulkanizátorem) a urychlovače).

2. Lisování pryžových výrobků se provádí:

Kalandrování: získejte gumové díly ve formě plechů, pogumovaných pásů a také spojte pryžové plechy a pogumované pásy (duplikace) Operace se provádí na víceválcových strojích - kalandrech. Přeskočit surový kaučuk a tkanina. Výsledná pogumovaná tkanina je navinuta na buben a poté vulkanizována;

Kontinuální vytlačování: používá se k získání profilovaných gumových dílů (trubky, tyče, profily pro zasklení, pro navíjení drátů). Prováděno na šnekových strojích;

Lisováním: jeden z hlavních způsobů získání tvarovaných dílů (manžety, O-kroužky, klínové řemeny atd.). Lisování se provádí v kovových formách. Používá se lisování za tepla i za studena.

Při lisování za tepla se kaučuková směs vloží do horké formy a přitlačí se na ni hydraulické lisy s vyhřívanými deskami (T pr = 140-155 0 С). Při lisování dochází současně k tvarování a vulkanizaci dílů.

Díly se získávají ze směsí ebonitu (těla baterií) lisováním za studena. Po stisknutí se polotovary odešlou na vulkanizaci.

Ebonitová směs obsahuje kaučuk a značné množství síry (až 30% kaučukové hmoty). Odpady z výroby drceného ebonitu se používají jako plniva.

Části složitých tvarů (tlumiče, závěsy) se získávají vstřikováním. Kaučuková směs se přivádí pod tlakem při t ≈ 80-120 0 С do licí formy, kde probíhá vulkanizace.

3). Vulkanizace se provádí ve speciálních komorách (vulkanizátorech) při T vul ≈ 120-150 0 С v atmosféře nasycené vodní páry při nízkém tlaku (2-5 atm.). Během vulkanizačního procesu chemická reakce síra a kaučuk, v důsledku čehož se lineární struktura molekul kaučuku mění v síť.

Vulkanizace je složitý fyzikální a chemický proces, v důsledku čehož mikromolekuly kaučuku vytvářejí určitou prostorovou strukturu. U většiny kaučuků tento proces spočívá v přidání síry nebo jiných vulkanizačních činidel.

Vlastnosti gumy:

Pryž má vysokou pružnost, odolnost proti plynu a vodě, chemickou odolnost, vynikající elektroizolační vlastnosti, vysokou odolnost proti oděru, přilnavost ke kovům a tkaninám, dobrou odolnost proti vibracím.

Mezi nevýhody kaučuku patří: omezená tepelná odolnost (nad 60-70 ° C, guma stárne, křehne, praská), nízká odolnost vůči působení ropných olejů, lehká, pod jejímž vlivem kaučuk stárne.

Hlavní typy gumy:

1. Zesílená guma. Pro jeho přípravu je do gumové směsi umístěna kovová síťovina pokrytá vrstvou mosazi a potažená lepidlem. Výsledkem je odolná a pružná guma.

2. Porézní kaučuk se získává na schopnosti kaučuku adsorbovat plyny a na difúzi plynů přes kaučuk. Vhodné pro různé tlumiče a sedadla.

3. Tvrdá guma (ebonit) - ebonit je tvrdý, ale relativně viskózní a dobře odolný proti nárazovému zatížení. Dodává se ve formě desek, trubek a tyčí.

Pryž jako konstrukční materiál se široce používá k výrobě:

1) pružné převodové prvky - hnací řemeny a pásky;

2) díly nesoucí značné zatížení - závěsy, tlumiče nárazů, podpěry, těsnění, membrány atd .;

3) potrubí (hadice) pracující pod tlakem;

4) ochranné nátěry chemická zařízení, kontejnery;

5) výrobky pro různé účely- elektrické izolační prostředky, pogumované textilie atd.

Gumové výrobky se aktivně používají ve všech sférách lidského života, včetně technických. Bez takových produktů si nelze představit žádnou výrobu. Gumové výrobky (RTI) jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích.

Druhy gumového zboží

• Tvarovaná. Mezi tyto výrobky patří různé tlumiče, těsnění a těsnění. To zahrnuje o-kroužky, obrněné manžety, čepice a další příslušenství. Takové výrobky získaly své jméno díky zvláštnostem jejich výroby. Lisované gumové zboží se vyrábí ve speciálních formách.

• Neformální. Tento typ zahrnuje gumové hadice, potrubí, šňůry a další výrobky. Mají mnohem složitější výrobní proces. Používají se v konstrukci letadel, automobilovém průmyslu, stavbě lodí a dalších oblastech.

Kde se používá gumové zboží?

Gumové výrobky se používají téměř ve všech průmyslových odvětvích moderní člověk... Nejtěžší úkoly, které gumové výrobky provádějí, je utěsnění pohyblivých částí mechanismu.

Současně lze gumové zboží provozovat agresivně povětrnostní podmínky, proto se používají při montáži letadel a různých speciálních zařízení.

Gumové výrobky se používají jako důležité součásti v chemických, petrochemických a dalších oblastech, kde je vyžadováno čerpání kapalin a plynů. Z gumy se vyrábějí trubky, kterými se tyto látky pohybují.

Některá potrubí se používají k připojení potrubí pro ropné, palivové a hydraulické systémy.

RTI jsou také široce používány v dopravníkových podnicích. Z gumy je vyroben dopravní pás, který slouží jako základ pro takovou výrobu. Tato páska je jiná zvýšená síla a tepelná odolnost.

Automobily se bez gumového zboží neobejdou. Osobní auto téměř úplně sestává z uzlů, kde je gumové zboží. I palivová hadice, prašníky, pouzdra a další části jsou vyrobeny z gumy.

Celkem se v automobilovém průmyslu používá více než tři tisíce názvů průmyslového gumového zboží.

Výrobek musí mít vysokou kvalitu

Při nákupu gumového zboží musíte věnovat velkou pozornost jeho kvalitě. produkty Nízká kvalita může vést k poruše zařízení a nouzovému zastavení.

Nekvalitní a levné gumové zboží vám nepomůže ušetřit, protože se rychle opotřebovává a prodražuje opravy poruch.

Nainstalovali byste si do telefonu aplikaci pro čtení epochtimes článků?

Téma č. 10. KOMODITNÍ ANALÝZA GUMOVÝCH VÝROBKŮ A PÉČE O PACIENTA

Prostřednictvím lékárenského řetězce se každoročně prodává široká škála produktů lékařský účel jmenovitě gumové výrobky a předměty pro péči o pacienty. Aby bylo možné procházet arzenálem tohoto zboží, přijímat jej, provádět komoditní analýzu, organizovat správné skladování a doprava, jakož i prodej produktů, musí mít lékárník specifické znalosti v oblasti komoditní vědy.

ZÁKLADNÍ PODMÍNKY A DEFINICE

Pryž - materiál sestávající z vysokomolekulárních sloučenin, které se získávají vulkanizací směsi přírodního nebo syntetického kaučuku s různými přísadami (aditivy).

Pryž - přírodní nebo syntetické elastomery charakterizované pružností, voděodolností a elektrickými izolačními vlastnostmi, ze kterých se vulkanizací získává kaučuk a ebonit.

Vytvrzování - proces přeměny kaučuku na kaučuk jeho zahříváním sírou.

Latex - mikroheterogenní přírodní (mléčná míza gumovitých rostlin) nebo umělé systémy, což jsou vodné disperze koloidních kaučukových částic (globulí) sférického tvaru.

Kaučuk je směs obsahující 15 až 20 přísad, které fungují různé funkce... Kaučuková směs obsahuje:

1. kaučuk (přírodní a syntetický);

2. vulkanizační činidla (síra a organické peroxidy);

3. urychlovače vulkanizace (oxidy zinku, hořčíku, olova, peroxidy sodíku);

4. plniva - snižují náklady na kaučuk a zlepšují jeho konečné fyzikální a mechanické vlastnosti (křída, kaolin, mastek).

5. barviva, která dodávají gumovým výrobkům požadovanou úpravu;

6. Změkčovadla nebo změkčovadla, slouží k usnadnění procesu míchání kaučukové směsi (homogenizace) při její přípravě, dávají kaučuku plasticitu a mrazuvzdornost (olejový dehet, lněný olej).

7. látky, které zpomalují stárnutí, jsou zaváděny ke zpomalení oxidačních procesů, ke kterým dochází během zpracování a provozu kaučuku, a také k ochraně před expozicí vyzařování světla(ionol).

8. zesilovače vulkanizace, které zvyšují pevnost materiálu v tahu (bílý uhlík, kaolin, lepidlo na dřevo, oxid zinečnatý atd.)

9. K dosažení určitých spotřebitelských vlastností se do kaučukové směsi zavádějí speciální látky.

Technologický proces výroba výrobků z lékařské gumy se skládá z následujících fází:

1. Získání gumové směsi;

2. Výroba polotovaru - tato operace se provádí pro gumové topné polštářky, ledové měchýře, nádoby na lůžko, katétry, trubice;

3. Tvarování nebo získávání pryžových výrobků se provádí jednou z následujících metod:

· vytlačování (vytlačování) je hlavní způsob výroby neformovaných výrobků určitého průřez(například hadičky, katétry, sondy, turnikety atd.)

Metoda máčení používá se při výrobě tenkostěnných gumových nebo latexových výrobků, například lékařských rukavic (chirurgických a anatomických), konečků prstů, pipet, dětských bradavek atd. Pro tuto metodu se ponoří formy ze skla, balíků nebo kovu gumovou směs

Metoda stisknutím- používá se při výrobě gumových zátek.

4. Vulkanizace. Pokud je proces vulkanizace narušen, mohou se objevit vady:

Nedostatečná vulkanizace vede ke zvýšené lepivosti, přilnavosti povrchů a zrychlenému stárnutí produktu;

Nadměrná vulkanizace vede k tuhosti a snížené pružnosti produktů.

5. Po zpracování lisováním, montáži, třídění; pouzdra jsou namontována v topných podložkách, ledových bublinách, zkontrolována těsnost.

6. Kontrola kvality, označování a balení.

Výrobky z lékařské gumy a předměty pro péči o pacienty představují významnou skupinu výrobků různých účelů používaných na toalety pacientů za přísných podmínek. klid na lůžku, pro užívání léků nebo tekutin, pro osobní hygienu pacienta a také umožňuje některé terapeutické a profylaktické postupy pro dlouhodobě nemocné.

Poznámka! V závislosti na způsobu výroby jsou gumové lékařské výrobky klasifikovány:

· neformovaný - polotovary šablony slepené gumovým lepidlem z vulkanizovaných pryžových archů (kruhy a podložky);

· lisované výrobky - získané lisováním nebo nalitím pod tlakem do forem (topné polštářky, bubliny, stříkačky);

· bezešvý- výrobky získané vytlačováním nebo vytlačováním (tuby, svazky) nebo ponořením formy do latexu (rukavice, konečky prstů atd.).

Také gumové lékařské výrobky pro vnější charakteristiky rozdělil na:

Ø dutý(topné polštářky, ledové bubliny, kruhy a nádoby podšívky, stříkačky, zavlažovací hrnky, děložní kroužky, válce, kožešiny atd.);

Ø pružný trubkovitý(hadičky pro drenáž, krevní transfuzi, katétry, sondy atd.);

Ø elastické pro anestezii a umělé dýchání(vzduchovody, endotracheální trubice, anestetické ústní masky);

Ø latexové výrobky(chirurgické a anatomické rukavice, konečky prstů, čepice na lékařské pipety, dětské dudlíky atd.).

SORTIMENT GUMOVÝCH VÝROBKŮ

Výrobky z duté tvarované gumy

Gumové ohřívače- používají se nádoby s tepelnými nosiči (například voda), určené pro místní nebo obecné tepelné účinky na tělo terapeutický účel nebo jako položky lékařské péče, stejně jako pro oteplování v případě podchlazení. Kromě gumy (naplněné vodou) existují chemické (gelové, solné) a elektrické vyhřívací podložky.

Gumové topné podložky se vyrábějí ve formě nádob o objemu 1 litr (č. 1), 195 mm dlouhý a 155 mm široký, 2 litry (č. 2) 260 mm dlouhý a 185 mm široký, 3 litry (č. 3) 295 mm dlouhé a 200 mm široké, stejně jako kudrnaté pro děti (obr. 113) „Ryby“, (obr. 114) - „Slunce“ a další, někdy jsou kombinovány se zařízením pro zavlažování.

Podle DSTU 2667-94 (GOST 3303-94) se plánuje výroba dvou typů vyhřívacích podložek:

· ALE- pro lokální oteplování těla (obr. 115);

· B- na mytí, sprchování a lokální prohřívání těla (obr. 116).

Tělo vyhřívací podložky je u obou typů stejné, avšak vyhřívací podložka typu A má pouze šroubovací uzávěr a typ B se dodává s gumová hadice 1400 mm dlouhý a 8 mm v průměru, na jehož konci je nasazeno odpaliště s kohoutkem a špičkou. Vyhřívací podložka je dodávána se třemi tipy: pro děti, dospělé a dělohu. Topné podložky se závěsným poutkem jsou vyráběny ve dvou verzích: vyčnívající a skryté.

Záruční doba skladování topných podložek 3-5 let od data výroby, záruční doba je však 2 roky od data uvedení do provozu.

Gumový ledový měchýř je nádrž různých tvarů se širokým krkem, který slouží k lokální léčbě chladem. Krk je uzavřen plastovou zátkou se šroubovacím uzávěrem s gumovou podložkou jako těsnícím těsněním. Gumová bublina obecný účel vyrábí se ve třech velikostech v závislosti na průměru: č. 1 (150), č. 2 (200), č. 3 (250 mm). Obsahují od 0,5 do 1,5 kg ledu.

Kromě toho se uvolňují speciální ledové bubliny v oblasti srdce pro muže a ženy, puchýře pro ucho, oči a hrdlo, které jsou vybaveny gumovými poutky pro upevnění k tělu. Garantovaná trvanlivost bublin je 3,5 roku. Záruční doba pro individuální použití je 3 roky, pro použití v nemocnice 1,5 roku.

Stříkačka jsou gumový balón ve tvaru hrušky s dostatečně pružnými stěnami různých kapacit s měkkým nebo tvrdým hrotem z ebonitu nebo plastu.

Stříkačka s měkkou špičkou (typ A) (obr. 6) se vyrábí s kapacitou: 15 (č.), 30 (č. 1), 45 (č. 1), 60 (č. 2), 75 ( Č. 2), 90 (č. 3), 120 (č. 4), 180 (č. 6) a 270 (č. 9) ml. Ve značení stříkačky na dně je uvedeno pouze číslo podle ND (obr. 5), každé číslo stříkačky odpovídá objemu 30 ml.

Rýže. 117. Příklad označení dna stříkačky

Stříkačka s tvrdou špičkou (typ B)(obr. 117) se vyrábí s kapacitou: 30 (č. 1); 60 (č.); 90 (# 2); 120 (č. Shortcodes ">

Guma je komplex umělý materiál, získané v důsledku vulkanizace kaučukové směsi, jejíž hlavní složkou je kaučuk.

Unikátní vlastnost kaučuk má vysokou pružnost v kombinaci s řadou nejdůležitějších fyzických, mechanických a chemické vlastnosti: nízká hustota, vysoká odolnost proti roztržení a oděru, dobré elektroizolační vlastnosti, chemická odolnost, odolnost proti mrazu, teplu a oleji, odolnost vůči plynu a vodě a další vlastnosti, které způsobily široké uplatnění gumy a gumárenských výrobků v různých průmyslových odvětvích národní ekonomika... Nedostatek gumy - sklon ke stárnutí, zhoršení základních vlastností a vzhled během provozu a nízkou tepelnou odolností. Mechanické vlastnosti kaučuky se vyznačují především svou pevností a tvrdostí.

Tvrdost kaučuku je obvykle dána hloubkou průniku nedeformovatelné koule o průměru 5 mm do zkušebního vzorku působící po dobu 30 s při zatížení 10 N. Chemická odolnost kaučuk je určen změnou hmotnosti po 24hodinové expozici v olejích, benzínu, petroleji nebo jiném médiu (v% počáteční hmotnosti vzorku). Tepelná odolnost kaučuku se posuzuje podle změny počáteční délky vzorku působením stejného zatížení za podmínek normálních a zvýšených teplot. Mrazuvzdornost pryže se vyznačuje snížením pružnosti, když teploty pod nulou a změna počáteční délky vzorku působením stejného zatížení za podmínek normálních a nízkých teplot. Stárnutí kaučuku se posuzuje podle změny základních vlastností a vzhledu při 140hodinovém zahřívání ve speciální termální nádobě při teplotě 70 ° C.

Kaučuky vyráběné průmyslem jsou klasifikovány podle řady základních charakteristik. Podle tvrdosti se dělí na porézní (houbovité atd.), Měkké, elastické, středně tvrdé, tvrdé, vysoké tvrdosti a tvrdé (ebonity). Kaučuk se podle účelu dělí na obecné a speciální účel... Gumy pro všeobecné použití se používají k výrobě pneumatik, hnacích řemenů, dopravních pásů, obuvi, těsnění a částí absorbujících nárazy, hygienických a hygienických potřeb a dalších výrobků, které lze použít v horká voda, slabé roztoky zásad a kyselin, jakož i na vzduchu při teplotách od -20 do + 150 ° C. Gumy pro zvláštní účely se dělí na žáruvzdorné a mrazuvzdorné, odolné vůči olejům a palivům, chemicky odolné, světelně odolné, plynotěsné, dielektrické, radiačně odolné atd. Používají se k výrobě dílů pro chemikálie , palivová a olejová zařízení, při výrobě balónků a skafandrů, nafukovacích člunů, kombinéz a dalších produktů, které stabilně fungují při teplotách nad 150 ° C, jakož i na Dálném severu a Antarktidě, na výrobu pogumovaných nádrží a nádrží pro skladování a přeprava chemických produktů (například kyseliny chlorovodíkové), dielektrických výrobků atd. Zesílený kaučuk je také guma pro zvláštní účely. Obsahuje rám vyrobený z látky nebo kovu a má nejen pružnost a pevnost, ale také si zachovává své rozměry a vlastnosti při zatížení. Jako výztužný materiál se používají bavlněné a syntetické vláknové tkaniny, kovové sítě nebo mosazi potažené spirály. Takové gumy se používají k výrobě automobilových a leteckých pneumatik, dopravních pásů, hnacích řemenů, hadic, pružných potrubí, hadic atd. Podle výrobní technologie se gumové „výrobky dělí na lepené, lisované, lisované, lité atd. Podle typu a provedení je průmyslové gumové zboží rozděleno na pneumatiky, hnací řemeny a dopravní pásy, technické výrobky z trubkové gumy, pryžové části strojů, zařízení a zařízení, dielektrické výrobky, technické výrobky z porézní gumy, výrobky z tvrdé gumy atd. Pneumatiky jsou určeny pro spojení kol různých vozidel s povrch vozovky, zajišťující jeho spolehlivou stabilitu, tlumení nárazů a otřesů při pohybu automobilů, zvyšování rychlosti a běžecké schopnosti automobilů atd. Moderní pneumatiky se liší designem, mechanickými vlastnostmi, účelem, rozměry a materiály. Podle Designové vlastnosti pneumatiky jsou klasifikovány jako masivní a pneumatické. Masivní pneumatiky jsou pevný gumový prstenec, který se hodí přes ráfek kola. Takové pneumatiky nemají dostatečnou kapacitu tlumení nárazů a používají se ve vozidlech provozovaných při nízkém zatížení a rychlostech (elektromobily, podvozky traktorů, speciální stroje atd.). U pneumatik je dutina uvnitř naplněna stlačeným vzduchem. Tyto pneumatiky mají vysokou absorpční schopnost a jsou široce používány ve všech typech automobilů, letadel, traktorů a zemědělských strojů. V tomto případě je stlačený vzduch buď ve speciální komoře umístěné uvnitř pneumatiky (duše), nebo v samotné pneumatice (bezdušové pneumatiky). Bezdušové pneumatiky jsou náročnější na výrobu, ale mají lepší těsnění a jsou spolehlivější při jízdě vysokou rychlostí a v obtížných podmínkách.

Hlavní charakteristiky pneumatik, které jsou v dokumentu uvedeny při dodání spotřebitelům, jsou rozměry, pevnost, tvrdost, odolnost proti oděru, přípustná zatížení a rychlost, jakož i vnitřní tlak vzduchu v pneumatice. Pokud jde o jejich parametry, pneumatiky musí odpovídat modelu vozidlo na kterých jsou nainstalovány. Dodávané pneumatiky jsou označeny alfanumericky, včetně rozměrů, prvního písmene jména výrobce, data a sériového čísla pneumatiky.

Hnací řemeny jsou určeny k přenosu obvodové síly z elektromotoru na pracovní stroje (z hnací řemenice na hnanou řemenici) pomocí tření. V řemenovém pohonu (obr. 60) lze použít ploché řemeny a, klínové řemeny b, kulaté c a poly-V řemeny d. V technologii jsou nejrozšířenější ploché řemeny, používané v převodovce po jednom a V -pásy, používané v převodovkách v několika kusech. Ploché pogumované pásy se skládají ze 2–9 vrstev bavlny nebo jiné látky slepené vulkanizovanou gumou. V závislosti na množství přenášeného výkonu šířka

ploché pogumované pásy jsou akceptovány 20-1200 mm. Klínové řemeny mají lichoběžníkový průřez s bočními> běžeckými stranami a jsou vedeny na kladkách s drážkami odpovídajícího profilu (obr. 61). Pás se skládá ze šňůry, která je hlavní nosnou vrstvou, gumových vrstev nad a pod šňůrou, a také z opasku z pogumované tkaniny. Klínové řemeny se vyrábějí nekonečné s sekcemi O, A, B, C, D, D a E. Úhel klínových řemenů je a = 40 °. Vypočtená délka řemenu odpovídá jeho délce podél neutrálního si procházejícího těžištěm průřezu řemene a je použita k výpočtu středové vzdálenosti řemenic. Rozměry sekcí a délka klínových řemenů jsou charakterizovány údaji v tabulce. patnáct.

Klínové žebrované řemeny kombinují výhody plochých řemenů - pevnost a pružnost a klínové řemeny - lepší trakci s řemenicí. V pohonech se používají kulaté pogumované pásy nízký výkon například v šicí stroje v chladničkách atd.

Dopravní pásy svým designem připomínají ploché pogumované pásy a jsou určeny k přepravě různé materiály na dálku. Skládají se ze 3-12 těsnění, která jsou směsí gumy s textilními materiály, a mají šířku 300 až 1200 mm. V závislosti na provozních podmínkách jsou dopravní pásy dodávány pro obecné a speciální účely (mrazuvzdorné, žáruvzdorné, olejuvzdorné atd.).

Trubkové gumové technické výrobky (objímky, hadice, potrubí atd.) Se používají pro přepravu kapalin sypké materiály a plyny, buď pod tlakem (vstřikovací systémy) nebo pod vakuem (sací systémy). Na rozdíl od kovových, keramických a jiných tuhých trubek jsou trubkové gumové výrobky flexibilní a během provozu se mohou ohýbat. K jejich výrobě se používají gumové směsi pro obecné a speciální účely, protože se používají plniva textilní látky z přírodních a chemických vláken a kovové materiály(kovový oplet, ocelový kord a kovové lano).

Gumové výrobky zahrnují velký sortimentčásti strojů, zařízení a zařízení různých typů a účelů. Hlavními spotřebiteli různých gumových dílů jsou konstrukce automobilů, traktorů a letadel a další strojírenská odvětví. Podle hlavních vlastností a účelu gumy používané ve strojírenství jsou rozděleny do 10 tříd a řady skupin. Mezi nimi nezbytný mít gumové kryty kovové výrobky (obložení šachet a chemická zařízení atd.), u nichž guma slouží jako prostředek k vytvoření elastického povrchu a antikorozního povlaku; gumovo-kovové výrobky, kde se guma používá jako tlumič nárazů a vibrace jako prostředek trvalé připojení dva kovové části a jako tlumič zvuku; výrobky z pryže a pryžových tkanin, u nichž se používá hlavní vlastnost gumy-pružnost (těsnění, manžety, spojovací kroužky, šňůry a desky tlumící nárazy) a další gumové výrobky široce používané v automobilech, autobusech, letadlech, traktorech atd. .

Široké používání dielektrických pryžových výrobků v technologii je dáno vysokými elektrickými izolačními vlastnostmi gumy. Pryž se používá k izolaci kabelů a elektrických vodičů ve výrobě ochranné vybavení(rukavice, koberce, galoše, čluny atd.), jakož i další dielektrické výrobky nezbytné při práci s vysokonapěťovým zařízením. Výrobky z porézního kaučuku mají nízkou objemovou hmotnost (0,1-0,9 g / cm3), dobrý zvuk a tepelně izolační vlastnosti... Podle povahy pórů jsou rozděleny na houbovité (s velkými otevřenými póry), buněčné (s uzavřenými póry) a mikroporézní produkty. Porézní kaučuk se používá k výrobě tlumičů a sedadel v automobilové a traktorové konstrukci, jako tepelně izolační materiál v chladicích instalacích, těsnění v různých průmyslových odvětvích, pro čalounění stěn a jako materiál pohlcující zvuk ve stavebnictví atd. Ebonit vyrábí se ve formě desek, desek, plechů, tyčí, trubek a dalších výrobků a používá se jako konstrukční materiál při výrobě dílů měřící nástroje a různá elektrická zařízení. Jako elektroizolační materiál se ebonit používá při výrobě dílů a sestav pro baterie, nádrže, monobloky, separátory a další díly.

Technický listový kaučuk je určen k výrobě těsnění, ventilů, těsnění, tlumičů atd.

Kruhová, čtvercová a obdélníková gumová šňůra - slouží jako těsnící součásti. Podle vlastností kaučuku jsou šňůry rozděleny do pěti typů: kyselinovzdorné, žáruvzdorné, mrazuvzdorné, odolné vůči olejům a benzinu a potravinářské.

Na dopravnících se používají gumové pásy; jsou rozděleny do dvou typů: pro obecné použití a speciální (žáruvzdorné, mrazuvzdorné a olejuvzdorné a potravinářské). Pásy se skládají z textilního jádra vrstvené konstrukce a gumového potahu pracovních a nepracovních povrchů. Pro těsnění se používají pogumované textilie: pásy a útkové šňůry.

Ploché pásy - hnací tkanina, guma, v závislosti na účelu a designu, jsou rozděleny do tří typů: puškové, používané pro malé kladky a vysoké rychlosti; Zabalené ve vrstvách - pro těžkou práci s přerušovaným zatěžováním a středními rychlostmi; spirálově zabalené pásy se používají pro práci s malým zatížením a při nízkých rychlostech (až 15 m / s). Všechny typy pásů lze vyrábět s gumovými kryty nebo bez nich (jeden nebo dva). Klínové řemeny se skládají z kordové textilie nebo šňůry, ovinovací látky, vulkanizované do jednoho kusu. Klínové řemeny ventilátoru jsou určeny pro automobily, traktory a kombajny.

Rukávy (hadice) a potrubí. Gumové hadice s kovovými spirálami jsou rozděleny do dvou skupin, sání - pro práci ve vakuu a tlakové sání - pro práci pod tlakem a pod vakuem. V každé skupině, v závislosti na čerpaném materiálu, jsou hadice rozděleny na následující typy: odolný vůči benzínu a oleji, pro vodu, pro vzduch, kyslík a neutrální plyny, pro slabé roztoky anorganických kyselin a zásad s koncentrací až 20%, pro tekuté potravinářské výrobky.

Tlakové hadice z gumové tkaniny se používají jako flexibilní potrubí pro pohyb plynů, kapalin a sypkých materiálů pod tlakem; skládají se z vnitřní a vnější gumové vrstvy a jedné nebo více pogumovaných textilních vložek.

Parní hadice z gumové tkaniny se skládá z vnitřní gumové vrstvy, mezilehlých rozpěr a vnější gumové vrstvy. Používají se jako flexibilní parní potrubí pro nasycenou páru při tlacích až 0,8 MPa (8 kgf / cm2) a teplotě 175 ° C.

Trubičky z technické gumy odolné vůči kyselinám a zásadám jsou určeny k přepravě roztoků kyselin a zásad s koncentrací až 20% (s výjimkou dusičnanu a octová kyselina); tepelně odolný při teplotách: ve vzduchovém prostředí až

T = 90 ° C, v prostředí vodní páry do + 140 ° C; mrazuvzdorný až do -45 ° С; odolné vůči oleji a benzínu; jídlo.

Chevron z gumové tkaniny, víceřadá těsnění-slouží k zajištění těsnosti hydraulických zařízení při vratném pohybu pístů, pístů a tyčí pracujících v prostředí vody, emulze a minerálních olejů.

Gumová těsnění se používají pro hřídele, pro práci v prostředí minerálních olejů a vody při přetlaku.

Gumové O -kroužky - pro lisované spojky brzdových hadic; lisované pro matice požárních hadic.

Ucpávky ucpávek jsou navrženy tak, aby vyplňovaly těsnění ucpávky, aby utěsnily výstupní bod pohyblivé části mechanismu z pracovního prostoru jednoho média a některých parametrů do prostoru jiného média a dalších parametrů; impregnované ucpávky zajišťují mazání pohyblivé části mechanismu.

Aplikace silikonového kaučuku jsou velmi rozmanité a pokrývají všechna průmyslová odvětví.

V elektrotechnice se používá jako izolační materiál, zejména při vysokých teplotách, stejně jako v případech, které jsou spojeny s expozicí vlhkosti a ozónu. Silikonová guma se používá k výrobě pláště kabelů a vodičů. V ostatních případech jsou z něj vyrobeny izolační trubky, buď bez výztužných přísad, nebo společně se skleněnou výplní. Pásky ze skleněných vláken nebo polyesterových vláken potažené silikonovým kaučukem ve vulkanizované formě slouží jako izolační materiál, který je navinut s překrytím na elektrický drát... Silikonový kaučuk se používá jako tmel pro topné články instalováno pro podlahové vytápění teras, přenosových jednotek, venkovních schodišť. Je třeba také poznamenat vodivé silikonové kaučukové směsi používané pro výrobu speciálních kabelů, například v automobilovém průmyslu, stejně jako klíčové spínače v elektronických zesilovačích, které používají změnu odporu z tlaku, vysoké zapínací proudy, ve kterých může vytvářet akustické rušení.

Nakonec silikonový kaučuk hraje velkou roli například v oblasti elektrotechniky, kde jsou vysoké teploty: ve válečkových stolech, v trakčních motorech, v jeřábových motorech. Kromě toho mohou být vyhřívané povlaky vyrobeny ze silikonového kaučuku vložením odporového drátu do gumy.

Silikonový kaučuk hraje zvláštní roli v letectví a stavbě lodí. Právě v těchto odvětvích je vyžadován jeho výkon při vysokých a nízké teploty... Proto je zde při výrobě těsnění a izolace upřednostňován silikonový kaučuk.

Ve strojírenství hraje silikonový kaučuk důležitou roli jako těsnicí materiál. Široce se používají membránové ventily a membrány ze silikonového kaučuku. Velká důležitost Primárně mají horkovzdušná dmychadla (hadice) s textilními filtry i bez nich.

Dopravníky jsou při přepravě horkých nebo lepivých produktů pokryty silikonovým kaučukem. Pro textilní průmysl se staly nepostradatelné žáruvzdorné a antiadhezivní silikonové pryžové nátěry na role. K válcování lepivých vrstev se používají silikonové gumy. Ve sklářském průmyslu se horké skleněné polotovary přepravují na válečcích ze silikonového kaučuku.