Během pouhých dvou desetiletí byly stavební technologie aktualizovány, objevily se nové stavební materiály a nástroje. Například stará věrná střešní krytina ustoupila novým střešním krytinám, které jsou ve všech polohách lepší. S tím se už nikdo hádat nebude. A proto kbelík horkého bitumenu a kartáč na omítání odešly do zapomnění, místo toho nyní stavitelé používají plynový hořák pro pokrývačské práce.

Co je to plynový hořák

Jedná se o ruční nástroj spojený s plynovou lahví. To zahrnuje:

• Uvnitř je instalována tryska s průchozím proudem malého průměru. Jeho prostřednictvím je plyn ve formě plamene přiváděn na místo nanášení nebo sušení.
• Pohár. Jedná se o zařízení, ve kterém se hořlavý plyn mísí se vzduchem (kyslíkem). Ve skle je mnoho otvorů, kterými je vzduch nasáván do zóny plamene. Toto zařízení navíc chrání plamen ohně před účinky větru.
• Ventil, kterým se otevírá přívod plynu a reguluje se jeho tlak, a podle toho i délka hořáku.
• Hlavní trubka, která odděluje hořák od rukojeti, kterou drží svářeč.
• Plastová nebo dřevěná rukojeť.

Samozřejmě, že pro práci s plynovým hořákem potřebujete hadici, která se připojuje k láhvi a redukci, která snižuje tlak plynu v potrubí. Tlak plynu na výstupu z hořáku je 0,1-0,15 MPa. Váží propanový plynový hořák pro pokrývačské práce málo, v rozmezí 1,0-1,5 kg. Práce s ním je tedy pohodlná a snadná.

Jak vyrobit hořák vlastníma rukama

V zásadě je konstrukce propanového hořáku jednoduchá. Hlavní věcí je shromáždit trysku a sklo. Zbytek prvků a dílů jsou hotové sestavy a díly, které se prodávají v jakémkoli železářství. Proto nebude těžké to udělat vlastníma rukama.

Co je tedy potřeba k sestavení hořáku vlastníma rukama.

Sestavení plynového hořáku

Nejprve je třeba vyříznout vnitřní závit na jednom konci měděné trubky pomocí závitníku příslušného průměru. Měď není příliš tvrdý kov, takže nebude těžké tuto operaci provést vlastníma rukama. Také bude snadné zašroubovat proudnici.

Se skleničkou je vše složitější. Chcete-li to provést, budete muset jednu stranu trubky rozřezat na několik podélných okvětních lístků (6-8 kusů) a poté je ohnout směrem ke středu. Získáte kužel, přičemž okvětní lístky není nutné dotahovat až na konec, je nutné nechat místo pro hlavní trubici, na kterou se sklenice nasazuje. Poté se okvětní lístky přitlačí k trubici, kde se utěsní. Mezi okvětními lístky jsou štěrbiny, které budou sloužit jako přívod vzduchu dovnitř trysky. Délka okvětních lístků je přibližně jedna třetina celé délky sklenice.

Důležité! Tryska by měla být umístěna ve vzdálenosti rovné délce okvětních lístků. To znamená, že na úrovni štěrbin by se měl vytvořit plamen propanu / kyslíku.

Plynový hořák pro zastřešení funguje, respektive jeho přední část ve formě trysky je připravena. Zbývá sbírat záda. K tomu potřebujete dvě stěrky M25, vyrobené z trubky o průměru 25 mm s řezaným závitem. V jednostranné stěrce se v místě, kde se neřeže závit, vytvoří kužel, do kterého se zasune zadní část hlavní trubky. To lze provést zahřátím světlice kyslíkovým hořákem a poklepáním na všechny strany.

Do něj je našroubován plynový regulační ventil. Druhá stěrka, ta je oboustranná, se našroubuje do ventilu na druhé straně. Nezapomeňte obalit těsnicí materiál. Například na kouřové pásce. Na zadní konec druhé stěrky se našroubuje adaptér ze závitového připojení na hadicový spoj. Nemá smysl dělat to vlastníma rukama, protože se prodává v každém železářství a je velmi levné.

Nyní zbývá vyrobit rukojeť a nainstalovat ji na připravené zařízení. Možností rukojetí je obrovské množství. Zde jde především o to, aby se celý domácí přístroj pohodlně udržoval. Můžete si ji například vyříznout z dřevěné desky o tloušťce 5 mm, můžete si koupit násadu sekery a upravit ji na velikost a tvar. Je lepší připevnit rukojeť ke stěrkám, protože v celé konstrukci se jedná o nejodolnější část. Optimálně se jedná o zadní stírací lištu, protože ovládací ventil by měl být pro snadné použití umístěn mírně vpředu.

Existují různé způsoby, jak připevnit kus dřeva ke kovové trubce.

• Po celé šířce vytvořte prohlubeň, aby odpovídala průměru trubky stěrky, vložte do ní stěrku a upevněte ji dvěma příchytkami z kovové pásky.
• Nainstalujte stírací lištu na stranu rukojeti a také ji zajistěte pomocí svorek.

Plynový hořák pro pokrývačské práce se tedy vyrábí ručně, můžete jej připojit k plynové láhvi a vyzkoušet. K tomu je hadice připojena k válci přes redukci, kde je zajištěna svorkou. Jeho druhý konec je našroubován do adaptéru, kde je rovněž zajištěn svorkou.

Válec se otevře, přívod propanu se otevře přes redukční ventil. A jako poslední se otevírá regulační ventil na trysce. Plyn musí procházet tryskou s charakteristickým zvukem. Je bezpodmínečně nutné počkat, až vzduch uvnitř zařízení úplně unikne. Poté se proud plynu zapálí. Ventil v blízkosti rukojeti upravuje délku a výkon svítilny.

Pozornost! Domácí plynový hořák pro pokrývačské práce - zařízení se zvýšeným nebezpečím. Ke všem prováděným operacím je proto třeba přistupovat se zvláštní opatrností. To platí zejména pro spojení všech prvků mezi sebou. Musí být dodržena úplná těsnost.

Protipožární opatření

Bez ohledu na to, zda se používá tovární plynový hořák nebo domácí, musí být přísně dodržovány požadavky na požární bezpečnost.

• Při provádění pokrývačských prací mějte na střeše hasicí přístroj.
• Veškeré práce se provádějí pouze za denního světla.
• Při instalaci měkké střechy na střechu s plynovým hořákem lze přivést pouze jednu propanovou láhev.

Při opravách střešní krytiny s nutností použití horkého vzduchu a dokonce ohně je často nutné: roztavit bitumen, natavit spodní stranu střešní krytiny a dokonce i připájet okraj plechu. A to vyžaduje speciální nástroje. Ale proč rovnou nezapálit stejnou střešní krytinu domácí svítilnou, pokud je naším cílem roztavit bitumen?

Jde o to, že takhle to nejde. Jak nasměrujete oheň správným směrem, zvláště za větrných podmínek? A jak dlouho takové pochodně vydrží, protože práce na pokládce střechy budou vážné? Tyto dvě hlavní funkce plní plynový hořák. A my vám nyní ukážeme, jak jej vybrat.

Při opravě střechy je plynový hořák nenahraditelná věc. Nejen, že hromadí plechy střešního materiálu, ale také zahřívá tmel a dokonce páje malé švy a otvory. Zde je úplný seznam všech operací:

• Řezání a pájení kovových prvků.
• Odstranění starého nátěru.
• Utěsnění malých prasklin.
• Podpal tmelu.
• Zahřívání listů před stohováním.
• Vyztužení tupých spojů.

Typický střešní plynový hořák se skládá z pohodlné rukojeti, trubice, která dodává plyn, a kovového skla na konci. Ke speciálnímu konektoru rukojeti je připojena hadice a z láhve je do ní přiváděno požadované množství plynu. A je potřeba regulovat tlak přes ventil na redukci.

V praxi je vše jednoduché: stiskneme páku rukojeti, plyn vstoupí do hadice a na výstupu ze sklenice se vytvoří hoření směsi plynu a vzduchu, kterou předem zapálíme zápalkou. Teplota plamene je tak vysoká, že může dosáhnout 1500 °C! Pomocí ventilu se reguluje nejen síla plamene, ale i jeho délka.

Běžné plynové hořáky jsou dostatečně lehké - v rozmezí 1-1,5 kg, abyste je snadno drželi v ruce a nespadli únavou. A úlohou skla je právě formovat proudění plamene v požadovaném směru. Design skla je přesně tvarován, aby co nejvíce chránil plamen před sfouknutím větrem. Navíc jak sklo, tak rukojeť jsou pro různé modely hořáků vyrobeny odlišně. Přestože mají stejný princip fungování: spuštění plynového hořáku není o nic obtížnější než kuchyňského hořáku - pomocí obyčejné zápalky nebo zapalovače.

Téměř všechny moderní plynové hořáky pro střechu poskytují prostředky pro nastavení provozních režimů: pohotovostní režim a provozní režim. Pohotovostní režim je speciálně navržen pro úsporu paliva.

Různé modely moderních plynových hořáků se od sebe liší především principem přimíchávání vzduchu do plynu. Starší hořáky jsou napojeny na kyslíkovou lahev, zatímco ty moderní jsou schopny odebírat vzduch z atmosféry, což je samozřejmě pohodlnější. I plyn, který hořáky používají, se může lišit. Tam se nejčastěji používá propan, ale existují i ​​jednotky čistě na metan. Zaznamenáme však také další rozdíly, podle kterých se můžete správně rozhodnout.

Standardní plynový hořák v akci:

Co je lepší kvalita: profesionální nebo rozpočet?

Profesionální dodavatelé tedy obvykle kupují drahé profesionální plynové hořáky, které jsou spolehlivé a bezpečné. Malý šikovný nástroj bez dalších nároků se ale hodí domácímu kutilovi k vybavení a opravě střechy vlastního domu. Zhorší se kvalita práce? Vůbec ne! Jen se takový plynový hořák nehodí pro průmyslové práce, kde se používá téměř každý den a kde jsou na prvním místě nepřetržité procesy a naprostá bezpečnost.

Neakceptovatelná je také situace, kdy tým odjede do nového zařízení (a samozřejmě termíny jsou vždy zapnuté) a hořák je vadný. Není čas ani rezerva vše zastavit a jít si koupit nové vybavení. Zatímco při pečlivém zacházení v rukou domácího řemeslníka bude i ta nejčínská jednotka věrně sloužit více než tucet let. Zvláště pokud jej používáte maximálně jednou za sezónu.

A nakonec při práci s masivním profesionálním hořákem, jako s konvenčním, dosáhnete stejného výsledku. Ať už je ale plynový hořák jakkoli drahý a profesionální, před každým použitím nezapomeňte zkontrolovat jeho připojovací hadici, těsnost spojů a zanesení náustku. Takové problémy nejsou běžné, ale pokud defekt přehlédnete, hrozí vážné následky.

I když, pokud máte nápad koupit nejlevnější "zapalovač" (na kolik je potřeba střecha garáže?), pak vás budeme spěchat, abychom vás odradili. Faktem je, že pokud má plynový hořák slabý reduktor, pak z ohně nebude mít větší smysl než ze stejného hořáku. Práce půjde extrémně pomalu – zatímco jednu část plechu zahřejete, druhá stihne vychladnout. Nakonec stačí odstranit převodovku a pracovat bez ní na vlastní nebezpečí a riziko.

Co je bezpečnější: kompaktní nebo příliš velké?

Na první pohled se zdá, že nošení plynové láhve na střeše je právě tím nejnebezpečnějším podnikem. Navíc si dnes můžete zakoupit kompaktnější možnosti pro plynové hořáky:

Ale ve skutečnosti právě takové plechovky mohou způsobit popáleniny a dokonce i požár. Řeč je o falešných čínských výrobcích, kterých je na stavebním trhu dostatek. Velká plechovka stále stojí daleko od běžícího hořáku, zatímco malá plechovka je neustále v zóně vysoké teploty, což je zcela nebezpečné. Rozhodněte se sami!

Ještě jeden bod o bezpečnosti. Při výběru plynového hořáku pro vaši střechu se snažte vyhnout padělkům a příliš levným výrobkům - to je prostě nebezpečné. Nejčastějším problémem u takových hořáků je tedy to, že v technickém pasu může být provozní tlak specifikován jako 0,05-0,08 MPa, ale ve skutečnosti se ukáže až 1,6 MPa, jako v každém propanovém hořáku. Jenže dodávaná redukce na takové parametry absolutně není dimenzována a zavřený ventil nemusí vydržet tlak přímo na střechu. Takový hořák potřebuje redukci, ale nezkušený uživatel o tom prostě nemusí vědět.

Co je výhodnější: dlouhé nebo krátké?

Pokud si ceníte pohodlí při práci, pak si pořiďte pákový střešní hořák, u kterého nemusíte ventil neustále otáčet a odšroubovávat. Ale jak dlouhá by měla být rukojeť?

Délka hořáku tedy není styl, ale důležitý funkční moment: krátké, které na délku nepřesahují půl metru, obvykle provádějí dílčí opravy, zahřívají jednotlivé sekce a taví potřebná místa střechy. Pro práce většího rozsahu ale budete potřebovat hořák o délce minimálně 80 cm.

Přehled nabídky na trhu

Vzduchové plynové hořáky jsou nejbezpečnější svého druhu. Snadno se používají, jsou lehké a vytvářejí vysoce výkonný plamen. Ale moderní trh také nabízí standardnější možnosti, které fungují bez kyslíku. Vyberte si ten, se kterým se vám bude pracovat nejpohodlněji:

GG-2U: pohodlné a lehké

GG-2S: proti silnému větru

A to je profesionální vybavení. Takový hořák funguje na propan a liší se od předchozích modelů tím, že funguje perfektně v silném větru. Celé tajemství je v jeho struktuře - dva ventily a dvě těla, pomocí kterých je snadné přesně regulovat provozní režim.

ГГС1-1,7: univerzální verze

Tento model je ve stavebním světě považován za univerzální díky své nízké hmotnosti, velikosti a vysokému stupni produktivity. Je vhodné jej použít pro sušení střechy a tavení měkkých materiálů. V případě potřeby je snadné vytvořit intenzivní plamen až do 400 ° C, což je zvláště cenné při opravách. S takovým hořákem je však možné pracovat pouze na vodorovných částech střechy.

GGK-1: pro přesnou opravu

Tento model se vyznačuje těžším a odolnějším sklem pro vypalování starých barev a hydroizolaci střechy. Možná je to nejvhodnější model pro opravy střechy, zejména proto, že se k němu dodává plyn pomocí páky.

Hořáky ГГС 1-1,0 jsou vhodné pro drobné práce, zejména opravy opěr, ale lze je použít i pro pokládku hydroizolace. Řada GGS-1-0.5 však potěší svou ekonomickou spotřebou paliva.

ГГС-4-1,0: čtyři zásuvky

A pro profesionální pokládku střešních materiálů se používá model GGS-4-1.0, který je vybaven čtyřmi zásuvkami najednou a dokáže zahřát celou roli najednou - zbývá pouze rychle vyrolovat. Výrazná úspora času a námahy! Navíc je snadné, aby se s takovou prací vyrovnala i jedna osoba, ale nemá smysl kupovat takové zařízení pro opravu pouze jedné nebo dvou střech soukromých domů.

GV-3: pro opravy plechových střech

Tento propanový hořák je speciálně navržen pro ohřev kovů a jejich ruční pájení, ve skle o průměru pouze 50 mm.

GV-111R: pro odizolování

Dalším oblíbeným plynovým hořákem je GV-111R. Vyhovuje jí zejména oprava střech se starým nátěrem, který je potřeba odstranit, a natavení válcovaných živičných materiálů.

GV-550: pro abutmenty

Tento model je nejvhodnější pro opravu kontaktních bodů střechy. Maximální ohřev bitumenu s tímto nástrojem je 300 ° C.

GV-900: silná palba

Nejvhodnější vzorek, který poskytuje maximální délku plamene až 900 mm. Zároveň můžete pracovat ve stoje, v plné výšce, což je pohodlné pro každodenní úkoly.

Jak si vyrobit plynový hořák sami?

Jako každý jiný nástroj si můžete i takový hořák postavit vlastníma rukama, pokud jste si jisti svou další bezpečností. Pamatujte však, že plynový hořák je složité zařízení a je důležité dodržovat všechna pravidla.

K výrobě svítilny budete potřebovat štípačku a kovovou tyč - připevněte je na rukojeť ze speciálního žáruvzdorného dřeva. Získejte hadici pro přívod plynu ze systému svařování plynem. A nakonec prozkoumejte jednotku z hlediska sebemenších úniků plynu – to je důležité!

Nebo lze vše zjednodušit pro malé opravy střechy (ukáže se docela výkonný hořák, pozn.):

Je zřejmé, že je lepší koupit hotový plynový hořák se všemi certifikáty, než dokonce svěřit jeho výrobu známému dobrému mistrovi. Pouze při nákupu dbejte na materiál hořáku - pouze kvalitní! Každý hořák se totiž zahřeje na dostatečně vysokou teplotu, a proto musí být materiál odolný. Dále se podívejte na rukojeť - měla by být vybavena pevným dřevěným nebo tepelně odolným plastovým držákem. To je důležité, pokud se chcete při práci vyhnout neočekávaným popáleninám.

To jsou všechny jemnosti!

Minulé desetiletí bylo charakterizováno vznikem revolučních změn v technologii aranžování měkkých střešních krytin. Klasická střešní krytina ustoupila moderním povrchovým materiálům. Změnila se i skladba nářadí potřebného pro pokrývačské práce. Bitumenový kbelík a kartáč posunuty střešní hořák.

O jaké zařízení se jedná?

Plynový hořák- nenahraditelný ruční nástroj pro provádění prací na montáži měkkých střešních krytin s moderními svařitelnými materiály. Plamen tvořený provozním hořákem umožňuje lokální ohřev povrchu provádět na střeše následující operace:

• sušení vlhkých oblastí podkladového povrchu;
• ohřev a roztavení spodní bitumenové vrstvy svařovaného válcovaného materiálu.

Kromě střešních prací se střešní plynový hořák používá v:

• pro ohřev různých výrobků a materiálů na požadované teploty;
• při pájení kovů pájkami z lehkých slitin;
• na pálení starého laku.

Zařízení a princip činnosti hořáku

Střešní plynový hořák obsahuje následující prvky:

K provozu hořáku je zapotřebí následující dodatečné vybavení:

• válec na zkapalněný plyn;
• reduktor plynu - snižuje tlak plynu z láhve na pracovní tlak (0,1 - 0,15 MPa), stabilizuje proudění plynu v hořáku;
• ohebná hadice - připojuje hořák k výstupu redukce.

Hmotnost hořáku je malá, ne více než 1 - 1,5 kg. Mnoho modelů má možnost přepnutí do pohotovostního režimu, kdy se při krátkých přerušeních provozu sníží přívod plynu na minimum, což umožňuje nezhasnutí plamene.

Pohodlná volba, šetří plyn a eliminuje potřebu opětovného zapalování hořáku po přerušení provozu. K zapálení hořáku se zpravidla používá vnější zdroj plamene: zápalky nebo zapalovač.

Modely střešních hořáků

• GGS-1- nejjednodušší a nejžádanější model. Délka plamene 600 mm. Všestrannost a nízká hmotnost definují širokou škálu aplikací.
• GG-2- základní model plynového hořáku. Má výborný poměr ceny a kvality. Výborná volba pro kutily provádějící opravy střech.
• GG-2U- model je podobný GG-2, s kratší trubkou kufru. Pohodlné pro práci na těžko přístupných místech.
• GG-2S- začátek profesionální série. Hořák je uzpůsoben pro práci v silném větru.
• GGK-1- má zatížené sklo a spoušťový mechanismus pro přívod plynu.
• GGS-4-1.0- má 4 sklenice, zároveň pokryje plamenem celou šířku role. Výrazně urychluje práci při velkých objemech pokrývačských prací.

Aplikace plynových hořáků

Plynový hořák je téměř nepostradatelným nástrojem pro pokrývačské práce se svařitelnými materiály. Dobře zvolený vysoce kvalitní hořák umožňuje týmu dvou lidí naskládat až 60 rolí svařitelného materiálu za jedno denní světlo.

Při provádění prací s otevřeným ohněm je třeba věnovat zvláštní pozornost přísnému dodržování všech pravidel požární bezpečnosti. Pokud tedy plocha pokrytá najednou přesáhne 500 metrů čtverečních, je předpokladem přítomnost požárních hadic v zařízení.

Musí být zajištěn přístup k hadicím ze všech čtyř stran kryté plochy a možnost rozlití vody v kterémkoli místě krytiny.

Pracovní kroky při pokládce materiálu pomocí střešního hořáku

Práce na uspořádání střechy s rolovanými materiály se provádějí v několika fázích:

Jak vyrobit plynový hořák vlastníma rukama?

Dnes výrobci nabízejí obrovskou škálu plynových hořáků, které uspokojí téměř každého uživatele. Jsou však chvíle, kdy podomácku vyrobený nástroj zaujme své právoplatné místo v domácí dílně.

Výroba plynového hořáku vlastníma rukama je docela proveditelná doma. Pokud si z toho či onoho důvodu nemůžete koupit, vyrobit hořák, můžete si pronajmout / k pronájmu.

Co je k tomu potřeba:

• Proud plynu s průměrem průchodu trysky 0,8 mm. Nejjednodušší způsob je vyzvednout ze starého karburátoru auta. Plynové sporáky pro domácnost jsou často vybaveny sadou přídavných trysek.
• Plynové potrubí - měděná nebo mosazná trubka o délce 70 - 80 cm... Průměr a tloušťka stěn jsou zvoleny tak, aby bylo možné z jedné hrany vyříznout vnitřní závit pro zajištění trysky.
• Dřevěná nebo plastová rukojeť.Široká škála možností. Mělo by to být hezké a pohodlné.
• Sklo - je těleso hořáku a uzavírá spalovací zónu. Můžete si vzít kus tenkostěnné kovové trubky o délce 100 - 140 mm, s vnitřním průměrem 25 - 40 mm. Lze vyrobit z plechu o tloušťce 0,8 - 1 mm. Okraje spojte svařováním nebo nýty. Výrobní materiál - měkké železo, měď, mosaz.
• Regulační ventil. Asi nejtěžší otázkou je design. Mělo by být snadné uzavřít plyn, mělo by být pohodlné používat. Můžete hledat mezi vodovodními armaturami, můžete si vyzvednout domácí plynový sporák z prošlého domácího plynového sporáku.
• Plynová láhev, redukce, flexibilní hadice. Nemusíte nic vymýšlet, vezměte si hotové. Tyto prvky přímo řeší otázky bezpečného provozu.

Sestavujeme v následujícím pořadí:

1. V plynovém potrubí na jedné straně vyřízneme vnitřní závit a našroubujeme trysku.
2. Na stejnou stranu tuby zvenčí připevníme sklenici. Z materiálu, který máme k dispozici, používáme tři distanční vložky.
3. Vyvrtejte otvor do rukojeti, vložte do něj druhý konec plynového potrubí a zafixujte lepidlem.
4. Připojíme výstup regulačního ventilu s koncem vlasce vyčnívajícím ze zadní části rukojeti.
5. Připojíme vstup regulačního ventilu k ohebné hadici, upevněte ji svorkou.
6. Připojíme druhý konec ohebné hadice, reduktor, plynová láhev.
7. Dodáváme plyn, čekáme ahoj plyn vytlačí vzduch v hadici.
8. Zapalujeme, regulujeme n požadovaná délka plamene.

Při výrobě hořáku vlastníma rukama si musíte pamatovat, že plynový hořák je nástrojem zvýšeného nebezpečí. Pečlivě si promyslete každou operaci. Při provozu domácího hořáku je nutné vyloučit možnost úniku plynu.

Bezpečnostní pravidla pro práci s plynovými hořáky pro střechu

Provádění práce na střeše pomocí plynového hořáku ovlivňuje několik částí ochrany práce najednou:

• práce ve výškách;
• práce prováděné s otevřeným ohněm;
• manipulace s hořlavými látkami.

Při používání je důsledné dodržování bezpečnostních opatření základem pro zachování lidského života a zdraví.
Podle toho lze celou řadu bezpečnostních opatření podmíněně rozdělit do tří částí.
Opatření k zabránění pádu pracovníka z výšky:

• přítomnost obuvi, která zabraňuje sklouznutí pracovníka z povrchu střechy;
• bezpečnostní zařízení zabraňující pádu z výšky;
• přítomnost plotu pro pracovní plochu, chodníky atd.

Opatření na ochranu pracovníků před vystavením zvýšeným teplotám:

• dostupnost speciálního oblečení, palčáků;
• nesměrujte plamen na osoby nebo prvky plynové instalace;
• neopouštějte pracovní prostor a nelezte na lešení se zapáleným hořákem v ruce.

Protipožární opatření:

• zajistit dostupnost primárního hasicího zařízení v pracovní oblasti;
• práci s otevřeným ohněm lze provádět za denního světla v časovém intervalu od 8 do 18 hodin;
• v pracovním prostoru nesmí být současně více než jeden válec se zkapalněným plynem;
• je nutné vyloučit zahřívání plynové láhve;
• zabránit přehřátí a vznícení usazeného materiálu.

Před zahájením práce je nutné zkontrolovat plynové zařízení a ujistit se, že správně funguje. Zkontrolujte těsnost připojení válce, redukčního ventilu, hadice a hořáku.

závěry

Praxe ukazuje, že pro úspěšné dokončení jakékoli práce je nutné vyřešit dva hlavní úkoly:

1. pečlivě a komplexně studovat předmět práce, která má před sebou;
2. vybrat správný nástroj.

Znalosti dávají 50% úspěchu v nadcházející práci a vysoce kvalitní, moudře vybraný nástroj - 80%. Konejte, vše je ve vašich rukou!

Při provádění prací na montáži a opravě střechy nastávají situace, kdy je nutné materiál zahřát nebo vysušit - například při pokládce hydroizolační vrstvy nebo při stavbě měkké střechy, kdy je nutné zahřát tmel na bázi bitumenu. K těmto a mnoha dalším účelům slouží přenosný střešní plynový hořák.

Pomocí tohoto zařízení lze provádět několik typů operací:

• sušící povrchy;

• řezání nebo pájení kovových prvků;

• spálení staré vrstvy nátěru;

• jiné práce, které vyžadují ohřev na vysoké teploty.

Zařízení a princip činnosti hořáku

Střešní hořák je sklo na bázi kovu vybavené tryskou a plastovou nebo dřevěnou rukojetí připevněnou k tělu.

Konstrukce trysky plynového hořáku je navržena tak, aby byl plamen chráněn před sfouknutím větrem.

Plyn vstupuje do pouzdra speciální plynovou hadicí. Používá se hlavně tlakový propan. Hořák má ventil pro regulaci množství přiváděného plynu. Kromě toho je také možné nastavit délku plamene.

Pro úsporu spotřebovaného plynu mají střešní hořáky speciální reduktor, který řídí spotřebu paliva.

Absolutně všechny modely hořáků jsou vybaveny systémem sání atmosférického vzduchu.

Ke spuštění hořáku použijte obyčejné zápalky nebo zapalovač.

U plynových hořáků je také upraveno zařízení pro regulaci provozních režimů. Většina modelů má například pohotovostní režim, jehož účelem je zabránit zbytečné spotřebě paliva během přestávek v provozu.

Protože se střešní hořáky během provozu zahřívají na velmi vysoké teploty, používají se k jejich výrobě extrémně odolné materiály.

Délka rukojeti pro držení hořáku by neměla být větší než jeden metr. Samotné zařízení je velmi lehké: jeho hmotnost se pohybuje od 1-1,5 kilogramu.

Aby nedošlo k popálení, jsou rukojeti hořáků vybaveny držákem z velmi odolného dřeva nebo žáruvzdorného plastu.

Je třeba poznamenat, že pro pokrývačské práce lze také použít hořáky na kapalná paliva, které běží na topný olej nebo naftu.

Pracovní kroky při pokládce materiálu pomocí střešního hořáku

Pokud se jako hydroizolační materiál používá střešní krytina, neobejdete se bez plynového hořáku. Nezbytné je i pro pokrytí střechy moderními typy deponovaných materiálů.

Celý proces práce se zařízením lze rozdělit do několika etap.

• Nejprve musíte připravit základnu pro další pokládku materiálu. Za tímto účelem by měl být očištěn od nečistot. V případě potřeby je také nutné vyrovnat povrch betonovou mazaninou.

• Poté se rolovaný materiál celoplošně válcuje tak, aby sousední plechy tvořily přesah o šířce 85 až 90 mm.

• Po dokončení vyrovnání a provedení značení je třeba role znovu svinout a zpevnit hořákem na základně střechy. Zahříváním spodní části role a základny střechy pomocí plamene hořáku se materiál pomalu vyvaluje a přitlačuje k základně.

Aby se zabránilo tvorbě záhybů a vzduchových bublin, je nutné přejíždět ručním válečkem po připevněném plátně. V závěrečné fázi práce se k ohřevu švů překrývajícího materiálu používá střešní plynový hořák. Poté by měly být švy znovu srolovány ručním válečkem.

Při provozu plynových hořáků je třeba si uvědomit několik důležitých bodů:

• použití tohoto zařízení je možné při teplotě nejméně minus 15 stupňů;

• pokud se práce provádí při nižší teplotě, můžete použít hořák na kapalné palivo;

• při použití plynového hořáku pro pokládku střechy s vysoce kvalitními vlastnostmi lze za den položit 500 až 600 m střešního materiálu;

• protože se práce provádí pod širým nebem, musí plynový hořák poskytovat stabilní přívod plamene a spolehlivě jej chránit před sfouknutím větrem.

Modely střešních hořáků

Pro pokrývačské práce se používají hořáky různých modelů.

GG-2- název modelu propanového střešního hořáku. Nejvhodnější vzorek pro řemeslníky-samouky provádějící svépomocné opravy. Díky vysoké kvalitě má poměrně rozumnou cenu.

GG-2U má podobné vlastnosti. Charakteristickým rysem tohoto modelu je zkrácená verze trubky přívodu plynu. Je ideální pro práci v těžko přístupných částech střechy, stejně jako pro lepení opěr a spojů.

GG-2S patří do řady profesionálních zařízení. Tento model běží na propan. Jeho hlavní výhodou je, že zařízení lze provozovat i při silném větru. Zařízení se skládá ze dvou ventilů a dvou těles a to umožňuje regulovat provozní režimy s velkou přesností.

GGS1-1.7- nízká hmotnost, velikost a vysoký stupeň výkonu činí tento model téměř univerzálním. Používá se k vysušení střechy a natavení měkkých střešních materiálů na ni. S úspěchem se používá i při provádění hydroizolací a některých dalších druhů prací, při kterých je potřeba plamen vysoké intenzity pro dosažení povrchové teploty 400 stupňů.

Hořák lze použít jak pro práci na vodorovných střešních dílech, tak na opěrách.

GGK-1- propan-vzduchový model. Jeho rozdílem je těžší a velmi odolné sklo.

Tento model je vhodný pro vypalování starých barev, dřevěných povrchů, pro hydroizolační práce. Plyn je dodáván pomocí páky.

GGS1-1.0 používá se pro malé práce malých objemů, uspořádání opěr. Vhodné pro použití na střechách s velkými úhly sklonu. Vhodné také pro hydroizolační aplikace.

GGS1-0,5 používá se pro drobné opravy střechy. Liší se ekonomickou spotřebou paliva.

Modelka GGS4-1.0 vybavena čtyřmi hrdly, které umožňují současný ohřev střešní krytiny po celé šířce a nepřetržité rolování role.

Díky přítomnosti speciálních háčků na okrajích zařízení může ohřev a válcování střešního materiálu provádět jedna osoba. Pomocí tohoto modelu můžete výrazně zvýšit produktivitu prováděné práce a snížit spotřebu paliva.

GV-3- propanový hořák určený pro ohřev kovů, jejich svařování, ale i ruční pájení. Průměr skla je 50 mm.

GV-111R Používá se pro tavení válcovaných bitumenových materiálů, vypalování vrstvy starého nátěru.

GV-550, GV-900- velmi snadno použitelné vzorky. Liší se od sebe maximální délkou plamene. Druhý model umožňuje pracovat ve stoje v plném růstu, protože délka jeho hořáku dosahuje 900 mm. První model (GV-550) je vhodnější pro práci v místech dosednutí střechy.

Model GV je vhodný pro ohřev barevných a železných kovů, tavení válcovaných živičných materiálů při hydroizolačních a pokrývačských pracích, ale i řadu dalších prací, při kterých je nutné používat výhradně propanový plamen.

GV 500 používá se pro provádění svařovacích prací v procesu pokládky střešních krytin. Lze jej použít k tavení živičných materiálů. Tento model dokáže ohřát zpracovávaný materiál až na 300 stupňů.

GV-850- propanový hořák vybavený speciálním ventilem, který umožňuje s vysokou přesností regulovat množství technického plynu přiváděného z láhve. Model má také páku, kterou svářeč ovládá délku plamene. Tento typ plynového hořáku nepracuje na čistý propan, ale na směs, jejíž součástí je technický kyslík.

Bezpečnostní pravidla pro práci s plynovými hořáky pro střechu

Při používání plynových hořáků musíte přísně dodržovat bezpečnostní pravidla.

• Chcete-li provádět pokrývačské práce, musíte se převléknout do speciálního oblečení a obuvi s protiskluzovou podrážkou. Budete také potřebovat nějaké další příslušenství: lávky, pás atd.

• Před započetím práce je třeba provést důkladnou vnější kontrolu, zda jsou plynové hořáky, tlakové láhve a připojovací hadice plně provozuschopné.

• Během provozu plynového hořáku může být na pracovišti pouze jedna plynová láhev. Při práci je nutné pečlivě sledovat dodržování těsnosti spojení válců a reduktorů s hadicemi.

• Při zapalování hořáku nestůjte před tryskou. Směr plamene hořáku musí být takový, aby se nedotýkal osob v blízkosti, plynové láhve a spojovacích hadic.

• Při práci se svařovanými materiály je třeba dbát na to, aby nedošlo k jejich přehřátí a vznícení. Při ohřevu materiálu tímto zařízením je nutné zajistit natavení pouze spodní části pásu. Nesmí se nechat změknout celá tloušťka materiálu.

• Zapálení hořáku nesmí být provedeno náhodným zapálením předmětů. K tomuto účelu lze použít pouze zápalky nebo zapalovač.

• Při provozu modelu s propanovým hořákem se ventil neotevře na celou otáčku, ale na polovinu. Po několika sekundách lze směs zapálit a poté přistoupit k úpravě délky plamene.

• Pracovník se zapáleným hořákem v rukou nesmí opouštět hranice pracoviště ani lézt na lešení.

Plynový hořák se uhasí ve dvou fázích:

• vypněte přívod plynu;

• spusťte zajišťovací páku.

Dojde-li během provozu ke krátké přestávce, je nutné hořák uhasit. Pokud je plánována delší přestávka, musí být přívod plynu zastaven na láhvi.

Pokud jsou vstupní kanály náustků ucpané, zařízení se nesmí používat, protože by mohlo dojít ke zpětným nárazům a prasknutí.

Pokud přesto dojde ke zpětnému rázu nebo se hořák přehřeje, musíte okamžitě přestat pracovat a vypnout plyn na láhvi. Samotné zařízení by mělo být chlazeno ponořením do nádoby s vodou.

ZÁVĚRY

• Plynový hořák je zařízení, které je vyžadováno pro některé typy pokrývačských prací.

• Jádrem plynového hořáku je kovové sklo s tryskou a rukojetí.

• Existuje mnoho různých modelů střešních hořáků. Volba se provádí v souladu s typem prováděné práce.

• Při použití hořáku je možné regulovat množství přiváděného plynu, délku plamene a spotřebu paliva.

• Při práci s plynovým hořákem musíte přísně dodržovat pokyny a dodržovat bezpečnostní pravidla.

Jak probíhá proces tavení střešního materiálu s plynovým hořákem, je vidět na videu.

V procesu pokrývačských prací je často nutné použít plynový hořák. Toto zařízení se používá k rychlému vysoušení nehořlavých povrchů, vypalování starých nátěrů, ohřevu živičných hmot atd. Ve stavebnictví se používají různé typy hořáků. Často se například používá propanový střešní hořák a často se používají dieselové hořáky. Pojďme se blíže podívat na vlastnosti tohoto zařízení.

Střešní hořák je zařízení, které generuje plamen v důsledku spalování určitého druhu paliva. Hořáky se používají především pro ohřev asfaltových komponentů, ale lze je použít i pro jiné účely. Například pro vypalování starých nátěrových vrstev nebo pro rychlé vyschnutí vlhkého povrchu.

Podívejme se blíže na to, jak funguje hořák pro zastřešení, a také se seznámíme se základními principy práce s tímto zařízením.

Typy hořáků

Dnes je možné zakoupit hořáky různých typů, hlavním rozdílem mezi různými modely je druh použitého paliva.

Plyn

Nejčastěji používaný střešní plynový hořák. Toto zařízení je systém, který obsahuje dva prvky - palivovou nádrž a svítilnu. Prvky jsou navzájem spojeny hadicí. Mezi výhody tohoto designu patří:

• Vysoká úroveň mobility;
• Není třeba sledovat úroveň dodávky plynu;

• Regulátory, které umožňují regulovat tlak plamene, jsou umístěny přímo na hořáku.

Rada! U plynových hořáků od různých výrobců se mohou vyskytovat drobné rozdíly v provedení světlic a také v objemu plynových lahví. Princip fungování je však u všech modelů stejný.

Plynový střešní hořák si získal širokou oblibu, především kvůli levnosti paliva. Stejně jako při práci s jakýmkoli jiným plynovým zařízením však i při použití hořáků budete muset dodržovat poměrně přísné bezpečnostní požadavky.

Propan

Střešní hořák, který běží na propan, je ve skutečnosti plynový hořák a konstrukčně se od něj jen málo liší. Tento typ hořáku je však přidělen v samostatné skupině. Nejdůležitějším rozdílem mezi propanovými hořáky je možnost použití standardních plynových lahví, které se používají při konvenčních operacích svařování plynem.

Propan je navíc bezpečnější než zemní plyn a propanové hořáky produkují silnější plamen s vyšší teplotou.

Rada! Plyn, včetně propanových hořáků, je nutné nakupovat pouze v důvěryhodných obchodních podnicích, které zaručují kvalitu svých výrobků. Práce s domácími hořáky je velmi nebezpečná!

Diesel

Dieselový střešní hořák patří do třídy kapalných paliv, proto je design odlišný. Uvnitř hořáku takového hořáku je instalována tryska, do které se přivádí palivo a vzduch. Vytvořená směs po zapálení vytvoří plamen o dostatečně vysoké teplotě.

Dieselové hořáky jsou stejně mobilní a účinné jako plynové hořáky. Navíc jsou bezpečnější. Palivo pro dieselové hořáky je dražší než plyn, ale protože je spotřebováno ekonomicky, celkové náklady při práci s plynovými a naftovými hořáky jsou prakticky stejné.

Naftové hořáky se však používají poněkud méně často než plynové, dokonce ani dieselové modely nejsou na trhu tak běžné.

Bezpečnostní předpisy

Při plánování práce s plynovými hořáky byste se měli nejprve seznámit s bezpečnostními pravidly:

• Při práci s jakýmkoliv typem hořáku je nutné používat speciální oděv: těsné kalhoty, obuv s protiskluzovou podrážkou, ochranné rukavice. Pro práci na střeše bude nutné použít další zařízení - montážní pás pro pohodlné přenášení nářadí, lávky apod.
• Před zahájením práce je nutné provést externí prohlídku zařízení - hořáky, plynové lahve, hadice. Pokud jsou zjištěny závady, je nutné odmítnout provedení práce, dokud nebude závada odstraněna.

• Při práci s plynovým hořákem je dovoleno mít na pracovišti pouze jednu (pracovní) plynovou láhev. Další tlakové lahve budou muset být podle potřeby zvednuty na pracoviště. Prázdné lahve jsou okamžitě odstraněny z místa.
• Při práci je nutné neustále sledovat, zda jsou spoje hadic s hořákem a válcem těsné.
• Při zapalování hořáku dbejte na to, aby plamen směřoval mimo osoby, plynovou láhev a spojovací hadice.

• Po zapálení propanového hořáku se ventil otevře o půl otáčky. Po zapálení plamene budete muset upravit jeho délku.
• Nevycházejte mimo pracovní prostor se zapáleným hořákem v ruce. Prolézání lešení s hořícím hořákem v rukou by nemělo být nikdy dovoleno.
• Abyste uhasili plynový hořák, musíte nejprve uzavřít přívod plynu a teprve potom spustit páku blokování plamene.
• Hořák musí být zhasnut i po krátké přestávce v provozu.

Kroky pro práci se střešním hořákem

Při pokládání na střechu válcovaných materiálů, které se mají svařovat, se nelze obejít bez použití střešního hořáku. Instalační práce probíhají v několika fázích:

• Nejprve je třeba dobře připravit základ. Povrch střechy se důkladně očistí a v případě potřeby se podklad vyrovná potěrem.
• Poté se podél střechy rozvinou listy materiálu a umístí je tak, aby ležely s přesahem o šířce 9 cm.

• Poté, co se ujistíte, že listy materiálu leží správně, je nutné materiál svinout zpět do rolí. Krajní část materiálu je upevněna na okraji střechy.
• Poté začnou zahřívat spodní část balíku, postupně balík odvíjejí a převalují těžkým ručním válcem.

• Při stohování materiálu role se nepřehřívejte. Je důležité zajistit, aby se zahřívala pouze spodní část role a nemělo by být povoleno měknutí všech vrstev materiálu.
• Moderní deponované materiály mají na spodní straně ochranný film. Tato fólie chrání vrstvy před slepením během skladování materiálu v rolích. Při pokládce se ujistěte, že ochranná fólie zcela vyhoří na povrchu materiálu. V tomto okamžiku je ohřev této sekce ukončen, protože živičná vrstva dosáhla optimální teploty.
• Po dokončení pokládky se doporučuje spoje materiálu dodatečně zahřát a znovu zaválcovat válečkem.
• Je povoleno pracovat s plynovými hořáky při teplotách do minus 15 stupňů. Pokud je nutné pracovat v mrazu, měly by být použity olejové hořáky na motorovou naftu.

Zastřešovací hořáky jsou tedy zařízení, která jsou nezbytná pro provádění řady pokrývačských prací. Nejčastěji se používají hořáky na zemní plyn nebo propan, ale při nízkých teplotách jsou nahrazovány hořáky na naftu.