Na samém počátku procesu má vzduch poněkud velká vlhkost a nízký t °. Čím větší je počáteční obsah vlhkosti stromu, tím více vlhkost by měl být ve vzduchu vstupující do komory. To je nezbytné, aby se zabránilo praskání materiálu. Vzhledem k tomu, že plemeno T ° se suší, vzduch se postupně zvyšuje, obsah vlhkosti v něm, naopak, je snížen.

Mezi vlhkostí vzduchu a obsah vlhkosti v materiálu je přísná závislost. To může být stanoveno pomocí speciálního nástroje - psychrometometru, který slouží k určení vlhkosti a teploty vzduchu v suších komorách. Ten se nazývají sušeni. Existují různé metody sušení dřeva.

Tovární metoda zahrnuje použití speciálních komor pro sušení. Jedná se o rychlé sušené periodické účinky, které mají obrácenou cirkulaci. Výsledný materiál, vyložený odtud, dva tři dny jsou uchovávány ve výrobní dílně. V této době je materiál normalizován, to znamená, že její výjimka z povrchní a vnitřní stresBěhem procesu sušení.

K dispozici jsou také komory pro sušení materiálu dřeva. V takových periodických zařízeních se zbavit zbytečné vlhkosti používat speciální bezdýmný plyn.

Získá se při spalování v pecích odpadního odpadu ze dřeva. S vysokým tlakem axiální ventilátorProstřednictvím speciálních plynových kanálů se podává na svazku řeziva. Design systému přebírá přítomnost parního zvlhčovače.

V používání dřevařství plynová vozidlapůsobící na zemní plyn. Jsou vybaveny ohništěm, teplota, ve které při spalování dosáhne 1300 ° C. Ale než se dostanete do sušičky, směs cirkuluje a chladí, zakoupí teplotu 100 stupňů do komory. Pracovní směs bezdýva Pokud je práce takového fotoaparátu dobře laditelnost, pak se řezivo suší v něm, zůstává světla. Každý z nich může ubytovat čtyři velké desky. Oni jsou také používáni pro obvyklé, obyčejné sušení jehličnatého dřeva.

Pro vysokorychlostní sušení stavebního materiálu se používají elektrické sušičky, ve kterých se používají vysokofrekvenční proudy. Takový postup trvá dlouho - doba schnutí je jen několik hodin a jeho kvalita je vysoká. Strom vyschne jednotně: bez nedostatků a prasklin. Množství manželství s tímto způsobem sušení je podstatně nižší než u metody plynu a parou - jeho indikátor je menší než pět procent.

Vlastnosti vytápění dielektrika a polovodičů (a strom patří) elektrické pole Vysoké frekvence jsou, že teplota celého zpracovávaného materiálu je znatelně roste v malém časovém období. Mokrá deska za tři minuty můžete ohřívat až 100 stupňů po celou dobu jeho tloušťky. Výkon absorbovaný proudovým materiálem je regulován parametry elektrického pole (jeho změna nastavením).

Ruční sušení dřeva

Kromě průmyslových metod sušení dřeva jsou také domácí úkoly.

S pomocí mikrovlnné trouby

Výhody této metody jsou, že při použití dřevěná pole Žádné drobné trhliny, které se mohou proměnit v manželství s manželstvím s jedním a půl centimetrem materiálu z každého konce, a v některých případech je dokonce rozdělit sochory na kousky. Pod vlivem mikrovlnného vytápění v ligninových vláknech se vyskytují změny, díky kterým se objekt suší tímto způsobem ztrácí citlivost na ostré změny ve vlhkosti.

Pro postup sušení není příliš silný, rozpočtový model mikrovlnné trouby bez zbytečných možností je vhodný. Hlavní je, že má způsob nízkého výkonu. Obvykle odpovídá značce "odmrazování" nebo "odmrazování". Komora musí mít dimenze dostatečné pro pojištění řemesel nebo dřevěných polotovarů. Často má šířku kamery velké velikosti než v hloubce.

Mikrovlnné sušení dřeva: technika

Samostatné sochory jsou vhodnější sušit celek, některé lepší řez. Pokud je již známo, jsou určeny pro ně, pak viděli velikost budoucích produktů, s příspěvkem. Je povoleno sušit předem ošetřeným prázdným, který by měl mít také alespoň malý příspěvek. Je třeba mít na paměti, že výrobek během procesu sušení může být deformován. Kulatá položka může být provedena oválnější.

Ten, kdo často pracuje se stromem, postupně získává zkušenosti. Mistři mohou předpokládat, která reakce čekají, od kterého stromu stromu, jak přesně je odrůda deformována a provést odpovídající příspěvek. Pokud necháte zpracovaný syrový obrobek na stole, může prasknout.

V přestávkách v práci (například s nití) nebo před sušením v mikrovlnné troubě je nutné odstranit produkt v polyethylenovém sáčku.

Mikrovlnná trouba: Sušení doma

Před zahájením postupu se obrobek zváží, hmotnost je napsána. Věc je zabalena do plastového sáčku s otvory vyrobenými uprostřed pece, je minimální výkon. Doba ošetření závisí na velikosti předmětu. Pak se obrobek ochladí přímo do obalu a znovu slyší. Kondenzát z slučovačů balíčků, věc je zvážena.

Celý cyklus se několikrát opakuje, dokud se hmota nestane konstantní, přestala se snížit.

Pokud v prvním pokusu o věci praskly, je nutné nebo dokonce dále sníženo výkon, nebo utěsnit konce obrobku. Před umístěním balíku balení do novin. S jinými předměstí můžete také udělat: sníží pravděpodobnost praskání stromů.

Po ochlazení před dalším cyklem se noviny změní na nové. Pokud jsou v poli pryskyřičné kapsy v poli, může to, že to může, Zakipev, rozbít ho a skvrnu pryskyřicí troubu. Zde také pomůže zabalit do papíru.

Pokud budete pokračovat v procesu vytápění již sušeného dřeva, je schopen charring a dokonce rozsvítit.

Přírodní vysušení dřeva ve vzduchu

To je cenově dostupný a velmi jednoduchý způsob. Desky stohování jsou umístěny pod baldachýnem, takže neexistují žádné srážení a sluneční paprsky. Pro ně by měly být připraveny speciální hladká základnaPro zařízení, které můžete použít kolejnice, protokoly, tlusté trubky nebo tyče. Na této základně přes řezané dřevo.

Mezi půdou a spodní vrstvou desek by měla být vzdálenost od 0,3 m. Země pod stohem je lepší pokrýt gugór, sláma nebo seno. Uložte les na poměrně dlouhou dobu: Tento proces může trvat až několik let. V teplém čase se proces pohybuje aktivněji.

Konce lesů speciální směsobsahující vápno. Z bocích je zásobník skrytý před tryskami šikmého deště a ze silného větru. Jsou přijata zvláštní opatření, varování rychlé sušení a praskání materiálu. Přes desky, mezi vrstvami sušícího lesa, ve vzdálenosti navzájem, těsnění jsou stohovány: extrémní z nich se nachází na konci desek v zásobníku.

S tímto způsobem sušícího dřeva se svými vlastními rukama na koncích desek se tvoří povinné trhliny. Z tohoto důvodu musí být délka polotovarů poněkud plánovanějšími produkty. Koneckonců, po skončení sušení budou muset prasklé konce desek snížit. S takovým sušením prováděným v suchu a teplé podmínkyZbývající in - je největší internetový obchod prodávající nábytek, lampy, interiérové \u200b\u200bdekor a další zboží pro krásný a útulný domov.

Každý dřevozpracující podnik nemůže dělat bez takového postupu jako sušení dřeva. A aby se neobjevila v procesu, měla by být použita speciální sušicí komora pro řezané dřevo. Taková sušička bude také užitečná pro ty, kteří se zapojují do výroby výrobků ze stromu doma, v takových případech lze provést samotným.

Hodnota sušení dřeva

Dřevo pro výrobu různých produktů, které potřebujete k vysušení, takže je vhodný pro následné použití. Pokud je váš nábytek vyroben na základě příliš vlhkého stromu, rychle se pojistí a dostat se do havarijního. A pokud je strom příliš overprroed, pak, například dveře rychle blikají a nebudou zavřít.

Také sušení stromu je pro takové důvody užitečné:

• materiál je chráněn před poškozením houbami;
• je varován změnou velikosti a tvaru;
• mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu se zlepšují.

Sušení je dlouhý proces, dřevo se zahřívá horkým vzduchem nebo přehřátí páru. Po vysušení může být strom držen delší a přepravován, nebude podléhat deformaci.

Sušička dřeva komora

Sušení v komoře je klíčovým způsobem do suchého dřeva. Použití sušiček, listnatých a jehličnatých hornin se suší různé druhy Kvalitní. Nejběžnější a ekonomická technika sušení je následující. Volná a vázaná vlhkost je zobrazena ze stromu napájením tepelného stromu s horkým vzduchem. Dále odstraňování přebytečné dušené vlhkosti probíhá s pomocí hydratačního a částečně chlazeného vzduchu.

Sušárna je celá hotová instalace vybavená veškerým potřebným vybavením pro práci. Takové komory jsou ve svém provedení prefabrikované nebo sestavené ze stavebních materiálů. Ten se provádí přímo v pracovních workshopech nebo jako samostatných budovách založených na průmyslových materiálech.

Fotoaparát může být zcela vyroben na základě monolitického vyztuženého betonu, stěny mohou být lemovány s plnou délkou červených cihel a překrytí je vyztužený beton.

Pokud existuje několik kamer během výroby, mohou být kombinovány do jednoho bloku, ve kterém je koridor s pokládkou zásobování tepla a automatického řídicího systému. V závislosti na objemu vloženého dřeva může být cirkulace vzduchu horizontálně příčné nebo svislé příčné.

Řezivo lze naložit do komory na vozících podél železnice nebo jako pakety pomocí vysokozdvižného vozíku. Teplo přeneseno do stromu takovým způsobem:

• vzduchem;
• prostřednictvím spalovacích produktů;
• s přehřátou páru;
• sálavé teplo;
• pevný;
• prostřednictvím proudu;
• pomocí elektromagnetického pole.

Zařízení pro toto zařízení je hlavní a volitelně. Hlavní obsahuje následující:

• systém ventilátoru;
• systém zásobování tepla;
• hydratační a kojenecká ventilace výfuku.

Mezi další vybavení patří:

• bloky (dveře, psychrometrické a izolované);
• elektromotor pohonu ventilátoru;
• hejna rozbíjející se.

Proces sušení může být automatizován, což pomáhá udržovat při určité teplotě hladiny a vlhkosti v komoře. Teplota se nastaví průtokem chladicí kapaliny v kalorify nebo přes nebo vypnout elektrický ohřívač.

Vlhkost lze nastavit pomocí dálkového výrobce vlhkosti, se kterou můžete zkontrolovat stav materiálu vzdáleně ihned v několika bodech. Pokud nejsou žádné externí zdroje zásobování tepla, mohou být použity autonomní vytápění, které pracují na elektřině, uhlíku, plynu, řeziva nebo naftové palivo.

Klasifikace staveb

V konvekčních komorách, energie v dřevu proniká vzduchovým cyklem a přenos tepla dochází konvekcí. Takové provedení jsou tunelem nebo komorou.

Sušičky tunelu mají větší hloubku, tlačili balíčky svazků z jednoho konce (mokré) v suché. Jsou povinné z jedné konce vyplnění, ale od druhého vyprázdní. Stohy tlačily jednu věc každých 4-12 hodin. Datové sušičky se používají pro velký pila a pomáhají provádět vozidlo.

Sušárny komory jsou kratší, během sušení jsou stejné parametry podporovány v celé komoře. Pokud se hloubka otvolatesnosti od 2 metry, pak se používá způsob obrácení směru větrání k vyrovnání podmínek sušení. Fotoaparát je naplněn a vyprázdněn na jedné straně, pokud jsou dveře jedno. Řezivo v nich lze sušit Každý k různým ukazatelům vlhkosti. Takové struktury se používají nejčastěji v naší zemi.

Typ kondenzace sušičky je charakterizován skutečností, že vlhkost vznikající ve vzduchu začíná kondenzovat na speciální chladiče, a pak kapalina je odvozena. Účinnost zde je velká, ale cyklus je dlouhý, protože nástroje s velkou teplotou nefungují a jsou pozorovány velké tepelné ztráty. Takové typy zařízení jsou vhodnější pro zpracování malých objemů materiálů nebo sušení dřeva hustých plemen - popel, buk nebo dub. Kondenzační komory mají řadu výhod:

• není potřeba kotelny;
• náklady na kameru a náklady na práci jsou nízké.

Další sušící komory se liší v cirkulačním metodě a povaze sušicího činidla, principu provozu a typu plotu.

Například oběh může být přirozený a nucený. Konstrukce prvního typu zastaralého a nízkého výkonu, kontrola režimů je téměř nemožné, a jednotnost zvedání materiálu, který má být žádoucí. Pro moderní požadavky Takové sušičky se lépe nepoužijí.

Podle povahy sušicího činidla je komora:

• vzduch;
• plyn;
• vysoká teplota.

Režimy sušení

V závislosti na požadavcích na kvalitu se provádí sušení řeziva ve zvláštním zařízení v různých režimech, které se od sebe liší podle teploty. Pokud se jedná o mini-komor, potom v procesu teplota pomalu stoupá a relativní vlhkost činidla se sníží.

Toto nebo tento režim je zvolen s přihlédnutím k následujícím faktorům:

Existují způsoby vysoké teplotního a nízkoteplotního procesu. Při nízké teplotě se mokrý vzduch používá jako činidlo, počáteční teplota je menší než 100 stupňů. Existují tři kategorie těchto typů režimů:

• měkké sušení se vyrábí bez vad, mechanické a fyzikální vlastnosti stromu jsou zachovány, včetně jeho barvy a pevnosti;
• normální - Sušení se provádí také bez defektů, pevnost je zachována téměř úplně, barva se může mírně změnit;
• nucen - statická síla ohýbání, protahování a komprese, ale může snížit sílu otočit a štěpení ztmaváním.

Ve vysokoteplotních režimech Existuje dvoustupňová změna indikátorů agenta, jít do druhého kroku s první, kdo může pouze tehdy, když dřevo dosáhne přechodné vlhkosti 20%.

Tyto režimy jsou předepsány v závislosti na hornině a tloušťce stromu a je přiřazena suchým materiálům používaným při výrobě nosných konstrukcí budov a těchto výrobků, kde je možné použít tmavé dřevo se sníženou pevností.

Před zahájením práce na určitém režimu řeziva je nutné ohřívat párou dodávanou hydraulickými trubkami během běžících ventilátorů, uzavřené výfukové kanály a topná zařízení.

Nezapomeňte vypočítat fotoaparát pro řezané dřevo. Teplota sušicího činidla na začátku zahřátí by měla být 5 stupňů nad prvním stupněm režimu, ale ne vyšší než 100 stupňů. Úroveň sytosti média pro materiál s počáteční vlhkostí od 25% je 0,98-1, a pokud je vlhkost pod tímto ukazatelem, potom 0,9-0,92.

Doba trvání počátečního období závisí na stromu stromu. Pro jehličnany, to je až 1,5 hodiny pro každou tloušťku centimetrů. Pro měkké tvrdé dřevo Bude to více o 25 procent a pro pevné listnaté - polovina ve srovnání s jehličnatými horninami.

Po předhoře je nutné uvést ukazatele sušicího prostředku do první fáze provozního režimu. Poté je sušení zapnuté s dodržováním vybraného režimu. Vlhkost a teploty lze nastavit pomocí ventilů na úsporách páry a výfukových plynů.

Během provozu infračervené sušičky se materiály zdají být zbytkové napětí, které mohou být odstraněny meziproduktem a konečnou vlhkostí a tepelným zpracováním ve zvýšeném prostředí vlhkosti a teplotě. Musíte zpracovávat tyto řezivo, které se suší na provozní ukazatele a pak potřebují mechanické zpracování.

Průběžné zpracování radarů vlhkosti by mělo být provedeno během přechodu z druhé stupně na třetí nebo 1 až 2 při použití vysoké teploty. Podporovaná plemena tloušťka 60 mm nebo opadavá o tloušťce 30 mm se podrobí takové léčbě. Teplota média musí být vyšší než 8 stupňů ve srovnání s druhým krokem, ale ne více než 100 stupňů, s výhradou nasycení 0,95-0,97.

Když se dosáhne konečná průměrná vlhkost materiálu, může být provedeno konečné zpracování radikálů vlhkosti. Provádí se při teplotě 8 stupňů nad předchozím stupněm, ale ne vyšší než 100 stupňů. Dále, dřevo musí držet v komoře dalších 2-3 hodiny Po parametrech poslední fáze režimu a pak zastavte práci.

Sušicí komora

Pokud se zabýváte výrobou dřevěných výrobků doma, pak bude zapotřebí suchý materiál. Sušička může být také provedenaAle musíte sledovat všechny pravidla práce. Pro výrobu budete potřebovat:

• fotoaparát;
• topné zařízení;
• fanoušek;
• izolace.

Jedna stěna a strop komory by měly být vyrobeny na bázi betonu a zbytek stěn bude založen na dřevu, budou muset být izolovány. Vrstvy budou poněkud:

• styrofoam;
• desky zabalené do fólie.

Nyní je nutné instalovat topný prvek, může mít formu baterií. Voda v nich může být dodávána ze sporáku v zahřáté formě při teplotě od 60 do 95 stupňů. Nejlepší je poskytnout nepřetržitý proces Cirkulace vody přes vodovodní čerpadla v topném článku. Dokonce i v komoře budete muset dát ventilátor, s jakým teplým vzduchem bude distribuován po celé místnosti.

Nezapomeňte zajistit způsob nakládání dřeva do komory. Například to může být vozík kolejnice. Pro nastavení teploty a vlhkosti v pracovním prostoru musíte instalovat mokré a suché teploměry. Stejně jako uvnitř sušičky Musíte dát police pro rozšiřování pracovního prostoru.

Ve zpracovatelském procesu není možné povolit ostrou změnu teploty, jinak může dřevo prasknout nebo polykat.

Práce na konstrukci fotoaparátu musí být prováděny v souladu s požárními požadavky, takže se ujistěte, že instalují hasicí přístroje.

A také namísto topného prvku lze aplikovat elektrická dlažba Dvou hořáků. Kamerové stěny mohou být izolovány dřevěné žetonyMísto fólie můžete vzít pěnu, schopnou odrážet teplo z povrchu stěn. Sušení v takové buňce se provádí do 1-2 týdnů.

Existuje tedy velký počet různých modifikací sušárných komor pro dřevo. Tato nebo jiná možnost by měla být zvolena v závislosti na samotném materiálu a očekávaných výsledcích. A pokud mluvíme o výrobě různých dřevěné produkty Doma, pak je fotoaparát snadné udělat sami.

Jak udělat levné vakuové sušičky pro dřevo s vlastními rukama

Dobrý den, milí čtenáři a blog odběratelé Andrei Noahka! Víte, co je nejdůležitější věcí v materiálech dřeva? Jedná se o vysoce kvalitní sušičku.

Každá podniková použití speciální technologie sušení. Ale pokud jste chtěli vyschnout sami sebe, pak vám řeknu, jak je vakuová sušička vyrobena s vlastními rukama. Ale první teorie.

Dřevo je hygroskopický materiál, to je způsobeno tím, že strom absorbuje odpařování vody ze vzduchu.

Každý materiál ze dřeva se vyznačuje různými stupni vlhkosti, v závislosti na podmínkách skladování a životního prostředí.

Proč suché dřevo?

Sušení se nazývá proces odstranění vlhkosti z materiálu odpařováním.

Když strom roste, metabolismus v něm se provádí cirkulující vlhkostí na barelu. Při řezání je cirkulace zastavena a vlhkost se začíná vypařovat.

S cílem vybudovat dům nebo udělat jakýkoliv dřevěný výrobek, musíte vysušit vysoce kvalitní protokoly.

Zakoupené vakuové sušičky

Dobře sušený materiál je chráněn před houbami, poškozením a trhlinami a životnost se zvýší významně.

Pokud byl sušení vysoce kvalitní, pak vám produkt vydrží mnoho let.

Dřevo je rozděleno do kategorií v závislosti na stupni vlhkosti:

1. mokrý je ten, který byl ve vodě a jeho vlhkost je 100%;
2. čerstvě silný, s vlhkostí v rozmezí od 50 do 100%;
3. vzduch-suché, v případech, kdyby byl materiál delší dobu ve vzduchu.

   Vlhkost takového dřeva přibližně 15-20%;

4. pokoj se suchým, s vlhkostí 8-12%
5. absolutně suchý, jehož vlhkost je plochá 0.

Mokrý materiál bude špatný být zpracován, ale je odlišen pružností a pružností.

Vlastnosti suchého dřeva

Suchý materiál má větší biologický odpor. Po sušení se pevnost zvyšuje, je lepší vydržet zátěž. Snadno zpracovává a produkty po léčbě nejsou prasklé, na rozdíl od tichého stromu, ve kterém způsob hnijících může dokonce začít za vhodných podmínek.

Vintage metody sušení

Velmi dlouhá doba pro výstavbu domů, lidé používali pouze strom.

V domech můžete porazit dřevěné nádobí. Proto bylo nutné vymyslet metody vysoce kvalitního sušení protokolu, jako hlavní stavební materiál.

V té době si lidé užívali několik metod sušení.

Pro tuto metodu vzali potřebný kus dřeva, vody a piliny. Voda byla zahřívána na 70 stupňů, obrobek byl umístěn v něm, po pokrytí pilin a ponechána po určitou dobu tak, aby byl materiál ukrást.

Po pastvu se obrobek ne praskl, a struktura stala hustším hustším a flexibilním.

Parafination je dalším způsobem, který byl široce používán po velmi dlouhou dobu.

Zde dřevěné polotovary snížily parafín-zahřáté na 40 stupňů a vlevo několik hodin. Bylo důležité zachovat stejnou teplotu látky.

Po proceduře by se dřevo měly vysušit několik dní. Vlastnosti materiálu po sušení se mění. Sochor neplavuje, není vystaven hnijícím a získává originální tónovaný odstín.

Mistři používali takový způsob sušení pro výrobu dřevěných pokrmů, pak byl hotový výrobek obratně namalován.

Dřevěná vlhkost, metody měření

Existuje mnoho způsobů, jak určit vlhkost.

Pro přesné stanovení vlhkosti dřeva se používají speciální zařízení. Elektrické výrobci vlhkosti jsou schopni určit vlhkost s přesností 2-3%. Hlavním principem těchto zařízení je založen na skutečnosti, že dřevo jiné vlhkosti je odlišný elektrický odpor.

Existuje ještě mnoho "lidových" způsobů, jak zjistit vlhkost, ale používají pouze profesionály:

• Hmotností, vážením stejných kusů dřeva jednoho plemenu v ruce nebo na stupnicích střídavě.
• Zkušení specialisté určují vlhkost "na oku", v přítomnosti trhlin a závad.
• V čipech.

  Při zpracování řeziva jsou v pěsti stlačeny jemné čipy. Pokud je snadno zmrazen, pak je materiál mokrý. Na suchém dřevu označuje křehkost čipů, ale pokud se čipy rozpadají, s největší pravděpodobností strom je překonán.

• Na řezání. Pokud se dláto označí mokrou značku při zpracování dřeva, a materiál ho snadno rozřezává, pak to neuspěje. Je lepší, aby se nit na takovém povrchu, protože trhliny a nedostatky se objeví při sušení.

Sbíráme vakuovou sušičku doma

Je velmi ziskové vysušit dřevo sami a pokud to uděláte s vakuovou sušičkou, bude doba schnutí snížena.

Ale nákup vakuového sušení na továrnách je drahý, a řeknu vám, jak to udělat s vlastními rukama, a také ušetřit na něm.

Sušení v domácnosti se vyskytuje ve speciálních komorách.

Chcete-li ho vybavit, potřebujete velkou místnost, zdroj tepla, stejně jako ventilátor pro rozložení tepla uvnitř designu.

Ujistěte se, že podlahy, stěny a strop Takové sušení musí být velmi odolný, železobetonový nebo železný dopravník je vhodný.

Pokud užíváte levné použité železné dopravník, například z železnice, bude to dokonce velmi levné volby. Nebo například, je možné svařovat dopravník ze starého železa.

Pro udržení tepla uvnitř stěny komory posilujeme pěnu a opustíme šouť.

Místo polyfoamu můžete použít minerální vlnu nebo jinou izolaci.

Chcete-li odrážet teplo, musíte položit speciální materiál. Můžete použít fólii, ale foofol je vhodný, zejména proto, že jeho tepelně odrazující a udržovací vlastnosti je mnohem lepší.

Přejděte na Montáž topného zařízení.

Celý topný systém je nutně namontován odděleně od jiných topných obvodů a musí neustále pracovat. Můžete použít topný radiátor, se kterými se voda zahřívá na 65-90 stupňů.

Tak, že teplo v komoře je stejně distribuováno, je jisté, že potřebuje ventilátor, jinak bude nerovnoměrný sušení surovin, tak odpovídajícím způsobem, nízká kvalita.

Jiný bod, teplota v komoře by se měla měnit hladce a postupně.

Při budování vlastního sušení musíte dodržovat všechna pravidla. požární bezpečnost.

Důležitým momentem je konstrukce dřevařského systému do komory. Budete ponořit velké a dost těžké desky. Za tímto účelem jsou vozíky pohybující podél kolejnic nebo vysokozdvižného vozíku dobré. Materiál uvnitř je složen na policích nebo jen na podlaze. Chcete-li sledovat proces sušení, musíte nainstalovat speciální senzory, a to je termočlánky a vakuové senzory (tlak).

Udělal vše správně, můžete získat velmi kvalitní dřevo s dobrým komoditním výhledem.

Hlavním momentem konstrukce sušení je dosažení potřebných parametrů uvnitř komory a materiály a zařízení, které byly použity, nezáleží na tom.

Ve vaší buňce můžete snížit proces sušení surovin do 2 týdnů.

Jak se vakuová sušení

Poté, co vložíte materiál do sušicí komory, pevně zavřete dveře, můžete začít sušení. Vzduch se extrahuje z komory, aby se vytvořil vakuum asi 9 - 10 bar. Je známo, že s poklesem tlaku se voda vaří rychleji.

Díky takové technologii bude přidružená a volná vlhkost rovnoměrně pohybovat ze středu k periferii, čímž se zajistí vysoce kvalitní a jednotný sušený materiál bez ohledu na umístění.

Suché horní buňky dřeva budou absorbovat vlhkost z jádra.

Zpočátku se tenká místa vyschnout, pak vlhkost silnějších vrstev se pohybuje před sušením, čímž je zvlhčuje. Pokud tento proces přerušujete, může být materiál zhroutil, protože začne vysídlení tenčích vrstev.

Povlak konců tlustého řeziva pro odstranění rychlého výtěžku a tvorby trhlin během sušení.

Aby se zabránilo posunu dřeva, který má být zpracován speciální směsí, která je vyrobena z křídou, stejně jako olej.

Často musí být zpracovány koncové části polotovarů.

Sušení vylučuje použití hydratačních systémů a teploměry by neměly být instalovány v komorách. Proces můžete ovládat pomocí speciálních senzorů, které se provádějí zvenčí, často v samostatném tambonu.

Vakuové instalace se používají pro sušení drahých plemen, jako je dub, Merbau, Paduk, Wenge, Zebrano.

Je to velmi pohodlné, protože dřevo prakticky není zničeno.

Moje pomoc

Mám možnost poradit na technologii sušení, výběr nových a použitých zařízení.

Kontaktujte mě může být prostřednictvím podpory.

Nedávno šel do světa nová kniha Ve kterých doporučení jsou uvedena na provozování sušáren ve výrobě. Informace, které jsou uvedeny v knize, jsou prostě jedinečné, nenajdete tak přesně nikde.

Přečtěte si více o knize v sekci "Moje knihy".

Hodně štěstí novým setkáním!

Vakuová sušička

Tento blog přečte ve svém podnikání 3875 odborníků.
Číst a vy!

Tvůj komentář

Účel modulárních dřevěných sušících komor.

Sušící komory SCM série, studenti v nominaci "100 nejlepších produktů v Rusku.", Jsou určeny pro sušení dřeva z masivního dřeva a jehličnatých plemen v souladu s kategorií kvality 0, 1, 2, 3, v závislosti na konstrukci dřeva. Sušící komory Naše produkce certifikovaný A odpověď " Obecné požadavky Environmentální monitorování a environmentální systémy sušící komory"A" požadavky na vysoce kvalitní sušení "v souladu s pokyny ruského technického materiálu (RTM) pro sušení komory do dřeva.

Instalace, designové vlastnosti dřevěných sušiček SCM.

Touha K. maximální rychlost Montáž a rychlost dřevěný sušící fotoaparát Částečně vstupuje do modelu SCM. Modulární design dřevěný sušící fotoaparát Zjednodušuje dodávku a instalaci.

Pro uspokojení přání zákazníků společnosti, mnoho standardních velikostí Sušící komory. Termotech se nyní rozvíjí a vyrábí dřevěné sušící komory a komplexy s pneumatickým zatížením od 6 do 180 m³ Práce na tepelné energie generované při spalování dřevní odpad nebo stacionární kotelny.

Sušící komory S zvedací kapacitou až 20 metrů krychlových. mají bydlení ve formě kompletního kontejneru nosičový rámjejichž velikosti mohou být dodány silniční nebo železniční dopravou.

Vysoká mobilita a nízké náklady na montážní práce umožňují konstruovat vyhřívanou sušicí skříň s zahřátou podlahou. Při pronájmu výrobních oblastí Dřevěné sušící komory Praktičtější vyhřívaná podlaha. S nízkou pravděpodobností časté demontáže, například. S naším vlastním prostorem můžeme nabídnout verzi pouzdra sušicí komory bez podlahové izolace. Náklady na komory bez izolace podlahy jsou nižší, potřebujeme k instalaci více práce.

Je nutné provést svorku cementového cementu, bez ohledu na výšku již svařované dráhy na místě naší společnosti, na příčném žebru ztuhlosti. Měkkýš Sušící komory Objem 20 Cu. Až 180 m3. Jsou vyrobeny ve formě modulárních bloků, jsou snadno přepravovány, snadno připojeny ke šroubování. Doba potřebná pro montáž modulární sušicí komory je od 4 do 8 hodin v poměru k počtu modulů.

Těsnicí švy při instalaci modulů sušicích modulů se provádí speciálním gumovým profilem a silicon Hermetic.který je dodáván zákazníkovi spolu s sušicí komory.

Střecha modulárních dřevěných sušících komor v závislosti na objemu nakládání, je jednostranná nebo bilaterální. Všechny sušicí komory SCM jsou vybaveny sběrem kondenzátním a demontážním systémem, což zvyšuje životnost plotu. Pro lepší zhutnění Dřevěné nakládací dveře sušicí komory jsou vyrobeny s plovoucí smyčkouUzavřením dveří dveří dveří pro čtyři body se šrouby.

Dveřní těsnění - teplo-odolný 3-pásmový profil. Dodaný sušící komory Řídicí systém vybavený postupem sušení, poloautomatickými plně automatizovanými (vypočtenými), regulací přívodu paliva, provozem kotle, žaluzie, větrací záclony atd.

nabídka Dřevěné sušící komory V klidu a v přechodné verzi. Přechodná verze umožňuje zákazníkovi organizovat nejúčinnější kontinuální technologický proces a zvýšit výkon sušících komor v důsledku racionálního použití doby zatížení a vykládání ve srovnání s slepotou.

Dřevo načítání B. dřevěný sušící fotoaparátVyráběné standardními koly. V závislosti na přenosové kapacitě komory může být přeprava řetězce podélné nebo příčné. Při sušení se širokým surovým dřevem eliminuje příčný hrot stromu, je podstavec vybaven upínacím mechanismem typu bloku.

V tomto případě je tlaková síly horní typy paprsků rovny nižším typům řeziva. S numerickými výrazy se tato síla rovná síle hmotnosti fondu.

Topení.

Modulární sušící komory a dřevěné komplexy Výroba "tepelného" působí na tepelnou energii získanou od spalování dřeva odpadu v tepelných generátorech našich výrobních nebo stacionárních plynových kotlích. Voda, zahřívaná na 95 ° C s čerpadlem, je poskytována přes předložené potrubí na boční stěny dřevěný sušící fotoaparát Radiátory, po průchodu, který vstupuje do kotle při teplotě 75 ° C.

Užitečné vodní registr jsou jednostranné bilaterální ohřívače bimetalických trubek (ocelové šrouby s hliníkovými deskami). Vztahuje se na sušicí komoru určitého kotle působícího na bochníku (čipy, zbytky, sporák - 70 ... 100% objemu) ve směsi dřeva odpadu (30%).

Když je velký počet žetonů (100%) pevné látky vybaveno kotlovou nálevkou, - spoléhat se na piliny, krmení šroubovacího směšovače nebo mechanického zatížení karburátoru, který umožňuje vytápění dřeva produkty každé frakce (desky, čipy, čipy, bór ). V případě nedostatečného množství dřeva odpadu můžeme naplnit dodaný zdroj tepla přímo na hořáku, plynové pece nebo kapalné palivové kamny.

Pro efektivnější a stabilní práce Kotel v turbíně instaloval ventilátor a v komínu je instalován ejektor v komíně.

Systém výměny vzduchu, fanoušci, závorky.

Výměna tepla mezi vodními registrem a vnitřním vzduchem dřevěný sušící fotoaparát Instalovaný odstředivý ventilátor, elektromotor instalovaný venku Sušárna pro sušení dřeva.

Použití rotačních fanoušků umožnilo snížit spotřebu elektřiny pro větrání v dřevěných sušících komorách produkce "Termotech" o 1,7 krát ve srovnání s výrobci podobných Sušící komory. Takové účinné výsledky byly dosaženy v důsledku racionálního přerozdělování výkonu při instalaci ventilátoru. Špatně vysoký tlak Bylo sníženo, což vedlo ke zvýšení účinnosti ventilátoru.

Kromě toho byl tlak snížen v lokální závislostia zvýšit moc - na náměstí. S aerodynamickým výpočtem dřevěný sušící fotoaparát Největší ztráty dochází při větrání ventilačního systému.

Ztráta výkonu motoru ventilátoru je přímo úměrná kubické rychlosti sušárného činidla. Proto byla provedena další optimalizace. z podmínky: Rychlost sušárného činidla vedle skladu piliny by měla být od 1 do 1,5 m / s. Na základě kvalitního stavu je stejná rychlost regulována CNIIMOD pro sušení dřeva v měkkých a normálních podmínkách.

Protože domácí průmysl nevytváří specializované fanoušky pro Sušící komory (Vysoký výkon, nízký tlak) - všechna kola vlastních fanoušků.

Kola fanoušků jsou statická a dynamicky vyvážená. V dřevěných sušících komorách s dřevěným zatížením do 12 m ³ Kola fanoušků jsou instalována přímo na hřídeli motoru.

Ventilátor dřevěné sušící komory s objemem dřeva Více než 12 m ³, prováděné ložisky a kladky. Ložisko ložiska ventilátoru je nejvíce naložené zařízení v sušicí komoře.

Pro větší spolehlivost používáme FAG, společnost vede na světovém dopravci (Německo) série BND se sférickými ložisky fag. Tato ložiska mají labyrintové těsnění, mazací vsuvka během údržby a jsou středy, které udržují těžké zatížení, protože se původně vyvinuta pro drcení a brusné stroje, válečkové pohony pro lisy a větrné turbíny.

Nejpočetnější příčná extruze komínů a teplotního režimu uvnitř sušení suchého pečeného řeziva Dodává se s obrazovkami a externími žaluziemi. Tento design poskytuje snadný přístup k revizi a udržování rotujícího ventilátoru a registrů. Výměna vzduchu s atmosférou v Lublani dřevěný sušící fotoaparát Jsou instalovány hliníkové vložky a výfukové ventily.

Ploty, stěnová izolace.

Sbor All. Sušící komory Mají optimální vypočtenou tepelnou izolaci vypočtenou pro střední pásmo, vrstva pevných desek minerálních vlny, která neabsorbuje vlhkost a má vysoký stupeň požární odolnosti.

Všechny ocelové prvky zabraňující korozi v sušicí komoře jsou chráněny korozním povlakem a vodotěsným povlakem. Při odesílání v regionech s ostatními klimatické podmínky Můžete konstruovat tloušťku, která zajišťuje potřebnou tepelnou izolaci.

Jak udělat dřevěnou sušicí komoru

V souladu s technickým úkolem zákazníka existují technologické příležitosti pro výrobu monolitické izolace polyuretanové pěny z uzavřených budov Sušení dřeva Kulachka., nebo kombinace tepelné izolace sestávající z tuhé hydrofobní, minerální vlny (koeficient absorpce vody objemem - 1,5%), TIS Mats - TIB 2123-299-89 a polyurethan.

Polyuretanová pěna má lepší izolační vlastnosti, nejnižší koeficient tepelné vodivosti (w 0,019-0.28 / m º k), nízká hmotnost (40-60 kg / m³), \u200b\u200bvysoká lepicí pevnost a ochrana proti korozi.

Záruční doba izolace hliníkových sendvičových panelů z polyuretanové pěny je 30 let. (Podrobný popis a srovnávací vlastnosti tuhé polyuretanové pěny a minerální vlny viz zde.) Vnitřní stěny dřevěný sušící fotoaparát Hliníkový plech nebo potahování tepla.

Vnější obálka stěny sušicí komory Vyrobeno z pozinkovaného, \u200b\u200bvlnitého filmu o tloušťce 0,8 mm. Místa pravděpodobného nástupu "rosy" (vnitřní povrch dveří, sání a výfukových ventilů) jsou vyrobeny z hliníku.

Tepelné zpracování dřeva.

Na žádost klienta pro výrobu suchého dřeva od 0, 1, 2, 3 kategorie kvality, dřevěné sušící komory Jsou vyrobeny univerzální hydratační, klimatizace a parní systém - Vývoj a výroba Termoteh.

Rozmanitost systému je dosaženo vyvíjením suché entropie páry a zvyšující se obsah vlhkosti, tj. Vytváření nezbytných a dostatečných podmínek pro vysoce kvalitní tvrdost a sušení dřeva, stejně jako tlusté jehličnany.

Zpracování zařízení technologické operace by mělo odstranit vnitřní napětí do dřeva, když se dřevo již vysuší, aby se zajistilo stabilitu geometrie obrobku po zpracování dřevozpracujících strojích. Jedná se o koncept, tutoriál. Velmi často znepokojující skladovací podmínky truhlářství po řezání dřeva, například: nepřítomnost opalovací krém pro ochranu proti slunci, nerovný proud vzduchu komína s přirozeným oběhem vzduchu, zatížení jedné sušicí komory v několika baleních s různými obdobími pily ( Někdy důležité měsíce).

Proto existuje nerovnoměrná distribuce vlhkosti, pokud jde o jednu desku a objem nadace. To vede k napětí a nesprávně vybraných podmínek sušení. Vyhněte se odmítnutí kompenzace vlhkosti, což je dosaženo prostřednictvím úpravy dřeva klimatizace na začátku sušení. Pro pevný bukový proces je nutný proces páry k vytvoření homogene barevná paleta Pro dřevo různých věkových kategorií. Intenzita barvy je úměrná trvání páry.

V každém případě se tepelným zpracováním dřeva působí teplota jako katalyzátor (rychle) v procesu rovnoměrné redistribuce vlhkosti za použití materiálu (přenos vlhkosti) a vysoká vlhkost sušičky zpomaluje proces sušení (zastaví Odstranění vlhkosti), zvlhčuje vzkříšené dřevěné části.

Trvání hydratování závisí na tloušťce a typu dřeva. Dřevoobráběcí doporučení pro zpracování dřeva - "Dřevo sušení technologie", která je vybavena sušicími kamerami našich výrobků. CAM "modul C1", "C2-modul" obsahuje celý program sušení termočlánku. V nepřítomnosti instalatérské sítě, systém zvlhčujícího systému, klimatizačního systému a vodní páry mohou pracovat v zbytečném režimu, zbytečné nádrži se spotřebitelem uvnitř dřevěný sušící fotoaparátJehož objem postačuje k dokončení celého cyklu sušení.

V případě výskytu nouzový V případě požáru v nouzi by měla být stejná vlhkost používána obvyklým hasicím systémem. dřevěný sušící fotoaparát V souladu s PPB-01-93 "Pravidla požární bezpečnosti v Ruské federaci".

Pokud má klient bezplatné pokoje, které jsou zastaralé Sušící komory pro sušení dřeva Jsme připraveni poskytovat technická řešení a vybavit potřebné vybavení pro jejich přeměnu nebo upgrade sušící komory.

Sušící komory pro konvektivní dřevěné dřevo

Přítomnost sušícího zařízení pro sušení dřeva a řeziva je obvykle jedním z hlavních atributů moderní výroby dřevařství.

Sušička pro desky: Vytváření a použití sušicí komory

Mnoho aplikací, a to jak v Rusku, tak v zahraničí, zjistila použití konvekčních komor konvekčního typu. Konvektivní technologie sušení dřeva umožňuje dostat vysoce kvalitní řezivo s nezbytným poměrem vlhkosti. Moderní sušící komory jsou vybaveny automatickým ovládáním a kontrolovat proces sušení na dálku.

Indianizant-inženýrské firemní zásoby sušící komory pro dřevo Ruská produkce.

Blízkost výroby, zavedení nejnovějších technologií a ladicí služby umožňují poskytovat našim zákazníkům levné a vysoce kvalitní sušící zařízení. Provádíme jak malé (s malým zatížením objemu) sušícnické komory a velké projekty pro různou výrobu.

Vlastnosti a výhody sušících komor

Automatické řízení a řízení procesu sušení dřeva

Minimální doba dodání, montáž a spuštění sušáren

Konstrukce sušicích komor je vyroben z hliníkových a nerezových prvků.

Systém větrání a topení je vybaven reverzibilními ventilátory německé výroby.

Stěny budovy sušicí komory jsou izolovány finskou minerální vlnou s čedičovým vláknem

Dostupnost pozorovacích dveří standardně

Prodej a servis sušících komor

Dodáváme, instalujeme a spustíme sušící komory.

Pokud záruční servis a služby.

Sušící fotoaparáty jsou vyrobeny na vyžádání zákazníka

Načítání z 45m.

Nabízíme komplexní řešení organizace sekce Sušení dřeva s využitím zařízení pro využití kotle a zařízení.

Náklady na sušící komory jsou pod konkurenceschopnou.

Technické vlastnosti sušárných komor

Volitelný

Instalace a uvedení do provozu

Specialista, který vyrábí měření základů pod předem poskytnou dokumentační listy pro dokončení základů, pak pokračuje pro montáž sušicí komory s brigádou zákazníka.

Na konci shromáždění je specialista na trh sušicí komory do provozu a školení zákaznických pracovníků.

Katalog Sušící komory pro dřevo

Podrobný popis návrhu sušicí komory pro dřevo konvektivní typ lze stáhnout zde

Fotografie implementovaných projektů pro instalaci sušáren

Režim sušení závisí na plemeni dřeva a tloušťce řeziva. Tak, že desky během sušení ne praskli a ne plemene, aplikujte je předem napařování, u které je vlhká pára dodávána do komory.

Zpočátku se zahřívají po dobu 1-2 hodiny při teplotě 50 ° C.

Sušička řeziva Komora to sami

Po šlápnutí, zvýšit teplotu na 60 ° C, pak opakujte hodnost a v případě potřeby se vděčný až třikrát. S pravým způsobem sušení není dřevo podstoupit velký kmen.

Obr.

6. Schéma metody sušení:

periodická perioda Air-Pary, B - elektrická elektrárna pracující na vysokofrekvenčních proudech; 1 - kaloricáty, 2-rancuts, 3 - trubky pro spuštění páry, 4 - výfukové trubky, 5 - speciální vozík (dráha), 6 - klapka, 7 - mobilní elektroda, 8 - pevná elektroda

Měkká dřevěná plemena se suší při teplotě 40-75 ° C, pevná látka - při 35-55 ° C.

Teplota sušení řezaného dřeva by neměla překročit 80 ° C, protože při vyšší teplotě se struktura povrchových vrstev dřeva změn, tj. Je to jako kalení materiálu. Takový materiál je obtížné zpracovávat řezné nástroje.

Na začátku sušení musí mít vzduch relativně vysokou vlhkost a malou teplotu.

Čím vyšší je obsah vlhkosti ze dřeva, tím větší je množství vlhkosti obsahovat vzduch vstřikovaný do komory, aby se zabránilo praskání stromu. Poté, když se materiál suší, teplota vzduchu se zvýší a vlhkost sníží na minimum.

Pro sušení dřeva jehličnatého a tvrdého dřeva různých velikostí na většině rostlin v modelech modelů, parní-vzduchové komory periodického působení s motivujícím oběhem motivačního obrácení.

Vyložené řezivo (suší se při teplotě 60-70 ° C do obsahu vlhkosti 10-12%) před zahájením ve výrobě vydrží v podmínkách production Workshop. Po dobu 2-3 dnů za zmrazení dřeva z vnitřního a povrchového napětí (normalizace) získaných v důsledku sušení.

Kromě stálých sušárných komor jsou plynové komory.

V sušicí plynové komoře periodického působení pro odpařování vlhkosti, pašerného plynu, získaného v peci při spalování odpadního dřeva, který je injikován přes axiální vysokotlaký ventilátor přes plynové kanály na svazku řeziva. V konstrukci komory je parní zvlhčovač.

V dřevozpracujícím průmyslu se plynu periodických účinků pracujících na zemním plynu používají s přítomností pece, ve které teplota plynu dosáhne 1000-1300 ° C, ale po cirkulaci v komoře se směs dodává při teplotě přibližně 100 ° C.

Pracovní směs plynů bezdýmné. Řezivo suší se správně provozním plynovým komorám netmajícím. Každá z sušicích komor pojme 4 hromádky desek s objemem každého 1,8x2,6x6,5 mm. Plynové komory se používají pro tiché sušení dřeva jehličnatých hornin.

Řezivo lze sušit vysokorychlostní metodou v elektrickém proudu s vysokou frekvencí. Sušení pomocí vysokofrekvenčních proudů trvá pouze několik hodin, zatímco materiál se suší rovnoměrně, aniž by se získal trhliny a deformaci.

Manželství dřeva s takovým sušením je podstatně menší než v sušičkách páry a plynu a není více než 5%.

Vlastnosti vytápění polovodičů a dielektrik, ke kterému strom patří, ve vysokofrekvenčním elektrickém poli se skládá ve skutečnosti, že teplo je zvýrazněno přímo ve vyhřívaném materiálu a teplota materiálu se může zvýšit na krátkou dobu.

Například mokrá deska může být zahřívána na 100 ° C po dobu 3 minut. Dřevo současně zahřívá v celé tloušťce. Výkon proudu absorbovaného materiálem lze nastavit výběrem a změnou parametrů elektrického pole.

To, co je uvedeno níže, by nemělo být považováno za vodítko od "DIY". Domácí komory pro sušení dřeva existují a velmi z nich. Ale zároveň je drtivá většina z nich daleko od dokonalosti.

Sušící komory jsou vypočteny a navrženy, a proto by měli být specialisté zapojeni.

I když se rozhodnete udělat sušicí komoru "Udělejte to sami", pak alespoň před sestavení objednávejte projekt specialistům nebo najít a prozkoumat literaturu na zařízení sušících komor.

Zpracování dřeva, jeho náklad, kvalita výrobků, závisí na kvalitě sušení řeziva. Na kole, vysoce kvalitní sušení dřeva závisí nejen na dodržování technologií (správné pokládání řeziva, dodržování režimů), ale také na konstrukci sušicí komory.

Doufám, že zde uvedené informace vám umožní vyhnout se chybám při nákupu nebo pomoci zlepšit konvekční sušené sušené komory dřeva, které jsou k dispozici ve vaší výrobě.

Dále se považuje zařízení sušicí komory pro dřevo s horním ventilátory (vertikálně příčná cirkulace sušicího činidla), protože v moderních konvekčních komorách pro sušení dřeva je nejčastějším aerodynamickým schématem.

Všechny výpočty jsou uvedeny pro lehké dřevin: borovice, smrk, cedr a tak dále.

Pro podmíněno je řezivo 50 milimetrů o tloušťce 50 milimetrů.

Sušicí komorní zařízení pro konvektivní dřevo

Pro rovnoměrné sušení dřeva ve výšce zásobníku musí být vzdálenost od stěny sušicí komory do svazku řeziva alespoň čtvrtina výšky zásobníku (viz

obrázek), jinak je nutné zajistit zúžení vzduchového kanálu shora dolů.

Okruh konvekční sušicí komory (v kontextu)

Se dvěma a více zásobníky by měla být vzdálenost mezi nimi (na obr. A) alespoň 15-20 centimetrů.

Pro rovnoměrné sušení řeziva podél délky zásobníku (s délkou desky 6 metrů) by sušící komory zpravidla měly mít alespoň tři ventilátory.

Sušící komory pro dřevo musí mít design, který poskytuje průchod vzduchu pouze přes hromadu řeziva.

Volné uličky snižují tok vzduchu přes zásobníku (proto sušení dřeva je pomalejší) a činí ji nerovnoměrné, což zvyšuje nerovnoměrný obsah vlhkosti sušeného řeziva.

Volný průchod vzduchu po stranách, shora, spodní část zásobníku by měl být blokován záclonami, prahovými hodnotami a dalšími věcmi.

Boční záclony se doporučují být instalovány tak, že překrývají zásobník 10 - 15 centimetrů z konců, sníží se praskání konců. Horní závěsy se doporučují, aby se pohyblivé, protože sušení dřeva vede ke snížení výšky zásobníku dřeva.

Cirkulace vzduchu s dřevěným sušicím dřevem

Cirkulace se provádí pomocí fanoušků, vzduch prochází přes zásobník. Prostor ventilátoru je oplocena od hromádek řeziva a má oddíl navržený tak, aby odstranil "zkratové obvody" průtoku vzduchu. Je to velmi důležité!

V některých domácí sušící komor, tento oddíl chybí, v důsledku toho je značná část vzduchu k ničemu pronásledovat nad falsepotorem, aniž by do zásobníku.

Jednobumné sušící komory pro řezivo umožňují použití non-lícových ventilátorů, se dvěma nebo více zásobníky, fanoušci musí být reverzibilní.

Požadavky na fanoušky pro sušící komory

Pokud je elektromotor ventilátoru uvnitř sušicí komory, musí být prováděn v provedení proti vlhkosti a mít třídu topení "H" (až 100 stupňů), elektromotor, který nesplňuje tyto požadavky, by měl být dodán mimo Fotoaparát.

V domácí sušící komor se často používají elektromotory třídy F. V důsledku toho selhávají s periodicitou 3 až 6 měsíců.

S nedostatkem výkonu ventilátoru je komorový sušení dřeva pomalejší, nerovnoměrná vlhkost se zvyšuje šířkou stohu.

Vyhřívané konvekční sušené komory.

Dodávka tepla potřebného k odpařování vlhkosti ze dřeva se provádí nosiči, jejich výkon je stanoven rychlostí 3 - 4 kW na kostku podmíněného dřeva.

Aby bylo zajištěno, že povrch tepelné hladiny kaloricátů by měl být asi 3,5 m2 na jednu krychli. Nedoporučuje se používat elektrické kalorify: Sušení dřeva bude mít větší náklady. Pravděpodobně, pro mnohé, nejlepší volba bude využitím kotle pracujícího na dřevoobráběcím odpadu.

Je žádoucí, aby vzduch vstupující do konvekčních sušárných komor, když je ventilace navržen tak, aby se dostal do zásobníku přes kalorifikáty.

Proto, pokud je opačný od fanoušků, kalorify mají obvykle ve dvou řadách, jak je znázorněno na obrázku. Pokud jsou kalorify umístěny v jednom řádku, a ventilátory jsou reverzibilní, kalorificáty by měly být mezi vzduchovými kanály tlakové strany tlakové strany a stranou výboje.

Takový diagram sušicí komory se vyznačuje mírně velkými tepelnými ztrátami, ale menšími náklady ve výrobě.

Komor sušení dřeva vyžaduje menší náklady na tepelné energie, pokud jsou konvekční sušené komory vybaveny rekuperátory (výměníky tepla). Výměna tepla se vyskytuje v rekuperátoru mezi příchozím a odchozím vzduchem během ventilace. Použití rekuperátoru kromě úsporné tepelné energie poskytuje snížení teplotních skoků při větrání, proto bude sušení řezaného dřeva lepší.

Bohužel, v Rusku, konvektivní sušicí komory pro dřevo s rekuperátory prakticky nevyrábí.

Tepelná izolace sušárných komor pro dřevo.

Celkový rozdíl teploty je 115 stupňů. V důsledku toho se špatná izolace, některé z peněz, které platíte za teplo a půjdeme do zahřívání ulice.

Kromě toho se s nízkou tepelnou izolací na stěnách, podlaha a strop sušicí komory kondenzují vlhkostí, která neumožňuje odolávat vlhkosti vzduchu v počátečních fázích sušení dřeva.

Pokud je to možné, musí být sušící komory instalovány v místnosti, sníží se možnost praskání řeziva při vykládce ostrý pokles teploty. Ale při instalaci v místnosti potřebujete dobrou tepelnou izolaci.

Těsnost sušárných komor pro dřevo.

V počátečních stadiích se komory sušení dřeva provádí při vysoké vlhkosti, takže mokrý vzduch by měl být odstraněn, pokud a pouze v případě, že je požadován v režimu.

Se špatnou těsností je nemožné vydržet specifikovanou vlhkost vzduchu. Použití systému zvlhčování nepomůže: i když se podává pára, významná část z ní spadá do formy kondenzátu v důsledku kontaktu se studeným vzduchem.

Proto: Sušící sušárny ze dřeva by měly být utěsněny, nemají praskliny, těsnící těsnění musí být instalovány na bráně. Zvláště často špatná těsnost má domácí sušící komory.

V průmyslových komorách se obvykle vyskytuje zhoršení těsnosti v důsledku volného zavírání brány v důsledku nedbalosti při jejich instalaci.

Větrání s vysycháním komorou

Přístroj sušících komor typicky poskytuje přívodní a výfukovou ventilaci v důsledku přetlak Na straně tlaku a snížení tlaku na straně výboje se nepoužijí další ventilátory.

Požadovaná celková plocha průřezu vzduchových kanálů s takovou ventilací je přibližně stanovena rychlostí 40 metrů čtverečních. Santimetry na podmíněné krychle obřady z tlakové strany a stejné na výtlačné straně. Vzduchové kanály jsou vybaveny záclonami, které jsou otevřeny a uzavřeny podle potřeby.

Pro snížení tvorby kondenzátu ve vzduchových kanálech je žádoucí jejich tepelná izolace.

Hydratační systém pro komorové sušení dřeva

Předpokládá se, že sušení světelného dřeva může být provedeno bez ošetření vlhkosti.

Při provádění sušení čerstvě nádherného dřeva je vlhkost vzduchu požadovaná režimem přijímána po dobu 6 až 12 hodin. Pokud se však vyrábí sušení komory, který po řezání leží 2 až 3 dny, pak se tentokrát může protáhnout den a více, což je již nežádoucí.

Sušící kamery pro řezivo - Zařízení sušení dřeva

Je tedy stále potřeba systém hydratačního sušení komorového sušení řeziva. Pro hydratační páry se používají nebo malé (kapky visí ve vzduchu) s vodními tryskami. Velmi běžná chyba v domácí sušící komor - během postřikovací vody vrací teploměr a senzor vlhkosti vzduchu. V důsledku toho automatizace obdrží nepravdivé informace o klimatických parametrech.

Je nepřijatelné.

Na požadavky na těsnění.

Těsnění nejsou prvkem návrhu sušicí komory a přirozeně nejsou dodávány s ním, ale bez souladu s požadavky na ně je kvalita sušení dřeva nemožné, tak stručně o těsnění.

Těsnění musí být vyrobena ze suchého dřeva a mají přísně stejnou tloušťku. Tloušťka těsnění s celkovou šířkou svazků do 4,5 metru by měla být nejméně 25 milimetrů, přičemž více zásobníků se doporučuje tloušťka zvýšit na 30 - 35 milimetrů.

S nedostatečnou tloušťkou podložek je komorová sušení dřeva pomalejší, nerovnoměrná vlhkost se zvyšuje na šířku stohu.

Šířka podložek je 40 - 50 milimetrů.

Povrchy těsnění v kontaktu s řezbým dřevem musí být uvíznuty.

Vysoce kvalitní sušení dřeva závisí do značné míry na správném pokládání řeziva, takže je třeba tuto otázku studovat.

Všechny fotky z článku

Sušička pro desky se provádí s vlastními rukama, pokud je potřeba zpracování velkého objemu nepřipraveného dřeva. Samozřejmě, můžete okamžitě získat polotovary s optimální vlhkostí, ale v tomto případě budou náklady na nákup materiálu velmi vysoké. Takže výstavba speciálního zařízení může být z ekonomického hlediska poměrně účinná.

V našem článku budeme říct. Jak sušit dřevo a dát doporučení pro nezávislé uspořádání Sušící komora.

Teoretické aspekty

Vlhkost ve stromu

Než začnete navrhnout sušičku, musíme pochopit, proč je to potřeba. Následuje název, taková zařízení jsou navržena tak, aby odstranila přebytečnou tekutinu ze dřeva, a zde stojí za to věnovat pozornost teorie.

Veškerá vlhkost v dřevu je rozdělena do dvou skupin:

• volný - v dutinách buněk a v mezibuněárních prostorách. Obsah volné vlhkosti je primárně určen podmínkami, ve kterých strom rostl, stejně jako skladovací podmínky řezných polotovarů. Při sušení, volná vlhkost vychází ze dřeva spíše rychle;
• spojené (strukturální) je kapalina, která je součástí buněčných stěn. Pro každé plemeno stromu je úroveň vlhkosti struktury charakteristická. Zároveň se odstranění přidružené kapaliny vyskytuje velmi pomalu, protože v přírodních podmínkách může sušení trvat z několika měsíců až několik let.

Zpravidla je limit nasycení dřevní vlhkosti na úrovni 30%. Strom s větší vlhkostí je považován za syrový a téměř nikdy nepoužívá pro práci.

Indikátory vlhkosti různý materiál Odlišný:

Proč je třeba sušení

S nejvíce vlhkostí jsme si mysleli, teď jsme analyzovat, proč je musíme snížit.

1. Při demontáži vlhkosti přirozeně mění konfiguraci dřevěných vláken, díky nimž je velikost desky snížena - vysychá.
2. Současně obrobek ztrácí vlhkost nerovnoměrně, proto může dojít k deformaci také v různých rovinách při různých rychlostech.
3. Vzhledem k tomu uvnitř dřeva jsou vytvořeny napěťové čáry, které dále vyvolávají praskliny.

Poznámka!
Deska zpravidla praskne podél vláken, počínaje koncem.
To je způsobeno nejméně odolnými vazbami mezi podélnými vlákny.

1. Kromě praskání je také možná příčná deformace desek: část je buď navlečena obloukem, nebo nerovnoměrným vzestupem okrajů, je vytvořena tzv. "Vrtule". Toto chování je vysvětleno jednoduše: Ne všechna vlákna vysušná současně, a proto se jejich délka sníží i jinak.

Jak vidíte, pokud se používá k vytváření struktur nebo výrobu různých návrhů dřeva s vysokým obsahem vlhkosti, v čase, jednotlivé části mohou být nepoužitelné. Můžete se tomu vyhnout takovým způsobem - před zahájením práce, pro přípravu surovin, sušení jedním nebo jiným.

Režimy sušení

Použití sušicích komor umožňuje výrazně zkrátit dobu potřebnou k přípravě řeziva do práce. Současně ovládání režimu dehydratace můžeme ovládat provozní vlastnosti získaného materiálu.
Dosud odborníci identifikují tři režimy sušení:

Režim	Funkce
Měkký	Teplota v komoře se zvyšuje postupně, protože je zachována nejen přirozená pevnost dřeva, ale také jeho barva. Současně snižuje sazba dehydratace suroviny poněkud.
Standard	Slouží k tomu, aby materiál do konečné vlhkosti s téměř úplnou bezpečností. V tomto případě je možná mírná změna stínu.
Nucený	Nucené sušení se používá k tomu, aby bylo možné rychle připravit řezivo do práce. Po vysokoteplotním zpracování je zachována síla ohýbání, komprese a protahování, ale může mírně snížit pevnost k rozdělení. Je také možné ztmavnout dřevo a vzhled charakteristického zápachu.

Vytvoření sušicí komory

Připravený pokoj

1. Ve výstavbě, kterým se stuha nebo základní sloupec. Vzhledem k tomu, že hmotnost struktury je malá, pak děláme mělké bázi.
2. Poté, co je betonový beton jede, z hliníku nebo ocelového pozinkovaného profilu shromažďujeme rámec. Detaily rámce Připojte šrouby a speciální závorky.

Poznámka!
Cena hliníkových konstrukcí je mnohem vyšší, ale zároveň se liší podstatně větší odolnost proti korozi v teplém a vlhkém prostředí.
Takže použití dražších ložiskových prvků je plně odůvodněno.

1. Stěny a střechy Máme na sobě ocelové plechy, které jsou upevněny k rámu kovové soběstačnosti (s hnědou). Pro maximální účinnost provádíme dvojí lem, pokládání vrstvy izolace minerální vlny mezi plechy s kapacitou 100-150 mm.

1. Na podlaze položil hustou hydroizolační membránu, kterou spustíme piliny.
2. Nainstalujte dveře, které by měly být zavřeny co nejblíže. Pro další těsnění můžete posílit dveřní box Brussko s připojenými gumovými listy.
3. Stejně jako v případě použití hotových prostor rozhodně cvičíme ventilační výrobky pro cirkulaci vzduchu.

Po dokončení práce zkontrolujeme těsnost místnosti, pokud je to nutné, eliminuje defekty obložení. Nyní jsme ponechali vybavit naši sušicí komoru.

Poznámka!
V uzavřené sušičce by neměly být žádné trhliny, které zajišťují příjem nekontrolovaného proudění vzduchu.
Důvodem je skutečnost, že přítomnost sebemenšího návrhu může vyvolat nerovnoměrné zpracování desek, což je způsobuje praskání nebo deformaci.

Zařízení

Pokyny pro uspořádání sušičky mohou být nejrozšířenější, protože fotoaparát do značné míry závisí na našich požadavcích i finančních schopnostech.

A přesto obecný režim formulovat docela reálný:

1. Chcete-li začít, děláme podpěry, ke kterému bude instalován zásobník desek. Na podlaze je fixován, což umožňuje zvednout sušený materiál asi 10-15 cm nad podílovou hladinou cirkulace ve spodní vrstvě vzduchu.

1. Místo podpory můžete použít nástěnné stojany. Současně na ložiskových plochách upevňují držáky z kovu, určené pro pokládání svazků podél stěn sušárné komory.

Poznámka!
Tato volba je nejčastěji používána s dočasným re-vybavením pod sušičkou části ekonomické budovy.

1. Dále namontujte topné zařízení. Může to být pec, krb, horkovzdušná pistole, topení ventilátoru atd. - vše záleží na vašich preferencích. Parametr klíčů bude napájení zařízení, který se vypočítá na objemu vloženého dřeva: pro sušení desek 1m3, je zapotřebí alespoň 3 kW tepelné energie, tím více surovin potřebujeme, tím silnější Zařízení, které potřebujete.
2. Spolu s topnými zařízeními stanovíme fanoušky, které budou poskytovat pohyb vzduchu. Samozřejmě můžete ušetřit na nákup ventilačního systému a udělat přirozený výfuk, ale v tomto případě se čas školení desek do práce významně zvýší, což znamená, že náklady na vytápění fotoaparátu se zvýší.

1. Ventilátory a topné spotřebiče jsou umístěny tak, že teplý vzduch bude chodit přes proud vzduchu. Taková instalace umožňuje výrazně snížit aerodynamický odpor systému, takže sušička bude pracovat efektivněji.

Vzhledem k tomu, že fungování naší komory bude vyžadovat velké množství elektřiny, je žádoucí přivézt samostatný napájecí kabel. V tomto případě se všechny použité agregáty připojují k distribučnímu panelu přes RCD s odpovídajícím napájecím parmetem. Taková opatření nebude nadbytečná, protože strom, ani zcela suší, se může rozsvítit od sebemenší jiskra, která se objevila během uzavření.

Spropitné!
Je také žádoucí stát se automatický systém Ovládání teploty a větrání.
Stojí to poměrně drahé, ale jeho použití umožňuje ovládat parametry vnitřku sušičky, čímž se zajistí maximální kvalitu ošetření dřeva.

Pomocí sušičky

Pokud byla sušicí komora shromážděna ve všech pravidlech, bude to stačit, aby ji používat. K tomu dáme desky se zásobníkem, kterým se mezi řadami bros s tloušťkou až 20 mm a zatížení zásobníku v sušičce.

Poté začneme měnit teplotu, postupně zvyšovat vytápění.

Sušící obvody Existuje mnoho, ale začínající mistři stojí za použití režimu nízké teploty, protože poskytují maximální kvalitu s minimálním rizikem manželství:

1. Topení - zvýšení teploty do 45 - 50 ° C rychlostí 5 - 70 za hodinu.
2. Výňatek - ušetříme 50 0s po dobu 5 hodin.
3. Sušení - snížení obsahu vlhkosti ze stromu od 30 do 8%, postupně zvyšuje teplotu na 60 0s. Tato fáze trvá asi 48 hodin. Napájecí a výfuková ventilace se zapnou na polovinu výkonu.
4. Klimatizace - Podporuji teplotu při 600 ° C po dobu dalších 12 hodin. Větrání by měla aktivně fungovat.
5. Chlazení na okolní teplotu s vytápěním a větracím se vypnou.

V důsledku toho musíme dostávat desky vhodné pro většinu typů tesařství a truhlářství.

Závěr

Jak vidíte, sušička pro desku se provádí docela jednoduše (ale musí být uznána - s určitými finančními náklady). Zároveň použití tohoto zařízení umožňuje získat velký počet stavebních surovin, které při nákupu by výrobce stál dražší.

Pro více informací s technologií komorového sušení dřeva doporučujeme všem, kteří se zajímali o toto téma, zajímá se o studium videa v tomto článku.

Klasifikace druhů a metod sušení dřeva:

konvektivní technologie sušení dřeva;

vodivá technologie sušení dřeva;

radiační technologie sušení dřeva;

elektrická technologie sušení dřeva.

Každý typ sušení může mít také několik odrůd v závislosti na typu sušárného činidla a vlastností zařízení používaného pro sušení dřeva.

Existují také kombinované technologie sušení dřeva, ve kterých se ve stejnou dobu používají různé typy přenosu tepla (například konvektivní dielektrika), nebo jiné příznaky různých technologií sušení dřeva jsou kombinovány.

Konvektivní technologie sušení dřeva

Sušení dřevěné komory je hlavní průmyslová technologie sušení dřeva prováděná v peřezových komorách různé návrhyKde jsou řezivo naloženy hromádky. Sušení dochází v plynném médiu (vzduch, spalin, přehřátý pár), které konvekcí přenáší tepelné teplo. Pro vytápění a cirkulaci sušícího činidla jsou sušící komory dodávány s topnými a oběhovými zařízeními.

V komorové technologii sušícího dřeva jsou lhůty pro zvedání dřeva relativně malé (z desítek hodin až několik dní), dřevo zvyšuje jakoukoliv danou konečnou vlhkost s požadovanou kvalitou, proces sušení je přístupný spolehlivým regulaci.

Dřevo sušení atmosférické technologie - druhý na hodnotě a distribuci v pilařů, způsob průmyslového vysychání dřeva, prováděných ve stohách umístěných na speciálním otevřeném území (sklady), které se promyje atmosférickým vzduchem bez ohřevu.

Výhoda atmosférického technologie sušení dřeva-relativně nízká cena.

Nevýhody sušení počasí:

sezónnost (zimní sušení je téměř zastaveno);

velká doba trvání;

vlhkost vysoké konce.

Atmosférická technologie sušení dřeva se používá především pro sušení řeziva v pilařstvích k přepravě vlhkosti a na některých dřevozpracujících podnicích pro sušení a vyrovnání počátečního obsahu vlhkosti řeziva před sušením v sušárných komorách pro dřevo.

Technologie sušení dřeva v kapalinách - provádí se v lázních naplněných hydrofobní kapalinou (petrolát, máslo) zahřáté na 105 ... 120 ° C. Intenzivní přenos tepla z tekutiny do dřeva umožňuje snížit dobu schnutí ve srovnání s komory 3 ... 4 krát, s jinými věcmi, které jsou stejné.

Tato metoda se používá v technologii pro konzervování dřeva pro snížení vlhkosti před impregnací. Pokusy o uplatnění sušení řezaného dřeva v petrolách na dřevoobráběcích podnicích neposkytly pozitivní výsledky v důsledku skutečnosti, že řezivo po takovém sušení nesplňují požadavky na dřevo pro nábytek a truhlářské výrobky a stavební výrobky.

Vodivá (kontaktní) technologie sušení dřeva - provádí materiál přenosu tepla pomocí vedení tepla při styku s vyhřívanými povrchy. Používá se v malých objemech pro sušení, tenké dřevo materiály - dýhy, překližky.

Technologie radiační stroje sušení dřeva - vyskytuje se při přenosu tepla zářením z vyhřívaných těles. Účinnost sušení záření se stanoví hustotou toku infračervených paprsků a jejich propustnosti v pevných vlhkých těles. Intenzita toku sálavé energie je oslabena, jak je znázorněna do materiálu. Dřevo patří k materiálům spuštěným pro infračervené záření (hloubka penetrace 3 ... 7 mm), takže tato metoda neplatí pro sušení řeziva. Může být použit pro sušení tenkovrstvých materiálů (dýhová, překližka), navíc je tato metoda široce používána v technologiích dokončování dřeva pro sušení nátěrových prací.

Elektrické kamny, elektrické topné těleso, plynové (bezmadné) hořáky, žárovcové osvětlení elektrolampy od 500 w a vyšší jsou používány jako zářiče.

Technologie rotačního dřeva sušení - na základě použití odstředivého účinku, díky které je volná vlhkost odstraněna ze dřeva, když se otáčí na odstředivosti. Mechanické odstranění Volná vlhkost je dosažena s centralizací hodnotou, zrychlení nejméně 100 ... 500 g (G - zrychlení volného pádu). Takové urychlení v důsledku obtížnosti přesných vyvažovacích odstředivek se stohem v praxi dosud nebylo dosaženo, probíhá pouze zkušené vznižit vhodná zařízení.

V dobře známých průmyslových rotačních sušiček nepřesahuje zrychlení centralizací 12 g. Za těchto podmínek se mechanická dehydratace projeví v malém rozsahu. Je však pozorováno zesílení procesu sušení ve vlhkosti v rozsahu vlhkosti nad limit hygroskopicity.

Při instalaci kolotoč v sušicí komoře je technologie sušení řeziva stejná jako u běžných periodických komor. Doba trvání sušení v první fázi (od počáteční vlhkosti k limitu hygroskopičnosti) se několikrát sníží v závislosti na tloušťce, horninách a počátečním obsahu vlhkosti dřeva ve srovnání s obvyklou konvektivní sušičkou se stejnými režimy. Ačkoli rotační sušičky jsou ekonomické a poskytují vysoká kvalita Sušení, Průmyslové použití pro sušení řeziva otočné metody ještě nebylo nalezeno.

Vakuová technologie sušení dřeva - Sušení za sníženého tlaku ve speciálních hermetických sušárných komorách. Vzhledem ke složitosti zařízení a nemožnosti získávání nízkého konečného vlhkosti dřeva, vakuové sušení nezávislé hodnoty nemá žádnou hodnotu. Používá se v kombinaci s jinými metodami sušení a jako pomocný provoz při přípravě dřeva do impregnace.

Dielektrická technologie sušení dřeva - Sušení dřeva v elektromagnetickém poli vysokofrekvenčních proudů, ve kterém dochází k vytápění dřeva v důsledku dielektrických ztrát. Vzhledem k rovnoměrnému ohřevu dřeva v celém ní je výskyt pozitivního gradientu teplot a přetlaku uvnitř jeho trvání dielektrického sušení desetkrát méně konvektivní. Vzhledem ke složitosti vybavení, velká spotřeba elektřiny a nedostatek vysušení kvality, dielektrické sušení ve skutečnosti nenajde širokou aplikaci.

Suché dřevo je nutné ve 2 stupních. Prvním krokem je předsušení. To znamená zlé dřevo s hromádkami pod baldachýnem. Sušení je tak přirozeně prováděno, pravdou doby, kdy tento proces trvá několik let. Ale tato fáze v žádném případě by neměla být vynechána, protože bez ní bude dřevo svahem k vychýlení, bude to křehké.

Druhá etapa leží v sušení dřeva ve vakuové komoře. Mělo by existovat nízká teplota vzduchu, která neumožňuje zvýšit vnitřní napětí a pomáhá v jemném sušení materiálu. V současné době je počítač zapojen do procesu sušení. Zohledňuje všechny vlastnosti dřeva určitého plemene a vydává zprávy o provádění sušení ve všech fázích.
Při sušení dřeva je nutné dodržovat vlhkost místnosti ne více než 12%. Dále je dřevo vloženo do uzavřené místnosti, kde je jeho vlhkost vyvážena do konečného výsledku a pouze pak je materiál připraven k použití.

Zásuvka pro řezivo s vlastními rukama

Proces sušení dřeva trvá několik etap. Původně vlhkost se vypařuje z povrchu dřeva, a pak se vlhkost odpaří dovnitř. Zpočátku se tenčí části vyschnou, a pohyb vlhkosti od zahušťování na jemná místa. Proto v důsledku nepravidelného sušení začnou se tenčí vrstvy dřeva zmenšit. V důsledku toho je dřevo porušeno nebo praskání.

Dřevo je chovné nebo prasklé
V době sušení, dřevěné polotovary se nepoškodily a nezhoršily se, jsou léčeni speciální směsí. Chcete-li se dostat nakrájené a potopení křídou a olif. Složky se smísí, přidávají do olifela křídy až do konzistence tlustého zakysané smetany. Tato směs vybere koncové řezy polotovarů.

V důsledku toho by mělo být dřevo sklizeno ve formě desek, tyčí nebo jiných rovnostranných geometrických tvarů. HEMPS, hřebeny a další části rostlin určených pro hromadné sochy, nádobí a další, by měly být zpracovány ihned po zahřátí, když je dřevo stále surovin, a proto je jednodušší ošetřeno řezacími a drážkovacími nástroji a zařízeními.
Chcete-li urychlit proces sušení dřeva, musí být zkrouceno. K tomu, Surové dřevo složené do kanálu vhodné velikosti, nalijte malé množství vody a vložte těsně uzavřené chan v troubě skříně dobře vyvrtané trouby.

Dřevo, které projel takovou léčbu, je proti praskání a získává hlubokou hnědavě zlatou barvu.
Pro sušení dřevěných polotovarů, určených pro nití, lze použít baldachýnu, podkroví, balkon. Současně by však měl být pamatován, že dřevo je zachováno delší, složené hromádky, rychlejší - vystavené vertikálně. Poslední typ sušení však poskytuje některé nežádoucí zakřivení a deformaci sochorů nebo na dřevo nežádoucí praskliny, jsou vytvořeny lopéry. V tomto případě je dřevo polotovary lepší řezat nebo řezat podél lopin nebo trhlin a suší se v části.
Hřbet. Kmen. Velbloud.

Pokud je Mistr následně zůstat dřevěný výrobek z barelu nebo hřebene, uchýlil se ke vzorku svého jádra, pak se sušení takového obrobku nejlépe vybírá výběrem (prodlouženo) předem jeho vnitřní část. Dřevo prázdné bez suchého jádra je suché jednotně a deformované během vřesu.

Nejlepší je pro suché dřevo, které ho pokládá na cementovou základnu nebo podlahu. Cement absorbuje vlhkost po celém povrchu dřeva, takže obrobky nejsou deformovány. Aby se dřevo rovnoměrně vyschlo, stačí pouze periodicky zapnout stranu.

Dřevěné polotovary pro výrobu vyřezávaných dřevěných výrobků nebo struktur mohou být vyrobeny jak s kůrou a bez něj. Vše záleží na typu produktu a kreativity mistra. Je třeba si pamatovat, že dlouhodobé skladování v březové jádro, Aspen, buk, topol vede k jejich rozmazu a tvorbě hniloby. Proto ne každý typ dřeva dřeva lze skliznout a skladovat "v oblečení", tj. v jádru.

Různé typy dřeva suché různými způsoby. Každý vyžaduje své časové období pro sušení. Záleží na vlhkosti, tvrdosti a hustotě horniny, hodnoty obrobku, přítomnosti nebo nepřítomnosti kůry a dalších parametrů. Rychlé dřevo zaschne rychleji.

Pevné dřevo během sušení je často zpožděno s praskáním a poryvem vláken. To je vysvětleno tím, že řádek pevných hornin je měkký a jemný, zatímco jádro je pevnější. Je to bažina a je nejprve v havárii. Proto je-li to nutné, mělo by být odstraněno z povrchu obrobku, aby se sušení, a tak, aby se dřevo polotovary rovnoměrně vysušil a nenechal se kazit, konce spánků nebo škrtů jsou lepší rozmazat tavení.

Chcete-li zachovat dřevo, které mají jádro, musíte si pamatovat, že při sušení je Sloe praskání zpočátku, přilehlé k jádrům zvenčí. Je to shoodled osy a mazání s konce speciálním tmelem.
Nežádoucí praskliny a lopéry, které vznikly na dřevo prázdné během jeho sušení, můžete ostříhat. Pro tyto účely používáme tmel zakoupený v prodejních prodejenách nebo vařené doma.
Pro přípravu tmelu, lepidla, olejové barvy nebo laku, které jsou přidány dobře sedící jemný pilinový nebo dřevitý prach. Složky dílů jsou smíšené a trhliny a mezery, lopéry jsou přilepené s výslednou hmotností.

Chcete-li zjistit, jak se dřevo vysuší, mělo by být připojeno k rtům. Teplo pocházející z ní svědčí o jeho připravenosti a kompletní sušení. Klepnutím s kloubovými prsty, při které je slyšet jasný, zvuk zvonění, také označuje připravenost dřeva. Mokré dřevo je snadno řezané a rovinuje a nástroj zanechává mokré stopy na jeho povrchu.

Chcete-li přesněji určit kvalitu sušení jednoho nebo jiného typu nebo dřeva, používají speciální přístroj - elektrolakometr.
Elektrolagometr.

Tyto metody vzduchu (atmosférické) sušení jsou nejjednodušší a jsou již dlouho známy s cracker mistrů. Suché dřevo nebo obrobek však může být jiným způsobem. Toto sušení v sušicích komorách.

Další "starověká cesta" sušícího dřeva je sušení v čipech, když je obrobek uzavřen vrstvou dřevní štěpky. V důsledku toho se ukazuje rovnoměrně sušené dřevo bez prasklin a jiných nedostatků.
Již hotové výrobky mohou být sušeny v písku. V nádobě vhodné velikosti, vložte výrobek a posypte čistým říčním pískem. Bez pokrytí kapacitance s víkem je vložen do trouby. Je důležité, aby hrany výrobku nepřišli do styku se stěnami, pak dekorativní účinek po sušení bude optimální v kvalitě.

Kouření dřevěných polotovarů ve vodě čipové směsi v ruské troubě je další vintage metodou používanou architekty a sušenky.
Pokud je z nějakého důvodu suchý strom suchý a jeho zpracování pro řezbář obtížný nebo nemožný, měl by nejprve namočit ve vodě. Mokré dřevo vytvoří všechny operace s ním: ohýbání, řez nebo pila.
Skladujte připravené a sušené dřevěné polotovary, určené k závitům, ve vnitřní a teplé místnosti, kde stejná teplota vzduchu je neustále udržována.

Z toho, jak správně a kompetentní bude sušena ivanovo řezivo závisí na jejich kvalitě a trvanlivosti. Pro uložení stromu z vlhkosti, koredistů a dalších vnějších faktorů schopných poškozeného materiálu, sušička pro řezivo je dokonale vhodné.
Kvalita a spolehlivost dřeva surovin se výrazně zvýší, pokud je sušena správně. Správně sušený strom vám umožní rychle a snadno provádět potřebnou práci. Proces vytváření sušičky domácího může trvat ne jeden týden, takže je lepší připravit se předem.

Zvažte hlavní fáze výstavby.

1. Prostor může být použit uprostřed pozemku nebo střechy, pokud je hladká. Paul sušičky asistent již strávil vyhrazené zbytky, mluvící vrstva piliny, aby se zabránilo lepení.

2. Dřevěný materiál Stelcut Stack, přes větrné toky. Stoh by neměl překročit 1,2 m a nejvíce nejlepší způsob Jeho trvání je 0,8 m. Tlustý, zásobník by měl být alespoň 0,5 m, a nejlepší ze všech 0,7 m.

3. Chcete-li vybudovat stojan pro zásobník, budete muset skládat dobře vyrobené z dřevěných tyčí o délce asi 0,5 m a průřezem 50x50 mm. Složíme dva takové jamky při 0,7 m každý a na vrcholu vrstvy s průřezem 60x80 mm. Mezi jamkami by měl zůstat rovna délce stohu. Vrstvy, na kterých bude strom vyložen, by měl mít stejnou úroveň a nemají žádný ředidlo 2 cm. Je nejlepší vytvořit mezivrstníky, které je odrazily.

4. Samotné spodní a nejvíce horních vrstev zásobníku jsou taženy gumovým postrojem. Ukazuje se, že zásobník bude tažen na výšku. Gumový postroj je nejjednodušší, aby byl ze staré zbytečné kamery, je to 30-40 mm na pásu.

5. Vytvořit ochranu proti vlhkému srážení. Milujte hromádky tak, aby vlhkost, že vlhkost pak byla schopna vypařovat. Pokud je tato volba nemožná, je lepší nebude pokrýt vůbec. Na horní vrstvě leželi suché dřevěné tyče, na nich železné plátno, a na plátně opět bary, vytváření vzdušné komory. Železná věda na okrajích odejdou 15-25 mm.

Dřevo řezivo pro kvalitu dřeva

Řezivo je výsledkem řezání protokolů podél vláken. Jinými slovy, to jsou desky, kolejnice, bruks a tak dále. Během konstrukce nebo dekorace skříně se používá pouze suchý řezivo, protože surové dřevo nemá požadované vlastnosti. Sušení řeziva je proces odstranění vlhkosti ze dřeva k nezbytnému procentu vlhkosti. Tento postup se provádí ke zlepšení kvality svých fyzikomechanických vlastností.

1 Sušení řeziva dřeva - Určete obsah vlhkosti dřeva

Před vysušení řezaného dřeva je nutné zkontrolovat její vlhkost, protože dehydratace nemusí být nutná. Nejčastější způsoby určení obsahu vlhkosti dřeva jsou elektrické a hmotnost. Elektrická metoda bude vyžadovat použití speciální zařízení - Měřič vlhkosti. Přechodem elektrického proudu přes dřevo, určuje jeho ohmický odpor v závislosti na vlastní vlhkosti.

S hmotností definicí vlhkosti z desky, malá část je potěšena, zvážena a umístěna do sušící skříní, kde je při teplotě 105 ° C. Po plný cyklus Sestavová část je zvážena a výsledky měření jsou porovnány.
Nadměrný obsah vlhkosti řezu dřevo je příčinou časného opotřebení dřevěných staveb, houby a formování forem. Takové dřevo je špatně zpracováno a v procesu smrštění je porušeno a trhliny. Suché dřevo bude absorbováno vlhkostí a bobtnáním, což také vede k jeho deformaci.

2 Technologie sušení dřeva - metody provozu
Existovat různé metody Zpracování dřeva, ale nejdostupnější a společné - atmosférické a komorní technologie rozřezaného sušení. Níže stručně popisujeme rysy každého přístupu. Během atmosférického sušení je strom venku nebo pod baldachýnem. Tento typ léčby probíhá velmi pomalu, protože při nízkých teplotách se návrat vlhkosti téměř nevyskytuje a v zima Tento proces je prakticky zastaven.
Atmosférické sušení se někdy používá před komorou. Speciální prostory pro zpracování dřeva, kde se vyhřívaný vzduch nebo pára, se používají pro dehydrataci, se nazývají sušící komory. Tato technologie nezávisí na povětrnostních podmínkách, a také vám umožní dostat komorový sušení řezivo s danou vlhkostí.
3 Sušička pro desky - Udělej to sami
Sušička pro řezivo s vlastními rukama je poněkud nepříjemná věc ve stavebnictví, takže je nutné pečlivě připravit. Velmi důležité je plemeno dřeva a tloušťka sušené desky. Domácí kamera bude rychle splatit veškeré náklady, protože sušené řezivo je dražší než RAW.

Sušička pro desky, stejně jako každá jiná budova, začíná stavět nadaci. Podle oblastí může být nějaká, ale struktura malé velikosti bude výhodnější, to znamená, že bude vybudovat několik malých kamer bude mnohem ekonomičtější než jeden velký.
Rám je sestaven z profilu hliníku, protože tento kov nepodléhá korozi. Potom je rám šitý hliníkovými plechy, na které je tepelná izolace připojena tloušťkou alespoň 10 cm. Je zapotřebí požární a pružné izolace.

Sušicí stojan pro řezivo by měl být hermetický a umožňují regulaci vlhkosti, teploty a cirkulace vzduchu. Podlaha je pokryta gygolidem, a přelitá pilinami. Dále byste měli vyslovit sušené desky s ne-tahy (1-1,5 m) hromádky. Ve výšce může být zásobník jakýkoliv, závisí na výšce místnosti. Mezi řadami řeziva, pokládací tyče.

Nejekonomičtější a nejjednodušší provoz jsou sušící komory pro řezané dřevo s nucenou cirkulací vzduchu. S pomocí fanoušků je teplý vzduch poháněn skrz zásobník položený přes pohyb vzduchových toků.

Moderní technologie konvekční sušení

Návrhář, navrhování produktu, kompetentně definuje rozměry a pole přijetí všech částí. Úkolem technologické služby spočívá v získání požadované velikosti a zajistit jejich invariance včas. Toho je dosaženo vysoce kvalitním sušením dřeva.

Vzhledem k špatnému sušení dřeva jako počátečního suroviny je nemožné dosáhnout vysoké kvality, trvanlivosti a spolehlivosti hotových výrobků. Modifikace velikosti dřevěné konstrukce To je téměř vždy pozorováno, ať už je to o výstavbě rámce budov, stěnách stěn šindel, výroby truhlářských nebo truhlářských a stavebních vozidel. Ne Výjimka a výroba nábytku.

Konvekční metoda sušení se používá v průmyslu nejrozšířeněji. Zahrnuje zahřívání sušeného materiálu pomocí sušícího činidla s použitím tepelné energie páry, teplé vody nebo elektrické energie.

Zvažte technologii konvektivního sušení z konečných poloh kvality sušeného dřeva, protože nestačí mít dobrou sušičku, musíte ji použít i konstatně. Konečným cílem je výkon vysoce kvalitního sušení dřeva s minimálními náklady.

Jednou z nejdůležitějších podmínek, které zaručují správnou činnost sušících komor a vysokou kvalitu sušení je správné pokládání řeziva v zásobníku. Při stanovení by měly být poskytnuty:

mechanická pevnost zásobníku;
Stabilita svého tvaru a řeziva v něm položené;
Jednotné mytí všech desek s cirkulujícím sušárným činidlem.

S řádným pokládáním se výrazně sníží procento manželství z oteplování a jednotnost řeziva se zlepšuje v zásobníku.

Interferenční základna by měla být odolná a tuhá, horní část základny by měl být horizontální. Mělo by se rovnat délce zásobníku.

Horizontální čáry řezaného dřeva v baleních nebo svazích by měly být odděleny těsněmi. Počet těsnění v délce obalu nebo svazku je namontován v závislosti na dřevu, tloušťce a délce řeziva.

Zvláštní pozornost by měla věnovat zvláštní pozornost. Těsnění jsou vyrobeny ze dřeva je jehličnatého a tvrdého dřeva, které nemají hnilobu a modrou.

Podložky musí být naplánovány a nutně - určitý průřez. V procesu sušení z více otoků a sušení se dodávají těsnění. Podle vědecké a technické literatury je obrat jednoduchých těsnění 13,6 krát, a impregnováno - až 80 krát.

Proč potřebujete přísné těsnění? Ukazuje se, že takový typ dřevařství manželství jako tvorba v sušeném materiálu povrchových a vnitřních trhlin, jiné věci, které jsou stejné podmínky, jsou proporcionálně spojeny a s drsností povrchu inter-rocker polštářků. Tento typ manželství je charakteristický pro spodní vrstvy vysokého zásobníku položeného na non-mrtvice pásy. Volumetrický sušení dřeva je 12 - 15% v průřezu, a to jsou významné lineární rozměry, zejména pro Široké desky. V případě, že povrch inter-řádku těsnění není plochý, jeho výstupky zabraňují vysídlení během sušení, což vede k vytváření takových vnitřních napětí, které jsou ve vhodných místech vytvořeny venkovní a vnitřní rozbití dřeva.

S vážným postojem k sušení je zásobník vytvořen ve stacionárním vzoru, v hmotnostní produkci - pomocí automatického stohovače.

Řezivo položené v zásobnících v souladu s výše uvedenými doporučeními jsou načteny do sušicí komory. V případě předního zatížení jsou pakety nastaveny v komoře s clearance 100-300 mm. Není dovoleno se zavést do komory neúplně rozměrných svazků, provoz fotoaparátu s neúplným počtem zásobníků.

V zásobníku řeziva, snímače měřiče vlhkosti (měřič vlhkosti) jsou instalovány v místě intenzivního a pomalého sušení, zavedeného do dřeva přes vlákna ve vzdálenosti 500-1000 mm od konce zásobníku. Intenzivní sušící místa - extrémní desky a horní část zásobníku; Zpomalení sušení - střed a dno. Po instalaci snímačů zkontrolujte indikace měřiče vlhkosti. Se silnou odchylkou čtení jednoho ze senzorů je nutné jej znovu nainstalovat ustupováním z počátečního místa nasazení o 100-200 mm

Výběr režimu sušení

Režim sušení se nazývá časový harmonogram sušicího činidla, koordinovaného času nebo stavem materiálu.

Režimy sušení jsou konstruovány tak, že s poklesem vlhkosti sušeného dřeva se zvyšuje tuhost parametrů sušicího činidla (zvýšení teploty se snižuje stupeň nasycení). Taková povaha změn v parametrech sušicího činidla je způsobena zvláštností vývoje ve dřevě vnitřní namáhání a požadavku k zachování integrity sušených bot a polotovarů.

Chcete-li vybrat režim sušení, rozhodněte o:

předepisování sušeného materiálu;
Kvalita kategorie;
kategorie režimu;
Konečná vlhkost.

1. Kategorie sušení kvality
V závislosti na účelu sušeného řeziva jsou nastaveny čtyři kategorie kvality sušení. I, II, III Kategorie kvality sušení poskytují sušení provozní vlhkosti hotových výrobků a musí poskytnout:

I kategorie - možnost mechanického zpracování a montáže dílů podle GOST 6449.1-82 pro vysoce přesnost součástky Produkty (některé klíče Klíčová mechanika nástroje, přesné inženýrství a výroba přístrojů, dřevěná konstrukce lepená nosné konstrukce, výroba modelů, lyží atd.);
Kategorie II - mechanické zpracování a montáž dílů podle GOST 6449.1-82 pro odpovědné komponenty výrobků (výroba nábytku, případy pro rozhlasové a televizní zařízení, klávesnice, sběrnice, strun-stavební výrobky, stavební obklopující konstrukce, osobní automobil a dálnice a t. P.);
III Kategorie - mechanické zpracování a montáž dílů dle GOST 6449.1-82 pro méně odpovědných složek výrobků (manipulační truhlářské a stavební výrobky, budovy komoditních aut, zemědělské stroje, obyčejné obaly atd.).
0 kategorie - sušení na dopravní vlhkost řeziva vývozu a vnitřní spotřeby, aniž by snižovaly pevnost a změnu barvy dřeva.

2. Kategorie režimů sušení
V závislosti na požadavcích na kvalitu dřeva, a možnost vnější tepelné sítě řeziva řeziva může být sušena režimy různých kategorií z hlediska teplotního pole. Bude racionální takový režim sušení, jejichž použití zajistí nejmenší dobu trvání procesu, když je jeho bezpečnost a udržuje v daném stupni pevnosti a dalších přírodních vlastností dřeva. Pro nízkoteplotní procesy existují převážně dvě kategorie režimů: měkké a normální.

Měkké režimy, které poskytují nízko-temperamentní sušení řeziva s úplnou konzervací přírodních fyzikálně-mechanických vlastností dřeva, včetně jeho pevnosti, barev a stavů pryskyřice v něm. Doporučeno pro sušení dřeva podle I kategorie kvality, určené pro export, při sušení na dopravní vlhkost, se zvýšenými požadavky na indikátory s pevnostem dřeva.

Normální režimy, které poskytují nízkoenergetické sušení řeziva s téměř úplnou konzervací indikátorů s pevnostem dřeva s možnými menšími změnami jeho barvy. Doporučeno při sušení v kategoriích II a III kvality.

3. Konečná vlhkost.
Dřevo je nevyhnutelně nevyhnutelně získané tzv. Rovnovážnou vlhkostí, ke kterému se snaží s dlouhým kontaktem s okolním vzduchem. To způsobilo, že je třeba zvolit konečný obsah vlhkosti sušení dřeva v závislosti na jeho funkčním účelu (pro nábytek, vnitřní dveře a vnitřní pokožku - do 7-9%, pro okna a vnější dveře - do 10-12%, pro hoblované řezivo nebo truhlářské a stavební vozidlo - do 15%). Takzvaná dopravní vlhkost by měla být v rozmezí 16-22%.

Ovládání teploty vzduchu v komoře se vyskytuje měřením a regulací teploty přes suchý teploměr TC (napájení chladicí kapaliny k výměníkům tepla).

Během celého procesu sušení dřeva se ve stejném časovém období změní směr proudění vzduchu vzhledem k zásobníku, pomocí opačného elektrického pohonu ventilátoru.

Vlhkost vzduchu v komoře je regulována větrání výfukových plynů a hydratační systém po měření relativní vlhkosti vzduchu W (%) nebo psychrometrického rozdílu DT (° C).

Proces sušení dřeva v sušicí komoře je rozdělen do několika fází:

1. Předehřívací fotoaparát;
2. počáteční oteplování dřeva;
3. Vlastně sušení dřeva;
4. Vody;
5. Klimatizace;
6. Chlazení.

1. Předehřívací fotoaparát
Aby se zabránilo kondenzaci vlhkosti na vnitřních plochách stěnách a kovových částí zařízení, musí být komorový plot ohřát na teplotu 40 ° C.

2. Primární oteplování dřeva
První technologický provoz Po naložení zásobníku zahřívá samotné dřevo. Během zahřátí se voda (páry) podává v sušícím prostoru (páry) přes zvlhčovače trubek s výměníkem tepla, běžícími ventilátory a uzavřeným přívodem a výfukovými kanály.
Teplota média při vytápění řeziva, v závislosti na zvoleném režimu sušení. Hodnoty relativní vlhkosti a psychrometrického rozdílu jsou udržovány podle režimu.

3. Sušení dřeva
Okamžitě se sušení dřeva rozdělí do kroků v závislosti na počáteční vlhkosti dřeva. S poklesem vlhkosti dřeva se teplota vzduchu v komoře zvyšuje a vlhkost vzduchu se snižuje.

Počáteční obsah vlhkosti řezaného dřeva se měří měřičem vlhkosti při pozitivní teplotě dřeva. V závislosti na této vlhkosti je počáteční fáze herce sušení stanovena na tabulce režimu. Je třeba poznamenat, že sušení se provádí podle vlhkého materiálu.

Pokud je v souladu s svědectvím měřič vlhkosti, posoudit přechod z fáze do kroku. S nepřítomností je proces sušení pouze v čase. Sušení končí k dosažení konečné vlhkosti podle všech senzorů vlhkosti.
V této fázi, stejně jako v předchozímu jednom, je třeba zvážit následující:

pokud je relativní vlhkost vzduchu menší a DT je \u200b\u200bvíce režim (vzduch ve fotoaparátu je suchý), sušicí činidlo je navlhčeno, pro které je nutné uzavřít klapku na vzduchové potrubí, a pokud vlhkost vzduchu nezvyšuje se až do dané hodnoty - voda je dodávána do komory (pára) prostřednictvím systému zvlhčování;
Pokud je relativní vlhkost vzduchu větší, než je uvedeno, a DT je \u200b\u200bmenší než režim (v komoře zvýšený obsah vlhkosti), klapka na vzduchovém potrubí musí být otevřen, zatímco vítr vzduch je odstraněn z komory a současně přichází čerstvé, suchší.

4. Vodní výroba
Je třeba odstranit nebo snížit zbytkové vnitřní napětí v lese. Provádí se pro řezané dřevo suší v prvním a druhém kategoriu kvality sušení, stejně jako sušení tvrdého dřeva a modřín pro každou kategorii.

Existují konečné a mezilehlé řezání vlhkosti.

Závěrečný proces radar vlhkosti se provádí, když je dosaženo průměrného specifikovaného obsahu konečného vlhkosti ze dřeva na všech senzorech. Během výroby vlhkosti do komory se voda (páry) podává prostřednictvím zvlhčovacího systému s výměníkem tepla, provozními ventilátory a uzavřeným přívodem a výfukovými kanály. Teplota média s radií vlhkosti je podporována v závislosti na zvoleném režimu sušení. Relativní vlhkost a psychrometrický rozdíl jsou udržovány podle režimu.

Průběžné zpracování radikálů vlhkosti se provádí při sušení nátěru zvýšené tloušťky a tvrdého dřeva. Předepsána před přechodem na poslední krok sušení dřeva. Parametry prostředí jsou podporovány podle zvoleného režimu.

5. Klimatizace
Provádí se na úroveň obsahu vlhkosti ze dřeva z hlediska objemu stohu a tloušťky řeziva. V sušicí komoře, s pomocí výměníků tepla a zvlhčovacích systémů, je takový stav média udržován, ve kterém ne-tříděné druhy vysychá, a ohromen zvlhčuje. Teplota média během klimatizace je udržována podle režimu.

Pro řezivo I kategorie I je nutná kvalita klimatizace. Jeho trvání je přibližně roven délce trvání konečného záření vlhkosti. Pro řezivo II a III Kategorie kvality, klimatizační léčba je předepsána podle potřeby v souladu s výsledky kontroly jednotnosti konečné vlhkosti v předchozích sušičkách. podobný materiál. Pokud existuje výrobce vlhkosti, je nutné se zaměřit na své svědectví.

Odchylky vlhkosti jednotlivých sortimentů by neměly překročit následující hodnoty:

2% pro kategorii I kategorie I;
3% pro kategorie kvality;
4% pro kvalitu III;
? 6%, 4%, 2,5%, resp. Pro tloušťky do 32 mm, 38-50, přes 50 pro 0 kategorie kvality (sušení na dopravní vlhkost).

6. Chlazení.
Po vyrovnání konečného obsahu vlhkosti v řeziva zásobníku je nutné vychladnout na teplotu 40 ° C, uzavřené dveře a otevřené nabídky a výfukové kanály. V létě se nechá zapnout ventilátor (y).

Co je "infračervené sušení dřeva"?

Infračervené sušení dřeva je radiační technologie pro extrakci vlhkosti ze dřeva, která je založena na přenosu tepla zářením z vyhřívaných prvků zařízení. Výkon a účinnost technologie se stanoví hustotou ir-ray proudu. Na základě vlastností dopadu je infračervený sušení dřeva použitelné pro práci pouze s tenkovrstvým materiálem (dýhou, překližky) a pro konečnou úpravu dřevěných výrobků s nátěrovým povlakem vnějšího povrchu. Základem systému pro infračervené sušení dřeva je filmový elektrický ohřívač.

Sušičky pro řezané dřevo

Cena: 3000 RUB / PC

Výhody sušičky pro řezivo a rozsah použití.

Pro sušení stromu umístěného v zásobníku se vyvíjejí impulsní specialisty společnosti. Sušička dřeva je sada termoaktivních kazet, jejichž tloušťka je 1,5 mm.

Výhody infračervené sušičky pro strom Flexihite:

Zařízení pro sušící desky lze použít jak ve venkovním pokoji, tak v interiéru;
Proces montáže sušičky nebere moc času;
Maximálně šetří elektřinu;
Umožňuje suché malé objemy dřeva;
Použití dřevařských kazet splňuje všechny potřebné normy kvality, což umožňuje dosáhnout obsahu vlhkosti v dřeva ne více než 8%.

Technologie sušení dřeva je velmi zodpovědný a pracovní proces náročný. Dřevo, které bylo připraveno pro sušení, musí být vloženo do zásobníku a kazety jsou umístěny v určité sekvenci. Chcete-li ovládat režim sušení, je nutné použít třídicí termostat, který nastavuje potřebnou teplotu napříč stohovanými vrstvami.
Zařízení a princip akční sušičky pro desky.

Schéma zapojení Diagram pro dřevo

Technologie, která se používá k sušení desek, je velmi jednoduchá, pro něj se používá infračervená bezdušová kazeta sušička. Instalace zařízení je velmi jednoduchá, zatímco proces sušení sám splňuje všechny nezbytné normy. Je také možné účinně a včas ovlivnit režimy sušení, koordinaci kvalitou řeziva.

Principu provozu sušičky bezdušové kazety.

Princip působení beless kazetové sušičky pro desky je, že kazety jsou umístěny v zásobníku v určité sekvenci. Aby se dosáhlo nezbytné vlhkosti uvnitř dřeva, přičemž těžební spotřeba elektřiny. Je žádoucí, aby byl zásobník pokrytý speciálním materiálem se svou reflexní vrstvou (fólie) typu armofolu. Je nutné, aby kondenzoval, který se chystá na brýle mimo zásobníku.

Sušička pro desku je řízena termostatem, který řídí teplotu ohřívačů. Doba schnutí dřeva závisí na použitém dřeva az počátečního množství vlhkosti v něm, stejně jako vlhkost vzduchu. To určuje dobu procesu sušení řezaného dřeva, které může být od tří do sedmi dnů.

Jedním z nejdůležitějších faktorů používání sušiček nabízených námi je, že sušení desek lze provádět pomocí malého množství řeziva.

Jak již bylo zmíněno dříve, instalace infračervené sušičky pro řezané dřevo nezabírá velké množství času, ale zároveň je to složitý komplex zařízení, pro instalaci, jejichž je zapotřebí kvalifikovaných odborníků. Celý proces je automaticky řízen, ale vyžaduje určitý řád v přípravě na práci.

Na začátku práce je nutné otestovat zdravotní obvod ohřívačů, to se provádí s ohmmetrem, poté, co je nutné zkontrolovat integritu vnějšího pláště ohřívače. Na povrchu by neměly být škrábance ani rogy.

Práce připojení ohřívače musí být provedeno, když je síť odpojena. Před zapnutím sušičky musí být kazety umístěny ve specifické sekvenci, v zásobníku, který je připraven pro sušení dřeva. C VIDEO Pokyny pro výrobu jedné z možností návrhu membrány stohové membrány naleznete na našich stránkách.

Technický popis sušičky

zařízení funguje Ot. elektrická síť při 220V;
Rozměry 1.25x0.62x0.0015 m;
Spotřeba energie 300-500W / m2;
Hmotnost nejvýše 10 kg / m2;
Při provádění doporučení, pracovní zdroj po dobu nejméně tří let;
Spotřeba elektřiny na 1 m3 1,5-2,5 kW;
Třída ochrany proti úrazu elektrickým proudem "1".

technologie sušení stromu