Heute ist der Beruf des elektrischen Schweißers ziemlich selten. Zur ordnungsgemäßen Ausführung. schweißarbeit Relativ ist erforderlich, enorme Geduld und natürlich einen verantwortungsvollen Ansatz des Angestellten. Die Schweißstunden sollten in speziellen Bildungseinrichtungen auftreten, in denen die Schüler im Detail den gesamten technologischen Teil beschreiben und praktische Klassen führen.

Der Schweißer muss auf jeden Fall gut sein, da sich die Nähte als zuverlässig erweisen und langlebig sein müssen, um viele Bedingungen einzuhalten. Schweißen für Anfänger sollte zunächst mit der Sicherheit beginnen.

Die Arbeit bildet ein so starkes helles Licht, das Sie das Retina-Auge leicht verbrennen können. Bevor Sie mit Schweißarbeiten fortfahren, ist es daher notwendig, eine Schutzmaske zu kümmern. Das Maskilter wird ausgewählt, je nachdem, welcher Größe des Stroms während des Schweißens verwendet wird. Darüber hinaus ist der Metallkoch viel einfacher, wenn Sie die gesamte Arbeit vor allem sehen.

Um Verbrennungen von Händen und den ganzen Körper zu vermeiden, ist es notwendig, Schutzkleidung zu verwenden. Trainingsschweißen beginnt immer mit Azov. Um mit der Schweißmaschine umzugehen, müssen Sie das Prinzip seiner Aktion erkunden.

Es gibt Aggregate von AC und DC

Es ist die zweite Art von bevorzugten Fachleuten Schweißer. Die Schweißmaschine hat zwei Hähne, die unterschiedliche Polarität aufweisen. Daraus aus welcher Polarität wird für das verarbeitete Produkt ausgewählt, hängt alle weiteren Arbeiten ab. Schließen Sie den positiven Pole korrekt an das Produkt an und negativ an die Elektrode, dann wird eine direkte Polarität beobachtet.

Wo soll ich beginnen

Vor Beginn der Arbeit ist es notwendig, die Erdungsklammer auf den Angaben zu sichern, die Sie kochen möchten. Als nächstes ist ein Strom des gewünschten Werts auf der Schweißmaschine installiert. Seine Größe hängt direkt davon ab, wie tiefe und dauerhafte Naht erfüllt werden muss, sowie welche Art und Weise des Metalls das Kochen erfordert. Auf der Schweißmaschine befindet sich immer ein spezielles Wendeschalter, wodurch Sie die gewünschten aktuellen Parameter erreichen können.

Ein spezielles Ansatz erfordert auch die Wahl einer Elektrode zum Schweißen. Ein hochqualifizierter Spezialist muss auch Elektroden unterschiedlicher Längen und Durchmesser in Abhängigkeit von der Komplexität der bevorstehenden Arbeiten verwenden. Typischerweise gibt es immer einen Tisch mit zuverlässigen Informationen, über den für jeden einzelnen Elektrodentyp der Strom erforderlich ist.

Um mit der Arbeit zu beginnen, müssen Sie den ARC richtig beleuchten. Es ist notwendig, die Elektrode mit dem Ort der zukünftigen Naht zu bringen und wie sie über die Oberfläche reagieren kann. Nachdem die Flamme mit dem Brand gefangen ist, ist es notwendig, die Elektrode auf den Abstand von nicht mehr als 5 Millimeter von der Oberfläche anzuheben. Jetzt können Sie anfangen zu arbeiten. Wenn Sie eine Elektrode aufhalten eine große Entfernung Von der Oberfläche aus können Sie eine zu konvexe Naht bekommen, die die gewickelten Oberflächen schlecht verbindet. Die Größe des Bogens sollte nicht klein sein, da die Naht zu weit in die Oberfläche ist, und es bedeutet, dass es ziemlich fragil ist. Darüber hinaus ist es in der gesamten Arbeit richtig, die Elektrode in demselben Abstand von der Metalloberfläche aufzubewahren, da sonst die Naht ungleichmäßig ist und mit der Zeit zu verformen wird.

Es ist richtig, Metall in einem Winkel von 60 Grad auf die Oberfläche zu kochen. Es ist jedoch nicht immer ein Schweißer, solche Bedingungen einzuhalten, da oft Schweißarbeiten in sehr schwer zu erreichbaren Orten durchgeführt werden. Es stand jedoch aus dem Neigungswinkel der Elektrode direkt von der Tiefe der Naht, was seine Zuverlässigkeit bedeutet. Deshalb B. technische Universitäten. Training zum Schweißen in schwer zu erreichenden Orten. Zunächst einmal hängt von der richtigen Bewegung des brennenden Bogens ab. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Elektrode entlang der Naht zu bewegen.

Das Trainingsschweißen erfordert in der Regel bestimmte Fähigkeiten und lange Praxis. Bewegen Sie die Elektrode kann fahren, gerunden, schloss, Zickzack und andere Flugbahnen. Ein Novice-Spezialist ist am einfachsten, einen gewöhnlichen Zickzack zu nutzen. Dies berücksichtigt jedoch die Position in dem Raum der Oberflächen der Oberflächen korrekt. Kochen kann horizontal, vertikal sein, sowie einen Trapezoid, einen Hintern, ein eckig externes oder innere Naht. Daher wird in jedem einzelnen Fall das Bewegungsdiagramm der Elektrode einzeln ausgewählt.

Um den Schweißstunden zu berücksichtigen, müssen Sie es vor allem herausfinden, um es herauszufinden. Unter der Wirkung eines Zielwerts erfolgt die Oberfläche der Oberfläche selbst, der innere Stab der Elektrode und ihre Beschichtung. Die Beschichtung der Elektrode während des Brennens bildet eine Gaswolke, in der der Sauerstoff vollständig abwesend ist. Somit hört das Metall auf, mit der Luft zu berühren, und ein Schweißbad ist unter der Elektrode ausgebildet, wo die geschmolzenen Reste der behandelten Oberfläche und der Elektrode angesammelt werden. Die Beschichtung der Elektrode bildet die sogenannte Schlacke, die nach der Naht eingefroren ist, es deckt sie ab. Um die Schlacke von der Oberfläche der Naht zu reinigen, ist es notwendig, einen speziellen Hammer zu verwenden.

Viele beginnen, Angst vor dem Erscheinungsbild der Arbeit zu haben. Wenn Sie jedoch die Überreste der Beschichtung der Elektrode richtig schlagen, können Sie eine schöne, gleichmäßige Naht unter Schlacke erkennen. Er spricht über die Qualität der geleisteten Arbeit und der Professionalität des Schweißers. Bald kochen Sie das Metall viel einfacher, da jeder nächste Job viel besser ist als der vorherige.

Im Alltag tritt im Schweißen von Gegenständen auf. Sehr oft erscheint ein solcher Bedarf im privaten Sektor. Mit einer großen Anzahl von Werken können Sie sich auf erfahrene Schweißer beziehen, und in kleinen Werken ist es besser, eine Wechselrichterschweißmaschine anzuwenden.

Dies ist die einfachste, erschwingliche und praktische Art von Schweißen. Es ist für jeden verfügbar. Dazu ist es notwendig, die Prinzipien des Schweißprozesses zu kennen.

Der Schweißwechselrichter wurde ein Durchbruch in der Kugel der Schweißmaschinen, da die veralteten Transformatoren ausreichend schwer und komplexer sind. Der Vorteil ist, dass während des Wechselrichterschweißens das Spritzer weniger als beim Schweißen des Transformators auftritt.

Der Wechselrichter ist eine Schweißmaschine, mit der Sie mit einer elektrischen Entladung Blechen aus Metall anschließen können. Es hat ein unverwechselbares Merkmal: Besitzt niedriges Gewicht und maximale MöglichkeitenDank dessen hat es Zugang zu einer zuvor von schweren und komplexen Geräten ausgeführten Arbeiten. Das Gewicht der Vorrichtung hängt von seiner Leistung ab (3 bis 7 kg).

Sie können mit einem Griff oder einem Gürtel transportieren. Kühlung erfolgt aufgrund der Lüftungslöcher im Gehäuse. Diese Maschine verbraucht Strom, der stürzt nur auf der Arbeit des BogensUnd es macht den Schweißprozess selbst.

Das Gerät ist niedrig empfindlich auf Spannungsabfälle. Mit dauerhaften Tropfen achten Sie auf die erforderliche Spannung, die im Inverter-Reisepass angegeben ist.

Auf der Oberfläche des Geräts wird abgeleitet griffe und Kontrollanzeigen:

• schaltet ein und aus, um wechseln;
• die Größe der Spannung und des Stroms wird durch die Griffe an der Frontplatte eingestellt;
• das Panel verfügt über Indikatoren, die über Stromversorgung und Überhitzung des Geräts informieren;
• vorderseite auf dem Panel sind Ausgänge ("+" und "-").

Zusätzlich im Set es gibt 2 Kabel. Einer von ihnen wird durch den Halter für die Elektrode fertiggestellt, und der zweite hat einen Clip in Form von Wäscheklammern, um das Produkt zu sichern. Das Gerät ist über den Stecker verbunden, der sich auf der Rückseite des Geräts befindet.

Arbeitsprinzip

Wechselrichter ist ein elektronisches Gerät, das aus dem Netz arbeitet. Wenn die alten Schweißmaschinen eingeschaltet sind, tritt ein starker und großer Strom der Elektrizität auf, und daher ist es möglich, das Licht auszuschalten.

Der Wechselrichter hat das gleiche kondensatoren ansammeln., Akkumulieren von Strom und Sicherung des ununterbrochenen Netzwerkbetriebs. Sie erspart sanft Inverterbogen.

Es ist wert, darauf zu achten, dass der Stromverbrauch vom Durchmesser der Elektroden abhängt. Was mehr ist, desto mehr Verbrauch. In diesem Zusammenhang ist es nicht notwendig, den Haushaltsgeräten nicht zu verbrennen, die maximal mögliche Strommenge vor der Arbeit mit dem Wechselrichter zu berechnen, der vom Gerät verbraucht wird.

Es ist erwähnenswert, dass für jeden Durchmesser der Elektrode dargestellt wird mindeststromstrom, d. H. Wenn Sie versuchen, die Festigkeit des Nahtstroms zu reduzieren, funktioniert nicht. Mit der Erhöhung der Stromstärke erscheint es heraus, aber die Elektrode brennt schnell.

Der Bogen stammt von der Verbindung des Metalldiagramms der Elektrode und des geschweißten Metalls. Elektroden- und Metallstart unter dem Einfluss der Temperatur des Bogens schmelzen. Die geschmolzenen Teile bilden an seiner Stelle ein Bad. Der Kühler der Elektrode wird geschmolzen, deren Teil in einen gasförmigen Zustand geht und das Bad von Sauerstoff überlappt. Ein anderer Teil des Kühlmittels (in flüssigen Zustand) Schützt Metall während des Schweißens und im Kühlprozess vor Luft.

Nach dem Schweißen und Kühlen des Metalls ist das flüssige Teil eine Schlacke, die die Naht von außen bedeckt. Nach dem Abkühlen wird die Schlacke entfernt, indem er mit einem Hammer klopft.

Die Elektrode im Prozess des Schweißens schmilzt. Damit der ARC nicht geht müssen ihrer Länge standhalten, d. H. Der Abstand zwischen Metall und der Elektrode. Dies kann erfolgen, wenn die Elektrode mit derselben Geschwindigkeit in den Ort des Schweißens eingesetzt ist und genau auf dem Gelenk der Naht.

Mit einem kurzen Bogen (etwa 1 mm) wird das Metall auf dem Quadrat in der Breite erhitzt, und die Naht kommt konvex heraus. Am Punkt des Verbindens der Naht und des Metalls kann ein solcher Defekt als Unterschiede (parallel zur Steigung in der Nähe der Naht) erscheinen. Es reduziert die Stärke der Naht.

Der lange Bogen ist instabil, schlecht geschützt aus der Luft, fast nicht das Metall erhitzt, und die Naht kommt aus der unvollständigen Tiefe heraus. Normalbogengröße - von 2 bis 3 mm. Eine dauerhafte Freigabe einer solchen Größenordnung bildet eine normale Naht mit einem guten Trainer.

Die folgenden Schutzelemente sind erforderlich, um mit dem Schweißen zu arbeiten:

Notwendig bereiten Sie einen sicheren Ort zum Schweißen vor:

1. Freier Raum, das Fehlen aller Extra.
2. Gute Beleuchtung.
3. Die Arbeit wird aufgestellt holzlayout.der vor dem Schock schützt.

Danach ist es notwendig anpassen der Schweißstrom (abhängig von der Dicke des Metalls und der Teile) und wählen Sie die Elektrode (2-5 mm). Normalerweise ist die Leistung dieses Stroms auf dem Instrumentengehäuse angegeben. Elektroden müssen wählen, und konzentrieren sich auf die Materialmarke für das Schweißen. Als nächstes ist der Massenklemme mit der Oberfläche der Oberfläche verbunden.

Um eine zuverlässige und hochwertige Verbindung zu erhalten, bevor Sie mit der Arbeit beginnen metall sollte vorbereitet sein. Metallbürste Rost wird von den Rändern entfernt, die mit Lösungsmittel (Benzin, White Spirit) behandelt werden müssen. Es ist wichtig, Fett- und Farbmaterialien an den Rändern zu vermeiden.

Neuankömmlinge sind besser, um Naht in Form einer Rolle aufzuführen metallblech Mit einem großen dicken. Das Blatt muss horizontal auf den Tisch eingesetzt werden. Auf es kreide gerade Linie verriegeln. Für einen Bezugspunkt in der Arbeit, dass die Walze gelegt wird. Um das Schweißen zu starten, müssen Sie den Bogen simulieren. Sie können dies auf zwei Arten tun:

• chirkanim;
• klopfen.

Sie können den Lichtbogen miteinander anzünden und aufbewahren. Als nächstes kommt der Schweißprozess, die Schweißnaht wird erhalten. Metallwaage von der obigen Naht müssen entfernt werden Mit einem kleinen Hammer oder festem Subjekt klopfen. Die Fähigkeit, die Länge des Bogens zu steuern, bietet ein hervorragendes Ergebnis.

Die Schönheit der Naht betrifft:

• elektrodenneigungswinkel;
• schema von Quer- und Längsbewegungen;
• elektrodenbewegungsgeschwindigkeit.

Wie man die vertikale Naht kocht

Das Schweißen solcher Nähte (geneigt und Decke) ist ein ziemlich komplizierter Prozess. Dies ist darauf zurückzuführen, dass selbst das geschmolzene Metall dem Globalgesetz vorliegt. Die ganze Zeit zieht ab, was Schwierigkeiten verursacht. Anfänger Schweißer müssen viel Zeit damit verbringen, dies zu lernen.

Es gibt 3 vertikale Naht-Kochtechnologien:

1. Dreieck. Bewerben Sie sich beim Anschließen von Teilen mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm. Schweißen nimmt nach oben auf. Flüssiges Metall befindet sich oben auf Tiefkühl. Es fließt nach unten, wodurch die Nahtwalze geschlossen wird. Die fließende Schlacke stört nicht, da sie sich entlang des verfestigten Bades bewegt, was in einem bestimmten Winkel geht. Äußerlich ist das geschweißte Bad einem Dreieck ähnlich. Auf diese Weise ist es wichtig, die Elektrode unverkennbar zu bewegen, um das Gelenk abzuschließen.
2. Weihnachtsbaum. Diese Art des Schweißens eignet sich für Lücken zwischen Billets, gleich 2-3 mm. Am Rand aus der Tiefe von selbst ist es notwendig, das Metall auf die gesamte Dicke des Werkstücks zu schmelzen, und ohne Anhalten, um die Elektrode vor dem Spalt zu senken. Nachdem die Ausbreitung auftritt, tun Sie es alles an der anderen Kante. Es ist notwendig, von NIZA bis zur Spitze der Schweißnaht zu fahren. Dadurch wird die einheitliche Anordnung des geschmolzenen Metalls im Raum der Lücke herausgestellt. Es ist wichtig, die Bildung von Kanten und Metallzügen zu verhindern.
3. Treppe. Diese Methode wird mit einem großen Lücken zwischen den angeschlossenen Billets und einem kleinen dumpfen bis zu den Kanten (oder seiner Abwesenheit überhaupt) angewendet. Das Schweißen erfolgt zickzago von einer Kante zu einem anderen Bottom up. Die Elektrode stoppt lange Zeit an den Kanten, und der Übergang wird schnell durchgeführt. Walze wird einen kleinen Querschnitt haben.

Polarität während des Schweißens.

Metallschmelzend im Prozess des Schweißens wird unter der Wirkung der Wärme des Bogens durchgeführt. Es ist zwischen dem Metall und der Elektrode gebildet, wenn sie mit den gegenüberliegenden Anschlüssen der Schweißvorrichtung verbunden sind.

Es gibt 2 Möglichkeiten, um das Schweißen durchzuführen: direkte und umgekehrte Polarität.

• Im ersten Fall ist die Elektrode mit minus und Metall - zum Plus verbunden. Es wird reduziert, um Wärme an Metall einzuführen. Der Schmelzplatz ist schmal und tief.
• Im zweiten Fall verbindet die Elektrode mit einem Plus und dem Metall - bis minus, die Wärme im Produkt tritt auf. Der Schmelzplatz ist breit, aber nicht tief.

Bei der Auswahl von Schweißen ist es notwendig, darüber zu berücksichtigen, dass das mit dem Plus verbundene Netzwerkelement mehr erhitzt. Ein dickes Metall wird auf einer geraden Polarität gekocht und auf der Rückseite dünn.

Neben dem Schweißen können Sie die Details anschließen, es sie können sie schneiden. Dazu müssen Sie die Stromfestigkeit erhöhen und das Teil oder die Ecke abschneiden. Genau es wird nicht funktionieren.

Wenn Sie diesen Leitfaden anwenden, können Sie Ihre Fähigkeiten und in der Zukunft nach und nach verbessern, um das Wechselrichterschweißen ohne Probleme zu verwenden. Die Hauptsache in diesem Geschäft ist die Praxis.

Sehr oft im Alltag ist es erforderlich, ein geschweißtes Gelenk vor allem im privaten Sektor anzuwenden. Wenn es viel Arbeit gibt, können Sie die Dienste des Schweißers nutzen, aber wenn es sich um ein paar kleine Werke handelt, ist es besser, auf die Hilfe des Wechselrichters zurückzugreifen schweißgerät. Warum Inverter? In der Tat ist es eines der einfachsten, verfügbaren und bequemen Schweißtypen. Schweißwechselrichter, für Anfänger, in das Thema der Schweißverbindungen einzudringen, wird es dazu beitragen, die Fundamente zu zerlegen, etwas Geld auszugeben, ohne viele Zapfen zu setzen.

Um es einfacher zu gestalten, berücksichtigen wir die Vorteile dieser Art von Schweißen:

• verfügbarkeit (dies ist fast ein Haushaltsgerät, jedes Schweißgerätespeicher bietet eine große Auswahl an Wechselrichtern);
• niedrige Kosten (einige Schweißkosten billiger als Sie für Schweißdienste zahlen);
• geringes Gewicht, Mobilität (Wägeautomaten 3 - 10 kg und können leicht von Ort zu Ort übertragen);
• vielseitigkeit (eine solche Vorrichtung kann fast jedes Metall geschweißt werden);
• wirtschaft (Wechselrichtereffizienz von etwa 90%, und daher sind Stromrechnungen nicht riesig);
• niederspannungsanforderungen (3 mm-Elektrode können bei niedrigen Strömen bei 180 - 170V-Netzwerk geschweißt werden)
• lernen Sie das Lernen (nachdem Sie dieses Material gelesen haben, haben Sie bereits genug Wissen über das Wissen, um selbst in die Schweißnähe zu gelangen).

Bevor Sie sich damit um den Umgang mit Wechselrichterschweißen befassen, müssen Sie vorbereiten. Es besteht aus einer Reihe von Sicherheitsanforderungen, und dies ist eine geeignete Kleidung, die ordnungsgemäß verdichtet ist. arbeitsplatz, individuelle Mittel Schutz und so weiter. Andererseits ist dies die Verwendung geeigneter Elektroden sowie den Einrichten eines Schweißwechselrichters. Ohne diese Kenntnisse werden Sie glatte, hochwertige Naht ist ziemlich schwierig, aber noch schwieriger, Sicherheit zu sichern.

Schutzmittel

Beginnen wir mit dem Lernen, wie man sicher kocht oder wie Sie sich beim Metallschweißwechselrichter schützen können. Wir brauchen:

• Handschuhe aus dickem Gewebe (Nicht-Gummi).
• Schweißmaske. Für jedes schweißstrom Es muss eine Selbstmaske geben, ansonsten werden Sie die "Hasen" einnehmen oder einfach nicht in der Lage sein, die geschweißte Verbindung zu steuern. Sie können auch eine Chamäleon-Maske kaufen - dies ist eine spezielle Maske für einen Schweißer, die sich unabhängig an die Intensität des Bogens anpasst. Für Chamäleon gibt es eine Bemerkung - wann niedrige Temperaturen Die Reaktionsrate wird reduziert.
• Kleidung, die sich nicht von Funken entzieht. Anforderungen an die Hose, Ober- und Schuhe sind universell - sie müssen Okalins Hit standhalten und nicht beleuchten.

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Der nächste Schritt besteht darin, eine praktische Arbeitsplattform zu erstellen, um zu erfahren, wie Sie mit einem Schweißwechselrichter kochen können. Erfahrene Schweißer benutzen es, einen speziellen geschweißten Tisch zu verwenden, der für Anfänger geeignet ist metalltischBequem arrangieren und ggf. die geschweißten Teile sperren. Natürlich sollte ausreichend Beleuchtung organisiert werden. In der Zeit der Arbeit mit einem Wechselrichter können Funken und großes Maßstab auftreten, der Tisch und der Raum um sie herum, entzündbar und leicht brennbare Flüssigkeiten und Materialien gereinigt werden. Der Schweißgerät selbst sollte auf der Oberfläche stehen, die sich gegen mögliche Läsion schützt, wie beispielsweise ein Holzboden.

So wählen Sie eine Elektrode aus

Um die Elektrode beim Schweißen von Wechselrichter zu finden, müssen wir wissen: die Art des Metalls und der Dicke. Erfahrene Schweißer berücksichtigen die Position für das Schweißen, die Tiefe der Provinz und andere Nuancen, aber wir haben nur zwei Punkte. Für jeden Metalltyp gibt es eine Art von Elektrode, die unter einer bestimmten Metallmarke erzeugt werden. Edelstahllegierung, Gusseisen oder gewöhnlicher Stahl kann nicht von einer Marke gekocht werden. Die Dicke der Elektrode wird auf der Grundlage der Dicke des Metalls und der gewünschten Tiefe der Provinz ausgewählt. Für Anfänger empfehlen wir Ihnen, Stahlteile einzunehmen und mit ausgewählten Elektroden, beispielsweise einem I-21 oder Woni 13/55, zu schweißen, dessen Querschnitt 3 - 5 mm beträgt.

Woneyy-Elektroden.

Inverter-Verbindungsschema, Polarität

Das allgemeine Schema sieht aus wie diese - Sockel schweißwechselrichter, Kabelmasse und Kabel mit Elektrode. Hier sind wir mehr daran interessiert, den Wechselrichter mit Wechselrichter zu verbinden. Von dem Gerät befinden sich zwei Kabel erste Masse, weist am Ende eine Wäscheklammer oder einen Clip auf, das zweite Kabel ist in Form eines Griffs mit einer Klemme für die Elektrode hergestellt. Wir klammern das Massenkabel direkt an den schweißbaren Teil oder auf der Schweißtabelle in Kontakt mit dem Produkt. Setzen Sie den Draht mit dem Clip ein und ziehen Sie die Elektrode an.

Es gibt zwei Möglichkeiten zum Anschließen von Masse und Griff: gerade (Masse +, Griff -) und umgekehrt (Massengriff +). Mit direkter Polarität nimmt die auf das Metall wirkende Wärme ab, die Provinz wird tiefer herausgestellt. Mit der direkten Verbindung des Schweißwechselrichters können Sie dickes Metall brauen.

Die umgekehrte Polarität während des Schweißwechselrichters konzentriert Wärme auf das Produkt und ermöglicht es Ihnen, eine breitere Naht zu legen, jedoch mit einem kleineren Trainer. Mit einer solchen Verbindung wird dünnes Metall gekocht, was leicht zu brennen ist.

Anschließen des Schweißwechselrichters an das Netzwerk

Herstellung von Metall

Geschweißte Details müssen gründlich vorbereitet sein. Für diese Kante wird mit einer speziellen Pinsel gereinigt, wodurch die Oxidschicht entfernt wird. Nach der groben Reinigung entfetten sie zusätzlich spezielle Mittel.

Positionieren Sie die geschweißten Teile richtig. In Abhängigkeit von ihrer Position werden nicht nur die Arten von Verbindungen unterschieden, sondern auch die Bewegung der Elektroden-, Spannungs-, Direkt- oder Rückwärtsneigung. Unterscheiden Sie die folgenden Verbindungen:

• hintern;
• ecke;
• messing;
• ende;
• tOWLS.

Dabei vorläufige Vorbereitung Fertig. Die Frage der aktuellen Festigkeit blieb nicht gelöst. Um damit zu beginnen, sollten Sie diesen Parameter entsprechend den angegebenen Elektrodenherstellungswerten auswählen. Sie können auf der Box gefunden werden. Sie sollten den Wert nicht einstellen, das Maximum, sonst brennt das Metall, aber auch auf diese Weise, auf diese Weise, dass Sie das Metall schneiden können. Wenn Sie zu geringe Stromfestigkeit einsetzen, wird der Bogen nicht beleuchtet und die Elektrode beginnt zu schleifen.

Das Schweißen kann nicht nur angeschlossen, sondern auch die Teile schneiden. Nachdem Sie den Wechselrichter für das Schweißen gelernt haben, können Sie herausfinden, wie Sie das Metall schneiden? Es reicht aus, um die aktuelle Festigkeit zu erhöhen, und Sie können die Verstärkung oder Ecken schneiden. Es sei auch darauf hingewiesen, dass es kein Gespräch mit einer glatten Schnittsprache gibt.

Auswahl der aktuellen Leistung während der Schweißelektrode

So arbeiten Sie mit einem Schweißwechselrichter

Der Schweißwechselrichter tritt auf, wenn der zwischen dem Metall und der Elektrode gebildete Bogen zum Schmelzen der Elektrodenstange sowie zum Teil des Metalls beginnt. In dem resultierenden Bad sind die Metalle gemischt und bilden Naht. Schützen vor Oxidation und Sprühen von geschmolzenem Metall in das Bad, hilft einer Schicht der speziellen Beschichtung, die an die Elektrode angelegt wird.

Razjig Dougie.

Die Geschichte, wie man Wechselrichter kocht, beginnt - die Arc-Zündung. Zu diesem Zweck wird eine von zwei Arten angewendet:

1. chirkanny;
2. klopfen.

Chirkaya (als Match) -elektrode, zum Beginn des Schweißens, provozieren wir den Start des Bogens. Wenn sicherlich die Metallelektrode berühren, berühren wir dann die Oberfläche, um die Oberfläche zu berühren, und heben Sie die Elektrode reibungslos an entfernung einstellen. In diesem Fall können, wenn die Zündung nicht passiert ist, Teile der geschmolzenen Elektrode auf dem Metall bleiben. Daher ist es notwendig, direkt an der Anschlussstelle oder in der Nähe zu chirktop zu sein.

Fast die Elektrode tippt auf die Elektrode. Der Unterschied besteht darin, dass wir es nicht auf der Oberfläche des Metalls führen, sondern berühren einfach die Kante des Schweißkabels, den Startplatz der Schweißnaht und entfernen Sie die Elektrode.

Dougie Zündmethoden.

Wie kann man die Elektrode während des Schweißens bewegen?

Alle zuvor beschriebenen Prozesse waren für den Neuling keine Schwierigkeiten, nun zu komplexeren Aufgaben. Die erste Komplexität, mit der ein Anfängerschweißgerät vor der Bewegung der Elektrode steht, um eine glatte Naht zu bilden. Wenn Sie einen Bogen beleuchten, und dann genau die Elektrode entlang der Anschlussstelle kleiden, ist die Wahrscheinlichkeit, einen guten Anbieter und eine glatte Naht zu erhalten, minimal. Die Ausnahmen sind subtile Metalle, für die ein solches Schweißverfahren angewendet wird.

Drei Säulen, die eine schöne Naht halten, ist:

1. elektrodenneigungswinkel;
2. schema von Längs- und Querbewegungen;
3. elektrodenbewegungsgeschwindigkeit.

So lernen ich, Metal genau zu schweißen

Beginnen wir in Ordnung, mit einem Neigungswinkel. Optimal, zum Schweißen hin und her, ein Winkel beträgt 30 bis 40 Grad. Für schwer zugängliche Orte können Sie die Arbeit unter direktem (90 Grad) Winkel verwenden.

Der Neigungswinkel der Elektrode während des Schweißens

Wie gesagt, die Naht wird nicht lineare Bewegung platziert, sondern auch Längsrichtung und Quer. Es gibt spezielle Muster, mit denen Sie die Elektrode trainieren können. Sie können mit einfachen Locken in beide Richtungen beginnen, dann praktizieren mehr kompliziertere und eckige Schemata. Jeder Schweißer wählt ein praktisches Schema für sich aus. Sie können Ihre Hand zu Hause trainieren und ohne Schweißen, ein Schema auf Papier ziehen.

Methoden zur Durchführung von Schweißnähten

Die Geschwindigkeit ist teilweise ausgebildet, wenn sie mit dem Zeichnung auftreten. Jede Zeile muss eindeutig entfernt werden, sodass alle Bewegungen reibungslos und mäßig auftreten. Im Laufe der Zeit können Sie den Zustand des Bades betrachten, können Sie Ihre Geschwindigkeit anpassen.

Je schneller die Elektrode bewegt wird, desto weniger wird der Anbieter erhalten. Wenn Sie sich langsam verhalten, können das Metall und seine Verbrennung auftreten.

Kontrollbogenunterstützung.

Letzteres, aber nicht der Wichtigkeitspunkt - der Abstand von der Elektrode, zum Metall- oder Bogenspalt. Kleine Lücke, bis zu 2 mm führt dazu, dass ein kurzer Lichtbogen gebildet wird. Es kann den Ort der Verbindung nicht ernsthaft erwärmen, so dass die Provinz völlig flach ist und ein Teil der geschmolzenen Elektrode stark über die Oberfläche ragt. Eine große Lücke, mehr als 3 Millimeter führt dazu, dass der Bogen sehr groß ist. Der große Bogen ist instabil, ändert ständig die Richtung des Schmelzes. In einem so großen Abstand ist das Schmelzbad auch nicht vollständig mit einer Schutzschicht bedeckt, was bedeutet, dass Spritzer zunimmt.

Um den Wechselrichter gut zu kochen, der richtige Lücke. Optimale Bogenlücke für einen Anfänger-Schweißgerät 2-3 mm. Mit dieser Entfernung des Bogens wird das Metall ausreichend erhitzt, um eine tiefe und breite Provinz zu erhalten, und es funktioniert vollständig schutzschicht.

Je nach Modell des Wechselrichters und der Anwesenheit darin sind verschiedene Funktionen, die das Schweißen erleichtern, dem Abstand zwischen der Elektrode und dem Metall standhalten, manchmal nicht erforderlich. Es reicht aus, um eine Elektrode auf der Oberfläche des Metalls aufrechtzuerhalten.

Nützliche Ergänzung zum folgenden Video oben:

• Vernachlässigen Sie nicht das Schutzmittel, insbesondere den Augenschutz. Sogar ein flüchtiger Blick auf das Schweißen kann retinale Verbrennungen verursachen, und längere Maßnahmen verursachen unweigerlich Verschlechterung oder Sehverlust.
• Bei den ersten Versuchen, verschiedene Verbindungen zu kochen, haben Sie viele Fehler. Bevor wir in Abschlussarbeit eintreten, beraten wir mehrere Tage, um in verschiedenen Arten von Verbindungen zu üben.
• Beginnen Sie mit dem Zusammenarbeiten mit Schweißen, sogar einem Kind, aber selbst und zuverlässige geschweißte Verbindung ist das Ergebnis von Training und einem gründlichen Ansatz für das Geschäft.
• Vergessen Sie nicht, die Schlacke aufzuheben, nach dem Schweißen, ansonsten stimulieren Sie Korrosionsprozesse.
• Weiß nicht, warum die Elektrodensticks steckt? Achten Sie auf die Stromstärkeeinstellungen sowie trockene Elektroden.
• Elektroden für den Wechselrichter müssen in einem trockenen Raum verletzt werden. Rohelektroden können im Ofen getrocknet werden.
• Bevor Sie ein- / ausschalten, überprüfen Sie die Position des Drahts, andernfalls können Sie einen Kurzschluss verursachen.
• Die Bedienungsanleitung für den Schweißwechselrichter enthält Informationen zum Betriebszyklus. Dies ist die optimale Dauer des kontinuierlichen Betriebs des Mechanismus, wonach die Arbeitsvorrichtung überhitzt wird. Der Arbeitszyklus muss mit Pausen abwechseln.

Wir hoffen, dass dieses Material voll beantwortet, an denen Sie interessiert sind, und Sie können leicht einen Schweißwechselrichter anschließen, die Technik des Schweißwechselrichters ist für Sie verfügbar. Mit diesem Handbuch werden Sie nach und nach Ihre Fähigkeiten verbessern, Sie können den Metallwechselrichter ohne Probleme schweißen. Nach einer kleinen Praxis können Sie den Zaun unabhängig ersetzen, den Bogen unter den Trauben und eine Reihe von anderen kochen geschweißte Arbeit.. Viel Glück

In einem privaten Haus, auf dem Land oder in der Garage, ist ein ganz anderes Bestehen erforderlich metalldetails. und Strukturen von ihnen schaffen. Jedes Mal, wenn Sie sich an Fachkräfte wenden, ist es nicht sinnvoll, dass die Schweißmaschine unabhängig voneinander gekauft werden kann.

Es gibt eine große Auswahl an einer Vielzahl von Geräten in verschiedenen Preiskategorien, so dass der Schweißwechselrichter für Anfänger das Beste ist, was der Markt anbieten kann.

Inverter-Geräte zeichnen sich durch eine ziemlich hohe Effizienz und einfache Arbeit aus. Die Hauptlast für das Funktionieren dieser Geräte fällt auf das Stromnetz.

Es hat kühlende Kondensatoren, um Strom anzusammeln und den ununterbrochenen Prozess des Schweißens und der milden Lichtbogenspanne sicherzustellen.

Im Gegensatz zu alten Geräten, die den maximalen Anstieg der Elektrizität aufarbeiten, können infolgedessen die Verkehrstaus zunehmen, der Wechselrichter ermöglicht Ihnen, dass der Wechselrichter sicher vom Haushaltsstromgitter arbeiten kann.

Sklimms von geschweißten Nähten.

Um damit umzugehen, wie man Wechselrichterschweißen kocht, müssen Sie mit dem Azami ihrer Arbeit umgehen.

In solchen Vorrichtungen wird manueller Schweißbogen als Ergebnis des Kontakts der Elektrode mit dem Produkt ausgebildet. Unter dem Einfluss von Temperatur treten Metallschmelze und -elektroden auf. Der geschmolzene Teil der Stange und Produkte bilden ein Bad.

Die Beschichtung der Stange ist auch zum Teil geschmolzen, in einen gasförmigen Zustand umdrehen und das Schweißbad vom Sauerstoffzugang schließt. Dadurch können Sie das Produkt vor Oxidation schützen.

Jede Elektrode ist je nach Durchmesser für eine bestimmte Stromfestigkeit ausgelegt. Wenn es unter dem Wert reduziert ist, funktioniert die Naht nicht. Eine Erhöhung dieses Parameters ermöglicht es, eine Naht zu bilden, die Rute brennt jedoch zu schnell.

Am Ende der Schweißarbeit kühlt der Kühler und wandelt sich in eine Schlacke. Es deckt die Verbindung von Metallteilen von außen ab. Indem Sie einen Nahthammer tippen, ist es möglich, die Schlacke leicht loszuwerden.

Es gibt auch einfache Schweißregeln. Damit der Bogen während des Betriebs nicht geht, sollte der Schweißgerät zwischen der Stange und dem Produkt gehalten werden.

Es ist nicht notwendig, dies zu tun, und einfach nur aufgrund des Schmelzens der Elektrode, sodass er mit einer Schweißzone mit konstanter Geschwindigkeit gefüllt werden sollte. Außerdem müssen Sie versuchen, die Elektrode genau entlang der Verbindung zu halten, um die Naht der maximalen Qualität zu erhalten.

Schweißmethoden

Im Moment gibt es viele Methoden zum Schweißen. Sie sind durch verschiedene Kriterien aufgeteilt. Diese Informationen sind für einen Anfänger nützlich, sodass es damit vertraut sein muss.

Je nach Erwärmung der Kante des Produkts kann vollständig geschmolzen oder im Kunststoffzustand geschmolzen werden. Die erste Methode erfordert auch, dass sie bestimmte Anstrengungen für die angeschlossenen Teile angewendet werden - Druckschweißen.

In der zweiten ist die Verbindung infolge der Bildung eines Schweißbads ausgebildet, in dem sich geschmolzenes Metall und Elektrode befinden.

Es gibt andere Schweißmethoden, an denen das Produkt überhaupt nicht erwärmt - kaltschweißenOder werden nicht in einen Kunststoffzustand gebracht - Verbindung mit Ultraschall.

Methoden und Sorten des Schweißens.

Die folgenden Arten von Schweißen sind unten aufgeführt:

1. Schmied.
   IM diese Methode Die Enden der kombinierten Produkte werden im Berg beheizt und dann wegkommen. Eine solche Methode ist eines der am meisten antiken und ist derzeit praktisch nicht angewendet.
2. Gaspresse.
   Die Kanten der Produkte werden durch Acetylen-Sauerstoffstamm in der gesamten Ebene erhitzt und in den Kunststoffzustand gebracht, wonach die Kompression ausgesetzt ist. Eine ähnliche Methode ist durch hohe Effizienz und Leistung gekennzeichnet. Beim Bau von Gasleitungen verwendet, eisenbahn, Ingenieurwesen.
3. Kontakt.
   Details sind in den elektrischen Stromkreis der Schweißgeräte enthalten, und durch diese passiert den Strom. An dem Kontaktort der Teile tritt ein Kurzschluss auf, wodurch eine große Hitze an der Anschlussstelle hervorgehoben wird. Es ist genug, um das Metall zu schmelzen und anzuschließen.
4. Schock, Punkt und Nahtmaterial - Sorten der Kontaktmethode zur Befestigung des Produkts.
5. Rolle.
   Wird in Verbindung von Blechstrukturen verwendet, die hochwertige und zuverlässige Nähte erfordern.
6. Termitit
   Das Metall ist infolge der Verbrennung von Termit - einem Gemisch aus Eisenwaagenpulver und reinem Aluminium befestigt.
7. Atomwasser.
   Die Kanten des Produkts werden entsprechend der Wirkung eines Bogens zwischen zwei Wolframelektroden geschmolzen. Elektroden sind mit speziellen Haltern verbunden, für die Wasserstoff zugeführt wird. Infolge des Lichtbogens und des flüssigen Metallschweißbads sind durch Wasserstoff aus den schädlichen Wirkungen solcher Wirkung geschützt atmosphärische Gasewie Sauerstoff und Stickstoff.
8. Gas.
   Die Essenz der Methode besteht darin, Flamme an Wärme- und Schmelzteile anzuwenden. Die Flamme wird infolge der Verbrennungsgasverbrennung in einer Sauerstoffatmosphäre erhalten. Die Gasoptikmischung wird mit speziellen Brennern erhalten.

Unter der Wirkung eines Lichtbogens des Atomwasserstoff-Schweißens des Wasserstoffmoleküls wird in Atome aufgeteilt, und dann mit einem kalten Metallkontakt ist es wieder verbunden. Infolge eines solchen Prozesses wird eine große Wärmemenge zugewiesen. Das Verfahren wird zum Schweißen von Metalldicken, Kupfer und Legierungen verwendet.

Die Gasschweißmethode bezieht sich auf das Schmelzschweißen. Die Lücken zwischen den Produkten sind mit Additivdraht gefüllt. Diese Methode wird häufig in verschiedenen Bereichen menschlicher Lebensunterhalts verwendet. Am häufig treten beim Verbinden von dünnwandigen Produkten, NE-Metallen, Gusseisen auf.

Bei der Arbeit mit der Invertervorrichtung hat die Polarität der Elektroden eine wichtige Bedeutung. Je nach Schema ändert sich die Heizintensität des Teils, wodurch Sie erstellen können unterschiedliche Bedingungen Schweißen.

Schritt für Schritt Anweisung zum Schweißen des Wechselrichters

Zunächst ist es notwendig, Schutzelemente zum Schweißen zu haben:

• raue Gewebehandschuhe;
• schweißmaske mit einem speziellen Filter schützenden Augen;
• grobe Jacke und Hosen aus einem Material, das nicht von Funken beleuchtet, die im Schweißen des Schweißens auftreten;
• geschlossene Schuhe auf dicker Sohle.

Die Position der Elektrode während des Schweißens.

Bevor Sie anfangen, den Schweißwechselrichter zu kochen, müssen Sie den erforderlichen Aktivitäten einhalten, um sichere Arbeitsbedingungen zu schaffen.

Die richtige Vorbereitung des Arbeitsplatzes ist:

• bereitstellen des erforderlichen freien Speicherplatzes auf dem Tisch sollten Sie alle zusätzlichen Objekte entfernen, die jedoch Spritzer werden können.
• hochwertige Beleuchtung erstellen;
• die Schweißarbeit ist notwendig, die auf einem Holzboden stehen, der vor Stößen schützt.

Dann wird der Strom in Abhängigkeit von der Dicke der Teile eingestellt und die Elektroden ausgewählt. Letzteres muss vorbereitet sein. Wenn sie nur in gekauft wurden handelsnetzwerk Und ihre Qualität verursacht keinen Zweifel, dann kann diese Aktion übersprungen werden.

Wenn die Ruten lange Zeit im unbeheizten Rohraum waren, müssen sie zwei bis drei Stunden bei einer Temperatur von 2000 Grad getrocknet werden. Zu diesem Zweck können Sie den alten Ofen oder spezielle Geräte verwenden, falls vorhanden.

Nach der Herstellung der Elektroden mit dem Produkt verbindet das Massenanschluss.

Um eine hochwertige und zuverlässige Metallverbindung zu erhalten, sollte erstellt werden:

• von den Rändern des Produkts vollständig rostig entfernt;
• mit Lösungsmitteln wird die Reinigung von verschiedenen Verunreinigungen durchgeführt;
• auf der letzte Stufe Die Kanten sind auf Reinheit geprüft, das Anwesenheit von Fett, Farben und anderen Verschmutzungen ist inakzeptabel.

Als Nächstes müssen Sie den Schweißwechselrichter anschließen. Die Workouts werden besser auf einem dicken Metallblech durchgeführt, wodurch die Naht in Form einer Walze bildet. Die erste Verbindung führt auf Metall aus, horizontal auf dem Tisch liegen. Dabei verbringen Sie eine gerade Linie mit Kreide, die Naht sein wird.

Elektrischer Kreislaufrichter.

Im Prozess kann das Training an einem solchen Objekt Schweißtechniken erheblich erhöhen.

Der Schweißprozess beginnt mit der Zündung des Bogens.

Es gibt zwei Möglichkeiten, diese Aktion auszuführen:

• chirkage über Metall;
• klopfen auf Metall.

Die Wahl der Methode hängt von den Präferenzen einer Person ab, der Hauptsache, wenn die Anstiftung keine Spuren des Schweißens außerhalb der Verbindungszone hinterlässt.

Nach der Zündung des Bogens aus dem Kontakt mit dem Metall ist der Bogen beleuchtet, der Schweißer entfernt die Elektrode von der Oberfläche des Teils an kleine EntfernungEntsprechend der Länge des Bogens und beginnt das Schweißen.

Infolgedessen ist eine Schweißnaht in der Verbindung von zwei Metallteilen ausgebildet. Es wird mit einem Maßstab auf der Oberfläche abgedeckt. Es muss gelöscht werden. Machen Sie es einfach, indem Sie einen kleinen Hammer auf die Naht klopfen.

Direkte und umgekehrte Polarität

Metallschmelzen zum Schweißen tritt unter dem Einfluss von Bogen auf. Wie bereits erwähnt, wird zwischen der Oberfläche des Produkts und der Elektrode gebildet, da sie mit den entgegengesetzten Anschlüssen der Vorrichtung verbunden sind.

Es gibt zwei Hauptoptionen zum Schweißen, die sich durch die Reihenfolge der Verbindung voneinander unterscheiden und direkte und umgekehrte Polarität bezeichnet werden.

Im ersten Fall verbindet die Stange mit minus und dem Artikel zum Plus. In diesem Fall gibt es in dem Metall einen erhöhten Wärmefluss. Das Ergebnis ist eine tiefe und schmale Schmelzzone.

Direkte und umgekehrte Polarität.

Mit der umgekehrten Polarität verbindet die Elektrode mit dem Plus und dem Produkt zu minus. In diesem Fall ist der Schmelzbereich breit und flach.

Die Wahl der Polarität ist vollständig durch das Produkt, mit dem er arbeiten soll, vollständig bestimmt. Schweißen kann an zwei Arten von Polarität durchgeführt werden. Während der Wahl sollten Sie den Moment berücksichtigen, in dem das mit dem Plus angeschlossene Element mit höherer Erwärmung suspendiert ist.

Zum Beispiel sind Kochprodukte aus feinem Metall schwierig, da möglich, um zu überhitzten und zu verbrennen. In diesem Fall ist der Teil mit minus verbunden. Strömungen werden auch in Übereinstimmung mit dem Durchmesser der Elektrode und der Metalldicke ausgewählt. Diese Daten werden von einem speziellen Tisch entnommen.

Wirkung der Elektrodenzufuhrrate

Die Stromversorgung von Elektroden für das Schweißen sollte bereitstellen erforderlicher Betrag Das mitgelieferte geschmolzene Material. Seine unzureichende Menge kann zu einer Subvention führen. Dieser Faktor ist sowohl in direkter als auch in umgekehrter Polarität während des Schweißens sehr wichtig.

Während des elektrischen Lichtbogenschweißens aufgrund der schnellen Bewegung der Stange entlang der Verbindung ist die Bogenleistung möglicherweise nicht genug, um das Metall zu erwärmen. Infolgedessen wird eine flache Naht, die auf einem Metall liegt, gebildet wird. Die Kanten bleiben nicht unbestätigt.

Die langsame fortgeschrittene Elektrode führt zu Überhitzung. In diesem Fall ist es möglich, die Oberfläche und Verformung des feinen Metalls zu verbrennen.

Moderne Schweißmaschinen verfügen über ein breites Spektrum an verschiedenen Funktionen und Funktionen. Dennoch wird derzeit bisher größtenteils die qualitativ abgeschlossene Arbeit durch die Fertigkeit des Menschen bestimmt.

Der Effekt der aktuellen Festigkeit

Schweißstromauswahltabelle.

Überwindung der Grundlagen des Schweißwechselrichters ist es wichtig zu verstehen, welcher derzeitige Strom in jeder einzelnen Situation installiert werden muss. Eine ordnungsgemäß konfigurierte Wechselrichterschweißmaschine ist ein Schlüssel zum Erfolg.

Die Daten zum Wert des Stroms werden von der Tabelle entnommen, die Größe der Elektroden ist auch darin vorgesehen. Diese Werte sind jedoch die Werte des Stroms jedoch nicht genau, sie bilden ein Plus minus mehrere Dutzend Ampere.

Merkmale des dünnen Metallschweißens

Bei häuslichen Problemen ist es meistens mit dem Bedürfnis nach einer feinen Metallverbindung konfrontiert. In diesem Fall ist es notwendig, die Grundlagen des Schweißwechselrichters für Anfänger zu erinnern, nämlich der Wichtigkeit des Anschließens des Produkts an den richtigen Pole. Dünne Gegenstände sind mit dem "Minus" der Schweißmaschine verbunden.

Um zu lernen, wie man kocht und schöne Nähte bekommt, müssen Sie üben.

Hier sind mehrere Jahre alt nützliche Sowjetsdas kann durch Können verbessert werden:

• beginnen Sie mit dem Mindeststrom mit dem Kochen.
• den Nahtwinkel nach vorne bilden;
• verwenden Sie die umgekehrte Polarität;
• sichern Sie den Gegenstand, um die Verformung während des Schweißens zu verringern.

Häufige Fehler Newcomer.

Schema des Arc-Schweißens.

Anfänger Schweißer neigen dazu, Fehler mit der Ignoranz von Azov in Bezug auf die Verwendung von Schweißgeräten zu treffen. Beispielsweise wissen Anfänger möglicherweise nicht, wie man die Polarität des Schweißens des Wechselrichters ordnungsgemäß auswählen kann, was zu einer schlechten Qualitätsbildung oder sogar zum Brennen von Gegenständen führt.

Die folgenden Hauptfehler können unterschieden werden:

• missachtung der Sicherheitssicherheit;
• falsche Auswahl der Schweißmaschine;
• die Verwendung von schlechten oder nicht vorbereiteten Elektroden;
• arbeit ohne Probenähte.

Für Anfänger lohnt es sich allein, ein Merkmal zu beachten, wenn Sie mit dem Schweißen von Afant kochen. Dieses Gerät ist sehr beliebt, es hat jedoch kurze Verbindungskabel, die in der Arbeit Unannehmlichkeiten schaffen können.

Lass uns zusammenfassen

Nachdem Sie mit Schweißgeräten gelernt haben, kann es möglich sein, viele Haushaltsaufgaben zu lösen, die häufig in der Arbeit im Land oder in der Garage ergeben. Novize folgt besondere Aufmerksamkeit Reinigen Sie sich in die Polarität des Schweißwechselrichters von Teilen verschiedener Dicke.

Das Verständnis der Konfiguration des Geräts und der Auswahl der Elektrode kann an jedem Produkt hochwertige Nähte erhalten. Achten Sie darauf, auf die direkte und umgekehrte Polarität des Schweißwechselrichters zu achten.

Beim Schweißen dicker Teile wird beim Schweißen des Wechselrichters die direkte Polarität eingesetzt und für dünn umgekehrt.

Schweißen ist eine der kompliziertesten, aber äußerst beliebten Technologien für die Arbeit mit Metallen. Wo wirft keinen Blick - notwendigerweise verwendet schweißverbindungen. Ohne diesen Prozess ist keine industrielle Produktion erforderlich, bauunternehmen, Reparatur oder Serviceunternehmen. Das Schweißen und in der Konstruktion und Verbesserung ihres eigenen Gehäuses wird unverzichtbar.

Hier ist jedoch das Problem - geschweißte Werke erfordern etwas Bereitschaft. Sie können, ggf., ggf., wenn nötig, die Meister der Schweißer auf Anzeigen oder auf ihre vertrauten, die die notwendigen Fähigkeiten besitzen. Es ist jedoch besser, immer noch eine Frage vor Ihnen zu stellen - wie man lernt, wie man mit elektrischem Schweißen selbst zusammenarbeitet, um sich nicht um jemanden abhängig zu sein. Wenn heute das Hausschweißgerät ein Problem aufgehört hat, ein Problem aufgehört hat, führen Sie die Fähigkeit, solche Arbeiten durchzuführen, insbesondere für den Eigentümer des einzelnen Wohnraums - ein unschätzbares Plus, da viele Probleme einfach aufhören werden.

Zunächst ist es jedoch notwendig, mit den grundlegenden Konzepten des elektrischen Schweißens und der Erwerbung und Ausrüstung umzugehen. Schweißen ist so technologischer ProzessWo die Qualität der Arbeit direkt von der Arbeitsplatzausrüstung abhängig ist.

Das Wesen des elektrischen Schweißens ist wie folgt. Power Point Es erzeugt einen leistungsstarken Schweißstrom, den Kabeln mit dem Arbeitsposten zusammengefasst sind. Der elektrische Schweißbogen wird zwischen der Elektrode und der Oberfläche des geschweißten Metalls erzeugt, das durch die höchsten Temperaturindikatoren gekennzeichnet ist. Dies führt zum Schmelzen von Metall und dem Zusatzmaterial. Das sogenannte Schweißbad ist gebildet - der Bereich der Schmelze, der Steuerung und Richtung der Schweißer bildet Naht. Nach dem Entfernen des Lichtbogens tritt die geschmolzene Metallkristallisation auf und eine feste monolithische Verbindung von Teilen wird erzeugt.

Dieses sehr vereinfachte, beschriebene Schema wird in mehreren Schweißtechnologien implementiert:

• Samoa verbreitet ist ein manuelles Lichtbogenschweißen, das an der vorhandenen Terminologie eine Abkürzung MMA hat (von englischer Name « Manuel. Metall Ars.»). Hauptmerkmal - Die Verwendung von verschmolzenen Elektroden mit Sonderbeschichtung. Vorteile - nicht besonders schwierig technischer Support , Gasgeräte. Der Nachteil ist die Möglichkeit der Schweißarbeiten nur mit Eisenmetallen oder Edelstahl.

In der überwältigenden Anzahl von Fällen ist es, wenn das Schweißen auf dem Haushaltsniveau in Betracht gezogen wird, dies bedeutet, dass diese Technologie ist.

• Durch das Schweißen auf der TIG-Technologie können Sie mit legiertem Stahl und einigen Nichteisenmetallen arbeiten. Begriff " Wolfram. UNTÄTIG. GAS."Sagt für sich selbst: Wolfram- und Inertgas. Der ARC wird in diesem Fall zwischen der geschweißten Oberfläche und der rechtswidrigen Wolframelektrode erzeugt, und die Füllung wird eine Twist von einem oder anderen Typ eingeführt. Gleichzeitig durch den Schweißbrenner mit einer wärmebeständigen Keramikdüse wird schützendes Inertgas ständig eingespeist, was die Reinheit der Naht gewährleistet.

Schweißen nach der Art Technik hat viele Vorteile, erfordert aber spezialausrüstung, ICH. hohe Qualifikationen Arbeiter.

Inertgas aus Metall - Metall ASTIVE. GAS.) - einer der fortschrittlichsten moderne Technologiendas wird zunehmend von inländischen Mastern genutzt. Der Prozess mit dem Kochen verläuft auch in dem Medium von inerten oder aktiven Gasen mit automatischer Fütterung des Additivmaterials ( schweißdraht) das spielt die Rolle der Elektrode.

Mit dieser Technologie können Sie Nähte durchführen. hohe Qualität In jeder Ebene und mit sehr hoher Leistung. Bis zu einem gewissen Grad ist es noch einfacher als M.MA, erfordert jedoch eine komplexe und ausreichende sperrige Ausrüstung - die Schweißmaschine selbst, der Drahtzufuhrmechanismus, eine Gasballonvorrichtung, ein Brenner mit spischer Hülse, durch den das Draht und das Schutzgas gehört.

• Es gibt auch einen Point-Elektrorschweißen - Fleck, der findet arbeitsanwendung Insbesondere in Körperabschnitten von Auto-Reparaturunternehmen. Es erfordern auch spezielle komplexe Geräte, und zu Hause gilt es praktisch nicht.

Manuelles Lichtbogenschweißen MMA - Was ist für die Arbeit erforderlich?

Jeder Neuankömmling beginnt immer mit der Entwicklung von Techniken für das manuelle Lichtbogenschweißen (MMA), sodass alle in Betracht gezogenen Fragen dies gewidmet sind.

Um unabhängig voneinander zu beginnen, ist es notwendig, bestimmte Geräte, Ausrüstungen und Verbrauchsmaterialien vorzubereiten.

Schweißgerät für Bogenschweißen

Um Schweißarbeiten auf der MMA-Technologie durchzuführen, wird eine von drei Arten von Geräten verwendet:

• Der Schweißtransformator ist eine der einfachsten Arten von Geräten. Das Betriebsprinzip ist elementar - Netzwerkspannung 220 V (oder 380, für ein Dreiphasen-Netzwerk) wird in niedriger umgewandelt, etwa 25 bis 50 V, aber aufgrund dieser starke Erhöhung des Wertes des Stroms für den Strom. ACHT Schema ist einfacher, hoher Zuverlässigkeit und Einfachheit. hohe Raten Leistung. Solche Geräte sind kostengünstig, was wahrscheinlich durch ihre Prävalenz weitgehend vorbestimmt ist.

Die Mängel des Transformators sind viel mehr - der Schweißbogen von wechselstrom Es zeichnet sich durch Stabilität nicht aus, es gibt keine Diskord-Fälle von Elektroden, ein großes Spritzen des Metalls, die Nähte unterscheiden sich nicht genau. Außerdem sind spezielle Elektroden für die "Änderung" erforderlich. Schweißtransformatoren sind sehr abhängig von der Netzspannung, und kann das Netzwerk in der Arbeit selbst ernsthaft "stören". Sie unterscheiden sich nicht mit Kompaktheit und Leichtigkeit. Kurz gesagt, um das Lernen mit solchen Geräten zu beginnen, ist unerwünscht. In der Regel sind gute Fähigkeiten erforderlich, um an solchen Geräten zu arbeiten.

• Die SchweißmMA-Gleichrichter unterscheiden sich von T-Ransformatoren, indem sie an der Ausgabe einen dauerhaften Strom ergeben. Es ist viel einfacher, mit ihnen zu arbeiten, da der "konstante" Bogen viel stabiler ist, und die Nähte werden ordentlicher erhalten.

Aber, nachteile bleiben erhalten - die gleiche Massivität und Insgesamt, noch mehr als schweißtransformatoren, Abhängigkeit von Versorgungsspannung und hoher Belastung des Netzwerks. Für den Preis sind sie teurer als Transformatorfahrzeuge.

• Ohne Übertreibung kann gesagt werden, dass buchstäblich eine Revolution in Schweißtechnologien hergestellte Geräte, die in dem Wechselrichterschema tätig sind. Die Netzwerkwechselspannung 220 V mit einer Frequenz von 50 Hz leitet eine ganze Kaskade von Frequenz- und Amplitudentransformationen, und der Eingang ergab das erforderliche DC mit dem höchsten Stabilisierungsgrad. Alle Prozesse werden von einer Mikroprozessoranordnung gesteuert, was die erforderlichen Anpassungen mit einem hohen Genauigkeit ermöglicht.

Die meisten moderne Lösung - Schweißwechselrichter

All dies gibt einen ganzen "Blumenstrauß" der Vorteile eines solchen Geräts:

- Das Gerät überträgt ruhig ausreichend schwerwiegende Schwingungen M \u003d Netzwerkspannung, was in den Landdörfern besonders wichtig ist, wo solche Probleme sehr häufiges Phänomen sind.

- Gleichzeitig werden Wechselrichter im Vergleich zu anderen Geräten, minimalem Energieverbrauch - sie praktisch nicht das Netzwerk überladen.

- Stabilisierter Strom und die Möglichkeit der genauen Anpassung ermöglichen es Ihnen, genaue und ordentliche Nähte auszuführen. Das Streben ist praktisch nicht vorhanden.

- Das Gerät ist durch Kompaktheit und geringes Gewicht gekennzeichnet.

Eine Vielzahl ähnlicher Geräte wird hergestellt - von Haushaltsumrichter bis hin zu professionellen Geräten. Für Anfänger von Schweißern ist es am optimalsten Die Lösung. Die von höchstwertiger Wechselrichter sind ziemlich hoch, aber zuerst tendenziell sinken, und zweitens wird ein solcher einmaliger Kauf vollständig rechtfertigen. Viele preiswerte Geräte erschienen eine sehr zweifelhafte Versammlung. Es ist also sehr wichtig, das Problem richtig zu nähern wechselrichterauswahl - Sie müssen auf jeden Fall auf eine Reihe wichtiger Nuancen achten:

• Maximaler Schweißstrom. Wenn das Gerät geplant ist, um unter Haushaltsbedingungen angewendet zu werden, dann in der Regel, stopp Bei Modellen mit einem Wert von 150 - 200 A. Dies ist ganz ausreichend, um mit Elektroden von Durchmessern bis 4 mm zu arbeiten.
• Stabilität der elektronischen Schaltung an Netzwerkspannungsabfälle. Hochwertige Wechselrichter müssen Schwingungen innerhalb von ± 20 ÷ 25% standhalten.
• Der Wechselrichter muss ein System der Zwangskühlung aufweisen, das ständig mit Strom eingeschaltet ist oder mit automatischer, starter Belüftung mit einem bestimmten Wert der Heizkörpertemperatur ausgestattet ist.
• Wir sollten den Stromverbrauch des Geräts nicht vergessen - es kann in kleinen Modellen etwa 2 ÷ 3 kW sein, können jedoch in den Geräten mehr erhebliche Werte erzielen semi-professionell oder fachmann Klasse.
• Wie wäre es mit m. M Beine wissen einfach nicht: Ein Parameter, der die zulässige Dauer des Schweißvorgangs ermittelt - die Dauer der Aufnahme (PV). Kein Gerät kann ohne Pausen funktionieren, und die Parameter weisen zwangsläufig auf PV hin, der als Prozentsatz der Gesamtdauer des Geräts ausgedrückt wird. In den Haushaltsmodellen ist dies in der Regel etwa 40% - nichts kann getan werden, z. B. die Gebühr für die Kompaktheit des Geräts. In der Praxis bedeutet dies, dass der Zeitraum der "Erholung" in diesem Fall 1,5-mal länger ist als die Zeit des Schweißens, beispielsweise 1 Minute des Dauerbetriebs erfordern dann nicht weniger als eins und eine Minute einer Minute an einer Minute.
• Für Anfänger werden Schweißer sehr praktisch sein, wenn einige in der Regelung umgesetzt werden nützliche Funktionen:

- "Notstart" erleichtert das ursprüngliche Sprecher des Schweißbogens erheblich. Elektronik-Impuls erhöht den aktuellen Wert im Moment der Zündung.

- "Arcforce" hilft, das ewige Problem von Neulingen zu bewältigen - der Elektrode an der Metalloberfläche. Mit einer Abnahme des gewünschten Spalts zwischen der Elektrode und dem Metall steigt der Strom an, um dieses Ärgernis zu verhindern.

- "Antistick" ist eine Funktion, die die Überhitzung des Automaten verhindern, wenn das Anhaften vermieden wird, immer noch fehlgeschlagen ist. In diesem Fall wird die Leistung einfach ausgeschaltet.

Noch eins wichtiger Rat. « Achilles fünfteWechselrichter sind eine gewisse Schwierigkeit, Reparaturarbeiten bei einem Ausgang des Systems auszuführen. Bei der Auswahl des Geräts ist es besser, Modelle mit einem mehrdimensionalen Layout der elektronischen Schaltung vorzuziehen. Kaufen Ähnliche Geräte sind etwas teurer, aber die Diagnose von Ausfällen wird einfacher, Wartungsfähigkeit ist viel höher.

Video: Wie wählt man einen Schweißwechselrichter?

Schweißdrähte, Elektrodenhalter, Massenklemme

Schweißwechselrichter sind in der Regel bereits mit Drähten, Elektrodenhalter und Massenklemme ausgestattet. Beim Kauf dieser Elemente lohnt es sich jedoch auch, genaue Aufmerksamkeit zu beachten - manchmal können Sie in schlechte Produkte auftreten.

• Schweißdrähte müssen in flexibler Gummieisolierung sein, haben zuverlässige Messingkontaktgabeln, die für Anschlüsse einer bestimmten Vorrichtung geeignet sind. Der Kabelquerschnitt sollte mindestens 16 mm² betragen, wenn das Gerät für den Strom von bis zu 150 A, 25 mm² - bei 200 A und sogar 35 mm² ausgelegt ist, wenn angenommen wird, dass es mit Strömen 250 A und höher funktioniert. Sollte nicht gejagt werden große Länge Drähte oder unabhängig voneinander verlängern - Dies kann zur Überlastung der Elektronik und der Ausgabe des Wechselrichters führen.
• Der Elektrodenhalter ist das wichtigste Element der Ausrüstung des Schweißers, da der Meister im Arbeitsprozess manipuliert. Es ist nicht notwendig, hausgemachte "Gabeln" zu verwenden - es ist ziemlich gefährlich, um leichte Verbrennungen der Augen oder Läsion zu erhalten. GLEICH verbreitet Und heute sind die Inhaber der passiven Typ - "Wäscheklammern". Einige sind praktisch, ermöglichen es Ihnen, die Elektrode leicht und schnell auszutauschen, die von allen Seiten gut isoliert, gut isoliert und sicher ist.

Einige der häufigsten Inhaber - "Wäscheklammern" des Passagentyps

Der Halter muss eine zuverlässige Klammer für Elektroden haben, sodass nicht nur senkrecht, sondern auch in einem Winkel von 45 ° C angeordnet werden kann. Es ist notwendig, nicht faul zu sein und das Material des Kontaktteils zu überprüfen - es sollte Kupfer oder Messing geben, aber in keiner Weise Kupferstahl. Dies ist ein klares Zeichen. Günstige Fälschung, die leicht mit einem kleinen Magneten offenbart ist. Es ist notwendig, die Zuverlässigkeit der Fixierung der Elektroden, insbesondere des kleinen Durchmessers (2 mm) zu prüfen

Ein wichtiger Faktor ist der Bequemlichkeit des Inhabers, dessen Gleichgewicht, "Verwüstung" - arbeitet mit ihm, sollte nicht schnell Müdigkeit verursachen. Es sollte einen ziemlich langen Griff haben, mit dem Sie die angenehmste Position der Hand nehmen können, eine Wellfläche, um das Rutschen in der Handfläche eines Handschuhs zu beseitigen. Vergessen Sie nicht, dass der Maximalwert des Schweißstroms auch für Halter definiert ist.

• Massenverbindungsklemme sollte einen starken Frühling haben, zuverlässige Verbindung Mit Draht, Messingkontakte zum Crimpen des Metallkassen, verbunden durch Kupferbus.

Ausrüstung des Schweißer

• Zunächst wird für Schweißarbeiten eine Maske oder ein Schild erforderlich sein. Die Schilde gehen oft in einem Satz von Wechselrichtern, aber sie haben Unannehmlichkeiten - es muss frei handgefertigt werden, und dies ist nicht immer möglich. Es ist besser, eine vollwertige Maske zu erwerben.

Diese Ausrüstungsposition schützt die Augen vor Lichtverbrennungen, bedeckt sein Gesicht von einem Metallspray oder einem Funken- und Atemwegungsorgane in gewissem Maße von steigenden Gasen. Gleichzeitig sollte der Lichtfilter eine gute Sichtbarkeit der aufgebrachten Naht, wenn der Bogen gezündet wird - die Auswahl wird individuell vorgenommen. Der Lichtfilter sollte mit Schutzglas bedeckt sein.

Die Maske selbst besteht aus hitzebeständigem Kunststoff. Sie sollte nicht schwer und umständlich sein schnelle Müdigkeit.. Es ist notwendig, den Komfort des Kopfes und seiner Fixierung in der gewünschten Position zu überprüfen, die Fähigkeit, die gewünschte Größe einzustellen.

Masken - "Chamäleons", ausgestattet mit speziellen Flüssigkristallfiltern, sofort ändert sich svetrabilität Zum Zeitpunkt der Zündung des Bogens. Komfort ist unbestreitbar - es ist nicht erforderlich, eine Maske für die visuelle Steuerung der ausgeführten Naht ständig zu werfen, der ARC-Zündprozess wird vereinfacht. Solche Masken haben bestimmte Geschwindigkeitsabschlüsse und der Dimmgrad ist ein weiterer erheblicher Vorteil. Das Fehlen von ihnen ist ein ziemlich hoher Preis.

• Für die Arbeit wird besondere Kleidung erforderlich, von ihrem strapazierfähigen dichten Tank genäht, ohne einen sofortigen Prozentsatz oder beim Brennen beim Funken (zum Beispiel Plane) Aufbewahrungstaschen an einem Jacke oder Hosen sind kategorisch verboten.

Die Schuhe sollten aus Leder sein, vollständig geschlossen, seine Oberseite sollte sich hinter der Hose sicher verstecken. Hände müssen mit ledernen oder dichtem Plane-Handschuhen oder Handschuhen (Kragami) mit langen Manschetten geschützt werden, die den Armbandbereich vollständig schließen.

• Für die Produktion von Schweißen benötigen Sie auch ein besonderes slag Slag Hammer, Eisen-Metal-Oberflächen-Abisolierbürste. Schneiden von Billets und Schneidteilen (Fase usw.) erfordern eine "bulgarische" Maschine mit Schneid- und Schleifkreisen.

Welche Elektroden verwenden?

Elektrode repräsentiert A. Stahlstange, bedeckt mit einer Beschichtungsschicht. Die Stange ist sowohl der Leiter für den Schweißstrom und das Additivmaterial. Die Beschichtung, wenn hohe Temperaturen ausgesetzt werden, erzeugt eine Schutzschicht aus Schlacken und Gas, die die Schweißnaht aus der momentanen Oxidation mit Sauerstoff und Luftstickstoff schützt.

Es ist sehr wichtig, die Elektroden auszuwählen

Es gibt Situationen, in denen das Gerät gut ist, und alles scheint nach den Regeln zu tun, aber die Schweißnaht funktioniert nicht. Vielleicht liegt der Grund in der falschen Auswahl an Elektroden. Leider, aber viele Anfängermeister nehmen sie auf und konzentrieren sich nur auf die Dicke des Querschnitts der Stange, wodurch die verbleibenden Eigenschaften freigesetzt werden. Inzwischen ist die Klassifizierung von Elektroden ziemlich komplex und vielfältig. Natürlich können Sie beim Kauf Rat bekommen, wenn der Verkäufer natürlich selbst versteht. Sie können jedoch versuchen, mit einigen Fragen und unabhängig voneinander umzugehen.

Zum Beispiel - Elektrode E42. A-u Oh-13 / 45- 3.0-Beats (Tier 9966-75) oder E-432 (5) - B 1 0 (Tier 9967-75). Was kann ich die Zahlen und Buchstaben erzählen?

• E42. EIN- besondere Bezeichnung, sprechende mechanische und stärkste Qualitäten der nahen Naht. Charakteristisch, mehr erfordern technische Berechnungen.
• UOH -13/45 - hier ist verschlüsseltes Produktmarke. das ihm vom Hersteller zugeordnet ist.
• 3,0 – der Durchmesser der Metallstange beträgt 3 mm.
• Buchstabe "U" es legt nahe, dass es zum Schweißen von Kohlenstoff- oder Leichtmetallstählen bestimmt ist - was am häufigsten zu Hause erforderlich ist. Sie können die Notation erfüllen "L", "t", "b" - Dies sind Elektroden für legiert und in stark Stahl von verschiedenen Arten, aber "N" - Erstellen einer Oberflächenschicht auf der Metalloberfläche.
• Buchstabe "D" in diesem Beispiel spricht man über dicke Beschichtung. Die dünne Schicht wird angezeigt "M" , Mitte - "VON" Und sehr fett - "G". Bevorzugt sollte eine dicke Beschichtung gegeben werden.

Nach Angaben der nächsten Gost ist die Entschlüsselung wie folgt:

• E-432 (5) - Informationen für Spezialisten über die physikochemischen Eigenschaften des vorgeschriebenen Zusatzstoffs.

"B" - Dies ist die Klassifizierung der Beschichtung. Im obigen Beispiel - der Hauptanschluss. Außerdem Sie können solche Bezeichnungen erfüllen:

- "ABER" - saure Beschichtung, geeignet für konstanzen, ICH. für eine Änderung für irgendwelche Arten von Nähten, gibt aber ein starkes Spritzen.

- "B" - Der Hauptanschluss wird zum Schweißen kraftvoller dicker Teile mitgekehrter Polarität verwendet.

- "r" - Die Rutilbeschichtung ist einer der häufigsten, perfekt für einen Beginn des Anfängerschweißers und für die Arbeit zu Hause.

- "c" - Beschichtung mit der Zellstoffkomponente. Es ist sehr praktisch für die Arbeit in großem Maßstab, erfordert jedoch besondere Qualifikationen des Schweißer, da es keine Überhitzung toleriert.

- "RC", "RCZH" — kombinierter Typ. Der Buchstabe "f" gibt zusätzlich die Einbeziehung des Eisenpulvers an. Hauptsächlich von qualifizierten Spezialisten für verwendet sonderansicht. Arbeit.

• Die folgende Ziffer zeigt den räumlichen Ort der Nähte an, die von dieser Elektrode ausgeführt werden können.

— "einer" - Universal;

- "2" - alles aber vertikal von oben nach unten;

— "3" - inakzeptable "Decke" und vertikal sowie in Absatz 2;

- "Vier" - Die Elektrode kann ausschließlich niedrigere Nähte ausführen.

• Die letztere Markierungsziffer ist ein Index, der über die Parameter des gewünschten Schweißstroms spricht. Die Daten werden auf eine spezielle Tabelle reduziert, wobei die Art des Strom- und Spannungswerts berücksichtigt wird leerlauf Geräte und die notwendige Polarität. Um nicht in Details zu tauchen - nur wenige Worte darüber, was berücksichtigt werden muss. Zehn totale Abstufungen von «0» Vor "neun" . Für AC, außer «0» . Wenn "ständig", wird die Polarität der Verbindung nicht für Indizes eingerichtet "1", "4", "7" . Elektroden "2", "5" und "acht" - ausschließlich für direkte Polarität und "0", "3", "6" , ICH. "neun" - nur für umgekehrt.

Der Durchmesser der Elektroden wird in Abhängigkeit von der Dicke der schweißbaren Teile ausgewählt. Es ist vereinfacht, kann sich darauf fokussieren die folgenden Parameter:

- für Billets mit einer Dicke von bis zu 2 mm - Ø 1,5 ÷ 2,5 mm;

- 3 mm - Ø 3.0;

- 4 ÷ 5 mm - Ø 3,0 ÷ 4.0;

- 6 ÷ 12 mm - Ø 4,0 ÷ 5.0;

- über 12 mm - Ø 5.0.

Video: Klassifizierung von Elektroden für manuelles Lichtbogenschweißen

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

K. praktisches TrainingEs ist notwendig, einen Arbeitsplatz vorzubereiten:

• Es ist am besten in der frischen Luft und einem offenen Raum zu arbeiten - die Wahrscheinlichkeit von Brandstrukturen wird eliminiert, weniger Auswirkungen auf toxische Verdampfen.
• In der Nähe des Arbeitsplatzes sollten keine brennbaren Materialien oder Flüssigkeiten sein.
• Im Falle der Zündung sollten Feuerlöschmittel hergestellt werden - Wasser, ein dummes Kap aus dichtem Gewebe, Sand. Gleichzeitig kann Wasser verwendet werden, um die Flamme nur mit voller Entriegelung des Geräts auszulöschen.

Optimale Lösung - Metallschweißen Workbench

• Die Arbeit ist am besten auf einer Metal-Workbench. Die Frage der Befestigung der Rohlinge (Vize, Klammern usw. sollte ausdurchsichtigen werden. )
• Die Verlängerung kann einen Kabelquerschnitt aufweisen, der der Spitzenleistung entspricht, die der Schweißmaschine verbraucht wird.
• Vor Beginn der Arbeit ist es notwendig, Maßnahmen zur Ausschluss des Austritts ausländischer Personen und insbesondere von Kindern bereitzustellen.

Erste praktische Schritte.

Wenn alles fertig ist, können Sie zu gehen praktische Maßnahmen. Um damit zu beginnen, ist es am besten, ein Blech auf ein Blech zuzubereiten, von Schmutz und Rust abgestreift - die ersten Schritte, um besser zu funktionieren, ohne zu eilen, um sofort Details zu schweißen.

Der Billet schließt sich der Massenklemme an. Ein guter Kontakt ist auf der Anschlussstelle sehr wichtig - es sollte das Metall gelöscht werden bürste

Start Training ist am besten mit Elektroden Ø 3 mm - mit ihnen ist es einfacher, "die Hand füllen". Die Größe des Schweißstroms in diesem Fall beträgt in diesem Fall etwa 80-100 A. Die Elektrode wird in den Halter eingesetzt, die Zuverlässigkeit seiner Befestigung wird überprüft.

• Die erste "Übung" wird Zünd- und Halten des Schweißbogens. Dazu müssen Sie nach dem Einschalten des Geräts einschalten und die Maske absenken, müssen Sie die Elektrode entweder für die Oberseite des Metalls klären oder mehrmals an einem Ort klopfen. Ein Funken muss erscheinen, und jetzt ist das Wichtigste, den brennenden Bogen zu halten. Dafür ist es notwendig, dem Spalt zwischen der Elektrode und der Metalloberfläche standzuhalten. Die Position der Elektrode beträgt ungefähr 30 ° von der senkrecht zur Oberfläche.

Ein normaler Lücke wird als ungefähr gleich der Dicke der Elektrodenstange betrachtet - dies wird als Kurzbogen bezeichnet. Mit dem Wechselrichterschweißen mit hochwertigen und trockenen Elektroden ist es nicht möglich, mit der Stabilität des Bogens aufzugeben. Mit einer Erhöhung des Spalts auf 4 - 5 mm wird ein langer Lichtbogen erhalten, der keine hochwertige Naht ergibt. Übermäßige Annäherung der Elektrode an der Oberfläche kann mit seinem Anhaften enden. In diesem Fall sollten Sie den Halter sofort beiseite schwenken, bis die Stabüberhitzung begann.

Bei der Aufrechterhaltung des Lichtbogens sollte daran erinnert werden, dass die Elektrode ständig verbrennt, und es ist notwendig, seine Position relativ zur Metalloberfläche einzustellen.

• Jetzt müssen Sie die Struktur des geschmolzenen Metalls im Lichtbogenbereich eindeutig verstehen. Zu Beginn des Erhitzens erscheint ein roter Flüssigkeitsfleck - dies ist kein Metall, sondern die geschmolzene Beschichtung der Elektrode, die die Schutzschicht erzeugt. Nach 2-3 Sekunden erscheint in der Mitte dieses Flecks ein leuchtend orangefarbener oder nur weißlicher Tropfen mit Lichtschütteln oder Wellen auf seiner Oberfläche - dies ist ein Schweißbad, ein geschmolzener Metalbereich. Es ist wichtig zu lernen, wie man die flüssige Schlacke und das Bad selbst eindeutig unterscheidet - die Qualität der aufgebrachten Naht hängt davon ab.
• Sobald das Bad gebildet wurde, versuchen wir, seine Bewegung auszuführen, die die Elektrode reibungslos bewegt, ohne den Spalt zu ändern. Der Metallabfall wird immer in einen erhöhten Temperaturbereich bewegt, so dass das Bad nach dem Bogen anstrebt wird. Seit seinem Teil ist der Druck des Bogens das Bad etwas in die entgegengesetzte Richtung abgestoßen. Nachdem Sie an praktischem und Realisierung dieses Prinzips gearbeitet haben, können Sie versuchen, eine Walze des Schweißmetalls auf der Oberfläche des Blattes zu bilden.
• Bei einiger Komplikation ist die Aufgabe am besten, auf der Metalloberfläche zu übersiedeln, um beim Erstellen einer geschweißten Walze standzuhalten. Die Elektrode bewegt sich entlang der Linie mit kleinen oszillatorischen Bewegungen an den Parteien - wie im Diagramm gezeigt.

Nach der Auferlegung dieser "Naht" ist es notwendig, es kühl zu geben, und dann blätter Slag-Schicht, um die Qualität visuell zu bewerten. Möglicherweise müssen Sie die Stärke des Stroms anpassen. Dies ist beispielsweise auf unerwünschten Bereichen spürbar - der Strom ist eindeutig unzureichend. Erhöhter Wert kann zu einem Blattbrand führen. All dies wird nur experimentell ermittelt, alle klaren Empfehlungen, um es schwierig zu geben.

Erste Übung - Schaffung von glatten Rollen

Die Porosität der Nähte ist nicht zulässig, der Einschluss in die Metallstruktur der Schlackenpartikel ist die Verbindung nicht durch Festigkeit unterscheidet.

In der Praxis ist es möglich, zu bestimmen, welche Schweißrichtung am bequemsten ist - auf sich selbst oder von sich selbst, das Bad hinter der Elektrode streckt oder umgekehrt und umgekehrt, drücken sie nach vorne. Viele Meister empfehlen immer noch Schweißen, wenn glatte und hochwertige Walzen erhalten wurden, können Sie zum nächsten Schritt bewegen - um die beiden Rohlinge zu schweißen.

• Geschweißte Nähte in der räumlichen Position sind niedriger, auf einer vertikalen Ebene (horizontal oder vertikal) und von Decke. Beginnen Sie natürlich, Sie brauchen natürlich von unten - die Fähigkeit, den Rest auszuführen, kommt nicht sofort, da sich die Erfahrung ansammelt.

• Am Ort der konjugierten Teile der Nähte sind sie in Hintern, Ecke, Töten und Feladys unterteilt. Jeder von ihnen hat seine eigenen Merkmale der Auferlegung, die Bewegung der Elektrode, das Schneiden und Platzieren von Billets.
• Das Schweißen von zwei Teilen beginnt mit Bändern, die die stabile Position der Teile sicherstellen, wenn die Hauptnaht angelegt wird. Normalerweise wird der Strom in 20 bis 30% mehr eingesetzt, während er an einem kurzen Bogen arbeitet. Gleichzeitig sollten die Bänder nicht näher als 10 mm von der Rande der Rohlinge oder in der Nähe der Scheitelpunkte sein. Nach dem Auflegen von Bändern ist es möglich, die Richtigkeit der Position zu überwachen und die erforderlichen Anpassungen vorzunehmen.

• Zunächst sollten Sie lernen, einzelne Schicht-Nähte auf dünne, 3- 4-mm-Leerzeichen aufzuerlegen. Mehr komplexe Optionen, Nachhaltige Fähigkeiten werden mit dem Wurzel mit Größen und Füllen erreicht, kann beherrscht werden.

Sie sollten keine Angst vor diesen ersten Fehlern haben - die Erfahrung wird sicherlich kommen

Kurz gesagt, alles andere hängt nur von den Bemühungen und regelmäßigen praktischen Trainings des Novize-Schweißer ab. Nun, wenn es möglich ist, sich an einen Spezialisten zu wenden, damit er die erzielten Ergebnisse schätzen kann. Wenn nicht - Sie können die Ergebnisse Ihrer Arbeit mit Videoausgängen mit Master-Klassen zum Bogenschweißen vergleichen. Erfahrung, Härte der Hand, die Fähigkeit, die richtigen Parameter und das Vertrauen in ihre Fähigkeiten zu wählen, werden notwendigerweise kommen.

Video: Master-Klasse auf dem manuellen Lichtbogenschweißen