Der ordnungsgemäße Betrieb von Gasheizgeräten hängt weitgehend vom System ab, das Verbrennungsprodukte entfernt. Bevor Sie einen Schornstein für einen Gaskessel in einem Privathaus installieren, müssen Sie sich ein Bild von den Gerätetypen, den Funktionsprinzipien und den behördlichen Dokumenten machen, nach denen er installiert wird. Unabhängig davon, wer die Arbeiten ausführt, sollte die Auswahl des Geräts und der Installation mit voller Verantwortung erfolgen.

Die Installation eines Systems zur Rückgewinnung von Verbrennungsprodukten an einem Gaskessel trägt zum effizienten Funktionieren der Ausrüstung und des gesamten Heizsystems, einer sicheren und komfortablen Heizung sowie zum störungsfreien Betrieb des Kessels bei. Vor dem Kauf eines Schornsteins für einen Gaskessel ist es sinnvoll, sich von einem Fachmann über die vorhandenen Schornsteinoptionen und die Machbarkeit ihrer Verwendung beraten zu lassen.

Arten von Rauchkanälen für Gaskessel:

• gemauerter Schornstein – sein Bau wird in der Phase des Hausbaus geplant und ein Fundament darunter gelegt. Voraussetzung ist eine glatte Oberfläche der Schornsteininnenwände. Es ist zu beachten, dass die Struktur beständig gegen Säure sein muss, die durch Dampfkondensation entsteht. Andernfalls kommt es zu einer schnellen Zerstörung des gemauerten Schornsteinrohrs. Wird in Kombination mit Keramik- oder Stahlauskleidungen verwendet. Gemauerte Schornsteine ​​für Gaskessel zeichnen sich durch ihre komplexe Konstruktion, Bauzeit und Kosten aus. Hinsichtlich der technischen Kennzahlen sind sie den entstandenen modernen Schornsteinsystemen in vielerlei Hinsicht unterlegen;

• Edelstahlrohrdesign – diese Version des Schornsteins ist sehr widerstandsfähig gegen chemische Umgebungen und mechanische Beschädigungen. Das System ist in Form einer Sandwichkonstruktion ausgeführt: Dabei wird ein Rohr mit kleinerem Durchmesser in das Außenrohr eingeführt. Im Freiraum dazwischen wird feuerbeständiges Material – Basaltwolle – platziert. Die Hersteller bieten eine große Auswahl an Schornsteinmodellen an;
• koaxialer Schornstein – die Konstruktion ist nach dem „Rohr-in-Rohr“-Prinzip aufgebaut: Durch ein Rohr wird Verbrennungsluft angesaugt und durch das andere werden Verbrennungsprodukte abgeführt. Ein solches System verfügt über hohe technische Eigenschaften, die dazu beitragen, die Sicherheit aller Gasgeräte zu verbessern und ihre Effizienz zu steigern. Und da der Verbrennungszyklus im Freien stattfindet, ist ein Kessel mit koaxialem Schornstein ein umweltfreundliches Gerät;
• Schornstein aus Keramikrohren – besteht aus Keramikblöcken mit Wärmedämmung, eingebaut in einen Betonrahmen. Eine solche Rauchabzugsanlage ist resistent gegen Temperaturschwankungen, wasserdicht, feuerfest und weist eine hohe mechanische Festigkeit auf. Die Hauptvoraussetzung für die Installation ist eine qualitativ hochwertige Verbindung der Keramikmodule.

Welches Schornsteinrohr am besten zum Einsatz kommt – das entscheidet jeder anhand seiner konkreten Situation. Das Wichtigste ist, die Stärken und Schwächen jeder Option hervorzuheben. Unabhängig davon, für welchen Schornsteintyp Sie sich entscheiden, müssen Design und Installation SNiP 2.04.05-91 „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“ entsprechen. Nachdem Sie diese Normen studiert haben, können Sie lernen, wie man einen Schornstein an einem Gaskessel richtig installiert.

Schornstein für einen Gaskessel in einem Privathaus: Grundanforderungen von SNiP 2.04.05-91

Maßnahmen zur Installation eines Schornsteins für einen Gaskessel müssen von der Planungsphase bis zur tatsächlichen Installation der Anlage den Anforderungen des aktuellen Rechtsrahmens entsprechen, da unsachgemäße Installation und Betrieb von Gasgeräten die Sicherheit von Personen, die Gas verwenden, in Frage stellen Installationen.

Hauptelemente des Schornsteindesigns:

• Schornstein – ein Kanal, der vom Kessel in das Schornsteinrohr führt und über einen Adapter verbunden ist;
• Kaminrohre;
• Revision – wird am Boden des Rauchabzugsschachts angebracht und dient dazu, den Kanal von Verbrennungsprodukten zu reinigen und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen;
• Befestigungselemente (Halterungen, Klammern) – zur Befestigung an der Wand;
• weitere Komponenten für das Systemgerät.

In der Regel ist der Standort eines Gaskessels in einem Privathaus im Erdgeschoss in einem separaten Raum (Heizraum) geplant. Alle Elemente des Heizsystems müssen streng dicht miteinander verbunden sein. Die Grundregeln für die Installation von Schornsteinen für Gaskessel, die die technologische Ordnung regeln, sind in der Verordnung SNiP 2.04.05-91 dargestellt und enthalten folgende Anforderungen:

• richtiger Luftzug – sorgt für eine vollständige Entfernung der Abgase;

• Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
• Dichtheit der Verbindungspunkte – alle Komponenten entlang der gesamten Länge des Schornsteinabgassystems müssen eng aneinander anliegen;
• Das Rohr an der Stelle, an der es durch die Decke verläuft, muss fest und ohne Verbindungen sein.
• Kondensatsammler – die Konstruktion dieses Elements muss das Sammeln und Entfernen von Flüssigkeit gewährleisten;
• Wenn die Struktur Windungen aufweist, werden an diesen Stellen Inspektionsluken installiert, um den Zustand des Schornsteins zu diagnostizieren, ihn zu reinigen und Kondensat abzulassen.
• die Länge des seitlichen Rohrabzweigs sollte 1 m nicht überschreiten;
• die zulässige Anzahl von Windungen an Schornsteinrohren ist möglich - nicht mehr als 3;
• Die Höhe des Schornsteinrohrs muss die Dachhöhe (am höchsten Punkt) überschreiten, um einen guten Zug zu gewährleisten und einen Rückzug zu verhindern.
• Der Abstand zwischen den Schornsteinrohren und der Oberfläche, die aus nicht brennbaren Materialien besteht, darf mindestens 5 cm betragen, bei brennbarem Oberflächenmaterial mindestens 25 cm.

Hilfreicher Rat! Eine vollständige Abdichtung der Schornsteinabschnitte verhindert, dass heiße Verbrennungsprodukte aus dem System entweichen.

Das Verfahren zur Installation eines Schornsteins für einen Gaskessel in einem Privathaus

Abhängig von der Phase, in der die Installation eines Schornsteins für einen Gaskessel geplant ist, kann das Abgassystem intern oder extern (ferngesteuert) sein. In im Bau befindlichen Hütten, in denen der Einsatz von Gaskesseln vorgesehen ist, werden interne Schornsteine ​​​​verwendet, deren Platzierung bei der Planung berücksichtigt wird. In alten Häusern wird bei der Umstellung auf Heizung mit Gaskessel der Schornstein nach außen entlüftet.

Sie können die Stärken und Schwächen von externen und externen Schornsteinen vergleichen, indem Sie die Tabelle lesen:

Schornsteintyp
Fernbedienung	Innere
Eine vollständige Wärmedämmung des Schornsteins ist erforderlich	Eine Wärmedämmung ist nur im nach außen gerichteten Bereich erforderlich
Bei Einhaltung der Normen ist ein sicherer Betrieb gewährleistet	Das Eindringen von Verbrennungsprodukten in den Raum kann nicht ausgeschlossen werden, es besteht eine hohe Brandgefahr
Das Schornsteingerät besteht aus gleichartigen Elementen und zeichnet sich durch einfache Ausführung aus	Es zeichnet sich durch eine komplexe Installation aus, da eine große Anzahl von Bauteilen und Bauteilen des Schornsteins erforderlich ist
Verfügbarkeit jeglicher Art von Reparatur- und Wartungsarbeiten	Schwierigkeiten bei der Wartung und Reparatur des Schornsteins

Die Installation eines Schornsteins für einen internen Gaskessel erfordert den Bau eines Fundaments und eines Schutzkanals aus Ziegeln. Dann ist ein sicherer Betrieb gewährleistet. Solche Systeme sind effizienter und die Kondensatbildung ist minimal. In manchen Fällen können Schornsteine ​​an der Hauswand angebracht werden, hinter der der Heizkessel installiert ist.

Der Einbau eines Außenschornsteins erfordert eine hochwertige Befestigung und zwingend eine maximale Isolierung, da bei solchen Bauwerken in größeren Mengen Kondenswasser entsteht.

Die Hauptschritte bei der Installation eines Schornsteins für einen internen Gaskessel:

• Markierung von Stellen zum Bohren von Löchern in der Decke und im Dach des Hauses;
• Anordnung einer Öffnung für den Schornstein;
• Verbindung des Kesselrohrs mit dem Gaskanal;
• Installation von Revision, T-Stück;

• Verlängerung des Kaminrohrs;
• Verstärkung der Verbindungen mit Klammern;
• Befestigung der Struktur mit Klammern;
• Wärmedämmung des Außenteils.

Hilfreicher Rat! Die Anordnung der Rauchabzugsanlage muss streng vertikal erfolgen, ohne den Kanal zu verengen oder zu verbreitern.

Schornsteine ​​für Gaskessel aus Edelstahl

Schornsteine ​​aus Stahl können einwandig oder doppelwandig ausgeführt sein. Einschichtige Abgasrohre können in beheizten Räumen verlegt und zur Auskleidung von gemauerten Schornsteinen verwendet werden. Bei Dreischichtsystemen befindet sich zwischen den beiden Rohren eine wärmedämmende Schicht, die den Einsatz sowohl für die Innen- als auch für die Außenmontage ermöglicht.

Aufgrund der Tatsache, dass gasförmiger Kraftstoff Schwefelverunreinigungen enthält, wirken seine Dämpfe bei der Entfernung von Abgasprodukten aggressiv und korrodieren die Wände der Rauchabzugskanäle. Daher wird bei der Herstellung von Edelstahlschornsteinen für Gaskessel das hitzebeständige und säurebeständige Material AISI 316L verwendet. Durch seinen Einsatz erhöht sich die Lebensdauer von Rauchabzugsanlagen erheblich.

Einer der Schwachpunkte eines rostfreien Schornsteinrohrs für einen Gaskessel ist sein nicht ganz ästhetisches Aussehen. Zu den Vorteilen gehören:

• Beständigkeit gegen Korrosion und aggressive chemische Zusammensetzung;
• geringes Gewicht, kein Fundament erforderlich;
• Nichtbrennbarkeit des Materials – Edelstahl schmilzt auch bei einer Temperatur von 500 °C nicht;
• modularer Aufbau – die werkseitige Produktion einer großen Anzahl von T-Stücken, Adaptern und Winkelstücken ermöglicht die Integration eines Schornsteins in jedes Haus;
• Die werksseitige Herstellung aller Elemente des Stahlschornsteins ermöglicht die Montage und Demontage in jedem geeigneten Winkel.
• absolut glatte, runde Innenfläche – bietet ein Minimum an Hindernissen für den Austritt von Verbrennungsprodukten;
• Möglichkeit der Installation in einem bereits gebauten Haus;
• Ziemlich günstiger Preis für einen Schornstein für einen Gaskessel.

Beim Einbau eines Außenschornsteins aus Stahl ist die Wahrscheinlichkeit einer Taupunktbildung hoch: Bei niedrigen Außentemperaturen kommt es zur Kondensation der Abgasdämpfe und zur Bildung eines Wasserpfropfens. Es verstopft den Kanal, verhindert den Austritt von Produkten und blockiert dadurch den Verbrennungsprozess. Dies kann vermieden werden, indem das Rohr in einem gemauerten Schornsteinkanal verlegt wird. Diese Technik wird auch die ästhetische Seite der Struktur lösen.

Eine weitere Möglichkeit, die Bildung eines Wasserpfropfens zu vermeiden, ist die Verwendung einer Sandwichkonstruktion aus zwei Rohren, von denen eines durch eine Schicht Basaltwolle geschützt ist. Eine solche Fernschornsteinanlage erfordert keine zusätzliche Isolierung mehr. Der Durchmesser des Schornsteins für einen Gaskessel wird so gewählt, dass er mit dem Querschnitt des Geräteauslasses übereinstimmt.

Hilfreicher Rat! Schornsteine ​​aus Edelstahl sind pflegeleicht, es ist jedoch erforderlich, die Anlage alle 3 Jahre von einem Fachmann überprüfen zu lassen.

Regeln für die Installation eines Schornsteins für einen Geysir

Der Schlüssel zum sicheren Betrieb eines Gaswarmwasserbereiters ist ein ordnungsgemäßes Abgassystem. Für die Säule werden Schornsteine ​​verwendet, die Verbrennungsprodukte in den Rauchabzugskanal oder direkt in die Atmosphäre ableiten. Zur Entfernung von Abgasen werden folgende Rohrtypen verwendet:

• - Einfache Installation, die Flexibilität des Materials ermöglicht es
  Dehnen Sie es auf eine Länge von bis zu 2-3 m und verlängern Sie es auch, indem Sie mehrere Wellenabschnitte verbinden.
• Aluminiumrohr – einfach zu installieren, kondenswasserbeständig, erfordert zusätzliche Wärmedämmung;
• koaxiale Schornsteine ​​– der Preis solcher Systeme kann aufgrund der Möglichkeit, das Rohr durch die Wand zu führen, gesenkt werden. Dies reduziert den Materialverbrauch und die Installationskosten. Der Hauptvorteil eines solchen Schornsteins besteht darin, dass die Luft aus dem Raum nicht am Betrieb aller Geräte beteiligt ist.

Grundvoraussetzungen für die Installation von Kaminrohren für Geysire:

• Der Betrieb der Geräte ohne sicher darin befestigten Schornstein ist verboten;
• der Zug im Schornsteinsystem muss konstant sein;
• das Rohrmaterial muss nicht brennbar, beständig gegen Korrosion, Kondensation und hohe Temperaturen sein;
• der äußere Teil des Schornsteins muss vertikal sein;
• die Struktur muss abgedichtet sein, um das Eindringen von Kohlenmonoxid in den Raum zu verhindern;
• Das Auspuffrohr sollte an einem offenen Ort installiert werden, um bei Bedarf eine schnelle Fehlerbehebung zu ermöglichen.
• der Schornstein muss mindestens 0,5 m über dem Dachniveau liegen;
• Es ist strengstens verboten, Lüftungsanlagen, Zwischenräume oder Dachböden zum Abführen von Verbrennungsprodukten zu nutzen.

So prüfen Sie den Schornsteinzug eines Gaskessels

Der Luftzug ist einer der Hauptindikatoren für die ordnungsgemäße Funktion des Schornsteins. Seine Wirksamkeit hängt von folgenden Parametern ab:

• Querschnitt des Schornsteinrohrs – erhitzte Gase werden bei kleinerem Querschnitt schneller abgeführt, bei zu kleinem Querschnitt besteht jedoch die Gefahr, dass Verbrennungsprodukte in den Raum gelangen. Wenn der Schornsteinquerschnitt unangemessen groß ist, kann es zu einem umgekehrten Zugeffekt kommen;

• Ansammlung einer großen Menge Ruß an den Wänden des Zylinders – dadurch wird der Arbeitsquerschnitt verringert, was zu einer Verringerung der Kohlenmonoxidentfernungsrate führt;
• eine große Anzahl von Windungen im System – jede Windung des Rohrs hemmt die Bewegung der Abgase;
• unzureichende Dichtheit des Schornsteins – das Vorhandensein kleiner Risse und Lücken ermöglicht das Eindringen kalter Luft in das System, was eine schnelle Rauchentfernung verhindert;
• Wetter – hohe Luftfeuchtigkeit und niedriger Luftdruck können zu einer Verringerung der Traktion führen.

Sie können den Traktionszustand mit mehreren Methoden überprüfen. Wenn die Diagnose von Fachleuten durchgeführt wird, verwenden sie ein Anemometer – ein Gerät zur Messung der Geschwindigkeit der Gasbewegung. Im Alltag nutzen sie die sogenannten Volksmethoden:

• Sichtprüfung – wenn Rauch im Raum ist, bedeutet dies, dass ein Rückzug vorliegt;
• mit einem dünnen Blatt Papier wird es zum Sichtfenster gebracht: Je stärker das Papier angezogen wird, desto besser ist die Traktion;
• Kerzenflamme – eine brennende Kerze wird zum Kanal gebracht und die Flamme ausgeblasen. Die Rauchrichtung einer erloschenen Kerze in Richtung Schornstein weist auf einen guten Zug hin.

Wichtig! Der Luftzug in Gaskesseln sollte bei ausgeschaltetem Gerät überprüft werden.

Je nachdem, aus welchem ​​Grund ein schwaches Verlangen beobachtet wird, werden Maßnahmen zu deren Verbesserung ergriffen. Der Kanal wird mit einem speziellen Gerät, bestehend aus einer Bürste, einem Senkkörper und einem Seil, von Ruß befreit. Das Gerät wird in den Kanal abgesenkt und mit fortschreitenden Bewegungen über die gesamte Länge gereinigt. Um eine vollständige Abdichtung eines gemauerten Schornsteins zu erreichen, ist es notwendig, alle durch die Zerstörung des Mauerwerks entstandenen Risse zu beseitigen.

Koaxialer Schornstein für einen Gaskessel: Installationsregeln, Vorteile, Installation

Der Hauptvorteil der Installation eines koaxialen Schornsteins für einen Gaskessel besteht darin, dass ein solcher Schornstein nicht nur Abgase nach außen abführt, sondern auch die Brennkammer mit Luft von der Straße versorgt. Dadurch ist keine zusätzliche Belüftung des Raumes erforderlich und die Luft im Haus bleibt in der Lage, die Gesundheit und Leistungsfähigkeit der dort lebenden Menschen aufrechtzuerhalten. Geräte mit einer solchen Entfernung von Verbrennungsprodukten werden als Gaskessel ohne Schornstein bezeichnet.

Entwurf eines koaxialen Schornsteins

Die Konstruktion eines koaxialen Schornsteins basiert auf zwei Rohren unterschiedlichen Durchmessers, von denen sich eines im anderen befindet. Das Innenrohr dient dazu, Abfallstoffe nach außen zu entfernen. Durch das Außenrohr bzw. durch den Raum zwischen Innen- und Außenrohr wird Luft von außen angesaugt, die zur Gasverbrennung genutzt wird. Somit erfüllt der Schornstein mehrere Funktionen gleichzeitig:

• Erhöhung der Sicherheit des Schornsteins – die von der Straße einströmende Luft erwärmt sich und die austretenden Verbrennungsprodukte kühlen ab;
• Steigerung der Kesselleistung – die Effizienz der Anlage steigt, da die Luft bereits erhitzt in die Brennkammer eintritt;
• maximale Gasverbrennung – aufgrund der Tatsache, dass der Wirkungsgrad des Kessels steigt, wird eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs erreicht;
• Umweltfreundlichkeit des Heizsystems – der gesamte Betriebszyklus der Gasgeräte findet im Freien statt, was eine komfortable und sichere Heizung gewährleistet.

Für die Herstellung eines Schornsteins werden Rundrohre verwendet: Das Außenrohr mit einem Durchmesser von 100 mm besteht aus 1-2 mm dickem Stahl, das Innenrohr aus einer Aluminiumlegierung. Letzterer hat einen Durchmesser von 60 mm. Rohre mit diesem Durchmesserverhältnis werden in koaxialen Schornsteinen für wandmontierte Gaskessel und Standgeräte mit geschlossener Brennkammer verwendet. Um zu vermeiden, dass sich die Rohre gegenseitig berühren, werden über die gesamte Länge Brücken angebracht.

Je nach Installationsmethode können koaxiale Schornsteine ​​horizontal oder vertikal sein. Aufgrund der einfachen Installation ist die horizontale Variante beliebter. In Fällen, in denen eine horizontale Installation des Systems technisch nicht möglich ist oder der Abstand vom Kessel zur Außenwand 4 m überschreitet, greift man auf die Installation eines vertikalen koaxialen Schornsteins zurück. Es ist erwähnenswert, dass die Installation komplizierter ist.

Vorteile koaxialer Schornsteinsysteme

Koaxiale Schornsteine ​​werden für verschiedene Gasgeräte verwendet, bei denen die Brennkammer eine geschlossene Struktur aufweist. Dabei handelt es sich um boden- und wandmontierte Gaskessel, Gasdurchlauferhitzer (Säulen), Konvektoren und andere Geräte.

Erwähnenswert sind die Hauptvorteile der Verwendung von Koaxialschornsteinen gegenüber anderen Arten von Abgassystemen:

• natürlicher Wärmeaustausch – die Erwärmung der einströmenden Luft und die Abkühlung der Abgase erfolgt aufgrund der Rohrkonstruktion, was wiederum verhindert, dass die Wand zu heiß wird;
• Steigerung der Produktivität der Gasausrüstung selbst;
• Kompaktheit – der Schornstein ist sorgfältig installiert und nimmt nicht viel Platz ein, sodass er nicht nur in privaten Cottages, sondern auch in Hochhauswohnungen verwendet werden kann;

• Betriebssicherheit – in der Raumluft, in der der Kessel aufgestellt ist, herrscht kein Sauerstoffmangel, da der Kontakt der Raumluft mit den zu beseitigenden Stoffen vollständig ausgeschlossen ist;
• Einfache Installation – ermöglicht es Ihnen, die Kosten für die Installation eines koaxialen Schornsteins zu senken.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie einen an der Wand montierten Gaskessel zur autonomen Beheizung einer Wohnung gekauft haben, ist die Verwendung eines koaxialen Schornsteins dafür am sichersten, da die Verbrennungsprodukte nicht in den Lüftungskanal, sondern direkt in die Atmosphäre abgeleitet werden.

Voraussetzungen für die Installation eines koaxialen Schornsteins

Wie bei jeder Gasausrüstung unterliegt die Installation von Koaxialschornsteinen den besonderen Anforderungen SNiP 2.04.05–91, Abschnitt 3 „Heizung“; 2.04.08–87, sowie Regelungen der „Sicherheitsregeln in der Gaswirtschaft“. Sie können je nach Installationsart des Koaxialschornsteins unterschiedlich sein: horizontal oder vertikal.

Für jede Art von Installation gibt es eine allgemeine Anforderung an die maximale Länge eines koaxialen Schornsteins für einen Gaskessel: Sie darf 4 m nicht überschreiten. Wenn ein Schornsteinsystem über eine beträchtliche Entfernung installiert werden muss, sind spezielle koaxiale Modelle mit Maßstandards erforderlich werden verwendet.

Beim Durchführen eines vertikalen koaxialen Schornsteins für einen Gaskessel durch Decke und Dach wird ein Adapter verwendet, dessen Konstruktion vom Hersteller speziell für dieses System bereitgestellt wird. Dies gilt auch für koaxiale Schornsteinverlängerungen, wenn es erforderlich ist, ein System in der erforderlichen Länge zu installieren. Die Dichtheit an Stellen, an denen Rohre durch die Decke verlaufen, wird durch einen speziellen Kopf – ein Terminal – gewährleistet. Außerdem wird verhindert, dass Niederschlag in das System gelangt.

Bei wandmontierten Gasgeräten wird in der Regel die horizontale Methode zur Installation eines koaxialen Schornsteins verwendet. Um Kondensation zu vermeiden, muss ein Gefälle des Schornsteins vom Kessel von 3 bis 5 % eingehalten werden. Es gibt Normen für die Lage von Rauchabzügen für einen Schornstein in der Außenwand. Wenn sich das Loch also in der Wand neben dem Fenster befinden soll, sollte der Abstand zum Fenster nicht weniger als 0,5 m betragen, oberhalb des Fensters nicht weniger als 0,25 m.

Viele Hersteller von Gasgeräten bieten auch ein Rohr zum Entfernen von Verbrennungsprodukten an. Wenn Sie zusammen mit der Ausrüstung einen koaxialen Schornstein für einen Gaskessel gekauft haben, müssen Sie überprüfen, ob das Kit einen horizontalen Teil des Rohrs (normalerweise etwa 1 m lang), einen Auslass, einen Anschluss (Kopf) und einen Dichtungssatz enthält Dichtungen und eine Membran. Wenn es bei der Installation eines Rohrs durch eine Wand erforderlich ist, Vorsprünge oder Formstücke zu umgehen, verwenden Sie Bögen und Bögen.

Hilfreicher Rat! Es ist notwendig, alle Ein- und Ausgänge des Koaxialschornsteins vor Fremdkörpern zu schützen.

Koaxialer Schornstein für einen Gaskessel in einem Privathaus: So stellen Sie ihn selbst her

Bevor Sie einen koaxialen Schornstein mit Ihren eigenen Händen installieren, müssen Sie die Anweisungen für die Konstruktion und den Betrieb der gekauften Gasgeräte lesen. Aufgrund der spezifischen Konstruktion des Koaxialrohrs muss die Installation eines Schornsteins für einen wandmontierten Gaskessel mit äußerster Vorsicht erfolgen. Vermeiden Sie Beulen oder andere Schäden an den Rohren, die zu einem Druckverlust im System führen könnten.

Für die Installationsarbeiten benötigen Sie folgende Systemelemente:

• Rohr mit Flansch;
• Crimpklemmen;
• koaxialer Winkel;
• Adapter zum Anschluss an den Kessel;
• Verlängerungskabel mit Dichtungsmanschetten (falls erforderlich);
• dekorative Overlays.

Entsprechend den Anforderungen für den Schornsteineinbau wird in der Außenwand ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser angebracht. Wenn in der Wand eine Fensteröffnung vorhanden ist, muss das Loch in einem Abstand von mindestens 0,5 m vom Fenster angebracht werden. Wenn Sie einen Schornstein an einen Gaskessel anschließen, schließen Sie zuerst den Adapter an und fügen Sie dann alle Verbindungen zu einer einzigen Struktur zusammen.

Das Rohr wird durch ein Loch in der Wand herausgeführt, wobei ein Gefälle vom Kessel beibehalten wird. Wenn Sie den Schornstein an die Wand anschließen müssen, wird die Struktur mit Klammern befestigt. Die Lücken zwischen Mauerloch und eingeführtem Rohr werden mit Schaum gefüllt oder mit Mineralwolle abgedichtet. Anschließend werden diese Stellen mit Zierringen abgedeckt.

Installation eines gemauerten Schornsteins zum Selbermachen

Bei der gemauerten Schornsteinkonstruktion handelt es sich um einen ausschließlich vertikalen Kanal mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. Für die Verlegung eines gemauerten Schornsteins werden massive Keramikziegel verwendet, die auf Mörtel verlegt werden. Der äußere Teil des Kanals ist mit gewöhnlichen Ziegeln ausgelegt und entspricht im Stil dem Hausbau, der auf zahlreichen Fotos von gemauerten Schornsteinen zu sehen ist. Wenn das Haus mit Stein verkleidet oder verputzt ist, können Sie den Schornstein auf die gleiche Weise dekorieren.

Gemauerte Schornsteine ​​für Gaskessel: Installationsanforderungen

Vor dem Verlegen eines gemauerten Schornsteins für einen Kessel muss ein Fundament errichtet werden, dessen Höhe mindestens 0,3 m betragen muss. Die Abmessungen des Sockels um den Umfang müssen mindestens 0,15 m über die Kontur des Kanals selbst hinausragen . Wenn sich der Schornstein in einem Teil der Außenwand befindet, sollte sein Fundament auf gleicher Höhe mit seinem Sockel liegen. Das Verlegen eines gemauerten Schornsteins mit eigenen Händen (Videoanweisungen bestätigen dies) beginnt bereits beim Bau der Hauswände.

Anforderungen an gemauerte Schornsteine:

• der Rauchkanal muss vertikal sein, ohne Vorsprünge, verengte oder verbreiterte Bereiche;
• die Dicke des Ziegelrohrs für den Schornstein wird unter Berücksichtigung des Gefrierausschlusses berücksichtigt;
• der minimal zulässige Querschnitt von Rauchabzugskanälen beträgt 14 x 14 cm, was unter Berücksichtigung der Naht der Größe eines halben Ziegelsteins entspricht;
• die Größe eines gemauerten Schornsteins, dessen Höhe weniger als 5 m beträgt, sollte auf einen Kanalquerschnitt von 14 x 20 cm vergrößert werden;
• Der Schornstein wird in den Wänden zwischen den beheizten Räumen eingebaut, wodurch er nicht auskühlt und der Luftzug verringert wird.
• Dichtheit – der gemauerte Schornstein wird mit Ligatur so verlegt, dass die vertikale Naht der vorherigen Reihe den Ziegelstein der nächsten überlappt;
• die Innenfläche des Kanals muss glatt sein;

Hilfreicher Rat! Um eine ebene und glatte Innenfläche des Kanals zu erreichen, verwenden Sie beim Bau eines gemauerten Schornsteins mit Ihren eigenen Händen spezielle Schablonen.

• der Abstand zwischen benachbarten Rauchabzugskanälen sollte nicht weniger als das 5-fache des durchschnittlichen Außendurchmessers des Rohrs betragen;

• Wenn sich Lüftungskanäle in der Nähe des Schornsteins befinden, sollte ihre Höhe der Höhe der Schornsteine ​​​​entsprechen.

Um die Baukosten zu senken, sollten Sie möglichst viele Kanäle in einem gemeinsamen Schornstein unterbringen. In diesem Fall erwärmen sich benachbarte Schornsteine ​​und Lüftungskanäle gegenseitig, was im Allgemeinen die Funktion des Schornsteins verbessert.

Vorbereitung des Mörtels für die Verlegung eines gemauerten Schornsteins

Die Zusammensetzung des Mörtels für die Verlegung eines gemauerten Schornsteins wird unter Berücksichtigung des zu verlegenden Rohrabschnitts ausgewählt: außen oder innen. Für den Bau des Außenkanals wird der gleiche Mörtel verwendet wie für die Verlegung tragender Wände im Hausbau. Es wird aus Zement, Sand, Wasser hergestellt und kann an Luft und Wasser aushärten. Die Mischung wird in einer solchen Menge zubereitet, dass sie innerhalb einer Stunde verbraucht werden kann, da sie schnell aushärtet.

Um sicherzustellen, dass sich die Mischung unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung nicht verschlechtert, empfiehlt es sich, ihr spezielle Zusätze hinzuzufügen, die ihre Plastizität, Festigkeit und Säurebeständigkeit erhöhen. Dank dieser Zusätze können Sie die Qualität des Mauerwerks selbst verbessern, die Baugeschwindigkeit und die Haltbarkeit der ausgeführten Arbeiten erhöhen.

Die Herstellung einer Lösung für einen gemauerten Schornstein im Inneren eines Hauses basiert auf der Verwendung von Schamotte und Schamotte in ihrer Zusammensetzung im Verhältnis 1:1. Solche Mischungen vertragen hohe Temperaturen gut, sind langlebig und geben keine Schadstoffe ab. Um der Tonmischung Festigkeit zu verleihen, können Sie der Zusammensetzung Speisesalz hinzufügen (ca. 120-150 g pro Eimer).

Hilfreicher Rat! Die Festigkeit des Schornsteinmörtels kann durch Zugabe von Portlandzement in einer Menge von 1 kg pro Eimer erhöht werden.

Wenn Sie einen gemauerten Schornstein mit Ihren eigenen Händen verlegen, können Sie fertige Mischungen erwerben, die hitzebeständig und säurebeständig sind. Wenn Sie die Lösung selbst vorbereiten, können Sie die Kosten für den Bau eines Schornsteins senken.

Es ist durchaus möglich, einen gemauerten Schornstein mit eigenen Händen zu bauen – das folgende Video hilft Ihnen, sich unter Berücksichtigung aller Grundvoraussetzungen detailliert mit den Bauphasen des Bauwerks vertraut zu machen.

Die Machbarkeit der Verwendung eines gemauerten Schornsteins für einen Gaskessel

Unter Berücksichtigung der Vor- und Nachteile gemauerter Schornsteine ​​lassen sich Rückschlüsse auf deren Einsatz in Kombination mit Gaskesseln ziehen. Zu ihren Vorteilen gehören:

• die Wahrscheinlichkeit, einen vorhandenen Schornsteinkanal zu nutzen, was die Schornsteinkosten senkt;
• Möglichkeit des Betriebs in Verbindung mit Gasgeräten mit offener Brennkammer;
• angemessene Materialkosten für den Bau und die Fertigstellung der Struktur.

Die Haltbarkeit von Ziegelkanälen wird nur dann beobachtet, wenn sie für Kamine oder Öfen verwendet werden. Bei der Verwendung für Gaskessel kommt es aufgrund der niedrigen Temperatur der Verbrennungsprodukte zu Kondensation an den Kanalwänden und raue Betriebsbedingungen in einer aggressiven Umgebung führen zur allmählichen Zerstörung des Mauerwerks und zu Leistungseinbußen.

Darüber hinaus sind die Anforderungen an solche Schornsteine ​​strenger:

• einwandfreies Mauerwerk – wenn die Fähigkeiten nicht ausreichen, muss ein qualifizierter Maurer zur Arbeit eingeladen werden, was viel Geld kosten wird. Arbeitspreise: Rohziegelmauerwerk ab 6.000 Rubel pro 1 m³, Vormauerwerk - 2.500 Rubel. für 1 m²;

• Unfähigkeit, eine komplexe Kanalkonfiguration durchzuführen (wenn Sie beispielsweise einen Balken in der Decke umgehen müssen);
• die Nutzung des alten Kanals sollte mit Muffen erfolgen;
• die Notwendigkeit einer Wärmedämmung.

Zu den Nachteilen eines solchen Systems gehört eine Abnahme der Traktion während des Aufwärmens des Ziegels. Daher ist der richtige Schornstein für einen Gaskessel ein gemauerter Kanal mit einer Stahl- oder Keramikauskleidung. Das Foto von gemauerten Schornsteinen zeigt, dass beim Verlegen des Kanals Auskleidungen installiert werden. In diesem Fall ist es notwendig, einen Spalt zwischen dem Linerrohr und der Ziegeloberfläche zu lassen. Dies ist notwendig, damit sich das Rohr im Kanal bewegen kann.

Schornsteine ​​für Gaskessel: Preise für verschiedene Rohrtypen

Bei der Planung Ihres Budgets für den Kauf von Schornsteinrohren sollten Sie die Länge und den Durchmesser des Kanals, das Vorhandensein und die Anzahl der Windungen sowie das Material, aus dem die Rohre bestehen, berücksichtigen. Es gibt keine grundsätzlichen Unterschiede in der Gestaltung und den Kosten von Schornsteinen für bodenstehende Gaskessel und wandmontierte Geräte. Ein Schornstein aus Edelstahl kostet mehr als ein gemauerter Schornstein, aber ein Stahlrohr ist einfacher zu installieren, was die Installationskosten recht erschwinglich macht.

Sie können einen Schornstein für einen Gaskessel in spezialisierten Verkaufsstellen und in Online-Shops kaufen, die diese Produkte verkaufen. Darüber hinaus wird ein großes Sortiment an Armaturen, Formteilen, T-Stücken, Adaptern, Steckern und anderen notwendigen Konstruktionsteilen zum Verkauf angeboten. Durch die praktische Sortierung der Produkte nach Kategorie und Modell können Sie schnell das gewünschte Produkt finden und bestellen.

Die Kosten für 1 m eines einkreisigen Edelstahlrohrs mit Durchmessern von 100, 110, 115, 120 mm betragen 650 Rubel, das gleiche Rohr mit einem Durchmesser von 140-150 mm kostet 750 Rubel. Der Preis für einen Winkel mit einem Drehwinkel von 90° aus Edelstahl für ein Rohr mit einem Durchmesser von 110-120 mm beträgt 550 Rubel. mit einer Metallstärke von 0,6 mm. Sie können 1 m Edelstahl-Sandwichrohr mit einem Durchmesser von 140–230 mm für 1.900 Rubel kaufen.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie während des Rabattzeitraums eine Bestellung aufgeben, können Sie beim Kauf hochwertiger und langlebiger Kaminrohre sparen.

Der Preis für einen koaxialen Schornstein für einen Gaskessel mit einem Durchmesser von 60–100 mm und einer Länge von 1 m, der in einem horizontalen Set verkauft wird, beträgt 3.500 Rubel. Der Kauf eines Koaxialschornsteins von Baxi, einem weltweiten Hersteller moderner Heizsysteme, kostet 4.200 Rubel. Ein komplettes Schornsteinset für einen wandmontierten Gaskessel umfasst ein 75 cm langes Rohr mit einem Durchmesser von 60–100 mm, einen 90°-Bogen und eine Spitze. Alle Produkte sind garantiert.

Die ordnungsgemäße Installation jedes Haushaltsgeräts ist der Schlüssel zu seinem sicheren und langfristigen Betrieb. Vor allem, wenn es um Gasgeräte geht. Die Installation eines Systems zur Entfernung von Verbrennungsprodukten für Gaskessel erfordert vorläufige technische Berechnungen und eine qualifizierte Umsetzung.

Die Installation von Kesselanlagen und deren effizienter Betrieb sind ohne Schornstein nicht möglich.

Die richtige Materialauswahl und die Einhaltung von Normen beim Anschluss ist der Schlüssel zu Ihrer Sicherheit.

Gasdienste kontrollieren den Inbetriebnahmeprozess streng und können Verstöße mit Geldstrafen bestrafen oder den Benutzer gewaltsam von der Gasversorgung trennen.

Grundvoraussetzungen für Materialien:

• Feuer Beständigkeit;
• Korrosionsschutzeigenschaften;
• Beständigkeit gegen die Einwirkung von Säure, die durch die Wechselwirkung von Kondensat mit Verbrennungsprodukten entsteht;
• lange Nutzungsdauer.

Gemauerter Schornstein. Es hat einen geringen Tiefgang und ist anfällig für eine schnelle Zerstörung, da sich an der Oberfläche reichlich Kondenswasser bildet, das sich in der kalten Jahreszeit in eine Eiskruste verwandelt. Ideal nur für Kamine oder als eine Art Abdeckung für einen Edelstahlschornstein.

Edelstahl. Es hat viele Vorteile, was es zu einem der beliebtesten unter seinen Mitbewerbern macht. Es verfügt über eine gute Traktion, Feuerbeständigkeit und Korrosionsschutz sowie eine lange Lebensdauer (insbesondere Zweikreismodelle). Die modulare Montagemethode ermöglicht die Erstellung von Stahlschornsteinen unterschiedlicher Konfiguration und ist auch für Laien zugänglich. Kompatibel mit Hochleistungskesseln. Wird Ihnen 15 Jahre lang dienen.

Schornsteine ​​aus verzinktem Stahl verhalten sich während des Gebrauchs viel schlechter. Verzinkung ist anfällig für Rost.

Lebensdauer – maximal 5 Jahre.

Keramikkamin.Äußerlich ist es so massiv wie Ziegelstein. Die Installationsoption ist ausschließlich vertikal. Österreichische Hersteller haben Modelle von Keramikschornsteinen entwickelt, deren Außenkontur nicht nur aus Keramik, sondern auch aus Metall besteht. Sie sind viel leichter, aber bei der Installation müssen Sie die Belastungen des Fundaments und der Wände berechnen. Garantie bis zu 30 Jahre.

Asbestzementrohre. Kurze Lebensdauer (5 Jahre), schwierig zu installieren, nicht umweltfreundlich. Selbst der niedrige Materialpreis kann kein zwingender Grund sein, sich für einen solchen Schornstein zu entscheiden. Bei Überhitzung kann das Rohr einfach platzen. Geeignet für den gelegentlichen Einsatz auf dem Land.

Koaxial- aus Aluminium in Form von zwei Sandwichrohren mit unterschiedlichen Durchmessern, ineinander angeordnet. Der äußere dient der Luftzufuhr und der innere dient der Abführung von Verbrennungsprodukten. Die Struktur ist vorgefertigt. Der Standort ist meist horizontal.

Vorteile eines koaxialen Schornsteins:

• Sicherheit
• Erhöhte Effizienz des Heizsystems
• Umweltfreundlichkeit

Schornsteinelemente

Unabhängig vom Material umfasst das Design folgende Elemente:

1. T-Shirt mit Revision— An der Unterseite des T-Stücks ist ein Kondensatanschluss angebracht
2. Adapter zum Anschluss des Gaskesselrohrs und des Schornsteins
3. Befestigungen- Halterungen und Klemmen
4. Kegelförmige Spitze
5. Kurven— nicht weiter als 2 Meter vom Anfang entfernt installiert, da sonst der Kesselzug verringert wird;
6. Durchfüttern
7. Teleskoprohre

Größenanforderungen

• Rauchkanal sollte keine Leisten enthalten und streng vertikal positioniert sein. Bei einem verengten Querschnitt kommt es zu einer deutlichen Zugreduzierung und bei Verwendung von Rohren mit großem Durchmesser ist ein Einblasen in den Kesselraum mit anschließender Dämpfung möglich.
• Schnittfläche des Schornsteinrohrs sollte nicht kleiner sein als die Fläche des Rohres, durch das der Schornstein mit dem Kessel verbunden ist.

So berechnen Sie den Schornsteindurchmesser

Schlüsselparameter- Querschnittsfläche (Auslass F cm2).

Die Berechnung erfolgt anhand der Formel F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), Wo:

K- empirisch berechneter Koeffizient (0,02-0,03);

Q- Leistungsindikator des Gasgeräts (angegeben in den technischen Eigenschaften des Kessels);

N- Kaminhöhe.

Die resultierende Zahl wird durch Bauvorschriften und Vorschriften angepasst.

Zum Beispiel, wenn Ziegel verwendet werden, dann beträgt der Querschnitt 0,5 x 0,5 Material.
Bei Asbestzement beträgt der Durchmesser mindestens 10 cm.

Durchmesser des runden Schornsteins Bei einer Kesselleistung von 24 kW sollten es 120 mm, 30 kW - 130 mm, 45 kW - 170 mm, 55 kW - 190 mm, 80 kW - 220 mm und 100 kW - 230 mm sein.
Der Mindestquerschnitt rechteckiger Kanäle hängt von der Wärmeleistung des Kessels ab:

• Bis 3,5 kW – 14 x 14 cm.
• 3,5 bis 5,2 kW – 14 x 20 cm.
• Von 5,2 bis 7,3 kW – 14 x 27 cm.

Auslegungsregeln für Kessel mit natürlicher Entfernung von Verbrennungsprodukten

• • Das Schornsteinrohr muss über dem Dachfirst liegen, ist mindestens 0,5 Meter höher als dieser, sofern seine Achse nahe am First oder der Brüstung liegt (weniger als 1 m und nicht mehr als 1,5 m).
  • Befindet sich das Rohr weiter vom First entfernt (von 1,5 m bis 3 m), sollte seine Höhe auf gleicher Höhe mit dem First liegen.
  • Wenn sich der Schornstein in einer Entfernung von mehr als 3 m befindet, seine Höhe darf die Grenze einer Linie, die vom First aus in einem Winkel von 10° zur Horizontalen verläuft, nicht überschreiten.
  • Wenn Sie ein Flachdach haben Auch die Höhe Ihres Schornsteins sollte eine Mindestgrenze von 0,5 m und bei einem kombinierten Dach 2 m haben.

Eine Entrauchungsleitung außerhalb des Gebäudes kann nicht ohne Isolierung errichtet werden: Das entstehende Kondensat zerstört den Schornstein.

• Das System zum Ausstoßen von Verbrennungsprodukten muss in Abständen von höchstens 2,5 Metern an der Wand befestigt werden, in Bereichen mit Gefälle alle 1,5 Meter.
• Klemme muss an jedem Verbindungsabschnitt eines isolierten Schornsteins verwendet werden.
• Schornsteinbogen muss einen Neigungswinkel von mindestens 15° und höchstens 90° haben (nicht mehr als drei Drehbögen in der Anlage sind zulässig). Der vertikale Abschnitt im Anschluss an die Kurve muss deutlich mit Befestigungen gesichert sein. Es ist verboten, geneigte Rohrabschnitte oder Rohrbögen zu belasten.

• Es ist notwendig, den Schornstein mit einem Kondensatablauf auszustatten, die für den Service verfügbar sein müssen.
• Der Schornstein muss mit Mauerwerk oder Asbestplatten gegen brennbare Materialien isoliert werden. Der Abstand vom Verbindungsrohr zu brennbaren Oberflächen muss mindestens 25 cm betragen, bei Aufbringen einer Schutzschicht 10 bis 5 cm.
• Eine stabile Traktion kann gewährleistet werden, wenn man ein Rohr oberhalb der Winddruckzone baut.

• Innerhalb des Gebäudes eingebaute Rauchabzugsanlagen müssen nicht zusätzlich isoliert werden, aber es ist notwendig, auf die Dichtheit und das Belüftungssystem zu achten. Selbst durch das Mauerwerk des Schutzgehäuses kann giftiger Rauch leicht eindringen.
• Bereiche außerhalb der Struktur werden isoliert. Ohne Wärmedämmung kühlen die Gase schnell ab, der Zug nimmt ab und die Kesselleistung sinkt. An den Wänden bildet sich Kondenswasser.

Anforderungen für die Installation koaxialer Schornsteine

Bei der Installation des Rauchabzugs solcher Kessel ist Folgendes zu beachten:

• Wenn die Länge des Koaxialrohrs nicht mehr als 1 Meter beträgt, muss am Luftkanal eine sich verjüngende Membran installiert werden. Die Leistung des Ventilators im Schornstein ist auf eine bestimmte Rohrlänge ausgelegt und bei geringerer Leistung kommt es zu Zugverlusten mit allen Folgen.
• Das Rohr liegt in einer horizontalen Ebene, sollte aber dennoch pro Meter Gesamtlänge ein Gefälle von 1 cm und nicht mehr als zwei Knie aufweisen.
• Pfeifenkopf darf zum Schutz vor Frost höchstens um die Länge seiner Spitze nach außen ragen und darf nicht tiefer als 2 Meter über die Erdoberfläche hinausragen.

Was sagen SNiPs?

Der Einbau von Rauchabzügen für Gaskessel ist geregelt SNiP 2.04.05-91, und auch DBN V.2.5-20-2001

Wenn Sie bei den Installationsarbeiten alle Vorgaben einhalten, können Sie sicher sein, dass die Gasservice-Spezialisten keine Fragen an Sie haben. An kalten Winterabenden wird Ihre Familie warm und sicher sein.

Um zu erfahren, wie Sie einen Schornstein richtig auswählen und installieren, sehen Sie sich das Video an:

In dem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen Schornstein für einen Gaskessel in einem Privathaus installieren, über Außen- und Innenschornsteine, über Schornsteinelemente, über koaxiale Schornsteine, über die Merkmale eines Brennwertgaskessels, der keine herkömmlichen Schornsteine ​​verwendet gemauerte Schornsteine ​​und über den richtigen Einbau eines Schornsteins.

Warum entscheiden sich heutzutage viele Menschen für eine Gasheizung? Ja, weil es die günstigste Kraftstoffart ist.

Wenn Sie sich für einen Gaskessel entschieden haben, sollten Sie auch darüber nachdenken, das „Abgas“ aus dem Raum zu entfernen. Wie sollte ein Schornstein für einen Gaskessel aussehen? Die Brandinspektion stellt sehr hohe Anforderungen an diese Bauwerke. Gehen Sie daher bewusst und mit voller Verantwortung an die Arbeit heran.

Auswahl der Gesamtabmessungen des Schornsteins

Der zum Heizen eines Privathauses ausgewählte Gaskessel muss Ihnen zur Verfügung stehen, erst danach können Sie den richtigen Schornstein für den Gaskessel auswählen und dessen Abmessungen berechnen (siehe).

Die Höhe des Schornsteins hängt von seiner Lage relativ zum First des Hauses ab

Aufmerksamkeit. Wenn über dem Haus Anbauten vorhanden sind oder in naher Zukunft geplant ist, diese zu errichten, ist der Bau einer Leitung erforderlich, die über das angrenzende Gebäude hinausragt.

Variationen mit Schornsteinlänge

Durch die Auswahl des erforderlichen Durchmessers und der erforderlichen Länge des Schornsteinrohrs und die Berechnung seiner nutzbaren Fläche kann sich herausstellen, dass diese Fläche kleiner ist als die Innenfläche des Gaskessels. Wenn Sie den Rohrdurchmesser auf den nächsten ändern (alle Rohre werden in Standarddurchmessern hergestellt), erhalten Sie bei gleicher Länge eine zusätzliche Schornsteinfläche und dementsprechend einen übermäßigen Materialverbrauch.

Was kann in dieser Situation getan werden? Erhöhen Sie die Länge mit einem kleineren Rohrdurchmesser. Die Tabelle zeigt die Mindestrohrhöhen. Sie können erhöht, aber nicht verringert werden.

Nachdem Sie die Gesamtabmessungen des Schornsteinrohrs berechnet und die erforderlichen Baumaterialien gekauft haben, können Sie mit der Installation beginnen.

Installation von Schornsteinen für Gaskessel

Unmittelbar vor Beginn der Arbeiten sollten Sie den Standort des Schornsteins bestimmen. Es gibt 2 Unterkunftsmöglichkeiten:

Bei der Auswahl des Standorts des Schornsteins sollten Sie Folgendes verstehen:

• Durch die Lage innerhalb eines Privathauses bietet die Struktur die „komfortabelsten“ Betriebsbedingungen.
• Die Lage hinter den Wänden eines Privathauses erfordert das Vorhandensein einer Isolierung, um ein Einfrieren des Schornsteins zu verhindern. In diesem Fall ist es vorteilhaft, ein Sandwichrohr zu verwenden (das Sandwichrohr verfügt über eine mehrschichtige Vorrichtung in der Mitte des Sandwichs). Rohr befindet sich eine Isolierschicht).

Natürlich liegt die Wahl des Standorts des Schornsteins für einen Gaskessel bei Ihnen. Schauen Sie sich die Tabelle unten an, um Ihre Wahl zu treffen.

Vergleichende Eigenschaften eines Schornsteins innerhalb und außerhalb eines Privathauses.

Wie baut man einen Schornstein für einen Kessel?

Die Installation eines Schornsteins für einen Gaskessel in einem Privathaus ist nicht ganz einfach.

Schauen wir uns die Grundprinzipien der Installation eines Schornsteins für einen Gaskessel an.

1. Es ist notwendig, alle Rohrelemente korrekt zu montieren.
2. An Stellen, an denen die Rauchabzugskonstruktion durch die Decken oder Wände eines Privathauses verläuft, ist der Einbau spezieller Durchgangselemente erforderlich.
3. Isolierung aller Oberflächen, die mit brennbaren Materialien in Kontakt kommen.

Schornsteinelemente eines bodenstehenden Gaskessels:

• Adapter vom Gaskesselrohr zum Kaminrohr;
• T-Stück mit Inspektion (unten befindet sich eine Armatur zum Entfernen von Kondensat);
• Hauptbefestigungen – Halterung und Wandklemme;
• Kurven, sie werden in einem Abstand von nicht mehr verwendet 2 m vom Anfang des Schornsteins an, sonst wird es möglich, den Kesselzug zu reduzieren;
• Durchführungsrohr;
• Teleskoprohre;
• Spezialspitze mit konischer Form

Bitte beachten Sie, dass die Spitze von Schornsteinen, die „Abgase“ abführen, eine konische Form haben muss. Es ist strengstens verboten, gewöhnliche Deflektoren und Regenschirme zu installieren. Es ist erlaubt, die Spitze überhaupt nicht zu installieren.

Anforderungen an den Schornstein eines bodenstehenden Gaskessels:

• die Neigung einiger Abschnitte des Schornsteins darf nicht mehr als 30° betragen;
• maximale Verzweigung zur Seite - 1m;
• die Rauchabzugseinrichtung darf keine Vorsprünge oder Querschnittsverengungen aufweisen;
• die maximale Anzahl von Bögen, die eine Struktur enthalten kann, beträgt 3, der Krümmungsradius muss größer sein als der Durchmesser des Rohrs;
• An Wendepunkten muss eine Luke zum Reinigen und Entfernen von Kondenswasser installiert werden.
• Eine Seite eines rechteckigen Schornsteins sollte nicht zweimal größer (kleiner) sein als die andere, d. h. die Form sollte nicht verlängert sein.
• An der Unterseite des Schornsteins ist eine Inspektions- und Abtropfvorrichtung erforderlich;
• Eine Durchbiegung von Schornsteinelementen ist nicht zulässig;
• die Rohrverbindungen werden mindestens um den halben Rohrdurchmesser übereinander gelegt;
• Zwischen den Rohrverbindungen sind keine Lücken zulässig.
• an Stellen, an denen die Decken (Dächer) verlaufen, sollte das Rohr keine Verbindungen haben;
• alle Elemente müssen sehr eng miteinander verbunden sein;
• Das Gefälle des Rohres zum Gaskessel muss mindestens sein 0,01°;
• Unebenheiten im Schornstein sind nicht zulässig, die Innenfläche der Schornsteinelemente muss vollkommen glatt sein;
• horizontale Abschnitte können eine Gesamtlänge haben 3m in Gebäuden im Bau und nicht mehr 6 m eingebaut;
• Unterhalb der Verbindungsstelle des T-Stücks ist eine sogenannte „Tasche“ mit einer Länge von mindestens 25 cm mit einer Luke (dies ermöglicht den Zugang zum Rohr und die Möglichkeit, es zu reinigen);
• Abstand vom Rohr zur Struktur (Wände und Decke) für brennbare Materialien - 25 cm, nicht brennbar - 5 cm;
• Wenn das Rohr durch unbeheizte Bereiche des Bauwerks verläuft, muss eine Wärmedämmung oder der Einbau eines Sandwichrohrs vorgesehen werden.
• Bei der Entfernung von „Abgasen“ aus Versorgungsgeräten sollten Klappen (Schieber) vorgesehen werden.
• Es ist notwendig, die Torsteuerung an einen zugänglichen Ort zu bringen und die Positionen „offen“ und „geschlossen“ zu fixieren;
• Wenn das Gerät über einen Traktionsstabilisator verfügt, sind Dämpfer nicht erforderlich.

Wie baut man einen Schornstein für einen Gaskessel außerhalb des Hauses richtig?

1. An dem vom bodenstehenden Gaskessel kommenden Rohr befestigen wir ein Durchgangselement, das durch die Wand eines Privathauses führt.
2. Nachdem die Öffnung fertig ist, nehmen wir den Schornstein heraus. Der Sandwich-Rohrabschnitt und das Loch in der Wand müssen isoliert werden.
3. Wir befestigen das T-Stück mit Revision, stecken den Stecker auf.
4. Wir verlängern das Sandwichrohr durch Anbringen von Gliedern und befestigen es mit Klammern in Schritten von mindestens 1,5 mm an der Hauswand 2 m .
5. Nachdem wir die geschätzte Höhe des Schornsteins erreicht haben, befestigen wir eine kegelförmige Spitze.
6. Wir verstärken alle Sandwich-Rohrverbindungen mit Schellen, die mit Schrauben oder Draht festgezogen werden müssen.
7. Es empfiehlt sich, das Rohr mit hitzebeständiger Farbe zu streichen, um das Material vor Korrosion zu schützen.

Wenn Sie keine Sandwichrohre als Baumaterial für den Schornstein verwenden möchten, vergessen Sie nicht die Wärmedämmung des Bauwerks.

Installation von Schornsteinen für Kessel im Haus

Beginnen wir mit den Vorarbeiten:

1. Wir markieren die Löcher für den Schornstein in den Decken und im Dach.
2. Überprüfen Sie die markierten Markierungen unbedingt mehrmals mit den Abmessungen des Durchgangsrohrs. Schneiden Sie die benötigte Öffnung für das Rohr aus.

Beginnen wir mit der Installation des Rohrs:

1. Vom Kessel kommt ein Rohr. Wir schließen den Adapter daran an.
2. Als nächstes befestigen wir das T-Stück und die Revision (zur Reinigung der Rohre), befestigen das Stahlblech und montieren die Haupthalterung.
3. Wir verlängern das Rohr bei Bedarf mit sogenannten Bögen.
4. Bei Deckendurchführungen verwenden wir ein Spezialrohr.
5. Auf das Rohr legen wir ein verzinktes Stahlblech mit einem Loch, das etwas größer als der Rohrdurchmesser ist. Wir befestigen das Blatt auf beiden Seiten an der Decke.
6. Wir verstärken alle Verbindungen mit Klammern, die mit Draht oder Bolzen gesichert sind.
7. Der Schornstein wird mit Wandklammern (jeweils) befestigt 2 m) und Klammern (jeweils 4 m).
8. Wir vervollständigen das Design mit einer speziellen kegelförmigen Spitze, die den Schornstein vor Niederschlag und Wind schützt.

Isolierung von Schornsteinelementen

Alle berührenden Teile des Schornsteins und der brennbaren Struktur müssen isoliert werden. Dazu muss das Durchgangsrohr allseitig mit einer folienbeschichteten Basaltmatte mit feuerfestem Mastix abgedeckt werden. Um den Umfang der Deckenöffnung herum kann eine Mineralwolldämmung verlegt werden.

Überprüfen Sie nach Abschluss der Installationsarbeiten unbedingt die Dichtheit aller Nähte in der Struktur. Stellen Sie eine gewöhnliche Seifenlösung her und tragen Sie diese auf alle Schornsteinnähte auf. Wenn Sie nach dem Anschluss eines Gaskessels an den Schornstein Blasen sehen, deutet dies auf ein Leck hin.

Gemauerter Schornstein für Gaskessel

Ein Schornstein kann nicht nur aus Stahl (bestimmte Qualitäten), sondern auch aus Ziegeln gebaut werden. Oder besser gesagt, der Schornstein befindet sich in Mauerwerk, d. h. das Schornsteinrohr kann aus Metall, Asbest oder Keramik sein. Optisch sieht es so aus, als ob der Schornstein aus Ziegeln besteht.

Warum ist es unerwünscht, einen Schornstein aus Ziegeln zu bauen?

Tatsache ist, dass Ziegel ein ziemlich poröses Material sind, das die Wärme nicht gut genug speichert. Beim Verbrennen von Gas entsteht Wasserdampf mit verschiedenen Verunreinigungen, der tatsächlich aus dem Raum entfernt werden muss, und der Bau eines gemauerten Schornsteins trägt zur Bildung von Kondenswasser bei.

Schornstein für Brennwertkessel

Im Allgemeinen unterscheidet sich der Schornstein eines Brennwertkessels kaum vom Schornstein eines herkömmlichen Heizkessels, es gibt jedoch einige Besonderheiten. Der Schornstein eines Brennwertkessels muss zum Schutz vor Korrosion aus säurebeständigen Materialien bestehen.

Wichtig ist, dass der Schornstein des Brennwertkessels mit Gefälle zum Heizgerät hin liegt. Es ist notwendig, dass das Kondensat zurückfließt, aber dass kein Niederschlag in das Gerät gelangt. Regentropfen können den Brennwertkessel beschädigen.

Schornstein für wandmontierte Gaskessel

Das optimalste Baumaterial für einen Wandschornstein sind Zweikreisrohre.

Ein koaxialer Schornstein besteht aus 2 Rohren, die ineinander gesteckt werden (siehe). Dieser Schornstein ähnelt Sandwichrohren, jedoch ohne Isolierung zwischen den Rohren. Dies gewährleistet die Entfernung von „Abgasen“ und den Zufluss von Frischluft durch den Spalt zwischen den Rohren.

Die Installation eines solchen Schornsteins ist recht einfach. Wir befestigen ein Vorlaufrohr am Rohr vom Kessel und führen das Rohr nach draußen. Der Abstand vom Schornstein zum Boden muss mindestens 2 m betragen. Bei Platzierung des Schornsteins unter einem Fenster mindestens 1 m vom Fenster bis zum Boden.

Gaskessel ohne Schornsteine

Gaskessel ohne Schornstein sind der letzte technische Fortschritt in dieser Richtung. Der Betrieb des Systems insgesamt unterscheidet sich von einem herkömmlichen Gaskessel. Lassen Sie uns nicht näher auf dieses Thema eingehen. Das Beste an diesem System ist, dass kein herkömmlicher Schornstein erforderlich ist.

In jedem Heizsystem ist es notwendig, Verbrennungsprodukte aus dem Raum zu entfernen. Der Unterschied liegt in den Schornsteinen. Im neuen System kann der Schornstein aus PVC-Rohren (die Temperatur der „Abgase“ ist relativ niedrig) mit beliebig vielen Windungen bestehen und muss nicht mehr streng vertikal sein.

Die Betriebstemperatur des Kessels kann beliebig sein. Das Gerät wird sowohl mit Erdgas als auch mit Flüssiggas betrieben. Bei Problemen schaltet es sich automatisch ab.

Die von Ihnen gesammelten Informationen helfen Ihnen bei der Installation eines Schornsteins mit Ihren eigenen Händen. Wenn Sie die Dienste von Profis in Anspruch nehmen möchten, sind Sie mit dem Thema Schornsteine ​​für Gaskessel vertraut. Dies ermöglicht Ihnen eine selbstständige Überwachung der durchgeführten Arbeiten.

Benötigt ein Gasheizkessel einen Schornstein? Natürlich! Ist es möglich, mit eigenen Händen einen Schornstein für einen Gaskessel zu bauen? Sicherlich! Sie müssen lediglich die Konstruktionsmerkmale der gängigsten Arten von Rauchabzugskonstruktionen studieren, sich mit den wichtigsten Anforderungen an solche Systeme vertraut machen und alles in voller Übereinstimmung mit den Bestimmungen des Handbuchs ausführen.

Merkmale des Schornsteingeräts

Unabhängig vom gewählten Schornsteintyp umfasst er die folgenden Komponenten:

Für die Herstellung eines Schornsteins können verschiedene Materialien verwendet werden. Schauen Sie sich die Funktionen der gängigsten Lösungen an und treffen Sie Ihre Wahl.

Wenn wir objektiv urteilen, dann ist ein gemauerter Schornstein nicht einmal das letzte Jahrhundert, sondern das vorletzte Jahrhundert. Ein solches Rauchabzugssystem ist komplex aufgebaut und erfordert erhebliche Zeit-, Arbeits- und Finanzkosten für die Einrichtung.

Darüber hinaus wird ein gemauerter Schornstein seinen modernen „Brüdern“ in vielen wichtigen Indikatoren unterlegen sein.

Schornstein aus verzinktem Rohr

Die Sandwichbauweise aus Rohren gilt zu Recht als eine der effektivsten und erfolgreichsten Möglichkeiten für Rauchabzugsgeräte.

Heutzutage bieten Hersteller eine große Auswahl solcher Schornsteine ​​an. Zu ihren Vorteilen zählt vor allem ihre Beständigkeit gegenüber aggressiven äußeren Einflüssen und verschiedenen mechanischen Belastungen.

Erster Schritt . Wir verbinden den Adapter mit dem Geräterohr.

Zweiter Schritt. Wir installieren das T-Stück und die Revision.

Dritter Schritt. Wir beginnen mit dem Aufbau des Schornsteins.

Bei Bedarf führen wir Arbeiten mit dem sogenannten aus. Knie Wo das Rohr die Böden kreuzt, verwenden wir ein spezielles Schutzrohr.

Vierter Schritt. Wir haben ein Edelstahlblech auf den Schornstein gelegt. Wir schneiden vorab ein Loch in das Blech, etwas größer als die Rohre. Ein solches Blatt sollte auf beiden Seiten jedes Stockwerks angebracht werden.

Fünfter Schritt. Wir verstärken die Verbindungen der Struktur mit Klammern.

Bei der Installation von Gaskesseln müssen die Normen strikt eingehalten werden. Außerdem ist es streng nach den Normen erforderlich, einen Schornstein für einen Gaskessel zu installieren. Obwohl die Temperatur der Rauchgase niedrig und farblos ist, verursacht sie nicht weniger Schaden, sondern mehr – weil Lecks schlecht erkannt werden. Daher müssen Sie sofort alles sorgfältig ausführen und dabei besonders auf die Dichtheit der Verbindungen achten.

Anforderungen an Schornsteine ​​für Gaskessel

Alle Anforderungen an Rauchkanäle sind in den Regulierungsdokumenten SNiP 2.04.05-91 und DBN V.2.5-20-2001 festgelegt. Ihre Umsetzung ist verpflichtend. Zusammenfassend lässt sich alles auf mehrere Punkte reduzieren:

Dies sind die Grundvoraussetzungen. Sie müssen befolgt werden. Sie bieten das erforderliche Maß an Sicherheit. Denn die Tatsache, dass die Abgase eines Gaskessels farblos sind, bedeutet nicht, dass sie harmlos sind. Daher muss allen Aspekten der Gewährleistung der Sicherheit höchste Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Kesselkonstruktionen und Methoden zur Installation von Schornsteinen

Es gibt zwei Arten von Brennern für Gaskessel:

Es ist klar, dass die Wahl des Schornsteintyps in erster Linie von der Art der Brennkammer abhängt. Im einen Fall sollte es sich um ein Koaxialrohr handeln, im anderen Fall um ein normales. Darüber hinaus gibt es aber noch viele weitere Designnuancen.

Welches Material

Ein Schornstein für einen Gaskessel in einem Privathaus kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Die Hauptanforderung ist die Beständigkeit gegen chemisch aggressive Stoffe und die Unfähigkeit, Gase durchzulassen. Traditionell werden mehrere Materialien verwendet. Lassen Sie uns ausführlicher über die Vor- und Nachteile sowie die Montagemerkmale jedes einzelnen davon sprechen.

Gemauerter Schornstein

Heutzutage ist dies nicht mehr der beliebteste Schornsteintyp. Es erweist sich als schwer und erfordert in großer Höhe ein Fundament. Darüber hinaus nimmt das Verlegen eines gemauerten Schornsteins viel Zeit in Anspruch.

Dieser Schornsteintyp weist jedoch eine Reihe negativer Eigenschaften auf. Der erste ist da Seine Innenwände sind nicht glatt, was zur Rußansammlung beiträgt und die Traktion beeinträchtigt. Zweitens - zu Irpich ist hygroskopisch. Dadurch wird das an den Wänden herabfließende Kondensat absorbiert, was zu einer schnellen Zerstörung beiträgt.

Um diese Probleme zu lösen, wird ein glattes Rohr mit geeignetem Durchmesser in den gemauerten Schornstein eingeführt. Dabei handelt es sich in der Regel um ein Edelstahl- oder Asbestrohr. Beim Bau eines solchen Kombischornsteins muss auf folgende Dinge geachtet werden:

• Die Verbindungen des Linerrohres müssen luftdicht ausgeführt werden. Handelt es sich um Normal- oder Sandwichrohre aus Edelstahl, geschieht alles wie gewohnt – wir sammeln das Kondensat aus dem Schornstein. Wenn die Auskleidung aus Asbestzementrohren besteht, müssen Sie auf die Dichtheit der Verbindungen achten. Darüber hinaus ist eine Überdeckung der Fuge mit Zement keine Option. Eine solche Verbindung ist in keiner Weise dicht – Kondenswasser wird absorbiert. Wir müssen mit versiegelten Klemmen aufwarten und hydrophobe (wasserabweisende) Verbindungen verwenden. Darüber hinaus müssen sie auch chemisch beständig sein. Als Option können Sie darüber nachdenken, die Fugen mit hitzebeständigen Dichtstoffen mit einer Betriebstemperatur von ca. 200 °C zu beschichten.
• Damit sich möglichst wenig Kondenswasser bildet, ist es besser, die Rohre zu isolieren (auch innerhalb einer Ziegelummantelung). Hierzu empfiehlt es sich, eine Isolierung zu verwenden, die keine Angst vor Nässe hat.
• Am darunter liegenden Linerrohr muss ein Kondensatauffangbehälter angebracht werden. Der Zugang dazu muss kostenlos sein.

Wenn Sie nach diesen Regeln einen Schornstein für einen Gaskessel bauen, ist es auch bei starker Kondensation leicht zu bewältigen.

Edelstahl – einwandige Rohre und Sandwich

Moderne Gaskessel sind so konstruiert, dass die Temperatur der Rauchgase am Austritt nicht sehr hoch ist. Daher bildet sich immer Kondenswasser. Bei gutem Luftzug fliegt der größte Teil davon in das Rohr, bei guter Isolierung verdunstet der restliche Teil. Es stellt sich also heraus, dass im Kondensatsammler nicht immer Flüssigkeit vorhanden ist. Bei ständigem Betrieb des Gaskessels entsteht jedoch selbst Kondensat. Manchmal in größeren Mengen, manchmal in kleineren Mengen. In dieser Hinsicht sind die Anforderungen an Edelstahl für einen Schornstein hoch: Er muss einem längeren Kontakt mit ätzenden Stoffen standhalten. Diese Anforderungen werden vor allem durch Edelstahl in Lebensmittelqualität erfüllt. Ja, es kostet viel, aber nur es wird jahrelang dienen.

Lassen Sie uns nun darüber sprechen, ob ein Schornstein für einen Gaskessel aus einem einwandigen Rohr oder aus Sandwichrohren hergestellt werden soll. Um die Bildung von Kondenswasser in minimalen Mengen zu verhindern, ist es wünschenswert, dass der Schornstein nicht auskühlt. Das heißt, es muss isoliert werden. Und obwohl der Sandwich-Schornstein eine Isolierungsauskleidung hat, ist es bei der Außenverlegung (auf der Straße) auch besser, ihn zu isolieren - er hält länger und der Luftzug ist besser. Bei dieser Option ist jedoch weniger Isolierung erforderlich – eine Schicht, während ein normales Rohr möglicherweise in zwei oder sogar drei Schichten gewickelt werden muss. Daher sind die Kosten für die Installation eines Schornsteins aus einem einwandigen Edelstahlrohr und Sandwiches vergleichbar. Nur müssen Sie im ersten Fall mehr Isolierung verwenden, im zweiten Fall weniger.

Wenn wir über Zuverlässigkeit sprechen, sind Sandwich-Schornsteine ​​​​zuverlässiger, schon allein deshalb, weil sie aus zwei Metallschichten bestehen. Übrigens, wenn Sie den Schornstein isolieren, können die Außenrohre aus verzinktem Stahl bestehen – sie kommen nicht mit Kondensat in Berührung, die Temperaturen sind niedrig und das Aussehen ist nicht wichtig, da alles mit Isolierung umwickelt wird.

Keramische Schornsteine

Keramikkamine sind gut für alle: Sie sind langlebig, zuverlässig und vertragen den Kontakt mit aggressiven Substanzen gut. Sie haben jedoch zwei wesentliche Nachteile. Erstens sind sie teuer. Zweitens haben sie ein hohes Gewicht, sodass bei der Installation eines hohen Schornsteins ein Fundament erforderlich ist. Und das ist ein zusätzlicher Aufwand zu dem ohnehin schon beträchtlichen Betrag. Die Lebensdauer eines solchen Schornsteins wird jedoch in Jahrzehnten berechnet.

Asbestzementrohre

Dies war einst das beliebteste Material beim Bau von Schornsteinen für einen Gaskessel in einem Privathaus. Das Material ist natürlich porös, hat raue Wände und sein Querschnitt ist nicht ideal (nicht rund, sondern oval). Aber das ist vielleicht die günstigste Option.

Wenn Sie Asbestzementrohre für den Schornstein eines Gaskessels verwenden, müssen Sie:

• Machen Sie es so gerade wie möglich und versuchen Sie, die Fugen gleichmäßig zu machen.
• Die Fugen abdichten. Wie bereits gesagt, ist eine einfache Abdeckung mit Zement keine Option. Eine dichte Verbindung ist erforderlich. Mehrere Lösungen für das Problem sind die Verwendung hydrophober Zusätze im Mörtel, die Beschichtung des getrockneten Zementmörtels mit Dichtmittel und die Verwendung versiegelter Klammern.
• Um die Kondensatmenge zu reduzieren, legen Sie das Rohr hoch und isolieren es gut.

Im Allgemeinen nichts Neues, alle gleichen Regeln wie für die oben beschriebenen Materialien, aber der Aufwand für die Verbindungen kommt hinzu. Daher ist der Preis eines Schornsteins aus Asbestrohren fast gleich hoch wie der eines Schornsteins aus Edelstahl.

Für Kessel mit offener Brennkammer

Bei Gaskesseln mit atmosphärischem Brenner ist ein Rauchkanal erforderlich, der für einen guten Luftzug sorgt – der Abtransport der Verbrennungsprodukte erfolgt durch die Luftbewegung durch das Rohr. Daher wird es möglichst gerade ausgeführt, vorzugsweise mit glatten Wänden. Es gibt zwei Möglichkeiten:

Welche Option ist besser? Einfacher lässt sich ein Außenkamin realisieren – mit Abgang durch die Wand. Es kommt nur darauf an, die Wand korrekt zu durchdringen (bei brennbaren Wänden einen Feuerspalt einhalten). Diese Option erfordert jedoch eine gute Isolierung und eine hochwertige Befestigung an den Wänden. Und selbst unter solchen Bedingungen fällt meist viel Kondenswasser an. Daher ist die Installation eines T-Stücks und eines Kondensatsammlers am Auslass zwingend erforderlich.

Bei einem Schornsteinabgang durch das Dach gibt es mindestens zwei schwierige Punkte – den Durchgang durch die Decke des Erdgeschosses und durch das Dach. An diesen Stellen sind spezielle Durchgangseinheiten installiert. Sie sorgen für das richtige Maß an Brandschutz.

Merkmale der Metallrohrmontage

Werden Sandwichrohre oder einwandige Metallrohre verwendet, wird der Außenschornstein eines Gaskessels „durch Kondensat“ gesammelt. Das heißt, das obere Rohr wird in das untere eingeführt. Dies ist möglich, da auf einer Seite eine gewellte Kante vorhanden ist.

Bei der Montage eines Schornsteins innerhalb eines Gebäudes wird die Struktur „entsprechend der Rauchentwicklung“ montiert. In diesem Fall ist es wichtiger, dass keine Gase in den Raum gelangen. Dazu klappen sie die Rohre so auf, dass das obere Element auf das bereits installierte passt.

Es gibt eine dritte Möglichkeit – zwei Kreisläufe auf unterschiedliche Weise zusammenzustellen: den externen für Rauch, den internen für Kondensat. Für eine solche Montage müssen unbedingt Sandwiches verwendet werden, da diese die einzigen mit zwei Kreisläufen sind. Dies ist die beste Option, da der Schutz vollständig ist, die Montage jedoch kompliziert ist.

Rauchrohre im Schacht (Kasten)

Um zu verhindern, dass die Kommunikation den Innenraum beeinträchtigt, werden sie oft in einen Schacht – eine speziell konstruierte Box – „gepackt“. Im Inneren befinden sich in der Regel ein Schornstein (oder Schornsteine, wenn mehrere Geräte in Betrieb sind), Lüftungskanäle und ggf. Steigleitungen für Wasserversorgung, Heizung und Kanalisation. In jedem Fall ist es besser, das Kaminrohr mit einer Wärmedämmung abzudecken. Wenn in einem beheizten Raum eine Isolierung immer noch nicht möglich ist, muss im Dachgeschoss (insbesondere wenn es kalt ist) eine Isolierung obligatorisch sein. Verwenden Sie Basaltwolle mit einer Betriebstemperatur von mindestens 300 °C.

Die Isolierung wirkt sich positiv auf die Temperatur im Schornstein aus, wodurch der Zug erhöht und die Kondensatmenge verringert wird. Vergessen Sie jedoch nicht, dass es sich speziell um Gaskessel handelt und deren Verbrennungsprodukte eine niedrige Temperatur haben.

Für geschlossene Brennkammern

Ein koaxialer Schornstein sieht aus wie ein Rohr im Rohr. Die Struktur wird fertig geliefert und kann schnell und problemlos montiert werden. Sie müssen lediglich den Durchmesser des Auslassrohrs und die Parameter Höhe, Länge kennen.

Der Aufbau eines koaxialen Schornsteins ist der einfachste. Das Rohr ragt über den Kessel und dreht sich um 90°. Von dort bis zur Decke sollten es mindestens 20 cm sein, dann erfolgt die Durchführung durch ein Loch in der Wand, von außen sollte es mindestens 30 cm von der Wand entfernt enden.

Koaxiale Schornsteininstallation für einen Gaskessel – Abstände und Standards

Auch die Höhe relativ zum Boden ist genormt – der Rohraustritt muss mindestens 20 cm über dem Boden liegen und der Abstand zur nächsten Wand – vom Rohrende bis zur Wand muss mindestens 60 cm betragen.