Heutzutage gibt es praktisch keinen Bereich des menschlichen Lebens, in dem eine Reparatur einiger Geräte nicht erforderlich wäre. Die Aufrechterhaltung der Funktionsfähigkeit von Maschinen und Mechanismen wird von speziell geschulten Personen – Mechanikern – durchgeführt. Dank solcher Spezialisten werden Industriemaschinen betrieben, Metall geschmolzen, Brot gebacken, Bücher veröffentlicht usw. Daher werden in dem Artikel die Pflichten eines Mechanikers sowie seine Rechte im Detail untersucht. Jeder von uns wird verstehen können, wie schwierig die Arbeit eines arbeitenden Menschen wirklich ist und wie technisches Wissen er muss besitzen.

Allgemeine Positionen

Die Aufgaben eines Mechanikers werden durch eine einheitliche Stellenbeschreibung geregelt. Dieses Dokument wurde in strikter Übereinstimmung mit dem Arbeitsgesetzbuch erstellt Russische Föderation und andere regulatorische Rechtsakte. Diese Dokumente ermöglichen die Regelung der Beziehungen zwischen Arbeitgeber und Arbeitnehmer im ganzen Land.

Die Anleitung ermöglicht es, die betriebswirtschaftlichen Qualitäten eines Mechanikers zu beurteilen und die Ergebnisse seiner Arbeit anhand der Ergebnisse erledigter Aufgaben zu analysieren. Jeder Mechaniker ist direkt dem Leiter der Dienstleistung (Abteilung) des Unternehmens unterstellt. Insbesondere wenn es um Metallurgie geht, ist es angebracht, über die Unterordnung eines Mechanikers unter einen Werkstattmechaniker zu sprechen.

Grundlegende Mindestkenntnisse

Zu den Aufgaben eines Mechanikers gehören das Studium und gute Kenntnisse von:

• Arbeitssicherheitsregeln.
• Bei der Herstellung verwendete Hygienestandards.
• Grundlagen des Brandschutzes.
• Regeln für die Mittelverwendung persönlicher Schutz.
• Alle gestellten Anforderungen an die Qualität der von ihm geleisteten Arbeit.
• Arten von Mängeln, Möglichkeiten zu ihrer Beseitigung und Vorbeugung.
• Industrielle Signalisierung.
• Methoden zur Optimierung und Rationalisierung der Arbeit direkt an Ihrem Arbeitsplatz.

Kennenlernen des Bitgitters

Jeder Mechaniker der 3. Kategorie, dessen Verantwortlichkeiten unten aufgeführt sind, muss:

• Kenntnisse über das Gerät und die von ihm bediente Ausrüstung haben.
• Kenntnisse in der Reparatur, Demontage und Montage von Einheiten, Maschinen und Mechanismen auf der Grundlage des erforderlichen technologischen Ablaufs.
• Informieren Sie sich über die Interaktion und den Zweck miteinander verbundener Einheiten und Mechanismen.
• Machen Sie sich mit den Eigenschaften der zu verarbeitenden Materialien vertraut.
• Sie verfügen über Kenntnisse im Umgang mit Instrumenten und Universalgeräten.
• Kennen Sie das System der Toleranzen und Passungen, Genauigkeitsstandards und Rauheitsparameter.
• Lasten richtig anschnallen und bewegen.
• Hebezeuge vom Boden aus bedienen können.

Zu den Aufgaben eines Mechanikers der 4. Kategorie gehören Kenntnisse über:

• Reparatur von Geräten.
• Anpassung von Einheiten und Mechanismen.
• Besitz von Fähigkeiten und Methoden zur Beseitigung von Mängeln im Prozess der Reparatur, Installation, Montage und Prüfung von Geräten.
• Bau und Betrieb von Kontroll- und Messgeräten.
• Materialwissenschaft (Kenntnisse über die Eigenschaften von Metallen und Legierungen).
• Grundlagen geplanter vorbeugender Wartungspositionen.

Betrachten wir auch die Aufgaben eines Mechanikers der 5. Kategorie, der:

• Sie kennen die Konstruktionsmerkmale der zu wartenden Geräte und verstehen die hydraulischen und kinematischen Diagramme der zu reparierenden komplexen Einheiten.
• In der Lage sein, Störungen zu diagnostizieren, Montage/Demontage, Reparatur, Installation/Demontage durchzuführen sowie die Festigkeit von Geräten nach der Reparatur zu testen und zu überprüfen.
• So viel wie möglich wissen zulässige Belastungenüber funktionierende Maschinen, Mechanismen, Komponenten.
• Verfügen Sie über Ausführungsfähigkeiten Vorsichtsmaßnahmen um verschiedene Störungen rechtzeitig zu verhindern.
• Wissen technologische Prozesse Reparatur, Prüfung und direkte Inbetriebnahme technisch komplexer Geräte.

Die Aufgaben eines Mechanikers der 6. Kategorie ähneln in vielerlei Hinsicht den oben genannten. Es bleibt nur noch hinzuzufügen, dass ein hochqualifizierter Arbeiter:

• Wissen Sie alles im Detail Design-Merkmale Ausrüstung.
• Es ist hervorragend, die Schemata zu navigieren: kinematisch, pneumatisch, hydraulisch. Baupläne lesen können.
• Sie kennen alle Nuancen der Montage, Installation und Genauigkeitsprüfung reparierter Mechanismen.

Einige Feinheiten

Unabhängig vom Dienstgrad füllt der Mechaniker bei Bedarf ein Schichtprotokoll aus und führt es technische Dokumentation, reinigt seine Räumlichkeiten, hält seine Werkzeuge in funktionsfähigem Zustand.

Rechte

Ein Mechaniker, dessen berufliche Aufgaben wir im Detail untersucht haben, kann laut Gesetz mit Folgendem rechnen:

• Bereitstellung einer Arbeit, die in seinem Arbeitsvertrag festgelegt ist.
• Verfügbarkeit eines Arbeitsplatzes, der alle Arbeitssicherheitsstandards und -anforderungen sowie den Tarifvertrag erfüllt.
• Rechtzeitiger und vollständiger Erhalt Löhne, das die dem Arbeitnehmer zugewiesenen Qualifikationen, die Komplexität seiner Arbeit sowie die Quantität und Qualität der durchgeführten Tätigkeiten vollständig widerspiegeln muss.
• Gewährung von Tarifurlaub, ggf. bezahltem Krankheitsurlaub.
• Fortbildung durch den Besuch spezieller Lehrveranstaltungen, deren Ablauf gesetzlich festgelegt ist.
• Erhalten Sie möglichst zuverlässige und vollständige Informationen über die Umsetzung des abgeschlossenen Arbeitsvertrags.
• Die Fähigkeit, Streitigkeiten in strikter Übereinstimmung mit zu lösen Arbeitsgesetzbuch RF.
• Erhalt der in der russischen Gesetzgebung vorgesehenen Sozialversicherung.
• Erlangung der Möglichkeit, sich mit Materialien und Dokumenten vertraut zu machen, die in direktem Zusammenhang mit seiner beruflichen Tätigkeit stehen.

Erlaubnis zum selbständigen Arbeiten

Nachdem der Mitarbeiter die Aufgaben eines Mechanikers anhand von Produktions-, Technologie- und Stellenbeschreibungen untersucht hat, absolviert er eine berufsbegleitende Schulung und besteht anschließend eine Fachprüfung. Das Praktikum wird unter Anleitung erfahrenerer Fachkräfte mit ausreichenden Kenntnissen durchgeführt. Erst danach erhält der Facharzt das Recht, selbständig zu arbeiten.

Die Einteilung in Kategorien von Reparaturmechanikern impliziert deren Vorhandensein dritte Kategorie. Ein Mechaniker dieser Kategorie führt Reparaturen, Montage und Demontage von Mechanismen mittlerer Komplexität durch, im Gegensatz zu Mechanikern der niedrigsten, zweiten Kategorie. Ein Spezialist dieses Niveaus kann einen Komplex von Arbeiten mit hohem Komplexitätsgrad nur unter Anleitung eines Spezialisten mit mehr als durchführen hochqualifizierte. Die Ränge der Reparaturmechaniker variieren je nach ihren Fähigkeiten und berufliche Verantwortung Spezialisten. Ein Mitarbeiter mit einem dritten Klempnerdienstgrad führt aus Reparaturarbeiten ausgekleidete Ausrüstung und Ausrüstung aus Schutzmaterialien. Außerdem führt ein Mechaniker der dritten Klasse das Richten, Hacken, Feilen, Bohren von Teilen usw. durch. Alle Kategorien von Reparaturmechanikern verpflichten Fachkräfte dazu, alle Anforderungen der Arbeitsschutzvorschriften zu kennen und einzuhalten. Die oben genannten Arbeiten können ohne nicht durchgeführt werden Besondere Kenntnisse. Daher muss ein Mechaniker dritter Klasse sowohl theoretisch als auch praktisch den Aufbau der zu reparierenden Ausrüstung und ihren Zweck kennen. Darüber hinaus ist die Kenntnis des Zwecks und Zusammenwirkens aller grundlegenden Mechanismen und technischen Bedingungen für Prüfmechanismen zwingend erforderlich;

Welche anderen Kategorien von Reparaturmechanikern gibt es? 4. Kategorie. Ein Spezialist dieser Kategorie ist für die Reparatur, Montage und Demontage besonders komplexer Mechanismen verantwortlich. Im Gegensatz zu Mechanikern der 2. und 3. Kategorie führt ein Mechaniker der 4. Kategorie seine Arbeiten jeglicher Komplexität völlig selbstständig aus. Eine Fachkraft dieser Stufe muss in der Lage sein, qualitativ hochwertige Reparaturen, Demontagen und Inbetriebnahmearbeiten nach Reparaturen durchzuführen. Die Herstellung komplexer Geräte für Reparatur und Installation gehört ebenfalls zum Kompetenzverzeichnis eines Mechanikers der 4. Kategorie. Darüber hinaus sind die Aufgaben von Fachkräften hoch Qualifikationskategorie Umfasst Arbeiten mit der Dokumentation, muss er in der Lage sein, Mängelbescheinigungen für Reparaturen zu erstellen. Der Kenntnisstand eines Mechanikers der 4. Kategorie ist um eine Größenordnung höher als der von Mechanikern einer niedrigeren Kategorie. Der Fachmann muss den Aufbau des Geräts, alle Möglichkeiten zur Beseitigung von Mängeln während des Reparaturprozesses, die wichtigsten Bestimmungen geplanter Gerätereparaturen usw. kennen. Beispielsweise repariert ein Mechaniker der 4. Klasse Gießmaschinen, Drehrohrofengetriebe, montiert und stellt Getriebe von Metallbearbeitungsmaschinen usw. ein;

5. Kategorie. Ein Fachmann der fünften Kategorie führt die Montage, Demontage, Reparatur und Einstellung besonders komplexer Geräte durch. Er muss in der Lage sein, den Verschleißgrad von Teilen zu bestimmen und mit den Regeln für die Prüfung von Geräten vertraut zu sein. Das gesamte Arbeitsspektrum wird selbstständig und ohne Aufsicht von Mechanikern der sechsten Klasse ausgeführt. Die Kategorien der Reparaturmechaniker richten sich nach dem Kenntnisstand, den Fähigkeiten und der Berufserfahrung. Ein Mechaniker der fünften Klasse repariert Getriebe halbautomatischer Drehmaschinen, stellt die hydraulischen Vorschubmechanismen von Metallbearbeitungsmaschinen ein, prüft die Steifigkeit computergesteuerter Maschinen usw.;

Die Reihen der Reparaturmechaniker gehen zu Ende sechster Rang. Ein Mechaniker auf höchstem Niveau repariert und testet besonders komplexe, einzigartige Geräte und Großgeräte. Eine Fachkraft der sechsten Kategorie muss in der Lage sein, Mängel während des Gerätebetriebs zu beseitigen. Zu seinen Aufgaben gehört auch die Überprüfung der Richtigkeit aller durchgeführten Arbeiten. Damit die Arbeiten korrekt ausgeführt werden können, muss der Mechaniker alle Konstruktionsmerkmale des Geräts sowie die Methoden seiner Reparatur und Installation kennen, die zulässigen Belastungen der Arbeitsteile berücksichtigen und eine Reihe von Maßnahmen zur Vermeidung von Ausfällen durchführen und korrosiver Abnutzung. Die Überholung von Drehautomaten, Elektroimpulsmaschinen und computergesteuerten Maschinen sind die Hauptaufgaben eines Mechanikers der sechsten Klasse.

An unserem Institut können Sie die Kategorien der Reparaturmechaniker und deren Varianten vertiefen, sich weiterbilden und das entsprechende Zertifikat erhalten.

Heutzutage ist jede Kategorie von Reparaturmechanikern gefragt. Statistiken zum Arbeitsmarkt zeigen, dass es sich bei uns um Arbeiterberufe handelt, die immer beliebter werden und gut bezahlt werden. Gleichzeitig ist der Berufseinstieg als Reparaturmechaniker schnell möglich; die Ausbildung zum Mechaniker dauert nicht viele Jahre. Der Theoriekurs für Mechaniker der 2. und 3. Kategorie ist auf 120 Stunden ausgelegt, zur Rangerhöhung reicht die Teilnahme an einem 60-Stunden-Kurs. Der praktische Teil der Ausbildung beträgt 60 Tage für Fachkräfte der zweiten und dritten Kategorie, Mechaniker der 4. und 5. Kategorie werden 30 Tage ausgebildet. Am Ende der Ausbildung sollte jeder die notwendigen Grundlagen beherrschen und in der Lage sein, das gesamte vorgesehene Arbeitsspektrum auszuführen Lehrplan unser Institut.

Hinweise zur Stelle „ Handwerker 3. Kategorie„, das auf der Website präsentiert wird, entspricht den Anforderungen des Dokuments „VERZEICHNIS DER Qualifikationsmerkmale von Arbeitnehmerberufen“. Ausgabe 69. Automobiltransport", genehmigt durch Beschluss des Ministeriums für Verkehr und Kommunikation der Ukraine vom 14.02.2006 N 136. Mit Änderungen genehmigt durch Beschluss des Ministeriums für Verkehr und Kommunikation der Ukraine vom 04.09.2008 N 1097. Der Dokumentstatus ist „gültig“.

Vorwort zur Stellenbeschreibung

0,1. Das Dokument tritt mit der Genehmigung in Kraft.

0,2. Dokumententwickler: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Das Dokument wurde genehmigt: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

0,4. Die regelmäßige Überprüfung dieses Dokuments erfolgt in Abständen von höchstens 3 Jahren.

1. Allgemeine Bestimmungen

1.1. Die Stelle „Reparateur 3. Kategorie“ gehört zur Kategorie „Arbeiter“.

1.2. Benötigte Qualifikationen- abgeschlossene allgemeine Sekundarschulbildung und Berufsausbildung ohne Anforderungen an Berufserfahrung oder abgeschlossene allgemeinbildende Sekundarschulbildung und professionelles Training in Produktion. Fortbildung und Berufserfahrung als Mechaniker der 2. Kategorie – mindestens 1 Jahr.

1.3. Kennt und wendet in der Praxis an:
- Struktur der zu reparierenden Ausrüstung;
- Zweck und Zusammenwirken der Hauptkomponenten von Einheiten und Mechanismen;
- technologischer Ablauf Demontage, Reparatur und Montage von Geräten und Maschinen;
- technische Bedingungen zum Testen und Regeln von Komponenteneinheiten und Mechanismen;
- grundlegende Eigenschaften der verarbeiteten Materialien;
- Entwurf von Universalgeräten und gebrauchten Kontroll- und Messgeräten;
- System von Toleranzen und Landungen, Qualitäts- und Rauheitsparametern;
- Regeln zum Anschlagen, Heben und Bewegen von Lasten;
- Regeln für den Betrieb von Hebegeräten und -mechanismen, die vom Boden aus gesteuert werden.

1.4. Auf Anordnung der Organisation (Unternehmen/Institution) wird ein Mechaniker der 3. Kategorie für die Stelle ernannt und von der Stelle entlassen.

1.5. Ein Mechaniker der 3. Kategorie berichtet direkt an _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Ein Mechaniker der 3. Kategorie überwacht die Arbeit von _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Ein Mechaniker der 3. Kategorie wird während seiner Abwesenheit durch eine dazu ernannte Person ersetzt in der vorgeschriebenen Weise, der die entsprechenden Rechte erwirbt und für die ordnungsgemäße Erfüllung der ihm übertragenen Pflichten verantwortlich ist.

2. Merkmale der Arbeit, Aufgaben und berufliche Verantwortung

2.1. Zerlegt, repariert, montiert und testet Komponenteneinheiten und Mechanismen mäßig komplexer Geräte und Maschinen.

2.2. Repariert, justiert und testet Geräte und Maschinen mittlerer Komplexität sowie komplexe unter der Aufsicht eines höher qualifizierten Mechanikers.

2.3. Führt die Metallbearbeitung von Teilen gemäß den Qualifikationen 11-12 durch.

2.4. Repariert ausgekleidete Geräte und Geräte aus Schutzmaterialien und Ferrosilizium.

2.5. Zerlegt, montiert und verdichtet Fayalit- und Keramikgeräte und Kommunikationsgeräte.

2.6. Produziert Geräte mittlerer Komplexität für Reparatur und Montage.

2.7. Führt Montagearbeiten beim Transport von Fracht mit einfachen Hebegeräten und vom Boden aus gesteuerten Mechanismen durch.

2.8. Kennt, versteht und wendet die für seine Tätigkeit geltenden Vorschriften an.

2.9. Kennt und erfüllt die Anforderungen der Vorschriften zum Arbeitsschutz und Umfeld, entspricht den Standards, Methoden und Techniken der sicheren Arbeitsausführung.

3. Rechte

3.1. Ein Mechaniker der 3. Klasse hat das Recht, Maßnahmen zu ergreifen, um Verstöße oder Unstimmigkeiten zu verhindern und zu beseitigen.

3.2. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat Anspruch auf alle gesetzlich vorgesehenen sozialen Garantien.

3.3. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat das Recht, Unterstützung bei der Erfüllung seiner Pflichten und der Ausübung seiner Rechte zu verlangen.

3.4. Ein Handwerker der 3. Kategorie hat das Recht, die Schaffung organisatorischer und technischer Voraussetzungen zu verlangen, die für die Erfüllung seiner Amtspflichten und die Bereitstellung erforderlich sind notwendige Ausrüstung und Inventar.

3.5. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat das Recht, sich mit Entwurfsdokumenten im Zusammenhang mit seiner Tätigkeit vertraut zu machen.

3.6. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat das Recht, Dokumente, Materialien und Informationen anzufordern und zu erhalten, die für die Erfüllung seiner Arbeitsaufgaben und Managementaufträge erforderlich sind.

3.7. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat das Recht, seine beruflichen Qualifikationen zu verbessern.

3.8. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat das Recht, alle im Rahmen seiner Tätigkeit festgestellten Verstöße und Unstimmigkeiten zu melden und Vorschläge zu deren Beseitigung zu unterbreiten.

3.9. Ein Mechaniker der 3. Kategorie hat das Recht, sich mit Dokumenten vertraut zu machen, die die Rechte und Pflichten seiner Position sowie Kriterien zur Beurteilung der Qualität der Erfüllung seiner Arbeitsaufgaben festlegen.

4. Verantwortung

4.1. Ein Mechaniker der 3. Kategorie ist für die Nichterfüllung oder nicht rechtzeitige Erfüllung der durch diese Stellenbeschreibung übertragenen Pflichten und (oder) die Nichtnutzung der eingeräumten Rechte verantwortlich.

4.2. Ein Mechaniker der 3. Kategorie ist für die Nichteinhaltung der internen Arbeitsvorschriften, des Arbeitsschutzes, der Sicherheitsvorschriften, der Betriebshygiene und des Brandschutzes verantwortlich.

4.3. Ein Mechaniker der dritten Kategorie ist für die Offenlegung von Informationen über eine Organisation (Unternehmen/Institution) verantwortlich, die ein Geschäftsgeheimnis darstellen.

4.4. Ein Mechaniker der 3. Kategorie ist für die Nichterfüllung oder nicht ordnungsgemäße Erfüllung interner Anforderungen verantwortlich Regulierungsdokumente Organisation (Unternehmen/Institution) und rechtliche Anordnungen der Geschäftsführung.

4.5. Ein Mechaniker der 3. Kategorie ist für im Rahmen seiner Tätigkeit begangene Straftaten im Rahmen der geltenden Verwaltungs-, Straf- und Zivilgesetzgebung verantwortlich.

4.6. Ein Mechaniker der 3. Kategorie ist dafür verantwortlich, einer Organisation (Unternehmen/Institution) im Rahmen der geltenden Verwaltungs-, Straf- und Zivilgesetzgebung Sachschäden zuzufügen.

4.7. Ein Handwerker der 3. Kategorie ist für die rechtswidrige Nutzung behördlicher Befugnisse sowie deren Nutzung zu persönlichen Zwecken verantwortlich.

5. Arbeitsbeispiele

5.1. Ventile aller Durchmesser – Ventilschleifen.

5.2. Ventilatoren – Reparatur und Installation.

Die Arbeit eines Werkzeugmachers ist sehr ernst und komplex, und daher gibt es für jede seiner Kategorien eine eigene Arbeitsbeschreibung. In diesem Artikel werden die 3., 4. und 5. Qualifikationsstufen dieses Berufs im Detail untersucht.

Was sollte ein Werkzeugmacher der 3. Kategorie wissen?

Ein Spezialist der dritten Kategorie kann seine Arbeitstätigkeit nur dann ausüben, wenn er eine bestimmte Anzahl von Disziplinen gut kennt. Worum geht es genau? wir reden über? Das ist es, was es vorschreibt Standardanweisungen:

Ein Klempner der dritten Klasse muss die Grundlagen des Zeichnens sowie geometrische und trigonometrische Zusammenhänge verstehen. Darüber hinaus muss er wissen:

• Methoden zur Verwendung von Endbearbeitungsmaterial sowie Konstruktion von Endbearbeitungs- und Sägemaschinen.
• Installation verschiedener Steuer- und Messgeräte sowie deren Betrieb.
• Eigenschaft von Stahl.
• Methoden und Möglichkeiten der Stahlverarbeitung.
• Alle notwendigen Informationen zur Verformung von Metallen während der Wärmebehandlung sowie Zulagen für die Endbearbeitung.
• Über das System der Passungen und Toleranzen sowie Rauheitsparameter.

Daher sollte ein Vertreter, selbst wenn er nicht den höchsten Rang einnimmt, immer noch über ein recht ordentliches Maß an Wissen verfügen. Was können Sie über die Aufgaben eines Werkzeugmachers der 3. Kategorie sagen?

Über die Funktionen eines Werkzeugmachers der 3. Kategorie

Welche Aufgaben hat ein Werkzeugmacher? Die Verantwortlichkeiten der Kategorie 3 sind seltsamerweise recht umfangreich. Die Standardanweisungen schreiben folgende Punkte vor:

• Mit einem besonderen Technisches Equipment und diverser Schablonen ist es notwendig, komplexe und präzise Werkzeuge herzustellen.
• Reparatur von Werkzeugen und anderen Geräten (mittlerer Komplexität, mit besonderem Umriss).
• Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen mit Spezialausrüstung(von 8-11 Qualifikationen).
• Arbeiten mit Formteilen. Ihr Zeichnen, Reparieren, Markieren und Vorbereiten.
• Richten der Ausrüstung.

Es ist zu beachten, dass einige Aufgaben eines Werkzeugmachers der 3. Kategorie nur unter strenger Aufsicht von Fachkräften mit höherer Qualifikation ausgeführt werden können.

Über die Verantwortung und Rechte eines Werkzeugmachers der 3. Kategorie

Ihre Zeit lohnt sich Besondere Aufmerksamkeit so wichtige Punkte wie die Verantwortung und Rechte des jeweiligen Facharztes.
Über die Rechte eines Werkzeugmachers heißt es in der Standardanweisung:

• der Spezialist hat das Recht, seinen Untergebenen bestimmte Weisungen und Aufgaben zu erteilen;
• kann die Erledigung von Aufgaben überwachen;
• kann von der Geschäftsleitung alle für die Arbeit erforderlichen Vorschriften und Unterlagen verlangen;
• ist in der Lage, der Geschäftsleitung auf die eine oder andere Weise verschiedene Wünsche und Vorschläge im Zusammenhang mit der beruflichen Tätigkeit zur Prüfung vorzulegen;
• kann dem Management alle Probleme, Verstöße und Mängel bei der Arbeit melden;
• kann mit verschiedenen Diensten der Organisation interagieren, in der der Werkzeugmacher arbeitet.

Nicht weniger wichtig ist der Punkt über die Verantwortung des Spezialisten:

Der Mitarbeiter ist für die Nichterfüllung oder fehlerhafte Erfüllung seiner Aufgaben verantwortlich. Für die Verursachung von Sachschäden und für verschiedene Arten von Straftaten, die im Rahmen der Arbeit begangen werden, kann gegen einen Spezialisten eine disziplinarische bis strafrechtliche Haftung verhängt werden.

Über die Funktionen eines Werkzeugmachers der 4. Kategorie

Was sollte ein Werkzeugmacher wissen? Zu den Aufgaben dieses Mitarbeiters gehört auch das Vorhandensein eines gewissen mentalen Gepäcks sowie die Fähigkeit, dieses in der Praxis kompetent anzuwenden.
Der betreffende Spezialist sollte also wissen:

• über den Bau einer Säge- und Endbearbeitungsmaschine;
• über die wichtigsten Arten von Abhängigkeiten: trigonometrisch und geometrisch;
• alle notwendigen Informationen zu Veredelungsmaterialien;
• alle notwendigen Informationen zu Verbindungsmaterialien;
• über die Arbeit mit komplexe Figuren(Markierung, Zeichnung).

Die Standardausbildung schreibt folgende Aufgaben eines Werkzeugmachers der 4. Kategorie vor:

• Arbeiten Sie mit Kopierern, Stempeln, Lochern, Vorrichtungen und anderen komplexen Elementen (d. h. Produktion, Reparatur und Betrieb).
• Arbeit, bestehend aus Endbearbeitung, Wischen, Herstellen und Bedienen von Elementen eines gemusterten Umrisses (für einen Spezialisten der 4. Kategorie - nur 7-10 Qualifikationen).

Über die Verantwortung und Rechte eines Werkzeugmachers der 4. Kategorie

Die Aufgabenbereiche eines Werkzeugmachers sind sehr umfangreich. Aus diesem Grund trägt dieser Spezialist auch eine sehr große Verantwortung.
Obwohl die Standardanweisungen ähnliche Punkte wie die Art der Verantwortung für Personen mit geringerer Qualifikation vorschreiben, ist zu beachten, dass die Situation viel ernster sein kann. Dies gilt insbesondere für Beziehungen zu Untergebenen.

Gleiches gilt für die Rechte eines Werkzeugmachers mit einer 4. Kategorie. Die Stellenbeschreibung schreibt die gleichen Punkte vor wie für weniger qualifizierte Arbeitnehmer. Allerdings sind die Rechte eines Facharztes der fünften Kategorie noch etwas weiter gefasst. Es lohnt sich, zumindest die Autorität des jeweiligen Mitarbeiters zu berücksichtigen: Ein relativ hoher Rang ermöglicht es Ihnen, klarere und organisiertere Beziehungen zu Ihren Vorgesetzten aufzubauen.

Was sollte ein Werkzeugmacher der 5. Kategorie wissen?

Es ist sofort erwähnenswert, dass ein Spezialist der vorletzten und damit recht wichtigen Kategorie über ein sehr breites Wissensspektrum verfügen muss.
So heißt es in der Stellenbeschreibung, dass ein Klempner der 5. Kategorie über folgende Kenntnisse verfügen muss:

• über den Komplex professionelles Instrument und seine Elemente;
• über geometrische Berechnungen und Zeichnungen, die für die Herstellung komplexer Werkzeuge erforderlich sind;
• über den Zusammenhang zwischen Temperatur und Instrumentenmesswerten;

Darüber hinaus muss die Fachkraft über Kenntnisse der Sicherheitsvorkehrungen, ihres Arbeitsplans sowie der Regeln für die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung verfügen. Was können Sie über die Aufgaben eines Werkzeugmachers der 5. Kategorie sagen?

Über die Funktionen eines Werkzeugmachers der 5. Kategorie

Welche Aufgaben hat ein Werkzeugmacher der 5. Kategorie?
In einer typischen Stellenbeschreibung heißt es:

• Herstellung, Reparatur und Betrieb komplexer professioneller Instrumente;
• Herstellung und Reparatur verschiedener Vorlagen (hier - 6-7 Qualifikationen);
• Arbeiten zum Schlichten, Wischen, Herstellen von Teilen mit gemustertem Umriss nach 5. Qualität.

Der jeweilige Fachmann hat noch eine weitere, sehr wichtige Aufgabe: die rechtzeitige Durchführung von Inspektionen verschiedene Instrumente und Briefmarken. Die Prüfung erfolgt direkt im Betrieb. Tatsächlich ist es der Arbeiter mit der 5. Kategorie, der weiter geht optimale Leistung verfügbare Ausrüstung.

Somit sind die Aufgaben eines Werkzeugmachers der vorletzten Kategorie recht umfangreich und komplex.

Über die Verantwortung und Rechte eines Werkzeugmachers der 5. Kategorie

Je höher der Rang, desto umfangreicher ist die Verantwortung des Spezialisten. Jeder Mitarbeiter, der seine Fähigkeiten verbessern möchte, sollte dies berücksichtigen. Dasselbe gilt auch für einen Klempner. Ein Spezialist der fünften Kategorie trägt eine enorme Verantwortung. Dies gilt insbesondere für:

• Versäumnis, Ihre Arbeit zu erledigen;
• Ihre Arbeit unsachgemäß ausführen;
• materieller Schaden.

Ein Klempner der 5. Kategorie hat dieselben Rechte wie Arbeitnehmer einer anderen Kategorie. Ihre Breite hängt jedoch nur von dem Ort ab, an dem der Fachmann arbeitet, und von seinen Vorgesetzten, die zusätzliche Rechte gewähren können.

Merkmale der Arbeit. Demontage, Reparatur, Montage und Prüfung von Komponenten und Mechanismen mittlerer Komplexität von Geräten, Einheiten und Maschinen. Reparatur, Einstellung und Prüfung von Geräten, Einheiten und Maschinen mittlerer Komplexität sowie komplexer Geräte unter Anleitung eines Mechanikers höherer Qualifikation. Mechanische Bearbeitung von Teilen für 11 - 12 Qualifikationen. Reparatur von ausgekleideten Geräten und Geräten aus Schutzmaterialien und Ferrosilicium. Demontage, Montage und Verdichtung von Faolith- und Keramikgeräten und Kommunikationsmitteln. Herstellung von Geräten mittlerer Komplexität für Reparatur und Montage. Leistung Takelagearbeiten beim Bewegen von Lasten mit einfachen Hebegeräten und vom Boden aus gesteuerten Mechanismen.

Muss wissen: das Design der zu reparierenden Ausrüstung; Zweck und Zusammenspiel der Hauptkomponenten und Mechanismen; technologischer Ablauf der Demontage, Reparatur und Montage von Geräten, Aggregaten und Maschinen; technische Spezifikationen für die Prüfung, Einstellung und Abnahme von Komponenten und Mechanismen; grundlegende Eigenschaften verarbeiteter Materialien; Anordnung von Universalgeräten und gebrauchten Kontroll- und Messgeräten; System von Toleranzen und Landungen, Qualitäten und Rauheitsparametern; Regeln zum Anschlagen, Heben und Bewegen von Lasten; Regeln für den Betrieb von Hebegeräten und -mechanismen, die vom Boden aus gesteuert werden.

Arbeitsbeispiele

1. Hochvakuum-Vakuumanlagen für Anlagen mittlerer Komplexität – Reparatur.

2. Ventile aller Durchmesser – Ventilschleifen.

3. Ventilatoren – Reparatur und Installation.

4. Einsätze – Einpassen und Feilen entlang der Parallelen.

5. Gasleitungen – Ansaugstellen mit Diabaskitt und Ölbitumen abdichten.

6. Rutschen zum Gießen von Gusseisen – Ersatz.

7. Komplexe Gehäuse und Rahmen – Herstellung.

8. Metallförderer – Austausch der Rollen.

9. Geschwindigkeits- und Vorschubkästen in Metallbearbeitungsmaschinen mittlerer Komplexität – Montage und Einstellung.

10. Klingen, Schläger, Wellen, Förderplatten, Schneckenwindungen – Richten.

11. Lünetten – Reparatur.

12. Werkzeugmagazine, automatische Werkzeugwechsler – Reparatur, Einstellung.

13. Wickelmaschinen (Textil) - große Renovierung Platten, Hubhebel, Kurbeln, Spindeln.

14. Abfüllmaschinen – Reparatur von Förderketten, Austausch von Formen.

15. Kohlelademaschinen – Montage und Installation Bremsvorrichtung mit einem Hebel.

16. Mühlen, Siebe, Trockentrommeln – laufende Reparaturen.

17. Kreiselpumpen - Reparatur, Installation.

18. Halbautomatische Schweißmaschinen, Anlagen – mittlere und laufende Reparaturen.

19. Gaselektrische Schneidgeräte – Austausch der Spitzen durch Zentrierung der Elektroden.

20. Siebe und Messer – Ausbau, Einbau und Einstellung.

21. Holzbearbeitungsmaschinen – laufende Reparaturen.

22. Webmaschinen – Unterwellen und Klammern wechseln.

23. Drehmaschinen - komplette Renovierung Längs- und Querschlitten, Bremssättel.

24. Wärmetauscher - Reparatur, Montage.

25. Rohrleitungen – Demontage.

26. Spindelpositionierungsgeräte – Einstellung.

27. Schlackewagen – Inspektion, Schmierung und Reparatur.

28. Elektroöfen – Demontage und Reparatur.