Среди огромного количества различного уровня строительных организаций и фирм, предлагающих свои услуги, выбрать ту компанию, которой можно доверить собственные деньги чрезвычайно сложно. Есть риск нарваться на нечистых на руку дельцов.

Фирма, которой можно доверять должна обладать целым рядом качеств: своевременная сдача объектов, приемлемый прейскурант, гарантии. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию рейтинг строительных компаний деревянных домов в Московской области – это список организаций, успевших доказать свое честное имя.

Все началось в середине прошлого столетия, тогда небольшой семейный бизнес постепенно превратился в международный холдинг. Прошло полвека и компания HONKA стала крупнейшим представителем Финляндии в строительстве домов премиум-класса. В трех десятках стран имеются представительства этой строительной компании.

Головной офис Хонки находится в Финляндии, там под самым пристальным контролем осуществляется производство, в результате которого получаются современные, совершенные, отвечающие всем стандартам современного финского деревянного домостроения, жилища.

Долгие годы потребовались на то, чтобы имя Хонки стало нарицательным. Коттеджные поселки, возведенными рабочими этой компании привлекают бизнесменов и представителей элиты.

Девизом HONKATALOT являются слова: «Настоящая страсть! Настоящий шедевр!»

Это имя знают в Финляндии и во всем мире строительства деревянных домов. Свои истоки этот участник рейтинга строительных компаний Москвы взял в начале прошлого столетия и с тех пор и по сегодняшний день продолжается разработка, проектирование и строительство деревянных домов элиткласса, отвечающих самым современным запросам и требованиям.

Более пятнадцати лет на рынке находится следующий участник рейтинга строительных компаний загородных домов Москва. Компания Тамак возникла на базе крупного предприятия Тамбоагромонтаж, история которого исчисляется с середины 80-х годов минувшего века.

В наши дни это организация, которая занимается изготовлением каркасно-панельных домов и поставками материалов. Продукция этой компании хорошо известна не только в России, но и в странах Европы. Высокой оценки у великого множества партнеров компании удостоился клееный профилированный брус, из которого изготавливаются деревянные домокомплекты.

В сфере деятельности организации не только постройка жилого фонда, но и промышленных и социальных объектов. С проектами Тамака можно ознакомиться в регулярно обновляющемся официальном каталоге.

Высоких оценок удостоилась компания, работающая на отечественном рынке уже пару десятилетий. Рейтинг строительных компаний деревянных домов продолжает Зодчий. Эта СК для возведения домов пользуется продукцией собственного производства – клееным и строганным брусом. В недавнем времени фирма повысила свою конкурентоспособность, освоив технологию строительства каркасным методом.

Всего в архиве Зодчего более ста семидесяти тысяч сданных объектов, с работой этой организации можно познакомиться на выставочных площадках, которые есть не только в Москве, но и в Туле, Калуге, Рязани.

Производственно-строительное объединение, функционирующее более десяти лет. Основными задачами организации являются производство клееного бруса и погонажных изделий, возведение домов (деревянных, каркасных). В каталоге компании можно ознакомиться с образцами возводимых домов и выбрать то, что придется по душе. Весь процесс строительства производится под контролем службы технического надзора. Компания предлагает не только возведение деревянного дома «с нуля», но и выполнят любой из отдельных этапов строительства.

Если не хватает денежных средств, то можно воспользоваться рядом удобных кредитных программ, прибегнуть к рассрочке, поучаствовать в акциях или договориться о скидках. АПС ДСК – это надежный партнер, доказательством тому выступает большое количество положительных отзывов на самых разных площадках.

« Построено с умом! » – лозунг следующего участника рейтинга строительных компаний деревянных домов. Компания также, как и предыдущие номинанты, имеет собственное производство. Именно оно позволяет профессионально выполнить возведение деревянного дома – от фундамента до чистовой отделки.

Чтобы деревянный дом оправдал ваши ожидания, нужно ответственно подойти к выбору производителя. Ведь при строительстве домов из клееного бруса качество постройки зависит от того, насколько грамотно велось изготовление клееного бруса.

НЛК Домостроение — лидер на рынке продажи готовых домов из бруса

Один из признанных лидеров в сфере производства и продажи — НЛК «Домостроение». Какие преимущества получает клиент, который решил купить материал для строительства коттеджей из клееного бруса у нас?

• Многолетние наработки в сфере производства и продажи готовых домов из бруса. «НЛК Домостроение» — производитель клееного бруса с 1993 года. За это время были значительно усовершенствованы технологии, создана обширная база проектов домов под ключ. Строительство самого сложного здания из клеенного бруска от «НЛК Домостроение» превращается в простую процедуру. Клиенту остается лишь оценить отменное качество комплекта и купить коттедж. Подтверждается это и на примере реализованных проектов: одни из лучших домов из бруса в элитных поселках Подмосковья («Истра Кантри Клаб», «Волна», «Форествилль», «West Home») были возведены специалистами НЛКД. Даже строительство знаменитого дома Деда Мороза в Великом Устюге было проведено силами нашей компании.
• Качественное сырье . Входя в крупнейший лесопромышленный холдинг северо-запада России - «Инвестлеспром», - мы имеем доступ к наиболее ценным хвойным породам дерева из Карелии и других северных областей России. Мы производим клееный брус из сырья, способного выдерживать самые суровые климатические условия. Коттедж из клееного бруса такого качества — это возможность застраховать себя от любых капризов природы средней полосы.
• Собственное производство . В нашем распоряжении находятся две производственные площадки: Сокольский ДОК и Нововятский ЛПК. Любое строительство из клееного бруса, осуществляемое нашей компанией, задействует именно их ресурсы. Это та мощная база, на основе которой были созданы многочисленные коттеджи из клееного бруса в современном Подмосковье. На предприятиях закладываются и основные предпосылки для успешного строительства: правильно обработанный клееный брус определяет, насколько прочным и надежным будет весь коттедж. Грамотные технологии обработки — залог каждой последующей стадии строительства. В нашей компании этому уделяется достаточно внимания, поэтому мы можем давать твердые гарантии качества при продаже любых конструкций. Каждый, кто купит у нас, может рассчитывать на идеальную точность в сопряжении всех деталей.
• Грамотная ценовая политика . Продажа всей продукции НЛК «Домостроение» ведется по конкурентным ценам: многолетняя практика позволяет создать идеальный баланс между качеством и ценой на . Подобная политика продаж делает клееный брус по-настоящему доступным материалом. Об этом свидетельствует широкая продажа деревянных построек, в основе которых — клеенный брус от «НЛК Домостроение». Мы ведем продажу как и элитных коттеджей, так и более экономичных зданий: каждый может купить тот дом или коттедж из бруса, который подходит именно ему.
• Бережное лесопользование : создавая экологически чистое жилье, мы заботимся о сохранении окружающей среды. Самое масштабное строительство из клееного бруса не наносит вреда хрупким северным экосистемам.
• Внимание к клиентам на всех стадиях выполнения заказа. Продажа всей продукции обеспечивает все потребности конечного заказчика. Мы сопровождаем наших клиентов не только на этапах выбора проекта и строительства дома, но и на стадии гарантийного обслуживания готовых строений. Каждый, кто купит коттедж в компании НЛК Домостроение, получает комплексную поддержку по всем вопросам и профессиональный сервис - только так происходит продажа готовых домов из бруса.

ДД : Расскажите, пожалуйста, о представляемых вами компаниях. Каков их опыт в производстве клееного бруса?

А. Кириллов : Компания «Русский Запад» производит клееный брус вот уже более 7 лет. Собственный деревообрабатывающий завод компании расположен недалеко от Москвы. У нас в штате архитекторы, инженеры-проектировщики, сметчики, прорабы и другие специалисты, а также российские строительные бригады. На сегодняшний день нами построено более 200 объектов. Также мы производим брус для застройщиков коттеджных поселков и строительных компаний.

Т. Майоров : Honkatalot — самое старое в мире предприятие по производству деревянных домов с богатейшими вековыми традициями и ноу-хау четырех поколений одной семьи. Благодаря уникальным технологиям и разработкам наших специалистов в арсенале Honkatalot представлен один из самых широких диапазонов конструкций, типов и моделей деревянных домов на мировом рынке, самые богатые и удивительные возможности клееного бруса как стройматериала. Например мы производим клееный брус самых разных размеров — толщиной в 400, 450 и даже 500 мм!

В. Фидаров : «ТАМАК» — мощное домостроительное и деревообрабатывающее предприятие со 100%-ным иностранным капиталом (Германия, Австрия). Компания создана на базе комбината полносборного домостроения, образованного в 1986 году с целью выпуска цементно-стружечных плит и современных панельно-каркасных домов по немецкой технологии Streif. В 1999 году комбинат был куплен иностранными инвесторами. К этому времени предприятие уже имело опыт производства конструкционной клееной древесины. А в 2000 году было начато производство новой для России продукции — стенового клееного профилированного бруса и клееных балок, соответствующих европейским стандартам. Сегодня компания «ТАМАК» располагает современным производственным комплексом, собственными проектно-конструкторским бюро и лабораторией. Мы изготовляем комплекты домов любой сложности на двух высокоточных автоматических обрабатывающих центрах Hundegger K2, а стропильные системы — на Hundegger Speed Cut.

В. Каширин : Компания «Вятский дом» занимает одно из лидирующих мест на рынке строительства деревянных домов, в том числе и домов из клееного бруса. Наш опыт работы по производству клееного бруса и строительству домов из него составляет семь лет.

А. Дубовенко : Компания «ГУД ВУД» занимается проектированием, производством и строительством домов из клееного бруса. Мы работаем на внутреннем и внешнем рынках уже более 8 лет и строим дома для частных лиц и поселков. Компания имеет собственное производство в г. Зеленограде, а также штат архитекторов, которые не только помогают нашим заказчикам подобрать готовый проект, но и создают индивидуальные проекты.

ДД : В чем основные достоинства клееного бруса как стенового материала?

А. Дубовенко : Клееный брус технологичен и долговечен, он позволяет строить дома, на которые будет меньше рекламаций, быстрые по монтажу и весьма престижные. Но главный плюс — энергосбережение. По сравнению с кирпичными домами с применением утеплителя строения из клееного бруса более экологичны и имеют значительно более короткие сроки монтажа. По сравнению с сооружениями на деревянном каркасе дома из клееного бруса более престижны и более долговечны. В сравнении с пеноблоком клееный брус также отличается большей долговечностью.

А. Кириллов : Достоинства клееного бруса общеизвестны: минимальная усадка, сводящая к минимуму сроки строительства, отличное теплосбережение, прекрасный внешний вид и отсутствие необходимости как внешней, так и внутренней отделки стен.

В. Каширин : На этот вопрос ответ может быть бесконечным, но поскольку основные преимущества клееного бруса уже названы, я лишь дополню перечень. За счет легкого веса стены из клееного бруса дают наименьшую нагрузку на фундамент, что позволяет значительно сэкономить на фундаментных работах. Дома из клееного бруса заводских комплектов собираются в максимально короткие сроки. Необходимость в наружной и внутренней отделке стен отсутствует, т.к. материал является чистовым. Также широко известна экологическая безопасность клееного бруса, который не уступает в этом цельной древесине.

Т. Майоров : Если клееный брус произведен исключительно из высоких сортов древесины, то это один из самых долговечных в мире строительных материалов. Среди факторов, определяющих свойства древесины, прежде всего важен регион произрастания леса. Например северный лес — тонкий, низкорослый, кривоватый, слишком плотный, поэтому относится в Финляндии к самому низкому шестому сорту и называется «секста», или лапландским. Южный же лес, наоборот, является слишком рыхлым для производства клееного бруса. Следующий показатель — степень ухоженности леса, наличие подлеска (сорняков). Также на сортность древесины влияют время рубки, грамотность отгрузки и возрастная группа деревьев, которые будут соединяться между собой в клееный массив.

В производстве Honkatalot применяются деревья, рассеченные только по сердцевине, причем не на доски, а исключительно на ламели. При склейке ламелей применяется только экологически чистый клей. В Финляндии например такой клей используют всего лишь два предприятия по производству деревянных домов, потому что для этого необходима специальная модификация линии склейки.

В. Фидаров : Клееный брус и клееные балки устраняют такие недостатки бруса или бревен из цельной древесины, как коробление и нестабильная геометрия, сильное растрескивание, высокая влажность, ограничения по длине (до 6 м) и сечению. Коротко коснусь конструкции. Клееный брус «ТАМАК», например толщиной 202 мм, состоит из 5 ламелей длиной 12 м, склеенных между собой. Ламели формируются путем сращивания по длине простроганных заготовок из сухого пиломатериала, из которого удалены все недопустимые дефекты. Это позволяет добиваться прекрасного визуального качества лицевых поверхностей бруса.

Благодаря тому что сечение пиломатериала, из которого состоит клееный брус, значительно меньше, чем сечение цельного бруса, его удается просушить до оптимальной влажности 10±2%. Поэтому конечный продукт более устойчив к биопоражениям, не подвержен короблению и деформации. Благодаря возможности изготовления клееных балок больших сечений, позволяющих перекрывать широкие пролеты, дизайнерам предоставлено свободное пространство для воплощения замыслов.

Стабильная геометрия клееной древесины позволяет задавать деталям сложный профиль, изготовлять замковые соединения с высокой точностью, и, следовательно, собирать дом с большой скоростью как конструктор. Стеновой профилированный клееный брус «ТАМАК» с Ш-образным профилем не требует укладки утеплителя по длине. Утепляются только замковые соединения. Пазы и гребни смежных брусьев обеспечивают плотное соединение «с натягом», поэтому брус жестко фиксируется в стене. Стена становится «монолитной», а продувание и промерзание исключаются.

Осадка в домах из клееного бруса «ТАМАК» минимальна и не превышает 1-2% (на практике — в пределах 1%). Это позволяет приступать к внутриотделочным работам сразу после возведения силового комплекта. Огнестойкость клееной древесины, не обработанной огнезащитными пропитками, в 2-4 раза выше, чем у металла. Поэтому на Западе, особенно в Австрии и Германии, многие общественные большепролетные здания (торговые центры, бассейны, дворцы спорта и т.п.) перекрывают деревянными клееными конструкциями больших сечений.

ДД : Клееная древесина применяется не только в качестве стенового материала, но и в качестве конструкций для деревянных каркасов, для сооружения пролетных балок, для изготовления оконных и дверных блоков. В чем его специфика и достоинства в этом плане?

В. Каширин : Беспрецедентная прочность, способность нести достаточно высокие нагрузки при собственном небольшом весе (в сравнении, например, с металлическими конструкциями) — все это дает возможность использовать данный материал в качестве несущих конструкций для перекрытий больших пролетов. А изготовление различных столярных изделий (дверных и оконных блоков, лестничных маршей, подоконников, наконец, мебели) без клееной древесины сегодня просто немыслимо.

А. Дубовенко : Стеновой клееный брус и клееный брус для балок — это две совершенно разные технологии и две совершенно разные истории. Стеновой клееный брус заменяет кирпич, бревно, пеноблоки и панели. А конструкционный клееный брус заменяет металлоконструкции. Преимущество клееного бруса для большепролетных зданий состоит в том, что он более стоек к воздействию пожара. Он обугливается, а не обрушается, как сварные швы. Но в целом, как правило, металлоконструкции пока дешевле, и в этом качестве клееный брус скорее перспективное направление, чем реалии сегодняшнего дня. Это напоминает нам автомобили на растительном масле. Идея хорошая, но применений пока не так много. Исключение — конструкции из гнутоклееной древесины, применяемые на стадионах, в ледовых дворцах. Они очень популярны, поскольку помимо технических достоинств еще и очень выразительны.

А. Кириллов : Клееный брус меньше ведет, чем сухую доску. Поэтому конструкции из клееного бруса (балки, стропила) намного прочнее и могут выдержать большую нагрузку.

ДД : От чего зависит качество клееного бруса? Чем оно обеспечивается на вашем производстве?

В. Каширин : Качество клееного бруса зависит в первую очередь от современной технологичной цепочки в целом и от каждой стадии производства. А именно от поставки качественного сырья, высокоточной и технологичной распиловки, сушки и самого изготовления клееного бруса на современном высокоточном и технологичном оборудовании с применением качественных и экологически чистых клеевых составов. Именно то, что наше предприятие имеет полный производственный цикл, этапы которого я перечислил, и обеспечивает выпуск качественного продукта, который востребован на рынке.

В. Фидаров : Качество клееного бруса, а также готовых деталей для домостроения из данного материала зависит от ряда, казалось бы, простых условий. Это наличие отапливаемых производственных помещений с поддержанием необходимого температурно-влажностного режима, современное оборудование, соблюдение технологии изготовления и технических условий на брус, исходное сырье и качество клеевых систем, квалифицированный и опытный персонал (рабочие, мастера, технологи, специалисты по контролю качества). Прочность клеевого соединения зависит не только от качества клея, но и обработки поверхностей под склейку. Превышение пределов шероховатости ламелей приводит к образованию неравномерного по толщине клеевого слоя и, следовательно, росту усадочных напряжений, ослабляющих соединение. Поэтому ламели перед склеиванием строгаются до первого класса чистоты.

А. Кириллов : Секрет качества клееного бруса очень прост. Проверенная технология. Качественное оборудование. Надежный клей. Лучшее сырье. Добросовестные и умелые руки. У нас финская технология производства. Оборудование, проверенное делом. Крытые отапливаемые склады, позволяющие хранить брус при необходимом температурном режиме. Для склейки бруса мы используем конструкционный клей Dynea, который в сравнении с клеями некоторых других фирм и намного прочнее, и в отличие от них не содержит формальдегида. Мы закупаем только отборное дерево хвойных пород. А после этого еще и тщательно сортируем ту его часть, которая идет на изготовление внешних поверхностей.

А. Дубовенко : Я бы хотел остановиться на технологии склейки, т.к. это достаточно сложный технологический процесс. Качество склейки зависит от следующих факторов: 1) влажности древесины на входе; 2) разницы влажности между двумя склеиваемыми досками; 3) температуры доски, клея и воздуха в зоне склейки; 4) качества строгания доски; 5) геометрии доски; 6) времени между строганием и клеенанесением; 7) соотношения клея и отвердителя; 8) времени между смешиванием компонентов клея и нанесением на доску; 9) времени между нанесением клея на доску и подачей давления на пресс; 10) уровня давления в прессе и стабильности давления на всем протяжении цикла склеивания; 11) времени прессования.

У нас свои внутренние стандарты, которые существенно строже российских ГОСТов. Кроме того, у нас есть собственная лаборатория, которая занимается внутренним контролем технологии. Каждый день 12 образцов бруса проходят испытания по европейской системе: 3 часа кипячения, затем 12 часов в сушильном шкафу до нулевой влажности. Затем с помощью оптических приборов оценивается процент растрескивания.

ДД : Единственный минус клееной древесины на сегодня — сравнительно высокая цена. Видите ли вы какие-то перспективы снижения рыночной цены на дома и изделия из клееного бруса?
В. Фидаров: Наибольшую удельную часть себестоимости клееного бруса занимает стоимость древесины. Поэтому увеличение экспортных пошлин на лес позволило бы увеличить объем предложения на российском рынке, что повлекло бы снижение цен на это сырье. Также весомыми статьями расходов являются электроэнергия и стоимость клеевых составов.

В. Каширин : С чем мы сравниваем клееный брус? На сегодняшний день это один из самых высококачественных и технологичных материалов из дерева. Сегодня цена на клееный брус (а именно — цена нашего производства) низкая. И желающим построить дом из клееного бруса сегодня нужно пользоваться моментом, потому что цена на этот продукт, я думаю, будет повышаться.

Т. Майоров : Клееный брус можно производить только из деревьев не младше 60 лет. Весь этот долгий период времени за лесом нужно ухаживать. Перспектив снижения рыночной цены на клееный брус не будет до тех пор, пока мы не научимся беречь то, что имеем, т.е. заботиться о лесе, грамотно восстанавливать то, что вырубаем. Если говорить о примере Финляндии, то для финнов лес — национальное богатство страны, их золотой запас. Называют они его не иначе как своим зеленым золотом, соответственно за ним и ухаживая. Леса средней полосы Финляндии признаны Всемирной ассоциацией лесопромышленников самыми лучшими лесными массивами в мире, а дома из древесины этого региона — самыми качественными. Но Финляндия — маленькая страна, и на всех ее зеленого золота хватить не может…

А. Дубовенко : Действительно, главный минус клееного бруса — высокая цена. Мы создали проект «Народный дом», реализуя который смогли довести стоимость дома из клееного бруса (под ключ) до 16 800 рублей за м2. Данный проект совершил в 2008 году настоящую революцию на рынке домостроения. За это время было построено несколько тысяч «народных» домов. До сих пор не существует предложения по такой цене домов из оцилиндрованного бревна сопоставимой комплектации, хотя «оцилиндровка» как материал дешевле клееного бруса.

О том, как нам удалось этого достичь, уже много говорилось в прессе, я приведу лишь пару примеров. Во-первых, за счет длины кровли. Известно, что рабочая ширина кровельного листа металлочерепицы равна 1,1 м. Соответственно если мы имеем конек 10 метров, то мы должны купить 10 листов и от одного листа отрезать 90 см. В результате — лишняя работа и потеря почти 10% кровельного материала. Мы сделали конек 9,9 метра. Во-вторых, за счет применения типовых окон. Есть заводы, которые умеют делать любые размеры окон, а есть заводы, которые изготовляют один размер. Целый завод делает один-два размера окон. Они их делают для панельных домов. Причем качество даже выше, чем у «заказных» окон, а цена, как у любого изделия поточного производства, — ниже. Мы специально подогнали свои проекты «народных домов» под эти окна.

А. Кириллов : Высокая цена клееной древесины — понятие относительное. В конечной цене дома стоимость стенового материала составляет порядка 30%. А если учесть, что при работе с клееным брусом не возникает дополнительных расходов на утепление, конопатку, подгонку, а также можно сэкономить на отделке, то при прочих равных условиях стоимость домов из оцилиндрованного бревна и из клееного бруса будет различаться процентов на 10. А 10% — не такая уж большая плата за возможность въехать в собственный дом на 1-2 года раньше. При отсутствии потрясений вроде финансового кризиса прошлого года клееный брус будет только расти в цене. Так и не введены заградительные пошлины на необработанную древесину, а значит, сырье будет дорожать. Внесет свой вклад и инфляция издержек. Клееный брус стал широко известным и популярным материалом, что тоже только способствует росту спроса и соответственно цены. Увеличить предложение мог бы финский брус, но он дорог и уже не является в глазах массового потребителя лучшим по сравнению с российским. Так что факторов, играющих на понижение цены, пока просто нет.

Благодарим участников «Круглого стола» за предоставленные материалы и иллюстрации.

Журнал «Деревянные Дома», #35

На рынке представлено большое количество вариантов клееного бруса. Все они довольно сильно отличаются и по цене, и по свойствам. На что обращать внимание, чтобы выбрать качественный клееный брус? Какие есть качественные характеристики клееного бруса и как их оценивать?

Производители клееного бруса, условно говоря, ограничены своими производственными условиями, типом оборудования и применяемой технологией. Мы работаем с разными производителями и постараемся дать объективный ответ на вопрос: «Какой клееный брус более предпочтителен для конечного заказчика и почему?».

Рассмотрим, по каким параметрам оценивать и выбирать клееный брус, на что они влияют и как их контролировать.

По породе древесины

Клееный брус производят из сосны, ели, кедра, лиственницы и комбинаций разных пород древесины.

Сосна и ель

Эти породы древесины чаще всего используют при производстве клееного бруса, потому что они доступны по цене и просты в обработке на производстве.

Особенность! На качественные характеристики древесины сильно влияет место произрастания. Древесина из сибирского региона более плотная (это можно определить по годовым кольцам на торцевой части бруса), даже по внешнему виду она отличается от древесины из центрального региона. Как правило, клееный брус из такой древесины стоит дороже и, по нашему опыту, оправданно.

Кедр и лиственница

Эти породы древесины реже применяются при производстве клееного бруса, т. к. пользуются меньшим спросом на рынке. Основная причина — более высокая стоимость при схожих потребительских характеристиках.
Преимущества этих пород: более высокая плотность, меньшая подверженность атмосферным воздействиям и более продолжительный срок службы дома.

Особенность! Отличительный внешний вид: у лиственницы и кедра своеобразная текстура, которая ярче всего проявляется после покраски.

Комбинированный клееный брус

Такой клееный брус состоит из ламелей разных пород древесины. Как правило, на внешних лицевых ламелях используются породы более дорогих сортов древесины — лиственницы, кедра, иногда даже березы, а внутри — более дешевые сосна или ель.

Кроме внешнего вида существенных отличий у комбинированного клееного бруса, как показывает наш опыт, нет.

Выбор породы древесины для клееного бруса мы оставляем за заказчиком, обычно решающими факторами становятся внешний вид и стоимость.

По типу профиля: финский или немецкий

Существует два основных вида профиля:

Финский — гладкий, под утеплитель.
Немецкий — «гребенка».

Другие виды профиля — это модернизированная разновидность одного из этих профилей.

Для финского профиля применяют утеплители райв-лайн, джут, Шелтер, поролон и ряд других.

Особенности, которые нужно учитывать при оценке клееного бруса по типу профиля:

1. Оборудование. На качество клееного бруса влияет не столько тип профиля, сколько характеристики оборудования, на котором он был изготовлен. От регулярности заточки ножей, нарезающих профиль, зависит равномерность геометрических параметров профиля и плотность прилегания бруса по профилю.
2. Стоимость утеплителя и его укладки. Строительство дома из клееного бруса с утеплителем включает в себя затраты на сам утеплитель (чем выше его качество, тем больше затраты) и на его укладку.
3. Торцы. Торцы клееного бруса в месте, где в утеплитель могут проникать осадки, — это место риска по очевидным причинам.
4. Теплоизоляция. При соблюдении технологий производства и сборки клееный брус с любым профилем обеспечивает при равной толщине одинаковые теплоизоляционные показатели.
5. Внешний вид. Тип профиля влияет на то, как будут выглядеть торцы в доме. Выбор профиля основывается только на личных предпочтениях заказчиков. Кому-то принципиально не нравится «гребенка», а кто-то относится к ней нейтрально.

Для большинства своих проектов мы выбираем в качестве оптимального варианта клееный брус без утеплителя с тремя шипами.

По сечению: высоте и толщине

Минимальная толщина клееного бруса — 80 мм, максимальная толщина, которая используется массово, — 300 мм.

По высоте клееный брус можно разделить на два вида:

Одноэтажный — из доски одной ширины. Чаще всего это брус двух видов: высотой 140 мм и 185-200 мм. Эти размеры определяются стандартом доски, из которой изготавливают брус.

Двухэтажный — высокий брус, который имеет место склейки по горизонтальной плоскости бруса. Обычно он имеет высоту 240-270 мм. Это также определяется размером доски, из который изготавливают брус, и технологией производства (влияют острожка и «нарезка» профиля).

Определяющим фактором того, какой брус выпускает производитель — тип оборудования. Не на любом оборудовании можно сделать зарезку чашек для бруса сечением даже 270(h)×200 мм, не говоря уже о больших сечениях.

Толщина бруса влияет на теплоизоляционные свойства стены дома.

Толщину бруса целесообразно подбирать по типу постройки:

• для небольших неотапливаемых хозяйственных построек допускается использовать брус сечением 80-140 мм,
• для бань, гостевых домиков и домов сезонного проживания — от 160 мм,
• в домах для постоянного проживания — от 200 мм.

Высота бруса определяется больше архитектурно-стилистическими соображениями, зависит от размера дома/строения. Дома большой площади (от 250 м²) с точки зрения архитектуры лучше смотрятся из бруса высотой 270 мм.

Преимущества строительства домов из «высокого» бруса:

• срок сборки меньше, а стоимость дешевле;
• меньше пазов, которые нужно шлифовать при покраске, а значит покраска обходится дешевле;
• меньше стыков по профилю, а значит потенциальных мест тепловых потерь.

По техническим условиям

По состоянию на февраль 2017 года в России не существует ГОСТов на клееный брус. Все основные качественные характеристики клееного бруса производители самостоятельно отражают в своих технических условиях (ТУ).

При оценке ТУ производителя обязательно следует обратить внимание на несколько моментов:

1. Минимально допустимая длина наружных ламелей на сращивание, особенно на лицевой стороне. Если указана длина 300 мм, производитель вправе поставить брус из ламелей по 300 мм. Так как текстура древесины после покраски проявляется по-разному, то стена дома при такой длине ламелей может быть похожа на «шахматную» доску. Минимальная длина одной составной лицевой ламели не должна быть меньше 1200 мм.
2. Сучки по их виду, количеству и допустимости расположения на наружных и внутренних ламелях.
3. Наличие смоляных карманов на внешних ламелях.
4. Геометрические размеры клееного бруса.
5. Процент влажности, который можно измерить специальным прибором — влагомером. Влажность клееного бруса на приемке должна составлять 12%.

По типу оборудования для изготовления домокомплекта

От типа оборудования для изготовления домокомплекта зависят внешний вид дома (отсутствие щелей, точность примыкания деталей, возможность реализовать разные архитектурные решения) и его эксплуатационные характеристики.

Оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ)

Проект домокомплекта разрабатывается в специализированной программе, затем загружается в ЧПУ оборудования, которое производит каждую деталь. На таком оборудовании можно производить сложные конструктивно и с высоким допуском точности детали с минимальным влиянием человеческого фактора.

Например, с помощью универсального домостроительного центра с ЧПУ Hundegger K2i можно производить конструктивные узлы соединения — стык Гербера, тирольский замок и ласточкин хвост — для домов со сложной архитектурой и высокими стандартами качества.

Угловые соединения «перерубы» или «чашки» — одни из самых ответственных узлов в домах из клееного бруса. От того, с каким допуском точности они будут сделаны, зависят теплоизоляционные характеристики дома.

Обычный чашкорез и оборудование с ручным управлением

На таком оборудовании домокомплекты из клееного бруса производятся с участием человека и большим объемом ручного труда, а сами станки имеют более низкий допуск точности на зарезку. Технически на таком оборудовании невозможно изготовить некоторые конструктивные элементы и узлы соединения. Точность подгонки деталей домокомплектов ниже, чем на оборудовании с ЧПУ.

По стране-производителю: отечественный или зарубежный клееный брус

Родоначальником производства клееного бруса является Европа, в России он появился немного позже. Сейчас ведущие производители клееного бруса в России и в Европе используют один и тот же клей, одно и то же оборудование с ЧПУ для изготовления домокомплектов.

Основное отличие — стабильное соблюдение качественных параметров клееного бруса и отлаженность технологии производства. По нашему опыту, отечественные производители требуют более пристального контроля.

Европейские производители

Заготовки (балки) для клееного бруса производят на одном большом заводе, где доски проходят сушку, острожку и склейку. Эти заготовки покупают небольшие производители, которые специализируются только на нарезке профиля и изготовлении домокомплектов. Благодаря такому разделению цикла производства клееного бруса эти компании поддерживают стабильное качество.

Особенность! Некоторые финские производители могут клеить брус из доски толщиной 60-80 мм. Соответственно, брус толщиной 200 мм состоит из трех ламелей, а не пяти, как у отечественных, которые производят брус из ламелей толщиной 40-50 мм.

Основные зарубежные производители клееного бруса: Honka, LUMI POLAR (бывший бренд Honkatalot), Ikihirsi, Finnlamelli, Makihouse, Polar Life Haus и другие.

Отечественные производители

Отечественные производители клееного бруса, даже если это небольшие компании, полностью выполняют полный цикл производства: закупка доски, сушка, острожка, склейка, профилирование, изготовление домокомплекта. Такое количество операций требует более серьезных управленческих затрат на поддержание желаемого результата и большего контроля.

По типу склейки ламелей: вертикальная или горизонтальная

Большинство производителей клееного бруса выпускает брус с вертикальной склейкой ламелей. Такой брус используется в строительстве домов с момента появления этого материала на рынке, и никаких нареканий при соблюдении технологии производства не было выявлено.

В последние несколько лет появляется все больше вариантов клееного бруса с горизонтальной склейкой. Производители позиционируют его как «дышащий» за счет отсутствия клеевых швов по вертикали, которые могут препятствовать естественному свойству древесины — паропроницаемости (движению воздуха с улицы в помещение и из помещения на улицу). Объективно это действительно так.

Большее количество клеевых швов на внешней поверхности клееного бруса по сравнению с брусом с вертикальной склейкой влияет на:

1. Внешний вид поверхности стены . Площадь монолитных, с однородной текстурой древесины участков стены будет меньше.
2. Клеевые швы . К ним возрастают требования, т. к. на внешней стороне, которая испытывает на себе воздействие окружающей среды, их больше.
3. Покраску клееного бруса . Брус с горизонтальной склейкой — новый материал, и пока не накопилось достаточно практического опыта, чтобы утверждать, какие краски и масла лучше подбирать, как они будут смотреться, как проявится естественная текстура древесины.

Качественный клееный брус = качественный дом?

Мы рассмотрели 7 приоритетных параметров, которые обязательно нужно учитывать при оценке качества клееного бруса: порода древесины, тип профиля, сечение, технические условия, тип оборудования, страна-производитель, тип склейки ламелей.

Высокое качество клееного бруса не гарантирует высокое качество дома. Ошибки во время производства, монтажа, отделки могут испортить любой материал и привести к нежелательным последствиям.

Каталог проектов домов и бань

• 
  подробнее об этом доме #терраса, #зона барбекю, #мансарда, #hi-tech, #камин, #кабинет, #котельная площадь 151 кв.м этажность 1
• 
  подробнее об этом доме #терраса, #зона барбекю, #hi-tech площадь 161 кв.м этажность 1
• 
  подробнее об этом доме #терраса, #hi-tech, #камин, #кабинет, #котельная площадь 210 кв.м этажность 1
• 
  подробнее об этом доме #балкон, #веранда, #мансарда, #hi-tech, #камин, #патио, #кабинет, #второй свет, #котельная площадь 368 кв.м этажность 2

Многоэтапный технологический процесс производства клееного бруса от бревна до готовых деталей дома позволяет компании «Койвисто» обеспечить идеально точное изготовление клееного бруса отличного качества. Отличное качество клееного профилированного бруса — это отсутствие непрострогов, шероховатости, правильная влажность, правильный профиль и только потом изготовление деталей дома, согласно проекта. Поэтому только полный производственный цикл от бревна до детали, выполненный на качественном оборудовании, позволит создать качественный товар.

Только с помощью хорошего клееного профилированного бруса Вы сможете создать комфортный, добротный, отвечающий всем современным требованиям комфорта дом. Однако стоит заметить, что только при грамотном проектировании и монтаже, исключаются проблемы теплопотерь и обеспечивается комфорт в эксплуатации готового строения.

Производство стенного комплекта состоит из следующих технологических процессов

1. Распил бревна осуществляется после сортировке древесины по породе и толщине

1. Подготовка и сортировка пиломатериала для укладки в сушильные камеры

После первичной сортировки древесины по толщине пиломатериал укладывают в пакеты и загружают в сушильные камеры Австрийской компании Muhlbock-Vanicek и сушат до 10%± 2 влажности. Каждый вид древесины проходит свой определенный цикл сушки (ель — 7 дней, сосна — 10 дней, кедр — 10 дней, лиственница — 25 дней). Весь процесс сушки контролирует автоматика. Данный процент влажности древесины после сушки обеспечивает отсутствие дальнейшей деформации пиломатериал, как в клееном брусе, так и в строганном погонаже (доска пола, планке, имитация бруса, стропила, лаги перекрытия).

1. Изготовление ламелей бруса и их сортировка

Высушенный пиломатериал проходит вторичную сортировку по % влажности, требуемым параметрам (ширина, толщина) и по появившимся дефектам: трещинам, короблению, сучкам, синеве. Доски, прошедшие данную сортировку поступают на линию сращивания по длине. Сращивание предполагает получение ламелей длиной 13,4 метра двух видов: лицевые ламели и внутренние ламели. Качество лицевых ламелей должно отвечать требованиям ТУ на стеновой брус и иметь расстояние между линиями сращивания не менее 750 мм.

Ламели, предназначенные для применения внутри бруса, отвечают менее строгим требованиям, но при этом соответствуют качественной древесине: отсутствие синевы, отсутствие гнили, соблюдение геометрических параметров, отсутствие смешивания разных пород дерева.

1. Изготовление клееного бруса осуществляется на:

Готовые 13-метровые ламели проходят четвертую стадию контроля: по качеству сращивания и внешнему виду ламелей. Далее, после предварительной острожки, готовые ламели с применением экологичного клея AICA (Япония), поступают в пресс для склеивания по требуемой толщине. Сечение клееного бруса определяется конкретным проектом или предназначением бруса.

На станке KRUSI CMI 4×4 (Швейцария), проходит автоматизированное изготовление деталей дома. Далее пятый этап контроля: на качество строжки бруса и точность зарезки узловых соединений.

1. Упаковка деталей дома

Упаковка деталей дома осуществляется в черно белую пленку, исключающую появление конденсата в процессе хранения и транспортировки. Данный вид пленки поможет вам обеспечить длительное хранение деталей дома на строительной площадке и соблюдение правил монтажа стен (укрывание верхних венцов на ночь).

Готовый клееный брус можно обработать защитными пропитками (водоотталкивающими, огнестойкими, противогрибковыми). Впрочем, правильно высушенная древесина хвойных пород и без обработки хорошо противостоит атмосферному воздействию и некоторое время не требует финишного покрытия.

Отличительные характеристики производства ООО «Койвисто»:

• Изготавливаем клееный брус из таких пород древесины как: сосна, ель, кедр, лиственница;
• При изготовлении деталей дома — исключено смешивание разных пород древесины;
• При изготовлении бруса применяется экологически чистый клей;
• Влажность бруса не превышает 12%, что улучшает сопротивляемость погодным воздействиям;
• Линия сращивания лицевых ламелей не меньше 750 мм, что улучшает внешний вид;
• При профилировании используется три вида профиля бруса: с утеплителем, без утеплителя, «финский»;
• Изготавливаем брус двойного переклеивания;
• Изготавливаем балки сечением до 500 мм и длиной до 13,4 метров;
• По желанию покупателя стеновой брус комплектуется всем необходимым при строительстве погонажем (имитация, доска пола, брусок, стропила, лаги, столбы) и крепежом.