Конопатка верхних венцов сруба. Конопатка сруба, пошаговые инструкции от профессионалов


В России вновь появилась мода на строительство домов и бань из дерева. Согласитесь жить в таком доме приятно и уютно. Запахи дерева согревает душу и навевают приятные воспоминания, родом из детства. Для того чтобы в деревянном доме было тепло не только душе, но и телу нужно соблюсти все технологические тонкости строительства домов из сруба и не забывать об утеплении стен.

Для чего в строительстве домов из сруба применяют конопатку?

Цель конопатки деревянного сруба – устранение зазоров между бревнами. Благодаря конопатке деревянный дом становится теплым, и осенью и зимой стены не пропускают в него холод. Конопаткой также принято называть материал, которым заполняют щели в бревнах.

Историческая справка

История применения конопатки деревянных срубов в России, имеет глубокие корни. Строили раньше, особенно в деревнях в основном из дерева и профессиональные конопатчики всегда очень ценились. Ведь настоящий мастер может своим трудом исправить недостатки строительства и даже устранить перекос сруба. Свое мастерство они передавали от отца к сыну. Объединяясь в артели, конопатчики гарантировали качество своей работы, которое оценить можно было только с наступлением зимних холодов.

Конопатка сруба своими руками – это очень тяжелая физическая работа. Если вы решились выполнить эту работу самостоятельно, то успех вашей работы зависит от правильного выбора материалов и инструментов для конопатки, и тщательного соблюдения технологии всего процесса.

Конопатка деревянного дома производится с помощью молотка весом 300-400, стамески 20мм, конопаточной лопатки и резиновой киянки. Первый раз желательно конопатить сруб через полгода после сборки. Второй раз через полтора года после строительства. За это время произойдет усадка дома. Третий раз конопатку делают лет через пять в случае надобности.

Уплотнение стен деревянного сруба делают двумя способами – «в набор» или «в растяжку»:

  • при конопатке «в набор» из волокон утеплительного материала делают пряди и сматывают в клубок, потом этими прядями набивают щели, чем они шире, тем большее количество прядей набивают в паз.
  • конопатку «в растяжку» делают отдельными прядями, после заполнения зазора между бревнами сруба из прядей формируют валик и вбивают в паз.

Натуральные материалы, применяемые при утеплении стен сруба

Для утепления бруса в России используют, как и в прежние времена, пеньку, мох, паклю, войлок, льняные веревочки. Достоинство их в том, что это экологически чистые материалы. Недостатки – недолговечность и плохая гигроскопичность. Также в натуральных материалах любят скапливаться насекомые, а это уже опасно не только для утеплителя, но и для самого сруба.

Из современных материалов очень популярен джутовый утеплитель. Джутовое волокно привозят из Китая, Казахстана и Индии. Свойства джута – прочность и гигроскопичность, выгодно отличают этот материал от других. При влажности воздуха 80% джут остается сухим на ощупь, впитывая только 20% влаги.

Не следует применять при конопатке деревянного дома войлок из джута. Кроме джута в состав войлока входит льняное волокно. Джутовый войлок легко поддается гниению, не обладает нужной прочностью и очень привлекателен для моли.


Существует еще один утеплитель из натуральных материалов, которым часто пользуются при конопатке — это льноватин. Его производят из отходов, остающихся при производстве льна. Практически – это спрессованная льняная пыль, отличающаяся прочностью и жесткостью.

Материалы и методы утепления деревянных домов, применяемые в Северной Америке и Скандинавских странах

Для начала следует отметить то, что в Северной Америке и в Скандинавии принято использовать для утепления стен на ряду, с уже перечисленными утеплителями, еще и материалы из пенополиэтилена, которые изготавливаются из минеральной ваты и пенополиэтилена.

В Скандинавских странах срубы возводятся по более усовершенствованной технологии, чем в России. Рубка сруба здесь производится таким образом, что бревна плотно прилегают друг к другу и зазоры между ними минимальны. В щель между бревнами укладывают минеральную вату, а края проходят пенополиэтиленовым шнуром.

Первые поселенцы Северной Америки при строительстве домов из бревен применяли затирку межвенцовых швов глиной и саманом. Надо сказать, что в России никогда не применяли технологию затирки швов. Современные затирки для швов бывают двух видов:

  • изготовленные с использованием природных материалов – это те же песок, глина, цемент, они отличаются водостойкостью и недостаточно эластичны.
  • изготовленные из полимерных материалов – межвенцовые герметики, они более эластичны.

Сейчас в продаже есть огромный выбор различных герметиков и саманных смесей для утепления деревянных домов как отечественных, так и зарубежных производителей.

Теперь, когда вы немного больше знаете о конопатке деревянных строений и если ваше желание произвести эту операцию самостоятельно и вручную осталось в силе будьте готовы приложить максимум усилий и терпения для успешного выполнения утепления стен вашего деревянного дома или бани.

При возведении сруба утеплитель между бревен нужно укладывать так, чтобы на четыре-пять сантиметров оставался запас. Затем будет проще утеплитель проконопатить, и такой метод обеспечивает качественную работу. Если этого не сделать, придется подкладывать материал в пазы позже, что может сказать на качестве теплоизоляции.

Проводить конопатку нужно по кругу и снизу вверх. Нельзя сначала сделать одну стену затем другую, это приведет к перекосу всего сооружения.

Первую конопатку желательно проводить через полгода после возведения сруба. Так он уже займет свое место, усядется, и будут видны недостатки, допущенные при строительстве, которые с помощью конопатки можно устранить.

Хорошая конопатка бруса способна увеличить высоту строения до пятнадцати сантиметров, это нужно учитывать при строительстве и повторной конопатке, которую проводят через полтора года.

Цена на коропатку зависти от нескольких факторов:

  1. площадь поверхности сруба — высота, длина и ширина постройки
  2. количествы венцов в срубе
  3. материал из которого сделан сруб (черновой брус, профилированный брус, рубленное бревно или из оцилиндрованного бревна)
  4. вид угловых соединений сруба.

Через пять лет, когда здание окончательно усядется, осмотрите стены и если есть новые зазоры, проконопатьте их еще раз.

Видео конопатки своими руками


В связи с трудоемкостью проводимых работ и необходимостью терпеливо и тщательно обрабатывать каждый шов, эту процедуру все-таки лучше доверить профессионалам. Как бы вам не хотелось сэкономить на этой довольно затратной процедуре. В любом случае желаем вам удачного строительства, чтобы ваш дом согревал вас в зимние холода.

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

  • утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
  • ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
  • предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
  • защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

  • Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

  • ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

  • Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

  • наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
  • разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
  • плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

  • киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
  • дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
  • молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
  • утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

  • «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.
  • «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

  • Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
  • Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
  • Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
  • Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
  • Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.

Дома, дачи, бани и другие постройки из сруба не только возврат к старым традициям, но и особая атмосфера жилища.

Срубы ценились во все времена, а в последние десятилетия приобретают все большую популярность из экологических и эстетических соображений. Они хранят тепло человеческих рук, в них приятно находиться и уютно жить.

Преимущество построек из бруса заключается в их долговечности и хороших теплоизоляционных качествах. Во время зимних холодов тепло в таких домах долго сохраняется, а во время летнего зноя они эффективно защищены от жары. Ни с чем не сравнимый аромат древесины положительно отражается на самочувствии человека. Но для обеспечения комфорта такого жилища, следует качественно провести все технологические этапы конопатки сруба.

Что собой представляет конопатка

Это процесс утепления сруба с использованием натуральных или синтетических материалов посредством устранения зазоров, находящихся среди бревен. Он происходит непосредственно после завершения строительства. Первичного утепления недостаточно, так как через некоторое время бревна ссыхаются, а сооружения оседает. Результатом этого являются новые щели, через которые тепло будет выходить наружу.

Зимой это может стать причиной возникновения инея снаружи фасада и отрицательно влиять на саму древесину. Повторную конопатку нужно проводить минимум спустя 6 месяцев, когда брус обсохнет до 80-90%. В третий раз герметизацию дома осуществляют тогда, когда уже полностью усядется сруб (примерно через 3 года).

Способы конопатки сруба

Качество герметизации напрямую зависит от способа конопатки, правильного выбора инструментов и материалов, а также благоприятных погодных условий. Существует два метода конопачения сруба:

  1. В растяжку. Для заделывания узких щелей выполняется из отдельных прядей утеплителя, которые равномерно распределяются по всей длине паза, собираются в пучок и вбиваются в зазор до полного его заполнения. По обеим сторонам сруба необходимо оставить не менее 4-5 см утеплителя, которые следует переплести между собой и вбить между венцами;
  2. В набор. Для заделки более широких щелей, которые заполняются паклей. Ее длинные пучки предварительно сматываются в специальные петли. Их толщина зависит от ширины зазора.

На все зазоры нужно наносить антисептические средства.

Особенности технологии конопатки сруба

Полностью соблюдая технологический процесс утепления постройки можно в дальнейшем обеспечить сохранение в нем комфортной температуры и сэкономить на отоплении. Конопатку строения производят от нижнего бревна, постепенно переходя к верхним бревнам. Тщательная герметизация зазоров осуществляется строго по периметру начиная с наружной, а затем с внутренней стороны дома. Если же производить конопатку, утепляя стены по отдельности, возникает риск перекоса всей постройки. Конопатить нужно тщательно, учитывая то, что при выполнении этих работ срубу свойственно подниматься примерно на высоту 5-15 см.

Выбор материала для конопатки

При утеплении бруса лучше применять только натуральные утеплители:

  • Войлок. Не имеет достаточной прочности и подвергается гниению больше, чем остальные. Поэтому он не самый надежный утеплитель. Требует пропитки формалином или подобным средством, воспрепятстующим размножению моли;
  • Мох. Один из самых экологически чистых уплотнителей. Не гниет, обладает антибактериальными свойствами, хорошо противостоит перепадам температурных режимов;
  • Пакля. Теплоизолятор, изготовленный из отходов льна и конопли, отлично препятствует процессам гниения. Недостаток: недолговечен;
  • Джут. Натуральный, плотный и высокопрочный утеплитель, изготовленный из липовых кустарников. Имеет низкую гигроскопичность, поэтому его укладывают даже на сырые бревна. Устойчив к процессам гниения и размножения моли. Помимо уплотнения венцов, его применяют с целью набивки зазоров и трещин в древесных и бетонных материалах, герметизации по контуру дверных и оконных проемов с разными пропитками;
  • Льноватин. Актуальный в современном мире материал, производимый из отходов льняного волокна. Отличается высоким уровнем прочности и жесткости. Производится в рулонах, поэтому его комфортно применять для конопачения «растяжным» методом.

Инструменты для конопатки срубов

Качество герметизации сруба во многом зависит от правильно выбранных инструментов. Утепляют срубы «конопатками» разных типов, производимых из различных материалов: металла, деревянных брусков (дуб, орех или бук).

Для проведения работ потребуются конопатки с широким и узким лезвием (наборная, кривая, разбивная, дорожник) и киянка – молоток из дерева или резины. Чтобы уберечь деревянные поверхности от механических повреждений, лезвие должно быть гладким, без шероховатостей, чтобы оно не цеплялось за уплотнитель, не острым, чтобы не резать материал, иметь ручки из рельефной резины.

Конопатка сруба своими руками видео

Хороший инструмент для конопатки сруба позволит мастеру сделать все в лучшем виде. Невозможно без старания, сосредоточенности, умения добиться качества при конопачении дома или любого другого строительного объекта

Для выполнения конкретной задачи нужно иметь соответствующий комплект орудий труда. Его наличие позволит выполнить все с надлежащим качеством и максимально быстро. Это касается и конопачения дома.

В строительстве используется термин конопатка, который обозначает сам процесс и инструмент для его выполнения. Данный процесс представляет собой заделку зазоров и щелей, которые возникают по различным причинам при установке срубов. Конопаткой называют еще специальное орудие труда. Это может быть инструмент из дерева или металлическая лопатка.

Конопатка представляет собой рукоятку с лезвием. Для конопачения необходимы и дополнительные инструменты.

Выбор и использование конопатки

Для работы необходима еще плоская наборная конопатка. Само наименование инструмента говорит само за себя. Он используется для производства монтажа утеплителя способом в набор. Это означает, что материал свивается в единую нить набором петель. Петли инструментом вталкивают в щели и зазоры между бревнами или брусьями. Общеизвестные требования к лопатке:

  1. Лучше использовать инструмент, имеющий основную рабочую часть из металла. Железо не должно легко гнуться. В этом отношении качественная сталь предпочтительнее.
  2. Ручка инструмента должна хорошо лежать в руке, она должна быть удобной. Лучше всего зарекомендовали себя ручки, выполненные из рифленой резины, или каучуковые ручки.
  3. По торцу ручки нужно бить киянкой. Торец должен представлять собой набалдашник, имеющий шляпку.

Лучше использовать конопатку с лезвием, имеющим размер 100 мм, и толщиной 5 мм.

Кроме того, применяются другие инструменты для конопатки сруба. Они представлены в широком ассортименте, которое позволяет подобрать экземпляр, удобный в использовании.

Правильная конопатка

Особенности деревянного инструмента

Этот инструмент представляет собой что-то вроде деревянной лопатки. Его можно изготовить собственными силами. Может показаться, что особых сложностей не может быть. Нужно просто выстругать деревянную лопатку и приступить к утеплению. Тюкать по инструменту не спеша деревянной киянкой, уплотняя шов из пакли.

Некоторые умельцы пытаются даже использовать топор. Они просто стараются воткнуть паклю внутрь шва.

Утепление является непростым процессом. В стародавние времена для ее выполнения использовались лопатки собственного изготовления разной ширины и остроты. Но поручалось это не всякому, а только признанному умельцу.

Конопатка — инструмент, который должен иметь следующие необходимые качества. Она должна быть изготовлена из древесины твердых пород. Если материал был неподходящий, он терял свои качества уже через пару метров заделанного шва. Лезвие могло покрыться заусенцами, стать совершенно непригодным.

Если молоток для забивания выполнен из металла, то и конопатка должна непременно иметь металлическую ручку.

Цель применения состоит в необходимости как можно более плотно забить шов утеплителем. При использовании в постройке сруба бревен невысокого качества, потребуется уплотнить достаточно широкие швы. Это обстоятельство позволит без лишних усилий выполнить их заполнение. При отделке сруба с тонкими бревнами потребуется использование металлического приспособления.

Применение зубила-конопатки

Зубило-конопатка — это металлическая вариант данного инструмента. Сегодня купить ее можно в магазине без лишних проблем. Фирменные изделия предлагаются лучшими производителями.

Зубило хорошего качества тоже вполне можно приспособить при определенных условиях. Оно должно быть не особенно толстым и иметь лопатку толщиной меньше 5 мм. Обычное зубило оказывается слишком узким. Выполнять им утепление придется неоправданно долго. Процесс ускорит лопатка с размером 100 мм. Именно этим приспособлением необходимо выполнять работу. Этот инструмент называется наборной конопаткой.

Используют зубила для выполнения специфических операций. Они имеют разную длину и толщину лезвия. Он необходим при заделке швов, пазов разных размеров.

Применение конопатки с перфоратором

Конопатка с перфоратором существенно ускорит ход работы. Качество при этом окажется хуже, так как велик риск повреждения бревен сруба. Нагрузка оказывается неконтролируемой. Это связано с ее ударным характером. Ручное исполнение требует от мастера только 1 удара на ширину лезвия приспособления.

Утеплитель помещается на заданную глубину. Использование перфоратора предполагает частые удары, которые работник не может оценить точно. Утеплитель укладывается неравномерно, швы утепляются некачественно.

Существенным положительным моментом использования перфоратора является скорость проведения операции. Профессиональные конопатчики предпочитают не использовать перфоратор, поскольку дорожат собственной репутацией.

Киянка для выполнения утепления

Деревянный молоток или киянка при производстве работ по утеплению брусового дома просто необходима. У хорошего мастера с опытом работы и значительным стажем обычно есть свой большой набор киянок разных модификаций. Предпочтительно использовать киянку той же породы древесины, что и сруб, который надо конопатить. Это не всегда принципиально, но желательно. Киянка имеет другие названия. Некоторые мастера ее называют мушель, колотушка.

В работе очень пригодится кривая конопатка. В срубе существует большое количество закругленных участков, торцов бревна. Этот тип конопатки имеет более узкое лезвие, чем плоская конопатка, его размер составляет 50 мм при одинаковой толщине лезвий обеих модификаций инструмента.

Применяется еще дорожник. Этот инструмент имеет вилкообразный вид. Он необходим для формирования валиков наиболее удобным способом. Используют дорожник при выполнении конопачения сруба способом врастяжку. Он должен иметь ширину 170 мм. Выемку в дорожнике нужно подбирать в соответствии с размерами пазов. Опытный мастер всегда имеет при себе не меньше 3 инструментов этого вида. Они применяются для швов разных размеров.

Не менее важно иметь под руками при конопатке сруба разбивную конопатку. Она необходима, чтобы расширить чрезмерно узкий паз. Разбивная конопатка имеет клиновидное лезвие, которое дает возможность расширять пространство. Заполнить его материалом предстоит с помощью другого приспособления.

Выполнение работ

Конопачение срубов из бревен или бруса является трудоемкой работой, которая выполняется исключительно вручную. Не существует никаких приспособлений, которые механизируют такую работу. Процесс этот длительный и достаточно тяжелый, выполняет его мастер только своими руками.

Конопатчики — это особая специализация в деревянном строительстве. Бригада конопатчиков состоит из нескольких физически выносливых и крепких мужчин, которые выполняют исключительно конопатку.

Поскольку к другим вида работ этих мастеров не привлекают, они достигают в своей специализации вершин мастерства, имеют высшую квалификацию. При возможности услугами такой бригады нужно обязательно воспользоваться, поскольку все выполняется быстро и с высочайшим качеством.

Вполне понятно, что бригада конопатчиков имеет в распоряжении весь необходимый набор инструментов, чтобы выполнить конопатку сруба любой сложности:

  • при наличии любого материала заделки швов сруба;
  • различных размеров швов;
  • разного вида древесины деревянной постройки;
  • необходимости заделки швов в сложных элементах.

Каждый этап работы важен. Невозможно пренебречь конопачением, от которого зависит тепло и комфорт проживания в доме. Без нее невозможно обойтись в деревянном строительстве.

Современное строительство получает все более качественные материалы и технологии. Позволяя их применять не только к каменным и монолитным конструкциям, но и использовать в привычном виде домов из сруба. Это дает варианты большего времени для их эксплуатации, а также качественному гниению и разрушению древесины. Отдельным пунктом можно отметить и такой процесс, как конопатка, которая позволяет обеспечить герметичность всего создаваемого сооружения и дополнительного процесса защиты от проникновения вредных насекомых и грибков.

В процессе конопачения домов, выполненных из сруба, важно выбрать не только материал и инструменты, но и понимать технологию каждого из этапов. При этом практично сочетать практические нюансы и правила с современными решениями для каждого из возводимых сооружений.

Комплекс работ по конопачению сруба должен выполняться в два этапа, сочетая в себе отдельные критерии и последовательность. Это должны быть работы, которые позволят осуществить черновую конопатку в процессе возведения стен и перегородок. И процесс итогового законопачения щелей между бревнами после возведения всего здания.

При осуществлении первого метода выполняется укладка нижнего венца бревен, после чего осуществляется раскладка утепляющего слоя, с равномерным свисанием и заполнением пространства для соединения последующего венца бревен. После чего укладывается новый венец. Так делается с самого низа возводимого сооружения до последнего венца стен. После чего выполняется забивка свисающих концов утеплителя в щели между бревнами.

Вариант черновой конопатки

В случае использования второго метода, процесс начинается после завершения всех монтажных работ и устройстве последнего венца. Этот метод позволяет проводить параллельно работы по устройству кровли и монтажу кровельного ковра, выполняя процесс конопатки внутри и снаружи дома. Тут важно отметить, что каждый из венцов должен заполняться утеплителем с двух сторон одновременно, исключая искривление и разрушение целостности конструкций.

Производимая «конопатка сруба» выполняется методом забивки утеплителя между каждым из венцов, начиная снизу конструкции, постепенно перемещаясь к верхним элементам. Данный метод лучше всего выполнять, применяя ленточный материал, приставив который в места соединения двух венцов, потеснено запихивать внутрь конструкции. При этом есть необходимость оставлять свисать края на 5- 7 сантиметров, для последующего скручивания в валики и заполнения образовавшегося пространства между бревнами.

После первого этапа конопачения есть необходимость провести дополнительное заполнение щелей. Это осуществляется спустя 2- 3 года после возведения дома. Работу также следует выполнять снизу-вверх, заполняя все швы по периметру здания с внутренней и наружной стороны стен.

Используемый инструмент при конопачении сруба

Правильно подобранный инструмент для выполнения процесса заполнения швов между венцами бревен, позволит упростить данный процесс. Сочетая в себе практичность и возможность использовать современные материалы и технологии. Для этого необходимо выбрать качественный и практичный инструмент, в список которого должны входить:

  • плоская лопатка, выполненная из древесины или металла, толщиной в 5-6 мм и шириной лезвия до 100 мм; используется для заделки швов и щелей между венцами;
  • плоское зубило, с шириной рабочего лезвия в 5-6 мм и толщиной до 5 мм, выполненное на основе металла; применяется для уплотнения слоя утеплителя и укладываемого материала;
  • деревянная конопатка, с треугольным лезвием имеющая продольный паз, ширина 1709 мм и толщина от 5 до 7 мм; позволяет формировать валики для окончательного заполнения щелей между бревнами;
  • металлические клинья, с шириной лезвия от 20 до 35 мм; необходимы для расширения щелей при уплотнении и укладке материала;
  • деревянный молоток, киянка; применяется для забивки уплотнителя в швы между венцами.

Инструменты для конопатки

Применяемые материалы для конопачения, преимущества и недостатки каждого из них

Формируя правильный процесс заделки швов между венцами бревен важно не только понимать «как конопатить сруб», и применять качественней материал. Это должна быть формула, которая будет сочетать в себе долговечность и практичность применения в каждом отдельно взятом случае и на выбранном участке конструкций дома.

В качестве межвенцевого утеплителя применяют специальный рулонный материал, на основе льна и джута. Именно джут позволяет более плотно прилегать бревнам и создавать требуемые условия для теплоизоляции всей конструкции стен. Данный материал для конопатки укладывается в паз ниже лежащего венца и при помощи строительного степлера закрепляется по всему периметру. Также за счет данного вида материала обеспечивается надежная звукоизоляция внутри всего здания, в перегородках и внешних стенах.

Материалы для конопатки

Использование джута имеет и свои минусы. Он подвержен гниению и срок его службы существенно ограничен, в отличии от использования льна и мха.

Более привычной и издавна используемым материалом для конопатки сруба выступает привычный мох. Существует два типа мха, красный и белый, его применяют в зависимости от произрастания в том регионе где он есть. В таком случае, получаемая конопатка сруба своими руками, считается более экологически чистой и сочетающая в себе только природные материалы и сырье, без применения машинной обработки материала и подготовки его к применению для заделки швов.

Но весомым недостатком применения мха является сложность поиска на рыках строительных материалах в разных регионах. Что дает пользу в сторону выбора привычного льна.

Поэтапная технология и процесс осуществляемых работ по конопачению сруба

На сегодня существует несколько технологии, которые позволяют качественно заделать и законопачивать швы и щели между венцами бревен. В каждом из них применяются отдельные материалы и инструменты.

Конопатка в растяжку

Сочетание практичности и последовательности данной технологии позволяет использовать, как джут, так и привычный мох. Данная технология позволяет распределить материал равномерно по всей длине и периметру возводимого здания на этапе монтажа каждого из венцов бревен. При этом данный вариант работ считается более продуктивным, так как не требует дополнительного применения инструмента, а только качественную раскладку материала для конопатки. Конечно, у каждого из мастеров свой метод и количество материала, укладываемого в имеющихся паз между бревнами, но существует и ограничение — материал должен свисать на 5-7 см с обеих сторон бревна. Это в случае применения мха. А в случае применения ленточного материала, он должен плотно прилегать по всему периметру бревен и иметь внахлёст в 5 см с предыдущим расстилаемым рулоном.

Тут же стоит отметить, что выполняется данная заделка в два этапа, это в момент монтажа стен и с последующим забиванием оставшегося материала после возведения стен.

Конопатка в набор

При осуществлении данной технологии важно будет понимать, что если есть более широкие швы и щели между венцами, то без использования джутовых жгутов не обойтись. Это метод позволит практично и качественно заполнить существующее пространство, равномерно и постепенно разместив материал в существующие пазы.

По каждому из венцов могут дополнительно расшиваться зазоры, параллельно с двух сторон в стены, с последующим заполнением джутом. После чего швы могут оставаться открытыми или где дополнительно заделываться декоративной штукатуркой по дереву.

Заделка узлов и стыков в углах

При осуществлении процесса заделки угловых элементов или стыковки стен важно параллельно заполнять каждый из участков, применяя аналогичный уплотнитель, что и при заделке прямых участков стен. Но тут важно правильно и красиво обрамлять углы, не оставляя неровные края или лишний материал, так как нагрузка на данных участках куда больше, чем на прямых линиях по периметру стен. Необходимо максимально плотно забивать применимый материал, для невозможности рассыпания и дополнительного уплотнения под массой древесины.

Стоимость и ценовой диапазон, на выполняемые работы по конопачению сруба

Стоимость за выполняемую работу может варьироваться от 60 до 150 рублей. Цены на конопатку рассчитываться за 1 погонный метр. При этом каждый из мастеров берет в расчет не только практичность используемого материала, но и осуществляемую технологию, в зависимости от получаемого шва между бревнами или же желания заказчика по применяемым материалам.

Учитывается и высота сооружения, которое будет требовать дополнительного времени для установки подмостей и строительных лесов. Цена возрастает начиная от высоты здания в 1,2 – 1,5 метра. Рассчитывается с учетом количества венцов до данной высоты от фундамента здания. При этом стоит учесть и количество узлов и непрямых участков стен, которые имеются в каждом отдельно взятом проекте. Это также увеличивает стоимость работ. Но в каждом из регионов России существует своя градация, с учетом востребованности данного вида строительства и наличия соответствующего материала для конопатки.

Город Стоимость
Москва от 70 до 100 руб.
Санкт-Петербург от 70 до 100 руб.
Казань от 70 до 90 руб.
Ростов-на-Дону от 90 до 120 руб.
Краснодар от 60 до 100 руб.