पोपोव के बॉयलर उत्पादन और विवरण। पोपोव पायरोलिसिस बॉयलर: संचालन का सिद्धांत और स्पष्ट लाभ

बॉयलर डिजाइन सुविधाएँ

पोपोव बॉयलर को असेंबल करने के लिए सेट करें

ईंधन टैंक।
वेल्डिंग मशीन।
बल्गेरियाई।
आयताकार पाइप 6x4 सेमी।
सीमेंट मोर्टार।
ईंटें।

पहला कदम

दूसरा चरण

तीसरा चरण

चौथा चरण

पांचवां चरण

खुश काम!

वीडियो - पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर

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डू-इट-खुद पोपोव बॉयलर ऑफ लॉन्ग बर्निंग ड्रॉइंग, इंस्टॉलेशन

पायरोलिसिस प्रभाव का उपयोग एक नए प्रकार के लंबे समय तक जलने वाले बॉयलरों के उद्भव का कारण है। बाह्य रूप से, वे एक अतिरिक्त दहन कक्ष की उपस्थिति के अपवाद के साथ, पारंपरिक ठोस ईंधन मॉडल के समान हैं। हीटिंग उपकरण के सुधार के उदाहरणों में से एक पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर है, जो लकड़ी के ईंधन पर चलता है।

डिज़ाइन सुविधाएँ, विशेषताएँ

पायरोलिसिस का सार सुलगने के दौरान कार्बनिक पदार्थों का अपघटन है, जिसमें ऑक्सीजन की न्यूनतम पहुंच होती है। नतीजतन, उच्च कैलोरी मान वाली वाष्पशील दहनशील गैसें बनती हैं - हाइड्रोजन, कार्बन मोनोऑक्साइड, एथिलीन, मेथनॉल। वे गर्मी का मुख्य स्रोत भी हैं।

पोपोव बॉयलर के मूल डिजाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

ईंधन कक्ष सामने स्थित है। लोडिंग शीर्ष हैच के माध्यम से की जाती है, इग्निशन - एक छोटे से साइड दरवाजे के माध्यम से। एक अतिरिक्त इकाई की स्थापना के कारण ईंधन की मात्रा में वृद्धि संभव है।
आफ्टरबर्नर चैंबर। इसमें एक एल-आकार है, इसका प्रवेश द्वार ईंधन डिब्बे के नीचे, झंझरी के पीछे स्थित है। मुख्य दहन क्षेत्र संरचना के पीछे है।
एक स्पंज जो वायु प्रवाह की मात्रा को नियंत्रित करता है। यह एक यांत्रिक थर्मोस्टेट से जुड़ा है।
उष्मा का आदान प्रदान करने वाला। इसका एक सर्पिल आकार है और यह पीछे की ओर स्थित है।
चिमनी कनेक्शन।

इस संदर्भ में पोपोव का बॉयलर मुश्किल नहीं है। इसका डिजाइन पारंपरिक खान मॉडल के समान है। अभिनव समाधान - ईंधन कक्ष, एक सर्पिल हीट एक्सचेंजर को बढ़ाने की संभावना। कुछ मॉडलों में अप्रत्यक्ष हीटिंग टैंक को जोड़ना संभव है।

दहन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

ऑक्सीडाइज़र ट्यूब। आफ्टरबर्नर में वायु प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। निचले फ्लैप की स्थिति को बदलकर समायोजन होता है।
ऊपरी द्वार। चिमनी के माध्यम से कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों को हटाने को सीमित करता है।
स्टब गेट्स। उपकरण रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया, कमरे में दहन उत्पादों के प्रवेश को रोकें।

ये पोपोव सॉलिड फ्यूल बॉयलर की मुख्य विशेषताएं हैं। अतिरिक्त जानकारी - गैसों का दहन क्षेत्र 10 मिमी की मोटाई के साथ गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना होता है। यह लागत को ऊपर की ओर प्रभावित करता है, लेकिन उपकरण के ऊर्जा संसाधन में काफी वृद्धि करता है।

संचालन का सिद्धांत, सेटिंग की बारीकियां

मानक ठोस ईंधन मॉडल के विपरीत, आपको यह जानना होगा कि पोपोव बॉयलर को ठीक से कैसे गर्म किया जाए। थोक ईंधन - चूरा, लकड़ी की छीलन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उनका द्रव्यमान पायरोलिसिस क्षेत्र पर आवश्यक दबाव बनाता है, घनत्व गैस को ऊपर की ओर नहीं बढ़ने देता है।

ईंधन लोड हो रहा है, लीक के लिए शीर्ष कवर की जांच कर रहा है।
इग्निशन लॉग, निचला फ्लैप जितना संभव हो उतना खुला है।
लौ के बनने के बाद, ईंधन कक्ष में हवा की पहुंच सीमित हो जाती है।
पायरोलिसिस गैसों के दहन के दौरान, हीट एक्सचेंजर में पानी का तापमान नियंत्रित होता है।

पहला कदम अच्छा कर्षण सुनिश्चित करना है। ऊपर का गेट पूरी तरह खुला होना चाहिए। 20-30 मिनट के ऑपरेशन के बाद, इसे आंशिक रूप से बंद किया जा सकता है। यदि दहन उत्पाद बॉयलर रूम में प्रवेश करते हैं, तो गेट फिर से खुल जाता है।

स्थापना नियम, बुनियादी आवश्यकताएं

पोपोव पायरोलिसिस बॉयलर की सही स्थापना स्थापना स्थल के चयन से शुरू होती है। बॉयलर रूम को लैस करने की सिफारिश की गई है, नियम एसएनआईपी 42-01-2002 में निर्धारित किए गए हैं। वे प्राकृतिक और मजबूर वेंटिलेशन बनाते हैं, उस क्षेत्र में दीवारों और फर्श को खत्म करने की सामग्री जहां हीटिंग उपकरण स्थापित है, ज्वलनशील नहीं है। ईंधन को एक अलग कमरे में रखा जाता है।

इसके अतिरिक्त, विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है:

पोपोव के बॉयलर के लिए अछूता चिमनी। कारण यह है कि कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों का आउटलेट तापमान कम है - + 140 ° तक। इससे संघनन प्रकट होता है और आफ्टरबर्नर में बह जाता है। जस्ती दीवारों के बीच स्थापित बेसाल्ट ऊन के साथ सैंडविच चिमनी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
चिमनी की लंबाई 4 मीटर से है। ड्राफ्ट के गठन के लिए यह आवश्यक है।
सेवा। हीट एक्सचेंजर की आवधिक सफाई की आवश्यकता होती है, दहन क्षेत्र की आंतरिक सतह से कालिख को हटाना। दरवाजे कैबिनेट के पीछे स्थित हैं। उन तक पहुंच मुफ्त होनी चाहिए।

अप्रत्यक्ष हीटिंग टैंक को जोड़ने पर, लाइनों की लंबाई न्यूनतम होती है। यह शीतलक के परिवहन के दौरान गर्मी के नुकसान को कम करेगा।

स्व-निर्माण की कठिनाइयाँ

हीटिंग उपकरण की उच्च लागत नकारात्मक कारकों में से एक है। आप अपने हाथों से लंबे समय तक जलने वाले पुजारी के बॉयलर को बनाने की कोशिश कर सकते हैं - चित्र और असेंबली प्रक्रिया आंशिक रूप से वेब पर उपलब्ध है। व्यवहार में, यह समस्याग्रस्त है - उपकरण घटकों के आयामों के साथ कोई सटीक आरेख नहीं हैं। केवल इस्तेमाल किए गए स्टील के ग्रेड और मोटाई के बारे में जाना जाता है।

डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है:

पायरोलिसिस गैसों के उच्च तापमान के कारण, आफ्टरबर्नर की दीवारें 10 मिमी मोटी अपवर्तक स्टील से बनी होती हैं। जकड़न सुनिश्चित करते हुए इस तरह की संरचना को घर पर वेल्ड करना मुश्किल है।
ईंधन ब्लॉक की मात्रा के सापेक्ष गैसों को समाप्त करने के लिए चैनल के आयाम। वे सीधे शक्ति को प्रभावित करते हैं, लेकिन केवल उपकरण डिजाइनर ही सही अनुपात जानता है।
सर्पेन्टाइन हीट एक्सचेंजर। इसे बनाने के लिए, स्टील पाइप को मोड़ना आवश्यक है, जिससे दीवारें पतली हो सकती हैं। लंबे समय तक तापमान के संपर्क में रहने से यह डिप्रेसुराइजेशन का कारण बनेगा।

स्व-उत्पादन के लिए, आप पायरोलिसिस बॉयलर के वैकल्पिक विकल्पों पर विचार कर सकते हैं। NEUS-T मॉडल की योजना अक्सर एक उदाहरण के रूप में प्रयोग की जाती है। यह असेंबली में आसानी और वायु आपूर्ति नियंत्रण के लिए टरबाइन की उपस्थिति की विशेषता है।

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पोपोव बॉयलर के संचालन का सिद्धांत। तकनीकी विशेषताओं और डिजाइन सुविधाओं। उपभोक्ता समीक्षा

टीपीयू (थर्मोकेमिकल पावर प्लांट) "पोपोव बॉयलर" शीतलक - पानी या हवा को गर्म करने के लिए उपकरण हैं।

इन गैसों के बाद के दहन के साथ ठोस ईंधन को गैसीय अवस्था में परिवर्तित करने की थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं के कारण ताप होता है।

इस उपकरण का उपयोग आपातकालीन स्थितियों में और विभिन्न आकारों और उद्देश्यों के परिसर के हीटिंग सिस्टम में किया जाता है - कृषि उत्पादों और लकड़ी को सुखाने के लिए रहने वाले कमरे, सौना, स्नान, ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस।

पोपोव का बॉयलर गैस, कोयला, लकड़ी जलाने वाले उपकरण के साथ-साथ अपशिष्ट निपटान उपकरण के रूप में काम कर सकता है।

संचालन का सिद्धांत

इस हीटिंग उपकरण का संचालन ठोस ईंधन के पायरोलिसिस (थर्मल अपघटन) के सिद्धांत पर आधारित है।

ईंधन के दहन की प्रक्रिया में, बशर्ते हवा की सीमित पहुंच हो, उच्च कैलोरी मान वाले दहनशील घटक बनते हैं। ये मीथेन, मेथनॉल, हाइड्रोजन, एथिलीन, कार्बन मोनोऑक्साइड, पायरोलिसिस राल हैं। ठोस ईंधन की अपघटन प्रक्रिया 200-3500C के तापमान रेंज में होती है। वाष्पशील पायरोलिसिस उत्पादों को आफ्टरबर्नर में ले जाया जाता है, जिसमें पर्याप्त मात्रा में ऑक्सीजन के साथ, वे एक महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी की रिहाई के साथ पूरी तरह से जल जाते हैं। हीट एक्सचेंज सतहों के माध्यम से हीट को हीट कैरियर में स्थानांतरित किया जाता है।

ध्यान! अतिरिक्त ऊष्मा ऊर्जा प्राप्त करना और समय में विस्तारित दहन प्रक्रिया एक टैब पर दहन की अवधि को बढ़ाती है।

एक सीएचपी-आधारित बॉयलर हाउस को धुएं के निकास की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि दहन उत्पादों को हटाने के लिए पर्याप्त मसौदा होता है, जो एक उचित ढंग से व्यवस्थित चिमनी द्वारा प्रदान किया जाता है।

शीतलक के यांत्रिक विनियमन के साथ पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर बिजली की आपूर्ति पर निर्भर नहीं करता है। यह आधा डिग्री की सटीकता के साथ आवश्यक तापमान बनाए रख सकता है। ईंधन को दिन में एक या दो बार इंस्टॉलेशन में डाला जाता है, जो लोडिंग चैंबर की मात्रा से निर्धारित होता है।

ध्यान! निकास गैसों में कार्बन और टार की अनुपस्थिति के कारण, चिमनी एक चिकनी सतह बनाए रखती है, जो उन्हें कालिख के संचय से बचाती है। किसी भी अप्रेंटिस द्वारा अन्य कार्यों के संयोजन में हीट जनरेटर को साफ किया जा सकता है।

ऑपरेशन के दौरान भी राख को इकाई से हटाया जा सकता है, और इसे पूरी तरह से हटाने की आवश्यकता नहीं है। ऑक्सीडाइज़र के बड़े पाइपों के आसपास, राख को विशेष रूप से 5-50 मिमी मोटी परत में छोड़ दिया जाता है, जो थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक का काम करता है।

पोपोव के हीटिंग सिस्टम का संचालन किसी भी समय नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके रोका जा सकता है।

पोपोव पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन

पोपोव हीटिंग यूनिट में दो कक्ष होते हैं: निचला एक पायरोलिसिस के लिए होता है और ऊपरी एक पायरोलिसिस गैसों के जलने के लिए एक कक्ष होता है।

आफ्टरबर्नर में एक क्षैतिज विभाजन द्वारा अलग किए गए दो खंड होते हैं। इकाई तीन नियामकों से सुसज्जित है:

दरवाजे के नीचे स्थित छोटे ऑक्सीडाइज़र पाइप ऑक्सीजन की आपूर्ति को पायरोलिसिस कक्ष में बदलकर हीटिंग सिस्टम की शक्ति को नियंत्रित करते हैं।
गर्मी जनरेटर की ऊपरी शाखा पाइप पर स्थित ऊपरी गेट को ग्रिप गैस हटाने की दर को बदलकर इकाई के प्रदर्शन को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यूनिट के सामने के केंद्र में एक गेट स्थित है, जो ग्रिप गैसों को कमरे में प्रवेश करने से रोकता है।

दहन कक्ष के ऊपर पायरोलिसिस गैसों को जलाने के लिए एक द्वितीयक वायु आपूर्ति इकाई है। इकाई में ज़ुल्फ़ें होती हैं जो समान रूप से कक्ष के पूरे आयतन में गर्म हवा को वितरित करती हैं।

आउटलेट में ग्रिप गैसों की आवाजाही की प्रक्रिया में, शीतलक के साथ उनका गहन ताप विनिमय होता है, जिससे दहन उत्पादों के तापमान को 1400C तक कम करना संभव हो जाता है।

ध्यान! यूनिट की गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, एक पानी की जैकेट और एक बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत का उपयोग किया जाता है।

टीईयू के संचालन के लिए आवश्यक जोर एक चिमनी द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसकी लंबाई कम से कम 7 मीटर है। इसी समय, क्षैतिज खंड एक मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए। चिमनी का ऊपरी बिंदु छत की छतरी से कम से कम 300 मिमी ऊपर होना चाहिए ताकि कमरे में ग्रिप गैसों को बहने से रोका जा सके। बाहरी वातावरण के संपर्क में पूरे क्षेत्र में चिमनी को अछूता होना चाहिए। चिमनी को साफ करने के लिए नीचे की तरफ एक दरवाजे के साथ एक छेद दिया गया है।

यदि एक जल भंडारण टैंक सिस्टम से जुड़ा है, तो तीन-तरफा वाल्व की स्थापना वांछनीय है। यह शीतलक को भंडारण टैंक के माध्यम से एक छोटे से सर्कल में ले जाने की अनुमति देगा, जिससे यूनिट में रिटर्न पाइप इनलेट पर शीतलक का तापमान बढ़ जाता है। रिटर्न पाइप में हीटिंग माध्यम के तापमान में वृद्धि से हीटिंग सिस्टम के सेवा जीवन का विस्तार होगा।

सभी प्रकार के ठोस कार्बनिक ईंधन, जिनमें नमी की मात्रा 65% से अधिक नहीं है, जिसमें सभी प्रकार के कोयले और पीट शामिल हैं, का उपयोग इस हीटिंग उपकरण के लिए ऊर्जा वाहक के रूप में किया जा सकता है। मुख्य या तरलीकृत गैस के साथ संचालन प्रदान करते हुए, गैस बर्नर के साथ संशोधन भी किए जाते हैं।

पोपोव के बॉयलर के बारे में समीक्षाएं बहुत विविध हैं - सकारात्मक और नकारात्मक दोनों। इसलिए, इस तरह के उपकरण खरीदने या चित्र के अनुसार इसे स्वयं बनाने से पहले, इस इकाई के उपयोगकर्ताओं के साथ परामर्श करना उचित है। टीपीयू "बॉयलर पोपोव" एलएलसी एनपीपी "अल्ट्राज़वुक" के आधिकारिक निर्माता के प्रतिनिधियों का तर्क है कि नकली हीटिंग उपकरण बाजार पर दिखाई दे सकते हैं जो घोषित विशेषताओं को प्रदान करने में सक्षम नहीं हैं।

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पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर

ईंधन सामग्री की उच्च खपत;
कम क्षमता;
लगातार दहन बनाए रखने की आवश्यकता;
प्रचुर मात्रा में धूम्रपान पीढ़ी।

इसी तरह के उपकरणों का एक विकल्प पायरोलिसिस प्रभाव के उपयोग के आधार पर पोपोव का ठोस ईंधन बॉयलर है। इसका क्या मतलब है? इस उपकरण के दहन कक्ष का डिज़ाइन व्यावहारिक रूप से भली भांति बंद करके बनाया गया है, अर्थात इसमें ऑक्सीजन की पहुंच सख्ती से सीमित है। यह किसी के लिए कोई रहस्य नहीं है कि पूर्ण दहन प्रक्रिया के लिए ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह बस नहीं होगा। इस कारक के आधार पर, दहन कक्ष में हवा का न्यूनतम सेवन अभी भी प्रदान किया जाता है। हालांकि, इसकी मात्रा इतनी नगण्य है कि पूर्ण दहन कभी नहीं होता है। इसके बजाय, ठोस ईंधन के धीमी सुलगने की प्रक्रिया होती है। इस मामले में, सामग्री के पूर्ण दहन की तुलना में गर्मी हस्तांतरण में संकेतक काफी कम हैं। लेकिन इसके डिजाइन के कारण, यह भेद लगभग अगोचर है।

पोपोव के स्टोव में इसके डिजाइन में निहित एक रहस्य है। इसमें निकास गैसों का पुन: दहन होता है। इसका क्या मतलब है? लकड़ी के धीमे क्षय के दौरान, जो इस चूल्हे में उपयोग किया जाने वाला मुख्य ईंधन सेल है, काफी मात्रा में धुआं निकलता है, जिसमें कुछ अप्रयुक्त ईंधन होता है। यह वह है जिसे अगले डिब्बे में पुनर्निर्देशित किया जाता है, जहां उसका पुन: उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, यह आंशिक रूप से जल जाता है और पूरे उपकरण का गर्मी हस्तांतरण बढ़ जाता है। दोहरे संसाधित ईंधन के अवशेषों को चिमनी के माध्यम से बाहर की ओर छुट्टी दे दी जाती है। अंततः, पोपोव भट्टी ठोस ईंधन की अपेक्षाकृत कम खपत के साथ उल्लेखनीय विशेषताएं देती है। ये सभी कारक अन्य समान उपकरणों पर इस उपकरण के लाभों को उजागर करना और संरचना करना संभव बनाते हैं। वे इस प्रकार दिखते हैं और इस ओवन के गुणों को सर्वोत्तम संभव तरीके से दर्शाते हैं:

कम ईंधन की खपत;
बढ़ी हुई दक्षता;
धूम्रपान उत्पादन की कम दर;
ईंधन सामग्री का लंबा दहन समय।

एक समान ओवन के उपकरण के लिए, यह काफी सीधा है। यह उसके मुख्य रहस्यों में से एक है, जिससे आप पोपोव स्टोव को अपने हाथों से इकट्ठा कर सकते हैं। इस उपकरण के योजनाबद्ध आरेख में एक स्पष्ट चित्र है, जिसके अनुसार इसका निर्माण कम से कम समय में किया जा सकता है। इस ओवन में निम्नलिखित घटक होते हैं, जो एक साथ एक अद्वितीय कार्यात्मक उत्पाद बनाते हैं, जो गर्मी उत्पादन और इसके वितरण के उच्च गुणों की विशेषता है। भागों का सेट जिसमें से ओवन स्वयं बनता है, इस तरह दिखता है:

आधार;
दहन कक्ष;
माध्यमिक कक्ष;
चिमनी

चार बुनियादी तत्व एक बेहतरीन उत्पाद बनाते हैं जो ठोस ईंधन स्टोव के लिए बेंचमार्क है।

मजबूत आधार प्राथमिक दहन कक्ष के निचले भाग के रूप में कार्य करता है जिसमें ठोस ईंधन सीधे चार्ज किया जाता है। यह, एक नियम के रूप में, अधिकतम ताकत विशेषताओं वाली मोटी दीवार वाली धातु से बना है। दहन कक्ष को आधार के शीर्ष पर ही पुन: पेश किया जाता है। यह व्यावहारिक रूप से किसी भी अन्य समान उपकरणों के डिजाइन से अलग नहीं है, निकास गैसों के निर्वहन के अपवाद के साथ, जो चिमनी में प्रवेश नहीं करते हैं, लेकिन प्राथमिक डिब्बे के ऊपर एक स्तर पर स्थित रीसाइक्लिंग कक्ष में। वहां इसे संसाधित किया जाता है, और इसके अवशेषों को चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ा जाता है।

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पोपोव का बॉयलर एक आधुनिक और उत्पादक उपकरण है, जिसके आधार पर आप एक पूर्ण वायु या जल तापन प्रणाली का निर्माण कर सकते हैं। बॉयलर के संचालन के दौरान, भरा हुआ ठोस ईंधन कई थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं से गुजरता है, जो ठोस और गैसीय भागों में विघटित होता है। इसके बाद, गैसों को भी जलाया जाता है, जिससे ईंधन की खपत यथासंभव कुशल हो जाती है।

पोपोव बॉयलर विभिन्न प्रकार के उद्देश्यों और आयामों के परिसर को गर्म करने के लिए एकदम सही है। लगभग कोई भी ठोस ईंधन फायरबॉक्स के लिए उपयुक्त है। यदि आवश्यक हो, तो ऐसे बॉयलर का उपयोग अपशिष्ट निपटान इकाई के रूप में भी किया जा सकता है। सार्वजनिक डोमेन में, कई विस्तृत आरेख और समझदार निर्देश हैं, जिनके द्वारा निर्देशित हीटिंग यूनिट को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है।

पोपोव बॉयलर की क्रिया का तंत्र

प्रश्न में बॉयलर का संचालन पायरोलिसिस के सिद्धांत पर आधारित है। यूनिट के दहन कक्ष में, कम हवा की पहुंच की स्थिति पैदा होती है। नतीजतन, ईंधन जलता नहीं है, लेकिन धीरे-धीरे सुलगता है। इसके समानांतर, बहुत अधिक ऊष्मीय मान वाले विभिन्न गैसीय दहनशील घटक बनते हैं।

भरा हुआ ईंधन लगभग 200-350 डिग्री पर विघटित होता है। परिणामी गैसों को आफ्टरबर्नर डिब्बे में निर्देशित किया जाता है। इस कक्ष में पहले से ही पर्याप्त हवा है, जो गैसों को पूरी तरह से जलने और बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करने की अनुमति देती है। परिणामी ऊष्मा ऊर्जा शीतलक को खिलाई जाती है।

सामान्य तौर पर पायरोलिसिस बॉयलर और विशेष रूप से पोपोव बॉयलर बहुत ही उत्पादक और लागत प्रभावी उपकरण हैं। ऐसी इकाइयाँ अन्य मौजूदा ताप उपकरणों की तुलना में अधिक समय तक एकल ईंधन भार पर काम करने में सक्षम हैं।

पोपोव के होममेड बॉयलर पर आधारित बॉयलर रूम को स्मोक एग्जॉस्टर्स से लैस करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि दहन उत्पादों को चिमनी के माध्यम से पर्याप्त रूप से छुट्टी दे दी जाएगी। विचाराधीन उपकरण शीतलक के लिए एक यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो इकाई को बिजली की आपूर्ति से स्वतंत्र बनाता है।

पोपोव के बॉयलर को उच्च सटीकता की विशेषता है - तापमान को आधा डिग्री की सटीकता के साथ सेट किया जा सकता है। दिन में 1-2 बार ईंधन डालना पर्याप्त है। विशिष्ट आवृत्ति मुख्य रूप से लोडिंग कक्ष के आकार पर निर्भर करती है।

निकास ग्रिप गैसें टार और कार्बन से मुक्त होती हैं, जो चिमनी को चिकनी भीतरी दीवारों के साथ पाइप से इकट्ठा करने की अनुमति देती है। उन पर वैसे भी कालिख नहीं जमा होगी। डिज़ाइन सुविधाएँ इकाई को बिना किसी कठिनाई के साफ करने की अनुमति देती हैं। यदि आवश्यक हो, चिमनी को सिस्टम के मुख्य भाग से काट दिया जाता है और सभी इकाइयों को सुविधाजनक तरीके से साफ किया जाता है।

पोपोव बॉयलर को इसके संचालन को रोके बिना भी राख से साफ किया जा सकता है। इस मामले में, सभी राख को निकालना आवश्यक नहीं है। राख की एक परत बड़े पाइपों के पास रहनी चाहिए, जिसकी मोटाई लगभग 1-5 सेमी होनी चाहिए। यह बॉयलर में होने वाली थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक का काम करेगी।

बॉयलर डिजाइन सुविधाएँ

1 - निकास पाइप स्पंज (बाहरी गेट) 2 - बड़े ऑक्सीडाइज़र पाइप का कवर 3 - छोटे ऑक्सीडाइज़र पाइप 4 - दहन कक्ष का दरवाजा 5 - आंतरिक गेट 6 - इंजेक्टर खोलना 7 - संशोधन कवर 8 - घनीभूत नाली पाइप 9 - आपूर्ति और वापसी पाइप 10 - जल निकासी पाइप 11 - सुरक्षा समूह पाइप बॉयलर 12 - चिमनी निकला हुआ किनारा

इकाई को ही 2 मुख्य कक्षों से इकट्ठा किया जाता है। निचले कक्ष में, पायरोलिसिस प्रक्रिया होती है, शीर्ष पर स्थापित डिब्बे में, उत्पन्न पायरोलिसिस गैसें जल जाती हैं। क्षैतिज विभाजन के माध्यम से ऊपरी भाग को अतिरिक्त रूप से 2 खंडों में विभाजित किया गया है।

बॉयलर तीन नियामकों से सुसज्जित है, अर्थात्:

छोटे पाइप। ये तत्व बॉयलर के दरवाजे के नीचे स्थापित हैं। आपूर्ति की गई हवा की मात्रा को बदलकर हीटिंग यूनिट की शक्ति को बदलने के लिए इन ऑक्सीडाइज़र पाइपों की आवश्यकता होती है;
ऊपरी द्वार। यह तत्व ऊपरी ताप जनरेटर शाखा पाइप पर स्थित है। आपको ग्रिप गैस डिस्चार्ज की गति को बदलकर बॉयलर की मुख्य विशेषताओं को विनियमित करने की अनुमति देता है;
केंद्रीय द्वार। इकाई के सामने स्थापित। इस उपकरण के लिए धन्यवाद, बॉयलर रूम में धुएं को रोका जा सकेगा।

ईंधन दहन डिब्बे के ऊपर एक ब्लॉक स्थापित किया जाता है, जिसके माध्यम से कक्ष को द्वितीयक वायु की आपूर्ति की जाती है, जो पायरोलिसिस गैसों के जलने के लिए आवश्यक है। इस इकाई के डिजाइन में ज़ुल्फ़ें शामिल हैं, जिसके कारण पूरे कक्ष स्थान में गर्म हवा का सबसे समान वितरण सुनिश्चित होता है।

फ़्लू गैसें कक्ष से बाहर निकलने की ओर बढ़ती हैं। इस स्तर पर, प्रयुक्त शीतलक के पक्ष में उनकी गर्मी का बहुत गहन स्थानांतरण होता है। नतीजतन, दहन उत्पाद लगभग 140 डिग्री तक ठंडा हो जाते हैं।

इसके अतिरिक्त, बॉयलर बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत और एक विशेष वॉटर जैकेट से लैस है। इन उपकरणों के लिए धन्यवाद, गर्मी के नुकसान को कम करना संभव है।

पोपोव बॉयलर ग्रिप पाइप की अनुशंसित लंबाई 700 सेमी है। यदि एक छोटे पाइप का उपयोग किया जाता है, तो ड्राफ्ट खराब हो जाएगा। चिमनी के क्षैतिज खंड की लंबाई 100 सेमी से अधिक नहीं रखने की कोशिश करें। चिमनी के "सड़क" भाग को अछूता होना चाहिए। चिमनी के नीचे एक दरवाजे के साथ एक छेद बनाएं। इसके माध्यम से, आप संरचना को आसानी से साफ कर सकते हैं क्योंकि यह भरा हुआ है।

यदि वांछित है, तो पानी के भंडारण टैंक को बॉयलर से जोड़ा जा सकता है। इस मामले में, तीन-तरफा वाल्व स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। उसके लिए धन्यवाद, शीतलक टैंक के माध्यम से एक छोटे से सर्कल में पारित करने में सक्षम होगा, जिसके कारण यूनिट में वापसी प्रवाह इनलेट पर पानी का तापमान बढ़ जाएगा। यह पोपोव बॉयलर के जीवन में वृद्धि में योगदान देगा।

माना हीटिंग यूनिट ऑपरेशन के लिए विभिन्न प्रकार के ताप वाहक का उपयोग कर सकती है। सामान्य तौर पर, जैविक मूल का कोई भी ठोस ईंधन उपयुक्त होता है। मुख्य बात यह है कि कच्चे माल की नमी की मात्रा 65% से अधिक नहीं है। पीट और कोयला भी ठीक हैं।

गैस बर्नर से लैस बॉयलरों के संशोधन बिक्री के लिए उपलब्ध हैं, जिसके माध्यम से तरलीकृत या मुख्य गैस का उपयोग करके इकाई के संचालन को समायोजित करना संभव है। हालांकि, बॉयलर के गैस संशोधन के स्व-संयोजन से इनकार करना बेहतर है, क्योंकि यह एक बहुत ही मांग वाला काम है जिसके लिए उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है। जरा सी चूक जीवन के लिए खतरा पैदा कर सकती है।

स्व-संयोजन के मामले में, पोपोव बॉयलर के क्लासिक ठोस-ईंधन भिन्नता को वरीयता देना सबसे अच्छा है।

DIY पोपोव बॉयलर असेंबली गाइड

घर में, पोपोव बॉयलर की आग के लिए दबाए गए चूरा का उपयोग करना अधिक लाभदायक और तर्कसंगत है। यह अपेक्षाकृत किफायती ईंधन है, जिसका एक भार अन्य सामान्य ताप वाहक विकल्पों की तुलना में अधिक समय तक रहता है।

डू-इट-खुद बॉयलर असेंबली कई सरल चरणों में की जाती है। हालांकि, पहले आपको उपकरण के संचालन को अच्छी तरह से समझने की जरूरत है, फिर इसे इकट्ठा करना बहुत आसान होगा।

कच्चे माल को कई परतों में ओवन में डाल दिया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को सावधानीपूर्वक संकुचित किया जाता है। आप कच्चे माल को जितना सघन करेंगे, इकाई की दक्षता उतनी ही अधिक होगी। यहां तक कि एक साधारण स्टोव भी अधिक कुशलता से गर्म हो जाएगा यदि इसे ध्यान से सूखे लकड़ी से भरा हुआ है, अकेले पोपोव के पायरोलिसिस बॉयलर को छोड़ दें।

इस तरह के बॉयलर का सबसे सरल संस्करण कई मायनों में एक साधारण पॉटबेली स्टोव के समान है। हालांकि, विचाराधीन घर-निर्मित इकाई, स्टोव के विपरीत, ईंधन के एक भार पर आधे दिन, या यहां तक कि पूरे दिन काम कर सकती है! संचालन की अवधि लोडिंग कक्ष की मात्रा और उपयोग किए गए ईंधन की विशेषताओं पर निर्भर करती है। यदि वांछित है, तो ऐसे बॉयलर का उपयोग न केवल घर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि विभिन्न मांस उत्पादों को धूम्रपान करने के लिए भी किया जा सकता है।

काम शुरू करने से पहले, बॉयलर को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक सभी सामान इकट्ठा करें, ताकि भविष्य में उनकी खोज से विचलित न हों।

पोपोव बॉयलर को असेंबल करने के लिए सेट करें

ईंधन टैंक।
स्टील की चादर। आपको 2-3 मिमी और 4-5 मिमी की मोटाई वाली चादरों की आवश्यकता होगी।
वेल्डिंग मशीन।
बल्गेरियाई।
आयताकार पाइप 6x4 सेमी।
4 और 5 सेमी के व्यास के साथ गोल पाइप।
सीमेंट मोर्टार।
ईंटें।

पहला कदम

शीट स्टील से 2 सिलेंडर बनाएं। एक सिलेंडर का व्यास दूसरे से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। आप छोटे सिलेंडर को बड़े सिलेंडर में डालें, और ऊपर एक ढक्कन लगाएं। आप इसे शीट स्टील से खुद भी बना सकते हैं। नीचे नीचे वेल्ड करें। ढक्कन और तल टैंक की दीवारों से 2 गुना मोटा होना चाहिए। स्टील से 2-3 मिमी की मोटाई के सिलेंडर उबालें, और ढक्कन और तल बनाने के लिए 4-5 मिमी स्टील का उपयोग करें।

दूसरा चरण

पाइप तैयार करें। उत्पाद इस तरह के आकार के होने चाहिए कि उन्हें सामान्य रूप से एक-दूसरे में डाला जा सके - इससे आपके लिए पोपोव बॉयलर को इकट्ठा करना आसान हो जाएगा। आयताकार पाइप लंबवत रूप से स्थापित होते हैं, गोल पाइप को बायलर को क्षैतिज रूप से वेल्डेड किया जाता है।

कुल मिलाकर, दो पाइप बॉयलर से जुड़े होंगे। एक के माध्यम से गर्म पानी छोड़ा जाएगा, और दूसरे के माध्यम से ठंडे तरल की आपूर्ति की जाएगी। पाइप स्थापित करने के लिए, पहले बॉयलर की दीवारों में 0.5 सेमी के व्यास के साथ छेद तैयार करें।

तीसरा चरण

बॉयलर ड्रम में पाइप वेल्ड करें। सावधान रहें, पकाएं ताकि कोई दरार न हो।

चौथा चरण

लीक के लिए बॉयलर ड्रम की जाँच करें। यह महत्वपूर्ण है कि इकाई धुआं और पानी प्रतिरोधी हो। जांच बेहद सरल है - बस पाइप में पानी डालें और सिस्टम की स्थिति की निगरानी करें। यदि लीक पाए जाते हैं, तो वेल्डिंग द्वारा छेदों को सील करें।

पांचवां चरण

इकट्ठे ढांचे को फ्रेम में स्थापित करें। फ्रेम को ईंटों से बिछाया गया है। चिनाई के लिए सीमेंट मोर्टार का प्रयोग करें। यदि संभव हो तो, इस फ्रेम को पहले से बनाने की सिफारिश की जाती है, लेकिन यह महत्वपूर्ण नहीं है।

इस प्रकार, पोपोव बॉयलर की स्व-संयोजन में कुछ भी मुश्किल नहीं है। क्रम में वर्णित कार्यों को पूरा करें, और आपके पास संचालन में एक कुशल, उत्पादक, विश्वसनीय और लागत प्रभावी हीटिंग इकाई होगी, जो किसी भी तरह से कारखाने के उत्पादन के महंगे एनालॉग्स से कमतर नहीं है।

खुश काम!

वीडियो - दी पोपोव का बॉयलर

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संचालन का सिद्धांत और स्पष्ट लाभ

खपत की पारिस्थितिकी मनोर: सर्दियों में परिसर को गर्म करना सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है जो इसमें आरामदायक स्थिति प्रदान करता है। और पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर हाल ही में अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है।

सर्दियों में एक कमरे को गर्म करना उसमें आरामदायक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है। और पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर हाल ही में अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है। गैस बॉयलर भवन की सर्वोत्तम ताप विशेषताएँ प्रदान करता है, और इसमें उत्कृष्ट कार्यक्षमता और उपयोग में व्यावहारिकता भी है। हालांकि, सभ्यता के इस लाभ का उपयोग करना हमेशा संभव नहीं होता है, और इसके लिए कीमतें हाल ही में आसमान छू रही हैं। इन कारकों ने आपके अपने घर को अन्य प्रकार के हीटिंग खोजने के लिए शुरुआती बिंदु के रूप में कार्य किया।

उपकरणों के संचालन के दौरान पहचाने गए ठोस ईंधन बॉयलरों और उनकी कमियों की समीक्षा

ठोस ईंधन बॉयलर गैस से चलने वाले प्रतिष्ठानों का एक विकल्प है। विभिन्न स्टोव और स्टोव लंबे समय से हमारे देश की आबादी के लिए जाने जाते हैं। हम में से बहुत से लोग अपने स्वयं के शेड या गैरेज को गर्म करने के लिए समान उपकरणों का उपयोग करते हैं। गर्मी के एक अतिरिक्त स्रोत के रूप में, ये उपकरण स्वयं को सर्वोत्तम पक्ष से प्रकट करते हैं। हालांकि, उनका उपयोग समान वस्तुओं के संचालन के सिद्धांत के कारण कुछ असुविधाओं से जुड़ा है। उनमें से, निम्नलिखित कारकों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

ये सभी ठोस ईंधन स्टोव एक अल्पकालिक तापमान रखरखाव प्रभाव प्रदान करते हैं। भविष्य में, उन्हें खुद पर और ईंधन दहन प्रक्रिया के रखरखाव पर निरंतर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, समान उपकरणों की दक्षता में काफी कम दर होती है, यह प्रभाव दहन उत्पादों में निहित बड़ी मात्रा में गर्मी और चिमनी के माध्यम से बाहर तक इसके निष्कासन से जुड़ा होता है। यह सब इस तथ्य की ओर जाता है कि गर्मी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, जो कमरे को गर्म करने के लिए काम कर सकता है, बस पर्यावरण में घुल जाता है। साथ ही, ईंधन सामग्री की खपत महत्वपूर्ण बनी हुई है, जो भौतिक दृष्टि से पूरी तरह से अलाभकारी है।

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पोपोव ओवन: संचालन का सिद्धांत और स्पष्ट लाभ

इस कारक के आधार पर, दहन कक्ष में हवा का न्यूनतम सेवन अभी भी प्रदान किया जाता है। हालांकि, इसकी मात्रा इतनी नगण्य है कि पूर्ण दहन कभी नहीं होता है। इसके बजाय, ठोस ईंधन के धीमी सुलगने की प्रक्रिया होती है। इस मामले में, सामग्री के पूर्ण दहन की तुलना में गर्मी हस्तांतरण में संकेतक काफी कम हैं। लेकिन इसके डिजाइन के कारण, यह भेद लगभग अगोचर है।

इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, यह आंशिक रूप से जल जाता है और पूरे उपकरण का गर्मी हस्तांतरण बढ़ जाता है। दोहरे संसाधित ईंधन के अवशेषों को चिमनी के माध्यम से बाहर की ओर छुट्टी दे दी जाती है। अंततः, पोपोव भट्टी ठोस ईंधन की अपेक्षाकृत कम खपत के साथ उल्लेखनीय विशेषताएं देती है। ये सभी कारक अन्य समान उपकरणों पर इस उपकरण के लाभों को उजागर करना और संरचना करना संभव बनाते हैं। वे इस प्रकार दिखते हैं और इस ओवन के गुणों को सर्वोत्तम संभव तरीके से दर्शाते हैं:

उपरोक्त गुणों ने पोपोव भट्टी को आज मौजूद सबसे कार्यात्मक ठोस ईंधन उपकरणों में से एक बना दिया है। इसकी गर्मी हस्तांतरण विशेषताओं और अपेक्षाकृत कम लकड़ी की खपत हमें इस उपकरण के इष्टतम गुणों के बारे में बात करने की अनुमति देती है।

डू-इट-खुद पोपोव पायरोलिसिस ओवन: मुख्य घटक

इस ओवन में निम्नलिखित घटक होते हैं, जो एक साथ एक अद्वितीय कार्यात्मक उत्पाद बनाते हैं, जो गर्मी उत्पादन और इसके वितरण के उच्च गुणों की विशेषता है। भागों का सेट जिसमें से ओवन स्वयं बनता है, इस तरह दिखता है:

मजबूत आधार प्राथमिक दहन कक्ष के निचले भाग के रूप में कार्य करता है जिसमें ठोस ईंधन सीधे चार्ज किया जाता है।

यह, एक नियम के रूप में, अधिकतम ताकत विशेषताओं वाली मोटी दीवार वाली धातु से बना है। दहन कक्ष को आधार के शीर्ष पर ही पुन: पेश किया जाता है। यह व्यावहारिक रूप से किसी भी अन्य समान उपकरणों के डिजाइन से अलग नहीं है, निकास गैसों के निर्वहन के अपवाद के साथ, जो चिमनी में प्रवेश नहीं करते हैं, लेकिन प्राथमिक डिब्बे के ऊपर एक स्तर पर स्थित रीसाइक्लिंग कक्ष में। वहां इसे संसाधित किया जाता है, और इसके अवशेषों को चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ा जाता है। Econet.ru . द्वारा प्रकाशित

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डू-इट-खुद गैस जनरेटर बॉयलर: संचालन और डिजाइन, योजना और चित्र का सिद्धांत - इसे स्वयं कैसे करें?

गैस, कोयला और सस्ती बिजली के अभाव में लकड़ी पर काम करने वाले कुशल हीटिंग सिस्टम की मदद से गर्मी की आपूर्ति की समस्या को हल किया जा सकता है - लॉग, कचरा, दबाया हुआ ब्रिकेट। ऐसी इकाइयाँ गैस पैदा करने वाले बॉयलर हैं, जिनका डिज़ाइन लकड़ी, कोयले और अन्य ठोस ईंधन पर चलने वाले पारंपरिक लोगों से अलग है।

हीटिंग सिस्टम के संचालन और डिजाइन का सिद्धांत

इस प्रकार का बॉयलर एक दहन कक्ष से सुसज्जित होता है जिसमें दो भाग होते हैं:

पहला लोडिंग चैंबर है, जिसमें अपर्याप्त हवा के साथ, लकड़ी का ईंधन एक ठोस अवशेष (चारकोल) और एक वाष्पशील घटक, तथाकथित पायरोलिसिस गैस में विघटित हो जाता है। पायरोलिसिस प्रक्रिया गर्मी की रिहाई के साथ होती है, जो ईंधन को सूखती है और दहन क्षेत्र में प्रवेश करने वाली हवा को गर्म करती है।
दहन कक्ष में द्वितीयक वायु की आपूर्ति की जाती है। उच्च तापमान पर पायरोलिसिस गैस और ऑक्सीजन के मिश्रण से गैस प्रज्वलित होती है। दहन के दौरान, पायरोलिसिस गैस सक्रिय कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करती है, जिसके कारण वायुमंडल में प्रवेश करने वाली ग्रिप गैसों में व्यावहारिक रूप से हानिकारक घटक नहीं होते हैं।

ध्यान! गैस से चलने वाले लकड़ी से चलने वाले बॉयलरों को कालिख के एक छोटे से गठन की विशेषता होती है, इसलिए उन्हें पारंपरिक ठोस ईंधन प्रतिष्ठानों की तुलना में बहुत कम बार साफ करने की आवश्यकता होती है।

इस हीटिंग उपकरण के मुख्य नुकसान ईंधन की नमी सामग्री पर अस्थिरता और प्रतिबंध हैं। फायदे में एक टैब पर लंबी अवधि के लिए काम करने की क्षमता शामिल है - 12 घंटे से अधिक।

इन प्रतिष्ठानों में ईंधन के रूप में 100-250 मिमी के व्यास और 450 मिमी तक की लंबाई वाले लॉग का उपयोग किया जाता है। ईंधन ब्रिकेट का आयाम 300x30 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। लॉग और ब्रिकेट के साथ बनियान, आप छोटे कचरे का उपयोग कर सकते हैं, जिसकी मात्रा लोडिंग कक्ष की मात्रा के 30% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सलाह! ईंधन जितना सूखा होगा, इकाई उतनी ही अधिक शक्ति प्रदान करेगी और उसकी सेवा का जीवन उतना ही लंबा होगा।

इकाई के स्व-निर्माण की संभावना

पायरोलिसिस प्रकार के ठोस ईंधन उपकरणों की उच्च कीमतें कई उपभोक्ताओं की अपने हाथों से गैस जनरेटर बॉयलर बनाने की इच्छा की व्याख्या करती हैं, इसके लिए एक विस्तृत विवरण, एक नियम के रूप में, एक भुगतान संस्करण में प्रदान किया जाता है।

योजनाओं में से एक को डिज़ाइनर Belyaev द्वारा विकसित किया गया था और इसमें लगभग 40 kW की तापीय शक्ति प्रदान करने में सक्षम इकाई का निर्माण शामिल है। इस प्रणाली में वायु शीतलक के रूप में कार्य करती है।

पायरोलिसिस-प्रकार की इकाई के निर्माण के लिए, आपको आवश्यकता होगी: 4 मिमी और पाइप की मोटाई वाली एक शीट, जिसकी दीवार की मोटाई भी कम से कम 4 मिमी होनी चाहिए, आकार के पाइप, 20 मिमी के व्यास के साथ एक रॉड, एक एस्बेस्टस कॉर्ड, फास्टनरों। हीटिंग इंस्टॉलेशन की लाइनिंग बनाने के लिए फायरक्ले ईंटों की आवश्यकता होती है। इकाई के कुशल संचालन और इसके सुविधाजनक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, थर्मोस्टेटिक स्वचालन और एक केन्द्रापसारक प्रशंसक खरीदना आवश्यक है।

आविष्कारक यू.पी. ब्लागोडारोव की योजना का उपयोग करके एक डू-इट-खुद गैस जनरेटर बॉयलर बनाया जा सकता है। इकाई को ब्लागो कहा जाता है।

यह हीटिंग सिस्टम अधिकतम ताप उत्पादन के साथ लकड़ी के ईंधन के लंबे समय तक जलने को सुनिश्चित करता है।

ध्यान! ब्लागो में, ईंधन डिब्बे के नीचे पूरी तरह से जाली से ढका हुआ है। यह डिज़ाइन उच्च स्तर की दहन गर्मी और प्राकृतिक मसौदे के साथ लंबी दहन अवधि में योगदान देता है। साथ ही, यह उपकरण आपको दक्षता को कम किए बिना ईंधन बंकर की मात्रा बढ़ाने की अनुमति देता है।

Blago बॉयलर के महत्वपूर्ण लाभ इसकी ऊर्जा स्वतंत्रता और फेनोलिक समूहों के यौगिकों के पूर्ण दहन का प्रावधान हैं - रेजिन, अल्कोहल, आवश्यक तेल।

दहन कक्ष में स्थापित रेल उत्कृष्ट ताप भंडार के रूप में कार्य करते हैं। ब्लागोडारोव के हीटिंग प्रतिष्ठानों के लिए ईंधन के रूप में लॉग, कोयला, चूरा, पीट ब्रिकेट का उपयोग किया जाता है।

छोटे पैमाने के पायरोलिसिस संयंत्र

यदि आप स्वयं एक पायरोलिसिस इकाई नहीं बना सकते हैं, और आयातित मॉडल बहुत महंगे हैं, तो आप एक छोटे पैमाने की उत्पादन इकाई खरीद सकते हैं। बाद के मामले में, कई नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

इस उपकरण के निर्माण के लिए लाइसेंस की आवश्यकता होती है। लाइसेंस विश्वसनीय और कुशल उत्पादों की खरीद की पूरी गारंटी नहीं है, लेकिन कम गुणवत्ता वाले उपकरण खरीदने का जोखिम काफी कम हो जाता है।
इकाई की उपस्थिति, वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करें। हो सके तो सजावटी ट्रिम के नीचे देखें।

ध्यान! यूनिट की भीतरी दीवारों के लिए कम से कम 4 मिमी धातु का उपयोग किया जाना चाहिए।

यदि उत्पादन में सिरेमिक का उपयोग किया गया था, तो नोजल को बदलने की कीमत को स्पष्ट करना आवश्यक है, जो कि पायरोलिसिस इकाई की लागत का एक तिहाई तक हो सकता है।
निर्धारित करें कि यह उपकरण किस हीटिंग सिस्टम के लिए है - खुला या बंद।

सलाह! आदर्श विकल्प एक उपभोक्ता से प्रतिक्रिया प्राप्त करना है जो कई वर्षों से इस उपकरण का उपयोग कर रहा है।

उदाहरण के लिए, गैस पैदा करने वाले बॉयलर बैशन, मालिकों के अनुसार, ठंडे सर्दियों वाले क्षेत्रों में भी, ईंट के घरों में काफी अच्छा काम करते हैं। हालांकि सर्दियों में एक टैब पर जलने की अवधि लगभग 5-6 घंटे होती है।

पायरोलिसिस बॉयलर को एक निश्चित पावर रिजर्व के साथ खरीदा जाना चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि उपभोक्ता हमेशा पूरी तरह से सूखा ईंधन प्राप्त करने में सक्षम नहीं होते हैं।

सलाह! गैस पैदा करने वाली हीटिंग सिस्टम खरीदते या बनाते समय, यह याद रखना चाहिए कि इस डिजाइन की इकाइयों को एक अलग कमरे में माउंट करना उचित है। यह एक ठोस ईंधन उपकरण है, और जब इसे लोड किया जाता है, तो ईंधन के टुकड़े बॉयलर रूम के चारों ओर बिखर सकते हैं। 40 kW इकाई के लिए चिमनी का व्यास कम से कम 200 मिमी होना चाहिए। इसे पूरी ऊंचाई के साथ इन्सुलेट करना आवश्यक है।

हीटिंग तत्व के साथ DIY बैटरी

संचालन का सिद्धांत

ईंधन के दहन की प्रक्रिया में, बशर्ते हवा की सीमित पहुंच हो, उच्च कैलोरी मान वाले दहनशील घटक बनते हैं। ये मीथेन, मेथनॉल, हाइड्रोजन, एथिलीन, कार्बन मोनोऑक्साइड, पायरोलिसिस राल हैं। ठोस ईंधन के अपघटन की प्रक्रिया 200-350 0 C के तापमान रेंज में होती है। वाष्पशील पायरोलिसिस उत्पादों को आफ्टरबर्नर में ले जाया जाता है, जिसमें पर्याप्त मात्रा में ऑक्सीजन के साथ, वे एक महत्वपूर्ण मात्रा की रिहाई के साथ पूरी तरह से जल जाते हैं। गर्मी। हीट एक्सचेंज सतहों के माध्यम से हीट को हीट कैरियर में स्थानांतरित किया जाता है।

ध्यान! अतिरिक्त ऊष्मा ऊर्जा प्राप्त करना और समय में विस्तारित दहन प्रक्रिया एक टैब पर दहन की अवधि को बढ़ाती है।

ध्यान! निकास गैसों में कार्बन और टार की अनुपस्थिति के कारण, चिमनी एक चिकनी सतह बनाए रखती है, जो उन्हें कालिख के संचय से बचाती है। किसी भी अप्रेंटिस द्वारा अन्य कार्यों के संयोजन में हीट जनरेटर को साफ किया जा सकता है।

पोपोव पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन

दरवाजे के नीचे स्थित छोटे ऑक्सीडाइज़र पाइप ऑक्सीजन की आपूर्ति को पायरोलिसिस कक्ष में बदलकर हीटिंग सिस्टम की शक्ति को नियंत्रित करते हैं।
गर्मी जनरेटर की ऊपरी शाखा पाइप पर स्थित ऊपरी गेट को ग्रिप गैस हटाने की दर को बदलकर इकाई के प्रदर्शन को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यूनिट के सामने के केंद्र में एक गेट स्थित है, जो ग्रिप गैसों को कमरे में प्रवेश करने से रोकता है।

आउटलेट में ग्रिप गैसों की आवाजाही की प्रक्रिया में, शीतलक के साथ उनका गहन ताप विनिमय होता है, जिससे दहन उत्पादों के तापमान को 140 0 C तक कम करना संभव हो जाता है।

ध्यान! यूनिट की गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, एक पानी की जैकेट और एक बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत का उपयोग किया जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर ठोस ईंधन बॉयलर हैं। उनका काम ईंधन को गैसीफाई करना है। उन्हें गैस पैदा करने वाले बॉयलर भी कहा जाता है। इस प्रकार के सबसे किफायती उपकरणों में से एक पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर (चित्र 1) है, जिसका संचालन गैस और कोयले, लकड़ी दोनों पर संभव है, और इसे अपशिष्ट निपटान इकाई के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

कार्य इस प्रकार है: उच्च तापमान और ऊपरी लोडिंग कक्ष में हवा की एक छोटी मात्रा के प्रभाव में, जलाऊ लकड़ी गैस छोड़ती है। धुएं के निकास की मदद से गैस को निचले कक्ष में खींचा जाता है, जहां यह हवा के साथ मिल जाती है। दहन प्रक्रिया होती है, जहां से गर्मी का हिस्सा लकड़ी की निचली परत में वापस आ जाता है और पायरोलिसिस का समर्थन करता है। आमतौर पर, डिवाइस का शरीर स्टील से बना होता है, और फायरबॉक्स थर्मो-बॉन्ड सिरेमिक या ईंट के टुकड़ों से बना होता है।

पायरोलिसिस बॉयलर में उच्च दक्षता होती है, लगभग 90%। ईंधन का दहन निरपेक्ष है, विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन न्यूनतम है। ऐसी इकाइयाँ यूरोपीय देशों में बहुत लोकप्रिय हैं।

पोपोव हीटर का सार

थर्मल अपघटन बॉयलर के कामकाज का आधार है। मेथनॉल, मीथेन, हाइड्रोजन कार्बन मोनोऑक्साइड, एथिलीन, पायरोलिसिस टार के दहनशील घटकों का निर्माण ईंधन के जलने के दौरान हवा की सीमित पहुंच के कारण होता है। उच्च तापमान (औसतन 300 डिग्री) पर, ईंधन का क्षरण होता है। अपघटन उत्पाद आफ्टरबर्नर में प्रवेश करते हैं, जहां वे पूरी तरह से विघटित हो जाते हैं, जिससे बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। शीतलक को ऊष्मा विनिमय सतहों के माध्यम से ऊष्मा की आपूर्ति की जाती है। तस्वीर में, आप अंदर से हीटिंग यूनिट देख सकते हैं (चित्र 2)।

चावल। 1

बॉयलर के फायदों में शामिल हैं:

जलाऊ लकड़ी के केवल एक टैब पर लंबे समय तक काम करना;
पर्यावरण के अनुकूल काम (विषाक्त पदार्थों की रिहाई के बिना);
लंबी सेवा जीवन;
आसान रखरखाव;
उच्च तापीय क्षमता;
विभिन्न प्रकार के ठोस ईंधन और गीले ईंधन पर काम करने की क्षमता;
न्यूनतम मात्रा में राख की उपस्थिति;
एक बार में बड़ी मात्रा में ईंधन जलाना।

यांत्रिक विनियमन का उपयोग करते हुए इस हीटिंग सिस्टम का संचालन बिजली पर निर्भर नहीं करता है। आधा डिग्री की अविश्वसनीय सटीकता के साथ तापमान बनाए रखना संभव है। दहन कक्ष की मात्रा के आधार पर, 24 घंटे के लिए एक या दो बार ईंधन डाला जाता है। मसौदे के पर्याप्त होने के लिए स्मोक एग्जॉस्टर्स आवश्यक हैं। इसलिए, चिमनी को ठीक से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

चावल। 2

राख के लिए, इसके हटाने को पूरी तरह से साफ करने की आवश्यकता नहीं है - आप 5 सेमी तक की परत छोड़ सकते हैं। यह भी सुखद है कि पायरोलिसिस इकाई के संचालन के दौरान सफाई संभव है। यह पाइपों को ऑक्सीकरण से भी बचाता है।

पोपोव बॉयलर के संचालन को विनियमन प्रणाली द्वारा किसी भी आवश्यक समय पर रोका जा सकता है। कार्बन गैसों, टार की अनुपस्थिति के कारण चिमनी के पाइप कालिख जमा होने से सुरक्षित रहते हैं। सफाई कोई भी कर सकता है।

बॉयलर पारिस्थितिकी तंत्र का अनुप्रयोग और सार

आप किसी भी आकार और डिजाइन के कमरे की हीटिंग प्रक्रिया के लिए पोपोव बॉयलर का उपयोग कर सकते हैं।

इन उपकरणों को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है:

ग्रीनहाउस, हॉटबेड और कृषि उत्पाद;
स्नान और सौना;
आपातकालीन हीटिंग में उपयोग किया जाता है;
चीरघर और उद्यम;
कॉटेज और घर, आदि।

पोपोव इकाई सहित सभी पायरोलिसिस बॉयलर ऑपरेशन के दौरान कार्बन मोनोऑक्साइड का उत्सर्जन नहीं करते हैं। यह उनका मुख्य लाभ और अन्य हीटिंग सिस्टम से अंतर है।
कम दहन तापमान नाइट्रोजन ऑक्साइड नहीं बनाता है।
फिल्टर और उत्प्रेरक सफाई करते समय गैर विषैले गैसों का उत्सर्जन करते हैं।
आउटलेट गैसों का तापमान 140 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
300 kW डिवाइस के संचालन के दौरान, धुआं नहीं देखा गया था, जो ईंधन के पूर्ण दहन की पुष्टि करता है।
पायरोलिसिस बॉयलर की ऊंचाई के दौरान और हीटिंग सामग्री को समायोजित करते समय ही धुआं संभव है।

ताप कच्चे माल की तैयारी

पोपोव का बॉयलर गीले, खराब गुणवत्ता वाले कच्चे माल पर काम कर सकता है। लेकिन इससे इसका ताप उत्पादन आधा हो जाता है। डिवाइस की शक्ति तब तक कम रहती है जब तक कि ईंधन से सभी नमी वाष्पित न हो जाए।

चावल। 3

लकड़ी सामग्री की तैयारी के अपने रहस्य हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि दहन कक्ष किस आकार का है, बॉयलर के लिए ठोस ईंधन को छोटे भागों में विभाजित करने की आवश्यकता नहीं है, चिप्स में छीलन। इसके विपरीत, बड़े गोल पैड लंबे समय तक और अधिक कुशलता से जलते हैं, सामग्री की प्रारंभिक खपत को कम करते हैं (चित्र 3)।

निपटान के लिए विभिन्न अपशिष्ट, पत्ते, घास, एक बैग में रखा, आसानी से इकाई के चौड़े दरवाजे के माध्यम से बॉयलर में विसर्जन की प्रक्रिया के माध्यम से चला जाता है। भट्ठी के लिए कच्चे माल को सही ढंग से और कुशलता से संग्रहीत करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सड़ न जाए, मोल्ड शुरू न हो। और भंडारण कहां और क्या है यह महत्वपूर्ण नहीं है।

पोपोव बॉयलर की संरचना?

हीटिंग पायरोलिसिस उपकरण का एक सरल डिजाइन है (चित्र 3)। निचला पायरोलिसिस कक्ष और ऊपरी गैस आफ्टरबर्नर इसके केंद्र में हैं। आफ्टरबर्निंग गैस चैंबर को एक विभाजन द्वारा दो खंडों में विभाजित किया गया है। इकाई दरवाजे के नीचे, चिमनी पर और केंद्र में एक नियामक से सुसज्जित है। पहले नियामक को ऑक्सीडाइज़र की छोटी ट्यूबों द्वारा दर्शाया जाता है। उनकी मदद से, बॉयलर की शक्ति को पायरोलिसिस कक्ष में ऑक्सीजन की आपूर्ति के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। बॉयलर के शीर्ष पर दूसरा ऑपरेशन के बाद गैस डिस्चार्ज की दर को बदलकर आर्थिक संकेतकों को समायोजित करने में मदद करता है। तीसरा नियंत्रण द्वार गैस जनरेटर गैसों को परिसर में प्रवेश करने से रोकता है।

गैस पोस्ट-दहन कक्ष में द्वितीयक वायु की आपूर्ति करने वाली असेंबली में झुकता है जो कक्ष को भरने वाली गर्म हवा को वितरित करता है। यह उपकरण दहन कक्ष के नीचे स्थित है। आउटलेट में जाने वाली ग्रिप गैसें, शीतलक के साथ सीधे सक्रिय ताप विनिमय को बढ़ावा देती हैं। यह सिद्धांत निकास गैसों (140 डिग्री) के तापमान संकेतकों को कम करना संभव बनाता है। पोपोव के पायरोलिसिस बॉयलरों के संचालन के दौरान किए गए प्रयोगों से उन तरीकों का पता चला जो एक ऑपरेटिंग हीटर की गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद करते हैं। वॉटर जैकेट विधि के साथ-साथ बाहरी थर्मल इन्सुलेशन को लागू करना किफायती है। इस प्रकार के बॉयलर का उपयोग करने के परिणामस्वरूप, यह और भी किफायती हो गया है।

चिमनी

डिवाइस के कर्षण के पूर्ण होने के लिए, चिमनी की लंबाई कम से कम 7 मीटर धोना चाहिए, और पाइप का क्षैतिज खंड 1 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए। बॉयलर रूम में हवा द्वारा आउटलेट पर गैसों के प्रवेश से बचने के लिए, छत के छज्जा के लिए चिमनी का स्तर कम से कम 30 सेमी होना चाहिए। चिमनी की सुविधाजनक सफाई के लिए, आप एक दरवाजा माउंट कर सकते हैं, जो चिमनी के आधार पर स्थित होना चाहिए।

ठंड के संपर्क में सभी तरफ से चिमनी का इन्सुलेशन इसकी पूरी लंबाई में किया जाता है।

पोपोव का बॉयलर न केवल अंतरिक्ष को गर्म कर सकता है, बल्कि पानी गर्म करने के लिए बॉयलर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि ऐसी पानी की टंकी मौजूद है, तो एक सर्कल में शीतलक को परिचालित करने वाले तीन-तरफा वाल्व की उपस्थिति बहुत वांछनीय है। पायरोलिसिस बॉयलर के प्रवेश द्वार पर शीतलक को उच्च तापमान प्रदान किया जाएगा। और, यूनिट में इनलेट पर पाइपलाइन के माध्यम से शीतलक को वापस करने की प्रक्रिया में उच्च तापमान के कारण, दक्षता बढ़ जाती है, कालिख की मात्रा कम हो जाती है, और बॉयलर का सेवा जीवन काफी लंबा हो जाता है।

चावल। 4

इस हीटिंग उपकरण के फायरबॉक्स को विभिन्न ईंधनों पर ले जाने पर, यह पाया गया कि यह डिज़ाइन कच्चे माल की केवल एक लोडिंग के साथ, 16 घंटे तक अच्छे थर्मल प्रदर्शन के साथ पूरी तरह से काम कर सकता है।

सेवा

पोपोव बॉयलर का रखरखाव एक जटिल प्रक्रिया नहीं है। ठोस ईंधन सामग्री पर काम करते समय, धूम्रपान निकास और अन्य उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य बात सही चिमनी बनाना है।

उपकरण को बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है। तापमान को यांत्रिक रूप से बड़ी सटीकता के साथ नियंत्रित किया जाता है।

हर 24 घंटे में 1-2 बार ईंधन डाला जाता है। प्रत्येक बाद का ईंधन भार निर्धारित तापमान को स्थिर रखता है। यह एक बड़े उद्यम के लिए सुविधाजनक है, जहां स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए स्टोकर को हर घंटे कच्चे माल को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। हर कुछ दिनों में राख को साफ करना आवश्यक नहीं है, पाइप बंद नहीं होता है और खुद को थर्मल विनाश के लिए उधार नहीं देता है। बॉयलर के संचालन को रोकने के लिए, आपको बॉक्स में रेत, परिष्कृत तरीकों की आवश्यकता नहीं है, बल्कि डिवाइस को समायोजित करने के लिए सिर्फ एक प्रणाली है।

पोपोव बॉयलर के साथ ताप निरंतर है, स्थापना के आकार की परवाह किए बिना। और पायरोलिसिस हीटिंग इकाइयों का उपयोग आरामदायक केंद्रीय हीटिंग के करीब है।

हीटिंग के लिए ठोस सामग्री की नमी की मात्रा 65% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह किसी भी प्रकार पर लागू होता है: कोयला ईंधन और पीट दोनों। गैस बर्नर वाले उपकरण भी हैं जो गैस मेन या कम गैस (मीथेन, प्रोपेन) पर काम करते हैं। 200-2000 घन मीटर के परिसर के लिए ताप संभव है। मी. 500 kW की क्षमता वाली इकाइयों का भी परीक्षण किया गया। उनका उपयोग, भविष्य में, एक अपार्टमेंट बिल्डिंग में भी संभव है जहां गैस नहीं है।

इस प्रकार का हीटिंग बहुत ही किफायती, सुविधाजनक और सुरक्षित है। उपकरण के बार-बार रखरखाव, सफाई, बड़ी मात्रा में महंगे कच्चे माल की खरीद की आवश्यकता नहीं है। आप न केवल लकड़ी और कोयले से, बल्कि कागज, लाठी, घास के कचरे से भी कमरे को गर्म कर सकते हैं, मुख्य बात कल्पना है। एक छोटे परिवार के बजट के साथ जो डीजल उपकरण नहीं खरीद सकता, एक गैस, ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर अपने सभी इच्छित कार्यों को अपने समकक्षों से भी बदतर नहीं करेगा।

दी पोपोव का बॉयलर

पोपोव का बॉयलर

3 - ऑक्सीडाइज़र के छोटे पाइप
4 - दहन कक्ष का दरवाजा
5 - भीतरी द्वार
6 - इंजेक्टर होल
7 - रिवीजन कवर
8 - घनीभूत नाली पाइप

10 - जल निकासी पाइप

12 - चिमनी निकला हुआ किनारा

ऊपरी द्वार। यह तत्व ऊपरी ताप जनरेटर शाखा पाइप पर स्थित है। आपको ग्रिप गैस डिस्चार्ज की गति को बदलकर बॉयलर की मुख्य विशेषताओं को विनियमित करने की अनुमति देता है;

पोपोव का बॉयलर

इसके अतिरिक्त, बॉयलर बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत और एक विशेष वॉटर जैकेट से लैस है। इन उपकरणों के लिए धन्यवाद, गर्मी के नुकसान को कम करना संभव है।

घर में, पोपोव बॉयलर की आग के लिए दबाए गए चूरा का उपयोग करना अधिक लाभदायक और तर्कसंगत है। यह एक अपेक्षाकृत किफायती ईंधन है, जिसका एक भार अन्य सामान्य और ताप वाहक विकल्पों की तुलना में बहुत अधिक समय तक रहता है।

दबाया हुआ चूरा

ईंधन टैंक।
वेल्डिंग मशीन।
बल्गेरियाई।
आयताकार पाइप 6x4 सेमी।
सीमेंट मोर्टार।
ईंटें।

पहला कदम

शीट स्टील से 2 सिलेंडर बनाएं। एक सिलेंडर का व्यास दूसरे से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। आप छोटे सिलेंडर को बड़े सिलेंडर में डालें, और ऊपर एक ढक्कन लगाएं। आप इसे शीट स्टील से खुद भी बना सकते हैं। नीचे नीचे वेल्ड करें। ढक्कन और तल टैंक की दीवारों से 2 गुना मोटा होना चाहिए। 2-3 मिमी मोटी स्टील से सिलेंडर उबालें, और ढक्कन और तल बनाने के लिए 4-5 मिमी स्टील का उपयोग करें।

दूसरा चरण

तीसरा चरण

चौथा चरण

पांचवां चरण

खुश काम!

वीडियो - पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर

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डू-इट-खुद पोपोव बॉयलर ऑफ लॉन्ग बर्निंग ड्रॉइंग, इंस्टॉलेशन

डिज़ाइन सुविधाएँ, विशेषताएँ

पोपोव बॉयलर के मूल डिजाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

ईंधन कक्ष सामने स्थित है। लोडिंग शीर्ष हैच के माध्यम से की जाती है, इग्निशन - एक छोटे से साइड दरवाजे के माध्यम से। एक अतिरिक्त इकाई की स्थापना के कारण ईंधन की मात्रा में वृद्धि संभव है।
आफ्टरबर्नर चैंबर। इसमें एक एल-आकार है, इसका प्रवेश द्वार ईंधन डिब्बे के नीचे, झंझरी के पीछे स्थित है। मुख्य दहन क्षेत्र संरचना के पीछे है।
एक स्पंज जो वायु प्रवाह की मात्रा को नियंत्रित करता है। यह एक यांत्रिक थर्मोस्टेट से जुड़ा है।
उष्मा का आदान प्रदान करने वाला। इसका एक सर्पिल आकार है और यह पीछे की ओर स्थित है।
चिमनी कनेक्शन।

दहन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

ऑक्सीडाइज़र ट्यूब। आफ्टरबर्नर में वायु प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। निचले फ्लैप की स्थिति को बदलकर समायोजन होता है।
ऊपरी द्वार। चिमनी के माध्यम से कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों को हटाने को सीमित करता है।
स्टब गेट्स। उपकरण रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया, कमरे में दहन उत्पादों के प्रवेश को रोकें।

संचालन का सिद्धांत, सेटिंग की बारीकियां

ईंधन लोड हो रहा है, लीक के लिए शीर्ष कवर की जांच कर रहा है।
इग्निशन लॉग, निचला फ्लैप जितना संभव हो उतना खुला है।
लौ के बनने के बाद, ईंधन कक्ष में हवा की पहुंच सीमित हो जाती है।
पायरोलिसिस गैसों के दहन के दौरान, हीट एक्सचेंजर में पानी का तापमान नियंत्रित होता है।

स्थापना नियम, बुनियादी आवश्यकताएं

इसके अतिरिक्त, विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है:

पोपोव के बॉयलर के लिए अछूता चिमनी। कारण यह है कि कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों का आउटलेट तापमान कम है - + 140 ° तक। इससे संघनन प्रकट होता है और आफ्टरबर्नर में बह जाता है। जस्ती दीवारों के बीच स्थापित बेसाल्ट ऊन के साथ सैंडविच चिमनी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
चिमनी की लंबाई 4 मीटर से है। ड्राफ्ट के गठन के लिए यह आवश्यक है।
सेवा। हीट एक्सचेंजर की आवधिक सफाई की आवश्यकता होती है, दहन क्षेत्र की आंतरिक सतह से कालिख को हटाना। दरवाजे कैबिनेट के पीछे स्थित हैं। उन तक पहुंच मुफ्त होनी चाहिए।

स्व-निर्माण की कठिनाइयाँ

पायरोलिसिस गैसों के उच्च तापमान के कारण, आफ्टरबर्नर की दीवारें 10 मिमी मोटी अपवर्तक स्टील से बनी होती हैं। जकड़न सुनिश्चित करते हुए इस तरह की संरचना को घर पर वेल्ड करना मुश्किल है।
ईंधन ब्लॉक की मात्रा के सापेक्ष गैसों को समाप्त करने के लिए चैनल के आयाम। वे सीधे शक्ति को प्रभावित करते हैं, लेकिन केवल उपकरण डिजाइनर ही सही अनुपात जानता है।
सर्पेन्टाइन हीट एक्सचेंजर। इसे बनाने के लिए, स्टील पाइप को मोड़ना आवश्यक है, जिससे दीवारें पतली हो सकती हैं। लंबे समय तक तापमान के संपर्क में रहने से यह डिप्रेसुराइजेशन का कारण बनेगा।

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घर का बना पायरोलिसिस बॉयलर: चित्र, गणना, समायोजन, वीडियो

निजी घरों के मालिकों के बीच पायरोलिसिस बॉयलरों ने लंबे समय से लोकप्रियता हासिल की है - दक्षता के मामले में, वे गैस उपकरण के करीब हैं, जबकि उन्हें किसी भी घर में भी स्थापित किया जा सकता है और गैस और बिजली की उपलब्धता पर निर्भर नहीं करता है। आप बहुत सारा पैसा बचाकर, खुद पायरोलिसिस बॉयलर बना सकते हैं।

मतभेद और फायदे

साधारण लकड़ी से जलने वाले बॉयलर और पानी के गर्म होने वाले स्टोव में, लकड़ी बहुत जल्दी जल जाती है, और लकड़ी का एक भार 3-4 घंटे के लिए पर्याप्त होता है। उसी समय, हीटिंग उपकरण को निरंतर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि अगर फायरबॉक्स में आग बुझ जाती है, तो शीतलक ठंडा हो जाएगा और घर में ठंडा हो जाएगा। ठोस ईंधन बॉयलरों की यह विशेषता अक्सर घर के मालिकों को अतिरिक्त विद्युत ताप स्थापित करने या लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर को स्थापित करने के लिए मजबूर करती है।

पायरोलिसिस बॉयलर को एक लोड पर लंबे समय तक चलने वाले समय से अलग किया जाता है। वे ईंधन के रूप में लकड़ी या छर्रों - संपीड़ित लकड़ी के कचरे - का उपयोग कर सकते हैं। ऐसे मॉडलों के संचालन की अवधि पायरोलिसिस पर आधारित एक विशेष प्रकार के ऑपरेशन के कारण होती है।

वीडियो: बॉयलर का सिद्धांत

पायरोलिसिस - यह क्या है और बॉयलर में इसका उपयोग कैसे किया जाता है

लकड़ी जलाने की प्रक्रिया काफी जटिल है। इसमें सेल्यूलोज फाइबर होते हैं जो एक बाइंडर - लाइसिन द्वारा एक साथ रखे जाते हैं। गर्म होने पर, ये बंधन नष्ट हो जाते हैं, और गैस का विकास शुरू हो जाता है, और लकड़ी के रेशे काले और चारे होने लगते हैं। पायरोलिसिस गैस नामक गैस में हाइड्रोजन सहित दहनशील तत्व होते हैं। सुलगने वाले लट्ठे की गर्म सतह से गर्म होने पर, यह प्रज्वलित होता है और एक चमकदार आग बनाता है।

दहन क्षेत्र में ऑक्सीजन की मात्रा बढ़ने से लौ का आकार बढ़ जाता है। भट्ठी का दरवाजा खोलते समय यह देखा जा सकता है - लकड़ी तुरंत तेज जलने लगती है। पायरोलिसिस गैसों का दहन गर्मी की एक सक्रिय रिहाई के साथ होता है, जिससे जलाऊ लकड़ी का सुलगना तेज हो जाता है, और बहुत जल्द वे कोयले में जल जाते हैं। इस मामले में, लौ एक मीटर से अधिक की ऊंचाई तक पहुंच सकती है, जबकि न केवल स्टोव, बल्कि चिमनी भी गर्म होती है, और उच्च कालिख सामग्री के साथ गर्म, पूरी तरह से जली हुई गैसें चिमनी में नहीं जाती हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन एक अलग आफ्टरबर्नर ज़ोन में ग्रिप गैसों के दहन की अनुमति देता है। इसी समय, गैस उत्पादन क्षेत्र में जलाऊ लकड़ी लंबे समय तक और समान रूप से एक स्थिर तापमान के साथ सुलगती है। ईंधन के सक्रिय दहन से बचने के लिए, लोडिंग कक्ष में हवा का प्रवाह एक स्पंज के माध्यम से सीमित होता है। इसके विपरीत, हवा को गैस आफ्टरबर्निंग ज़ोन में इंजेक्ट किया जाता है, कभी-कभी पंखे की मदद से, लेकिन अधिक बार प्राकृतिक ड्राफ्ट के उपयोग से।

डिज़ाइन

बाह्य रूप से, एक पायरोलिसिस-प्रकार का बॉयलर ठोस-ईंधन एनालॉग से बहुत भिन्न नहीं होता है। स्टील या कच्चा लोहा से बने शरीर में, ईंधन लोड करने के लिए दरवाजे या हैच से सुसज्जित एक फायरबॉक्स होता है। भट्ठी को विभाजन का उपयोग करके गैस उत्पादन और आफ्टरबर्निंग कक्षों में विभाजित किया जा सकता है, लेकिन कभी-कभी विभाजन सशर्त होता है, और प्रक्रियाएं भट्ठी के विभिन्न क्षेत्रों में होती हैं।

राख से सफाई के लिए, ईंधन लोडिंग कक्ष के नीचे एक भट्ठी स्थित है, और नीचे राख इकट्ठा करने के लिए एक दरवाजे या बॉक्स के साथ एक राख पैन है। आफ्टरबर्निंग ज़ोन भी एक अलग सफाई दरवाजे से सुसज्जित है, क्योंकि इसमें अक्सर कालिख बन जाती है और इसे साफ करने की आवश्यकता होती है।

फायरबॉक्स के बगल में एक हीट एक्सचेंजर स्थित है, जिसके माध्यम से हीटिंग सिस्टम के लिए चुना गया गर्मी वाहक प्रसारित होता है: एंटीफ्ीज़, एंटीफ्ीज़ या विशेष रूप से तैयार पानी। यह हीटिंग सर्किट के लिए दो पाइप कनेक्शन से लैस है।

चिमनी से जुड़ी एक शाखा पाइप, जो आफ्टरबर्निंग ज़ोन में फ़ायरबॉक्स से जुड़ी होती है, को धुएं को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तापमान सेंसर और कर्षण नियंत्रण के लिए एक स्पंज से लैस हो सकता है।

बॉयलर के स्वचालन का स्तर मॉडल पर निर्भर करता है, जबकि यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दहन प्रक्रिया के विनियमन वाले बॉयलर अस्थिर हैं, उनकी स्थापना केवल तभी संभव है जब निर्बाध बिजली आपूर्ति हो।

वीडियो: पायरोलिसिस बॉयलर डिजाइन

फायदे और नुकसान

फायरबॉक्स के एक लोड पर दीर्घकालिक संचालन - शक्तिशाली मॉडल में 48 घंटे तक, घरेलू मॉडल में 18 घंटे तक;
खपत ईंधन की उपलब्धता और विविधता - पायरोलिसिस बॉयलर छर्रों, ब्रिकेट्स, शेविंग्स और बोर्डों की ट्रिमिंग पर भी काम कर सकते हैं, और कुछ मॉडल चूरा पर भी काम कर सकते हैं;
बॉयलर आकार में कॉम्पैक्ट हैं, उनकी स्थापना के लिए एक छोटा अलग कमरा पर्याप्त है;
बॉयलर से बाहर निकलने पर धुएं का तापमान कम होता है, फायरिंग मोड में अधिकतम 200 डिग्री, जो एक सस्ती और आसानी से इकट्ठा होने वाली धातु सैंडविच चिमनी के उपयोग की अनुमति देता है;
धुएं में थोड़ी मात्रा में कालिख होती है, जो वातावरण और छत को प्रदूषित नहीं करती है;
आधुनिक मॉडल एक स्वचालित ड्राफ्ट नियामक से लैस हैं, जो आपको हीटिंग मोड सेट करने की अनुमति देता है और मोड को विनियमित करने में समय बर्बाद नहीं करता है;
बॉयलर जीवन - 15 साल से।

पायरोलिसिस-प्रकार के बॉयलरों के नुकसान:

उपयोग की जाने वाली लकड़ी की नमी की मांग पर, यह 20 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए;
हीटिंग सर्किट की सही स्थापना की आवश्यकता है, जिस पर नीचे चर्चा की जाएगी;
खरीदे गए बॉयलर, विशेष रूप से कच्चा लोहा मॉडल, गैस उपकरण की कीमत में तुलनीय, काफी महंगे हैं।

जैसा कि आप देख सकते हैं, उचित संचालन के कारण पायरोलिसिस बॉयलर के सभी नुकसानों को समाप्त किया जा सकता है। और आप घर-निर्मित बॉयलर बनाकर हीटिंग उपकरण की लागत को कम कर सकते हैं - यह काफी यथार्थवादी है यदि आप थर्मल पावर की गणना करते हैं, साथ ही तैयार किए गए चित्र ढूंढते हैं या परीक्षण किए गए मॉडल के स्केच के अनुसार उन्हें स्वयं बनाते हैं।

चित्र और विवरण

असेंबली के लिए प्रस्तावित घर-निर्मित बॉयलर, ड्राइंग में दिखाया गया है, दहन कक्ष में मजबूर वायु इंजेक्शन के साथ ओवरहेड दहन पायरोलिसिस बॉयलर के रूप में हाथ से बनाया गया है।

इसके संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है:

ईंधन का एक हिस्सा शरीर के ऊपरी हिस्से में स्थित दरवाजे के माध्यम से फायरबॉक्स में रखा जाता है और ऊपर से प्रज्वलित होता है;
मामले के ऊपरी हिस्से में स्थापित एक धुआं निकास पंखा दहन के दौरान जारी धुएं को आफ्टरबर्नर में निर्देशित करता है;
वहाँ गैसों का अंतिम दहन और उनमें निहित दहनशील समावेशन होता है;
चिमनी में बॉयलर के पीछे स्थित ग्रिप पाइप के माध्यम से धुआं निकलता है;
भट्ठी के माध्यम से दहन के दौरान बनने वाली राख राख पैन में प्रवेश करती है, जो दहन कक्ष के नीचे स्थित होती है;
फायरबॉक्स एक पानी की जैकेट से घिरा हुआ है, जो बॉयलर की दीवारों के हीट एक्सचेंजर और थर्मल इन्सुलेशन की भूमिका निभाता है;
बॉयलर के पीछे स्थित निचले कनेक्शन के माध्यम से पानी हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है, और ऊपरी एक के माध्यम से सिस्टम में छुट्टी दे दी जाती है;
बॉयलर के ऊपरी तल पर एक नियंत्रक होता है जो आपको मोड को विनियमित करने की अनुमति देता है, और हीट एक्सचेंजर के अंदर एक तापमान संवेदक होता है।

ड्राइंग बॉयलर के आयाम और इसके संरचनात्मक भागों के पदनाम को दर्शाता है। कुछ आकार वर्णमाला कोड द्वारा इंगित किए जाते हैं - वे तालिका के अनुसार निर्दिष्ट होते हैं और वांछित बॉयलर पावर के अनुसार चुने जाते हैं। ये आयाम थर्मल गणना द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, इसका सही और निर्बाध संचालन उन पर निर्भर करता है।

असेंबली के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरण

वेल्डिंग इन्वर्टर, इलेक्ट्रोड;
पहियों को काटने और पीसने के साथ चक्की;
धातु के लिए अभ्यास के एक सेट के साथ ड्रिल;
आरा

सामग्री और उनकी अनुमानित राशि:

मानक आकार के स्टील की 3 शीट 1250x2500 मिमी, मोटाई 4-5 मिमी, कोल्ड रोल्ड बेहतर है - तापमान में परिवर्तन होने पर यह कम होता है;
जस्ती स्टील की 2 शीट 1250x2500 मिमी, मोटाई 1.5-2 मिमी;
धातु पाइप 32 मिमी, दीवार की मोटाई 3.2 मिमी;
धातु के पाइप 57 मिमी, दीवार की मोटाई 3.5 मिमी;
धातु पाइप Ø159 मिमी, दीवार की मोटाई 4.5 मीटर, कुल लंबाई 0.5 मीटर;
दो प्रकार के प्रोफाइल पाइप: 60x30x2 और 80x40x2;
दरवाजे के लिए सहायक उपकरण - हैंडल, कुंडी;
हार्डवेयर;
भट्ठी के अस्तर के लिए फायरक्ले ईंट;
दरवाजे के थर्मल इन्सुलेशन के लिए एस्बेस्टस कॉर्ड।

काम करने वाले चित्र के अनुसार सामग्री की सही मात्रा को स्पष्ट किया जाना चाहिए। इसके अलावा, एक धूम्रपान निकास तैयार करना आवश्यक है - आवश्यक शक्ति का एक प्रशंसक, एक तापमान संवेदक, एक नियंत्रक और ~ 220 वी के लिए एक निर्बाध बिजली की आपूर्ति। प्रशंसक शक्ति गणना द्वारा निर्धारित की जाती है।

बॉयलर के वजन को कम करने के लिए, हीट एक्सचेंजर की बाहरी दीवारों के लिए 2 मिमी मोटी स्टील का उपयोग किया जा सकता है। वे 100 डिग्री से कम तक गर्म होते हैं, इसलिए वे विरूपण के अधीन नहीं हैं।

विधानसभा प्रौद्योगिकी

दिए गए मूल चित्र के अनुसार, तालिका और गणना के अनुसार निर्दिष्ट आयामों के साथ एक कार्यकर्ता का प्रदर्शन किया जाता है।
धातु की चादरों और पाइपों से, इकाई को जोड़ने के लिए रिक्त स्थान को काटने के लिए ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है। पाइप और फिटिंग के लिए छेद एक ड्रिल और एक आरा या प्लाज्मा कटर का उपयोग करके बनाए जाते हैं - दूसरा विकल्प बेहतर होता है, क्योंकि यह आपको पूरी तरह से समान कटौती करने की अनुमति देता है।
दहन कक्ष को 4-5 मिमी मोटी धातु से वेल्डेड किया जाता है। एक विभाजन को वेल्ड किया जाता है, जिससे भट्ठी के पिछले हिस्से में एक धुआं परिसंचरण होता है। लोडिंग चैंबर और आफ्टरबर्निंग ज़ोन के बीच, एक कोने या स्टील की पट्टी से जाली के लिए एक समर्थन बनाया जाता है। कच्चा लोहा ग्रेट स्थापित करना बेहतर है - यह अधिक समय तक चलेगा, और यदि यह विकृत या जल गया है, तो इसे आसानी से हटाया और बदला जा सकता है।
एक धूम्रपान शाखा पाइप और हवा की आपूर्ति के लिए एक स्पंज के साथ एक पाइप को इसके ऊपरी भाग में कक्ष में वेल्डेड किया जाता है। बाहर निकलने पर स्मोक एग्जॉस्टर के लिए सीटें हैं।
भट्ठी और राख कक्ष के दरवाजे स्क्रैप धातु से बने होते हैं।
जंपर्स को वेल्डेड किया जाता है, जो हीट एक्सचेंजर की आंतरिक और बाहरी दीवारों को जोड़ देगा और दबाव की बूंदों की भरपाई करेगा। इन्हें स्टील की पट्टी से बनाया जा सकता है। कूदने वालों को लंबवत स्थित होना चाहिए ताकि शीतलक के प्राकृतिक संचलन में हस्तक्षेप न हो।
हीट एक्सचेंजर की बाहरी दीवारों को धीरे-धीरे वेल्ड किया जाता है, उन्हें पुलों से जोड़ा जाता है। बॉयलर की पिछली दीवार पर छेद में, सिस्टम को पानी की आपूर्ति के लिए वेल्डेड फिटिंग।
दरवाजे शीट मेटल से बने होते हैं। उन्हें थर्मल इन्सुलेशन की एक परत के साथ डबल बनाया जाता है - एस्बेस्टस फैब्रिक। दरवाजे बायलर से जुड़े हुए हैं या वे किसी अन्य प्रकार के बन्धन पर विचार कर रहे हैं।
आफ्टरबर्निंग ज़ोन में भट्ठी एक गर्मी प्रतिरोधी मोर्टार पर एक ईंट के एक चौथाई हिस्से में फायरक्ले ईंटों के साथ पंक्तिबद्ध है।
समायोज्य पैरों को बॉयलर में वेल्डेड या बोल्ट किया जाता है, जिससे इसे कड़ाई से क्षैतिज रूप से तैनात किया जा सकता है।
शरीर को पॉलिश किया जाता है, पैमाने को हटा दिया जाता है, और फिर इसे अपने हाथों से सिलेंडर से गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ कवर किया जाता है।
ग्रिप पाइप और चिमनी के बीच एक स्मोक एग्जॉस्टर लगाया जाता है, यह नेटवर्क से जुड़ा होता है।
बॉयलर के शीर्ष पर एक नियंत्रक स्थापित किया गया है, और सेंसर को आउटलेट कनेक्शन के बगल में हीट एक्सचेंजर में रखा गया है।

यह बॉयलर असेंबली को पूरा करता है, और आप इसे हीटिंग सिस्टम से कनेक्ट कर सकते हैं और सेट करना शुरू कर सकते हैं।

बॉयलर को हीटिंग सर्किट से जोड़ना

हाथ से बने लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर प्राकृतिक या मजबूर परिसंचरण वाले सिस्टम में काम कर सकते हैं - उनका डिज़ाइन काफी विश्वसनीय है। प्राकृतिक परिसंचरण के साथ सिस्टम स्थापित किए जाते हैं, पाइप के झुकाव के कोण को देखते हुए, मजबूर लोगों के साथ - आवश्यक शक्ति के संचलन पंप के कनेक्शन के साथ, जो गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है।

हीट एक्सचेंजर के कम तापमान के क्षरण की प्रवृत्ति के कारण, इनलेट कनेक्शन पर पानी के तापमान की निगरानी करना उचित है। यह 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं गिरना चाहिए। इन सीमाओं के भीतर इसे बनाए रखने के लिए, डायरेक्ट और रिटर्न पाइप के बीच एक जम्पर बनाया जाता है, जिसकी मदद से रिटर्न लाइन को गर्म पानी से वांछित तापमान तक पतला किया जाता है।

चालू करना और चालू करना

बॉयलर को चालू करने से पहले, सिस्टम को शीतलक से भरना आवश्यक है। समायोजन में आफ्टरबर्नर को हवा की आपूर्ति का तरीका चुनना होता है, जिससे गैसों के दहन की तीव्रता और भट्ठी में तापमान को नियंत्रित किया जाता है।

अप्रत्यक्ष रूप से, चिमनी से निकलने वाले धुएं के लिए इष्टतम ऑपरेटिंग मोड निर्धारित करना संभव है: यदि इसमें तीखी गंध और ग्रे टिंट नहीं है, तो इसका मतलब है कि ईंधन पूरी तरह से जल गया है, और मोड को सही ढंग से चुना गया है।

पहले कुछ दिनों के लिए, होममेड बॉयलर टेस्ट मोड में काम करता है। इस समय, यह बेहतर है कि इसे लावारिस न छोड़ें और केवल उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन का उपयोग करें, और कैमरे को लोड के 2/3 पर लोड करें। परीक्षण के बाद, बॉयलर को पूरी क्षमता से चालू किया जा सकता है और घर में गर्मी का आनंद ले सकता है।

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पोपोव बॉयलर के संचालन का सिद्धांत। तकनीकी विशेषताओं और डिजाइन सुविधाओं। उपभोक्ता समीक्षा

संचालन का सिद्धांत

ईंधन के दहन की प्रक्रिया में, बशर्ते हवा की सीमित पहुंच हो, उच्च कैलोरी मान वाले दहनशील घटक बनते हैं। ये मीथेन, मेथनॉल, हाइड्रोजन, एथिलीन, कार्बन मोनोऑक्साइड, पायरोलिसिस राल हैं। ठोस ईंधन के अपघटन की प्रक्रिया 200-350 0 C के तापमान रेंज में होती है। वाष्पशील पायरोलिसिस उत्पादों को आफ्टरबर्नर में ले जाया जाता है, जिसमें पर्याप्त मात्रा में ऑक्सीजन के साथ, वे एक महत्वपूर्ण मात्रा की रिहाई के साथ पूरी तरह से जल जाते हैं। गर्मी। हीट एक्सचेंज सतहों के माध्यम से हीट को हीट कैरियर में स्थानांतरित किया जाता है।

ध्यान! अतिरिक्त ऊष्मा ऊर्जा प्राप्त करना और समय में विस्तारित दहन प्रक्रिया एक टैब पर दहन की अवधि को बढ़ाती है।

ध्यान! निकास गैसों में कार्बन और टार की अनुपस्थिति के कारण, चिमनी एक चिकनी सतह बनाए रखती है, जो उन्हें कालिख के संचय से बचाती है। किसी भी अप्रेंटिस द्वारा अन्य कार्यों के संयोजन में हीट जनरेटर को साफ किया जा सकता है।

पोपोव पायरोलिसिस बॉयलर का डिज़ाइन

दरवाजे के नीचे स्थित छोटे ऑक्सीडाइज़र पाइप ऑक्सीजन की आपूर्ति को पायरोलिसिस कक्ष में बदलकर हीटिंग सिस्टम की शक्ति को नियंत्रित करते हैं।
गर्मी जनरेटर की ऊपरी शाखा पाइप पर स्थित ऊपरी गेट को ग्रिप गैस हटाने की दर को बदलकर इकाई के प्रदर्शन को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यूनिट के सामने के केंद्र में एक गेट स्थित है, जो ग्रिप गैसों को कमरे में प्रवेश करने से रोकता है।

आउटलेट में ग्रिप गैसों की आवाजाही की प्रक्रिया में, शीतलक के साथ उनका गहन ताप विनिमय होता है, जिससे दहन उत्पादों के तापमान को 140 0 C तक कम करना संभव हो जाता है।

ध्यान! यूनिट की गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, एक पानी की जैकेट और एक बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत का उपयोग किया जाता है।

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पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर

उपकरणों के संचालन के दौरान पहचाने गए ठोस ईंधन बॉयलरों और उनकी कमियों की समीक्षा

ईंधन सामग्री की उच्च खपत;
कम क्षमता;
लगातार दहन बनाए रखने की आवश्यकता;
प्रचुर मात्रा में धूम्रपान पीढ़ी।

इसके अलावा, समान उपकरणों की दक्षता में काफी कम दर होती है, यह प्रभाव दहन उत्पादों में निहित बड़ी मात्रा में गर्मी और चिमनी के माध्यम से बाहर तक इसके निष्कासन से जुड़ा होता है। यह सब इस तथ्य की ओर जाता है कि गर्मी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, जो कमरे को गर्म करने के लिए काम कर सकता है, बस पर्यावरण में घुल जाता है। साथ ही, ईंधन सामग्री की खपत महत्वपूर्ण बनी हुई है, जो भौतिक दृष्टि से पूरी तरह से अलाभकारी है।

पोपोव ओवन: संचालन का सिद्धांत और स्पष्ट लाभ

कम ईंधन की खपत;
बढ़ी हुई दक्षता;
धूम्रपान उत्पादन की कम दर;
ईंधन सामग्री का लंबा दहन समय।

उपरोक्त गुणों ने पोपोव भट्टी को आज मौजूद सबसे कार्यात्मक ठोस ईंधन उपकरणों में से एक बना दिया है। इसकी गर्मी हस्तांतरण विशेषताओं और अपेक्षाकृत कम लकड़ी की खपत हमें इस उपकरण के इष्टतम गुणों के बारे में बात करने की अनुमति देती है।

डू-इट-खुद पोपोव पायरोलिसिस ओवन: मुख्य घटक

आधार;
दहन कक्ष;
माध्यमिक कक्ष;
चिमनी

चार बुनियादी तत्व एक बेहतरीन उत्पाद बनाते हैं जो ठोस ईंधन स्टोव के लिए बेंचमार्क है।

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हम अपने हाथों से एक पायरोलिसिस बॉयलर इकट्ठा करते हैं: निर्देश और कार्य तकनीक

ऐसे क्षेत्र भी हैं जहां केंद्रीकृत हीटिंग नहीं है। उनमें गर्मी का एकमात्र स्रोत ठोस या तरल ईंधन पर चलने वाले बॉयलर हैं। जिन लोगों को व्यवहार में ऐसे बॉयलरों के संचालन से खुद को परिचित करने का मौका मिला है, वे जानते हैं कि ऐसे उपकरणों के कितने नुकसान हैं।

लकड़ी पर चलने वाले बॉयलर अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दिए हैं, लेकिन मुख्य तापीय प्रभाव पाइरोलिसिस गैसों के दहन के कारण प्राप्त होता है। दुर्भाग्य से, पायरोलिसिस बॉयलरों के लिए बाजार के विकल्प महंगे हैं। लेकिन कुछ भी कारीगरों को अपने हाथों से एक साधारण पायरोलिसिस बॉयलर को इकट्ठा करने से नहीं रोकता है, एक किफायती और अत्यधिक कुशल हीटिंग डिवाइस को इकट्ठा करता है।

पायरोलिसिस बॉयलर का सिद्धांत

पायरोलिसिस दहन प्रक्रिया को शुष्क आसवन कहा जाता है। उच्च तापमान और ऑक्सीजन की कमी के परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप, बॉयलर में लकड़ी पायरोलिसिस गैस छोड़ते हुए कोक में विघटित हो जाती है। जब इस गैस को बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन के साथ मिलाया जाता है, तो एक उत्प्रेरक (उच्च तापमान) के प्रभाव में एक एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया होती है और गैस को प्रज्वलित करती है।

पायरोलिसिस गैस कार्बन के साथ भी प्रतिक्रिया करती है, जिसके परिणामस्वरूप ईंधन खर्च करने के बाद निकलने वाले धुएं में हानिकारक यौगिक नहीं होते हैं। लकड़ी (कोक) के अपघटन उत्पाद भी दहन के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं, प्रतिक्रिया का समर्थन करते हैं। इसलिए, यह इस प्रकार है कि पायरोलिसिस बॉयलर की दक्षता 100% दक्षता तक पहुंच जाती है।

पायरोलिसिस बॉयलर के फायदे और नुकसान

सबसे पहले, आइए इस प्रकार के उपकरणों के फायदों पर विचार करें:

बॉयलर लंबे समय तक उच्च तापमान बनाए रखने में सक्षम है
कम ऊर्जा लागत। हीटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली लकड़ी की समान मात्रा के साथ, एक पायरोलिसिस बॉयलर लकड़ी से जलने वाले बॉयलर की तुलना में 6-9 घंटे अधिक समय तक काम करता है।
अपघटन उत्पादों में हानिकारक पदार्थों की न्यूनतम मात्रा होती है
लकड़ी आधारित पैनल और कुछ प्रकार की बहुलक सामग्री का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है।

नुकसान में निम्नलिखित बारीकियां शामिल हैं:

घरेलू बाजारों में उपकरणों की उच्च लागत
उपयोग किए गए ईंधन को लोड करने से पहले अच्छी तरह से सूख जाना चाहिए। विपरीत स्थिति में, पायरोलिसिस बॉयलर की दक्षता काफ़ी कम हो जाती है
पावर ग्रिड पर निर्भरता दहन प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए, नेटवर्क से जुड़े पंखे का उपयोग करके हवा के पसीने को बढ़ाना आवश्यक है

सबसे लोकप्रिय हीटिंग विधि एक निजी घर में गैस हीटिंग है। निजी घर के लिए प्राकृतिक गैस सबसे किफायती ईंधन है। सच है, आपको इस तरह के हीटिंग को स्थापित करने के लिए विशेषज्ञों पर पैसा खर्च करना होगा, क्योंकि बिना अनुभव के अपने दम पर गैस हीटिंग स्थापित करना न केवल टूटने से भरा है। उपयोगकर्ताओं का स्वास्थ्य और जीवन जोखिम में है।

गैस हीटिंग के लिए, आप विभिन्न प्रकार के पाइपों का उपयोग कर सकते हैं: स्टील, तांबा, जस्ती, पॉलीप्रोपाइलीन। यहां हीटिंग के लिए पॉलीप्रोपाइलीन के बारे में पढ़ें।

पायरोलिसिस बॉयलर का क्लासिक मॉडल

हीटिंग उपकरणों के इस मॉडल की डिज़ाइन विशेषता दो दहन कक्ष हैं, जो पायरोलाइटिक प्रक्रिया के उच्च-गुणवत्ता और कुशल रखरखाव के लिए आवश्यक हैं। लोडिंग चैंबर को ऊर्जा वाहक के अपघटन और पायरोलिसिस गैस की रिहाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। उसके बाद, गैसें दूसरे कक्ष में प्रवेश करती हैं, जहाँ, ऑक्सीजन के साथ मिश्रित होने पर, वे एक दहनशील मिश्रण बनाती हैं। कक्षों के बीच एक जाली लगाई जाती है, जिस पर ब्रिकेट रखे जाते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर की एक अन्य विशेषता मजबूर मसौदे की उपस्थिति है। बढ़े हुए वायुगतिकीय प्रतिरोध के लिए एक विशेष निकास या पंखे की स्थापना की आवश्यकता होती है जो ऑक्सीजन की आपूर्ति करेगा।

असेंबली के लिए आवश्यक उपकरण और सामग्री

पायरोलिसिस बॉयलर को स्वतंत्र रूप से इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरण खरीदने होंगे:

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग। डीसी मॉडल की सिफारिश की जाती है
ड्रिल
बड़े कोण की चक्की (230 मिमी के व्यास के साथ एक सर्कल को फिट करने की क्षमता के साथ)। 125 मिमी के व्यास के साथ एक सर्कल रखना भी वांछनीय है, लेकिन आप इसके बिना कर सकते हैं।

सभी आवश्यक उपकरण प्राप्त करने के बाद, आपको उपयुक्त सामग्री ढूंढनी होगी जिससे पायरोलिसिस बॉयलर को इकट्ठा किया जाएगा:

गुणवत्ता शीट धातु। धातु की चादर 4 से 6.5 मिमी मोटी होनी चाहिए, और इसका कुल क्षेत्रफल कम से कम 7 वर्ग मीटर होना चाहिए। मी. इस समय पैसे बचाने के लिए, आप 4-मिमी का उपयोग कर सकते हैं। शीट स्टील केवल लोडिंग चैंबर की असेंबली के लिए। दूसरे कक्ष और बाहरी दीवारों के लिए पतली लोहे की चादरों का भी उपयोग किया जा सकता है।
57 मिमी पाइप 6-8 मीटर लंबा, दीवार की मोटाई 2.5-3 मिमी . के भीतर
159 मिमी पाइप 0.7 मीटर लंबा, अनुमेय दीवार मोटाई - 4.5 मिमी . से अधिक नहीं
दो पेशेवर पाइप, एक 60x30, दूसरा 80x40। पाइप की लंबाई - 1 वर्ग मीटर
स्टील की पट्टी 20 मिमी चौड़ी, 4 मिमी मोटी और 7 मीटर लंबी
मापदंडों के साथ स्टील की पट्टी: चौड़ाई - 35 मिमी, मोटाई - 4 मिमी, लंबाई - 1.5 वर्ग मीटर
कम से कम 85 मिमी की चौड़ाई, 5 मिमी की मोटाई और 1 वर्ग मीटर की लंबाई वाली स्टील की एक पट्टी
इलेक्ट्रोड - 5 पैक
कट ऑफ व्हील - 10 टुकड़े, व्यास - 230 मिमी, पीसने वाले पहिये - 5 टुकड़े, व्यास - 125 मिमी
तापमान सेंसर
प्रशंसक

ये मुख्य सामग्रियां हैं जो एक शिल्पकार को पायरोलिसिस बॉयलर को इकट्ठा करने की आवश्यकता होगी। काम की प्रक्रिया में, यह पता चल सकता है कि कुछ उपभोग्य वस्तुएं गायब हैं। हालांकि, इससे न तो असेंबली की कीमत और न ही इसकी गुणवत्ता पर कोई असर पड़ेगा।

Diy पायरोलिसिस बॉयलर (ड्राइंग)

इस तरह के एक जटिल उपकरण की असेंबली शुरू करने से पहले, बॉयलर के सभी हिस्सों का एक आरेख तैयार करना आवश्यक है। हम स्क्रैच से होममेड हीटिंग बॉयलर विकसित करने की अनुशंसा नहीं करते हैं (बेशक, जब तक कि मास्टर एक हीटिंग इंजीनियर न हो)। एक तैयार योजना लेना और उसके अनुसार इसे इकट्ठा करना, यदि आवश्यक हो तो आवश्यक परिवर्धन या सुधार करना बहुत आसान है।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर का आरेख:

ए - उपकरण जो बॉयलर सर्किट को नियंत्रित करता है
बी - वह दरवाजा जिसके माध्यम से लोडिंग की जाती है
सी - राख पान
डी - धूम्रपान आउटलेट
ई - क्लच फ्यूज सेंसर के लिए अभिप्रेत है
एफ - शाखा पाइप जो आपातकालीन लाइन के लिए स्थापित है
जी - केवी सर्किट पर शीतलक आपूर्ति लाइन
एच - हीट एक्सचेंजर को पानी की आपूर्ति, आर = 3/4 इंच
के - हीट एक्सचेंजर को गर्म पानी की आपूर्ति
एल - केआर सर्किट की आउटपुट लाइन
एम - विस्तार टैंक

प्रस्तावित विकल्प सबसे सरल नहीं है - यह प्रसिद्ध बेलीव बॉयलर योजना है। यदि वांछित है, तो आप इंटरनेट पर अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर के बहुत सरल डिजाइन पा सकते हैं, लेकिन हम अपने पाठकों को बिल्कुल विकल्प प्रदान करते हैं, जिनमें से तकनीकी विशेषताएं इष्टतम होंगी। डिज़ाइन सुविधाओं को बदलते समय, याद रखें कि आंतरिक कक्ष का आकार थोड़ा बदलना चाहिए।

ध्यान में रखें: पायरोलिसिस बॉयलर का परीक्षण करते समय, दक्षता संकेतक निर्धारित करना आवश्यक है। बेशक, गणना को छोड़ा जा सकता है - बस धुएं की स्थिति को देखें। यदि कार्बन मोनोऑक्साइड महसूस नहीं होता है, तो पायरोलिसिस बॉयलर की दक्षता अधिक होती है।

पायरोलिसिस बॉयलर न केवल पानी बल्कि हवा को भी गर्मी वाहक के रूप में उपयोग कर सकते हैं। शीतलक आकृति के साथ उसी तरह चलता है जैसे पानी। यह प्रणाली उन घरों में प्रभावी है जहां मालिक शायद ही कभी जाते हैं, उदाहरण के लिए, फोम ब्लॉक से बने देश के घरों में।

यदि किसी देश के घर के लिए हीटिंग की उपेक्षा की जा सकती है, तो सर्दियों के रहने के लिए फ्रेम हाउस को हीटिंग सिस्टम की अनिवार्य स्थापना की आवश्यकता होती है। वैसे फ्रेम हाउस के कई फायदे हैं। वे खड़ा करना आसान है, अपेक्षाकृत कम निर्माण लागत है, और उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुण हैं। स्थायी निवास के लिए फ्रेम हाउस के बारे में यहाँ पढ़ें।

हीटिंग के अलावा, आपको घर का वेंटिलेशन करने की आवश्यकता है। इस लेख में घर में वेंटिलेशन की स्थापना के बारे में पढ़ें। अगर हम इस मामले को गंभीरता से लें तो हाथ से वेंटिलेशन सिस्टम बनाया जा सकता है।

अग्नि सुरक्षा की स्थिति

न केवल तकनीकी कार्यान्वयन महत्वपूर्ण है, बल्कि सभी सुरक्षा आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करने के नियमों का कार्यान्वयन भी है। निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:

बॉयलर को विशेष रूप से गैर-आवासीय परिसर में स्थापित किया जाना चाहिए।
बॉयलर के नीचे एक ईंट या कंक्रीट का आधार होना चाहिए।
निकटतम दीवारों या आंतरिक वस्तुओं की दूरी कम से कम 30 सेमी . होनी चाहिए
कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए

ध्यान में रखें: स्थापना के बाद, पाइप की आंतरिक सतह पर संक्षेपण और टार के गठन से बचने के लिए बॉयलर चिमनी को खनिज ऊन के साथ इन्सुलेट करने की सिफारिश की जाती है।

DIY पायरोलिसिस बॉयलर वीडियो

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाना (15-25 kW)

DIY पायरोलिसिस बॉयलर (45kW)

DIY ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर

megabeaver.ru

दी पोपोव का बॉयलर

पोपोव बॉयलर की क्रिया का तंत्र

गैस डक्ट "कोटला पोपोव" से गैस के क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण का डेटा

सामान्य तौर पर पायरोलिसिस बॉयलर और विशेष रूप से पोपोव बॉयलर बहुत ही उत्पादक और लागत प्रभावी उपकरण हैं। ऐसी इकाइयाँ अन्य मौजूदा ताप उपकरणों की तुलना में अधिक समय तक एकल ईंधन भार पर काम करने में सक्षम हैं।

पोपोव का बॉयलर

बॉयलर डिजाइन सुविधाएँ

1 - निकास पाइप स्पंज (बाहरी स्पंज)
2 - ऑक्सीडाइज़र के बड़े पाइपों का आवरण
3 - ऑक्सीडाइज़र के छोटे पाइप
4 - दहन कक्ष का दरवाजा
5 - भीतरी द्वार
6 - इंजेक्टर होल
7 - रिवीजन कवर
8 - घनीभूत नाली पाइप
9 - आपूर्ति और वापसी लाइनों की शाखा पाइप
10 - जल निकासी पाइप
11 - बॉयलर सुरक्षा समूह की शाखा पाइप
12 - चिमनी निकला हुआ किनारा

बॉयलर तीन नियामकों से सुसज्जित है, अर्थात्:

छोटे पाइप। ये तत्व बॉयलर के दरवाजे के नीचे स्थापित हैं। आपूर्ति की गई हवा की मात्रा को बदलकर हीटिंग यूनिट की शक्ति को बदलने के लिए इन ऑक्सीडाइज़र पाइपों की आवश्यकता होती है;
ऊपरी द्वार। यह तत्व ऊपरी ताप जनरेटर शाखा पाइप पर स्थित है। आपको ग्रिप गैस डिस्चार्ज की गति को बदलकर बॉयलर की मुख्य विशेषताओं को विनियमित करने की अनुमति देता है;
केंद्रीय द्वार। इकाई के सामने स्थापित। इस उपकरण के लिए धन्यवाद, बॉयलर रूम में धुएं को रोका जा सकेगा।

पोपोव का बॉयलर

इसके अतिरिक्त, बॉयलर बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत और एक विशेष वॉटर जैकेट से लैस है। इन उपकरणों के लिए धन्यवाद, गर्मी के नुकसान को कम करना संभव है।

माना हीटिंग यूनिट ऑपरेशन के लिए विभिन्न प्रकार के ताप वाहक का उपयोग कर सकती है। सामान्य तौर पर, जैविक मूल का कोई भी ठोस ईंधन उपयुक्त होता है। मुख्य बात यह है कि कच्चे माल की नमी की मात्रा 65% से अधिक नहीं है। पीट और कोयला भी ठीक हैं।

स्व-संयोजन के मामले में, पोपोव बॉयलर के क्लासिक ठोस-ईंधन भिन्नता को वरीयता देना सबसे अच्छा है।

DIY पोपोव बॉयलर असेंबली गाइड

दबाया हुआ चूरा

काम शुरू करने से पहले, बॉयलर को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक सभी सामान इकट्ठा करें, ताकि भविष्य में उनकी खोज से विचलित न हों।

पोपोव बॉयलर को असेंबल करने के लिए सेट करें

ईंधन टैंक।
स्टील की चादर। आपको 2-3 मिमी और 4-5 मिमी की मोटाई वाली चादरों की आवश्यकता होगी।
वेल्डिंग मशीन।
बल्गेरियाई।
आयताकार पाइप 6x4 सेमी।
4 और 5 सेमी के व्यास के साथ गोल पाइप।
सीमेंट मोर्टार।
ईंटें।

पहला कदम

दूसरा चरण

तीसरा चरण

बॉयलर ड्रम में पाइप वेल्ड करें। सावधान रहें, पकाएं ताकि कोई दरार न हो।

चौथा चरण

पांचवां चरण

सीलिंग वीडियो पर एमडीएफ पैनल की डू-इट-ही इंस्टॉलेशन - पैनल कैसे माउंट करें, इंस्टॉलेशन और फोटो के लिए डू-इट-ही-वीडियो निर्देश

डिज़ाइन सुविधाएँ, विशेषताएँ

पोपोव बॉयलर के मूल डिजाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

ईंधन कक्ष सामने स्थित है। लोडिंग शीर्ष हैच के माध्यम से की जाती है, इग्निशन - एक छोटे से साइड दरवाजे के माध्यम से। एक अतिरिक्त इकाई की स्थापना के कारण ईंधन की मात्रा में वृद्धि संभव है।
आफ्टरबर्नर चैंबर। इसमें एक एल-आकार है, इसका प्रवेश द्वार ईंधन डिब्बे के नीचे, झंझरी के पीछे स्थित है। मुख्य दहन क्षेत्र संरचना के पीछे है।
एक स्पंज जो वायु प्रवाह की मात्रा को नियंत्रित करता है। यह एक यांत्रिक थर्मोस्टेट से जुड़ा है।
उष्मा का आदान प्रदान करने वाला। इसका एक सर्पिल आकार है और यह पीछे की ओर स्थित है।
चिमनी कनेक्शन।

दहन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

ऑक्सीडाइज़र ट्यूब। आफ्टरबर्नर में वायु प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। निचले फ्लैप की स्थिति को बदलकर समायोजन होता है।
ऊपरी द्वार। चिमनी के माध्यम से कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों को हटाने को सीमित करता है।
स्टब गेट्स। उपकरण रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया, कमरे में दहन उत्पादों के प्रवेश को रोकें।

संचालन का सिद्धांत, सेटिंग की बारीकियां

ईंधन लोड हो रहा है, लीक के लिए शीर्ष कवर की जांच कर रहा है।
इग्निशन लॉग, निचला फ्लैप जितना संभव हो उतना खुला है।
लौ के बनने के बाद, ईंधन कक्ष में हवा की पहुंच सीमित हो जाती है।
पायरोलिसिस गैसों के दहन के दौरान, हीट एक्सचेंजर में पानी का तापमान नियंत्रित होता है।

स्थापना नियम, बुनियादी आवश्यकताएं

इसके अतिरिक्त, विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है:

पोपोव के बॉयलर के लिए अछूता चिमनी। कारण यह है कि कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों का आउटलेट तापमान कम है - + 140 ° तक। इससे संघनन प्रकट होता है और आफ्टरबर्नर में बह जाता है। जस्ती दीवारों के बीच स्थापित बेसाल्ट ऊन के साथ सैंडविच चिमनी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
चिमनी की लंबाई 4 मीटर से है। ड्राफ्ट के गठन के लिए यह आवश्यक है।
सेवा। हीट एक्सचेंजर की आवधिक सफाई की आवश्यकता होती है, दहन क्षेत्र की आंतरिक सतह से कालिख को हटाना। दरवाजे कैबिनेट के पीछे स्थित हैं। उन तक पहुंच मुफ्त होनी चाहिए।

स्व-निर्माण की कठिनाइयाँ

पायरोलिसिस गैसों के उच्च तापमान के कारण, आफ्टरबर्नर की दीवारें 10 मिमी मोटी अपवर्तक स्टील से बनी होती हैं। जकड़न सुनिश्चित करते हुए इस तरह की संरचना को घर पर वेल्ड करना मुश्किल है।
ईंधन ब्लॉक की मात्रा के सापेक्ष गैसों को समाप्त करने के लिए चैनल के आयाम। वे सीधे शक्ति को प्रभावित करते हैं, लेकिन केवल उपकरण डिजाइनर ही सही अनुपात जानता है।
सर्पेन्टाइन हीट एक्सचेंजर। इसे बनाने के लिए, स्टील पाइप को मोड़ना आवश्यक है, जिससे दीवारें पतली हो सकती हैं। लंबे समय तक तापमान के संपर्क में रहने से यह डिप्रेसुराइजेशन का कारण बनेगा।

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