Plexiglas पर काम करते हैं। कार्बनिक ग्लास के साथ काम करने के लिए मूल तकनीकें


घर पर, प्लेक्सीग्लस काटने की बहुत कम आवश्यकता होती है। आमतौर पर, विशेषज्ञ कार्यशालाओं में किए जाते हैं। हालांकि, यह कौशल रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोगी हो सकता है। आखिरकार, कभी-कभी फूलदान, मछलीघर या एक छोटा सा बनाने की इच्छा होती है सजावटी तालिका। तो, हमारी समीक्षा का विषय Plexiglas है। ऐसी सामग्री को कैसे काटें?

सामग्री की विशेषताएं

हर कोई नहीं जानता कि वह एक प्लेक्सीग्लस है। इसे घर पर कैसे काटें और इसमें क्या विशेषताएं हैं? सबसे पहले, Plexiglas के पास है परिचालन लक्षण टिकाऊ प्लास्टिक, और सामान्य ग्लास की तरह भी दिखता है। यह सामग्री पारदर्शी है। हालांकि, ग्लास के विपरीत, यह धड़कन नहीं कर रहा है।

ऐसे गुणों के लिए धन्यवाद, प्लेक्सीग्लास लोकप्रिय हो गए। रोजमर्रा की जिंदगी में इसे कैसे काटें? इस मामले में, सब कुछ इतना आसान नहीं है। सामग्री ही काफी टिकाऊ है। प्लेक्सीग्लारी प्राप्त हुआ व्यापक आवेदन। आखिरकार, कुछ मामलों में, सामान्य ग्लास का उपयोग खतरनाक और समस्याग्रस्त है। आप लगभग सभी उपलब्ध विधियों के साथ सामग्री को संसाधित कर सकते हैं। हालांकि, कुछ बारीकियां हैं जिन्हें प्लेक्सीग्लस के साथ काम करते समय माना जाना चाहिए।

काटना लेजर Plexiglas

उत्पादन में Plexiglas से उत्पादों कैसे बनाया? एक नियम के रूप में, इस सामग्री को काटने के लिए एक लेजर का उपयोग किया जाता है। यह सबसे सुविधाजनक तरीका है। हालांकि, इसे घर पर लागू करना असंभव है। एक पतली लेजर के लिए धन्यवाद, आप एक सटीक चीरा बना सकते हैं। इस तरह, यहां तक \u200b\u200bकि काट भी छोटे भाग भविष्य के उत्पादों लेकिन अ यह विधि काटने की कुछ सीमाएं हैं: लेजर बीम सामग्री का उच्च वोल्टेज बनाता है। भविष्य में, गोंद के लिए अलग-अलग हिस्सों को असंभव है।

Plexiglas से कट उत्पादों में ही हो सकता है औद्योगिक परिस्थितियां। यदि आवश्यक हो, तो आपको उचित संगठन में मदद लेना चाहिए। मुख्य बात यह है कि सभी चित्रों को पहले से ही बनाना है। आपको एक अनुभवी मास्टर भी चुनना चाहिए।

Plexiglas: कैसे कटौती करें?

कुछ मामलों में, आरी के उपयोग की अनुमति है। यह एक रिबन या डिस्क हो सकता है। आरी की अंतिम किस्म एक सीधी रेखा के लिए डिज़ाइन की गई है। उसी समय, सीम साफ और स्पष्ट हो जाते हैं। इसके लिए रिक्त स्थान के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इस तरह के एक उपकरण साफ चेहरा सफल होने की संभावना नहीं है। सतह के लिए चिकनी होने के लिए, एक मिल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि Plexigla को काटने की इस विधि को न केवल उत्पादन में, बल्कि घर पर लागू किया जा सकता है।

विशेष उपकरण

Plexiglas एक उच्च गति उपकरण द्वारा काट दिया जाता है। यह आपको चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाले सीम प्राप्त करने की अनुमति देता है। ऐसे उपकरणों की गति प्रति मिनट 4 हजार क्रांति तक हो सकती है। उसके बाद, प्लेक्सीग्लास अतिरिक्त यांत्रिक प्रसंस्करण पास करता है।

हालांकि, यह मत भूलना पदार्थ इसकी कम थर्मल चालकता है। काटने के परिणामस्वरूप उच्च गति जल्दी से किनारों को गर्म कर सकते हैं। कुछ उपकरण "plexiglas" मोड के लिए प्रदान किए जाते हैं।

धातु के लिए हैकसॉवर बुना

यदि आपको घर पर प्लेक्सीग्लस काटने की ज़रूरत है, तो आप इस सबसे किफायती टूल का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, इस विधि में गंभीर कमी है: कट का स्थान कठोर और मोटा रहता है। इस तरह के एक दोष को समाप्त करने के लिए अतिरिक्त उपचार। स्थान को सुचारू करने के लिए, स्लाइस आमतौर पर एमरी पेपर या फ़ाइल का उपयोग किया जाता है।

Plexiglass कटर काट लें

घर पर Plexiglas काटने के तरीके पूरी तरह से अलग हो सकते हैं। कोई हेरिंग धातु का उपयोग करता है, और कोई कटौती करता है। वास्तव में, यह उपकरण एक दांत के साथ एक देखा गया है। प्लेक्सीग्लस को काटने के लिए, आपको इसकी आवश्यकता होगी धातु शासक परिभाषित लंबाई। इस उपकरण को उस स्थान पर सामग्री की एक शीट पर रखा जाना चाहिए जहां इसे विभाजित करना आवश्यक है। उसके बाद, आपको लाइन के साथ कटर पकड़ने की जरूरत है।

जब कटौती ½ शीट मोटाई तक पहुंच जाती है, तो आप रोक सकते हैं, और फिर सामग्री को धीरे-धीरे हटा सकते हैं। यदि दोष दिखाई दिए, तो उन्हें चिकना किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, सैंडपेपर द्वारा प्लेक्सीग्लस के किनारे को संसाधित करना आवश्यक है। यदि वांछित है, तो कटर को एमरी कैनवेज से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। Plexiglas काटने के लिए कुछ अनुभवी स्वामी ग्लास के टुकड़ों का उपयोग करते हैं। इस विधि के साथ आवश्यक है विश्वसनीय संरक्षण हाथों के लिए।

सरल उपकरण लागू करना

यदि लेजर के साथ प्लेक्सीग्लस का काटने आपके लिए एक महंगा आनंद है, तो सामग्री काटने से स्क्रूड्राइवर सामग्री के साथ हो सकता है। अक्सर, ऐसे काम के लिए एक निक्रोम धागा का उपयोग किया जाता है। काटने से पहले, इसे गर्म किया जाना चाहिए। इसके लिए एक ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है, जिसकी शक्ति 24 डब्ल्यू है।

सरल कुशलता के परिणामस्वरूप, आप सावधानी से प्लेक्सीग्लस काट सकते हैं। दिल सिर्फ सामग्री की गंध। यह न केवल प्लेक्सीग्लस को काटने की अनुमति देता है, बल्कि घुंघराले भागों में भी कटौती करता है।

इसके अलावा कुछ स्वामी इसका उपयोग करते हैं विकल्प सूट करेगा घर पर Plexiglas काटने के लिए। सामग्री आमतौर पर पेचकश को दबाती है। इस मामले में, उपकरण को हैंडल के किनारे के लिए आयोजित किया जाना चाहिए। इसके बाद, स्क्रूड्राइवर ब्लेड को एक सोल्डरिंग लोहा द्वारा गरम किया जाता है, जिसकी शक्ति 25 डब्ल्यू है।

Plexiglas पिघलना शुरू करना चाहिए। एक स्क्रूड्राइवर को रोकना बस उस स्थान पर लाइन बिताते हैं जहां कट होना चाहिए। उसके बाद, Plexiglas आसानी से टूट जाएगा। एक सीधी रेखा प्राप्त करने के लिए, आप दांतों के बिना धातु शासक या एक नाक का उपयोग कर सकते हैं।

उपरोक्त विधियों के अलावा, एक कटर या परिपत्र देखा के साथ plexiglas कटौती संभव है। इस मामले में ब्लेड की मोटाई 1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह ध्यान देने योग्य है कि धूम्रपान प्रक्रिया के दौरान दिखाई दे सकता है। साथ ही, घर्षण के परिणामस्वरूप तापमान में वृद्धि के कारण सामग्री के किनार अक्सर फोमिंग होते हैं। इससे बचा जा सकता है। ठंडा करने की जरूरत है कार्य सतह उपकरण।

अक्सर, आपके घर को बनाने की इच्छा अभी भी अधिक आकर्षक और अधिक दिलचस्प मालिकों को बहुत दुर्लभ और जटिल सामग्री का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित करती है। इस्तेमाल किए गए सजावट के लिए इस्तेमाल किया विनाइल रिकॉर्ड और धातु मिश्र धातु, मैच बॉक्स और स्कोर्ड लकड़ी, कपड़ा और चमड़े के साथ, साथ ही साथ भी अधिक: एक अनुभवी मास्टर सब कुछ का उपयोग करें। आज, एक बहुलक प्लेक्सीग्लस ने व्यापक लोकप्रियता प्राप्त की, जिसका उपयोग सजावटी उद्देश्यों और जटिल फिक्स्चर बनाने के लिए एक सामग्री के रूप में किया जा सकता है घरेलू उपयोग। धन्यवाद रचनात्मक दृष्टिकोण, कुशल हाथ और कार्बनिक ग्लास के कुछ ज्ञान, आप वास्तव में अद्वितीय वस्तुओं को बना सकते हैं जो बाद में आपके गर्व और घर की सजावट बन जाएंगे।

सामग्री के बारे में थोड़ा

नामित सामग्री एक बहुलक मिश्र धातु है जिसमें उच्च शक्ति है और साथ ही अधिकतम प्लास्टिसिटी (उच्च तापमान के उपयोग के अधीन) है। प्लेक्सीग्लास में असंगत पॉलिमर शामिल हैं, जो मुख्य रूप से तैनात और रैखिक मैक्रोमोल्यूल्स होते हैं। सामग्री की इस तरह की एक रचना आपको अपनी पूर्ण पारदर्शिता, ताकत और हल्कापन प्राप्त करने की अनुमति देती है।

नई सामग्री जिसने बिल्डरों और डिजाइनरों की संभावनाओं का विस्तार किया है

Plexiglas के फायदे बनाने के लिए एक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है सजावटी तत्व आंतरिक, हैं:


इसलिए, कार्बनिक ग्लास सभी हाथों के लिए स्वामी के साथ तेजी से लोकप्रिय हो रहा है।

यह ध्यान देने योग्य है कि Plexiglas से आप पूरी तरह से अलग जटिल चीजें बना सकते हैं। ये प्यारे अलमारियों और विचित्र अलमारियों, छोटे एक्वैरियम या बर्तन के तहत हो सकते हैं हाउसप्लांट, अर्धचालक विभाजन कमरे या साधारण countertops में। साथ ही, कुछ मामलों में निर्दिष्ट कोण के तहत प्लेक्सीग्ला को फ्लेक्स करने की प्रक्रिया होना आवश्यक हो सकता है।

प्लेक्सीग्लस के साथ काम करने के लिए बुनियादी नियमों के अनुपालन में इस कार्य को घर पर खर्च करना संभव है।

प्लेक्सीग्लस के साथ काम के कई सिद्धांत

Plexiglass के पिघलने और flexion के साथ आगे बढ़ने से पहले, कई सिद्धांतों को सीखना आवश्यक है जो आपको जितना संभव हो सके उत्पादक के रूप में काम करने में मदद करेंगे और अतिरिक्त सामग्री ओवररन के बिना।

  • तो, भाग के गठन के लिए वांछित आकार पूरे कपड़े से वांछित मानकों की सामग्री का एक टुकड़ा कटौती करना आवश्यक है। यह आपको सामग्री की आर्थिक खपत और कार्य की उच्च उत्पादकता प्राप्त करने की अनुमति देगा।
  • काम के लिए केवल शुद्ध प्लेक्सीग्लस का उपयोग करना आवश्यक है। इस अंत में, सामग्री को धोने की सिफारिश की जाती है।

Plexigla को साफ करने के लिए घर्षण सामग्री का उपयोग न करना महत्वपूर्ण है। केवल एक मुलायम कपड़ा और बहुलक कैनवास की प्राकृतिक सुखाने। अन्यथा, नोट करने योग्य और भद्दा खरोंच plexiglas पर गठित होते हैं, जो अलग-अलग बिगड़ते हैं दिखावट सामग्री और इसकी पारदर्शिता को कम करें।

  • प्लेक्सीग्लस धोने के बाद, झुकाव पर सीधे काम पर आगे बढ़ें। सूखने के लिए सामग्री दें। इसे कम से कम एक दिन सूखे कमरे में आवश्यकता होगी जब कमरे का तापमान। या तो 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हेयरड्रायर के साथ सुखाने प्रदान करते हैं।

हेयर ड्रायर के साथ प्लेक्सीग्लस सुखाने के समय की गणना का सिद्धांत इस तरह होना चाहिए: इसकी प्रत्येक साजिश पर 1 मिमी सामग्री मोटाई 1 घंटे।

  • वांछित कोण के तहत अपने विरूपण के लिए प्लेक्सीग्ला के हीटिंग के साथ शुरू करना, ध्यान दें कि सामग्री की थर्मल प्रसंस्करण झुकाव कोण के सापेक्ष विपरीत पक्ष पर की जानी चाहिए। यही है, हम सामग्री के शीर्ष को गर्म करते हैं और इसे झुकाते हैं।
  • Plexiglas को फ्लेक्स करने के लिए, यह 150 डिग्री के हीटिंग तापमान का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है, और मेलिंग सामग्री और इसके इंजेक्शन के लिए कटाई रूपों में उपयोग करने के लिए पर्याप्त है, कम से कम 170 डिग्री कम से कम 170 डिग्री की आवश्यकता होती है।

महत्वपूर्ण: घर पर प्लेक्सीग्लस के सही फ्लेक्सियन के लिए, आपको सामग्री के क्षेत्र को गर्म करने की आवश्यकता है, इसकी मोटाई से तीन गुना अधिक है। यही है, अगर आपके प्लेक्सीग्लस में 3 मिमी की मोटाई होती है, तो इसके चिकनी और सुंदर झुकने के लिए, कथित मोड़ की रेखा के साथ इस तरह की साजिश को गर्म करना आवश्यक है, जिसकी चौड़ाई 9 मिमी होगी। प्लेक्सीग्लस की इस मोटाई के साथ, सामग्री के एक तरफ थर्मल डिवाइस के साथ पर्याप्त प्रसंस्करण होगा। यदि प्लेक्सीग्लस मोटाई 5 मिमी से अधिक है, तो कथित मोड़ रेखा के साथ दोनों तरफ से इसकी हीटिंग की प्रक्रिया को पूरा करना आवश्यक होगा।

  • प्लेक्सीग्लस को फ्लेक्स करने के बाद, इसे प्राकृतिक तरीके से ठंडा करने के लिए महत्वपूर्ण है। एक कूलर के रूप में पानी या ठंडी हवा का उपयोग न करें। यह क्रैक, बुलबुले इत्यादि के रूप में तैयार उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है।

घर पर झुकने के तरीके

आवश्यक सामग्री

Incshectlel को वांछित विन्यास देने के लिए, कई लोकप्रिय तरीकों में से एक का उपयोग किया जा सकता है:

  • एक निर्माण ड्रायर के साथ हीटिंग सामग्री;
  • उबलते हुए उबलते हुए;
  • निक्रोम तार की मदद से।

प्लेक्सीग्ला को फ्लेक्स करने की विधि के आधार पर, आपको एक हीटिंग तत्व की आवश्यकता होगी ( निर्माण फेन, उबलते पानी के साथ निक्रोम तार या सॉस पैन)। इसके अलावा, तैयार करें:

  • धातु हैकसॉ;
  • प्लेक्सीग्लस की प्लेटों के विश्वसनीय निर्धारण के लिए वाइस;
  • फ्लेक्सियन के लिए फोमा (पाइप, बार, टेबलटॉप, आदि);
  • उत्पाद के किनारे पीसने के लिए घर्षण सामग्री;
  • कुछ पानी (इसकी कटौती के दौरान सामग्री को ठंडा करने के लिए)।

प्रारंभिक कार्य

यदि आपके भविष्य के उत्पाद को एक छोटे प्लेक्सीग्लस खंड के उपयोग की आवश्यकता होती है, तो आपको पहले इसे काट देना चाहिए सामान्य कैनवास। ऐसा करने के लिए, धातु के लिए वांछित टुकड़े काटने के लिए उपाध्यक्ष और हैंडबैंक में प्लेक्सीग्ला को सुरक्षित रूप से ठीक करें। निर्धारण के स्थानों पर, पाव को मत भूलना नरम सामग्रीजो प्लेक्सीग्ला के पैच को रोक देगा।

Plexiglas काटने के लिए के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है मैनुअल घुंडीऔर इलेक्ट्रोलोविक

महत्वपूर्ण: केवल तीव्र हैश का उपयोग करें। अन्यथा, सामग्री क्षतिग्रस्त और विकृत हो सकती है। प्लेक्सीग्लस काटने की प्रक्रिया में, पानी के साथ काटने की रेखा को ठंडा कर दिया। यह plexiglas और इसके संभावित पिघलने से अधिक हो जाएगा।

यदि सामग्री को काटने के दौरान एक दरार दिखाई दी, तो चिंता न करें। इसे थोड़ा चालाक के साथ हटाया जा सकता है: ठंडा अम्लीय एसिड द्वारा विभाजन के किनारों को संसाधित करें। स्प्लिट के स्थान पर प्लेक्सीग्ला शिफ्ट सिरका अम्ल खिलौना सामग्री के छिद्रों में प्रवेश करते हैं। फिर क्रैक किए गए स्थान में प्लेक्सीग्लस निचोड़ें। सामग्री होवर करेगी, और पॉलिश दरार ध्यान देने योग्य नहीं होगा।

उबलते विधि से फ्लेक्सिंग

यह plexiglas को फ्लेक्स करने का सबसे आसान तरीका है जो व्यावहारिक रूप से अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।


जलती हुई जलन से बचने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करना न भूलें।

5. Plexiglas से बने विस्तार। शीतलन को पूरा करने के लिए छोड़ दें।

एक निर्माण हेयर ड्रायर की मदद से

यदि आपको प्लेक्सीग्लस के पर्याप्त बड़े टुकड़े को झुकना है, तो इन उद्देश्यों के लिए निर्माण हेयरड्रायर का उपयोग करें। इसकी शक्ति कार्बनिक के एक बड़े क्षेत्र को संसाधित करने की अनुमति देगा पॉलिमरिक सामग्री बहुत कम समय के लिए।


निक्रोम तार के साथ

InChrome तार का उपयोग पूरी तरह से orcstecl के तहत फैला हुआ है, बिना प्रयास के एक सीधी रेखा में सामग्री को फ्लेक्स करना संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको निम्नलिखित कार्य करना होगा:


वीडियो: प्लेक्सीग्लस कॉपर निक्रोम वायर

हम आपका ध्यान एक छोटे से वीडियो लाते हैं जो स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करेगा कि निक्रोम तार की मदद से प्लेक्सीग्लस कैसे बनें।

Orcseklo इसे संभालना काफी आसान है। इसे काटा, ड्रिल, मिलिंग, पॉलिशिंग, पीसने, उत्कीर्णन, झुकने, गर्म, मोल्ड और वेल्ड किया जा सकता है।

  • Plexiglas काटना। सबसे सरल उपकरण के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि हाथ आरी धातु पर, साथ ही अधिक कठिन, जैसे लेजर। डिस्क देखा का उपयोग सीधे कटौती, एक रिबन देखा या कटर - curvilinear रूपों को काटने के लिए किया जाता है। मामूली काम करते समय, हल्के धातुओं के लिए ब्लेड के साथ आरे का उपयोग किया जा सकता है। लेजर कट इसमें कई फायदे हैं: असाधारण काटने की सटीकता, अपशिष्ट की एक छोटी राशि, कटौती उच्च गुणवत्तामाइनर पीसने की आवश्यकता है, लेकिन यह ध्यान में रखना चाहिए कि इस तरह की सतहों को और अधिक ग्लूइंग की सिफारिश नहीं की जाती है।
  • एक्सट्रूज़न प्लेक्सीग्लस ड्रिलिंग स्थिर या मोबाइल के साथ उत्पादन बेधन यंत्र हल्के धातुओं के लिए विशेष अभ्यास का उपयोग करना। एक मोल्ड प्लेक्सीग्लस ड्रिलिंग करते समय, धातु स्क्रू ड्रिल का उपयोग किया जाता है। ड्रिलिंग करते समय आंतरिक तनाव से बचने के लिए, शीतलन आवश्यक है काटने का औजार और शीतलन स्नेहक या संपीड़ित हवा के साथ सामग्री।
  • उत्कीर्णन orcseklaमुख्य रूप से, यह पैंटोग्राफ पर स्थापित रिपर का उपयोग करके किया जाता है और विभिन्न प्रोफाइल, या लेजर मशीनों के मिलिंग व्यास (2-6 मिमी) से लैस होता है।
  • Plexiglas की सतह पीसने दोषों के साथ, एक चमकदार मशीन पर मैन्युअल रूप से छोटे corundum से गीले एमरी पेपर द्वारा खरोंच किया जाता है। मोटे पॉलिशिंग के बाद, सतह को संसाधित किया जाना चाहिए विशेष साधन (प्रकार के वियाएम, ट्रेपिड, क्रोकस, मोम में फैला हुआ पेस्टेस पॉलिश करना)। सभी परिचालन या मैन्युअल रूप से या पॉलिशिंग मशीन पर किए जाते हैं।
  • पॉलिश plexiglasplexiglass की कटौती किनारों और मैट सतहों को उच्च गुणवत्ता बना दिया जा सकता है यांत्रिक विधि डायमंड कटर की मदद से। Curvilinear कटौती को लौ के साथ पॉलिश करने की सिफारिश की जाती है, लेकिन यहां कई विशेषताएं हैं।
  • Orcsekla बनाने तीन चरणों के होते हैं: ताप, मोल्डिंग और शीतलन। इस प्रकार की प्रसंस्करण सामग्री को सामग्री देने की अनुमति देती है। विभिन्न रूप। ऐसे कई नियम हैं जिन्हें एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग ग्लास को गर्म करते समय पालन किया जाना चाहिए। बाहर निकालना और इंजेक्शन Plexiglas को गर्म करने के लिए प्रक्रिया और नियम उपयुक्त साहित्य में पाया जा सकता है।
    मोल्डिंग से पहले बुलबुले के गठन से बचने के लिए पूर्व-गर्म सुखाने का संचालन करना आवश्यक है तैयार उत्पाद मोड़ के स्थान पर। Mulitary ग्लास को 165-190 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए 3-4 मिनट / मिमी मोटाई गर्म किया जाता है।
    कास्ट प्लेक्सीग्लस के विरूपण के लिए गर्म मोल्डिंग के साथ, एक महत्वपूर्ण दबाव बनाया जाना चाहिए, extruded आकार आसानी से और बिना किसी प्रयास के है (अनुशंसित तापमान सीमा 160-170 डिग्री सेल्सियस है, हीटिंग समय 1 मिमी सामग्री से 3 मिनट है मोटाई)।
    फॉर्म में मैट्रिक्स और पेंच होते हैं। वे उन्हें बाहर करते हैं विभिन्न सामग्री: वुड्स, जिप्सम, एल्यूमिनियम, स्टील। गर्म स्थिति में बनाने के लिए किया जा सकता है सरल तरीकेउदाहरण के लिए, एक उत्तल या अवतल रूप पर हीटिंग के बाद प्लास्टिक को रखना, जहां वह अपनी रूपरेखा अपने वजन में लेता है।
    मुद्रित रूप के सर्वोत्तम संरक्षण के लिए और विरूपण से बचने के लिए, उत्पाद को मैट्रिक्स पर इसे 60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान में ठंडा करने के लिए छोड़ा जाना चाहिए। सॉल्वैंट्स, पेंट या स्वयं चिपकने वाली फिल्म के साथ बातचीत करने से पहले मोल्ड किए गए उत्पादों को तनाव को कम करने के लिए थर्मल एयर कंडीशनिंग के अधीन किया जाना चाहिए।
  • Plexiglas का ठंडा flexion - सबसे आसान और आसान तरीका Plexiglas फुलिंग, अत्यधिक तनाव के साथ चादरों का पर्दाफाश करने के लिए केवल न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का पालन करें। झुकने वाले त्रिज्या की न्यूनतम मात्रा प्लास्टिक की मोटाई से 230 गुना अधिक होनी चाहिए।
  • वेल्डिंग प्लेक्सीग्लास अधिक के साथ उत्पादित उच्च तापमान (300 डिग्री तक) विभिन्न तरीके (प्रेरण, विकिरण, अल्ट्रासाउंड, कंपन, गर्म गैस)। तैयार विस्तार के बाद यांत्रिक प्रसंस्करण सीम को आंतरिक तनाव को हटाने के लिए गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है।
  • बंधन Orcsekla। एक्सट्रूज़न प्लेक्सीग्लास से बने चादरें अन्य सामग्रियों के साथ चिपके हुए हो सकती हैं, जो पहले गर्मी उपचार आयोजित की जाती हैं। यह एक फिल्म प्रकार के गोंद (एक फ्लाई विलायक में पॉलिमथिल मेथाक्राइलेट का समाधान) का उपयोग करता है, एक बहुलक गोंद प्रकार, साथ ही साथ अन्य प्रकार के गोंद: epoxy, पॉलिएस्टर, polyurethane और अन्य ब्रांड AK-90, एमपी -88 (81), बीएफ -2 (4.6)। Dichloroethane, मेथिलिन क्लोराइड को सॉल्वैंट्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कमरे के तापमान पर गोंद को सुखाने और जमे हुए के बाद, 60 डिग्री सेल्सियस पर 2-5 घंटे के लिए एनीलिंग आयोजित करने की सिफारिश की जाती है।
  • रिबन देखा मोल्डिंग से पहले रिक्त स्थान काटने के लिए उपयुक्त है, क्योंकि इस तरह के कट के साथ स्पष्ट कटौती (कास्ट ऐक्रेलिक उपयोग काटने के लिए) की आवश्यकता नहीं है रिबन देखा। 700-800 मीटर / मिनट की घूर्णन गति के साथ।)। जटिल रूपों को काटते समय एक स्पष्ट और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए, एक मिल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। डिस्क आरे एक स्पष्ट कट के साथ प्रत्यक्ष सटीक कटौती की अनुमति देते हैं (कास्टिंग एक्रिलिक के इंजेक्शन के कटौती के साथ) डिस्क देखा। 800-1200 मीटर / मिनट की घूर्णन गति के साथ प्रबलित कार्बाइड दांतों के साथ)। मामूली काम करते समय, हल्के धातुओं के लिए ब्लेड के साथ आरे का उपयोग किया जा सकता है।

    अधिक तकनीकी काटने के लिए, उच्च गति वाले उपकरणों का उपयोग करना बेहतर है। उच्च काटने की गति और न्यूनतम फ़ीड दर पर, आप एक उच्च गुणवत्ता वाले किनारे प्राप्त कर सकते हैं (उच्च गति का उपयोग करके एक्सट्रूज़न प्लेक्सीग्लस को काटने के साथ सर्कुलर आरी अनुशंसित डिस्क रोटेशन गति - 4000 आरपीएम। (प्रसंस्करण के लिए, उच्च गति वाले स्टील या प्रबलित ठोस मिश्र धातु से बने 250 मिमी के व्यास के साथ डिस्क का उपयोग करना आवश्यक है। दांतों के विरूपण से बचने के लिए, आरे को अनदेखा किया जाना चाहिए)। काटने वाले लेजर बीम में कई फायदे हैं: काटने की असाधारण सटीकता, अपशिष्ट की एक छोटी राशि, उच्च गुणवत्ता वाले कटौती जिनमें मामूली पीसने की आवश्यकता होती है।

    हालांकि, यह विधि उच्च की उपस्थिति में योगदान देती है आंतरिक तनाव सामग्री, और इस तरह की सतहों को आगे की सिफारिश नहीं की जाती है। इंजेक्शन प्लेक्सीग्लस आसानी से यांत्रिक रूप से हैंडलिंग कर रहा है, लेकिन कम थर्मल चालकता के कारण काटने वाले क्षेत्र में जल्दी से गर्म हो जाता है। इसलिए, प्रसंस्करण को एक कट परत की सबसे कम गहराई पर रखा जाना चाहिए, लेकिन उच्च काटने की दरों के साथ।

    ध्यान! भंडारण प्रक्रिया के दौरान या मशीनिंग के दौरान खरोंच की उपस्थिति से बचने के लिए, सुरक्षात्मक फिल्म या पेपर कोटिंग को न हटाएं।

    ड्रिलिंग प्लेक्सीग्लास

    एक्सट्रूज़न प्लेक्सीग्लस की ड्रिलिंग हाई-स्पीड स्टील स्टील से हल्के धातुओं के लिए विशेष कटौती मशीनों का उपयोग करके एक स्थिर या मोबाइल ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करके किया जाता है, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न प्लेक्सीग्लस ड्रिल करने के लिए तेज होता है। किनारे की चिकनीता का पालन करना आवश्यक है ड्रिल होल क्रैकिंग से बचने के लिए। गहरी ड्रिलिंग के मामले में, चिप्स निकालने और सामग्री के हीटिंग को सीमित करने के लिए अक्सर ड्रिल को बढ़ाने की सिफारिश की जाती है। एक मोल्ड प्लेक्सीग्लस ड्रिल करते समय, किसी भी धातु पेंच कॉइल्स का उपयोग किया जाता है। ड्रिल व्यास के सुधार का गुणांक उद्घाटन के व्यास के सापेक्ष +0.05 मिमी है। आंतरिक तनाव से बचने के लिए, ड्रिलिंग करते समय, शीतलक स्नेहक या संपीड़ित हवा के साथ काटने के उपकरण और सामग्री को ठंडा करना आवश्यक है।

    ठंडा झुकने plexiglas

    Plexiglas, दोनों को ठंडा झुकने के लिए आसानी से झुकाए और extrubed, लेकिन अत्यधिक वोल्टेज के साथ स्लैब का पर्दाफाश करने के क्रम में न्यूनतम मोड़ त्रिज्या मनाया जाना चाहिए। झुकने वाले त्रिज्या की न्यूनतम मात्रा प्लास्टिक की मोटाई से 230 गुना अधिक होनी चाहिए।

    उत्कीर्णन orcsekla

    ज्यादातर मामलों में, यह पैंटोग्राफ पर स्थापित रिपर का उपयोग करके किया जाता है और विभिन्न प्रोफाइल मिलिंग व्यास (2-6 मिमी) से लैस होता है। लेजर काटने की मशीनों का भी उपयोग किया जा सकता है, जो लेजर बीम की गहरी कार्रवाई को सीमित करके उत्कीर्णन का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

    Plexiglas पीसने

    खरोंच के साथ किसी न किसी सतहों या सतहों, जैसे खरोंच, छोटे corundum से बने गीले sandpaper पीस। मोटे पॉलिशिंग के बाद, सतह को विशेष माध्यमों से इलाज किया जाना चाहिए। (प्रकार के वियाएम, ट्रेपिड, क्रोकस, मोम में फैला हुआ पेस्टेस पॉलिश करना)। सभी परिचालन या मैन्युअल रूप से या पॉलिशिंग मशीन पर किए जाते हैं।

    पॉलिश plexiglas

    कटौती किनारों और मैट सतह को हीरे के कटर का उपयोग करके यांत्रिक रूप से पॉलिश करने के लिए संभव है। हालांकि, अगर यह संभव नहीं है, उदाहरण के लिए, एक वक्रीनियर कट, फिर लौ के साथ पॉलिशिंग की सिफारिश की जाती है। यह विधि यह उच्च तापमान की शुद्ध "हार्ड" लौ के साथ उत्पादों की प्रसंस्करण है, लेकिन कुछ सावधानी बरतनी चाहिए। उदाहरण के लिए, पीसने वाली सतह बिल्कुल साफ होनी चाहिए, और इसके अतिरिक्त, यह विधि महत्वपूर्ण तनावों की घटना में योगदान देती है, जो ग्लूइंग या पेंट लागू करने से पहले, एनीलिंग द्वारा हटाना आवश्यक है।

    प्लेक्सीग्लस वेल्डिंग और ग्लूइंग

    1. कास्ट प्लेक्सीग्लास के मामले में, यह उपयोग करने की सिफारिश की जाती है (एक्सट्रूज़न प्लेक्सीग्लास के लिए) "संबंधित" चिपकने वाला, जो सबसे टिकाऊ यौगिक और मौसम प्रतिरोध को प्राप्त करना संभव बनाता है। एकतरफा ओवरले के साथ एक मूंछ या जैक को ग्लूइंग करते समय पारदर्शी रंगहीन सीम प्राप्त करने के लिए, पॉलिमथाइल मेथाक्राइलेट-आधारित चिपकने वाला चिपकने वाला उपयोग करना बेहतर होता है।

    कास्ट प्लेक्सीग्लस के हिस्से को ग्लूइंग करने से पहले, आंतरिक तनाव को हटाने के लिए ज़ूम करना आवश्यक है। ग्लास सॉफ्टिंग (90-120 सी) के तापमान के आधार पर अनुशंसित एनीलिंग तापमान 65-80 सी है, जिसके बाद अधिमानतः प्राकृतिक शीतलन होता है।

    वेल्डिंग को ओवरले बनाने और मोटाई बनाने के लिए, गैर-मानक उत्पादों को मोल्ड करने के लिए रिक्त स्थान प्राप्त करने के लिए भी उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग कास्ट प्लेक्सीग्लास उच्च तापमान (300 0 तक) पर उत्पादित होता है। सीम की यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद समाप्त भाग आंतरिक तनाव को हटाने के लिए गर्मी उपचार के अधीन है।

    2. एक्सट्रूज़न Plexiglas से चादरें उच्च शक्ति और टिकाऊ सीम प्राप्त करते समय, अपने और अन्य सामग्रियों के साथ ग्लूबल हो सकती हैं। ग्लूइंग करने से पहले यह गर्मी उपचार करने के लिए वांछनीय है।

    ग्लूइंग एक्सट्रूज़न Plexiglas के लिए सामग्री:

    स्वच्छ गोंद प्रकार: एक फ्लाई विलायक में polymethyl methacrylate समाधान;

    बहुलक गोंद प्रकार: Dimethylaniline (एसएमएम) के साथ पीएमएमए सिरप, जिसमें बहुलककरण शुरूआत (बेंज़ॉयल पेरोक्साइड) ग्लूइंग के समय जोड़ा जाता है;

    गोंद के अन्य प्रकार: epoxy, पॉलिएस्टर, polyurethane और अन्य ब्रांड AK-90, एमपी -88 (81), बीएफ -2 (4,6);

    सॉल्वैंट्स: डिक्लोरोथेन, मेथिलिन क्लोराइड।

    कमरे के तापमान पर सुखाने और जमे हुए गोंद के बाद, 60 सी के तापमान पर 2-5 घंटे के लिए एनीलिंग आयोजित करने की सिफारिश की जाती है।

    वेल्डिंग कई तरीकों से किया जाता है:

    प्रेरण;

    विकिरण;

    अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग;

    कंपन;

    गर्म गैस।

    गर्म स्थिति में प्लेक्सीग्लस बनाना

    इस प्रकार की प्रसंस्करण सामग्री को विभिन्न प्रकार के रूप देने की अनुमति देती है। यदि परिणामस्वरूप भाग वांछित रूप से मेल नहीं खाता है, तो इसे फिर से गरम किया जा सकता है और फिर समायोजित किया जा सकता है। कास्ट ऐक्रेलिक में फॉर्म की स्मृति होती है और बार-बार हीटिंग के दौरान आसानी से अपनी मूल स्थिति में वापस आने में सक्षम होता है। बाहर निकालना के साथ, यह विशेष रूप से संभव है यदि सामग्री खींचने के लिए खुलासा नहीं किया गया था। हीटिंग से पहले सुरक्षात्मक फिल्म कास्ट प्लास्टिक से हटा दी जानी चाहिए और बाहर निकालना पर छोड़ा जा सकता है। बनाने से पहले, तैयार उत्पाद में बुलबुले के गठन से बचने के लिए एक पूर्व-गर्म सुखाने वाले ऐक्रेलिक का संचालन करना आवश्यक है।

    सूखने की आवश्यकता इस तथ्य के कारण उत्पन्न होती है कि सामग्री में भंडारण या परिवहन के दौरान नमी की थोड़ी मात्रा में प्रवेश हो सकता है। सुखाने या संवहन में ले जाना सुखाने का कक्ष गर्म हवा परिसंचरण के साथ (प्रति मिमी मोटाई 1-2 घंटे के लिए 75-80 एस के तापमान पर। एक नियम के रूप में, बड़ी सामग्री नमी पर्याप्त 24 बजे सुखाने), या 75 से 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर इन्फ्रारेड विकिरण की मदद से 1-2 घंटे प्रति मिमी मोटाई के लिए। कास्ट प्लेक्सीग्लस को गर्म करने के लिए, मोल्डिंग से पहले उपकरण का उपयोग किया जाता है, विमान पर एक बूंद के साथ एक समान तापमान क्षेत्र बनाना और शीट की मोटाई अधिक नहीं होती है - + 3 सी कास्ट ग्लास 3-4 मिनट / मिमी मोटाई को गर्म नहीं होता है 165-190 डिग्री सेल्सियस का तापमान।

    हीटिंग के दौरान कास्ट प्लेक्सीग्लस जल्दी से नरम हो जाता है, लेकिन एक्सट्रूज़न की तुलना में इसकी ताकत थोड़ी कम हो जाती है। कास्ट और एक्सट्रूज़न एक्रिलिक हीटिंग के लिए अलग-अलग प्रतिक्रिया करता है। अधिकतम 2% के लिए एक समान संकोचन संभव है, सभी दिशाओं में समान है (शीट की मोटाई तदनुसार बढ़ जाती है)। एक्सट्रूज़न में - एक्सट्रूज़न की दिशा में 3 से 6% और ट्रांसवर्स दिशा में 1-2% (पत्ती 2 एमएक्सएचएटी के लिए, एक्सट्रूज़न की दिशा 3 मीटर की तरफ है)। कास्ट ऐक्रेलिक आसानी से 10-15 डिग्री सेल्सियस पर हीटिंग की विषमता को स्थानांतरित करता है (अति तापित कास्ट प्लेक्सीग्लस, एक्सट्रूज़न के मामले में क्रैकिंग नहीं कर रहा है और विरूपण के दौरान फट नहीं है), गर्म तापमान में अंतर का कारण बन सकता है सामग्री में महत्वपूर्ण तनाव।

    2. गर्म मोल्डिंग के साथ इन सामग्रियों का व्यवहार भी अलग है। कास्ट ऐक्रेलिक के विरूपण के लिए, एक महत्वपूर्ण दबाव बनाया जाना चाहिए, बाहर निकालना आसानी से मोल्ड किया गया है और बिना किसी प्रयास के (अनुशंसित तापमान सीमा 160-170 डिग्री सेल्सियस है; हीटिंग समय 1 मिमी सामग्री की मोटाई से 3 मिनट है)। फॉर्म (मैट्रिक्स और पेंच) विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं: लकड़ी, प्लास्टर, एल्यूमीनियम, स्टील। गर्म स्थिति में गठन सरल तरीकों से किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक उत्तल या अवतल फॉर्म पर हीटिंग के बाद प्लास्टिक रखकर, जहां यह वजन से इसकी रूपरेखा लेता है।

    फॉर्म की मदद से और उनके बिना दोनों को वैक्यूम क्लच में मुफ्त पीछे हटने और संपीड़ित हवा के साथ मुफ्त बहने के साथ भी किया जा सकता है। यदि एक सीधी रेखा में एक फ्लैट शीट का लचीलापन बनाना आवश्यक है, तो यह एक या अधिक रेक्टिलिनियर हीटिंग तत्वों जैसे कि निक्रोम स्ट्रिंग का उपयोग करके मोड़ अक्ष के साथ प्लास्टिक की स्थानीय हीटिंग करने के लिए पर्याप्त है। ध्यान! गर्म रीसाइक्लिंग और / या मोल्डिंग के साथ सुरक्षात्मक आवरण गोंद के अवशेषों के रूप में, को हटाने और ध्यान से साफ करना आवश्यक है सुरक्षात्मक फिल्म जब शीट को नरम करना अपनी सतह को नुकसान पहुंचा सकता है।

    3. आंतरिक तनाव की घटना से बचने के लिए, शीतलन जितना संभव हो सके और वर्दी होना चाहिए। मुद्रित रूप के सर्वोत्तम संरक्षण के लिए और विरूपण से बचने के लिए, उत्पाद को मैट्रिक्स पर इसे 60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान में ठंडा करने के लिए छोड़ा जाना चाहिए। सॉल्वैंट्स, पेंट या के साथ उनकी बातचीत से पहले मोल्ड किए गए उत्पाद स्वयं चिपकने वाला फिल्म तनाव को कम करने के लिए थर्मल एयर कंडीशनिंग के अधीन होना चाहिए।

    ग्लास, हरा नहीं ... क्योंकि यह सामान्य नहीं है, लेकिन कार्बनिक, या, जैसा कि इसे भी कहा जाता है, प्लेक्सीग्लस। यह एक अद्भुत सामग्री है। इसे आसानी से संसाधित किया जाता है। इसे एक पारंपरिक कटर के साथ कट, सख्त, चमक सकता है मोड़ने वाली मशीन, निचोड़, झटका ... इस सामग्री से विवरण आसानी से और दृढ़ता से चिपके हुए हैं। हां, ताकि पारदर्शी, लगभग अपरिहार्य रूप से ग्लूइंग लाइन भी प्राप्त की जा सके।

    हालांकि, इस सामग्री की अपनी विशेषताएं हैं जो इसे संसाधित करते समय जानने के लिए बहुत उपयोगी हैं। उन्हें उनके बारे में बताएं।

    प्लेक्सीग्लस काटने।

    पत्ती सामग्री, ज़ाहिर है, आप धातु के साथ एक धातु के साथ काट सकते हैं, लेकिन यह बहुत परेशानी है। और सीम कम गुणवत्ता है। मामले को ठीक करने के लिए, विशेष घर का बना बड़े आकार के हैक्सॉ ब्लेड का उपयोग करें। लेकिन कटर लगाने के लिए सबसे अच्छा है। कटर अनिवार्य रूप से एक दांत (चित्र 1) है। इसे हैकसॉ (स्टील पी 9, पी 18) के टुकड़े से एमरी पर ठंडा करें और हाथ में एक हैंडल में ले जाएं।

    एक स्टील लाइन को प्लेक्सीग्लास की शीट पर रखा जाता है और जब तक सामग्री का कटौती नहीं होती है तब तक एक कटर को कई बार ले जाता है। फिर यह बस टूटा हुआ है (चित्र 2, 3), और ब्रेक के किनारे को सामान्य बढ़ईगीरी फोम से साफ किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए बहुत आसान है, घर का बना फुगार दो हैंडल (चित्र 4) के साथ एक रास्पिल से मिलकर बनता है। और यह संभव और सरल है - एक फ्लैट आयताकार चेहरे के साथ पुराने कटर के टुकड़े से बने चक्र। हाथ में, इसे चित्र 5 में दिखाए गए अनुसार रखें।

    एक और चक्र रिसेप्शन है - साधारण ग्लास के टुकड़े के साथ। जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है, ग्लास का विमान लगभग इलाज किए गए किनारे से संबंधित है - इस मामले में, सतह पूरी तरह से पारदर्शी है।

    प्लेक्सीग्लस को 0.5-1 मिमी की मोटाई के साथ धातु के लिए सामान्य मिलिंग मिलों द्वारा परिपत्र पर काटा जा सकता है। सच है, ऑपरेशन के दौरान, वे जल्दी से गरम हो जाते हैं, सामग्री धूम्रपान शुरू होती है, और इलाज की सतह किसी न किसी तरह, फोमयुक्त द्वारा प्राप्त की जाती है। इस कारण से, एक सीधी रेखा प्राप्त करना बहुत मुश्किल है। लेकिन अगर मिल ठंडा हो जाता है, तो यह नहीं होगा। इसके लिए समायोजित करें पारंपरिक बोतल, इसे कटर के एक तरफ रखकर और पानी से भरना। पानी रखो प्लास्टिक की नली। व्यास 2-3 मिमी। 0.5 एल काम के एक घंटे के लिए पर्याप्त है। ब्रेक में, नली को एक कपड़े के साथ क्लैंप किया जा सकता है। पानी शीतलन 2-3 बार प्रदर्शन बढ़ाता है। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक बहुत चिकनी पारदर्शी सतह प्राप्त की जाती है। यदि मिल पॉलिश किया गया है, लेकिन स्क्वाक के उपयोग से दांतों को तेज करने के लिए, तो आप पूरी तरह से पारदर्शी हो सकते हैं।

    पॉलिश प्लेक्सीग्लस।

    इस ऑपरेशन के बिना कभी-कभी करना असंभव होता है। लेकिन इसके लिए आगे बढ़ने से पहले, सतह अच्छी तरह से तैयार है - सभी अनियमितताओं को छोटे सैंडपेपर के साथ भर दिया जाता है। इसे पानी से बेहतर करें।

    मैनुअल पॉलिशिंग फ्लेनेल या पुराने ऊनी कंबल के एक टुकड़े द्वारा बनाई गई है, पूर्व-स्नेहक पॉलिश पेस्ट। एक ही ऊतक के टुकड़े के साथ पॉलिशिंग समाप्त करें, लेकिन बिल्कुल साफ या स्नेहन तेल।

    सामान्य एमरी के शाफ्ट पर तय किए गए पॉलिश सर्कल का उपयोग करते हुए काम तेजी से बढ़ेगा। सबसे सरल मामले में, यह दो वाशर के बीच सैंडविच, बाइक, महसूस या कपड़ा से मंडलियों का एक पैकेज हो सकता है।

    गोलाकार के आकार में बंद होने वाले उत्पादों को पोलिश करने के लिए, अधिक फ्लैट के लिए एक सॉफ्ट सर्कल का उपयोग करना आवश्यक है। और उन्हें दो होना बेहतर है। एक, स्नेहन पॉलिश पेस्ट, लीड पॉलिशिंग, अन्य, साफ - अंतिम चमक को बहाल करने के लिए। यदि एक लाइन की गति पॉलिश सर्कल बहुत अधिक है - लगभग 10 मीटर / एस, फिर उत्पाद की सतह की स्थानीय अति ताप करना संभव है। सामग्री बुलबुला होगा, और यह एक कठिन पैमाने पर दोष है। सुनिश्चित करें कि ऐसा नहीं होता है।

    Plexiglas बनाने।

    110-135 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, प्लेक्सीग्लस प्लास्टिक बन जाता है और अपने वजन के नीचे झुकता है। लेकिन अगर तापमान थोड़ा कम है - नाजुक की सामग्री, थोड़ा अधिक - बुलबुले दिखाई देते हैं, गुणवत्ता खराब करते हैं। इसलिए, ओवन पर गर्म प्लेक्सीग्लास गैस चूल्हाथर्मामीटर रीडिंग का पालन करें। सटीकता कभी-कभी छोटी होती है। सामग्री के परीक्षण टुकड़े की जांच करें, पहले बुलबुले किस चिह्न पर दिखाई देंगे।

    मोल्डिंग के लिए, लकड़ी के पंच और प्लाईवुड (10 मिमी) मैट्रिक्स (चित्र 8) के लिए पर्याप्त है। मैट्रिक्स के उद्घाटन को संसाधित होने वाली सामग्री की मोटाई के भत्ते के मामले में उत्पाद के समोच्च को दोहराना चाहिए। ताकि पेड़ के बनावट से कोई निशान न हो, केसिन पिघलने मैट्रिक्स के पंच और किनारों को चिकनाई करें। जब गोंद सूख जाता है, तो पूरी सतह को त्वचा के साथ साफ करें।

    फर्श पर एक साथ प्रदर्शन करने के लिए सबसे अच्छा है, प्लाईवुड के टुकड़े को खोलने के लिए ताकि लिनोलियम या लकड़ी की छत को खराब न किया जा सके। एक preheated plexiglass के साथ काम करने से हाथों पर गर्म ऊन ऊन या सूती दस्ताने रखना चाहिए, और Tarpaulin Mittens के शीर्ष पर। हम आपको याद दिलाते हैं: कोई सिंथेटिक उत्पाद यहां लागू नहीं होते हैं - वे आसानी से पिघल जाते हैं और भारी जलन का कारण बन सकते हैं।

    जब प्लेक्सीग्लास का एक टुकड़ा गर्म होता है, तो इसे जल्दी से ओवन से हटा दिया जाता है और मैट्रिक्स पर रखा जाता है। आपका सहायक, एक बैग नहीं, पोरसन लेता है, उस पर थोड़ा दबाता है, सही स्थिति में फिक्सिंग करता है, और फिर उसके पैरों पर पड़ता है। लगभग 5-10 मिनट के बाद, समाप्त हिस्से को हटाया जा सकता है, अतिरिक्त सामग्री को हटाया जा सकता है और आगे की प्रक्रिया में आगे बढ़ें।

    ऐसे मामलों में जहां पोरसन की बजाय गोलार्ध के रूप में विस्तार करना आवश्यक है, आप संपीड़ित हवा (चित्र 9) लागू कर सकते हैं। इस मामले में, टिकट एक मैट्रिक्स 1 है और फिटिंग के साथ आधार 2 3. उनके बीच बिलेट रखी गई है। दबाव प्लेट 4 मैट्रिक्स और आधार के बीच स्थापित है और शिकंजा 5 के साथ कड़ा है। प्लेक्सीग्लस को नरम करने से पहले मोहर को ओवन में गर्म किया जाता है। फिर इसे जल्दी से हटा दिया जाता है, उन्होंने नली को नली और फेड हवा को दबाव में डाल दिया। इसके लिए, एक कार पंप काफी उपयुक्त है।

    एक फ्लैट शीट का सिलेंडर एक बनाने वाले तत्व (चित्र 10) के रूप में काटने वाले पाइप का उपयोग करने के लिए सबसे आसान है। एक तार की अंगूठी के लिए पहले से गरम खाली लेना (इसका आकार चित्र 11 में दिखाया गया है), इसे पाइप के छेद में खींचें और पूर्ण शीतलन तक वहां जाएं।

    Plexiglas को गोंद कैसे करें।

    Plexiglass अक्सर dichloroethane के साथ चिपकाया जाता है - या तो साफ, या एक चिप के साथ भंग। लेकिन डिक्लोरोथेन जहर है। इसलिए, अच्छे वेंटिलेशन के साथ केवल घर के अंदर काम करना संभव है। और निश्चित रूप से, खाद्य उत्पाद पास नहीं हैं। चिपकने वाली सतहों को dichloroethane के साथ स्नेहन किया जाता है और संपीड़ित किया जाता है ताकि हवा के बुलबुले निचोड़ा जाए। ग्लूइंग का स्थान कुछ ही मिनटों में पकड़ा गया है।

    पेंटिंग प्लेक्सीग्लस।

    समान रूप से उत्पाद के लिए, यह पूर्व-पॉलिश (यदि आवश्यक हो), खरोंच और चिप्स हटा दिए जाते हैं। पेंटिंग समाधान तब तैयार किया जाता है: अल्कोहल के प्रत्येक 100 वजन वाले हिस्सों के लिए (शराब या शराब विलायक को denatureded) 0.08 - 0.15 डाई के वजन भागों को लिया जाता है। आप लकड़ी के लिए अल्कोहल के आवरण का उपयोग कर सकते हैं। उनमें शराब और डाई होता है। शराब, सूखे रंगों में दूसरों को घुलनशील जोड़कर उनका रंग बदल दिया जाता है।

    यहां कुछ रंग शराब में भंग कर रहे हैं: Skudan लाल, सूडानोवा ऑरेंज, निग्रोसिन आध्यात्मिक (काला रंग), क्रोरीसिद और रोडोमाइन (उज्ज्वल लाल), रोडोमाइन (क्रिमसन रंग) और अन्य समान प्रकार का मिश्रण। BallPoint पेन के लिए उपयुक्त डाई - पास्ता। इसमें शुद्ध उच्च गुणवत्ता वाले प्रतिरोधी डाई के 5 से 25 प्रतिशत होते हैं।

    प्रदूषण और वसा वाले स्पॉट से शुद्ध तैयार उत्पाद, डाई समाधान में 5-20 मिनट तक विसर्जित होता है। डाई, बदले में, एक सॉस पैन में डाल दिया गर्म पानीअग्रिम में गर्म। सीधे आग पर गर्मी डाई समाधान असंभव है: यह ज्वलनशील है। प्लेक्सीग्लस रंग की तीव्रता, इसमें प्रवेश की गहराई काफी हद तक निर्भर है कि उत्पाद समाधान में कितना समय है, और डाई की मात्रा पर कितना समय है।

    गर्म समाधान में उत्पाद को पकड़ना, इसे पोत के साथ स्थानांतरित किया जाता है ठंडा पानी। शीतलन के बाद, फिल्टर या ब्लोटिंग पेपर, एक मुलायम कपड़ा, और फिर चमकने, थोड़ा पॉलिश साबर, मुलायम महसूस या बादल देने के लिए सूखे ढंग से पोंछें। दुकानों में बेचना विशेष पॉलिशिंग पेस्ट के साथ पॉलिश करना भी बेहतर है, उदाहरण के लिए, पेस्ट नंबर 5 गोय, पतला। Plexiglas और अन्य प्लास्टिक पेस्ट चाटना पॉलिश करने के लिए विशेष रूप से अच्छा है।

    पॉलिशिंग के लिए पेस्ट तैयार किया जा सकता है। पिघला हुआ पैराफिन (पिघलने बिंदु 52 डिग्री) में पेश किया जाता है, अच्छी तरह से stirring, हानि और अच्छी चाकू क्रोमियम ऑक्साइड के माध्यम से sifted (पैराफिन और क्रोमियम ऑक्साइड 1: 1 के वजन के हिस्सों का अनुपात)। क्रोमियम ऑक्साइड पैराफिन में समान रूप से वितरित किया जाता है। जब पैराफिन फ्रीज करता है, दृढ़ता से गठित होता है, टच पास्ता के लिए वसा, समान रूप से हरे रंग में चित्रित होता है।