हाल ही में गैसीकरण काफी तीव्र गति से प्रगति कर रहा है। बस्तियोंरूस. उपकरण का मुख्य तत्व जो प्रत्येक में स्थापित होता है ग्रामीण घर, एक गैस बॉयलर है, इस सामग्री के लेखक ने ज़ुकोवस्की मैकेनिकल प्लांट द्वारा उत्पादित ग्रामीण क्षेत्रों में लोकप्रिय गैस बॉयलर एओजीवी - 17.4-3 के स्वचालन की मरम्मत में अपना अनुभव साझा किया है।

एओजीवी के मुख्य घटकों का उद्देश्य और विवरण - 17.3-3.

उपस्थितिहीटिंग गैस बॉयलर AOGV - 17.3-3 पर दिखाया गया है चावल। 1, और इसके मुख्य पैरामीटर तालिका में दिए गए हैं।

पैरामीटर	अर्थ
आयाम (H×W×D), मिमी	1050×420×480
वजन (किग्रा	49
नाममात्र ऊष्मा विद्युत, किलोवाट	17,4
गर्म क्षेत्र, मी 2 (और नहीं)	140
ईंधन का प्रकार	प्राकृतिक/तरलीकृत गैस
ईंधन की खपत, मी 3/घंटा, (किग्रा/घंटा)	1,87 (1,3)
35 डिग्री सेल्सियस पर गर्म पानी की खपत	5,4
चिमनी व्यास, मिमी	135
नाममात्र गैस का दबाव, पा	1274
न्यूनतम गैस दबाव, पा	635
दहन उत्पादों को हटाना	प्राकृतिक लालसा
बर्नर प्रकार	वायुमंडलीय
हीट एक्सचेंजर सामग्री	इस्पात
स्थापना का प्रकार	ज़मीन
स्वचालन प्रकार	विद्युत रूप से स्वतंत्र

गैस बॉयलर एओजीवी का निर्माण - 17.3-3

इसके मुख्य तत्वों को इसमें दिखाया गया है चावल। 2 . चित्र में संख्याएँ दर्शाती हैं: 1 - ड्राफ्ट ब्रेकर; 2 - कर्षण सेंसर; 3 - कर्षण सेंसर तार; 4 -प्रारंभ करें बटन; 5 -दरवाजा; 6 -गैस चुंबकीय वाल्व; 7 -नट समायोजित करना; 8 -नल; 9 -भंडारण टैंक; 10 -बर्नर; 11 -थर्मोकपल; 12 - प्रज्वलित करनेवाला; 13 - थर्मोस्टेट; 14 -आधार; 15 - जल आपूर्ति पाइप; 16 - उष्मा का आदान प्रदान करने वाला; 17 -टर्ब्यूलेटर; 18 - धौंकनी इकाई; 19 - जल निकासी पाइप; 20 - कर्षण ब्रेकर दरवाजा; 21 -थर्मामीटर; 22 -फ़िल्टर; 23 -टोपी.

बॉयलर एक बेलनाकार टैंक के रूप में बनाया गया है। सामने की तरफ ऐसे नियंत्रण हैं जो एक सुरक्षात्मक आवरण से ढके हुए हैं। गैस वाॅल्व 6 (अंक 2) इसमें एक विद्युत चुम्बक और एक वाल्व होता है। वाल्व इग्नाइटर और बर्नर को गैस की आपूर्ति को नियंत्रित करने का कार्य करता है। कब आपातकालीन स्थितिवाल्व स्वचालित रूप से गैस बंद कर देता है। ट्रैक्शन ब्रेकर 1 चिमनी में ड्राफ्ट को मापते समय बॉयलर भट्टी में वैक्यूम मान को स्वचालित रूप से बनाए रखने का कार्य करता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए दरवाजा 20 जाम हुए बिना अक्ष पर स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। थर्मोस्टेट 13 टैंक में पानी का एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया।

स्वचालन उपकरण को दिखाया गया है चावल। 3 . आइए हम इसके तत्वों के अर्थ पर अधिक विस्तार से ध्यान दें। सफाई फिल्टर से गुजरने वाली गैस 2, 9 (चित्र 3) विद्युत चुम्बकीय पर आता है गैस वाॅल्व 1 . यूनियन नट्स का उपयोग करके वाल्व में 3, 5 ड्राफ्ट तापमान सेंसर जुड़े हुए हैं। स्टार्ट बटन दबाने पर इग्नाइटर प्रज्वलित हो जाता है 4 . थर्मोस्टेट 6 की बॉडी पर एक सेटिंग स्केल है 9 . इसके प्रभागों को डिग्री सेल्सियस में स्नातक किया जाता है।

बॉयलर में वांछित पानी का तापमान उपयोगकर्ता द्वारा समायोजन नट का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है 10 . नट के घूमने से धौंकनी की रैखिक गति होती है 11 और छड़ी 7 . थर्मोस्टेट में टैंक के अंदर स्थापित एक धौंकनी-थर्मल बल्ब असेंबली होती है, साथ ही थर्मोस्टेट आवास में स्थित लीवर और वाल्व की एक प्रणाली भी होती है। जब पानी को डायल पर इंगित तापमान तक गर्म किया जाता है, तो थर्मोस्टेट सक्रिय हो जाता है और बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है, जबकि इग्नाइटर काम करना जारी रखता है। जब बॉयलर में पानी ठंडा हो जाए 10 ... 15 डिग्री, गैस आपूर्ति फिर से शुरू हो जाएगी। पायलट लौ से बर्नर जलता है। जब बॉयलर चल रहा हो, तो नट के साथ तापमान को नियंत्रित (कम) करना सख्त मना है 10 - इससे धौंकनी टूट सकती है। टैंक में पानी 30 डिग्री तक ठंडा होने के बाद ही डायल पर तापमान कम किया जा सकता है। उपरोक्त सेंसर पर तापमान सेट करना निषिद्ध है 90 डिग्री - यह स्वचालन उपकरण को चालू कर देगा और गैस की आपूर्ति बंद कर देगा। थर्मोस्टेट का स्वरूप इसमें दिखाया गया है (चित्र 4) .

AOGV गैस बॉयलर कैसे चालू होता है?

दरअसल, डिवाइस को चालू करने की प्रक्रिया काफी सरल है, और इसके अलावा, इसे ऑपरेटिंग निर्देशों में वर्णित किया गया है। और फिर भी, आइए कुछ टिप्पणियों के साथ एक समान ऑपरेशन पर विचार करें:

- गैस आपूर्ति वाल्व खोलें (वाल्व हैंडल को पाइप के साथ निर्देशित किया जाना चाहिए);

- स्टार्ट बटन को दबाकर रखें। बॉयलर के निचले हिस्से में, इग्नाइटर नोजल से निकलने वाली गैस की फुफकार सुनाई देगी। फिर इग्नाइटर जलाएं और 40...60 के बाद बटन को छोड़ दें। थर्मोकपल को गर्म करने के लिए समान समय की देरी आवश्यक है। यदि बॉयलर का उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, तो स्टार्ट बटन दबाने के बाद पायलट लाइट को 20...30 सेकेंड तक जलाना चाहिए। इस समय के दौरान, इग्नाइटर हवा को विस्थापित करते हुए गैस से भर जाएगा।

AOGV गैस बॉयलर की संभावित खराबी

स्टार्ट बटन जारी करने के बाद, इग्नाइटर बाहर चला जाता है।एक समान दोष बॉयलर स्वचालन प्रणाली की खराबी से जुड़ा है। कृपया ध्यान दें कि ऑटोमेशन बंद होने पर बॉयलर का संचालन करना सख्त वर्जित है (उदाहरण के लिए, यदि दबाए जाने पर स्टार्ट बटन जबरन जाम हो जाता है)। इससे दुखद परिणाम हो सकते हैं, क्योंकि यदि गैस की आपूर्ति थोड़ी देर के लिए बाधित हो जाती है या तेज हवा के प्रवाह से लौ बुझ जाती है, तो कमरे में गैस का प्रवाह शुरू हो जाएगा।

इस तरह की खराबी के घटित होने के कारणों को समझने के लिए, आइए स्वचालन प्रणाली के संचालन पर करीब से नज़र डालें। चित्र में. चित्र 5 इस प्रणाली का एक सरलीकृत आरेख दिखाता है।

सर्किट में एक इलेक्ट्रोमैग्नेट, एक वाल्व, एक ड्राफ्ट सेंसर और एक थर्मोकपल होता है। इग्नाइटर चालू करने के लिए स्टार्ट बटन दबाएँ। बटन से जुड़ी रॉड वाल्व झिल्ली पर दबाव डालती है, और गैस इग्नाइटर में प्रवाहित होने लगती है। इसके बाद इग्नाइटर जलाया जाता है.

पायलट लौ तापमान सेंसर (थर्मोकपल) के शरीर को छूती है। कुछ समय (30...40 सेकंड) के बाद, थर्मोकपल गर्म हो जाता है और इसके टर्मिनलों पर एक ईएमएफ दिखाई देता है, जो इलेक्ट्रोमैग्नेट को ट्रिगर करने के लिए पर्याप्त है। उत्तरार्द्ध, बदले में, रॉड को निचली (चित्र 5 में) स्थिति में ठीक करता है। स्टार्ट बटन अब जारी किया जा सकता है।

ट्रैक्शन सेंसर में एक बाईमेटेलिक प्लेट और एक संपर्क होता है (चित्र 6)। सेंसर बॉयलर के ऊपरी हिस्से में, वायुमंडल में दहन उत्पादों को बाहर निकालने के लिए पाइप के पास स्थित है। यदि कोई पाइप जाम हो जाए तो उसका तापमान तेजी से बढ़ जाता है। बाईमेटेलिक प्लेट गर्म हो जाती है और इलेक्ट्रोमैग्नेट को वोल्टेज आपूर्ति सर्किट तोड़ देती है - रॉड अब इलेक्ट्रोमैग्नेट द्वारा पकड़ में नहीं आती है, वाल्व बंद हो जाता है और गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है।

स्वचालन उपकरण तत्वों का स्थान चित्र 7 में दिखाया गया है। इससे पता चलता है कि विद्युत चुम्बक एक सुरक्षात्मक टोपी से ढका हुआ है। सेंसर के तार पतली दीवार वाली ट्यूबों के अंदर स्थित होते हैं, ट्यूबों को यूनियन नट का उपयोग करके विद्युत चुंबक से जोड़ा जाता है। सेंसर के बॉडी टर्मिनल ट्यूबों के आवास के माध्यम से विद्युत चुंबक से जुड़े होते हैं।

आइये उपरोक्त दोष ज्ञात करने की विधि पर विचार करें।

गैस बॉयलर की मरम्मत के दौरान जाँच करें वे स्वचालन उपकरण की "सबसे कमजोर कड़ी" - ट्रैक्शन सेंसर से शुरू करते हैं। सेंसर किसी आवरण द्वारा सुरक्षित नहीं है, इसलिए 6...12 महीनों के ऑपरेशन के बाद यह धूल की मोटी परत के साथ "अतिवृद्धि" हो जाता है। द्विधातु प्लेट (चित्र 6 देखें) तेजी से ऑक्सीकरण होता है, जिससे खराब संपर्क होता है।

धूल की परत को मुलायम ब्रश से हटा दिया जाता है। फिर प्लेट को संपर्क से दूर खींच लिया जाता है और बारीक सैंडपेपर से साफ किया जाता है। हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि कॉन्टैक्ट को साफ करना भी जरूरी है। अच्छे परिणामइन तत्वों की सफाई एक विशेष स्प्रे "संपर्क" से होती है। इसमें ऐसे पदार्थ होते हैं जो ऑक्साइड फिल्म को सक्रिय रूप से नष्ट कर देते हैं। सफाई के बाद, प्लेट और संपर्क पर तरल स्नेहक की एक पतली परत लगाएं।

अगला कदम थर्मोकपल की सेवाक्षमता की जांच करना है। यह गंभीर तापीय परिस्थितियों में काम करता है, क्योंकि यह स्वाभाविक रूप से इग्नाइटर की लौ में रहता है, इसकी सेवा का जीवन बॉयलर के अन्य तत्वों की तुलना में काफी कम है;

थर्मोकपल का मुख्य दोष उसके शरीर का बर्नआउट (नष्ट होना) है। इस मामले में, वेल्डिंग स्थल (जंक्शन) पर संक्रमण प्रतिरोध तेजी से बढ़ जाता है। परिणामस्वरूप, थर्मोकपल - इलेक्ट्रोमैग्नेट सर्किट में करंट।

द्विधातु प्लेट नाममात्र मूल्य से कम होगी, जिससे यह तथ्य सामने आएगा कि विद्युत चुंबक अब रॉड को ठीक करने में सक्षम नहीं होगा (चित्र 5) .

एओजीवी बॉयलर के थर्मोकपल की जांच कैसे करें

थर्मोकपल की जांच करने के लिए, यूनियन नट को खोल दें (चित्र 7) विद्युत चुम्बक के बायीं ओर स्थित है। फिर इग्नाइटर चालू करें और थर्मोकपल संपर्कों पर स्थिर वोल्टेज (थर्मो-ईएमएफ) को मापने के लिए वोल्टमीटर का उपयोग करें (चित्र 8) . एक गर्म, उपयोगी थर्मोकपल लगभग 25...30 एमवी का ईएमएफ उत्पन्न करता है। यदि यह मान कम है, तो थर्मोकपल दोषपूर्ण है। इसे अंतिम रूप से जांचने के लिए, ट्यूब को इलेक्ट्रोमैग्नेट आवरण से अलग करें और थर्मोकपल के प्रतिरोध को मापें। गर्म थर्मोकपल का प्रतिरोध 1 ओम से कम है। यदि थर्मोकपल का प्रतिरोध सैकड़ों ओम या अधिक है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। बर्नआउट के परिणामस्वरूप विफल हुए थर्मोकपल की उपस्थिति को इसमें दिखाया गया है चावल। 9 . एक नए थर्मोकपल (ट्यूब और नट के साथ पूर्ण) की कीमत लगभग 300 रूबल है। उन्हें निर्माता के स्टोर से खरीदना या किसी अधिकृत की सेवाओं का उपयोग करना बेहतर है सर्विस सेंटर. तथ्य यह है कि निर्माता लगातार अपने उत्पादों में सुधार कर रहा है। यह भागों के मापदंडों में परिलक्षित होता है स्वनिर्मित. उदाहरण के लिए, ज़ुकोवस्की संयंत्र के AOGV-17.4-3 बॉयलर में, 1996 से शुरू होकर, थर्मोकपल कनेक्शन की लंबाई लगभग 5 सेमी बढ़ा दी गई है (अर्थात, 1996 से पहले या बाद में उत्पादित समान हिस्से विनिमेय नहीं हैं)। इस प्रकार की जानकारी केवल किसी स्टोर (अधिकृत सेवा केंद्र) से ही प्राप्त की जा सकती है।

थर्मोकपल द्वारा उत्पन्न थर्मो-ईएमएफ का कम मूल्य निम्नलिखित कारणों से हो सकता है:

- इग्नाइटर नोजल का बंद होना (इसके परिणामस्वरूप, थर्मोकपल का ताप तापमान नाममात्र से कम हो सकता है)। वे उपयुक्त व्यास के किसी नरम तार से इग्नाइटर छेद को साफ करके ऐसे दोष का "इलाज" करते हैं;

- थर्मोकपल की स्थिति बदलना (स्वाभाविक रूप से, यह पर्याप्त रूप से गर्म भी नहीं हो सकता है)। दोष को निम्नानुसार दूर करें - इग्नाइटर के पास लाइनर को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को ढीला करें और थर्मोकपल की स्थिति को समायोजित करें (चित्र 10);

- बॉयलर इनलेट पर कम गैस का दबाव।

यदि थर्मोकपल टर्मिनलों पर ईएमएफ सामान्य है (जबकि ऊपर बताए गए खराबी के लक्षण बने रहते हैं), तो निम्नलिखित तत्वों की जांच करें:

- थर्मोकपल और ड्राफ्ट सेंसर के कनेक्शन बिंदुओं पर संपर्कों की अखंडता।

ऑक्सीकृत संपर्कों को साफ करना चाहिए। संघ पागलवे मुड़े हुए हैं, जैसा कि वे कहते हैं, "हाथ से।" इस मामले में पानाइसका उपयोग करना उचित नहीं है, क्योंकि आप संपर्कों के लिए उपयुक्त तारों को आसानी से तोड़ सकते हैं;

- इलेक्ट्रोमैग्नेट वाइंडिंग की अखंडता और, यदि आवश्यक हो, इसके टर्मिनलों को मिलाप करें।

विद्युत चुम्बक की कार्यक्षमता की जाँच निम्नानुसार की जा सकती है। थर्मोकपल कनेक्शन को डिस्कनेक्ट करें। स्टार्ट बटन को दबाकर रखें, फिर इग्नाइटर जलाएं। एक अलग स्रोत से दिष्ट विद्युत धारा का वोल्टेजआवास के सापेक्ष इलेक्ट्रोमैग्नेट (थर्मोकपल से) के जारी संपर्क पर (2 ए तक की धारा पर) लगभग 1 वी का वोल्टेज लगाया जाता है। इसके लिए आप एक नियमित बैटरी (1.5 V) का उपयोग कर सकते हैं, मुख्य बात यह है कि यह आवश्यक ऑपरेटिंग करंट प्रदान करती है। बटन अब जारी किया जा सकता है. यदि इग्नाइटर बाहर नहीं जाता है, तो इलेक्ट्रोमैग्नेट और ड्राफ्ट सेंसर काम कर रहे हैं;

- कर्षण सेंसर

सबसे पहले, द्विधातु प्लेट के खिलाफ संपर्क को दबाने के बल की जांच करें (खराबी के संकेतित संकेतों के साथ, यह अक्सर अपर्याप्त होता है)। क्लैम्पिंग बल को बढ़ाने के लिए, लॉक नट को छोड़ें और संपर्क को प्लेट के करीब ले जाएं, फिर नट को कस लें। इस मामले में नं अतिरिक्त समायोजनआवश्यक नहीं - क्लैम्पिंग बल सेंसर के प्रतिक्रिया तापमान को प्रभावित नहीं करता है। सेंसर में प्लेट विक्षेपण कोण का एक बड़ा मार्जिन होता है, जो दुर्घटना की स्थिति में विद्युत सर्किट के विश्वसनीय टूटने को सुनिश्चित करता है।

इग्नाइटर को जलाना संभव नहीं है - लौ भड़कती है और तुरंत बुझ जाती है।

निम्नलिखित हो सकते हैं संभावित कारणसमान दोष:

- बंद या दोषपूर्ण गैस नलबॉयलर इनलेट पर,
- इग्नाइटर नोजल में छेद बंद हो गया है, इस स्थिति में नोजल छेद को नरम तार से साफ करना पर्याप्त है;
- तेज हवा के झोंके के कारण इग्नाइटर की लौ बुझ जाती है;

बॉयलर चालू होने पर गैस की आपूर्ति बंद कर दी जाती है:

- चिमनी बंद होने के कारण ड्राफ्ट सेंसर चालू हो जाता है, इस स्थिति में चिमनी की जांच और सफाई करना आवश्यक है;
— विद्युत चुम्बक दोषपूर्ण है, इस स्थिति में विद्युत चुम्बक की जाँच उपरोक्त विधि के अनुसार की जाती है;
- बॉयलर इनलेट पर कम गैस का दबाव।

इस लेख से आप सीखेंगे कि गैस बॉयलरों के स्वचालन में क्या समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, इग्नाइटर को प्रज्वलित करना असंभव क्यों है, यही कारण है कि बॉयलर बिना किसी कारण के बंद हो सकता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात, हम यह पता लगाएंगे कि किन कार्यों की आवश्यकता है इस खराबी का निदान करने और उसे दूर करने के लिए कदम उठाए जाएं।

गैर-वाष्पशील गैस बॉयलरों के मालिक शायद उस स्थिति से परिचित हैं, जब किसी कारण से, बॉयलर को प्रज्वलित करना संभव नहीं होता है, या इग्निशन पर बहुत समय व्यतीत होता है। इस मामले में, समस्या बॉयलर स्वचालन में है।

आज, गैस वाल्व EUROSIT 630 का उपयोग अक्सर घरेलू और आयातित गैस उपकरण में किया जाता है। तापमान सेट करेंशीतलक और, आपातकालीन स्थिति में, बर्नर को गैस की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है। ऐसे स्वचालन के साथ बॉयलरों की आगे की शुरुआत केवल मैन्युअल रूप से संभव है। हालाँकि, बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन का कारण हमेशा वास्तविक दुर्घटना नहीं होता है।

आइए ज़िटोमिर-3 बॉयलर के उदाहरण का उपयोग करके इसे समझने का प्रयास करें। स्वचालित रूप से, यह इग्नाइटर पर लौ के नुकसान और कर्षण के नुकसान से सुरक्षा प्रदान करता है।

टिप्पणी:सभी गैस-खतरनाक कार्य विशेष रूप से उन विशेष संगठनों के प्रतिनिधियों द्वारा किए जाने चाहिए जिनके पास उपयुक्त परमिट हैं। इसलिए, यह लेख केवल सूचनात्मक उद्देश्यों के लिए प्रदान किया गया है। यह लेख आपको तकनीशियन के काम की निगरानी करने में भी मदद करेगा और, शायद, आपको अनावश्यक स्पेयर पार्ट्स खरीदने की आवश्यकता से बचाएगा।

आइए तय करें कि हम इग्नाइटर को इग्नाइटर कहना क्या कहेंगे। EUROSIT 630 वाल्व नियंत्रण घुंडी आपको बॉयलर को तीन मुख्य मोड में स्विच करने की अनुमति देती है:

• अक्षम;
• प्रज्वलन;
• तापमान समायोजन (1-7).

पायलट बर्नर (इग्नाइटर) को प्रज्वलित करने के लिए, आपको कंट्रोल नॉब को "इग्निशन" (स्पार्क) स्थिति में ले जाना होगा, इसे दबाना होगा और पायलट बर्नर को प्रज्वलित करने के लिए पीजो इग्निशन बटन का उपयोग करना होगा। इसके बाद, हैंडल को कई सेकंड (30 से अधिक नहीं) के लिए पकड़कर छोड़ दिया जाता है। पायलट लाइट जलती रहनी चाहिए। इसे ही हम प्रज्वलित करने वाले को प्रज्वलित करना कहेंगे। यदि पायलट लाइट बुझ जाती है, तो आपको प्रक्रिया को कई बार दोहराना होगा। यदि इससे मदद नहीं मिलती है, तो आपको समस्या की तलाश करनी होगी।

जिस समय इग्नाइटर प्रज्वलित होता है, लौ थर्मोकपल को गर्म करती है, जो बदले में एक ईएमएफ (काम करने वाले एसआईटी थर्मोकपल के लिए लगभग 25 एमवी) उत्पन्न करती है, जिसे ऑटोमेशन सेंसर सर्किट के माध्यम से सोलनॉइड वाल्व में आपूर्ति की जाती है।

गैस वाल्व हैंडल को दबाकर, हम मैन्युअल रूप से सोलनॉइड वाल्व खोलते हैं, जिससे इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति होती है, यदि उचित संचालनउपकरण, थर्मोकपल द्वारा उत्पन्न ईएमएफ द्वारा धारण किया जाता है और हैंडल जारी होने के बाद खुली स्थिति में रहता है। थर्मोकपल ही इग्नाइटर पर लौ के नुकसान से बचाने का कार्य करता है। सर्किट में स्थित सेंसर सामान्य रूप से बंद होते हैं और, चालू होने पर, अपने संपर्क खोलते हैं, जिससे बॉयलर का पूर्ण शटडाउन सुनिश्चित होता है।

काम की तैयारी

इग्नाइटर इग्निशन के साथ समस्याओं की पहचान करने और उन्हें खत्म करने के लिए काम करने के लिए, हमें निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:

• ओपन-एंड रिंच नंबर 9, 10, 12;
• सरौता;
• मल्टीमीटर;
• फ्लैटहेड पेचकस;
• शराब।

आएँ शुरू करें

खराबी का कारण निर्धारित करने के लिए, हम थर्मोकपल सर्किट - सोलनॉइड वाल्व की जांच करेंगे। सबसे पहले, आइए ट्रैक्शन सेंसर की जाँच करें। इस बॉयलर में यह गैस डक्ट पर स्थित होता है। ऐसा करने के लिए, सेंसर से दो टर्मिनल हटा दें।

हम दोनों टर्मिनलों को एक साथ बंद करते हैं; उन्हें कसकर जुड़ना चाहिए (ऐसा करने के लिए, आप उन्हें सरौता से थोड़ा दबा सकते हैं)।

हम इग्नाइटर को प्रज्वलित करने का प्रयास कर रहे हैं। यदि यह संभव था, तो खराबी का कारण ट्रैक्शन सेंसर में है। हालाँकि, इसे बदलने में जल्दबाजी न करें। आइए पहले इसकी जांच करें.

टिप्पणी:इस कार्य में, हम बॉयलर पर इसकी स्थापना की विशेषताओं और इसके चिह्नों को दिखाने के लिए सेंसर को हटा देते हैं। सत्यापन के लिए यह आवश्यक नहीं है.

बॉयलर फ़्लू में ड्राफ्ट सेंसर को सुरक्षित करने वाले दो स्क्रू को खोल दें।

कृपया ध्यान दें कि सेंसर ग्रिप बॉडी से कसकर जुड़ा नहीं है, बल्कि पैरोनाइट गास्केट पर स्थापित है। शरीर के साथ इसके संपर्क के माध्यम से सेंसर के ताप को कम करने के लिए, और फ़्लू डक्ट में छेद और सेंसर के विमान के बीच एक अंतर सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है।

हम सेंसर का निरीक्षण करते हैं। इसके संपर्क शरीर से मजबूती से जुड़े होने चाहिए। उन पर कोई ऑक्सीकरण नहीं होना चाहिए. इस मामले में सेंसर रेटिंग (वह तापमान जिस पर सेंसर संपर्क खुलता है) 75 डिग्री सेल्सियस (आवास L75C पर पदनाम) है।

हम एक परीक्षक के साथ कर्षण सेंसर की जांच करते हैं, इसके प्रतिरोध को मापते हैं। यह न्यूनतम होना चाहिए (जांच के प्रतिरोध के बराबर) - 1-2 ओम। यदि सेंसर नहीं बजता है, तो इसे एक समान (उचित प्रतिक्रिया तापमान के साथ) से बदलना स्पष्ट रूप से आवश्यक है।

यदि सेंसर बजने में सक्षम था, तो सेंसर और सर्किट टर्मिनलों के संपर्कों को अल्कोहल से पोंछें, उन्हें सरौता से कसें और सुखाएं। हम सेंसर को उसकी जगह पर लगाते हैं और उसे कनेक्ट करते हैं। हम जलाने की कोशिश कर रहे हैं.

यदि इग्निशन सफल रहा, तो खराबी का कारण ढूंढ लिया गया है और उसे समाप्त कर दिया गया है।

मुख्य बर्नर को प्रज्वलित करने के बाद ड्राफ्ट की जांच अवश्य करें। ऐसा करने के लिए आप अपना हाथ उस स्थान पर ला सकते हैं जहां ट्रैक्शन सेंसर लगा है। इस छेद से कोई गर्मी बाहर नहीं निकलनी चाहिए. यदि ऐसा होता है, तो अपर्याप्त कर्षण पैदा करने वाले कारण को समाप्त करना आवश्यक है। इस स्थिति में, सेंसर सही ढंग से काम करता है।

ध्यान! दोषपूर्ण चिमनी के साथ बॉयलर का संचालन सख्त वर्जित है!

हम ट्रैक्शन ब्रेकर के संपर्कों से टर्मिनलों को हटाते हैं और सर्किट के प्रतिरोध को मापते हैं। यह 3 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए.

यदि यह शर्त पूरी होती है, तो हम निम्नलिखित क्रियाएं करते हैं। रिंच नंबर 9 का उपयोग करके, थर्मोकपल को ट्रैक्शन ब्रेकर पर सुरक्षित करने वाले नट को खोल दें। रिंच नंबर 12 का उपयोग करके, ट्रैक्शन ब्रेकर को आधा मोड़कर खोलें, जिसमें दो भाग होते हैं: एक पीतल की आस्तीन और एक प्लास्टिक इंसर्ट।

हम संपर्कों के साथ प्लास्टिक इंसर्ट को बाहर निकालते हैं और भाग को पूरी तरह से खोल देते हैं।

थर्मोकपल की जाँच करना। हम इसे सीधे सोलनॉइड वाल्व (वह स्थान जहां ट्रैक्शन ब्रेकर स्थापित किया गया था) से जोड़ते हैं। हम इसे कुंजी संख्या 9 से ठीक करते हैं।

हम इग्नाइटर को प्रज्वलित करते हैं। यदि यह विफल हो जाता है, तो खराबी का कारण सबसे अधिक संभावना थर्मोकपल में है। सोलेनोइड वाल्वयह शायद ही कभी विफल होता है।

आइए थर्मोकपल की जांच करें। कुछ मामलों में, थर्मोकपल की मरम्मत की जा सकती है। ऐसा होता है कि थर्मोकपल संपर्क गायब हो जाता है। इसे बदलने का यह कोई कारण नहीं है, बस इसे सोल्डर करना है।

यह महत्वपूर्ण है कि ढांकता हुआ गैसकेट बरकरार रहे।

सुनिश्चित करें कि थर्मोकपल पायलट फ्लेम में सही ढंग से स्थित है। थर्मोकपल की नोक को लौ में डुबो देना चाहिए।

इग्नाइटर लौ के सापेक्ष थर्मोकपल की स्थिति को समायोजित करने के लिए, थर्मोकपल को पायलट बर्नर तक सुरक्षित रखने वाले नट को ढीला करने के लिए नंबर 10 रिंच का उपयोग करें। थर्मोकपल को घुमाते समय, इसे सही स्थिति में स्थापित करना और कुंजी संख्या 10 के साथ ठीक करना आवश्यक है।

प्रतिस्थापन पर अंतिम निर्णय लेने के लिए, आप थर्मोकपल द्वारा उत्पन्न ईएमएफ को माप सकते हैं। ऐसा करने के लिए, इग्नाइटर को प्रज्वलित करना आवश्यक है, और, वाल्व हैंडल को दबाए रखते हुए, थर्मोकपल संपर्क और उसके शरीर के बीच ईएमएफ को मापें। इष्टतम मान कम से कम 18 एमवी होना चाहिए। यदि थर्मोकपल काम कर रहा है, तो ट्रैक्शन ब्रेकर के हिस्सों को अल्कोहल से साफ करें, और थर्मोकपल के संपर्क को भी पोंछ दें। खासतौर पर अगर इसे सोल्डर करना हो।

हम ट्रैक्शन ब्रेकर को उल्टे क्रम में इकट्ठा करते हैं और उसमें एक थर्मोकपल जोड़ते हैं। भागों को अधिक जोर से नहीं दबाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए प्रयास पर्याप्त होना चाहिए विश्वसनीय संपर्क. हम सरौता के साथ टर्मिनलों को कसते हैं और, उन्हें शराब से पोंछने के बाद, प्रज्वलित करने का प्रयास करते हैं।

उपरोक्त सभी चरणों का पालन करने से निश्चित रूप से आपको अपने बॉयलर की समस्या का निवारण करने में मदद मिलेगी।

इग्निशन की समस्याओं का एक अन्य कारण इग्नाइटर पर अपर्याप्त गैस का दबाव हो सकता है। ऐसा नोजल के बंद होने के कारण होता है। इसे साफ करने के लिए, आपको फास्टनिंग नट को ढीला करने के लिए नंबर 10 रिंच का उपयोग करना होगा। तांबे की नलीप्रज्वलित करें और नोजल हटा दें।

सलाह: नोजल को निकालना आसान बनाने के लिए आप इग्नाइटर को हल्के से थपथपा सकते हैं।

मुख्य जेट में छेद की सफाई करना तांबे का तार. छेद के आकार के उल्लंघन की अनुमति नहीं है!

सबसे तीव्र गैस खपत के क्षणों में, केंद्रीय मुख्य पाइप में दबाव कम हो सकता है। तदनुसार, इग्नाइटर पर गैस का दबाव भी कम हो सकता है। इसके लिए इग्नाइटर पर गैस के दबाव को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। सजावटी ट्रिम को सुरक्षित करने वाले पेंच को खोलें और इसे हटा दें।

समायोजन वाल्व पर लगे स्क्रू को घुमाकर किया जाता है। इसे वामावर्त घुमाने पर इग्नाइटर पर गैस का दबाव बढ़ जाता है।

ये युक्तियाँ आपके बॉयलर के प्रज्वलन की समस्याओं से निपटने में आपकी सहायता करेंगी। व्यवहार में, सबसे आम समस्याएं संपर्कों के साथ हैं, सेंसर के साथ नहीं। इसलिए, यदि हर बार जब आप इग्नाइटर को प्रज्वलित करते हैं तो आपको वाल्व हैंडल को लंबे समय तक पकड़ना पड़ता है, हम आपको सलाह देते हैं कि आप केवल संपर्कों को साफ करें और ऑटोमेशन टर्मिनलों को कस लें। स्वचालन के संचालन में वास्तविक समस्याओं से बचने के लिए, हम बॉयलर को समय पर साफ करने की सलाह देते हैं।

यदि आपका गैस बॉयलर बंद हो जाता है और खराब हो जाता है, तो आपको कई कारणों का अध्ययन करना चाहिए जो इस समस्या का कारण बन सकते हैं, और फिर जितनी जल्दी हो सके कार्रवाई करें। आवश्यक उपाय, जिसका उद्देश्य बॉयलर के सामान्य संचालन को स्थिर और बहाल करना है।

हम ऐसी समस्याओं के आठ मुख्य कारणों और उनके समाधानों से परिचित होने का प्रस्ताव करते हैं।

गैस बॉयलर बाती

बाती दो कारणों से कमजोर रूप से जलती है: या तो यह बंद हो गई है और इसे साफ करने की आवश्यकता है, या आपके पास कमजोर इनलेट दबाव है। यदि आपके पास होम कंट्रोलर है, तो उसकी सेटिंग्स की जांच करना सुनिश्चित करें। आपको इनलेट दबाव बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि विभिन्न अवधियों में गैस की खपत अलग-अलग होने के कारण इसमें लगातार उतार-चढ़ाव होता रहता है।

तदनुसार, में गरमी का मौसम, कब गैस बॉयलरसंचालन, गैस की खपत अधिक होती है और इनलेट दबाव भी कम हो जाता है। और जहां तक ​​आप जानते हैं, नियामक इनलेट दबाव और आउटलेट दबाव के बीच एक निश्चित अंतर बनाए रखता है। तदनुसार, यह अंतर भी कम हो जाता है, इससे आपकी बाती कमज़ोर जल सकती है। रेगुलेटर सेटिंग की जांच करें और बाती को भी साफ करें।

2. लौ नियंत्रण सेंसर विफल हो गया है

थर्मोकपल

यह अगला कारण है कि गैस बॉयलर बंद हो सकता है। विभिन्न बॉयलरों में नियंत्रण सेंसर अलग-अलग होता है। अधिकांश घरेलू बॉयलरों में यह थर्मोकपल होता है। थर्मोकपल को हमेशा जलना चाहिए, जैसे आयनीकरण इलेक्ट्रोड और फोटोसेंसर को हमेशा आपके बर्नर पर लौ का पता लगाना चाहिए। यदि थर्मोकपल घिसी-पिटी स्थिति में है, तो हवा के किसी भी हल्के झोंके के साथ, जब आपकी बाती इस थर्मोकपल से बहुत थोड़ा हटती है, तो यह तुरंत ऑटोमेशन को बंद कर देती है और आपका गैस बॉयलर बंद हो जाता है।

यदि आपके पास आयनीकरण इलेक्ट्रोड है, तो एक समान स्थिति उत्पन्न होती है। आयनीकरण इलेक्ट्रोड आमतौर पर अस्थिर में स्थापित होते हैं डबल-सर्किट बॉयलरजो दीवार पर टंगा हुआ है. उच्च शक्ति के बॉयलरों में फोटोसेंसर लगाए जाते हैं। लेकिन, सिद्धांत रूप में, यह एक औद्योगिक प्रकार का बॉयलर है, जो सामान्य घरों में काफी दुर्लभ है।

3. चिमनी में ख़राब ड्राफ्ट

इससे पता चलता है कि या तो इसमें किसी प्रकार का मलबा गिर गया है, या कोई ईंट गिर गई है, या पास से उड़ रहे किसी पक्षी ने साँस ले ली है कार्बन मोनोआक्साइड, चिमनी से बाहर निकलते हुए, अंतरिक्ष में भटका हुआ निकला और सीधे आपके बॉयलर में गिर गया, या एक मकड़ी वहां बस गई होगी और उसके द्वारा बनाए गए जाल ने पूरी चिमनी को उलझा दिया होगा। तदनुसार, ड्राफ्ट में सुधार के लिए चिमनी को साफ किया जाना चाहिए। अच्छा ड्राफ्ट बनेगा और बाती बाहर नहीं जाएगी। यदि गैस बॉयलर बंद हो जाता है, तो यह सामान्य समाधानों में से एक है।

4. एक मंजिला इमारत या सबसे ऊपरी मंजिल

इससे आपके बॉयलर में हवा का प्रवेश आसान हो जाता है। ऐसी चिमनी व्यवस्था वाले गैस बॉयलर में बाती के क्षीणन से बचने के लिए, चिमनी के सिर की रक्षा करना आवश्यक है, अर्थात विशेष स्थापित करना सुरक्षात्मक उपकरण- धोबी.

कृपया ध्यान दें कि छतरियों के रूप में छज्जा, जो कुछ घरों पर पाए जा सकते हैं, गैस आपूर्ति सुरक्षा नियमों के अनुसार सख्त वर्जित हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि जैसे ही बर्फ पिघलती है, परिणामस्वरूप पानी तुरंत धीरे-धीरे नीचे की ओर बहना शुरू हो जाता है और जलती हुई चिमनी पर बर्फ के टुकड़े बन जाते हैं। इस प्रकार, चिमनी पूरी तरह से अवरुद्ध हो सकती है। इसलिए वे वॉशर लगाते हैं. ऐसा प्रतीत होता है कि वे चिमनी के सिर के चारों ओर खड़े हैं और इस प्रकार इसे हवा से बचाते हैं।

ऐसी समस्या के साथ गैस बॉयलर के क्षीणन और उड़ने से खुद को बचाने का एक और तरीका चिमनी के घुमावों की संख्या में वृद्धि करना है। यदि आपकी चिमनी बॉयलर से निकलती है और सीधे दीवार में जाती है, तो हवा को वहां पहुंचने के लिए केवल एक मोड़ को पार करना पर्याप्त है। यानी आपकी चिमनी और बॉयलर के बीच का जंक्शन।

यदि आप अपने बॉयलर में घुमावों की संख्या बढ़ाते हैं, तो हवा के लिए आपके गैस बॉयलर तक पहुंचना बहुत कठिन हो जाएगा और उड़ने की संभावना कम हो जाएगी।

5. अपर्याप्त आपूर्ति वेंटिलेशन या वेंटिलेशन वाहिनी की कमी

जब एक घन मीटर गैस जलती है तो दस घन मीटर हवा जलती है। तदनुसार, ज्यादातर मामलों में घर पर घरेलू बॉयलर, यदि यह कॉक्सियल ट्यूब वाला टरबाइन प्रकार का बॉयलर नहीं है, तो कमरे से हवा का उपयोग किया जाता है।

और, तदनुसार, यदि आपके पास अपर्याप्त है मजबूर वेंटिलेशन: दरवाज़ा नहीं काटा गया है, या छेद नहीं किए गए हैं, और आपका कमरा लगातार बंद है, तो बॉयलर के जलने के लिए हवा का प्रवाह पर्याप्त नहीं है।

या वेंटिलेशन वाहिनीहो सकता है कि आपके पास यह न हो, या हो सकता है कि आपने इसे आसानी से बंद कर दिया हो। फिर, आपको या तो वेंटिलेशन डक्ट को साफ करना होगा या नीचे से हवा का प्रवाह सुनिश्चित करना होगा। जलने के लिए ये जरूरी है आवश्यक राशिकमरे में हवा और आपका गैस बॉयलर बाहर नहीं जाता है। यदि आपके पास आपूर्ति वेंटिलेशन नहीं है, या वेंटिलेशन वाहिनी में कोई ड्राफ्ट नहीं है, तो बॉयलर कमरे से हवा जलाना शुरू कर देगा। जब कमरे की सारी हवा जल जाएगी, तो यह चिमनी के माध्यम से सड़क से हवा लेना शुरू कर देगी। इस प्रकार, रिवर्स थ्रस्ट बनता है। एक निश्चित ड्राफ्ट बनता है और यह ड्राफ्ट आपके बॉयलर को उड़ा सकता है।

6. पायलट सुरक्षा सर्किट समस्या

सुरक्षा सर्किट को मुख्य रूप से ट्रैक्शन सेंसर या सीमा थर्मोस्टेट द्वारा दर्शाया जाता है - विशेष उपकरण जो समय पर किसी भी समस्या का पता लगाने में सक्षम होते हैं।

वहां स्थित सभी सुरक्षात्मक उपकरणों की जांच की जानी चाहिए। अक्सर ये संपर्क खट्टे हो जाते हैं और इन्हें अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है। यदि आपके संपर्कों में कहीं खटास है तो बातचीत नहीं हो पाएगी. यदि बाती को जलाने का प्रयास करते समय कोई संपर्क नहीं होता है, तो आप स्वचालन को आसानी से बंद कर देंगे।

यदि गैस बॉयलर की बाती आपके आयनीकरण इलेक्ट्रोड या थर्मोकपल से थोड़ा विचलित हो जाती है, तो आपके सेंसर पर जो वोल्टेज रहता है वह वाल्व को खुला रखने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है और बाती बाहर चली जाती है। इसलिए, आपके बॉयलर के सुरक्षा सर्किट संपर्कों की जांच करना अनिवार्य है। यह एक ड्राफ्ट सेंसर, एक लिमिट थर्मोस्टेट और एक थर्मोकपल है।

7. चिमनी हवा के दबाव वाले क्षेत्र में स्थित होती है

पवन दबाव क्षेत्र

पवन सहायता क्षेत्र क्या है? वास्तव में, इस जटिल प्रतीत होने वाली अवधारणा को काफी सरलता और स्पष्टता से समझाया जा सकता है। यदि आपकी चिमनी के बगल में कोई ऊंची इमारत या पेड़ है, तो हवा का दबाव क्षेत्र एक रेखा है जिसे पास की इमारत या पेड़ से आपकी चिमनी की ओर खींचा जा सकता है।

यानी, हम इमारत से आपकी चिमनी की ओर एक रेखा खींचते हैं, दृष्टिगत रूप से 45 डिग्री, और आपकी चिमनी इस काल्पनिक रेखा से आधा मीटर ऊपर होनी चाहिए। यदि आपकी चिमनी नीचे स्थित है, तो चिमनी में अशांति पैदा हो सकती है और बॉयलर बाहर निकल जाएगा।

गैस आपूर्ति सुरक्षा नियमों के अनुसार, चिमनी हवा के दबाव के क्षेत्र से बाहर होनी चाहिए। और यह मानते हुए कि इन नियमों का आविष्कार किसी कारण से किया गया था, उनका पालन करना उचित है।

8. कमरे में गैस बॉयलर का गलत स्थान

कमरे में गैस बॉयलर का स्थान भी एक भूमिका निभाता है महत्वपूर्ण भूमिका. कुछ मामलों में, ऐसी स्थितियाँ देखी गई हैं, उदाहरण के लिए, बॉयलर रसोई में स्थित होता है, जो बदले में इमारत की दूसरी या तीसरी मंजिल पर कहीं स्थित होता है और इस रसोई में एक बालकनी होती है।

तो क्या चल रहा है? लोग बालकनी का दरवाज़ा खोलते हैं, चिमनी में ड्राफ्ट उत्कृष्ट है और... क्या होता है? सबसे पहले जब रसोई का दरवाज़ा खुला होता था तो हमें गलियारे से या पड़ोसी कमरों से कुछ हवा आती थी, और हवा का झोंका कमोबेश स्थिर था। और फिर जब बालकनी अचानक खुल जाती है तो क्या होता है? भारी मात्रा में ताजी ठंडी हवा रसोई में प्रवेश करती है और चिमनी में बहुत तेज मजबूत ड्राफ्ट बनता है।

हवा की मात्रा बढ़ जाती है और गर्म हवा और भी अधिक गति से चिमनी में प्रवाहित होने लगती है। इस प्रकार, बाती वस्तुतः उतार-चढ़ाव और भटकने लगती है। यानी, इसे या तो उड़ा दिया जा सकता है, या सुरक्षा सर्किट के खराब संपर्क होने पर, या सेंसर खराब होने पर। इससे आपका बॉयलर भी बंद हो सकता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि उपरोक्त कारण सबसे आम समस्याएं हैं। ऐसे विशेष मामले हो सकते हैं जब गैस बॉयलर के खराब होने और फटने का कारण पूरी तरह से जांच के बाद ही किसी विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

केवल एक ही बात महत्वपूर्ण है - गैस आपूर्ति सुरक्षा नियमों का पालन करें और वहां निर्धारित मानकों का अनुपालन करें।

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