पंपों के लिए स्पेयर पार्ट्स। एक केन्द्रापसारक पम्प का प्ररित करनेवाला क्या है और यह कैसे काम करता है? पंप प्रकार के प्ररित करने वालों के आकार k


ऊर्जा बचाने और यदि संभव हो तो अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में एक समान तकनीकी प्रक्रियाओं को लागू करने की इच्छा उनके प्ररित करने वालों के गति नियंत्रण के साथ पंपों का उपयोग करने की आवश्यकता की ओर ले जाती है। हालांकि, यदि गति बहुत कम है, तो प्ररित करनेवाला और ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन दोनों का बंद होना संभव है यदि पाइप अनुभाग में प्रवाह वेग के सीमित मूल्यों को ध्यान में नहीं रखा जाता है। सीवर नेटवर्क के विस्तार के लिए लंबी दूरी तक पम्पिंग की आवश्यकता होती है अपशिष्टनिकटतम मुख्य पंपिंग स्टेशन या उपचार संयंत्र... दबाव में सीवर सिस्टमतरल की छोटी मात्रा को उच्च दबाव में पंप किया जाता है। प्रवाह पथ के छोटे ज्यामितीय आयामों के साथ रुकावटों को खत्म करने के लिए, विशेष तकनीकी समाधानों की आवश्यकता होती है। के लिए लागत कम करने की आवश्यकता रखरखावतेजी से कूड़ेदानों के उपयोग के परित्याग की ओर जाता है, जो सीवेज पंपों पर बहुत अधिक मांग करता है। सभ्य औद्योगीकृत देशों में पानी को बचाने के लिए विभिन्न उपायों और बदली हुई स्वच्छता और स्वच्छता की स्थिति ने अपशिष्ट जल में ठोस और रेशेदार कणों की सामग्री में काफी वृद्धि की है और तदनुसार, पंपों के बंद होने के खिलाफ उच्च सुरक्षा की आवश्यकता है। इसका मतलब है कि रेशेदार और ठोस कणों की सामग्री के संबंध में परिवहन माध्यम में पानी के अनुपात में काफी कमी आई है। शुष्क ग्रीष्मकाल के बाद यह समस्या विशेष रूप से गंभीर हो जाती है। रेशे और ठोस पदार्थ कलेक्टरों और ड्रेनपाइपों में जमा हो सकते हैं और बाद में होने वाली आंधी में, पंपिंग स्टेशन पर गांठ के रूप में बह जाते हैं। इस मामले में, यदि प्ररित करनेवाला की ज्यामिति गलत तरीके से चुनी जाती है, तो पंपों के बंद होने का खतरा होता है। क्लॉगिंग दो प्रकार की होती है:
कठोर वस्तुएं- अक्सर, ठोस वस्तुएं पंपों में मिल जाती हैं: लकड़ी का कचरा, खिलौने या अन्य घरेलू कचरा। लगभग समान ठोस संरचनाएँ महीन ठोस कणों के समूह से बड़ी संरचनाओं में परिणत हो सकती हैं;
फाइबर - मुख्य रूप से घरेलू कचरे, स्वच्छता वस्तुओं और किसी भी प्रकार के औद्योगिक कचरे से उत्पन्न होते हैं। वे प्ररित करनेवाला डिस्क के इनलेट पर या प्ररित करनेवाला के चूषण बंदरगाह में प्ररित करनेवाला और आवरण के बीच की खाई में जमा होते हैं।

अंजीर में। 1 एक विशिष्ट प्रवाह पथ का क्रॉस-सेक्शन दिखाता है सीवेज पम्प... आवरण पहनने की अंगूठी के मजबूत अपघर्षक पहनने के साथ, दबाव पक्ष से चूषण पक्ष तक रिसाव बढ़ जाता है, जिससे आवरण और प्ररित करनेवाला के बीच की खाई में तंतुओं का प्रवेश होता है। चरम मामलों में, अंतराल में तंतुओं के इन निर्माणों के कारण प्ररित करनेवाला रुक सकता है। फाइबर अक्सर प्ररित करनेवाला के अग्रणी किनारे पर थोड़े समय के लिए जमा होते हैं। अग्रणी किनारे के सही ज्यामितीय आकार के साथ, इन तंतुओं को जल्द ही प्ररित करनेवाला से धोया जाता है और पंप से बाहर किया जाता है। यदि अग्रणी किनारे का आकार अलग है, तो फाइबर के संचय से चूषण बंदरगाह का पूर्ण अवरोध हो सकता है। यहां तक ​​​​कि आधुनिक पंप भी अविश्वसनीय हो सकते हैं यदि प्ररित करनेवाला ज्यामिति को विशिष्ट अनुप्रयोग या अपशिष्ट जल की विशिष्ट संरचना के लिए गलत तरीके से चुना गया हो। सीवर पंप इम्पेलर्स की ज्यामितीय आकृतियों को अंजीर में दिखाया गया है। 2.


अक्सर, नगरपालिका अपशिष्ट जल की संरचना पहले से ज्ञात नहीं होती है और इससे जुड़े होने के बाद बदल सकती है सीवर नेटवर्कनया उपयोगकर्ता। अपशिष्ट जल उप-विभाजित है वर्षा का पानी, दूषित पानी और कीचड़। सीवेज उपचार संयंत्रों में 5% से अधिक की ठोस सामग्री के साथ कीचड़ को पंप करने के लिए, मुख्य रूप से वॉल्यूमेट्रिक, उदाहरण के लिए, सनकी पेंच पंप वर्तमान में उपयोग किए जाते हैं। केन्द्रापसारक पंपों का उपयोग, एक नियम के रूप में, दूषित पानी को पंप करने के लिए किया जाता है - नगरपालिका, घरेलू और औद्योगिक, साथ ही साथ कृषि। हालांकि, इस प्रकार के अपशिष्ट जल के लिए मापने योग्य मापदंडों को ठीक से परिभाषित नहीं किया गया है। वे गैस, फाइबर, शुष्क पदार्थ और रेत की विभिन्न सामग्रियों में भिन्न होते हैं। इसलिए, प्रत्येक व्यक्तिगत मामले के लिए अपशिष्ट जल को पंप करने की स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाना चाहिए। सामान्य निर्देशया सार्वभौमिक सिफारिशें सीमित सीमा तक ही संभव हैं। टेबल 1 पंप किए गए अपशिष्ट जल और कीचड़ के मुख्य मापदंडों को दर्शाता है।


अंजीर में। 3 दक्षता के मूल्यों को दर्शाता है विभिन्न प्रकारएक डिजाइन मोड के लिए प्ररित करनेवाला। यह देखा जा सकता है कि खुले और बंद सिंगल-ब्लेड इंपेलर्स के साथ-साथ खुले और बंद दो-चैनल इम्पेलर्स के बीच, अंतर महत्वहीन (3-5%) हैं। दो-चैनल इम्पेलर्स के उपयोग से दक्षता में थोड़ी वृद्धि होती है - लगभग 2%। अधिकतम प्राप्त करने योग्य दक्षता निर्धारित करने के लिए, सीवेज पंपों के ज्ञात प्रवाह पथों की व्यापक तुलना की गई। अंजीर में आरेख। 4 नाममात्र व्यास डीएन 80, डीएन 100 और डीएन 150 के साथ सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले पंप आकारों का सर्वोत्तम दक्षता मान दिखाते हैं। भंवर प्ररित करने वाले पंपों के लिए, सभी आकारों के लिए अधिकतम प्राप्त करने योग्य दक्षता 55% है। बंद या . के सिंगल-वेन और टू-चैनल इम्पेलर्स की दक्षता मान खुले प्रकार का 75 से 85% के बीच है। केवल अपेक्षाकृत उच्च गति और अपेक्षाकृत ऊंची कीमतें(आकार डीएन 150), एक खुले एकल-फलक प्ररित करनेवाला के साथ, 3% की दक्षता वृद्धि हासिल की जा सकती है। बंद दो-चैनल प्ररित करनेवाला के दिशात्मक हाइड्रोलिक अनुकूलन के माध्यम से, बहुत उच्च दक्षता प्राप्त करना संभव था - 80% से अधिक। बंद दो-चैनल प्ररित करने वालों की दक्षता में बहु-चैनल प्ररित करनेवाला के समान मूल्य होते हैं। ओपन टू-चैनल इम्पेलर्स की दक्षता, उदाहरण के लिए, स्वीडिश निर्माताओं में से एक टाइप एन इम्पेलर, बंद डिज़ाइन में समान इम्पेलर की तुलना में लगभग 5% कम है। यह स्पष्ट है कि आवरण और प्ररित करनेवाला ब्लेड के बीच की खाई में और तंतुओं को विक्षेपित करने के लिए विशेष रूप से व्यवस्थित खांचे में होने वाले नुकसान डिस्क में होने वाले नुकसान और बंद प्ररित करनेवाला की स्लॉटेड सील की तुलना में बहुत अधिक हैं।




विशेषता पर इष्टतम बिंदु पर दक्षता जितनी महत्वपूर्ण है, आंशिक भार सीमा पर दक्षता उतनी ही महत्वपूर्ण है। यहां आप प्ररित करनेवाला के ज्यामितीय आकार का एक महत्वपूर्ण प्रभाव पा सकते हैं। विस्तृत विश्लेषण के लिए, अंजीर। 5 विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों के प्ररित करने वालों के लिए फ़ीड के आधार पर दक्षता में परिवर्तन की प्रकृति को दर्शाता है। निर्भरता η = f (Q) प्रवाह दर Q / Qopt = 1 के संबंध में सापेक्ष इकाइयों में प्लॉट की जाती है। मुक्त-भंवर प्ररित करनेवाला में पंप प्रवाह की एक विस्तृत श्रृंखला में एक स्थिर लेकिन कम दक्षता होती है। कम दक्षता हाइड्रोडायनामिक स्थितियों के कारण होती है और इसे केवल संकीर्ण सीमाओं के भीतर ही सुधारा जा सकता है। मल्टी-चैनल इम्पेलर्स को धन्यवाद अधिकब्लेड पूरे लोड रेंज में ऊर्जा को सबसे अधिक कुशलता से परिवर्तित करते हैं, लेकिन वे केवल पूर्व-उपचारित अपशिष्ट जल को पंप करने के लिए उपयुक्त हैं। इम्पेलर्स बंद प्रकारएक चापलूसी दक्षता वक्र है और इस प्रकार खुले प्ररित करने वालों की तुलना में उच्च आंशिक भार दक्षता है। उदाहरण के लिए, आंशिक भार की सीमा में, एक बंद एकल-चैनल प्ररित करनेवाला की दक्षता एक खुले एकल-चैनल प्ररित करनेवाला की दक्षता से 10% भिन्न हो सकती है, हालांकि इष्टतम बिंदु पर उनकी दक्षता विशेषताएँ समान होती हैं। यह टू-चैनल इम्पेलर्स के लिए भी सही है। इसलिए, पंपों के ऊर्जा मापदंडों का आकलन करते समय, न केवल विशेषता के इष्टतम बिंदु पर दक्षता को ध्यान में रखना आवश्यक है, बल्कि आंशिक लोड मोड में दक्षता भी है, जिसमें सीवेज पंप बहुत बार संचालित होते हैं।

परिचालन अवधि के दौरान, दक्षता और निर्भरता में परिवर्तन होता है पी = एफ (क्यू)। अपशिष्ट जल को पंप करने के लिए पंपिंग स्टेशन डिजाइन करते समय इस परिस्थिति को ध्यान में रखा जाना चाहिए। अंजीर में। 6 एक खुले सिंगल-वेन इम्पेलर के प्रदर्शन पर स्लेटेड वियर के प्रभाव को दर्शाता है। यह स्पष्ट रूप से देखा गया है कि विशेषता के इष्टतम बिंदु पर दक्षता में कमी 10% तक पहुंच सकती है। अपघर्षक पहनने के साथ, पंप दबाव विशेषता भी बदल जाती है। अंजीर में दिखाए गए के लिए। नेटवर्क विशेषताओं में से 6, फ़ीड में लगभग 8% की कमी आई है। हालांकि, यह प्रभाव दैनिक कार्यों में ध्यान देने योग्य नहीं है, क्योंकि सामान्य तौर पर फ्लो मीटर स्थापित नहीं होते हैं, और आपूर्ति में कमी के कारण खपत की गई ऊर्जा की मात्रा लगभग स्थिर रहती है। अंजीर में। 7 दिखाता है कि अंतराल बढ़ने पर दक्षता लगातार कैसे घटती है। यह स्पष्ट रूप से देखा गया है कि एक खुले प्ररित करनेवाला की दक्षता, उदाहरण के लिए टाइप एन, एक बंद प्ररित करनेवाला की तुलना में बहुत तेजी से घटती है।


पंप इम्पेलर्स के बंद होने की संभावना का आकलन करने के लिए एक महत्वपूर्ण मानदंड मुक्त मार्ग है, जो गेंद के व्यास से निर्धारित होता है जो प्ररित करनेवाला से गुजर सकता है। अंजीर में। 8 विभिन्न प्ररित करने वालों के अधिकतम मुक्त मार्ग की तुलना दिखाता है। मुक्त मार्ग प्ररित करनेवाला ब्लेड के आकार और संख्या पर निर्भर करता है। अनुपचारित अपशिष्ट जल को पंप करने के लिए उपभोक्ताओं द्वारा आवश्यक कम से कम 80 मिमी या यहां तक ​​कि 100 मिमी का मुफ्त मार्ग केवल सुनिश्चित किया जा सकता है विशेष प्रकारप्ररित करनेवाला। दोनों फलक और एकल-फलक प्ररित करने वालों में अपेक्षाकृत बड़े मुक्त मार्ग होते हैं और बड़े ठोस पदार्थों के साथ अनुपचारित अपशिष्ट जल को पंप करते समय कई वर्षों तक खुद को साबित किया है। खुले एकल-फलक प्ररित करने वालों के लिए, थोड़े छोटे मुक्त मार्ग विशेषता हैं, लेकिन फिर भी सभी मानक आकारों के लिए कम से कम 75 मिमी। डीएन 150 के साथ, मुक्त मार्ग 100 मिमी भी है। बंद दो-चैनल प्ररित करने वालों के लिए, मुक्त मार्ग उसी स्तर पर है जैसे खुले एकल-फलक प्ररित करने वालों के लिए। हालांकि, खुले दो-चैनल और बहु-चैनल प्ररित करने वालों में एक संकीर्ण डिज़ाइन-निर्भर मुक्त मार्ग होता है और इसलिए बड़े ठोस पदार्थों की उपस्थिति में क्लॉगिंग-मुक्त संचालन प्रदान नहीं कर सकता है। दो-चैनल प्ररित करने वालों के साथ, मुक्त मार्ग सीमित है। यह प्ररित करनेवाला प्रकार एन पर भी लागू होता है। केवल तथाकथित पॉट-प्रकार प्ररित करनेवाला के रूप में एक विशेष डिजाइन के साथ बंद दो-चैनल प्ररित करनेवाला के पास डीएन 80 और डीएन 100 और 100 से अधिक के लिए 75 मिमी से अधिक का मुफ्त मार्ग हो सकता है डीएन 150 से मिमी। विश्वसनीय पंपिंग अनुपचारित अपशिष्ट जल सुनिश्चित करने के लिए और विश्वसनीय कार्यपंपों का, मुक्त मार्ग कम से कम 100 मिमी होना चाहिए। अपशिष्ट जल उपचार में जर्मन एसोसिएशन ऑफ स्पेशलिस्ट्स के एटीवी-134 सीवेज पंपों के चयन के लिए इस तरह की आवश्यकता नए मानकों में निहित है।


सीवेज पंप चुनते समय, अधिक से अधिक महत्वपूर्ण मानदंडउनके सेवा जीवन के लिए लागत बन जाते हैं। आवधिक मोड में काम करते समय, सीवर के लिए विशिष्ट पम्पिंग स्टेशन, ऊर्जा लागत जीवन चक्र लागत का लगभग 50% है। निरंतर संचालन में, जिसमें अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र का जल सेवन अक्सर संचालित होता है, ऊर्जा लागत कुल लागत का 80% से अधिक हो जाती है। यह स्थिति, निश्चित रूप से, केवल सीवेज पंप के परेशानी से मुक्त संचालन और बिना रुकावटों के लिए सही है। पंप रुकावटों (अंजीर। 9) के साथ, प्रत्यक्ष समस्या निवारण लागत और पंप डाउनटाइम के कारण अप्रत्यक्ष लागत निर्णायक लागत कारक हैं। ये लागत पंप की लागत से अधिक हो सकती है। इस कारण से, सीवेज पंपिंग स्टेशनों के मालिक परिचालन विश्वसनीयता को प्राथमिकता देते हैं और केवल दूसरे गुणांक के लिए उपयोगी क्रिया... पंप प्ररित करनेवाला चुनने का मतलब हमेशा पंप के बंद होने की संभावना, दक्षता के बीच समझौता होता है कार्य क्षेत्रऔर पहनने की विशेषताएं। केवल अपशिष्ट जल की विशिष्ट संरचना को ध्यान में रखते हुए प्ररित करनेवाला का आकार चुनना संभव है। इसलिए, एक प्रमुख स्वीडिश पंप निर्माताओं में से एक द्वारा प्रचारित एक सार्वभौमिक प्ररित करनेवाला नहीं हो सकता है।

इष्टतम प्ररित करनेवाला आकार चुनने के लिए कुछ सिफारिशें तालिका में दी गई हैं। 2. उच्च सामग्री के साथ गैस समावेशनभंवर प्ररित करनेवाला, पहले की तरह, है सबसे अच्छा समाधान... रेशेदार पदार्थों की एक उच्च सामग्री के साथ, अच्छे परिणामओपन सिंगल-वेन और डबल-चैनल इम्पेलर्स के साथ। नगरपालिका अपशिष्ट जल के लिए विशिष्ट औसत फाइबर सामग्री के साथ, उनकी उच्च परिचालन विश्वसनीयता के कारण बंद सिंगल-ब्लेड और डबल-चैनल इम्पेलर्स को प्राथमिकता दी जाती है। औद्योगिक कचरे के साथ अत्यधिक प्रदूषण के मामले में या घर का कचराखराब ऊर्जा दक्षता के बावजूद एक भंवर प्ररित करनेवाला का उपयोग किया जाता है। यह छोटे आकार डीएन 80 और डीएन 100 के लिए विशेष रूप से सच है।


कई प्रयोगों से इसकी पुष्टि हुई है विभिन्न प्रकारऔर सांद्रता रेशेदार सामग्रीअपशिष्ट जल को पंप करने की शर्तों का अनुकरण करते हुए KSB परीक्षण बेंच पर। स्पष्ट निष्कर्ष यह किया जा सकता है कि अपशिष्ट जल के किफायती परिवहन के लिए, पंप किए गए माध्यम की संरचना और विशेषताओं के अनुसार सीवेज पंपों के प्ररित करने वालों के ज्यामितीय आकार को सख्ती से चुनना आवश्यक है।

तस्वीर केंद्रत्यागी पम्प

जिस उपकरण से पानी पंप किया जाता है उसे पंपिंग उपकरण कहा जाता है, इसे कई समूहों में विभाजित किया जाता है: वॉल्यूमेट्रिक और डायनेमिक। इस लेख में, हम गतिशील पंपों के बारे में बात करेंगे, जिसमें एक केन्द्रापसारक इकाई शामिल है, और एक केन्द्रापसारक पंप प्ररित करनेवाला क्या है।

तो एक केन्द्रापसारक पम्प वास्तव में क्या है? जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह वह उपकरण है जिसके साथ पानी पंप किया जाता है।
डिजाइन कैसे काम करता है:

  • यह केन्द्रापसारक बल का उपयोग करके किया जाता है। सीधे शब्दों में कहें तो पंप के अंदर पानी होता है, जिसे ब्लेड और सेंट्रीफ्यूगल फोर्स की मदद से हाउसिंग की दीवारों पर फेंका जाता है।
  • उसके बाद, दबाव के प्रभाव में, पानी दबाव और सक्शन पाइपलाइनों में बहने लगता है।

इस प्रकार, पानी लगातार पंप करना शुरू कर देता है। यह कैसे होता है इसे बेहतर ढंग से समझने के लिए, आपको यह समझने की जरूरत है कि पंप में क्या होता है।

पंप किसके लिए प्रयोग किया जाता है

सिद्धांत रूप में यह पहले से ही स्पष्ट है कि एक पंप के माध्यम से पानी कैसे पंप किया जाता है, लेकिन इसके कौन से हिस्से इस मामले में मदद करते हैं - नहीं।
आइए बात करते हैं कि इसमें कौन से भाग होते हैं:

  • एक केन्द्रापसारक पम्प का प्ररित करनेवाला।
  • पंप शाफ्ट भी इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
  • तेल सील।
  • बियरिंग्स।
  • फ्रेम।
  • पम्पिंग उपकरण।
  • ओ-रिंग्स।

ध्यान दें। केन्द्रापसारक पंपों का उपयोग न केवल पानी के निष्कर्षण के लिए किया जाता है, वे रासायनिक तरल पदार्थ भी निकालते हैं, इसलिए, उनके आवेदन की विधि के आधार पर यौगिक पंप भिन्न हो सकते हैं।

वर्किंग व्हील

में से एक सबसे महत्वपूर्ण विवरणपंप एक प्ररित करनेवाला है, क्योंकि यह प्ररित करनेवाला है जो केन्द्रापसारक बल बनाता है, पानी, दबाव की कार्रवाई के तहत पंप करना शुरू कर देता है।
तो, आइए इस पर करीब से नज़र डालें कि इसमें क्या शामिल है, और यह कैसे काम करता है, इसमें शामिल हैं:

  • फ्रंट डिस्क।
  • रियर डिस्क।
  • उनके बीच जो ब्लेड हैं।
  • जब पहिया घूमना शुरू करता है तो ब्लेड के अंदर का पानी भी घूमने लगता है, जिससे अपकेन्द्रीय बल उत्पन्न होता है, दबाव दिखाई देता है, पानी परिधि से जुड़ जाता है और बाहर निकलने का रास्ता तलाशता है।

चूंकि पंप न केवल पानी, बल्कि रासायनिक तरल पदार्थ भी पंप करते हैं, इसलिए प्ररित करनेवाला और केन्द्रापसारक पंप आवास विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं:

  • इसलिए, उदाहरण के लिए, पानी के साथ काम करने के लिए कांस्य या कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है।
  • पानी के साथ काम करते समय पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, जिसमें यांत्रिक अशुद्धियाँ होती हैं, आप क्रोमियम कास्ट आयरन से बने इम्पेलर का उपयोग कर सकते हैं।

और अगर पंप रसायनों के साथ उपयोग के लिए अभिप्रेत है, तो स्टील प्ररित करनेवाला का उपयोग किया जाना चाहिए।

प्ररित करनेवाला विशेषताएं

नीचे प्ररित करने वालों के वर्गीकरण की एक तालिका है:

केन्द्रापसारक पम्प प्ररित करनेवाला वर्गीकरण
प्ररित करने वालों की संख्या
  • सिंगल स्टेज पंप
एक्सिस
  • लंबवत
  • क्षैतिज
दबाव
  • कम,< 0,2 МПа
  • मध्यम, 0.2 - 0.6 एमपीए
  • उच्च,> 0.6 एमपीए
तरल आपूर्ति
  • एक तरफा
  • द्विपक्षीय
  • खोलना
  • बंद किया हुआ
हाउसिंग कनेक्टर विधि
  • क्षैतिज
  • खड़ी
तरल जल निकासी विधि
  • कुंडली
  • स्कंधास्थि का
स्पीड
  • धीमी गति से चलती
  • साधारण
  • तेज़
मुलाकात
  • पानी के पाइप
  • मल
  • क्षार
  • तेल
  • अन्य
मोटर कनेक्शन
  • चलाना
  • क्लच
पानी के संबंध में स्थित है
  • सतह
  • गहरा
  • तल्लीन

प्ररित करनेवाला टूटने के कारण

अक्सर, प्ररित करनेवाला के टूटने का मुख्य कारण गुहिकायन है, यानी वाष्पीकरण और तरल में वाष्प के बुलबुले का निर्माण, जो धातु के क्षरण को रोकता है, क्योंकि तरल बुलबुले में गैस की रासायनिक आक्रामकता होती है।
गुहिकायन के मुख्य कारण हैं:

  • उच्च, 60 डिग्री से अधिक तापमान
  • सक्शन सिर ढीले कनेक्शन।
  • बड़ी लंबाई और छोटे सक्शन हेड व्यास।
  • सक्शन हेड अवरुद्ध।

सलाह। ये सभी कारक पंप प्ररित करनेवाला के टूटने की आवश्यकता है, इसलिए, आपको अपने उपकरणों की परिचालन स्थितियों के अनुपालन की सावधानीपूर्वक निगरानी करने की आवश्यकता है। यह व्यर्थ नहीं है कि प्रत्येक प्रकार के उपकरणों की अपनी परिचालन स्थितियां होती हैं, जो अधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए बनाई जाती हैं।

टूटे हुए प्ररित करनेवाला के लक्षण

एक केन्द्रापसारक पंप प्ररित करनेवाला टूटना तुरंत ध्यान देने योग्य नहीं हो सकता है, हालांकि, सामान्य संकेत हैं जो इंगित करते हैं कि आपके उपकरण में कुछ गड़बड़ है:

  • सक्शन पर क्रैकिंग।
  • शोर।
  • कंपन।

सलाह। यदि आप अपने पंप के संचालन में उपरोक्त लक्षण देखते हैं, तो आपको इसका संचालन बंद कर देना चाहिए। चूंकि पोकेशन पंप की दक्षता, उसके सिर और तदनुसार, उत्पादकता को कम करता है।

इसके अलावा, यह न केवल पहिया के संचालन को प्रभावित करता है, बल्कि इसके अन्य भागों को भी प्रभावित करता है। लंबे समय तक पोकेशन के संपर्क में रहने से, पुर्जे खुरदरे हो जाते हैं, और केवल एक चीज जो उन्हें मदद करेगी वह है नए उपकरणों की मरम्मत या खरीद।

प्ररित करनेवाला मरम्मत

यदि प्ररित करनेवाला अभी भी टूट जाता है, या पंप टूट जाता है, तो आप इसे स्वयं मरम्मत कर सकते हैं।

सलाह। लेकिन, एक विशेष मरम्मत से संपर्क करना बेहतर है, क्योंकि इसके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

फिर भी, यहां एक छोटा निर्देश दिया गया है कि कैसे एक केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करने वालों की मरम्मत स्वयं करें।
जुदा करना:

  • हाफ कपलिंग रिमूवर की मदद से।
  • अनलोडिंग डिस्क के रुकने तक रोटर को उस दिशा में फीड किया जाता है जहां सक्शन होता है।
  • अक्ष शिफ्ट तीर की स्थिति को चिह्नित करें।
  • बीयरिंगों को अलग करें।
  • लाइनर निकाल लें।
  • एक विशेष खींचने वाले की मदद से, अनलोडिंग डिस्क को बाहर निकाला जाता है।
  • मजबूर शिकंजा का उपयोग करके, एक-एक करके, कार्य को रोकते हुए, प्ररित करनेवाला को शाफ्ट से हटा दें।

प्ररित करनेवाला मरम्मत:

मरम्मत करने के लिए, एक केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करनेवाला की गणना की जाती है।
स्टील:

  • यदि पहिया खराब हो जाता है, तो पहले उसे निर्देशित किया जाता है, उसके बाद उसे एक खराद पर घुमाया जाता है।
  • यदि पहिया बुरी तरह से खराब हो गया है, तो इसे हटा दिया जाता है, और फिर एक नया वेल्ड किया जाता है।

कच्चा लोहा:

  • कास्ट-आयरन के पहिये, एक नियम के रूप में, बस बदल दिए जाते हैं, यदि इसे तेज करना संभव है, तो आवश्यक स्थानों को तांबे के साथ डाला जाता है, और फिर उन्हें पीस दिया जाता है।

पहिए की मरम्मत या बदलने के बाद, पंप को फिर से जोड़ा जाता है:

  • एक केन्द्रापसारक पंप बनाकर पोंछ लें।
  • गड़गड़ाहट और निक्स के लिए जाँच करें, यदि कोई हो, तो उन्हें हटा दिया जाता है।
  • प्ररित करनेवाला एक शाफ्ट पर इकट्ठा होता है।
  • राहत डिस्क को लौटें।
  • एक नरम ग्रंथि पैकिंग स्थापित करें।
  • नट्स को लपेटें।
  • तेल सील में लुढ़का हुआ है।
  • रोटर को अनलोडिंग डिस्क के स्टॉप तक एड़ी में फीड किया जाता है।

मरम्मत प्रक्रिया की बेहतर समझ के लिए, आप इस लेख में वीडियो देख सकते हैं।

कीमतों

विभिन्न दुकानों में प्ररित करनेवाला की कीमत अलग है, यह सब पंप की सामग्री पर ही निर्भर करता है। प्रारंभिक लागत 1800 रूबल है, अंतिम 49 हजार रूबल है। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आपके पास किस प्रकार का केन्द्रापसारक तिरछा है, आप इसका क्या उपयोग करते हैं, और यह किस आकार का है, साथ ही इसमें कितने पहिए हैं।
इसलिए, मरम्मत की लागत से बचने के लिए, इसके काम की बारीकी से निगरानी करना आवश्यक है। और साथ ही, यदि कोई संकेत इसके खराब होने का संकेत देता है, तो आपको इसका उपयोग तब तक करने की आवश्यकता नहीं है जब तक कि यह काम करना बंद न कर दे, इसे एक विशेषज्ञ के पास ले जाना चाहिए जो उन हिस्सों को बदल देगा या मरम्मत करेगा जो क्षतिग्रस्त हो गए हैं।

केन्द्रापसारक पम्प डिजाइन

सामान्य प्रावधान

डिजाइन विभिन्न प्रकार के पंपों के निर्माण में संचित अनुभव पर आधारित है। और के लिए विभिन्न क्षेत्रोंपंपों का अनुप्रयोग अपने स्वयं के दृष्टिकोण का उपयोग करता है। यह अध्याय सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए स्थिर पंपों के डिजाइन मुद्दों से संबंधित है। विशेष फ़ीचर cavitation से पहले उनका काम है, जो उनके दीर्घकालिक संचालन और cavitation क्षति को बाहर करने की आवश्यकता से जुड़ा है।

गतिज मापदंडों की पुष्टि में अंतर के बावजूद और ज्यामितीय आयामप्रवाह पथ मौजूद है सामान्य पहूंचविभिन्न प्रकार के पंपों के डिजाइन में। डिजाइन में तकनीकी विशिष्टताओं की तैयारी और विश्लेषण, बुनियादी मानकों का चयन और शामिल हैं हाइड्रोलिक गणना, मशीन के स्केच लेआउट का निष्पादन, सत्यापन करना और गणना स्पष्ट करना, ड्राइंग का निष्पादन सामान्य दृष्टि सेमशीन और उसके अलग-अलग हिस्से।

परियोजना का ग्राफिक भाग और व्याख्यात्मक नोट GOST 2.109-73, GOST 2.305-68 (ST SEV 367-76), GOST 2.108-68, GOST 2.307-68, GOST 2.308-68, GOST 10356 के अनुसार किया जाता है। -63, गोस्ट 2789- 73, गोस्ट 2.309-79, गोस्ट 2.104-68 (एसटी एसईवी 140-74, 365-76), गोस्ट 2.105-68 और गोस्ट 106-68।

डिजाइन के लिए संदर्भ की शर्तें

वेन सेंट्रीफ्यूगल पंप के लिए डिज़ाइन असाइनमेंट में निम्नलिखित बुनियादी डेटा शामिल हैं:

ए) भौतिक गुणपंप-ओवर माध्यम का:

r पंप किए गए तरल का घनत्व है, किग्रा / मी 3;

एम गतिशील चिपचिपाहट का गुणांक है, पा सी;

आरएनपी काम कर रहे तरल पदार्थ के संतृप्त वाष्प का दबाव है, पीए (पंप माध्यम के भौतिक गुण डिजाइन तापमान टी 0 के लिए निर्दिष्ट हैं);

बी) डिजाइन मोड पर पंप पैरामीटर:

एच- सिर, एम;

क्यू- पंप के माध्यम से तरल की मात्रा प्रवाह दर, एम 3 / एस;

ग) अतिरिक्त डेटा। पंप के बारे में बुनियादी जानकारी के साथ, अतिरिक्त डेटा दिया जाता है जो आपको पंप के डिजाइन को सही ढंग से देखने की अनुमति देता है।

इस तरह के डेटा में शामिल हैं:

पंप के उद्देश्य और उसके दायरे के बारे में जानकारी;

परिचालन स्थितियों में परिवर्तन की संभावित सीमाएं;

तकनीकी आवश्यकताएं(पंप दक्षता, वजन, आयाम);

एर्गोनोमिक (शोर स्तर, डीबी, कंपन, मिमी या एम / एस 2, मान

बाहरी रिसाव, एम 3 / एस);

तकनीकी सौंदर्यशास्त्र और शारीरिक संकेतकों का संकेतक,

पंप रखरखाव की सुविधा की विशेषता;

आर्थिक (पंप की लागत या इसकी स्थापना, रखरखाव और

मरम्मत), संसाधन, रखरखाव के लिए अलग-अलग इकाइयों की उपलब्धता आदि।

बुनियादी मापदंडों और ज्यामितीय की गणना

पंप प्ररित करनेवाला आयाम

2.3.1. पहिया गति का निर्धारण


प्ररित करनेवाला गति एस.एस. रुडनेव के सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है। /16/

जहां सी गति की गुहिकायन दर है, इसमें चुना गया है

पंप के लिए आवश्यकताओं के आधार पर;

पहली तारीख को लंबे समय तक काम करने के लिए महत्वपूर्ण व्यवस्था

गुहिकायन 1 = 800 - 1100;

दूसरे पोकेशन मोड में पंप को संचालित करने के लिए

सी 2 = 1000¸1800 (200)।

एक पेंच केन्द्रापसारक चरण के उपयोग से सी 2 = 1800 - 3000 (5000) मान लेना संभव हो जाता है

- परिकलित मूल्यबैकवाटर;

डी एच- पंप इनलेट पर बैक प्रेशर, डी एच= 1.5¸20 मीटर।

GOST 6134-71 के अनुसार गुणांक 1.15 - 1.3।

2.3.2. गति के गुणांक का निर्धारण

. (2.2)

2.3.3. पहिए के प्रवेश द्वार के व्यास का निर्धारण डीमें

सूत्र में शामिल गुणांक के औसत स्थिर मूल्यों द्वारा कम व्यास का निर्धारण करने के लिए कम:

प्ररित करनेवाला का कम व्यास है।

आखिरकार

. (2.4)

गुणांक K 0 को निम्नलिखित विचारों / 16 / में से चुना गया है:

1. प्ररित करनेवाला के पास एक बड़ा गुहिकायन आरक्षित है और इसमें गुहिकायन को बाहर रखा गया है। इस मामले में, प्ररित करनेवाला में तरल इनलेट के न्यूनतम सापेक्ष वेग प्राप्त करने की स्थिति से

कश्मीर 0= 3.3¸3.7।

2. पोकेशन के पहले महत्वपूर्ण मोड के लिए पंप की गणना के मामले में कश्मीर 0= 4.2¸4.6। इसके अलावा, मामले में बड़े मूल्यों का चयन किया जाता है संभव कामपंप अधिभार।

3. गुहिकायन के दूसरे महत्वपूर्ण मोड के अनुसार गणना करते समय कश्मीर 0= 4¸6 मान के आधार पर साथ 2. इसलिए, उदाहरण के लिए, वी.वी. शेमेल / 16 / के अनुसार

प्रति 0 = 4.3¸4.65, साथ 2 = 1230¸1400,

प्रति 0 = 5.2¸5.7, साथ 2 = 1500¸2500।

आस्तीन व्यास डी• अनुमानित सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

कहां एन- पंप पावर, किलोवाट;

ए = 0.120¸0.130 - ओवरहंग पंपों के लिए;

= 0.150¸0.160 - मल्टीस्टेज पंपों के लिए।

2.3.4. पहिया की चौड़ाई निर्धारित करना मे 2बाहर निकलने पर

पहिए की चौड़ाई मे 2सूत्र द्वारा सांख्यिकीय आंकड़ों के आधार पर निर्धारित किया जाता है

कहां के लिये एनएस £ 120;

के लिये एनएस> 120।

परिणामी मूल्य मे 2प्रारंभिक है और प्ररित करनेवाला के मध्याह्न खंड की बाद की रूपरेखा के दौरान निर्दिष्ट किया जाएगा।

2.3.5. बाहरी व्यास का अनुमानित निर्धारण

प्ररित करनेवाला डी 2

प्ररित करनेवाला आउटलेट व्यास आकार डी 2 पहिए में ब्लेड की संख्या पर निर्भर करता है जेडऔर आउटलेट बी एल 2 पर ब्लेड की स्थापना के कोण से।

पहले सन्निकटन के रूप में, आकार डी 2 को सूत्र / 16 / द्वारा सांख्यिकीय आंकड़ों के आधार पर निर्धारित किया जाता है

कहां ;

.

2.3.6. ब्लेड की संख्या का चयन जेड

गति गुणांक के आधार पर सांख्यिकीय आंकड़ों के अनुसार ब्लेड की संख्या का चयन किया जाता है एनएस और पहिया आकार / 16 /:

एनएस = 50-60; 60¸180; 180-350; 350¸600;

जेड= 9¸8; 8¸6; 6; 6¸5।

छोटे पंपों के लिए, ब्लेड द्वारा प्रवाह के प्रतिबंध को कम करने के लिए ब्लेड की एक छोटी संख्या को चुना जाता है, जिसकी मोटाई प्ररित करनेवाला के घटते आकार के साथ अपेक्षाकृत बढ़ जाती है। यह पहिया की चूषण क्षमता में सुधार और हाइड्रोलिक नुकसान को कम करने के लिए किया जाता है। कभी-कभी कम गति वाले पहियों के लिए, कुछ ब्लेड चूषण पक्ष पर छोटा कर दिए जाते हैं।

2.3.7. ब्लेड मोटाई का चयन

ब्लेड की मोटाई तकनीकी विचारों और ताकत से निर्धारित होती है, और कभी-कभी पहनने के प्रतिरोध (उदाहरण के लिए, ड्रेजर के लिए) की आवश्यकताओं से निर्धारित होती है। प्रवाह प्रतिबंध (आमतौर पर 2 के कारक द्वारा) को कम करने के लिए प्रवेश द्वार के पास ब्लेड को परिष्कृत किया जाता है

तालिका 2.1

प्ररित करनेवाला ब्लेड की मोटाई के चुनाव के लिए

एक केन्द्रापसारक पम्प का प्ररित करनेवाला डिवाइस का मुख्य भाग है। यह वह तत्व है जो घूर्णी ऊर्जा को उस आवास में दबाव में परिवर्तित करता है जहां द्रव पंप किया जाता है।
एक केन्द्रापसारक पंप में प्ररित करनेवाला की भूमिका क्या है, इसकी सही गणना कैसे करें और इसे अपने हाथों से डिवाइस में कैसे बदलें, यह लेख परिचित होने की पेशकश करता है।

एक केन्द्रापसारक पम्प कैसे काम करता है

पंप आवरण के अंदर, जिसमें एक सर्पिल का आकार होता है, एक प्ररित करनेवाला शाफ्ट से सख्ती से जुड़ा होता है, जिसमें दो डिस्क होते हैं:

  • पीठ।
  • सामने।
  • डिस्क के बीच ब्लेड।

ब्लेड रेडियल दिशा से पहिया के रोटेशन के विपरीत दिशा में मुड़े हुए हैं। पंप आवरण शाखा पाइप के माध्यम से निर्वहन और चूषण पाइपलाइनों से जुड़ा हुआ है।
जब पंप आवरण पूरी तरह से चूषण पाइपलाइन से तरल से भर जाता है, इलेक्ट्रिक मोटर से प्ररित करनेवाला के घूर्णन के साथ, ब्लेड के बीच तरल, प्ररित करनेवाला के चैनलों में, केंद्र से, उस पर केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत , परिधि में फेंक दिया जाता है। इस मामले में, पहिया के मध्य भाग में एक वैक्यूम बनाया जाता है, और परिधि पर दबाव बढ़ जाता है।
जब दबाव बढ़ जाता है, तरल पंप से दबाव पाइप में बहने लगेगा। यह आवास के अंदर एक निर्वात पैदा करेगा।
इसकी क्रिया के तहत, तरल एक साथ सक्शन पाइप से पंप तक प्रवाहित होना शुरू हो जाएगा। तो तरल को लगातार सक्शन लाइन से दबाव रेखा तक आपूर्ति की जाती है।
केन्द्रापसारक पम्प हैं:

  • एकल-चरण, जिसमें एक प्ररित करनेवाला होता है।
  • मल्टीस्टेज, कई इम्पेलर हैं।

इसके अलावा, ऑपरेशन का सिद्धांत सभी मामलों में समान है। तरल, उस पर केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, जो घूर्णन प्ररित करनेवाला के कारण विकसित होता है, चलना शुरू हो जाता है।

केन्द्रापसारक पम्पों को कैसे वर्गीकृत किया जाता है

केन्द्रापसारक पम्पों के वर्गीकरण के लिए दिशानिर्देशों में शामिल हैं:

  • चरणों या प्ररित करने वालों की संख्या:
  1. एकल-चरण पंप;
  2. मल्टीस्टेज, कई पहियों के साथ।
  • अंतरिक्ष में पहियों के धुरा का स्थान:
  1. क्षैतिज;
  2. खड़ा।
  • दबाव:
  1. कम दबाव, 0.2 एमपीए तक;
  2. औसत, 0.2 से 0.6 एमपीए तक;
  3. उच्च, 0.6 एमपीए से अधिक।
  • कार्यशील तत्व को तरल आपूर्ति करने की विधि:
  1. एक तरफा प्रवेश द्वार के साथ;
  2. डबल इनलेट या डबल सक्शन;
  3. बंद किया हुआ;
  4. अर्द्ध बंद।
  • केस कनेक्टर विधि:
  1. क्षैतिज;
  2. ऊर्ध्वाधर कनेक्टर।
  • कार्य क्षेत्र से शरीर के चैनल में तरल निकालने की विधि:
  1. सर्पिल। यहां, तरल को तुरंत सर्पिल चैनल में बदल दिया जाता है;
  2. कंधे की हड्डी इस मामले में, तरल पहले एक विशेष उपकरण से गुजरता है, जिसे गाइड वेन कहा जाता है और ब्लेड के साथ एक स्थिर पहिया होता है।
  • गति कारक:
  1. कम गति वाले पंप;
  2. सामान्य;
  3. तीव्र गति।
  • कार्यात्मक उद्देश्य:
  1. पानी के पाइप के लिए;
  2. सीवरेज;
  3. क्षारीय;
  4. तेल;
  5. थर्मोरेगुलेटरी और कई अन्य।
  • मोटर कनेक्शन विधि:
  1. ड्राइव, सिस्टम में गियरबॉक्स या चरखी है;
  2. युग्मन के माध्यम से विद्युत मोटर से कनेक्शन।
  • पंप दक्षता।
  • जिस तरह से पंप पानी की सतह के संबंध में स्थित है:
  1. सतही;
  2. गहरा;
  3. पनडुब्बी

डिवाइस के प्ररित करनेवाला की विशेषताएं

सुझाव: घिसे हुए इम्पेलर को समय पर बदलने से सेंट्रीफ्यूगल पंप का जीवनकाल बढ़ जाएगा।


प्ररित करनेवाला शाफ्ट की घूर्णी ऊर्जा को दबाव में परिवर्तित करता है, जो डिवाइस के आवास के अंदर बनाया जाता है, जहां द्रव को पंप किया जाता है। निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार एक केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करनेवाला की हाइड्रोडायनामिक गणना प्ररित करनेवाला के बहने वाले या आंतरिक और बाहरी हिस्सों के आकार, आकार और ब्लेड की संख्या निर्धारित करने के लिए की जाती है।
आप इस लेख में वीडियो में तत्व की गणना कैसे की जाती है, इसके बारे में अधिक जान सकते हैं।

पहिया का आकार और उसके संरचनात्मक आयाम तत्व को आवश्यक यांत्रिक शक्ति और विनिर्माण क्षमता प्रदान करते हैं:

  • उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्राप्त करने की क्षमता।
  • मशीनिंग प्रक्रिया का निरंतर पालन सुनिश्चित करें।

सामग्री चुनते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को उस पर लगाया जाना चाहिए:

  • जंग के लिए प्रतिरोधी।
  • पंप किए गए तरल के तत्वों के लिए रासायनिक प्रतिरोध।
  • डिवाइस के संचालन के आवश्यक मोड का प्रतिरोध।
  • पासपोर्ट विशेषताओं के अनुसार लंबी सेवा जीवन।

सबसे अधिक बार, प्ररित करनेवाला के निर्माण के लिए ग्रेड SCH20 - SCH40 का कच्चा लोहा लिया जाता है।
खतरनाक रसायनों और संक्षारक मीडिया के साथ काम करते समय, केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करनेवाला और आवरण स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। गहन मोड में डिवाइस के संचालन के लिए, जिसमें शामिल हैं: लंबे समय तक स्विचिंग; पम्पिंग तरल में यांत्रिक अशुद्धियाँ होती हैं; उच्च सिर, क्रोम कच्चा लोहा ICHH पहियों के निर्माण के लिए लिया जाता है, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है।

प्ररित करनेवाला कैसे चालू करें

ऑपरेशन के दौरान, कभी-कभी पंपों की विशेषताओं को विशिष्ट परिस्थितियों में अनुकूलित करना आवश्यक होता है। इस मामले में, पहिया के बाहरी व्यास डी 2 को ट्रिम करके कम करना सबसे अच्छा है। (चित्र एक)।

चावल। 1. डिवाइस के प्ररित करनेवाला के संशोधन की योजना
ए) केन्द्रापसारक
बी) अक्षीय
केन्द्रापसारक पंपों के काम करने वाले तत्वों को ट्रिम करते समय, समानता समीकरणों का उपयोग करके पंप मापदंडों में परिवर्तन की गणना लगभग की जा सकती है:

  • जहां क्यू नाममात्र फ़ीड है;
  • एच - सिर;
  • एन - शक्ति;
  • डी 2 - बाहरी व्यास (पहिया को ट्रिम करने से पहले);
  • क्यू ', एच', एन ', डी' 2 समान पदनाम, ट्रिमिंग के बाद।

अंजीर में। 2 पहिया के काम करने के आयामों को उसके मोड़ के अंत के बाद दिखाता है। जैसा कि आप देख सकते हैं, इस प्रक्रिया के बाद, इस प्रकार के पंपों के लिए प्रवाह और सिर का काफी विस्तार होता है।

n s = 60 ... 120 वाले उपकरणों के लिए प्रारंभिक 10 ... 15% से व्यास में कमी से दक्षता व्यावहारिक रूप से प्रभावित नहीं होती है। एनएस में अधिक वृद्धि के साथ, दक्षता में कमी महत्वपूर्ण होगी, जैसा कि अंजीर से देखा जा सकता है। 3.

अक्षीय पंपों के लिए एक तत्व को ट्रिम करते समय पैरामीटर कैसे बदलते हैं, इसकी गणना सूत्रों का उपयोग करके की जा सकती है:

  • जहां क्यू नाममात्र फ़ीड है;
  • एच - सिर;
  • डी 2 - तत्व का बाहरी व्यास;
  • डी झाड़ी का व्यास है (पहिया को ट्रिम करने से पहले);
  • क्यू ', एच', डी '2 - ट्रिमिंग के बाद वही पदनाम।

प्ररित करनेवाला को एक ही ब्लेड और एक बड़े झाड़ी व्यास के साथ एक दूसरे के साथ बदलकर अक्षीय पंप की प्रवाह दर को भी कम किया जा सकता है। इस मामले में, पंप की दबाव विशेषता सूत्रों के अनुसार पुनर्गणना की जाती है: जहां डी 'आस्तीन का बड़ा व्यास है।
केन्द्रापसारक पम्पों के लिए (देखें।

चावल। 5. पंप प्ररित करनेवाला ब्लेड बदलने की योजना

युक्ति: इस तरह के संचालन करते समय, एक नया उपकरण खरीदते समय एक केन्द्रापसारक पंप की कीमत काफी कम हो जाएगी।

अच्छी स्थिति में केन्द्रापसारक पंपों के उपयोग से उनकी सेवा का जीवन बढ़ जाता है, जिससे तरल पंप करने की लागत में काफी कमी आती है।

2.1. प्ररित करनेवाला उपकरण

चित्रा 4 एक केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करनेवाला के अनुदैर्ध्य खंड (शाफ्ट अक्ष के साथ) को दर्शाता है। पहिए के इंटर-ब्लेड चैनल दो आकार के डिस्क 1, 2 और कई ब्लेड 3 से बनते हैं। डिस्क 2 को मुख्य (अग्रणी) कहा जाता है और हब 4 के साथ एक अभिन्न अंग बनाता है। हब एक कठोर फिट के लिए कार्य करता है पंप शाफ्ट पर पहिया 5. डिस्क 1 को कवरिंग या पूर्वकाल कहा जाता है। यह पंप ब्लेड के साथ अभिन्न है।

प्ररित करनेवाला को निम्नलिखित ज्यामितीय मापदंडों की विशेषता है: प्ररित करनेवाला में द्रव प्रवाह के इनलेट डी 0 का व्यास, ब्लेड से इनलेट डी 1 और आउटलेट डी 2 का व्यास, शाफ्ट का व्यास डी इन और हब डी सेंट, हब एल सेंट की लंबाई, इनलेट बी 1 और आउटलेट बी 2 पर ब्लेड की चौड़ाई।

डी एसटीडी इन

एल कला

चित्र 4

2.2. पहिए में द्रव के प्रवाह की किनेमेटिक्स। वेग त्रिभुज

प्ररित करनेवाला को अक्षीय दिशा में तरल की आपूर्ति की जाती है। द्रव का प्रत्येक कण परम वेग से गमन करता है।

एक बार ब्लेड के बीच की जगह में, कण एक जटिल गति में भाग लेते हैं।

पहिया के साथ घूमने वाले एक कण की गति को परिधीय (पोर्टेबल) वेग u के वेक्टर की विशेषता है। यह गति स्पर्शरेखा रूप से घूर्णन के वृत्त की ओर निर्देशित होती है या घूर्णन की त्रिज्या के लंबवत होती है।

कण भी पहिए के सापेक्ष गति करते हैं, और इस गति को सापेक्ष वेग w के वेक्टर द्वारा ब्लेड की सतह पर स्पर्शरेखा रूप से निर्देशित किया जाता है। यह गति ब्लेड के सापेक्ष द्रव की गति को दर्शाती है।

तरल कणों की गति का पूर्ण वेग परिधि और सापेक्ष वेग के वैक्टर के ज्यामितीय योग के बराबर होता है

सी = डब्ल्यू + यू।

ये तीन वेग वेग त्रिकोण बनाते हैं जिन्हें इंटर-ब्लेड चैनल में कहीं भी बनाया जा सकता है।

प्ररित करनेवाला में द्रव प्रवाह की गतिकी पर विचार करने के लिए, ब्लेड के इनलेट और आउटलेट किनारों पर वेग त्रिकोण बनाने की प्रथा है। चित्रा 5 पंप प्ररित करनेवाला का एक क्रॉस-सेक्शन दिखाता है, जिस पर इंटर-ब्लेड चैनलों के इनलेट और आउटलेट पर वेग त्रिकोण प्लॉट किए जाते हैं।

डब्ल्यू 2β 2

चित्र 5

वेग त्रिभुजों में, कोण α निरपेक्ष और परिधीय वेग के वैक्टर के बीच का कोण है, β परिधीय वेग वेक्टर के सापेक्ष और व्युत्क्रम निरंतरता के वेक्टर के बीच का कोण है। कोण β1 और β2 को वेन एंट्री और एक्जिट एंगल कहा जाता है।

तरल का परिधीय वेग है

यू = 60 डीएन,

जहां n प्ररित करनेवाला की गति है, आरपीएम।

तरल प्रवाह का वर्णन करने के लिए यू और आर के साथ वेगों के अनुमानों का भी उपयोग किया जाता है। यू के साथ प्रक्षेपण परिधीय गति की दिशा में पूर्ण गति का प्रक्षेपण है, आर के साथ - त्रिज्या (मेरिडियल गति) की दिशा में पूर्ण गति का प्रक्षेपण।

वेग त्रिभुजों से यह निम्नानुसार है

с1 u = с1 cos α 1,

с2 u = с2 cos α 2,

1r के साथ = 1sin α 1 के साथ,

सी 2आर = सी 2सिन α 2।

प्ररित करनेवाला के बाहर वेग त्रिभुज बनाना अधिक सुविधाजनक है। इसके लिए, एक समन्वय प्रणाली का चयन किया जाता है जिसमें ऊर्ध्वाधर दिशा त्रिज्या की दिशा के साथ मेल खाती है, और क्षैतिज - परिधीय गति की दिशा के साथ। फिर, चयनित समन्वय प्रणाली में, प्रवेश (ए) और निकास (बी) त्रिकोण का रूप चित्र 6 में दिखाया गया है।

2r . के साथ

चित्र 6

वेग त्रिकोण सुपरचार्जर व्हील के आउटलेट पर सैद्धांतिक द्रव सिर की गणना करने के लिए आवश्यक वेगों और वेगों के अनुमानों को निर्धारित करना संभव बनाते हैं।

एच टी = यू2 सी2 यू जी - यू1 सी1 यू।

इस व्यंजक को यूलर समीकरण कहते हैं। वास्तविक सिर अभिव्यक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है

एच = μ ηg एच टी,

जहां ब्लेड की परिमित संख्या को ध्यान में रखते हुए गुणांक है, g हाइड्रोलिक दक्षता है। अनुमानित गणना में, µ 0.9. इसके अधिक सटीक मूल्य की गणना स्टोडोला सूत्र का उपयोग करके की जाती है।

2.3. प्ररित करने वालों के प्रकार

प्ररित करनेवाला का डिज़ाइन गति गुणांक n s द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो पंपिंग उपकरणों के लिए एक समानता मानदंड है और इसके बराबर है

एन क्यू एन एस = 3.65 एच 3 4।

गति गुणांक के मूल्य के आधार पर, प्ररित करने वालों को पांच मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जो चित्र 7 में दिखाए गए हैं। दिए गए प्रत्येक प्रकार का प्ररित करनेवाला पहिया के एक निश्चित आकार और अनुपात D 2 / D 0 से मेल खाता है। छोटे क्यू और बड़े एच के लिए, एन एस के छोटे मूल्यों के अनुरूप, पहियों में एक संकीर्ण प्रवाह गुहा होता है और सबसे बड़ा अनुपात डी 2 / डी 0 होता है। क्यू में वृद्धि और एच में कमी (एन एस बढ़ जाती है) के साथ, पहिया की क्षमता बढ़नी चाहिए, और इसलिए इसकी चौड़ाई बढ़ जाती है। विभिन्न प्रकार के पहियों के लिए गति अनुपात और अनुपात D 2 / D 0 तालिका में दिए गए हैं। 3.

चित्र 7

टेबल तीन

पहियों के लिए गति अनुपात और डी 2 / डी 0 अनुपात

अलग गति

पहिया प्रकार

गुणांक था

डी 2 / डी 0 अनुपात

रैखिकता n s

धीमी गति से चलती

40 80

साधारण

80 150

स्पीड

तेज़

150 300

1.8 1.4

विकर्ण

300 500

1.2 1.1

500 1500

2.4. एक केन्द्रापसारक पम्प के प्ररित करनेवाला की गणना के लिए सरलीकृत विधि

पंप का प्रदर्शन, सक्शन और डिस्चार्ज तरल पदार्थ की सतहों पर दबाव और पंप से जुड़ी पाइपलाइनों के पैरामीटर सेट हैं। कार्य एक केन्द्रापसारक पंप के प्ररित करनेवाला की गणना करना है, और इसमें प्रवाह गुहा में इसके मुख्य ज्यामितीय आयामों और वेगों की गणना शामिल है। अधिकतम चूषण सिर निर्धारित करना भी आवश्यक है, जो पंप के गुहिकायन मुक्त संचालन को सुनिश्चित करता है।

गणना पंप के डिजाइन प्रकार की पसंद से शुरू होती है। एक पंप का चयन करने के लिए, उसके सिर एच की गणना करना आवश्यक है। ज्ञात Н और क्यू के अनुसार, कैटलॉग या साहित्य स्रोतों में दी गई पूर्ण व्यक्तिगत या सार्वभौमिक विशेषताओं का उपयोग करके (उदाहरण के लिए, एक पंप का चयन किया जाता है। पंप शाफ्ट के रोटेशन स्पीड का चयन किया जाता है।

पंप प्ररित करनेवाला के डिजाइन प्रकार को निर्धारित करने के लिए, गति गुणांक n s की गणना की जाती है।

पंप की कुल दक्षता η = η m η g η o निर्धारित की जाती है। यांत्रिक दक्षता 0.92-0.96 की सीमा में ली जाती है। आधुनिक पंपों के लिए, का मान 0.85-0.98 की सीमा में है, और g - 0.8-0.96 की सीमा में है।

दक्षता के बारे में अनुमानित अभिव्यक्ति का उपयोग करके गणना की जा सकती है

डी इन = 3 एम (0.2 जोड़ें),

η0 =

1 + ए - 0.66

हाइड्रोलिक दक्षता की गणना करने के लिए, आप फॉर्म का उपयोग कर सकते हैं

g = 1 -

(एलएनडी

− 0,172) 2

जहां डी 1 पी लाइव के अनुरूप इनलेट पर कम व्यास है

प्ररित करनेवाला और

अभिव्यक्ति द्वारा परिभाषित

डी 2 - डी

डी 0 और डी सेंट - क्रमशः, तरल के इनलेट का व्यास

प्ररित करनेवाला में हड्डियाँ और पहिया हब का व्यास। घटा हुआ व्यास D 1p = 4.25 3 Q n के अनुपात से फ़ीड Q और n से संबंधित है।

पंप की बिजली खपत एन के बराबर है = ρ क्यूजीएच । यह M = 9.6 N in / n के अनुपात से शाफ्ट पर अभिनय करने वाले बलाघूर्ण से संबंधित है। इस व्यंजक में, माप की इकाइयाँ n -

पंप शाफ्ट मुख्य रूप से पल एम, साथ ही पार्श्व और केन्द्रापसारक बलों के कारण एक मरोड़ बल के अधीन है। घुमा स्थितियों के अनुसार, शाफ्ट व्यास की गणना सूत्र द्वारा की जाती है

जहां मरोड़ वाला तनाव है। इसका मान सीमा में सेट किया जा सकता है

1.2 · 107 से 2.0 · 107 एन / एम 2 की सीमा में।

हब का व्यास d st = (1.2 1.4) d in के बराबर लिया जाता है, इसकी लंबाई l st = (1 ÷ 1.5) d st के अनुपात से निर्धारित होती है।

पंप व्हील इनलेट का व्यास दिए गए द्वारा निर्धारित किया जाता है

व्यास डी 0 = डी 1 पी = डी 1 पी + डी सेंट (डी 02 - डी सेंट 2) ओ।

प्रवेश कोण, प्रवेश वेग त्रिभुज से ज्ञात होता है। यह मानते हुए कि प्ररित करनेवाला में द्रव के प्रवाह की दर ब्लेड में प्रवेश की दर के बराबर है, और रेडियल प्रविष्टि की स्थिति के तहत भी है, अर्थात। c0 = c1 = c1 r, आप ब्लेड में प्रवेश के कोण के स्पर्शरेखा को निर्धारित कर सकते हैं

तन β1 = सी 1। आप 1

हमले के कोण को ध्यान में रखते हुए, प्रवेश द्वार पर ब्लेड का कोण β 1 एल = β 1 + i। हानि

प्ररित करनेवाला में ऊर्जा हमले के कोण पर निर्भर करती है। पीछे की ओर मुड़े हुए ब्लेड के लिए, हमले का इष्टतम कोण -3 + 4o की सीमा में होता है।

इनलेट ब्लेड की चौड़ाई बड़े पैमाने पर संरक्षण कानून के आधार पर निर्धारित की जाती है

बी 1 = πक्यू μ,

डी 1सी 1 1

जहां µ 1 ब्लेड के किनारों से पहिया के प्रवेश खंड के कसना का गुणांक है। अनुमानित गणना में, μ 1 0.9 लिया जाता है।

दबाव के लिए यूलर समीकरण से इंटर-ब्लेड चैनलों (c1u = 0) में रेडियल प्रविष्टि के साथ, पहिया आउटलेट पर परिधीय गति के लिए एक अभिव्यक्ति प्राप्त कर सकते हैं

सीटीजीβ

सीटीजीβ