यह जानना कि जीभ और नाली कैसे बनाई जाती है मैनुअल राउटर, आप घर पर भी न केवल सुंदर बना सकते हैं, बल्कि यह भी कर सकते हैं विश्वसनीय फर्नीचर, बल्कि विभिन्न लकड़ी की संरचनाएं भी उत्कृष्ट हैं सहनशक्ति. जीभ और नाली प्रणाली न केवल विभिन्न फर्नीचर (टेबल, कुर्सियाँ और अलमारियों) के तत्वों को जोड़ती है, बल्कि फ्रेम को भी जोड़ती है कम ऊँची इमारतें, ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण भार का अनुभव करना।

हैंड राउटर पर टेनन बनाने के लिए लकड़ी की बीम, कई शर्तें पूरी होनी चाहिए:

• वर्कपीस को सुरक्षित रूप से ठीक करें और राउटर के गाइड सोल के संबंध में इसे सही ढंग से उन्मुख करें;
• कटर के कामकाजी हिस्से की ऊंचाई निर्धारित करें ताकि उपकरण वर्कपीस की सतह से आवश्यक मोटाई की सामग्री की एक परत हटा दे।

इस तरह की प्रोसेसिंग करते समय राउटर के लिए सबसे सरल टेनिंग डिवाइस का उपयोग करके भी, आप न केवल इसकी उत्पादकता और परिणाम की गुणवत्ता बढ़ा सकते हैं, बल्कि बना भी सकते हैं तकनीकी प्रक्रियाअधिक सुरक्षित। ऐसे उपकरण का उपयोग करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिसे अपने हाथों से बनाया जा सकता है, ऐसे मामलों में जहां फर्नीचर का उत्पादन एकल प्रतियों में नहीं, बल्कि श्रृंखला में किया जाता है (इस मामले में, शिल्पकार को इसे पूरा करना होता है) एक बड़ी संख्या कीसमान प्रकार और समान प्रकार वाले दोनों के साथ समान संचालन विभिन्न आकारऔर लकड़ी के हिस्सों के आकार)।

उपकरणों का इस्तेमाल

टेनन और खांचे का निर्माण, जिसकी मदद से दो लकड़ी के रिक्त स्थान का कनेक्शन सुनिश्चित किया जाएगा, इसमें एक हैंड राउटर का उपयोग करके बीम या बोर्ड की साइड सतह पर सामग्री का एक नमूना लेना शामिल है। एक ही समय में, सभी ज्यामितीय पैरामीटरभविष्य के कनेक्शन के तत्व.

हैंड राउटर के साथ इस ऑपरेशन को करने के लिए, आप 8 और 12 मिमी दोनों के व्यास वाले शैंक वाले टूल का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में सबसे सार्वभौमिक एक ग्रूव कटर है, जिसका काटने वाला हिस्सा निम्नानुसार काम करता है:

• पार्श्व सतह खांचे की दीवारों और टेनन के किनारों का निर्माण करती है;
• अंतिम पक्ष खांचे के नीचे की प्रक्रिया करता है और टेनन के आधार से आवश्यक मोटाई की सामग्री की एक परत हटा देता है।

तो उपकरण का उपयोग कर रहे हैं इस प्रकार का, आप बीम या बोर्ड की पार्श्व सतह पर टेनन और नाली दोनों बना सकते हैं। इसके अलावा, उनके आकार को काफी विस्तृत श्रृंखला में समायोजित किया जा सकता है।

ऐसे मामलों में जहां कनेक्शन की विश्वसनीयता लकड़ी के हिस्सेउच्च मांगें की जाती हैं, खांचे और टेनन आयताकार आकार में नहीं बनाए जाते हैं, बल्कि "डोवेटेल" नामक आकार में बनाए जाते हैं। इस कॉन्फ़िगरेशन के खांचे और टेनन डोवेटेल कटर का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इस आकार के खांचे और टेनन बनाने की प्रक्रिया को मैन्युअल मिलिंग कटर से करना भी संभव है, लेकिन इन उद्देश्यों के लिए आपको एक अलग डिज़ाइन के उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।

एक टेम्पलेट का उपयोग करके डोवेटेल नमूनाकरण

ताकि किसी बोर्ड या बीम या टेनन में उनकी पार्श्व सतह पर नाली कैसे बनाई जाए, इस सवाल से कोई विशेष कठिनाई न हो, आरामदायक साइड हैंडल, एक विस्तृत गाइड एकमात्र और विकल्प से सुसज्जित बिजली उपकरण का उपयोग करना बेहतर है। कटर को बदलने की प्रक्रिया के दौरान स्पिंडल को मुड़ने से बचाना। इसके अलावा, यह वांछनीय है कि ऐसे उपकरण में एक साइड स्टॉपर हो, जिसके कारण इसके साथ उपयोग किए जाने वाले कटर का ओवरहैंग हमेशा स्थिर रहेगा।

टेनन पिक-अप डिवाइस कैसे बनाएं

मैन्युअल राउटर के साथ लकड़ी के वर्कपीस पर टेनन बनाते समय, इसे किसी भी तरह से अंतरिक्ष में तय नहीं किया जाता है और मैन्युअल रूप से वर्कपीस में लाया जाता है। इसीलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि बिजली उपकरण का उपयोग करते समय, वर्कपीस एक ऐसे उपकरण में हो जो न केवल इसके विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित कर सके, बल्कि इसकी सतह पर बने स्पाइक्स की सटीकता भी सुनिश्चित कर सके।

ऐसे कार्यों से निपटने में सक्षम सबसे सरल उपकरण का डिज़ाइन है:

• कई निश्चित गाइड (निचला, ऊपरी, पार्श्व);
• चलने योग्य बार, जिसके कारण आप नमूना लंबाई को समायोजित कर सकते हैं।

ऐसा उपकरण निर्मित किया जाता है, घटकों के आयामों को निम्नलिखित क्रम में व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है:

1. प्लाईवुड शीट के किनारों के साथ, समान ऊंचाई के ऊर्ध्वाधर पार्श्व तत्व तय किए जाते हैं, जिसके मध्य भाग में कटआउट बनाए जाते हैं।
2. साइड तत्वों पर गाइड स्थापित किए जाते हैं जिसके साथ हैंड राउटर का एकमात्र भाग चलेगा।
3. ऊपरी गाइडों के साथ हैंड राउटर की गति को सीमित करने के लिए, साइड स्ट्रिप्स को उन पर तय किया जाना चाहिए।
4. प्लाईवुड की एक शीट पर, जो डिवाइस के आधार की भूमिका निभाती है, एक चल तत्व स्थापित करना आवश्यक है, जिसकी मदद से वर्कपीस के किनारे के ओवरहैंग की मात्रा को समायोजित किया जाएगा। निर्धारण के लिए, आप एक नियमित थंबस्क्रू या किसी अन्य उपयुक्त फास्टनर का उपयोग कर सकते हैं।

प्रस्तावित डिज़ाइन के उपकरण का निर्माण करते समय निम्नलिखित बातों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• ऊपरी गाइड की ऊंचाई वर्कपीस की मोटाई और लॉकिंग वेज को स्थापित करने के लिए आवश्यक छोटे अंतराल के योग के अनुरूप होनी चाहिए।
• पार्श्व ऊर्ध्वाधर तत्वों में कटआउट इतनी चौड़ाई से बने होते हैं कि यह बनने वाले टेनन की लंबाई को ध्यान में रखता है।

आप लगभग किसी भी प्रकार के हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर के साथ प्रस्तावित डिज़ाइन के उपकरण का उपयोग करके काम कर सकते हैं। आधुनिक मॉडल, जिसके विकल्प उपयोग किए गए उपकरण के कार्य भाग की काटने की गति, फ़ीड दर और ओवरहैंग को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करते हैं।

बीम या बोर्ड की पार्श्व सतह पर डोवेटेल टेनन बनाने के लिए, एक उपकरण का उपयोग किया जाता है जिसे निम्नानुसार निर्मित किया जाता है।

• मल्टी-लेयर प्लाईवुड की एक शीट में एक छेद बनाया जाता है जिससे डोवेटेल कटर का काटने वाला हिस्सा बाहर निकल जाएगा।
• तैयार के नीचे से प्लाईवुड शीटमैनुअल राउटर ठीक हो गया है। ऐसा करने के लिए, आप क्लैंप, स्क्रू या किसी अन्य फास्टनरों का उपयोग कर सकते हैं।
• प्लाईवुड शीट की सतह पर 2.5 सेमी मोटा बोर्ड लगा होता है जिस पर संसाधित होने वाला वर्कपीस एक मार्गदर्शक तत्व के रूप में कार्य करेगा। यह बोर्ड है उपभोग्यऔर एक निश्चित व्यास के कटर के साथ एक बार उपयोग किया जाता है।

इस तरह के उपकरण को दो कुर्सियों के बीच स्थापित किया जा सकता है या इसे रखने के लिए अधिक सुविधाजनक और विश्वसनीय डिज़ाइन का उपयोग किया जा सकता है।

बारों और बोर्डों पर टेनन बनाना

मैन्युअल राउटर और ऊपर वर्णित डिवाइस के लिए लकड़ी को मर्ज करने के लिए कटर का उपयोग करके, प्रसंस्करण निम्नलिखित अनुक्रम में किया जाता है।

• संसाधित होने वाला भाग निचले संदर्भ तल पर रखा गया है।
• जिस हिस्से पर टेनन बनेगा, उसका किनारा ऊपरी गाइड के कटआउट में रखा जाता है और इसमें तब तक आगे बढ़ाया जाता है जब तक कि यह डिवाइस के चल तत्व पर नहीं रुक जाता।
• गतिमान तत्व आवश्यक स्थिति में स्थिर है।
• वेज तत्व का उपयोग करके, भाग के ऊपरी तल को ऊपरी गाइडों के विरुद्ध दबाया जाता है।
• ऊपरी गाइडों पर एक हैंड राउटर रखा गया है।
• राउटर पर लगे टूल का उपयोग करके, पेड़ को सबसे पहले बनने वाले टेनन के एक तरफ से हटा दिया जाता है।
• एक तरफ से प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस को पलट दिया जाता है और टेनन का दूसरा पक्ष बनता है।

यहां तक ​​कि इतने सरल उपकरण का उपयोग करके भी प्रसंस्करण किया जा सकता है हाथ काटने वालेके साथ जीभ और नाली का संबंध उच्च सटीकताऔर उत्पादकता.

काम शुरू करने से पहले, ऐसे उपकरण को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। यह निम्नलिखित एल्गोरिथम का उपयोग करके किया जा सकता है।

• हैंड राउटर में स्थापित उपकरण को तब तक नीचे उतारा जाता है जब तक कि वह बेस प्लाईवुड की सतह के संपर्क में न आ जाए।
• भाग की मोटाई मापी जाती है।
• वर्कपीस की मोटाई को 4 से विभाजित किया गया है। परिणाम वह दूरी होगी जिसके द्वारा कटर को आधार सतह से ऊपर उठाना आवश्यक है।

के लिए स्लॉटेड धागाऔर काटने का कार्य छोटे भागआरा का उपयोग लकड़ी, प्लाईवुड, प्लेक्सीग्लास, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों से किया जाता है विभिन्न डिज़ाइनऔर प्रकार. ये मैनुअल ("अग्रणी"), मैकेनिकल और हो सकते हैं इलेक्ट्रिक आरा. विभिन्न पत्रिकाओं ने एक इलेक्ट्रिक मोटर और यहां तक ​​कि एक इलेक्ट्रिक ड्रिल द्वारा संचालित घरेलू जिग्स मशीनों के चित्र प्रदान किए। घर का बना कैसे बनाये आरा मशीनइस लेख को पढ़ें.

टेबलटॉप जिगसॉ का उपयोग करके आप घर पर फर्नीचर, सुंदर पैटर्न वाली अलमारियां और बहुत कुछ बना सकते हैं। तंत्र आपको लकड़ी, प्लास्टिक और घने फोम सामग्री से चिकने और घुमावदार हिस्सों को काटने की अनुमति देता है। घरेलू उपकरण के लिए आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करने के लिए, एक उपयुक्त डिज़ाइन का सावधानीपूर्वक चयन करना आवश्यक है।

डिजाइन और तकनीकी विशेषताएं

आरा मशीन के किसी भी मॉडल के उपकरण में आवश्यक रूप से शामिल हैं:

• देखा;
• क्रैंक असेंबली;
• ड्राइव इकाई;
• तनाव उपकरण देखा;
• डेस्कटॉप;
• सहायक तंत्र.

संसाधित की जाने वाली सामग्री को कार्य मेज पर रखा जाता है। कुछ मॉडल सुसज्जित हैं घूमने वाला उपकरण, सतह का ढलान बदलना। सामग्री को अपने हाथों से चिह्नित करना आसान बनाने के लिए, सतह पर ग्रेजुएशन लगाए जाते हैं।

टेबल का आकार जितना बड़ा होगा, आप उतना लंबा कट लगा सकते हैं। औसतन, यह आंकड़ा 30 - 40 सेमी है।

घरेलू उपयोग के लिए ड्राइव पावर डेस्कटॉप मशीनलगभग 150 W है.

क्रैंक असेंबली ड्राइव की घूर्णी गति को प्रत्यावर्ती गति में परिवर्तित करती है और इसे आरा तक पहुंचाती है। औसतन, प्रति मिनट आरा ब्लेड कंपन की आवृत्ति 800 - 1000 है। ऊर्ध्वाधर गति का आयाम 5 सेमी से अधिक नहीं है, कुछ मॉडल आपको सामग्री के गुणों के आधार पर गति की गति का चयन करने की अनुमति देते हैं।

फ़ाइल हाथ की आरालकड़ी, प्लास्टिक के साथ काम कर सकते हैं जिसकी मोटाई 10 सेमी से अधिक नहीं है, जिसकी लंबाई 35 सेमी तक है अलग - अलग प्रकारफ़ाइलों की सामग्री और कार्य अलग-अलग होते हैं, उनकी चौड़ाई 2 - 10 मिमी होती है।

एक मैनुअल टेंशन डिवाइस आरा ब्लेड को एकसमान काटने के लिए सुरक्षित करता है, इसमें स्क्रू या लीफ स्प्रिंग होते हैं;

मशीनों के प्रकार

संरचनात्मक रूप से, सभी आरा उपकरणों को विभाजित किया जा सकता है:

• कम समर्थन के साथ;
• दोहरे समर्थन के साथ;
• निलंबन पर;
• डिग्री स्केल और स्टॉप के साथ;
• सार्वभौमिक।

सबसे आम कम समर्थन वाले मॉडल हैं। उनका फ्रेम दो हिस्सों में बंटा हुआ है: निचला और ऊपरी। काटने और सफाई करने वाला मॉड्यूल शीर्ष पर स्थित है। नीचे एक नियंत्रण मॉड्यूल, एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक ट्रांसमिशन तंत्र और एक स्विच है। आपको किसी भी आकार की सामग्री की शीट संसाधित करने की अनुमति देता है।

दोहरे समर्थन वाले मॉडल इस मायने में भिन्न हैं कि बिस्तर के ऊपरी आधे हिस्से पर एक अतिरिक्त रेल है। ऐसे उपकरण बड़े आकार के हिस्से बनाने के लिए अच्छे होते हैं। पिछले विकल्प की तुलना में इन्हें स्थापित करना आसान है। दोनों मॉडल आपको 8 सेमी से अधिक मोटी सामग्री को संसाधित करने की अनुमति देते हैं। मशीन कोण और ऊंचाई समायोजन के साथ एक कार्य तालिका के साथ आती है।

निलंबित मशीनें एक अखंड फ्रेम से सुसज्जित नहीं हैं; वे बहुत मोबाइल हैं। प्रसंस्करण के दौरान, सामग्री नहीं, बल्कि कटिंग मॉड्यूल चलता है। कामकाजी मॉड्यूल आमतौर पर अपने हाथों से छत से जुड़ा होता है, इसलिए सामग्री का आकार असीमित है। काटने का उपकरणबिस्तर से स्वतंत्र रूप से हाथ से चलता है, जिससे बहुत जटिल पैटर्न बनते हैं।

डिग्री स्केल और स्टॉप वाली मशीनें चित्र के अनुसार सटीक कार्य के लिए अच्छी होती हैं। डिज़ाइन आपको त्रुटियों से बचने की अनुमति देता है। यूनिवर्सल आरा मशीनें काटने से जुड़े कई ऑपरेशन कर सकती हैं: ड्रिलिंग, पॉलिशिंग, पीस।

स्वयं मशीन बनाना

घर का बना चित्र टेबल आरा: 1 - रॉकिंग इंसर्ट (2 पीसी।), 2 - ईयररिंग (2 पीसी।), 3 - टेबल, 4.6 - स्क्रू, 5 - रॉड, 7 - एक्सेंट्रिक, 8 - बेस, 9 - ईयररिंग एक्सिस, 10 - अपर रॉकर आर्म , 11 - रॉकर एक्सिस, 12 - विंग, 13 - टेंशन स्क्रू क्रॉस मेंबर (2 पीसी), 14 - टेंशन स्क्रू, 15 - रॉकर स्टैंड, 16 - लोअर रॉकर आर्म, 17 - बॉक्स, 18 - डबल-रिब्ड पुली, 19 - इंटरमीडिएट शाफ्ट, 20 - स्टैंड बुशिंग, 21 - टेबल प्लेट, 22 - कवर के साथ बीयरिंग (2 पीसी।), 23 - इलेक्ट्रिक मोटर चरखी।

अपने द्वारा बनाई गई टेबलटॉप मशीन की ड्राइंग में, घटकों की संख्या न्यूनतम रखी जानी चाहिए, ये हैं: एक निश्चित आरी के साथ एक रॉकिंग कुर्सी, एक बिस्तर और एक इलेक्ट्रिक मोटर। आप किसी पुरानी इलेक्ट्रिक मशीन से मोटर ले सकते हैं।

मैनुअल आरा के मालिक अधिक भाग्यशाली होते हैं। आप प्लाईवुड की शीट से एक स्टैंड बना सकते हैं और उसमें एक आरा लगा सकते हैं। अपने हाथों से आरा जोड़ने के लिए, आपको उपकरण के आधार में छेद करना होगा। सबसे सरल मॉडल तैयार है.

अब अधिक जटिल और कार्यात्मक के बारे में। स्टैंड 12 मिमी प्लाईवुड, मोटे प्लास्टिक या टेक्स्टोलाइट से हाथ से बनाया गया है। इसमें एक आधार, इंजन और तंत्र रखने के लिए एक बॉक्स और एक कार्य तालिका शामिल है। दूसरी तरफ हम एक सनकी के साथ एक रॉकिंग कुर्सी रखते हैं। वे बुशिंग बेयरिंग वाली धातु की प्लेट द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। पूरी संरचना को स्क्रू से सुरक्षित किया गया है। मध्यवर्ती शाफ्ट को माउंट करने के लिए, बीयरिंग की एक जोड़ी तैयार करें। एक डबल-स्ट्रैंड धातु चरखी को शाफ्ट पर यथासंभव कसकर रखा जाता है, और स्क्रू कनेक्शन सुरक्षित किया जाता है। आप इसी तरह से सनकी बना सकते हैं.

घुमाव की गति के आयाम को बदलने के लिए, धुरी से कुछ दूरी पर स्थित सनकी निकला हुआ किनारा पर धागे के साथ चार गोल छेद बनाए जाते हैं अलग दूरी. स्क्रू के इंस्टॉलेशन स्थान को बदलकर, रॉकिंग चेयर की गति की सीमा को समायोजित किया जाता है। इसमें एक स्टैंड पर टिका हुआ लकड़ी के घुमाव वाले हथियारों की एक जोड़ी होती है। रॉकर आर्म्स के पिछले सिरों में थ्रू कट्स लगे होते हैं; एक फ़ाइल सामने के सिरों से जुड़ी हुई है और धातु के टिका के कारण चलने योग्य है। बन्धन से पहले, फ़ाइल को खांचे में डाला जाता है कार्य स्थल की सतहमेज़।

फ़ाइल संलग्न करने का तंत्र बहुत महत्वपूर्ण है. उत्पादन के दौरान घर का बना उपकरणउसे अपने ही हाथों से देना चाहिए विशेष ध्यान. रॉकर आर्म इंसर्ट प्लेटें ले जाती हैं स्थायी भारचलते समय, इसलिए उन्हें ग्रोवर स्क्रू और वाशर के साथ कठोरता से तय किया जाता है और कस दिया जाता है। बन्धन बालियों को शिकंजा द्वारा दृढ़ता से संपीड़ित नहीं किया जाना चाहिए, जिससे प्लेट की काज धुरी हिल सके।

रॉकिंग स्टैंड को सामग्री के एक ही टुकड़े से बनाने की सलाह दी जाती है। रॉकर आर्म के लिए ऊपरी तरफ एक नाली बनाई जाती है; दूसरे रॉकर आर्म के लिए निचले सिरे पर एक आयताकार उद्घाटन काटा जाता है। छेद काटना आसान बनाने के लिए, आप स्टैंड को दो भागों में मोड़ सकते हैं।

अपने हाथों से आरा बनाने का वीडियो:

टेनन जोड़ सबसे अधिक टिकाऊ होते हैं (http://www.woodmastermagazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf)।

इसलिए, मैंने हैंड राउटर का उपयोग करके टेनन जोड़ बनाने के लिए एक जिग को इकट्ठा करने का निर्णय लिया।
विचार यह था कि डोमिनोज़ इन्सर्ट टेनन के लिए खांचे को जल्दी और आसानी से काटने के लिए एक उपकरण बनाया जाए, क्योंकि... तैयार समाधान बहुत महंगे हैं।
यह सब एक खोज से शुरू हुआ उपयुक्त विचारइंटरनेट में। इसके बाद, विचार को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करें और अंत में, चित्रों को क्रियान्वित करें।
संचालन सिद्धांत सरल है (अगली फोटो देखें)।

वर्कपीस के किनारे के सापेक्ष खांचे की स्थिति को नीले स्टॉप का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। इसका उपयोग एक विशेष कैबिनेट के रूप में किया जाएगा।
खांचे की चौड़ाई कटर की चौड़ाई के अनुसार निर्धारित की जाती है, खांचे की लंबाई भूरे रंग की कुंडी की स्थिति से निर्धारित होती है।
काला भाग 40 मिमी चौड़ी कॉपी आस्तीन है जो परिणामी खांचे में फिट बैठता है।

अगला है सामग्री की खोज. मुझे 6 मिमी ड्यूरेलुमिन शीट से जिग बनाना एक अच्छा विचार लगा। हालाँकि, शायद, इसे किसी भी शीट सामग्री से बनाया जा सकता है - प्लाईवुड, प्लेक्सीग्लास, टेक्स्टोलाइट। स्थानीय पोल्ट्री बाजार और स्थानीय धातु संग्रह स्थलों पर उपयुक्त ड्यूरालुमिन शीट की खोज से कोई परिणाम नहीं मिला: "उपयुक्त टुकड़े कभी-कभी फिसल जाते हैं, लेकिन अब वे नहीं हैं और यह पता नहीं है कि वे बाद में कब वापस आएंगे।" हम इसे धातु के गोदामों में ढूंढने में कामयाब रहे आवश्यक सामग्री. उन्होंने इसे आकार में काटने की भी पेशकश की, लेकिन समस्या यह है कि उन्हें पूरी शीट लेनी होगी। और यह, सबसे पहले, महंगा है, और दूसरी बात, मुझे शीट के शेष 70% के साथ क्या करना चाहिए।
परिणामस्वरूप, मुझे इंटरनेट पर खुदरा बिक्री के लिए D16T ड्यूरालुमिन शीट बेचने वाला एक व्यक्तिगत उद्यमी मिला। http://dural16.ru/. शायद किसी को यह उपयोगी लगेगा.
आप उनसे ड्यूरेलुमिन शीट का एक टुकड़ा ऑर्डर कर सकते हैं सही आकारऔर आवश्यक मोटाई. लेकिन यहां भी सब कुछ सहज नहीं है. यदि आप पूरी शीट नहीं, बल्कि एक हिस्सा लेते हैं, तो एक गंभीर मार्कअप है।
मैंने उनसे 4130 रूबल के लिए 6 मिमी की मोटाई के साथ एक उपयुक्त ड्यूरालुमिन शीट 800×500 खरीदी, यानी। 614.58 रूबल प्रति किलोग्राम। हाँ, काफ़ी।

सामग्री की खोज के समानांतर, टर्नर-मिलिंग मशीन की खोज शुरू हुई। अखिल रूसी के एक जोड़े के माध्यम से पहना विषयगत मंचसाथी देशवासियों की तलाश में. परिणामस्वरूप, मुझे कुछ दर्जन खाते मिले जिन पर मैंने व्यक्तिगत संदेश भेजे थे। इनमें से आठ लोगों ने जवाब दिया, जिन्हें बाद में मैंने काम की लागत के बारे में प्रश्न के साथ चित्र भेजे। मेरी सामग्री के साथ काम करने के लिए मूल्य सीमा महत्वपूर्ण थी - दो से आठ हजार रूबल तक।

जैसा कि मैंने ऊपर कहा, ऐसा टेनन कटर किसी भी शीट सामग्री से बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्लेक्सीग्लास, पीसीबी या प्लाईवुड से। इस मामले में, आप एक साधारण हाथ मिलिंग कटर से काम चला सकते हैं। मैंने अपना टेनन कटर ड्यूरालुमिन से बनाने का निर्णय लिया, इसलिए मुझे विशेषज्ञों की ओर रुख करना पड़ा। यह उनके लिए था कि सटीक चित्र ऐसे आयामों के साथ बनाए गए थे जो कुछ लोगों के लिए अनावश्यक और जटिल लग सकते हैं (हालांकि करीब से जांच करने पर यह स्पष्ट हो जाता है कि यह मामला नहीं है)। इन आयामों को राउटर के किनारे के आयामों और एक विशिष्ट कॉपी स्लीव के अनुसार चुना जाता है।
ड्यूरालुमिन से बनाना सर्वोत्तम नहीं है सस्ता समाधानसामग्री की लागत और काम की लागत दोनों के संदर्भ में, लेकिन यह मेरे लिए उपयुक्त है। यह देखना दिलचस्प है कि जिस उत्पाद की आपने कल्पना की थी और उसे 3डी में चित्रित किया था, वह कैसे मूर्त रूप लेता है और एक वास्तविक उत्पाद बन जाता है।

जैसा कि हम अगली फोटो में देखते हैं, तैयार उत्पादबहुत सरल। इसे असेंबल करते समय मुझे एक अप्रत्याशित कठिनाई का सामना करना पड़ा। तथ्य यह है कि मूल डिज़ाइन में प्लेटें काउंटरसंक हेड के साथ एल्यूमीनियम रिवेट्स से जुड़ी होती हैं।
यह पता चला कि बिक्री पर ऐसे रिवेट्स ढूंढना कोई मामूली काम नहीं है। वे न केवल सामान्य हार्डवेयर स्टोर में उपलब्ध हैं, बल्कि अत्यधिक विशिष्ट हार्डवेयर स्टोर में भी उपलब्ध हैं। मुझे प्लेटों को नियमित ब्लाइंड रिवेट्स से जोड़ना था।

डिज़ाइन का सबसे चालाक तत्व वापस लेने योग्य जीभ है, जो टेनन के लिए खांचे की लंबाई को समायोजित करता है। पूरी चाल सिर्फ डोवेटेल को समायोजित करने की जरूरत है। अन्यथा इसके निर्माण में कोई कठिनाई नहीं आती। इसे छोटा करने के लिए, मुख्य प्लेट में एक नहीं, बल्कि दो छेद बनाए जाते हैं, जिसमें खांचे के आवश्यक आकार के आधार पर एक फिक्सिंग बोल्ट डाला जाता है।
इस मामले में, जीभ पर खांचे की स्थिति को इस तरह से चुना जाता है कि, जीभ की किसी भी स्थिति में, राउटर का एकमात्र लॉकिंग विंग नट के खिलाफ आराम नहीं करता है।

टेनन कटर को जोड़ने के लिए, मैंने 21 मिमी प्लाईवुड से एक कैबिनेट इकट्ठा किया, जो निम्नलिखित फोटो में दिखाया गया है। कैबिनेट के ऊपरी हिस्से में एम10 बोल्ट के साथ प्लेट को बन्धन के लिए दो समानांतर खांचे हैं, सामने के हिस्से में क्लैंप का उपयोग करके टेनिंग मशीन पर वर्कपीस को ठीक करने के लिए एक छेद है।

कैबिनेट को आवश्यक कठोरता देने के लिए, मैंने अंदर एक अतिरिक्त क्रॉसबार बनाया।

असेंबली के बाद हमें ऐसी डिवाइस मिलती है। स्थापना से पहले, मैंने पहले राउटर सोल और वर्कपीस के संपर्क में आने वाली धातु की सतहों को 120 और 240 सैंडपेपर का उपयोग करके मैट किया।

प्लेट के नीचे मैंने ड्यूरालुमिन की एक पट्टी कैबिनेट से जोड़ दी। यह पट्टी क्लैंप का उपयोग करके वर्कपीस को टेनन आरी से जोड़ने की संभावनाओं का विस्तार करती है।

अभी तक मुझे अपने टेनन कटर का वास्तविक परीक्षण करने का अवसर नहीं मिला है, लेकिन मुझे लगता है कि यह काम करेगा। मैं सम्मिलित स्पाइक्स बनाऊंगा, इस तथ्य के बावजूद कि आप उन्हें तैयार (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) स्वयं खरीद सकते हैं। फिर भी, एक स्पाइक की कीमत लगभग 10 रूबल है - थोड़ा महंगा।

विशेषताएँ:
आयाम - 250x440x112 मिमी
वज़न - लगभग 5 किलोग्राम
अधिकतम. कटर का व्यास - 37 मिमी
अधिकतम. नाली की लंबाई - 154 मिमी
राउटर के नीचे बेस की मोटाई 12 मिमी है

इस टेनन कटर का उपयोग करके मैंने बनाया

टेनन कटर का उपयोग करके आप टेनन डालने के लिए खांचे बना सकते हैं सही जगह मेंकारतूस

यदि वर्कपीस को टेनिंग आरी से सुरक्षित करना संभव नहीं है, तो टेनिंग सॉ के चल भाग को हटा दिया जाता है और वर्कपीस से जोड़ दिया जाता है।

यदि लंबे वर्कपीस के सिरों को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो टेनन कटर को इसके किनारे पर रखा जा सकता है।

टेनन कटर का उपयोग करना काफी सुविधाजनक है और परिणाम काफी उच्च गुणवत्ता वाला है।

पी.एस.टिप्पणियों में उन्होंने मुझे इन चित्रों के अनुसार बने एक और टेनन कटर के बारे में लिखा। मूल संदेश नीचे पाया जा सकता है। मैं सिर्फ एक सारांश दूंगा:
... विभिन्न मास्टर्स से संपर्क करने की कोई आवश्यकता नहीं है। मैंने आपके चित्र के अनुसार एक दिन में 4 मिमी मोटी एल्युमीनियम शीट से टेनन कटर बनाया। 4 मिमी सबसे अधिक है सर्वोत्तम विकल्पइसे स्वयं बनाने के लिए. मैंने एक हैंड राउटर, एक गोलाकार आरी, एक फ़ाइल और एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग किया। मैंने नीचे की तरफ प्लाईवुड बेड पर एक और एल्युमीनियम प्लेट लगा दी है। मिल्ड हिस्से को ऊपर और नीचे की प्लेटों के खिलाफ दबाकर इस तरह बांधना बेहतर है... एल्युमीनियम अच्छी तरह से कटता है परिपत्र देखाऔर कम गति पर एक मैनुअल मिलिंग कटर। धातु के लिए 8 मिमी कटर से पिसाई...

मैं यह जोड़ना चाहूँगा कि यह एक बहुत अच्छा अनुभव था। स्वनिर्मितटेनन कटर, आपके अनुभव के लिए धन्यवाद।

यहां तक ​​कि एक छोटी सी अशुद्धि, जो टेनन की संख्या से गुणा हो जाती है, टेनन जोड़ को बर्बाद कर सकती है, जिसे निर्माण के लिए सबसे सनकी में से एक माना जाता है। नीचे वर्णित फिक्स्चर सटीक और प्रदान करता है तेजी से उत्पादनबक्सों के लिए टेनन कनेक्शन। इसके अलावा, एक ही डिवाइस की मदद से आप स्पाइक्स बना सकते हैं विभिन्न आकार.

डिवाइस में तीन मुख्य भाग होते हैं - एक आधार, जो मिलिंग टेबल पर क्लैंप से जुड़ा होता है, एक ऊर्ध्वाधर स्टॉप के साथ एक चल स्लाइड, और विभिन्न आकारों के टेनन बनाने के लिए प्रतिस्थापन योग्य पैड। इस उपकरण के सभी हिस्से 19 मिमी मोटे बर्च प्लाईवुड और दृढ़ लकड़ी से बने हैं। भागों को बस एक साथ चिपका दिया जाता है। आधार की लंबाई चौड़ाई पर निर्भर करती है मिलिंग टेबल. दाहिने किनारे से कटर की धुरी तक की दूरी मापें। मापने के लिए, स्कर्वी में एक वी-आकार का कटर डालें। कटर की नुकीली नोक घूर्णन की धुरी पर बिल्कुल स्थित होती है। आधार की लंबाई निर्धारित करने के लिए परिणामी आकार में 70 मिमी जोड़ें (हमारे मामले में - 356 मिमी)। फिर चित्र में दिखाए गए उपकरण को बनाएं।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्लाइड आसानी से आधार के साथ स्लाइड करती है, संयोजन करते समय, आधार और स्लाइड के बीच कागज के टुकड़े डालकर एक छोटा सा अंतर प्रदान करें। यदि आप विभिन्न आकारों के स्टड बनाने के लिए जिग का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो कई विनिमेय पैड बनाएं। भिन्न आकार में बदलते समय आपको एक नया पैड स्थापित करना होगा। ट्रिम में टी-स्लॉट बनाने के लिए, पहले एक सीधे बिट का उपयोग करके केंद्र अनुभाग का चयन करें और फिर अंतिम पास बनाने के लिए टी-बिट का उपयोग करें।

आंखों और टेनन का आकार इस्तेमाल किए गए कटर के व्यास पर निर्भर करता है, लेकिन चूंकि समायोज्य पैड बदले जा सकते हैं, इसलिए आपके पास किसी भी आकार का कटर चुनने का अवसर है। जोड़ों को साफ-सुथरा दिखाने के लिए, यानी पूरे टेनन और आंखों के साथ शुरू और खत्म करने के लिए, भागों की चौड़ाई कटर के व्यास की एक गुणक होनी चाहिए। स्थापित करने के लिए, स्क्रैप से दो परीक्षण टुकड़े बनाएं, जिनकी लंबाई और मोटाई बॉक्स की दीवारों के समान हो, लेकिन बॉक्स की अंतिम ऊंचाई से 3 मिमी अधिक चौड़ी हो।

यहां तक ​​कि छोटे आयामी विचलन भी जोड़ बनाने वाले असंख्य मार्गों में जुड़ जाते हैं। इसलिए, बाद में अप्रिय आश्चर्य से बचने के लिए वर्कपीस पर चौड़ाई में एक छोटा सा मार्जिन छोड़ दें। जोड़ तैयार होने पर आप शेष भत्ते को आसानी से हटा सकते हैं।

अब अपने राउटर टेबल पर जिग इंस्टॉल करें, इसे सेट करें और 12 आसान चरणों में एक बॉक्स बनाएं।

भागों की मोटाई के अनुसार एक कटर का चयन करें, उदाहरण के लिए 6 मिमी मोटी दीवारों में 6 मिमी चौड़े टेनन बनाने के लिए। लेकिन आप कटर ले सकते हैं बड़ा व्यासबड़े स्पाइक्स बनाने के लिए.

जिग के आधार को राउटर टेबल से जोड़ें, राउटर बिट को कटआउट के केंद्र में संरेखित करें। वर्कपीस को आधार पर रखें और कटर ओवरहैंग को सेट करें ताकि यह ऊपर से थोड़ा फैला हुआ हो।

आधार के शीर्ष पर ऊर्ध्वाधर स्टॉप के साथ एक स्लाइड रखें और पैड को सुरक्षित करें, इसके सिरों को स्लाइड के साथ संरेखित करें। ट्रिम में सुराख़ कटआउट बनाने के लिए राउटर बिट का उपयोग करने के लिए स्लाइड को आगे बढ़ाएं।

राउटर टेबल के किनारे से पैड तक की दूरी तय करने के लिए स्क्रैप से एक टी-आकार की पट्टी बनाएं। रेल पर्याप्त ऊंचाई की होनी चाहिए ताकि उसका सिरा ओवरले पर टिका रहे।

दृढ़ लकड़ी से एक टेम्पलेट काटें वर्गाकार खंड, अस्तर के कटआउट में कसकर फिट होना। इसे दो भागों में देखा और ट्रिम को स्थानांतरित करने के लिए उन्हें एक साथ रखा।

क्रॉसबार और स्लैट्स को हटा दें, फिर ट्रिम में दूसरा आईलेट कटआउट बनाएं। पिन स्टॉप को 51 मिमी लंबाई तक ट्रिम करें और इसे ट्रिम के पीछे के साथ नए आईलेट फ्लश में चिपका दें।

सेटिंग्स की जांच करने के लिए, परीक्षण टुकड़े के किनारे को पिन स्टॉप के खिलाफ दबाएं। वर्कपीस में पहली आंख बनाने के लिए स्लाइड को आगे की ओर स्लाइड करें।

पहली आंख को पिन स्टॉप पर रखें और दूसरी आंख को घुमाएं। ऑपरेशन पूरा होने तक जारी रखें, हर बार पिन स्टॉप पर एक नई आंख लगाएं।

आसन्न वर्कपीस के कोने पर पहला कटआउट बनाने के लिए, उसके और पिन स्टॉप के बीच पट्टी का दूसरा भाग डालें। पहला पास बनाने के बाद, पट्टी को एक तरफ रख दें।

पिन स्टॉप के खिलाफ कोने के कटआउट को दबाएं और दूसरा पास बनाएं। कनेक्शन के सभी टेनन और आंखों को क्रमिक रूप से बनाएं। किसी भी अधूरे टेनन को हटाते हुए, बॉक्स के किनारों को अंतिम चौड़ाई तक देखा।

कनेक्शन का ट्रायल असेंबली करें. इसे हाथ से आसानी से जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन अपने वजन से अलग नहीं होना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो सेटिंग्स बदलें।

ग्लूइंग बक्से के लिए मालिकाना क्लैंप आपको टेनन के उभरे हुए सिरों वाले हिस्सों को संपीड़ित करने की अनुमति देते हैं, लेकिन साथ ही पूरे जोड़ पर दबाव वितरित करते हैं।

को टेनन जोड़बक्से दोषरहित बने, इन युक्तियों का पालन करें:

• जोड़ बनाने से पहले, बॉक्स की दीवारों को उस तरह रखें जिस तरह से वे अंततः एक साथ चिपक जाएंगी और निशान लगा दें। उनके अभिविन्यास को भ्रमित करने से बचने के लिए, प्रत्येक दीवार के बाहरी और शीर्ष को चिह्नित करें। याद रखें कि विपरीत दीवारों पर कनेक्शन उसी तरह से बनाया जाना चाहिए।
• ऊपर की ओर सर्पिलाकार कटर न्यूनतम चिप्स के साथ साफ-सुथरा कट देता है। इसके अलावा, ऐसे कटर के संचालन के दौरान काटने वाले बलों को नीचे की ओर निर्देशित किया जाता है, जिससे वर्कपीस को टेबल पर दबाया जाता है और इसे बढ़ने से रोका जाता है।
• लकड़ी पर काम करते समय जिसके फटने का खतरा होता है, वर्कपीस के सामने के किनारे पर किसी भी अतिरिक्त स्क्रैप को सुरक्षित करने के लिए दो तरफा टेप का उपयोग करें।
• स्पाइक्स को हमेशा थोड़ा लंबा बनाएं; बॉक्स को असेंबल करने के बाद उनके उभरे हुए सिरों को पीसकर या कॉपी कटर से आसानी से हटाया जा सकता है। बाहरी टेनन पर चिप्स बनने से रोकने के लिए, उनके खिलाफ लकड़ी या बोर्ड के एक टुकड़े को क्लैंप से दबाएं।
• यदि सीधे टेनन वाले बॉक्स के निचले हिस्से को दीवारों की जीभों में डाला जाना है, तो बॉक्स को सुखाकर इकट्ठा करें, दीवारों को क्लैंप से सुरक्षित करें और एक बेयरिंग के साथ स्लॉटेड कटर का उपयोग करके अंदर से जीभों का चयन करें। फिर नीचे के कोनों पर कटर की त्रिज्या के अनुसार गोलाई बनाएं।
• जोड़ बनाने के 24 घंटे के भीतर बक्सों को चिपका दें। यदि भागों को कई दिनों के लिए छोड़ दिया जाता है, तो टेनन सिकुड़ सकते हैं या सूज सकते हैं, जिससे संयोजन करना मुश्किल या असंभव हो जाएगा।
• चार जोड़ों को एक साथ चिपकाना एक लंबी संख्यास्पाइक्स और लग्स आपको दौड़ने पर मजबूर कर देते हैं। केवल स्टड के अंदरूनी किनारों पर गोंद लगाकर समय बचाएं।

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सहमत हूं, आदर्श को जल्दी और कुशलता से काटना बहुत समस्याग्रस्त है गोल स्पाइकलकड़ी के रिक्त स्थान के सिरों पर गोल खंड. बेशक, जब तक कि आप सीएनसी टेनिंग मशीन के खुश मालिक न हों। उन लोगों के लिए जिनकी दुकान या वर्कशॉप इतनी प्रचुर मात्रा में "पैक" नहीं है, हम पेशकश करते हैं सुंदर तरीकाइस समस्या का समाधान. 15 मिनट में स्क्रैप सामग्री से एक सरल और विश्वसनीय कंडक्टर बनाएं

1. रिक्त

आपको लकड़ी या एमडीएफ के एक छोटे ब्लॉक की आवश्यकता होगी। अनुमानित आयाम 4x4 सेमी का क्रॉस-सेक्शन है, लंबाई लगभग 10 सेमी है, हालांकि, यह सब इच्छित टेनन के व्यास और वर्कपीस के आकार पर निर्भर करता है।

2. वर्कपीस के लिए छेद

ब्लॉक में एक छेद ड्रिल करें जिसका व्यास आपके गोल वर्कपीस के व्यास के बराबर होगा। यदि छेद थोड़ी सी छूट के साथ बाहर आ जाए तो यह बिल्कुल ठीक रहेगा।

एक छोटा सा भत्ता नुकसान नहीं पहुँचाएगा। इससे भविष्य में टेनन काटना आसान हो जाएगा। लेकिन इसे ज़्यादा न करें, अन्यथा आपको प्रतिक्रिया का सामना करना पड़ सकता है।

3. सीमक

प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस को गिरने से रोकने के लिए, आपको एक लिमिटर स्थापित करने की आवश्यकता होगी। ऐसा करने के लिए, अपने ब्लॉक के आधार के बराबर आकार की फाइबरबोर्ड या पतली एमडीएफ से एक प्लेट काट लें। बेशक, आप आधार को लकड़ी के गोंद के साथ ब्लॉक में चिपका सकते हैं, लेकिन इसे आसान बनाना समझ में आता है - इन दोनों हिस्सों को दो तरफा चिपकने वाली टेप से कनेक्ट करें।

4. राउटर की स्थापना

अब टेनन को काटने के लिए अपना राउटर सेट करें। सीधे बिट का प्रयोग करें. स्टॉपर की मोटाई की भरपाई करना याद रखते हुए, अपने टेनन की ऊंचाई निर्धारित करें।

5. स्टॉप को समायोजित करें

राउटर स्टॉप को समायोजित करें ताकि कटर का केंद्र जिग में छेद के केंद्र से मेल खाए

6. नाली को मिलाना

इस स्तर पर, जिग ब्लैंक में एक नाली बनाएं। इसे 2-3 बार में करना बेहतर है। आप स्टॉप पर एक निशान लगा सकते हैं ताकि प्रत्येक पास एक ही स्थान पर, अर्थात् छेद के केंद्र में समाप्त हो।

कंडक्टर तैयार है!

7. जिग को सुरक्षित करें

आपको परिणामी जिग को स्टॉप पर सुरक्षित रूप से संलग्न करना चाहिए मिलिंग मशीन. ऐसा करने का सबसे आसान तरीका एक क्लैंप है। कटर के ऑफसेट को अपने भविष्य के गोल टेनन के व्यास के अनुसार समायोजित करें।