आमतौर पर हर स्मार्ट मालिक के पास एक निजी कार्यशाला होती है। इसमें आवश्यक उपकरण और उपकरण शामिल हैं। कुछ उपकरण स्टोर में खरीदना आसान है, जबकि अन्य आप अपने हाथों से बना सकते हैं। कोई भी व्यक्ति जीवन में सभी अवसरों के लिए आवश्यक उपकरणों की पहले से भविष्यवाणी नहीं कर सकता या खरीद नहीं सकता। इसलिए, यह पता लगाना उचित है कि अपने घरेलू कार्यशाला के लिए घरेलू मशीनें और उपकरण कैसे बनाएं।

घरेलू उत्पादों का सार

घरेलू मशीनें और उपकरण हैं अलग - अलग प्रकार, उनमें से कई को अपने हाथों से बनाना काफी आसान है।

घर का बना कटर

ऐसे लोग भी हैं जो एक ऐसा उपकरण भी बना सकते हैं जिसके कई उद्देश्य हैं। यदि हम एक सार्वभौमिक उपकरण पर विचार करें, तो इसे एक साधारण ड्रिल से बनाया जा सकता है। इसका संचालन निम्नलिखित इकाइयों को प्रतिस्थापित करता है:

• मिनी काटने की मशीन;
• परिपत्र देखा;
• शार्पनर;
• खराद;

ऐसे उपकरण बनाने के लिए, आपको एक ड्रिल का उपयोग करना होगा और इसे बिस्तर पर स्थापित करना होगा। 20 से 25 मिमी की मोटाई वाला बोर्ड एक फ्रेम के रूप में आदर्श है। ड्रिल को शरीर के एक हिस्से पर स्थापित किया गया है जिसे एक अतिरिक्त हैंडल संलग्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

स्थापना क्षेत्र आयामों पर निर्भर करेगा गोलाकार डिस्क, धार तेज करने का पत्थर, पीसने का पहिया, आदि। ड्रिल को स्थापित करने के लिए, आपको कसकर सुरक्षित थ्रेडेड रॉड और नट की आवश्यकता होगी। मजबूत निर्धारण के लिए, 2 मिमी पिन का उपयोग करें और एपॉक्सी गोंद. इसके बाद आपको मूविंग सोल बनाना होगा और मशीन तैयार है.

घर पर गोलाकार आरा बनाने के लिए आपको 15 सेमी व्यास वाले आरा ब्लेड की आवश्यकता होगी।

इसे ड्रिल चक से जोड़ा जाता है और बेड में एक स्लॉट बनाया जाता है। आपके आरा ब्लेड की सुरक्षा के लिए एक धातु आवरण आदर्श है।

इस के साथ परिपत्र देखाइसका उत्पादन संभव है काटने की मशीन. ऐसा करने के लिए, एक कुंडा ब्रैकेट एक निश्चित क्षेत्र से जुड़ा होता है, साथ ही बढ़ई का मेटर बॉक्स, जो काटने का कोण सेट करता है।

जब यह सब एक साथ आता है परिपत्र देखाबिस्तर पर एक काटने की मशीन बन जाती है। खराद और पीसने वाली मशीनों को इसी तरह से इकट्ठा किया जाता है।

वृत्ताकार इकाई

अगर कोई व्यक्ति केवल बनाना चाहता है परिपत्र देखा, तो मैन्युअल गोलाकार आरी का उपयोग करना सबसे अच्छा है, विशेषज्ञ इसे स्टोर में खरीद सकते हैं। घरेलू उत्पाद भारी भार के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और उनका आवधिक उपयोग घरेलू काम के लिए काफी उपयुक्त है।

इसे बनाने के लिए आपको एक फ्रेम की जरूरत होती है और उस पर एक मैनुअल सर्कुलर आरी लगाई जाती है। कट जितना संभव हो उतना बड़ा किया जाना चाहिए, लेकिन स्थिति वही छोड़ दी जानी चाहिए। इसके बाद, फ्रेम को पलट देना चाहिए ताकि गोलाकार तल पर रहे, और पैरों के साथ फ्रेम से सुरक्षित रहे। गाइड बनाने के बाद, आपको मशीन का संचालन शुरू करना चाहिए।

कार्यशाला के लिए आवश्यक है. यह इकाई लगभग किसी भी धातु और पट्टियों को मोड़ने, पाइपों से निपटने में पूरी तरह से मदद करती है। ग्रीनहाउस या ग्रीनहाउस का निर्माण करते समय, आपको मुड़े हुए पाइपों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और यहीं पर आपको पाइप बेंडर की आवश्यकता होगी।

इस उपकरण के कई प्रकार हैं (सरलतम से लेकर फ़ैक्टरी के समान तक)। समान फ़ैक्टरी विकल्प बनाना बहुत कठिन है। नियमित का उपयोग करना सबसे अच्छा है; इसे सॉन बोर्ड का उपयोग करके बनाया जा सकता है; विपरीत दिशा में एक अर्धवृत्त होना चाहिए।

यह हिस्सा एक स्थिर क्षेत्र पर स्थापित किया गया है, और इसके बगल में लकड़ी के हिस्से से बना एक सीमक है। इसमें अर्धवृत्ताकार रिक्त स्थान के लिए जगह होती है, जहां पाइप का एक सिरा जुड़ा होता है।

ऐसे उपकरण का उपयोग पाइपों को बीच से नहीं, बल्कि सिरे से मोड़कर करना चाहिए। अन्यथा, वर्कपीस के टूटने का जोखिम होता है, पाइप बेंडर्स बड़े और छोटे किए जाते हैं। यह पाइप की त्रिज्या पर निर्भर करता है।

घर का बना त्वरित-रिलीज़ क्लैंप

स्वनिर्मित उपकरणों के लक्षण

किसी भी इकाई की व्यक्तिगत आवश्यकताएँ और क्षमताएँ होती हैं। कार्यशाला में एक ऐसा स्थान होना चाहिए जहां कार्यक्षेत्र और उपकरण संग्रहीत हों।

कार्यक्षेत्र बनाना काफी गंभीर प्रक्रिया है। इस मामले में, तुरंत निर्धारित करना आवश्यक है आवश्यक उपकरण, इसकी स्थापना का स्थान और वह सामग्री जिससे इसका निर्माण किया जाएगा। काउंटरटॉप अक्सर धातु या लकड़ी से बना होता है।

एक गोलाकार आरी या क्लैंप, एक वाइस और एक आरा तुरंत संरचना से जुड़े होते हैं।

संरचना की ऊंचाई आरामदायक होनी चाहिए:

• उपकरणों के भंडारण के लिए पैनल और अलमारियाँ बहुत महत्वपूर्ण हैं। इन्हें बिना अधिक प्रयास के हाथ से भी बनाया जा सकता है;
• मास्टर को अपनी मुख्य गतिविधि को बाधित किए बिना खुद को तनाव में डाले बिना शीर्ष शेल्फ तक पहुंचना चाहिए;
• शेल्फ फास्टनरों को उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए।

लकड़ी मोड़ने वाली इकाई स्वयं बनाना

कार्यशाला के लिए अपने हाथों से खराद बनाने के लिए, आपको बिस्तर पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

शेष भागों का प्रदर्शन और संपूर्ण संरचना का निर्धारण इस पर निर्भर करता है। यह प्रायः लकड़ी या धातु का बना होता है।

घरेलू मशीनें बनाने के लिए आपको मानक चित्रों की आवश्यकता होगी। उनके अनुसार खराद बनाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह प्रति मिनट 1.5 हजार क्रांतियों की गति के विकास में योगदान देता है। यदि इस मशीन से बड़े वर्कपीस को संसाधित किया जाता है, तो पावर फैक्टर बढ़ाया जाना चाहिए।

अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाते समय, एक पुराना खराद ही ठीक रहेगा। मैनुअल फ्रीजर. इस हिस्से को प्लाईवुड के 1.2 सेमी मोटे क्षेत्र पर रखा जाना चाहिए।

उपकरण को प्लाईवुड में रखने से पहले, आपको छेद बनाने की आवश्यकता है। बार से बने इंस्टॉलेशन तत्व भी इस जगह से जुड़े होंगे। इस डिज़ाइन को बनाना काफी आसान है।

घरेलू कार्यशाला के लिए घरेलू मशीनें बनाना कठिन नहीं है। मुख्य बात यह है कि इच्छा है, इससे पैसे की बचत होगी। घर के लिए घरेलू मशीनें बिल्कुल अपूरणीय हैं। इनकी मदद से कोई भी काम अपने हाथों से करना आसान हो जाता है।

वीडियो: घरेलू मशीनें

वर्कशॉप का कोई भी मालिक, भले ही उसके पास एक अलग कमरा न हो और बस एक गैरेज में व्यवस्थित हो, उसे आरामदायक, उत्पादक और सबसे महत्वपूर्ण रूप से आवश्यक हर चीज से लैस करने का प्रयास करता है। गुणवत्तापूर्ण कार्य. वह अभी चालू है हाथ के उपकरणआजकल आप ज्यादा दूर नहीं जा सकते. बिजली उपकरणों की एक विशाल विविधता, विभिन्न बहुक्रियाशील या संकीर्ण-प्रोफ़ाइल मशीनें और सहायक उपकरण बचाव के लिए आते हैं। प्रस्ताव में कोई समस्या नहीं है - मुख्य कठिनाई यही है गुणवत्ता वाला उत्पादइसमें बहुत पैसा खर्च होता है और हर कोई इसे वहन नहीं कर सकता।

लेकिन कारीगर स्वयं ऐसी मशीनें और उपकरण बनाकर स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता ढूंढते हैं, जिनमें से कुछ कारखाने के मॉडल के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं। इसके अलावा, ऐसे उपकरण बनाने के लिए उनका काफी उपयोग किया जाता है उपलब्ध सामग्री, अक्सर खलिहान में केवल धूल जमा कर रहा होता है। और चलने वाले बिजली उपकरण, जो आमतौर पर किसी भी कार्यशाला में पाए जाते हैं, व्यापक रूप से ड्राइव के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

यह प्रकाशन घरेलू कार्यशाला के लिए केवल कुछ घरेलू मशीनों और उपकरणों पर चर्चा करेगा। यह सही ढंग से समझा जाना चाहिए कि एक लेख के ढांचे के भीतर ऐसे उपकरणों की सभी उपलब्ध विविधता को कवर करना असंभव है। इस विषय को पूरी तरह से एक अलग साइट देने का समय आ गया है। तो यह अधिकतर सामान्य अवलोकन होगा। लेकिन दो मॉडलों का उत्पादन, शायद, किसी भी कार्यशाला के लिए बहुत महत्वपूर्ण है - एक पेंडुलम आरा और एक शार्पनिंग मशीन काटने का उपकरण, हम पहली रूपरेखा से लेकर परीक्षण तक, सभी बारीकियों पर चरण दर चरण विचार करेंगे।

मूल बातें एक सुविधाजनक कार्यक्षेत्र और उपकरण और सहायक उपकरण का व्यवस्थित भंडारण हैं।

वर्कशॉप में काम करने का आराम कई महत्वपूर्ण स्थितियों पर निर्भर करता है। यदि हम हीटिंग, वेंटिलेशन और प्रकाश व्यवस्था के मुद्दों को तस्वीर से हटा दें (ये अलग विचार के विषय हैं), तो मुख्य कार्यस्थल का तर्कसंगत, सुविधाजनक संगठन हमेशा सामने आता है।

हम एक कार्यक्षेत्र और काम के लिए आवश्यक उपकरण, सहायक उपकरण, उपभोग्य सामग्रियों और अन्य छोटी वस्तुओं के लिए एक सुविचारित भंडारण प्रणाली के बारे में बात कर रहे हैं।

कार्यशाला में कार्य की मुख्य दिशा के आधार पर कार्यक्षेत्र का चयन स्वतंत्र रूप से किया जाता है या बनाया जाता है।

"क्लासिक" बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र

यदि मालिक लकड़ी प्रसंस्करण पर अधिक ध्यान केंद्रित करता है, तो उसे बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होगी। ऐसे कार्यस्थल के लिए लंबे समय से उपयोग की जाने वाली और व्यापक रूप से परीक्षण की गई सामान्य अवधारणा है। अपना स्वयं का कार्यक्षेत्र बनाते समय संभवतः इसका पालन करना उचित होगा।

कार्यक्षेत्र शक्तिशाली पर आधारित है लकड़ी के पैर(पॉज़ 1), जो नीचे से, आधार पर, आमतौर पर सपोर्ट-जम्पर्स (पॉज़ 2) द्वारा जोड़े में जुड़े होते हैं। शीर्ष पर एक आवरण है - एक कार्यक्षेत्र बोर्ड (आइटम 3)। एक नियम के रूप में, एक रिक्त क्षेत्र प्रदान किया जाता है - तथाकथित ट्रे (आइटम 4) ताकि काम के दौरान हाथ में आवश्यक उपकरण या घटक फर्श पर न गिरें।

आमतौर पर दाहिनी ओर एक साइड या रियर क्लैंप होता है (आइटम 5)। संक्षेप में, यह एक स्क्रू वाइस है, जिसमें एक कील होती है जो ऊपर की ओर फैली होती है (आइटम 6)। बेंच बोर्ड के साथ इस वेज की रेखा के साथ समान वेजेज के लिए स्लॉट्स (आइटम 7) की एक पंक्ति होती है (इन्हें इन स्लॉट्स में छिपाया जा सकता है या अलग से संग्रहीत किया जा सकता है और आवश्यकतानुसार डाला जा सकता है)। यह आपको टेबल के वेजेज और साइड वाइस के बीच प्रसंस्करण के लिए लकड़ी के वर्कपीस को मजबूती से जकड़ने की अनुमति देता है।

एक लंबे हिस्से को सुरक्षित करने के लिए जिसे बाहरी वेजेज के बीच सुरक्षित नहीं किया जा सकता है, सामने वाले क्लैंप (आइटम 8) का उपयोग करें। यह एक स्क्रू वाइस भी है जो वर्कबेंच के सामने के छोर और एक जंगम लकड़ी के जबड़े के बीच वर्कपीस को जकड़ने में सक्षम है। और करने के लिए लंबा टुकड़ानीचे से आवश्यक समर्थन बिंदु थे; कार्यक्षेत्र के अंत से विस्तारित खांचे में उंगलियां या वापस लेने योग्य समर्थन छिपे हुए थे (आइटम 9)।

कार्यक्षेत्र के निचले क्षेत्र को अंडरबेंच (आइटम 10) कहा जाता है। एक नियम के रूप में, शक्तिशाली क्रॉसबार (पैर) होते हैं जो लेआउट के पैरों को अनुदैर्ध्य दिशा में जोड़े में जोड़ते हैं। इन क्रॉसबारों में अक्सर उपकरण या वर्कपीस को संग्रहीत करने के लिए अलमारियां होती हैं, या यहां तक ​​कि, जैसा कि दिखाए गए चित्र में दिखाया गया है, एक बंद कैबिनेट भी होती है।

नीचे कार्यक्षेत्र का एक चित्र है। जो कोई भी आरेख पढ़ना जानता है और बढ़ईगीरी कौशल रखता है, वह स्वयं ऐसा मॉडल बनाने में सक्षम होगा।

आरंभ करने के लिए - सामान्य वायरिंग का नक्शाआयामों के साथ बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र।

अब - संरचना के अलग-अलग हिस्सों और घटकों के लिए चित्रों की एक श्रृंखला।

अंडरबेंच (आधार) भागों के निर्माण के लिए, एक नियम के रूप में, 12% से अधिक की अवशिष्ट नमी सामग्री वाली उच्च गुणवत्ता वाली शंकुधारी लकड़ी का उपयोग किया जाता है।

बेंच बोर्ड (कवर) मुख्य रूप से दृढ़ लकड़ी से बना है - यह बीच या ओक, राख या मेपल हो सकता है। इतने बड़े आयामी पैनल को स्वयं बनाना एक अत्यंत कठिन कार्य है, इसलिए अक्सर तैयार लैमिनेटेड बोर्ड का ऑर्डर दिया जाता है या बढ़ईगीरी कार्यशाला से खरीदा जाता है। सामग्री की लागत और प्रक्रिया की जटिलता को देखते हुए, यह अत्यधिक महंगा समाधान प्रतीत होने की संभावना नहीं है। इसलिए इसे खरीदना बेहतर है तैयार उत्पाद, और फिर इसे एक कार्यक्षेत्र में संशोधित करें।

वैसे, विभिन्न प्रसंस्करण परिचालन करते समय, एक या दूसरे तरीके से, डेस्कटॉप की सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी। कार्यक्षेत्र के जीवन को अधिकतम करने के लिए, ढक्कन को अक्सर प्लाईवुड या फाइबरबोर्ड शीट (स्वाभाविक रूप से, टेबल के आकार के अनुसार और सभी आवश्यक खांचे और सॉकेट के साथ) से ढक दिया जाता है। जैसे ही यह कोटिंग खराब हो जाती है, इसे एक नए से बदला जा सकता है - यह इतना मुश्किल और सस्ता नहीं है।

विशेष कठिनाईआमतौर पर आगे और पीछे (साइड) क्लैंप की स्थापना जुड़ी होती है। वास्तव में कुशल होने के लिए और सुविधाजनक उपकरण, वाइस के पेंच तंत्र को तैयार, इकट्ठे रूप में ही खरीदना बेहतर है। बिक्री पर इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त कई मॉडल उपलब्ध हैं।

इन क्लैंपिंग इकाइयों को इकट्ठा करने के लिए, आप एक गाइड के रूप में निम्नलिखित ड्राइंग का उपयोग कर सकते हैं:

विसे जबड़े विशेष रूप से दृढ़ लकड़ी से बनाए जाने चाहिए, छेद के आयाम और स्थान चित्र में दिखाए गए हैं। (यह सही ढंग से समझा जाना चाहिए कि छेद का स्थान और व्यास खरीदे गए पेंच तंत्र के अनुरूप होना चाहिए)।

और अंत में, अंतिम आरेख दिखाता है कि दोनों वाइस के पीछे के स्थिर जबड़ों को कार्यक्षेत्र के ढक्कन से कैसे जोड़ा जाए।

बेशक, यहां एक उदाहरण दिखाया गया है, और यह अपने "शुद्ध रूप" में, यानी बिना किसी बदलाव के कई लोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है। लेकिन यदि अन्य आयामों की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, उपलब्ध स्थान के आधार पर), तो आप कुछ घटकों को इकट्ठा करने के लिए नमूने के रूप में प्रदर्शित आरेखों को लेते हुए, अपनी खुद की ड्राइंग बना सकते हैं। सिद्धांत अब भी वही है. यदि आवश्यक हो, तो कोई भी सुधार करने की जहमत नहीं उठाता, जो निश्चित रूप से, संरचना की ताकत पर नकारात्मक प्रभाव नहीं डालना चाहिए।

वीडियो: मैकेनिक का कार्यक्षेत्र उसकी पाद के साथ

यदि मास्टर मुख्य रूप से धातु संचालन में संलग्न होने की योजना बना रहा है, तो उसे विशेष रूप से ऐसे उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए एक पूरी तरह से अलग कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होगी। यहां, बढ़ईगीरी "क्लासिक्स" के विपरीत, असंख्य संभावित विकल्प हैं। एक नियम के रूप में, उनका उपयोग विनिर्माण के लिए किया जाता है स्टील प्रोफाइल(कोण, चैनल, प्रोफ़ाइल पाइप) और चादरें। काफी योग्य विकल्पों में से एक नीचे दिए गए वीडियो में दिखाया गया है:

कार्यशाला में आरामदायक काम का एक महत्वपूर्ण घटक हमेशा उपकरण और सहायक उपकरण के लिए एक अनुकूलित व्यवस्था और भंडारण प्रणाली है। लेकिन हम इस पर ध्यान नहीं देंगे, क्योंकि हमारे पोर्टल के पन्नों पर इस विषय पर एक अलग लेख समर्पित है।

वर्कशॉप को काम के लिए यथासंभव आरामदायक कैसे बनाया जाए?

यह सुविधाजनक है जब आप जानते हैं कि सब कुछ कहाँ है और कब है आवश्यक उपकरण- हमेशा हाथ में. इसलिए आपको अलमारियाँ, रैक, अलमारियाँ और बुद्धिमानी से व्यवस्थित भंडारण क्षेत्रों की प्रणाली पर पूरा ध्यान देना चाहिए आपूर्ति. यह उन मामलों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां कमरे का आकार "निकासी" की अनुमति नहीं देता है। हमारे पोर्टल पर प्रश्नों के लिए समर्पित एक विशेष प्रकाशन है।

घरेलू मशीनें और उपकरण

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, घरेलू मशीनों की विविधता बहुत बड़ी है, और उन सभी के बारे में बात करना असंभव है। इसलिए, लेख के इस भाग में पाठक को कई वीडियो समीक्षाएँ पेश की जाएंगी। और, इसके अलावा, मशीनों के दो मॉडलों के निर्माण पर चरण दर चरण विस्तार से विचार किया जाएगा।

वीडियो - इलेक्ट्रिक ड्रिल पर आधारित लघु लकड़ी का खराद

खेत में अक्सर किसी न किसी लकड़ी के टुकड़े को गोल क्रॉस-सेक्शन में मोड़ने की जरूरत पड़ती है। यदि आप इसे पेशेवर रूप से नहीं करते हैं, तो असली खराद खरीदना पूरी तरह से लाभहीन है। और इसमें काफी जगह लगेगी. लेकिन आपके निपटान में होना चाहिए लघु मशीन, जिसे एक कोठरी में रखा जा सकता है और आवश्यकतानुसार एकत्र किया जा सकता है - कभी नुकसान नहीं पहुँचाता। इसके अलावा, इसका निर्माण इतना कठिन मामला नहीं है।

आप प्रस्तावित वीडियो देखकर इसकी पुष्टि कर सकते हैं. इस तथ्य के बावजूद कि लेखक अंग्रेजी बोलता है, उसके सभी कार्यों को विस्तार से दिखाया गया है और काफी समझने योग्य है। और इस वीडियो टिप द्वारा निर्देशित ऐसी मशीन बनाना किसी के भी वश में है।

वीडियो - मैनुअल वर्टिकल इलेक्ट्रिक आरा पर आधारित एक गोलाकार आरी

यदि आवश्यकता हो तो पर्याप्त मात्रा में तैयार करने की लकड़ी के हिस्सेसमान आकार, तो आप एक स्थिर गोलाकार आरी से बेहतर कुछ भी नहीं सोच सकते। और ऐसी मशीन बनाना काफी संभव है, और, फिर से, एक बंधनेवाला संस्करण में, जो अपनी बेकारता के कारण व्यावहारिक रूप से कोई भी जगह नहीं लेती है।

आपको बस प्लाईवुड की एक शीट, कुछ ब्लॉक और स्क्रू चाहिए। और डिज़ाइन का मुख्य तत्व एक हाथ से पकड़ी जाने वाली ऊर्ध्वाधर आरी है

दिखाए गए कथानक में, मास्टर एक भाग को हटा देता है सुरक्षात्मक बाड़ मैनुअल गोलाकार आरी. ये हमेशा जरूरी नहीं है. यह बहुत संभव है कि यदि आप बहुत मोटे वर्कपीस को काटने की योजना नहीं बनाते हैं तो आरी का मुक्त निकास पर्याप्त होगा।

एंगल ग्राइंडर से पेंडुलम आरा - चरण दर चरण स्व-उत्पादन

वर्कपीस या लकड़ी या धातु को काटते समय, प्रोफाइल सहित या गोल पाइप, अक्सर आवश्यकता होती है उच्च सटीकता. इसके अलावा, सटीकता न केवल रैखिक आयामों में है, बल्कि काटने के कोण में भी है। विशिष्ट उदाहरण- जब किसी फ्रेम के लिए रिक्त स्थान को सटीक रूप से काटना आवश्यक हो, जिसमें भागों का जुड़ाव या तो सख्ती से लंबवत हो या 45 डिग्री के कोण पर हो।

एक पेंडुलम आरा आपको यह ऑपरेशन करने की अनुमति देता है। उपरोक्त चित्र इसकी संरचना और संचालन के सिद्धांत को सरल रूप में दिखाता है।

किसी भी मामले में वहाँ है ठोस नींव(बिस्तर, फ्रेम), मशीन की स्थिरता सुनिश्चित करना (आइटम 1)। कई मॉडलों में, गाइड, स्टॉप और क्लैंप की एक प्रणाली के साथ एक कार्य तालिका को बिस्तर के शीर्ष पर व्यवस्थित किया जाता है, जिससे आप वर्कपीस को सटीक रूप से संरेखित कर सकते हैं। एक स्लॉट (आइटम 2) होना चाहिए, जिसमें बिल्कुल घूमने वाला सर्कल या आरा उतारा गया हो।

मशीन के झूलते हिस्से का समर्थन (आइटम 3) फ्रेम से मजबूती से जुड़ा हुआ है। यह एक असर ब्लॉक और एक अक्ष (पीओएस 4) से सुसज्जित है, जिसके सापेक्ष स्विंगिंग प्लेटफॉर्म-रॉकर आर्म (पीओएस 5) घूमता है। इस प्लेटफ़ॉर्म पर एक इलेक्ट्रिक ड्राइव (पॉज़ 6) स्थित है, जो रोटेशन को सीधे या ट्रांसमिशन सिस्टम (पॉज़ 7) के माध्यम से एक कटिंग टूल - एक कटिंग व्हील या सर्कुलर आरी (पॉज़ 8) तक पहुंचाता है। एक लीवर (पॉज़ 9) या हैंडल प्रदान किया जाता है, जिसके साथ मास्टर स्लॉट के ऊपर वर्क टेबल पर लगे वर्कपीस पर कटिंग डिस्क को आसानी से नीचे कर सकता है।

लेकिन अगर इसके लिए एक विशेष उपकरण बनाया जाए तो इस उपकरण की क्षमताएं बेहद व्यापक हो जाएंगी। मिलिंग टेबल. इसके लिए विकल्पों में से एक घर का बना मशीन- प्रस्तावित वीडियो में।

काटने के औज़ारों को तेज़ करने के लिए घरेलू मशीन - चरण दर चरण

कार्यशाला में, रसोई में और घर के आसपास, बहुत सारे काटने के उपकरण का उपयोग किया जाता है जिन्हें नियमित रूप से तेज करने की आवश्यकता होती है। वॉकिंग डिस्क चाकू शार्पनर कटिंग एज को तेज करने का एक बहुत ही अल्पकालिक प्रभाव प्रदान करते हैं, क्योंकि वे ब्लेड के किनारे से धातु को हटा देते हैं, और सभी नियमों के अनुसार यह आवश्यक है - इसके लंबवत। व्हेटस्टोन का उपयोग करके या घूमने वाले शार्पनर पर हाथ से तेज करते समय, इसे सटीक रूप से बनाए रखना बहुत मुश्किल होता है इष्टतम कोण, विशेषकर इसलिए ताकि यह ब्लेड की पूरी लंबाई के बराबर हो। वैसे, यह फुल शार्पनिंग एंगल अलग है विभिन्न प्रकार केकाटने के उपकरण - इंटरनेट पर इस विषय पर कई अलग-अलग प्रकाशन हैं।

इसका मतलब यह है कि गुणात्मक रूप से तेज करने के लिए, उदाहरण के लिए, एक चाकू, एक उपकरण की आवश्यकता होती है जो एक एकल, पूर्व-निर्धारित कोण के साथ इसकी पूरी लंबाई के साथ लगातार काटने वाले किनारे पर एक फ्लैट अपघर्षक की अनुवादात्मक दिशा के साथ बल लगाने की अनुमति देगा। झुकाव का. और इस अत्याधुनिक धार के निर्माण और तेज करने की प्रगति पर दृश्य नियंत्रण प्रदान करना।

ऐसे कई उपकरण बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। लेकिन अगर कोई इच्छा है, तो एक समान मशीन स्वतंत्र रूप से उन सामग्रियों का उपयोग करके बनाई जा सकती है जो किसी कार्यशाला या गैरेज में पाई जा सकती हैं। हां, अगर आप अपनी जरूरत की चीज खरीदेंगे तो वह काफी सस्ती होगी। एक उदाहरण नीचे दी गई तालिका में चरण दर चरण दिखाया गया है।

चित्रण	किए गए ऑपरेशन का संक्षिप्त विवरण
	मशीन की पूरी संरचना, उसके सभी हिस्से और घटक किसी न किसी तरह से आधार - बिस्तर (फ्रेम) से जुड़े होंगे। एक प्रोफ़ाइल पाइप इसके निर्माण के लिए उपयुक्त है। वर्गाकार खंड 20×20 मिमी…
	...2 मिमी की दीवार मोटाई के साथ। जैसा कि बाद में स्पष्ट होगा, आकारों का कोई सख्त अनुपात नहीं है - वे सामान्य ज्ञान, बनाई जा रही संरचना की ताकत और कुछ सामग्रियों की उपलब्धता के विचारों पर आधारित हैं।
	फ़्रेम के लिए रिक्त स्थान ग्राइंडर का उपयोग करके प्रोफ़ाइल पाइप से काटे जाते हैं: दो टुकड़े 250 मिमी लंबे, और दो और - 130 मिमी।
	इस उदाहरण में, मास्टर फ़्रेम के जुड़ने वाले किनारों को 45 डिग्री के कोण पर समायोजित करेगा। इसके लिए सटीक कट की आवश्यकता होती है, इसलिए कटिंग मशीन का उपयोग करके इसे करना सबसे अच्छा है। यदि यह नहीं है, तो आपको फ़्रेम को सरल बनाने, यानी उसके किनारों को अंत से अंत तक रखने से कोई नहीं रोकता है। फिर, 130 मिमी के बजाय, छोटे हिस्से केवल 90 मिमी के होंगे, क्योंकि वे बड़े लोगों के बीच फिट होंगे। यह किसी भी तरह से शार्पनिंग मशीन की कार्यक्षमता को प्रभावित नहीं करेगा - केवल एक चीज यह है कि सौंदर्यशास्त्र का कुछ नुकसान होगा।
	यह वह फ़्रेम है जो हमें भागों को तैयार करने के बाद मिला है।
	कटे हुए किनारों को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है, डिबर्ड किया जा सकता है, और वेल्ड सीम के लिए एक छोटा कक्ष साफ किया जा सकता है।
	फिर फ्रेम को एक तरफ इकट्ठा किया जाता है और एक सतत सीम के साथ छोटे ऊर्ध्वाधर जोड़ों के साथ वेल्ड किया जाता है। सीमों को स्लैग से साफ किया जाता है और ग्राइंडर से रेत दिया जाता है।
	सफाई के बाद फ्रेम के कोने को वेल्ड किया गया। बेशक, आप इसे तुरंत दोनों तरफ से उबाल सकते हैं, लेकिन मास्टर ने फ्रेम को ऊंचाई-समायोज्य पैरों और स्टैंड के साथ पूरक करने का फैसला किया। ऑपरेशन वैकल्पिक है - मशीन को केवल एक सपाट सतह पर फ्रेम के साथ स्थापित करना काफी स्वीकार्य है। लेकिन स्टैंड के साथ, निश्चित रूप से, यह अधिक दिलचस्प है।
	नट के साथ यह समायोज्य पैर किसी भी फर्नीचर हार्डवेयर स्टोर में आसानी से मिल जाता है। नट्स को बस फ्रेम के कोनों में वेल्ड किया जाएगा।
	कोनों में छेद ड्रिल किए जाते हैं जिनमें नटों को जलाने से पहले रखा जाएगा।
	नटों को छेदों में डाला जाता है - यह ऑपरेशन फ्रेम के चारों कोनों पर किया जाता है।
	अब फ्रेम के एक तरफ (इसके छोटे हिस्से पर) आपको नट्स को वेल्ड करने की जरूरत है जिसमें मशीन का ऊर्ध्वाधर स्टैंड खराब हो जाएगा। इस पर करने के लिए समान दूरीकोनों से, शुरू में पतला (3÷4 मिमी)…
	- और फिर फ्रेम की ऊपरी दीवार को 10 मिमी व्यास की एक ड्रिल से ड्रिल किया जाता है।
	यहां जो महत्वपूर्ण है वह है स्थिरता, असेंबली के बन्धन की स्थिरता, यानी, आप केवल धागे के कुछ मोड़ से दूर नहीं हो सकते। इसलिए, विस्तारित M8 नट को बने छिद्रों में वेल्ड किया जाएगा। यह सलाह दी जाती है कि पहले सिलेंडर के नीचे उनके निचले किनारे को मशीन से लगाएं ताकि यह ड्रिल किए गए छेद में कसकर फिट हो जाए।
	वास्तव में, मशीन को स्थापित करने के लिए केवल एक ऐसे सॉकेट की आवश्यकता होती है। लेकिन दो सममित प्रदान करना बेहतर है - कौन जानता है, शायद कुछ मामलों में उपयोगकर्ता के लिए स्टैंड को एक अलग स्थिति में ले जाना अधिक सुविधाजनक होगा। इसमें कुछ मिनटों से अधिक समय नहीं लगेगा।
	इसके बाद सभी मेवों को भून लिया जाता है. टैक करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नट हिलें नहीं और समतल हों। ऐसा करने के लिए, उन्हें अस्थायी रूप से पेंच किए गए लंबे पिन के साथ पकड़ा जा सकता है, जो फ्रेम के विमान के लंबवत इसकी स्थिति को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, यह उपाय नट के धागे को धातु के छींटों से मज़बूती से बचाता है।
	यहाँ क्या हुआ: फ्रेम के शीर्ष पर स्ट्रट्स के लिए दो वेल्डेड नट हैं...
	...नीचे से समायोज्य समर्थन में पेंच लगाने के लिए कोनों में चार वेल्डेड नट हैं। वैसे, यदि शिल्पकार के पास आवश्यक व्यास (समर्थन के लिए एम 6, और स्टैंड के लिए एम 8) के थ्रेडेड रिवेट्स हैं, तो आप उनके साथ काम कर सकते हैं, यानी वेल्डिंग नट के संचालन से बच सकते हैं।
	अगला कदम एक शेल्फ बनाना है जिस पर काटने के उपकरण एक प्रेशर प्लेट के साथ तय किए जाएंगे। इसे मोटी स्टील प्लेट से बनाया जा सकता है. लेकिन मास्टर ने इसे थोड़ा उल्टा ढलान देने का फैसला किया, इसलिए उसने इसे 63 मिमी शेल्फ के साथ एक कोने से काट दिया। भाग की लंबाई फ्रेम की चौड़ाई के बराबर है, यानी 130 मिमी।
	सबसे पहले, कोने का आवश्यक टुकड़ा काट दिया जाता है। फिर ग्राइंडर से एक शेल्फ को समान रूप से काटने के लिए इसे एक वाइस में जकड़ दिया जाता है।
	इस तरह इस प्लेटफॉर्म को फ्रेम में वेल्ड किया जाएगा।
	वेल्डिंग के बाद, सीम को अच्छी तरह से साफ किया जाता है।
	इस क्षेत्र में चाकू और अन्य काटने के उपकरण एक प्रेशर प्लेट के साथ लगाए जाएंगे। और इसके लिए आपको M8 धागे से दो छेद तैयार करने होंगे। उन्हें अधिक चौड़ा स्थान देने की सलाह दी जाती है ताकि आप, उदाहरण के लिए, उनके बीच प्लेनर चाकू और अन्य समान काटने वाले हिस्सों को दबा सकें। सबसे पहले, छेद एक छोटे व्यास वाली ड्रिल - 3 या 4 मिमी - से ड्रिल किए जाते हैं।
	फिर - एम8 धागे के लिए एक ड्रिल के साथ, यानी 6.7 मिमी व्यास के साथ।
	इसके बाद धागे को नल से काट दिया जाता है.
	अगला ऑपरेशन प्रेशर प्लेट का निर्माण है। इसके लिए मोटा, 3÷4 मिमी, स्टेनलेस स्टील लेना बेहतर है। यह पारंपरिक कार्बन स्टील की तुलना में विरूपण के प्रति कम संवेदनशील है। प्लेट का आकार सहायक प्लेटफ़ॉर्म के आयामों के अनुरूप होना चाहिए।
	वह किनारा जो उपकरण के काटने वाले किनारे का सामना करेगा, उसे तेज करने के दौरान अपघर्षक द्वारा छूने से रोकने के लिए जमीन पर बेवल किया गया है। इसके बाद, M8 स्क्रू के लिए प्लेट पर दो छेद ड्रिल किए जाते हैं - समर्थन पैड में थ्रेडेड छेद के साथ अक्ष के साथ सख्ती से संरेखित होते हैं। इन पेंच छेदों को काउंटरसंक बनाने के लिए संशोधित किया जा सकता है।
	फ़्रेम पूरी तरह से तैयार है, और सफाई और डीग्रीज़िंग के बाद इसे एरोसोल कैन से पेंट के साथ लेपित किया जा सकता है। जबकि पेंट सूख जाता है, आप मशीन के अन्य घटकों और हिस्सों पर काम कर सकते हैं।
	मशीन के स्टैंड और वर्किंग रॉड के लिए 8 मिमी व्यास वाली स्टील रॉड का उपयोग किया जाएगा। सबसे पहले आपको इसे अच्छी तरह से साफ करने की जरूरत है - इसे सैंडपेपर से पॉलिश करें। मास्टर ने यह विकल्प सुझाया - रॉड को ड्रिल चक में फंसाने और कागज को अपने हाथ में पकड़ने के साथ। आइए ईमानदार रहें - यह पूरी तरह से सुरक्षित तरीका नहीं है।
	पॉलिश करने के बाद रॉड. इसे दो खंडों में विभाजित किया गया है - एक 450÷500 मिमी लंबा, दूसरा - 250÷300 मिमी।
	प्रत्येक छड़ के एक सिरे से एक M8 धागा काटा जाता है। एक छोटी छड़ पर लगभग 20 मिमी लंबा एक थ्रेडेड अनुभाग होता है - यह फ्रेम के वेल्डेड नट में पेंच लगाने के लिए होता है।
	एक लंबी छड़ पर 40÷50 मिमी लंबा एक धागा है। हैंडल को पेंच करने के लिए यह आवश्यक है।
	अगला कदम क्लैंप बनाना है जो रॉड पर अपघर्षक बार को पकड़ेगा। वे विस्तारित M10 नट्स से बने हैं। सबसे पहले, आपको किनारे से 12 मिमी की दूरी के साथ, छेद के केंद्र को चिह्नित करने के लिए एक कोर का उपयोग करने की आवश्यकता है।
	फिर, बहुत सावधानी से, नट अक्ष के सख्ती से लंबवत, 8 मिमी के व्यास वाला एक छेद ड्रिल किया जाता है।
	आपको अखरोट के दूसरे किनारे से एक चौथाई हिस्सा काटने की जरूरत है। यह धातु के लिए हैकसॉ के साथ दो चरणों में किया जाता है। सबसे पहले, केंद्र में एक अनुप्रस्थ कट बनाया जाता है...
	...और फिर - अनुदैर्ध्य. आपको इनमें से दो मेवे तैयार करने होंगे।
	छोटे M10 लॉकिंग बोल्ट को नट में पेंच कर दिया जाता है - और क्लैंप तैयार हो जाते हैं। वे ऐसे ही दिखेंगे.
	इसके बाद बार पर क्लैंप लगाए जाते हैं। उनके बीच, कट-आउट क्वार्टर में एक धारदार पत्थर रखा जाता है, और इस पूरी असेंबली को क्लैंपिंग बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है। बस, रॉड इकट्ठी हो गई है, आप मशीन की अगली इकाई पर जा सकते हैं।
	रैक पर एक इकाई होनी चाहिए जो रॉड के लिए ऊपरी समर्थन बिंदु प्रदान करती है। इस मामले में, रॉड की आगे और पीछे की ट्रांसलेशनल मूवमेंट और बाएं और दाएं स्वतंत्रता की एक डिग्री सुनिश्चित की जानी चाहिए। एक शब्द में, यह एक प्रकार का काज है, जिसकी ऊंचाई स्टैंड पर काटने के किनारे के तीक्ष्ण कोण को सटीक रूप से निर्धारित करेगी। इस इकाई का निर्माण फिर से विस्तारित एम10 नट के आधार पर किया जाएगा। आरंभ करने के लिए, इसमें 8 मिमी के व्यास वाला एक छेद ड्रिल किया जाता है - बिल्कुल वैसा ही जैसा कि नट पर होता है जो क्लैंप के लिए उपयोग किया जाता था।
	फिर एक जटिल ऑपरेशन आता है। पहले M10 बोल्ट के सिर के माध्यम से 6.7 मिमी व्यास वाला एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है, और फिर उसमें एक M8 धागा काटें। बोल्ट को स्वयं नट में पेंच कर दिया जाएगा, और एंकर से रिंग को छेद में पेंच कर दिया जाएगा। यह रिंग काज की तरह काम करेगी.
	इकाई इकट्ठी होकर ऐसी दिखती है। थ्रू होल के किनारे से, एक M10 बोल्ट को नट में पेंच किया जाता है, जिसकी मदद से यूनिट को ऊर्ध्वाधर स्टैंड पर तय किया जाएगा।
	यह कहा जाना चाहिए कि "हल्के संस्करण" में ऐसा काज सबसे सफल नहीं है, और केवल भागों की उपलब्धता से उचित है। लेकिन काम करने वाली छड़ काफी महत्वपूर्ण मात्रा में खेल पैदा करती है, जो चाकू के पूरे काटने वाले किनारे के साथ एक एकल तीक्ष्ण कोण को बनाए रखने की सटीकता को प्रभावित कर सकती है। एक अधिक सटीक समाधान एक तैयार मछली-आंख जोड़ का उपयोग करना होगा - इस तरह के विवरण में बड़ा वर्गीकरणऑनलाइन स्टोर में प्रस्तुत किए जाते हैं, और उनकी लागत इतनी अधिक नहीं है। बोल्ट के सिर में छेद करने और फिर धागे को काटने के जटिल ऑपरेशन के बिना ऐसा करना संभवतः काफी संभव है - यदि आप एक उपयुक्त थ्रेडेड हिस्से के साथ एक काज खरीदने के लिए पर्याप्त भाग्यशाली हैं। फिर कनेक्शन के लिए एक छोटे हेयरपिन से काम चलाना संभव होगा। लेकिन अभी हम इसे मास्टर के सुझाव के अनुसार ही मान रहे हैं।
	सभी हिस्से तैयार हैं - आप मशीन को असेंबल करना शुरू कर सकते हैं।
	समर्थन पैर फ्रेम के नीचे तक खराब हो गए हैं। उनकी ऊंचाई तुरंत समायोजित की जाती है ताकि मशीन सभी चार बिंदुओं पर स्थिर रहे।
	ऊर्ध्वाधर स्टैंड खराब हो गया है।
	एक काज असेंबली को स्टैंड पर रखा जाता है और एक क्लैंपिंग बोल्ट के साथ एक निश्चित ऊंचाई पर सुरक्षित किया जाता है।
	सपोर्ट प्लेटफॉर्म पर एक प्रेशर प्लेट लगाई जाती है। दो स्क्रू जुड़े हुए हैं जो इस क्लैंप में काटने के उपकरण को सुरक्षित करेंगे।
	जो कुछ बचा है वह काम करने वाली छड़ के मुक्त सिरे को काज रिंग में पिरोना है - और हम मान सकते हैं कि मशीन तैयार है।
	मास्टर ने तुरंत इसे काम पर आज़माने का फैसला किया। आरंभ करने के लिए, इस चाकू को पूरी तरह से "मृत" धार से तेज करें।
	चाकू को सपोर्ट प्लेटफॉर्म और प्रेशर प्लेट के बीच रखा गया है। कटिंग एज लगभग बिस्तर के छोटे हिस्से के समानांतर है। फिक्सेशन दो स्क्रू को कस कर किया जाता है।
	कार्यशील छड़ को काज में डाला जाता है। आवश्यक तीक्ष्ण कोण को सुनिश्चित करने के लिए काज को स्वयं ऊंचाई में समायोजित किया जाता है। तेज़ करने की प्रक्रिया शुरू होती है - सबसे पहले, पहले बड़े ब्लॉक से। जैसे-जैसे आप काम करते हैं, आप देख सकते हैं कि ब्लेड की पूरी लंबाई के साथ एक समान कटिंग एज कैसे बनती है।
	फिर कटिंग एज की अधिकतम तीक्ष्णता को तेज करने के लिए, ब्लॉक को एक महीन अपघर्षक के साथ दूसरे ब्लॉक से बदला जा सकता है।
	कार्य का परिणाम प्रथम दृश्य है...
	...और अब अत्याधुनिक धार की तीक्ष्णता की डिग्री के प्रदर्शन के साथ। कागज की एक ढीली शीट को आसानी से पट्टियों में काटा जा सकता है।
	काज इकाई की ऊंचाई को बदलकर, आप उसी तरह से समतल लोहे को तेज कर सकते हैं...
	...या एक कुल्हाड़ी का ब्लेड भी। यदि अस्थायी रूप से इसकी आवश्यकता नहीं है, तो बार को हटाकर और स्टैंड को खोलकर मशीन को आसानी से अलग किया जा सकता है। इस रूप में, यह कोठरी या शेल्फ पर बहुत कम जगह लेगा।

कुछ और स्पर्श जोड़ना समझ में आता है।

• कई फ़ैक्टरी-निर्मित मॉडल एक पैमाने से सुसज्जित होते हैं जिस पर कटिंग एज का आवश्यक तीक्ष्ण कोण सेट होता है। उदाहरण के लिए, जैसा चित्र में दिखाया गया है, स्वयं वैसा ही उपकरण बनाना कठिन नहीं है। सहायक प्लेटफ़ॉर्म के तल के लंबवत एक प्लेट, और एक हटाने योग्य रूलर जिस पर एक चांदा लगा हुआ है।

चाकू को क्लैंप में जकड़ने के बाद, कटिंग एज और काज बिंदु पर एक रूलर लगाना पर्याप्त है, प्रोट्रैक्टर के केंद्रीय चिह्न को प्लैटिनम के साथ संरेखित करें, और उसी प्लैटिनम का उपयोग करके कोण रीडिंग लें, इसे 90 से गिनें। डिग्री.

महत्वपूर्ण - संपूर्ण तीक्ष्ण कोण ब्लेड के दोनों ओर के कोणों से बनता है। अर्थात यदि 30 का कोण चाहिए°, फिर एक तरफ से 15 के कोण पर तेज करना चाहिए°.

वे इसे अलग तरीके से करते हैं - एक प्रोट्रैक्टर के बजाय, आप एक सेक्टर को ठीक कर सकते हैं जिस पर हस्ताक्षरित निशान पहले से बनाए गए हैं, उदाहरण के लिए, "रसोई चाकू", "टेबल चाकू", "छेनी", " ", आदि। यही है, यह काज की ऊंचाई का चयन करने के लिए पर्याप्त होगा ताकि बार लागू निशान के साथ मेल खाए।

एक अन्य विकल्प ऊर्ध्वाधर पोस्ट पर निशान है। सच है, इस मामले में, क्लैंप में चाकू की नियुक्ति में एकरूपता की आवश्यकता होती है - ताकि काटने का किनारा हमेशा किनारे से समान दूरी पर फैला रहे। बिल्कुल सुविधाजनक नहीं.

और सबसे आसान विकल्प मोटे कार्डबोर्ड से कई टेम्पलेट बनाना है या पतला प्लाईवुड, उन पर हस्ताक्षर करने के बाद, यह कोण किस काटने के उपकरण के लिए अभिप्रेत है।

एक शब्द में, बुद्धिमत्ता दिखाकर मशीन को वांछित कार्य स्थिति में लाने को महत्वपूर्ण रूप से सरल बनाना मुश्किल नहीं है।

• आप सलाखों को बन्धन के बारे में भी नोट कर सकते हैं। यदि धार तेज करने के दौरान उन्हें बदलना हो तो उनकी मोटाई समान होनी चाहिए, अन्यथा कोण बदल जाएगा। कई गुरु अन्य तरीकों की सलाह देते हैं। उन्होंने सरिये की जगह स्टील की कई प्लेटें तैयार कर ली हैं एक समान आकार. अपघर्षक कागज को प्लेटों से चिपका दिया जाता है। दो पक्ष पहले से ही दो हैं अलग - अलग स्तरदानेदारपन यानी, आप शार्पनिंग के सभी चरणों के लिए एक किट तैयार कर सकते हैं: कटिंग एज को खुरदरा आकार देने से लेकर उसे पॉलिश करने तक।

दूसरा दिलचस्प विचारइस संबंध में - एक प्लेट नहीं, बल्कि एक प्रोफ़ाइल वर्ग पाइप 20x20 मिमी का एक खंड। चारों भुजाएँ चार अलग-अलग अपघर्षक हैं। जैसे ही आप काम करें, बस इसे दाहिनी ओर पलट दें...

• एक और बारीकियां: कार्यस्थल पर अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने में कोई हर्ज नहीं है। यह बहुत अप्रिय होगा यदि, आगे बढ़ने के दौरान, आपका हाथ गिर जाए - और सावधानी से अपनी उंगलियों को काटने के किनारे पर रखें। तो यहां किसी प्रकार का सुरक्षात्मक गार्ड चोट नहीं पहुंचाएगा, जिसे आप अपनी पसंद के अनुसार चुन सकते हैं।

घर में बनी उपकरण तेज़ करने की मशीन निश्चित रूप से किसी भी घर में बहुत उपयोगी होगी।

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हम कह सकते हैं कि इस लेख में हमने केवल घरेलू मशीनों और उपकरणों के विषय की सतह को खंगाला है। हमें ख़ुशी होगी यदि पाठक अपनी इच्छाएँ भेजें: वे जिस भी टूल को विस्तार से देखना चाहेंगे - हम उनके अनुरोधों को पूरा करने का प्रयास करेंगे। और यह और भी अच्छा है अगर कोई शौकिया कारीगर हमारे पोर्टल के पन्नों पर अपने रहस्य साझा करे। आगंतुकों से प्रकाशित समीक्षाओं का भुगतान करना आवश्यक है।

कई घरेलू कारीगर इस बारे में सोच रहे हैं कि अपना खुद का धातु खराद कैसे बनाया जाए। इस इच्छा को इस तथ्य से समझाया गया है कि ऐसे उपकरण की मदद से, जो बहुत सस्ता होगा, आप धातु के वर्कपीस को आवश्यक आयाम और आकार देते हुए, टर्निंग ऑपरेशन की एक बड़ी श्रृंखला को प्रभावी ढंग से निष्पादित कर सकते हैं। सबसे सरल चीज़ प्राप्त करना बहुत आसान प्रतीत होगा टेबल मशीनऔर इसे अपने वर्कशॉप में उपयोग करें, लेकिन ऐसे उपकरणों की काफी लागत को देखते हुए, इसे स्वयं बनाने में समय खर्च करना समझ में आता है।

एक घर का बना खराद काफी संभव है

खराद का उपयोग करना

खराद, जो भागों के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों की श्रृंखला में दिखाई देने वाले पहले लोगों में से एक था विभिन्न सामग्रियां, धातु सहित, आपको विभिन्न आकृतियों और आकारों के उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है। ऐसी इकाई की मदद से आप बाहरी और मोड़ सकते हैं आंतरिक सतहेंवर्कपीस, ड्रिल छेद और उन्हें आवश्यक आकार में बोर करें, बाहरी काटें या आंतरिक धागा, उत्पाद की सतह को वांछित राहत देने के लिए गूंधें।

सीरियल मेटल लेथ एक बड़ा उपकरण है, जिसे संचालित करना इतना आसान नहीं है, और इसकी लागत को किफायती कहना बहुत मुश्किल है। ऐसी इकाई को डेस्कटॉप उपकरण के रूप में उपयोग करना आसान नहीं है, इसलिए इसे स्वयं करना ही उचित है। ऐसी मिनी-मशीन का उपयोग करके, आप न केवल धातु, बल्कि प्लास्टिक और लकड़ी से बने वर्कपीस को भी जल्दी से बदल सकते हैं।

ऐसे उपकरण उन भागों को संसाधित करते हैं जिनके पास है गोल खंड: एक्सल, टूल हैंडल, पहिये, फर्नीचर के संरचनात्मक तत्व और किसी अन्य उद्देश्य के लिए उत्पाद। ऐसे उपकरणों में, वर्कपीस एक क्षैतिज विमान में स्थित होता है, जबकि इसे घुमाया जाता है, और अतिरिक्त सामग्री को मशीन समर्थन में सुरक्षित रूप से तय किए गए कटर द्वारा हटा दिया जाता है।

इसके डिजाइन की सादगी के बावजूद, ऐसी इकाई को सभी कामकाजी भागों के आंदोलनों के स्पष्ट समन्वय की आवश्यकता होती है ताकि प्रसंस्करण अत्यधिक सटीकता के साथ किया जा सके और अच्छी गुणवत्ताकार्यान्वयन।

चित्रों के साथ घर में बने खराद का एक उदाहरण

आइए असेंबल के लिए कार्य विकल्पों में से एक पर करीब से नज़र डालें अपने दम परखराद, काफी उच्च गुणवत्ताजो उचित रूप से निकटतम ध्यान देने योग्य है। इस होममेड उत्पाद के लेखक ने चित्रों पर भी कंजूसी नहीं की, जिसके अनुसार यह डिवाइसऔर सफलतापूर्वक उत्पादित किया गया।

बेशक, हर किसी को व्यवसाय के लिए इस तरह के गहन दृष्टिकोण की आवश्यकता नहीं होती है; अक्सर घरेलू जरूरतों के लिए सरल डिजाइन बनाए जाते हैं, लेकिन अच्छे विचारों के दाता के रूप में, यह मशीन बिल्कुल उपयुक्त है।

उपस्थितिमशीन के मुख्य घटक कैलिपर, टूल होल्डर और चक
टेलस्टॉक का पार्श्व दृश्य टेलस्टॉक का नीचे का दृश्य
गाइड शाफ्ट कैलिपर डिज़ाइन इंजन ड्राइव
ड्राइंग नंबर 1 ड्राइंग नंबर 2 ड्राइंग नंबर 3

संरचनात्मक इकाइयाँ

किसी भी खराद, जिसमें घरेलू खराद भी शामिल है, में निम्नलिखित शामिल होते हैं संरचनात्मक तत्व: एक सहायक फ्रेम - बिस्तर, दो केंद्र - ड्राइविंग और संचालित, दो हेडस्टॉक - आगे और पीछे, स्पिंडल, सपोर्ट, ड्राइव यूनिट - इलेक्ट्रिक मोटर।

उपकरण के सभी तत्व बिस्तर पर रखे गए हैं; यह खराद का मुख्य भार वहन करने वाला तत्व है। हेडस्टॉक एक स्थिर संरचनात्मक तत्व है जिस पर इकाई का घूमने वाला स्पिंडल स्थित होता है। फ्रेम के सामने वाले हिस्से में मशीन का ट्रांसमिशन मैकेनिज्म होता है, जिसकी मदद से इसके घूमने वाले तत्व इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़े होते हैं।

यह इस ट्रांसमिशन तंत्र के लिए धन्यवाद है कि संसाधित होने वाले वर्कपीस को रोटेशन प्राप्त होता है। टेलस्टॉक, सामने वाले के विपरीत, प्रसंस्करण की दिशा के समानांतर चल सकता है; इसका उपयोग संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के मुक्त सिरे को ठीक करने के लिए किया जाता है।

एक घर में बने धातु के खराद को किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित किया जा सकता है, भले ही वह बहुत शक्तिशाली न हो, लेकिन बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करते समय ऐसी मोटर ज़्यादा गरम हो सकती है, जिससे यह बंद हो जाएगी और, संभवतः, विफलता हो सकती है।

आमतौर पर, इलेक्ट्रिक मोटरें घर में बने खराद पर स्थापित की जाती हैं, जिसकी शक्ति 800-1500 W की सीमा में होती है।

भले ही ऐसी इलेक्ट्रिक मोटर में क्रांतियों की संख्या कम हो, उपयुक्त ट्रांसमिशन तंत्र का चयन करके समस्या का समाधान किया जाता है। ऐसे इलेक्ट्रिक मोटरों से टॉर्क संचारित करने के लिए, आमतौर पर बेल्ट ड्राइव का उपयोग किया जाता है या चेन तंत्र का उपयोग बहुत कम किया जाता है;

मिनी-लेथ, जो घरेलू कार्यशालाओं में सुसज्जित हैं, उनके डिजाइन में ऐसा ट्रांसमिशन तंत्र भी नहीं हो सकता है: यूनिट का घूर्णन चक सीधे इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट पर तय किया गया है।

वहां एक है महत्वपूर्ण नियम: मशीन के दोनों केंद्र, ड्राइविंग और संचालित, एक ही धुरी पर सख्ती से स्थित होने चाहिए, जो इसके प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के कंपन से बच जाएगा। इसके अलावा, भाग का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो ललाट-प्रकार के मॉडल के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: एक अग्रणी केंद्र के साथ। इस तरह के निर्धारण की समस्या को जॉ चक या फेसप्लेट का उपयोग करके हल किया जाता है।

दरअसल, आप अपने हाथों से खराद बना सकते हैं लकड़ी का फ्रेम, लेकिन, एक नियम के रूप में, इन उद्देश्यों के लिए धातु प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। खराद फ्रेम की उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है ताकि ड्राइविंग और संचालित केंद्रों के स्थान की सटीकता यांत्रिक भार से प्रभावित न हो, और इसकी टेलस्टॉकऔर उपकरण के साथ समर्थन इकाई की धुरी के साथ स्वतंत्र रूप से चला गया।

धातु खराद को इकट्ठा करते समय, उसके सभी तत्वों के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, उन भारों को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें जिनके तहत उन्हें ऑपरेशन के दौरान अधीन किया जाएगा। आपकी मिनी-मशीन के आयाम और इसमें कौन से संरचनात्मक तत्व शामिल होंगे, यह उपकरण के उद्देश्य से प्रभावित होगा, साथ ही उन वर्कपीस के आकार और आकार पर भी निर्भर करेगा जिन्हें इस पर संसाधित करने की योजना है। इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति, जिसे आपको ड्राइव के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होगी, इन मापदंडों पर निर्भर करेगी, साथ ही यूनिट पर नियोजित भार के आकार पर भी निर्भर करेगी।

धातु खराद से लैस करने के लिए, कम्यूटेटर इलेक्ट्रिक मोटर चुनने की अनुशंसा नहीं की जाती है जो एक में भिन्न होती हैं अभिलक्षणिक विशेषता. ऐसे इलेक्ट्रिक मोटरों के शाफ्ट क्रांतियों की संख्या, साथ ही वर्कपीस द्वारा विकसित केन्द्रापसारक बल, लोड कम होने के साथ तेजी से बढ़ता है, जिसके कारण भाग आसानी से चक से बाहर उड़ सकता है और ऑपरेटर को गंभीर रूप से घायल कर सकता है।

यदि आप अपनी मिनी-मशीन पर छोटे और हल्के भागों को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं तो ऐसी इलेक्ट्रिक मोटरों का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन इस मामले में भी, इसे गियरबॉक्स से लैस करना आवश्यक है जो केन्द्रापसारक बल में अनियंत्रित वृद्धि को रोक देगा।

अभ्यास और डिज़ाइन गणनाओं से यह पहले ही सिद्ध हो चुका है कि टर्निंग इकाइयों के लिए जिन पर 70 सेमी तक लंबे और 10 सेमी व्यास तक के धातु के वर्कपीस को संसाधित किया जाएगा, इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर 800 W से बिजली. इस प्रकार के इंजनों में भार होने पर स्थिर घूर्णन गति की विशेषता होती है, और जब यह कम हो जाती है, तो यह अनियंत्रित रूप से नहीं बढ़ती है।

यदि आप धातु मोड़ने के लिए अपनी खुद की मिनी मशीन बनाने जा रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि इसकी चक न केवल अनुप्रस्थ से प्रभावित होगी, बल्कि अनुदैर्ध्य भार. ऐसे भार, यदि बेल्ट ड्राइव प्रदान नहीं किया गया है, तो इलेक्ट्रिक मोटर बीयरिंग के विनाश का कारण बन सकता है, जो उनके लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

यदि बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना संभव नहीं है, और डिवाइस का ड्राइविंग सेंटर सीधे इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट से जुड़ा हुआ है, तो इसके बीयरिंग को विनाश से बचाने के लिए कई उपाय किए जा सकते हैं। एक समान उपाय एक स्टॉप हो सकता है जो मोटर शाफ्ट के अनुदैर्ध्य आंदोलन को सीमित करता है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर आवास और उसके शाफ्ट के पीछे के अंत के बीच स्थापित गेंद के रूप में किया जा सकता है।

खराद के टेलस्टॉक में इसका संचालित केंद्र होता है, जो स्थिर या स्वतंत्र रूप से घूम सकता है। अधिकांश सरल डिज़ाइनइसका एक निश्चित केंद्र है: इसे एक नियमित बोल्ट के आधार पर बनाना आसान है, उस हिस्से को तेज करना और पीसना जो वर्कपीस के संपर्क में आएगा, एक शंकु में बदल जाएगा। ऐसे बोल्ट को पेंच या खोलकर, टेलस्टॉक में थ्रेडेड छेद के साथ चलते हुए, उपकरण के केंद्रों के बीच की दूरी को समायोजित करना संभव होगा, जिससे वर्कपीस का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित होगा। यह निर्धारण टेलस्टॉक को स्वयं हिलाकर भी सुनिश्चित किया जाता है।

वर्कपीस को ऐसे निश्चित केंद्र में स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए, बोल्ट का नुकीला हिस्सा जो इसके संपर्क में आता है, उसे काम शुरू करने से पहले मशीन के तेल से चिकनाई करने की आवश्यकता होगी।

आज खराद के चित्र और तस्वीरें ढूंढना मुश्किल नहीं है जिनसे आप स्वतंत्र रूप से ऐसे उपकरण बना सकते हैं। इसके अलावा, इसे ढूंढना आसान है विभिन्न वीडियो, उनके निर्माण की प्रक्रिया का प्रदर्शन। यह एक मिनी सीएनसी मशीन या एक बहुत ही सरल उपकरण हो सकता है, जो, फिर भी, आपको जल्दी और न्यूनतम श्रम इनपुट के साथ विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के धातु उत्पादों का उत्पादन करने का अवसर देगा।

एक साधारण धातु के खराद का स्टैंड लकड़ी से बनाया जा सकता है। उन्हें यूनिट फ़्रेम का उपयोग करके सुरक्षित रूप से सुरक्षित करने की आवश्यकता होगी बोल्ट कनेक्शन. यदि संभव हो तो फ्रेम स्वयं बनाना बेहतर है धातु के कोनेया एक चैनल, जो इसे उच्च विश्वसनीयता प्रदान करेगा, लेकिन यदि वे हाथ में नहीं हैं, तो आप मोटे लकड़ी के ब्लॉक भी उठा सकते हैं।

नीचे दिया गया वीडियो प्रक्रिया दिखाता है स्वनिर्मितखराद समर्थन.

घर के आसपास या गैरेज में काम के लिए आपको इसकी आवश्यकता है पेशेवर उपकरण. लेकिन कुछ मामलों में उपकरण स्वयं बनाना अधिक समीचीन होता है। आधार के रूप में, आप कार्यशाला में एक विशिष्ट प्रकार के कार्य को करने के लिए अनुकूलित फ़ैक्टरी मॉडल ले सकते हैं।

धातु प्रसंस्करण मशीनें

प्रसंस्करण के लिए मशीनें और उपकरण सबसे लोकप्रिय हैं धातु उत्पाद. इनका उपयोग न केवल विनिर्माण और मरम्मत के लिए किया जाता है, बल्कि अन्य उपकरणों के रखरखाव के दौरान भी किया जाता है।

अलावा हाथ के उपकरणएक निजी गैरेज या वर्कशॉप के मरम्मत आधार को पूरा करने के लिए, आपको स्वयं द्वारा बनाई गई विभिन्न प्रकार की मिनी-मशीनों की आवश्यकता होगी। हम पेशेवर फ़ैक्टरी उपकरण के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, बल्कि कम उत्पादकता के इसके एनालॉग के बारे में बात कर रहे हैं। हालाँकि, इसके बावजूद, इसमें सभी प्रकार के कार्यों को करने के लिए कार्यों का एक इष्टतम सेट होना चाहिए।

पीसने का उपकरण

पीसने का उपकरण एक आवश्यक मशीन उपकरण माना जाता है। इसका उद्देश्य धातु की सतहों के प्रसंस्करण के लिए है - तेज करना, पीसना, पॉलिश करना।

इसे स्वयं बनाने के लिए आपको न्यूनतम उपकरणों और घटकों की आवश्यकता होगी। डिज़ाइन में एक बिजली इकाई (इलेक्ट्रिक मोटर) और पीसने वाले पत्थर शामिल हैं। सबसे बढ़िया विकल्पमशीन दो तरफा शाफ्ट से सुसज्जित है। यह आपको विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण के लिए दो ग्राइंडिंग व्हील स्थापित करने की अनुमति देगा।

गेराज के लिए मिनी-उपकरण के निर्माण के लिए घटक:

• 0.8 से 1.5 किलोवाट की शक्ति वाली विद्युत मोटर। इष्टतम गति 800 आरपीएम है;
• आधार। यह फ़ैक्टरी-निर्मित फ़्रेम या स्वतंत्र रूप से बनाया गया फ़्रेम हो सकता है। यह महत्वपूर्ण है कि यह संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करे;
• एमरी फास्टनिंग ब्लॉक। ग्राइंडिंग व्हील को मोटर शाफ्ट पर या एक अलग इकाई में लगाया जा सकता है।

सही प्रकार की एमरी और अन्य उपकरण चुनना महत्वपूर्ण है। स्टील के विशेष ग्रेड से बने उपकरणों को तेज करने के लिए, कोरन्डम या हीरे के पहियों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

स्थिरता के लिए घर का बना डिज़ाइनजिसके साथ बढ़ते तत्व होने चाहिए तेज़ करने की मशीनडेस्कटॉप से ​​जुड़ा होगा.

धातु के लिए मिलिंग (ड्रिलिंग) मशीन

एक अन्य प्रकार का कार्य धातु उत्पादों की सतह पर छेद करना है। इसे करने के लिए आपको एक मिलिंग मशीन की आवश्यकता होगी। आधार के रूप में, आप फ़ैक्टरी मॉडल का एक चित्र ले सकते हैं, जिसे बाद में कार्यशाला में अपने हाथों से निर्माण के लिए अनुकूलित किया जाता है।

चूंकि डिवाइस कई विशिष्ट कार्य करेगा, इसलिए टूल के लेआउट के बारे में सोचने की अनुशंसा की जाती है। अक्सर, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल को बिजली इकाई के रूप में चुना जाता है। यह एक हटाने योग्य माउंटिंग तत्व पर स्थापित किया गया है और, यदि आवश्यक हो, तो अन्य कार्य करने के लिए इसे तुरंत नष्ट किया जा सकता है।

• उठाने की व्यवस्था के रूप में उपयोग किया जा सकता है स्टीयरिंग रैक. इसके आयामों के अनुसार, उपकरण के शेष घटकों की गणना की जाती है;
• कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए एक समन्वय तालिका बनाई जाती है। भाग को सुरक्षित करने के बाद, यह काटने वाले भाग के सापेक्ष गति करने में सक्षम होगा;
• इसके अतिरिक्त, आप एक कोने मिलिंग ड्रिलिंग तंत्र स्थापित कर सकते हैं।

यदि आपको ऊपर वर्णित मशीन का उपयोग करके मोटे वर्कपीस को ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो ड्रिल के बजाय एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। फिर एक टॉर्क ट्रांसमिशन यूनिट स्थापित की जानी चाहिए।

कुछ निर्माता एक समर्थन स्टैंड के साथ एक राउटर टेबल पेश करते हैं जो विशेष रूप से एक ड्रिल को माउंट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

घर का बना लकड़ी का काम करने वाली मशीनें

लकड़ी के काम के लिए तीन प्रकार की मशीनों की आवश्यकता होती है: काटना, पीसना और मोड़ना। यदि वे उपलब्ध हों तो आप घर पर ही सभी प्रकार के कार्य कर सकते हैं। हालाँकि, प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए विशिष्ट डिज़ाइन अंतर को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

इष्टतम मॉडल चुनने से पहले, आपको किए जाने वाले कार्य के प्रकार पर निर्णय लेना चाहिए। भविष्य के डिज़ाइन के पैरामीटर वर्कपीस के आकार, प्रसंस्करण की आवश्यक डिग्री और लकड़ी के प्रकार से प्रभावित होते हैं। इष्टतम उपकरण विकल्प निर्माण करना होगा सार्वभौमिक उपकरणअपने हाथों से, किए गए विश्लेषण और कार्यशाला में जगह के आयामों के आधार पर।

लकड़ी काटने की मशीनें

लकड़ी प्रसंस्करण के लिए मिनी-कटिंग उपकरण का सबसे सरल मॉडल एक इलेक्ट्रिक या चेनसॉ है। इसकी मदद से आप अलग-अलग परिशुद्धता और कॉन्फ़िगरेशन के कट बना सकते हैं। हालाँकि, अपेक्षाकृत बड़े होने के कारण शारीरिक गतिविधिसंचालन के घंटे सीमित होंगे. इसलिए, बड़ी मात्रा में लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए, स्वयं आरा मशीन बनाने की सिफारिश की जाती है।

ऐसी मशीनें कई प्रकार की हो सकती हैं:

• डिस्क डिवाइस का सबसे सरल संस्करण, जिसमें एक सपोर्ट टेबल, एक कटिंग डिस्क और शामिल है बिजली संयंत्र. शीट सामग्री, बार और बोर्ड काटने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;
• चेनसॉ आराघर। चड्डी प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। बोर्ड और बीम बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। वे अपेक्षाकृत कम विनिर्माण जटिलता से प्रतिष्ठित हैं;
• बैंड चीरघर. इसमें चेनसॉ डिज़ाइन के समान कार्य हैं। अंतर लॉग को संसाधित करने की गति में निहित है।

घुमावदार कटिंग के लिए आप आरा का उपयोग कर सकते हैं। हालाँकि, इस उपकरण को अपने हाथों से बनाना समस्याग्रस्त होगा।

उत्पादन के दौरान घर का बना आराघरविचार किया जाना चाहिए अधिकतम आकारलॉग - ट्रंक व्यास और लंबाई। इसके आधार पर इसकी गणना की जाती है इष्टतम आकारऔर डिवाइस की विशेषताएं।

लकड़ी प्रसंस्करण के लिए सैंडिंग उपकरण

घर का बना पीसने की मशीनलकड़ी

खराद के बिना धातु भागों का आधुनिक प्रसंस्करण लगभग असंभव है। पैसे बचाने के लिए आप यह डिवाइस खुद बना सकते हैं।

अहंकार बनाना वास्तव में उतना मुश्किल नहीं है जितना लगता है, और एक खराद का चित्र इंटरनेट पर आसानी से पाया जा सकता है। मशीन का डिज़ाइन बहुत विविध हो सकता है, साथ ही इसके आयाम भी।

इसे घर पर बनाने की सामग्री किसी भी गैरेज में आसानी से मिल जाएगी।

खराद युक्ति

इसकी संरचना को जाने बिना अपने हाथों से खराद बनाना असंभव है, इसलिए नीचे हम इसके मुख्य भाग प्रस्तुत करते हैं:

• ड्राइव इकाई। तंत्र का आधार शक्ति उत्पन्न करता है। कम-शक्ति वाली मशीन के लिए, ड्रिल या वॉशिंग मशीन से ड्राइव उपयुक्त है;
• बिस्तर। इसके निर्माण के लिए स्टील का कोना या लकड़ी का फ्रेम उपयुक्त होता है; सहायक फ्रेम, इसलिए यह कंपन झेलने के लिए टिकाऊ होना चाहिए;
• टेलस्टॉक। इसे लोहे की प्लेट में एक कोने को वेल्डिंग करके बनाया जाता है। निर्मित उपकरण के प्रसंस्करण के दौरान निर्धारण के लिए इसकी आवश्यकता होती है;
• हेडस्टॉक। टेलस्टॉक के समान, एक चल फ्रेम पर स्थापित;
• कैलिपर. कार्यशील भाग के लिए समर्थन के रूप में कार्य करता है।

निम्नलिखित विकल्पों का उपयोग करके घूर्णी टॉर्क को इंजन द्वारा कार्यशील भाग तक प्रेषित किया जाता है:

• जंजीर;
• बेल्ट के साथ;
• टकराव।

प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। बेल्ट - सबसे सस्ता और सबसे विश्वसनीय, निर्माण में आसान। लेकिन बेल्ट जल्दी खराब हो जाती है और इसे बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है।

चेन अधिक महंगी है, यह अधिक भारी है, लेकिन यह लंबे समय तक चलती है। इसके फायदे और नुकसान के संदर्भ में, घर्षण एक मध्य स्थान पर है। यह तथ्य ध्यान देने योग्य है कि खराद की तस्वीर के साथ विभिन्न गियरइंटरनेट पर उपलब्ध हैं और आप आसानी से उनका विस्तार से अध्ययन कर सकते हैं।

सपोर्ट मशीन का एक अत्यंत महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह काम के दौरान खर्च किए गए प्रयास की मात्रा और भाग की गुणवत्ता दोनों को नियंत्रित करता है।

अलग-अलग दिशाओं में चलता है और इसलिए पहनने के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है। काम शुरू करने से पहले इसे एडजस्ट करना न भूलें।

तंत्र संयोजन क्रम

हम चैनल और बीम का उपयोग करके मशीन फ्रेम को इकट्ठा करते हैं। आप जितने बड़े हिस्सों के साथ काम करने की योजना बनाएंगे, फ्रेम उतनी ही मजबूत सामग्री से बना होना चाहिए।

हेडस्टॉक का उत्पादन करने के लिए, हमें 6 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर की आवश्यकता होगी। हम सिलेंडर में 2 बियरिंग दबाते हैं। बियरिंग्स का उपयोग करना बड़ा व्यासहम शाफ्ट बिछाते हैं।

हाइड्रोलिक बूस्टर में चिकनाई द्रव भरना आवश्यक है। फिर हम गाइड और चरखी के साथ कैलीपर स्थापित करते हैं।

हम कटर को स्थिरता देने के लिए एक टूल रेस्ट स्थापित करते हैं। नीचे हम धातु की एक छोटी सी पट्टी लगाते हैं, जो काम करने वाले हिस्से को पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाती है।

कौन सी इलेक्ट्रिक मोटर चुनें?

मोटर किसी भी मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि इसके बिना यह काम नहीं करेगी। मशीन की कुल शक्ति उसकी शक्ति पर निर्भर करती है। एक किलोवोल्ट तक की शक्ति वाली मोटर (पुरानी सिलाई मशीनें दाता के रूप में काम कर सकती हैं) छोटे भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

1.5-2 किलोवाट की शक्ति वाले मोटर्स। बड़े भागों को संसाधित करते समय उपयोग किया जाता है। सभी विद्युत भागों को इंसुलेट करना कभी न भूलें।

के लिए सही स्थापनाघायल होने से बेहतर है कि इलेक्ट्रीशियन को बुला लिया जाए।

ड्रिल से खराद कैसे बनायें?

स्पेयर पार्ट्स को बचाने और असेंबली को सरल बनाने के लिए, ड्राइव के रूप में ड्रिल का उपयोग करने की अनुमति है। इस डिज़ाइन के अपने फायदे हैं:

टिप्पणी!

• संरचना को किसी भी समय इकट्ठा और अलग किया जा सकता है;
• इसे ले जाना और परिवहन करना काफी आसान है, क्योंकि इसे अलग करना काफी आसान है;
• लागत बचत;

लेकिन इस विधि की अपनी कमियां हैं, क्योंकि ड्रिल में कम टॉर्क होता है, जिससे बड़े हिस्सों को संसाधित करना लगभग असंभव हो जाएगा।

धातु के खराद को ड्रिल के साथ संशोधित करना तभी उचित है जब इसकी योजना नहीं बनाई गई हो बड़ी मात्रा मेंकाम करें और आपको छोटे-छोटे हिस्से बनाने होंगे।

इस प्रकार के धातु के खराद को बनाने के लिए, आपको सामान्य भागों (मोटर और हेडस्टॉक को छोड़कर) की आवश्यकता होती है। हेडस्टॉक का कार्य ड्रिल द्वारा ले लिया गया है।

मशीन की सघनता के कारण बिस्तर की भूमिका निभाई जा सकती है सौम्य सतहया कार्यक्षेत्र. ड्रिल को क्लैंप या क्लैंप का उपयोग करके सुरक्षित किया जा सकता है।

निम्नलिखित सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए:

टिप्पणी!

• मशीन लेआउट के पूरा होने पर, सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है।
• मशीन में विद्युत मोटर को एक आवरण द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए;
• विद्युत मोटर की शक्ति आपके विद्युत नेटवर्क द्वारा कवर की जानी चाहिए;
• कार्य उपकरण को केवल वर्कपीस की सतह के समानांतर रखा जा सकता है। नहीं तो वह उछल जायेगा;
• अंतिम विमानों को संसाधित करते समय, बाद वाले को टेलस्टॉक के खिलाफ आराम करना चाहिए;
• आप चिप्स से आंखों की सुरक्षा का उपयोग करके ही काम शुरू कर सकते हैं;
• काम के बाद यह जरूरी है कार्यस्थलइसे साफ छोड़ दें.

लकड़ी की मशीन को धातु की मशीन की तरह ही सुरक्षा सावधानियों की आवश्यकता होती है।

मशीन बदलना

जब शंकु के आकार के छेद स्थापित करना आवश्यक होता है, तो हम दो फ़ाइलें जोड़ते हैं ताकि एक ट्रेपोज़ॉइड का आकार प्राप्त हो। इसके बाद, हम फ़ाइल की आपूर्ति के लिए डिवाइस को स्प्रिंग्स पर माउंट करते हैं।

विभिन्न ब्लेडों को तेज़ करने के लिए, हम इंजन में एक ग्राइंडिंग व्हील जोड़ते हैं।

संक्षेप में, मैं कहना चाहूंगा कि मशीन को असेंबल करना काफी सरल है। स्क्रैप सामग्री का उपयोग करके घर पर घरेलू खराद बनाना काफी संभव है, जो काफी किफायती उपक्रम है।

आप उपकरण के आकार और शक्ति को स्वयं समायोजित कर सकते हैं, साथ ही आवश्यक संशोधन भी कर सकते हैं।

टिप्पणी!

स्वयं करें खराद का फोटो