Каждый владелец автомобиля обязательно заезжал на автомойку. Водные процедуры помогают содержать транспортное средство в чистоте, а специальные средства, которые наносятся во время мойки, создают дополнительный барьер для грязи и защищают лакокрасочное покрытие кузова. Для качественной очистки используется густая активная пена, получаемая путём вспенивания в специальном устройстве. Некоторые автолюбители пользуются при мойке пеногенераторами, изготовленными своими руками.

Выгоды использования пеногенератора для мойки авто

Генератор пены продаётся в магазине, который торгует оборудованием для профессиональных автомобильных моек. Цена покупного пеногенератора от 10 тысяч. А если брать брендовый аппарат, то придётся заплатить в два раза больше. Такие затраты не каждому по карману. Поэтому ниже приведена небольшая инструкция, как самому сделать пенный генератор и потратить на его изготовление всего от 500 до 2 тыс. рублей. Кроме экономии денежных средств, владелец самодельного генератора получает такие выгоды:

• экономия времени - мойка активной пеной автомобиля происходит быстрее, примерно на 10–15 минут;
• моющее средство расходуется эффективнее и экономнее;
• активная пена исключает использование губки, что помогает защитить лакокрасочное покрытие от механического воздействия;
• пеногенератор позволяет тщательнее вымыть труднодоступные места.

Собираем своими руками: чертёж-схема и инструкции по изготовлению

Чтобы понять принцип действия пеногенератора, ниже размещена схема. В ёмкость заливается вода и добавляется концентрат моющего средства. Воздух от компрессора подаётся через запорный клапан. Для контроля давления в ёмкости обязательно используется манометр. На выходе получается смесь воды и моющего средства. Она проходит через пенную таблетку, которая производит плотную активную пену.

Простая и понятная схема генератора пены помогает понять принцип действия устройства

Что понадобится для сборки

Для самостоятельного изготовления генератора понадобится:

1. Ёмкость.
2. Манометр.
3. 1 запорный клапан (он пропускает воздух только в одну сторону).
4. 1 кран (им регулируют подачу готовой пены).
5. Металлическая трубка.
6. Шланги армированные, которые способны выдержать давление 6-8 атмосфер.
7. Металлические хомуты для надёжного соединения шлангов и штуцеров.
8. Пенная таблетка.

В первую очередь необходимо определиться с ёмкостью. Основное требование - способность выдержать давление в 5–6 атмосфер. Если есть возможность провести сварочные работы, то для генератора можно использовать ресивер от грузового автомобиля или старого компрессора. Наварить на корпус сверху 2 штуцера на полтора дюйма и заливную горловину. Оптимальный объём 20–30 литров, этого достаточно для использования в личных целях.

Если в гараже или сарае завалялся старый нагреватель для воды, то его можно использовать для создания генератора пены. В этом случае сварочные работы не нужны.

Как сделать генератор пены без сварки: видео

не понадобятся. Как сделать, смотри на видео: https://youtu.be/yF8xmbzRuBw

Самодельный агрегат из старого опрыскивателя

В хозяйстве каждого дачника обязательно есть старый опрыскиватель, который жалко выбросить. С помощью небольшой модернизации и с использованием приложенного выше чертежа его легко превратить в пенный генератор. Приступаем:

Помните, что корпус опрыскивателя способен выдержать давление в 4-5 атмосфер. Не перестарайтесь, контролируйте давление по манометру.

Пенную таблетку покупаем в магазине или делаем самостоятельно. Основной элемент таблетки - это сеточка из металла. Её легко изготовить из обычной металлической щётки для посуды. Она продаётся в любом хозяйственном магазине.

Использование самодельного устройства: основные моменты

Через горловину заливаем воду на ⅔ от общего объёма ёмкости и добавляем концентрат моющего средства в количестве, которое указано на упаковке. Обычно это 10-20 г на 1 л воды. Закрываем надёжно горловину и кран на выходе. Подаём из компрессора на вход сжатый воздух. Обязательно следим за давлением по стрелке манометра.

На выходе подключаем шланг с насадкой для полива. Постепенно открываем кран. Шланг направляем на автомобиль и наносим пену. Густоту можно регулировать садовой насадкой для полива.

Густая активная пена быстро разъедает грязь и удаляет её с поверхности без мочалки

Запененное авто должно постоять 10–15 минут. Активная пена стекает вместе с грязью. Затем достаточно смыть пену обычной водой и протереть поверхность автомобиля.

Как видим, собрать пенный генератор своими руками нетрудно. Особых навыков и умений не требуется. Обойдётся он в 10-15 раз дешевле, чем покупной. Качество мойки вырастет в несколько раз, да и экономия времени и моющего средства ощутима. Помните, что глаза боятся, а руки делают. Удачи!

Многие автовладельцы, с целью качественной очистки своего транспортного средства, доверяют это дело профессиональным сотрудникам автомоек, ведь считается, что только они могут выполнить указанную задачу на самом высоком уровне. А все почему? Правильно, потому, что у них есть для этого специальное оборудование и соответствующие ему материалы.

Как правило, обработка автомобилей в таких местах, проводится автоматическим способом, при котором, немаловажную роль играет такой инструмент, как пеногенератор – специальное устройство, предназначенное для формирования пузырьков, получаемых из синтетического моющего средства , способного обеспечить быструю, а главное, качественную очистку загрязненной поверхности автомобиля. Конечно, неплохо было бы иметь дома такой агрегат, но правда в том, что он совсем недешевый и позволить его себе сможет далеко не каждый автовладелец. Решением данной проблемы может стать самостоятельное создание пеногенератора, что обойдется намного дешевле, а о том, как именно выполнить указанную задачу и что для этого потребуется мы сейчас расскажем.

1. Что такое пеногенератор и что он из себя представляет?

Прежде, чем перейти к реализации задуманного, давайте разберемся, что из себя представляет профессиональный аппарат, применяемый для мойки машин на специализированных станциях обслуживания. Начнем с того, что пеногенератор используется при , в которой применяется активная пена. Основные функции аппарата заключаются в приготовлении этой пены и последующем ее распределении по очищаемой поверхности.

В отличии от обычных опрыскивателей, интересующие нас устройства, способны формировать более однородную и мелкодисперсную пену, что достигается путем воздействия на автошампунь струи сжатого воздуха, проходящего через пенообразователь. Процесс пенообразования в установке состоит из двух этапов: сначала – это получение первичной пены, а затем создание окончательного, выходного продукта. На первом этапе, струя воды под высоким давлением выходит из жиклера и соединяется с раствором автошампуня, попутно захватывая воздух, который попадает в устройство сквозь его отверстия. В результате получается такая себе пенная настойка, но для мойки она еще не подходит.

Ее «усовершенствование» проходит на втором этапе, когда пена с высокой скоростью начинает поступать со смесителя на специальную вспенивающую таблетку. Эта таблетка изготавливается из гидрофобной проволоки (или сетки), обладающей повышенной антикоррозийной стойкостью и обладает расчетной величиной ячейки. Когда настойка из пены проходит сквозь данный элемент, формируется устойчивая пена большой кратности, а чем высший уровень кратности, тем лучшим будет качество отмывания поверхности.

На выходе из таблетки, поток пены приобретает форму плоской струи, чему способствуют параллельно установленные пластины регулятора. На поверхность машины, пена наносится с помощью специального пистолета, а благодаря его длинному и гибкому шлангу, достать можно даже самые труднодоступные места. Максимально возможная высота струи, достигает 6 метров.

Использование пеногенератора имеет ряд неоспоримых преимуществ, к которым относится:

- нанесение нужного количества пены, без всяких ее потерь;

Образование устойчивой пены высокого качества;

Возможность настройки подходящего темпа расхода пены (к примеру, в среднем, одной зарядки 50-ти литрового баллона хватает на мойку 10-15 машин).

К основным недостаткам, а они есть везде, специалисты относят необходимость установки компрессора и регулярную перезаправку баллона. В общем, при бесконтактной мойке, обойтись без пеногенератора вряд ли получится, так как именно он отвечает за создание пены, которая и отчищает грязь, а напор воды ее только смывает.

2. Подбор материалов для создания пеногенератора самому

Как известно, наши соотечественники всегда отличались находчивостью и предприимчивостью, поэтому нет ничего удивительного в том, что очередь дошла и до создания самодельной автомойки, вместе с таким же самодельным генератором пены. Описывать процесс создания мойки, мы сейчас не будем, а вот внимание пеногенератору все же уделим. И так, что же может понадобиться для выполнения поставленной задачи? На самом деле, для изготовления такого аппарата, достаточно будет небольшого количества инструментария, включающего в себя болгарку, набор гаечных ключей и стандартные, недорогие инструменты для бесконтактной мойки: «пистолет», промывочной шланг с форсункой и компрессор, который, желательно, должен быть заводским.

Все, кроме компрессора, не обязано быть новым и дорогостоящим, так как с поставленной задачей могут справиться и подержанные приборы, которые нужно слегка переделать. Разумеется, что самой дорогой частью будущего пеногенератора является компрессор. В некоторых случаях, используют агрегат, взятый от грузовика марки ЗИЛ, которых в нашей стране насчитывается десятки тысяч. Главное – внимательно проверить, что б на таком компрессоре не было никаких дефектов (подтеков масла или каких-то явно выраженных признаков его износа), свидетельствующих о скором возможном выходе из строя, в противном случае, такого пеногенератора хватит лишь на несколько моек.

Довольно часто, самодельное устройство данного типа, нуждается также в отрезке трубы, диаметр которого будет ровняться 2,5 сантиметрам, а длина – соответствовать 30-40 сантиметрам. Указанная деталь должна соединятся с двумя заглушками, находящимися на резьбе, которые позволяют присоединять другие устройства. На одну из них закручивают Т-образный переходник, а на вторую – штуцер-переходник, из которого и будет появляться пена. К выходам Т-образного переходника, при помощи запорных кранов, подводятся шланги, соединяющие его с компрессором и емкостью с автошампунем, из которого производится пена.

В другом варианте, создания пеногенератора для домашней мойки, к заглушкам крепятся два тройника, желательно изготовленные из стали. Также, стоит подготовить бак для будущего заливания жидкости, на роль которого отлично подойдет старый пропанов баллон, представленный в виде бочонка большого диаметра. Последним штрихом, завершающим конструкцию нашего устройства, будет сетка пеногенератора, которая, собственно, и отвечает за формирование мелких пузырьков – таких эффективных в удалении грязевых отложений. Для ее создания подойдут следующие материалы: поролоновая губка с большими отверстиями, полиэтиленовая синтетическая мочалка для тела, нейлоновая леска.

3. Как сделать пеногенератор в домашних условиях?

Ну что ж, подготовив все необходимое, можно приступать к процессу создания нашего домашнего пеногенератора. Для начала, займемся распылителем устройства, для создания которого используем заранее подготовленный отрезок трубы. Внутрь отрезка нужно вставить сетку, созданную из описанных выше материалов. Если Вы решили использовать мочалку для тела, достаточно просто вырезать круг нужного диаметра и поместить его в трубу, убедившись, что он плотно зафиксирован и не смоется под напором пенного раствора.

В случае использования лески, ее необходимо плотно скрутить, получив в итоге небольшой спутанный клубок, и точно также расположить в трубе.

Обратите внимание! Важно, что бы в распылителе самодельного генератора было как можно больше нитей, преграждающих путь жидкости, ведь только в этом случае, пена сможет формироваться с учетом мелких пузырьков, обладающих достаточно большой плотностью.

С обеих сторон трубы, надо установить заглушки с резьбой - наружная используется для фиксации штуцера. Кроме того, на пеногенератор, дополнительно можно установить заслонку, которая будет ограничивать подачу жидкости и даст возможность быстро изменять характеристики подающейся струи. С другой стороны трубы, заглушку следует соединить со стальным тройником, а для большей надежности его лучше посадить на герметик. К второму выходу подсоединяют гибкий шланг и с его помощью соединяем трубу с компрессором, на который тоже устанавливается тройник.

Если Вы желаете усовершенствовать устройство пеногенератора и повысить плотность пены, то для этого трубу можно сделать подлиннее, а внутри нее создать больше препятствий с использованием уже описанных материалов. Единственным минусом указанного варианта есть то, что на выходе давление струи будет несколько меньшим.

Но вернемся к нашей конструкции. Выполнив описанные действия, Вы заметите, что на тройниках, остались еще свободные места (по одному на каждом) - их мы используем для подачи раствора моющего средства. Однако, сначала, разберемся с резервуаром для его хранения. Как уже говорилось ранее, для этой роли отлично подойдет пропанов баллон. В нем следует заварить все возможные отверстия, а затем создать два новых: одно должно находится в нижней точке торца, а второе – в той же плоскости, но где-то посредине.

К ним приваривают трубы со штуцерами, использующиеся для быстрого подсоединения гибких шлангов. С теоретической точки зрения, тип применяемого соединения никак не ограничивается и в пеногенераторе могут использоваться даже цанговые переходники или муфты самой разнообразной конструкции, главное, что б они смогли выдержать создающееся компрессором давление. Ну вот, осталось только проверить работоспособность самодельного пеногенератора и если все идет как надо, то с мойкой машины теперь не будет никаких проблем.

4. Модернизация устройства пеногенератора

Если приведенный пример создания пеногенератора Вам не подходит, и Вы желаете сделать агрегат еще более дешевым, при этом не имея дела со сварочными работами, то можно заменить пропанов баллон любой другой пластиковой емкостью, способной выдерживать сильное давление. Например, это может быть пластиковая пятилитровая канистра из-под масла или аналогичная канистра большего объема. В этом случае, что бы получить желаемое устройство, достаточно будет припаять к ней трубку, второе отверстие которой будет находится сверху в пластиковом сосуде.

Правда, в этом случае, придется постоянно следить за уровнем жидкости, ведь при недостаточном ее объеме, моющее средство не сможет поступать в распылитель. Более того, в процессе работы внимательно следите за состоянием самой канистры и если заметите хоть малейшие признаки скорого повреждения, тут же прекращайте работу, так как если они превратятся в отверстия – Вы рискуете попасть в эпицентр мини-взрыва.

Усовершенствовать самодельный пеногенератор можно и другим путем. Для повышения его эффективности и удобства эксплуатации, Вам понадобиться небольшой бачок от краскопульта (аэрозольного пистолета) и насадка на мойку высокого давления, часто именуемая «копьем». Именно этой деталью, в усовершенствованном устройстве, заменяют трубу с наполнителем, в то время как вместо баллона используется пластиковая емкость от краскопульта. В результате такой модернизации, самым громоздким и тяжелым элементом конструкции становится компрессор, а все оборудование можно поднять «голыми руками».

Естественно, такой пеногенератор потребует значительно больших расходов, но зато он будет портативным, если, конечно, Вы поставите его на небольшую сварную раму на колесах. И так, что же мы получим в итоге? Несмотря на свою «самодельность», наш пеногенератор отвечает всем общепринятым стандартам, которые используются производителями профессионального оборудования для автомоек. Конечно, в данном случае применялись обходные технические решения, но для пеногенератора бытового назначения, тем более если он используется всего несколько раз в неделю, этого более чем достаточно.

Положительным моментом такой конструкции (помимо дешевизны), есть и то, что при выходе из строя любого ее компонента, Вы сможете заменить его в максимально короткие сроки, не тратя на это серьезных финансовых ресурсов. Впрочем, как показывает практика, срок службы грамотно сделанного домашнего пеногенератора несильно уступает «жизнедеятельности» заводского продукта, ресурс которого иногда оказывается избыточным для домашнего использования. Так зачем же платить больше?..

Самым безопасным для лакокрасочного покрытия кузова автомобиля является бесконтактный способ мойки с применением пеногенератора (у нас его еще называют пеногеном). Суть этого метода сводится к нанесению химического моющего средства на поверхность кузова в виде мелкодисперсной пены. После нанесения она размягчает грязь и пыль, далее остается всё смыть струей воды. с лакокрасочным покрытием (тряпкой, щеткой и т. д.) исключает повреждение поверхностных слоев лака, то есть образование так называемой «паутинки» полностью исключено. Поэтому такой способ мойки автомобиля и является сейчас более приоритетным и продвинутым.

Эффективность мойки во многом – чем выше ее плотность, тем лучше очистный свойства, меньший расход воды и химических средств. А пену дает как раз пеногенератор. Поэтому основная задача пеногенератора – получение мелкодисперсной плотной пены, а также равномерное ее распределение по поверхности кузова автомобиля.

Конструкция пеногенератора

Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.

Основными составными элементами этого оборудования являются:

1. Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
2. Смеситель.
3. Пистолет.
4. Соединительный шланг.

Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.

Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.

Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.

Пенная таблетка

Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.

Принцип работы пеногенератора

Пеногенератор своими руками

Принцип работы пеногенератора очень прост:

1. Мойщик заправляет баллон раствором воды и пенообразователя (моющего средства). Затем горловина плотно закрывается, что обеспечивает герметичность емкости.
2. Подсоединяется компрессор и накачивается воздух до требуемого давления.
3. При открытии клапана пистолета, воздух начинает через жиклер выдавливать раствор, где и происходит первичное пенообразование.
4. Двигаясь на высокой скорости вспененный раствор ударяется в сетку пенообразующей таблетки и, проходя ее, разделяется, что сопровождается образованием мелкодисперсной пены.
5. Готовая пена подается на пистолет и далее через форсунку эта на поверхность кузова.
6. При надобности мойщик может произвести регулировку подачи на пистолете (сделать фронт распыления более широким, повысить скорость вылета струи).

Примечательно, что примерно по такому принципу работает еще одно оборудование для бесконтактной мойки – спреер. Но в отличие от пеногенератора на выходе из пистолета у него образуется эмульсия, у которой моющий эффект ниже чем у пены.

Отличие между ними сводится к разным используемым пистолетам для нанесения. Эмульсия – несколько иное состояние жидкости чем пена, поэтому для ее распыления нужна форсунка с увеличенным отверстием. К тому же у спреера невозможно отрегулировать параметры подачи эмульсии, то есть на пистолете нет никаких регулировочных элементов. Указанные нюансы помогут легко отличить пеногенератор от спреера.

Основными достоинствами пеногенератора являются:

• экономичность расхода моющего средства;
• получаемая на выходе пена обладает отличной моющей функцией;
• возможность регулировки подачи струи;

Основных же недостатков у этого оборудования два – большие габаритные размеры и надобность в подключении компрессора. Из этих качеств пеногенератор считается оборудованием для , не очень подходящим для домашнего использования.

Пенокомплект как разновидность пеногенератора

В гаражных условиях лучше использовать пенокомплект – вариация оборудования для бесконтактной мойки авто.

Пистолет с насадкой для мойки. Подключается через шланг к мойке высокого давления

Это оборудование работает несколько по-иному. В нем тоже имеется емкость, но она значительно меньше по объему, чем у пеногенератора – всего 1 литр. Также в конструкцию его входит пенообразователь, который сразу же и играет роль пистолета для нанесения. Но в отличие от пеногена, пенокомплект работает не от компрессора, он является насадкой для моек высокого давления.

Емкость с пенообразователем, по другому называется пенная насадка для бесконтактной мойки

Схема пенной насадки

Работает пенокомплект так:

1. Он надевается на шлаг подачи воды из мойки высокого давления.
2. После включения мойки в работу, вода под высоким давлением подается на пенообразователь, а оттуда – в емкость, заполненную моющим средством, где и происходит первичное пенообразование.
3. Получившийся в емкости раствор подающаяся вода выдавливает снова в пенообразователь, где он проходит через пенообразующую таблетку.
4. На выходе из таблетки образуется мелкодисперсная пена, которая через раструб подается на поверхность кузова.

Для удобства работы к пенообразователю можно подсоединить удлинители (копья) разной длины, чтобы обеспечить нанесение пены на любую поверхность авто, в том числе крышу и днище.

Получаемую на выходе из пенокомплекта струю тоже можно регулировать при помощи установленного на пенообразователь вентиля.

Пенокомплект отличается:

• малыми габаритными размерами;
• получаемой на выходе пены хорошего качества;
• простотой заправки (не требуется вода для создания раствора);

Но без мойки высокого давления пенокомплект работать не сможет.

Из-за получаемой на выходе мощной струи, расход моющего средства у такого оборудования несколько выше, чем у пеногена. В целом это вполне приемлемый вариант для бесконтактной мойки авто в домашних условиях. Да и стоит пенокомплект значительно дешевле, чем пеногенератор.

Как самостоятельно сделать пеногенератор для мойки

Пеногенератор в сборе

Рассматривая конструкцию обеих типов оборудования, можно заметить, что основным компонентом их является пенообразующая таблетка, которую вполне можно купить отдельно. А значит и изготовить пеногенератор своими руками вполне возможно.

Самый простой способ изготовления – это взять за основу обычный садовый опрыскиватель и немного его переделать. В начале упоминалось, что конструктивно пеногенератор и опрыскиватель сходны, и этот факт часто используется при создании самодельного пеногена.

Таблетка для пены в сборе

• опрыскиватель (объем может быть разный);
• два сгона ½ дюйма и гайки для них;
• обратный клапан;
• штуцер воздушный;
• пенообразующая таблетка и переходник для нее;
• металлическая трубка.

Имея все это, можно приступать к переделке:

1. Срезаем с опрыскивателя клапан сброса давления и штуцер для подсоединения шланга.
2. В полученные отверстия вставляем сгоны и фиксируем их гайками с двух сторон и используя уплотнительные прокладки.
3. На один из сгонов устанавливаем трубку (чтобы она чуть не доставала до дна емкости), обратный клапан и воздушный штуцер.
4. На второй сгон через переходник накручиваем пенообразующую таблетку.
5. Ручной насос накачки давления опрыскивателя необходимо полностью заглушить, поскольку он не понадобится, и будет выполнять только роль крышки бачка.

Видео: Пеногенератор своими руками

Остается только подсоединить шланг к выходному штуцеру таблетки, на второй конец которого надеть садовый пистолет-распрыскиватель. На этом можно считать изделие готовым.

Работать с ним не так удобно, как с заводским оборудованием, но вполне приемлемо. Чтобы помыть машину необходимо:

• заправить емкость моющим раствором (на 2/3);
• подсоединить компрессор и закачать воздух в баллон (важно проследить за давлением и не превышать допустимые нормы);
• после открытия клапана распылителя воздух выдавит раствор, продавит его через таблетку, и на выходе из пистолета получим пену вполне приемлемого качества;

Из неудобств самодельного пеногенератора можно отметить надобность в периодической подкачке давления, поскольку регулятором самоделка не оборудована, а также невозможность отрегулировать выходящую струю.

Но описанную конструкцию можно всегда доработать, установив дополнительно оборудование, чтобы устранить недостатки и повысить удобство работы с пеногенератором.

Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители техники стараются изо дня в день разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако стоит отметить, что в большинстве случаев приобретение оборудования для строительных работ является мероприятием весьма затратным в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полноценного обеспечения строительных мероприятий только из-за необходимости оплатить покупку новой техники. Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительного оборудования может оказаться слишком существенной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для .

Изучаем конструктивные особенности приспособления

Как известно, сделанный своими руками пенобетон различных категорий весьма широко используется в современной строительной индустрии. Популярность данных материалов вполне обоснована, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не влияет на их стоимость. Для того, чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных собственными руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, естественно, речь идет о пенобетоне, который традиционно изготавливают из следующего набора компонентов:

• пенообразовательное вещество;
• цемент;
• песок;
• вода.

Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные

Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – весьма обоснованное в финансовом плане мероприятие. Стоимость такого строительного материала ниже, чем у его аналогов, представленных на отечественном рынке. Это связано в первую очередь с тем, что технология изготовления заводских аналогов пенобетона существенно выше. Если говорить о цене, которую придется заплатить за стандартный набор компонентов для производства строительного материала, нужно сказать, что наиболее существенные траты предвидятся в деле покупки цемента. Остальные составляющие в общей сумме не превысят цены необходимого количества бетона.

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:

• модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
• контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала.

Приступаем к производству производственного агрегата

Прежде, чем приступать к непосредственной сборке оборудования, необходимо для начала подготовить детальный чертеж будущей машины. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкцией с максимальной производительностью. Производимая на агрегате пена должна быть качественной и достаточно плотной, в противном случае конечный результат, строительный материал, невозможно будет использовать при возведении зданий.

Схема пеногенератора состоит из регулировочных вентилей, которые задают определенную плотность производимой пены, а также из запорных механизмов, которые при необходимости перекрывают систему. Таким образом, данная самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные вентили. При помощи регулировочных вентилей в первичном случае эксплуатации устройства необходимо задать нужный показатель плотности изготавливаемой пены. В дальнейшем владельцу аппарата необходимо будет регулировать исключительно запорные вентили.

На чертежи необходимо нанести следующие компоненты агрегата:

• камера турбулентного смешивания;
• сопло или же шайбу жиклер;
• места входа и выхода пены;
• пенопатрон.

Итак, камера турбулентного смешивания – одна из ключевых составляющих машины. Именно в это место погружается заранее подготовленный раствор. В камере смесь как следует вымешивается и далее под воздействием определенного давления проходит через дважды усеченное сопло. На момент входа в систему используемый раствор под давлением существенно сжимается, а в момент выхода из машины он, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее передвижения существенно увеличивается. По выходу из усеченного сопла бетонный раствор попадает в пенопатрон, где и становится пенистым веществом.

Стоит отметить, что, если оборудование планируется использовать временно, а его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить сопло аваля на шайбу-жиклер.

Сборка агрегата: руководство для новичков

Решив собрать свой собственный пеногенератор, заранее позаботьтесь о покупке следующего комплекта материалов, а также инструментария:

• металлические листы;
• шланги;
• труба;
• сварка;
• насос;
• компрессор;
• регулируемые вентили, а также их запорные аналоги.

Первым делом необходимо произвести сборку сосуда, в который будут в необходимых пропорциях подаваться бетонная смесь и воздух. Для резервуара данного назначения прекрасно подойдет любая железная емкость, форма которой приближена к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в машину, нужно установить погружной насос и шланг. Еще один шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. При помощи специального вентиля можно будет отрегулировать давление внутри конструкции. К примеру, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль необходимо перекрыть.

Сопло Лаваля обычно отдельно устанавливается в корпус агрегата. Кроме того, в конструкции нужно не забыть разместить канал, который в определенных местах будет расширяться и зажиматься. Пенопатрон является замыкающим элементом системы, однако его наличие – едва ли не наиболее важное во всей конструкции. Это обусловлено тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того, чтобы в пенопатроне создавалась пена, его необходимо заполнить самыми обыкновенными приспособлениями для мытья посуды – ежиками или сеточками. Заранее подготовленные специалистами чертежи прекрасно иллюстрируют типы соединения в конструкции, расположение ее элементов.

Нюансы сборочных работ

Не существует вариантов сборки любого устройства, которые не предполагают наличия определенных особенностей. В связи со спецификой строительной индустрии, самостоятельное изготовление оборудования для производства строительных материалов имеет весьма существенную специфику. Так, отвечая на вопрос, как сделать пеногенератор собственными руками, они называют следующие требования:

• входной диаметр сопла и его глубина должны быть не более тридцати миллиметров и соотноситься в пропорции один к одному;
• пропорция три к одному подойдет для соотношения размеров глубины сопла Ламаля и его выходного диаметра;
• центральное отверстие по диаметру должно составлять десять миллиметров.

Стоит учитывать и то, что в случае, когда вы хотите достичь показателя производительности оборудования порядка двухсот литров в минуту, нужно подобрать соответствующие габариты пенопатрона. Так, его диаметр должен варьироваться в диапазоне от 30 до 40 миллиметров, а длина ограничиваться показателями от 600 до 800 миниметров.

Особенного внимания достоин пенопатрон. Для его изготовления стоит выбирать не спиралевидную, а проволочную сетку. В отношении наполнения стоит отдать предпочтение именно стекам, изготовленным из нержавейки. Их, как и фильтр для выхода пены из конструкции, можно купить в обычном магазине заранее. Корпус пенопатрона нужно плотно заполнить сеточками, а на его выход установить ерш с шайбой. Ерш можно и не устанавливать, однако в таком случае разбрызгивания продукта на выходе из конструкции избежать не удастся. Кроме того, это не лучшим образом скажется на эксплуатационном сроке всей конструкции. Сборка пеногенератора при условии теоретической подкованности среднего уровня не составит труда, а полученный агрегат прослужит долго и качественно.

Структурно генератор пены очень похож на обычный опрыскиватель, основная схема почти идентична. Но есть один нюанс в том, что генератор пены - это оборудование повышенного давления.

Главным образом компоненты этого оборудования являются:

• баллон (от 25 до 100 л);
• смеситель;
• пушка;
• шланг.

Крупноразмерное оборудование с воздушным шаром большой ёмкости можно установить на тележку перехода для обеспечения лёгкого движения.

Так как оборудование функционирует под большим давлением, баллоны производятся из нержавейки или металла с неотъемлемым антикоррозийным покрытием. В отдельных промышленных модификациях на цилиндр устанавливается прямая линейка, что даёт возможность контролировать поток и своевременное наполнение.

Преобразователь пены не может работать самостоятельно. Нормой является рабочее давление для пеногенератора 5 — 6 бар. Для контроля в резервуаре устанавливают манометр, надзор давления исполняется имеющимся регулятором давления.

Назначение и принцип работы

Пенораспылители являются весьма популярными приспособлениями. Используются на станциях технологического сервиса, в пожарной, фармацевтической и пищевой индустрии.

Активный состав пены способствует отличной уборке:

• производственного оборудования;
• автомобильного транспорта;
• помещений после ремонта;
• бассейнов.

Действие пены направлено на чистку поверхности, удаление грязи, дезинфекцию.

Главным компонентом прибора является так называемая вспенивающаяся таблетка. На самом деле это решётка с небольшой сеткой, закрытая в несколько пластов и выполненная из коррозионно-устойчивого провода. Она определена в корпусе, установленном на цилиндре. И она подключена к шлангу подачи. Эта таблетка гарантирует подачу пены в мелкозернистой фракции с высокой частотой.

И затем пена идет в пистолет, что наносится на плоскость. Этот ручной пистолет оборудован регулятором подачи, что даёт возможность задавать параметры струи.

Агрегат для мойки собственными руками

Учитывая систему оборудования, можно заметить, что главным компонентом является вспенивающаяся таблетка, которую можно купить отдельно. Это значит, что можно сделать самодельный пенный генератор без проблем. Самый лёгкий метод сделать бесконтактный аппарат - взять за базу обыкновенный опрыскиватель и немного переработать.

Таким образом, необходимы:

• стабилизатор;
• два полдюймовых сверла и гайки для них;
• обратный клапан;
• воздуховод;
• пенопласт и адаптер;
• металлическая трубка.

Стоит рассмотреть одну из простых конструкций пеногенератора, какую можно сделать из подручных средств. Важно следовать инструкции.

Порядок работ:

• нужно отключить клапан и соединительный шланг от распылителя;
• в отверстия вставить втулки и зафиксировать их гайками с обеих сторон и с помощью прокладок;
• на одном из приводов установить трубу, чтобы она почти достигла дна бака, обратный клапан и соединение подачи воздуха;
• на втором диске адаптер;
• насос необходимо амортизировать по мере того, как он нужен.

Осталось только подключить шланг к выходу. Таким образом, изделие готово. Работать с устройством не так удобно, как с заводским оборудованием, но приемлемо.

Для мойки потребуется:

• наполнить ёмкость чистящим раствором на 2/3;
• подключить компрессор и приточный воздух до баллона (важно следить за давлением и не превышать норм);
• после открытия распылительного клапана воздух выдавливает раствор, пропускает его через таблетку, а на выходе пена вполне приемлемого качества.

Среди недостатков пеногенератора можно выделить необходимость периодической перекачки давления, так как контроллер не имеет регулятора. Также нет регулирования потока выхлопа.

Но описанную конструкцию всегда можно усовершенствовать, установив дополнительное оборудование для устранения недостатков и повышения удобства использования пеногенератора.

Этот способ ещё легче, чем прошлый. Он даёт возможность собирать источник пены для очищения от приборов с минимальными расходами. Для изделия многого не нужно. Сделать пенообразователь для мойки своими руками несложно.

Для этого только потребуются:

• набор гаечных ключей;
• болгарка;
• пистолет;
• пластиковая тара;
• сопла;
• компрессор;
• промывочные шланги.

Нужно взять трубку протяжённостью 70 см. Оба окончания должны быть перекрыты специальными заглушками. Пробки должны быть одеты на резьбовые отверстия.

На одной из пробок пеногенератора нужно поставить адаптер в виде буквы Т. На второй зафиксировать соединение. Включить шланги к 2 выходам Т-образного адаптера. Не стоит забывать о запорных кранах.

Один рукав пеногенератора для помывки приведёт к резервуару с жидкостью, а другой - к компрессору. Такого рода метод даёт возможность составить генератор в домашних условиях собственными руками с наименьшими расходами.

В случае, если включают самодельный пеногенератор для мойки авто в первый раз, нужно подать простую воду с незначительным количеством красителя. Это поможет определить слабые стороны структуры, если таковые присутствуют.

Альтернативный вид резервуара

При сборке генератора пены собственными руками выбор правильного резервуара имеет особое значение. Простые способы были изображены ранее. Есть ещё один вариант.