Na zlepšenie kvality svojej práce remeselníci často vyrábajú stroj pre ostrenie vrtákov vlastnými rukami. Pri používaní vrtákov musíte venovať pozornosť ich ostrosti a neprítomnosti poškodenia - od toho závisí kvalita vŕtania. Predtým sa ostrenie vykonávalo ručne, ale dnes si môžete kúpiť špeciálny stroj alebo si ho vyrobiť sami podľa jednotlivých parametrov.

Vlastnosti procesu vŕtania, ktoré ovplyvňujú ostrosť vrtákov

Vŕtanie je všadeprítomné v domácom a priemyselnom prostredí. V tomto procese rezné hrany vytvárajú pri otáčaní priehlbiny na povrchu. Ich sila je dostatočná na ovplyvnenie väčšiny materiálov a dokonca aj kovu. Prítomnosť špirálového kanála odstraňuje pracovný odpad a prach, takže môžete vŕtať bez zastavenia. Tieto častice však opotrebúvajú vŕtacie zariadenie, čo spôsobuje jeho opotrebovanie. Pravidelné ostrenie tomu môže zabrániť.

Opotrebenie vŕtačky priamo závisí od doby jej používania.

K poškodeniu dochádza najrýchlejšie pri práci s kovom a drevom. Problém je možné zaznamenať pri zistení špecifického pískania. V dôsledku toho sa zhoršuje nielen kvalita vŕtania, ale zvyšuje sa aj zahrievanie nástroja, ktoré ho môže poškodiť. Ak je vrták silne opotrebovaný, zhoršenie ostrosti je cítiť aj pri dotyku.

Druhy ostrenia:

• Jedna rovina – používa sa pre veľké vrtáky. Ide o silné ostrenie, ktoré dokáže rozdrviť materiál, takže si treba dávať pozor. Diel sa musí pohybovať po kruhovej ploche bez posunutia jej polohy, aby nedošlo k poškodeniu povrchu.
• Kónický – používa sa pre veľké vrtáky. Je potrebné ich držať oboma rukami, pretože ak na časť zatlačíte, môže sa zošmyknúť.
• Dokončenie je Záverečná fáza, ktorý vyrovnáva jednotlivé nerovnosti a leští povrch.

Najčastejšie sa používajú špirálové zliatinové vrtáky s výstužnými hrotmi. Existujú aj ploché modely pre veľké otvory. Bez ohľadu na parametre a priemer vyžadujú ostrenie, aby sa zabránilo opotrebovaniu.

Čo budete potrebovať na zostavenie stroja na ostrenie vrtákov?

Za reznosť vrtáka je zodpovedné nielen brúsenie, ale aj uhol ostria - čím je menší, tým je lepšie vŕtanie. Optimálny uhol Uvažuje sa 90°, pre drevo je potrebných 100° a pre plast je vhodný 30°. Ostrenie zlepšuje uhol reznej hrany a vycentruje ju. Robí sa to brúsením, ktoré sa používa aj v špecializovaných zariadeniach alebo na ručné ostrenie. Stroje môžu byť priemyselné alebo domáce, čo určuje ich rozmery a výkon. Mnoho majstrov tvorí vlastné vybavenie na ostrenie - toto lacné riešenie, často tak dobrý ako produkčný model.

Najlepšie sa vykonáva na špeciálnych strojoch. Moderný trh ponúka veľký výber takéto zariadenia, ale ich parametre nie vždy spĺňajú očakávania alebo sú náklady príliš vysoké. V tomto prípade môžete stroj vyrobiť sami, vyžaduje si to iba základné technické zručnosti. Napriek nižšiemu výkonu domáci stroj, má v porovnaní s priemyselnými zariadeniami množstvo výhod:

• využitie jednofázového prúdu elektriny pri 220V;
• individuálne ladenie výkonu;
• mobilita zariadení pri inštalácii obmedzenej funkčnosti;
• vysoký výkon pre požadovaný typ vŕtačka;
• jednoduchosť opravy a nízke náklady zhromaždenia.

Správny prístup k vytvoreniu stroja vám umožní získať efektívny ostriaci prístroj. Na jeho zostavenie potrebujete prepínač, zástrčku, brúsny kotúč, pomerne silný motor, súpravu drôtov, stojan a nápravu. Je dôležité dodržiavať bezpečnostné opatrenia, preto je lepšie stroj zakryť ochranné puzdro, pričom zostane viditeľný iba kruh otáčania a os. Na prevádzku zariadenia využívajú ako stály zdroj energie, tak aj batériu pre väčšiu mobilitu.

Montáž dielov do jedného zariadenia a inštalácia bezpečnostných prvkov

Je potrebné zabezpečiť povrch na montáž stroja. Na to je vhodný kovový stôl, na ktorom sú značky pre skrutky. Ďalej musíte vziať zrnitý disk, ktorý je pripevnený k elektromotoru budúceho stroja. Ak sa priemery hriadeľa a disku nezhodujú, musia sa vyrovnať pomocou dostupných nástrojov. Ak je zhoda, podložka sa umiestni na hriadeľ, po ktorej sa disk a opäť podložka. Hriadeľ musí byť najskôr naskrutkovaný. Potom nainštalujte upevňovaciu maticu a na kruh nasaďte nástavec proti kývaniu.

Ak má hriadeľ menší priemer pre kameň, môžete pridať puzdro. Je v ňom vytvorený otvor, pomocou ktorého je pripevnený k hriadeľu, pretože puzdro zlepší fixáciu a bude sa otáčať spolu s diskom. Ak si nemôžete vybrať správny elektromotor, môžete použiť motor s práčka. Z neho je možné inštalovať aj drôty, ak majú tri kontakty vo vhodnom stave. Ďalej je vinutie pripojené k fázovej linke dvoch tlačidiel zodpovedných za zapnutie a vypnutie stroja. Zariadenie sa teda bude spúšťať jednoduchými príkazmi tlačidiel.

Elektromotor nepredstavuje žiadne nebezpečenstvo otvorený formulár, ale mal by poskytnúť ochranu. Motor sa dá schovať kovové puzdro aby sa v nej nehromadil prach a neprenikala vlhkosť. Keďže pri ostrení vrtákov sa uvoľňuje veľa triesok, vzniká nebezpečenstvo. Treba stavať ochranná clona vyrobené zo skla, ktoré ochráni vaše oči. Samozrejme, môžete použiť okuliare, no do tváre vám môžu lietať čiastočky kovu. Vhodné je vyrobiť aj ochranný obal. Na to je vhodná pneumatika, ktorej časť prekryje jednu tretinu brúsneho kotúča.

Brúsenie dielov na domácom stroji

Ak nemôžete získať elektrický motor, vystačíte si s jednoduchou vŕtačkou. Nie je potrebné kupovať nové zariadenie, bude tiež fungovať staré zariadenie, v ktorom motor pracuje. Ak chcete vytvoriť stroj, musíte ho pripevniť na povrch a nainštalovať univerzálny disk (možno nahradiť brúsnym kotúčom) alebo puzdro do skľučovadla. Keď vŕtačku zapnete, bude vhodná na prácu s vrtákmi. Dosiahnuť najlepšia účinnosť, musíte správne pristupovať k procesu ostrenia. Keďže vrtáky majú dva závity, je dôležité ich udržiavať rovnaké veľkosti tak, aby os otáčania zodpovedala stredu vŕtania.

Pred začatím ostrenia musíte skontrolovať spoľahlivosť disku a ochranných prvkov. Pre kvalitný výsledok to bude trvať pol hodiny. Každý materiál vrtáka má svoje vlastné charakteristiky ostrenia a smer otáčania, ktoré je potrebné pred prácou preštudovať. IN stolový stroj je nainštalovaný brúsny kotúč (brúsny kotúč alebo šmirgeľ) najhrubšieho formátu. Tým sa napraví hlavné poškodenie. Potom musíte prejsť na jemné brúsivo, ktoré bude brúsiť povrch. Je dôležité dodržať jeden uhol ostrenia, aj keď sa vrták počas procesu vysúva. Ak sa to nestihne, hrozí riziko zosadnutia a zranenia.

Je dôležité zabrániť prehriatiu vrtákov. To zničí ich platne, takže ich musíte pravidelne ponoriť do vody (to sa nedá urobiť, ak je vrták už horúci). V opačnom prípade stačí na ostrenie vrtákov jednoduchá zručnosť. Dodržiavanie postupu a bezpečnostných pravidiel vám umožní rýchlo naostriť vrtáky na domáci stroj a zaobídete sa bez drahého vybavenia.

Ak sa neustále zaoberáte ostrením tvrdých obrobkov, povrch vrtáka sa veľmi rýchlo stane nepoužiteľným. Stane sa nudným, veľmi horúcim a nakoniec stratí svoju bývalú silu. To všetko je dôsledkom „pustenia“ kovu. Preto takýto nástroj potrebuje pravidelné ostrenie špeciálne zariadenia.

Ako vyrobiť domáce zariadenia na ostrenie vrtákov, aké šablóny na to existujú a čo sa musíte pripraviť na prácu, sa dozviete z nášho článku.

Vlastnosti ostriacich vrtákov

Vŕtačky sú lacné zariadenia, najmä ak hovoríme o tých, ktoré sa bežne používajú na domáce potreby. Ak je to však možné, potom po ich otupení je lepšie nástroje nabrúsiť, ako kupovať nové.

Existujú továrenské zariadenia určené na ostrenie, ale ich nákup vás bude stáť veľa, a to vám nevynahradí úspory z nekupovania nových nástrojov. Preto veľa majstrov zbiera stroje na ostrenie vlastnými rukami.

Stojí za zmienku, že otupenie sa vzťahuje na kovové vrtáky, pretože drevené nástroje na to prakticky nie sú náchylné, s výnimkou použitia pri vysokých rýchlostiach so živicovými obrobkami. Tiež nie je možné zaostriť pobedit tipy na kameň alebo betón.

Mnoho ľudí však brúsi kovové vrtáky pomocou všetkých prídavných zariadení vlastnými rukami, ale presnosť takejto práce nie je vždy ideálna, takže je vhodné použiť aspoň minimum mechaniky.

Ako správne vyrobiť nástroj na ostrenie vrtákov vlastnými rukami: školiace video

Ak chcete vyrobiť takéto zariadenie sami, budete potrebovať ovládací nástroj (šablónu). Bez ohľadu na to, ako je vrták naostrený, presnosť sa kontroluje pomocou špeciálnej šablóny.

Jednoduché vrtáky do železných kovov majú uhol ostria 115 až 120 stupňov. Ak je kov iný, potom sa budú líšiť aj uhly ostrenia:

Pripraviť sa môžete ihneď niekoľko šablón v závislosti od uvedených hodnôt a v súlade s nimi zaostrite vlastnými rukami. Rovnaký vrták možno použiť na odlišné typy obrobkov, stačí zmeniť uhly hornej časti pracoviska.

Jednoduché, ale veľmi pohodlné ťahacie zariadenie je priechodky rôzne veľkosti , ktoré sú pripevnené k základni. Môžete si ich vyrobiť sami na základe špeciálnych výkresov. Pamätajte, že nástroj by nemal byť v puzdre uvoľnený a kvalita vŕtania sa môže zhoršiť, aj keď je chyba len jeden stupeň.

Veľký klip si môžete vyrobiť na báze hliníka resp medené rúrky záležiac ​​na typické parametre vŕtačky alebo vezmite blok z mäkký materiál a urobte v ňom veľa dier. Je veľmi dôležité umiestniť do brúsky pohodlnú podperu, vďaka ktorej môžete brúsnym zariadením pohybovať v požadovanom uhle a držať doraz.

Uvedené brúsky sa vyrábajú už mnoho desaťročí za sebou a sú stále žiadané. Na montáž ostriaci stroj S vlastnými rukami si namiesto rohu môžete vziať dubový blok.

Najjednoduchšiu brúsku je možné zostaviť jednoduchou inštaláciou pracovného stola alebo stola oproti šmirgľu. Aj takéto jednoduché zariadenie poskytuje vysoká kvalita a presnosť práce.

Vlastnosti ostrenia na jednoduchom zariadení

Nájdete ho na internete hotové výkresy zariadenia na ostrenie vrtákov alebo ich načrtnite sami, ale na to musíte pochopiť princíp práce s vŕtačkou.

Počas práce Absolútne zakázané nechajte vŕtačku pohybovať sa okolo svojej osi. Ak sa otočí aspoň o milimeter, poškodí sa a na jeho opätovné spracovanie budete musieť odbrúsiť malú vzdialenosť.

Po dokončení práce by mala vŕtačka schladiť, tiež vykonajte merania pomocou šablón. Okraje musia byť dokonale symetrické až na desatiny milimetra. Toto je obzvlášť dôležité, ak má vrták minimálny priemer.

Ostrenie môže byť sprevádzané nasledujúcimi chybami:

Ako používať improvizované prostriedky vlastnými rukami zostavte stroj na ostrenie špirálových vrtákov na kov?

Ako základ zariadenia si môžete vziať akúkoľvek brúsku, ktorá je schopná správne pracovať, nemá hádzanie osí a udržiava rýchlosť pri zaťažení.

Úloha vyzerá takto:

• opierka nástroja musí stáť striktne vodorovne na rovnakej osi s otáčaním šmirgľa;
• dizajn musí byť bezpečný, spoľahlivý a odolný;
• malo by byť možné ostriť manuálne aj poloautomaticky;
• tvar opierky nástroja by mal uľahčovať voľné spúšťanie stopky vrtáka do požadovaného uhla.

Na výrobu tohto zariadenia nie sú potrebné žiadne špecifické diely; takmer každý má všetko, čo potrebuje domáci kutil. Obrobky sú spracované bulharčina, zváranie alebo orezávatko.

Pre poloautomatický režim sa predpokladá výkyv kývania, takže musíte urobiť slučkové pripojenie. Vyberte si presne pre žiadna spätná reakcia otvory pre skrutku, konzolu a rúrku.

Plošina sa musí pohybovať pozdĺž zvislej osi aby ste mohli zmeniť uhol ostrenia vrtáka. Táto os môže byť pevná a opierka nástroja by sa mala otáčať, pričom by mala spočívať na vodorovnej osi, ktorá pri ostrení poskytuje potrebnú artikuláciu.

Nosná doska vyrobené z kovu hrúbky 4 mm a hlavné časti konštrukcie by mali mať hrúbku 3 mm, resp. To zaručuje jeho vysokú pevnosť. Opierka nástroja je pevne spojená s telom šmirgľa. Nedá sa pripevniť k ochrannému puzdru, preto priskrutkujte držiak pomocou kovovej „líce“.

Potom k nosnej doske priskrutkujeme samotnú vodiacu dosku pre vrtáky s hrúbkou 5 mm. V ňom na upevnenie vŕtačky počas spracovania, pílenia trojuholníková drážka.

Konštrukcia má uhol natočenia 90 stupňov, čo umožňuje bod rôzne metódy . Počnúc metódou Leontieva a končiac lisovaním pod určitým uhlom a vytváraním ostrý uhol hrany v dôsledku zakrivenia brúsneho papiera.

Počas spracovania bude vŕtačka nielen stáť pevne v drážke, môže byť tiež privádzaný pozdĺž drážky k brusivu a uhol ostrenia sa neodchýli. Vďaka čiastočnému prekročeniu roviny nosnej dosky nad osou pohybu kotúča je možné dosiahnuť požadovaný tvar ostrenia zadnej strany hrany.

Pred vykonaním práce by mala vŕtačka pritlačte k doske a zarovnajte reznú hranu rovnobežne s ňou. Úprava je teraz dokončená a nástroj môžete priviesť k brúsnemu papieru. Ostrenie sa musí robiť pomaly a opatrne, pozorne sledovať uhol.

Vďaka tomuto domácemu nástroju je to možné dosiahnuť vysoká presnosť ostrenia a prakticky nie je potrebná žiadna šablóna. Je pravda, že inštalácia stroja a nastavenie uhla bude chvíľu trvať, ale potom vy rýchlo a jednoducho naostrí vrtáky v správnom množstve.

Ale ak potrebujete nabrúsiť vrták vybavený karbidovým nástavcom, môžete pripevniť výkyvnú dosku na pevný uhol. Za týmto účelom umiestnite pod maticu nápravy niekoľko podložiek.

Použitie brúsneho kotúča v domácom ostriacom nástroji

Na univerzálne ostriace práce sa používajú hlavne biele kotúče na báze elektrokorundu. Používajú sa na ostrenie lopatiek, sekier, nožov a kovových obrobkov.

Na účely spracovania karbidových vrtákov alebo vysokorýchlostných kovov je potrebné vziať brúsne zelené kotúče na báze karbidu kremíka s označením 64C. Ale pre potreby domácnosti postačuje zrnitosť kolies 25N.

Ostrenie vrtákov vyžaduje jemnejšiu frakciu v oblasti od 8 h do 16 h. Pamätajte, že brúsivá na báze karbidu kremíka sa počas prevádzky veľmi zahrievajú, takže vrták nemôže zostať v kontakte s takýmto brúsivom po dlhú dobu. Nechajte kov vychladnúť po 2-3 prístupoch a ochlaďte ho v sódovej vode.

Kvalita hrán závisí od smeru abrazívne otáčanie. Jeho pracovná plocha musí prechádzať cez rez (prechádzať zhora nadol).

Periférne šmirgľový povrch pri spracovaní musí byť hladká. Dá sa nastaviť pomocou trysky na báze CBN. Ak má kotúč malý priemer, je prípustné použiť kliešte, v ktorých bude rezačka CBN držaná.

Takže sme sa pozreli na to, ako doma môžete zostaviť a použiť zariadenia rôznej zložitosti na ostrenie vrtákov a ďalšie. Vyberte si vhodná možnosť môžete v závislosti od potrieb vašej domácnosti.

Ako vyrobiť zariadenie na ostrenie vrtákov. Zariadenie na ručné ostrenie špirálových vrtákov. Pred časom som náhodou narazil (myslím na autora článku, viď zdroj) na internete na veľmi užitočné videonávody od V. Leontyeva o ručnom ostrení špirálových vrtákov:

Potom však vznikol nápad, ako urobiť ostrenie vrtákov ešte jednoduchšie a pohodlnejšie. V dôsledku premýšľania a experimentovania sa objavilo zariadenie opísané nižšie. Najprv bolo potrebné zmodernizovať - ​​dať do povedomia existujúce továrensky vyrábané čínske (ako nemecké) orezávatko. Pretože bolo takmer nemožné s ním pracovať pomocou techník V. Leontieva.

Elektrická brúska vyrobená v Číne.

Tenká štandardná nosná konzola.

Konštrukcia opierky náradia je nevhodná na prácu.

Po prvé, držiak na pripevnenie opierky ruky k plášťu disku je príliš chatrný, vyrobený z kovu s hrúbkou 2 mm. Ohýba sa s malým úsilím. Preto sú, prirodzene, uhly ostrenia +/- kilometer! A tvar opierky nástroja absolútne neumožňuje vytvoriť normálny uhol chrbta podľa metódy V. Leontieva, pretože vrták sa pri spúšťaní stopky opiera o roh konzoly. Navyše samotná opierka rúk je inštalovaná POD osou disku. To znamená, že neexistuje žiadny spôsob, ako dosiahnuť normálny uhol vôle, pokiaľ nepoužijete koncový povrch disku.

Rovina opierky nástroja je oveľa nižšia ako os otáčania disku.

Nová nosná konzola.

Pre bežný držiak bol použitý väčší kus kovu s hrúbkou 4 mm a dodatočné montážne skrutky. Stará konzola bola zaistená dvoma nitmi, ktoré bolo potrebné odrezať. Teraz je nový držiak oveľa tuhší ako predtým. Z uholníkov a pásikov bola zvarená aj vodorovná polica opierky nástroja s ďalšími montážnymi otvormi. Jeho polohu je možné upraviť v rámci určitých limitov.

Porovnanie hrúbky kovu v nových a starých opierkach nástrojov.

Nový držiak je pripevnený na 5 bodoch.

Podrobnosti o zariadení. Držiak. Kutil. Otočný tanier...

Ďalej bolo vyrobené samotné zariadenie. Ide o otočnú dosku s privareným puzdrom, ktorá sa môže kývať na osi upevnenej v oku, ktoré je zase pripevnené k opierke nástroja. Na otočnej doske je zhora pripevnená vodiaca doska pre vŕtačky, v ktorej je zvolená trojuholníková drážka.

Zariadenie je zmontované. Doska je vo vodorovnej polohe.

Zariadenie je zmontované.

Zariadenie na ostrenie.

Najprv sa namiesto tejto platne skúšalo vedenie v podobe kúska rohu (ako vo videu V. Leontieva), táto možnosť však vôbec nie je vhodná - vŕtačku je ťažké správne upevniť (snaží sa bežať doprava, keď sa dotkne disku), najmä preto, že sa vyžaduje aj zatlačenie dopredu pri vytváraní zadného rohu. Vo všeobecnosti je roh (je na fotke) úplne nevhodný.

Zariadenie je v spodnej polohe.

Práca s prístrojom pripomína pohyby autora videonávodov, len namiesto prsta a oka je použitá os výkyvu a nastavený uhol ostrenia vŕtačky. So zariadením je oveľa pohodlnejšie ovládať rovnobežnosť opracovanej reznej hrany vrtáka s kotúčom. Stačí otočiť platňu nadol a zatlačiť vrták do drážky tak, aby línia reznej hrany bola rovnobežná s rovinou platne - osou kývania platne. Tento moment je zobrazený na fotografii.

Inštalácia vŕtačky na opierku nástroja na brúsny kameň.

Najprv sa vytvorí samotný okraj. Pri spracovaní zadného rohu je potrebné súčasne spustiť dosku nadol a posunúť vrták dopredu smerom k disku. Pri tvarovaní hrany a spracovaní zadného rohu sa musíte pokúsiť zabrániť otáčaniu vrtáka okolo svojej osi. Symetriu hrán ovládam rovnako ako vo videonávodoch. Mimochodom, namiesto výkyvnej dosky môžete na opierku nástroja nainštalovať kus uholníka s pevným ostrením a chrbtovými uhlami - to je na ostrenie karbidových vrtákov. Stačí si určiť miesto požadovaná dĺžka strany uhla na získanie požadovaného zadného uhla ostrenia, pretože to závisí od priemeru kotúča a umiestnenia opierky nástroja vzhľadom na os otáčania kotúča.

Inštalácia vrtáka do vodiacej drážky dosky.

Kontrola inštalácie vŕtačky. Rezná hrana vrtáka je rovnobežná s povrchom doštičky.

Konfigurácia vodiacej drážky.

Zariadenie na ručné ostrenie špirálových vrtákov.

Moderný trh je nasýtený mnohými typmi rôznych zariadení určených na ostrenie vŕtacích nástrojov. Pri jeho používaní nepotrebujete mať žiadne špeciálne zručnosti ani tréning. Napríklad takéto zariadenia zahŕňajú priemyselné zariadenia riss 8100v, ktoré majú vysoké náklady. Aby ste ušetrili peniaze, môžete si vyrobiť nástroj na ostrenie vŕtačky do kovu vlastnými rukami.

Špecifiká prevádzky zariadenia

IN domácnosti na vŕtanie sa často používajú elektrické vŕtačky a skrutkovače rôzne materiály z dreva, betónu, kovu a keramiky. Mnohí používatelia takéhoto zariadenia sa opakovane stretli s problémom, ktorý spôsobuje, že pracovná časť vŕtacieho nástroja sa počas prevádzky otupuje.

Pri práci s kovom môže dochádzať k intenzívnemu zahrievaniu reznej časti vrtáka, čo ju vystavuje rýchlemu opotrebovaniu a ďalšej nevhodnosti použitia. Aby ste tomu zabránili, je potrebné pravidelne kontrolovať geometrické normy reznej časti a ak je to možné, zaostriť ju na požadované parametre. Skrutkové vrtáky sa zvyčajne používajú na vŕtanie kovov. Dodatočná kontrola nástroja pred vykonaním práce predlžuje jeho životnosť.

Pri práci s drevom je rezná časť prakticky odolná voči opotrebovaniu a vrtáky do betónu sú vybavené tvrdými pobeditovými platňami, ktoré netreba brúsiť a používajú sa až do úplného opotrebovania.

Nástroje na ostrenie vrtákov

Ako na to priemyselné zariadenie, a na zariadení na ostrenie vrtákov, ktoré ste vyrobili, sa odporúča použiť špecializovanú šablónu potrebnú na splnenie požiadaviek na nástroj. Pomocou šablóny je možné nastaviť požadovaný uhol reznej časti vrtáka, čo zaisťuje vysokú presnosť pri práci. Počas vŕtacích prác je potrebné individuálne zvoliť uhol ostrenia nástroja v závislosti od použitých materiálov.

Pri práci s kovmi môžete použiť referenčné údaje, ktoré poskytujú informácie o požadovaných normách pri nastavovaní uhla ostrenia. Parametre uhla ostrenia pre vrtáky do kovu:

• Oceľ, liatina a tvrdý bronz - 116−118;
• Mosadz, mäkký bronz - od 120 do 130;
• Meď - 125;
• Hliník - 140.

IN jednoduché prispôsobenie Na ostrenie vrtákov môžete použiť puzdro s vnútorným priemerom, ktorý sa musí zhodovať s prierez vŕtačky a upevnené na pevnom podklade v požadovanom uhle. Puzdro sa vyberá z vysoká presnosť - tak, aby sa jeho vnútorný priemer zhodoval s prierezom brúseného nástroja. Je prísne zakázané povoliť slabú fixáciu: to výrazne znižuje kvalitu ostrenia.

Môže byť použité drevený blok, do ktorého sa majú vyvŕtať otvory rôzne priemery, vďaka čomu bude zariadenie univerzálne.

Dôležitým komponentom je opierka nástroja, ktorá plní nasledujúce funkcie:

• zabezpečuje správnu fixáciu spracovávaného predmetu a jeho pohyb voči brúsnemu kotúču;
• je výbornou oporou pri ostriacich prácach.

Výkresy zariadenia na ostrenie vrtákov môžu poskytnúť významnú pomoc pri jeho montáži. Možno ich nájsť v rôzne zdroje informácie. Štúdiom princípu fungovania takýchto štruktúr si môžete vyvinúť svoju vlastnú verziu, ktorá sa môže líšiť od základnej vo svojich individuálnych charakteristikách.

Pri práci s ostriace zariadenia Je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• Spracovávaný nástroj musí byť počas práce pevne upevnený, čo zabraňuje jeho otáčaniu okolo svojej osi;
• Na konci brúsenia je potrebné nechať vrták vychladnúť a potom zmerať jeho uhly pomocou šablóny. Pracovné plochy rezných častí by sa nemali navzájom líšiť.

Aj keď sú uhly správne zvolené a ich symetria sa zhoduje, môže dôjsť k silnému hádzaniu v dôsledku rozdielu v dĺžke rezných hrán, čo môže viesť k zlomeniu vrtáka. Ak sú rezné časti asymetrické, proces vŕtania sa spomalí a rezná časť nástroja sa prehrieva. Tým sa otvor zlomí a zväčší sa jeho priemer.

Nástavec na skrutkovač

Na ostrenie vrtákov môžete použiť tradičné zariadenia: brúsku, elektrickú vŕtačku alebo skrutkovač s dodatočnými úpravami.

Na predaj je hotové priemyselné zariadenie pre skrutkovač a elektrická vŕtačka, ktorý sa používa ako mini-brúska a umožňuje ostrenie pod rôznymi uhlami.

Na ostrenie reznej časti nástroja na domácom zariadení musí byť splnených niekoľko podmienok:

Smirkové kotúče sa používajú na ostrenie vrtákov a závitoviek. Najčastejšie v životné podmienky je biely kruh vyrobený z elektrokorundu, určený na brúsenie lopatiek, sekier, nožov, motyiek a iného vybavenia domácnosti.

Pre tvrdozliatinové pobeditové vrtáky do betónu sa používajú brúsne kotúče označenie 64C. Zrnitosť brúsneho kotúča sa odporúča použiť triedu 25H. Pri ostrení rýchlych čepelí používajte kotúč s tvrdosťou od 8H do 16H. Pri práci so šmirgľom z karbidu kremíka pracovná plocha vŕtať, ohrieva až vysoké teploty, preto sa odporúča kov chladiť vodou a sódou.

Zariadenie na ostrenie vrtáka do kovu si môžete ľahko vyrobiť vlastnými rukami. To bude vyžadovať trochu času a niekoľko základných prvkov pre budúci dizajn.

Zariadenia používané na ostrenie vrtákov do kovu, dreva, plastov a iných materiálov sú rozdelené do dvoch typov:

1. Špecializovaný. Môžu brúsiť iba jeden konkrétny typ rezného nástroja;
2. Univerzálny. S ich pomocou sa ostria všetky druhy fréz, vrtákov do kovu, dreva atď.

Ak hovoríme o výrobe zariadenia vlastnými rukami, remeselníci sa zvyčajne snažia vytvoriť univerzálny model. Prístroj sa ľahko používa a je účinný na ostrenie vrtákov malého a stredného priemeru. Ideálne pre domáce účely.

Prvky zariadenia

Na výrobu ostriaceho zariadenia budete potrebovať niektoré prvky a nástroje:

• Stáť;
• Prepínače na zapnutie/vypnutie ostričky;
• Kotúč pre brúsku;
• Elektrický motor;
• Elektrický kábel na pripojenie zariadenia k sieti;
• Zástrčky;
• Materiál puzdra.

Všetky komponenty vášho stroja na ostrenie vrtákov budú umiestnené vo vnútri tela. Môžete tak zvýšiť vlastnú bezpečnosť pri práci s brúsnym zariadením.

Pri montáži konštrukcie ponechajte kladku od elektromotora prístupnú, pretože je na nej umiestnený ostriaci kotúč. Odporúča sa najprv vybrať stacionárne miesto pre stroj, pretože by mal byť pripevnený na pracovnom stole alebo pracovnej ploche.

Proces montáže samotného ostriaceho zariadenia je nasledujúci.

1. Elektromotor nainštalujte na vopred zvolené miesto.
2. Na stole, kde bude umiestnené zariadenie na sústruženie kovových vrtákov, označte upevňovacie prvky.
3. Pomocou elektrickej vŕtačky vytvorte otvory podľa značiek pre montážne skrutky.
4. Zaistite elektromotor pomocou kovových svoriek na správnom mieste.
5. Opravte kryt, ktorý bude slúžiť ako ochrana.
6. Namontujte brúsny kotúč na remenicu elektromotora.
7. Samotný motor by mal mať predĺženú kladku, pretože to bude pohodlnejšie pri ovládaní ostriaceho zariadenia. Pred inštaláciou kruhu nezabudnite na kladku nasadiť podložku.
8. Ak sa priemer kladky a kruhu nezhodujú, môžete použiť objímka adaptéra. Na boku puzdra je vyvŕtaný závitový otvor, na ktorý sa potom namontuje pomocná upevňovacia skrutka.
9. Netreba si vyberať príliš výkonný motor. Vysoké otáčky vašim vrtákom do kovu len ublížia. Väčšina remeselníkov prispôsobuje motor odstránený zo starých práčok na brúsnu jednotku.
10. Po dokončení montáže pripojte pákové spínače, pripojte motor a všetku elektriku cez kábel do zásuvky.

Pomocné zariadenia

Ak sa vám podarilo vlastnými rukami zostaviť pomerne užitočné zariadenie na ostrenie rôznych vrtákov do kovu, dreva alebo plastu, odporúčame vám, aby ste sa tam nezastavili.

Existuje niekoľko doplnkových prvkov, ktoré vybavením ostriaceho zariadenia výrazne rozšírite funkčnosť a zvýšiť svoju vlastnú úroveň pohodlia pri práci na vŕtačkách.

• Testovacia šablóna. Na určenie správne uhly Pri ostrení vrtáka budete potrebovať špeciálny stôl alebo šablónu. Šablóna bude vždy po ruke. S jeho pomocou určíte, ako správne sú vyrobené uhly ostrenia, aká je doba trvania pracovných hrán a aké sú uhly medzi mostíkmi a pracovnými hranami. Šablóny sú vyrobené z tenkého, mäkkého kovu na základni novej vŕtačky pred jej prvým použitím;
• Sprievodcovia. Druh malých príloh vyrobených z kovových pásikov. Sú priskrutkované k telu brúsneho zariadenia. Pri práci budete musieť umiestniť vrták na tieto vodidlá a postupne priviesť nástroj, ktorý sa má zaostriť, na brúsny kameň;
• Goniometre. Najjednoduchšou možnosťou je vziať obyčajný kovový uhlomer, odrezať časť zariadenia a pripevniť ho k stojanu. Odrežte časť uhlomeru, kde je mierka väčšia ako 30 stupňov. Je to spôsobené tým, že vrtáky nie sú naostrené pod menším uhlom.

Multitaskingové zariadenie

Ak vyrobíte takéto zariadenie, presnosť a pohodlie pri ostrení kovových vrtákov sa výrazne zvýši. Zároveň je montáž konštrukcie pomerne jednoduchá. Ak chcete vytvoriť mechanizmus, vyzbrojte sa nasledujúcimi komponentmi:

• Valčekové šmýkačky;
• Sprievodcovia;
• Šachta;
• Uhlomer;
• Vŕtacie skľučovadlo.

1. Odporúča sa urobiť vodidlo široké a pripevniť k nemu uhlomer.
2. Úlohou rotačnej osi bude skrutka, ktorá sa vloží do vopred kalibrovaného otvoru.
3. Na otočnej časti je vedenie a pohyblivá kovová platňa.
4. Na povrchu dosky je namontovaná os a rúrka.
5. Jeden koniec osi sa používa na inštaláciu skľučovadla a druhý sa používa pod rukoväťou.
6. Prítlačná doska sa bude pohybovať v dôsledku závitovej osi.
7. V spodnej časti dosky je obmedzovač. Vykonáva dve funkcie súčasne - fixuje mechanizmus v požadovanej polohe a udáva požadovaný uhol.

Proces prevádzky zariadenia vyzerá takto:

• Rezací vrták je inštalovaný v skľučovadle;
• Doska je upevnená v požadovanej polohe, aby sa vytvoril uhol ostrenia;
• Zariadenie sa otáča pozdĺž pozdĺžnej osi pomocou rukoväte;
• Uhol je označený;
• Fréza sa otočí o 90 stupňov, potom sa druhá polovica kovového vrtáka spracuje vlastnými rukami.

Prevádzkový poriadok

Pretože hovoríme o o práci na domácom ostriace zariadenie pre cvičenia, tu musíte dodržiavať niektoré pravidlá. Ochránia vás pred zranením a tiež vám umožnia správne nabrúsiť vrtáky.

1. Pri ostrení vrtákov dbajte na to, aby boli vešiaky rovnaké. To zabezpečí, že vrták úhľadne a rovnomerne zapadne do zariadenia a po naostrení bude schopný efektívne vŕtať otvory.
2. Pred spustením stroja sa uistite, že je brúsny kotúč pevne pripevnený k remenici elektromotora.
3. Prvá fáza ostrenia vrtáka sa vykonáva pomocou hrubého brúsneho ostriaceho kotúča. Keď sa na kovovom vrtáku začnú objavovať otrepy, vymeňte ostriaci kotúč za jemnejší, aby ste dokončili ostrenie.
4. Pri ostrení vlastnými rukami prísne dodržiavajte určený uhol.
5. Otáčanie brúsneho kotúča sa musí vykonávať striktne v smere pozdĺž čepele. Ak sa pohnete opačným smerom, nebudete môcť prácu správne dokončiť.
6. Dbajte na to, aby sa vrták pri ostrení neprehrial. Pravidelne zastavujte a nechajte kovový vrták vychladnúť. V žiadnom prípade ho však neochladzujte ponorením studená voda, pretože to spôsobí, že kov stratí svoju pevnosť.

Pozri vizuálne videá o montáži brúsnych zariadení. Určite berte do úvahy priemer fréz, ktoré budete na stroji brúsiť, aby zostavený mechanizmus poskytoval kvalitné a efektívne spracovanie Produkty.