Лавочка - предмет, который должен быть на каждом приусадебном участке. Однако, на покупку скамейки из металла не всегда есть возможность выделить средства. Поэтому можно сделать лавочку своими руками из профильной трубы.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Профильная труба может иметь различную форму сечения:

• овальную;
• ромбовидную;
• квадратную
• прямоугольную.

Изготавливается она из углеродистой и низколегированной стали, поэтому очень часто применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Такая труба легко поддаётся резке, сварке и изгибу. Из неё можно сделать красивую садовую беседку, распашные и откатные ворота, детские качели, карусели, различные виды оград и другие малые архитектурные формы для приусадебного участка. В том числе и скамейку.

Профтруба имеет:

• повышенный уровень устойчивости к большим физическим и механическим нагрузкам;
• довольно приемлемую цену;
• небольшой вес готовой конструкции лавки.

При этом с ней очень легко работать.

Трубы с круглым (овальным) сечением имеют высокую степень устойчивости к механическим нагрузкам, поэтому лучше всего подойдут для изготовления металлической дворовой лавочки. Рекомендуется выбирать тонкостенные трубы толщиной от 1 до 4 мм, так как с ними легче работать в домашних условиях. Стоит материал недорого, а металлическая конструкция получится достаточно лёгкой.

Существенным недостатком такой трубы является её подверженность коррозии, поэтому лавочки необходимо будет регулярно окрашивать масляной, алкидной, эпоксидной или полиуретановой краской с предварительным грунтованием и удалением старого покрытия и появившейся ржавчины. Но если правильно ухаживать за таким изделием, то оно прослужит вам долго.

Фотогалерея: скамейки из профтрубы на даче

Садовая лавочка из металлопрофиляотлично впишется в приусадебный ландшафт Всегда можно самостоятельно регулировать ширину спинки и сиденья Лавочки для дачи из металлопрофиляможно украсить декоративными элементами Лавочку можно сделать и без спинки

Инструменты и материалы для работы

Металлические трубы являются не единственным материалом, который надо будет использовать для изготовления скамейки своими руками. Вам понадобятся:

• сосновые доски для устройства основы сидений и спинок;
• мощный сварочный аппарат;
• пачка электродов - 3 мм;
• углошлифовальная машинка (или ножовка по металлу);
• мощная дрель (для сверления дерева и металла);
• напильник или наждачная бумага;
• точный уровень;
• рулетка или обычный метр;
• рубанок для шлифовальных работ;
• краска и грунтовка по металлу;
• защитные очки (маска для сварочных работ) и перчатки;
• краска по дереву (можно взять лак или морилку);
• надёжный молоток;
• большие плоскогубцы;
• болты для дерева с гайками.

Для сгибания труб понадобится специальный инструмент «Улитка», в качестве которого можно использовать обычный тормозной диск от машины. Он не будет повреждать материал.

Как сделать каркас из металла для садовой скамейки своими руками

Прежде чем приступать к изготовлению скамейки любого типа, необходимо провести подготовительные работы, в частности, рекомендуется заранее изучить технологию сгиба и сварки труб.

Гибка металлической трубы

Для того чтобы создать гнутые элементы, необходимо заткнуть один конец трубы пробкой, и насыпать в неё мелкий песок, а затем закрыть с другой стороны. Затем поместить её в устройство для сгибания, зажав между выступом на тормозном диске и штырём, а затем изогнуть под нужным углом.

Если труба недостаточно хорошо гнётся, то можно воспользоваться паяльной лампой, и нагреть место изгиба.

Для изготовления различных элементов для лавочки лучше всего брать трубы с круглым или овальным сечением, так как они лучше всего поддаются изгибам.

Последовательность изготовления придомовой лавочки без спинки

Скамья без спинки является очень простой конструкцией, поэтому для её изготовления необходимо будет сделать три прямоугольника, которые соединить между собой трубами, выступающими в качестве сиденья.

Для изготовления лавки необходимо будет взять:

• металлическую квадратную или прямоугольную трубу длиной 11 метров (сечение проката 30х30 мм);
• 2 куска трубы профильной по 2,3 метра;
• 6 отрезков по 60 см;
• 6 отрезков по 45 см;
• 8 деревянных досок шириной 6 см;
• 24 болта с гайками.

Для изготовления обычной лавочки без спинки необходимо сварить 3 подготовленных заранее прямоугольника, а затем вместе соединить их двумя направляющими трубами, которые будут служить рамой для сидения. Далее работа должна проходить по плану:

1. Длинные опорные отрезки необходимо располагать горизонтально, а более короткие крепить вертикально.
2. В процессе сварки отрезанных кусков труб нужно выдерживать углы опор, так как они должны составлять ровно 90 градусов.
3. После проведения всех работ по свариванию необходимо хорошо зачистить все швы специальной шлифмашиной или обычным напильником.
4. Затем швы надо хорошо загрунтовать.
5. После того как каркас будет сварен, на каждой из опор нужно высверлить 8 отверстий (расположенных симметрично) для крепления досок.
6. Для предупреждения появления ржавчины каркас лавки необходимо покрыть краской по металлу.
7. Деревянные доски рекомендуется пропитать морилкой.
8. При желании деревянные доски можно заменить трубами прямоугольной формы. Их надо просто приварить к конструкции и также окрасить противокоррозийной краской.
9. Для того чтобы острые уголки не мешали, рейки можно уложить в специально подготовленную раму из металла. Понадобится 1,2 м трубы.

Как сварить каркас лавочки со спинкой небольшого размера

Вам потребуются:

• профильная труба с сечением 25х25 мм (8 м);
• сосновые доски (толщина 30 и 25 мм) для сиденья и устройства спинки.

Для устройства каркаса заранее нужно подготовить:

1. Трубу профилированную - 1,55 м. Для создания перемычки между двумя опорами.
2. 2 гнутых куска трубы по 78 см. Опоры под спинку лавки.
3. 2 куска трубы по 35 см. Для изготовления основы для сидения.
4. 2 куска трубы по 39 см. Для передних опор.
5. 2 куска трубы по 20 см. Для укрепления передних опоры.
6. 4 стальные пластины 40х40 мм. Для изготовления подставок на опоры.
7. 2 гнутые стальные планки по 45 см. Для соединения будущих опоры.

Для изготовления сидения понадобятся:

• 3 сосновые доски: длина - 1,6 м, ширина - 6 см, толщина - 3 см (для основы сидения);
• 3 доски: длина - 1,6 м, ширина 6 см, толщина - 2,5 см (для спинки);
• 24 болта с гайками.

Работа по изготовлению скамейки состоит из нескольких этапов:

1. Для начала необходимо сварить поперечную перекладину и два куска трубы длиной по 35 см. Перемычка должна находиться точно по центру каждого из кусков и под углом в 90 градусов.
2. К данной конструкции необходимо приварить два гнутых куска трубы длиной по 78 см. Сваривать надо по месту сгиба.
3. Затем к заготовке надо приварить передние элементы опорных конструкций. При этом расположение их соединения должно находиться в 9 см от основания лавки.
4. Для того чтобы повысить прочность лавки, передние опоры надо соединить сваркой с трубой, которая будет выполнять функцию поперечной перемычки.
5. Далее надо приварить 2 дуги между опорами и закрепить на концах ножек. Готовое изделие надо хорошо отшлифовать в местах сварочных швов.
6. Затем металлическую конструкцию надо прогрунтовать и окрасить специальной антикоррозийной краской.
7. На готовой конструкции надо симметрично расположить деревянные доски, которые и будут служить основой для сидения.
8. Перед тем как крепить доски, их надо обработать лаком или морилкой. К конструкции лавочки доски крепятся с помощью специальных болтов с круглыми плоскими шляпками. Для днища используются более толстые и прочные доски, а для спинки - немного тоньше. При необходимости их можно окрасить любой масляной краской. Если нет деревянных досок, то для сидений можно использовать такие же металлические трубы с прямоугольным сечением.

Для удобства можно сделать на лавке металлические подлокотники. Для этого надо взять два куска трубы по 75 см и просто согнуть их под углом 90 градусов, а затем приварить по бокам к металлическому каркасу. Швы обработать шлифовальной машинкой или напильником. Подлокотники также можно покрасить.

Если сделать округлые подошвы у ножек, то на такой лавочке можно будет ещё и качаться.

Отделка лавочки после её сборки

После того как вся конструкция собрана, можно её просто окрасить специальной краской для железа. С помощью лака или морилки рекомендуется обработать деревянные планки сидения и спинки, и тогда лавочка приобретёт красивый натуральный цвет. Такая лавочка будет прекрасно смотреться на любом приусадебном участке. Декор выбирается с учётом ландшафтного дизайна.

Можно самостоятельно сшить мягкие удобные подушки и покрывала для спинки. Детям и пожилым людям будет очень удобно сидеть на них в тёплые летние дни.

Видео: как сделать лавочку из металлических труб без схемы

Какую бы конструкцию уличной лавочки вы ни выбрали, профильные металлические трубы смогут существенно удешевить готовое изделие, и при этом её внешний вид и прочность останутся на самом высоком уровне. Такие скамейки будут прекрасно смотреться на приусадебном участке загородного дома или коттеджа.

Профильная труба - это труба из углеродистой или низколегированной стали с сечением, отличным от круглого: прямоугольным, овальным, ромбовидным или квадратным. Такие трубы широко используются в промышленном и частном строительстве (каркасы небольших зданий и киосков, навесы для автомобилей, садовые беседки и качели, ограды, ворота или скамейка из профильной трубы). В этой статье представлено описание того, как делается простая лавочка из трубы без спинки и со спинкой.

Изготовить скамейку своими руками совсем не сложно. Отличие профильных труб от труб с круглым сечением - в повышенной устойчивости к физическим нагрузкам. Мебель из стальных труб обычно не подвергается воздействию сверхнагрузок, а потому для ее изготовления берутся тонкостенные трубы толщиной 1-4 мм. С такими трубами легко работать, они недорого стоят, а получившаяся конструкция имеет малый вес. Что касается толщины трубы, то она напрямую зависит от функциональности будущей конструкции и предполагаемой нагрузки на нее. Так, при изготовлении садовых качелей для взрослых толщина трубы будет составлять не менее 2 мм, а при производстве скамьи достаточно 1-2 мм толщины. Для изготовления мебели берутся трубы сечением 40х25 мм или 20х20 мм.

Изготовить вычурную и сложную скамью без соответствующего опыта достаточно трудно, а вот скамейку лаконичной конструкции - под силу даже тем, кто никогда не имел опыта работы со сварочным аппаратом и гибочным устройством.

Что потребуется для изготовления скамьи.
Стальные профильные трубы

Вне зависимости от того, какая именно модель скамьи будет изготовлена, потребуются такие материалы и инструменты:

профильная труба нужного диаметра,
доски для изготовления сиденья,
сварочный аппарат и электроды (диаметром 3 мм),
болгарка или ножовка по металлу,
напильник, дрель с полировочной насадкой или шлифовальная машина,
строительный уровень,
метр и угольник,
рубанок (если доски не струганные),
антикоррозийная краска,
краска по дереву или морилка,
болты с полукруглой головкой и гайки,
молоток, дрель и плоскогубцы.

Болт для лавок

Лавочки из профильной трубы могут быть украшены гнутыми элементами. Для этого потребуется устройство, предназначенное для гибки труб. В этом качестве обычно используется мини-станок «Улитка», слесарные тиски или же гибочный инструмент, изготовленный из старых тормозных дисков для автомобиля.

Для того чтобы изгиб парных деталей был одинаковых, используется плаз, изготовленный из куска фанеры с нанесенным на него контуром будущей детали. Для получения ровных и изящных изгибов может также потребоваться паяльная лампа - с ее помощью нагреваются места сгиба.

Перед гибкой трубы плотно наполняются песком, так что о его наличии следует позаботиться заранее. Процедура гибки проста: заполненные песком трубы укладываются на станок между между упором и центральным выступом, а затем изгибаются под нужным углом руками. Ниже представлен рисунок гибки трубы на станке, изготовленном из автомобильного диска.

Принцип гибки стальных деталей на станке

Для изготовления гнутых деталей предпочтение следует отдавать круглым или овальным трубам - они легче поддаются гибке.

Как сделать скамью без спинки
Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

Детали лавочки
Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:
2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).
Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

Последовательность действий
Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие - вертикально.
Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

Лавочка на двух опорах

Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно - в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под навес.

Трубы, изготовленные из дюралюминия, не подлежат сварке. Такие трубы соединяются путем болтового соединения.

Как сделать скамью со спинкой
Скамья из профильной трубы со спинкой потребует большего количества времени и материалов, однако именно такие модели этой садово-парковой мебели более удобны и любимы отдыхающими. Ниже представлен чертеж скамейки из профильной трубы со спинкой.

Чертеж лавочки со спинкой

Детали лавочки
Чтобы сделать такую скамью, потребуется 8 метров профильной трубы сечением 25х25 мм, а также доски для сидения (толщина 30 мм) и спинки (толщина 25 мм). Из металлических труб следует приготовить детали каркаса:

1 отрезок 1550 мм (поперечная перекладина между опорами);
2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм (для спинки и задней части опор);
2 отрезка по 350 мм (для основания сидения);
2 отрезка по 390 мм (для передней части опор);
2 отрезка по 200 мм (для укрепления передних опор);
4 металлических пластины 40х40 мм (для подставки на опорах);
2 гнутых металлических планки 450 мм (для соединения опор с каждой стороны).
Для создания сиденья также требуется подготовить доски нужной длины:
3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 30 мм (для дна сиденья);
3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 25 мм (для спинки).
Для соединения каркаса с деревянными досками также потребуются болты с полукруглой головкой и гайки в количестве 24 штук.

Последовательность действий
После того, как все детали будущей лавочки будут подготовлены, останется лишь соединить их. Начинать следует с каркаса для сиденья:

Первым делом соединяются между собой поперечная перекладина и два отрезка по 350 мм. Поперечная перекладина должна располагаться ровно посередине каждого отрезка и перпендикулярно к ним.
Далее к получившейся конструкции привариваются 2 гнутых отрезка по 780 мм. Место сварки - в месте сгиба трубы.
На следующем этапе к каркасу привариваются передние части опор. При этом место соединения передних опор с основанием сиденья - в 9 см от их передней части.
Передние опоры соединяются с поперечной перекладиной трубами - для прочности скамейки.
Каркас почти готов. Осталось приварить две дуги между опорами и накладки на концы ножек (опор).
Получившуюся конструкцию следует зашлифовать (места сварки), прогрунтовать и покрасить антикоррозийной краской. На этом этапе скамейка садовая из профильной трубы должна выглядеть так, как представлено на рисунке ниже.

Скелет скамейки из профильной трубы

После этого останется лишь симметрично расположить на этом каркасе доски для сиденья. Обработать доски рубанком, покрыть их лаком или морилкой следует заранее. Более толстые доски идут на дно сиденья, а тонкие - на спинку. Крепление осуществляется с помощью двух болтов с каждой стороны доски. Снизу изображено, как будет выглядеть в готовом виде лавочка своими руками из трубы.

Садовая скамья со спинкой

При желании доски можно покрыть цветной краской, а также заменить их металлическими прямоугольными трубами.

Любой приусадебный участок владелец обустраивает, ориентируясь на личные предпочтения. Однако без качественной и комфортной скамейки летом обойтись сложно. Для ее изготовления могут использоваться самые разные материалы, в том числе и остатки профильной трубы. Таким образом, времяпровождение на свежем воздухе будет проходить с комфортом. Сама же конструкция должна характеризоваться как надежное, прочное и долговечное изделие, которое не боится воды. В этом случае лучше сделать скамейку из профильной трубы, или ее остатков.

Сечение у профильной трубы может быть нескольких видов:

• прямоугольным;
• квадратным;
• ромбовидным;
• овальным.

Для изготовления используется низколегированная и углеродистая сталь. Профильная труба применяется как в промышленности, так и при частном строительстве. Такой материал легко изгибается, сваривается и режется. При помощи профильной трубы можно собрать арку, беседку, скамейку, ворота, ограду, карусели и качели. Профильная труба характеризуется такими показателями:

• окончательный вес конструкции будет небольшим;
• приемлемая стоимость;
• устойчивость к механическим и физическим нагрузкам.

С таким материалам крайне легко работать, что под силу даже начинающему мастеру. Высокая степень устойчивости присуща материалу с овальным или круглым сечением. Именно такой тип профильных труб рекомендуется использовать при изготовлении лавочки для частного сектора. Трубы должны выбираться тонкостенные 1-4 мм. С таким материалом работать проще всего.

Процесс сгибания профильной трубы

Стоимость доступная, а сама лавочка получится легкой, что позволит переносить ее в случае необходимости. Подверженность материала коррозии считается существенным недостатком, что делает необходимым покрытие изделия при помощи полиуретановой, эпоксидной, алкидной или масляной краски. Предварительная грунтовка обязательна. При правильном уходе лавочка будет служить долго.

Характеристики конструкции будут зависеть в первую очередь от требований, предъявляемых мастером и первоначального проекта. Профильная труба часто используется для изготовления всех металлических элементов будущей лавочки или скамейки. Древесина или пластик применяются для изготовления сидений и спинок. Способы и типы используемых креплений для планок продумываются заранее, и информация вносится в чертеж. Торцы будут врезать под разными углами, в зависимости от расположения остальных элементов конструкции.

Перед тем, как приступить к изготовлению скамейки следует разработать точный чертеж или эскиз. Таким образом, можно еще до начала выполнения предстоящих манипуляций рассчитать количество необходимых материалов и вспомогательных элементов.

При разработке эскиза, следует учесть такие моменты:

• расстояние от опорных планок до дна ножек скамейки составит 45-50 см;
• приемлемой и комфортной высотой спинки станет 50-55 см;
• опорная часть лавочки составит 45-65 см.

Скамейка может быть и без спинки. Подобный элемент непрост в изготовлении, однако уровень комфорта от него существенно повысится. Небольшие лавки без труда можно соорудить самостоятельно, используя остатки профильной трубы. Конструкция изделия может быть традиционной. Опора каркаса требует наличия минимального количества крепежных элементов и материала.

Выбор материалов для скамеек

При изготовлении металлической лавочки или ее каркаса, необходимы профильные трубы. Форма выбирается произвольной, сечение может быть прямоугольное или квадратное. Плоское очертание труб позволит без труда осуществить присоединение отдельных элементов конструкции. Более высокий показатель прочности у низколегированной и углеродистой стали.

Помимо профильных труб, также понадобится:

• краска, лак или любое другое финишное покрытие;
• антисептик;
• грунтовка;
• эмаль против ржавчины;
• саморезы;
• винты;
• деревянные бруски.

Среднего размера скамейка потребует приобретения 12 м профильной трубы, сечение которой составит 30х30 мм. Если у изделия спинки не будет, то примерный список покупок будет выглядеть таким образом:

1. По 2-3 м две заготовки, которые понадобятся для крепления опор и сиденья.
2. По 45 см шесть отрезков для изготовления небольших фрагментов модели.
3. По 60 см шесть элементов профиля для изготовления опор прямоугольной формы.

Деревянные заготовки также понадобятся. Среди них следует приобрести:

1. Болты с плоскими шляпками (16х2 шт.).
2. 8 брусочков с шириной в 6 см.

При условии оснащения лавочки спинкой, помимо приведенного выше перечня следует приобрести доски толщиной в 0,35-0,33 см и 8 м профильной трубы, с сечением 25х25 мм. Трубы будут использоваться для создания каркаса под будущую лавочку. А сама конструкция будет состоять из таких элементов:

• для спаивания двух опор понадобится две гнутые полосы металла длиной в 45 см;
• пятки под опоры (4 шт.) 40х40 мм, подойдут и обычные металлически пластины;
• для передних фиксаторов под опоры понадобится 2 металлических отрезка по 20 см;
• под передние опоры используются 2 металлических элемента по 40 см;
• для задних опор и спинки понадобится 2 гнутые детали по 80 см с размахом изгиба в 10 см;
• основание под сидение требует наличия двух отрезков по 35 см;
• между опорами будут размещаться поперечные перекладины – расстояние составит 1,5-1,55 м.

Для создания места для сидения под изделие со спинкой потребуется:

• болты и гайки с округлыми головками в количестве 50 шт.;
• деревянные заготовки по 1,7 м длиной (ширина 0,3-0,6 см);
• Доски в размере 3 шт. длиной 1,7 м, толщина которых составит 0,25 см, а ширина 0,6 см.

Для изготовления лавочки или скамейки из профильной трубы понадобится:

• керном;
• маркеры;
• рулетка;
• наждачная бумага;
• машинка для шлифования;
• электрический лобзик;
• набор молотков;
• сварочный аппарат;
• набор электродов диаметров в 3мм и толщиной 2 мм;
• электрическая дрель;
• шлифовальная угловая машинка.

Трубогиб пригодится тем мастерам, которые приняли решение создавать конструкцию из изогнутых труб. Шаблон металлического закругленного профиля также пригодится. Для этого используется лист плотной фанеры, который позволяет изолировать отдельные элементы.

Скамейка из профильной трубы своими руками - пошаговая инструкция

Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.

Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.

Детализация раскроя металлических элементов:

Нумерация деталей	Используемый материал	Количество элементов	Длина (мм)	Вес элемента (кг)	Общий вес (кг)
1	Металлический лист	4	5х50х70	0,15	0,6
2	Профильная труба	1	385	0,55	0,55
3	Профильная труба	2	1 380	1,9	3,8
4	Профильная труба	2	425	0,6	1,2
5	Профильная труба	2	400	0,53	1,06
6	Профильная труба	2	875	1,17	2,34
7	Профильная труба	2	905	1,2	2,4
Итого					14,05

Детализация раскроя деревянных элементов:

Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.

Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.

1. Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
2. В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
   
3. Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
4. Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
5. Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
6. Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
7. После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
8. Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
9. Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
10. Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
11. Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
12. После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
13. Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
14. Изделие покрывается краской.

Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров
При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон
Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки
Поверхность шлифуется
В досках проделываются необходимые отверстия
Сборка деревянных элементов
Дерево обрабатывается защитными пропитками
Грунтовка изделия
Покраска деревянных элементов
Лавочка покрывается лаком

Также можете посмотреть несколько полезных видео о том, как сделать лавочку из профильной трубы самостоятельно:

Для того, чтобы задекорировать скамейку, изготовленную из профильной трубы, существенных затрат не потребуется. Достаточно включить собственную фантазию и воспользоваться материалами, которые есть в наличии. Если особое желание делать что-либо существенное отсутствует, то можно покрасить готовую лавочку в разные цвета. Общая концепция дачного участка также должна учитываться, благодаря чему можно создать действительно гармоничный ансамбль. Выполненные в том же стиле столы способны дополнить общую картину.

Интересных конструктивных решений по созданию лавочек и скамеек из профильной трубы множество. Умелое сочетание различных материалов способно привести к весьма неожиданным дизайнерским решениям. Для того, чтобы улучшить (задекорировать) уже изготовленную скамью, можно использовать такие концепции:

• остатки керамической плитки, битые стеклышки, галька;
• кованые узоры.

Скамейку можно одновременно использовать и как небольшой столик. Для этого применяются такие дизайнерские элементы как:

• резные элементы и узоры;
• элементы, задекорированные путем выжигания;
• различные декоративные элементы и проволочные конструкции.

Для придания деревянным элементам особенного оттенка, понадобится лак, который наносится на предварительно обработанную морилкой поверхность. Для зоны отдыха можно использовать яркие и непривычные цвета, которые только украсят изделие.

Технологий выжигания по используемому материалу несколько:

• Пиротипия. Нанесение рисунка методом штампования при использовании определенного температурного режима.
• Пирография. Используется горячий карандаш. Орнамент выводится вручную. Подобные предложения следует рассмотреть при покупке уже готового изделия с завода. Индивидуальные эскизы стоят дорого.

Один из наиболее простых и одновременно эффективных способов декорирования уже готовой скамейки, использовать барельефы, розетки, раскладки, уголки и другие элементы, способные создать единую композицию. Используемые материалы могут быть композитными, металлическими или деревянными. Уникальный дизайн создается при использовании разных текстур.

Металл и дерево обрабатываются по отдельности, с применением различных материалов и технологий. Грунтовка используется для защиты каркаса. Свинцовый сурик рекомендуется специалистами как материал, который защитит металлические элементы от возможной коррозии на протяжении последующих нескольких лет. При расчете установленного периода учитывается и регулярное нахождение скамейки под проливными дождями и снегопадами. Другими словами, речь идет о стационарной модели.

Деревянные элементы можно покрасить. Предварительное использование олифы позволит защитить изделие от негативного воздействия окружающей среды и резких температурных перепадов, которые часто случаются на протяжении лета. Дизайнерский замысел и цветовая палитра должны гармонировать. Подчеркнуть натуральную глубину используемой древесины рекомендуется посредством пролачивания.

Помимо лавочки, удобства способен добавить небольшой столик. Для его изготовления также могут использоваться подручные материалы. Понадобится:

• древесина;
• пластик;
• стеклышки;
• металл.

Бывают ситуации, когда лавочка является чуть ли не единственным декоративным элементом всего участка. Однако в этом случае, рекомендуется сделать из конструкции центральную часть зоны отдыха. При наличии водоема, лавочку следует разместить в непосредственной близости от него. Прекрасным местом для установки лавочки станет цветник, цветущий сад или фонтан. Для обустройства дачного участка, вовсе не обязательно покупать дорогостоящую садовую мебель, ведь все необходимое можно сделать своими руками.

Скамейка из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция, чертежи, фото, видео

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость - скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками - даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки - преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба - это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или - при овальной форме - к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы - любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это - каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно - скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.

Скамейка из бетона (по крайней мере - с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.

Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана - придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.

Преимущества металлопрофильной скамьи

Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

Определённая трудоёмкость изготовления.

Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае - навыками сварки.

Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».

Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.

Подверженность ржавчине, а в силу этого - необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна Комплект из стола и скамей - лучшее решение для сада Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом Скамейка парковая промышленная Простейшая самодельная скамейка Скамейка парковая гнутая со спинкой Скамейкадля помещений промышленная Скамейка простейшая для вкапывания в землю Скамейки парные с широкими досками Эта скамейка - даже с мягким сиденьем

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой - гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата - можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм - это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Требуемые инструменты

«Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб

Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)

Электропила (или ножовка для дерева)

Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)

Угольник

Рубанок, фуганок

Набор отвёрток и ключей

Инструменты (фотогалерея)

Сварочный аппарат электрический Бытовая рулетка
Электропила дисковая Гидроуровень строительный Дрель электрическая
Рубанок электрический Трубогиб механический ручной Плоскогубцы обычные Самая распространённая болгарка Молоток плотницкий Фуганок электрический

Необходимые материалы

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости - ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

Детализация раскроя труб и листа

Детализация раскроя досок

Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно - чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

Изготовление металлического каркаса скамьи

Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.

Заготовки №1 - это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания - 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90 0 друг к другу.

Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.

Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.

Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.

Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки - это заготовки №3 - для придания жёсткости каждому блоку.

На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же - основание сиденья.

Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.

Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.

После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи - исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.

Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.

Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.

Изготовление сиденья

Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.

Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.

Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.

Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.

Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.

Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе - гораздо надёжнее.

Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.

Поделитесь с друзьями!

Добавить комментарий

Вы собираетесь украсить свою дачу или просто облагородить место на заднем дворе, тогда точно необходимо сделать удобную и прочную скамейку, которая прослужит верой и правдой многие годы. Чтобы процесс не показался скучным и утомительным, лучше взяться за дело всей семьёй, это соберёт всех за общим делом, сплотит вас и подарит бесценный опыт молодому поколению. В этой статье мы расскажем, из какого материала лучше всего сделать садовые скамейки, поделимся опытом и дадим полезные советы.

Как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками: пошаговое руководство

Вы готовы приступить к работе и уже подыскиваете материалы, значит можно начинать. Но прежде чем изготавливать скамейку необходимо правильно выбрать материал. Сейчас для этого существует огромный выбор. Мы советуем остановиться на профтрубе. Они бывают разной формы и размеров, что позволит сделать изделие таким, каким пожелаете, любых габаритов и форматов. Почему профильная труба? Дело в том, что у неё есть ряд преимуществ:

1. Углеродистая сталь, из которой они изготовлены, отличается прочностью и легко поддаётся обработке.
2. Лёгкость в сваривании деталей при необходимости внесения изменений в конструкцию скамейки.
3. Лёгкость материала, что позволит без труда переносить её с места на место.
4. Оптимальная цена, пожалуй, самая выгодная.

Что же, материал выбран, но для начала ещё следует составить план чертёж будущего изделия, по которому вы будете делать скамейку. Тут тоже нет ничего сложного, достаточно взять основные размеры, включить фантазию и представить в голове, что вы хотите получить на выходе. Именно на этом этапе главную роль играет воображение и личные пожелания. Пока скамейка находится на стадии разработки, вы можете изменять её и конструировать по собственному желанию.

Чертежи скамеек для дачи из профильной трубы

Если у вас уже имеется опыт в этой сфере, то наверняка вы сами сможете подобрать необходимые размеры. Поскольку зачастую скамейки подбираются по личным предпочтениям заказчика, то наиболее удобное сочетание размеров для создания комфортной и удобной скамьи, можете подобрать только вы сами. Мы в данной статье предлагаем общий план для большинства стандартных дачных скамеек, при этом не учитывая особенности комплекции человека. Такие скамейки подойдут практически для всех, они рассчитаны на средние пропорции тела.

Поэтапное создание чертежа:

• Опорная часть скамьи должна быть в интервале от 40 до 60 см.
• Спинку лучше сделать в высоту до 0,5 метра выше сидения.
• Сиденье необходимо поднять над уровнем нижних опор от земли на 40–50 см.

Такие параметры являются оптимальными и обеспечивают удобный и комфортный отдых тем, кто на ней сидит. Взяв эти параметры, расчертите на миллиметровой бумаге заготовку скамейки. Для удобства, рекомендуем сделать чертежи в трёх плоскостях. Это позволит оценить и представить все преимущества и недостатки будущего изделия.

Что понадобится для создания скамейки из профиля

Обсудим список того, что нужно заранее приготовить перед началом работы. Помимо основного материала, потребуются некоторые инструменты, которые лучше сразу найти и подготовить к работе. Среди них:

• основной материал (профильная металлическая труба и деревянные доски);
• молоток;
• болгарка;
• дрель со свёрлами по дереву и металлу разных диаметров;
• уголки металлические для соединения деталей между собой и создания каркаса;
• рулетка и другие инструменты по мере надобности.

СОВЕТ: запаситесь досками и профильными трубами, бывает так, что ошибка в расчётах или невнимательность приводит к неправильному отрезанию материала и, как следствие, его нехватке.

Подготовка составляющих скамейки

Основные компоненты привычной скамейки: опора, сиденье, спинка. В соответствии с этим необходимо подготовить все необходимые заготовки и материалы. Сделать это можно двумя способами:

• Сделать составные части, а затем соединить их.
• Подготовить все части по отдельности и приступить к сборке.

Второй способ выглядит следующим образом:

• Подготовить доски одинакового размера, при необходимости отполировать их и зашкурить, чтобы они стали гладкими и их можно было покрыть лаком в будущем.
• Нарезать трубы разных размеров для опоры и спинки.
• Сделать углы на трубах, которые потом мы будем соединять.

Схема сборки садовой скамейки из профиля

Материал и инструменты подобраны, все заготовки сделаны, приступаем к сборке. Общий план сборки заключается в следующем:

1. Металлические опоры предварительно соединить в каркас. Легче и удобнее использовать для этого прямой угол.
2. Сварить детали между собой.
3. Прикрепите к основе ножки, также зафиксировав их сваркой. Низ скамейки готов. Для спинки прикрепите к задней части лавки более длинную трубу, верхняя часть которой и будет служить спинкой.
4. Произведите зачистку мест сварки деталей.
5. Подготовьте деревянные доски в соответствии с планом чертежа.
6. Сделайте отверстия сверлом в намеченных местах для крепления досок. Избавьте отверстия от заусениц и зазубрин.
7. Прикрутите деревянную основу для сиденья и спинки.

ВНИМАНИЕ! На всех этапах работы соблюдайте правила техники безопасности, будьте аккуратны в работе с электроприборами.

Ещё одним важным моментом будет отслеживание на каждом этапе изделия соответствие углов. Углы должны быть одинаковыми и не образовывать перекоса. Это можно отследить при помощи уровня или сопоставлять диагонали в прямоугольниках. Они всегда должны пересекаться в одной точке.

Поздравляем, скамейка готова, украсьте её, удалите косметические недостатки и наслаждайтесь заслуженным отдыхом.

Как правильно установить скамейку из профильной трубы в сад

Важно соблюдать некоторые требования по установке скамейки.

• Ноги должны касаться земли при обычной посадке.
• Угол наклона на неровной земле должен быть таким, чтобы скамейка не падала и создавала комфортные условия сидящему.
• Почву под скамейкой необходимо сделать ровной и добиться устойчивости.
• Лучше всего поместить скамейку в тень дерева или за здание.
• Рядом можно поставить декоративные растения.

Профильные трубы обладают рядом особенностей, которые учитываются при работе с ними. Несмотря на ряд преимуществ, о которых говорилось выше, они имеют ряд недостатков:

• Из-за наличия полостей следует закрывать любые отверстия заглушками во избежание коррозийных повреждений.
• Слабо поддаётся декорированию и приданию им формы.

И всё же для достижения хорошего результата этот материал отлично подходит.