Installation von Druck SPL 2 25. Flamco-Druckwartungsanlagen
Viele Jahre Erfahrung in der Gestaltung und des Betriebs von Hochhäusern ermöglicht es uns, die folgende Schlussfolgerung zu formulieren: Die Grundlage der Zuverlässigkeit und Effizienz des Heizungssystems insgesamt ist die Einhaltung der folgenden technischen Anforderungen:
- Die Konstanz des Drucks des Kühlmittels in allen Betriebsmodi.
- Konstabilität chemische Zusammensetzung Kühlmittel.
- Das Fehlen von Gasen ist frei und gelöst.
Wenn nicht mindestens einer dieser Anforderungen erfüllt ist, führt zu einem erhöhten Verschleiß von Heat-Engineering-Geräten (Heizkörper, Ventilen, Thermostaten usw.). Darüber hinaus steigt der Verbrauch von Wärmeenergie an, und dementsprechend erhöht sich die Materialkosten. Um sicherzustellen, dass diese Anforderungen die Installation von Druck, automatische Fütterung und Entfernung von Gasen, zum Beispiel der Firma "Eder", dessen Hauptlieferant für den russischen Markt seit mehr als 10 Jahren "HERTZ ARMATUREN", ist.
Eder-Geräte bestehen aus separaten Modulen, die einen Aufrechterhalten von Druck, Füttern und Entleeren des Kühlmittels bereitstellen. Das Druckmodul des Kühlmittels besteht aus einem Expansionsbehälter 1, in dem eine elastische Kammer 2 vorhanden ist, die den Kontakt des Kühlmittels mit Luft und direkt mit den Wänden des Tanks verhindert, was die Erweiterungseinstellungen "Eder" von vorteilhaft unterscheidet Die Expansion vom Membranentyp, in der die Tankwände Korrosion für den Kontakt mit Wasser unterliegen.
Mit einer Erhöhung des Drucks in dem System, das durch die Ausdehnung von Wasser während des Erhitzens verursacht wird, öffnet sich das Ventil 3, und überschüssiges Wasser des Systems tritt ein ausgleichsbehälter. Beim Abkühlen und dementsprechend eine Abnahme des Wasservolumens in dem System, wird der Drucksensor 4 ausgelöst, einschließlich der Pumpe 5, einschließlich der Pumpe 5, die das Kühlmittel vom Tank in das System pumpe, bis der Druck im System gleich dem angegebenen wird.
MODMUME B ermöglicht es Ihnen, den Verlust des Kühlmittels in dem System auszugleichen von verschiedenen Arten Lecks Wenn der Wasserstand im Tank 1 abnimmt und den angegebenen Minimalwert erreicht, öffnet sich das Ventil 6 und Wasser aus dem Kaltwasserversorgungssystem in den Expansionstank. Wenn ein benutzerdefinierter Pegel erreicht ist, ist das Ventil ausgeschaltet und angehalten.
Beim Betrieb von Heizsystemen in hoch hinausragende Gebäude Die Notwendigkeit, das Kühlmittel zu entgas, ist am akutesten. Die vorhandenen Lüftungsöffnungen dürfen das "Krampf" des Systems loswerden, lösen jedoch nicht das Problem der Wasserreinigung von Gas, in der darin gelöst, hauptsächlich atomarer Sauerstoff und Wasserstoff, wodurch nicht nur Korrosion, sondern auch Korrosion verursacht wird hohe Geschwindigkeiten und der Druck der Kühlmittelkavitation, Zerstörung von Systemgeräten: Pumpen, Ventile und Armaturen.
Wenn Sie modern verwenden aluminiumkühler auf Kosten der chemische Reaktion Wasserstoff ist in Wasser ausgebildet, deren Anhäufung in der Lage ist, zu dem Bruch des Kühlerkörpers zu führen, wobei sich alle "Folgen" im Entgasungsmodul mit der Firma "Eder" eingesetzt haben physische Methode Kontinuierliche Entfernung von gelösten Gasen aufgrund eines starken Druckabfalls.
Mit einem kurzzeitigen Öffnen des Ventils 9 in einem bestimmten Volumen (ca. 200 l) 8 übersteigt der Wasserdruck 5 bar, fällt für einen Bruchteil einer Sekunde auf Atmosphärendien. In diesem Fall gibt es eine scharfe Freisetzung von gelösten Gasen in Wasser (der Effekt der Öffnung der Flasche Champagner). Eine Mischung aus Wasser und Gasblasen wird in den Ausdehnungsbehälter 1 eingespeist. Der Tank des Entgasungsbehälters 8 erfolgt aus dem Ausdehnungsbehälter 1 des aus dem Gas gereinigten Wasser.
Allmählich wird das gesamte Volumen des Kühlmittels im System vollständig von Verunreinigungen und Gasen gereinigt. Je höher die statische Höhe des Heizsystems, desto höher ist die Anforderungen an Entgasung und die Konstanz des Drucks des Kühlmittels. Alle diese Module werden von einer Mikroprozessoreinheit D gesteuert, mit diagnostischen Funktionen und der Möglichkeit des Einfügens automatisierte Systeme. Versand.
Die Verwendung von Installationen "Eder" ist nicht auf Hochhäuser beschränkt. Es ist ratsam, ihre Verwendung in Strukturen mit einem umfangreichen Heizsystem (Sporteinrichtungen, Supermärkte usw.) zu nutzen. Kompakte Anlagen der EAS, in denen der Expansionstank von bis zu 500 l mit dem Schaltschrank artikuliert wird, kann erfolgreich als Ergänzung zu verwendet werden autonome Systeme Heizung im individuellen Bau. Anlagen der Firma "Eder", die erfolgreich in allen Hochhäusern in Deutschland tätig sind, ist eine Wahl für Modern engineering-System. Heizung.
Automatische FlamCcomat-Druckwartung (Pumpensteuerung)
Anwendungsgebiet
AUPD-Flamccomat wird verwendet, um einen konstanten Druck, die Kompensation von Temperaturerweiterungen, Entlüftung und Entschädigung für den Verlust des Kühlmittels in geschlossenen Heiz- oder Kühlsystemen aufrechtzuerhalten.
* Wenn die Systemtemperatur an der Installationsstelle 70 ° C übersteigt, ist es erforderlich, die FLEXCON-VSV-Zwischenkapazität zu verwenden, die vor der Installation gekühlt wird (siehe HL. "VSV-Zwischenkapazität").
Zweck der Installation Flamcomat
Druckwartung.
AUPD-Flamcomat behält den erforderlichen Druck in
Das System im engen Bereich (± 0,1 bar) in allen Betriebsmodi und kompensiert auch eine thermische Ausdehnung
Kühlmittel in Heiz- oder Kühlsystemen.
In der Standardversion, installieren Sie AUPES-Flamccomat
Besteht aus den folgenden Teilen:
. Membranerweiterungstank;
. Steuerblock;
. Anschließen an Baku.
Wasser- und Luftmedium in dem Tank sind durch eine austauschbare Membran aus hochwertigem Butylkautschuk getrennt, die sich durch eine sehr geringe Gasdurchlässigkeit auszeichnet.
Betriebsprinzip
Bei der Erwärmung erweitert sich das Kühlmittel im System, das zu einem Druckanstieg führt. Drucksensor fixiert diese Erhöhung und sendet ein kalibriertes Signal an
Steuerblock. Die Steuereinheit, die ständig durch die Fluidpegelwerte im Tank fixiert ist, öffnet das Magnetventil an der Position der Position, durch die der überschüssige Wärmeträger von dem System zum Membran-Expansionstank fließt (der Druck, in dem ist atmosphärisch).
Beim Erreichen eines gegebenen Druckwerts in dem System schließt das Magnetventil den Fluidstrom vom System in den Expansionstank.
Bei gekühltem Kühlmittel im System nimmt der Volumen ab und druckt Druck ab. Wenn der Druck unter dem eingestellten Pegel fällt, umfasst die Steuereinheit
pumpe. Die Pumpe arbeitet, bis der Druck im System auf den eingestellten Niveau angehoben wird.
Die dauerhafte Steuerung des Wasserstandes im Tank schützt die Pumpe vor dem "trockenen" Schlaganfall und schützt den Tank auch aus dem Überlauf.
Wenn der Druck im System über das Maximum oder Minimum hinausgeht, wird dementsprechend eine der Pumpen ausgelöst oder einer von magnetventile.
Wenn nicht genügend Leistung von 1 Pumpen in der Druckleitung vorhanden ist, ist es in der 2. Pumpe (Steuereinheit D10, D20, D60, D30, D80, D100, D130) beteiligt. AUPD-Flamccomat mit zwei Pumpen hat ein Sicherheitssystem: Wenn eine der Pumpen oder Magneten fehlschlägt, wird der zweite automatisch eingeschaltet.
Um die Zeit der Pumpen und Magneten während der Installation zu stufen, und erhöhen Sie die Installationszeit der Anlage als Ganzes, in zweixialen Installationen
Schaltsystem "Arbeiter-Standby" zwischen Pumpen und Magnetventilen (täglich).
Fehlersignale in Bezug auf Druckwerte, Tankfüllstufen, Pumpenbetrieb und Magnetventil werden auf dem Bedienfeld des SDS-Moduls angezeigt.
Entlüftung
Die Entlüftung in AUPD-Flamccomat basiert auf dem Prinzip der Druckreduzierung (Drosseln, Abb. 2). Wenn das Druckkühlmittel in einen Ausdehnungsbehälter der Installation (nicht variabel oder atmosphärisch) eingegeben wird, nimmt die Fähigkeit der Gase, sich in Wasser aufzulösen, abnimmt. Luft wird vom Wasser unterschieden und durch das im obere Teil des Tanks installierte Flugzeug ausgeschieden (Fig. 3). Um so viel Luft so viel Luft zu entfernen, ist ein spezielles Fach am Einlass des Kühlmittels im Expansionstank installiert
Pall Ringe: Erhöht die Entlüftungsfähigkeit 2-3-mal im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen.
Um möglichst größere Gase aus dem System zu entfernen, wird eine erhöhte Anzahl von Zyklen auf dieselbe Weise wie eine erhöhte Zykluszeit (beide Werte von der Größe des Tanks abhängig), werden im Voraus zum Installationsprogramm bei eingeführt die Fabrik. Nach 24-40 Stunden geht dieser Turbo-Entlüftungsmodus in den normalen Entlüftungsmodus.
Bei Bedarf können Sie den Turbo-de-desifizierungsmodus manuell ausführen oder stoppen (wenn ein SDS-Modul 32 vorhanden ist).
Sicherheit
Die automatische Fütterung kompensiert den Verlust des Kühlmittels, der aufgrund von Lecks und Entlüftung stammt.
Das Pegelsteuerungssystem aktiviert automatisch die Vorschubfunktion bei Bedarf, und das Kühlmittel in Übereinstimmung mit dem Programm tritt in den Tank ein (Abb. 4).
Wenn der Mindestniveau des Kühlmittels im Tank erreicht ist (typischerweise \u003d 6%), öffnet sich das Magnetventil auf der Zuleitung.
Das Volumen des Kühlmittels im Tank wird auf den erforderlichen Pegel erhöht (normalerweise \u003d 12%). Dies verhindert das "trockene" Werk der Pumpe.
Bei Verwendung eines Standard-Durchflussmessers kann die Wassermenge auf die Fütterungszeit im Programm beschränkt sein. Wenn diese Zeit überschritten wird, müssen Maßnahmen ergreifen, um das Problem zu beseitigen. Wenn sich die Fütterungszeit nicht ändert, kann dem System das gleiche Wasservolumen zugesetzt werden.
In den Installationen, in denen Puls-Durchflussmesser verwendet werden (optional), schaltet sich die Fütterung aus, wenn das Programm erreicht ist.
wasservolumen bewegt. Wenn die Zuleitung
AUPD-Flamccomat wird direkt mit dem System verbunden wasserversorgung trinkenSie müssen einen Filter- und Rückwärtsstromschutz (Hydraulikschneider - Option) installieren.
Die Hauptelemente der AUPD-Flamccomat
|
AUPD Flamcomat M0 GB 300
SPL® Pressure Boost-Installationen sind zum Pumpen und Erhöhung des Wasserdrucks in Trink- und Inausgelegt verschiedene Gebäude und Strukturen sowie in Feuerlöschsystemen.
Dies ist eine modulare High-Tech-Ausrüstung, die aus einer Pumpeneinheit besteht, die alle notwendigen Umreifung sowie ein modernes Managementsystem umfasst, was energieeffizient gewährleistet und zuverlässige Arbeit.Mit der Anwesenheit aller erforderlichen Genehmigungen.
Die Verwendung von Komponenten der weltweit führenden Hersteller unter Berücksichtigung russischer Normen, Normen und Anforderungen.
SPL® WRP: Konventionelle Struktur
SPL® WRP: Pumpenzusammensetzung
Frequenzregulierung auf allen SPL® WRP-A-Pumpen
Das Frequenzsteuerungssystem für alle Pumpen ist so konzipiert, dass die standardmäßigen asynchronen Hydrodmotoren der Pumpen einer Größe in Übereinstimmung mit externen Steuersignalen steuern und steuert werden. Dieses System Die Steuerung sorgt für die Möglichkeit der Steuerung von einem bis sechs Pumpen.
Prinzip des Betriebs der Frequenzregulierung auf allen Pumpen:
1. Der Controller startet den Frequenzumrichter, um zu arbeiten, wodurch die Drehzahl der Pumpe in Übereinstimmung mit dem Zeugnis des Drucksensors des PID-Steuerdrucks geändert wird;
2. Zu Beginn der Arbeit wird immer eine frequenzverstellbare Pumpe gestartet.
3. Die Produktivität der Boost-Installation ändert sich je nach Verbrauch, indem die erforderliche Anzahl von Pumpen und der parallelen Einstellung der Pumpen in Betrieb ein- und ausgeschaltet wird.
4. Wenn der angegebene Druck nicht erreicht ist, und eine Pumpe mit der maximalen Frequenz läuft, schaltet der Controller nach einem bestimmten Zeitraum ein zusätzlicher Konverter Frequenzen zu arbeiten, und Pumpen werden in Geschwindigkeit synchronisiert (Pumpen in Betrieb arbeiten mit gleicher Drehzahl).
Und solange der Druck im System den angegebenen Wert nicht erreicht.
Wenn der angegebene Druckwert erreicht ist, wird der Controller, um die Frequenz aller Betriebsfrequenzumrichter zu reduzieren. Wenn innerhalb einer bestimmten Zeit die Frequenz der Wandler unter dem angegebenen Schwellenwert liegt, werden die zusätzlichen Pumpen nach bestimmten Abständen abwechselnd getrennt.
Um die Ressource von Elektromotoren der Pumpen rechtzeitig auszurichten, wird die Änderungsfunktion der Folge des Ein- und Aus-Pumps implementiert. Ebenfalls zur Verfügung gestellt automatische Inklusion. Backup-Pumps im Falle eines Misserfolgs der Arbeitnehmer. Die Wahl der Anzahl der Arbeitnehmer und Backup-Pumps erfolgt auf dem Controller-Panel. Frequenzumrichter mit Ausnahme der Regulierung bieten einen sanften Start aller Elektromotoren, da sie direkt miteinander verbunden sind, was die Verwendung vermeidet zusätzliche Geräte Glatter Start, begrenzen Sie die Ausgangströme der Hydrodmotoren und erhöhen Sie die Betriebsquelle der Pumpen, indem die dynamischen Überlastungen der Aktuatoren beim Starten und Stoppen der Ablagerungen reduziert werden.
Bei Wasserversorgungssystemen bedeutet dies das Fehlen von Hydrowardern beim Starten und Stoppen zusätzlicher Pumpen.
Für jeden Motor können Sie mit dem Frequenzumrichter implementieren:
1. Rotationsfrequenzsteuerung;
2. Kündigungsschutz, Bremsen;
3. Mechanische Lastüberwachung.
Mechanische Lastüberwachung.
Dieser Satz von Funktionen vermeidet die Verwendung zusätzlicher Geräte.
Frequenzregulierung auf einer Pumpe SPL® WRP-B (BL)
Die SPL® WRP-BL-Pump-Installationsbasis kann nur zwei Pumpen sein, und die Steuerung wird nur auf dem Prinzip der Arbeits- und Backup-Pumpe implementiert, während die Arbeitspumpe immer an der Arbeit mit dem Frequenzumrichter beteiligt ist.
Die Frequenzregulierung ist am meisten effektive Methode Leistungssteuerungspumpen. Das kaskadierende Prinzip des Pumpenmanagements mithilfe der Frequenzregelung wurde bereits in Wasserversorgungssystemen fest etabliert, da er ernsthafte Energieeinsparungen und eine Erhöhung der Funktionalität des Systems ergibt.
Das Prinzip der Frequenzsteuerung pro Pumpe basiert auf der Steuerung der Frequenzumrichtersteuerung, wobei die Drehzahl der Drehzahl einer der Pumpen geändert wird, was den Wert der Aufgabe ständig mit dem Drucksensorabwert vergleicht. Beim Fehlen von Leistung der Betriebspumpe auf einem Signal von der Steuerung schaltet sich ein zusätzlicher ein, und wenn ein Unfall auftritt, wird die Backup-Pumpe aktiviert.
Das Signal vom Drucksensor wird mit verglichen mit angegebener Druck B-Controller. Wenn Sie zwischen diesen Signalen fehlen, wird die Drehfrequenz des Pumpenlaufrads festgelegt. Zu Beginn der Arbeit wird die Hauptpumpe basierend auf der Schätzung der Zeit der Mindestentwicklungen ausgewählt.
Die Hauptpumpe ist eine Pumpe, die derzeit vom Frequenzumrichter läuft. Zusätzliche und Backuppumpen sind direkt mit dem Stromversorgungsnetz oder durch einen glatten Anlasser verbunden. In diesem Steuerungssystem wird die Auswahl der Nummern- / Backup-Pumpen von der Touchscreen-Anzeige des Controllers bereitgestellt. Der Frequenzumrichter verbindet sich mit der Hauptpumpe und beginnt mit der Arbeit.
Die frequenzverstellbare Pumpe beginnt immer zuerst. Bei Erreichen einer bestimmten Drehfrequenz des Laufrads der Pumpe, die mit dem Anstieg des Wasserverbrauchs im System verbunden ist, ist die nächste Pumpe enthalten. Und solange der Druck im System den angegebenen Wert nicht erreicht.
Um die Spannungsressource rechtzeitig auszurichten, wird die Änderungsfunktion der Sequenzfolge an den Frequenzumrichter implementiert. Es besteht die Möglichkeit einer benutzerdefinierten Änderungszeitänderung.
Der Frequenzumrichter liefert eine Einstellung und einen glatten Start des direkt damit verbundenen Elektromotors, wobei die verbleibenden Elektromotoren direkt aus dem Netzwerk gestartet werden.
Bei Verwendung von Elektrizitätsstrom von 15 kW werden zusätzliche Elektromotoren durch weiche Starter empfohlen, die Ausgangsströme, die Einschränkungen des Hydrowards zu reduzieren und die Gesamtpumpenressource zu erhöhen.
Relay-Verordnung SPL® WRP-C
Der Betrieb von Pumpen erfolgt durch ein Signal von einem Druckrelais, das auf einen bestimmten Wert konfiguriert ist. Pumps sind direkt aus dem Netzwerk enthalten und arbeiten mit voller Leistung.
Anwendung der Relaissteuerung beim Pumpeninstallationsmanagement bietet:
1. Pflegen Sie die angegebenen Systemparameter;
2. Kaskadenmethode zur Steuerung einer Gruppe von Pumpen;
3. gegenseitige Redundanz von Hydrolymotten;
4. Ausrichtung von Motorgerichten.
Bei Pumpen von Anlagen, die für zwei Pumpen und mehr ausgelegt sind, ist eine zusätzliche Pumpe mit einem Mangel an Leistung von Arbeitspumpen eingeschlossen, der auch an dem Unfall eines der Arbeitspumpen beteiligt ist.
Das Stoppen der Pumpe wird mit einer bestimmten Zeitverzögerung durch ein Signal vom Druckrelais auf der Erreichung eines gegebenen Druckwerts durchgeführt.
Wenn während der nächsten vorbestimmten Zeit das Relais die Druckabfälle nicht erfasst, stoppt die anschließende Pumpe und dann die Kaskade, um alle Pumpen zu stoppen.
Pumpsteuerungsschrank nimmt Signale aus dem trockenlaufenden Schutzrelais an, das auf dem Saugrohr installiert ist, oder von dem Float von kumulative Kapazität.
Durch ihr Signal wird das Steuerungssystem in Abwesenheit von Wasser die Pumpen ausschaltet, wegen trockenem Laufen gegen Zerstörung schützt.
Es gibt eine automatische Aufnahme von Backup-Pumpen im Falle eines Misserfolgs von Arbeitnehmern und die Möglichkeit, die Anzahl der Arbeiter und Backup-Pumpen auszuwählen.
Bei den Pumpanlagen auf der Basis von 3 Pumpen und der Steuerfähigkeit und vom analogen Sensor 4-20 mA erscheint.
Bei Betriebsinstallationen zum Erhöhung des Drucks mit einem Relaisprinzip des Aufrechterhaltens des Drucks:
1. Pumpen sind direkt enthalten, was zu Hydrowarken führt;
2. Stromeinsparungen sind minimal;
3. Die Verordnung ist diskret.
Es ist fast unbemerkt, wenn kleine Pumpen mit einer Kapazität von bis zu 4 kW verwendet werden. Mit zunehmender Kraft der Pumpensprungpumpen werden beim Ein- und Ausschalten immer auffälliger.
Um Drucksprünge zu reduzieren, können Sie die Einbeziehung von Pumpen mit einem sequentiellen Öffnen des Dämpfers organisieren oder einen Expansionstank installieren.
Das Problem vollständig entfernen Erlaubt die Installation von Soft-Startern.
Das Startstrom mit direkter Aufnahme ist 6-7-mal höher als das Nenne, während der glatte Start für den Elektromotor und den Mechanismus sanft ist. Gleichzeitig ist der Startstrom höher als der nominale 2-3-fache, was es ermöglicht, den Verschleiß der Pumpen erheblich zu reduzieren, Hydrowrarze zu vermeiden, und auch die Last des Netzwerks während des Inbetriebnahmes verringern.
Der direkte Start ist der Hauptfaktor, der zur vorzeitigen Alterung von Isolation und Überhitzung der Motorwicklungen führt, und dadurch eine Abnahme seiner Ressource mehrmals. Die tatsächliche Lebensdauer des Elektromotors hängt stärker vom Betriebszeit ab, der Gesamtzahl der Startzahlungen.
| Produktname | Markenmodell | Technische Eigenschaften | Nummer | Kosten ohne Mehrwertsteuer, reiben. | Kosten mit der MwSt., Reiben. | Die Kosten des Großhandels. von 10 stück in Rubel. MwSt nicht enthalten | Die Kosten des Großhandels. von 10 stück in Rubel. inkl. MwSt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skto-um 1.1 | VCHHHG 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 Controller-Block 40 Eingänge / Ausgänge, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Impulsnetzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Block ununterbrochene Kraft Quint-ups / 24 / 24dc / 10, NSG-1820MC-Modem, analoges Modul TMZ D18, galvanische Kreuzung, Leistungsschalter und Leistungsrelais 1.1 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 | |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron | Skto-um 1,5 | 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 40 Eingänge 40 Eingänge / Ausgänge Block, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Puls-Netzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Unterbrechungsfreier Netzteil Quint - UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC-Modem, Analogmodul TMZ D18, Galvanisierungseinrichtung, Leistungsschalter und Leistungsrelais 1,5 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron | Skto-by 2.2 | 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 40 Eingänge 40 Eingänge / Ausgänge Block, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Puls-Netzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Unterbrechungsfreier Netzteil Quint - UPS / 24 / 24DC / 10, Modem NSG-1820MC, Analogmodul TMZ D18, Galvanisierungsübergang, Leistungsschalter und Leistungsrelais 2.2 kW | 1 | 735 822,92 | 882 987,51 | 699 031,77 | 838 838,12 |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron. | Skto-um 3.0 | 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 40 Eingänge 40 Eingänge / Ausgänge Block, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Puls-Netzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Unterbrechungsfreier Netzteil Quint - UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC-Modem, Analogmodul TMZ D18, Galvanische Kreuzung, Leistungsschalter und Leistungsrelais 3.0 kW | 1 | 747 738,30 | 897 285,96 | 710 351,38 | 852 421,66 |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron | Skto-by 4.0 | 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 40 Eingänge 40 Eingänge / Ausgänge Block, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Puls-Netzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Unterbrechungsfreier Netzteil Quint - UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC-Modem, Analogmodul TMZ D18, Galvanisierungsübergang, Leistungsschalter und Leistungsrelais 4,0 kW | 1 | 758 806,72 | 910 568,06 | 720 866,38 | 865 039,66 |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron | Skto-um 7,5 | 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 40 Eingänge 40 Eingänge / Ausgänge Block, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Puls-Netzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Unterbrechungsfreier Netzteil Quint - UPS / 24 / 24DC / 10, Modem NSG-1820MC, Analogmodul TMZ D18, Galvanisierungsübergang, Leistungsschalter und Leistungsrelais 7,5 kW | 1 | 773 840,78 | 928 608,94 | 735 148,74 | 882 178,48 |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron | Skto-um 15 | 1000 * 800 * 300, Modicon TM221 40 Eingänge 40 Eingänge / Ausgänge Block, 24VDC-Stromversorgung, eingebauter Ethernet-Anschluss, Magelis STU 665 Bedienfeld, Puls-Netzteil Quint - PS / IAC / 24DC / 10 /, Unterbrechungsfreier Netzteil Quint - UPS / 24 / 24DC / 10, NSG-1820MC-Modem, Analogmodul TMZ D18, Galvanische Kreuzung, Leistungsschalter und Leistungsrelais 15 kW | 1 | 812 550,47 | 975 060,57 | 771 922,94 | 926 307,53 |
| Schrank von Controller- und Telekommunikationsgeräten Megatron | HP. | Vchhhg 500x400x210 mit einer leiterplatte, frequenzumwandler ACS310-03X 34A1-4, leistungsschalter | 1 | 40 267,10 | 48 320,52 | 38 294,01 | 45 952,81 |
| № | Produktname | Markenmodell | Technische Eigenschaften | Verkaufspreis in reiben. MwSt nicht enthalten | Preis Großhandel von 10 stück in Rubel. MwSt nicht enthalten | Preis Großhandel von 10 stück in Rubel. inkl. MwSt |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SPL WRP-S 2 CR10-3 X-F-A-E | 714 895,78 | 681 295,67 | 817 554,81 | ||
| Nennzuführung von 10 m.kub. Oh., Nenndruck 23,1 m Strom 1.1 kW. Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem mit der Fähigkeit ausgestattet fernbedienung und Steuerung von Pumpen, Drucksensoren, trockener Laufsensor, Empfangs- und Druckkrümmer, ventile prüfenFensterläden absperren. | ||||||
| 2 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR15-3 X-F-A-E | 968 546,77 | 923 025,07 | 1 107 630,08 | |
| Nennzuführung von 17 m.kub. Oh., Nenndruck 33,2 m Leistung 3 kW. Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, mit der Möglichkeit, eine Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, Drucksensoren, einem Trockenendsensor, Empfangs- und Druckkrümmer, Rückschlagventile, Rollläden bereitzustellen. | ||||||
| 3 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR20-3 X-F-A-E | 1 049 115,42 | 999 806,99 | 1 199 768,39 | |
| nennzuführung von 21 M.kub. Oh., Nenndruck 34,6 m Leistung 4 kW. Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, mit der Möglichkeit, eine Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, Drucksensoren, einem Trockenendsensor, Empfangs- und Druckkrümmer, Rückschlagventile, Rollläden bereitzustellen. | ||||||
| 4 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR5-9 X-F-A-E | 683 021,93 | 650 919,89 | 781 103,87 | |
| nennfutter 5,8 m.kub. Oh. Nenndruck 42,2 m Strom 1,5 kW ist mit einem Druckstütze-Automatiksystem ausgestattet, um die Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, den Drucksensoren, einen Trockenendsensor, der Empfang zu gewährleisten und Druckverteiler, Überprüfen Sie die Ventile, die Fensterläden abdecken. | ||||||
| 5 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR45-4-2 X-F-A-E | 2 149 253,63 | 2 048 238,70 | 2 457 886,45 | |
| nennfütung 45 m.kub. Oh. Nenndruck 72,1 m Leistung der 15 kW-Bahnstation ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, um die Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, Drucksensoren, Trockensensor, Empfangs- und Druckkrümmer sicherzustellen , Rückschlagventile, Absperrklappen. | ||||||
| 6 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR45-1-1 X-F-A-E | 1 424 391,82 | 1 357 445,40 | 1 628 934,48 | |
| nennfutter 45 m.kub. Oh., Nenndruck 15m Leistung 3 kW Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, um die Fernbedienung und Steuerung von Pumpen, Drucksensoren, einem trockenen Laufsensor, Empfangs- und Druckkrümmern sicherzustellen, Ventile prüfen, Fensterläden. | ||||||
| 7 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR5-13 X-F-A-E | 863 574,18 | 822 986,19 | 987 583,43 | |
| nennfutter 5,8 m.kub., Nenndruck 66,1 m Leistung 2.2 kW. Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, mit der Möglichkeit, eine Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, Drucksensoren, einem Trockenendsensor, Empfangs- und Druckkrümmer, Rückschlagventile, Rollläden bereitzustellen. | ||||||
| 8 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR64-3-2 X-F-A-E | 2 125 589,28 | 2 025 686,58 | 2 430 823,90 | |
| nennfutter 64 м.kub., Nenndruck 52,8m Leistung 15 kW. Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, mit der Möglichkeit, eine Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, Drucksensoren, einem Trockenendsensor, Empfangs- und Druckkrümmer, Rückschlagventile, Rollläden bereitzustellen. | ||||||
| 9 | Druckdruckstation basierend auf Grundfos-Pumpen | SPL WRP-S 2 CR150-1 X-F-A-E | 2 339 265,52 | 2 226 980,77 | 2 672 376,93 | |
| Nennfutter von 150 m.kub. Oh., Nenndruck 18,8 m Leistung 15 kW. Die Station ist mit einem Druckunterstützungsautomatisierungssystem ausgestattet, mit der Möglichkeit, eine Fernbedienung und Steuerung des Pumpenbetriebs, Drucksensoren, einem Trockenendsensor, Empfangs- und Druckkrümmer, Rückschlagventile, Rollläden bereitzustellen. | ||||||
A. BONDARENKO.
Die Verwendung der automatischen Druckwartung (AUDD) für Heiz- und Kühlsysteme war aufgrund des aktiven Wachstums der Hochhauchkonstruktion weit verbreitet.
AUPD führt die Funktionen zur Aufrechterhaltung des konstanten Drucks, der Kompensation von Temperaturerweiterungen, Entlüftung des Systems und der Entschädigung für den Verlust des Kühlmittels durch.
Da dies jedoch ein ziemlich neues Gerät für den russischen Markt ist, haben viele Fachkräfte in diesem Bereich Fragen: Was sind Standard-AUPD, was sind die Prinzipien ihrer Aktion und der Auswahlmethode?
Beginnen wir mit der Beschreibung standardinstallationen. Heute ist der häufigste Typ von AUPD Installationen mit pumpbasierter Steuereinheit. Ein ähnliches System besteht aus einem Nicht-Druck-Expansionstank und einer Steuereinheit, die miteinander verbunden ist. Die Hauptelemente der Steuereinheit sind die Pumpen, Magnetventile, der Drucksensor und der Durchflussmesser, und der Controller sorgt wiederum die AUPD-Steuerung als Ganzes.
Das Prinzip der AWD-Daten lautet wie folgt: Wenn er erhitzt wird, expandiert das Kühlmittel im System, das zu einem Druckanstieg führt. Der Drucksensor fixiert diese Erhöhung und sendet ein kalibriertes Signal an die Steuereinheit. Steuereinheit (unter Verwendung eines Gewichtssensors (Füllung), der ständig den Flüssigkeitsstand im Tank fixiert), öffnet das Magnetventil an der Querlinie. Durch das überschüssige Kühlmittel fließt das überschüssige Kühlmittel vom System in den Membran-Expansionstank, wobei der Druck entspricht, in dem der Atmosphäre gleich ist.
Beim Erreichen eines gegebenen Druckwerts in dem System schließt das Magnetventil den Fluidstrom vom System in den Expansionstank. Bei gekühltem Kühlmittel im System nimmt das Volumen ab, und Druckabfälle. Wenn der Druck unter den eingestellten Pegel fällt, dreht sich die Steuereinheit an der Pumpe. Die Pumpe arbeitet, bis der Druck im System auf einen bestimmten Wert steigt. Die dauerhafte Steuerung des Wasserstandes im Tank schützt die Pumpe vor dem "trockenen" Schlaganfall und schützt den Tank auch aus dem Überlauf. Wenn der Druck im System über das Maximum oder Minimum hinausgeht, wird jeweils eine der Pumpen oder Magnetventile ausgelöst. Wenn die Leistung einer Pumpe in der Druckleitung fehlt, wird die zweite Pumpe aktiviert. Es ist wichtig, dass der APD dieses Typs ein Sicherheitssystem hat: Wenn einer der Pumpen oder Magnetmagoide automatisch eingeschaltet werden muss.
Das Verfahren für die Auswahl von AUPD auf der Basis von Pumpen ist sinnvoll, um das Beispiel der Praxis zu berücksichtigen. Eine der kürzlich. implementierte Projekte - "Residential House on Mosfilmovskaya" (das Objekt des Unternehmens "Don-Stroy"), in der Zentrale thermischer Absatz. das wird ähnlich angewendet pumpeninstallation. Die Höhe des Gebäudes beträgt 208 m. Sein CTP besteht aus drei Funktionsteilen bzw. zur Heizung, Belüftung und Warmwasserversorgung. Das Heizsystem des Hochhauses ist in drei Zonen unterteilt. Gesamtabwicklung wärmekraft Heizsysteme - 4,25 GCAL / H.
Wir stellen ein Beispiel für die Auswahl von AUPD für die 3. Zone der Heizung vor.
AusgangsdatenFür die Berechnung erforderlich:
1) Thermisches Leistungssystem (Zone) N. Syst, kw. In unserem Fall (für die dritte Heizzone) beträgt dieser Parameter 1740 kW (Quelldaten des Projekts);
2) statische Höhe N. st (m) oder statischer Druck R. Kunst (Balken) ist die Höhe der Fluidsäule zwischen dem Anschlusspunkt der Anlage und dem höchsten Punkt des Systems (1 m der Flüssigkeitssäule \u003d 0,1 bar). In unserem Fall beträgt dieser Parameter 208 m;
3) das Volumen des Kühlmittels (Wasser) im System V.l. Für die korrekte Auswahl von AUPD ist es erforderlich, Daten auf dem Lautstärke des Systems zu haben. Wenn der genaue Wert unbekannt ist, kann der Durchschnittswert des Wasservolumens von den gezeigten Koeffizienten berechnet werden in Tab.. Nach dem Projekt des Projekts Wasservolumen 3. Heizbereich V. Sist beträgt 24 350 Liter.
4) temperaturplan: 90/70 ° C.
Erste Stufe. Berechnung des Volumens des Expansionstanks an AUPD:
1. Berechnung des Expansionskoeffizienten ZU Hautausschläge (%) zum Ausdrücken der Zunahme des Volumens des Kühlmittels, wenn er von der ersten bis erhitzt wurde durchschnittstemperaturwo T. CP \u003d (90 + 70) / 2 \u003d 80 ° C. Bei dieser Temperatur beträgt der Expansionskoeffizient 2,89%.
2. Berechnung des Expansionsvolumens V. Rasha (l), d. H. Das Volumen des Kühlmittels, das aus dem System verschoben wird, wenn er auf die Durchschnittstemperatur erhitzt wird:
V. Rasha \u003d. V. Syst. K. Ausschläge / 100 \u003d 24350. 2,89/100 \u003d 704 Liter.
3. Berechnung des berechneten Volumens des Expansionstanks V. B:
V. B \u003d. V. Ausschlag. ZU Zap \u003d 704. 1,3 \u003d 915 Liter.
Wo ZU ZAP - Lagerkoeffizient.
Wählen Sie anschließend die Größe der Erweiterungsbehältergröße aus der Bedingung aus, dass das Volumen nicht weniger als der berechnete sein sollte. Falls erforderlich (zum Beispiel, wenn es auf Abmessungen einschränkend ist), kann der AUPD mit einem zusätzlichen Tank ergänzt werden, wobei das gesamte geschätzte Gesamtvolumen in der Hälfte bricht.
In unserem Fall beträgt das Volumen des Tanks 1000 Liter.
Zweite Phase. Auswahl der Steuereinheit:
1. Bestimmung des nominalen Arbeitsdrucks:
R. Sist \u003d N. System / 10 + 0,5 \u003d 208/10 + 0,5 \u003d 21,3 bar.
2. Abhängig von den Werten R. Sist I. N. System Wählen Sie die Steuereinheit mit speziellen Tischen oder Diagrammen aus, die von Lieferanten oder Herstellern dargestellt werden. Alle Modelle von Steuerblöcken können als eine Pumpe und zwei einbezogen werden. In der AUPD mit zwei Pumpen im Installationsprogramm können Sie den Betriebsmodus der Pumpen auswählen: "basic / Standby", "alternativer Betrieb von Pumpen", "Parallelbetrieb von Pumpen".
Dies ist die Berechnung der AWD-Enden, und das Projekt wird das Volumen des Tanks und der Markierung der Steuereinheit vorgeschrieben.
In unserem Fall sollte der AUPD für die 3. Heizzone einen Nicht-Ventil-Tank mit einem Volumen von 1000 Litern und einer Steuereinheit umfassen, die den Druck in einem System von mindestens 21,3 bar sicherstellen.
Zum Beispiel wurde für dieses Projekt AUPD MPR-S / 2.7 in zwei Pumpen, RU 25 bar und den MP-G 1000-Tank 1000 Flamco (Niederlande) ausgewählt.
Abschließend ist es erwähnenswert, dass auch Einstellungen auf Basis von Kompressoren bestehen. Aber das ist eine völlig andere Geschichte ...
Der Artikel wird von ADL bereitgestellt
Installation der Druckwartung - Dies ist ein spezielles System, das verwendet wird, um eine konstante Wärmeversorgung an verschiedenen Objekten aufrechtzuerhalten. Bislang können solche Geräte auf einer Vielzahl von Objekten gefunden werden. Dies sind Verwaltungsgebäude und Wohngebäude sowie Einkaufskomplexe und produktionsworkshops.. Die Hauptaufgabe davon automatisches Gerät Hält einen stabilen Druck auf. Solche Geräte sind kompatibel mit geschlossene Systeme Heiz- und Wasserversorgung.
Geräte können mit leistungsstarken mitgelieferten Blöcken ausgestattet werden. In diesem Fall steigt auch die Leistungskapazität. Da kann das Membranmaterial ausschließlich in einem bestimmten Temperaturbereich arbeiten. Dementsprechend sind die Geräte am besten mit den Punkten verbunden, an denen die Temperatur des Kühlmittels keinen bestimmten Indikator überschreitet. Wenn wir über Butyltanks sprechen, werden sie empfohlen, auf der Rückseite installiert zu sein heizungssystem. Für den Fall, dass die Temperatur höher ist, ist der Expansionstank mit einem miteinander verbundenen Zwischentank verbunden. Die Installation von Druckwartung erfordert eine kompetente Installation.
Die Installation besteht aus den folgenden Elementen:
- Expansionstank (oder Tanksysteme);
- Regeln der Verstärkung;
- elektronische Geräte.
Arbeitsprinzip.
Aufgrund der einzigartigen Membran wird der Druck zwischen Wasser und Luft ausgeglichen, die sich im kumulatorischen Behälter befinden. Im Fall sehr niedriger Druck Der Kompressor beginnt mit der Pumpen von Luft. Also, wenn auch hoher Druck Die Luft beginnt sich durch Spezialisierung zu gehen magnetventil. Dieser Betriebsprinzip wird von der Zeit getestet. In seiner Zuverlässigkeit können Sie nicht zweifeln. Führende Hersteller bevorzugen ihm. Dies erweist erneut viele Vorteile des Prinzips. Viele Hersteller, um die Luft im Tank zu verzögern, lösen sie nicht in Wasser auf, der Hersteller teilt die Luft- und Luftkammer mit einer spezialisierten Membran aus Butylen.
Installation der Druckwartung modernes Modell Es kann auch in einem kleinen Bereich reibungslos arbeiten. In einigen Systemen ist das Gerät an der Seite oder von oben in den Expansionstank auf der Konsole montiert. Als Ergebnis sichergestellt hohes Niveau Effizienz im Mindestbereich.
Modularer Prinzip - Sicherstellung der Sonderfunktionen.
Allgemein, modulares Prinzip Es gilt für Ausrüstung, die bis zu 24 MW Leistung hat. In diesem Fall ist der Kompressor und der Hauptbehälter neben der Hauptkapazität montiert die richtige Menge Zusätzliche Tanks, die für den vollen Betrieb des Systems erforderlich sind.
Automatisierung der Installation.
Die Druckpflege kann vollständig automatisiert werden. In diesem Fall ist das Gerät mit einem automatischen kontrollierten Futter ausgestattet. Das Laden wird abhängig von der Wassermenge im Haupttank durchgeführt. In diesem Fall ist es möglich, verschiedene Vakuumanlagen gleichzeitig zu verwenden. Dank dieses Ansatzes verschwindet die Notwendigkeit, in den höchsten Punkten des Systems erforderlich zu machen, verschwindet.
Installation von Druckwartung - Vorteil der Verwendung.
Umfassende Funktionen umfassen Funktionen:
- Der Druck im System wird durch eine leichte Schwankung unterstützt;
- Bei Bedarf führt das Gerät eine automatische Fütterung aus;
- Das System führt unabhängig voneinander die Entlüftung von Wasser im System aus;
- Es ist keine Luft auch am höchsten Punkt des Systems gewährleistet;
- Es ist nicht erforderlich, eine teure Luftluftentlüftung zu erwerben und eine manuelle Entlüftung zu halten.
Neben den oben genannten Vorteilen können Sie auch den stillen Betrieb moderner Anlagen beachten. Bei der Arbeit mit voller Kapazität funktioniert das Gerät zuverlässig. Der Wasserkreislauf ist praktisch keine Luft. Ein solches Merkmal garantiert den Mangel an Korrosion, Erosion. Darüber hinaus ist das System weniger kontaminiert, verschleißt, der beste Zirkulation im System ist gewährleistet. Die Verbesserung des Wärmeaustauschs wird durch die Tatsache sichergestellt, dass es keinen Kesselkessel am Wärmetauscher gibt. Im Vergleich zu membrantanks, Die Installation der Druckwartung ist anders.
Mit niedrigem Rauschen im Betriebsprozess können Sie Geräte in Räumen mit hohen Schalldämmanforderungen installieren. Die Funktionsweise eines solchen Systems ist vollständig automatisiert. Somit kann die Installation in jedes moderne System integriert werden, das durch konstruktive Komplexität auszeichnet. Ein spezielles Korrosionsmittelschutzmittel wird auf die Oberfläche angelegt, die in Kontakt mit Wasser in Kontakt steht. Irgendein moderne Installation Die Druckwartung entspricht der bestehenden Sanierung.
Strom- und andere Leistungsindikatoren.
Die Installation der Druckwartung kann die unterschiedlichste Leistung haben. Natürlich nimmt das Volumen des Tanks mit zunehmender Leistung zu. Ein solches Merkmal wird dadurch erläutert, dass die Verlängerung für ein großes Kapazitätsvolumen kompensiert werden kann. Gleichzeitig wächst auch das Verhältnis des Gesamtvolumens an Tanks an das Volumen der Verlängerung des Kühlmittels.