Bauölfarben können dick aufgetragen oder gebrauchsfertig sein. Verdickte Farben müssen mit einer speziell für diesen Zweck entwickelten Flüssigkeit – einem Lösungsmittel – verdünnt werden. Auch Ölfarben werden mit einem Lösungsmittel gemischt, wenn sie mit der Zeit ausgetrocknet sind oder als Grundierung verwendet werden sollen. Die Auswahl der Verdünner richtet sich nach den Eigenschaften der zu lackierenden Oberfläche und ihren Saugeigenschaften.

Dünne Ölfarbe Chemikalien, die Sie immer in Baumärkten finden:

• Testbenzin ist die am häufigsten vorkommende Flüssigkeit.
• Gereinigtes und unraffiniertes Terpentin wird zum Verdünnen vieler Farben und Lacke verwendet. Bei gereinigtem Terpentin verkürzt sich die Trocknungszeit der Farbe, bei unraffiniertem Terpentin hingegen verlangsamt sie sich.
• Kerosin eignet sich hervorragend zum Restaurieren alter Ölfarben. Neben Kerosin ist die Zugabe eines Trockners, zum Beispiel Terpentin, zwingend erforderlich. Der Nachteil dieses Verdünners ist die Verlängerung der Trocknungszeit – bis zu 10 Tage.
• Benzin: Seine Verwendung verleiht dem Lack ein mattes Finish. Diese Möglichkeit wird im Bauwesen zum Verdünnen stark verriebener Farb- und Lackschichten eingesetzt.

Verdünner dienen dem besseren Eindringen in das Material des Malgrundes; sie lösen die filmbildenden Bestandteile der Ölfarbe auf. Der Mischvorgang erfordert höchste Präzision, da eine Überschreitung der erforderlichen Substanzmenge leicht zur Zerstörung der Farbe führen kann. Die Mischung mit Lösungsmittelzusatz ist eine hervorragende Grundierung, die sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden kann.

Durch den Einsatz von Lösungsmitteln wird dem Farb- und Lackmaterial die gewünschte Konsistenz verliehen. Vor dem Auftragen auf die Oberfläche sollte die Beschichtung 10–15 Minuten lang gründlich gemischt werden, bis sie glatt ist. Der Hauptbestandteil der Ölfarbe ist trocknendes Öl; es gilt als universelles Lösungsmittel für alle Arten von Arbeiten mit Ölfarbe. Aufgrund des hohen trocknenden Ölgehalts bildet Ölfarbe beim Auftragen einen dünnen Film auf Oberflächen. Verwenden Sie je nach Farbtyp genau das Trockenöl, das in der Zusammensetzung angegeben ist. Ölfarben werden nach allgemein anerkannten Standards klassifiziert; sie enthalten neben trocknendem Öl auch spezielle Pigmentierungskomponenten und Füllstoffe. Wenn eine Farbe nur aus einer Komponente besteht, wird sie mit dem Namen dieser Komponente bezeichnet, beispielsweise Ocker.

Der Name von Ölfarben enthält in der Regel die Zahl 2: Dies bedeutet, dass das Material für alle Arten von Oberflächen verwendet werden kann, sofern die Beschichtung mit demselben trocknenden Öl verdünnt wird, das in dieser Farbe enthalten ist. Basierend auf der Art des trocknenden Öls werden Ölfarben in folgende Kategorien eingeteilt:

• Auf einem kombinierten oder zusammengesetzten Trockenöl, dessen Herstellung nicht reguliert ist staatliche Standards. Diese Beschichtung ist für den Einsatz in Häusern und Wohnungen unsicher: Sie enthält schädliche und giftige Substanzen, die weiterhin veröffentlichen schlechter Geruch lange nach dem Trocknen. Bezeichnet als MA-025.
• Auf natürlicher Trockenölbasis Pflanzenöle– Leinsamen, Soja oder Sonnenblumen. Enthält 97 % natürliche Inhaltsstoffe und 3 % Trockenmittel. Die Farbe ist als MA-021 gekennzeichnet. Basisfarben natürliches trocknendes Öl Wird zum Streichen von Oberflächen in Wohnräumen verwendet: Wände, Fenster, Türen usw.
• Künstliches Glyphthal-Trocknungsöl, ein Ersatz für natürliches. Auf der Verpackung ist es als GF-023 bezeichnet.
• Auf pentaphthalischem Trockenöl - PF-024, aus dem die Hälfte besteht natürliche Öle unter Zusatz von Glycerin, Trockenmittel und Phthalsäureanhydrid.

Gemäß GOST muss auf der Verpackung von Farb- und Lackprodukten angegeben werden, für welche Lösungsmittel geeignet sind dieser Art Farben und in welchen Proportionen. Der Farbverbrauch pro 1 Quadratmeter wird auch bei ein- oder zweischichtigem Auftrag angegeben. Ölfarbe weist unter den Farbbeschichtungen die größte Festigkeit und Haltbarkeit auf. Es wird für interne und Außenveredelung: Ölfarbe passt perfekt auf Putz-, Beton-, Holz- und Metalloberflächen.

Aufgetragene Ölfarben haben nicht nur einen dekorativen Wert, sie schützen Oberflächen vor Feuchtigkeit, Korrosion und Verrottungsprozessen und dienen auch als Barriere gegen äußere Einflüsse. Als Grundierung wird erfolgreich verdünnte Ölfarbe verwendet, die als Bindemittel dient.

Es ist bekannt, dass Reparaturen bestimmte Nuancen beinhalten, ohne die es nicht möglich ist, Tapeten richtig aufzuhängen, Isolierungen anzubringen oder die Wände zu streichen. Dies gilt auch für wasserbasierte Farben, die vorher verdünnt werden müssen. Es ist notwendig, wasserbasierte Farbe zu verdünnen, damit sie leichter und besser auf die Beschichtung aufgetragen werden kann.

Es ist ratsam, wasserbasierte Zusammensetzungen zu verdünnen, bevor Sie die Decke, Wände oder andere Beschichtungen streichen. Wenn es nicht verdünnt wird, kann es beim Auftragen zu einer Reihe von Schwierigkeiten kommen – einer ungleichmäßigen Schicht, Unebenheiten auf dem Untergrund, Streifen usw. Als nächstes schauen wir uns an, wie man wasserbasierte Farbe verdünnt.

Merkmale der Wasseremulsion

Bevor Sie mit dem Verdünnen von Farbe auf Wasserbasis beginnen, lohnt es sich herauszufinden, um welche Zusammensetzung es sich handelt. Farbe auf Wasserbasis ist Lackmaterial mit ausgezeichnet ausgestattet Umwelteigenschaften. Die bindende Komponente dieser Zusammensetzung ist Wasser, mit dem die Farbe vor der Verwendung verdünnt wird. Deshalb kann es sicher an der Wand und am Deckensockel angebracht werden, da die Zusammensetzung für die Veredelung des Raumes und des Inneren des Gebäudes geeignet ist. Vorteile Farben auf Wasserbasis zählt:

• die Fähigkeit, jede Art von Oberfläche zu streichen (Beton, Tapete, Holz, Trockenbau);
• umweltfreundliche Zusammensetzung, die keine gesundheitsschädlichen Stoffe enthält und mit einem anhaltenden Aroma ausgestattet ist;
• Haltbarkeit – das Produkt wird mit der Zeit nicht zerbröckeln oder reißen.

Solch positive Punkte werden bei der Auswahl der Farbe für die Deckenverkleidung als wichtig erachtet Wandverkleidung. Aber ist es notwendig, die Zusammensetzung mit speziellen Lösungsmitteln oder Wasser zu verdünnen?

Welche Arten von Wasserlacken gibt es – Produkttypen

Bevor Sie wasserbasierte Farbe mit Wasser verdünnen, müssen Sie den richtigen Typ auswählen, da dieser im Handel erhältlich ist große Auswahl dieses Tools. Es empfiehlt sich, vor dem Ladenbesuch ein Produkt auszuwählen und sich im Internet über die Vor- und Nachteile von Farben zu informieren.

Auswahl die richtige Farbe hängt direkt vom Arbeitsort und den Lackierbedingungen ab. Basierend auf der Zusammensetzung gibt es das Produkt in folgenden Ausführungen:

1. Latex. Am meisten bekannte Arten, das für seine Funktionalität bekannt ist. Nachdem das Produkt getrocknet ist, können die Wände oder die Decke mit Wasser abgewaschen werden. Und dank der in der Zusammensetzung enthaltenen Substanzen schützt es die Beschichtung vor kleinen Beschädigungen, Rissen und Kratzern. Durch die richtige Verdünnung des Produkts mit Wasser können unebene Oberflächen abgedeckt werden.
2. Acryl. Dieser Typ besteht aus Pigmenten und Acrylharz, die Wand-bzw Deckenverkleidung Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen das Produkt jedoch teurer als alle anderen. Wenn die verdünnte Zusammensetzung die richtige Konsistenz hat, liegt sie streifenfrei auf der Beschichtung und hinterlässt keine Pinselspuren.
3. Silikon. Dieses Produkt wird auf Basis von Silikonharz hergestellt, das mit Wasser vermischt wird und dadurch letztendlich die gewünschte Konsistenz erhält. Bei richtiger Verdünnung der Zusammensetzung entsteht eine dichte Masse, die sich leicht auftragen lässt und die Wände oder die Decke gleichmäßig bedeckt.
4. Silikat. Es enthält Pigmente, Alkalien und Glas, wodurch Sie eine dauerhafte Schicht erzeugen können.
5. Polyvinylacetat. Es enthält PVA-Kleber. Dieses Produkt ist günstiger, aber im Vergleich zu anderen Farbarten weniger haltbar.

Um Wände und Decken zu streichen, müssen Sie die richtige Zusammensetzung wählen, die sich leicht auftragen lässt, keine Streifen hinterlässt und beim Trocknen eine gleichmäßige Schicht bildet.

Nachdem Sie sich mit der wasserbasierten Emulsion vertraut gemacht haben, können Sie das für Reparaturen erforderliche Produkt bedenkenlos erwerben. Allerdings verspricht das richtige Produkt keine gleichmäßige und leichte Deckkraft. Um beim Lackieren nicht auf Schwierigkeiten zu stoßen, müssen Sie wissen, wie Wasserlack verdünnt wird.

Schritte, die Sie unternehmen müssen, bevor Sie beginnen

Wasserbasierte Farbe erfordert keine Oberflächenvorbereitung. Wenn Sie die Zusammensetzung für die Wände gekauft haben, müssen Sie sie nur vom Staub abwischen und alle abblätternden Tapeten entfernen. Um die Decke zu streichen, müssen Sie sie zunächst abkratzen, wenn der Putz von der Oberfläche abfällt.

Wie Sie wissen, liegt es während des Gebrauchs gleichmäßig und bröckelt nicht. Damit die Oberflächenlackierung gelingt, müssen Sie im Vorfeld folgendes Zubehör vorbereiten:

• Baumischer;
• sauberes Wasser, das muss sein Zimmertemperatur;
• Farbe, um der Farbe den gewünschten Farbton zu verleihen;
• Pinsel oder Rolle zum Auftragen des Produkts auf den Untergrund;
• ein sauberer Behälter zum Verdünnen der Zusammensetzung;
• Gummihandschuhe (obwohl die Farbe leicht mit Wasser abgewischt werden kann, ist es dennoch notwendig, die Haut Ihrer Hände zu schützen).

Ist es möglich, Farbe mit improvisierten Mitteln richtig zu verdünnen? Nein. Damit das Produkt gleichmäßig gemischt und auf die Oberfläche aufgetragen werden kann, müssen Sie einen Baumischer und anderes Zubehör verwenden, um die Farbe auf Wasserbasis für die Anwendung vorzubereiten.

Prinzipien der Farbverdünnung

Kann man wasserbasierte Farbe mit Wasser verdünnen? Das ist möglich – da es Wasser enthält, verdünnt es das Produkt. Es ist jedoch verboten, chemische Lösungsmittel zu verwenden, da diese die Zusammensetzung der Farbe beeinträchtigen.

Wie verdünnt man das Produkt richtig? Um die Zusammensetzung zu verdünnen, müssen Sie sie nicht auswendig lernen spezielle Technologie. Um die Züchtungstechnologie korrekt durchzuführen, wird empfohlen, drei Grundvoraussetzungen zu erfüllen:

1. Die verwendete Wassermenge sollte nicht mehr als 10 % des Gesamtvolumens der Wasseremulsion betragen. Wenn Sie die Farbe vorab geöffnet haben, können Sie deren Menge auf der Verpackung entnehmen. Wenn das Produkt bereits verwendet wurde, messen Sie die Menge anhand kleiner Schälchen ab. Denn sollte sich herausstellen, dass die Farbe flüssig ist, fließt sie beim Auftragen ab und hinterlässt unschöne Flecken. Und die dicke Schicht liegt ungleichmäßig und hinterlässt auch Spuren von der Rolle oder dem Pinsel.
2. Wasserbasierte Farben werden nur verdünnt verwendet sauberes Wasser. Natürlich wird niemand Flüssigkeit aus einem Graben sammeln, aber das Vorhandensein von Wasserverunreinigungen darin verschlechtert die Qualität und die Eigenschaften der Zusammensetzung. Um Probleme zu vermeiden, wird die wasserbasierte Emulsion daher mit vorab abgesetzter Flüssigkeit verdünnt oder es wird gereinigtes Wasser verwendet.
3. Das Wasser muss Zimmertemperatur haben. Wenn Sie es aus einem Wasserhahn beziehen, müssen Sie warten, bis sich die Flüssigkeit etwas erwärmt. heißes Wasser Eine Verwendung ist nicht akzeptabel, da dies den Zustand und die Qualität des Produkts verschlechtern kann. Wasser braucht 23-30 Grad.

Ansonsten unterscheidet sich das Auftragen verdünnter Farbe nicht von der Verwendung anderer Arten dieses Produkts. Die Hauptsache ist, die Wasseremulsion richtig zu verdünnen, damit sie ihre „technischen“ Eigenschaften voll zur Geltung bringt. Anschließend können Sie es an einer Wand oder einer anderen Oberfläche ausprobieren.

Wir alle wissen das gute Spritzpistole Sie können große und kleine Flächen sowie einige Produkte erfolgreich mit einer gleichmäßigen, dünnen und glatten Lackschicht lackieren und so wertvolle Zeit und den Lack selbst sparen. Vor Beginn der Arbeiten ist es immer notwendig, Farbe oder andere Zusammensetzungen für die Arbeit vorzubereiten.

Wir wissen auch, dass nicht alle Farben für unser Farbspritzgerät gleich sind. Dickflüssige Farbe muss gemäß den Anweisungen auf der Verpackung oder in der Gebrauchsanweisung des Sprühgeräts abgesiebt und verdünnt werden. Natürlich, wenn Sie keine haben.

für Spritzpistole

Die Qualität der Arbeit selbst hängt maßgeblich von der Sicherstellung der erforderlichen Viskosität des Arbeitsmaterials ab. Es lohnt sich zu verstehen, dass es tatsächlich weitgehend von solchen Faktoren abhängt Umfeld, wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Bei den Angaben auf der Dose des Herstellers handelt es sich lediglich um einen Durchschnittswert für den Normalzustand Temperaturbedingungen, zum Beispiel 20 Grad.

Natürlich wartet man in der Praxis selten, bis die Temperatur im Arbeitsraum 20 Grad erreicht, sondern verdünnt das Malmaterial meist versuchsweise. Bei niedrigeren Temperaturen wird die Farbe dicker, bei höheren Temperaturen wird sie dünner.

So verdünnen Sie Farbe für eine elektrische Spritzpistole

Denken Sie daran, dass eine bestimmte Menge Sprühzusammensetzung in den Sprühtank eingefüllt wird. Anschließend wird mit dem Werkzeug eine kleine Testfläche lackiert und die Qualität des Sprühnebels sorgfältig geprüft: Der Lack sollte gleichmäßig durch die Düse gelangen und durch den Luftstrom fein zerstäubt werden.

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Wenn die Flüssigkeit in großen Tropfen oder gar nicht versprüht wird, müssen Sie 5 % des entsprechenden Lösungsmittels (empfohlen vom Lack- und Fernbedienungshersteller) in den Tank geben und dabei natürlich die gesamte Mischung gründlich vermischen. Auf diese Weise wird üblicherweise Spritzpistolenlack verdünnt.

Anschließend müssen Sie die Qualität des Sprühens der resultierenden Mischung überprüfen und die Zusammensetzung durch Zugabe von 5 % Lösungsmittel weiter verbessern, bis der Strahl gleichmäßig und konstant wird. Idealerweise sollte ein gerichteter „Nebel“ entstehen. Fachleute sagen, dass mit organischen Lösungsmitteln hergestellte Zusammensetzungen ohne Qualitätsverlust um etwas mehr als die Hälfte verdünnt werden können. Und hier sind die Kompositionen dafür auf wässriger Basis tolerieren eine Verdünnung von nicht mehr als 10 % reinem Wasser. Die Besitzer wissen das gut.

Beim Verdünnen der Zusammensetzung ist es wichtig, es nicht zu übertreiben. Ein Überschuss an Lösungsmittel führt zu einer Verringerung der Filmdicke und damit zu einer Verschlechterung der Betriebsfestigkeitseigenschaften der Beschichtung. Es kommt vor, dass die gleiche Farbe beim Sprühen eine überraschend schöne erste Schicht ergibt, die zweite Schicht jedoch beginnt, sich mit Shagreen abzulagern und sich nicht zu einer schönen glatten Oberfläche zu dehnen.

Das bedeutet, dass die Farbe während dieser 15-20 Minuten eingedickt ist. Daher müssen Sie vor dem Auftragen der zweiten Schicht die Viskosität der Zusammensetzung an einer Testfläche überprüfen und Anpassungen vornehmen.

Um dem Heimwerker zu helfen: So verdünnen Sie Farbe für eine Spritzpistole

Ein Auto zu lackieren ist nicht einfach. Dieser Prozess erfordert viele Schritte. Wie man Farbe für eine Spritzpistole verdünnt, ist eines der Probleme, die gelöst werden müssen. Fast jeder Autobesitzer weiß, dass Lack mit einem Lösungsmittel verdünnt werden sollte. Doch wie man es richtig macht, auf welche Konsistenz die Komposition gebracht wird, ist vielen ein Rätsel. Wir werden heute darüber sprechen.

So verdünnen Sie Farbe

Nach der Vorbereitung der Karosserie zum Lackieren verbleiben Mikrorisse in der Lackzusammensetzung. Neuer Lack muss sie ausfüllen. Dazu muss ihm eine bestimmte Dicke und Viskosität verliehen werden. Wie verdünnt man die Farbe? Betrachten wir seine Zusammensetzung. Jede Autolackmischung besteht aus folgenden Grundkomponenten:

• Pigment;
• Bindemittelbasis;
• Lösungsmittel.

Pigment ist ein Pulver. Es verleiht der Komposition Farbe. Die Bindemittelbasis der Farbzusammensetzung hält das Pigment und sorgt für die Haftung auf der zu lackierenden Oberfläche. Lösungsmittel drin unterschiedliche Mengen verleiht der Komposition die gewünschte Konsistenz. Verschiedene Typen Farbzusammensetzungen haben auch unterschiedliche Dichten, Härten und Elastizitäten. Anhand dieser Eigenschaften lassen sich Farben in folgende Typen einteilen:

• Acryl;
• Alkyd;
• Melaminalkyd.

Alkydfarbenmischungen werden auf Basis einer öligen Substanz – Alkydharz – hergestellt. Harz ist ein Einkomponentenmaterial. Nachdem die Farbe getrocknet ist, muss sie lackiert werden. Beliebig Alkydzusammensetzung trocknet bei Raumtemperatur. Zu seinen Vorteilen gehören:

• niedrige Kosten;
• sehr schnell trocknend;
• Farbbeständigkeit bei Sonneneinstrahlung.

Melamin-Alkydlacke werden sehr häufig bei Lackierarbeiten mit Farbspritzgeräten eingesetzt. Autos werden mit einer Spritzpistole in speziellen Boxen lackiert. Dieser Zahnschmelz trocknet in speziellen Kammern bei einer Temperatur von 120-130°C. Es hat auch einige Vorteile, der wichtigste ist die Fülle an Blumen. Sie können Perlglanz- und Metallic-Emaille oder matte Farbe kaufen. Der Nachteil dieser Autolackierung besteht darin, dass sie nicht in einer normalen Garage verwendet werden kann. Der zweite Nachteil ist der hohe Verbrauch, da in drei Schichten aufgetragen wird.

Hersteller fügen dem Autolack eine bestimmte Menge Lösungsmittel hinzu. Dies geschieht, damit es während der Lagerung nicht austrocknet. Vor dem Lackieren des Autos wird der Lack auf die gewünschte Dicke und Viskosität verdünnt. Die Verdünnung hängt von den Lackierbedingungen ab. Der Lack polymerisiert erst, wenn das Lösungsmittel vollständig verdunstet ist. Dies kann sein:

• schnell;
• langsam;
• Universal.

Das schnelle Lösungsmittel wird häufig verwendet niedrige Temperaturen. Slow ist zum Verdünnen von Farben gedacht, die bei hohen Temperaturen verwendet werden. Für bei Raumtemperatur trocknende Farben eignen sich Universallösungsmittel.

Lösungsmittel können sein:

• Polar;
• unpolar.

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Sie unterscheiden sich voneinander chemische Zusammensetzung. Polare Lösungsmittel enthalten Ketone und Alkohole. Unpolar – Kerosin und Testbenzin. Wenn die Farbzusammensetzung eine polare Komponente enthält, wird sie das unpolare Lösungsmittel definitiv abstoßen. Unpolare Gemische reagieren in gleicher Weise auf ein polares Lösungsmittel. Unpolare Lösungsmittel sind in der Regel in Acryl- und Wasserlacken enthalten. Das universelle Lösungsmittel kann mit jedem Lack interagieren.

Beispiele für spezifische Lösungsmittel

Die gebräuchlichsten Zusammensetzungen zum Verdünnen von Farben sind folgende:

• № 646;
• № 647;
• № 650;
• Weißer Geist.

Nr. 646 ist ein polares Lösungsmittel. Die Substanz ist ziemlich aggressiv. Es wird häufig zum Waschen von Spritzpistolen nach Gebrauch verwendet. Es wird nicht zum Verdünnen von Farben verwendet. Nur zum Verdünnen von Acrylmischungen geeignet.

Nr. 647 gehört ebenfalls zur Kategorie Polar. Wird häufig bei der Arbeit mit Nitrolacken und ähnlichen Farbzusammensetzungen verwendet.

Dazu kann das polare Lösungsmittel Nr. 650 verwendet werden große Menge Materialien. Es ist sehr vielseitig; es kann beim Lackieren mit einer Spritzpistole zum Verdünnen fast aller Farben verwendet werden.

P-4 (polar) – wird nur mit Alkydlacken verwendet. Es ist mit anderen Farbstoffen nicht kompatibel.

Testbenzin ist der einzige unpolare Stoff auf dieser Liste zum Auflösen von Öl- und Alkydlacken.

Zur Verdünnung der Farbzusammensetzung werden üblicherweise Prozentsätze verwendet. Meistens müssen Sie 50–60 % des Lösungsmittels in die Arbeitszusammensetzung gießen und gründlich mischen. Mit dieser Mischung kann jede Art von Sprühgerät betrieben werden. Mit einer Spritzpistole werden in der Regel großflächige Flächen lackiert; mit einer kleinen Spritzpistole werden kleine Striche und Muster aufgetragen. Wenn das auf der Verpackung angegebene Verhältnis verletzt wird, übermalt die Farbe kleine Risse entweder nicht oder fließt stark. Daher sollten Sie nicht gegen die Werksempfehlungen verstoßen.

So überprüfen Sie die Viskosität der fertigen Zusammensetzung

Die Viskosität kann mit einem Gerät namens Viskosimeter überprüft werden. Es kostet 1 bis 3 Tausend Rubel. Dabei handelt es sich um einen kleinen Behälter mit einem Loch von 2,6 oder 8 mm Durchmesser. Aber häufiger verwenden sie ein DIN-4-Viskosimeter. Sein Loch hat eine durchschnittliche Größe von 4 mm. Der Test sollte bei einer Luft- und Gemischtemperatur von etwa 20 °C durchgeführt werden. Das Gerät ist mit Farbe gefüllt, die durch das Loch ausfließt. Die Messung erfolgt mit einer Stoppuhr. Norm für Acrylzusammensetzungen- 19-20 Sekunden. Für Alkyd- oder Melamin-Alkyd-Email – 15 bis 17 Sekunden. Verschiedene Grundierungszusammensetzungen sollten eine Viskosität von 20–21 Sekunden haben. Ölfarben – 20–22 Sekunden.

Das Lackieren eines Autos mit einer Spritzpistole ist bei einer Viskosität von 18 bis 20 Sekunden korrekt und gleichmäßig. Liegt er über diesen Werten, sollte noch einmal verdünnt werden, damit die Farbe die gewünschte Konsistenz hat. Wenn eine einkomponentige Zusammensetzung verdünnt wird, wird nur Lösungsmittel hinzugefügt. Bei einer Zweikomponentenlösung zuerst den Härter hinzufügen und auflösen, dann das Lösungsmittel selbst. Vor dem Einfüllen der vorbereiteten Mischung in die Spritzpistole sollte diese gefiltert werden, damit in die Lösung gelangende Staubpartikel die Gerätedüse nicht verstopfen und nicht auf die zu lackierende Oberfläche fallen. Dann wird das Ergebnis der Arbeit gut sein.

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Materialverbrauch beim Lackieren mit einer Spritzpistole

Beim Lackieren einer Autokarosserie hängt der Materialverbrauch von folgenden Faktoren ab:

• Oberflächenabmessungen;
• Anzahl der Farbschichten;
• Materialfarben;
• Viskosität;
• passende Farbe von Farbstoff und Grundierung;
• Merkmale der Spritzpistole.

Der durchschnittliche Verbrauch in Millilitern beträgt:

• Tür oder Flügel - 150-200;
• Stoßstange - 200-250;
• Haube - 500-600;
• 1 m² - 250-300.

Fazit zum Thema

Um beim Lackieren von Oberflächen eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung zu erhalten, müssen Sie jede Art von Farbzusammensetzung auf die erforderliche Konsistenz verdünnen. Dies erfolgt gemäß den Werksanweisungen. Dicke Farbe verdeckt keine Mikrorisse und führt nach dem Trocknen zu verschiedenen Oberflächenfehlern. Eine stark verdünnte Zusammensetzung fließt und trocknet schlecht. Nur wenn die Mischung auf die richtige Viskosität verdünnt ist, kann jede Oberfläche effizient gestrichen werden.

Beim Arbeiten mit einer Spritzpistole müssen bestimmte Voraussetzungen erfüllt sein. Im Raum muss eine normale Belüftung aufrechterhalten werden. Bei Arbeiten im Freien sollte das Wetter trocken und windstill sein. Umgebungstemperatur - von 15 bis 30°C. Beim Lackieren von Autos wird die Verwendung einer Atemschutzmaske empfohlen. Autos können nicht mit Lack auf Wasserbasis lackiert werden.

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Cocktails sind unterschiedlich und nicht alle sind dazu gedacht, „auf der Brust“ eingenommen zu werden. Farben und Lacke, die wir zur Restaurierung verwenden Lackbeschichtung Auto - das sind eigentlich auch Cocktails - richtig zubereitete Mischungen aus mehreren Zutaten. Und da wir bestrebt sind, dass das restaurierte Auto (Kotflügel, Tür) nach der Reparatur heller funkelt als ein neues und der Lack gleichmäßig aufliegt, muss unser „Lackcocktail“ kompetent, sorgfältig und sorgfältig zubereitet und nicht sowieso zusammengebraut werden.

Heute erfahren Sie es

Zutaten

Entscheiden wir uns zunächst für die Art unseres „Farbcocktails“: Handelt es sich um normale Acryllacke (was weniger wahrscheinlich ist) oder um Metallic- oder Perlmuttfarben (höchstwahrscheinlich).

Normaler Acryllack besteht aus zwei Komponenten und einem Härter. Das „Zutatenset“ für solche Materialien besteht aus drei Gläsern. Zum Beispiel ein Liter Farbe, ein halber Liter Härter und 100-150 ml Verdünner. Das heißt, wenn man einen Liter Farbe kauft, erhält man tatsächlich etwa 1,6–1,7 Liter verdünnte Farbe.

Bei „Metallic“ wird der Grundlack zwingend mit einem transparenten Lack überzogen – ohne ihn wirken spektakuläre Lackierungen unauffällig und die Witterungsbeständigkeit von Zweischichtlackierungen ist deutlich höher. Transparenter Lack besteht wie Acryllack aus zwei Komponenten mit einem Härter. Die „Basis“ benötigt jedoch keinen Härter – sie ist einkomponentig.

Somit besteht das „Set“ für Zweischichtlackierungen bereits aus fünf Dosen. Zum Beispiel ein Liter „Basis“, 500–700 ml Verdünner dafür, ein Liter transparenter Decklack, ein halber Liter Härter und 100–150 ml Lackverdünner – insgesamt 3,3 Liter! Gleichzeitig war die verdünnte Farbe selbst nicht mehr vorhanden, nämlich 1,7 Liter.

Eine Charge herstellen

Bevor Sie die Pistole befüllen, sollten Sie die Bestandteile der gekauften Farbe mischen.

Für eine ordnungsgemäße Vermischung der Komponenten, die einen Anstrichstoff mit der erforderlichen Viskosität ergibt, müssen folgende Bedingungen erfüllt sein.

Gerichte

Es ist wichtig, dass der Behälter, in dem wir mischen, eine streng zylindrische Form hat (flacher Boden und vertikale Wände). Nur in einem solchen Behälter können Sie die Komponenten gleichmäßig mischen und ihre Mengen richtig abmessen.

Besser ist es, wenn es sich um einen speziellen Messbehälter in transparenter Form handelt Plastikdose mit Deckel. Solche Dosen sind mit Markierungen versehen, die das Mischen von Materialien im erforderlichen Volumenverhältnis (1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1 usw.) ermöglichen.

Es werden Messbehälter hergestellt verschiedene Volumina, beginnend bei 100 ml und fast bis zu einem halben Eimer

Auch zum Auftragen und Mischen von Farben und Lacken ist es praktisch, ein spezielles Lineal mit Markierungen zu verwenden, die die Volumenanteile der Komponenten bestimmen.

Gießen Sie die Basis bis zu einer bestimmten Teilung in einen zylindrischen Behälter und geben Sie dann den Härter (falls hinzugefügt) bis zur erforderlichen Markierung und dann das Lösungsmittel hinzu. Alles mit demselben Lineal vermischen – fertig. Oft wird zusammen mit einem Farbset ein Messlineal verkauft, und auf allen Markendosen sind die Proportionen entsprechend diesen Linealen angegeben.

Die benötigte Menge an Bauteilen lässt sich bequem mit einem Messlineal abmessen. Dann habe ich mit demselben Herrscher gechattet – und das war’s.

Proportionen

Angesichts der Fülle, die auf dem Markt für Farben und Lacke herrscht, ist es per Definition unmöglich, ein Rezept für alle Gelegenheiten zu geben. Ja, und Sie müssen dies nicht tun. Es gibt TDS – Sie wissen, von wem der Rest ist.

Es wäre jedoch nützlich, einige allgemeine Richtlinien bereitzustellen. Im Prinzip haben wir oben schon darüber gesprochen: Bis zu 50 % Härter und 10–20 % Verdünner werden in der Regel zweikomponentigen Produkten zugesetzt. Der Verdünnungsgrad von Basislacken liegt üblicherweise zwischen 50 und 80 %. Schauen Sie sich die genauen Mengenverhältnisse in der Anleitung für ein bestimmtes Produkt an: Bei allen Dosenlacken und -lacken gibt es Hinweise in Form von Piktogrammen, die Sie darüber informieren, in welchem ​​Verhältnis Sie die Farbe mit dem Härter verdünnen müssen (wenn das Material zweikomponentig ist). ) und dünner.

Wir erinnern Sie daran: Einkomponentigen Materialien (Alkyde, Basislacke, 1K-Grundierungen) wird nur Verdünner zugesetzt; Bei zweikomponentigen Materialien (Acryllacke und -lacke, 2K-Grundierungen) wird zunächst ein Härter zugegeben, anschließend wird die Mischung mit einem Verdünner auf die gewünschte Viskosität gebracht.

Wenn Sie Farbe zur Auswahl in einem Labor bestellen, erhalten Sie einen Satz Komponenten (normalerweise als Satz bestellt), durch deren Mischen Sie ein gebrauchsfertiges Material mit einer Arbeitsviskosität erhalten – wie es heißt: „ für ein Spray.“ Oder Sie erhalten bereits verdünnte Farbe (dies gilt natürlich nur für den Untergrund, da die Haltbarkeit von Zweikomponentenmaterialien nach dem Mischen streng begrenzt ist).

Ergänzungen

Eine Beschreibung von Rezepten für die Zubereitung von Farbcocktails wäre ohne die Erwähnung von Zusatzstoffen – Materialien, die die individuellen Eigenschaften von Lacken, Lacken oder Grundierungen verändern – unvollständig.

Um beispielsweise eine raue Oberfläche zu erzeugen – sehr oft werden sie auf diese Weise lackiert. Kunststoffstoßstangen SUVs – es gibt Strukturzusätze in unterschiedlichen Graden Körnigkeit. Um zu verhindern, dass Farbe auf Kunststoff reißt, muss im Allgemeinen 20–40 % Weichmacher hinzugefügt werden. Es gibt mattierende Elastizatoren, die Glanz und Verfärbungen reduzieren sollen. Kunststoffteile Art der Seitenverkleidungen von Mercedes-Benz-Fahrzeugen.

Beim Lackieren mit spektakulären Zweischichtlackierungen müssen diese Zusätze mit dem Decklack vermischt werden (es wird empfohlen, der Füllgrundierung auch einen Weichmacher zuzusetzen). Lesen Sie mehr über Zusatzstoffe und deren Verwendung.

Viskosität messen

Jeder Maler sollte in der Lage sein, so etwas zu kontrollieren wichtiger Indikator, wie Viskosität. Wofür? Damit es dem empfohlenen Wert entspricht. Noch einmal: Warum? Um das Material gleichmäßig auf die Oberfläche aufzutragen und eine Beschichtung zu erhalten erforderliche Dicke mit den beabsichtigten Eigenschaften - schön und langlebig.

„Viskosität“ (von lateinisch viscosus – klebrig, klebrig) ist ein Wert, der die Fließfähigkeit einer Flüssigkeit charakterisiert.

Wofür?

Filtern

Das vorbereitete Farb- und Lackmaterial muss vor dem Einfüllen in den Tank der Spritzpistole gefiltert werden, da es Fremdeinschlüsse, die während des Vorbereitungsprozesses dorthin gelangt sind, Klumpen usw. enthalten kann. Andernfalls kann eine hochwertige Oberfläche nicht gewährleistet werden, da all diese Ablagerungen letztendlich auf der zu lackierenden Oberfläche landen können.

Für die Filtration ist es zweckmäßig, Einwegartikel zu verwenden Papiertrichter mit einem Nylon-Filtereinsatz (Maschenweite beträgt normalerweise 190 Mikrometer). Ich habe den Trichter direkt in den Tank gesteckt, abgesiebt – fertig, es kann gestrichen werden!

Wir befüllen den Farbtank ausschließlich über einen Filtertrichter.

Grundlegende Fehler

Konsequent erreichen Gute Qualität Die geleistete Arbeit ist nur möglich, wenn die technologische Empfehlungenüber die Verwendung bestimmter Materialien. Für diejenigen, die moderne Autos reparieren und effizient reparieren möchten, gibt es einfach keine andere Möglichkeit.

In der Zwischenzeit ignorieren technologische Anforderungen bleibt die Haupt(!)ursache für Mängel und Fehler. Wie sie sagen: „... wie oft haben sie es der Welt erzählt?“

Aber „freie Moral“ war schon immer und wird es auch sein: Wir stellen die Spritzpistole „nach Gehör“ ein, wir mischen die Farbe „nach Augenmaß“, wir vergessen die streng definierten „Lebenszeiten“ der für den Gebrauch vorbereiteten Produkte.

Beispielsweise ändert der Lack in einer Stunde seine Viskosität um durchschnittlich 100 %. Es verdickt sich. Vor dem Mittagessen rührten wir um, maßen die Viskosität – 20, gingen zufrieden zum Essen, kamen 50 Minuten später zurück und schon war es 40! Selbstverständlich ist das Material nicht mehr verwendbar. Aber wie oft denkt jemand über solche „Kleinigkeiten“ nach?

Wie oft erinnert sich jemand daran, dass ein Material, dem wir nicht genügend Härter zugesetzt haben, nicht mehr richtig aushärten kann, egal wie trocken es ist. Acryl-Zweikomponentenmaterialien werden auf die gleiche Weise ausgehärtet: aufgrund chemische Reaktion zwischen einem Acrylbindemittel (Basis) und einer Substanz zur Vernetzung von Molekülen – Polyisocyanat (Härter). Und nur der Lackhersteller kann wissen, mit wie vielen -N=C=O-Einheiten (im Härter vorhanden) er reagieren muss ein bestimmter Betrag OH-Einheiten (in der Basis enthalten) und die Umwandlung des Materials in einen haltbaren Polymerfilm (mehr dazu).

Es stellt sich also heraus, dass, wenn wir nicht genügend Härter einfüllen, einfach nicht genügend Vernetzungsmaterial vorhanden ist, um den Film richtig auszuhärten. Die Beschichtung ist weich und ungehärtet.

Im umgekehrten Fall – bei einem Überschuss an Härter (und dementsprechend einem Überschuss an -N=C=O-Einheiten) – ist die Beschichtung zu hart, aber gleichzeitig unelastisch und sehr anfällig für Abblättern , Risse und Absplitterungen.

Wenn also auf der Lackdose steht, dass man ihn im Verhältnis 2:1 verdünnen soll, dann muss man sich die Zeit nehmen, genau zwei Teile Lack und einen Teil Härter abzumessen. Nicht mehr und nicht weniger.

Eine korrekte Polymerisation von Zweikomponentenmaterialien ist nur möglich, wenn das richtige Mischungsverhältnis mit dem Härter eingehalten wird

Dass sich Acrylmaterialien nur mit Original-Härtern aushärten lassen, steht überhaupt nicht zur Diskussion. Bei Acrylsystemen werden Copolymer und Polyisocyanat sorgfältig aufeinander abgestimmt, und wenn wir einen Härter von einem anderen Lack oder einem anderen Hersteller nehmen, erhalten wir ein anderes Polymer mit völlig anderen Eigenschaften.

Das Glas mit dem restlichen Härter muss fest verschlossen sein, da der Härter mit der Luftfeuchtigkeit reagiert, was zu Trübungen und Kristallverlust, manchmal auch zur Gelierung, führt. Um zu verhindern, dass Luft in die teilweise leere Härterdose eindringt, empfiehlt es sich, diese umzudrehen, auf den Deckel zu stellen und in dieser Position aufzubewahren.