Ribbon puulaite on yksi puunjalostusteollisuuden tärkeimmistä laitteista. Kotona se voidaan korvata onnistuneesti yksinkertaisella sähköpostilla, mutta laitteen avulla voit tehdä työtä paljon suuremmissa määrissä.

Pieni työn intensiteetti ja materiaalin intensiteetti valmistuksessa, voit tehdä ribbon-sahan laitteen puulla, joka on tehty omalla kädellä. Loppujen lopuksi, miksi viettää ylimääräisiä varoja kalliiden maahantuotujen laitteiden ostamiseen, kun voit itsenäisesti koota laite, joka ei ole huonompi ominaispiirteitä?

1 Yleistä

Puun sahauskoneen käyttö puun avulla voit leikata omat kädet ilman huonompaa leikkaamista palapeliä. Tästä johtuen niitä kutsutaan usein Lobschikov-tyyppiselle bändiksi. Tällaisten koneiden toimintaperiaatetta ehdotettiin 1800-luvulla ja tähän päivään on edelleen tärkeä puunjalostuksen alalla.

Tietenkin nykyaikaiset mallit päähän ihmettelevät ensimmäiset puuntyöstökoneet Teknisesti ne eroavat toisistaan rakenteelliset ominaisuudetMutta peruselementit ja työn periaate pysyivät samana. Tärkein tällainen ominaisuus pysyy rengasjoka voi suorittaa suorat ja kaarevat leikkaukset.

Puunjalostuskaistan saha voidaan suorittaa korkean tarkkuuden leikkauksina ja suorittaa karkea käsittelytyö. Tällaisen ominaisuuden vuoksi näitä koneita käytetään puusepäntyötarkoituksiin huonekaluliike ja erilaisia \u200b\u200bpuunjalostusteollisuutta.

1.1 Nauhan sahauskoneen käyttö

Kaistan sahan koneet jaetaan niiden käyttöön tunnetuin rakennusmateriaalit. Ensinnäkin se toimii puun kanssa sekä muovilla ja vaahtoa. Huonekalujen valmistuksessa tällaiset koneet ovat roolinsa leikkauksessa pitkät levytjossa on suurempi paksuus, juominen erilliset puuelementit.

Puun lisäksi nauhan koneet ovat täysin selviytyneet hoidon ja metallin leikkaamisen kanssa. Mahdolliset työstötyöt valuraudan, värin ja rautametallien, ruostumattoman teräksen ja jopa suurien vahvuusmetallien metalliseoksista.

Line-sahauskoneilla on paljon etuja, jotka eivät ole käytettävissä muita laitteita:

• kyky vähentää aihioita, joiden paksuus saavuttaa 400 millimetriä;
• monimutkaisten konfiguraatioiden leikkaukset, jotka eivät ole käytettävissä muita koneita;
• curvilinear-tyypin leikkaukset;
• työskentele hihnassa jättää jätteen vähimmäismäärä pölyn ja sirujen muodossa, Koska työkappaleen leikkaus on sileä ja puhdas;
• nauha-sahan puuntyöstökone vie vähän tilaa, ja sillä on myös pieni paino, joten se voidaan asentaa työpaikalle ilman erityisiä laitteita;
• sahan melu ei aiheuta koneenpitäjän epämukavuutta eikä häiritse muita, jos laite sijoitetaan lähellä asuinrakennuksia;
• laitteen yksinkertainen muotoilu mahdollistaa bändin sahanlaitteen omien käsien kanssa.

2 Tärkeimmät kaistan sahakoneet

Ennen bändin sahan ostamista on suositeltavaa tutustua sen teknisiin ominaisuuksiin sekä mahdollisuuksiin täyttää tarvitsemasi työn. Ehdottomasti nauhat sahauskoneet voidaan jakaa ryhmiin erolla seuraavissa indikaattoreissa:

• tuotteiden määrä aikayksikköä kohden;
• nauhan leveys koneessa;
• kiertokulma;
• nopeiden tilojen määrä.

Erottaminen koneisiin käytettäväksi kotimaisissa tarpeissa ja teollisuustuotanto Se toteutetaan pääasiassa nauhan leveyden erosta. Nauha, jonka leveys on enintään 13 millimetriä Käytetään pieneen, kotitekoiseen materiaalin käsittelyyn. Teollisuudessa nauhat ovat yleisiä 19 millimetriä leveä.

Nauha sahat voivat olla pystysuoraan ja vaakasuoraan. Nämä bändin sahat on jaettu pystysuoraan ja vaakasuoraan. Suurikokoinen pystysuora laite on vain konsoli, jossa on työelementti.

Band-sahauskoneet vaihtelevat myös menetelmällä työkappaleen arkistoineen työkappaleen. Automaattiset koneet jaetaan sellaisten tuotteiden massatuotantoon, jotka on tuotettu sarjaan. Materiaalin tarjonta suoritetaan käyttämällä vara- ja sähkömoottoria.

Puoliautomaattisia koneita käytetään pääasiassa hankintateollisuudessa. Niiden tärkeimpiä eroja voidaan kutsua mahdolliseksi manipuloinnilla sahan kehyksellä, kun käytät automaattista tilaa. Manuaaliset koneet ehdota materiaalin lähettämistä omalla kädellä Ja käytetään pääasiassa kotimaisessa kotitalouksien tuotannossa.

Muun muassa kannattaa korostaa puunjalostusvyöhön MP9-1668-006. Valmistettu Belorussilla Piloram MP9-1668-006 avulla voit käsitellä osia, joiden leveys on 80-400 millimetriä ja pituus 1200 - 8 200 millimetriä. MP9-1668-006-koneella on 7,5 kW ja toimii jännitteen alla 380V. Rainan kiertotaajuus saavuttaa 33 m / s.

2.1 Ribbonsuut laite puusta ja metallijärjestelmästä (video)

2.2 Rakennusominaisuudet

Ennen ostoksia tai erityisesti koneen valmistusta omalla kädellä on tarpeen tutkia yksityiskohtaisesti tämän mallin laitteen laitteen, jotta koko suunnittelu ja aggregaatin ominaisuudet olisivat täydellisiä.

Kunkin koneen pääelementit ovat:

• näin;
• sähkömoottori;
• työalusta;
• C-muotoinen sänky;
• ylä- ja alemmat hihnapyörät;
• ohjauselementit;
• aidat vaimentimet.

Kun ennakoimattomat tilanteetJarrumekanismit tulevat toimimaan, joka välittömästi pysäyttää sahauksen. Nauhan mahdollinen tauko, tuotannon turvallisuus taataan lukot, jotka lopettavat sen. Lisäelementin mahdollinen asennus, joka voi säätää ehdotetun leikkauslinjan leveyttä.

2.3 Koneen käyttöperiaate

Koneen kanssa työskentelevä käsikirja sisältää useita pakollisia vaiheita, jotka toimivat hihnakoneen mekanismin periaatteessa. Aluksi puinen aihio on oikein kiinteä, jotta vältetään työpöydän värähtelyn. Tämä vaikuttaa työskentelyn mukavuuteen koneen ja suoraan tuotantomäärien kanssa.

Sitten ohjauslinjalla on leikkauslohkoja tai mobiilipysäkkiä voidaan käyttää. Kuvistettu leikkaus Se suoritetaan selvästi sovelletun merkinnän ääriviivoilla sekä erikoislaitteilla, jotka tarjoavat aihioita.

Puun sahaa voidaan käyttää kaareisiin ja suoriin leikkauksiin sekä kuvitteellisia ja puiden leikkauksia 45 asteen kulmassa.

Jos sitä käytetään automaattisessa tilassa, syötteen irrotettava laite helpottaa merkittävästi merkittävästi. Automaattinen syöttölaite on teline, jossa on rullia, joihin työkappale on pinottu.

Sen avulla, kun suoritetaan tarvittavat manipulaatiot, terävä ja leikkaus helpottuu. Ja mikä tärkeintä, sinun ei pidä unohtaa sitä sähkölaitteet on mahdollisen vaaran lähde ja vaatii tarvittavat toimenpiteet Varotoimet sen kanssa.

2.4 Hihnan sahan valmistus omalla kädellään

Puun nauhan koneen valmistus ei vaadi erityisiä taitoja, vaan vain perusedellytykset metallin ja puun käsittelyssä.

Ensinnäkin kaikki tarvittavat tuotteet ja sen tärkeimmät solmut suoritetaan. Sitten omilla kädet hitsataan työpöydän kehyksestä piirustuksen mukaan. Klassisissa taulukokokoissa on mitat 420 × 720 millimetriä.

Kehys on asennettava kehykselle. Edullisesti se on valmistettu vanerista Paksuus on 20 millimetriä, jota seuraa ristiriitainen texoliitti. Sitten pöydälle on kiinnitettävä kantopalkki, joka voidaan tehdä kanavan numero 8. Säiliön kiinnittäminen, poikittaisen profiilin hitsaus on kulmassa.

Seuraavaksi on tarpeen tehdä perusta ylemmälle ja alemmalle hihnalle. Tämä voidaan tehdä käyttämällä 20 millimetriä paksua Phananer, joka peittää työpinta Hihnapyörän kumi. Työpinnan on välttämättä oltava tynnyrin muotoinen muoto, jotta se voi pitää sahan nauhaa. Epoksihartsin käyttäminen, duralumiinin holkki liitetään, jossa laakeripistoke on esi-suodatettu.

Alempi hihnapyörä asetetaan teräsakseliin ja kiinnitetään kolmella ruuvilla. Akseli asetetaan ruutuun, jossa 2 kuulalaakerit on asennettu. Tonx itse on asennettu palkin pohjavyöhykkeeseen. Akselin toinen pää on asennettu hihnapyörä.

Taulukon sisällä on asennettu moottori, jossa johtava hihnapyörä on kiinnitetty. Ja ensimmäinen ja toinen hihnapyörä olisi sijoitettava samassa tasossa ja liitä yhteen hihnaasemaan.

Rodan yläosassa tuki on kiinteä ja ohjausruuvi on kiinnitetty siihen. Yläpyörä on kiinnitetty akseliin, jossa liukusäädin sijaitsee. Tuloksena oleva solmu on kiinnitetty sauvaan ja kiinnitetään erityisellä fingellä.

Paikalla, jossa kangas kulkee taulukon läpi, sinun on asennettava kotitekoisen vaimennin tekstiliitistä, mikä vähentää asennuksen yleistä värähtelyä. Seuraavaksi se on valmistettu lehtien teräskotelosta, suojauksesta työvyö. Työn lopussa asennetaan kytkin lanka ja haarukka. Sieltä johdotus on kytketty sähkömoottoriin. Tällöin puun nauhan koneen valmistus valmistuu omalla kädellään.

Kaikki kuvat artikkelista

Kun pidät puutavaraa kotona, kotitekoinen vyön näki puuta tai tehdastuotteita, jotka on ostettu erikoistuneessa myymälässä. Tuote on kiinteä laite tai käsityökaluJonka leikkausosa on joustava nauha suljetun tyypin.

Koneiden osalta kankaalla ne voidaan sijoittaa sekä pystysuoraan että vaakasuoraan. Noin positiivinen I. negatiiviset ominaisuudet Tuotteet on kuvattu alla.

Plussat ja CONS-laite

Luettelo tärkeistä eduista

• Käytön tehokkuutta selitetään pääasiassa leikkauksen suhteellisen pienellä paksuudella.
• Korkea suorituskyky saavutetaan riittävän suuri nopeus Leikkaus.
• Alhainen tuotteen hinta tarjoaa mahdollisuuden laajentaa merkittävästi peruskuluttajien ympyrää.
• Laitteen pitkä käyttöaika varmistetaan erityisen suunnittelun ansiosta.
• Käytettäessä ei ole liiallista melua, joten työskentelee mukavissa olosuhteissa.

Joitakin puutteita

• Kokemattomia käyttäjiä määritettäessä ongelmia voi syntyä, koska tämä prosessi on melko monimutkainen.
• Suljetun järjestelmän läsnäolon vuoksi vastakkaiselta puolelta on järjestettävä suojamekanismi.
• Nojalla rakentavia ominaisuuksiaTuote sopii paremmin pituussuuntaisen leikkauksen harjoittamiseen.

Merkintä! Valitsemalla manuaalisen ja kiinteä laite Riippuen suoritetun työn tyypistä. Pienet työkalut Kätevä toiminnassa, mutta sitä ei voi käyttää leikata volumetriset elementit.

Valmiiden tuotteiden valitseminen

Ei ole kovin paljon ihmisiä, jotka osaavat valita nauhan sahat puulla oikein. Siksi ne, jotka eivät ole tietoisia asiasta, kutsutaan tutustumaan tärkeimmät suositukset ja kriteerit. Hankintaprosessissa on ensin otettava huomioon tekniset tiedot Malleja.

Yhteensä hetkiä

Leikkaustilan tarkkuus määräytyy syöttönopeudella ja leikkaamalla. On suositeltavia alueita, joissa toiminta olisi suoritettava.

Lisääntyvän suorituskyvyn lisääminen kankaalle vähennetään. Tämä on otettava huomioon valitsemalla.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä laitteen valmistajalle. Jos hänellä on hyvä maine ja johtaa toimintaansa tarpeeksi kauan, useimmissa tapauksissa sen tuotteet osoittautuvat kvalitatiiviseksi.

Tarkastele huolellisesti tärkeimmät solmut: portaali, liikkuva mekanismi, ohjauselementit, rullat ja hihnapyörät.

Sawmaking puutavara toimitettava portaali, tehty neliöputket Vahvistamalla profiileja. Lisäkokoisuuden puuttuminen voi johtaa päärakennuksen muodonmuutokseen. Pienet työt voidaan kuitenkin suorittaa ilman lisävoitusta, mikä vaikuttaa myönteisesti tuotteen kustannuksiin.

Ohjausosat Luotettavat valmistajat on valmistettu kiinteästä metallista. Kun käytät tavanomaisia \u200b\u200bputkia jonkin aikaa, taivutukset voidaan havaita, ja tämä johtaa ylimääräisiin vaikeuksiin, kun huolto Laitteet.

Turvallisuuden kannalta on suositeltavaa hankkia tuotteita kaksinkertaisella eristyksellä tai erillisellä maaperällä. Vyöhykkeen ympärillä on hyvä näkyvyys. Ylimääräinen plus Voit harkita erityisen estokytkimen läsnäoloa.

Nauhanhaaran tekniset ominaisuudet voivat vaihdella suuresti riippuen laitteen tyypistä. Vertailun vuoksi on annettu taulukko, jossa parametrit heijastuvat kiinteään tyypin kolmeen malliin.

Yksityiskohdat kankaalle

Leikkausosan valinta olisi kiinnitettävä tiiviiseen huomiota, koska tämä vaikuttaa paitsi leikkauksen laatuun myös jossain määrin suorituskykyyn. Lisäksi kanavakauden operatiivinen ajanjakso riippuu hankinnan oikeellisuudesta. Jos haet sopimattoman nauhan työn aikana, sen käyttöikä on alhainen.

Perusta

Kehys voidaan valmistaa jauhatusta laudasta, joka on liimattu päällekkäin. Käytettävien elementtien paksuus ei saa olla alle 25 mm. Perusasiakkaille ei suositella, että puulevyjä ja huonekalujen suojuksia ei ole tarpeen, koska niillä ei ole tarvittavaa voimaa.

Tässä tapauksessa kehys on C-muotoinen muoto. Jäykkyysindikaattoreiden lisäämiseksi kuusi liimattua puuta on kiinnitetty ylimääräisiä vuorauksia. Osat on vahvistettava peräkkäin, jotka ohjaavat fragmenttien kohtisuoraan.

Liikkuva lohkon laite

Kehyksen kokoonpanon jälkeen erikoislaite on asetettu kiinnittämään ylävalat, jonka leikkaus tykkijännitys varmistetaan. Tätä varten on asennettu erityinen profiili, jonka avulla voit luoda opasuran.

Vahvistetaan kulma-liitoksia lisälaitteilla. Asennuksensa jälkeen valitaan neljäsosa kummallekin puolelle järjestääksesi paikan ohjauselementtien asentamiseen. Kehyksen on liikuttava vapaasti urissa ilman mitään takaa.

Yläosasta on asennettu pitkä pultti, joka on tarpeen leikkausreunan säätämiseksi ja siirtämiseksi. Kallistuspyörä voidaan vaihdella erityisellä ruuvilla. Se on asennettu suoraan pidikkeeseen.

Sen alla on asennettu ylimääräinen tiiviste metallista. Akseli on kiinnitetty ruuvien käyttöön.

Tee rullia

Laitteen pyörät leikataan vanerista tai MDF: stä. Ne luodaan liimaamalla useita kerroksia puulaatat. Vaikein hetki on muodostaa rullien keskiosa, koska kun laite toimii, niiden tulisi pyörittää.

Akselit valmistetaan suoraan hankittujen laakereiden alla. Toisaalta tehdään sisäinen lankaJa toisaalta - rajoitin. Ennen kuin poraus laakerin reiän, sinun on tehtävä neljä reikää avaimiin.

Valmis tuote on kytketty moottoriin, jonka jälkeen keskusosa on astu halutun koon. Pyöräilykammion pohja liimataan työpinnalle.

Tästä johtuen melua pienenee, kun työskentelet ja rullaluiska estetään. Tämän jälkeen tasapainotus suoritetaan.

Kun pyörät on täysin valmistettu, taajuusmurskain on tehty mihin tahansa niistä. Sen paksuus on ehdottomasti sovitettu käytettävän hihnan alle. Halkaisijaltaan, se lasketaan siten, että kankaiden liikkumisen nopeus oli tietty määrä metriä minuutissa.

Pyörät

Ensinnäkin yläosa on asennettu ja sitten pohja. Tätä varten fluoriplastinen aluslevy on asennettu akseliin.

Kiinnitys suorittaa iso pultti pesukoneella välttämätön paksuus. Kiinnitysosa on ruuvattu suoraan akselin päähän.

Verkon jännitys

Ennen kuin tämä toiminto edellyttää ohjauselementtien asettamista. Vain silloin tehdään puun nauhan sahat. Oikealla työllä varmistetaan vakaa asema hihnapyörissä sekä sen stabiilisuus propyleenissä.

Työpöydän rakentaminen

Ensimmäinen asia tehdään kallistusmekanismilla varustettu viitemekanismilla. Siihen tallennetaan erityinen laakereiden lohko.

Pyörityspöydän vuori on kiinnitetty pyörivään kiinnikkeeseen. Se mahdollistaa jonkin verran rakenteen jäykkyyttä.

Yläkansi, voit käyttää TRIM Vanhat työtasot. Työalue suoritetaan suorakaiteen muotoisella reiässä, jonka jälkeen MDF: n asetus on asennettu.

Sinun täytyy työskennellä, kun saha on päällä. Elementti liikkuu pysäkille itse, kun se valmistetaan pituudeltaan.

Ajoneuvon asennus

Suunnittelun mitat riippuvat pääasiassa saadun säätiön ulottuvuuksista. Pääaineina on T-sulkupohja, jonka paksuus on 35 mm.

Kaapin luuranko kootaan avaimilla. Kulmat S. sisäinen Muista vahvistaa metallikulmat.

• Varten mukava työ Voit tehdä taustavalon työalueKäyttämällä tavanomaista lamppua, joka on varustettu joustavalla kannattimella. Tämän tapauksen johdot ohitetaan kehyksen läpi.
• On myös toivottavaa rakentaa rinnakkain painotus Perustuu epäkeskiseen. Tämän suoritusmuodon ansiosta elementin vastakkaiselta puolelta tallennetaan erikoisprosentti työpöydän reunaan.
• Suojakannet suositellaan. Ne poistavat pelimerkit ja samanaikaisesti toimivat opastiedot. Valmistukseen MDF-levyt sopivat, jonka paksuus on 8 mm.
• Asentamisen jälkeen suunnittelu kaikki puiset elementit Sitä tulisi hoitaa antiseptisella koostumuksella, muuten ei välttämättä välttää muotin ulkonäköä ja mätäneen mätäneen ulkoseinän ulkoseinissä.
• Liikenteenharjoittajat olisi tehtävä vain laitteen käyttöikä suhteellisen suuri. Ensinnäkin se koskee tukikehystä ja pidättämistä osia.

Lopullinen osa

Nauhan sahat tämän tyyppinen puu, aloittelijan päälliköt voivat tuottaa itseään milloin tahansa, koska ne ovat jo täysin tutustuneet valmistajalle. Tärkeimmät ongelmat johtuvat pääasiassa leikkauskanavan mukaisten elementtien kulumisesta.

Lisätietoja antaa sinulle mahdollisuuden saada erityinen video tässä artikkelissa.

Kaikki rakenteet tai laajamittainen korjaus ei todennäköisesti maksa ilman levyjä ja erilaisia \u200b\u200bpalkkeja. Tällöin kaikki tämä materiaali on leikattava haluttuun kokoon.

Tietenkin voit ostaa valmiita levyjä tai baareja. Mutta se edellyttää suuria rahoituskustannuksia. Siksi monet kotitekoiset päälliköt ja ammattilaiset haluavat tehdä kaiken yksin.

Ja tätä tarvitset vaadittu työkaluEsimerkiksi nauha saha. Ja tässä tapauksessa sinun ei pitäisi välittömästi ajaa myymälään koneen ostamiseen.

Jos on pieni kokemus, niin saat varmasti kotitekoisen vyön. Ja sen valmistuksen tekniikka kerrotaan tässä artikkelissa.

Valmisteluvaihe

Vannesaha Omien käsien kanssa se maksaa halvemmaksi kuin sen tehtaan vaihtoehto. Mutta tehdä kaiken oikein, sinun on ensin selvitettävä itse muotoilu. Ribbon-saha on suunniteltu sahaamaan puiset aihiot suuri halkaisija. Pääsääntöisesti sen apu, levyt tai baarit on valmistettu lokkeista.

Suunnittelu itse on kehys, jolla sähkömoottori ja hihnapyörät on asennettu. Ensimmäinen on välttämätöntä pyörittämään hihnapyörää, joihin leikkauskanava on kiinnitetty. Se on sen avulla ja on leikkaus tyhjä.

Ennen kuin jatkat töitä nauhan sahalla puulla, kannattaa tehdä piirustusta. Sen avulla kaikki lisätyöt ovat nopeampia ja selkeämpiä sinulle.

1 - alempi hihnapyörä; 2 - sänky; 3 - Ribbon-saha; 4 - Vyön kiila A710; 5 - vaimennin; 6 - Opas; 7 - kantajapalkki; 8 - käyttölaitteen ylempi hihnapyörä; 9 - Pöytä, 10 - sähkömoottori (AOL-22-2); 11 - Hihnan hihnapyörät; 12 - kannatin; 13 - Mutteri M12, 14 - Ylä tuki; 15 - Ruuvin säätö; 16 - CZUN.

• metal Corners profiiliputket, Chapeller ja vuokraus;
• sähkömoottori;
• vanhojen maatalouskoneiden hihnapyörät. Parhaiten sopivat niille, joiden halkaisija on 30 senttimetriä;
• kaappien luomiseksi vanerin tai lastulevyn lakanat;
• hyvin leikkaava kangas;
• hitsauskone ja Putkistotyökalut

Aikaisemmin on tehtävä kehys (aiemmin säveltäneen piirustuksen mukaan). Se suoritetaan kanavasta (100) hitsaamalla. Kehyksen korkeuden tulisi olla noin puolitoista metriä. On myös toivottavaa tehdä laatikko kehyksessä, pelimerkit kerätään siihen. Tämä malli on helppo suorittaa vanerin tai lastulevyn arkkeista.

Kantovars

Top hihnapyöräveto nauha

Vaimennin on tarpeen nauhan värähtelyn sammuttamiseksi. Texoliitista.
1 - Pohja, 2 - pultti M6 (2 kpl), 3 - Planck, 4 - mutteri pesukoneella

Opas palvelee asianmukaisesti käsiteltyjä aihioita

Kotitekoinen vyö saha koostuu useista pääelementeistä. Ensinnäkin tämä on kehys. Se, että jäljellä olevat komponentit kiinnitetään. Sähkömoottori on asennettu kehykseen, joka on liitetty hihnapyörään. Sinun on myös tehtävä laite loki (tai muu puinen billet) leikkaamiseen.

Mene hihnalle. Suunnittelussa on kaksi kappaletta. Samaan aikaan oikea hihnapyörä on orja, joten ei vaadi tiukkaa kiinnitystä. Se on varustettava jousilla, joka on vastuussa venytyksestä. Vasen hihnapyörä, joka on johtava, on kiinnitetty kovasti paikalleen.

Itse hihnapyörät on asennettu putkien erityisohjauksiin. Samalla on tarpeen antaa heille kiinnityspultteja. Hihnapyörät on käsiteltävä niin, että nauhan reunat suoritetaan pari senttimetriä. Myös leikkaus tykki on itse asennettu hieman kaltevuuteen. Tällöin se kiristetään itsessään, joka estää nauhan putoaa koneen toiminnan aikana.

Jännitysjännitysmekanismi: 14 - Ylätuki, 15 - Säätöruuvi, 16 - kirkas, 17 - kansi, 18 - Ruuvi M4, 19 - Laakeri 60203, 20 - Sloves Seal, 21 - Fantastic pesukone, 22 - Growler-aluslevy

Solmu kiinni sahausnauhan (alempi hihnapyörä)
1-pohjainen hihnapyörä nauha, 4 - kiilavyö, 7 - kantajapalkki, 11 - hihnapyörät, 19 - laakeri 60203, 23 - pesukone, 24 - pysäytyspultti M6, 25 - Kaukoholkki, 26 - Tract, 27 - Kirjeiden kansi, 28 - akseli.

Nauha

Johtava nauha-kone

Valmistuksen jälkeen kaikki osat on asennettu kehykseen. Hihnapyörät on kytketty sähkömoottoriin hihnan lähetyksessä (voit asentaa ketjunsiirron). Seuraavaksi painikkeiden asennus tehdään ja puusta käsikäyttöinen hihna on käyttövalmis.

Tällaisen koneen erittäin tärkeä osa on leikkausliina. Jotkut päälliköt tekevät juoman omilla kädet. Voit tehdä tämän, voit ostaa erityisiä aihioita teräsleiliöiltä. Seuraavaksi mallien käyttäminen, teroitus tehdään.

Aseta juotoskangas

Billets on saatavana nauhojen muodossa ja koneelle se on välttämätön "Ring". Tälle aihioille hitsattu. Samaan aikaan on tarpeen soveltaa monimutkainen menetelmä. Tosiasia on, että Allen on keskeneräinen. Nauhan liittäminen yhdeksi rengasta on tehty verkossa. Hitsauksen jälkeen yhteyskohta kiillotetaan huolellisesti.

Tällainen monimutkaisuus leikkauskankaan valmistuksesta pakottaa monia ostamaan valmiita sahoja. Tänään myymälöissä suuri valikoima Samankaltaisia \u200b\u200btuotteita. Tärkeintä on valita leikkauskankaan koko siten, että se menee hihnallesi.

Lisäksi, kun valitset sahan, sinun on kiinnitettävä huomiota paksuuteen. Kuin tämä indikaattori on enemmän, sitä suurempi rainan säde säde. Lisää tarkka valinta Voit käyttää erikoispöytiä.

Ribbon-saha, jonka omat kädet voi nopeasti palauttaa ajan ja keinoja sen tuotantoon. Mutta se vastaa totuutta, jos noudatat tällaisten laitteiden käyttöohjeita. Asiantuntijat antavat tällaisia \u200b\u200bvinkkejä:

on tarpeen vetää leikkausliinan oikein. Tällaisen jännityksen arvo riippuu teräksisen sahan valmistuksessa käytetystä brändistä sekä sen leveydestä. Voit mitata tämän osoittimen käyttämällä erikoislaite - "Tirzometri";

Älä ajattele, että saha pystyy työskentelemään jatkuvasti pitkään. Asiantuntijat suosittelevat seuraavaa toimintatapaa - kaksi tuntia leikkausta, sitten kangas poistaa ja ripustaa vapaassa tilassa 12-24 tuntia. Tällä tavoin voit laajentaa käyttöikää;

käytä aina voiteluainetta, varsinkin jos kirjoitamme tuoretta puuta. Hiljattain myönnetyissä puissa on runsaasti hartsia. Hänen massansa alkaa pisteet leikkurit. Tämän seurauksena saha alkaa lämmetä ja nopeasti epäonnistuu. Voitelu (ja samanaikainen jäähdytys) voit käyttää tavallinen vesi Lisätään yksinkertainen pesuaine. SISÄÄN talvi Asiantuntijat suosittelevat dieselpolttoaineen ja moottoriöljyn sekoitusta;

työn päättymisen jälkeen löysää leikkauskanava. Juomalla se lämmittää ja laajenee hieman. Työn päättymisen jälkeen kanava alkaa jäähtyä ja laskea kokoa. Jos jätät sen venytettyyn tilaan, sinut merkitään hihnapyörillä, jonka sijaan menetetään myöhemmin;

noudata hampaita koskevia sääntöjä. Tämä riippuu sekä itse työn nopeudesta että leikkauskankaan käyttöikä. Katso myös hampaat ovat aina hyvin teroitettuja ja oikea avioero täyttyy.

On myös tarpeen noudattaa tiukasti turvallisuutta. Ribbon-saha on melko varusteet. On parasta varustaa se suojakotelolla. Tällainen lisäosa parantaa työn turvallisuutta ja auttaa parantamaan sahanpurua.

Myös huolellisesti attribuutti asennuskohteen valintaan. Tietenkin kotitekoinen vyö ei ota paljon tilaa. Kaiken kaikkiaan pitäisi olla tarpeeksi tilaa vapaan liikkuvuuteen.

Lisäksi huolehdi laadukas valaistus työpaikka. Melko usein tällainen kone on asennettu kadulle. Tässä tapauksessa yritä työskennellä vain kirkkaassa ajassa tai hyvän katuvalaisimen läsnäollessa.

Videosta opit tekemään hihnan sahan omalla kädet käytettävissä olevista materiaaleista.

Ribbon-sahat - tehokas teollisuustyökalu puun ja metallin leikkaamiseen. Leikkauskanava on jatkuva nauha, joka liikkuu yhteen suuntaan pitkin käyttöhihnapyörää ja toisella puolella leikkausmateriaalin kanssa. Suunnittelun suhteellinen yksinkertaisuus, nauha juoksi omalla kädet, on varsin todellinen. Kuinka tehdä se ja miten se määrittää oikein tässä artikkelissa.

Nauha-saha tunnettiin melko pitkään 1800-luvun alusta (ensimmäinen patentti - 1808). Sahanterän jatkuvan liikkumisen periaate (toisin kuin veitsestä edestakaisin) on pitkään ollut kiinnostunut insinööreistä. Se on teknologian monia syitä:

• Rengasaha jäähdytetään luonnollisesti - kosketuksessa on pieni osa;
• Hampaiden liikkuminen yhdessä suunnassa vähemmän vahingoittaa leikkausaluetta;
• Ribbon on helpompi terävöittää;
• Aseman ja venytyksen mekanismi yksinkertaistetaan mahdollisimman paljon sekä rasvamekanismia.

Mutta toteutuksen polulla oli joitain vaikeuksia, jotka liittyivät sahan nauhan yhteyteen rengas. Nauhan tulisi olla kestävä, elastinen ja samanaikaisesti joustava ja tarpeeksi joustava. Tällaisten metallien hitsaaminen niin, että ei ole saumoja, jotka häiritsevät sen liikkumista materiaalin rungossa ja aiheutti ylikuumenemisen (tuloksena tauko liitoskohdassa).

Puu-nauhan koneissa nämä vaikeudet onnistuivat minimoimaan, mutta kaikki oli erilainen metallityökoneet. Vain vuosisadan loppuun mennessä Ranskassa onnistui luomaan hyväksyttävät sahat, jotka oli hitsattu ota yhteyttä hitsaukseen Ja sitten saumat olivat perusteellisesti hionta.

Tällä hetkellä tuotetaan useita rengastoimien sahauskanavien lajikkeita:

• vaihde;
• kitka-sahat;
• elektrofari.

Pääsääntöisesti keskittyy bimetallisen suunnittelun vaihteistoon. Se on nauha, joka on valmistettu kestävästä teräksestä (jousi tai vastaava ominaisuus), jolla on erityisen kestävä työteräs teräs M42-M71 kovuus. Terävät hampaat erilaiset eri materiaaleille.

Esimerkiksi putkien ja kanavien leikkaamiseksi tarvitaan nauha, jossa on vahvistettu hampaiden selkä, ruostumattomasta teräksestä - akuutti teroitus 15 0 ja lisääntynyt etäisyys niiden välillä. Ruostumaton teräs muodostaa viskoosiset sirut, jotka häiritsevät sahan liikettä, ampumalla työreunojen välillä. Jos sinun on leikattava suurikokoja metalli, tarvitset kankaalle jaksollisen johdotuksen - kapeat ja leveät varajäsenet, jotta nauhan tukokset uhkaavat ResH: n uhkaa.

Jotta hihna-sahan kone omilla kädellään on kunnolla, lasketaan sen tehtaan valmistuksen nauhalla. On vaikea tehdä tarpeeksi tehdä se, vaikka onnistutte löytämään sopivan metallin ja työpajassasi on kaikki tarvittavat hitsaus- ja teroituslaitteet.

Ribbon-sahan rakentaminen

Nauhan leikkuukoneelle on tunnusomaista korkea monipuolisuus. Voit leikata puuta ja metallia siinä:

• pystysuoraan;
• vaakasuoraan;
• kulmassa.

On koneita, joissa on työkonsoli, kun materiaali on kiinteä liikkumaton, ja kangas on päällä, ja toinen periaate on rakennettu - sahan solmu on kiinteä ja loki syötetään, lauta tai metallilevy. Toinen vaihtoehto on helpompaa itsevalmistusta.

Perusnauhan solmut:

• Sänky (kehys) on raskas ja kestävä. Sen pitäisi varmistaa koneen stabiilius käytön aikana ja tärinän puutteen aikana;
• Työpöytä, jossa on tarkennus ja hallitsija;
• Ajaa hihnapyörät;
• Moottori (2 kW);
• Kaukosäädin;
• Voitelujärjestelmä;
• Suojakotelo.

On muistettava, että eri metallien leikkausnopeus on jonkin verran erilainen. Alue on hyvin leveä - 30 - 100 m / min. Homogeenisten kiinteiden metallien sahauksen keskimääräiset määrät esitetään taulukossa, mutta kullekin erityinen malli Sahat ja näki nauhat ne voivat poiketa 10-15%.

Ribbon-saha tehdä se itse

Tietoja siitä, miten nauhan saha omalla kädellä Internetissä löydät melkoisia materiaaleja, valokuvia ja videoita. Esimerkiksi Mattiasa Wandelan kanadalainen sivusto tarjoaa koneen piirustukset lähes kokonaan puuta. Mutta lopetamme jotain vähemmän eksoottista, joka voidaan tehdä sekä kotityöpajassa että pieni puu puuta tai metallin jalostusta.

Sängyt

Alkuvaihe on sängyn valmistus. Puun sahalle se voi olla puinen tai metalli, metalli - vain teräs. Voit kokata sen chawllerista tai kulmasta. Pieni työpaja tai kauppa ei ole ongelmia. Sängyn koot valitaan käsiteltävän materiaalin aiotun koon mukaan. Normaali sahankäsittelykone voi selviytyä puussa, jonka paksuus on jopa 350 mm ja metalli useissa senttimetreissä.

Kantajapalkki on Schweller nro 8, joka on hitsattu sängylle tai pulttipultteihin. Sen pitäisi olla tiukasti pystysuora ja kiinteä vähintään kaksi pistettä poikkeaman uhkan poistamiseksi. Kun saha on suljettu, esimerkiksi (joka joskus tapahtuu) tai sahataa suuria kuormituskokoja materiaalia on melko suuri.

Näkymä sijaitsee horisontaalisen työpöydän kanssa nauhat, jotta voit siirtää nauhan, rivin, tarkennuksen, leikkeiden ja muiden laitteiden syöttämiseen ja pitämiseen. Taulukon korkeus alemmista pysäkeistä on 0,7-0,9 metriä. Sauvan korkeus pöydän yli on 0,6-0,8 m.

Sängyn alareunassa on asennettu asynkroninen sähkömoottori Käynnistä lauhduttimet, jotka on kytketty hihnan lähetykseen muuttuvan halkaisijan ajopyörän avulla. Tarvittaessa vaihda leikkausnopeus, kiilahihna siirretään yksinkertaisesti toiseen halkaisijaan. Hihnan kireys on aikaansaatu jousen kiristysmekanismilla.

Asennusasema

Saman halkaisijaltaan (240-260 mm) puu- tai metallihihnapyörää käytetään nauhan (240 - 60 mm) ohjaamiseen, jotka on kiinnitetty laakereisiin istutettuihin akseleihin. Alempi hihnapyörä on kytketty moottorin asemaan. Saw hihnapyörän akselit kiinnitetään saumaan. Nizhny - liikkumaton, ylempi - kiinteän kiristysmekanismin lähtöpaikoilla. Tämä mahdollistaa eri pituisten nauhojen käytön.

Nauhan lyönnistä kone suojaa vaimennin erityismekanismin, joka sijaitsee työpöydällä. Tämän laitteen piirustukset löytyvät Internetistä. Joskus näet nauhan sahat, joissa on kaksi vaimentaa - alhaalta ja työskentelyalueen yläosasta. Tämä on perusteltua, jos kone on suunniteltu toimimaan suurikokoisilla aihioilla tai vaaditaan yksinomaan. korkea tarkkuus Sahaus.

Voitelu ja suojajärjestelmä

Voiteluainejärjestelmä (säädettävä) on asennettu työpöydän yläpuolelle. Itse-tarkistusöljy siirtyy sahanterälle tarvittavaan määrään, joka kullekin kotitekoinen kone Määräytyy kokeellisella tavalla.

Kaikki työyksiköt, joissa jotain pyörii tai liikkuu, on välttämätöntä suojata kansilla. On parasta tehdä ne vedenpitävästä vanerista paksuudella 10 mm. Se maksaa edullisesti ja kiillotettu vaneri, maalattu emali, näyttää erittäin hyvältä.

Käynnistysjärjestelmä - Vakiopainike kyky hätäkatkaisu. Laitteen pohja on toivottavaa suorittaa sängyn pöydän muodossa, jossa on laaja ovi tai jopa kaksi. Yksi käytetään valitsemaan Falling Sawdust, toinen on päästä hihnapyöriin ja säätää nauhan nopeutta.

Tee se itse nauhakone Kokenut lukkoseppä ei ole suuria vaikeuksia. Osa tarvittavat tiedot Ja solmut voidaan ottaa omasta yrityksestään kirjallisesta tai purkamisesta tai ostaa markkinoilla tai ja internetissä, osa - tehdä se itse. Joka tapauksessa kone, joka on itsenäisesti maksaa kaksi kertaa halvempaa kuin tehdas, samalla tasolla ja oikaisujen tarkkuus.

Ribbon-sahat, joissa on oma kädet, voi tehdä henkilö ilman asianmukaista kokemusta.

Kotitekoinen vyö on välttämätön avustaja, kun työskentelet puutuotteiden kanssa.

Koti-master-korjaamon laitteiden valinnassa Ribbon-saha ei useimmiten sisällytetty perusvälineiden luokkaan, koska suurin osa toiminnasta voidaan suorittaa ilman sitä. On kuitenkin olemassa tapauksia, milloin ilman tämä laite ei toimi.

Plueprints kotitekoinen saha Kuviossa 2 voidaan nähdä nauhan tyyppi. 1 ja 2.

Kiinteistöjen ominaisuudet riippuvat käytetystä moottorista, näkivät nauhat ja aihiot.

Ribbon tyypin sahojen valmistukseen sekvenssi

Elementit, joita tarvitaan tällaisen suunnittelun rakentamiseen:

• hiomakone;
• metal kulmat;
• teräslevyt;
• vanerilevy;
• puiset kiskot;
• ruuvit;
• pihdit.

Kuinka tehdä kehys sahalle?

Ribbon-sahan rakenteista tarvitset kaikki työkalut.

Koneen pääelementti on kehys. Se voidaan liimata useista kerroksista levyt, joiden päällekkäisyys. Kehystä ei voi tehdä lastulevyltä, MDF, vanerilevyt tai huonekalujen suojat. Suunnittelussa on C-muotoinen muoto. Yläosasta pohja asetetaan jännitysohjaimelle ylemmän pyörän kanssa ja pohja kiinnitetään useilla jaloilla, jotka on liitetty pohjaan. Kehyksessä tulisi koostua 6 kerroksesta ja vuorauksesta. Jos haluat lisätä jäykkyyttä, sinun on asetettava diagonaaliset hyppyjä. Vaiheessa liimausprosessissa on tarpeen seurata elementtien kohtisuoraus. Kehyksen on oltava tasainen.

Alkuvaiheessa kehysleikkeet ilman syytä, mutta on tärkeää tarjota asiaankuuluvat syvennykset. Aseta pohja on kätevämpää, kun olet asentanut pohjapyörän akselin lohkon. Pohja on kiinnitettävä ja peitettävä lakkaa useissa kerroksissa.

Kiinnityspyörä

Kuva 1. Pieni muotoinen hihnatyyppinen sahanterä: 1 - Drive Drive-hihnapyörä, 2 - pohja, 3 - Saw nauha, 4 - Bladed Wedge A710, 5 - vaimennin, 6 - opas, 7 - kantajapalkki, 8 - Pulleting nauha Aja, 9 - Pöytä, 10 - AOL-22-2 Sähkömoottori, 11 - Hihnapyörät, 12 - kiinnike, 13 - Mutteri M12, 14 - Top tuki, 15 - Säädettävä ruuvi, 16 - liukusäädintä.

Ensinnäkin on tarpeen kerätä ja asentaa liikkuva lohko, joka kiinnittää pyörät. Hänen on siirryttävä pystysuoraan ja vedä sahanterä. Voit tehdä tämän, sinun on korjattava profiili Oak. Lohko on suorakaiteen muotoinen runko, jossa on pyörän akselin pidike. Vahvistaa kulmayhteydet, Voit asentaa lisää lisäosia. Kun kehys liimataan, sinun on leikattava syvennykset kulmissa. Seuraavaksi kolmikulmaiset insertit leikataan ja syvennykset liitetään. Kehyksen sivuilla sinun on valittava neljäsosa oppaiden alla. Kehyksen on siirryttävä vapaasti syvennyksissä. Kevään vaikutus kankaavan jännityksen prosessissa luo tammen levyjä.

Seuraavaksi sinun on asennettava 40 cm: n kuoren pyörät, joiden halkaisija on 40 cm. Ne voidaan valmistaa MDF- tai vanerilevyistä. Billets voidaan leikata jyrsintä koneella. Ympyrän keskiosassa on välttämätöntä porata reikä 0,6 mm, minkä jälkeen on tarpeen asentaa jyrsintä tehtaan keskusosa. Seuraavaksi tätä reikää voidaan käyttää työkappaleen yhdistämiseen. Piireitä suositellaan tekemään muutamia millimetrejä lopullisen käsittelyn alla.

Ennen laippojen kiinnittämistä pyörään, sinun on leikattava jälkimmäinen akselin lukitus. Se on kiinnitettävä kehyksen alaosassa. Se on tehty yksityiskohtaisesti puinen kisko. Ei ole suositeltavaa porata reikää kehyksessä, koska pora voi johtaa. Pidike voidaan kääntää kulmassa, jota tarvitaan korjausta varten.

Pyöreissä on välttämätöntä porata useita teknisiä syvennyksiä niin, että liimausprosessissa voit kääntää levyn lisä kiinnitys.

Työsäätiön rakentaminen, tangot ja muut elementit

Kuoren työpohja tulisi valmistaa vanerilevystä, jonka paksuus on 20 mm, joka on tulvi kuin tekstiliitit ylhäältä. Ympäristössä se syntyy vankka puiden hihnoilla. Nauhan asettamiseksi taulukossa on välttämätöntä tarjota pienen leveyden uria. Perustana voit käyttää laatikkoa, jonka koko on 500x720x420 mm. Se on liimattava vanerista 20 mm. Tämä elementti toimii paikoina sahanpurua.

Kuva 2. Hihnatyypin itsenäisten sahojen piirtäminen: 1 - pohja, 2 - pultti M6 (2 kpl), 3 - Planck, 4 - mutteri aluslevyllä.

Kantajapalkki voidaan valmistaa shellerista 680 mm pitkä. Sen hyllyt on leikattava korkeuteen 20 mm. Sauva on kiinnitettävä taulukkoon kiinnikkeellä metal Corner 40x40 mm ja useita M8-pultteja. Nauha-aseman hihnapyörät voidaan vetää pois samasta vanerista, joiden paksuus on 20 mm. Työvoiman mukaan ne on pyydettävä tiheällä kumilla, joka on sallittu USA: lla. Tämä voidaan tehdä käyttämällä polyuretaani-liima -seosta. Kun hihnapyörät peitetään kumilla, sinun on kyllästyttävä puiset elementit epoksihartsi, Stash ja maali. Seuraavassa vaiheessa työvoimaa on annettava tynnyrin muoto, jota tarvitaan niin, että se voidaan helposti pitää nauhan. Yläpyörässä sinun on liukoita duralumiinin holkki. Tässä elementissä laakerin alla oleva reikä on teroitettu.

Alempi hihnapyörä tulee sijoittaa metallin akseliin ja turvata useita 5x20 mm ruuvia. Akseli on asetettava nauhalle, jossa on useita laakereita. Suunnittelu on asennettava baarin alaosaan. Akselin toisessa päässä hihan läpi on tarpeen korjata orjahihnapyörä. Asennuksen jälkeen sinun on suoritettava nauhahihna tasapainotus. Hihnapyörät on valmistettu duralumiinista. Teenen jännityslaitteen elementtien toiminta ja mitat on kuvattu piirustuksessa.

Vaimentimien ja ohjaimen asennus

Riuhan värähtelyn poistamiseksi sinun on asennettava vaimennin. Se voidaan kerätä tekstiliitistä. Osa kiinnitetään M6-pultit työpöydän alareunassa. Liikkuva kisko mahdollistaa halutun raon valitsemisen. On syytä huomata, että huippupelti on myös sahalla. On kuitenkin järkevää asentaa se vain, jos ylempi hihnapyörä alkaa voittaa halkaisija. Muissa tilanteissa tällainen vaimennus lisää vain nauhan kitkaa. Tarvittaessa se voidaan kiinnittää tangossa metallikannattimella. Osa kiinnitetään 10,5 cm: n yläpuolella työpinnan tason yläpuolella.

Sahanterän syöttöohje voidaan rakentaa metallikulmasta 100x100 mm. On suositeltavaa asentaa kohtisuorat tasot. Ulkopuolisten osien hyllyistä sinun on tehtävä useita syvennyksiä aukon säätämiseksi. Keskusosassa pitäisi leikata kiskojen aivohalvauksen lisäämiseksi. Turvallisuustyöprosessissa voidaan varustaa suojakotelolla, joka sulkee koko nauhan hihnapyörän solmun. Sahauksen yksityiskohdat pitäisi jättää kotelon ontelo yksinomaan työalueella.

Nauhan asennus sahalle

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä sahojen nauhalle. Voit tehdä sen, sinun on valmisteltava metallilevy. Metallin paksuuden tulisi olla 0,2-0,4 mm, jos se on tarkoitus leikata pehmeää puuta. Jos haluat leikata kiinteää puuta, metallin paksuuden tulisi olla noin 0,4-0,8 mm. Useimmat ihmiset käyttävät mittanauhaa teräksestä, jonka paksuus on noin 0,2 mm ja 10 mm leveys. Automaattiset laitteet C. kaareva profiili Nauhat eivät ole sallittuja - vain vanhat kopiot sopivat. Yksityiskohdat Pituus edellä mainitulle koneelle - 160-170 cm. Nauhalla käytettäessä tiedostoa, jonka sinun on leikattava kynsi. Elementtien sijainti on 3 mm.

Seuraavassa vaiheessa nauhan täytyy juottaa rengasta ja päät pituudeltaan 4-5 mm: n pituuden on teroitettava paksuudeltaan USA: ssa. Sen jälkeen juottamisen paikka on ripustettava poiju ja lämmetä kaasunpolttaja. Risteyksessä tulisi olla juotetta, jonka jälkeen se tiivistää tiukasti pihdeiden sauma, jossa on päällekkäiset asbestia. Jos työkalulla ei ole tällaisia \u200b\u200blevyjä, niin spay on nopeasti jäähtynyt ja metalli sienellä vyöhykkeellä tulee hauras. Tarvittaessa liitoksen paikka voidaan pysähtyä.

Saada enemmän laatu Leikkaa, kynsiä tulisi teroitua ja hieman laimentaa.

Tällöin kankaalle voidaan hakea myymälöissä myytäviä merkkituotteita kudostyyppisiä temppuja. Koneen koko on kuitenkin tehtävä etukäteen hankitun kankaan kokoon.

Tällaisen vaihtoehdon puute kotitekoinen sopeutuminen - Pieni lähtö kankaalle. On kuitenkin ymmärrettävä, että tämä yksinkertaistaa suuresti suunnittelua. Jos tällainen rainan lähtö ei sovi, voit suurentaa sitä. Tämä voidaan tehdä muuttamalla kantopalkin sijaintia ja käyttämällä suuria halkaisijaltaan hihnapyörää.

Kotitekoinen vyö, jolla on omat kätensä, on vaikea rakentaa, mutta jos noudatat teknologiaa, voit välttää useimmat valmistusongelmat.