झिल्ली छत: प्रकार, फायदे, स्थापना तकनीक। मेम्ब्रेन रूफिंग डिवाइस और इसकी विशेषताएं कंक्रीट बेस पर मेम्ब्रेन रूफिंग


झिल्ली छत सबसे आधुनिक और लोकप्रिय प्रकार की छतों में से एक है। इसकी मांग को उत्कृष्ट तकनीकी मानकों द्वारा समझाया गया है: बढ़ी हुई ताकत, नमी प्रतिरोध और अच्छा आसंजन, जो इस सामग्री को निजी निर्माण में कई लोगों के लिए अनिवार्य बनाता है।

झिल्ली छत - यह क्या है

झिल्ली छत एक 0.15-0.20 सेमी मोटी बहुलक फिल्म शीट है जो शीसे रेशा के साथ प्रबलित है। वजन 1 वर्ग मीटर सामग्री 1.5 किलो से अधिक नहीं है।

प्रत्येक निर्माता प्राथमिक सामग्री में विभिन्न प्रकार के प्लास्टिसाइज़र जोड़ता है, यह शीसे रेशा या परिवर्तित बिटुमेन हो सकता है। कच्चे माल का मुख्य घटक भी भिन्न हो सकता है।

आमतौर पर झिल्ली के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है:

  1. पीवीसी- पॉलीविनाइल क्लोराइड - सबसे आम प्रकार की झिल्ली।
  2. ईपीडीएम- एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर या सिंथेटिक रबर।
  3. - थर्मोप्लास्टिक पॉलीओलेफ़िन, 70% एथिलीन-प्रोपलीन रबर और 30% पॉलीप्रोपाइलीन से बना है।

इन आधारों को सुदृढीकरण के साथ पूरक किया जा सकता है - पॉलिएस्टर जाल, जो सामग्री को अतिरिक्त ताकत देता है।

झिल्ली का आवरण लचीला और लोचदार होता है, इसलिए इसका उपयोग छतों पर झुकाव और समतल के किसी भी कोण के साथ किया जा सकता है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि झिल्ली की छतें आग प्रतिरोधी हैं, एक लंबी सेवा जीवन है और यदि छत का उपयोग अन्य उद्देश्यों के लिए किया जाता है तो भार का सामना कर सकता है।

छत के प्रकार, उनकी विशेषताएं

झिल्ली छत प्रणाली तीन प्रकारों में प्रस्तुत की जाती है:

1. पीवीसी

झिल्ली प्लास्टिसाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना है, जिसका व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ वॉटरप्रूफिंग भी। पैनलों को मजबूत करने के लिए, उन्हें पॉलिएस्टर जाल के साथ मजबूत किया जाता है। ऐसी सामग्री के साथ छत को अतिरिक्त परतों को बनाए बिना विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों की छतों पर आसानी से किया जाता है। इस प्रकार के मेम्ब्रेन फैब्रिक में लगभग कोई सीम नहीं होता है, जो व्यावहारिक रूप से छत के रिसाव को बाहर करता है।

अन्य प्रकार की छत झिल्ली कवरिंग की तुलना में, पीवीसी को विशेष रूप से किफायती और व्यावहारिक सामग्री माना जाता है, हालांकि, इसे समय-समय पर मरम्मत की आवश्यकता होती है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह छत प्रणाली राल उत्पादों, विलायक मिश्रण और तेलों के लिए खराब प्रतिरोधी है।


2. ईपीडीएम

झिल्ली सिंथेटिक रबर के आधार पर बनाई गई है। एक बहुलक जाल के साथ प्रबलित सामग्री में ताकत बढ़ गई है, जो एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है। यह कोटिंग बिटुमेन-आधारित सतहों का अच्छी तरह से पालन करती है, जो अच्छी वॉटरप्रूफिंग प्रदान करती है।

ईपीडीएम कोटिंग टिकाऊ है (सेवा जीवन लगभग 50 वर्ष है), लोचदार, और अपेक्षाकृत सस्ती भी।स्थापना के दौरान, कैनवस को गोंद का उपयोग करके जोड़ा जाता है, इसलिए, जोड़ों में अंतराल बन सकता है, जिससे रिसाव हो सकता है।


झिल्ली थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन - पॉलीप्रोपाइलीन और एथिलीन-प्रोपलीन रबर्स के आधार पर बनाई गई है। कोटिंग पॉलिएस्टर या शीसे रेशा सुदृढीकरण के साथ, या सुदृढीकरण के बिना बनाया जा सकता है।


सामग्री में एंटीऑक्सीडेंट पदार्थ इसकी अग्नि प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।कैनवस को गर्म हवा की वेल्डिंग से जोड़ा जाता है, जो एक मजबूत सीम बनाता है, परिणामस्वरूप, कोटिंग की लगातार मरम्मत की कोई आवश्यकता नहीं होती है। ऊपर सूचीबद्ध फर्श के प्रकारों में अंतर यह है कि यह प्रकार इतना लोचदार नहीं है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि टीपीओ झिल्ली की कीमत काफी अधिक है।

पॉलिमर छत के कई फायदे हैं:

  1. थर्मल और वॉटरप्रूफिंग की एक उच्च डिग्री (जोड़ों की न्यूनतम संख्या कोटिंग लीक के जोखिम को कम करती है, और सामग्री की बहुपरत संरचना गर्मी बरकरार रखती है)।
  2. डिवाइस के दौरान इसे विशेष प्रयासों की आवश्यकता नहीं होती है (विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट्स पर बिछाने किया जा सकता है)।
  3. इस तरह की कोटिंग के साथ छत की मरम्मत करते समय, पुराने फर्श को हटाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे श्रम और धन की लागत में काफी कमी आती है।
  4. मौसमी तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए उच्च स्थिरता।
  5. विश्वसनीयता की उच्च डिग्री।

छत स्थापना

एक झिल्ली प्रकार की छत बिछाने के लिए इस क्षेत्र में विशिष्ट ज्ञान और व्यावसायिकता की आवश्यकता नहीं होती है।

इसके उपकरण के लिए चार तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

  1. गिट्टी विधि।
  2. गोंद विधि।
  3. हीट-वेल्डेड विधि।
  4. यांत्रिक विधि।

स्थापित कैसे करें

सामग्री को बन्धन की विधि के बावजूद, छत स्थापित करते समय कुछ अनिवार्य नियमों का पालन करना आवश्यक है:

  1. सतह की तैयारी - इसे मलबे, धूल और जमा से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए।
  2. आवश्यक कवरेज की मात्रा की गणना करें।
  3. झिल्ली के जीवन का विस्तार करने वाली गर्मी-इन्सुलेट सामग्री का प्रयोग करें।

1. गिट्टी विधि

स्थापना विधि इस प्रकार है:

  1. कैनवास को छत के सभी किनारों की लंबाई के साथ वितरित किया जाता है, फिर सावधानी से समतल किया जाता है।
  2. जोड़ों पर, सामग्री को विशेष गोंद या गर्म हवा वेल्डिंग द्वारा छत की ऊर्ध्वाधर सतहों से जोड़ा और तय किया जाता है।
  3. संलग्न कैनवस शीर्ष पर बजरी, कुचल पत्थर, मध्य अंश के नदी कंकड़ या टूटे पत्थर, फ़र्श स्लैब के साथ छिड़के जाते हैं, जबकि गिट्टी का वजन प्रति 1 एम 2 कम से कम 50 किलोग्राम होना चाहिए। कुचल पत्थर या बजरी का उपयोग करते समय वेब को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, शीर्ष पर घने गैर-बुने हुए कपड़े रखना उचित है।

2. चिपकने वाला तरीका

झिल्ली शीट का चिपकने वाला बंधन जटिल विन्यास की छतों को कवर करने के लिए है, साथ ही जलवायु क्षेत्रों में जहां फर्श अक्सर हवा के तेज झोंकों के संपर्क में आता है। बन्धन झिल्ली के लिए, विशेष चिपकने वाले या दो तरफा चिपकने वाले टेप का उपयोग किया जाता है,उसी समय, सामग्री को इसकी पूरी सतह पर नहीं, बल्कि छत के सभी किनारों की लंबाई के साथ, कैनवस के जंक्शन पर चिपकाया जाता है।

असेंबली चिपकने वाला प्रबलित कंक्रीट, लकड़ी और प्रोफाइल शीट सतहों पर झिल्ली शीट स्थापित करने के लिए उपयुक्त है। ऊर्ध्वाधर तत्वों और उभरी हुई छत की सतहों पर कोटिंग को मजबूत करने के लिए, एक सीलिंग परत के साथ विशेष स्लैट्स का उपयोग किया जाता है। स्थापना तकनीक काफी सरल है और इसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।

उच्च लागत और जोड़ों के अवसादन की संभावना के कारण बन्धन की इस पद्धति का उपयोग अक्सर नहीं किया जाता है। इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि चिपकने वाला बंधन के साथ स्थापित वेब अन्य तरीकों की तुलना में अधिक समय तक चलेगा।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ निर्माताओं ने ईपीडीएम झिल्ली को बाजार में पेश किया है, जिसकी स्थापना गर्म हवा वेल्डिंग का उपयोग करके की जाती है, लेकिन उनकी मूल्य नीति इस प्रकार की सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है।

3. हीट-वेल्डेड विधि

पीवीसी, टीपीओ झिल्ली की तकनीक के लिए विशेष वेल्डिंग उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है। बड़े क्षेत्रों में सामग्री को बन्धन के लिए, एक विशेष तकनीक का उपयोग किया जाता है, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वचालित मोड में होती है। प्रक्रिया की गति, तापमान की स्थिति और अन्य पैरामीटर इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित होते हैं। तकनीक सीम के साथ धीरे-धीरे चलती है, कैनवस की वेल्डिंग गर्म हवा के माध्यम से ओवरलैप के साथ होती है।

इस प्रकार, कैनवस के जोड़ बिल्कुल वायुरोधी होते हैं और वेब की तुलना में उच्च तन्यता भार का सामना कर सकते हैं। वेल्डिंग मशीनें हवा की एक धारा की आपूर्ति करती हैं, जिसका तापमान 500 डिग्री से अधिक नहीं होता है। वेल्डिंग सीम की चौड़ाई 2 से 10 सेमी तक होती है।

छत के दुर्गम क्षेत्रों में बन्धन के लिए, पैनल को दबाने के लिए हाथ से पकड़ी जाने वाली वेल्डिंग मशीन और विशेष पहियों का उपयोग किया जाता है, जिसे नरम अवस्था में गर्म किया जाता है।

4. यांत्रिक कनेक्शन विधि

बन्धन की इस पद्धति को सबसे लोकप्रिय माना जाता है, यह सभी प्रकार की छतों के लिए उपयुक्त है, साथ ही उस स्थिति में जब बाद की संरचना में बन्धन की गिट्टी विधि को करने की ताकत नहीं होती है और गोंद को लागू करना संभव नहीं होता है तरीका।

फर्श के उपकरण का आधार प्रोफाइल शीट या प्रबलित कंक्रीट हो सकता है।झिल्ली शीट का यांत्रिक निर्धारण जस्ती स्व-टैपिंग शिकंजा के माध्यम से होता है, जो सीम पर स्थित होते हैं। छत की उभरी हुई सतहों के किनारों को ठीक करने के लिए, सीम की तरफ एक सीलिंग परत के साथ विशेष किनारे की स्ट्रिप्स का उपयोग किया जाता है।

कैनवस को बन्धन के लिए, टेलीस्कोपिक फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्लास्टिक की छतरियों के साथ एक विस्तृत सिर या बड़े व्यास के डिस्क धारक होते हैं (यदि छत में 10 डिग्री से अधिक की ढलान है)।

फास्टनरों के बीच का कदम 0.2 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।

छत के आधार पर सीधे कोटिंग स्थापित करते समय, झिल्ली को नुकसान से बचने के लिए, किसी भी गैर-बुना सिंथेटिक कपड़े को बिछाने की सिफारिश की जाती है।

विभिन्न प्रकार की झिल्ली छत की स्थापना की विशेषताएं

  1. झिल्लीदार छत के लिए कवरिंग सामग्री का चुनाव बहुत महत्व रखता है।
  2. गिट्टी डिवाइस के लिए सभी प्रकार की झिल्ली उपयुक्त होती है।
  3. स्व-टैपिंग शिकंजा पर जुड़ने की यांत्रिक विधि के साथ, कोटिंग की लोच की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए एक टीपीओ झिल्ली उपयुक्त है।
  4. यदि वेब को वेल्डेड विधि से जोड़ा जाता है, और फास्टनरों को हाथ से बनाया जाता है, तो हार्डनर के बिना सामग्री खरीदने की सिफारिश की जाती है।
  5. पीवीसी झिल्ली को ठीक किया जाना चाहिए ताकि यह उन सामग्रियों के संपर्क में न आए जिनमें तेल, बिटुमेन और सॉल्वैंट्स शामिल हैं, अन्यथा यह कोटिंग की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा। इसलिए, झिल्ली और उपरोक्त पदार्थों को पॉलीस्टायर्न फोम की एक परत के साथ अलग करने की सिफारिश की जाती है।

निर्गम लागत

झिल्ली छत की कीमत निर्माता और उस सामग्री पर निर्भर करती है जिससे इसे बनाया जाता है।

सामग्री के लिए सांकेतिक मूल्य नीचे दिए गए हैं:

  1. छत की चादर:
    • पीवीसी झिल्ली - 270-750 रूबल / एम 2।
    • पीवीसी झिल्ली (अप्रबलित) - 500-850 रूबल / एम 2।
    • ईपीडीएम झिल्ली - 250-720 रूबल / एम 2।
    • टीपीओ झिल्ली - 300-525 रूबल / एम 2।
  2. संबंधित सामग्री:
    • टुकड़े टुकड़े में टिन - 1100-1550 रूबल / एम 2।
    • अतिप्रवाह पीवीसी - 950-5900 रूबल / एम 2।
    • टीपीओ ओवरफ्लो - 820-5100 रूबल / एम 2।
    • वाष्प अवरोध - 40-90 रूबल / एम 2।
    • गोंद, विलायक - 1000-35000 रूबल / टुकड़ा।
    • फास्टनरों - 150 रूबल / मी।
  3. स्थापना कार्य लागत:
    • छत की छत - 150 रूबल / एम 2 से।
    • वाष्प अवरोध परत - 20 रूबल / एम 2 से।
    • थर्मल इन्सुलेशन परत - 20 रूबल / एम 2 से।
    • प्रोफाइल फर्श - 120 रूबल / एम 2 से।
    • भू-कपड़े से बनी एक अलग परत - 30 रूबल / एम 2 से।

हम मरम्मत करते हैं

लीक की स्थिति में, छत के आधार से कैनवास को छीलने और कैनवास की अखंडता के उल्लंघन की स्थिति में बहुलक झिल्ली की मरम्मत की आवश्यकता होती है।

1. रखरखाव

छत के एक छोटे से हिस्से को नुकसान होने की स्थिति में, स्पॉट रिपेयर विधि की जाती है।

मरम्मत क्षेत्र के आकार के अनुरूप झिल्ली से एक छोटा सा फ्लैप काट दिया जाता है।वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते हुए, फ्लैप क्षतिग्रस्त क्षेत्र से जुड़ा होता है, जबकि आधार पिघल जाता है और पैच से कसकर जुड़ा होता है।

महत्वपूर्ण क्षति की उपस्थिति में, मरम्मत के लिए कई विधियों का उपयोग किया जाता है:

  1. पुरानी कोटिंग को हटाए बिना मरम्मत करें।कोटिंग की पुरानी सतह, जिसे पहले मलबे से साफ किया गया था, को प्राइमर के साथ प्राइम किया जाता है, जिसके बाद वेल्डिंग द्वारा एक नई परत को कवर किया जाता है। कई मामूली चोटों के मामले में इस विधि की सिफारिश की जाती है।
  2. पुराने कैनवास को हटाने के साथ मरम्मत।कोटिंग की एक नई परत बिछाने से पहले, सतह को मलबे से साफ किया जाता है, फिर कम से कम दो या तीन परतों के साथ प्राइमर के साथ कवर किया जाता है।

2. ओवरहाल

यह उस स्थिति में आवश्यक है जब छत की स्थापना के दौरान स्थापना प्रक्रिया का उल्लंघन किया गया था, वर्तमान मरम्मत समय पर नहीं की गई थी। फिर सभी परतों को बदलना आवश्यक है: इन्सुलेशन, वाष्प अवरोध और कभी-कभी एक पेंच।


सर्दियों में झिल्ली छत

पॉलिमर झिल्ली कम तापमान के संपर्क में आने पर भी अपनी विशेषताओं को नहीं खोती है। वे बर्फ और बर्फ द्वारा बनाए गए भार से डरते नहीं हैं। आमतौर पर बर्फ हटाने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन कभी-कभी ऐसा करना पड़ता है (जब छत पर उपकरण हों)।

ऐसा करने के लिए, आपको कुछ नियमों का पालन करना चाहिए:

  1. लकड़ी के फावड़े का उपयोग करके सफाई करें (धातु कोटिंग की अखंडता को नुकसान पहुंचा सकती है);
  2. छत के तल पर 10 सेमी से अधिक की ऊंचाई के साथ एक बर्फ-सुरक्षात्मक परत छोड़ दें (यह झिल्ली को इसकी सतह पर क्षति और गति से बचाएगा)।

  1. ऐसा माना जाता है कि मेम्ब्रेन रूफिंग केवल फ्लैट या थोड़ी ढलान वाली छतों के लिए उपयुक्त है, लेकिन ऐसा नहीं है। बहुलक शीट को विभिन्न विन्यासों की छतों पर रखा जा सकता है।
  2. छत की स्थापना बहुत सावधानी से की जानी चाहिए। मामूली उल्लंघन से छत का अवसादन हो सकता है।
  3. सामग्री की आवश्यक मात्रा की गणना करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि वेब को एक भत्ता के साथ रखा गया है, और वेब को बाड़ को कवर करना चाहिए।
  4. समय-समय पर छत की सतह को साफ करना, निवारक परीक्षाएं, वर्तमान मरम्मत करना आवश्यक है।
  5. झिल्ली की स्थापना की गिट्टी विधि का उपयोग केवल बड़े भार वाली छतों पर किया जा सकता है।
  6. यांत्रिक स्थापना विधि का उपयोग तब किया जाता है जब रूफ ट्रस सिस्टम और भवन का आधार उच्च परिचालन भार के लिए डिज़ाइन नहीं किया जाता है।
  7. शामिल होने के बाद, परीक्षण करके सीम की गुणवत्ता का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। सीम के साथ चलने के लिए एक फ्लैट स्क्रूड्राइवर का उपयोग करें ताकि आप कनेक्शन में अंतराल देख सकें।

बिटुमेन-आधारित छत सामग्री के कई नुकसान हैं जो उनके सेवा जीवन को कम करते हैं और उनके दायरे को सीमित करते हैं। इसने डेवलपर्स को रोल वॉटरप्रूफिंग सामग्री - पॉलिमर झिल्ली की एक नई पीढ़ी बनाने के लिए प्रेरित किया।

झिल्ली छत उपकरण

एक झिल्ली कोटिंग वाली छतें संरचनात्मक रूप से अन्य प्रकार की नरम छतों से व्यावहारिक रूप से अलग नहीं होती हैं, केवल छत सामग्री या रूबेमास्ट के बजाय, पेट्रोलियम राल या सिंथेटिक रबर की सामग्री को शीर्ष पर रखा जाता है। इस तरह के कोटिंग्स के लिए छत के केक के लिए तीन विकल्प हैं।

कंक्रीट बेस के साथ पारंपरिक नरम छत

पारंपरिक छत का निर्माण खोखले या रिब्ड प्रबलित कंक्रीट स्लैब से बनी अप्रकाशित छतों पर किया जाता है। इस मामले में, परतों का निम्नलिखित क्रम बनाए रखा जाता है (नीचे से ऊपर तक):

उलटा छत

एक उलटा छत एक शोषित कंक्रीट की छत है, जिसमें परतों का पारंपरिक क्रम थोड़ा बदल जाता है: झिल्ली इन्सुलेशन के नीचे होती है। ऐसी छत पर एक कैफे, कार पार्क या लॉन स्थित हो सकता है। परतों का क्रम इस प्रकार है:


ट्रस सिस्टम के साथ पक्की छत

एक पक्की छत का डिज़ाइन इस तरह दिखता है (नीचे से ऊपर तक):


छत की झिल्लियों और उनकी किस्मों के लाभ

रूफिंग पॉलीमर मेम्ब्रेन सभी विशेषताओं में रोल्ड बिटुमेन-पॉलीमर मैटेरियल्स (बीपीएम) से बेहतर होते हैं।


बीपीएम की तुलना में एकमात्र दोष इसकी उच्च लागत है। लेकिन कई वर्षों के संचालन में, झिल्ली कोटिंग को बनाए रखने की लागत, बाद के स्थायित्व के कारण, बीपीएम की तुलना में आधी हो जाती है।

छत की झिल्लियों का निर्माण होता है:


ईपीडीएम और ईपीडीएम सिंथेटिक एथिलीन-प्रोपलीन-डायन रबर्स

पहली छत झिल्ली रबर से बनी थी और अधिक उन्नत किस्मों की उपस्थिति के बावजूद, वे आज भी उत्पादित की जाती हैं। यह उनके निम्नलिखित लाभों के कारण है:

  • कम लागत;
  • स्थापना के दौरान विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है;
  • सॉल्वैंट्स, तेल और कोलतार के प्रतिरोध।

ईपीडीएम और ईपीडीएम झिल्ली की चादरें एक विशेष गोंद के साथ एक साथ रखी जाती हैं - यह उनका एकमात्र, बल्कि महत्वपूर्ण दोष है। झिल्ली ही, उचित स्थापना और संचालन के साथ, गणना के अनुसार, पचास साल तक रह सकती है (सिद्ध सेवा जीवन 40 वर्ष है), लेकिन सीम बहुत पहले अलग हो जाते हैं। उन्हें समय-समय पर फिर से चिपकाना पड़ता है, और यदि यह समय पर नहीं किया जाता है, तो कोटिंग लीक हो जाएगी।

रबर (EPDM) झिल्ली "क्रोमेल" और "रुक्रिल" रूस में निर्मित होते हैं। वे विदेशी समकक्षों की गुणवत्ता में नीच नहीं हैं, उदाहरण के लिए, कार्लिस्ले सिंट्स सिस्टम्स और फायरस्टोन (यूएसए) से, लेकिन उनकी कीमत आधी है।

EPDM और EPDM झिल्ली तीन डिज़ाइनों में उपलब्ध हैं:

  • मुलायम;
  • कठोर (सिंथेटिक जाल के साथ प्रबलित);
  • चिंतनशील कोटिंग के साथ (गर्म जलवायु के लिए)।

पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)

पीवीसी झिल्ली रबर झिल्ली की तुलना में अधिक महंगी होती है, लेकिन इसका एक महत्वपूर्ण लाभ होता है: पीवीसी थर्मोप्लास्टिक्स को संदर्भित करता है, अर्थात, गर्मी भार को नरम करने और हटाने की स्थिति में गर्म होने के बाद, इसके भौतिक और रासायनिक गुण नहीं बदलते हैं, इसलिए अलग-अलग पैनल हो सकते हैं एक ठोस कोटिंग में हीट सीलिंग (गर्म हवा के साथ गर्म करना) से जुड़ना ... इस तरह की झिल्ली में सीम चिपकते या रिसाव नहीं करते हैं, भले ही कोटिंग लगातार पानी के नीचे हो।

स्थायित्व के संदर्भ में, पीवीसी झिल्ली व्यावहारिक रूप से रबर वाले से नीच नहीं हैं: सिद्ध सेवा जीवन 35 वर्ष है।

कमियां:

  • तेल, सॉल्वैंट्स और बिटुमेन के लिए प्रतिरोधी नहीं, जिसके लिए परिवहन और भंडारण के दौरान उचित सुरक्षा उपाय करने की आवश्यकता होती है;
  • स्थापना के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।

पीवीसी वेल्डिंग के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है जो इस प्रकार की झिल्ली को रबर उत्पादों को पूरी तरह से विस्थापित करने की अनुमति नहीं देते हैं, जो अभी भी मांग में हैं।

थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन इलास्टोमर्स (टीपीओ)

पीवीसी जैसी सामग्री हीट-सील्ड होती है। पॉलीविनाइल क्लोराइड के विपरीत, यह हानिकारक वाष्पशील पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है, लेकिन यह प्लास्टिसिटी में अन्य झिल्लियों से बहुत नीच है।


टीपीओ झिल्ली जाले में शामिल होने के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है

झिल्ली छत: स्थापना प्रौद्योगिकी

स्थापना प्रक्रिया के दौरान, रोल्स को केवल छत पर अनियंत्रित किया जाता है। आधार को समतल करने की आवश्यकता नहीं है - असमानता लोचदार झिल्ली को नुकसान नहीं पहुंचाती है। पुरानी छत के आवरण को हटाने की भी आवश्यकता नहीं है - आपको बस इसके तेज तत्वों को भू टेक्सटाइल की दो परतों के साथ कवर करने की आवश्यकता है।

  • गोंद या वेल्ड पैनल;
  • छत पर झिल्ली को ठीक करें।

आइए उन पर अधिक विस्तार से विचार करें।

कैनवस का चिपकने वाला शामिल होना

सिंथेटिक रबर झिल्ली (EPDM और EPDM) एक साथ चिपके हुए हैं। प्रक्रिया निम्नलिखित है।

  1. जुड़ने वाले पैनल 150 मिमी के ओवरलैप के साथ रखे गए हैं।
  2. निचले पैनल पर, ऊपरी एक के पूरे किनारे पर एक मार्कर के साथ कई निशान बनाए जाते हैं, जो ओवरलैप की चौड़ाई को दर्शाता है।


    ऊपरी पैनल के किनारे के साथ, चाक या मार्कर का उपयोग करके, गोंद के आवेदन की सीमाओं को चिह्नित करें

  3. ऊपरी पैनल पर, किनारे से 300 मिमी की दूरी पर, अस्थायी रूप से मुड़े हुए किनारे को ठीक करने के लिए गोंद स्ट्रोक की एक श्रृंखला लागू की जाती है।


    शीर्ष पैनल के किनारे को अस्थायी रूप से ठीक करने के लिए गोंद स्ट्रिप्स की आवश्यकता होती है

  4. ऊपरी पैनल के किनारे को पीछे की ओर मोड़ा जाता है और पहले से लागू गोंद स्पॉट के खिलाफ दबाया जाता है।


    ऊपरी झिल्ली पट्टी के किनारे को इसकी पूरी लंबाई के साथ बाहर की ओर मोड़ा जाता है और उन जगहों पर आसानी से दबाया जाता है जहां गोंद की रेखाएं लागू होती हैं

  5. ओवरलैप ज़ोन में दोनों पैनल गोंद के साथ लेपित हैं। निचले पैनल पर रचना को लागू करते समय, उन्हें एक मार्कर के साथ बनाए गए निशान द्वारा निर्देशित किया जाता है।


    एक विशेष ब्रश की मदद से, सीम की पूरी लंबाई के साथ झिल्ली के निचले और ऊपरी पैनल पर एक चिपकने वाली रचना लागू की जाती है।

  6. चमकदार-चिकनी सतह के साथ एक विशेष टेप को गोंद के साथ चिकनाई वाले निचले पैनल के क्षेत्र पर रखा जाता है ताकि इसका किनारा मार्कर के निशान से आगे निकल जाए।


    गोंद के साथ चिकनाई वाली निचली झिल्ली के किनारे पर एक सहायक टेप बिछाया जाता है।

  7. ऊपरी पैनल के मुड़े हुए किनारे को छील दिया जाता है और अपनी सामान्य स्थिति में लौटा दिया जाता है, इसे एक टेप पर बिछाया जाता है जो पैनलों को एक साथ चिपके रहने से रोकता है, उन्हें चिकना करने और एक पूर्ण फिट प्राप्त करने की अनुमति देता है।


    शीर्ष पैनल के मुड़े हुए किनारे को उसके स्थान पर लौटा दिया जाता है

  8. ऊपरी पैनल के नीचे से चिपके हुए किनारे को पकड़ते हुए, टेप को धीरे-धीरे बाहर निकाला जाता है और तुरंत एक रोलर के साथ ओवरलैप किया जाता है, जिससे पैनल एक दूसरे को दबाते हैं।


    सहायक टेप को धीरे-धीरे झिल्ली के नीचे से बाहर निकाला जाता है, और ऊपरी पैनल के किनारे को निचले हिस्से के खिलाफ सावधानी से दबाया जाता है, एक ब्रश के साथ सीम को चिकना करना

हवा के मौसम में ग्लूइंग पैनल नहीं किए जा सकते: मलबा जोड़ों में मिल जाएगा और सीम खराब गुणवत्ता का हो जाएगा।

वीडियो: ईपीडीएम झिल्ली के लिए बंधन प्रौद्योगिकी

कपड़ों की हीट-वेल्डेड जॉइनिंग

पीवीसी और टीपीओ झिल्ली को जोड़ने के लिए गर्म हवा वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। सीम की गुणवत्ता कई मापदंडों पर निर्भर करती है:

  • ताप तापमान;
  • वेल्डिंग मशीन के नोजल की चौड़ाई, यानी सीम की चौड़ाई;
  • वेल्डिंग की गति;
  • किनारों पर दबाव की ताकतों को वेल्डेड किया जाना है।

ताप तापमान सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। अंडरहीटिंग और ओवरहीटिंग दोनों ही खतरनाक हैं। पहले मामले में, पैनलों के किनारे चिपक जाते हैं, लेकिन एक अखंड सीम में फ्यूज नहीं होते हैं, और ऐसा कनेक्शन थोड़े से भार पर फैल जाएगा। दूसरे मामले में, तथाकथित तापमान झटका होगा: बहुलक अणुओं को छोटे यौगिकों में कुचल दिया जाएगा और सामग्री ताकत खो देगी। कठिनाई यह है कि इष्टतम ताप तापमान मूल्य परिवेश के तापमान पर और कुछ हद तक, इसकी सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करता है।

पैनलों को 20 और 40 मिमी चौड़े नोजल से लैस एक निर्माण हेयर ड्रायर का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है

उदाहरण के लिए, +25 o के वायु तापमान पर, सामान्य आर्द्रता (40-60%) और नोजल की चौड़ाई 40 मिमी, इष्टतम ताप तापमान 560 o है।

वर्तमान मौसम की स्थिति के अनुसार सभी मापदंडों को सटीक रूप से चुनने के लिए, स्थापना से पहले एक परीक्षण वेल्डिंग किया जाता है। झिल्ली के दो छोटे टुकड़े कनेक्ट करें और फिर उन्हें सीवन पर तोड़ने का प्रयास करें। परीक्षण के परिणामों के आधार पर, निष्कर्ष निकाले जाते हैं:

  • सीम के बाहर टूटना हुआ - वेल्डिंग मापदंडों को सही ढंग से चुना गया था;
  • सीम के साथ टूटना - सामग्री ज़्यादा गरम होती है;
  • सीम क्षेत्र में पैनल एक दूसरे से छिल गए - तापमान कम निकला।

टेस्ट वेल्डिंग हर बार निम्नलिखित के बाद की जाती है:

  • डिवाइस के लंबे शटडाउन, जिसके दौरान इसे ठंडा करने का समय होता है;
  • मौसम की स्थिति में महत्वपूर्ण परिवर्तन।

इष्टतम पैरामीटर स्थापित करने के बाद, स्थापना के साथ आगे बढ़ें।


वीडियो: गर्म हवा वेल्डिंग पीवीसी झिल्ली

जंक्शन नोड्स

ऊर्ध्वाधर संरचनाओं से निकटता - दीवारें, पैरापेट, वेंटिलेशन पाइप - निम्नानुसार डिज़ाइन किए गए हैं।


वीडियो: पीवीसी झिल्ली छत के बाहरी और आंतरिक कोनों की व्यवस्था

टी-सीम करने की विशेषताएं

अक्सर एक लंबे पैनल को दो या दो से अधिक टुकड़ों से इकट्ठा करना पड़ता है। इस मामले में, अनुप्रस्थ सीम को पहले वेल्डेड किया जाता है, और फिर अनुदैर्ध्य वाले। परिणाम एक टी-सीम है।


अनुप्रस्थ सीम को एक सीधी रेखा पर रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है: उन्हें एक दूसरे के सापेक्ष ऑफसेट होना चाहिए

अनुप्रस्थ सीम कंपित हैं - एक बदलाव के साथ। एक बिंदु पर सामग्री की चार परतों के प्रतिच्छेदन की अनुमति नहीं है। एक पैनल से दूसरे पैनल में सुचारू रूप से संक्रमण के लिए पैनलों के कोनों को गोल किया जाता है।

सबसे आसान तरीका है कि 50 किग्रा / मी 2 वजन वाले कुचल पत्थर या बजरी की परत के साथ झिल्ली को दबाएं। यह विधि निम्नलिखित परिस्थितियों में संभव है:

  • छत की ढलान 15 ओ से अधिक नहीं है;
  • छत निर्दिष्ट भार (बर्फ के अलावा) ले जाने में सक्षम है।

पत्थरों का उपयोग बड़े पैमाने पर किया जाता है ताकि वे हवा से न उड़ें। यदि कोने और किनारे नुकीले हैं, तो भू टेक्सटाइल को पहले झिल्ली के ऊपर रखा जाता है।


एक गिट्टी छत प्रणाली में, झिल्ली ढीले ढंग से रखी जाती है, और इसे नुकसान से बचाने के लिए, इसे भू टेक्सटाइल के साथ कवर किया जाता है

पत्थरों के बजाय, आप कोटिंग पर फ़र्श स्लैब या कंक्रीट ब्लॉक बिछा सकते हैं।

यांत्रिक बन्धन विधि

यदि गिट्टी को लागू करना संभव नहीं है, तो झिल्ली को विशेष फास्टनरों के साथ तय किया जाता है।

  1. बड़े प्लास्टिक कैप के साथ बोल्ट, एंकर या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (आधार के प्रकार के आधार पर)। ऐसी टोपियां सामग्री के माध्यम से धक्का देने में सक्षम नहीं हैं।
  2. 10 o से अधिक ढलानों के लिए - डिस्क धारकों के साथ संयोजन में निर्दिष्ट हार्डवेयर के साथ।
  3. छत के तत्वों को फैलाने पर - मुहर के साथ विशेष किनारे के स्ट्रिप्स के साथ।

केवल प्रबलित झिल्ली को यंत्रवत् रूप से बांधा जा सकता है।


बन्धन झिल्ली के लिए, विशेष फास्टनरों का उत्पादन किया जाता है, जिसका डिज़ाइन छत सामग्री को नुकसान को बाहर करता है

फास्टनरों को 200 मिमी के चरण के साथ सीम के साथ स्थापित किया जाता है। 2 o से अधिक की ढलान के साथ, घाटियों में फास्टनरों की एक अतिरिक्त पंक्ति स्थापित की जाती है।

झिल्ली का चिपकने वाला बन्धन

गोंद विधि महंगी और कम से कम विश्वसनीय है, इसलिए इसका उपयोग सबसे अंत में किया जाता है, जब अन्य तरीकों को बाहर रखा जाता है।

आप झिल्ली के निरंतर ग्लूइंग का सहारा ले सकते हैं, लेकिन अधिक बार गोंद को चुनिंदा रूप से लगाया जाता है:

  • परिधि के आसपास;
  • सीम के साथ;
  • किनारों पर;
  • घाटियों में;
  • ऊर्ध्वाधर संरचनाओं और पाइपों के आस-पास के स्थानों में।

झिल्ली छत उपकरण

एक छत झिल्ली स्थापित करने के लिए एकमात्र विशेष उपकरण एक वेल्डिंग मशीन है। इसका उपयोग केवल थर्मोप्लास्टिक झिल्ली स्थापित करते समय किया जाता है - पीवीसी और टीपीओ से। वेल्डिंग भराव सामग्री के बिना किया जाता है।

झिल्ली वेल्डिंग मशीनों को तीन प्रकारों में बांटा गया है:

  • स्वचालित;
  • अर्ध-स्वचालित;
  • हाथ से किया हुआ।

स्वचालित उपकरण

स्वचालित वेल्डर बड़ी और भारी मशीनें हैं जिन्हें एक बुनियादी, आसानी से सुलभ क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर सतह पर सीधे लंबे सीमों को वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां उनके फायदे हैं:

  • शामिल होने वाली सतहों पर तापमान, वेल्डिंग की गति और दबाव को सटीक रूप से बनाए रखें जो वर्तमान मौसम की स्थिति के लिए इष्टतम हैं, जो सीम की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है;
  • इष्टतम वायु प्रवाह प्रदान करें (टीपीओ झिल्ली के लिए प्रासंगिक);
  • लंबे वर्गों को लगातार उच्च गुणवत्ता के साथ वेल्डेड किया जाता है, जबकि ऐसे सीमों को मैन्युअल रूप से वेल्डिंग करते समय, नीरस काम के कारण, मानव कारक विशेष रूप से स्पष्ट होता है और, परिणामस्वरूप, गुणवत्ता को बहुत नुकसान होता है;
  • ऑपरेटर से उच्च योग्यता की आवश्यकता नहीं है - वह केवल पैरामीटर सेट करता है और सीम के साथ मशीन की गति की दिशा को ठीक करता है।

गुणवत्ता के अलावा, स्वचालित उपकरण उच्च स्थापना गति प्रदान करता है - 2-8 मीटर प्रति मिनट (एम / मिनट)। मैनुअल विधि के साथ, वेल्डिंग की गति 0.4 मीटर / मिनट से अधिक नहीं होती है।


स्वचालित वेल्डिंग मशीन उच्च स्थापना गति और स्थिर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करती है

अर्ध-स्वचालित उपकरण

अर्ध-स्वचालित उपकरणों का उपयोग उन जगहों पर किया जाता है जहां एक विशाल मशीन का उपयोग करना असंभव है: एक खड़ी ढलान, ऊर्ध्वाधर सतहों, पैरापेट और अन्य संरचनाओं वाली छतों पर। वे असेंबली सीम की उच्च गति और अच्छी गुणवत्ता भी प्रदान करते हैं, लेकिन वे इन मापदंडों में स्वचालित उपकरणों से बहुत कम हैं।


खड़ी ढलान के साथ ऊर्ध्वाधर वर्गों, पैरापेट और छतों पर काम करते समय अर्ध-स्वचालित इकाइयों का उपयोग किया जाता है

हैंडहेल्ड हॉट एयर गन

हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों का उपयोग कठिन और कठिन-से-पहुंच वाले स्थानों में किया जाता है जहां छत विभिन्न संरचनाओं से जुड़ी होती है, घुमावदार वर्गों में, जब शॉर्ट एंड सीम वेल्डिंग करते हैं। हाथ से पकड़ी जाने वाली वेल्डिंग मशीन को हॉट एयर गन कहा जाता है। यह हल्का और उपयोग में आसान है; यह आपातकालीन स्थितियों में स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। ऑपरेटिंग मोड पैरामीटर डिस्प्ले पर दिखाए जाते हैं। हवा के तापमान को 60 डिग्री की वृद्धि में 10-स्थिति स्विच द्वारा चरणबद्ध रूप से नियंत्रित किया जाता है। सबसे उन्नत मॉडल स्वचालित रूप से आवश्यक तापमान बनाए रखते हैं।


हेयर ड्रायर को दुर्गम स्थानों में झिल्ली वेल्डिंग के लिए और एक छोटे से क्षेत्र की झिल्ली छतों को स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

झिल्ली छत वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के अग्रणी निर्माता

वेल्डिंग टीपीओ और पीवीसी झिल्ली के लिए उपकरण स्विट्जरलैंड, अमेरिका, जर्मनी, स्वीडन में कंपनियों द्वारा निर्मित किए जाते हैं।

लीस्टर प्रोसेस टेक्नोलॉजीज (स्विट्जरलैंड)

निम्नलिखित मॉडलों को उच्चतम उपयोगकर्ता रेटिंग प्राप्त हुई:


Forsthoff Gmbh (जर्मनी)

Forsthoff Gmbh लगातार अपने उत्पादों में सुधार कर रहा है। तो, 2009 में जारी "एस" श्रृंखला की मैनुअल वेल्डिंग मशीनों (ग्रैंड-एस इलेक्ट्रॉनिक, हॉट एयर एस, क्विक-एस इलेक्ट्रॉनिक, आदि) में, निम्नलिखित समाधान लागू किए गए थे:


हर्ज़ (जर्मनी)

गर्म हवा की बंदूकों के अलावा, वेल्ड और कई अन्य उपकरणों की गुणवत्ता की जांच के लिए परीक्षक इस निर्माता की सूची में प्रस्तुत किए जाते हैं। स्वचालित वेल्डिंग मशीन Laron और मैनुअल Rion सबसे बड़ी मांग में हैं, जबकि Eron, Mion और Comon श्रृंखला के मॉडल शायद ही कभी छत झिल्ली स्थापित करते समय उपयोग किए जाते हैं।

लारोन मशीन की उच्च उत्पादकता (7 मीटर / मिनट तक) स्थापना कार्य के लिए आवश्यक समय को काफी कम कर सकती है

लैंसाइट (यूएसए)

कंपनी बजट सेगमेंट के लिए उच्च गुणवत्ता वाले हैंड हेल्ड डिवाइस बनाती है। वर्गीकरण को दो श्रृंखलाओं में प्रस्तुत किया गया है - बवंडर और तूफान।

सीवर्ट (स्वीडन)

पेशेवरों के बीच लोकप्रिय विश्वसनीय स्वचालित वेल्डिंग मशीन SievertTW 5000 के निर्माता। पेनोप्लेक्स एसपीबी भी आधिकारिक तौर पर अपने प्लास्टफोइल झिल्ली को स्थापित करते समय इसका उपयोग करने की सिफारिश करता है। डिवाइस की विशेषताएं:

  • ऑल-व्हील ड्राइव के साथ प्रणोदन प्रणाली (झिल्ली की मोटाई की परवाह किए बिना वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार होता है);
  • समायोज्य सामने के पहिये विभिन्न कोणों पर वेल्डिंग की अनुमति देते हैं;
  • शक्तिशाली इंजन 30 o तक की ढलान के साथ ढलान पर चढ़ाई प्रदान करता है।

वीडियो: पीवीसी झिल्ली वेल्डिंग के लिए उपकरण और सहायक उपकरण

पॉलिमरिक वॉटरप्रूफिंग झिल्ली लगभग एक आदर्श छत सामग्री है: वे टिकाऊ, लोचदार, सभी नकारात्मक वायुमंडलीय कारकों के प्रतिरोधी हैं। लेकिन कोटिंग अपेक्षाओं को तभी पूरा करेगी जब यह ठीक से स्थापित हो, इसलिए सलाह दी जाती है कि इसे प्रमाणित विशेषज्ञों पर भरोसा करें।

आधुनिक प्रकार की छतों में, झिल्ली छत को सबसे टिकाऊ में से एक के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। जब एक झिल्ली छत की स्थापना तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है, तो एक उच्च गुणवत्ता वाला छत कवर 40 से 50 साल तक अपने मालिकों की सेवा कर सकता है। इसमें उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं हैं, सफलतापूर्वक हवा के तापमान में परिवर्तन का सामना करती हैं और इसलिए इसे देश के किसी भी क्षेत्र में लागू किया जा सकता है।

ऐसी छत का निर्माण करना मुश्किल नहीं है, क्योंकि सामग्री की ख़ासियत आपको केवल एक परत में कोटिंग स्थापित करने की अनुमति देती है। आधुनिक बहुलक सामग्री का उपयोग अधिकतम छत वॉटरप्रूफिंग सुनिश्चित करता है और अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग के लिए सामग्री पर बचत करना संभव बनाता है। पॉलिमर में निहित लोच और लचीलेपन के कारण, उन्हें किसी भी आकार और ढलान की छतों पर सफलतापूर्वक लागू किया जा सकता है।

आज, एक झिल्लीदार छत वाले घर की छत का निर्माण आपको एक छत को कवर करने की अनुमति देता है जो लगभग पूरी तरह से अखंड है और इसमें उत्कृष्ट जलरोधक गुण हैं। इस तरह की छत को सबसे आधुनिक माना जाता है और हाल के दिनों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

झिल्ली छत के लिए प्रयुक्त सामग्री

इस प्रकार की छत विशेष सामग्री के उपयोग से सुसज्जित है, जिसे आमतौर पर झिल्ली कहा जाता है, और जो देश के बाजार में बड़े वर्गीकरण में प्रस्तुत की जाती है। वे विश्वसनीयता, स्थायित्व और विभिन्न प्रकार के रंगों से प्रतिष्ठित हैं।

डू-इट-खुद छत विभिन्न प्रकार की छत झिल्ली का उपयोग करके बनाई जा सकती है। उन सभी की अपनी विशेषताएं, फायदे और नुकसान हैं। यदि कुछ समय पहले तक मेम्ब्रेन रूफिंग की बात आती थी, तो यह समझा जाता था कि यह पीवीसी मेम्ब्रेन से बना है, आज इस उद्देश्य के लिए EPDM और TPO मेम्ब्रेन का उपयोग किया जाता है। आइए उनमें से प्रत्येक पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।

  • पीवीसी झिल्ली प्लास्टिसाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड हैं जो पॉलिएस्टर जाल के साथ प्रबलित होते हैं। झिल्लियों की लोच बढ़ाने के लिए, पॉलीविनाइल क्लोराइड में वाष्पशील प्लास्टिसाइज़र का एक बड़ा प्रतिशत मिलाया जाता है। स्थापना कार्य के दौरान, पीवीसी झिल्ली की चादरें विशेष उपकरणों का उपयोग करके गर्म हवा के साथ एक दूसरे से वेल्डेड होती हैं। इस विश्वसनीय डिजाइन का लाभ यह है कि चादरों के जोड़ अभिन्न वर्गों के साथ मजबूती से प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं। पीवीसी झिल्ली यूवी किरणों और आग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। वे विभिन्न रंगों में भिन्न होते हैं, लेकिन दुर्भाग्य से, वे फीके पड़ जाते हैं। छत को सही तरीके से कैसे बनाया जाए, यह तय करते समय आपको जिन नुकसानों के बारे में पता होना चाहिए, वह है सॉल्वैंट्स, बिटुमेन और विभिन्न तेलों के प्रभाव के लिए झिल्ली का खराब प्रतिरोध। झिल्ली शीट बाहरी वातावरण में वाष्पशील यौगिकों का उत्सर्जन करती है, जो एक नकारात्मक कारक भी है।
  • टीपीओ झिल्ली थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन का व्युत्पन्न है। वे शीसे रेशा या पॉलिएस्टर के साथ अप्रतिबंधित और प्रबलित दोनों उपलब्ध हैं। पीवीसी झिल्ली की तरह, उन्हें गर्म हवा के साथ विशेष उपकरण का उपयोग करके एक दूसरे से वेल्डेड किया जाता है। परिणामी सीम अत्यधिक टिकाऊ और विश्वसनीय है। टीपीओ झिल्लियों का उपयोग करके झिल्ली छतों की स्थापना अधिक श्रमसाध्य है, क्योंकि उनमें पीवीसी और ईपीडीएम झिल्ली की तुलना में कम लोच होती है।

उपरोक्त सामग्रियों का उपयोग करके एक झिल्ली छत स्थापित करते समय, विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है। आइए उन पर ध्यान दें जो सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं।

झिल्ली बन्धन की गिट्टी विधि


गिट्टी विधि का उपयोग करके छत की झिल्लियों को सुरक्षित करना, जिसे सबसे सरल माना जाता है, का उपयोग तब किया जाता है जब छत का ढलान 15 डिग्री से कम हो। यह निम्नानुसार किया जाता है:

  • छत की सतह पर झिल्ली बिछाई जाती है। फिर झिल्ली छत की स्थापना इस तरह से की जाती है कि उन्हें गोंद या वेल्डिंग द्वारा परिधि के चारों ओर समतल और तय किया जाता है। झिल्लियों को उन जगहों पर तय किया जाता है जहां वे छत के ऊर्ध्वाधर तत्वों से सटे होते हैं।
  • इस तरह से तैयार की गई झिल्ली के ऊपर गिट्टी की परत बिछा दी जाती है। इसका सबसे अच्छा प्रकार मध्य अंश (20 से 40 मिमी तक), गोल कुचल पत्थर और बजरी के नदी कंकड़ माना जाता है।
  • गिट्टी का वजन कम से कम 50 किलो प्रति वर्ग मीटर होना चाहिए।
  • मामले में जब अनियंत्रित बजरी या टूटे हुए पत्थर को गिट्टी के रूप में इस्तेमाल किया जाएगा, तो झिल्ली शीट को संभावित नुकसान से बचाने की आवश्यकता होगी। आप इसके ऊपर 500 ग्राम / एम 2 या मैट से अधिक वजन वाले गैर-बुने हुए घने लेट सकते हैं।

यदि आप एक छत बनाना शुरू कर रहे हैं, तो इस प्रकार का निर्देश आपको प्रभावी व्यावहारिक सहायता प्रदान करेगा।

झिल्लियों को सुरक्षित करने की यांत्रिक विधि

मामले में जब छत की संरचना उन भारों का सामना करने में सक्षम नहीं होती है जो छत की झिल्लियों के गिट्टी से जुड़े होते हैं, तो उन्हें सुरक्षित करने की एक अलग विधि का उपयोग किया जाता है। हम एक झिल्ली छत की यांत्रिक स्थापना के बारे में बात कर रहे हैं।

झिल्ली के यांत्रिक बन्धन का उपयोग उस स्थिति में किया जाता है जब छत की संरचनात्मक विशेषताएं वॉटरप्रूफिंग झिल्ली सामग्री के उच्च-गुणवत्ता वाले ग्लूइंग की अनुमति नहीं देती हैं।

यांत्रिक बन्धन के आधार के रूप में, नालीदार बोर्ड, प्रबलित कंक्रीट, लकड़ी, आदि का उपयोग किया जा सकता है। विशेष किनारे की पट्टियों का उपयोग करके उभरे हुए छत तत्वों की परिधि के चारों ओर झिल्लियों को ठीक करना संभव है, जिसके नीचे एक सीलिंग परत लगाई जाती है।


डू-इट-योर रूफिंग यह प्रदान करता है कि टेलिस्कोपिक फास्टनरों का उपयोग करके झिल्ली सामग्री को छत से जोड़ा जाएगा। यह एक विस्तृत सिर और धातु के एंकर के साथ एक प्लास्टिक की छतरी है, जिसे बड़े डिस्क धारकों से बदला जा सकता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग तब किया जाता है जब छत के ढलान में 10 डिग्री से अधिक का कोण होता है।

यांत्रिक फास्टनरों की स्थापना उन क्षेत्रों में की जाती है जहां झिल्ली की परत लगाई जाती है। फास्टनरों को 200 मिमी से अधिक की पिच के साथ स्थित नहीं किया जाता है। जब छत के ढलान का ढलान 2-4 डिग्री से अधिक होता है, तो एक अतिरिक्त बन्धन रेखा बनाई जाती है जहां घाटी स्थित होती है।

यदि घर की छत का निर्माण छत के आधार पर छत झिल्ली के यांत्रिक बन्धन के साथ किया जाता है, तो झिल्ली को क्षति से बचाने के लिए उपाय करना आवश्यक है। इसके लिए इसके नीचे एक जियोटेक्सटाइल मैटेरियल या नॉन-वेट मटेरियल रखा जाता है।

ग्लूइंग द्वारा छत की झिल्लियों का बन्धन

बहुत ही दुर्लभ मामलों में छत की झिल्लियों को ग्लूइंग द्वारा तय किया जाता है। इसका कारण ऐसे कार्यों की महंगी लागत है। इसी समय, इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि छत के आधार को कवर करने वाली झिल्ली छत के बन्धन की ताकत पर्याप्त रूप से अधिक होगी।

हालांकि, ऐसी स्थितियां हैं जब किसी कारण से अन्य तरीकों का उपयोग अव्यावहारिक है या कहने के लिए बेहतर, अव्यवहारिक है। फिर आप गोंद संयुक्त का सहारा ले सकते हैं। झिल्ली छत की स्थापना तब चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करके की जाती है। तन्य शक्ति के संदर्भ में, उनका कनेक्शन छत के आस-पास की परतों के संयुग्मन की ताकत से अधिक होना चाहिए।

छत की झिल्लियों को उनके पूरे क्षेत्र में नहीं, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण स्थानों पर चिपकाया जा सकता है। यह, एक नियम के रूप में, छत की परिधि के साथ और उन जगहों पर किया जाता है जहां पैनल ओवरलैप होते हैं। समस्याग्रस्त क्षेत्रों में छत के उभरे हुए तत्वों के लिए पसलियों, घाटियों और झिल्ली जंक्शन शामिल हैं - छत पर चिमनी, वेंटिलेशन नलिकाएं और अन्य उभरी हुई संरचनाएं। इस प्रकार, आप चिपकने की लागत को कम कर देंगे।

छत की झिल्लियों को जोड़ने की हीट-वेल्डेड विधि


छत को सही ढंग से कैसे बनाया जाए, यह तय करते समय, कई डेवलपर्स झिल्लीदार छत शीट्स में शामिल होने की गर्मी-वेल्डेड विधि पसंद करते हैं। यह आपको छत को विश्वसनीय बनाने और साथ ही, इसे एक आधुनिक रूप देने की अनुमति देता है। काम एक विशेष वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके किया जाता है। यह हवा की एक धारा "बाहर" देता है, जिसका तापमान 400 से 600 डिग्री होता है। छत झिल्ली के कनेक्शन की ताकत और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डेड परत की चौड़ाई 20-100 मिमी बनाने की सिफारिश की जाती है।

झिल्ली कोटिंग जाले, जो एक साथ वेल्डेड होते हैं, एक उच्च गुणवत्ता वाली सीलबंद सतह बनाते हैं। यह नहीं भूलना चाहिए कि पराबैंगनी किरणों के प्रभाव का वेल्डेड जोड़ पर विनाशकारी प्रभाव नहीं पड़ता है, जिसे गोंद सीम के बारे में नहीं कहा जा सकता है।

ऐसे जोड़ों का एक महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि, वेल्डिंग प्रक्रिया की जटिलता के कारण, इसे स्वयं करना मुश्किल होगा।

यदि आप छत के निर्माण जैसे प्रश्न के बारे में गंभीरता से चिंतित हैं, तो झिल्लीदार छत के निर्माण की इस या उस विधि का उपयोग करने के निर्देश आपके विश्वसनीय मार्गदर्शक होंगे।

इसके उपकरणों के लिए ऊपर वर्णित तकनीकों का उपयोग बड़ी संरचनाओं, निजी कॉटेज और आउटबिल्डिंग के निर्माण में सफलतापूर्वक किया जा सकता है। उनका सावधानीपूर्वक अध्ययन करके, आप झिल्ली छत सामग्री के गुणों के बारे में सैद्धांतिक ज्ञान प्राप्त कर सकते हैं। उनकी विशेषताओं, दायरे और अनुप्रयोग सुविधाओं को देखते हुए, आपके पास भविष्य में एक सुंदर, विश्वसनीय और टिकाऊ झिल्लीदार छत रखने का अवसर होगा!

स्थापना प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, इस प्रकार की सामग्री कई मायनों में कोलतार पर आधारित पारंपरिक रोल सामग्री के समान है, और इसके तकनीकी मापदंडों से यह उनसे बहुत बेहतर है। घरेलू बाजार में हाल ही में मेम्ब्रेन रूफिंग दिखाई दी, लेकिन इतने कम समय में भी यह कई डेवलपर्स का सम्मान और विश्वास जीतने में सफल रही।

इस प्रकार की छत का उपयोग औद्योगिक और वाणिज्यिक दोनों भवनों की सपाट छतों के साथ-साथ गैरेज और अन्य आउटबिल्डिंग पर किया जाता है। आधुनिक प्रौद्योगिकियां और सामग्री शोषक छतों का निर्माण संभव बनाती हैं, उपयोगी क्षेत्र को बाद में मनोरंजन और खेल क्षेत्रों, शीतकालीन उद्यान, पार्किंग स्थल आदि के लिए उपयोग किया जा सकता है।

झिल्ली छत - यह क्या है?

झिल्ली छत के मुख्य लाभ क्या हैं?


इन प्रसिद्ध तकनीकी मापदंडों के अलावा, झिल्ली की छतों का एक और अनूठा लाभ है - वाष्प पारगम्यता। हीटर का विशाल बहुमत सापेक्ष आर्द्रता में वृद्धि के लिए बेहद नकारात्मक प्रतिक्रिया करता है, इस पैरामीटर में वृद्धि के साथ, तापीय चालकता में काफी वृद्धि होती है, परिसर की वास्तविक थर्मल इन्सुलेशन विशेषताएं नियोजित मूल्यों से बहुत दूर हैं। फ्लैट छतों के लिए पहले इस्तेमाल किए गए सभी रोल छत कोटिंग्स ने आने वाले सभी नकारात्मक परिणामों के साथ भाप को पारित करने की अनुमति नहीं दी। झिल्ली की छतें इन्सुलेशन को गीला होने से रोकती हैं।

स्क्रूड्राइवर्स के लोकप्रिय मॉडल की कीमतें

पेंचकस

झिल्ली कोटिंग्स के प्रकार

सभी झिल्ली कोटिंग्स को निर्माण की सामग्री के अनुसार तीन बड़े समूहों में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक की अपनी विशेषताओं के साथ। इस तरह के अंतर डेवलपर्स को छत के वास्तुशिल्प मापदंडों, भवन के स्थान के जलवायु क्षेत्र और वित्तीय क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए, अपने लिए सबसे स्वीकार्य विकल्प चुनने की अनुमति देते हैं।

टेबल। झिल्ली के मुख्य प्रकार।

निर्माण की सामग्री का नाममुख्य तकनीकी विशेषताएं

यह पॉलीविनाइल क्लोराइड के आधार पर बनाया गया है, तकनीकी विशेषताओं में सुधार के लिए, नवीन प्लास्टिसाइज़र जोड़े जाते हैं। लागत और प्रदर्शन के अच्छे अनुपात के कारण सबसे लोकप्रिय प्रकार। अन्य सभी झिल्लियों में अग्नि सुरक्षा दर उच्चतम है।

थर्मोप्लास्टिक पॉलीओफिनाइल से निर्मित। यह एक बहुत ही जटिल रासायनिक यौगिक है जिसमें 80% सिंथेटिक रबर और ≈20% पॉलीप्रोपाइलीन होता है। यूवी किरणों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, स्टेबलाइजर्स जोड़े जाते हैं - इंटरमॉलिक्युलर बॉन्ड लंबे समय तक अपरिवर्तित रहते हैं। रंग बदलने के लिए टाइटेनियम ऑक्साइड का उपयोग किया जाता है।

एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर्स से निर्मित। इसका कोई विशेष आधार नहीं है, जिसके कारण ब्रेक की उपस्थिति से पहले सापेक्ष बढ़ाव के संकेतक 300% तक बढ़ जाते हैं। तनाव को दूर करने के बाद, यह अपने मूल आयामों को पूरी तरह से बहाल कर देता है। अक्सर बड़े औद्योगिक छतों पर उपयोग किया जाता है।

EPDM छत झिल्ली के लिए कीमतें

ईपीडीएम छत झिल्ली

छत के ब्रांड पर एक विशिष्ट निर्णय लेते समय, परिचालन स्थितियों, आयामों और अधिकतम छत भार को ध्यान में रखना चाहिए।

झिल्ली छत स्थापित करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

झिल्ली कवरिंग को स्थापित करने से पहले, आधार को पूरी तरह से तैयार करना आवश्यक है।

चरण 1।छत की सतह की जांच करें। यह समतल होना चाहिए और बारिश और पिघले पानी की निकासी की ओर ढलान होना चाहिए। बड़े इंडेंटेशन और प्रोट्रूशियंस हटा दिए जाते हैं, दरारें बंद हो जाती हैं। मरम्मत सामग्री पूरी तरह से जमने के बाद ही छत का काम शुरू किया जा सकता है। सबसे अधिक बार, झिल्लीदार छतों को अछूता छतों पर लगाया जाता है, बढ़ी हुई ताकत के एक्सट्रूडेड पॉलीस्टायर्न फोम की प्लेटों का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। इस तरह के कोटिंग्स न केवल कमरों में पूरी तरह से गर्मी बरकरार रखते हैं, बल्कि शोर को भी कम करते हैं। विस्तारित पॉलीस्टायर्न की ताकत आपको छत के काम के दौरान बिना किसी डर के उस पर चलने की अनुमति देती है।

चरण 2।तैयार आधार पर एक विशेष रिलीज परत रखें। झिल्ली छत को यांत्रिक क्षति के जोखिम को कम करना आवश्यक है। भू टेक्सटाइल या फाइबरग्लास को अलग करने वाली परत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। अलग करने वाली परत पूरी छत की सतह पर भी होनी चाहिए, झुकना बाहर रखा गया है।

चरण 3।झिल्ली के पहले रोल को रोल आउट करें, जबकि एक ही समय में छत के ऊर्ध्वाधर तत्वों (पैरापेट) की ओर झुकें। तह की ऊंचाई लगभग 10 सेमी है। सामग्री के सभी सिलवटों को संरेखित करें, और यदि आवश्यक हो, तो इसे मैन्युअल रूप से थोड़ा फैलाएं, इस तरह आप रोल में झिल्ली के लंबे भंडारण के कारण बनने वाली छोटी तरंगों को हटा सकते हैं।

जरूरी। यदि पैरापेट ईंट है, तो इसे पलस्तर किया जाना चाहिए, सतह को जितना संभव हो उतना समतल किया जाना चाहिए और रेत को हटा दिया जाना चाहिए।

चरण 4।ऊर्ध्वाधर छत के तत्वों को बनाए रखने वाली पट्टी को ठीक करें। क्लैंपिंग बार किसी भी धातु प्रोफ़ाइल से हो सकता है, बन्धन के लिए हार्डवेयर की पसंद ऊर्ध्वाधर बाड़ की सामग्री पर निर्भर करती है, लेकिन कंक्रीट के लिए डॉवेल या विशेष शिकंजा का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, वे सीधे छेद में खराब हो जाते हैं, प्लास्टिक तत्वों का उपयोग नहीं किया जाता है .

जरूरी। झिल्ली के तेज मोड़ से बचें, इन जगहों पर समय के साथ माइक्रोक्रैक दिखाई दे सकते हैं। बाद में, पानी के जमने/पिघलने के दौरान, माइक्रोक्रैक फैलते हैं और रिसाव का कारण बनते हैं।

चरण 5.झिल्ली कवर को आधार पर ठीक करें। फिक्सिंग के दो तरीके हैं: एक ठोस आधार या एक्सट्रूडेड पॉलीस्टायर्न फोम के लिए। निर्धारण की दूसरी विधि सबसे अधिक उपयोग की जाती है, हालांकि यह कम टिकाऊ होती है। इंजीनियर इस पसंद को तीन कारणों से जिम्मेदार ठहराते हैं। सबसे पहला... कोटिंग के छील भार इतने महत्वपूर्ण नहीं हैं कि सब्सट्रेट को झिल्ली की बंधन शक्ति की गणना करते समय ध्यान में रखा जाए। हवा के झोंकों के कारण भार उत्पन्न होता है, लेकिन वायु द्रव्यमान की एक महत्वपूर्ण गति भी झिल्ली की सतह पर एक महत्वपूर्ण विरलीकरण नहीं बना सकती है। दूसरा... यह विधि कम खर्चीली है, निर्धारण जल्दी और महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास के बिना किया जाता है। तीसरा... कुछ प्रकार के कंक्रीट छत के ठिकानों में अतिरिक्त जलरोधक सामग्री होती है, उन्हें डॉवेल के साथ नुकसान पहुंचाने की सख्त मनाही है।

झिल्ली को ठीक करने के लिए, विशेष प्लास्टिक हार्डवेयर का उपयोग थ्रेड पिच और एक बड़े सिर व्यास के साथ किया जाता है। वे एक इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ खराब हो गए हैं, प्रारंभिक छेद ड्रिल करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

चरण 6.फिक्स्ड झिल्ली के बगल में इंटरलेयर सामग्री को फिर से रोल करें, सभी क्रियाएं ऊपर वर्णित लोगों के समान हैं।

चरण 7.बन्धन बिंदुओं से लगभग 5-8 सेमी के ओवरलैप के साथ इंटरलेयर पर छत सामग्री का दूसरा रोल रोल आउट करें। सुनिश्चित करें कि धारियां पूरी तरह से समानांतर हैं, यदि आप विकृतियों को नोटिस करते हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक किया जाना चाहिए।

जरूरी। ऐसी स्थिति की अनुमति न दें जहां रोल के चार कोने एक ही स्थान पर स्थित हों, उनकी लंबाई बदलें। बिछाने की तकनीक एक बिंदु पर दो से अधिक सिरों पर वेल्डिंग को प्रतिबंधित करती है।

चरण 8.झिल्ली के मुक्त किनारे को संलग्न करें, भविष्य में विपरीत को वेल्ड किया जाएगा।

समान एल्गोरिथम का उपयोग करके पूरे छत क्षेत्र पर कवरिंग करना जारी रखें।

जरूरी। जल निकासी बिंदुओं पर कोटिंग में कटौती करना न भूलें, इन जगहों पर परिष्करण का काम झिल्ली छत की स्थापना के अंतिम चरण में किया जाता है। हम नीचे दिए गए लेख में वर्णन करेंगे कि इंजीनियरिंग संचार के मोड़ या पाइप कैसे स्थापित और सील किए जाते हैं।

एक बार झिल्ली पूरी तरह से स्थापित हो जाने के बाद, छत की सतह का फिर से निरीक्षण करें। सब कुछ ठीक है - ओवरलैप वेल्डिंग शुरू करें।

झिल्ली छत वेल्डिंग तकनीक

वेल्डिंग कार्य एक विशेष स्वचालित या मैनुअल वेल्डिंग इकाई का उपयोग करके किया जा सकता है। स्वचालित उपकरण श्रम उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है और मानव कारक के प्रभाव के कारण दोषों के जोखिम को कम करता है। लेकिन इसके साथ सभी सीमों को पूरी तरह से गोंद करना असंभव है, इसके बड़े आयामों के कारण, महत्वपूर्ण मृत क्षेत्र बनते हैं, जो डिवाइस को मिलाप करने में सक्षम नहीं है। उन्हें सील करने के लिए, छतों और नालियों पर विभिन्न पाइपों को बायपास करने के लिए, आपको निश्चित रूप से मैनुअल वेल्डिंग का उपयोग करना होगा।

वेल्डिंग का काम केवल शुष्क मौसम में ही किया जा सकता है, झिल्ली की सतह पूरी तरह से सूखी होनी चाहिए।

प्रायोगिक उपकरण। उन सलाहकारों पर कभी भरोसा न करें जो कहते हैं कि मौसम संयुक्त की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है - उच्च तापमान के संपर्क में आने पर सारा पानी वाष्पित हो जाएगा। ये गलत है। तथ्य यह है कि जब पानी वाष्पित हो जाता है, तो शुष्क झिल्ली गर्म हो जाती है, और इससे रिसाव की संभावना काफी बढ़ जाती है। ओवरहीटिंग प्रक्रिया ध्यान देने योग्य है, सामग्री के नीचे से तीखी गंध वाला गाढ़ा धुआं दिखाई देता है, दहन को रोकने के लिए, मास्टर हीटिंग तापमान को कम करता है। नतीजतन, गीले क्षेत्रों में सूखने और इष्टतम तापमान तक गर्म होने का समय नहीं होता है, सीम लीक हो जाती है।

हाथ उपकरण वेल्डिंग प्रक्रिया

झिल्ली को गर्म हवा की धारा से गर्म किया जाता है, यह ओवरलैप से रेत को भी हटा देता है, कोई गोंद या खुली लौ नहीं लगाई जाती है। डिवाइस में विभिन्न आकारों के साथ संलग्नक का एक सेट है, एक समान सीम के लिए, लगभग 4 सेमी की चौड़ाई के साथ एक नोजल लेना बेहतर है।

चरण 1।हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण तैयार करें। सुनिश्चित करें कि नोजल साफ, समतल और यांत्रिक क्षति से मुक्त है। केवल ऐसा उपकरण सीम की पूरी चौड़ाई में झिल्ली के समान ताप तापमान की गारंटी दे सकता है।

वायु धाराओं का ताप तापमान निर्धारित करें, इसे झिल्ली निर्माता की सिफारिशों को पूरा करना चाहिए और इसके निर्माण की सामग्री पर निर्भर करता है। अनुभवी रूफर्स वास्तविक मौसम की स्थिति को दर्शाने के लिए तापमान को थोड़ा समायोजित करेंगे। काम शुरू करने से पहले, उपकरण को गर्म किया जाना चाहिए।

जरूरी। वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए, अनुभागों पर कई परीक्षण सीम बनाने की सिफारिश की जाती है। नोजल की सही चौड़ाई, हवा के तापमान और काम की गति के साथ, झिल्ली को मजबूती से वेल्ड किया जाएगा। जब बढ़ाया जाता है, तो वेल्डेड झिल्ली को वेल्ड ज़ोन के बाहर तोड़ना चाहिए। डबल-मोटाई झिल्ली की ताकत एकल-मोटाई झिल्ली से अधिक होती है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह सीम के साथ फट जाएगा; यदि यह बहुत कम है, तो दो टुकड़े अपनी सतहों को प्रभावित किए बिना आसानी से अलग हो जाएंगे।

चरण 2।काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, झिल्ली की परतों को लगभग 50 सेमी की दूरी पर पकड़ें, यह काम के दौरान इसके आंदोलन को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

चरण 3।लगभग ४५ ° के कोण पर कैनवस के ओवरलैप में नोजल डालें, इसे उसी गति से जोड़ के साथ ले जाएँ। उसी समय, एक विशेष सिलिकॉन रोलर के साथ सीवन को रोल करें। यदि ऑपरेशन के दौरान थोड़ी मात्रा में सफेद धुआं दिखाई देता है तो वेल्डिंग मोड को सही ढंग से चुना जाता है।

चरण 4।वेल्ड की गुणवत्ता की जाँच करें। यह एक विशेष धातु के हुक के साथ एक तेज अंत के साथ किया जाता है, यदि यह नहीं है, तो आप एक साधारण फ्लैट पेचकश का उपयोग कर सकते हैं, इसकी नोक को कैनवस के बीच प्रवेश नहीं करना चाहिए। सीम की उपस्थिति में सुधार करने और जकड़न को बढ़ाने के लिए, इसे ठंडा करने के बाद सिलिकॉन गोंद के साथ गोंद करने की सिफारिश की जाती है।

प्रायोगिक उपकरण। यदि आपके पास ऐसा काम करने का पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो आप दो वेल्ड बना सकते हैं। यह रोल बिछाने के चरण में भी देखा जाना चाहिए, ओवरलैप को 10-12 सेमी तक बढ़ाया जाना चाहिए। पहले सीम की वेल्डिंग के दौरान, उपकरण को जोड़ों में गहराई से डाला जाता है, इस तरह लगभग 15-20 सेमी जाते हैं लंबाई में। उसके बाद, वेल्डिंग मशीन को चौड़ाई में शेष ओवरलैप में संचालित किया जाता है और प्रक्रिया सामान्य तकनीक के अनुसार की जाती है।

वेल्डिंग मशीन के साथ झिल्ली वेल्डिंग

वेल्डिंग मशीन बिल्डरों को कड़ी मेहनत से राहत देती है और सीम की गुणवत्ता में सुधार करती है। वेल्डिंग शुरू करने से पहले, आपको हवा और मशीन की गति को गर्म करने के लिए तापमान निर्धारित करना होगा। मोड का चुनाव झिल्ली सामग्री और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है। नियंत्रण कक्ष पर डेटा दर्ज करने के बाद, आपको थोड़ा इंतजार करना चाहिए जब तक कि मशीन के सभी तत्व पूर्व निर्धारित मूल्यों तक गर्म न हो जाएं।

  1. जहां तक ​​​​संभव हो नोजल को साइड में ले जाएं, मशीन को वेल्ड में ट्रांसफर करें।
  2. इसे स्थापित करें ताकि गाइड टेप बिल्कुल ओवरलैप के किनारे पर हो।
  3. अपने हाथ से झिल्ली की एक परत को सावधानी से उठाएं, नोजल को गैप में डालें और इसे शरीर पर तब तक ठीक करें जब तक कि यह क्लिक न कर दे। एक क्लिक इंगित करता है कि नोजल सही स्थिति में है।
  4. वेल्डिंग मशीन को तुरंत चलाने के लिए ड्राइव को चालू करें। गाइड रोलर को इसकी साइड की सतह के साथ सीम किनारे के खिलाफ आराम करना चाहिए, यह वेल्डिंग मशीन के स्वचालित आंदोलन को नियंत्रित करता है।

ऐसी इकाई के साथ काम करते समय, ऑपरेटर को लगातार उसके पास रहना चाहिए, एक हाथ को संभाल पर रखना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो आंदोलन की दिशा को थोड़ा समायोजित करें। यह न केवल एकसमान और रेक्टिलिनियर गति को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, बल्कि रोलर्स द्वारा गर्म झिल्ली को पूरी तरह से दबाने के लिए भी आवश्यक है।

यदि आपको स्वचालित से मैन्युअल वेल्डिंग पर स्विच करने की आवश्यकता है, तो सुनिश्चित करें कि सीम को थोड़ा कम करें। इसके कारण, अंतराल नहीं छोड़ना संभव होगा, टांका लगाने वाला लोहे का नोजल बिना मृत क्षेत्रों के पूरी लंबाई के साथ वेल्डिंग लाइन को गर्म कर देगा। साथ ही, पूरे सीम की मजबूती की जांच की जाएगी, यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर ठीक किया जा सकता है।

प्लास्टिक और सिंथेटिक सामग्री वेल्डिंग के लिए मशीनों की कीमतें

प्लास्टिक और सिंथेटिक सामग्री वेल्डिंग के लिए मशीनें

जटिल सीम और तत्वों को कैसे वेल्ड करें

सभी छतों पर ऐसी आवश्यकता उत्पन्न होती है, जटिल सीम, सुदृढीकरण और रूपरेखा के लिए विशेष तकनीक की आवश्यकता होती है।

पैच स्थापित करना

नई झिल्ली कोटिंग की स्थापना के दौरान और पुराने की मरम्मत के दौरान पैच को स्थापित करना होगा। वे आपको ज्ञात समस्या क्षेत्रों को मज़बूती से समाप्त करने की अनुमति देते हैं, इसके अलावा, तकनीक झिल्ली के कोने के जोड़ों पर पैच की स्थापना की सिफारिश करती है।

काम शुरू करने से पहले, सीम की लंबाई को मापें, पैच को 15-20 और काट दिया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पैच की पूरी परिधि के चारों ओर वेल्डिंग के लिए जगह हो। वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए, कोनों को अर्धवृत्त में काटा जाता है।

चरण 1।पैच के नीचे झिल्ली की सतह को साफ और नीचा करें, इसे वेल्ड पर रखें।

चरण 2।पैच को किनारों से यथासंभव दूर कई स्थानों पर वेल्ड करें, यह वेल्डिंग के दौरान इसे स्थानांतरित होने से रोकने के लिए किया जाना चाहिए। पैच की स्थिति की जाँच करें, यदि आवश्यक हो तो सही करें। काम के इस स्तर पर, इसे अभी भी फाड़ा और फिर से तय किया जा सकता है।

चरण 3।पैच को उठाएं और स्लॉट में हैंड-हेल्ड सोल्डरिंग आयरन का नोजल डालें। नोजल आकार में 2 सेमी होना चाहिए, बहुत चौड़ा आपको उच्च-गुणवत्ता वाला सीम बनाने की अनुमति नहीं देगा।

चरण 4।पैच की परिधि के चारों ओर लगातार नोजल को घुमाएं और झिल्ली को रोलर के किनारे से रोल करें। सीवन को जितना हो सके चौड़ा करने की कोशिश करें, इस तरह जोड़ की जकड़न बढ़ जाती है। रोलर मार्ग तंग होना चाहिए, वेल्डिंग प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी करें। याद रखें कि पैच चिपकना नहीं चाहिए, लेकिन वेल्डेड होना चाहिए, अनुशंसित मोड का पालन करें।

कोने के क्षेत्र का सुदृढीकरण

सीलिंग की विश्वसनीयता के दृष्टिकोण से, ये सबसे कठिन क्षेत्र हैं, छत को कवर करने की ताकत बढ़ाने के लिए, इन जगहों पर अतिरिक्त पैच बनाने की सिफारिश की जाती है।

चरण 1।झिल्ली से लगभग 20 सेमी व्यास में एक चक्र काट लें। इसे केंद्र की ओर रेडियल रूप से काटें। पैच को कोने में रखें, सर्कल को कोन में मोड़ें। उसी समय, सुनिश्चित करें कि शंकु के बाहरी किनारे कोटिंग के खिलाफ अच्छी तरह से फिट होते हैं। सर्कल के कटे हुए किनारों की स्थिति को लॉक करें।

चरण 2।टांका लगाने वाले लोहे के एक संकीर्ण नोजल के साथ गरम करें और किनारों को सावधानी से वेल्ड करें। ऐसा करने के लिए, एक संकीर्ण नोजल और एक फ्लैट रोलर का उपयोग करें। सावधानी से काम करें, पूरी लंबाई के साथ सावधानी से वेल्ड करें। लगभग 3 सेमी की त्रिज्या के साथ झिल्ली से दूसरा सर्कल तैयार करें, इसे शंकु के शीर्ष पर चिपकाने की आवश्यकता होगी।

शंकु में छोटा वृत्त डालें, ध्यान दें कि शंकु की चिपकने वाली सतहों और छोटे वृत्त को स्पर्श करना चाहिए। इस स्थिति के कारण, ग्लूइंग प्रक्रिया सरल हो जाती है और वेल्ड सीम की जकड़न में काफी सुधार होता है।

चरण 3।पूरे क्षेत्र में शंकु के शीर्ष पर कट-आउट झिल्ली को गोंद करें, जकड़न की जांच करें। यह करना आसान है - शंकु में पानी डालें और कुछ मिनट प्रतीक्षा करें। यदि पानी नहीं बहता है - महान, आप तैयार तत्व को छत के कोने में गोंद कर सकते हैं। शंकु को छत के कोने में रखें और वेल्डिंग शुरू करें। ऊपरी ऊर्ध्वाधर किनारे पर विशेष ध्यान दें, यह वह जगह है जहाँ पानी सबसे अधिक बार झिल्ली के नीचे मिलता है। तकनीक में अच्छी तरह से महारत हासिल करने के बाद ही कोने के क्षेत्र को मजबूत करना शुरू करें, सभी क्रियाओं को नियंत्रित किया जाता है, और हीटिंग तापमान को सहज रूप से निर्धारित किया जाता है। यदि ये कौशल उपलब्ध नहीं हैं, तो कोनों को अतिरिक्त रूप से सील और मजबूत करने का प्रयास विपरीत परिणाम दे सकता है।

कोनों में, झिल्ली कठोर सबस्ट्रेट्स का कसकर पालन नहीं करती है, कई जगहों पर अंतराल होते हैं। इसका मतलब है कि आप रोलर को बड़े प्रयास से नहीं दबा सकते - नरम गर्म सामग्री की अखंडता के उल्लंघन के जोखिम बढ़ जाते हैं। सतहों के मामूली दबाव के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए, हीटिंग तापमान को थोड़ा बढ़ाया जाना चाहिए। बिल्कुल कैसे - कोई सार्वभौमिक सलाह नहीं है। छत के काम के उत्पादन में व्यक्तिगत व्यावहारिक अनुभव के आधार पर मास्टर को स्वतंत्र रूप से नेविगेट करना चाहिए।

और आखिरी बात। आपको बड़ी संख्या में पैच से नहीं, बल्कि लीक से डरने की जरूरत है।... थोड़े से संदेह पर, पैच का उपयोग करें, लीक को रोका जाना चाहिए, समाप्त नहीं किया जाना चाहिए। एक झिल्ली छत की उपस्थिति एक इमारत की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता नहीं है।

वीडियो - पीवीसी धातु के साथ पैरापेट में शामिल होना

वीडियो - एक सपाट छत पर पीवीसी झिल्ली की स्थापना

झिल्ली छत एक विश्वसनीय और टिकाऊ छत को कवर करने की अनुमति देता है। इस सामग्री का उच्च प्रदर्शन है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की जलवायु वाले क्षेत्रों में किया जा सकता है।

छत सामग्री की विशेषताएं

एक झिल्ली छत का उपकरण इसकी स्थापना में आसानी और लंबे समय तक सेवा जीवन के कारण व्यापक रूप से लोकप्रिय है - झिल्ली कवरिंग को 40-50 वर्षों की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है, बशर्ते कि सभी स्थापना आवश्यकताओं को पूरा किया जाए।

इस प्रकार की छत के फायदों में शामिल हैं:

  • एक परत में कोटिंग की स्थापना;
  • छत के अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग की कोई आवश्यकता नहीं है;
  • किसी भी आकार की छत पर और ढलान के झुकाव के किसी भी कोण के साथ कोटिंग बिछाने की संभावना;
  • रंगों की विस्तृत श्रृंखला;
  • वहनीय लागत;
  • पुरानी छत पर स्थापना के लिए उपयुक्त।

झिल्ली छत की तकनीकी विशेषताओं को बहुलक सामग्री के गुणों से निर्धारित किया जाता है जिससे इसे बनाया जाता है। झिल्ली में उच्च लचीलापन और लोच होता है, इस सामग्री से उत्कृष्ट जलरोधक गुणों के साथ लगभग अखंड कोटिंग बनाना संभव है। आज इस प्रकार की छत सबसे आधुनिक सामग्रियों में से एक है जो समय की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

झिल्ली कोटिंग्स के प्रकार

झिल्ली छत विशेष बहुलक सामग्री के उपयोग से सुसज्जित है, जो स्थायित्व, ताकत और रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा विशेषता है। छत झिल्ली के फायदे और नुकसान उनके निर्माण की सामग्री पर निर्भर करते हैं। सबसे पहले, पीवीसी झिल्ली (पॉलीविनाइल क्लोराइड) निर्माण बाजार में दिखाई दिया, लेकिन आज टीपीओ (थर्माप्लास्टिक पॉलीओलेफ़िन) और ईपीडीएम (एथिलीन-प्रोपलीन-डायने-मोनोमर) झिल्ली इस सामग्री के साथ प्रतिस्पर्धा कर रहे हैं।

पीवीसी झिल्ली... छत सामग्री प्लास्टिसाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनी होती है, जिसे मजबूती के लिए पॉलिएस्टर जाल से प्रबलित किया जाता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड में वाष्पशील प्लास्टिसाइज़र की एक महत्वपूर्ण मात्रा के अतिरिक्त सामग्री की उच्च लोच सुनिश्चित की जाती है। पीवीसी झिल्ली छत का उपकरण गर्म हवा के साथ चादरों की वेल्डिंग के लिए प्रदान करता है, जिसके लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। छत सामग्री के फायदों में शामिल हैं:

  • जोड़ों की उच्च शक्ति;
  • पराबैंगनी विकिरण के लिए झिल्ली प्रतिरोध;
  • आग प्रतिरोध।

पीवीसी झिल्ली के नुकसान में शामिल हैं:

  • धूप में रंगीन कोटिंग का लुप्त होना;
  • तेल, कोलतार, सॉल्वैंट्स के प्रभावों के लिए सामग्री का कमजोर प्रतिरोध (भंडारण, परिवहन और स्थापना के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए);
  • वाष्पशील यौगिकों की रिहाई।

ईपीडीएम झिल्ली... इस सामग्री के निर्माण का आधार सिंथेटिक रबर है। पॉलिएस्टर धागे से बने जाल के साथ मजबूती से झिल्ली का दोष सुनिश्चित किया जाता है। EPDM झिल्ली का लाभ है:

  • अपेक्षाकृत कम कीमत पर;
  • सामग्री की लोच में;
  • उच्च गुणवत्ता वाली स्थापना के साथ कोटिंग के स्थायित्व में।

इस प्रकार की कोटिंग के निम्नलिखित नुकसान हैं: कैनवस को जोड़ने के लिए विशेष गोंद की आवश्यकता होती है। नतीजतन, छत के संचालन के दौरान जोड़ अपनी जकड़न खो सकते हैं, जिसमें लीक और मरम्मत कार्य की आवश्यकता होती है।

टीपीओ झिल्ली... इस प्रकार की कोटिंग थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन का उपयोग करके बनाई जाती है। प्रबलित कपड़े के रूप में उपलब्ध है, और पॉलिएस्टर या फाइबरग्लास के साथ प्रबलित है। स्थापना तकनीक में विशेष उपकरणों का उपयोग करके गर्म हवा के साथ कैनवस के किनारों को वेल्डिंग करना शामिल है। यह विधि आपको एक मजबूत सीम प्राप्त करने की अनुमति देती है। सामग्री का लाभ छत को कवर करने की स्थायित्व और उच्च विश्वसनीयता है। नुकसान में अन्य प्रकार की सामग्री की तुलना में झिल्ली की कम लोच शामिल है, जो स्थापना कार्य की श्रम तीव्रता को बढ़ाती है।

झिल्लीदार छत की व्यवस्था के लिए सामग्री चुनते समय, किसी को कोटिंग की कीमत और स्थायित्व, जटिलता और स्थापना की लागत के अनुपात को ध्यान में रखना चाहिए।

कोटिंग विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके रखी जा सकती है, स्थापना सिद्धांतों के साथ खुद को परिचित करने के लिए एक वीडियो की पेशकश की जाती है।


झिल्ली छत स्थापना के बुनियादी तरीके

गिट्टी विधि... इस प्रकार की कोटिंग को स्थापित करने का यह सबसे आसान तरीका है। इसका उपयोग तब किया जाता है जब झिल्ली छत का ढलान 15 डिग्री से अधिक न हो। झिल्ली को ठीक करने की प्रक्रिया कई चरणों में की जाती है।:

  • तैयार सतह पर झिल्ली बिछाना;
  • कैनवस के जोड़ों को वेल्डिंग या ग्लूइंग करना;
  • 50 किलो प्रति वर्ग मीटर की दर से गिट्टी (कुचल पत्थर, कंकड़ आदि) की परत बिछाना।

यदि गिट्टी टूटा हुआ पत्थर या खुरदरी बजरी है, तो झिल्ली को ऊपर से गैर-बुने हुए कपड़े से क्षति से बचाया जाना चाहिए।

यांत्रिक विधि... इसका उपयोग तब किया जाता है जब छत की संरचना गिट्टी के बिछाने से जुड़े भार के लिए डिज़ाइन नहीं की जाती है, और झिल्ली सामग्री को ठीक से गोंद करने का कोई तरीका भी नहीं है। इस मामले में, लकड़ी, नालीदार बोर्ड, प्रबलित कंक्रीट, आदि से बने आधार के लिए। झिल्लियों का उपयोग करके संलग्न किया जाता है:

  • प्लास्टिक छाता टोपी (दूरबीन फास्टनरों) के साथ धातु के लंगर;
  • डिस्क धारकों के साथ लंगर (यदि छत के झुकाव का कोण 10 डिग्री से अधिक है);
  • एक सीलिंग परत से सुसज्जित किनारे की पट्टियां (छत तत्वों को फैलाने पर स्थापना के लिए)।

छत के आधार पर यांत्रिक फास्टनरों के उपयोग के साथ एक झिल्ली छत के उपकरण को क्षति से झिल्ली की सुरक्षा की आवश्यकता होती है - इसके लिए इसके नीचे गैर-बुना या भू टेक्सटाइल सामग्री रखना आवश्यक है।


ग्लूइंग विधि... इसकी उच्च लागत के कारण ग्लूइंग विधि का अभ्यास दूसरों की तुलना में कम बार किया जाता है। इसके अलावा, एक चिपकने के साथ झिल्ली को आधार पर फिक्स करना कोटिंग की उच्च शक्ति की गारंटी नहीं देता है। चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करने वाले कनेक्शन का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जहां स्थापना के अन्य तरीकों को लागू करना संभव नहीं होता है। गोंद को छत की परिधि के साथ, पैनलों के ओवरलैप क्षेत्रों के साथ-साथ कठिन स्थानों में भी लगाया जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं:

  • घाटियाँ;
  • पसलियां;
  • चिमनियों और अन्य ऊर्ध्वाधर संरचनाओं को बंद करने के स्थान।

हीट-वेल्डेड विधि... एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर एक झिल्ली छत का उपकरण एक ठोस, भरोसेमंद, उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग को माउंट करना संभव बनाता है जो सफलतापूर्वक वर्षा का प्रतिरोध करता है। 400-600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हवा का एक जेट सीलबंद, आंसू प्रतिरोधी सीम बनाने की अनुमति देता है। वेल्डेड परत की चौड़ाई कम से कम 20 मिमी होनी चाहिए।


कोटिंग स्थापित करते समय, झिल्ली छत के नोड्स के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है - वे स्थान जहां झिल्ली विभिन्न संरचनाओं, कोनों और कोने के संक्रमण, गटर आदि से जुड़ती है।

छत के इन तरीकों का उपयोग निजी निर्माण में घरों और आउटबिल्डिंग के निर्माण में सफलतापूर्वक किया जाता है। झिल्ली छत स्थापना तकनीक के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है - यह विकल्प कोटिंग की अधिकतम विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। यदि आपके पास ऐसे उपकरणों के साथ काम करने का कुछ कौशल है, तो छत की झिल्ली के साथ बिछाने को अपने हाथों से किया जा सकता है।

झिल्ली को स्थापित करने की सामग्री और विधि चुनने से पहले, यह अनुशंसा की जाती है कि आप हमारे वीडियो निर्देशों में कोटिंग बिछाने की विशेषताओं से खुद को परिचित करें।

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