मुद्रित कंक्रीट प्रौद्योगिकी और नुस्खा। DIY मुद्रित मुद्रांकित सजावटी कंक्रीट या दबाया हुआ कंक्रीट


मुद्रित कंक्रीट - इसे स्वयं करें तकनीक और नुस्खा


निर्माण गतिविधियों को अंजाम देने के लिए आधुनिक तकनीकी तरीके लगातार विकसित हो रहे हैं। पुराने समाधानों का स्थान नवीन विचारों ने ले लिया है। मुद्रित कंक्रीट की तकनीक में टिकटों का उपयोग शामिल है, जिसकी मदद से मूल बनावट बनाई जाती है, जो लकड़ी, पत्थर के फ़र्श वाले पत्थरों या स्लेट स्लैब की याद दिलाती है।

विधि आपको स्वतंत्र रूप से, सरल उपकरणों का उपयोग करके, ठोस समाधान पर मूल कॉन्फ़िगरेशन की छाप बनाने की अनुमति देती है। मुद्रांकित या, जैसा कि इसे कहा जाता है, मुद्रित कंक्रीट आपको प्राकृतिक पत्थर की नकल करने, एक सजावटी डिजाइन बनाने की अनुमति देता है जो साइट के बाहरी हिस्से में सामंजस्यपूर्ण रूप से फिट होगा, और समग्र वास्तुशिल्प पहनावा का एक वास्तविक "हाइलाइट" बन जाएगा।

सजावटी, मुद्रांकित, प्रेस कंक्रीट और मुद्रित कंक्रीट एक ही तकनीक के अलग-अलग नाम हैं

पार्क पथों, फायरप्लेसों को सजावट प्रदान करने की प्रक्रिया सीढ़ियाँअनुमति देता है:

  • डेवलपर की कल्पनाओं को साकार करें;
  • धन की बचत प्राप्त करें;
  • राहत प्रदान करें.

आइए सजावटी मुद्रित कोटिंग बनाने की तकनीक और इसकी विशेषताओं पर अधिक विस्तार से विचार करें।

प्रौद्योगिकी कैसे आई?

कंक्रीट द्रव्यमान की राहत सतह बनाने की प्रक्रिया की ऐतिहासिक शुरुआत यूरोपीय और अमेरिकी महाद्वीपों पर हुई है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, स्टैम्प्ड कंक्रीट तकनीक का उपयोग मूल रूप से विमान लैंडिंग और टेकऑफ़ स्ट्रिप्स को एक खुरदरी, बनावट वाली फिनिश प्रदान करने के लिए किया जाता था। यह मुद्रित कंक्रीट सतह लंबी सेवा जीवन के साथ एक विश्वसनीय आधार साबित हुई है।

प्रौद्योगिकी, जो रक्षा क्षेत्र में उत्पन्न हुई, शहरी नियोजन में व्यापक हो गई है। ठोस द्रव्यमान पर छाप बनाने की विधि के लिए धन्यवाद, आबादी वाले केंद्रों की उपस्थिति में काफी बदलाव आया है। प्रौद्योगिकी की ख़ासियत यह है कि ऐसी कोटिंग्स किसी भी प्रकार की इमारत के साथ सामंजस्यपूर्ण होती हैं कम लागतहमें प्राकृतिक पत्थर की स्वाभाविकता सुनिश्चित करने की अनुमति दें।

यह सुंदर है नई टेक्नोलॉजी, जो आपको एक शानदार माहौल बनाने की अनुमति देता है वास्तविक पत्थर, लेकिन साथ ही समय, प्रयास और धन की भी काफी बचत होती है

प्रौद्योगिकी क्षमताएं

प्रेस कंक्रीट एक नियमित कंक्रीट द्रव्यमान है जिस पर एक सजावटी छाप लगाई जाती है जो नकल करती है:

  • ईंट का काम;
  • पत्थर फ़र्श के पत्थर;
  • फ़र्श बनाना;
  • प्राकृतिक लकड़ी;
  • ज़मीन पर दरारें;
  • जानवरों की पटरियों और पत्तियों की छवियों के साथ सजावटी आवरण;
  • पुराना फुटपाथ.

आवेदन क्षेत्र

प्रौद्योगिकी के उपयोग के क्षेत्र सजावटी डिज़ाइनकुछ अलग हैं। सजावटी प्रिंटों की स्टांपिंग का उपयोग निम्नलिखित संरचनाओं के कलात्मक डिजाइन में किया जाता है:

  • छत।
  • मूल फुटपाथ.
  • विभिन्न गज़ेबोस।
  • मनोरंजन क्षेत्र.
  • मनोरंजन क्षेत्रों, प्रदर्शनी केंद्रों, रेस्तरां में फर्श।

    सजावटी कंक्रीट- एक ऐसी सामग्री जो ताकत में कई गुना अधिक है और रासायनिक प्रतिरोधसाधारण कंक्रीट मिश्रण

  • बाग पथ।
  • सीढ़ियाँ।
  • गाड़ी खड़ी करने की जगह।
  • पेट्रोल पंप।
  • जटिल पुनर्स्थापन कार्य करते समय, मुद्रित कंक्रीट की तकनीक समय के साथ मिटाए गए पत्थर, प्राचीन ईंट या सड़क की सतह की सटीक प्रतिलिपि बनाना संभव बनाती है।

    टिकटों के प्रकार

    कंक्रीट पर मुद्रित छापों का निर्माण निम्नलिखित सामग्रियों से बने विभिन्न प्रकार के टिकटों का उपयोग करके किया जाता है:

    • फेफड़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातु, एक विशेष सांचे में ढाला गया। स्टाम्प आपको पत्थर और ईंट के काम पर पैटर्न की नकल करने की अनुमति देता है;
    • लचीला पॉलीयूरेथेन, जिस पर मोहर डाली जाती है प्राकृतिक सामग्रीमूल बनावट को सटीकता से दोहराने के लिए।

    राहत की डिग्री आकृति की कठोरता पर निर्भर करती है। मैट्रिक्स का घनत्व जितना अधिक होगा, इसका उपयोग करके उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट को पुन: पेश करना उतना ही आसान होगा। लोचदार रूपों का उपयोग करते समय, मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण प्रयास करने की आवश्यकता के कारण कार्य में कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं।

    आज, सांचों को पॉलीयुरेथेन से सीधे उन सामग्रियों की सतहों पर डाला जाता है जिनकी बनावट को व्यक्त करने की आवश्यकता होती है।

    विधि के लाभ

    निर्माण तकनीक सजावटी सतहकंक्रीट पर कई हैं सकारात्मक बिंदु, जिनमें से मुख्य हैं:

    • अत्यधिक पर्यावरण अनुकूल मुद्रण विधि, जो मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालने वाले जहरीले घटकों का उपयोग नहीं करती है।
    • संघात प्रतिरोध प्राकृतिक कारकऔर आक्रामक यौगिक.
    • उपलब्ध उत्पादों का उपयोग करके साफ करना आसान है।
    • संरक्षण उपस्थितिकोटिंग्स और प्रदर्शन गुणकंक्रीट की संरचना को बनाए रखते हुए एक विस्तृत तापमान रेंज में और रंग श्रेणी.
    • सजावटी छाप के साथ कंक्रीट की लंबी सेवा जीवन।
    • प्राकृतिक सामग्रियों की नकल करने वाली मुद्रांकित और मुद्रित कंक्रीट कोटिंग के उत्पादन के लिए नगण्य लागत।
    • प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन में आसानी और विशेष कौशल के बिना काम के सभी चरणों को पूरा करने की क्षमता।

    यदि सभी गतिविधियों को निष्पादित करते समय प्रौद्योगिकी और नुस्खा का पालन किया जाता है, तो मुद्रण विधि का उपयोग करते समय नकारात्मक पहलुओं को बाहर रखा जाता है।

    आइए कंक्रीट की सजावटी मुद्रांकन की तकनीक की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से विचार करें।

    मुद्रांकन सीधे लागू सतह पर किया जाता है सीमेंट मोर्टार, जिससे सजावट का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है

    प्रक्रिया विशिष्टताएँ

    कंक्रीट पर मुद्रित छाप बनाने की विधि काफी सरल है, लेकिन कुछ ख़ासियतें हैं जो परिणामों की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। स्व-स्टैम्पिंग की समस्याएँ निम्नलिखित कारकों के कारण हो सकती हैं:

    • कंक्रीट का त्वरित सख्त होना, जो स्पष्ट प्रभाव डालने की अनुमति नहीं देता है;
    • टिकटों के साथ काम करते समय महत्वपूर्ण प्रयास करने की आवश्यकता;
    • किसी ठोस द्रव्यमान को उभारते समय की गई त्रुटियों को दूर करने में कठिनाई;
    • दोषों को दूर करने और उच्च गुणवत्ता वाला प्रभाव बनाने के लिए उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करने में विशेष कौशल की कमी।

    यदि आप समस्याओं से नहीं डरते हैं, तो काम पर लग जाइए!

    कार्य के चरण

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तकनीकी अनुक्रमबनाने के लिए संचालन सजावटी आवरणनिम्नलिखित चरण शामिल हैं:

  • प्रारंभिक गतिविधियाँ.
  • कंक्रीट मोर्टार मिलाना.
  • हार्डनर लगाना.
  • एक रिलीज एजेंट के साथ उपचार.

    इस तकनीक के अनुप्रयोग का दायरा अत्यधिक व्यापक है।

  • मुद्रांकन प्रक्रिया.
  • त्रुटियाँ दूर करें.
  • प्रदर्शन जोड़ों का विस्तार.
  • निस्तब्धता।
  • सीलिंग वार्निश के साथ कोटिंग।
  • आइए प्रत्येक चरण पर करीब से नज़र डालें।

    कार्य स्थल तैयार करना

    साइट तैयार करने के लिए, 5 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तापमान वाले शुष्क दिन का चयन करें। संचालन के क्रम का पालन करते हुए आधार तैयार करें:

    • क्षेत्र की बाड़बंदी करें, एक रस्सी और खूंटियों का उपयोग करके इसकी रूपरेखा को चिह्नित करें;
    • मिटाना ऊपरी परत 20 सेंटीमीटर तक मोटी मिट्टी और आधार को संकुचित करें;
    • 10-15 सेमी की परत के साथ रेत-कुचल पत्थर के मिश्रण के साथ गुहा भरें, तकिया को कॉम्पैक्ट करें;
    • रखना प्लास्टिक की फिल्म, कम से कम 10 सेंटीमीटर की पट्टियों के बीच ओवरलैप सुनिश्चित करना;
    • साइट के समोच्च के साथ फॉर्मवर्क स्थापित करें;
    • इसे फ्रेम में रखें सुदृढ़ीकरण जाल, मिट्टी के स्तर से कम से कम 5 सेंटीमीटर की दूरी सुनिश्चित करना।

    कंक्रीटिंग

    निम्नलिखित क्रम में कंक्रीटिंग कार्य करें:

    • रेत के तीन मात्रा भागों और उतनी ही मात्रा में बारीक कुचले हुए पत्थर का उपयोग करके, पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड एम400 और उच्चतर पर आधारित एक ठोस घोल तैयार करें।

    कंक्रीट स्टैम्पिंग तकनीक प्रदान करती है प्रारंभिक तैयारीकंक्रीट के पेंच की नींव और अनुप्रयोग

    • निर्माता द्वारा निर्दिष्ट प्रतिशत सांद्रता में जलीय घोल के रूप में मिश्रण में एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ें।
    • प्रति घन मीटर संरचना में 600 किलोग्राम तक की मात्रा में पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर का परिचय दें। यह दरार को रोकेगा और सरणी की सेवा जीवन को बढ़ाएगा।
    • मिश्रण को फॉर्मवर्क में डालें, पूरी मात्रा में समान रूप से वितरित करें और कॉम्पैक्ट करें।
    • सतह की योजना बनाएं.

    हार्डनर उपचार

    सजावटी छाप बनाने से पहले, कंक्रीट की सतह को हार्डनर से उपचारित किया जाता है, जो द्रव्यमान की ताकत विशेषताओं को बढ़ाता है और विशेष अवयवों से युक्त एक पाउडर द्रव्यमान बनाता है:

    • रंग भरने वाले रंगद्रव्य;
    • कुचल क्वार्ट्ज रेत;
    • टुकड़ों के रूप में ग्रेनाइट;
    • बांधने की मशीन भराव.

    संरचना के कण कंक्रीट के छिद्रों को भरते हैं, सतह को रंगते हैं, उच्च शक्ति प्रदान करते हैं और द्रव्यमान को संकुचित करते हैं।

    घोल के आंशिक रूप से सूख जाने के बाद ही आप स्टैम्पिंग शुरू कर सकते हैं

    प्रक्रिया इस प्रकार है:

    • सीलेंट की कुल मात्रा का तीन-चौथाई भाग सरणी में लगाएं। 10-15 मिनट के अवशोषण के बाद, एल्यूमीनियम स्मूथ का उपयोग करके सतह को चिकना करें।
    • घटक की शेष मात्रा को फैलाएं, एक स्पैटुला या स्टील पट्टी का उपयोग करके किसी भी असमानता को चिकना करें। रचना सरणी का एक समान रंग सुनिश्चित करेगी और, सतह को समतल करने के बाद, इसे आंशिक रूप से कॉम्पैक्ट करेगी।

    रिलीज एजेंट का आवेदन

    अलग करने वाले घटक के लिए धन्यवाद, कंक्रीट को मैट्रिक्स से चिपकने से रोका जाता है और कंक्रीट को आवश्यक रंग में रंगा जाता है।

    रचना को तरल या सूखे मिश्रण के रूप में पेश किया जाता है। ब्रश से लगाएं. रचना को लागू करने के बाद, क्षेत्र के कोनों को रेत दें।

    छिद्रण प्रक्रिया

    सरणी द्वारा आवश्यक प्लास्टिसिटी हासिल करने के बाद मुद्रण तकनीक को आगे बढ़ाएं, जो प्रिंट बनावट सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है, क्योंकि बढ़े हुए घनत्व के साथ प्रिंट काम नहीं कर सकता है।

    कार्य का क्रम:

    • अपनी उंगली से कंक्रीट की सतह पर दबाकर द्रव्यमान के घनत्व की जांच करें। यदि आपके पास 6 मिमी तक के प्रिंट हैं, तो आप काम करना शुरू कर सकते हैं। एक मुद्रण स्टांप का उपयोग करना संभव है, जो कार्यकर्ता के वजन का समर्थन करते हुए सतह पर रहना चाहिए;
    • टिकटों को सतह पर बिछाएं और उन्हें आवश्यक क्रम में क्रमांकित करें;
    • एक छेड़छाड़ का उपयोग करें या बस अपने वजन के साथ मैट्रिसेस को दबाएं;
    • पूरे दिन द्रव्यमान को सख्त करने की संभावना प्रदान करें।

    अंतिम चरण

    काम खत्म करते समय, परिष्करण कार्य करें:

    • टेक्सचर सैंडपेपर या हैंड रोलर का उपयोग करके जोड़ों और सीमों में दोषों को दूर करें।
    • बचे हुए तनाव को दूर करने और टूटने से बचाने के लिए काटें सीमों को सिकोड़ना. ताज़ी लकड़ी पर या, सख्त होने के बाद, ग्राइंडर का उपयोग करें।
    • पानी के साथ अतिरिक्त रिलीज एजेंट को हटाकर फ्लश करें।
    • एक दिन से पहले सीलेंट लागू करें, जो प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करेगा, चमक लाएगा, रंग योजना को बढ़ाएगा और सतह की देखभाल को सरल बनाएगा।

    कंक्रीट सूख जाने के बाद, छाप वाली सतह का उपयोग किया जा सकता है।

    परिणाम

    मुद्रित कंक्रीट तकनीक उपलब्ध है और प्रदान करती है गुणवत्ता की गारंटीकार्य के सभी चरणों की आवश्यकताओं के अधीन। सेल्फ-स्टैम्पिंग आपको एक विस्तृत श्रृंखला में पेश किए गए डाइज़ का उपयोग करके एक अनूठी बनावट बनाने की अनुमति देता है।

सजावटी मुद्रित कंक्रीट है बढ़िया विकल्प फर्श का पत्थर. इसकी मदद से आप लगभग किसी भी बनावट को दोबारा बना सकते हैं, चाहे वह फ़र्श के पत्थर हों, पत्थर हों या फिर लकड़ी। इस तकनीक का उपयोग करके बनाए गए पथ बहुत सुंदर दिखते हैं, साधारण फ़र्श वाले स्लैब का उपयोग करके इतने विविध रंग प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं। अलावा, सजावटी विकल्प- बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए उपलब्ध अपेक्षाकृत सस्ती सामग्री। इस तकनीक की पेचीदगियों को जानकर अपने हाथों से रास्ता बनाना आसान है।

मुद्रित कागज़ मौसम की किसी भी प्रतिकूलता को अच्छी तरह सहन कर लेता है।

प्रारंभिक कार्य

कुछ आधुनिक रंग आपको बाहरी क्षति से, यहां तक ​​कि अम्लीय क्षति से भी नहीं डरने देते हैं।

सीमेंट मिश्रण के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  • कुचले हुए पत्थर के 3 भाग कठोर चट्टान के होने चाहिए, जिनका अंश 5/20 मिमी है;
  • मोटे रेत के 3 भाग, जिसका अंश लगभग 2.2 मिमी है;
  • 1 भाग पीसी 400;
  • प्लास्टिसाइज़र सी-3 का जलीय घोल - 0.5%, निर्देशों के अनुसार तैयार किया गया।

प्रारंभिक कार्य के लिए:

  • कुचला हुआ पत्थर;
  • पॉलीथीन फिल्म;
  • सुदृढ़ीकरण फाइबर (पॉलीप्रोपाइलीन) - 0.6 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर।

समाधान पर्याप्त होना चाहिए उच्च गुणवत्ता, भविष्य की कोटिंग का अंतिम स्वरूप इस पर निर्भर करेगा।

खराब गुणवत्ता वाला मिश्रण अनिवार्य रूप से दरारें पैदा करेगा। पोर्टलैंड सीमेंट 400-500 पर आधारित प्लास्टिसाइज़र के साथ ग्रेड 300 से होना चाहिए। इसे +5 से कम नहीं के तापमान पर रखा जाना चाहिए। सबसे पहले आपको साइट तैयार करने की आवश्यकता है. टर्फ परत को हटा दिया जाता है, फिर क्षेत्र को संकुचित और समतल किया जाता है। लगभग 15 सेमी मोटी कुचले हुए पत्थर की एक परत डाली जाती है, समतल की जाती है और जमा दी जाती है। पॉलीथीन फिल्म बिछाएं, जो इच्छित पथ से 15 सेमी चौड़ी होनी चाहिए। अगले चरण में, फॉर्मवर्क स्थापित किया जाता है और मजबूत फाइबर बिछाया जाता है।

एक सजावटी मुद्रित आधार बिछाना

आपको चाहिये होगा:

  • कंपन करने वाला खराद (गहराई वाला कंपन यंत्र);
  • एल्यूमीनियम चिकना;
  • कोने का लोहा;
  • मिश्रण;
  • बेलन;
  • रंग लगानेवाला As-Tsop;
  • डिस्कनेक्टर (सूखा मिश्रण);
  • बनावट मैट्रिक्स;
  • कठोर ब्रश;
  • सुरक्षात्मक संसेचन (ऐक्रेलिक);
  • फ़्लिट्ज़ (ब्रश);
  • बेलन।

सजावटी किसी भी बाहरी या परिदृश्य के अनुरूप होगा, क्योंकि... के लिए अलग-अलग रूप ले सकते हैं भिन्न शैलीपंजीकरण

तैयार मिश्रण को फॉर्मवर्क में डाला जाता है, फिर इसे एक गहन वाइब्रेटर या वाइब्रेटिंग रूलर का उपयोग करके समान रूप से वितरित और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए। फिर वे एक रोलर के साथ पूरी सतह पर चलते हैं। ऐसा कुचले हुए पत्थर को व्यवस्थित करने और रेत तथा सीमेंट को बाहर की ओर बढ़ने देने के लिए किया जाता है। इसके बाद, कंक्रीट को एल्यूमीनियम और कोने वाले ट्रॉवेल से समतल किया जाता है।

अब आपको एक सजावटी परत लगाने की जरूरत है, इसके लिए आपको एक रंगीन फिक्सेटिव की आवश्यकता होगी। आपको प्रति 1 वर्ग मीटर में 2.5 किलोग्राम गहरे रंग का फिक्सेटिव और लगभग 3-5 किलोग्राम लेने की आवश्यकता है हल्के रंग. सजावटी परत लगाने से पहले, आपको सतह की जांच करने की आवश्यकता है, यह पूरी तरह से मैट होना चाहिए। इसे हाथ से फैलाया जाता है, फिर एल्यूमीनियम ट्रॉवेल का उपयोग करके सतह को समतल किया जाता है, फिर फिक्सेटिव की एक परत फिर से डाली जाती है और इसे भी समतल किया जाता है। विशेष ध्यानकिनारे पर ध्यान देना जरूरी है; वे एक कोणीय चिकनी के साथ इसके ऊपर जाते हैं। सजावटी मुद्रित कंक्रीट बिछाने की तकनीक में एक डिस्कनेक्टर लगाना शामिल है। इस सूखे मिश्रण को फिक्सेटिव के ऊपर एक समान परत में लगाया जाता है।

अब आपको मैट्रिक्स का उपयोग करके ड्राइंग को प्रिंट करने की आवश्यकता है। आपको इसमें संकोच नहीं करना चाहिए, अन्यथा यह जम जाएगा और ड्राइंग काम नहीं करेगी। मैट्रिक्स को सतह पर रखा जाता है, फिर पैरों, टैम्पर या हाथों से संकुचित किया जाता है (यह प्लास्टिसिटी पर निर्भर करता है)। मैट्रिक्स के तत्वों को यथासंभव एक-दूसरे के करीब रखा गया है, यह निर्धारित करता है कि साइड सीम और संपूर्ण पैटर्न कितना अच्छा दिखेगा।

  • भर्ती
  • आप कितना कमा सकते हैं?
  • किन दस्तावेजों की जरूरत है

मुद्रित कंक्रीट के लक्षण

आज, कई विकसित देशों में, सजावटी या मुद्रित कंक्रीट एक बहुत लोकप्रिय बिछाने वाली सामग्री है। सजावटी कंक्रीट का उपयोग करके, आप अद्वितीय सतहें बना सकते हैं जो नकल करती हैं विभिन्न कोटिंग्स(लकड़ी, फ़र्श के पत्थर, पत्थर) और वास्तुशिल्प परिदृश्य की किसी भी शैली के साथ सामंजस्यपूर्ण रूप से मेल खाते हैं।

निर्माण में मुद्रित कंक्रीट की लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि यह व्यावहारिक रूप से तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील नहीं है। सजावटी कंक्रीट आक्रामक अम्लीय वातावरण, वसा और पेट्रोलियम उत्पादों के प्रति प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग शहर की सड़कों, पार्किंग स्थलों, गैस स्टेशनों और अन्य को कवर करने के लिए किया जा रहा है। औद्योगिक उद्यम. स्टैम्प्ड कंक्रीट की ताकत टाइल और डामर जैसी पारंपरिक सामग्रियों से अधिक है। इस कोटिंग का एक बड़ा फायदा इसकी पर्यावरणीय सुरक्षा है।

सजावटी कंक्रीट बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल सीमेंट (एम350, एम400), पानी, रेत, प्लास्टिसाइज़र, फाइबर फाइबर, सुरक्षात्मक वार्निश-सीलेंट, रंग और रिलीज घटक हैं।

सजावटी कंक्रीट बिछाने की तकनीक

संक्षेप में, सजावटी कंक्रीट बिछाने की तकनीक इस तरह दिखती है। सबसे पहले, बिछाने के लिए आधार तैयार किया जाता है। यह चरण पारंपरिक कंक्रीट बिछाने से अलग नहीं है। बीकन लगाए जाते हैं, खाई को समतल किया जाता है, और फॉर्मवर्क स्थापित किया जाता है।

इसके बाद इसे कंक्रीट मिक्सर में तैयार किया जाता है ठोस मोर्टारसुदृढ़ीकरण फाइबर के अतिरिक्त के साथ 1/3 की दर से सीमेंट और रेत से। साथ ही, कंक्रीट के घोल में 1 किलो प्रति 1 एम3 कंक्रीट की दर से प्लास्टिसाइज़र मिलाना चाहिए। प्लास्टिसाइज़र का लाभ यह है कि यह घोल मिलाते समय पानी की मात्रा कम कर देता है, जिससे कंक्रीट में छिद्रों की संख्या कम हो जाती है।

एक बार मिश्रण तैयार हो जाने पर कंक्रीट बिछाने और चिकना करने की प्रक्रिया शुरू होती है। कंक्रीट को फॉर्मवर्क के स्तर से थोड़ा ऊपर रखा जाता है, ताकि बाद में कोटिंग को आसानी से समतल किया जा सके। कंक्रीट को चिकना करने के पूरा होने पर, सजावटी गुण प्रदान करने के लिए, सतह पर 2 किलोग्राम प्रति 1 मी2 क्षेत्र की दर से डाई लगाई जाती है।

4-5 घंटों के बाद, कंक्रीट की सतह मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए तैयार है। मोल्डिंग से पहले, सतह को सांचों से चिपकने से रोकने के लिए कंक्रीट पर एक विशेष रिलीज एजेंट लगाया जाता है।

फिर आप राहत पैटर्न वाले सांचों का उपयोग करके पैटर्न को सीधे कंक्रीट पर लागू करना शुरू कर सकते हैं। इस प्रक्रिया को कंक्रीट को "सील करना" भी कहा जाता है। सांचे बिछाने के बाद, सतह को रैमर का उपयोग करके दबाया जाता है। इसके बाद, सांचों को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है और मार्कर छेनी का उपयोग करके सीम बनाई जाती है।

कंक्रीट पर्याप्त कठोरता तक पहुंचने के बाद, और यह 2-3 दिनों के बाद होगा, इसकी सतह को अलग करने वाले घटक से धोया जाना चाहिए। और डालने के 5-6 दिन बाद, कंक्रीट पर विनाशकारी वायुमंडलीय प्रभाव को कम करने के लिए सतह को एक सुरक्षात्मक वार्निश-सीलेंट के साथ इलाज किया जाता है।

सजावटी कंक्रीट के उत्पादन के लिए कौन सा उपकरण चुनना है

सजावटी कंक्रीट के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण हैं:

  • कंक्रीट मिक्सर, लगभग कोई भी औद्योगिक संस्करण उपयुक्त है, कीमत 20,000 रूबल से;
  • प्रपत्र दबाएँ. यह सबसे अधिक लागत वाली वस्तु है. एक फॉर्म की कीमत 10,000 रूबल से शुरू होती है। कुल मिलाकर आपको 15 की आवश्यकता हो सकती है विभिन्न रूपया 150,000 रूबल;
  • औजार। काम में आपको निश्चित रूप से बीटिंग कॉर्ड, रैमर, डाई कटर, एक एक्सटेंशन हैंडल, एक ग्रूव ट्रॉवेल, एक स्मूथर, एक एजर इत्यादि की आवश्यकता होगी। सहायक उपकरण. एक उपकरण खरीदने की कुल लागत 50 हजार रूबल से है।

कुल मिलाकर, व्यवसाय शुरू करने के लिए आपको लगभग 220 हजार रूबल की आवश्यकता होगी। यह उतना पैसा नहीं है.

भर्ती

इस व्यवसाय की मुख्य कठिनाई निवेश और प्रौद्योगिकी में नहीं, बल्कि इसमें है सही चयनकर्मी। उत्पादन के लिए आवश्यक श्रमिकों की संख्या की गणना प्रति 50 वर्ग मीटर सामग्री पर 3 लोगों के आधार पर की जाती है। वेतनउनमें से प्रत्येक काम की मात्रा पर निर्भर करता है और औसतन 17-30 हजार रूबल।

काम शुरू करने से पहले प्रत्येक कर्मचारी को एक विशेष प्रशिक्षण से गुजरने की सलाह दी जाती है। सजावटी कंक्रीट बिछाने पर पाठ्यक्रम। आमतौर पर ऐसे पाठ्यक्रम 3-4 दिनों में होते हैं।

आप कितना कमा सकते हैं?

सजावटी मुद्रित कंक्रीट बिछाने की कीमत कई घटकों पर निर्भर करती है, जैसे काम की जटिलता, प्रयुक्त सामग्री, बिछाने का समय आदि। औसतन, एक बिछाने की लागत रैखिक मीटर 1200 रूबल के बराबर। एक नियम के रूप में, कार्य का दायरा कई दसियों मीटर का होता है। औसतन, एक ऑर्डर को पूरा करने पर 50 हजार रूबल और अधिक आ सकते हैं।

ग्राहक कुटीर गांवों में निजी घर के मालिक हो सकते हैं, राज्य संगठनजो किसी शहर या पार्क की सड़कों को सजाना चाहते हैं अनोखे तरीके से. कानूनी संगठनों द्वारा सजावटी कंक्रीट बनाने का आदेश दिया जाता है असामान्य डिज़ाइन शॉपिंग सेंटर, कैफे, रेस्तरां, प्रशासनिक भवन।

बिक्री प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए, आपके संगठन का एक पोर्टफोलियो बनाने की अनुशंसा की जाती है। ग्राहक को दृश्य प्रदर्शन के लिए सजावटी कंक्रीट उत्पादों के नमूने बनाना अनिवार्य है। आपको अपने काम की तस्वीरें लेने, पुस्तिकाएं और बिजनेस कार्ड बनाने और उन्हें सभी को वितरित करने की भी आवश्यकता है सुलभ तरीके. अपनी खुद की वेबसाइट बनाने में कोई दिक्कत नहीं होगी। आजकल, खासकर राजधानी में, बहुत सारे ऑर्डर वर्चुअल नेटवर्क के माध्यम से आते हैं।

कहाँ से शुरू करें

सजावटी कंक्रीट न केवल रूस में, बल्कि अन्य सीआईएस देशों में भी लोकप्रियता हासिल कर रहा है। मांग आपूर्ति बनाती है. लेकिन सबसे पहले आपको एक उत्पादन विधि चुननी होगी। सबसे आम मुद्रण विधि है, जो मुद्रांकन और रासायनिक संसेचन का उपयोग करके प्राप्त की जाती है। आप स्टेंसिल या स्प्रे विधि का भी उपयोग कर सकते हैं।

किन दस्तावेजों की जरूरत है

सजावटी कंक्रीट का उत्पादन करने के लिए, आपको एक व्यक्तिगत उद्यमी या एलएलसी (दूसरा विकल्प बेहतर है) के रूप में पंजीकरण करना होगा और सरलीकृत कराधान प्रणाली का चयन करना होगा। OKVED कोड 26.6, जो कंक्रीट, जिप्सम और सीमेंट से उत्पादों के उत्पादन से संबंधित है। किसी परमिट की आवश्यकता नहीं होगी. प्रमाणपत्र भी आवश्यक नहीं है, लेकिन वांछनीय है।

सजावटी मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट
अपने ही हाथों से

सजावटी मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट की तकनीक के बारे में थोड़ा
(जो लोग परिचय में रुचि नहीं रखते हैं वे तुरंत "मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट के लिए सतह तैयार करना" के साथ पढ़ना शुरू कर सकते हैं)
मुद्रित मुद्रांकित सजावटी कंक्रीटया प्रेस कंक्रीट एक ही तकनीक के विभिन्न फॉर्मूलेशन हैं, जो जर्मनी, इटली, इंग्लैंड और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे सभी उन्नत देशों में लोकप्रिय हैं। स्टैम्प्ड कंक्रीट वहां बहुत लोकप्रिय है; इसका उपयोग लंबे समय से फर्श और दीवार की सतहों को ढंकने के लिए व्यापक रूप से किया जाता रहा है घर के अग्रभागों, बाड़ों की सजावटी सजावट, उद्यान पथ, और के लिए डिज़ाइन डिज़ाइनफायरप्लेस, सीढ़ियाँ, स्तंभ, दरवाजे और खिड़कियाँ।

सजावटी परिष्करण आपकी कल्पना के आधार पर, आपके घर का मुखौटा पत्थर, ईंट, ब्लॉक या किसी प्रकार के उभरे हुए प्लास्टर का रूप धारण कर सकता है

प्राकृतिक पत्थर के विपरीत, कोटिंग्स किसी भी परियोजना में लागू होती हैं और किसी भी प्रकार की इमारत के साथ आसानी से मेल खाती हैं। रंग संयोजन इच्छानुसार बनाया जा सकता है, प्राकृतिक पत्थर की स्वाभाविकता और ताकत को प्राप्त करते हुए, सिस्टम में काम की लागत बहुत कम होती है।

मुद्रित सामग्री के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियां भी धीरे-धीरे सीआईएस देशों में पेश की जा रही हैं। मुद्रित सजावटी कंक्रीट, ऐसे संगठन हैं जो संपूर्ण सिस्टम (प्रशिक्षण, उपकरण, कंक्रीट रंग इत्यादि) प्रदान करते हैं, लेकिन दुर्भाग्यवश, हर व्यक्ति इसे बर्दाश्त नहीं कर सकता है। हालाँकि, पलस्तर और में अनुभवी ठोस कार्यकुछ प्रयोगों के बाद, बिल्डर्स आसानी से उपलब्ध निर्माण सामग्री में महंगे मिश्रण का विकल्प ढूंढते हैं।

सजावटी मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट - पक्ष और विपक्ष

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पेशेवरों
मुद्रित मुद्रांकित प्रौद्योगिकी सजावटी कंक्रीटइसके कई फायदे हैं, क्योंकि यह सीधे चिपकने वाले और पुट्टी पर पॉलीयुरेथेन टिकटों के साथ मुद्रित होता है, जो प्राकृतिक पत्थर, टाइल्स इत्यादि की तुलना में सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है, जो अक्सर उड़ जाते हैं क्योंकि पानी उनके नीचे अधिक या कम सीमा तक रिसता है, जो जब यह जम जाता है, तो यह पत्थर के नीचे की जगह का विस्तार करता है और समय के साथ गिर जाता है।
यहां मिश्रण को अखंड रूप से लगाया जाता है और ऐसी समस्या उत्पन्न ही नहीं होती है।

और भी फायदे - संचालन में आसानी और काफी कम लागत। एक बात- पुता हुआ, मोहर लगा हुआ, रंगा हुआ, अन्य- आप टाइलें या पत्थर खरीदते हैं, जिनकी लागत और वजन स्वयं पहले से ही होता है (पत्थर का वजन एक बड़ा शून्य है), साथ ही वही गोंद (जिसका वजन कम होता है), साथ ही काम भी; फिर से - टाइलों को चिपकाना स्टैम्पिंग की तुलना में अधिक कठिन, लंबा और अधिक जिम्मेदार है; बेशक, थोड़े से प्रशिक्षण के बाद एक महिला भी इसका सामना कर सकती है;
विपक्ष
यदि सतह की तैयारी सहित सभी कार्य सही ढंग से किए जाते हैं, तो सजावटी मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट की तकनीक का उपयोग करते समय कोई नुकसान नहीं होता है!

ऊर्ध्वाधर और की सजावटी परिष्करण क्षैतिज सतहें"सजावटी मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट" तकनीक का उपयोग करना
तस्वीर



मुद्रित कंक्रीट को किन सतहों पर लगाया जा सकता है?

भवन संरचनाओं की लगभग सभी मौजूदा सतहों पर अपने हाथों से सजावटी कंक्रीट लगाना संभव है: जिप्सम, प्लास्टर, कंक्रीट,ओएसबी , चिपबोर्ड, प्लास्टरबोर्ड, रेत-चूने की ईंट, चीनी मिट्टी की ईंट, फोम कंक्रीट, आदि। सतहों को विरूपण के अधीन नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे सजावटी कंक्रीट की सतह पर समय से पहले दरार पड़ सकती है और इसके समय से पहले छीलने का कारण बन सकता है। के लिए मुद्रांकित कंक्रीट, सूखे चिपकने वाले या फिनिशिंग पोटीन मिश्रण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जिसमें लोच होती है (फ्लेक्स, इलास्टिक ) आंतरिक या बाहरी कार्य के लिए, यह इस पर निर्भर करता है कि आप इसे कहां करेंगे। लोच दरारों को (समय के साथ) बनने से रोकेगी, विशेषकर अग्रभाग पर। सफेद सीमेंट पर आधारित गोंद को पेंट करना आसान होता है (लेकिन तथ्य नहीं), कई विशेषज्ञ मिश्रण का उपयोग करते हैं स्लेटीप्रकारसेरेसिट CM16 - 17 या उनके सस्ते एनालॉग्स -मास्टर फ्लेक्स, पॉलीप्लास्ट पीपी-019, और सफलतापूर्वक उन्हें अपने हाथों से रंगें। में विभिन्न देशऔर क्षेत्रों को चिपकने वाले पदार्थों के चयन के साथ छेड़छाड़ करनी पड़ती है, उदाहरण के लिए, याल्टा के श्रमिक (कामफॉर्म संगठन से पॉलीयुरेथेन टिकटों के नियमित खरीदार), कुछ प्रयोगों के बाद, पोटीन पर बस गएसेरेसिट एसटी 29 है पॉलिमर-सीमेंट प्रबलितपोटीन. सेरेसिट एसटी 29 उपयोग में बहुत आसान पुट्टी, माइक्रोफाइबर से प्रबलित, जो इसे दरार-प्रतिरोधी और दरारों की मरम्मत के लिए प्रभावी बनाती है। पुट्टी का उद्देश्य इमारतों के अंदर और बाहर की फिनिशिंग के लिए ईंट, कंक्रीट, सीमेंट-रेत, सीमेंट-चूने के आधार तैयार करना, मरम्मत करना और समतल करना है। पोटीन परसेरेसिट एसटी 29 सतह को पॉलीयुरेथेन स्टैम्प से पूरी तरह से उभारा गया है और पेंट किया गया है।
चिपकने की एक श्रृंखला रूस में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है
लिटोकोल: लिटोकोल, लिटोफ्लेक्स, सुपरफ्लेक्स, आदि। चिपकने वाले पदार्थों के संग्रह मेंलिटोकोल सफेद सीमेंट और सीमेंट दोनों में से चुनने के लिए बहुत कुछ हैसंबंधों पर मोहर लगाना (लिटोफ्लोर)। कुछ प्रकार के मिश्रणलिटोकोल रूस में उत्पादित होते हैं।
जैसा कि आप देख सकते हैं, सजावटी कंक्रीट के लिए सामग्री सस्ती नहीं है, लेकिन यह टाइल या पत्थर खरीदने की तुलना में अभी भी अधिक किफायती है, खासकर जब आप इस तथ्य पर विचार करते हैं कि उच्च गुणवत्ता वाली टाइल बिछाने के लिए आपको महंगे उच्च गुणवत्ता वाले गोंद की भी आवश्यकता होती है, अन्यथा बाद में तीन सर्दियों में आप एक टूटी हुई तस्वीर वाली टाइलें या पत्थर देखेंगे।
आप लिंक पर क्लिक करके पॉलीयुरेथेन स्टैम्प के साथ एम्बॉसिंग विधि का उपयोग करके स्टोव और फायरप्लेस को अपने हाथों से सजाने के लिए उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थ देख सकते हैं।

इसके अलावा, कई शिल्पकार अपने हाथों से पॉलीयूरेथेन टिकटों के साथ उभारने के लिए आंतरिक या बाहरी काम (जरूरतों के आधार पर) के लिए डिज़ाइन किए गए सामान्य, सबसे सस्ते टाइल चिपकने वाले और सीमेंट-आधारित पुट्टी का सफलतापूर्वक उपयोग करने का प्रबंधन करते हैं। सूखने पर इन चिपकने वाले पदार्थों का टूटना एक आम समस्या है। इन कमियों से बचने के लिए, मिश्रण में प्लास्टिसाइज़र जोड़ना आवश्यक है या (पुराने जमाने की विधि) - प्रति 1 बैच में 250 - 300 ग्राम पीवीए गोंद।
हालाँकि, इन चिपकने वाले पदार्थों में आधुनिक पॉलिमर एडिटिव्स वाले अधिक महंगे मिश्रण की तुलना में भवन संरचनाओं (नींव का दोलन, धंसना) के विरूपण के लिए कमजोर प्रतिरोध है, हालांकि कई बिल्डर इस मुद्दे पर विवाद करने के लिए तैयार हैं।
चिपकने वाला मिश्रण पैकेज पर दिए गए निर्देशों के अनुसार सख्ती से अपने हाथों से तैयार किया जाना चाहिए, अन्यथा स्टांप के दबने या निकलने से कुछ असुविधा हो सकती है।

कंक्रीट की स्टैम्पिंग, एम्बॉसिंग:

मुद्रित मुद्रांकित कंक्रीट के लिए सतह की तैयारी स्वयं करें

सतह मानक तरीके से तैयार की जाती है- इसे साफ किया जाता है, सभी छूटे हुए कण, ग्रीस, फूलना हटा दिया जाता है, डेंट और चिप्स को पोटीन से भर दिया जाता है, एक उपयुक्त प्राइमर के साथ प्राइम किया जाता है, जो सूखने पर फिसलन वाली फिल्म नहीं छोड़नी चाहिए। उस प्राइमर का उपयोग करना सबसे अच्छा है जो चिपकने वाले द्रव्यमान की पैकेजिंग पर इंगित किया गया है जिसे आप अपने हाथों से कंक्रीट पर मुहर लगाने के लिए उपयोग करने जा रहे हैं। यदि सतह चिकनी है, तो आपको कंक्रीट संपर्क जैसे बढ़े हुए आसंजन वाले समस्याग्रस्त सब्सट्रेट्स के लिए प्राइमर का उपयोग करने की आवश्यकता है।
समस्याग्रस्त आधार पर आवेदन करना आवश्यक है प्लास्टर जाल, जो मुद्रित परत को बेहतर ढंग से धारण करेगा सजावटी कंक्रीट. इसके अलावा, तैयार सतह पर, मिश्रण को लगाने से पहले, आप बारीक दांतों वाली स्पैटुला-कंघी का उपयोग करके घोल से खांचे बना सकते हैं। यह मिश्रण को ऊर्ध्वाधर सतह से फिसलने से रोकेगा। खांचे क्षैतिज स्थिति में होने चाहिए।
प्राइमर सूख जाने के बाद, एक चिपकने वाली परत लगाई जाती है, जिसकी मोटाई 1 से 3 सेमी तक पॉलीयुरेथेन स्टैम्प पर राहत की गहराई पर निर्भर करती है। परिणामी संरचना में उपयोग के लिए सुविधाजनक स्थिरता होनी चाहिए और उपकरण से चिपकनी नहीं चाहिए (मिश्रण के दौरान अतिरिक्त पानी स्टैम्प से चिपक जाता है)। मिश्रण को आंशिक रूप से जमने के बाद कई परतों में लगाया जा सकता है, जिसके बाद इसे सूख जाना चाहिए।
ध्यान!!! मिश्रण को पॉलीयुरेथेन कंक्रीट स्टैम्प के साथ मुद्रांकन के लिए तैयार माना जाता है जब छूने पर यह उंगली से नहीं खिंचता है।
मुद्रांकन से पहले, घोल को ब्रश का उपयोग करके कंक्रीट के लिए सूखे थोक रंगों के साथ छिड़का जा सकता है। अलग - अलग रंगरंग जोड़ने के लिए, या आप दूसरों का उपयोग कर सकते हैं
पेंटिंग के तरीके

सजावटी कंक्रीट की DIY स्टैम्पिंग (उभरण, इंडेंटेशन, प्रिंटिंग)।

मिश्रण को सतह पर लगाने के 30-90 मिनट बाद कंक्रीट की स्टैम्पिंग या एम्बॉसिंग की जाती है। समयावधि तापमान और आर्द्रता की स्थिति पर निर्भर करती है पर्यावरण. कार्य करने के लिए अनुशंसित तापमान 15 से 30 डिग्री तक है। स्टैम्पिंग से पहले, कंक्रीट और प्लास्टर के लिए स्टैम्प को थोड़ी मात्रा में पानी से सिक्त किया जाना चाहिए डिटर्जेंटप्रकारपरी , यानी रिलीज एजेंट खुद का उत्पादन, इस स्थिति में पॉलीयुरेथेन स्टैम्प सतह पर नहीं चिपकेगा। कंस्ट्रक्शन टैल्क का उपयोग रिलीज़ एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है। फिर स्टांप को सावधानीपूर्वक चिपकने वाले द्रव्यमान में दबाया जाना चाहिए, थोड़ी देर के लिए रखा जाना चाहिए और धीरे-धीरे हटा दिया जाना चाहिए। मोहर लगाने से पहले चिपकने वाली सतह को स्प्रे बोतल का उपयोग करके पानी से ताज़ा भी किया जा सकता है।

जिप्सम प्लास्टर पर पॉलीयूरेथेन टिकटों के साथ मुद्रांकन


जिप्सम युक्त यौगिकों का उपयोग केवल घर के अंदर किया जाता है। लागू की जाने वाली सतह: जिप्सम, प्लास्टर, कंक्रीट,ओएसबी , चिपबोर्ड, प्लास्टरबोर्ड, सिरेमिक और रेत-चूने की ईंट, फोम कंक्रीट, आदि। जिप्सम पोटीन खत्म करना या प्लास्टर मिश्रण(फ्लेक्स, इलास्टिक), जिसमें लचीलापन होता है और जोर से लगाने पर टूटता नहीं हैपरत। विकृत सतहें (ओएसबी , चिपबोर्ड) जिस पर प्लास्टर लगाया जा सकता है, उसे निर्माता द्वारा पैकेजिंग पर इंगित किया जाना चाहिए, अर्थात, ऐसी सतहों के लिए आपको उपयुक्त जिप्सम पुट्टी या प्लास्टर का चयन करना होगा जो विकृत होने पर नहीं फटेगा। मिश्रण लगाने से पहले सतह की तैयारी मानक है। सजावटी परिष्करण मुद्रांकन जिप्सम प्लास्टर परअपने ही हाथों से कंक्रीट के लिए उसी तकनीक का उपयोग करके उत्पादित,एक विशिष्ट विशेषता मुद्रांकन मिश्रण का कम सुखाने का समय है। जिप्सम युक्त प्लास्टर में कंक्रीट प्लास्टर की तुलना में सेटिंग का समय काफी कम होता है, इसलिए आपको छोटे क्षेत्रों के साथ काम करने की आवश्यकता होती है।
आप इसके बारे में पेज पर अधिक पढ़ सकते हैं
पॉलीयुरेथेन टिकटों के साथ उभारद्वारा जिप्सम प्लास्टरया जिप्सम-आधारित फिनिशिंग पुट्टी पर।

मुद्रांकित कंक्रीट कार्य को मुद्रित करने के बाद सतह को संपादित करना

सजावटी कंक्रीट (उदाहरण के लिए, नकली ईंट या पत्थर की चिनाई) की सतह पर मुद्रित टुकड़ों के बीच जोड़ों को जोड़ना किफायती तरीके से किया जाता है काटने का उपकरण- कंक्रीट पर स्टैम्पिंग कार्य के 6 - 12 घंटे बाद लकड़ी के स्पैटुला या नियमित पेचकस के साथ।कुछ स्थानों और गहरे सीमों में, एंगल ग्राइंडर का सावधानीपूर्वक उपयोग संभव है।
सजावटी कंक्रीट की मुद्रित सतह को सतह पर लगाने और उस पर मुद्रण कार्य करने के 24 घंटे के भीतर संपादित और संसाधित करना आवश्यक है।
अब हमारी मुद्रित मोहर सजावटी कंक्रीटपेंटिंग के लिए तैयार! "पेंटिंग सजावटी कंक्रीट" पृष्ठ पर पढ़ें कि पेंटिंग कैसे की जाती है




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(स्क्रेड पर मोहर लगाना)

मुद्रित कंक्रीट (मुद्रांकित कंक्रीट) रूस के लिए अपेक्षाकृत नया है विनिर्माण तकनीकआपको "सुस्त ग्रे" बदलने की अनुमति देता है ठोस आवरणकला के एक वास्तविक कार्य में।

यही कारण है कि मुद्रांकित कंक्रीट को अक्सर "वास्तुशिल्प कंक्रीट" कहा जाता है। इस तकनीक का उपयोग करके, आप "महान" घटकों से बने क्षेत्रों की सतह का सटीक रूप से अनुकरण कर सकते हैं: ग्रेनाइट फ़र्श के पत्थर, स्लेट, संगमरमर, ईंट, अनुभवी पत्थर, शैल रॉक और अन्य सामग्री। .

मुद्रित कंक्रीट के अनुप्रयोग

इस प्रकार की कोटिंग लोकप्रिय फ़र्श स्लैब का एक योग्य विकल्प है, सेरेमिक टाइल्स, और इसके लिए उपयोग किया जाता है: फर्श खुली छतें, आँगन और गज़ेबोस, उद्यान पथों का निर्माण, उद्यमों में फर्श खानपान, प्रदर्शनी हॉल में फर्श और विशेष बहाली कार्य।

मुद्रित कंक्रीट निर्माण तकनीक

स्टैम्प्ड कंक्रीट की तकनीक अत्यधिक जटिल नहीं है, और इसे अपेक्षाकृत सस्ते यूनिवर्सल का उपयोग करके स्वयं लागू किया जा सकता है निर्माण उपकरण

आर्किटेक्चरल कंक्रीट बनाने की प्रक्रिया का सार तैयार कंक्रीट साइट की सतह को बनावट और रंग देना है: ग्रेनाइट फ़र्श के पत्थर, बोर्डवॉक, ईंट का काम, जानवरों की खाल, जो भी हो। इस प्रयोजन के लिए, विशेष रबर स्टैम्प, विशेष रंग और मजबूती सामग्री, साथ ही विशेष उपकरण और उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

मुद्रित कंक्रीट की तकनीक को स्वयं लागू करने के लिए, आपको इसे खरीदना, खरीदना या किराए पर लेना होगा विशेष उपकरणरिया और उपकरण। विशेष रूप से, आपको स्टैम्प्ड कंक्रीट के लिए निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

  • कंक्रीट मिक्सर, गैल्वेनाइज्ड बाल्टी, स्कूप और संगीन फावड़ाआधार बनाने के लिए - भारी कंक्रीट। टिप्पणी अगर तैयार है ठोस सामग्रीनिकटतम बेकन फैक्ट्री में, इस उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं है।
  • 6-7 टुकड़ों की मात्रा में विशेष रबर स्टैम्प और स्टैम्प को "निचोड़ने" के लिए एक टैम्पर ठोस सतह.
  • विस्तार जोड़ों को खोलने और मुद्रांकन दोषों को ठीक करने के लिए "कंक्रीट के लिए" काटने के उपकरण के साथ एंगल ग्राइंडर।
  • कंक्रीट की सतह को समतल करने के लिए खुरचनी।
  • रंग को मजबूत करने वाले एजेंट में रगड़ने के लिए मैग्नीशियम फ्लोटिंग स्ट्रिप।
  • कंक्रीट को समतल करने के लिए मैग्नीशियम पॉलिशर।
  • कोने बनाने के लिए मैनुअल एज बेंडर।
  • स्टील ट्रॉवेल.
  • हिलता हुआ पेंच।
  • जोड़ों के दोषों को दूर करने के लिए रस्टिकेशन।
  • स्टाम्प जोड़ों के प्रसंस्करण के लिए बनावट रोलर।
  • पेंट ब्रश, पेंट रोलर, प्लास्टिक की बाल्टियाँ।

इसके अलावा, आपको आवश्यकता होगी धार वाले बोर्डफॉर्मवर्क, कंक्रीट एम350 और कई विशेष के लिए 100x20 (25) मिमी परिष्करण सामग्रीजिस पर नीचे चर्चा की जाएगी। जैसा कि आप देख सकते हैं, ब्लास्टेड कंक्रीट की तकनीक के लिए विशेष उपकरणों की खरीद के लिए कुछ लागतों की आवश्यकता होगी।

हालाँकि, यह देखते हुए कि मुद्रित कंक्रीट के 1 एम2 की कीमत 1,500 रूबल और उससे अधिक से शुरू होती है, पैसा खर्च करना समझ में आता है। इसके अलावा, उपरोक्त कुछ उपकरणों की निश्चित रूप से बाद में दूसरों के लिए आवश्यकता होगी। निर्माण कार्यकिसी निजी या देश की संपत्ति पर।

कार्य के चरण

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, आप स्वयं मुद्रित कंक्रीट बना सकते हैं। हालाँकि, कंक्रीट को संभालने में कुछ अनुभव के साथ यह काम करना सबसे अच्छा है। समस्याएँ जो अनुभवहीन मुद्रांकित कंक्रीट परतों का सामना कर सकती हैं:

  • सामग्री तेजी से कठोर हो जाती है, जिससे स्पष्ट प्रिंट प्राप्त करना असंभव हो जाता है।
  • टाइपिंग त्रुटियों को ठीक करने में कठिनाइयाँ।
  • एंगल ग्राइंडर, ट्रॉवेल, मैग्नीशियम लेथ और अन्य निर्माण उपकरणों को संभालने में सक्षम होने की आवश्यकता।

सामान्य तौर पर, आर्किटेक्चरल कंक्रीट के उत्पादन की तकनीक में निम्नलिखित मुख्य चरण होते हैं:

  • सतह तैयार करना। स्टैम्पिंग के लिए कंक्रीट डालने का आधार आवश्यक आयामों का एक मानक नियोजित क्षेत्र है। साइट की सीमाओं को खूंटे और एक रस्सी से चिह्नित किया जाता है, इसके बाद, रस्सी की रेखा के साथ, मिट्टी को 20 सेमी की गहराई तक हटा दिया जाता है, परिणामी सतह को 10-12 सेमी मोटी कुचल पत्थर तकिया डाला जाता है , बोर्डों से फॉर्मवर्क स्थापित किया जाता है, और एक मजबूत जाल बिछाया जाता है, जाल सेमी के नीचे 3-4 ऊंचे कंकड़ रखे जाते हैं।
  • भारी कंक्रीट ग्रेड एम 350 या उच्चतर की तैयारी (खरीद) और डालना।
  • एक नियम के रूप में सतह को समतल करना।
  • कंपायमान पेंच से कंक्रीट को संकुचित करना।
  • सतह को ट्रॉवेल से तब तक चिकना करें जब तक सतह चिकनी, एक समान और क्षैतिज न हो जाए।
  • "मोनोप्रेस" हार्डनर का अनुप्रयोग। यह एक रंगीन हार्डनर है, जो विभिन्न रंगों का महीन पाउडर है। इसके अनुप्रयोग पर काम सतह के प्रारंभिक सख्त होने के बाद शुरू होता है। पाउडर को "कंक्रीट के केंद्र से किनारों तक" एक प्रारूप में मैन्युअल रूप से फैलाया जाता है।
  • हार्डनर की प्रारंभिक परत को 10 मिनट के लिए कंक्रीट में घुसने दें। मैग्नीशियम ट्रॉवेल से सतह को चिकना करें और कलर हार्डनर की दूसरी परत लगाएं।
  • कोनों के किनारों को एक मैनुअल एज बेंडर का उपयोग करके बनाया जाता है।
  • अगला चरण इन्क्रीट सिस्टम से कंक्रीट की सतह पर एक विशेष अलग करने वाले घटक का अनुप्रयोग है, जो यह सुनिश्चित करता है कि पाव सांचों से चिपक न जाए। अलग करने वाले घटक को पेंटब्रश का उपयोग करके लागू किया जाता है। ब्रश को घटक के साथ कंटेनर में डुबोया जाता है, और रिलीज पाउडर को स्टैम्पिंग के लिए आधार की सतह पर दोहरे हाथों का उपयोग करके क्षैतिज रूप से स्प्रे किया जाता है।
  • मुद्रांकन. सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक. मुद्रांकन से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि सतह में लचीलापन की आवश्यक डिग्री है। ऐसा करने के लिए, आपको साइट के विभिन्न हिस्सों में अपनी उंगली दबानी होगी। यदि, दबाने के बाद, 5-6 मिमी की गहराई के साथ एक छाप बनी रहती है, तो आप मुद्रांकन शुरू कर सकते हैं। उपलब्ध रबर स्टैम्प को स्वीकृत पैटर्न के अनुसार सतह पर बिछाया जाता है, और एक छेड़छाड़ के साथ कंक्रीट में दबाया जाता है। इसके बाद प्रिंट को 1 दिन के लिए सख्त होने के लिए छोड़ दिया जाता है।
  • रस्टिकेशन का उपयोग करके मुद्रांकन दोषों का उन्मूलन।
  • कंक्रीट के लिए ग्राइंडर और डिस्क का उपयोग करके तापमान-सिकुड़ने योग्य जोड़ों को काटना।
  • अलग करने वाले घटक से कंक्रीट को बहते पानी से धोना।
  • कंक्रीट को हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल से धोना।
  • क्लियर सील का छिड़काव रंगलेप की पहियेदार पट्टीऔर एक पेंट ब्रश. सीलेंट स्टैम्प्ड कंक्रीट को घर्षण से बचाने का काम करता है, और इसकी सतह को समृद्ध रंग और सुखद चमक भी देता है।
  • सूखना। सीलेंट सूख जाने के बाद, स्टैम्प्ड कंक्रीट उपयोग के लिए तैयार है।

निष्कर्ष

घर पर मुद्रित कंक्रीट बनाने की उपरोक्त तकनीक प्रक्रिया के मुख्य चरणों और कुछ सामान्य बारीकियों पर प्रकाश डालती है। इसलिए, "घरेलू कारीगरों" के लिए सिफारिश यह है कि सजावटी बनाने से पहले वास्तु कंक्रीटऔद्योगिक आधार पर, अलग से अपना हाथ आज़माएँ छोटा क्षेत्रठोस सतह.

यह आपको स्टैम्पिंग के लिए बड़े कंक्रीट क्षेत्रों को डालने के महत्वपूर्ण खर्चों से बचाएगा, जिसमें सतह के साथ हेरफेर की बहुत सीमित अवधि होती है।