Účel technickej prevádzky chladiaca jednotka- vytvorenie a udržiavanie špecifikovaných teplotných a vlhkostných podmienok v chladených priestoroch. Hlavnou úlohou je zabezpečiť spoľahlivú, bezproblémovú a bezpečnú prevádzku všetkého chladiace zariadenie pri minimálne náklady na výrobu umelého chladenia.

Správna organizácia technická prevádzka chladiacej jednotky musí spĺňať požiadavky:

spoľahlivosť a životnosť používaného chladiaceho zariadenia;

bezpečnosť a bezproblémovú prevádzku.

Náklady na výrobu chladu spojené s úsporou elektrickej energie, práce, vody a prevádzkových materiálov by mali byť minimálne.

Dôležitou podmienkou pre normálnu prevádzku chladiacej jednotky je prítomnosť špeciálne vyškoleného personálu. Musí nasledovať personál obsluhujúci chladiacu jednotku technická dokumentácia pre chladiacu jednotku, výrobné pokyny na údržbu celej inštalácie ako celku, ako aj jej jednotlivých jednotiek a prvkov.

S ekonomickým bezpečná prevádzka chladiacej jednotky, je potrebné dodržiavať optimálny režim jej prevádzky, vybaviť inštaláciu prístrojovým vybavením, automatickými riadiacimi a ochrannými zariadeniami, správne naplniť systém chladivom, udržiavať teplovýmenné plochy kondenzátorov a výparníkov v čistote, vykonávať plánovanú preventívnu údržbu chladiacich zariadení včas, viesť denný denník o inštaláciách chladiacich zariadení a vypracovať technické správy.

V obchodných podnikoch a Stravovanie Servis chladiacich zariadení zabezpečujú mechanici zo špecializovaných závodov na chladiarenské zariadenia. Údržba zahŕňa kontroly vykonávané raz mesačne s preventívna práca a nevyhnutné drobné opravy, riešenie problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť, denná kontrola prevádzky chladiacej jednotky.

Rozsah údržby závisí od typu stroja, usporiadania inštalácie a stupňa automatizácie.

Záver

Výrobné technológie chladiacich jednotiek sú dnes na veľmi vysokej úrovni. Vývoj nových modelov chladiacich jednotiek dnes zasiahol dokonca aj oblasť mikroelektroniky. Nešetrili ani technológie výroby chladiacich strojov a digitálne výpočtové technológie.

Používanie počítačom riadených chladiacich jednotiek v bežnom živote výrazne zvyšuje komfort ich obsluhy, šetrí čas a počítačový monitoring stavu komponentov jednotky ju udržuje spoľahlivejšou a bezpečná práca veľa rokov.

Použitie počítačom riadených chladiacich jednotiek vo výrobe zvyšuje efektivitu výroby, poskytuje spoľahlivú kontrolu teploty, čím spoľahlivo uchováva suroviny a zabezpečuje minimálne straty.

Možno hlavnou nevýhodou takýchto inštalácií je zložitosť a vysoké náklady na opravu elektronických častí riadenia počítača. Okrem toho vyžadujú elektronické komponenty špeciálne podmienky prevádzka. Ďalšou nevýhodou je, že chladničky riadené počítačom sú dosť drahé, ale šetria minimálne straty surovín pri skladovaní vo výrobe plne odôvodňuje náklady na jednotky.

Ďalším dôležitým problémom je nedostatok špecialistov na servis takýchto zariadení. Väčšina podnikov v Rusku však pozýva odborníkov zo zahraničia na servis dovážaných chladiacich jednotiek, pretože väčšina digitálne riadených chladničiek sa dodáva zo zahraničia.

Bohužiaľ, v Rusku sa vyrába málo takýchto chladničiek alebo sa vyrábajú, ale na základe licencie zahraničných spoločností vstupujú takéto jednotky na trh pod značkou zahraničnej spoločnosti.

Preto je potrebné rozvíjať v Rusku vývoj a výrobu chladničiek a chladiacich jednotiek s digitálnym riadením a vytvárať nové technológie na ich výrobu, aby sa ruské chladiace jednotky stali konkurencieschopnými na svetovom trhu.

Súvisiace informácie:

1. Čas 0:00:00. - spôsob vytvárania nového zariadenia zostavením finálneho produktu z obmedzeného súboru štandardných a štandardizovaných komponentov a zostáv
2. XI. Núdzové situácie, nebezpečné situácie a poruchy zariadení, nepredvídané situácie v letových prevádzkových službách
3. Lístok číslo 5. Pri výbere čerpadiel a kompresorov do nebezpečných výrobných zariadení treba brať do úvahy technické požiadavky na bezpečnosť zariadení pre prácu vo výbušnom prostredí

IN plný cyklus prevádzka chladiaceho zariadenia zahŕňa opatrenia na dodávku na miesto inštalácie, inštaláciu a uvedenie do prevádzky, servis a údržba chladiacich zariadení, záručné opravy a pozáručný servis. Pre zabezpečenie bezproblémového a dlhodobého servisu produktov majú všetky vyššie uvedené práce určitý význam.

Ale stojí za to zamerať sa oddelene na údržbu, ktorá je v určitých situáciách životne dôležitá. Pravidelná údržba, počas ktorej sa vykonávajú preventívne opatrenia, vám umožňuje rýchlo identifikovať problémy a poruchy strojov, rýchlo odstraňovať poruchy a udržiavať vysoký stupeň výkon chladiacich systémov. Tieto opatrenia zabránia úplnému zlyhaniu chladiaceho zariadenia, čím ušetrí podnikom peniaze na drahé opravy a náklady spojené s poškodením tovaru.

všeobecné informácie

Údržba chladiacich zariadení sa vykonáva v určitých intervaloch a je plánovaná, preventívna a pravidelná. Trvanie a objem prác zahrnutých do zoznamu závisí od účelu a typu jednotiek, technický stav, spôsoby použitia a prevádzkový čas. Systémy chladenia zariadení sú kontrolované na základe požiadaviek prevádzkových dokumentov každého z nich samostatné druhy prístrojov a zariadení.

Hlavným účelom údržby chladiacich zariadení sú pravidelné kontroly, opravy a rýchle odstraňovanie porúch a porúch. chladiaci systém a elektrických zariadení strojov.

Vzhľadom na to, že chladiace zariadenie je zložitý elektrický dizajn, ktorý sa používa v mnohých ťažké podmienky, mali by ste dôverovať servisu zariadenia iba vysokokvalifikovaným odborníkom, ktorí nielen efektívne vykonajú potrebné opatrenia, ale aj kompetentne poradia pri prevádzke a predchádzaní možným poruchám.

Druhy údržby

Údržba chladiacich zariadení môže byť jednorazová (alebo pri uvádzaní strojov do prevádzky), sezónna a plánovaná. Jednorazovo vrátane určitého zoznamu operácií (hodnotenie technického stavu, čistenie a preplach kondenzátorov, identifikácia možné poruchy) sa vykonáva pred alebo po spustení chladiacich strojov, ako aj po určitej dobe prevádzky alebo na základe technického stavu výrobkov.

Sezónna údržba chladiacich zariadení je potrebná len pri tých strojoch, ktoré sa používajú pri výrazných zmenách poveternostné podmienky počas roka. Plánované činnosti sa vykonávajú s určitou pravidelnosťou, v súlade s zavedené výrobcami požiadavky.

Plánovaná údržba je optimálne riešenie, keďže pri tomto prístupe dochádza k identifikácii a odstráneniu určitých porúch vopred. Vykonáva sa najmenej raz mesačne, v prípade potreby 2-3 krát mesačne. Náklady na servis chladiacich zariadení sa kalkulujú individuálne v závislosti od výkonu strojov, ich technického stavu, podmienok používania a počtu inštalovaných produktov. K uzavretiu zmluvy o údržbe dochádza po zakúpení zariadenia.

Zoznam vykonaných prác

Zoznam prác vykonaných počas obdobia údržby chladiaceho zariadenia zahŕňa:

• vonkajšia kontrola zariadenia na identifikáciu mechanickému poškodeniu kryt, vnútorný objem a kontrola súladu prevádzky s bezpečnostnými predpismi;
• kontrola úplnosti, prítomnosti ochranného oplotenia oddelenia komponentov, spoľahlivosti upevnenia a uzemnenia;
• kontrola a testovanie automatizačných zariadení, elektrických zariadení, svietidlá, kovanie a uťahovanie spojov;
• kontrola tesnosti inštalácie, odmrazovacieho systému, kompresora, elektromotora, prevádzkyschopnosti chladiaceho zariadenia a jeho komponentov.

Okrem toho treba monitorovať hladinu oleja v kľukovej skrini kompresora a chladiva, kondenzačný tlak, solenoidové a vodné regulačné ventily. Skontrolované teplotný režim v chladiacom objeme a automatickom prevádzkovom režime. O vykonaných činnostiach sa robí záznam v účtovnom denníku.

V prípadoch zistených porúch alebo v prípade potreby počas údržby chladiaceho zariadenia sa prijmú dodatočné opatrenia:

• nastavenie ventilov TRV a RD, VRV, SVM, termostat, tepelná ochrana, medzera medzi difúzorom a ventilátorom, tesnosť lícovania a pohybu dverí a závesov chladiacich strojov;
• výmena tepelných prvkov;
• odstránenie úniku oleja a chladiva, ako aj porúch, ktoré spôsobujú zvýšená hladina hluk prevádzkovaných chladiacich zariadení;
• doplňovanie systémov chladiacich strojov olejom a chladivom, inštalácia procesných filtrov;
• uťahovanie remeňov ventilátora, upevňovacích prvkov a pohonov;
• riešenie problémov ochranné ploty, konzoly, police atď.;
• vykonávanie dodatočných školení pre zamestnancov podnikov na správna prevádzka chladiace zariadenie.

Včasné a kompetentné Údržba chladiace zariadenie je základom pre jeho nepretržitú a dlhodobú prevádzku.

Stroje a prístroje chladiacich jednotiek sú umiestnené tak, aby bola zabezpečená ich bežná údržba a opravy.

Údržba chladiacej jednotky pozostáva z prípravy na prevádzku, uvedenia do prevádzky, regulácie prívodu chladiva do odparovacieho systému, starostlivosti o chladiacu jednotku počas prevádzky, zastavovania a vypínania strojov a zariadení, dodržiavania bezpečnostných predpisov, údržby strojov a prác. priestory čisté a v dobrom funkčnom stave, ako aj vyplnenie potrebnej ohlasovacej dokumentácie.

Nástup zmenového personálu začína kontrolou záznamov v prevádzkovom denníku chladiacej stanice a končí sledovaním teplôt na hlavných bodoch chladiaceho cyklu a kontrolou prevádzky zariadenia chladiacej stanice.

Obe zmeny - odovzdávajúca aj prijímacia - sa podpisujú pod doručenie a prevzatie zmeny v denníku.

Pracovníci v službe pravidelne kontrolujú množstvo a hustotu soľanky, prívod vody do kondenzátorov, prevádzkyschopnosť núdzového vetrania, dostupnosť potrebných náhradných dielov, materiálov a nástrojov a osobných ochranných prostriedkov. Osobitná pozornosť by sa malo venovať kontrole stavu trecích častí kompresorov a čerpadiel, činnosti olejového systému, ventilov a tesnení.

Pre pohodlie personálu údržby sú na potrubiach chladiacej vody inštalované kontrolné svetlá alebo iné zariadenia na monitorovanie prietoku vody.

Na rôznych miestach chladiaceho zariadenia sú tiež zásuvky pre prístroje potrebné na neustále monitorovanie prevádzky zariadenia a na pravidelné testovanie. Tlakomery, teplomery, ampérmetre a iné meracie prístroje nainštalované tak, aby pri spustení inštalácie boli v zornom poli vodiča a jeho asistenta.

Automatické riadiace ventily sú zvyčajne duplikované manuálnymi. To vám umožňuje pokračovať vo výrobe chladu, ak niektoré z automatických riadiacich zariadení zlyhajú.

Stredné a veľké chladiace jednotky pracujú hlavne s ručným štartovacím systémom. Technická prevádzka sú pomerne zložité a vyžadujú hlboké znalosti od obsluhujúceho personálu fyzické základy získavanie chladu, navrhovanie strojov, prístrojov, nástrojov, armatúr a pravidiel manipulácie s nimi.

Na uľahčenie práce personálu sú v strojovniach chladiacich staníc vyvesené schémy potrubí, plány usporiadania zariadení, informácie o hlavných parametroch chladiacich jednotiek, spotrebe chladiva, oleja, elektriny, bezpečnostné plagáty, harmonogramy preventívnych prehliadok a opráv. .

Aby sa obslužný personál orientoval v rozvetvených diagramoch potrubí, sú natreté konvenčnými farbami. Najčastejšie používané farby sú:
pre potrubia chladiva: výtlak - červená, kvapalina - žltá, sacia - modrá;
pre potrubia soľanky: tlak - zelená, spiatočka - hnedá;
pre vodovodné potrubia: tlak - modrá, spiatočka - fialová.

Ak existuje niekoľko parametrov za studena, na lakované potrubia sa aplikujú aj podmienené krúžky, ktoré označujú, ku ktorému stroju toto potrubie patrí.

Efektívne a spoľahlivá prevádzka Každá chladiaca jednotka závisí nielen od dobrého technického stavu zariadenia, ale aj od jeho správnej prevádzky. Priamy dozor nad obsluhou zariadení vykonávajú vodiči, ich asistenti, operátori, mechanici v službe a elektrikári podriadení vedúcemu zmeny chladiacej stanice.

Ich hlavnou úlohou je udržiavať dané parametre prevádzka chladiacich strojov s najnižšou spotrebou energie a prevádzkových látok a prísnym dodržiavaním bezpečnostných predpisov.

Na úspešné splnenie úloh, ktorým čelí obsluhujúci personál, je potrebné:
vysoká kvalita a použiteľnosť zariadení;
poskytovanie kontrolných a meracích prístrojov;
dostupnosť náhradných dielov, nástrojov a opravárenských zariadení;
dostupnosť chladiva, chladiacej kvapaliny, vody, mazacích olejov, prístrojového vzduchu, prevádzkových materiálov a energetických zdrojov;
správne plnenie systémov chladivom a chladivom; neprítomnosť kontaminácie na teplonosných plochách; včasná prevencia a opravy; dirigovanie posunový zásobník s identifikáciou porušení prevádzkového režimu;
vysoko kvalifikovaný servisný personál.

Prevádzka chladiacich jednotiek je regulovaná špeciálnymi pokynmi. Ich nedodržanie môže viesť k ich porušeniu technologický postup spotrebiteľov chladu a zvýšenú spotrebu energie na získanie chladu.

Postupnosť jednotlivých operácií pri štartovaní a zastavovaní a postup údržby závisia od konštrukcie a prevádzkových vlastností chladiacej jednotky, ktoré musia byť zohľadnené v návode na údržbu.

Táto kapitola pojednáva o základných pravidlách a technikách prevádzky najbežnejších typov veľkých chladiacich jednotiek, ktoré musia byť v každom jednotlivom prípade objasnené v súlade s pokynmi výrobcov zariadení na spustenie. Po preštudovaní týchto techník bude budúci vodič alebo operátor schopný zvládnuť postup spúšťania, regulácie a zastavovania chladiacich jednotiek akéhokoľvek systému.

Obsluhovať priemyselné chladiace jednotky môžu osoby, ktoré dosiahli vek osemnásť rokov, absolvovali lekársku prehliadku a majú osvedčenie o absolvovaní školenia vo zvolenej špecializácii.

Obsluhujúci personál musí dobre poznať a dôsledne dodržiavať pravidlá a pokyny na obsluhu a opravu zariadení a zariadení chladiarenských staníc. Strojovne chladiarenských staníc sú pracoviskom vodiča a jeho pomocníka. Oddelenia čerpania a vybavenia obsluhujú operátori, ktorí sú podriadení vodičovi a koordinujú s ním všetky svoje úkony.

Pracovníci chladiarní každoročne absolvujú skúšky kvalifikačnej komisie. Výsledky skúšky sú zdokumentované v protokole. Osobám, ktoré absolvujú tieto skúšky, sa vydávajú osobitné osvedčenia.

Kontrolné otázky
1. Aké úlohy má prevádzkový personál chladiacich jednotiek?

2. Uveďte podmienky potrebné na úspešnú prevádzku chladiacej jednotky.

3. Povedzte nám, ako naplniť systém čpavkom a freónom?

4. Ako sa pripravuje soľanka?

5. Povedzte nám o prípravách na spustenie chladiacej jednotky.

6. Ako spustíte chladiacu jednotku s piestovými kompresormi a turbokompresormi?

7. Uveďte znaky normálnej prevádzky piestového kompresora.

8. Povedzte nám o mazaní kompresora.

9. Ako sa reguluje prevádzka kompresnej chladiacej jednotky?

10. Aké teplotné zmeny by mali sprevádzať normálnu prevádzku čpavkovej chladiacej jednotky?

11. Vysvetlite postup zastavenia kompresnej chladiacej jednotky.

12. Čo viete o postupoch údržby výparníkov a kondenzátorov?

13. Čo spôsobuje zhoršenie prestupu tepla vo výparníku a kondenzátoroch?

14. Povedzte nám o prípravách na spustenie freónových turbojednotiek.

15. Aké znaky charakterizujú normálnu prevádzku turbo-chladiacej freónovej jednotky?

16. Povedzte nám o prevádzkových vlastnostiach propylénových turbínových jednotiek.

17. Ako sa plnia absorpčné chladiace stroje roztokom čpavku a vody?

18. Vysvetlite spustenie a zastavenie absorpčného chladiča.

19. Povedzte nám o prevádzke odstredivých čerpadiel.

20. Čo spôsobuje koróziu chladiacich zariadení?
21. Ako funguje ochrana dezénu?

Pravidelná údržba je nevyhnutnou podmienkou pre dlhú životnosť chladiacich zariadení v rôznych oblastiach výroby a služieb obyvateľstvu.

Spoločnosť Ecolife poskytuje profesionálnu údržbu chladiacich zariadení v Moskve a Moskovskej oblasti. My zabezpečíme stabilná práca vaše zariadenie a v dôsledku toho celý podnik.
Budete mať záruku proti náhlemu zastaveniu chladiaceho zariadenia v dôsledku poruchy režimu, poruchy, opotrebovania dielov, upchatia a kontaminácie jednotiek.

Zoznam údržbárskych prác pre chladiace zariadenie závisí od konkrétneho typu zariadenia, prevádzkových vlastností a konštrukcie.

Náklady na prácu

Cena sa kalkuluje individuálne v závislosti od formy spolupráce. S všeobecné ceny K dispozícii na požiadanie.

Pracujeme v celej Moskve a Moskovskom regióne s návštevami zariadení. Zárukou našej práce je používanie kvalitné komponenty a nástroje a profesionalita zamestnancov za prijateľnú cenu. Pri našej práci používame málo agresívne čistiace prostriedky"Frionett" a "Convotherm", povolené v Ruskej federácii.

Zmluva na údržbu chladiacich zariadení

S klientmi uzatvárame zmluvu o údržbe chladiacich zariadení, v osobitnej prílohe ktorej je predpísaný zoznam prác so všetkými opatreniami na udržanie zariadenia v prevádzkyschopnom stave.
Každá položka v zozname je dohodnutá s klientom, typ zmluvy závisí od dlhodobej spolupráce, typu a zložitosti vybavenia.

Ponúkame tri štandardné zmluvy:
1. Jednorazová zmluva o poskytovaní služieb
2. Dohoda o trvalom servise
3. Dohoda o plánovanej údržbe (ročná údržba s harmonogramom činností)

Jednorazová údržba chladiacich zariadení

Zahŕňa diagnostiku, odstraňovanie porúch a preventívnu údržbu pre ďalšie fungovanie zariadenia.
Po prvé, predbežná návšteva špecialistov na mieste, vypracovanie odhadu so zoznamom prác a dohodnutie termínov.
Platba za činnosti vykonávané v rámci zmluvy sa uskutočňuje po podpísaní úkonov.

Typický zoznam prác pre jednorazovú údržbu:

1. Kontrola a vizuálne hodnotenie vonkajší stav, konfigurácia a funkčnosť
2. Kontrola a nastavenie pántov a zámkov
3. Čistenie rámu, kompresora, vzduchového kondenzátora
4. Ťahanie závitových spojov
5. Skontrolujte, či nedochádza k úniku chladiva,
6. Kontrola tepelnej izolácie chladiaceho okruhu
7. Skontrolujte elektrické siete, kontakty a spojenia
8. Odstránenie existujúcich porúch, doplnenie paliva do okruhu a výmena opotrebovaných dielov v prípade potreby
9. Testovanie prevádzkových režimov
10. Zadávanie údajov do denníka

Po ukončení prác dáva pracovník spoločnosti odporúčania pre ďalšiu prevádzku zariadenia.
Počas práce je možné zoznam služieb upraviť, ak sa počas procesu kontroly zistia poruchy.

Priebežná údržba chladiacich zariadení

Zmluva o trvalej spolupráci sa uzatvára na dohodnuté obdobie, počas ktorého naši špecialisti vykonajú všetky práce na udržiavaní stavu zariadení za fixné sadzby. Nie je stanovený presný harmonogram prác, všetky činnosti sa vykonávajú podľa potreby alebo na žiadosť klienta. Platba sa uskutoční po dokončení práce vždy, keď je práca dokončená.

Plánovaná ročná údržba chladiacich zariadení

Plánovaná ročná údržba zahŕňa súbor pravidelných opatrení podľa stanoveného harmonogramu. Po dohode so zákazníkom odborníci pravidelne navštevujú pracovisko, posudzujú stav zariadenia a všetko vykonajú potrebné opatrenia pre ďalšiu prevádzku v požadovanom režime.
Pravidelná údržba pomôže včas identifikovať vážne problémy a prijať opatrenia. preventívne opatrenia na ich odstránenie. Včasná kontrola môže zabrániť náhlej poruche a vypnutiu zariadenia. Všetky práce sa vykonávajú prísne podľa plánovaného harmonogramu, ktorý zahŕňa harmonogram platieb.

Plánovaný plán údržby pre chladiace stroje

Periodicita	Zoznam údržbárskych prác pre chladiace stroje	Dodatočný zoznam prác pre čerpacia stanica chladiaca jednotka
Mesačne	Vizuálna kontrola, . kontrola plotov, upevnenia, . kontrola rovnováhy prúdu a napätia, . audit stavu napájacie káble, . kontrola údajov prístrojov, tlaku v systémoch, . sledovanie stavu automatizácie, . kontrola tesnosti vodného a freónového okruhu, . aktivácia ochranné systémy, . kontrola hladiny oleja, . kontrola freónových filtrov.	Kontrola koróznych procesov v hlavných komponentoch mechanizmov, . kontrola tlaku chladiacej kvapaliny, . ovládanie napájacích vedení, . kontrola netesností z cirkulačného okruhu.
Štvrťročne	ovládanie vzduchových kondenzátorov, . kontrola lopatiek ventilátora, . v prípade potreby dotiahnite spoje, skontrolujte ovládacie a silové obvody.	tankovanie a analýza chladiacej kvapaliny, . uvoľnenie vzduchu. . Raz za pol roka . kontrola a čistenie vodných filtrov, . kontrola tesnosti poistných ventilov, . ovládanie chemické zloženie chladiaca kvapalina.
Raz za pol roka	monitorovanie stavu a čistenie kondenzátorov, . audit poistné ventily, kontrola prevádzky.
Ročne	Kontrola vnútorných dutín a ložísk ventilátora, . sledovanie stavu izolácie motora, . kontrola ložísk čerpadla, . testovanie prevádzkových parametrov (vlhkosť freónu a kyslosť oleja), . zavedenie prísad proti treniu, . kontrola tlaku v expanzná nádoba s prípadným tankovaním.	Čistenie všetkých filtrov, . kontrola prístrojového vybavenia, . pre expanzné nádrže typ membrány Je zabezpečené dopĺňanie paliva dusíkom.
Raz za 2 roky	. výmena kompresorového oleja
Raz za 3 roky	. doplnenie chladiacej kvapaliny a vyčistenie celého systému

Doplnková služba

Každý klient, s ktorým sme uzavreli zmluvu, je poskytovaný Doplnkové služby, vrátane bezplatných konzultácií a odporúčaní k prevádzke chladiacich zariadení. Naši klienti získavajú zľavu aj na náhradné diely a komponenty do chladiacich zariadení.

Ak chcete získať podrobné informácie a požiadať o personalizovanú službu, môžete nám zavolať alebo vyplniť formulár na webovej stránke. Naši špecialisti vás budú čo najskôr kontaktovať a poskytnú vám podrobné rady v otázkach záujmu.

Základy projektovania ventilačných a klimatizačných systémov. Moderný prístup navrhnúť. Kolaudačné práce a servis ventilačných a klimatizačných systémov

Špeciálny kurz k programu na tému zásobovanie chladením ventilačných a klimatizačných systémov:

Téma 1. Základné parametre vzduchu. Analýza procesov zmien skupenstva ovzdušia. Teplota vzduchu suchým a mokrým teplomerom. Teplota rosného bodu. Psychrometrický teplotný rozdiel. Absolútna a relatívna vlhkosť. Obsah vlhkosti. Špecifické teplo a entalpiou. Hustota suchého a vlhkého vzduchu. Parciálny tlak vodnej pary. Procesy ohrevu, zvlhčovania, chladenia a odvlhčovania vzduchu. Procesy miešania vonkajšieho a vnútorného vzduchu. Príklady výpočtov.

Téma 2. Výpočet a výber zariadení na čistenie a tepelnú a vlhkostnú úpravu vzduchu. Vykurovanie suchým vzduchom. Výpočet procesov a zariadení. Vykurovanie so zvlhčovaním vzduchu. Výpočet procesov a zariadení. Zvlhčovanie vzduchu. Výpočet procesov a zariadení. Chladenie suchým vzduchom. Výpočet procesov a zariadení. Chladenie vzduchom so súčasným odvlhčovaním. Procesné výpočty a vybavenie. Odvlhčovanie vzduchu. Výpočet procesov a zariadení. Filtre, zariadenia; triedy čistenia; výpočet a výber. Výber vybavenia priestorov na rôzne účely. Príklady výpočtov.

Téma 3. Návrhové parametre vonkajšieho a vnútorného vzduchu. Návrhové parametre vonkajšieho vzduchu. Konštrukčné parametre vnútorného vzduchu pre priestory na rôzne účely (berúc do úvahy požiadavky SNiP, SanPiN, technologické normy atď.).

Téma 4. Výpočet prítokov tepla a vlhkosti. Stanovenie prietoku vzduchu. Výpočet prítokov tepla v teplom a chladnom období roka štandardnými metódami a priemernými ukazovateľmi. Výpočet prítoku vlhkosti v teplých a studených obdobiach roka. Stanovenie prietoku vzduchu z podmienky hasenia prebytku tepla a vlhkosti. Výmenný kurz vzduchu. Odporúčané extrémne hodnoty výmeny vzduchu pre priestory na rôzne účely. Určenie prietoku vzduchu s prihliadnutím na odporúčanú rýchlosť výmeny vzduchu. Príklady výpočtov.

Téma 5. Konštrukcia procesov tepelnej a vlhkostnej úpravy vzduchu vo ventilačných a klimatizačných systémoch. Konštrukcia na J - d diagrame procesov úpravy vzduchu vo ventilačných systémoch a lokálnych zariadeniach; výstavba procesov úpravy vzduchu v centrálnych klimatizáciách. Stanovenie špecifického zaťaženia zariadení teplom, chladom a vlhkosťou. Výpočet výkonu systému: kapacita vykurovania, chladenia, zvlhčovania a sušenia. Príklady výpočtov.

Téma 6. Konštrukcia ventilačných a klimatizačných systémov. Výpočet a výber. Inštalácia ventilačných systémov pre priestory na rôzne účely. Výber vybavenia. Miestne klimatizácie. Fan coily. Zariadenie. Výpočet a výber. Zariadenie centrálne klimatizácie s priamym prietokom as recirkuláciou. Výpočet a výber. Rekuperačné jednotky. Návrh, výpočet a výber. Príklady výpočtov.

Téma 7. Systémy rozvodu vzduchu. Výpočet a výber. Účel, zariadenie. Spôsoby dodávania vzduchu do miestností. Zariadenia na rozvod vzduchu. Vzduchové kanály a distribučné kanály. Výpočet a výber. Výpočet rozvodov vzduchu pre priestory na rôzne účely.

Téma 8. Dodávka chladenia ventilačných a klimatizačných systémov. Schémy chladenia na priame chladenie a chladenie pomocou chladív. Montáž zariadení pre chladiarenské zásobovanie ventilačných a klimatizačných systémov. Výpočet a výber chladiacich zariadení.

Téma 9. Automatizácia ventilačných a klimatizačných systémov. Automatická regulácia teploty v miestnosti. Automatická kontrola vlhkosti vzduchu v klimatizovaných miestnostiach na rôzne účely. Automatická ochrana ohrievačov vzduchu pred zamrznutím; blokovanie elektrických pohonov zariadení a vzduchové ventily. Alarm pre núdzové zvýšenie tlaku vzduchu za filtrom. možnosti diaľkové ovládanie. Vzájomný vzťah s automatizáciou chladiaceho stroja.

Téma 10. Opatrenia na úsporu energie vo ventilačných a klimatizačných systémoch. Výber racionálnych parametrov vonkajšieho a vnútorného vzduchu; pracovný rozdiel teploty Výber energeticky účinného systému distribúcie vzduchu. Zavedenie systémov rekuperácie tepla a využitie prirodzeného chladu. Výber možností chladenia a automatizácie.

Téma 11. Metódy navrhovania a výpočtu ventilačných a klimatizačných systémov pre priestory potravinárskych podnikov. Základné predpisov dizajn výrobné systémy komfortná a komfortná - technologická klimatizácia pre teplom a vlhkosťou namáhané miestnosti. Návrh technologických klimatizačných systémov (príklady návrhu pre mäsospracujúce, mliekarenské, syrárske, rybí a iné podniky potravinárskeho priemyslu).