Обрешетка для ПВХ-панелей: виды и изготовление. Специальная обрешетка под пластиковые панели Каркас из профиля под пластиковые панели


Этот технологический элемент может изготавливаться из различных материалов и строиться различными способами. Какой выбрать – зависит от конкретных потребностей, стоящих перед Вами.

Сначала поговорим о материале, из которого изготавливается обрешётка. Как правило, используются три различных материала: дерево (а точнее, деревянная рейка), пластиковые элементы и металлоконструкции (металлический уголок или П-образный профиль, как правило, выполненный из алюминия).

Деревянная обрешётка

Дерево актуально в большинстве случаев, это базовый, универсальный материал для обрешётки. Оно подходит в большинстве случаев, стоит недорого. Какие же недостатки у дерева? Крупный недостаток всего один: гниение. Если комната, в которой Вы собираетесь устанавливать панели, будет содержать в себе влажную атмосферу (например, это кухня или ванная комната), то дерево может загнить.

Чтобы этого не произошло, дерево нужно предварительно обработать специальным составом, так называемым антисептиком. Имейте в виду, что состав должен полностью просохнуть перед тем, как Вы начнёте устанавливать обрешётку: так Вы избежите неприятного запаха непросохшего антисептического состава.

Не всякая деревянная рейка годится на обрешётку. На эту ответственную роль нельзя использовать всякий хлам, которому место в печке: кривую рейку, сучковатую, свилеватую, растресканную. Тогда конструкция прослужит долго.

Пластиковая обрешётка

Когда актуальна пластиковая обрешётка для панелей ПВХ? Прежде всего, это альтернатива обработанному антисептиком дереву для влажной атмосферы. Пластик по прочности близок к , но совершенно не подвержен гниению. Прежде всего, пластик используют в таких сверхответственных помещениях, как бани, с их запредельной влажностью и температурой.

Другое её достоинство в том, что её просто собирать: не нужны никакие крепёжные материалы. Пластиковые конструкции для обрешётки изначально снабжаются стыками-замками для вставления один в другой. На этих стыках-замках конструкции держатся вполне прочно.

Следует иметь в виду, что необходимое условие срабатывания замка – это точно прямые углы между элементами обрешётки. Если хоть один угол не прямой – замок не защёлкнется, и держаться ничего не будет.

Из этих сборных элементов – пластиковых направляющих – собирается большая часть обрешётки. Исключением являются боковые стойки: для их изготовления пластиковые направляющие не годятся. Тут нужна пластиковая рейка. Дело в том, что соединение на замках, встроенных в пластиковые направляющие, недостаточно прочно для изготовления надёжной обрешётки.

Металлическая обрешётка

Реже всего используется металлическая обрешётка. Она изготовляется из алюминиевых конструкций различного профиля – уголковых или П-образных.

Такая конструкция самая прочная и наиболее стойкая ко всем внешним воздействиям; её используют, если обрешётка для панелей ПВХ должна держаться века, либо если доступны значительные излишки алюминиевого профиля, который некуда девать (например, после неудачного расчёта расхода материалов на ). В чём особенности такой конструкции?

Она в монтаже очень похожа на обрешётку для гипсокартонных потолков. В качестве крепёжных материалов обычно используются шурупы, с помощью которых обрешётка крепится к стене или потолку. Под эти шурупы в металлических конструкциях заранее сверлятся отверстия; также отверстия следует сверлить под крепежи, на которые будут устанавливаться сами панели из ПВХ.

Размеры квадратов обрешётки из алюминия значительно больше, чем из дерева или пластика, до двух раз. Это связано с тем, что металл значительно прочнее обоих этих материалов. Также крупная обрешётка позволяет существенно сэкономить дорогостоящие элементы конструкции из легкого металла.

Наконец, существует и такой вариант, как смешанная обрешётка. Например, можно сочетать дерево и алюминий; если у Вас осталось некоторое количество алюминиевого профиля, «ни то, ни сё», то можно из него изготовить самые ключевые лаги обрешётки или периметр, а всё остальное выполнить из дерева. Смешанная обрешётка позволяет сочетать лучшее от двух конструкций: по цене и по качеству она, вероятно, окажется наиболее оптимальным вариантом.

В любом случае, какова бы ни была технология изготовления обрешётки, выбранный материал должен быть смонтирован так, чтобы не допустить никакого люфта или болтания. При необходимости следует увеличить количество крепёжных материалов.

    Итак, вы планируете делать ремонт помещения и выбрали для отделки стеновые панели ПВХ. Отделка стен декоративными панелями – простой и экономичный способ сделать ремонт своими...
    1. Регулярная необходимость в том, чтобы возводить новые разные здания, вынуждает осуществлять поиск способа, при помощи которого будет возможность осуществления такой задачи за короткий срок. Для...
  • Немало материалов для внутренней отделки, которые представлены в ассортименте строительных магазинов, предполагают их монтаж на подготовленную заранее обрешетку. Если не хотите приглашать строительную бригаду, то выполняется обрешетка своими руками. Это не особо сложный процесс, однако, следует учесть пару значимых моментов для любого вида обрешетки, без учета которых конечный результат облицовки будет некачественным или недолговечным.

    Существует целый ряд возможных построений обрешетки и вариантов как её сделать для стен, потолков и пола. Вначале обсудим материалы, используемые для формирования обрешетки, а следом рассмотрим уже различные способы ее построения с указаниями всех нюансов.

    Выбор материала для внутриквартирной обрешетки

    деревянная и металлическая обрешетка

    По типу материала может быть сформирована:

    Металл

    В современном строительстве в качестве основного материала для формирования обрешетки для внутренних работ чаще всего используется оцинкованный профиль, который изначально придумывался для крепления гипсокартона. При этом используются П-образный профиль с различными размерами и формой для различных целевых размещений. Для формирования периметра используется UD-профиль. В него вставляется торцом CD-профиль, из которого собственно и состоит обрешетка.

    Еще несколько типов профилей используются в основном для формирования перегородок и стен, так что в обустройстве обрешетки не пригодятся. Кроме этого имеется целый ряд креплений и оснастки для монтирования профилей и их соединения, что существенно облегчает сборку обрешетки любой сложности и формы.

    Дерево

    Проверенный временем материал – это конечно древесина, тем более что средняя стоимость обрешетки из дерева существенно ниже, чем такая же из оцинкованного профиля. Используется брус и доска с размерами, варьируемыми в пределах 25-50 мм. Для внутренних работ лучше всего подобрать минимальный допустимый размер, который позволит надежно закрепить материал облицовки, и не будет деформироваться под воздействием его веса или внешней среды.

    Дерево достаточно податливый материал, из которого можно соорудить обрешетку для самых различных целей. Однако имеется ряд ограничений и особенностей, которые несколько снижают его ценность как материала для обрешетки. В первую очередь это подверженность воздействию влаги, а также его низкая пожаробезопасность. Эти недочеты можно существенно снизить, используя специальные пропитки. Однако полностью от рисков не избавиться.

    деревянная обрешетка с помощью обыкновенной строительной пены

    Пластик

    Пластиковые профили для обрешетки в большинстве случаев производится под конкретный тип обшивки, и способы их установки могут разительно отличаться. Следует уточнять особенности их монтажа в инструкции от производителя.

    Общая структура обрешетки

    Для создания обрешетки в общем случае необходимо смонтировать каркас по периметру каждой обшиваемой поверхности. Его выводят в требуемый уровень. После этого располагают промежуточные элементы на расстоянии, которое необходимо для закрепления элементов обшивки. Это очень важный момент, в котором ошибки не допустимы.

    Для закрепления гипсокартонных листов расстояние элементов обрешетки должно составлять половину ширины листа. При этом само расстояние считается от середины одной поперечины и до середины другой. Только в этом случае можно будет нормально закрепить листы стык в стык.

    Для обшивки ПВХ, алюминиевыми или деревянными панелями можно ограничиться расстоянием равным длине элементов или же расположить в середине между ними еще один или два опорных элемента обрешетки. Для потолка расстояние между брусьями или профилями лучше брать поменьше (450-600 мм), чтобы элементы облицовки не провисали.

    В случае если будет , расстояние между брусьями обрешетки делается достаточным для его размещения. Так, например, при использовании полос или плит минеральной ваты расстояние должно быть на 1-2 см меньше, чем размеры изолятора. Это позволит плотно упаковать его без зазоров.

    Учитывая эти особенности построения, можно уже определиться с необходимым количеством основного материала и определить, сколько стоит обрешетка.

    При необходимости на этапе формирования обрешетки производится распределение скрытой проводки, различных коммуникаций и элементов дополнительного оборудования, таких как теплые полы, утеплители и т.п. В случае формирования обрешетки с контробрешеткой каркас по периметру следует сделать заведомо на высоту для обоих слоев бруса.

    Выбор направления обрешетки

    Различают несколько видов обрешетки:

    1. вертикальную
    2. горизонтальную
    3. с контробрешеткой

    Выбрать подходящий вариант из первых двух можно, только определившись с расположением элементов отделочного материала. Контробрешетка формируется, во-первых, для обеспечения нормального вентилирования пространства под обшивкой, а во-вторых, для расположения слоя теплоизоляции. Она применима лишь в случае, когда монтируется деревянная обрешетка.

    Для гипсокартонных листов обрешетка должна размещаться вертикально, с условием такого же направления у самих листов гипсокартона. Здесь действует правило, согласно которому крепление листа должно производиться равномерно по всей длине. В противном случае при использовании поперечной обрешетки придется выполнить слишком густое заполнение, что существенно скажется на стоимости всей конструкции.

    Для монтирования разнообразных видов материалов, состоящих из отдельных панелей или полос, таких как ПВХ-панели, вагонка или деревянные ламели, алюминиевые панели и т.п., используется поперечная обрешетка . Это значит, что при горизонтальном расположении элементов материала обрешетка выполняется вертикально и наоборот.

    При необходимости сформировать контробрешетку внешний слой обрешетки монтируется согласно уже описанным правилам, а нижний слой, который непосредственно крепится к основе, располагается перпендикулярно.

    Горизонтальная (поперечная) обрешетка и контробрешетка на примере кровли. При внутриквартирных работах контробрешетка требуется достаточно редко.

    Вид 1: обрешетка из деревянного бруса

    Деревянные брусья и доска незаменимы в случае , а также подходят для обрешетки стен.

    Для работ потребуются следующие инструменты:

    1. пила;
    2. электролобзик (желательно);
    3. ударная дрель;
    4. шуруповерт, отвертка;
    5. стамеска;
    6. киянка, молоток;
    7. рулетка, уровень, отвесы, строительный уголок.
    • Из материалов требуется непосредственно брус, из которого выполняется монтаж обрешетки, доска для изготовления подложек, доска для каркаса, шурупы и дюбеля для монтирования бруса к основе.

    В первую очередь необходимо разметить место для установки крайних элементов обрешетки (каркаса). Особенно важно это в случаях, когда только часть поверхности будет занято под отделку. Расположение брусьев или доски по периметру особенно тщательно вымеряется с использованием уровня и отвесов, ведь последующие элементы можно будет ориентировать уже по каркасу.

    В случае если поверхность, на которой изготавливается обрешетка, неровная, придется использовать подложки под некоторые брусья или их части с тем, чтобы внешние грани обрешетки сформировали единую плоскость в уровне. Например, можно подтачивать брусья или счесывать основу. Выбор варианта зависит от характера неровностей. Если они имеются по всей стене или полу, то лучше использовать подложки. Для определения расстояния, на которое будут отстоять брусья от стены, следует определить наивысшую точку на поверхности и уже от нее рассчитывать положение брусьев каркаса. При этом лучше всего взять еще запас в 2-3 мм на неровности самих брусьев, которые будут использоваться в обрешетке.

    Определив направление первого бруса каркаса, и высчитав необходимый размер подложек, которые необходимы, можно закреплять его с помощью дюбелей и шурупов. Шурупами закрепляется брус на каждые 20-25 см.

    После первого бруса устанавливаются остальные, которые сформируют периметр обрешетки. Все делается с выведением общей плоскости и уровня. Оконные и дверные проемы, а также выступающие части стен, оббиваются по периметру брусьями для того, чтобы надежно закрепить края элементов обшивки по их границе.

    Схема обрешетки стены на балконе под обшивку вагонкой или панелями

    После этого можно уже приступать к монтированию промежуточных брусьев. Нет необходимости жестко соединять промежуточные брусья к элементам каркаса, особенно если нет уверенности, что древесина нормально просушена. В случае жесткого крепления при тепловой деформации или же вследствие изменения влажности может сбиться положение элементов обшивки, что скажется и на внешнем виде, и на прочности всей конструкции.

    При использовании подложек следует закрепить края бруса, сверяясь с показаниями строительного уровня и отвесов, а уже после этого начинать закреплять посередине, вычесывая подложки требуемой толщины или подкладывая необходимое количество заготовленных кусков.

    Всю древесину, которая использована при изготовлении обрешетки, следует обработать защитными составами с антисептиками и антипиренами. Это убережет материал от гниения, грибков, впитывания излишней влаги и уменьшит риски возгорания.

    Видео: пример монтажа деревянной обрешетки под пластиковые панели

    Вид 2: металлическая обрешетка (из оцинкованного профиля)

    Потребуются следующие инструменты:

    1. ножницы по металлу;
    2. шуруповерт;
    3. уровень, отвес;
    4. рулетка, строительный уголок;
    5. ударная дрель.

    Наиболее часто оцинкованный профиль используется, когда изготавливается обрешетка под гипсокартон, но и для других материалов обшивки он отлично подойдет. С помощью такого профиля и всевозможных вспомогательных креплений можно , или обрешетку любой поверхности. Для формирования обрешетки на полу оцинкованный профиль не подойдет, он для этого недостаточно прочен. А вот обрешетка на потолок лучше всего и легче собирается именно из профиля, а не из деревянного бруса.

    В любом случае все работы начинаются с установки опорных профилей UD. Их закрепляют по крайним сторонам перпендикулярным размещению элементов обрешетки. Все промежуточные элементы будут вставляться торцами внутрь этого профиля и к ним крепиться. Помимо двух основных направляющих устанавливаются дополнительные параллельно по краям оконных и дверных проемов, а также по периметру выступающих элементов, которые не будут обшиваться.

    Опорные металлические профили должны надежно удерживаться на основании. Для этого крепежные дюбеля располагаются на каждые 15-25 см. Как и в случае с деревянной обрешеткой, могут понадобиться подложки, если поверхность основы неровная. Предельно важно правильно определить высоту подложек, ведь если ошибиться или просчитаться, то при закреплении профиля он погнется. После этого выровнять его уже невозможно.

    Способ металлической обрешетки стены на основе профиля CD60

    Основные профиля обрешетки заводятся в направляющие торцами на краях и закрепляются шурупами. Лучше всего для этой цели подойдут специальные шурупы для оцинкованного профиля с наконечником в виде сверла. Для придания жесткости профилю и всей конструкции можно дополнительно использовать крепежные подвесы. В основном ими закрепляют профиля на потолке, однако и для стен они сгодятся. Края подвесов загибаются под 90 градусов и закрепляются в местах установки профиля. Поле установки самого профиля и его закрепления к направляющим прикручиваются к нему отогнутые крылышки подвесов, отрезая их лишнюю часть, которая выступает над профилем. Перед прикручиванием обязательно проверяется уровень всего профиля, ведь сам по себе профиль хоть и прочный, но немного все-таки прогибается.

    1 октября, 2016
    Специализация: мастер по внутренней и наружной отделке (штукатурка, шпаклёвка, плитка, гипсокартон, вагонка, ламинат и так далее). Кроме того, сантехника, отопление, электрика, обычная облицовка и расширение балконов. То есть, ремонт в квартире или доме делался «под ключ» со всеми необходимыми видами работ.

    Сегодня я хочу вам рассказать, как правильно должна быть смонтирована потолочная обрешётка для каркасной отделки разными материалами. В данном случае в качестве таких материалов могут быть панели ПВХ, МДФ, деревянная вагонка или гипсокартон.

    По сути, любая из вышеперечисленных облицовок может монтироваться на подобное устройство, сделанное по одному принципу и даже по одним размерам.

    Итак, все по прядку!

    Монтаж обрешётки

    Этап №1 — разметка

    Кто-то заметит, что я упустил такой важный этап как подготовка, то есть удаление старого покрытия. Однако в данном случае, эта работа необязательна. Нужно будет снять старую облицовку лишь в том случае, если она откровенно не держится и отваливается.

    Для монтажа обрешётки на потолок инструкция требует придерживаться определённых параметров:

    • разметка начинается с контрольной линии на стенах по периметру комнаты — она отмечает глубину потолочной пазухи ;
    • но прежде чем вы отметите эту глубину, вам следует решить, какое у вас будет освещение. И если это будут встраиваемые светильники, то ориентироваться нужно именно по их размерам;
    • так, если для светодиодного прибора достаточно 40 мм глубины, то для остальных нужно как минимум 70 мм. Во всяком случае, будет лучше, если вы заранее закупите светильники и замеряете длину утапливаемой части. Добавьте 10 мм на гашение тепла и получите глубину потолочной пазухи;
    • для отбивки линии по периметру вам сначала нужно при помощи водяного или лазерного уровня выставить метки по углам. Далее уже по ним отбить контрольную линию чоклайном (малярным шнуром);

    • теперь вам нужно разметить сам протолок. Если будет впоследствии производиться монтаж под гипсокартон, то расстояние между линиями (центрами профилей, которые будут установлены позднее) должно быть ровно 50 см;
    • если же это будут ПВХ или МДФ панели, либо деревянная вагонка, то шаг можно увеличить на 10 см;
    • после того как вы отобьёте контрольные линии для CD профилей, разметьте сразу расположение . Именно на этом этапе удобнее всего определить их месторасположение;
    • если на потолок будет установлена люстра, то отбейте чоклайном диагонали, таким образом, вы получите центр, который как раз и будет на пересечении этих линий;
    • для подвесного варианта вы сразу сможете сделать отверстие и установить дюбель для крюка;
    • а если люстра будет крепиться с помощью консоли, то по этой точке определите место для усиления каркаса.

    Этап №2 — монтаж UD и подвесов

    Вся обрешетка под пластиковые панели на потолок держится на подвесах и профилях UD, которые прикручиваются по периметру. Некоторые производители выпускают профили UD с отверстиями через 30 см, а некоторые их не предусматривают.

    Однако их очень легко сделать самостоятельно, для этого;

    • разметьте ориентировочную линию, отбитую по периметру через 30 см;
    • просверлите отверстия под дюбели в стене прямо через профиль, как это показано на фото вверху.

    Для фиксации UD в бетоне или кирпиче используйте дюбели диаметром 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. Если же на стенах рыхлая штукатурка, то длина шурупа увеличивается до 90 мм (дюбель тот же). Но если стены из известняка или пеноблоков, то достаточно 50-миллиметровых саморезов без дюбелей вообще.

    После того как были прикручены к стене удэшки, можно переходить к фиксации подвесов. Чаще всего для этого используют ленточные перфорированные подвесы, поэтому речь пойдет именно о них (для более глубоких потолков применяют проволочный подвес).

    Вначале вам их нужно просто распределить по черновому потолку, прикрутив шурупами с дюбелями. Заметьте, их нужно прикручивать своими руками, а не использовать ударные дюбели.

    Обратите внимание на верхнюю фотографию, где показаны два варианта фиксации — правильный и неправильный, так что не ошибайтесь в таких ситуациях.

    Расстояние между подвесами должно быть не более 60-70 см. Но если потолок подразумевает гипсокартонную отделку под облицовку керамической плиткой, то расстояние, естественно, сокращается до 40-50 см, да и профили устанавливаются чаще.

    При фиксации подвеса постарайтесь, чтобы продолговатое отверстие, которое имеется в центре ленты, легло на контрольную линию точно своей серединой (для этого оно и сделано). Пока не спешите загибать уши вниз — сделаете это после того, как вставите профили CD в UD.

    Этап №3 — установка профилей CD

    Теперь нужно отрезать по длине профили CD и вставить их в UD. Для этого замеряем расстояние от стены до стены и отнимаем 5 мм — это и будет подходящая длина профиля. Замеряйте каждый CD, так как на стене могут быть погрешности, и сразу вставляйте его в UD, пока не соберёте всю обрешётку.

    Если вы внимательно приглядитесь к верхней фотографии, то увидите синюю капроновую нитку, протянутую поперёк профилей. Она нужна для нивелирования и её натягивают, прикрутив саморезами («блохами») к удэшкам.

    Но незафиксированные цедэшки будут провисать и оттягивать нитку, поэтому вам нужно все профили подтянуть чуть выше уровня. Для этого просто подогните под каждый из них уши среднего подвеса.

    Сначала вам следует выставить по уровню относительно периметра крайние профили, они должны получиться на полмиллиметра выше нитки, так как касание приведёт к сбою плоскости. Затем постепенно (начинать можно, откуда угодно) выравниваете остальные цедэшки, но также приподнимаете их на полмиллиметра над ниткой, чтобы они её не оттянули и не сбили уровень.

    Желательно каждое ухо подвеса прикручивать двумя «блохами — так вы обеспечите жёсткость крепления, и каркас не будет греметь. То есть не будет люфта профиля в кронштейне (при ударе кулаком в потолок люфт вызывает гремящий звук).

    Примечание. Для сборки металлических каркасов из оцинкованного профиля используются мелкие саморезы по металлу длиной 9-11 мм — в обиходе их обычно называют блохами. Кончик у них может быть в виде бурава или заострённого конуса.

    Другие варианты

    Также для обшивки потолка гипсокартоном может быть использована ячеистая обрешётка, как на верхней фотографии — размер ячейки здесь 60×60 см (по центру профиля). Но такой вариант не пользуется популярностью у профессиональных отделочников:

    • во-первых, размер ячейки не подходит под параметры потолочного ГКЛ (1200×2500 мм);
    • а, во-вторых, здесь понадобится больше материала, следовательно, общая цена обустройства будет на порядок выше.

    Иногда площадь помещения большая, и длины CD, которые могут быть либо по 3м, либо по 4м окажется недостаточно. В таких случаях профили наращивают, используя для этого специальные соединительные вставки, как это показано на верхней фотографии.

    Но в таких ситуациях с двух сторон стыка устанавливается по подвесу и фиксирующие «блохи» проходят через профиль и вставку одновременно.

    Кроме того, обрешетка под панели ПВХ на потолок может быть не металлической, а деревянной, как показано на верхнем фото. Здесь, по сути, может быть использована рейка любого сечения, но, как правило, применяется 20-25 мм при ширине 40-50 мм.

    Также деревянная обрешётка может выравниваться подставками, фото вверху. Однако для этого нужен ровный потолок. К тому же такой способ монтажа отнимает больше времени.

    Заключение

    Конечно, для любой отделки лучше всего собирать обрешётку из оцинкованного CD профиля — она получается прочной и не боится влаги, а по стоимости ненамного превышает пиломатериалы.

    Нагляднее все этапы монтажа обрешетки на потолок показаны в видео в этой статье. А читателей я приглашаю к обсуждению в комментариях — задавайте вопросы и вносите свежие идеи!

    1 октября 2016г.

    Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

    Отделочный материал, который пользуется большой популярностью на сегодняшний день – пластиковые панели. Они нашли свое широкое применение и помогают создать современный декор в разных помещениях. Такой материал нередко используется в учебных учреждениях, частных квартирах, торговых залах, на лоджиях и балконах.

    Особенности

    Большую востребованность ПВХ-панелей можно объяснить следующими качественными характеристиками:

    • доступной ценой, которая позволяет проводить ремонтные работы при небольших затратах;
    • простотой монтажа без использования специального оборудования и инструментов;
    • разнообразием вариантов фактур, благодаря чему можно создать уникальный интерьер;
    • экологической безопасностью;
    • несколькими размерными вариантами и малым весом;
    • чрезвычайной устойчивостью к воздействию грибка и влаги.

    Пластиковые панели являются долговечным материалом, но при условии их правильного монтажа и бережного ухода. Любое воздействие механического характера может повредить отделку.

    Необходимость

    Обрешетка позволяет проводить установку пластиковых панелей в помещении с высокой влажностью, постоянными температурными перепадами или в тех, что вовсе не отапливаются. Особый процесс монтажа предотвращает деформацию материала под воздействием факторов окружающей среды.

    Можно выделить такие виды крепления ПВХ-панелей:

    1. без каркаса, однако применяют его нечасто и только на идеально ровных поверхностях;
    2. метод обрешетки или каркасный.

    Создание каркаса для последующей установки панелей из пластика – это гарантия качественной фиксации материала, вне зависимости от того, ровная поверхность или нет. До того как начать монтаж, следует определиться с типом каркаса.

    Для этого необходимо учитывать величину перепадов высоты на той поверхности, которая обрабатывается, характеристику уровня влажности в помещении, свои навыки и материальную обеспеченность. Обрешетник – это важная часть конструкции, благодаря ей монтаж проводится легко и без особых затрат на выравнивание поверхности. Этот вариант крепления позволит совершить установку панелей в помещении любого типа и микроклимата, где она прослужит долгие годы.

    Материалы

    Изготовление каркаса может быть основано на рейках из металла, брусе из дерева или пластиковых планках.

    Из дерева

    Деревянные рейки являются недорогим и общедоступным материалом для того, чтобы изготовить каркас. Особенностью использования данного материала является то, что его не стоит применять в помещениях с высокой влажностью. Выбор реек должен быть ответственным и продуманным. Бруски не должны быть изогнутыми, кривыми или плохо высушенными. К преимуществам использования деревянной обрешетки можно отнести ее простоту в обработке, а также невысокую стоимость. Но у нее есть и существенные недостатки, например, склонность к поражению грызунами, гниению и низкой пожарной безопасности. Вот почему данный материал следует обрабатывать специальными веществами непосредственно перед монтажом. Если поверхность крепления имеет высотные перепады, то этот вариант каркаса будет наиболее подходящим.

    Деревянный брус довольно прост при обработке, поэтому при необходимости его с легкостью подгоняют под нужный размер. Маленький вес не вызывает перегрузки стен, поэтому он применим в помещениях для разного предназначения. Но также важным является абсолютная натуральность материала и неспособность вызывать аллергические реакции.

    Из металла

    Металлический профиль – это надежный и долговечный каркас. Такой вариант допустимо устанавливать в помещениях с любой влажностью, вне зависимости от температурного режима. Главным преимуществом такой обрешетки является возможность ее применения на любой поверхности, с любыми искривлениями и перепадами высот. В последнее время популярностью пользуется молдинг. Благодаря металлическим конструкциям, можно безопасно вмонтировать осветительную встроенную технику в стены.

    У данных профилей есть и существенные недостатки:

    • для монтажа потребуются специальные навыки;
    • процесс непростой и трудоемкий;
    • довольно высокая стоимость;
    • большой расход материалов.

    Установка каркаса из металла под ПВХ-панели гарантирует пожарную безопасность, а также длительный срок службы в отличие от остальных материалов. Если сравнивать с деревом, то металлическая обрешетка длительно сохраняет свои геометрические и линейные параметры, не подвергается деформации под влиянием окружающей среды, не гниет, не ржавеет, не требует обработки специальными средствами защиты.

    Из пластика

    Данный вид обрешетки может применяться в помещении с самым разным уровнем влажности. Такую конструкцию легко сможет создать любой мастер. Что касается стоимости, то получается не слишком дорого. Каждый элемент такого каркаса имеет небольшую толщину, и может быть установлен в комнатах, где невысокие потолки. Это отличный вариант обрешетки, но его не всегда можно найти в магазинах. Пластиковая конструкция фиксируется на поверхности, у которых не имеется неровностей и искривлений, или они незначительны. При наличии сильных дефектов хорошего результата работы добиться не выйдет.

    К достоинствам пластика можно отнести:

    • неспособность деформироваться;
    • устойчивость к распространению плесени и грибка;
    • возможность быстрого и легкого монтажа.

    К основным недостаткам можно отнести восприимчивость к дефектам на поверхности, а также цену, которая получится выше, чем в варианте с деревом.

    Подготовительные работы

    Этап подготовки присутствует в любой работе. В некоторых случаях ремонт и отделка требует множества мероприятий, в других ситуациях нужны только мелкие исправления. Работа начинается с обдумывания всех поочередных действий, подсчета числа необходимого материала и его закупки. Когда происходит процесс приобретения пластиковых панелей, то лучше приобрести все необходимое количество сразу, так как изделия должны быть из одной партии. В противном случае может возникнуть ситуация, когда в тон подходящий товар сложно будет найти. А также лучше купить материал с небольшим запасом, чтобы при необходимости провести быструю замену.

    Процесс подготовки к установке обрешетки включает не только закупку материала, но и приготовление необходимых инструментов. Это важно для того, чтобы не растягивать работу и не искать оборудование в процессе.

    В такой процедуре сложно обойтись без таких предметов:

    • дрели, шуруповерта;
    • лобзика;
    • строительного ножа;
    • уровня;
    • рулетки;
    • молотка;
    • карандаша;
    • расходников;
    • саморезов, дюбелей, клипсов.

    Для сооружения правильной и устойчивой обрешетки необходимо приложить массу усилий и вложить деньги.

    Некоторые советы, которые поспособствуют отличному результату процесса.

    1. Необходимо соблюдать расстояние между планками, желательно придерживаться одинакового. Наиболее подходящей считается дистанция в 30 см, но допускается и 50.
    2. Установка каркасных реек должна быть сделана перпендикулярно в отношении к будущим пластиковым панелям. Вертикальную панель крепят к горизонтальным рейкам и наоборот.
    3. Должное внимание нужно уделить размещению планок в начале и конце поверхностей, где происходят работы. Проемы под окна и двери не нужно обходить вниманием.

    Если происходит установка деревянного каркаса, то обязательным показателем, который контролируется, является влажность в помещении и самого материала, у дерева она должна быть не более чем 15 процентов. Основным правилом, которое необходимо соблюдать во время монтажа пластиковой обрешетки, является установка пластиковых планок перпендикулярно к панелям ПХВ, только таким образом возможным станет закрепление клипсы.

    Что касается металлического каркаса, то его установка будет значительно выгоднее , если параллельно с ней будут монтированы плиты ГКЛ, таким образом, идет существенная экономия материала за счет использования обрезков. Важно запомнить, что только при правильно выполненной обрешетке получится надежная конструкция с длительным сроком полезного использования.

    Особенности монтажа

    Этот процесс работы является наиболее важным, поэтому к нему стоит отнестись со всей ответственностью. От правильности установки обрешетки будет зависеть окончательный результат. Начинать разметку периметра стоит с участка, что больше остальных выпирает, он и станет основой для ровного отделочного панельного слоя. Применяя мел, рулетку, рейки, стоит произвести нанесение контуров, по которым будет установлен каркас. Если же монтируются рейки, то применяется электрическая дрель и уровень. Скреплять элементы друг с другом и со стеной стоит шурупами и дюбелями. Пространство, которое образуется между стенкой и обрешеткой заполняется утеплителями. Они способны сохранять тепло в помещениях и дополнительно звукоизолировать.

    Деревянная обрешетка для ПВХ-панелей делается следующим образом:

    • брус обрабатывается антисептиками;
    • рейки скрепляются по периметру поверхности, образуя реечный квадратный или прямоугольный замкнутый периметр;
    • закрепляются направляющие;
    • устанавливаются перемычки;
    • проводится монтаж панелей с использованием саморезов.

    Этапы выполнения пластиковой обрешетки:

    • разметка с шагом не менее сорока сантиметров;
    • крепеж пластиковых элементов с применением дюбелей;
    • установка панелей из пластика, используя клипсы, которые вставляют в специальные разъемы.

    Во время ремонта далеко не всегда хочется связываться с «мокрыми» работами — укладкой плитки, например. Есть более простая технология — отделка стен пластиковыми панелями. Справиться можно самостоятельно даже без особого опыта строительных работ и за день-два провести ремонт в ванной, туалете, на балконе/лоджии и кухне.

    Виды пластиковых панелей для отделки стен

    Этот вид отделочного материала изготавливают из ПВХ — поливинилхлорида. В полужидком состоянии этот полимер выдавливается в форму. На готовые панели наносят рисунок. Он может быть сначала напечатан на пленке, затем наклеен и покрыт лаком (ламинированные панели). Причем эти панели могут иметь не ровную, а текстурированную поверхность. Нанесенный по этой технологии рисунок долго сохраняет краски, но стоят подобные материалы дороже примерно раза в два.

    Другая технология — нанести рисунок непосредственно на пластик, после чего его покрыть двумя слоями лака. Более дешевая технология, но срок службы и качество рисунка ниже.

    Потолочные и стеновые

    Есть два типа пластиковых панелей — для потолков и для стен. Те, которые предназначены для потолка, имеют толщину 5 мм и боле тонкие перегородки, а стеновые — от 8 до 10 мм и большую толщину стенок и перегородок. Определить какой вид находится перед вами можно взглянув на срез. Отличается этот тип отделочного материала тем, что имеет ровную поверхность и при плотной стыковке швы не очень заметны.

    Есть еще один типоразмер, который еще называют пластиковой вагонкой — при толщине 10 мм панель имеет ширину 10 см и фасонные края, которые больше характерны для пластиковой вагонки. Если отделать стены этим материалом, поверхность будет не ровная, а рельефная, похожая на деревянную вагонку.

    Размеры и цены

    По ширине стеновые пластиковые чаще всего панели бывают 25 см и 37 см, длина — 2700 см и 3000 см. Есть и другие нестандартные размеры, но эти встречаются чаще всего. По цене можно наблюдать довольно сильный разброс — зависит от толщины стенок, типа печати, производителя, сложности рисунка и т.п.

    Название/фото Параметры (ширина/длина/толщина) Тип окрашивания Производитель Цена за 1 панель
    Фиалка розовая250 мм * 2700 мм * 8 мм В-Пласт, Россия 120 руб
    Канамала250 мм * 2700 мм * 9 мм ламинирование Vivipan 220 руб
    Панель ПВХ Мозаика Бирюза 950 мм * 480 мм *3 мм Россия 128 руб
    Скарлет250 мм * 2700 мм * 8 мм Cronoplast (Россия) 215 руб

    Тонкие стеновые ПВХ панели

    Выше шла речь об изделиях, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных перемычками. Наряду с массой достоинств, у них есть довольно серьезный недостаток: если приложить достаточное усилие, их можно продавить. Именно это часто является причиной отказа от их использования. Поэтому на рынке не так давно появились тонкие стеновые пластиковые панели. Их толщина — 3 мм и никаких ячеек. Только слой пластика с нанесенным на поверхность рисунком. Соответственно, продавливать нечего. Размеры панелей этого типа 950*480 мм или около того.

    Способ монтажа у них отличается — их приклеивают на стены. За счет того, что имеет этот отделочный материал совсем небольшую толщину он режется ножницами и к тому же отнимает у помещения сосем уж мало пространства — 3 мм.

    На что обратить внимание при выборе

    Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:


    Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.

    Правильная технология монтажа пластиковых панелей на стены

    Чем хороша отделка стен пластиковыми панелями, так это тем, что ее можно сделать своими руками, занимает она немного времени. Ну, и еще один плюс — нужны обычные инструменты:


    Это все, что может понадобиться при монтаже ПВХ панелей на стены. Времени уходит — один -два дня в зависимости от наличия опыта и ремонтируемых площадей.

    Из чего делать обрешетку

    Установка ПВХ панелей на стены по технологии должна производится на обрешетку. Обрешетку делают из:


    Из трех перечисленных материалов для монтажа пластиковых панелей в ванной комнате лучше всего использовать пластик. Он мало реагирует на перепады температуры, никак не реагирует на изменение влажности, не гниет и не трескается. Неплохо себя чувствует во влажной среде оцинковка, но она должна быть хорошего качества, иначе все равно ржавеет. Самый неважный материал — древесина, но и они при соответствующей обработке тоже стоит годами. А чтобы так и было, точно выполняйте рекомендации по нанесению на антибактериальном составе. В некоторых случаях достаточно пару раз промазать кистью, в других — замочить на некоторое время а потом высушить.

    Как делать обрешетку

    Перед началом монтажа обрешетки под ПВХ панели стены надо подготовить. Сначала снимают старую отделку и все, что может отвалиться. Если на поверхности есть большие выемки, их лучше заделать, а сильно выпирающие части можно стесать. После того как стена стала более-менее ровной, ее обрабатывают грунтовкой с антибактериальной составляющей (против грибков и плесени). После этого уже можно приступать к монтажу обрешетки.

    Планки обрешетки располагаются перпендикулярно панелям ПВХ. То есть, если панели будете крепить вертикально, обрешетку — горизонтально и наоборот. Устанавливают планки обрешетки на расстоянии 30-50 см друг от друга. Оптимальное расстояние — 30 см (меньше будет панель «гулять»). Планки крепятся в начале и конце стены, а также вокруг оконных и дверных проемов.

    Крепится обрешетка под пластиковые панели чаще всего на дюбеля. В бетонную стену ставят 6*40 мм (чтобы с обратной стороны бетонной перегородки не выпал кусок), в кирпичную — 6*60 мм. Крепеж устанавливают с шагом 50-60 см.

    Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была ровной и красивой, обрешетку надо выставить в одной плоскости. Для этого под деревянные планки устанавливают где это необходимо деревянные прокладки (можно — куски фанеры), только их тоже необходимо обработать составом от грибков и плесени.

    Также можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартонных потолков. Их применяют при выставлении в одной плоскости металлических профилей, но ими же можно воспользоваться и при монтаже деревянных брусков.

    Если вы решили сделать обрешетку из пластиковых монтажных профилей, то стоит учесть один момент: они должны быть строго перпендикулярны ПВХ панелям. Даже небольшое отклонение может привести к тому, что кляймеры просто не защелкнутся и ничего держать не будут. Поэтому очень внимательно проверяйте вертикали/горизонтали. Еще один момент: по периметру стен, дверей и окон лучше установить деревянные планки такой же толщины как и пластиковые направляющие: к ним будем крепить стартовые профили.

    Монтаж пластиковых панелей

    Кроме собственно стеновых пластиковых панелей в магазине вам надо будет купить еще некоторое количество фурнитуры — это угловые, стартовые и F-образные профили. Они необходимы для того чтобы придать отделке законченный и аккуратный вид.

    На уровне пола и потолка можно использовать либо стартовый либо потолочный плинтус. Стартовый — это просто неширокая полоска пластика, а потолочный плинтус — фасонное изделие, имеющее характерный разрез.

    Отделка стен ПВХ панелями начинается с установки выбранных профилей в одном из углов и вверху/внизу. Их крепят к установленным планкам обрешетки. Крепеж подбирается в зависимости от того, какой материал был выбран для обрешетки. В результате получается что-то очень похожее на рамку. В нее и будем вставлять панели.

    Проблемный узел — стык углового и потолочного плинтуса (внизу делаем аналогично)

    Далее отрезают первую панель по длине или высоте стены. Режут пластиковые стеновые панели пилой с полотном по металлу. При работе сильно рукой (и тем более — ногой) не опирайтесь — продавите. Чтобы полоса без проблем встала на отведенное ей место, перемерьте внимательно длину, отнимите 4-5 мм и отрезайте.

    У первой полосы отрезают торчащий шип, после чего отрезанной стороной вставляют в угловой профиль, заправив края в верхний и нижний. Слегка пристукивая ладонью, загоняют планку до упора, проверяют вертикальность уровнем, приложив его к краю установленной полосы. Затем фиксируют к каждой планке обрешетки.

    Установив и закрепив первую полосу, отрезают вторую, стыкуют с первой, закрепляют и т.д. Никаких сложностей. Проблемы могут возникнуть только с последней панелью на стене. Ее обычно приходится подрезать по ширине, а потом стараться заправить сразу и в паз предыдущей планки и в угловой или стартовый профиль. Не всегда получается аккуратно — часто пластик заминается. Избежать этой ситуации можно не закрепляя второй угловой профиль. Тогда на отрезанную по размерам панель надевается угловой профиль, все это вместе стыкуется с предыдущей планкой и только потом угловой профиль закрепляется. Это не совсем правильно, так как крепится только одна половина углового профиля, а вторая остается незакрепленной. Но намучившись, пытаясь сделать правильно уже на это не обращаешь внимание. Потом все повторяется — дальнейшая отделка стен пластиковыми панелями происходит точно также.

    Как обойтись без угловых профилей

    Если наличие плинтусов вверху и внизу стены нам привычно, то угловые профили не всем нравятся. При отделке стен пластиковыми панелями можно обойтись и без них. Нужен будет острый обойный или канцелярский нож. Если с тыльной стороны в нужном месте вырезать полосу пластика, панель можно будет согнуть. С лицевой стороны это никак видно не будет, а мучений с последней панелью удастся избежать. Да и внешне многим такой выход больше нравится.

    Чтобы правильно определить, где необходимо резать, вставляем предпоследнюю панель, крепим ее. Берем обрезок панели шириной в несколько сантиметров, вставляем его в уже установленную и отмечаем где находится угол. Вынимаем, в отмеченном месте вырезаем полоску пластика, примеряем. Если все нормально, используем этот кусок как шаблон, перенеся точно место разреза. Это тоже не по технологии, но смотрится такая отделка стен пластиковыми панелями, как мне кажется, лучше. Особенно, если цвет и фактура углового профиля отличается.

    Как еще можно закрепить ПВХ панели на стенах

    Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или . Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.

    Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.

    Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах. Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.