Pracovní náplň opraváře, pracovní náplň opraváře, vzorová pracovní náplň opraváře. Profese Zámečník-opravář (5. kategorie) v Jednotném sazebníku kvalifikací

\Typická pracovní náplň pro Opraváře 5. kategorie

Náplň práce Opravář 5. kategorie

Pozice: Opravář 5. kategorie
Pododdělení: _________________________

1. Obecná ustanovení:

Podřízení:

Opravář 5. kategorie je přímo podřízen ......................................
Opravář 5. kategorie se řídí pokyny ................................................ ...........

(pokyny těchto zaměstnanců se provádějí pouze v případě, že neodporují pokynům přímého nadřízeného).

Náhrada:

Opravář 5. kategorie nahrazuje ................................................. . ...............................................
Nahrazuje opraváře 5. kategorie .................................................. ...................................................... .

Nábor a propouštění:
Opraváře do funkce jmenuje a odvolává vedoucí oddělení po dohodě s vedoucím oddělení.

2. Kvalifikační požadavky:

Musíš vědět:

konstrukční prvky opravovaných zařízení, jednotek a strojů
technické podmínky pro opravy, montáž, zkoušení a regulaci a pro správnou instalaci zařízení, jednotek a strojů
technologický postup opravy, montáže a instalace zařízení
pravidla pro zkušební zařízení pro statické a dynamické vyvažování strojů
geometrické konstrukce s komplexním značením
způsoby, jak určit předčasné opotřebení dílů
způsoby, jak obnovit a vytvrdit opotřebované díly a nanést ochranný nátěr.

3. Pracovní povinnosti:

Opravy, montáže, demontáže, zkoušky, regulace a seřizování komplexních zařízení, agregátů a strojů a dodávky po opravě.
Zámečnické zpracování dílů a sestav dle 6-7 kvalifikací.
Demontáž, opravy a montáž součástí a zařízení v podmínkách intenzivních a hustých přistání.

str. 1 Náplň práce Opravář
str. 2 Náplň práce Opravář

4. Práva

Opravář má právo dávat svým podřízeným zaměstnancům úkoly v řadě záležitostí, které jsou součástí jeho funkčních povinností.
Opravář má právo kontrolovat plnění výrobních úkolů, včasné provádění jednotlivých zakázek svými podřízenými zaměstnanci.
Opravář má právo si vyžádat a obdržet potřebné materiály a doklady související s problematikou jeho činnosti a činností jemu podřízených zaměstnanců.
Opravář má právo komunikovat s ostatními službami podniku ohledně výroby a dalších záležitostí, které jsou součástí jeho funkčních povinností.
Opravář má právo seznámit se s návrhy rozhodnutí vedení podniku o činnosti divize.
Opravář má právo předkládat vedoucímu k posouzení návrhy na zlepšení prací souvisejících s povinnostmi stanovenými v tomto popisu práce.
Opravář má právo předkládat návrhy k projednání vedoucímu návrhu na povzbuzení význačných zaměstnanců, na uložení sankcí porušovatelům výrobní a pracovní kázně.
Mechanik-opravář má právo hlásit vedoucímu všechna zjištěná porušení a nedostatky v souvislosti s prováděnou prací.

5. Odpovědnost

Opravář odpovídá za nesprávné plnění nebo neplnění svých pracovních povinností stanovených touto pracovní náplní - v rozsahu stanoveném pracovním právem Ruské federace.
Opravář odpovídá za porušení pravidel a předpisů upravujících činnost podniku.
Při převedení na jinou práci nebo propuštění zodpovídá Opravář za řádné a včasné doručení případů osobě nastupující na tuto pozici, a není-li tomu tak, osobě nahrazující nebo přímo jeho nadřízenému.
Opravář odpovídá za přestupky spáchané při výkonu své činnosti - v mezích stanovených platnými správními, trestními a občanskoprávními předpisy Ruské federace.
Opravář je odpovědný za způsobení materiálních škod - v mezích stanovených platnou pracovní a občanskou legislativou Ruské federace.
Technik údržby je odpovědný za dodržování příslušných pokynů, příkazů a příkazů k zachování obchodního tajemství a důvěrných informací.
Opravář odpovídá za plnění vnitřních předpisů, bezpečnostních a požárně bezpečnostních pravidel.

Tento popis práce byl vypracován v souladu s (jméno, číslo a datum dokumentu)

Vedoucí strukturální

Charakteristika děl.

Opravy, montáže, demontáže, zkoušky, regulace a seřizování komplexních zařízení, agregátů a strojů a dodávky po opravě. Zámečnické zpracování dílů a sestav dle 6 - 7 kvalifikací. Demontáž, opravy a montáž součástí a zařízení v podmínkách intenzivních a hustých přistání.

Co byste měli vědět:

konstrukční prvky opravovaných zařízení, jednotek a strojů
technické podmínky pro opravy, montáž, zkoušení a regulaci a pro správnou instalaci zařízení, jednotek a strojů
technologický postup opravy, montáže a instalace zařízení
pravidla pro zkušební zařízení pro statické a dynamické vyvažování strojů
geometrické konstrukce s komplexním značením
způsoby, jak určit předčasné opotřebení dílů
způsoby, jak obnovit a vytvrdit opotřebované díly a nanést ochranný nátěr.

Pracovní příklady

Vícevřetenové revolverové soustruhy, kopírky, souřadnicové vyvrtávačky, ozubené řezačky a válcové soustruhy - střední opravy, instalace, seřizování, zkoušky přesnosti, spouštění a uvádění do provozu.
Vysokotlaké agregáty (syntézní kolony), separátory, výparníky, vodní kondenzátory, chladničky - běžné a střední opravy.
Destilační a destilační aparáty Brago - generální opravy.
Přístroje, vysokotlaké plynovody - revize, opravy a zkoušky.
Komplexní film-projekční zařízení a zpracovatelské stroje - střední opravy.
Kyslíková a argonová zařízení pro otevřené nístějové pece - opravy, údržba.
Plynová dmychadla - generální opravy a zkoušky.
Vakuové sušicí a žehlicí válce - opravy a seřízení.
Převodovky pro soustružnické poloautomaty - montáž a spínání se vzájemným osazením drážkovaných válečků a ozubených kol.
Kyslíkové posilovací kompresory - generální oprava.
Zvedací stroje - opravy, seřizování a vyrovnávání jeřábových drah.
Stroje na třídění dopisů - opravy.
Plnicí stroje pro pece s otevřeným ohništěm - kompletní oprava s výměnou šachty, seřízení všech mechanismů.
Nakládací stroje - revize mechanismu pohybu a otáčení, demontáž, montáž, seřízení a výměna dílů.
Automatické pračky - opravy a seřízení.
Mlýny, síta, sušicí bubny - generální opravy, zkoušky, seřízení a dodávky.
Hydraulické podávací mechanismy kovoobráběcích strojů - opravy a seřizování.
Mechanismy hydraulických vedení obráběcích strojů - opravy, montáže, seřizování.
Vakuové a předvakuové pumpy - generální opravy.
Vysoké pece - instalace šikmého mostu.
Reaktory - opravy.
Jeřábové převodovky rotačních pecí a diferenciální převodovky válcoven - revize, opravy.
Roboty a manipulátory s programovým řízením s kategorií náročnosti opravy do 20 jednotek. - generální oprava, seřízení.
Hlubinné vrtné soupravy - opravy.
Broušení ozubení, tvarování ozubení, obráběcí stroje na ozubení s komplexním zakřiveným vedením - kontrola přesnosti.
Obráběcí stroje s programovým řízením - kontrola tuhosti.
Objemové turbodrily, ozubené, proudové, vysokomomentové, s přesným litím turbín - opravy, montáž, instalace, regulace, zkoušky.
Vakuové odparky - demontáž, opravy, montáž.
Válce, hlavní a ojniční ložiska - kontrola po záběhu a konečném upevnění všech spojů.
Ekonomizéry, přehříváky, kompresorové a dmychací jednotky - generální opravy, dodávka po odzkoušení.
Elektrické a teplovodní pece - kontrola vyrovnání zvedacích šneků, dopravníku a přistání tělesa pece na všech čtyřech sloupech.

Ruská federace Vzorové dokumenty a formuláře pro hlášení

Návod na výrobu pro opraváře

nastavit záložku

Tento výrobní návod pro opraváře byl vypracován na základě Jednotného sazebníku a kvalifikační příručky (ETKS N 2, část 2), Bezpečnostní pravidla při práci s nářadím a přístroji RD 34.03.204.

1. OBECNÉ POŽADAVKY

1.1. Opravář je dělník a podléhá přímo mistrovi (vedoucímu ekonomického úseku, nebo vedoucímu technického úseku, nebo vedoucímu stavebního úseku).

1.2. Opravář musí plnit své povinnosti v souladu s požadavky tohoto Pokynu.

1.3. Do funkce opraváře je jmenována osoba se středním vzděláním a odpovídajícím vyučením v oboru.

1.4. Opravář musí vědět:

uspořádání opravených zařízení, jednotek a strojů;

pravidla regulace strojů;

způsoby odstraňování závad v procesu oprav, montáže a testování zařízení, celků a strojů;

zařízení, účel a pravidla používání používaných kontrolních a měřicích přístrojů;

návrh univerzálních a speciálních zařízení;

způsoby značení a zpracování jednoduchých různých dílů;

systém přijímání a přistání;

parametry kvality a drsnosti;

vlastnosti kyselinovzdorných a jiných slitin;

hlavní ustanovení preventivní údržby zařízení;

konstrukční prvky opravovaného zařízení, jednotek a strojů;

technické podmínky pro opravy, montáž, zkoušení a regulaci a pro správnou instalaci zařízení, jednotek a strojů;

technologický postup opravy, montáže a instalace zařízení;

pravidla pro testování zařízení pro statické a dynamické vyvažování strojů;

geometrické konstrukce se složitým značením; metody pro stanovení předčasného opotřebení dílů;

způsoby, jak obnovit a vytvrdit opotřebované díly a nanést ochranný nátěr.

1.5. Opravář je jmenován do funkce a odvolán na příkaz vedoucího instituce v souladu s platnými právními předpisy Ruské federace.

1.6. Práci opraváře mohou vykonávat osoby starší 18 let, které prošly lékařskou prohlídkou, teoretickou a praktickou výukou, prověřily znalosti požadavků bezpečnosti práce předepsaným způsobem a získaly povolení k samostatné práci.

1.7. Mechanik-opravář je vybaven kombinézou a bezpečnostní obuví dle platných norem.

1.8. Opravář musí znát a přísně dodržovat požadavky na ochranu práce, požární bezpečnost a průmyslovou hygienu.

1.9. Opravář musí:

dodržovat pravidla vnitřních pracovněprávních předpisů a stanovený režim práce a odpočinku;

vykonávat práce, které jsou součástí jeho povinností nebo jsou mu svěřeny správou, pokud je proškolen o pravidlech pro bezpečný výkon této práce;

používat bezpečné pracovní postupy;

umět poskytnout první pomoc zraněným.

2. ODPOVĚDNOSTI

Před zahájením práce musí opravář:

2.1. Zkontrolujte své pracoviště: přítomnost rovnoměrného osvětlení, nepřítomnost nepořádku s cizími předměty.

2.2. Zkontrolujte provozuschopnost kovových nástrojů, přípravků a ujistěte se, že jejich stav odpovídá požadavkům bezpečnosti práce.

2.3. Po převzetí elektrického nářadí, ručních elektrických strojů, zkontrolujte:

provozuschopnost kabelu (šňůry), jeho ochranná trubice, zástrčka, izolační části těla, rukojeť, kryty držáků kartáčů, přítomnost a provozuschopnost ochranných krytů;

jasnost spínače;

nečinná práce.

2.4. Zkontrolujte provozuschopnost přenosných žebříků.

2.5. Před opravou zařízení se ujistěte, že je zastaveno a odpojeno od sítě.

2.6. Při použití přenosné lampy zkontrolujte: přítomnost ochranné mřížky, provozuschopnost kabelu a izolační trubice, provozuschopnost zásuvky a zástrčky. Napětí přenosných svítilen by nemělo překročit 42 V.

2.7. Během práce musí opravář:

zahájit práce na opravě zařízení až po jeho odpojení od všech druhů energií;

při ručním řezání kovu pilou na železo používejte bezpečné pracovní metody;

při řezání kovu dlátem používejte ochranné brýle;

při práci se šroubovákem pevně upevněte díl do svěráku, nedržte jej v ruce;

při úpravách kovu používejte rukavice;

odstraněné součásti a díly by měly být pevně položeny na dřevěné obložení;

při demontáži lisovaných spojů používejte speciální stahováky;

demontáž a montáž těžkých částí zařízení by měla být prováděna pomocí zvedacích mechanismů;

omyjte části petrolejem ve speciální nádobě;

práci s použitím žebříku by měly provádět dvě osoby

provádět práce ve výškách, při absenci stacionárních plošin, používat mobilní plošiny, žebříky a řídit se požadavky pokynů pro ochranu práce při práci ve výškách.

2.8. Opravář má v průběhu práce zakázáno:

při práci s klíči je sestavte pomocí trubek, jiných klíčů, používejte velké klíče s kovovými destičkami mezi okraji šroubů nebo matic a čelistmi klíče;

při práci na lešení, lešení umožnit jejich přetížení materiály, díly, nářadím;

ponechat volné části zařízení i při krátké přestávce v práci;

provádění prací s elektrickým nářadím a pneumatickým nářadím, provádění horkých prací ze žebříku;

jíst, kouřit, vést cizí rozhovory.

2.9. Opravář na konci pracovního dne:

uklidí své pracoviště;

čistí nástroje a inventář na místě pro ně vyhrazeném;

osobní ochranné pracovní prostředky používané při práci jsou umístěny na místech k tomu určených.

3. ODPOVĚDNOST

Technik údržby je zodpovědný za:

3.1. Včasné a kvalitní plnění jemu svěřených povinností.

3.2. Organizace jejich práce, včasné a kvalifikované provádění příkazů, pokynů a pokynů vedení, regulační právní akty o jejich činnosti.

3.3. Dodržování vnitřních předpisů, požární bezpečnosti a Pravidla silničního provozu Ruské federace.

3.4. Vedení dokumentace podle aktuálních regulačních právních předpisů.

3.5. Včasné jednání, včetně včasného informování vedení, k odstranění porušení bezpečnostních, požárních a jiných pravidel, která ohrožují činnost instituce, jejích zaměstnanců a dalších osob.

3.6. Za porušení pracovní kázně, legislativních a regulačních aktů může být opravář postaven do disciplinární, hmotné, správní a trestní odpovědnosti v souladu s platnými právními předpisy v závislosti na závažnosti provinění.

4. PRÁVA

Opravář má právo:

4.1. Přijímat od zaměstnanců podniku informace potřebné pro realizaci jeho činností.

4.2. Používat informační materiály a právní dokumenty nezbytné pro výkon svých povinností.

4.3. Absolvovat certifikaci v souladu se stanoveným postupem s právem získat příslušnou kvalifikační kategorii.

4.4. Vyžádat si a obdržet potřebné materiály a dokumenty související s problematikou jejich činnosti a činností jemu podřízených zaměstnanců.

4.5. Spolupracujte s ostatními službami podniku ohledně výroby a dalších záležitostí, které jsou součástí jeho funkčních povinností.

4.6. Používejte všechna pracovní práva v souladu se zákoníkem práce Ruské federace.

5. ZÁVĚREČNÁ USTANOVENÍ

5.1. Seznámení zaměstnance s tímto pokynem se provádí při přijetí (přeložení) k výkonu povolání, pro které byl pokyn vypracován.

5.2. Skutečnost seznámení zaměstnance s tímto pokynem stvrzuje svým podpisem v seznamovacím listu, který je nedílnou součástí pokynu a který si uchovává zaměstnavatel.

Navrhl:
Vedoucí konstrukční jednotky:

(příjmení, iniciály)		(podpis)


dohodnuto:
Vedoucí (specialista) služby ochrany práce:

(iniciály, příjmení)		(podpis)


dohodnuto:
Vedoucí (právní poradce) právní služby:

(iniciály, příjmení)		(podpis)


dohodnuto:
Vedoucí (specialista) služby personálního managementu:

(iniciály, příjmení)		(podpis)


Seznámení s pokyny:

(iniciály, příjmení)		(podpis)

POPIS PRÁCE

mechanik-opravář 5. kategorie

1. Obecná ustanovení

1.1. Tato pracovní náplň vymezuje funkční, pracovní povinnosti, práva a odpovědnosti opraváře 5. kategorie divize „Nové technologie“ (dále jen opravář 5. kategorie) Neziskové partnerství „Vývoj inovací v palivovém a energetickém komplexu“ Národní ústav ropy a zemního plynu (dále jen Ústav).

1.2. Do funkce opraváře 5. kategorie je jmenována osoba, která splňuje tyto požadavky na vzdělání a výcvik:

Hlavními programy odborného vzdělávání jsou programy odborného vzdělávání pro profese dělníků, pozice zaměstnanců, programy pro rekvalifikaci pracovníků, zaměstnance, programy dalšího vzdělávání pro dělníky, zaměstnance;

Vzdělávací programy středního odborného vzdělávání - vzdělávací programy pro kvalifikované pracovníky (zaměstnance);

s praktickými zkušenostmi:

Minimálně rok praxe jako mechanik-opravář 3. kvalifikačního stupně;

Zvláštní podmínky pro přijetí k práci opraváře 5. kategorie:

Absolvování povinných předběžných (při žádosti o zaměstnání) a pravidelných lékařských prohlídek (prohlídek), jakož i mimořádných lékařských prohlídek (prohlídek) způsobem stanoveným právními předpisy Ruské federace;

1.3. Opravář 5. kategorie musí vědět:

Zařízení, účel, princip činnosti čerpadel a zařízení;

Základní technologické schéma servisované (opravované) instalace;

Pravidla pro ochranu práce při zkoušení součástí, mechanismů, strojů, přístrojů, potrubí, armatur a sestav;

Vnitřní pracovní předpisy;

Regulační, návodné a metodické dokumenty pro hydropneumatické zkoušení;

Pravidla ochrany práce při opravách součástí, mechanismů, strojů, přístrojů, potrubí, armatur a sestav;

Základy svařování a lanoví;

Zařízení, účel, princip činnosti armatur, čerpadel, technologických potrubí, výměníků tepla, kapalinových trysek;

Technologické opravy;

Požadavky na kvalitu práce;

Typy manželství, příčiny jeho vzniku, způsoby jeho odstranění;

Vlastnosti opravy zařízení servisované instalace;

Zařízení a princip činnosti kapalinových trysek a hořáků;

Pravidla pro racionální organizaci práce na pracovišti;

Zařízení, účel, princip činnosti čerpadel, armatur, technologických potrubí, výměníků tepla;

Základní technologické schéma servisované instalace;

Pravidla pro péči o nástroje a zařízení;

Pravidla ochrany práce a stavební předpisy a předpisy, pravidla požární bezpečnosti;

Požadavky na kvalitu práce;

Technologické opravy, vlastnosti opravy servisovaného zařízení;

Sled operací při provádění instalačních a demontážních prací v souladu s vlastnostmi použitých materiálů a požadovaným tvarem výrobku;

Zvláštní provozní požadavky na montážní celky.;

Druhy a účel ručního a mechanizovaného nářadí;

Požadavky na uspořádání a vybavení pracoviště;

Pravidla ochrany práce při provádění montážních a demontážních prací;

Pravidla pro čtení detailních výkresů;

Metody kontroly kvality při provádění montážních a demontážních prací;

1.4. Mechanik-opravář 5. kategorie by měl umět:

Zkontrolujte a vyhodnoťte správnou funkci servisovaného zařízení;

Práce se zámečnickými nástroji;

Zjistit závady opraveného zařízení;

Práce s pneumatickým elektrickým nářadím;

Mít dovednosti středicího zařízení střední složitosti a technologických potrubí;

Provádějte klempířské práce;

Nainstalujte zástrčky;

Mít dovednosti zámečnických a montážních prací;

Nainstalujte zástrčky;

Označit trubky pro řezání;

Práce s kovovými a pneumoelektrickými nástroji;

Výroba ucpávkových těsnění;

Práce s obráběcími stroji;

Provádějte klempířské práce;

Vyměňte těsnění na přírubových spojích;

Práce s navijákovým mechanismem a dalšími lanovými zařízeními;

Výroba plochých těsnění (těsnění);

Práce s izolačními materiály;

Identifikujte poruchy opravárenského zařízení a opravárenského zařízení;

K montáži použít technickou dokumentaci (technologické, traťové a provozní mapy montáže);

Číst technologickou dokumentaci pro obecné a specializované účely;

Provádějte montážní a demontážní práce v souladu s požadovaným technologickým sledem;

Při provádění instalačních a demontážních prací dodržujte pravidla ochrany práce;

Při montáži a demontáži používejte mechanizované nástroje;

Zkontrolujte stav pracoviště v souladu s požadavky ochrany práce, požární, průmyslové a ekologické bezpečnosti, pravidly pro organizaci pracoviště zámečníka;

Kontrolovat kvalitu prováděných montážních a demontážních prací;

Používejte zámečnické nástroje a přípravky;

Provádíme přípravu montážních celků;

1.5. Opravář 5. kategorie je do funkce jmenován a odvoláván příkazem generálního ředitele ústavu v souladu s platnou legislativou Ruské federace.

1.6. Opravář 5. kategorie je podřízen generálnímu řediteli ústavu a vedoucímu divize „Nové technologie“.

2. Pracovní funkce

2.1. Testování součástí, mechanismů, strojů, zařízení, potrubí, armatur a sestav.

2.2. Opravy uzlů, mechanismů, automobilů, zařízení, potrubí, armatur a jednotek.

2.3. Demontáž-montáž součástí, mechanismů, strojů, přístrojů, potrubí, armatur a sestav.

2.4. Montáž a demontáž součástí, mechanismů, strojů, zařízení, potrubí, armatur a sestav.

3. Pracovní povinnosti

3.1. Řízení potrubních prvků při hydraulickém testování.

3.2. Příprava a kontrola při hydraulickém zkoušení ohřívačů s parním prostorem s plovoucí hlavou.

3.3. Příprava a kontrola při hydrotestování sekčních kondenzátorů-chladniček.

3.4. Příprava a kontrola při hydraulické zkoušce spirálových kondenzátorů - chladniček s rovnými litinovými nebo ocelovými trubkami.

3.5. Realizace zkušebních provozů čerpadel v různých režimech.

3.6. Opravy sekčních kondenzátorů-ledniček.

3.7. Oprava čerpadla.

3.8. Oprava kapalinových trysek.

3.9. Opravy výměníků tepla, ohřívačů, výměníků s plovoucí hlavou.

3.10. Opravy spirálových kondenzátorů - lednic s rovným litinovým nebo ocelovým potrubím.

3.11. Opravy technologických potrubí a armatur.

3.12. Výměna ventilů, olejových trubek, rukojetí potrubí a dalších podobných jednotek čerpadel a kompresorů.

3.13. Demontáž-montáž kapalinových trysek a hořáků.

3.14. Demontáž-montáž výměníků, ohřívačů s parním prostorem, s plovoucí hlavou.

3.15. Demontáž-montáž sekčních kondenzátorů-ledniček.

3.16. Demontáž-montáž spirálových kondenzátorů - lednic s rovnými litinovými nebo ocelovými trubkami.

3.17. Demontáž-montáž přírubových spojů.

3.18. Demontáž-montáž potrubních armatur s provozním tlakem (Ru) do 4 MPa (megapascal).

3.19. Demontáž-montáž jednoduchých čerpadel.

4.2. Zvyšovat kvalifikaci, absolvovat rekvalifikaci (rekvalifikaci).

4.3. Vstupte do vztahů s odděleními institucí a organizací třetích stran za účelem řešení problémů v kompetenci opraváře 5. kategorie.

4.4. Účastnit se diskuse o problémech, které jsou součástí jeho funkčních povinností.

4.5. Podávejte návrhy a připomínky na zlepšení činností v zadané oblasti práce.

4.6. S řešením sporů vzniklých při plnění funkčních povinností se obracejte na příslušné místní úřady nebo na soud.

4.7. Používat informační materiály a právní dokumenty nezbytné pro výkon svých povinností.

4.8. Předejte certifikaci předepsaným způsobem.

5. Odpovědnost

Opravář 5. kategorie zodpovídá za:

5.1. Neplnění (nesprávné plnění) svých funkčních povinností.

5.2. Neplnění příkazů a pokynů generálního ředitele ústavu.

5.3. Nepřesné informace o stavu plnění zadaných úkolů a pokynů, porušování termínů jejich plnění.

5.4. Porušování vnitřních pracovněprávních, požárních a bezpečnostních předpisů stanovených v Provozovně.

5.5. Způsobení materiálních škod v mezích stanovených platnými právními předpisy Ruské federace.

5.6. Zveřejnění informací, které vešly ve známost v souvislosti s plněním služebních povinností.

Za výše uvedená porušení může být opravář 5. kategorie přiveden v souladu s platnou právní úpravou v závislosti na závažnosti provinění do kárné, hmotné, správní, občanskoprávní a trestní odpovědnosti.

Tato pracovní náplň byla vypracována v souladu s ustanoveními (požadavky) zákoníku práce Ruské federace ze dne 30. prosince 2001 č. 197 FZ (zákoník práce Ruské federace) (ve znění pozdějších změn a doplňků), profesního standardu „ Mechanik technologických instalací“ schválené nařízením Ministerstva práce a sociální ochrany Ruské federace ze dne 27. listopadu 2014 č. 944n a dalšími regulačními právními akty upravujícími pracovněprávní vztahy.

V dnešní době prakticky neexistuje taková sféra lidského života, kde by nebyla nutná oprava jakéhokoli zařízení. Udržování strojů a mechanismů v provozuschopném stavu provádějí speciálně vyškolení lidé - opraváři. Díky takovým specialistům fungují průmyslové stroje, taví se kov, peče se chléb, vycházejí knihy atd. Článek proto podrobně rozebere povinnosti opraváře a také jeho práva. Každý z nás pochopí, jak těžká je práce pracujícího člověka a jaké technické znalosti musí mít.

Obecné pozice

Povinnosti opraváře upravuje standardní pracovní náplň. Tento dokument byl vypracován v přísném souladu se zákoníkem práce Ruské federace a dalšími regulačními právními akty. Tyto dokumenty umožňují upravit vztah mezi zaměstnavatelem a zaměstnancem v celé republice.

Výuka umožňuje posoudit obchodní kvality zámečníka, analyzovat výsledky jeho práce na základě výsledků provedených úkolů. Jakýkoli opravář je přímo podřízen vedoucímu služby (subdivize) podniku. Zejména pokud se bavíme o hutnictví, pak je vhodné hovořit o podřízenosti mechanika dílenskému mechanikovi.

Základní minimální znalosti

Mezi povinnosti opraváře patří studium a dobrá znalost:

Pravidla ochrany práce.
Při jeho výrobě se uplatňují hygienické normy.
Základy požární bezpečnosti.
Pravidla pro používání osobních ochranných pracovních prostředků.
Všechny požadavky kladené na kvalitu jeho práce.
Odrůdy manželství, způsoby, jak je odstranit, zabránit jim.
Průmyslový alarm.
Metody optimalizace a racionalizace práce přímo na Vašem pracovišti.

Seznámení s bitovou mřížkou

Každý opravář úrovně 3, jehož povinnosti jsou uvedeny níže, musí:

Mít znalosti o zařízení, vybavení, které slouží.
Mít dovednosti v opravách, demontážích, montážích jednotek, strojů, mechanismů na základě požadované technologické posloupnosti.
Vědět o interakci a účelu propojených uzlů a mechanismů.
Seznamte se s vlastnostmi zpracovávaných materiálů.
Mít dovednosti používat kontrolní a měřicí přístroje a univerzální zařízení.
Znát systém tolerancí a uložení, kvalifikace přesnosti, parametry drsnosti.
Správně navazujte a přemisťujte břemena.
Umět obsluhovat zdvihací zařízení ovládané z podlahy.

Mezi povinnosti opraváře 4. kategorie patří znalosti:

Oprava zařízení.
Úprava uzlů, mechanismy.
Vlastnictví dovedností a způsobů, jak odstranit závady v procesu opravy, instalace, montáže, testování zařízení.
Zařízení a obsluha kontrolních a měřicích přístrojů.
Nauka o materiálu (znalost vlastností kovů a slitin).
Základy pozic preventivní údržby.

Zvažte také povinnosti opraváře 5. kategorie, který musí:

Mít znalosti o konstrukčních prvcích obsluhovaného zařízení, rozumět hydraulickým a kinematickým schématům složitých jednotek, které mají být opraveny.
Umět diagnostikovat poruchy, provádět montáž / demontáž, opravu, instalaci / demontáž, testovat a kontrolovat pevnost zařízení po opravě.
Znát maximální přípustné zatížení fungujících strojů, mechanismů, uzlů.
Osvojit si dovednosti provádění preventivních opatření, aby se včas zabránilo různým poruchám.
Znát technologické postupy opravy, zkoušení a uvádění do provozu přímo složitých zařízení z technického hlediska.

Povinnosti opraváře 6. třídy jsou v mnohém podobné výše uvedeným, zbývá pouze dodat, že vysoce kvalifikovaný pracovník musí:

Seznamte se podrobně se všemi konstrukčními prvky zařízení.
Je skvělé se orientovat ve schématech: kinematické, pneumatické, hydraulické. Umět číst plány.
Mít znalosti o všech nuancích montáže, instalace, kontroly přesnosti mechanismů, které byly opraveny.

Nějaké jemnosti

Bez ohledu na kategorii opravář v případě potřeby vyplňuje protokol o přejímce a výdeji směn, vede technickou dokumentaci, uklízí si místnost, udržuje své nářadí v provozuschopném stavu.

Práva

Opravář, jehož pracovní povinnosti jsme podrobně zkoumali, na základě zákona může počítat s:

Poskytnout mu práci, která je uvedena v jeho pracovní smlouvě.
Přítomnost pracoviště, které splňuje všechny normy a požadavky ochrany práce a kolektivní smlouvy.
Včasný příjem mezd v plné výši, který by měl plně odrážet kvalifikaci přidělenou zaměstnanci, složitost jeho práce, počet a kvalitu provedených operací.
Poskytování tarifního volna, v případě potřeby placené pracovní neschopnosti.
Pokročilé vzdělávání absolvováním speciálních kurzů, postup pro absolvování je stanoven zákonem.
Získání nejspolehlivějších a nejúplnějších informací o realizaci uzavřené pracovní smlouvy.
Schopnost řešit spory v přísném souladu se zákoníkem práce Ruské federace.
Získat sociální pojištění stanovené ruskými právními předpisy.
Získání možnosti seznámit se s materiály a dokumenty, které přímo souvisejí s jeho odbornou činností.

Přijetí k samostatné práci

Po prostudování povinností opraváře na základě výrobní, technologické a pracovní náplně absolvuje zaměstnanec zaškolení na pracovišti s následným složením profilové zkoušky. Stáž probíhá pod vedením zkušenějších odborníků s dostatečnými znalostmi. Teprve poté získá odborník právo pracovat samostatně.